JP7447309B2 - エアロゾル発生装置 - Google Patents

Description

本発明は、霧化装置に関し、より具体的には、エアロゾル発生装置に関する。

電子霧化装置は、新興の技術として、従来の燃焼式タバコの代わりにリキッド加熱又は低温タバコ方式を使用しているため、動作時の温度が低く、発生するベイパー中の有害成分が従来の燃焼式タバコよりも遥かに少ない。電子霧化装置を使用すれば、タバコによる人体への不都合な影響を極めて大幅に回避し得るため、電子霧化装置はより健康的な喫煙方式とされている。現在市販されている電子霧化装置は、主に、リキッドを蒸発させて吸入可能なベイパーを形成するベイプ（ＶＡＰＥ）と、低温の非燃焼・加熱方式でタバコ葉のエアロゾル形成マトリックスを加熱し、吸入可能なベイパーを形成するエアロゾル発生装置の２種類に分けられる。

エアロゾル発生装置の場合には、一般的に、加熱チップのようなヒータをエアロゾル形成マトリックスに挿入して、エアロゾル形成マトリックスを加熱する。加熱温度を制御することで、エアロゾル形成マトリックス中の成分が揮発し、吸入用のベイパーが発生する。そして、１本が一定時間加熱され、発生するベイパー量が上限に達した場合には、エアロゾル形成マトリックスをエアロゾル発生装置から抜き出して吸入を停止するか、新たなエアロゾル形成マトリックスに交換して吸入を継続する。このとき、如何にしてエアロゾル形成マトリックスをエアロゾル発生装置から容易且つ素早く抜き出し、且つエアロゾル形成マトリックスを傷付けず、ヒータ上に残留物を残さないかが極めて重要な課題となっている。また、従来のエアロゾル発生装置は、一般的に手動で引き抜く方式でエアロゾル形成マトリックスをエアロゾル発生装置から取り出す。しかし、使用者の力の入れ方の違いによって、引き抜く力にも大きな差が生じる。そのため、多くの使用者が引き抜く際には、往々にして、エアロゾル形成マトリックスが破断し、刻みタバコが発熱体上に残留する等の問題が生じる。

本発明が解決しようとする技術的課題は、改良型のエアロゾル発生装置を提供することである。

本発明が技術的課題を解決するために採用する技術方案は以下の通りである。

エアロゾル形成マトリックスを固定するための固定管、前記固定管の外周に配設される気体経路管、及び加熱モジュールを含むエアロゾル発生装置を構成する。

前記固定管は、中空且つ両端が貫通した構造をなしており、両端に、第１開口及び前記第１開口と連通する第２開口がそれぞれ設けられている。

前記気体経路管の一端には、前記エアロゾル形成マトリックスを支持する支持壁が設けられている。前記支持壁と前記第２開口は対向して設置される。

前記エアロゾル形成マトリックスは、前記第１開口から前記固定管内に伸入可能であり、前記加熱モジュールは、前記支持壁から挿通されて、前記第２開口から前記エアロゾル形成マトリックスに挿入可能である。且つ、前記加熱モジュールと前記エアロゾル形成マトリックスを分離するよう、前記エアロゾル形成マトリックスは、前記固定管内から前記第１開口に向かって引き出し可能である。

好ましくは、前記固定管は、前記エアロゾル形成マトリックスを固定するとともに、取り外し可能に前記気体経路管に挿入され、且つ管状をなす固定部を含む。前記固定部は、中空構造をなしており、その内側に挿接経路が形成される。前記第１開口及び前記第２開口は、それぞれ、前記固定部の両端に設置されて前記挿接経路と連通する。

好ましくは、前記固定部と前記気体経路管の間には隙間が保持されている。

好ましくは、前記固定部の側壁には、前記気体経路管と連通する貫通孔が設けられている。

好ましくは、前記固定管は、更に、前記固定部の前記第１開口に設置される装着部を含む。前記エアロゾル発生装置は、更に、前記固定管の外周に配設されて、前記装着部に取り外し可能に接続される上カバーを含む。前記上カバーは、取り外し可能に前記気体経路管の外周に配設される。前記上カバーには、前記第１開口と対向するよう設置される第３開口が設けられている。

好ましくは、前記上カバーと前記装着部には、前記上カバーと前記装着部を取り外し可能に接続する接続構造が設けられている。

好ましくは、前記接続構造は、前記装着部の前記側壁に設置されるフックと、前記上カバーの内側に設置されるとともに、前記フックに対応して設置される係接溝を含む。

好ましくは、更に、摺動可能に前記上カバーに設置されて、前記第３開口を閉塞する保護カバーを含む。

好ましくは、前記装着部の空洞内には、前記第３開口の方向に摺動可能に設置されるスライダが設けられている。前記スライダと前記装着部の側壁の間には弾性部材が設けられている。前記保護カバーは蓋体を含む。前記蓋体には、前記上カバー内に挿入されて前記スライダに接続可能な接続ロッドが設置されている。

