JP7450898B2 - Wastewater treatment equipment and wastewater treatment method - Google Patents

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Description

本発明は、協同事業系の複合建物、食品・化学・製紙・自動車工場等から排出される有機系廃水を含む廃水を処理する廃水処理装置及び廃水処理方法に関する。 The present invention relates to a wastewater treatment device and a wastewater treatment method for treating wastewater including organic wastewater discharged from cooperative business complexes, food, chemical, paper, automobile factories, etc.

従来の廃水処理装置には、処理対象となる汚水を収容する処理槽内にオゾンを供給することで、その強力な酸化作用によって、汚水に含まれる細菌類の殺菌、脱臭及び有機物や油脂分を分解し除去する等の効果を得るようにしたものがある(例えば、特許文献1参照)。 Conventional wastewater treatment equipment supplies ozone into the treatment tank that houses the wastewater to be treated, and its strong oxidizing action sterilizes bacteria contained in the wastewater, deodorizes it, and removes organic matter and fats and oils. There is a method that achieves effects such as decomposition and removal (for example, see Patent Document 1).

このようなオゾンは、バブル発生器等により微小径に泡沫化することで、汚水と効果的に混合し汚水内の有機物分解を促進したのち、多数のオゾン泡沫の大部分が時間経過とともに圧壊、消滅することが知られている。 This kind of ozone is turned into bubbles with a microscopic diameter using a bubble generator, etc., effectively mixing with wastewater and promoting the decomposition of organic matter in the wastewater. known to disappear.

特開2009-131827号公報(第6頁、第1図)Japanese Patent Application Publication No. 2009-131827 (Page 6, Figure 1)

しかしながら、特許文献1にあっては、処理槽にオゾンを供給することで汚水に含まれる有機物を殺菌するオゾン処理を行っているが、このオゾン処理は、一定の殺菌効果を得ることができる一方、被処理水に含まれる富栄養化の原因となる窒素成分を減少させる脱窒効果に乏しく、被処理水の十分な浄化を達成することが困難であるという問題がある。 However, in Patent Document 1, ozone treatment is performed to sterilize organic matter contained in wastewater by supplying ozone to a treatment tank, but although this ozone treatment can obtain a certain sterilization effect, However, there is a problem in that the denitrification effect of reducing nitrogen components that cause eutrophication contained in the water to be treated is poor, and it is difficult to achieve sufficient purification of the water to be treated.

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、オゾンによる被処理水中の有機物の分解処理又はこれを殺菌する殺菌効果に加え、被処理水の十分な脱窒効果を得ることができる廃水処理装置及び廃水処理方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made with attention to such problems, and in addition to the decomposition treatment of organic matter in the water to be treated by ozone or the sterilizing effect of sterilizing it, it is possible to obtain a sufficient denitrification effect of the water to be treated. The purpose of the present invention is to provide a wastewater treatment device and a wastewater treatment method that can perform the following steps.

前記課題を解決するために、本発明の廃水処理装置は、
処理対象となる被処理水を収容する収容槽と、該収容槽内にオゾン、酸素及びα粒子を少なくとも含むマイクロナノバブルを供給する供給手段と、から少なくとも構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、収容槽にてオゾンのマイクロナノバブルによって被処理水中に溶解する、または浮遊する有機物を分解処理あるいは殺菌処理し、更に被処理水中を漂う残オゾンのバブルを、酸素分子に化学変化させて、水酸基ラジカルを豊富に生成させることで、残オゾンを低減できると同時に、マイクロナノバブルに含まれる酸素とともに有機物の分解を促進することができる。また、α粒子を含むマイクロナノバブルが被処理水中を漂うことで、α粒子が減衰することなく広範囲に作用し、脱窒効果を高めることができる。
In order to solve the above problems, the wastewater treatment device of the present invention has the following features:
It is characterized by comprising at least a storage tank that stores water to be treated, and a supply means that supplies micro-nano bubbles containing at least ozone, oxygen, and α particles into the storage tank.
According to this feature, the organic matter dissolved or floating in the water to be treated is decomposed or sterilized by ozone micro-nano bubbles in the storage tank, and the remaining ozone bubbles floating in the water to be treated are chemically converted into oxygen molecules. By changing the amount of oxygen and generating abundant hydroxyl radicals, residual ozone can be reduced, and at the same time, it is possible to promote the decomposition of organic matter together with the oxygen contained in micro-nano bubbles. Furthermore, by floating micro-nano bubbles containing α particles in the water to be treated, the α particles can act over a wide range without being attenuated, and the denitrification effect can be enhanced.

前記供給手段は、空気を導入する開口を備えた導入管と、該導入管に連通したオゾン発生部と、前記空気にα粒子を与えるα線源部と、を有することを特徴としている。
この特徴によれば、導入管に導入された酸素を含む空気にα線源部によりα粒子を与えるとともに、オゾンを混合させることで、容易に混合気を生成することができる。
The supply means is characterized in that it includes an introduction pipe with an opening for introducing air, an ozone generator communicating with the introduction pipe, and an α-ray source supplying α particles to the air.
According to this feature, an air-fuel mixture can be easily generated by providing α particles from the α-ray source to the oxygen-containing air introduced into the introduction tube and mixing ozone with the air.

前記α線源部は、前記導入管の内部に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、導入管内に空気を流通させるだけで、α粒子を安定的に供給することができる。
The α-ray source section is characterized in that it is provided inside the introduction tube.
According to this feature, α particles can be stably supplied simply by circulating air within the introduction tube.

前記α線源部は、多数の網目が形成された網状部材と、該網状部材の外面を被覆したα粒子放出剤とからなることを特徴としている。
この特徴によれば、導入管内の空気が網状部材の網目を通過することで、当該空気にα粒子が確実に付与される。
The α-ray source section is characterized by comprising a net-like member in which a large number of meshes are formed, and an α-particle releasing agent that coats the outer surface of the net-like member.
According to this feature, the α particles are reliably added to the air in the introduction pipe by passing through the mesh of the mesh member.

前記供給手段は、キャビテーションを利用して前記マイクロナノバブルを生成するノズルを有することを特徴としている。
この特徴によれば、ノズルによってマイクロナノバブルを容易に生成することができる。
The supply means is characterized in that it has a nozzle that generates the micro-nano bubbles using cavitation.
According to this feature, micro-nano bubbles can be easily generated by the nozzle.

前記収容層内に、少なくとも好気性微生物を備え、成分として炭素を含みマイクロナノレベルのポーラスを有する多孔質材が収容されていることを特徴としている。
この特徴によれば、酸素分子及び多孔質材に吸着した酸素バブルにより生物処理を活性化させることができる。したがって、単一の収容槽のみを使用して、オゾンによる殺菌処理と、α粒子による脱窒処理に併せ、好気性微生物を用いた生物処理を行うことができる。
The housing layer is characterized in that a porous material containing at least aerobic microorganisms, containing carbon as a component, and having micro-nano level porosity is housed.
According to this feature, biological treatment can be activated by oxygen molecules and oxygen bubbles adsorbed to the porous material. Therefore, using only a single storage tank, biological treatment using aerobic microorganisms can be performed in addition to sterilization treatment using ozone and denitrification treatment using α particles.

前記多孔質材のポーラスは、前記マイクロナノバブルよりも小径に形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、オゾンのバブルが多孔質材の空孔のポーラスまで進入することなく、多孔質材の空孔周辺の外表面に付着することで、オゾン分子が酸素分子に化学変化する。よって、空孔内の好気性微生物は、オゾン分子に接することなく酸素分子に接し、すなわち死滅することなく豊富な酸素を得て活発に機能することになる。
The pores of the porous material are characterized in that they are formed to have a smaller diameter than the micro-nano bubbles.
According to this feature, ozone bubbles do not penetrate into the pores of the porous material, but instead adhere to the outer surface around the pores of the porous material, causing ozone molecules to chemically change into oxygen molecules. Therefore, the aerobic microorganisms within the pores come into contact with oxygen molecules without coming into contact with ozone molecules, that is, they obtain abundant oxygen and function actively without dying.

前記多孔質材は活性炭からなることを特徴としている。
この特徴によれば、活性炭により、残オゾンを積極的に生物処理に有効な酸素に分解できる。また、活性炭の遠赤外線効果により、例えば水温10℃以下という悪条件下でも微生物の活性化が維持できる。
The porous material is characterized in that it is made of activated carbon.
According to this feature, the activated carbon can actively decompose residual ozone into oxygen that is effective for biological treatment. Further, due to the far-infrared effect of activated carbon, activation of microorganisms can be maintained even under adverse conditions such as water temperature of 10° C. or lower.

前記多孔質材は担体に担持されていることを特徴としている。
この特徴によれば、担体をオゾン分解及び生物処理の反応の場として利用できる。
The porous material is characterized in that it is supported on a carrier.
According to this feature, the carrier can be used as a reaction site for ozonolysis and biological treatment.

前記担体に通性嫌気性微生物が担持されていることを特徴としている。
この特徴によれば、微小径の気泡からなるマイクロナノバブルによって水の抵抗が減って浸透性が高まり、担体の内部まで水が浸入し易くなるため、内部に存在する通性嫌気性微生物が刺激されて活性化する。この結果、好気性微生物及び通性嫌気性微生物の両方が活性化し、食物連鎖(微生物同士の共食いを含む)が促進されるため、余剰な汚泥を発生させることなく、早期且つ高度な生物処理を達成することができる。
The carrier is characterized in that facultative anaerobic microorganisms are supported on the carrier.
According to this feature, micro-nano bubbles consisting of microscopic air bubbles reduce water resistance and increase permeability, making it easier for water to penetrate into the inside of the carrier, stimulating facultative anaerobic microorganisms existing inside. Activate. As a result, both aerobic microorganisms and facultative anaerobic microorganisms are activated, and the food chain (including cannibalism between microorganisms) is promoted. Therefore, early and advanced biological treatment is possible without generating excess sludge. can be achieved.

前記担体は酵素を担持可能に構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、好気性微生物の活動を活発化させる酵素を担持することで、酵素の働きにより好気性微生物の繁殖が促進される。
The carrier is characterized in that it is configured to be able to support an enzyme.
According to this feature, by carrying an enzyme that activates the activity of aerobic microorganisms, the reproduction of aerobic microorganisms is promoted by the action of the enzyme.

前記収容槽の上部に、被処理水を導入する導入部を備えるとともに、前記収容槽の下部に、該収容槽内で処理された被処理水を排出する排出部を備えることを特徴としている。
この特徴によれば、収容槽内の被処理水を、該収容槽の上部に位置する導入部から下部に位置する排出部に至るまでの流動の過程で確実にオゾン処理並びに生物処理できる。
The storage tank is characterized by comprising an introduction part for introducing the water to be treated at the upper part of the storage tank, and a discharge part for discharging the water treated in the storage tank at the lower part of the storage tank.
According to this feature, the water to be treated in the storage tank can be reliably ozonated and biologically treated during the flow process from the introduction part located in the upper part of the storage tank to the discharge part located in the lower part.

前記収容槽の下部に、該収容槽の周方向に沿って前記マイクロナノバブルを吐出するバブル吐出口が形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、収容槽の下部にて吐出されたオゾン及び酸素のマイクロナノバブルが、その浮力によって収容槽の被処理水及び多孔質材を伴い内周壁に沿って回転しながら上昇する回転上昇流を生成できるため、収容槽内の流動性が高まると同時に、マイクロナノバブルの圧壊作用による水酸基ラジカル効果により、浮遊物質(SS)の分解が促進されるため、余剰汚泥がほとんど発生しない装置を提供することができる。
A bubble discharge port for discharging the micro-nano bubbles along the circumferential direction of the storage tank is formed in the lower part of the storage tank.
According to this feature, ozone and oxygen micro-nano bubbles discharged from the lower part of the storage tank rotate and rise along the inner peripheral wall along with the water to be treated and the porous material in the storage tank due to their buoyancy. Because it can generate a flow, the fluidity in the storage tank increases, and at the same time, the decomposition of suspended solids (SS) is promoted by the hydroxyl radical effect caused by the crushing action of micro-nano bubbles, so we provide a device that generates almost no surplus sludge. can do.

前記収容槽の前記バブル吐出口よりも上部に、該収容槽内の被処理水を吸水する吸水口が形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、吸水口よりマイクロナノバブルを吸い込み易くすることで、マイクロナノバブルの圧壊効率を高めることができる。
It is characterized in that a water intake port for absorbing the water to be treated in the storage tank is formed above the bubble outlet of the storage tank.
According to this feature, by making it easier to suck in micro-nano bubbles through the water inlet, the efficiency of crushing micro-nano bubbles can be increased.

前記導入部が、前記収容槽の内周壁近傍に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、収容槽の内周壁近傍に導入される被処理水と、この内周壁に沿う回転上昇流が生成されたオゾン及び酸素(空気)のマイクロナノバブルとを効率よく混合させることができる。
The introduction part is characterized in that it is provided near the inner circumferential wall of the storage tank.
According to this feature, it is possible to efficiently mix the water to be treated introduced near the inner circumferential wall of the storage tank with the ozone and oxygen (air) micro-nano bubbles generated by the rotating upward flow along the inner circumferential wall. can.

前記マイクロナノバブルを供給する前記供給手段は、キャビテーションを利用したものであることを特徴としている。
この特徴によれば、被処理水中の浮遊物質(SS)の分解に寄与することができる。
The supply means for supplying the micro-nano bubbles is characterized in that it utilizes cavitation.
This feature can contribute to the decomposition of suspended solids (SS) in the water to be treated.

本発明の廃水処理方法は、
処理対象となる被処理水を収容する収容槽にて、オゾン、酸素及びα粒子を含むマイクロナノバブルを供給するバブル供給工程を少なくとも有することを特徴としている。
この特徴によれば、収容槽にてオゾンのマイクロナノバブルによって被処理水中に溶解する、または浮遊する有機物を分解処理あるいは殺菌処理し、更に被処理水中を漂う残オゾンのバブルを、酸素分子に化学変化させて、水酸基ラジカルを豊富に生成させることで、残オゾンを低減できると同時に、マイクロナノバブルに含まれる酸素とともに有機物の分解を促進することができる。また、α粒子を含むマイクロナノバブルが被処理水中を漂うことで、α粒子が減衰することなく広範囲に作用し、脱窒効果を高めることができる。
The wastewater treatment method of the present invention includes:
The method is characterized by having at least a bubble supply step of supplying micro-nano bubbles containing ozone, oxygen, and α particles to a storage tank that accommodates water to be treated.
According to this feature, the organic matter dissolved or floating in the water to be treated is decomposed or sterilized by ozone micro-nano bubbles in the storage tank, and the remaining ozone bubbles floating in the water to be treated are chemically converted into oxygen molecules. By changing the amount of oxygen and generating abundant hydroxyl radicals, residual ozone can be reduced, and at the same time, it is possible to promote the decomposition of organic matter together with the oxygen contained in micro-nano bubbles. Furthermore, by floating micro-nano bubbles containing α particles in the water to be treated, the α particles can act over a wide range without being attenuated, and the denitrification effect can be enhanced.

