JP7434600B2 - 太陽電池モジュール - Google Patents

Description

本開示は、太陽電池技術の分野に関し、特に、太陽電池モジュールに関する。

太陽電池モジュール市場の急速な拡大に伴い、太陽電池モジュールに対するユーザーの要求はますます高まっており、太陽電池モジュールの高効率を確保すると同時に、さまざまな場所やさまざまな設置環境の要件を満たすことも太陽電池モジュールに求められている。そのため、二重ガラス太陽電池モジュールが生まれた。関連技術では、ジャンクションボックスが二重ガラス太陽電池モジュールのバックで電池シートを遮蔽するため、電池シートの電流不整合の問題が発生しやすく、その結果、太陽電池モジュールの信頼性が低くなる。

本開示は、先行技術に存在する技術的問題の少なくとも１つを解決することを目的とする。そこで、本開示の目的の１つは、セルの電流不整合を低減し、太陽電池モジュールの信頼性を向上させることができる太陽電池モジュールを提供することである。

本開示の一実施形態による太陽電池モジュールは、電池セル層、バックカバープレート、及び反射層を含み、前記電池セル層は、ストリング内の電池シートの配列方向に沿って配列された複数の電池セルを含み、各前記電池セルは、前記ストリング内の電池シートの配列方向に垂直なストリング配列方向に配列された複数の電池ストリングを含み、各前記電池ストリングは、直列に接続された、前記ストリング内の電池シートの配列方向に沿って配列された複数の電池シートを含み、前記バックカバープレートは、前記電池セル層の裏側に配置され、前記バックカバープレートの前記電池セル層から離れた側に少なくとも１つのジャンクションボックスが設けられ、前記ジャンクションボックスは隣接する２つの前記電池セルの間に位置し、かつ、前記ジャンクションボックスは少なくとも１つの前記電池セルの少なくとも１つの電池シートを遮蔽し、前記反射層は、前記電池セル層と前記バックカバープレートとの間に設けられ、前記反射層は複数の反射縦ストリップを含み、前記複数の反射縦ストリップは前記ストリング配列方向に沿って互いに離れており、各前記反射縦ストリップは前記ストリング内の電池シートの配列方向に沿って延び、各前記反射縦ストリップは少なくとも１つの前記電池ストリング内の前記電池シートのエッジ部を覆い、前記複数の反射縦ストリップのうちの少なくとも１つは、前記電池シートが前記ジャンクションボックスによって遮蔽された位置付近で分断され、これにより少なくとも１つの開口部を形成する。

本開示の一実施形態による太陽電池モジュールによると、電池セル層、バックカバープレート、及び複数の反射縦ストリップを含む反射層を設け、各反射縦ストリップが少なくとも１つの電池ストリング内の電池シートのエッジ部を覆うようにし、かつ、複数の反射縦ストリップのうちの少なくとも１つを、電池シートがジャンクションボックスによって遮蔽された位置付近で分断させ、これにより少なくとも１つの開口部を形成することにより、一方では、開口部による電池シートの遮蔽を回避することができ、これによって電池シートの電流不整合の現象を効果的に低減し、太陽電池モジュールの信頼性を確保し；他方では、太陽電池モジュールに使用される材料のコストを削減することができる。

本開示の一部の実施形態では、前記開口部は前記電池シートが前記ジャンクションボックスによって遮蔽された位置にあり、前記ジャンクションボックスによって遮蔽された前記電池セル内の前記電池シートの受光面積が、前記電池セル内の他の前記電池シートの受光面積と等しい。

本開示の一部の実施形態では、前記ジャンクションボックスに隣接する各前記電池ストリングの隣接する２つの前記電池シートは、それぞれ第１の電池シート及び第２の電池シートであり、前記第２の電池シートは、前記第１の電池シートに対して、前記ジャンクションボックスから離れた側にあり；隣接する２つの前記電池セルは、それぞれ第１の電池セル及び第２の電池セルであり；前記開口部の一端は、前記第１の電池セルの前記電池ストリングの前記第１の電池シートと前記第２の電池シートとの間に位置し、前記開口部の他端は、前記第２の電池セルの前記電池ストリングの前記第１の電池シートと前記第２の電池シートとの間に位置する。

