JP7445544B2 - ガラスパネル接着方法 - Google Patents

Description

本発明は、カーテンウォールにおけるガラスパネルの接着方法に関し、特にＳＳＧ（Structural Sealant Glazing)構法を用いたカーテンウォールにおけるガラスパネルの接着方法に関する。

従来、建物の壁面を構成するガラスパネルを支持するための構法として、ＳＳＧ構法が知られている。ＳＳＧは、ガラスパネルとそれを支持する枠体を構造シーラントにて接着する構法である。ＳＳＧ構法は、ガラスパネルを枠体にはめ込む従来のカーテンウォールと比較して、室外側が平滑になるという特徴を有する。また従来より、施工性を考慮し、ガラスパネルと枠体とをユニット化してカーテンウォールユニットとし、複数のカーテンウォールユニットを建物の縦横に配置してカーテンウォールを構成することが知られている。

特開２０１８－１７２９１８号公報

上記のようなカーテンウォールでは、隣接するカーテンウォールユニットの枠体が互いに連結されているため、１つのカーテンウォールユニットだけを取り外すことは困難である。したがって、１つのカーテンウォールユニットのガラスが破損した場合、工場ではなく現場で建物に取り付けられたままの枠体にガラスパネルを接着する必要がある。

しかしながら、現場の環境は工場とは異なり一定ではなく、例えば夏期には枠体やガラスパネルの温度が高温（例えば５０℃以上）となって構造シーラントに規定された使用温度範囲（例えば１２℃～３５℃）を超えてしまい、通常の方法では枠体へのガラスパネルの接着が困難な場合がある。

本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的は、枠体が建物に取り付けられたままの状態で、好適に枠体にガラスパネルを接着する方法を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様のガラスパネル接着方法は、枠体が建物に取り付けられた状態で、ガラスパネルを枠体に構造シーラントを用いて接着するガラスパネル接着方法であって、仮固定部材を用いてガラスパネルを枠体に仮固定することと、ガラスパネルに遮熱フィルムを貼ることと、ガラスパネルと枠体の間の所定の部分に構造シーラントを打設することと、構造シーラントの硬化後、遮熱フィルムおよび仮固定部材を撤去することと、を備える。

本発明によれば、枠体が建物に取り付けられたままの状態で、好適に枠体にガラスパネルを接着する方法を提供できる。

本発明の実施形態に係る接着方法を適用可能なカーテンウォールの概略正面図である。 図１に示すカーテンウォールのＡ部分の概略横断面図である。 図１に示すカーテンウォールのＢ部分の概略横断面図である。 本発明の実施形態に係るガラスパネル方法の仮固定工程を説明するための図である。 本発明の実施形態に係るガラスパネル方法の仮固定工程を説明するための図である。 遮熱フィルムが仮固定部材により保持されていることを示す概略正面図である。 本発明の実施形態に係るガラスパネル接着方法の打設工程を説明するための図である。 本発明の実施形態に係るガラスパネル接着方法の打設工程を説明するための図である。 打設ガンの概略図である。 本発明の実施形態に係るガラスパネル接着方法の養生工程を説明するための図である。 本発明の実施形態に係るガラスパネル接着方法の養生工程を説明するための図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。

図１は、本発明の実施形態に係る接着方法を適用可能なカーテンウォール１００の概略正面図である。図１に示すように、カーテンウォール１００は、複数のカーテンウォールユニット１０が建物の外周部に縦横に配置されて構成されている。

図２は、図１に示すカーテンウォール１００のＡ部分の概略横断面図である。図２は、縦方向に並ぶ２つのカーテンウォールユニット１０の結合部分を示している。図３は、図１に示すカーテンウォール１００のＢ部分の概略横断面図である。図３は、横方向に並ぶ２つのカーテンウォールユニット１０の結合部分を示している。