好ましくは、前記加熱モジュールは、前記支持壁から挿通されて、前記第２開口から前記エアロゾル形成マトリックスに挿入可能な発熱体を含む。

好ましくは、前記発熱体はロッド状をなしている。

好ましくは、前記発熱体は、円柱状の本体と、前記本体の一端に設置されて円錐状をなす尖端構造を含む。前記エアロゾル形成マトリックスは、回転させることで、前記第２開口から前記第１開口に向かって引き出され、前記発熱体から分離される。

前記支持壁には、前記発熱体を前記固定管に挿入するための挿通孔が設けられている。

好ましくは、前記挿通孔の横断面形状は、前記発熱体の横断面形状に適応しており、且つ、前記挿通孔の横断面のサイズは、前記第２開口の横断面のサイズより小さい。

好ましくは、前記発熱モジュールは、更に、前記発熱体を装着するための固定フレームを含む。前記気体経路管と前記固定フレームは摺動可能に係合する。

好ましくは、前記固定フレームはスリーブ体を含む。前記スリーブ体は、第１嵌接部、及び前記第１嵌接部と横方向に並んで設置され、前記第１嵌接部に接続される第２嵌接部を含む。前記第２嵌接部の高さは前記第１嵌接部の高さよりも低い。前記発熱体は前記第２嵌接部を貫通するよう設置される。

好ましくは、前記第１嵌接部における前記第２嵌接部に隣接する側壁には第１係合部が設けられており、前記第２嵌接部には第２係合部が設けられている。前記気体経路管は、管状本体、前記管状本体の一方の側に設置されて前記第１係合部と連携及び係合する第１連携部、及び、前記管状本体の一端に設置され、前記第２係合部に配設されて前記第２係合部と係合する第２連携部を含む。

好ましくは、前記気体経路管の側壁には操作部が設けられており、前記操作部は複数の線状凹溝を含む。

好ましくは、更に、前記加熱モジュールに接続される給電モジュールを含む。

本発明のエアロゾル発生装置を実施することで、以下の有益な効果が奏される。即ち、前記エアロゾル発生装置を使用する際には、前記エアロゾル形成マトリックスを前記固定管の第１開口から前記固定管に伸入させるとともに、前記加熱モジュールを気体経路管の支持壁から挿通し、前記第２開口から前記エアロゾル形成マトリックスに挿入することで、エアロゾル形成マトリックスを加熱すればよい。そして、加熱が完了した場合には、前記エアロゾル形成マトリックスを固定管内から第１開口に向かって引き出し、前記加熱モジュールと前記エアロゾル形成マトリックスを分離させればよい。前記エアロゾル発生装置は、前記中空の固定管の両端に第１開口及び第２開口を開設することで、エアロゾル形成マトリックスを傷付けることなく素早く前記固定管から抜き出し可能としている。よって、前記エアロゾル形成マトリックスの媒体が前記エアロゾル発生装置に残留するとの事態が回避される。

以下に、図面と実施例を組み合わせて、本発明につき更に説明する。

図１は、本発明のいくつかの実施例におけるエアロゾル発生装置の概略構造図である。 図２は、図１に示すエアロゾル発生装置の断面図である。 図３は、図２に示すエアロゾル発生装置の一部の概略拡大図である。 図４は、図１に示すエアロゾル発生装置の構造の概略分解図である。 図５は、図４に示すエアロゾル発生装置の固定管の概略構造図である。 図６は、図４に示すエアロゾル発生装置の気体経路管の概略構造図である。 図７は、図４に示すエアロゾル発生装置の上カバーの概略構造図である。

本発明の技術的特徴、目的及び効果がより明瞭に理解されるよう、図面を参照して本発明の具体的実施形態につき詳細に説明する。

理解すべき点として、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、「下」、「第１」、「第２」等の用語は、本発明の技術方案を記載するための便宜上のものにすぎず、指摘する装置又は部材が特別な違いを有さねばならないことを示すものではない。よって、本発明を制限するものと解釈すべきではない。説明すべき点として、一方の部材がもう一方の部材に「接続される」とみなされる場合には、一方の部材がもう一方の部材に直接接続されてもよいし、介在部材が同時に存在する場合もある。また、別途定義しない限り、本文中で使用する全ての技術用語及び科学用語は、当業者が一般的に理解する意味と同じである。本文中で本発明の明細書において使用する用語は、具体的実施例を記載するための便宜上のものにすぎず、本発明を制限する意図ではない。

図１及び図２は、本発明におけるエアロゾル発生装置のいくつかの好ましい実施例を示している。当該エアロゾル発生装置は、低温の非燃焼・加熱方式でエアロゾル形成マトリックス１００を加熱可能である。いくつかの実施例において、当該エアロゾル形成マトリックス１００はタバコスティックとすることができる。