本開示の一部の実施形態では、前記ストリング内の電池シートの配列方向における前記電池シートの幅はＤであり、前記第１の電池セル内に位置する前記開口部の部分の長さはｄであり、前記ｄ及びＤは、ｄ＝Ｄ、８２ｍｍ≦Ｄ≦１２０ｍｍを満たす。

本開示の一部の実施形態では、前記反射縦ストリップはすべて、１つの前記開口部を有する。

本開示の一部の実施形態では、前記複数の反射縦ストリップは、２つのエッジ反射ストリップであって、２つの前記エッジ反射ストリップが、前記ストリング配列方向に沿う前記電池セル層のエッジ部に位置し、各前記エッジ反射ストリップが、対応する前記電池ストリング内の前記電池シートのエッジ部を覆う、２つのエッジ反射ストリップと、少なくとも１つの中間反射ストリップであって、前記中間反射ストリップは２つの前記エッジ反射ストリップの間に位置し、前記中間反射ストリップは隣接する２つの前記電池ストリングの間に位置し、かつ、隣接する２つの前記電池ストリング内の前記電池シートのエッジ部を覆う、少なくとも１つの中間反射ストリップとを含む。

本開示の一部の実施形態では、前記反射層はさらに、複数の第１の反射横ストリップを含み、前記複数の第１の反射横ストリップは、前記ストリング内の電池シートの配列方向に沿って互いに離れた２つの前記エッジ反射ストリップの間に接続され、各前記第１の反射横ストリップは、前記ストリング配列方向に沿って延び、かつ、対応する前記電池シートのエッジ部を覆う。

本開示の一部の実施形態では、各前記電池セル内において、前記ストリング内の電池シートの配列方向に沿って、隣接する２つの前記電池シートの各対の間に、前記第１の反射横ストリップが設けられ、前記第１の反射横ストリップは、すべての対応する前記電池ストリング内の隣接する２つの前記電池シートのエッジ部を覆う。

本開示の一部の実施形態では、各前記第１の反射横ストリップの幅は、各前記反射縦ストリップの幅よりも小さい。

本開示の一部の実施形態では、前記第１の反射横ストリップの幅はＷ₁であり、Ｗ₁は０ｍｍ＜Ｗ₁≦６ｍｍを満たす。

本開示の一部の実施形態では、前記反射層はさらに、第２の反射横ストリップを含み、前記第２の反射横ストリップは、隣接する２つの前記電池セルの間に位置し、前記第２の反射横ストリップは、前記ストリング配列方向に沿って延び、前記第２の反射横ストリップは、隣接する２つの前記電池セルの隣接する前記電池シートのエッジ部を覆う。

本開示の一部の実施形態では、前記ジャンクションボックスは前記複数の反射縦ストリップのうちの１つと対向し、前記複数の反射縦ストリップのうちの前記１つには前記開口部が形成されており、前記開口部は貫通されたワイヤホールであり、前記ワイヤホールは前記ジャンクションボックスと整列して対向する。

本開示の一部の実施形態では、前記複数の反射縦ストリップは、複数の第１の反射ストリップと複数の第２の反射ストリップとを含み、隣接する２つの前記第２の反射ストリップの間に、前記第１の反射ストリップが配置され；前記ジャンクションボックスが複数あり、複数の前記ジャンクションボックスは、複数の前記第１の反射ストリップと１対１に対応するように配置され、各前記第２の反射ストリップはいずれも開口部を有する。