前記バブル供給工程において、前記オゾンと、前記α粒子を与えた空気とを混合した混合気のマイクロナノバブルを生成することを特徴としている。
この特徴によれば、酸素を含む空気にα粒子を与えるとともに、オゾンを混合させることで、容易に混合気を生成することができる。
In the bubble supply step, micro-nano bubbles are generated in a mixture of the ozone and the air to which the α particles have been added.
According to this feature, a mixture can be easily generated by adding α particles to oxygen-containing air and mixing ozone.

前記バブル供給工程と、少なくとも好気性微生物を備え、成分として炭素を含みマイクロナノレベルのポーラスを有する多孔質材によって生物処理を行う生物処理工程と、を有することを特徴としている。
この特徴によれば、酸素分子及び多孔質材に吸着した酸素バブルにより生物処理を活性化させることができる。したがって、オゾンによる殺菌処理と、α粒子による脱窒処理に併せ、好気性微生物を用いた生物処理を行うことができる。
The method is characterized by comprising the bubble supply step, and a biological treatment step in which biological treatment is performed using a porous material that includes at least aerobic microorganisms, contains carbon as a component, and has micro-nano level porosity.
According to this feature, biological treatment can be activated by oxygen molecules and oxygen bubbles adsorbed to the porous material. Therefore, in addition to sterilization treatment using ozone and denitrification treatment using α particles, biological treatment using aerobic microorganisms can be performed.

前記多孔質材のポーラスは、前記マイクロナノバブルよりも小径に形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、オゾンのバブルが多孔質材のポーラスの内部まで進入することなく、多孔質材の空孔周辺の外表面に接触することで、オゾン分子が酸素分子に化学変化する。よって、空孔内の好気性微生物は、オゾン分子に接することなく酸素分子に接し、すなわち死滅することなく豊富な酸素を得て活発に機能することになる。
The pores of the porous material are characterized in that they are formed to have a smaller diameter than the micro-nano bubbles.
According to this feature, ozone molecules chemically change into oxygen molecules by contacting the outer surface around the pores of the porous material without the ozone bubbles penetrating into the pores of the porous material. Therefore, the aerobic microorganisms within the pores come into contact with oxygen molecules without coming into contact with ozone molecules, that is, they obtain abundant oxygen and function actively without dying.

前記多孔質材は活性炭からなることを特徴としている。
この特徴によれば、活性炭により、残オゾンを積極的に生物処理に有効な酸素に分解できる。また、活性炭の遠赤外線効果により、例えば水温10℃以下という悪条件下でも微生物の活性化が維持できる。
The porous material is characterized in that it is made of activated carbon.
According to this feature, the activated carbon can actively decompose residual ozone into oxygen that is effective for biological treatment. Further, due to the far-infrared effect of activated carbon, activation of microorganisms can be maintained even under adverse conditions such as water temperature of 10° C. or lower.

実施例1における廃水処理装置を示す平面図である。1 is a plan view showing a wastewater treatment apparatus in Example 1. FIG. 処理槽を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view showing a processing tank. オゾン、α粒子及び酸素のマイクロバブル発生ノズルを示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view showing a microbubble generation nozzle for ozone, α particles, and oxygen. (a)は網状部材を示す正面図であり、(b)は網状部材を巻回する状況を示す図であり、(c)は図3のA-A断面図である。(a) is a front view showing the net-like member, (b) is a diagram showing a situation in which the net-like member is wound, and (c) is a sectional view taken along the line AA in FIG. 3. (a)は図3のB部分の拡大図であり、(b)は図3のC部分の拡大図である。(a) is an enlarged view of portion B in FIG. 3, and (b) is an enlarged view of portion C in FIG. 3. 菌床及び担体の構造を説明する図である。It is a figure explaining the structure of a fungal bed and a carrier. 実施例2における廃水処理装置を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a wastewater treatment device in Example 2. 原水槽及び反応槽を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view showing a raw water tank and a reaction tank. 導入管内の通気量に関する実験結果を示す表である。It is a table showing experimental results regarding the amount of airflow inside the introduction pipe. 導入管内に装填する網状部材の装填数に関する実験結果を示す表である。It is a table showing experimental results regarding the number of net-like members loaded into the introduction tube. (a)はα粒子による被処理水の水質改善に関する実験結果を示す表であり、(b)は同じく実験後の被処理水を示す写真である。(a) is a table showing the results of an experiment regarding water quality improvement of treated water using α particles, and (b) is a photograph showing the treated water after the same experiment.

本発明に係る廃水処理装置及び廃水処理方法を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。 Embodiments for carrying out the wastewater treatment apparatus and wastewater treatment method according to the present invention will be described below based on examples.

実施例1に係る廃水処理装置につき、図1から図6を参照して説明する。先ず図1の符号1は、本発明の適用された廃水処理装置である。この廃水処理装置1は、本実施例では食品工場に設置され、当該工場から廃棄される油脂分等の有機分を含む汚水を被処理水として、河川等に放流する前に浄化処理する装置であり、沈殿槽や膜処理手段を設けずして、河川、水路、海域等へ直接に放流ができる当該廃水処理装置1は、他に類を見ないものである。 A wastewater treatment apparatus according to Example 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 6. First, reference numeral 1 in FIG. 1 is a wastewater treatment apparatus to which the present invention is applied. This wastewater treatment device 1 is installed in a food factory in this embodiment, and is a device that purifies wastewater containing organic components such as oil and fat disposed of from the factory as treated water before discharging it into a river etc. This wastewater treatment apparatus 1 is unique in that it can directly discharge water into rivers, waterways, sea areas, etc. without providing a settling tank or membrane treatment means.

図1に示されるように、廃水処理装置1は、その上流側に工場2内から場外に排出される汚水を集水する原水槽4に接続されている。なお、本発明に係る廃水処理装置は、本実施例の食品工場に限らず、マンション等の集合住宅の生活排水等の一般排水、及び事業系の複合建物、化学工場等、有機系廃水を含む病院、ホテル、飲食店等に広く適用可能であり、若しくは下水処理場での運用も可能である。 As shown in FIG. 1, the wastewater treatment device 1 is connected on its upstream side to a raw water tank 4 that collects wastewater discharged from the inside of the factory 2 to the outside. Note that the wastewater treatment device according to the present invention is not limited to the food factory of this embodiment, but also includes general wastewater such as domestic wastewater from apartment complexes such as condominiums, and organic wastewater from business complexes, chemical factories, etc. It is widely applicable to hospitals, hotels, restaurants, etc., and can also be used in sewage treatment plants.

また廃水処理装置1は、その下流側に処理後の汚水を排出する排水管39が接続されており、浄化された廃水は排水管39を介して図示しない河川等に放流される。 Further, the wastewater treatment device 1 is connected to a drain pipe 39 on the downstream side thereof for discharging treated wastewater, and the purified wastewater is discharged into a river or the like (not shown) via the drain pipe 39.

本実施例1の廃水処理装置1は、被処理水が導入される収容槽としてマイクロナノバブルによる処理及び生物処理を行うための処理槽30と、後述するオゾン、酸素(空気)及びα粒子を含むマイクロナノバブルを供給する供給手段としてのバブル発生装置40とを主に備えている。以下、廃水処理装置1の各構成について詳述する。 The wastewater treatment apparatus 1 of the first embodiment includes a treatment tank 30 for performing micro-nano bubble treatment and biological treatment as a storage tank into which water to be treated is introduced, and ozone, oxygen (air), and α particles, which will be described later. It mainly includes a bubble generator 40 as a supply means for supplying micro-nano bubbles. Each configuration of the wastewater treatment device 1 will be described in detail below.

図1に示されるように、原水槽4は、工場2から集められた廃水が廃水溝3を介し導入される平面視略矩形の水槽であり、原水槽4内には次の処理槽30に移送するための原水ポンプ5と、水位センサとしてのフロート6が設置される(図7参照)。なお本実施例では原水槽4の内部容量は略2トンであるが、実施上は1トン未満の貯留量にてフロート制御により次の処理槽30に移送される。 As shown in FIG. 1, the raw water tank 4 is an approximately rectangular water tank in plan view into which wastewater collected from the factory 2 is introduced via the wastewater groove 3. A raw water pump 5 for transferring and a float 6 as a water level sensor are installed (see FIG. 7). In this embodiment, the internal capacity of the raw water tank 4 is approximately 2 tons, but in practice, less than 1 ton of stored water is transferred to the next treatment tank 30 by float control.

次に図1及び図2に示されるように、処理槽30について説明する。処理槽30は、原水槽4からの被処理水が移送ポンプ5に接続された移送管7を介し導入される略円筒状の水槽であり、処理槽30内には、オゾン、酸素(空気)及びα粒子を含むマイクロナノバブル(以下、マイクロナノバブル若しくは単にバブルと称する場合もある)を吐出するバブル吐出口30cと、開閉バルブ38を介し排水管39に開閉可能に連通する排出口30dと、水位センサとしてのフロート36が設置される。この排出方法は開閉バルブ38をつけずして下部から上部への配管を介したオーバーフローでもよい。 Next, as shown in FIGS. 1 and 2, the processing tank 30 will be explained. The treatment tank 30 is a substantially cylindrical water tank into which water to be treated from the raw water tank 4 is introduced via a transfer pipe 7 connected to a transfer pump 5. and a bubble discharge port 30c that discharges micro-nano bubbles (hereinafter sometimes referred to as micro-nano bubbles or simply bubbles) containing α particles, a discharge port 30d that communicates with the drain pipe 39 via an on-off valve 38 in an openable and closable manner, and a water level. A float 36 as a sensor is installed. This discharge method may be an overflow via piping from the lower part to the upper part without providing the on-off valve 38.

なお本実施例では処理槽30の内部容量は略54トンの容量であり、平面方向の内径に比して上下方向の高さが長寸に形成されている。このように、より大きい内部容量を有する処理槽30にて、オゾン、酸素(空気)及びα粒子を含むマイクロナノバブルを広範囲に流動させることで、オゾンによる殺菌処理(以下、オゾン処理と称する場合もある)と、α粒子による脱窒処理と、好気性微生物による生物処理と、オゾン処理後の残オゾンを低減する化学変化とを促進することができる。またバブル吐出口30cは、処理槽30に連通してその外部に設置されたバブル発生装置40に接続されている。 In this embodiment, the internal capacity of the processing tank 30 is approximately 54 tons, and the height in the vertical direction is longer than the inner diameter in the planar direction. In this way, by flowing micro-nano bubbles containing ozone, oxygen (air) and α particles over a wide range in the treatment tank 30 having a larger internal capacity, sterilization treatment with ozone (hereinafter also referred to as ozone treatment) can be performed. ), denitrification treatment by α particles, biological treatment by aerobic microorganisms, and chemical changes that reduce residual ozone after ozone treatment can be promoted. Further, the bubble outlet 30c communicates with the processing tank 30 and is connected to a bubble generator 40 installed outside the processing tank 30.

また、図2に示されるように、処理槽30の内部には、多数の菌床50,50,…が投入されており、これら菌床50,50,…は、好気性微生物及び通性嫌気性微生物の菌床として使用されるようになっている。菌床50,50,…は、長辺と短辺とを備えた略直方体の担体51,51,…を成して処理槽30の内部を自由に移動できる。このように担体51,51,…が略直方体に形成されていることで、被処理水内にて漂う担体51,51,…の流動性を高めることができるばかりか、流動に伴う担体51,51,…の欠けの発生を抑制できる。菌床50は複数の空孔を有する鉱物質を原料とする合成樹脂から形成されている。また、この菌床50,50,…には、好気性微生物及び通性嫌気性微生物のみならず、後述するように粉末状に生成された活性炭58が添加されているが(図6参照)、これのみに限らず、中和剤、臭気抑制剤等を添加させることもできる。 Further, as shown in FIG. 2, a large number of bacterial beds 50, 50, ... are placed inside the treatment tank 30, and these bacterial beds 50, 50, ... are composed of aerobic microorganisms and facultative anaerobic microorganisms. It has come to be used as a bacterial bed for sexual microorganisms. The bacterial beds 50, 50, . . . form substantially rectangular parallelepiped carriers 51, 51, . By forming the carriers 51, 51, ... into a substantially rectangular parallelepiped shape in this way, it is possible not only to improve the fluidity of the carriers 51, 51, ... floating in the water to be treated, but also to improve the fluidity of the carriers 51, 51, ... as they flow. The occurrence of chipping of 51, . . . can be suppressed. The fungal bed 50 is made of a synthetic resin made from a mineral material having a plurality of pores. In addition, not only aerobic microorganisms and facultative anaerobic microorganisms but also activated carbon 58 produced in powder form as described later is added to the fungal beds 50, 50, ... (see FIG. 6). Not only this, but a neutralizing agent, an odor suppressant, etc. can also be added.

処理槽30は、前述した移送管17の先端に開口した導入口17aが処理槽30の上部に設けられるとともに、開閉バルブ38を介して排水管39に連通する排出口30dが処理槽30の下部の底面近傍に設けられているため、移送管17の導入口17aから処理槽30に導入された被処理水が生物処理されながら下降するようになる。これによれば、処理槽30の上部から導入された被処理水が処理槽30の下部に至るまで流動することになるため、処理槽30内における生物処理の時間を長く採ることができる。排水管39はいったん処理槽30の水面レベルまで立ち上げられ、導入口17aから流入した水量と同量の水量が自然流下でそのまま放流されるようになっている。 The processing tank 30 is provided with an inlet 17a opened at the tip of the transfer pipe 17 described above at the top of the processing tank 30, and a discharge port 30d communicating with a drain pipe 39 via an on-off valve 38 at the bottom of the processing tank 30. Since it is provided near the bottom of the transfer pipe 17, the water to be treated introduced into the treatment tank 30 from the inlet 17a of the transfer pipe 17 descends while being subjected to biological treatment. According to this, the water to be treated introduced from the upper part of the treatment tank 30 flows to the lower part of the treatment tank 30, so that the biological treatment in the treatment tank 30 can take a longer time. The drain pipe 39 is once raised to the water surface level of the treatment tank 30, and the same amount of water as that flowing in from the inlet 17a is discharged as it is by gravity.