図１及び図２に示すように、前記エアロゾル発生装置は、収容モジュール、気体経路管２０、気流経路及び加熱モジュール５０を含む。前記収容モジュールは、固定管１０及び上カバー３０を含む。前記固定管１０は、前記上カバー３０に設置されるとともに、前記上カバー３０に取り外し可能に接続される。また、接続部材を設置することで、前記固定管１０は前記上カバー３０に接続されて一体構造を形成する。当然ながら、その他いくつかの実施例において、固定管１０は前記上カバー３０と一体的に成型してもよい。例えば、固定管１０は、射出成形又は鋳造によって前記上カバー３０と一体的に成型される。固定管１０は、エアロゾル形成マトリックス１００を固定するために用いられる。前記気体経路管２０は、前記上カバー３０に設置されるとともに、前記固定管１０の外周に配設されて、気体を流動させる気流経路を形成するために用いられる。前記上カバー３０は、取り外し可能に前記気体経路管２０と前記加熱モジュール５０の外周に配設される。前記気流経路は外部と連通している。前記気流経路は、外部の気体を前記固定管１０のエアロゾル形成マトリックス１００に進入可能とする。前記加熱モジュール５０は、前記固定管１０に取り外し可能に接続することができる。前記加熱モジュール５０は、前記固定管１０のエアロゾル形成マトリックス１００に挿入されて、エアロゾル形成マトリックス１００を加熱するために用いられる。

図２～図５に示すように、更に、いくつかの実施例において、前記固定管１０は、中空且つ両端が貫通した構造をなしており、エアロゾル形成マトリックス１００を挿設するために用いられる。更に、いくつかの実施例において、前記固定管１０は固定部１１及び装着部１２を含む。前記固定部１１はエアロゾル形成マトリックス１００を固定するために用いられる。また、前記装着部１２は、前記固定部１１の一端に設置されて、前記上カバー３０に組み合わせ及び装着可能である。

いくつかの実施例において、前記固定部１１は管状をなしている。当該固定部１１は、中空且つ両端が貫通した構造をなしており、内側に挿接経路が形成されている。具体的に、前記固定部１１は円管状をなしている。前記挿接経路は円柱状をなしており、エアロゾル形成マトリックス１００を挿接するために用いられる。前記固定管１０の両端には第１開口１１１及び第２開口１１２がそれぞれ設けられている。具体的に、いくつかの実施例において、前記第１開口１１１と前記第２開口１１２は、それぞれ前記固定部１１の両端に設置されており、且つ、軸方向に沿って対称に設置されるとともに、前記挿接経路と連通している。前記エアロゾル形成マトリックス１００は、前記第１開口１１１から固定管１０に挿入可能であり、且つ、固定管１０から第１開口１１１に向かって引き出される。具体的に、前記エアロゾル形成マトリックス１００は、前記第２開口１１２に挿入可能であり、前記第２開口１１２から前記第１開口１１１に向かって引き出すことも可能である。その他いくつかの実施例において、前記エアロゾル形成マトリックス１００の長さは前記第１開口１１１と第２開口１１２の間の距離よりも大きい。また、前記エアロゾル形成マトリックス１００は、前記第２開口１１２を超えて前記気体経路管２０の支持壁に当接してもよい。その他いくつかの実施例において、前記エアロゾル形成マトリックス１００は前記第２開口１１２に到達しなくてもよい。具体的に、いくつかの実施例において、前記第１開口１１１はベルマウスとしてもよい。前記エアロゾル形成マトリックス１００を挿入しやすいよう、前記第１開口１１１の径方向のサイズは、前記第２開口１１２の方向に向かって徐々に縮小するよう設置してもよい。更に、いくつかの実施例において、前記固定部１１の側壁には貫通孔１１３が設置される。当該貫通孔１１３は複数としてもよい。具体的に、いくつかの実施例において、前記複数の貫通孔１１３は３組に分けられる。３組の貫通孔１１３は、前記固定部１１の軸方向に沿って並んで設置される。貫通孔１１３は、組ごとに、前記固定部１１の周方向に沿って間隔を置いて設置される３つの貫通孔１１３を含む。また、各貫通孔１１３は線状孔である。その他いくつかの実施例において、前記貫通孔１１３は複数に限らず、１つであってもよいし、省略してもよい。貫通孔１１３を開設することで、エアロゾル形成マトリックス１００と前記固定管１０との接触面積を減少させられるため、エアロゾル形成マトリックス１００の熱伝導が低下する。