本開示の一部の実施形態では、各前記第１の反射ストリップのいずれも前記開口部を有し、かつ、前記第１の反射ストリップの前記開口部の長さは、前記第２の反射ストリップの前記開口部の長さよりも小さい。

本開示の一部の実施形態では、前記開口部の長さはＬであり、Ｌは０ｍｍ＜Ｌ≦５００ｍｍを満たす。

本開示の一部の実施形態では、各前記電池ストリングにおける隣接する２つの前記電池シート間の距離はｄであり、ｄは０ｍｍ≦ｄ≦２ｍｍを満たす。

本開示の一部の実施形態では、各前記反射縦ストリップの幅はＷ₂であり、Ｗ₂は２ｍｍ≦Ｗ₂≦１５ｍｍを満たす。

本開示の一部の実施形態では、前記反射層は、前記バックカバープレートの前記電池セル層に近い側の表面にコーティングされた反射コーティングであるか；又は前記バックカバープレートと前記電池セル層との間に封止フィルムが設けられており、前記反射層が前記封止フィルム上に設けられる。

本開示の一部の実施形態では、各前記反射縦ストリップの長さはａであり、前記ストリング内の電池シートの配列方向において、距離が最も遠い２つの前記電池シート間の最大距離はｂであり、ａ及びｂは、０．７≦ａ／ｂ≦１．３を満たす。

本開示の一部の実施形態では、前記電池セルの数は２つであり、２つの前記電池セルは並列に接続され、各前記電池セルは直列に接続された６つの前記電池ストリングを含み、前記ストリング配列方向に沿って、隣接する２つの前記電池ストリングの各対はそれぞれ１つの電池ストリンググループを形成し；前記ジャンクションボックスは３つあり、各前記ジャンクションボックスは、それぞれ対応する前記電池ストリンググループの２つの前記電池ストリングの間に位置する。

本開示の追加の態様及び利点は、一部は以下の説明から説明され、一部は以下の説明から明らかになるか、又は本開示の実践によって知得される。

本開示の上記及び／又は追加の態様と利点は、添付の図面と併せて実施形態の以下の説明から明らかになり、容易に理解される。

本開示の一実施形態に係る反射層の構造概略図である。 本開示の一実施形態による太陽電池モジュールの正面構造の概略図である。 本開示の一実施形態による太陽電池モジュールの回路概略図である。 本開示の一実施形態による太陽電池モジュールの分解構造の概略図である。 本開示の別の実施形態による反射層の構造概略図である。 本開示の一実施形態による太陽電池モジュールの別の角度の概略図である。

以下、本開示の実施形態について詳細に説明する。説明される実施形態の例は、添付の図面に示され、その全体を通して、同一又は類似の参照番号は、同一又は類似の要素、あるいは同一又は類似の機能を有する要素を指す。添付の図面を参照して以下に説明される実施形態は、例示的なものであり、本開示を説明するためにのみ使用され、本開示の限定として解釈されるべきではない。

なお、本開示の説明において、用語「中央」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「縦」、「横」、「頂部」、「底部」「内側」、「外側」等により示される方向又は位置関係は、添付の図面において示される方向又は位置関係であり、本開示の説明を容易にし、説明を単純化するためであると理解されるべきであり、示された装置又は要素が特定の向きを有し、特定の向きで構築及び動作しなければならないことを教示又は暗示するものではなく、したがって、本開示の限定として解釈されるべきではない。

なお、「第１」及び「第２」という用語は説明目的でのみ使用されており、相対的な重要性を教示又は暗示するものではなく、示された技術的特徴の数を暗示するものと解釈されるべきではない。したがって、「第１」又は「第２」として定義される特徴は、１つ又は複数の当該特徴を明示的又は暗示的に含むことができる。さらに、本開示の説明において、特に断りのない限り、「複数」とは２以上を意味する。