更にバブル吐出口30cは、処理槽30の内周壁30aの周方向に開口しているため、バブル吐出口30cからマイクロナノバブルが吐出されると、円筒状の処理槽30内に循環流が生じ、菌床50,50,…にマイクロナノバブルが付着することで浮力を高めつつ循環流によって上方に移動され、マイクロナノバブルが経時的に圧壊又は離脱するのに伴い再び下方に投下されるため、生物処理を効果的に行うことができる。 Furthermore, since the bubble outlet 30c is open in the circumferential direction of the inner circumferential wall 30a of the processing tank 30, when micro-nano bubbles are discharged from the bubble outlet 30c, a circulating flow is generated within the cylindrical processing tank 30. The micro-nano bubbles adhere to the bacterial beds 50, 50, ... and are moved upward by the circulation flow while increasing their buoyancy, and as the micro-nano bubbles are crushed or detached over time, they are dropped downward again, resulting in biological treatment. can be done effectively.

なお、処理槽30の内周面には、菌床50,50,…を攪拌するための攪拌板等を設けてもよく、このようにすることで、処理槽30の内部が回転駆動されると、菌床50,50,…が前記した攪拌板によって上方に移動され、再び下方に投下されるため、生物処理を効果的に行うことができる。 Note that a stirring plate or the like for stirring the bacterial beds 50, 50, etc. may be provided on the inner peripheral surface of the processing tank 30, and by doing so, the inside of the processing tank 30 is rotationally driven. Then, the bacterial beds 50, 50, . . . are moved upward by the above-mentioned stirring plate and thrown downward again, so that biological treatment can be performed effectively.

次に、図1~図3に示されるように、バブル発生装置40について説明する。 Next, as shown in FIGS. 1 to 3, the bubble generator 40 will be explained.

バブル発生装置40は、処理槽30の下部の底面近傍に開口した吸水口30bに連通した接続管48に接続され、液体を吸水する吸水ポンプ47と、マイクロナノバブル発生ノズル45(ノズル)と、このマイクロナノバブル発生ノズル45に接続されたオゾン発生装置49と、により主に構成されている。この吸水ポンプ47は、処理槽30の吸水口30bを介し処理槽30内部の液体を吸水するようになっている。 The bubble generator 40 includes a water suction pump 47 that is connected to a connecting pipe 48 that communicates with a water suction port 30b opened near the bottom of the lower part of the processing tank 30, and that absorbs liquid, a micro-nano bubble generation nozzle 45 (nozzle), and a water suction pump 47 that absorbs liquid. It mainly consists of an ozone generator 49 connected to a micro-nano bubble generating nozzle 45. This water suction pump 47 is configured to suck the liquid inside the processing tank 30 through the water intake port 30b of the processing tank 30.

マイクロナノバブル発生ノズル45は、吸水ポンプ47から延びる接続管48の下流側に取付けられており、吸水ポンプ47にて吸水された液体は、マイクロナノバブル発生ノズル45に供給されて吹き出されるようになっている。 The micro-nano bubble generation nozzle 45 is attached to the downstream side of the connecting pipe 48 extending from the water suction pump 47, and the liquid absorbed by the water suction pump 47 is supplied to the micro-nano bubble generation nozzle 45 and blown out. ing.

マイクロナノバブル発生ノズル45は、オゾン及び空気を自吸するせん断式に属するものとし、またキャビテーションを利用している点に特徴を有する。なお、本実施例のようにバブル発生装置40を外部に設置し、循環ライン設ける場合は、加圧溶解方式でも適用可能である。マイクロナノバブル発生ノズル45の機種は何であっても良いが、固形物の流入があっても目詰まりを起こさないものであることが必要である。その一例として、図3に示すように、マイクロナノバブル発生ノズル45は、吸水ポンプ47の接続管48に接続されて液体が供給される供給部21と、この供給部21から供給される液体を圧縮しながら通過させる圧縮部22(通過部)と、この圧縮部22を通過した液体が吹き出される吹出部23と、を有する略円筒形状(ストレートパイプ形状)をなすノズル部材となっている。 The micro-nano bubble generating nozzle 45 is of a shearing type that self-suctions ozone and air, and is characterized in that it utilizes cavitation. Note that when the bubble generator 40 is installed outside and a circulation line is provided as in this embodiment, a pressurized melting method can also be applied. The micro-nano bubble generating nozzle 45 may be of any type, but it is necessary that it does not become clogged even if solid matter flows into it. As an example, as shown in FIG. 3, the micro-nano bubble generation nozzle 45 includes a supply section 21 connected to a connection pipe 48 of a water suction pump 47 and supplied with liquid, and a supply section 21 that compresses the liquid supplied from the supply section 21. The nozzle member has a substantially cylindrical shape (straight pipe shape) and includes a compression section 22 (passage section) through which the liquid passes through, and a blowout section 23 from which the liquid that has passed through the compression section 22 is blown out.

液体の入口である供給部21の内径は、圧縮部22に対しほぼ平行になっており、吹出部23の内径は、圧縮部22から拡径されるようになっている。即ち圧縮部22の内径が最小となっており、供給部21から供給された液体は、圧縮部22を通過する際に流速が上がることで、ベンチュリー効果により汚水の流速が高速になって吹出部23から吹き出される。 The inner diameter of the supply section 21, which is a liquid inlet, is substantially parallel to the compression section 22, and the inner diameter of the blowout section 23 is expanded from the compression section 22. That is, the inner diameter of the compression part 22 is the minimum, and the flow rate of the liquid supplied from the supply part 21 increases when it passes through the compression part 22, and the flow rate of the waste water becomes high due to the Venturi effect, and the liquid is sent to the blowout part. It is blown out from 23.

処理槽30の外部に設置されたオゾン発生装置49によって発生し、このオゾン発生装置49に接続された給気管41及び略T字状に形成された給気管46の分岐部46b、本管部46aを介し吸気されたオゾンは、マイクロナノバブル発生ノズル45内にて、複数分岐した枝管24を通って圧縮部22内に噴出されるようになっている。また、大気中から筒状の導入管61及び給気管46の本管部46aを介しマイクロナノバブル発生ノズル45内に吸気された酸素を含む空気は、前述したオゾンと合流し、複数分岐した枝管24を通って圧縮部22内に噴出されるようになっている。なお、導入管61と給気管46の本管部46aとの間には開閉弁62が介設されており、本実施例では手動式の操作部62aによって内部の弁体62bが任意に開度調整され、空気の通気流量を制御できるようになっている。このように、枝管24から圧縮部22内に噴出されたオゾンの気泡及び酸素(空気)の気泡は、超微細な気泡となって圧縮部22内の液体と混合される。この際、キャビテーションも同時に発生し、浮遊物質(SS)の分解にも寄与している。そして、この超微細な気泡がオゾン及び酸素(空気)のマイクロナノバブル、すなわちナノレベルの直径の気泡として、吹出部23からバブル吐出口30cを介し処理槽30内部に噴出される。 The ozone generator 49 installed outside the processing tank 30 generates the air supply pipe 41 and the air supply pipe 46 formed in a substantially T-shape, which are connected to the ozone generator 49. The branch part 46b and the main pipe part 46a The ozone sucked in through the micro-nano bubble generating nozzle 45 is ejected into the compression section 22 through a plurality of branch pipes 24. In addition, the air containing oxygen taken into the micro-nano bubble generation nozzle 45 from the atmosphere through the cylindrical introduction pipe 61 and the main pipe part 46a of the air supply pipe 46 merges with the ozone mentioned above, and is connected to a plurality of branch pipes. 24 and into the compression section 22. Note that an on-off valve 62 is interposed between the introduction pipe 61 and the main pipe portion 46a of the air supply pipe 46, and in this embodiment, the internal valve body 62b can be adjusted to an arbitrary opening degree by a manual operation part 62a. It is regulated so that the air flow rate can be controlled. In this way, the ozone bubbles and oxygen (air) bubbles ejected from the branch pipe 24 into the compression section 22 become ultrafine bubbles and are mixed with the liquid within the compression section 22 . At this time, cavitation also occurs and contributes to the decomposition of suspended solids (SS). Then, these ultrafine bubbles are ejected from the blow-off section 23 into the processing tank 30 through the bubble discharge port 30c as micro-nano bubbles of ozone and oxygen (air), that is, bubbles with a nano-level diameter.

すなわち、マイクロナノバブル発生ノズル45は、処理槽30内に連通する接続管48に配設され、バブル吐出口30cを介し水中にマイクロナノバブルを含む液体を吹き出すようになっている。 That is, the micro-nano bubble generation nozzle 45 is disposed in a connecting pipe 48 that communicates with the inside of the processing tank 30, and is configured to blow out a liquid containing micro-nano bubbles into water through the bubble discharge port 30c.

図3に示されるように、給気管46の上流側に接続された導入管61は、両端が連通した筒状に形成されている。導入管61の呼び径dは、本実施例では略3cmであるが、これに限らず、略1cm~5cmの範囲で設計されると好ましい。また導入管61の延長Lは、本実施例では略15cmであるが、これに限らず、略10cm~20cmの範囲で設計されると好ましい。 As shown in FIG. 3, the introduction pipe 61 connected to the upstream side of the air supply pipe 46 is formed into a cylindrical shape with both ends communicating. The nominal diameter d of the introduction tube 61 is approximately 3 cm in this embodiment, but is not limited to this, and is preferably designed within the range of approximately 1 cm to 5 cm. Further, the extension L of the introduction tube 61 is approximately 15 cm in this embodiment, but is not limited to this, and is preferably designed within a range of approximately 10 cm to 20 cm.

この導入管61の内部には後述するように巻回したα線源部としての網状部材65が軸方向に所定数(本実施例では2個)内装されている。図4(a)に示されるように、この網状部材65の略全面には、α線を外部に放出する放射性物質を含有する塗布剤66が塗布されている。この網状部材65は、比較的軟質な弾性を有する金網からなり、細目状(1cm以下)に多数に開孔した網目65aを有する部材であって、その自然状態では横長略長方形の平坦面状である。図4(b)に示されるように、網状部材65は、その短辺の一辺に設けられた芯材64を軸として軸回りに巻回し、図3に示されるように導入管61の内部に挿入したものである。なお、網状部材65は、特に芯材64を設けずともよい。 Inside the introduction tube 61, a predetermined number (two in this embodiment) of wound mesh members 65 (in this embodiment, two) are wound as α-ray sources. As shown in FIG. 4A, substantially the entire surface of the net-like member 65 is coated with a coating agent 66 containing a radioactive substance that emits α-rays to the outside. This mesh member 65 is made of a wire mesh having relatively soft elasticity, and has a mesh 65a having a large number of fine holes (1 cm or less), and in its natural state, it has a horizontally elongated substantially rectangular flat surface shape. be. As shown in FIG. 4(b), the net-like member 65 is wound around the core material 64 provided on one of its short sides, and is wound inside the introduction tube 61 as shown in FIG. This is what was inserted. Note that the net-like member 65 does not particularly need to be provided with the core material 64.

このように、バブル発生装置40は、空気を導入する開口を備えた導入管61と、導入管61に連通したオゾン発生部と、α線源部としての塗布剤66が塗布された網状部材65と、を有することで、導入管61に導入された酸素を含む空気にα粒子を与えるとともに、オゾンを混合させることで、容易に混合気を生成することができる。 In this way, the bubble generator 40 includes an introduction pipe 61 having an opening for introducing air, an ozone generation part communicating with the introduction pipe 61, and a mesh member 65 coated with a coating agent 66 as an α-ray source part. By having these, it is possible to easily generate an air-fuel mixture by providing α particles to the oxygen-containing air introduced into the introduction pipe 61 and mixing ozone with it.

また、網状部材65が導入管61の内部に設けられていることで、導入管61内に空気を流通させるだけで、α粒子を安定的に供給することができる。 Furthermore, since the net-like member 65 is provided inside the introduction tube 61, α particles can be stably supplied simply by circulating air within the introduction tube 61.

図4(c)に示されるように、網状部材65は、導入管61の内部で元の平坦面状に弾性復元しようと外径方向に向かう力が働くことで、導入管61の内周面61aの略全周にわたり密接している。すなわち網状部材65は導入管61の管軸方向視で芯材64を中心に略渦巻き状に形成されており、導入管61の内部に流入する空気(外気)は、網状部材65の表面と接し、多数の網目65aを幾度も通過しながら管軸方向の下流側に流出するようになっている。 As shown in FIG. 4(c), the net-like member 65 is exposed to the inner circumferential surface of the introduction tube 61 due to the force exerted in the outer radial direction in an attempt to elastically restore the original flat surface shape inside the introduction tube 61. They are in close contact over substantially the entire circumference of 61a. In other words, the mesh member 65 is formed in a substantially spiral shape around the core material 64 when viewed in the tube axis direction of the introduction pipe 61, and the air (outside air) flowing into the introduction pipe 61 comes into contact with the surface of the mesh member 65. , and flows out to the downstream side in the tube axis direction while passing through a large number of meshes 65a many times.

上述した通り、網状部材65の略全面には、α線源としての塗布剤66が塗布されていることから、この網状部材65の全表面から外方にα線が全方向に放出されている。よって、導入管61の内部に流入する空気(外気)は、網状部材65の表面に接触又は近接しながら、若しくは網目65aを通過するに際し、網状部材65の全表面から放出されるα線(α粒子66a)を十分に受け、α粒子66aを伴いながら導入管61から流出することとなる。 As described above, since the coating agent 66 as an α-ray source is applied to almost the entire surface of the net-like member 65, α-rays are emitted outward from the entire surface of the net-like member 65 in all directions. . Therefore, when the air (outside air) flowing into the introduction pipe 61 contacts or approaches the surface of the net-like member 65 or passes through the mesh 65a, it absorbs α rays (α) emitted from the entire surface of the net-like member 65. It receives the particles 66a) sufficiently and flows out from the introduction pipe 61 together with the α particles 66a.

このように、本発明のα線源部は、多数の網目65aが形成された網状部材65と、その外面を被覆したα粒子放出剤としての塗布剤66とからなることで、導入管61内の空気が網状部材65の網目65aを通過することで、当該空気にα粒子66aが確実に付与される。 As described above, the α-ray source section of the present invention is composed of the net-like member 65 in which a large number of meshes 65a are formed, and the coating agent 66 as an α-particle releasing agent that coats the outer surface of the net-like member 65. When the air passes through the mesh 65a of the mesh member 65, the α particles 66a are reliably added to the air.

ここで、α線は、本実施例では網状部材65の各網目65aを構成する部分の略全面を起点として法線方向にα線が直線状に放出され、すなわち導入管61の内部では、管軸方向、管径方向、及びこれらに対し傾斜するあらゆる直線方向にα線が放出されることになる。 Here, in this embodiment, the α rays are linearly emitted in the normal direction starting from substantially the entire surface of the portion constituting each mesh 65a of the net member 65, that is, inside the introduction tube 61, the α rays are α rays are emitted in the axial direction, the tube diameter direction, and all linear directions inclined thereto.