図２および図３に示すように、カーテンウォールユニット１０は、枠体１２と、枠体１２に支持されるガラスパネル１６と、ガラスパネル１６と枠体１２とを接着する構造シーラント１４と、ガスケット１５とを備える。カーテンウォールユニット１０は、ガラスパネル１６と支持部材としての枠体１２とを構造シーラント１４にて接着するＳＳＧ構法で作られたカーテンウォールユニットである。カーテンウォールユニット１０は、枠体１２の室外側にのみガラスパネル１６が設けられたシングルスキン構造のカーテンウォールユニットである。

枠体１２は、縦方向に延びる方立２０と、横方向に延びる２つの無目２２とが四角形状に組まれた構成を有する。枠体１２は、カーテンウォールユニット１０が取り付けられる建物の階高に相当する高さを有する。枠体１２は、アルミなどの金属で構成される。枠体１２の方立２０および無目２２には、連結部２１が形成されており、隣接するカーテンウォールユニット１０の枠体１２は、互いの連結部２１を係合することにより連結される。

ガラスパネル１６は、枠体１２の室外側に設けられる。ガラスパネル１６は、離間した状態で対向配置された２枚のガラス板１６ａ、１６ｂの間に空間１６ｃを設け、該空間１６ｃに乾燥空気を封入した複層ガラスとして構成されている。ガラスパネル１６は、ガラス板１６ａ、１６ｂ間の距離を規定するためのスペーサや１６ｄと、空間１６ｃ内での結露を防止するための乾燥剤１６ｅとを備える。なお、ガラスパネル１６は複層ガラスに限定されず、単層ガラスや合わせガラスであってもよい。

ガラスパネル１６は、その周縁部に設けられた構造シーラント１４によって枠体１２の方立２０および無目２２に接着される。構造シーラント１４のガラス面内方向内側には、ガスケット１５が配置されている。

図４および図５は、本発明の実施形態に係るガラスパネル方法の仮固定工程を説明するための図である。図４は、図２と同様に、縦方向に並ぶ２つのカーテンウォールユニット１０の結合部分を示している。図５は、図３と同様に、横方向に並ぶ２つのカーテンウォールユニット１０の結合部分を示している。

上述したようなカーテンウォール１００において、１つのカーテンウォールユニット１０のガラスパネル１６が破損したり、構造シーラント１４に接着不良が生じた場合、一旦ガラスパネル１６を取り外して交換あるいは補修を行い、再度ガラスパネル１６を枠体１２に接着する必要がある。上述したように、隣接するカーテンウォールユニット１０の枠体１２は互いに連結されているため、１つのカーテンウォールユニット１０だけを建物から外すことはできず、現場で枠体１２が建物に取り付けられた状態でガラスパネル１６を枠体１２に接着しなければならない。

本ガラスパネル接着方法の仮固定工程では、仮固定部材２４を用いて、ガラスパネル１６を枠体１２に仮固定する。仮固定部材２４は、断面視で概略Ｌ字状の部材であり、その一端には係合部２４ａが形成されている。仮固定部材２４は、アルミやステンレスなどの金属で形成されてもよいが、熱伝導率が低い樹脂系素材で形成されることがさらに望ましい。あるいは、仮固定部材２４は、例えば表面が樹脂で嵌合部がアルミなどのアルミと樹脂の複合材料であってもよい。係合部２４ａは、枠体１２に形成された被係合部２３と係合可能に構成されている。仮固定部材２４の係合部２４ａを枠体１２の被係合部２３と係合することにより、仮固定部材２４が枠体１２に固定される。仮固定部材２４の他端には、押さえ部２４ｂが形成されている。ガラスパネル１６を枠体１２に対して所定の位置に配置し、仮固定部材２４の押さえ部２４ｂでガラスパネル１６を枠体１２の方向に押しつけることにより、ガラスパネル１６が枠体１２に仮固定される。仮固定の際に、ガラスパネル１６と枠体１２の間にガスケット１５が配置される。