以下、本開示の実施形態について詳細に説明する。図面を参照して説明される実施形態は例示的なものである。以下、本開示の実施形態について詳細に説明する。

本開示の一実施形態による太陽電池モジュール１００について、図１～６を参照して以下に説明する。

図２に示すように、本開示の一実施形態による太陽電池モジュール１００は、電池セル層１０、バックカバープレート２、及び反射層４を含む。

ここで、電池セル層１０は、ストリング内の電池シート１１１の配列方向に沿って配列された複数の電池セル１を含み、各電池セル１は、ストリング内の電池シート１１１の配列方向に垂直なストリング配列方向に配列された複数の電池ストリング１１を含み、各電池ストリング１１は、直列に接続された、ストリング内の電池シート１１１の配列方向に沿って配列された複数の電池シート１１１を含む。本開示の説明において、「複数」とは、２つ以上を意味する。

なお、「ストリング内の電池シート１１１の配列方向」は、各電池ストリング１１内の複数の電池シート１１１の配列方向（例えば、図１及び図２における上下方向）として理解することができる。「ストリング配列方向」とは、「ストリング内の電池シート１１１の配列方向」に垂直な方向（例えば、図１及び図２における左右方向）である。

例えば、図２の例では、２つの電池セル１が示されている。２つの電池セル１を並列に接続することができ、各電池セル１は６つの電池ストリング１１を含み、かつ、各電池セル１の６つの電池ストリング１１は直列に接続することができる。各電池ストリング１１は、直列に接続された１１個の電池シート１１１を含み、各電池ストリング１１内の隣接する２つの電池シート１１１の間は、異形溶接テープによって接続され得る。任意選択で、太陽電池モジュール１００はフロント透明板７を含むことができ、電池セル層１０はフロント透明板７の下に設けられる。ここで、上記のフロントとは、電池シート１１１の主な受光面、すなわち、電池シート１１１又は太陽電池モジュール１００が太陽光を直接受ける面をいい、バックとは、フロントとは反対側の面をいう。

図２は２つの電池セル１を示している。例示説明のために、各電池セル１は６つの電池ストリング１１を含み、各電池ストリング１１は１１個の電池シート１１１を含むが、当業者が本出願の技術方案を読めば、他の数の電池セル１、電池ストリング１１及び電池シート１１１を有する技術方案に当該方案を適用することは明らかに理解できる。これらも本開示の保護範囲内に含まれる。

バックカバープレート２は、電池セル層１０の裏側に設けられ、バックカバープレート２の電池セル層１０から離れた側に少なくとも１つのジャンクションボックス３が設けられ、ジャンクションボックス３は隣接する２つの電池セル１の間に位置し、かつ、ジャンクションボックス３は少なくとも１つの電池セル１の少なくとも１つの電池シート１１１を遮蔽する。すなわち、ジャンクションボックス３は、１つの電池セル１内の少なくとも１つの電池シート１１１を遮蔽することができ、隣接する２つの電池セル１内の少なくとも１つの電池シート１１１を同時に遮蔽することもできる。任意選択で、バックカバープレート２は、ガラス板等の透明板とすることができ、これにより、太陽電池モジュール１００は表裏両面で太陽光を効果的に吸収・散乱させ、発電効率を効果的に向上させることができる。

例えば、図１及び図２の例では、ストリング配列方向に沿って、隣接する２つの電池ストリング１１の各対がそれぞれ電池ストリンググループ１２を形成し、各電池セル１は、ストリング配列方向に沿って順に配列された３つの電池ストリンググループ１２を含む。ジャンクションボックス３は３つあり、各ジャンクションボックス３は、それぞれ対応する電池ストリンググループ１２の２つの電池ストリング１１の間に位置している。このような分離型ジャンクションボックス３は、ケーブルの数を減らし、ジャンクション温度を下げることができる。したがって、上記のジャンクションボックス３を配置することにより、ケーブルを良好に保護するとともに、外部の水や埃等の不純物がジャンクションボックス３内に侵入することを防止し、太陽電池モジュール１００の信頼性を向上させることができる。