また、α線は紙一枚で遮蔽されるほど透過力は弱く、α線の空気中の飛程距離は、一般的に数cm(3cm~8cm程度)であるところ、本実施例のように内径dが略3cmの筒状である導入管61内を通過する空気(以下、通過空気と称する)に対し放出されるα線は、その飛程距離の範囲内であるため、減衰することなく通過空気に到達することができる。 In addition, the penetrating power of alpha rays is so weak that it can be blocked by a single sheet of paper, and the range of alpha rays in the air is generally several cm (approximately 3 cm to 8 cm). Since the α rays emitted to the air passing through the cylindrical introduction tube 61 (hereinafter referred to as passing air) with an inner diameter d of approximately 3 cm are within its range, they are not attenuated. Can reach the air passing through.

更にα粒子66aは、当該α粒子66a自体が空気中を移動するものではなく、管内を移動する当該通過空気に追従して移動するものであることから、α粒子66a自体の飛程距離が数cmであっても、当該通過空気に伴いバブル吐出口30cまでの数mの距離、更にマイクロナノバブルに含まれて被処理水中を移動することが可能となる。 Furthermore, since the α particles 66a do not move in the air themselves, but follow the passing air that moves inside the pipe, the range of the α particles 66a itself is cm, it is possible for the passing air to travel a distance of several meters to the bubble discharge port 30c, and further to be included in the micro-nano bubbles and move in the water to be treated.

本実施例の塗布剤66は、微弱なα線を放出する放射性元素であるトリウム(Th232)の化合物として、二酸化トリウム(ThO)を不活性溶剤で希釈した液剤であって、網状部材65に対し重量パーセントで5%以下の分量で他の法的規制なく塗布したものである。ここで、トリウム(Th232)は自然界に存在する金属であって、140億年と極めて長い半減期を有する放射性元素として知られ、すなわち半永久的にα線を放出するものである。なお、これに限らず、α線を放出可能な材料であって、適法の分量で使用されるものであればよい。 The coating agent 66 of this embodiment is a liquid solution prepared by diluting thorium dioxide (ThO 2 ) with an inert solvent as a compound of thorium (Th232), which is a radioactive element that emits weak α-rays, and is applied to the net-like member 65 . However, it is applied in an amount of 5% or less by weight without any other legal restrictions. Here, thorium (Th232) is a metal that exists in nature and is known as a radioactive element that has an extremely long half-life of 14 billion years, that is, it semipermanently emits α rays. Note that the material is not limited to this, as long as it is a material that can emit alpha rays and is used in a legal amount.

このように、導入管61内を通過した空気(外気)は、α粒子66aを伴いながら下流側の給気管46を経て、給気管41を通じて給気されたオゾンと混合された後に、後述するように被処理水中にマイクロナノバブルとして吹き出されるようになっている。 In this way, the air (outside air) that has passed through the introduction pipe 61 passes through the air supply pipe 46 on the downstream side while being accompanied by α particles 66a, and after being mixed with ozone supplied through the air supply pipe 41, as will be described later. The bubbles are then blown out into the water being treated as micro-nano bubbles.

また、α線の水中の飛程距離は、一般的に空気中の飛程距離の略1000分の1であって数十μmと非常に短いが、マイクロナノバブルを構成するオゾンと空気(外気)との混合気中に含まれるα粒子66aは、当該混合気に含まれた状態で被処理水中を自在に且つ長距離を減衰することなく移動できるため、被処理水である廃水中に分散して含まれるパーティクルに高い効率で到達することができ、α粒子66aが被処理水に含まれる窒素成分に効率よく作用して脱窒効果を促進させる結果、廃水の浄化作用に寄与することができる。 In addition, the range of alpha rays in water is generally about 1/1000th of the range in air, which is very short at several tens of micrometers, but ozone and air (outside air) that make up micro-nano bubbles Since the α particles 66a contained in the mixture with the mixture can freely move through the water to be treated without attenuation over long distances, they are dispersed in the wastewater that is the water to be treated. The α particles 66a can efficiently reach the particles contained in the water to be treated, and as a result, the α particles 66a can efficiently act on the nitrogen components contained in the water to be treated and promote the denitrification effect, contributing to the purification effect of wastewater. .

α粒子による脱窒効果に関しては、後述の実験により示されるように、被処理水中の総窒素(T-N)の有意な減少が確認されたものである。α粒子が及ぼす作用としては、被処理水に含まれる窒素原子を含む窒素化合物にα粒子を与えることで、いわゆるラザフォードの実験により確認された窒素原子核から陽子を放出させる作用に加え、富栄養化の原因となる一部の窒素化合物を化学変化させ、窒素分子として外気中に放出させる作用等が考えられる。 Regarding the denitrification effect of α particles, as shown by the experiment described below, a significant decrease in total nitrogen (TN) in the water to be treated was confirmed. The effect of α particles is that by adding α particles to nitrogen compounds containing nitrogen atoms contained in the water to be treated, in addition to the effect of emitting protons from the nitrogen nucleus confirmed by the so-called Rutherford experiment, it also causes eutrophication. Possible effects include chemically changing some of the nitrogen compounds that cause this and releasing them into the outside air as nitrogen molecules.

なお、本実施例では、オゾンと酸素(空気)、及びα粒子を混合してマイクロナノバブルを発生するバブル発生装置40が設けられているが、これに限らず例えば、後述する実施例2のように、オゾンのマイクロナノバブルを発生するバブル発生装置と、酸素(空気)及びα粒子のマイクロナノバブルを発生するバブル発生装置とが別個に設けられてもよい。また、従来型の散気装置(散気管、ディフューザー等)との併用であっても構わない。 In this embodiment, a bubble generator 40 that mixes ozone, oxygen (air), and α particles to generate micro-nano bubbles is provided; Additionally, a bubble generator that generates micro-nano bubbles of ozone and a bubble generator that generates micro-nano bubbles of oxygen (air) and α particles may be provided separately. Further, it may be used in combination with a conventional air diffuser (air diffuser, diffuser, etc.).

次に、上記実施形態の処理装置1による汚水の処理手順を図1から図3を用いて説明する。まず、工場2内から排出される汚水(被処理水)が原水槽4内にて一定量以上貯水されると、フロート6が所定水位を検知することで、原水ポンプ5が作動して原水槽4内の被処理水が処理槽30に移送される。すなわち、原水槽4内の被処理水は間欠的に処理槽30に移送される。 Next, a procedure for treating wastewater by the treatment apparatus 1 of the above embodiment will be explained using FIGS. 1 to 3. First, when more than a certain amount of wastewater (water to be treated) discharged from the factory 2 is stored in the raw water tank 4, the float 6 detects a predetermined water level, and the raw water pump 5 is activated to pump the raw water into the raw water tank. The water to be treated in the tank 4 is transferred to the treatment tank 30. That is, the water to be treated in the raw water tank 4 is intermittently transferred to the treatment tank 30.

処理槽30では、バブル供給工程によって、マイクロナノバブル化されたオゾンによるオゾン処理、及びバブルに含まれるα粒子による脱窒処理が行われる。詳述すると、強力な酸化力を有するオゾン(O)がマイクロナノレベルの微小径に気泡化することにより、大量のOH基(OH)が発生するとともに、被処理水に含まれる有機物を物理的に分解する。このように、オゾン(O)によって有機物が物理的に分解されるため、後述の微生物による捕食がし易くなる。 In the treatment tank 30, in the bubble supply step, ozone treatment using micro-nano bubble ozone and denitrification treatment using α particles contained in the bubbles are performed. To be more specific, ozone (O 3 ), which has a strong oxidizing power, is bubbled into micro-nano-level bubbles, which generates a large amount of OH groups (OH ) and removes organic matter contained in the water to be treated. Physically decompose. In this way, since organic matter is physically decomposed by ozone (O 3 ), it becomes easier to be eaten by microorganisms, which will be described later.

なお、処理槽30内のオゾン(O)は、上記したように酸化作用を生じることで、その大部分が酸素(O)に化学変化するが、残りは依然としてオゾンのマイクロナノバブルとして残留している(以下、残オゾンと称する)。 Note that most of the ozone (O 3 ) in the treatment tank 30 is chemically changed into oxygen (O 2 ) due to the oxidation effect described above, but the rest still remains as ozone micro-nano bubbles. (hereinafter referred to as residual ozone).

また上述したオゾン処理に加え、被処理水中を移動するマイクロナノバブルに含まれるα粒子が、被処理水中の窒素化合物の窒素原子核に作用することで、被処理水の高い脱窒効果を奏するようになっている。 In addition to the ozone treatment mentioned above, α particles contained in micro-nano bubbles moving in the water to be treated act on the nitrogen nuclei of nitrogen compounds in the water to be treated, resulting in a high denitrification effect of the water to be treated. It has become.

図2に示されるように、処理槽30内の被処理水は、生物処理工程すなわち処理槽30内で好気性微生物を担持する菌床50,50,…と撹拌されて混合されることで、生物処理される。より詳しくは、オゾン・酸素(空気)バブル発生装置40により生成されたオゾン・酸素(空気)のマイクロナノバブルが含まれた液体が、処理槽30の下部の底面近傍に設けられたバブル吐出口30cより処理槽30内に吐出されるようになっている。 As shown in FIG. 2, the water to be treated in the treatment tank 30 is stirred and mixed with the bacterial beds 50, 50, carrying aerobic microorganisms in the biological treatment process, that is, the treatment tank 30. Biologically treated. More specifically, the liquid containing ozone/oxygen (air) micro-nano bubbles generated by the ozone/oxygen (air) bubble generator 40 is passed through the bubble outlet 30c provided near the bottom of the lower part of the processing tank 30. The liquid is discharged into the processing tank 30 more easily.

このバブル吐出口30cは、略円筒状の処理槽30の内周壁30aの周方向に沿う方向に開口しており、吸水口30bから吸水ポンプ47によって吸水された被処理水とともに、バブル吐出口30cから吐出されたオゾン・酸素(空気)のマイクロナノバブルが、その浮力によって処理槽30の被処理水及び担体51を伴い、内周壁30aに沿って回転しながら上昇する回転上昇流を生成できるため、処理槽30内の流動性が高まると同時に、マイクロナノバブルの圧壊作用による水酸基ラジカル効果により、浮遊物質(SS)の分解が促進されるため、余剰汚泥がほとんど発生しない装置を提供することができる。なお回転上昇流は、水面近傍に達した後、続いて処理槽30の略中心部において下降する下降流を生成し、更に処理槽30の底面近傍に達した下降流は、再び回転上昇流に合流することで、処理槽30内を循環する循環流を生成する。また、吸水口30bは、バブル吐出口30cよりも高い位置に開口していることで、バブル吐出口30cから吐出したマイクロナノバブルを吸い込みやすくし、マイクロナノバブルの圧壊効率を高めることができる。 The bubble outlet 30c opens in a direction along the circumferential direction of the inner circumferential wall 30a of the substantially cylindrical processing tank 30, and together with the water to be treated sucked by the water suction pump 47 from the water inlet 30b, the bubble outlet 30c Ozone/oxygen (air) micro-nano bubbles discharged from the tank can generate a rotating upward flow that rotates and rises along the inner circumferential wall 30a, accompanied by the water to be treated and the carrier 51 in the treatment tank 30 due to their buoyancy. The fluidity in the treatment tank 30 increases, and at the same time, the decomposition of suspended solids (SS) is promoted by the hydroxyl radical effect caused by the crushing action of micro-nano bubbles, so it is possible to provide an apparatus in which almost no excess sludge is generated. Note that after reaching the vicinity of the water surface, the rotating upward flow generates a downward flow that descends approximately at the center of the processing tank 30, and the downward flow that reaches the vicinity of the bottom of the processing tank 30 turns into a rotating upward flow again. By merging, a circulating flow that circulates within the processing tank 30 is generated. Moreover, the water intake port 30b is opened at a higher position than the bubble discharge port 30c, so that the micro-nano bubbles discharged from the bubble discharge port 30c can be easily sucked in, and the efficiency of crushing the micro-nano bubbles can be increased.

また、このようにマイクロナノバブルが圧壊する際に、当該バブルに含まれるα粒子が被処理水中の窒素原子を含む窒素化合物に作用して脱窒効果を得るようになっている。 Further, when the micro-nano bubbles are crushed in this manner, the α particles contained in the bubbles act on nitrogen compounds containing nitrogen atoms in the water to be treated, thereby obtaining a denitrification effect.

ここで被処理水を原水槽4から処理槽30に移送する移送管17の導入口17aが、処理槽30の上部に設けられ、また生物処理された被処理水を排出する排出口30dが、処理槽30の下部に設けられているため、処理槽30内の被処理水を、該処理槽30の上部に位置する導入口17aから下部に位置する排出口30dに至るまでの流動の過程で確実にオゾン処理、脱窒処理及び生物処理できる。 Here, an inlet 17a of the transfer pipe 17 for transferring the water to be treated from the raw water tank 4 to the treatment tank 30 is provided at the upper part of the treatment tank 30, and an outlet 30d for discharging the biologically treated water to be treated is provided. Since it is provided at the lower part of the treatment tank 30, the water to be treated in the treatment tank 30 is flowed from the inlet 17a located at the upper part of the treatment tank 30 to the outlet 30d located at the lower part. Ozone treatment, denitrification treatment, and biological treatment can be performed reliably.

また導入口17aは、処理槽30上部の内周壁30a近傍に開口しているため、この導入口17aから吐出され処理槽30に移送したばかりの被処理水が、直ぐに前記した下降流に沿って下降してしまう虞を回避し、同じく内周壁30aの近傍にて回転上昇流が生成されたオゾン及び酸素のマイクロナノバブルと対向することで効率よく混合させることができる。 In addition, since the inlet 17a opens near the inner peripheral wall 30a at the upper part of the treatment tank 30, the water to be treated that has just been discharged from the inlet 17a and transferred to the treatment tank 30 immediately flows along the downward flow described above. Avoiding the possibility that the ozone and oxygen will fall, the rotating upward flow can be efficiently mixed by facing the generated micro-nano bubbles of ozone and oxygen near the inner peripheral wall 30a.

次に、バブル発生装置40が発生させた気泡のそれぞれには、オゾン・酸素(空気)とともに、α粒子が含まれている。上述したようにα粒子自体の飛程距離は数十cmと短距離であるが、気泡自体が水中の長距離を移動するため、α粒子は、気中(気泡の中)を移動することなく、すなわち減衰することなく当該気泡に伴って水中を長距離にわたり移動することができる。更にα粒子は、長距離の移動を経た後に気泡の圧壊とともに被処理水に接することになる。よって、α粒子は、被処理水に含まれる窒素成分に効率良く接することができ、この結果、高い脱窒効果を奏することができる。 Next, each of the bubbles generated by the bubble generator 40 contains α particles as well as ozone and oxygen (air). As mentioned above, the range of the α particles themselves is short, several tens of cm, but since the bubbles themselves travel long distances underwater, the α particles do not travel through the air (inside the bubbles). That is, the bubble can be moved over a long distance underwater without being attenuated. Furthermore, after traveling a long distance, the α particles come into contact with the water to be treated as the bubbles collapse. Therefore, the α particles can efficiently come into contact with nitrogen components contained in the water to be treated, and as a result, a high denitrification effect can be achieved.