いくつかの実施例において、前記装着部１２は前記固定部１１の第１開口１１１に設置されており、横断面が楕円形をなし得る。また、その横断面形状及びサイズは、前記上カバー３０の内側の横断面形状及びサイズに適応していればよい。前記装着部１２は、空洞１２１及び側壁１２２を含む。前記空洞１２１の天井面には開口が開設されている。当該開口は、前記上カバー３０の第３開口３１と連通可能である。前記空洞１２１は、前記固定部１１の挿接経路と連通可能に設置される。前記側壁１２２は前記空洞１２１の外周に設置されて、前記固定部１１の管壁に接続されるとともに、前記固定部１１と一体的に成型される。具体的に、いくつかの実施例において、前記側壁１２２は、鋳造又は射出成形によって前記固定部１１と一体的に成型可能である。

いくつかの実施例において、前記装着部１２の底壁と前記固定部１１の側壁には給気口１３が設けられている。前記給気口１３は２つとしてもよい。そのうち一方の給気口１３は前記固定部１１の側壁に設置可能であり、他方の給気口１３は装着部１２の底壁に設置して前記固定部１１の側壁に向かって延設可能とする。その他いくつかの実施例において、前記給気口１３は２つに限らなくともよく、且つ、前記装着部１２の底壁又は固定部１１の側壁に設置するとは限らない。いくつかの実施例において、前記空洞１２１と前記給気口１３は連通して第１給気経路１２０を形成可能である。

図２～図６に示すように、更に、いくつかの実施例において、前記気体経路管２０は前記固定部１１の外周に配設される。且つ、前記気体経路管２０と前記固定部１１との間には隙間が保持されており、前記給気口１３が前記隙間と連通している。前記隙間は、第一に、加熱時に断熱作用を奏することが可能であり、第二に、加熱されたエアロゾル形成マトリックス１００の残渣を収容可能である。残渣をクリーニングする際には、上カバー３０を摺動させつつ固定管１０を気体経路管２０から抜き出したあと、気体経路管２０の残渣を廃棄すればよい。前記気体経路管２０の高さは、前記固定部１１の高さ以上である。前記気体経路管２０は管状本体２１を含む。前記管状本体２１は、前記固定部１１の外周に配設される。前記管状本体２１の内側は円柱状をなしている。前記気体経路管２０の径方向のサイズは、前記固定部１１の径方向のサイズよりも大きければよい。前記第１給気経路１２０と連通する第２給気経路２１０が形成されるよう、前記気体経路管２０と前記固定部１１の間には隙間が保持されている。いくつかの実施例において、前記気体経路管２０の一端には支持壁２１１を設置可能である。具体的に、いくつかの実施例において、前記支持壁２１１は、前記管状本体２１の一端に設置されて、前記第２開口１１２と対向して設置される。当該支持壁２１１は、前記エアロゾル形成マトリックス１００を支持するために使用可能である。前記支持壁２１１には挿通孔２１１１が更に設けられている。当該挿通孔２１１１の横断面形状は、前記加熱モジュール５０の発熱体５１の横断面形状に適応していればよい。いくつかの実施例において、前記挿通孔２１１１は円形をなしており、前記加熱モジュール５０を固定管１０に挿入するために使用可能である。このことは、前記加熱モジュール５０の発熱体５１を前記エアロゾル形成マトリックス１００に挿入するのに都合がよい。いくつかの実施例において、前記挿通孔２１１１の横断面のサイズは、第２開口１１２の横断面のサイズよりも小さいため、気体経路管２０からのエアロゾル形成マトリックス１００の抜けを回避可能である。前記支持壁２１１には２つの支持ボス２１２が設けられている。前記２つの支持ボス２１２は前記管状本体２１の内側に位置可能である。且つ、前記２つの支持ボス２１２は、それぞれ前記挿通孔２１１１の対向する両側に位置する。２つの支持ボス２１２の間隔は、前記第２給気経路２１０と連通する第３給気経路２１３を形成する。前記第３給気経路２１３は、前記第２開口１１２と対向して設置され、前記第２開口１１２と連通可能である。このことは、気体が前記固定管１０のエアロゾル形成マトリックス１００に進入するのに都合がよい。その他いくつかの実施例において、前記支持ボス２１２は２つに限らなくともよく、複数としてもよい。

いくつかの実施例において、前記気体経路管２０は、更に、前記管状本体２１の一方の側に設置されて外向きに突出する第１連携部２２と、前記管状本体２１の一端に設置され且つ突設される第２連携部２３を含む。前記第１連携部２２及び前記第２連携部２３は、いずれも前記加熱モジュール５０に摺動するよう係合可能であり、気体経路管２０全体を前記加熱モジュール５０に取り外し可能に接続する。

いくつかの実施例において、気体経路管２０の側壁には操作部２４が設けられている。当該操作部２４は複数の線状凹溝としてもよく、ユーザが指を載置するための指位置を形成可能である。これにより、ユーザの指と前記気体経路管２０の間の摩擦力が増大するため、ユーザが気体経路管２０の着脱操作を行うのに都合がよい。