反射層４は、電池セル層１０とバックカバープレート２との間に設けられ、反射層４は複数の反射縦ストリップ４１を含み、複数の反射縦ストリップ４１はストリング配列方向に沿って互いに離れており、各反射縦ストリップ４１はストリング内の電池シート１１１の配列方向に沿って延び、各反射縦ストリップ４１は、少なくとも１つの電池ストリング１１内の電池シート１１１のエッジ部を覆う。例えば、図２の例では、７つの反射縦ストリップ４１が示され、７つの反射縦ストリップ４１は、ストリング配列方向に沿って等間隔に配置され得る。したがって、上記の反射層４を設けることにより、太陽電池モジュール１００のフロント側から入射する太陽光が過度に透過されることを防止することができ、太陽電池モジュール１００のフロント出力が増加するので、光の利用率が効果的に改善され、太陽電池モジュール１００の出力及び二面性が改善される。また、各反射縦ストリップ４１は、少なくとも１つの電池ストリング１１内の電池シート１１１のエッジ部を覆うので、太陽電池モジュール１００の光漏れを防止することができ、これにより、太陽電池モジュール１００の出力をさらに増加させることができ、太陽光が電池ストリング１１のエッジ部と反射縦ストリップ４１との間のギャップを通って透過することを防止することができる。

複数の反射縦ストリップ４１のうちの少なくとも１つは、電池シート１１１がジャンクションボックス３によって遮蔽された位置付近で分断され、これにより少なくとも１つの開口部５を形成する。例えば、既存の太陽電池モジュール１００の場合、反射縦ストリップ４１が電池ストリング１１を遮蔽する場合、反射縦ストリップ４１は、電池ストリング１１のすべての電池シート１１１を遮蔽する。その結果、ジャンクションボックス３によって遮蔽される電池シート１１１の遮蔽面積は大きすぎて、電池セル１において遮蔽されない他の電池シート１１１の出力が消費されてしまう。その結果、遮蔽位置の温度が上昇し、ホットスポット現象が発生する。

そのため、複数の反射縦ストリップ４１のうちの少なくとも１つを電池シート１１１がジャンクションボックス３によって遮蔽された位置付近で分断させ、これにより少なくとも１つの開口部５を形成することで、既存の太陽電池モジュール１００と比較して、開口部５は電池シート１１１の遮蔽を回避することができ、ジャンクションボックス３による電池シート１１１の遮蔽を補償することができ、電池シート１１１の電流不整合の現象が効果的に低減され、太陽電池モジュール１００の長期信頼性が改善され、太陽電池モジュール１００の二面性が保証される。また、開口部５は、反射層４の面積を減少させることができ、それによって、バックカバープレート２の補助材料の消費を減少させ、効果的にコストを削減することができる。

本開示の一実施形態に係る太陽電池モジュール１００によると、電池セル層１０、バックカバープレート２、及び複数の反射縦ストリップ４１を含む反射層４を設け、各反射縦ストリップ４１が少なくとも１つの電池ストリング１１内の電池シート１１１のエッジ部を覆うようにし、かつ、複数の反射縦ストリップ４１のうちの少なくとも１つを、電池シート１１１がジャンクションボックス３によって遮蔽された位置付近で分断させ、これにより少なくとも１つの開口部５を形成することにより、一方では、開口部５による電池シート１１１の遮蔽を回避することができ、これによって電池シート１１１の電流不整合の現象を効果的に低減し、太陽電池モジュール１００の信頼性を確保し；他方では、太陽電池モジュール１００に使用される材料のコストを削減することができる。