次に、バブル発生装置40が発生させた直径50μm以下の気泡は最も長時間水中に滞留する気泡径となっているため、処理槽30にて滞留していた液体は、マイクロバブルを含むと同時に、酸素が多く溶け込んでおり、処理槽30内の被処理水及び菌床50,50,…に十分な酸素が供給され続けることになる。 Next, since the bubbles with a diameter of 50 μm or less generated by the bubble generator 40 have a bubble diameter that allows them to stay in water for the longest time, the liquid staying in the treatment tank 30 contains microbubbles and at the same time , a large amount of oxygen is dissolved, and sufficient oxygen is continuously supplied to the water to be treated and the bacterial beds 50, 50, . . . in the treatment tank 30.

詳しくは、バブル発生装置40は、直径50μm以下の気泡を発生させる事が可能であることから、通常のバブリングに比べて液体に多くの酸素を溶解でき、処理槽30内の被処理水及び菌床50,50,…に十分な酸素が供給され続けることになる。前記液体は気泡が滞留された状態で被処理水及び菌床50,50,…に浸透するため、循環流による撹拌により空気と接触させるのみでは届きづらい被処理水及び菌床50,50,…の塊の内部に存在する好気性微生物に対して効果的に空気を供給することができ、好気性微生物を活性化して高い好気性分解能力を発揮させることができる。 Specifically, since the bubble generator 40 is capable of generating bubbles with a diameter of 50 μm or less, it can dissolve more oxygen in the liquid than normal bubbling, and can dissolve the water and bacteria in the treatment tank 30. Sufficient oxygen will continue to be supplied to the beds 50, 50, . Since the liquid permeates into the water to be treated and the bacterial beds 50, 50, ... with bubbles retained, it is difficult to reach the water to be treated and the bacterial beds 50, 50, ... by simply bringing it into contact with air through stirring by circulating flow. Air can be effectively supplied to the aerobic microorganisms present inside the mass, and the aerobic microorganisms can be activated to exhibit high aerobic decomposition ability.

また、外気(空気)がバブル発生装置40により超微細な気泡として液体中に混合されるため、この空気を汚水中に長時間滞留させることができるようになり、バブル発生装置40にて混合された空気(溶存酸素)を汚水中に留まらせて、河川、水路、海域又は下水処理施設等に通じる排水管39内を好気性とすることができ、排水管39内の洗浄頻度を少なくする効果が期待できる。 In addition, since the outside air (air) is mixed into the liquid as ultrafine bubbles by the bubble generator 40, this air can be retained in the wastewater for a long time, and the air is mixed by the bubble generator 40. It is possible to make the inside of the drain pipe 39 leading to a river, waterway, sea area, sewage treatment facility, etc. aerobic by making the air (dissolved oxygen) stay in the waste water, and the effect of reducing the frequency of cleaning inside the drain pipe 39. can be expected.

このように、処理槽30にて、バブル供給工程でオゾンによって殺菌処理された被処理水と残オゾンに対し、好気性微生物を担持した担体51を収容した処理槽30にて、生物処理工程で酸素のマイクロナノバブルを供給することで、この酸素で活性化した好気性微生物による被処理水の生物処理を効果的に行うとともに、残オゾンに付加された酸素により水酸基ラジカル及び酸素に積極的に化学変化させることで、この残オゾンを早期に低減させることができる。またこの大量に発生する水酸基ラジカル及びマイクロナノバブル発生ノズル45によるキャビテーション効果により、浮遊物質(SS)が分解されるため、余剰汚泥の発生が極端に少なくなる。また、α粒子を含むマイクロナノバブルが被処理水中を漂うことで、α粒子自体の移動がないため、α粒子が減衰することなく広範囲に作用し、脱窒効果を高めることができる。 In this way, in the treatment tank 30, the water to be treated and residual ozone that has been sterilized by ozone in the bubble supply process is treated in the biological treatment process in the treatment tank 30 containing the carrier 51 carrying aerobic microorganisms. By supplying micro-nano bubbles of oxygen, aerobic microorganisms activated by this oxygen effectively perform biological treatment of the water to be treated, and the oxygen added to the residual ozone actively chemically converts hydroxyl radicals and oxygen. By changing the amount, this residual ozone can be reduced at an early stage. Furthermore, suspended solids (SS) are decomposed due to the cavitation effect caused by the hydroxyl radicals generated in large quantities and the micro-nano bubble generation nozzle 45, so that the generation of excess sludge is extremely reduced. In addition, since the micro-nano bubbles containing α particles float in the water to be treated, the α particles themselves do not move, so the α particles act over a wide range without being attenuated, and the denitrification effect can be enhanced.

ここで、図9を参照して、網状部材65を装填した導入管61の内部を通過する通気量に関する実験結果を以下に示す。この実験は、導入管61の内部に網状部材65を所定数装填して、導入管61内を通過する空気の流量(2.5L/分~10L/分)をパラメータとして、それぞれの通気量における被処理水の浄化効果を比較したものである。 Here, with reference to FIG. 9, experimental results regarding the amount of air passing through the inside of the introduction tube 61 loaded with the mesh member 65 will be shown below. In this experiment, a predetermined number of mesh members 65 were loaded inside the introduction pipe 61, and the flow rate of air passing through the introduction pipe 61 (2.5 L/min to 10 L/min) was used as a parameter. This is a comparison of the purification effects of treated water.

被処理水として一定濃度の脱脂粉乳の水溶液を人工的な汚水(原水)を用い、各通気量(2.5L/分、5L/分、7.5L/分及び10L/分)にて網状部材65を装填した導入管61内を通気させた空気と、一定流量(5L/分)のオゾンとの混合気のマイクロバブルを被処理水中に吹き出し、各被処理水の水質を分析して比較した。分析項目は、生物化学的酸素要求量BOD、化学的酸素要求量COD、pH、総窒素T-N及び総リンT-Pである。 Using an aqueous solution of skim milk powder with a certain concentration as the water to be treated, artificial waste water (raw water) was used, and the net-like member was used at various aeration rates (2.5 L/min, 5 L/min, 7.5 L/min, and 10 L/min). Microbubbles of a mixture of air aerated through the introduction pipe 61 loaded with 65 and ozone at a constant flow rate (5 L/min) were blown into the water to be treated, and the water quality of each water to be treated was analyzed and compared. . The analysis items are biochemical oxygen demand BOD, chemical oxygen demand COD, pH, total nitrogen TN, and total phosphorus TP.

図9に示されるように、通気量が2.5L/分の場合が、他の通気量(5L/分、7.5L/分及び10L/分)の場合と比較して、生物化学的酸素要求量BOD及び総窒素T-Nの顕著な減少が確認された。特に総窒素T-Nは、原水の50(mg/L)と比較して42(mg/L)と20%減少した。他の分析項目では通気量の違いによる有意な差は確認されなかった。 As shown in Figure 9, when the aeration rate is 2.5 L/min, the biochemical oxygen A significant reduction in demand BOD and total nitrogen TN was confirmed. In particular, the total nitrogen TN decreased by 20% to 42 (mg/L) compared to 50 (mg/L) in the raw water. No significant differences due to differences in ventilation amount were confirmed for other analysis items.

したがって、導入管61内の通気量が2.5L/分の場合が、生物化学的酸素要求量BOD及び総窒素T-Nの減少が最も大きく、すなわち水質向上の最良の効果が得られた。これは導入管61内の空気の通過速度を低く抑えることで、当該空気がより多くのα粒子に接するためと考察される。 Therefore, when the aeration rate in the introduction pipe 61 was 2.5 L/min, the biochemical oxygen demand BOD and total nitrogen TN decreased the most, that is, the best effect of improving water quality was obtained. This is considered to be because by keeping the passage speed of the air in the introduction tube 61 low, the air comes into contact with more α particles.

次に、図10を参照して、導入管61の内部に装填する網状部材65(図では触媒と称する)の装填数に関する実験結果を以下に示す。この実験は、上述した導入管61内の通気量に関する実験にて最適な通気量と評価された2.5L/分を固定の条件とし、導入管61内の網状部材65の装填数(1個~4個)をパラメータとして、それぞれの装填数における被処理水の浄化効果を比較したものである。導入管61内の網状部材65の装填態様に関し詳しくは、網状部材65を1個装填する場合は、導入管61内の略中央に配置し、網状部材65を2個装填する場合は、導入管61内の管軸方向の両端に配置し、網状部材65を3個装填する場合は、導入管61内にて一定間隔離間して等配に配置し、また網状部材65を4個装填する場合は、導入管61内に隙間なく配置した。 Next, with reference to FIG. 10, experimental results regarding the number of mesh members 65 (referred to as catalysts in the figure) to be loaded into the introduction pipe 61 will be shown below. In this experiment, the number of mesh members 65 loaded in the introduction tube 61 (1 This figure compares the purification effect of the water to be treated at each loading number, using 4 to 4) as parameters. Regarding the manner in which the net-like member 65 is loaded into the introduction tube 61, in detail, when one net-like member 65 is loaded, it is placed approximately in the center of the introduction tube 61, and when two net-like members 65 are loaded, the net-like member 65 is placed approximately in the center of the introduction tube 61. In the case where three mesh members 65 are placed at both ends in the tube axis direction within the introduction pipe 61, when they are arranged equidistantly with a certain interval of separation in the introduction pipe 61, and when four mesh members 65 are loaded. were placed in the introduction tube 61 without any gaps.

被処理水として一定濃度の脱脂粉乳の水溶液を人工的な汚水(原水)を用い、各装填数(1個~4個)の網状部材65を装填した導入管61内を通気させた空気と、一定流量(5L/分)のオゾンとの混合気のマイクロバブルを被処理水中に吹き出し、各被処理水の水質を分析して比較した。分析項目は、生物化学的酸素要求量BOD、化学的酸素要求量COD、pH、総窒素T-N及び総リンT-Pである。 Using an aqueous solution of skim milk powder at a certain concentration as the water to be treated, artificial sewage (raw water) is used, and air is aerated through the introduction pipe 61 loaded with each loading number (1 to 4) of mesh members 65; Microbubbles of a mixture with ozone at a constant flow rate (5 L/min) were blown out into the water to be treated, and the water quality of each water to be treated was analyzed and compared. The analysis items are biochemical oxygen demand BOD, chemical oxygen demand COD, pH, total nitrogen TN, and total phosphorus TP.

図10に示されるように、導入管61内に網状部材65を2個装填した場合が、他の装填数(1個、3個及び4個)の場合と比較して、総窒素T-Nの顕著な減少が確認された。他の分析項目では網状部材65の各装填数(1個~4個)の全てにおいて、生物化学的酸素要求量BODの減少が確認されたが、網状部材65の装填数の違いによる有意な差は確認されなかった。 As shown in FIG. 10, when two mesh members 65 are loaded into the introduction tube 61, the total nitrogen T−N A significant decrease was confirmed. Regarding other analysis items, a decrease in the biochemical oxygen demand BOD was confirmed for each number of loaded mesh members 65 (1 to 4), but there was no significant difference due to the difference in the number of loaded mesh members 65. was not confirmed.

したがって、導入管61内に網状部材65を2個装填した場合が、総窒素T-Nの減少が最も大きく、すなわち水質向上の最良の効果が得られた。これは複数の網状部材65を導入管61内にて一定以上離間して配置したため導入管内の通気性を阻害することなくα粒子を供給できたものと考察される。 Therefore, when two mesh members 65 were loaded into the introduction pipe 61, the total nitrogen TN decreased the most, that is, the best effect of improving water quality was obtained. This is considered to be because the plurality of mesh members 65 were arranged within the introduction tube 61 at a certain distance or more apart from each other, so that the α particles could be supplied without impeding the air permeability within the introduction tube.

次に、図11を参照して、α粒子による被処理水の水質改善に関する実験結果を以下に示す。この実験は、上述した導入管61内の通気量に関する実験にて最適な通気量と評価された2.5L/分、及び導入管61内の網状部材65の装填数に関する実験にて最適な装填数と評価された2個を固定の条件とし、被処理水の浄化効果を確認したものである。 Next, with reference to FIG. 11, experimental results regarding water quality improvement of treated water using α particles will be shown below. This experiment was carried out using 2.5 L/min, which was evaluated as the optimal ventilation volume in the experiment regarding the ventilation volume in the introduction pipe 61 mentioned above, and the optimal loading in the experiment regarding the number of loaded mesh members 65 in the introduction pipe 61. The effect of purifying the water to be treated was confirmed using the two evaluated as a fixed condition.

被処理水として、産業廃水を7倍希釈した汚水(原水)を用い、網状部材65(図では触媒と称する)を2個装填した導入管61内を2.5L/分の流量で通気させたα粒子を含む空気と、一定流量(5L/分)のオゾンとの混合気のマイクロバブルを被処理水中に吹き出し、各被処理水の水質を分析した。比較対象として、α粒子を含まずオゾンと空気との混合気のみからなるマイクロナノバブルを同じ被処理水中に吹き出すとともに、紫外線UVを照射した被処理水の浄化効果を確認した。分析項目は、生物化学的酸素要求量BOD、化学的酸素要求量COD、pH、浮遊物質量SS、ノルマルヘキサン抽出量n-Hex及び総窒素T-Nである。 As the water to be treated, wastewater (raw water) obtained by diluting industrial wastewater 7 times was used, and the inside of the introduction pipe 61 loaded with two mesh members 65 (referred to as catalysts in the figure) was aerated at a flow rate of 2.5 L/min. Microbubbles of a mixture of air containing α particles and ozone at a constant flow rate (5 L/min) were blown into the water to be treated, and the water quality of each water to be treated was analyzed. For comparison, micro-nano bubbles made of only a mixture of ozone and air without α particles were blown into the same water to be treated, and the purification effect of the water irradiated with ultraviolet rays was confirmed. The analysis items are biochemical oxygen demand BOD, chemical oxygen demand COD, pH, suspended solids amount SS, normal hexane extraction amount n-Hex, and total nitrogen TN.

