JP7452322B2 - 推力発生装置 - Google Patents
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Description
そこで、本発明は、直線運動から変換された回転運動に基づくピッチ角の可変精度の低下を抑制することが可能な推力発生装置を提供することを目的とする。
図1(a)は、実施形態に係る推力発生装置に回転翼を取り付けた状態を示す斜視図、図1(b)および図1(c)は、実施形態に係る推力発生装置に取り付けられた回転翼のピッチ角を変化させた状態を示す側面図、図2および図3は、図1(a)の推力発生装置の構成を分解して示す斜視図、図4(a)および図4(b)は、図2および図3の推力発生装置の組み立て後の構成を示す斜視図である。
図5(a)および図6(a)は、実施形態に係る推力発生装置の構成を示す平面図、図5(b)は、図5(a)のA-A線に沿って切断した断面図、図6(b)は、図6(a)のB-B線に沿って切断した断面図、図7(a)は、実施形態に係る推力発生装置の推力発生用モータの構成を示す平面図、図7(b)は、図7(a)のC-C線に沿って切断した断面図、図8は、図1(b)のハブの構成を分解して示す斜視図である。
ボールねじナット7Gは、ボールねじ軸7Fの回転運動に伴って直線運動し、その直線運動LMを直動伝達軸7Dに伝える。
また、回転直動変換部7に直動伝達軸7Dを設けることにより、ボールねじと直動体11を回転軸S0の軸方向に離間して配置することができ、ボールねじを推力発生用モータ2内に収容しつつ、直動体11をハブ10内に収容することができる。
さらに、直動回転変換部8の直動回転変換機構として、ラックアンドピニオンを用いることにより、各ラックA1~A3の長手方向を直動体11の直動方向に揃えることが可能となるとともに、各ピニオンB1~B3の円周方向を各支持軸M1~M3の円周方向に揃えることが可能となる。このため、3個のラックアンドピニオンの配置を直動体11の周囲でコンパクトにまとめることができ、各回転翼H1~H3に対応して3個のラックアンドピニオンを設けた場合においても、ハブ10の大型化を抑制しつつ、直動回転変換部8をハブ10内に収容することが可能となる。
図9(a)は、図6のピッチ可変用モータ、回転伝達部および回転直動変換部の構成を示す斜視図、図9(b)は、図9(a)の回転直動変換部を支持する支持部材および直動案内部を除去した構成を示す斜視図である。
直動伝達軸7Dは、フランジ7Bおよび案内面7Cを備える。案内面7Cは、摺動部材7Hを備える。フランジ7Bおよび案内面7Cは、円筒を平行な二平面で切り取った形状であり、直動案内部7Eの開口部にフランジ7Bが配置される。
図10(a)は、実施形態に係るラックが取り付けられた直動体の構成を示す下面図、図10(b)は、図10(a)のD-D線に沿って切断した断面図、図10(c)は、図10(a)のE-E線に沿って切断した断面図、図10(d)は、実施形態に係るラックが取り付けられた直動体の構成を示す上面図、図11は、図10(a)のラックが取り付けられた直動体の構成を分解して示す斜視図である。
各面Z1~Z3は、直動体11が回転軸S0の軸回りに3回の回転対称となる位置に設けられる。3回の回転対称では、回転軸S0の軸回りに直動体11を120°だけ回転させる度に、回転後の形状を回転前の形状に重ねることができる。各面Z1~Z3は、ラックA1~A3をそれぞれ支持可能である。このとき、各面Z1~Z3は、各ラックA1~A3の歯がピニオンB1~B3の歯の方向を向く位置で各ラックA1~A3を支持する。
このとき、直動体11は、軸受U3の外輪で支持され、直動伝達軸7Dの先端は、軸受U3の内輪に固定される。軸受U3の外輪は、例えば、C型留め輪16にて直動体11に取り付けることができる。このとき、開口12の内周面には、C型止め輪16を位置決めする溝を設けることができる。また、軸受U3の外輪とC型止め輪16との間にスペーサ18を設け、軸受U3の外輪とC型止め輪16との間の隙間をなくすことができる。
軸受U3の内輪は、例えば、ナット15にて直動伝達軸7Dの先端に取り付けることができる。このとき、直動伝達軸7Dの先端には、図9(a)および図9(b)に示すように、ナット15をねじ止め可能な雄ねじ7Mを設けることができる。また、軸受U3の内輪とナット15との間にスペーサ17を設け、軸受U3の内輪とナット15との間の隙間をなくすことができる。