本開示のいくつかの実施形態では、図１及び図２を参照すると、開口部５は、電池シート１１１がジャンクションボックス３によって遮蔽された位置にあり、ジャンクションボックス３によって遮蔽された電池セル１内の電池シート１１１の受光面積が、電池セル１内の他の電池シート１１１の受光面積と等しい。このようにして、ジャンクションボックス３によって遮蔽される電池シート１１１の遮蔽面積は、電池セル１内の反射縦ストリップ４１によって遮蔽される残りの電池シート１１１の遮蔽面積と等しくなり得る。したがって、ジャンクションボックス３によって遮蔽された電池セル１内のすべての電池シート１１１の受光面積が等しくなり、電池シート１１１の電流不整合の現象を効果的に回避し、太陽電池モジュール１００の長期信頼性を向上させることができる。

本開示のいくつかの実施形態では、図２を参照すると、ジャンクションボックス３に隣接する各電池ストリング１１の隣接する２つの電池シート１１１は、それぞれ第１の電池シート１１１１及び第２の電池シート１１１２であり、第２の電池シート１１１２は、第１の電池シート１１１１に対して、ジャンクションボックス３から離れた側にある。隣接する２つの電池セル１は、それぞれ第１の電池セル及び第２の電池セルであり、開口部５の一端は、第１の電池セルの電池ストリング１１の第１の電池シート１１１１と第２の電池シート１１１２との間に位置し、開口部５の他端は、第２の電池セルの電池ストリング１１の第１の電池シート１１１１と第２の電池シート１１１２との間に位置する。

例えば、図１及び図２を参照すると、各電池ストリング１１の隣接する２つの電池シート１１１は、間隔を空けて配置することができ、この場合、開口部５の上記一端は、第１の電池セルの第１の電池シート１１１１の第２の電池シート１１１２に隣接する側のエッジ部と整列できる；あるいは、開口部５の上記一端は、第１の電池セルの第１の電池シート１１１１と第２の電池シート１１１２との間のギャップに位置する；もちろん、開口部５の上記一端は、第１の電池セルの第２の電池シート１１１２の第１の電池シート１１１１に隣接する側のエッジ部と整列してもよい。同様に、開口部５の上記他端は、第２の電池セルの第１の電池シート１１１１の第２の電池シート１１１２に隣接する側のエッジ部と整列してもよく、第２の電池セルの第２の電池シート１１１２の第１の電池シート１１１１に隣接する側のエッジ部と整列してもよく、又は第２の電池セルの第１の電池シート１１１１と第２の電池シート１１１２との間のギャップに位置してもよい。このように、以上の構成により、ジャンクションボックス３により遮蔽される第１の電池シート１１１１全体を開口部５に対応させることができ、第１の反射縦ストリップ４１は、ジャンクションボックス３によって遮蔽された第１の電池シート１１１１を完全に回避することができ、したがって、開口部５は、ジャンクションボックス３による第１の電池シート１１１１の遮蔽を効果的に補償することができ、電池セル１内の全ての電池シート１１１の遮蔽面積を同一にし、太陽電池モジュール１００の二面性を保証することができる。

説明の便宜のために、上記「一端が第１の電池セルの電池ストリング１１の第１の電池シート１１１１と第２の電池シート１１１２との間に位置し、他端が第２の電池セルの電池ストリング１１の第１の電池シート１１１１と第２の電池シート１１１２との間に位置する」開口部５を、「第１の開口部」と称する。なお、開口部５が複数あり、かつ、複数の開口部５が第１の開口部を含む場合、全ての開口部５が第１の開口部であってもよいし、複数の開口部５の一部が第１の開口部であってもよい。

本開示のさらなる実施形態では、図１及び図２を参照すると、全ての反射縦ストリップ４１は開口部５を有する。例えば、図１及び図２の例では、７つの開口部５が示されているが、７つの開口部５はすべて第１の開口部であり、ジャンクションボックス３の同じ側にある７つの開口部５の端部は整列することができる。このように、以上の構成により、各電池セル１のすべての第１の電池シート１１１１は、反射縦ストリップ４１による遮蔽を回避することができ、したがって、ジャンクションボックス３によって遮蔽された各第１の電池シート１１１１の面積は、同じ電池セル１内の他の電池シート１１１において反射縦ストリップ４１によって遮蔽された面積と等しくなり、電池シート１１１の電流不整合の現象を効果的に低減して、太陽電池モジュール１００の出力電力を確保することができる。