図11(a)に示されるように、α粒子を含む空気とオゾンとの混合気のマイクロバブルを被処理水中に吹き出した場合が、α粒子を含まない空気とオゾンとの混合気のマイクロバブルを被処理水中に吹き出して紫外線UVを照射した場合と比較して、生物化学的酸素要求量BOD、化学的酸素要求量COD及び総窒素T-Nにおいて顕著な減少が確認された。特に総窒素T-Nは、未処理の原水(7倍希釈)の78(mg/L)と比較して、α粒子を含む空気とオゾンとの混合気のマイクロバブルを被処理水中に吹き出した場合、47(mg/L)と40%減少しており、特段の効果が得られた。 As shown in Figure 11(a), when microbubbles of a mixture of air and ozone containing α particles are blown into the water to be treated, microbubbles of a mixture of air and ozone that do not contain α particles are blown out. Compared to the case where the water was blown out into the water to be treated and irradiated with ultraviolet rays, a remarkable decrease was confirmed in the biochemical oxygen demand BOD, chemical oxygen demand COD, and total nitrogen TN. In particular, the total nitrogen TN was 78 (mg/L) for untreated raw water (7 times diluted), and microbubbles of a mixture of air and ozone containing α particles were blown into the treated water. In this case, it was reduced by 40% to 47 (mg/L), and a special effect was obtained.

また図11(b)に示されるように、未処理の原水(図示左側)が茶色であったのに対し、α粒子を含む空気とオゾンとの混合気のマイクロバブルを被処理水中に吹き出した場合、当該被処理水(図示右側)は無色透明となり、目視でも明らかに最良の水質改善が見られた。なお、比較対象としてα粒子を含まない空気とオゾンとの混合気のマイクロバブルを被処理水中に吹き出して紫外線UVを照射した場合、当該被処理水(図示中央)は薄黄色であった。 よって、α粒子を含むマイクロナノバブルは、α粒子を含まないマイクロナノバブルと比較して、少なくとも脱窒効果に有意に優れているという結果を得た。特にマイクロナノバブルに含まれるα粒子は、当該α粒子自体が気中を動くことなくマイクロナノバブルに追従して被処理水中を長距離移動することができ、すなわち減衰することなく長距離移動できるため、被処理水中の窒素化合物に接する機会を多く得て、高い脱窒効果を奏するものである。 In addition, as shown in Figure 11(b), while the untreated raw water (on the left side of the figure) was brown, microbubbles of a mixture of air and ozone containing α particles were blown into the water to be treated. In this case, the water to be treated (on the right side of the figure) became colorless and transparent, and visual inspection clearly showed the best improvement in water quality. As a comparison, when microbubbles of a mixture of air and ozone containing no α particles were blown out into the water to be treated and irradiated with ultraviolet rays, the water to be treated (in the center of the figure) was pale yellow. Therefore, the result was obtained that micro-nano bubbles containing α particles are significantly superior in denitrification effect at least compared to micro-nano bubbles containing no α particles. In particular, α particles contained in micro-nano bubbles can travel long distances in the water to be treated by following the micro-nano bubbles without moving in the air, that is, they can travel long distances without attenuation. This provides many opportunities for contact with nitrogen compounds in the water to be treated, resulting in a high denitrification effect.

また、α粒子を含むバブルは、マイクロレベル未満の粒径の多数のマイクロナノバブルであるため、これらのバブルがより多くの表面積で被処理水の含有物に接することができ、酸素の供給効果や脱窒効果による水質浄化を高度に達成することができる。 In addition, since the bubbles containing α particles are many micro-nano bubbles with a particle size below the micro level, these bubbles can come into contact with the contents of the water to be treated with a larger surface area, which increases the oxygen supply effect and A high degree of water purification can be achieved through the denitrification effect.

以下、菌床50について、図6を参照して説明する。ここで、菌床50とは、担体51に好気性微生物及び通性嫌気性微生物を植菌したものであり、担体51とは、微生物を植菌していない状態のものを意味する。また、担体51を構成する鉱物質を原料とする合成樹脂とは、植物樹脂等の天然樹脂を除くもので、好気性微生物によって分解されないものを意味する。 Hereinafter, the fungal bed 50 will be explained with reference to FIG. 6. Here, the fungal bed 50 is a carrier 51 inoculated with aerobic microorganisms and facultative anaerobic microorganisms, and the carrier 51 refers to a carrier 51 that is not inoculated with microorganisms. Furthermore, the synthetic resin made from minerals that constitutes the carrier 51 means a synthetic resin that is not decomposed by aerobic microorganisms, excluding natural resins such as plant resins.

なお、担体51への植菌については、本発明に係る廃水処理装置1を稼働させることにより、自然界由来の地場の土壌菌が自然に植菌され菌床50が生成される。 Regarding the inoculation of the carrier 51, by operating the wastewater treatment device 1 according to the present invention, local soil bacteria derived from the natural world are naturally inoculated and the fungal bed 50 is generated.

菌床50は複数の空孔52を有する鉱物質を原料とする合成樹脂からなる担体51と、担体51内に形成された複数の空孔内の少なくとも一部に、好気性微生物及び通性嫌気性微生物と、好気性微生物の活動を活発化させる所定量の酵素とを担持させることができ、微小径の粉末状に生成された活性炭58を含有して構成している。図6は、菌床50及び担体51の構造を示す図である。鉱物質を原料とする合成樹脂からなる担体51には空孔52が形成されている。空孔52は、その少なくとも一部が他の空孔と連通したものと、他の空孔と連通していないものを含んでいる。空孔52の大きさは約50μmから約800μm程度の大きさを有し、いろいろな大きさの空孔52が担体51の中にほぼ均一に分散している。また、空孔52には酵素53が担持できるとともに粉末状の活性炭58を含有し、空孔52は好気性微生物及び通性嫌気性微生物(図示せず。)の巣となる。大きな空孔52は展着可能な酵素で満たされることはなく、後述のように撹拌作用により空孔52には汚水と空気が出入りして、好気性微生物が繁殖するのに適した環境となる。また、小さな空孔52はその空孔が酵素で満たされた状態となるため、汚水と空気が出入りはほとんどないが、少しずつ酵素が滲み出し、長期間にわたり酵素の供給源として機能する。 The fungal bed 50 includes a carrier 51 made of a synthetic resin made from mineral materials and having a plurality of pores 52, and aerobic microorganisms and facultative anaerobic microorganisms in at least a part of the plurality of pores formed in the carrier 51. It is configured to contain activated carbon 58 produced in the form of powder with a minute diameter and capable of supporting aerobic microorganisms and a predetermined amount of enzymes that activate the activities of aerobic microorganisms. FIG. 6 is a diagram showing the structure of the fungal bed 50 and carrier 51. Holes 52 are formed in a carrier 51 made of synthetic resin made from mineral materials. The pores 52 include those at least partially communicating with other pores and those not communicating with other pores. The pores 52 have a size of about 50 μm to about 800 μm, and the pores 52 of various sizes are almost uniformly dispersed in the carrier 51. Further, the pores 52 can support enzymes 53 and contain powdered activated carbon 58, and the pores 52 serve as nests for aerobic microorganisms and facultative anaerobic microorganisms (not shown). The large pores 52 are not filled with spreadable enzymes, and as described below, sewage and air enter and exit the pores 52 due to the stirring action, creating an environment suitable for aerobic microorganisms to grow. . In addition, since the small pores 52 are filled with enzymes, there is little ingress and egress of waste water and air, but the enzymes seep out little by little and function as an enzyme supply source for a long period of time.

空孔52は、好気性微生物の活動を活発化させる展着可能な酵素を担持できるので、酵素の働きにより好気性微生物の繁殖が促進される。担体に担持させる酵素は、汚水処理装置の設置環境、運転状況が変化しても、好気性微生物の繁殖が影響を受けないようにするために、複数の酵素を使用して、好気性微生物が繁殖できるようにしている。なお本実施例では、空孔52に上記した酵素が担持されているが、必ずしも担体51に酵素を担持させる必要はない。 The pores 52 can support a spreadable enzyme that activates the activity of aerobic microorganisms, so that the action of the enzyme promotes the reproduction of aerobic microorganisms. The enzymes supported on the carrier are used to ensure that the growth of aerobic microorganisms is not affected even if the installation environment and operating conditions of the sewage treatment equipment change. Allowing them to reproduce. In this example, the above-mentioned enzyme is supported in the pores 52, but it is not necessarily necessary for the carrier 51 to support the enzyme.

また担体51の内部、特に中心部の空孔52には、上記した好気性微生物のほか、一定量の通性嫌気性微生物が存在している。この通性嫌気性微生物は、通常の曝気水では被処理水が担体51内部まで浸透できないためほとんど活性化されることはないが、微小径の気泡からなるマイクロナノバブルの場合は水の抵抗が減って浸透性が高まり、担体51の内部まで水が浸入し易くなり、表層の好気性微生物により酸素が吸着された後、内部に存在する通性嫌気性微生物がマイクロナノバブル水に刺激されて活性化する。この結果、好気性微生物及び通性嫌気性微生物の両方が活性化し、食物連鎖(微生物同士の共食いを含む)が促進されるため、余剰な汚泥を発生させることなく、早期且つ高度な生物処理を達成することができる。また好気性微生物により硝化、嫌気性微生物による脱窒というサイクルを実現し、硝化脱窒装置の効果も併せ持つ。一例として、本発明に係る廃水処理装置を、青果物の加工工場で排出される廃水処理に適用したところ、所要動力を従来の約1/10と大幅に削減し画期的な省エネを達成するとともに、従来の問題点であった臭気を数日で解消し、且つ放流水の劇的な浄化に成功した。 In addition to the aerobic microorganisms described above, a certain amount of facultative anaerobic microorganisms are present inside the carrier 51, particularly in the pores 52 in the center. These facultative anaerobic microorganisms are hardly activated in normal aerated water because the water to be treated cannot penetrate into the inside of the carrier 51, but in the case of micro-nano bubbles made of microscopic air bubbles, water resistance is reduced. This increases permeability, making it easier for water to penetrate into the inside of the carrier 51, and after oxygen is adsorbed by aerobic microorganisms on the surface layer, facultative anaerobic microorganisms present inside are stimulated by the micro-nano bubble water and activated. do. As a result, both aerobic microorganisms and facultative anaerobic microorganisms are activated, and the food chain (including cannibalism between microorganisms) is promoted. Therefore, early and advanced biological treatment is possible without generating excess sludge. can be achieved. It also achieves a cycle of nitrification by aerobic microorganisms and denitrification by anaerobic microorganisms, and has the effect of a nitrification-denitrification device. As an example, when the wastewater treatment device according to the present invention was applied to the treatment of wastewater discharged from a fruit and vegetable processing factory, the required power was significantly reduced to about 1/10 of the conventional one, achieving revolutionary energy savings. We successfully solved the conventional problem of odor in a few days and dramatically purified the effluent water.

以上のように、菌床50は、鉱物質を原料とする合成樹脂により構成されているため微生物による分解がなく、担体51、延いては微生物が担持されている複数の空孔を安定して確保できることになる。また、担体の空孔内に担持した活性炭及び/又は酵素の働きによって、好気性微生物の繁殖速度を高めることができるばかりか、好気性微生物及び通性嫌気性微生物を十分繁殖させることができ、悪臭を抑えることもできる。また、好気性微生物及び通性嫌気性微生物が空孔内に担持されるため、循環流による衝撃または散水によっても流れ出ることもない。 As described above, since the fungal bed 50 is made of synthetic resin made from mineral materials, it is not decomposed by microorganisms, and the carrier 51 and, by extension, the plurality of pores in which microorganisms are supported, are stably maintained. It will be possible to secure it. In addition, by the action of activated carbon and/or enzymes supported in the pores of the carrier, not only can the reproduction rate of aerobic microorganisms be increased, but also aerobic microorganisms and facultative anaerobic microorganisms can be sufficiently grown. It can also suppress bad odors. Further, since aerobic microorganisms and facultative anaerobic microorganisms are supported within the pores, they will not be washed out even by impact from circulating flow or water sprinkling.

また上記したように、処理槽30にオゾンのマイクロナノバブルを供給することで、当該オゾンが処理槽30内の被処理水に含まれる浮遊性の有機物を効果的に分解処理することができる。特に、ナノレベルの直径を有する微小なオゾンのバブルが、処理槽30内の底部近傍に供給され周辺の有機物を分解処理し、更に被処理水中を浮上しながら漸次有機物を分解処理した後、水面に到達し、その近傍を漂う有機物を分解処理することで、水底から水面にかけて全水量に含まれる有機物に接触しながら分解処理することができる。 Further, as described above, by supplying ozone micro-nano bubbles to the treatment tank 30, the ozone can effectively decompose floating organic matter contained in the water to be treated in the treatment tank 30. In particular, minute ozone bubbles with a nano-level diameter are supplied near the bottom of the treatment tank 30 to decompose surrounding organic matter, and then gradually decompose organic matter while floating in the water to be treated. By reaching this point and decomposing the organic matter floating in the vicinity, it is possible to decompose the organic matter contained in the total amount of water from the bottom of the water to the surface of the water while coming into contact with it.

また処理槽30内の被処理水に含まれる残オゾンのバブルは、処理槽30内の被処理水及び酸素バブルとともに処理槽30内の循環流の中を漂流する。ここで同じく被処理水とともに漂流する担体51が残オゾンのバブル及び酸素(空気)のバブルを集める場となり、すなわち残オゾンのバブルが担体51の空孔52に吸着されることで、オゾン分子同士が酸素分子となる化学変化が促進される。特に、図6の詳細拡大図に示されるように、担体51の空孔52内やその周辺には活性炭58が含有されていることから、当該活性炭58のポーラス58a(空孔)内に積極的にオゾン分子Oを集め、これらを容易に分解すなわち酸素分子Oに化学変化させることができる。 Further, residual ozone bubbles contained in the water to be treated in the treatment tank 30 drift in the circulation flow in the treatment tank 30 together with the water to be treated and oxygen bubbles in the treatment tank 30 . Here, the carrier 51, which also drifts with the water to be treated, serves as a place to collect the remaining ozone bubbles and oxygen (air) bubbles.In other words, the remaining ozone bubbles are adsorbed by the pores 52 of the carrier 51, causing the ozone molecules to interact with each other. The chemical change that converts into oxygen molecules is promoted. In particular, as shown in the detailed enlarged view of FIG. 6, activated carbon 58 is contained in and around the pores 52 of the carrier 51, so that active carbon 58 is actively absorbed into the pores 58a (pores) of the activated carbon 58. can easily decompose ozone molecules O 3 and chemically change them into oxygen molecules O 2 .

より詳しくは、活性炭58のポーラス58aは、概ね2nm~50nm程度のナノレベルの空孔に形成されており、このポーラス58aの内部を多くの好気性微生物が棲家として存在している。一方で、オゾンのバブルは概ね50nm~200nmであり、すなわち活性炭58のポーラス58aは、オゾンのバブルよりも小径であることから、オゾンのバブルはポーラス58aの内部まで進入することなく、活性炭58のポーラス58a周辺の外表面58bに付着することで、オゾン分子Oが酸素分子Oに化学変化する。よって、ポーラス58a内の好気性微生物は、オゾン分子Oに接することなく酸素分子Oに接し、すなわち死滅することなく豊富な酸素を得て活発に機能することになる。
More specifically, the pores 58a of the activated carbon 58 are formed into nano-level pores of approximately 2 nm to 50 nm, and many aerobic microorganisms reside inside the pores 58a as their habitat. On the other hand, since ozone bubbles are approximately 50 nm to 200 nm, that is, the pores 58a of the activated carbon 58 have a smaller diameter than the ozone bubbles, the ozone bubbles do not enter the inside of the pores 58a. By adhering to the outer surface 58b around the porous 58a, ozone molecules O 3 are chemically changed into oxygen molecules O 2 . Therefore, the aerobic microorganisms within the porous 58a come into contact with oxygen molecules O 2 without coming into contact with ozone molecules O 3 , that is, they obtain abundant oxygen and function actively without dying.