本ガラスパネル接着方法の仮固定工程では、図４および図５に示すように、ガラスパネル１６の室外側の面（すなわちガラス板１６ａの室外側の面）上に、遮熱フィルム２６を貼る。遮熱フィルム２６は、ガラスパネル１６の略全域を覆うように貼られる。

遮熱フィルム２６は、単に遮熱のみならず、断熱性も含めて温度を保持する役割を果たす。また、遮熱フィルム２６は、温度の原因となる太陽光や外気温などを抑制するシェルターの役割を果たす。このような役割を果たすために、遮熱フィルム２６は、表層の反射層２６ａと、反射層２６ａの内側の断熱層２６ｂとから構成されてよい。反射層２６ａは、熱の成分となる波長を吸収することがない近赤外線や赤外線の反射率が高いものが好適であり、例えばアルミ箔や、白色系の光沢のある塗装またはフィルムであってよい。断熱層２６ｂは、熱伝導率の低い材料を使用したもの、例えば発泡ウレタン系材料を使用したものや、木質系パネルであってもよい。あるいは、断熱層２６ｂは、密閉空気層（中空層）であってもよい。

遮熱フィルム２６は、仮固定部材２４により、ガラスパネル１６とともに押しつけ保持されてもよい。図６は、遮熱フィルム２６が仮固定部材２４により保持されていることを示す概略正面図である。図６では、仮固定部材２４により遮熱フィルム２６の周縁部が部分的に保持されているが、周縁部全体にわたって保持されてもよい。あるいは、遮熱フィルム２６は、テープによりガラスパネル１６の室外側の面に保持されてもよい。

このように、ガラスパネル１６に遮熱フィルム２６を貼ることにより、ガラスパネル１６および枠体１２の温度上昇（特に夏期）または温度下降（特に冬期）を抑制できるので、ガラスパネル１６および枠体１２の温度を構造シーラントの使用温度範囲内となるように調整することができる。

さらに、図４および図５に示すように、枠体１２に蓄熱材２８を配置し、枠体１２の温度を制御してもよい。枠体１２はアルミなどの金属で構成されており熱伝導率が高いため、温度が大きく変化しやすい。蓄熱材２８を用いて枠体１２を任意の温度に制御することにより、構造シーラントの使用温度要件を満たすことが可能となる。例えば枠体１２の温度が上昇しやすい夏期には、蓄熱材２８を用いて枠体１２の温度上昇を和らげることができる。一方、枠体１２の温度が下降しやすい冬期には、蓄熱材２８を用いて枠体１２の温度下降を和らげることができる。また、室内側から空気を送風することにより、枠体１２の温度を制御してもよい。

蓄熱材２８は、温度を維持できるものであれば特に限定されず、例えば潜熱蓄熱材（ＰＣＭ）を使用することができる。また、冬期であれば、抵抗に電気を流すことで発生するジュール熱を用いた蓄熱材であってもよい。また、溶媒（水・温水やエチレングリコールやプロピレングリコールなど）による顕熱蓄熱材であってもよい。

図７および図８は、本発明の実施形態に係るガラスパネル接着方法の打設工程を説明するための図である。図７は、図２と同様に、縦方向に並ぶ２つのカーテンウォールユニット１０の結合部分を示している。図８は、図３と同様に、横方向に並ぶ２つのカーテンウォールユニット１０の結合部分を示している。

図７および図８に示すように、打設ガン３０を用いて、ガラスパネル１６の周縁部と枠体１２の間に構造シーラントを打設する。図９は、打設ガン３０の概略図である。打設ガン３０としては、図９に示すように吐出口３２の近傍に温度センサ３６が設けられているものを使用してよい。温度センサ３６により、打設時に枠体１２およびガラスパネル１６が構造シーラントの使用温度範囲に合致しているかどうか検知し、打設の可否を判断することができる。例えば枠体１２およびガラスパネル１６が構造シーラントの使用温度範囲内となっていない場合、時間をおいて打設を行ったり、蓄熱材２８による温度制御を強めたりするといった方策をとることができる。また、吐出口３２の近傍に水滴センサ３４が設けられているものを使用してもよい。水滴センサ３４により、打設時における枠体１２およびガラスパネル１６の表面の結露状態を検知し、打設の可否を判断することができる。