図２～図４及び図７に示すように、更に、いくつかの実施例において、前記上カバー３０は、取り外し可能に前記気体経路管２０の外周に配設される。前記上カバー３０には第３開口３１が設けられている。前記第３開口３１は、前記上カバー３０の天井面に設置可能であり、前記空洞１２１と連通するとともに、前記第１開口１１１と対向するよう設置される。前記エアロゾル形成マトリックス１００は、前記第３開口３１から第１開口１１１内に伸入し、第２開口１１２まで延伸可能である。前記第３開口３１の内側壁には給気溝３１１を設置可能である。前記給気溝３１１は複数としてもよく、前記第３開口３１の周方向に沿って間隔を置いて設置可能である。また、当該給気溝３１１は、前記第１給気経路１２０と連通して、外部の気体を前記第１給気経路１２０に進入させるために用いられる。

いくつかの実施例において、前記上カバー３０と前記装着部１２には接続構造が設けられている。前記接続構造は、前記上カバー３０と前記装着部１２を取り外し可能に接続するために用いられる。いくつかの実施例において、前記接続構造はフック１２２１及び係接溝３２を含む。前記フック１２２１は、前記装着部１２の側壁１２２に設置可能であり、複数としてもよい。具体的に、いくつかの実施例において、前記フック１２２１は４つとしてもよい。４つのフック１２２１は、前記側壁１２２の周方向に沿って間隔を置いて設置可能である。前記係接溝３２は、前記上カバー３０の内側に設置されるとともに、前記上カバー３０の天井壁に近接して設置される。当該係接溝３２は複数としてもよい。当該係接溝３２は、前記フック１２２１に対応して設置され、前記フック１２２１に係接可能である。装着時には、前記上カバー３０を前記装着部１２に沿って前記気体経路管２０の外周に配設すればよく、且つ、前記装着部１２のフック１２２１を前記係接溝３２に一対一で対応させて係設すればよい。前記接続構造によって、上カバー１０を摺動させつつ、前記固定管１０を一緒に前記気体経路管２０から取り出すことも可能となる。

更に、いくつかの実施例において、前記気流経路は、第１給気経路１２０、第２給気経路２１０及び第３給気経路２１３を含む。前記第１給気経路１２０は前記収容モジュールに設置されており、上カバー３０内に位置して外部と連通可能である。具体的に、前記第１給気経路１２０は、前記第３開口３１の給気溝３１１、装着部１２の内側の空洞１２１及び固定部１１の給気口１３により形成可能である。前記第２給気経路２１０は、前記気体経路管２０と前記固定管１０の間に設置可能であり、且つ、前記第１給気経路１２０及び固定管１０と連通している。具体的に、前記第２給気経路２１０は、前記管状本体２１と前記固定部１１の間に設置されて、前記管状本体２１と前記固定部１１の隙間により形成される。且つ、当該第２給気経路２１０は、前記第２開口１１２及び給気口１３と連通しており、気流を前記固定管１０内のエアロゾル形成マトリックス１００に進入可能とする。前記第３給気経路２１３は、前記気体経路管２０の２つの支持ボス２１２の間に形成されて、前記第２開口１１２と連通している。ユーザが吸入する際、外気は、順次、固定管１０と気体経路管２０の間の支持壁２１１を経由して、第２開口１１２から固定管１０のエアロゾル形成マトリックス１００に進入可能である。具体的に、ユーザが霧化された気体を吸入する際、外気は、前記給気溝３１１から前記第１給気経路１２０に進入したあと、給気口１３から第２給気経路２１０に進入し、続いて、前記支持壁２１１により方向転換して第３給気経路２１３に進入可能である。そして、前記第２給気口１１２から前記エアロゾル形成マトリックス１００の内部に進入したあと、最終的にユーザの口内に搬送される。気体経路管２０と固定管１０の間に第２給気経路２１０を設置することで、第一に、前記加熱モジュール５０の熱が上カバー１０の側壁に伝達されて上カバー１０の側壁の温度が上昇しすぎ、ユーザが手で持つ際に不快に感じるとの事態を回避できる。第二に、気流経路の構造を簡略化可能であり、気流の搬送経路が短縮されるため、詰まりの発生が回避される。