このように、処理槽30内の担体51がその空孔52内に残オゾン及び酸素のバブルを集める場となることで、残オゾンの低減・消滅を達成すると同時に、酸素バブルに残オゾンが変化した酸素分子を加えた生物処理に有効な豊富な酸素により、担体51が担持した好気性微生物の活発化を達成できる。 In this way, the carrier 51 in the treatment tank 30 serves as a place for collecting residual ozone and oxygen bubbles in its pores 52, thereby reducing and eliminating the residual ozone and at the same time changing the residual ozone into oxygen bubbles. The aerobic microorganisms supported by the carrier 51 can be activated by the abundant oxygen effective for biological treatment including the added oxygen molecules.

以下、担体51を構成する鉱物質を原料とする合成樹脂について説明する。担体51は、少なくとも表皮部分を形状復元力に富んだ弾性体より構成している。担体の少なくとも外皮部分を形状復元力に富んだ弾性体より構成することにより、被処理水と菌床とが処理槽内における撹拌過程で、少なくとも菌床の表皮部分が菌床相互の衝突、接触により圧縮と復元とを繰り返し、菌床の空孔から水分や空気の吸排が促進され、好気性微生物の繁殖に必要な空気や水分とを菌床の空孔内に十分に供給できる。 Hereinafter, the synthetic resin made from a mineral material that constitutes the carrier 51 will be explained. The carrier 51 is made of an elastic material having a high shape restoring force at least in its outer skin portion. By configuring at least the outer skin part of the carrier from an elastic material with high shape restoring force, at least the skin part of the fungal beds will not collide or come into contact with each other during the agitation process between the water to be treated and the fungal bed in the treatment tank. By repeating compression and restoration, the suction and removal of moisture and air from the pores of the bacterial bed is promoted, and the air and moisture necessary for the reproduction of aerobic microorganisms can be sufficiently supplied into the pores of the bacterial bed.

また、汚水処理機内では、菌床50は水にさらされると同時に、微生物の活動によって60℃近い温度となることがあり得る。さらに、好気性微生物は、通常、中性ないし弱酸性の環境で活発に活動するようになる。しかし、条件によって、有機物を分解する過程でPHが低下し、好気性微生物の活動が阻害されてしまうことがある。このような状態を防ぐために、苛性ソーダ、石灰、炭酸カルシウム等を適量、処理槽30の中に投入して、PH調整を行うことがあり、汚水処理機内はPHが大きく変化することがある。 Moreover, in the sewage treatment machine, the fungal bed 50 is exposed to water, and at the same time, the temperature may reach close to 60° C. due to the activity of microorganisms. Furthermore, aerobic microorganisms usually become active in neutral to slightly acidic environments. However, depending on the conditions, the pH may drop during the process of decomposing organic matter, and the activity of aerobic microorganisms may be inhibited. In order to prevent such a situation, an appropriate amount of caustic soda, lime, calcium carbonate, etc. may be put into the treatment tank 30 to adjust the pH, and the pH inside the sewage treatment machine may change significantly.

そこで、担体51を構成する材料としてウレタンスポンジを使用している。ウレタンスポンジは、吸水性、排水性及び耐水性に優れ、酸性環境、アルカリ性環境、高温環境でも劣化することがないため、定期的に担体を補充する必要がなくなる。 Therefore, urethane sponge is used as the material constituting the carrier 51. Urethane sponges have excellent water absorption, drainage properties, and water resistance, and do not deteriorate even in acidic, alkaline, or high-temperature environments, so there is no need to periodically replenish the carrier.

また、担体を構成するウレタンスポンジは、その密度をある程度自由に製作することができるという特徴がある。したがって、ウレタンスポンジが、汚水を含んだ状態で浮遊物質(SS)とほぼ比重が等しくなるように製作すれば、撹拌中に菌床が浮遊物質(SS)と遊離した状態にならずに、十分接触し、浮遊物質(SS)の分解が促進されることになる。なお、ウレタンスポンジは、一例であり、ウレタンスポンジと同等の特性を有する材料であれば、使用することができる。
以下、図2の処理槽30内での撹拌作用について説明する。
Furthermore, the urethane sponge constituting the carrier has the characteristic that its density can be manufactured with some degree of freedom. Therefore, if the urethane sponge is manufactured so that its specific gravity is almost equal to that of the suspended solids (SS) when it contains waste water, the bacterial bed will not be separated from the suspended solids (SS) during stirring, and the This will accelerate the decomposition of suspended solids (SS). Note that the urethane sponge is just one example, and any material having the same characteristics as the urethane sponge can be used.
The stirring action within the processing tank 30 in FIG. 2 will be described below.

処理槽30内にて上記した被処理水の回転上昇流が生成されると、菌床50,50,…が回転上昇流によって上方に移動され、それまで汚水に没していた菌床50は、菌床相互の衝突、接触により圧縮と復元とを受けるようになる。このような撹拌作用を繰り返し受けることで、菌床の空孔から水分や空気の吸排が促進され、好気性微生物及び通性嫌気性微生物の繁殖に必要な酸素や水分を菌床の空孔内に十分に供給できるようになる。 When the above-mentioned rotating upward flow of the water to be treated is generated in the treatment tank 30, the bacterial beds 50, 50, ... are moved upward by the rotating upward flow, and the bacterial beds 50, which had been submerged in the sewage until then, are , the bacterial beds undergo compression and restoration due to mutual collision and contact. By repeatedly receiving such stirring action, the absorption and removal of moisture and air from the pores of the bacterial bed is promoted, and the oxygen and moisture necessary for the reproduction of aerobic microorganisms and facultative anaerobic microorganisms are transferred into the pores of the bacterial bed. will be able to provide sufficient supply.

このように、撹拌作用と気孔に担持した活性炭、及び酵素の働きとが相まって、菌床50に担持された好気性微生物、通性嫌気性微生物が活性化し、処理槽30の内部の被処理水に含まれる有機分が分解され、汚水が浄化されるようになっている。 In this way, the aerobic microorganisms and facultative anaerobic microorganisms supported on the bacterial bed 50 are activated by the stirring action, the activated carbon supported in the pores, and the action of enzymes, and the water to be treated inside the treatment tank 30 is activated. The organic components contained in the water are decomposed and the wastewater is purified.


担体の形状は、図6の略直方体だけでなく、特に図示しないが、略立方体、略球体、略円柱、管状体、略正8面体にすることもできる。また、形状の異なる担体51を混合して使用することにより、担体同志の隙間を大きく保つことができ、汚水処理槽内の通水性及び通気性をさらに改善することもできる。担体51の1辺の長さは約5mmから約10cmとして構成しているが、廃水処理装置1の各槽の容量、処理する汚水の水質(BOD,COD,SS,n-Hex)を考慮して、その大きさを決定できる。

The shape of the carrier is not limited to the approximately rectangular parallelepiped shown in FIG. 6, but may also be approximately cubic, approximately spherical, approximately cylindrical, tubular, or approximately regular octahedral. Further, by using a mixture of carriers 51 having different shapes, it is possible to maintain a large gap between the carriers, and it is also possible to further improve water permeability and air permeability within the sewage treatment tank. The length of one side of the carrier 51 is configured to be about 5 mm to about 10 cm, but the length of each side of the carrier 51 is set in consideration of the capacity of each tank of the wastewater treatment device 1 and the quality of the wastewater to be treated (BOD, COD, SS, n-Hex). can determine its size.

また、図6においては、担体を単一、同一の鉱物質を原料とする合成樹脂から構成しているが、担体の少なくとも表皮部分を形状復元力に富んだ弾性体とし、他の部分を異なる材料から構成することもできる。たとえば、特に図示しないが、立方体の表皮部分を形状復元力に富んだ弾性体とし、コア部分を表皮部分と比重の異なる鉱物質を原料とする合成樹脂によって構成し、担体の平均比重を汚水または固形分の比重に合うように調整することもできる。また、酵素を豊富に含んだ担体でコア部分を構成し、表皮部分を形状復元力に富んだ弾性体によって被覆することで、長期にわたって好気性微生物に酵素を供給することもできる。さらに、コア部分の一部が露出させるように構成することもできる。 In addition, in Fig. 6, the carrier is made of a single synthetic resin made from the same mineral material, but at least the outer skin part of the carrier is made of an elastic material with high shape restoring force, and the other parts are made of a different material. It can also be constructed from materials. For example, although not particularly shown, the skin of a cube is made of an elastic body with excellent shape restoring force, the core is made of a synthetic resin made from a mineral material with a specific gravity different from that of the skin, and the average specific gravity of the carrier is made of sewage or It can also be adjusted to match the specific gravity of the solid content. In addition, by forming the core part with a carrier rich in enzymes and covering the epidermis with an elastic material with high shape restoring force, enzymes can be supplied to aerobic microorganisms over a long period of time. Furthermore, it is also possible to configure a part of the core portion to be exposed.

以上説明した本発明によれば、処理槽30(収容槽)にてオゾンのマイクロナノバブルによって被処理水中を浮遊する有機物を殺菌処理して、更に被処理水中を漂う残オゾンのバブルを、酸素分子Oに化学変化させて残オゾンを低減できると同時に、水酸基ラジカルを豊富に生成させることで、浮遊物質(SS)や溶解性有機物の分解を促進し、当該酸素分子及び同じく担体51の活性炭58に吸着した酸素バブルにより生物処理を活性化させることができる。すなわち担体51をオゾン分解及び生物処理の反応の場として利用できる。また、α粒子を含むマイクロナノバブルが被処理水中を漂うことで、α粒子が減衰することなく広範囲に被処理水に作用し、脱窒効果を高めることができる。したがって、単一の処理槽30を使用して、オゾンによる殺菌処理と、α粒子による脱窒処理と、好気性微生物を用いた生物処理とを同時に達成することができる。またマイクロナノバブル効果により、汚水の抵抗が減って、好気性微生物のみならず担体51の内部に存在する通性嫌気性微生物をも、好気性微生物により貧酸素化されたマイクロナノバブル水の浸透により活性化し、有機物の分解を促進する。また好気性微生物が、酸素(O)を利用して硝化し、更に微小なマイクロナノバブルにより抵抗が減ることで、担体51内の深部まで浸入した液体を通性嫌気性微生物が脱窒する。すなわちこの作用は、硝化脱窒においても有効に作用する。このことにより、担体51内での食物連鎖(微生物同士の共食いを含む)が促進され、余剰な汚泥を発生させることなく、早期且つ高度な生物処理を達成することができる。なお担体51内部の通性嫌気性微生物はマイクロナノバブルによる水の浸透性の向上により、酸素を含むマイクロナノバブルの供給量が少なくとも水との接触頻度が高まり、表層の好気性微生物により酸素が吸着された後、貧酸素な液体が浸入し、その結果、通性嫌気性微生物の活動が活発化するため、合理的な硝化脱窒を可能とし、バブル発生装置の小型化、省エネルギー化が可能となる。 According to the present invention described above, the organic matter floating in the water to be treated is sterilized by micro-nano bubbles of ozone in the treatment tank 30 (accommodation tank), and the residual ozone bubbles floating in the water to be treated are further removed by oxygen molecules. It is possible to reduce residual ozone by chemically changing it to O2 , and at the same time, by generating abundant hydroxyl radicals, it promotes the decomposition of suspended solids (SS) and soluble organic matter, and the activated carbon 58 of the carrier 51 as well as the oxygen molecules are promoted. Biological treatment can be activated by the oxygen bubbles adsorbed on. That is, the carrier 51 can be used as a reaction site for ozonolysis and biological treatment. Furthermore, by floating micro-nano bubbles containing α particles in the water to be treated, the α particles can act on the water to be treated over a wide range without being attenuated, thereby increasing the denitrification effect. Therefore, using a single treatment tank 30, it is possible to simultaneously achieve sterilization treatment using ozone, denitrification treatment using α particles, and biological treatment using aerobic microorganisms. In addition, due to the micro-nano bubble effect, the resistance of wastewater is reduced, and not only aerobic microorganisms but also facultative anaerobic microorganisms present inside the carrier 51 are activated by the penetration of micro-nano bubble water deoxidized by aerobic microorganisms. and promotes the decomposition of organic matter. Further, aerobic microorganisms nitrify using oxygen (O 2 ), and resistance is further reduced by minute micro-nano bubbles, so that facultative anaerobic microorganisms denitrify the liquid that has penetrated deep into the carrier 51. That is, this effect also works effectively in nitrification and denitrification. This promotes the food chain (including cannibalism between microorganisms) within the carrier 51, making it possible to achieve early and high-level biological treatment without generating excess sludge. The facultative anaerobic microorganisms inside the carrier 51 have improved water permeability due to the micro-nano bubbles, so that the amount of oxygen-containing micro-nano bubbles at least comes into contact with water more frequently, and oxygen is adsorbed by the aerobic microorganisms on the surface layer. After that, the oxygen-poor liquid enters, and as a result, the activity of facultative anaerobic microorganisms becomes active, which enables rational nitrification and denitrification, making it possible to downsize and save energy in bubble generators. .

次に、実施例2に係る廃水処理装置につき、図7,8を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成で重複する構成を省略する。 Next, a wastewater treatment apparatus according to a second embodiment will be described with reference to FIGS. 7 and 8. Note that the same configuration and overlapping configuration as in the previous embodiment will be omitted.

図7に示されるように、本実施例2の廃水処理装置11は、前処理槽としてオゾン処理を行うための反応槽10と、オゾンバブル発生装置20と、収容槽としてオゾン処理、脱窒処理及び生物処理を行うための処理槽30と、オゾン・酸素(空気)及びα線のバブル発生装置40とを主に備えている。すなわち本実施例2の廃水処理装置11は、反応槽10及びオゾンバブル発生装置20が付加されている点で実施例1の廃水処理装置1と異なり、その他の構成は廃水処理装置1と同様である。 As shown in FIG. 7, the wastewater treatment device 11 of the second embodiment includes a reaction tank 10 for performing ozone treatment as a pretreatment tank, an ozone bubble generator 20, and an ozone treatment and denitrification treatment as a storage tank. It mainly includes a treatment tank 30 for performing biological treatment, and a bubble generator 40 for ozone, oxygen (air), and alpha rays. That is, the wastewater treatment device 11 of the second embodiment differs from the wastewater treatment device 1 of the first embodiment in that a reaction tank 10 and an ozone bubble generator 20 are added, and the other configurations are the same as the wastewater treatment device 1. be.