各凸部X1~X3および各凹部Y1~Y3には、直動体11の直線運動LMの方向に沿ってガイドピンI1~I3をそれぞれ挿入可能な貫通孔を設けることができる。
図12は、図8のケース内へのリフトスペーサの配置例を示す斜視図、図13は、図12のケース内への直動体、ラックアンドピニオンおよびリフトスペーサの配置例を示す斜視図、図14(a)は、図12のリフトスペーサの構成を示す斜視図、図14(b)は、図14(a)のリフトスペーサの構成を示す正面図、図14(c)は、図14(a)のリフトスペーサの構成を示す平面図、図14(d)は、図14(a)のリフトスペーサの構成を示す下面図、図15は、図8の内蓋と外蓋との嵌め合わせ方法を分解して示す斜視図である。
開口21Bは、ラックA1~A3が取り付けられた直動体11をリフトガイド19とともに収容部21Aに挿入可能である。開口21Cは、ケース21内の直動体11に直動伝達軸7Dを挿入可能である。開口21Cは、ケース21の頂面21Dに位置する。ケース21の頂面21Dには、エクステンション9を装着可能である。
図16において、各支持軸M1~M3は、それぞれの回転軸JS1~JS3が直動体11の各面Z1~Z3に対して垂線方向JD1~JD3に向くように配置される。そして、各ラックA1~A3は、各面Z1~Z3上において、各ピニオンB1~B3と噛み合う位置でそれぞれ支持される。
Claims (7)
- 回転翼の推力を発生させる第1モータと、
前記回転翼のピッチ角を変化させる回転運動を発生させる第2モータと、
前記第2モータの回転運動を直線運動に変換する第1変換部と、
前記第1変換部で変換された直線運動を回転運動に変換する第2変換部とを備え、
前記第2変換部は、
前記第1変換部で変換された直線運動に従って直線運動可能な直動体と、
前記第1変換部で変換された直線運動を回転運動に変換するラックアンドピニオンと、
前記直動体および前記ラックアンドピニオンを収容するケースと、
前記ラックアンドピニオンのラックをピニオンに押し付ける方向に押付力を発生する付勢部材とを備え、
前記ラックは、前記直動体で支持され、前記ピニオンは、前記回転翼の支持軸側で支持され、
前記付勢部材は、前記ケースと前記直動体との間の隙間に設けられ、前記ケース内に収容された状態で前記直動体と接触可能なスペーサであり、
前記スペーサは、
前記直動体に接触する第1接触面と、
前記ラックに接触する第2接触面と、
前記ケースの内面に接触する第3接触面を備えることを特徴とする推力発生装置。 - 前記スペーサは、前記第2接触面と平行になるように前記第3接触面に設けられた切り欠きを備えることを特徴とする請求項1に記載の推力発生装置。
- 前記ケースは、前記ケース内に挿入されたボルトにて前記第1モータのロータ側に取り付けられ、
前記スペーサは、前記スペーサの底面側で前記ボルトを受け止める逃げ穴を備えることを特徴とする請求項2に記載の推力発生装置。 - 前記ケースは、前記直動体および前記ラックアンドピニオンを前記ケース内に挿入可能な開口部を備え、
前記開口部を塞ぐ内蓋が前記ケースに固定された場合、前記逃げ穴の位置で前記ボルトが前記スペーサで押さえ付けられることを特徴とする請求項3に記載の推力発生装置。 - 前記内蓋を前記ケースに固定するネジと、
前記ネジを前記内蓋に押さえ付ける外蓋とを備え、
前記内蓋と前記外蓋は互いに嵌め合い可能であることを特徴とする請求項4に記載の推力発生装置。 - 前記直動体は、N(Nは2以上の整数)枚の回転翼のそれぞれに対応したN個の面を有し、
前記ラックアンドピニオンは、前記N枚の回転翼のそれぞれに対応したN個のラックとN個のピニオンを備え、
前記スペーサは、前記N個の面にそれぞれ接触可能なN個のスペーサを備え、
前記N個のラックは、前記N個の面でそれぞれ支持され、
前記N個のピニオンは、前記N枚の回転翼の支持軸側でそれぞれ支持されることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の推力発生装置。 - 前記N個の面は、前記第1モータの回転軸の軸回りにN回の回転対称となる位置に設けられ、
前記N個のラックは、前記第1モータの回転軸の軸回りにN回の回転対称となる位置に設けられ、
前記N個のピニオンは、前記第1モータの回転軸の軸回りにN回の回転対称となる位置に設けられ、
前記N個のスペーサは、前記第1モータの回転軸の軸回りにN回の回転対称となる位置に設けられることを特徴とする請求項6に記載の推力発生装置。
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