図２～図４に示すように、更に、いくつかの実施例において、前記エアロゾル発生装置は保護カバー４０を更に含む。前記保護カバー４０は、摺動可能に前記上カバー３０に設置可能である。当該保護カバー４０は、エアロゾル形成マトリックス１００が前記固定管１０に挿入されていないときに、摺動して前記第３開口３１を閉塞することで、前記固定管１０への埃の進入を回避可能とする。いくつかの実施例において、前記保護カバー４０は蓋体４１を含む。前記蓋体４１は、前記上カバー３０の天井壁に設置可能であり、前記第３開口３１の方向に往復摺動可能である。前記蓋体４１には接続ロッド４１１が設置されている。前記接続ロッド４１１は、前記上カバー３０内に挿入可能である。前記上カバー３０にはガイド孔３１２が設けられている。前記ガイド孔３１２は前記第３開口３１と連通するよう設置される。前記ガイド孔３１２は線状孔とすればよく、前記接続ロッド４１１は前記ガイド孔３１２から前記上カバー３０に挿入可能である。前記装着部１２の空洞１２１内にはスライダ４２を設置可能である。前記スライダ４２は、前記第３開口３１の方向に摺動可能に設置される。前記接続ロッド４１１は、前記スライダ４２に接続可能であり、前記スライダ４２を摺動可能とする。前記スライダ４２と前記装着部１２の側壁の間には弾性部材４３を設置可能である。前記弾性部材４３は、前記スライダ４２の摺動及び位置復帰のために弾性力を発生可能である。

更に、いくつかの実施例において、前記加熱モジュール５０は発熱体５１を含む。前記発熱体５１は、前記支持壁２１１から挿通されて、前記第２開口１１２から前記エアロゾル形成マトリックス１００に挿入される。具体的に、いくつかの実施例において、前記発熱体５１は前記挿通孔２１１１から挿通可能である。いくつかの実施例において、前記発熱体５１はロッド状をなし得るが、当然ながら、その他いくつかの実施例において、前記発熱体５１はロッド状に限らず、シート状としてもよい。いくつかの実施例において、前記発熱体５１は、円柱状の本体５１１及び尖端構造５１２を含む。前記尖端構造５１２は、前記本体５１１の一端に設置されており、前記エアロゾル形成マトリックス１００への前記発熱体５１の挿入を容易とし得る。前記尖端構造５１２は円錐状としてもよい。前記発熱体５１の本体５１１を円柱状とし、前記尖端構造５１２を円錐状とすれば、回転させることで、前記エアロゾル形成マトリックス１００を第２開口１１２から前記第１開口１１１に向かって引き出し、前記発熱体５１と分離することが可能となる。このことは、前記エアロゾル形成マトリックス１００の取り外し及び交換に都合がよい。

更に、いくつかの実施例において、前記発熱モジュールは固定フレーム５２を更に含む。前記固定フレーム５２は、前記発熱体５１の装着に用いられるとともに、摺動によって前記気体経路管２０に係合可能であり、且つ前記上カバー３０を配設可能である。前記固定フレーム５２はスリーブ体である。前記スリーブ体は、第１嵌接部５２１及び第２嵌接部５２２を含む。前記第１嵌接部５２１と前記第２嵌接部５２２は、横方向に並んで設置され、且つ一体的に成型される。具体的に、いくつかの実施例において、前記第１嵌接部５２１と前記第２嵌接部５２２は、射出成形又は鋳造により一体的に成型される。前記第１嵌接部５２１の内側には制御回路基板６０を収容可能である。前記制御回路基板６０は、前記加熱モジュール５０に接続可能であり、前記加熱モジュール５０をオン又はオフするために使用可能である。前記第１嵌接部５２１における前記第２嵌接部５２２に隣接して設置される側壁には第１係合部５２１１が設けられている。前記第１係合部５２１１は、前記第１嵌接部５２１に設置される係接ボスとすればよく、前記管状本体２１の一方の側に設置される第１連携部２２に係合及び固定可能である。具体的に、前記第１連携部２２の内側には第１摺動溝を形成可能である。前記第１摺動溝は、摺動により前記係接ボスに係合可能である。前記第２嵌接部５２２の高さは前記第１嵌接部５２１の高さよりも低く、前記発熱体５１は前記第２嵌接部５２２を貫通するよう設置可能である。前記気体経路管２０は、前記第２嵌接部５２２の上部に設置可能である。前記第２嵌接部５２２には第２係合部５２２１が設けられている。前記第２係合部５２２１は係接ボスとすればよい。前記係接ボスは、前記管状本体２１の一端に設置される第２連携部２３と係合可能である。具体的に、前記第２連携部２３の内側には第２摺動溝を形成可能である。前記第２摺動溝は、摺動により前記係接ボスに係合可能である。装着時には、前記気体経路管２０の第１連携部２２を前記第１係合部５２１１に配設可能であり、前記第２連携部２３を前記第２係合部５２２１に配設可能である。そして、前記第１係合部５２１１及び前記第２係合部５２２１の縦方向に沿って、前記気体経路管２０の管状本体の支持壁が前記第２係合部５２２１の底壁に当接するまで摺動させる。いくつかの実施例において、前記固定フレーム５２は、更に、前記上カバー３０と連携するフランジ５２３を含む。前記フランジ５２３は、前記第１嵌接部５２１と第２嵌接部５２２の外周壁に当接している。