反応槽10は、原水槽4からの被処理水が原水ポンプ5に接続された移送管7を介し導入される略円筒状の水槽であり、反応槽10内には、オゾンバブル発生装置20を構成する吸水ポンプ27と、次の処理槽30に移送するための移送ポンプ15と、水位センサとしてのフロート16が設置される。なお本実施例では反応槽10の内部容量は略2.7トンであり、すなわち上述した処理槽30は反応槽10の略20倍の内部容量を有している。また反応槽10の外部には、オゾンバブル発生装置20を構成するオゾン発生装置29が設置され、接続管26を介しマイクロナノバブル発生ノズル25に接続されている。 The reaction tank 10 is a substantially cylindrical water tank into which the water to be treated from the raw water tank 4 is introduced via a transfer pipe 7 connected to the raw water pump 5. A water suction pump 27, a transfer pump 15 for transferring to the next processing tank 30, and a float 16 as a water level sensor are installed. In this embodiment, the internal capacity of the reaction tank 10 is approximately 2.7 tons, that is, the processing tank 30 described above has an internal capacity approximately 20 times that of the reaction tank 10. Furthermore, an ozone generator 29 constituting the ozone bubble generator 20 is installed outside the reaction tank 10, and is connected to the micro-nano bubble generator nozzle 25 via a connecting pipe 26.

次に、図7に示されるように、オゾンバブル発生装置20について説明する。オゾンバブル発生装置20は、反応槽10の底面に配置され、液体を吸水する吸水ポンプ27と、マイクロナノバブル発生ノズル25と、反応槽10の外部に設けられたオゾン発生装置29とにより主に構成されている。この吸水ポンプ27は、その下部の吸水部27aから反応槽10内部の液体を吸水するようになっている。 Next, as shown in FIG. 7, the ozone bubble generator 20 will be explained. The ozone bubble generator 20 is arranged at the bottom of the reaction tank 10 and mainly includes a water suction pump 27 that absorbs liquid, a micro-nano bubble generation nozzle 25, and an ozone generator 29 provided outside the reaction tank 10. has been done. This water suction pump 27 is adapted to absorb the liquid inside the reaction tank 10 from a water suction portion 27a at its lower part.

図8に示されるように、マイクロナノバブル発生ノズル25は、吸水ポンプ27から延びる接続パイプ28の先端に取付けられており、吸水ポンプ27にて吸水された液体は、マイクロナノバブル発生ノズル25に供給されて吹き出されるようになっている。 As shown in FIG. 8, the micro-nano bubble generation nozzle 25 is attached to the tip of a connecting pipe 28 extending from the water suction pump 27, and the liquid absorbed by the water suction pump 27 is supplied to the micro-nano bubble generation nozzle 25. It is designed to be blown out.

反応槽10の外部に設置されたオゾン発生装置29によって発生し、このオゾン発生装置29に接続された吸気管26を介し吸気されたオゾンは、複数分岐した枝管24を通って圧縮部22内に噴出されるようになっている。枝管24から圧縮部22内に噴出された気泡は、超微細な気泡となって圧縮部22内の液体と混合される。そして、この超微細な気泡がオゾンのマイクロナノバブルとして、吹出部23から反応槽10内部に噴出される。 Ozone generated by an ozone generator 29 installed outside the reaction tank 10 and taken in through an intake pipe 26 connected to the ozone generator 29 passes through a plurality of branch pipes 24 into the compression section 22. It is supposed to be squirted. The air bubbles ejected from the branch pipe 24 into the compression section 22 become ultrafine bubbles and are mixed with the liquid within the compression section 22 . Then, these ultrafine bubbles are ejected from the blow-off section 23 into the reaction tank 10 as ozone micro-nano bubbles.

すなわち、マイクロナノバブル発生ノズル25は、反応槽10内の液体の水面下に水没され、水中にオゾンのマイクロナノバブルを含む液体を吹き出すようになっている。 That is, the micro-nano bubble generation nozzle 25 is submerged below the surface of the liquid in the reaction tank 10, and blows out a liquid containing ozone micro-nano bubbles into the water.

次に、本実施例2の処理装置11による汚水の処理手順を図7,8を用いて説明する。まず、工場2内から排出される汚水(被処理水)が原水槽4内にて一定量以上貯水されると、フロート6が所定水位を検知することで、原水ポンプ5が作動して原水槽4内の被処理水が反応槽10に移送される。すなわち、原水槽4内の被処理水は間欠的に反応槽10に移送される。 Next, the procedure for treating wastewater by the treatment device 11 of the second embodiment will be explained using FIGS. 7 and 8. First, when more than a certain amount of wastewater (water to be treated) discharged from the factory 2 is stored in the raw water tank 4, the float 6 detects a predetermined water level, and the raw water pump 5 is activated. The water to be treated in 4 is transferred to reaction tank 10. That is, the water to be treated in the raw water tank 4 is intermittently transferred to the reaction tank 10.

反応槽10では、オゾン供給工程すなわちマイクロナノバブル化されたオゾンによるオゾン処理が行われる。詳述すると、強力な酸化力を有するオゾン(O)がマイクロナノレベルの微小径に気泡化することにより、大量のOH基(OH-)が発生するとともに、被処理水に含まれる有機物を物理的に分解する。このように、オゾン(O)によって有機物が物理的に分解されるため、処理槽30において微生物による捕食がし易くなる。 In the reaction tank 10, an ozone supply step, that is, an ozone treatment using micro-nano bubbled ozone is performed. In detail, ozone (O 3 ), which has a strong oxidizing power, is bubbled into micro-nano-level bubbles, which generates a large amount of OH groups (OH-) and removes organic matter contained in the water to be treated. Physically decompose. In this way, since organic matter is physically decomposed by ozone (O 3 ), it becomes easier for microorganisms to prey on it in the treatment tank 30.

次に、反応槽10内が一定量以上貯水されると、反応槽10に設けられたフロート16が所定水位を検知することで、移送ポンプ15が作動して、上記したように反応槽10でオゾン処理された被処理水が移送管17を介し処理槽30に移送される。すなわち、反応槽10内の被処理水は間欠的に処理槽30に移送される。なお、反応槽10内のオゾン(O)は、上記したように酸化作用を生じることで、その大部分が酸素(O)に化学変化するが、残りは依然としてオゾンのマイクロナノバブルとして残留しており、この残オゾンは被処理水と共に処理槽30に移送される。処理槽30では、上記した実施例1と同様に、大気中から導入管61を介しマイクロナノバブル発生ノズル45内に吸気された酸素及びα粒子を含む空気は、複数分岐した枝管24を通って圧縮部22内に噴出されるようになっている。 Next, when a certain amount of water or more is stored in the reaction tank 10, the float 16 provided in the reaction tank 10 detects a predetermined water level, and the transfer pump 15 is activated, and as described above, the float 16 installed in the reaction tank 10 detects a predetermined water level. The ozone-treated water to be treated is transferred to the treatment tank 30 via the transfer pipe 17. That is, the water to be treated in the reaction tank 10 is intermittently transferred to the treatment tank 30. Note that most of the ozone (O 3 ) in the reaction tank 10 is chemically changed into oxygen (O 2 ) due to the oxidation effect described above, but the rest still remains as ozone micro-nano bubbles. This residual ozone is transferred to the treatment tank 30 together with the water to be treated. In the treatment tank 30, as in the first embodiment described above, the air containing oxygen and α particles, which is taken in from the atmosphere into the micro-nano bubble generation nozzle 45 through the introduction pipe 61, passes through the plurality of branch pipes 24. It is designed to be ejected into the compression section 22.

なお、本実施例では、前処理槽としての反応槽10においてオゾン処理が行われているが、これに限らず、例えば凝集剤等の適宜の薬剤を添加して、被処理水中の有機物を凝集・沈殿させる等の前処理を行ってもよい。 In this embodiment, ozone treatment is carried out in the reaction tank 10 as a pre-treatment tank, but the present invention is not limited to this. For example, an appropriate agent such as a flocculant can be added to flocculate organic matter in the water to be treated. - Pretreatment such as precipitation may be performed.

また、反応槽10から処理槽30に移送される被処理水に含まれる残オゾンのバブルは、処理槽30内の被処理水、酸素及びα粒子を含むバブルとともに処理槽30内の循環流の中を漂流する。ここで同じく被処理水とともに漂流する担体51が残オゾンのバブル及び酸素(空気)のバブルを集める場となり、すなわち残オゾンのバブルが担体51の空孔52に接触することで、オゾン分子同士が酸素分子となる化学変化が促進される。 In addition, residual ozone bubbles contained in the water to be treated transferred from the reaction tank 10 to the treatment tank 30 are added to the circulation flow in the treatment tank 30 along with bubbles containing the water to be treated, oxygen, and α particles in the treatment tank 30. Drifting inside. Here, the carrier 51, which also drifts with the water to be treated, serves as a place to collect the remaining ozone bubbles and oxygen (air) bubbles.In other words, the remaining ozone bubbles come into contact with the pores 52 of the carrier 51, and the ozone molecules are separated from each other. A chemical change that results in oxygen molecules is promoted.

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these embodiments, and any changes or additions that do not depart from the gist of the present invention are included in the present invention. It can be done.

例えば、前記実施例2では、原水槽4、反応槽10、及び処理槽30の順に被処理水を移送して処理しているが、例えば原水槽4と反応槽10との間、または反応槽10と処理槽30との間に固液分離装置を介在させる等、別段の装置を付加しても構わない。 For example, in the second embodiment, the water to be treated is transferred and treated in the order of raw water tank 4, reaction tank 10, and treatment tank 30, but for example, between raw water tank 4 and reaction tank 10, or between reaction tank A separate device may be added, such as interposing a solid-liquid separator between the processing tank 10 and the processing tank 30.

1 廃水処理装置
2 工場
4 原水槽
5 原水ポンプ
7 移送管
10 反応槽
15 移送ポンプ
17 移送管
17a 導入口
20 オゾンバブル発生装置(オゾン発生部)
25 マイクロナノバブル発生ノズル
27 吸水ポンプ
29 オゾン発生装置
30 処理槽(収容槽)
30c バブル吐出口
30d 排出口
39 排水管
40 バブル発生装置(供給手段)
45 マイクロナノバブル発生ノズル
47 吸水ポンプ
49 オゾン発生装置
50 菌床
51 担体
52 空孔
58 活性炭(多孔質材)
58a ポーラス
61 導入管
62 開閉弁
65 網状部材(α線源部)
65a 網目
66 塗布剤(α線源部、α粒子放出剤)
66a α粒子
1 Wastewater treatment device 2 Factory 4 Raw water tank 5 Raw water pump 7 Transfer pipe 10 Reaction tank 15 Transfer pump 17 Transfer pipe 17a Inlet 20 Ozone bubble generator (ozone generator)
25 Micro-nano bubble generation nozzle 27 Water suction pump 29 Ozone generator 30 Processing tank (accommodation tank)
30c Bubble discharge port 30d Discharge port 39 Drain pipe 40 Bubble generator (supply means)
45 Micronano bubble generation nozzle 47 Water suction pump 49 Ozone generator 50 Bacteria bed 51 Carrier 52 Holes 58 Activated carbon (porous material)
58a Porous 61 Introductory pipe 62 On-off valve 65 Net member (α-ray source part)
65a Mesh 66 Coating agent (α-ray source part, α-particle release agent)
66a α particle

Claims (9)

処理対象となる被処理水を収容する収容槽と、該収容槽内にオゾン、酸素及びα粒子を含むマイクロナノバブルを供給する供給手段と、から少なくとも構成されていることを特徴とする廃水処理装置。 A wastewater treatment device comprising at least a storage tank that accommodates water to be treated, and a supply means for supplying micro-nano bubbles containing ozone, oxygen, and α particles into the storage tank. . 前記供給手段は、空気を導入する開口を備えた導入管と、該導入管に連通したオゾン発生部と、前記空気にα粒子を与えるα線源部と、を有することを特徴とする請求項1に記載の廃水処理装置。 A claim characterized in that the supply means includes an introduction pipe having an opening for introducing air, an ozone generator communicating with the introduction pipe, and an α-ray source supplying α particles to the air. 1. The wastewater treatment device according to 1. 前記α線源部は、前記導入管の内部に設けられていることを特徴とする請求項2に記載の廃水処理装置。 The wastewater treatment apparatus according to claim 2, wherein the α-ray source section is provided inside the introduction pipe. 前記α線源部は、多数の網目が形成された網状部材と、該網状部材の外面を被覆したα粒子放出剤とからなることを特徴とする請求項3に記載の廃水処理装置。 4. The wastewater treatment apparatus according to claim 3, wherein the α-ray source section comprises a net-like member in which a large number of meshes are formed, and an α-particle releasing agent that coats the outer surface of the net-like member. 前記供給手段は、キャビテーションを利用して前記マイクロナノバブルを生成するノズルを有することを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の廃水処理装置。 5. The wastewater treatment apparatus according to claim 1, wherein the supply means includes a nozzle that generates the micro-nano bubbles using cavitation. 前記収容内に、少なくとも好気性微生物を備え、成分として炭素を含みマイクロナノレベルのポーラスを有する多孔質材が収容されていることを特徴とする請求項1ないし5に記載の廃水処理装置。 6. The wastewater treatment apparatus according to claim 1, wherein the storage tank contains a porous material containing at least aerobic microorganisms, containing carbon as a component, and having micro-nano level porosity. 処理対象となる被処理水を収容する収容槽にて、オゾン、酸素及びα粒子を含むマイクロナノバブルを供給するバブル供給工程を少なくとも有することを特徴とする廃水処理方法。 A wastewater treatment method, comprising at least a bubble supply step of supplying micro-nano bubbles containing ozone, oxygen and α particles to a storage tank containing water to be treated. 前記バブル供給工程において、前記オゾンと、前記α粒子を与えた空気とを混合した混合気のマイクロナノバブルを生成することを特徴とする請求項7に記載の廃水処理方法。 8. The wastewater treatment method according to claim 7, wherein in the bubble supply step, micro-nano bubbles are generated in a mixture of the ozone and the air to which the α particles have been added. 前記バブル供給工程と、少なくとも好気性微生物を備え、成分として炭素を含みマイクロナノレベルのポーラスを有する多孔質材によって生物処理を行う生物処理工程と、を有することを特徴とする請求項7または8に記載の廃水処理方法。 Claim 7 or 8 characterized by comprising the bubble supplying step and a biological treatment step of carrying out biological treatment using a porous material that includes at least aerobic microorganisms, contains carbon as a component, and has micro-nano level porosity. The wastewater treatment method described in .
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