ここでは、ガラスパネル１６に遮熱フィルム２６を貼ったまま構造シーラントを打設したが、ガラスパネル１６および枠体１２の温度を適切に制御できていれば、一旦ガラスパネル１６から遮熱フィルム２６を取り外した上で、構造シーラントを打設してもよい。この場合は、その後の養生工程の際に再度ガラスパネル１６に遮熱フィルム２６を貼る。

図１０および図１１は、本発明の実施形態に係るガラスパネル接着方法の養生工程を説明するための図である。図１０は、図２と同様に、縦方向に並ぶ２つのカーテンウォールユニット１０の結合部分を示している。図１１は、図３と同様に、横方向に並ぶ２つのカーテンウォールユニット１０の結合部分を示している。

図１０および図１１に示すように、打設した構造シーラント１４を所定の期間養生する。例えば、温度が２３℃±２℃、湿度が５０％±５％の条件で、２８日間の養生期間を要する。このような長期間にわたる養生を安定させるために、仮固定部材２４によりガラスパネル１６を保持したままとする。これにより、構造シーラント１４に余計な力が作用するのを防ぐことができる。また、養生の間、ガラスパネル１６および枠体１２の温度変動をできるだけ小さくするために、遮熱フィルム２６をガラスパネル１６に貼り付けたままとすることが好ましい。構造シーラント１４の硬化後、仮固定部材２４および遮熱フィルム２６を撤去することにより、本実施形態に係るガラスパネル接着方法は完了となる。

以上、本実施形態に係るガラスパネル接着方法を説明した。このガラスパネル接着方法によれば、構造シーラントの打設前にガラスパネル１６に遮熱フィルム２６を貼り付けることにより、ガラスパネル１６および枠体１２の温度変化を抑制できる。それにより、ガラスパネル１６および枠体１２の温度を構造シーラントの使用温度範囲内とすることができ、好適に枠体１２にガラスパネル１６を接着することができる。また、遮熱フィルム２６に加えて、蓄熱材２８を用いて枠体１２の温度を制御することにより、より枠体１２の温度変化を抑制しやすくなり、より好適に枠体１２にガラスパネル１６を接着することができる。

以上、本発明を実施の形態をもとに説明した。この実施の形態は例示であり、いろいろな変形および変更が本発明の特許請求範囲内で可能なこと、またそうした変形例および変更も本発明の特許請求の範囲にあることは当業者に理解されるところである。従って、本明細書での記述および図面は限定的ではなく例証的に扱われるべきものである。

１０ カーテンウォールユニット、 １２ 枠体、 １４ 構造シーラント、 １５ ガスケット、 １６ ガラスパネル、 ２０ 方立、 ２２ 無目、 ２４ 仮固定部材、 ２６ 遮熱フィルム、 ２８ 蓄熱材、 ３０ 打設ガン、 ３２ 吐出口、 ３６ 温度センサ、 １００ カーテンウォール。

Claims (3)

1. 枠体が建物に取り付けられた状態で、ガラスパネルを前記枠体に構造シーラントを用いて接着するガラスパネル接着方法であって、
   仮固定部材を用いて前記ガラスパネルを前記枠体に仮固定することと、
   前記ガラスパネルに遮熱フィルムを貼ることと、
   前記ガラスパネルと前記枠体の間の所定の部分に前記構造シーラントを打設することと、
   前記構造シーラントの硬化後、前記遮熱フィルムおよび前記仮固定部材を撤去することと、
   を備えるガラスパネル接着方法。
2. 蓄熱材を用いて前記枠体の温度を制御することをさらに備える請求項１に記載のガラスパネル接着方法。
3. 前記構造シーラントを打設する際に、前記ガラスパネルおよび前記枠体の温度を検知することをさらに備える請求項１または２に記載のガラスパネル接着方法。

Images