更に、いくつかの実施例において、前記加熱モジュール５０は、更に、前記固定フレーム５２に組み合わせ及び装着されるホルダ５３を含む。前記固定フレーム５２は前記ホルダ５３に配設可能である。また、前記発熱体５１は、前記ホルダ５３に設置可能である。

更に、いくつかの実施例において、前記エアロゾル発生装置は給電モジュール７０を更に含む。前記給電モジュール７０は、前記加熱モジュール５０に機械的及び電気的に接続されて、前記加熱モジュール５０に電気を供給するために用いられる。前記給電モジュール７０は、電源ケース７１と、当該電源ケース７１に設置されるバッテリ７２を含む。前記固定フレーム５２は前記電源ケース７１の開口端に設置可能である。前記電源ケース７１にはスイッチボタン７１１を設置可能である。当該スイッチボタン７１１は前記制御回路基板６０に接続可能である。前記バッテリ７２は、前記加熱モジュール５０に接続可能であり、且つ、前記加熱モジュール５０に電気を供給可能である。具体的に、いくつかの実施例において、前記バッテリ７２は、前記制御回路基板６０を介して前記加熱モジュール５０に接続可能である。

前記エアロゾル発生装置を使用する際に、加熱が必要な場合には、前記エアロゾル形成マトリックス１００を前記第３開口３１に挿通し、前記第１開口１１１から前記第２開口１１２に伸入させるか、エアロゾル形成マトリックス１００を前記第３開口３１に挿通し、前記第１開口１１１から固定管１０に伸入させるとともに、前記第２開口１１２から伸出させて、前記支持壁２１１に当接させればよい。また、同時に、前記加熱モジュール５０の発熱体５１を前記支持壁２１１から挿通し、第２開口１１２から前記エアロゾル形成マトリックス１００に挿入することで、前記エアロゾル形成マトリックス１００を加熱可能となる。加熱が完了した場合には、前記エアロゾル形成マトリックス１００を回転させて、エアロゾル形成マトリックス１００を第２開口１１２から前記第１開口１１１に向かって引き出すことで、前記加熱モジュール５０の発熱体５１と分離させればよい。当然ながら、その他いくつかの実施例では、押出機構を設置して、前記第２開口１１２から前記エアロゾル形成マトリックス１００を押し出してもよい。

理解可能なように、以上の実施例は本発明における好ましい実施形態を示したにすぎず、記載は比較的具体的且つ詳細であるが、これにより本発明の権利範囲が制限されると解釈すべきではない。指摘すべき点として、当業者であれば、本発明の構想を逸脱しないことを前提に、上記の技術的特性を自由に組み合わせることも、若干の変形及び改良を行うことも可能であり、これらはいずれも本発明の保護の範囲に属する。従って、本発明の特許請求の範囲で行われる等価の変形及び補足は、いずれも本発明の請求項がカバーする範囲に属する。

Claims (19)

1. エアロゾル形成マトリックス（１００）を固定するための固定管（１０）、前記固定管（１０）の外周に配設される気体経路管（２０）、及び、加熱モジュール（５０）を含み、
   前記固定管（１０）は、中空且つ両端が貫通した構造をなしており、両端に、第１開口（１１１）、及び、前記第１開口（１１１）と連通する第２開口（１１２）がそれぞれ設けられており、
   前記気体経路管（２０）の一端には、前記エアロゾル形成マトリックス（１００）を支持する支持壁（２１１）が設けられており、前記支持壁（２１１）と前記第２開口（１１２）は対向して設置され、
   前記エアロゾル形成マトリックス（１００）は、前記第１開口（１１１）から前記固定管（１０）内に伸入可能であり、前記加熱モジュール（５０）は、前記支持壁（２１１）から挿通されて、前記第２開口（１１２）から前記エアロゾル形成マトリックス（１００）に挿入可能であり、且つ、前記加熱モジュール（５０）と前記エアロゾル形成マトリックス（１００）を分離するよう、前記エアロゾル形成マトリックス（１００）は、前記固定管（２０）内から前記第１開口（１１１）に向かって引き出し可能であることを特徴とするエアロゾル発生装置。
2. 前記固定管（１０）は、前記エアロゾル形成マトリックス（１００）を固定するとともに、取り外し可能に前記気体経路管（２０）に挿入され、且つ管状をなす固定部（１１）を含み、前記固定部（１１）は、中空構造をなしており、その内側に挿接経路が形成され、
   前記第１開口（１１１）及び前記第２開口（１１２）は、それぞれ、前記固定部（１１）の両端に設置されて前記挿接経路と連通することを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル発生装置。
3. 前記固定部（１１）と前記気体経路管（２０）の間には隙間が形成されることを特徴とする請求項２に記載のエアロゾル発生装置。
4. 前記固定部（１１）の側壁には、前記気体経路管（２０）と連通する貫通孔（１１３）が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のエアロゾル発生装置。
5. 前記固定管（１０）は、更に、前記固定部（１１）の前記第１開口（１１１）に設置される装着部（１２）を含み、
   前記エアロゾル発生装置は、更に、前記固定管（１０）の外周に配設されて、前記装着部（１２）に取り外し可能に接続される上カバー（３０）を含み、前記上カバー（３０）は、取り外し可能に前記気体経路管（２０）の外周に配設され、
   前記上カバー（３０）には、前記第１開口（１１１）と対向するよう設置される第３開口（３１）が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のエアロゾル発生装置。
6. 前記上カバー（３０）と前記装着部（１２）には、前記上カバー（３０）と前記装着部（１２）を取り外し可能に接続する接続構造が設けられていることを特徴とする請求項５に記載のエアロゾル発生装置。
7. 前記接続構造は、前記装着部（１２）の側壁（１２２）に設置されるフック（１２２１）と、前記上カバー（３０）の内側に設置されるとともに、前記フック（１２２１）に対応して設置される係接溝（３２）を含むことを特徴とする請求項６に記載のエアロゾル発生装置。
8. 更に、摺動可能に前記上カバー（３０）に設置されて、前記第３開口（３１）を閉塞する保護カバー（４０）を含むことを特徴とする請求項７に記載のエアロゾル発生装置。
9. 前記装着部（１２）の空洞（１２１）内には、前記第３開口（３１）の方向に摺動可能に設置されるスライダ（４２）が設けられており、前記スライダ（４２）と前記装着部（１２）の側壁（１２２）の間には弾性部材（４３）が設けられており、
   前記保護カバー（４０）は蓋体（４１）を含み、
   前記蓋体（４１）には、前記上カバー（３０）内に挿入されて前記スライダ（４２）に接続可能な接続ロッド（４１１）が設置されていることを特徴とする請求項８に記載のエアロゾル発生装置。
10. 前記加熱モジュール（５０）は、前記支持壁（２１１）から挿通されて、前記第２開口（１１２）から前記エアロゾル形成マトリックス（１００）に挿入可能な発熱体（５１）を含むことを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル発生装置。
11. 前記発熱体（５１）はロッド状をなしていることを特徴とする請求項１０に記載のエアロゾル発生装置。
12. 前記発熱体（５１）は、円柱状の本体（５１１）と、前記本体（５１１）の一端に設置されて円錐状をなす尖端構造（５１２）を含み、
    前記エアロゾル形成マトリックス（１００）は、回転させることで、前記第２開口（１１２）から前記第１開口（１１１）に向かって引き出され、前記発熱体（５１）から分離されることを特徴とする請求項１１に記載のエアロゾル発生装置。
13. 前記支持壁には、前記発熱体（５１）を前記固定管（１０）に挿入するための挿通孔（２１１１）が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載のエアロゾル発生装置。
14. 前記挿通孔（２１１１）の横断面形状は、前記発熱体（５１）の横断面形状に適応しており、且つ、前記挿通孔（２１１１）の横断面のサイズは、前記第２開口（１１２）の横断面のサイズより小さいことを特徴とする請求項１３に記載のエアロゾル発生装置。
15. 前記加熱モジュール（５０）は、更に、前記発熱体（５１）を装着するための固定フレーム（５２）を含み、
    前記気体経路管（２０）と前記固定フレーム（５２）は摺動可能に係合することを特徴とする請求項１０に記載のエアロゾル発生装置。
16. 前記固定フレーム（５２）はスリーブ体を含み、前記スリーブ体は、第１嵌接部（５２１）、及び前記第１嵌接部（５２１）と横方向に並んで設置され、前記第１嵌接部（５２１）に接続される第２嵌接部（５２２）を含み、
    前記第２嵌接部（５２２）の高さは前記第１嵌接部（５２１）の高さよりも低く、前記発熱体（５１）は前記第２嵌接部（５２２）を貫通するよう設置されることを特徴とする請求項１５に記載のエアロゾル発生装置。
17. 前記第１嵌接部（５２１）における前記第２嵌接部（５２２）に隣接する側壁には第１係合部（５２１１）が設けられており、
    前記第２嵌接部（５２２）には第２係合部（５２２１）が設けられており、
    前記気体経路管（２０）は、管状本体（２１）、前記管状本体（２１）の一方の側に設置されて前記第１係合部（５２１１）と連携及び係合する第１連携部（２２）、及び、前記管状本体（２１）の一端に設置され、前記第２係合部（５２２１）に配設されて前記第２係合部（５２２１）と係合する第２連携部（２３）を含むことを特徴とする請求項１６に記載のエアロゾル発生装置。
18. 前記気体経路管（２０）の側壁には操作部（２４）が設けられており、
    前記操作部（２４）は複数の線状凹溝を含むことを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル発生装置。
19. 更に、前記加熱モジュール（５０）に接続される給電モジュール（７０）を含むことを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル発生装置。

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