本開示のいくつかの実施形態では、ストリング内の電池シート１１１の配列方向における電池シート１１１の幅はＤであり、第１の電池セル内に位置する開口部５の部分の長さはｄであり、ｄ及びＤは、ｄ＝Ｄ、８２ｍｍ≦Ｄ≦１２０ｍｍを満たす。このように、ｄ＝Ｄとすることで、開口部５は、ジャンクションボックス３により遮蔽された第１の電池セル内の電池シート１１１と整列することができ、したがって、第１の電池セル内のすべての電池シート１１１の受光面積を等しくすることができ、太陽電池モジュール１００の信頼性を確保することができる。さらに、８２ｍｍ≦Ｄ≦１２０ｍｍにすることにより、電池シート１１１は完全な電池シート１１１のサイズの半分にすることができ、それによって内部損失が減少し、太陽電池モジュール１００の出力電力が向上し、これは、ワットあたりのコストを削減するのに役立ち、また電池シート１１１の加工を容易にする。

本開示のいくつかの実施形態では、図２を参照すると、複数の反射縦ストリップ４１は、２つのエッジ反射ストリップ４１１と少なくとも１つの中間反射ストリップ４１２を含む。ここで、２つのエッジ反射ストリップ４１１は、ストリング配列方向に沿う電池セル層１０のエッジ部に位置し、各エッジ反射ストリップ４１１が、対応する電池ストリング１１内の電池シート１１１のエッジ部を覆い、中間反射ストリップ４１２は２つのエッジ反射ストリップ４１１の間に位置し、中間反射ストリップ４１２は隣接する２つの電池ストリング１１の間に位置しかつ上記隣接する２つの電池ストリング１１内の電池シート１１１のエッジ部を覆う。例えば、図２に示される例では、７つの反射縦ストリップ４１が示され、７つの反射縦ストリップ４１は、２つのエッジ反射ストリップ４１１と５つの中間反射ストリップ４１２とを含む。ここで、各エッジ反射ストリップ４１１の幅は、中間反射ストリップ４１２の幅より大きくてもよい。電池セル層１０のエッジ部には、太陽電池モジュール１００の安全性を確保するための電気的ギャップがあるので、エッジ反射ストリップ４１１をより広くすることによって、電気的ギャップを効果的にカバーすることができる。このように、上記エッジ反射ストリップ４１１及び中間反射ストリップ４１２を設けることにより、エッジ反射ストリップ４１１は、ストリング配列方向に沿う電池セル層１０のエッジ部から透過される太陽光の量を減少させることができ、中間反射ストリップ４１２は、隣接する２つの電池ストリング１１の間のギャップから透過される太陽光の量を減少させることができ、太陽電池モジュール１００の光利用率を向上させるとともに、太陽電池モジュール１００の外観の一貫性を確保することができるので、太陽電池モジュール１００の外観をよりすっきりと美しいものにすることができる。

なお、上記「電気的ギャップ」とは、２つの導電性部品の間、又は導電性部品と機器の保護インターフェースとの間で測定された最短の空間的距離、すなわち、安定と安全な電気的性能を確保した状態で、空気を介して絶縁できる最短距離である。

本開示のさらなる実施形態では、図１及び２に示されるように、反射層４はさらに、複数の第１の反射横ストリップ４２を含み、複数の第１の反射横ストリップ４２は、ストリング内の電池シート１１１の配列方向に沿って互いに離れた２つのエッジ反射ストリップ４１１の間に接続され、各第１の反射横ストリップ４２は、ストリング配列方向に沿って延び、かつ、対応する電池シート１１１のエッジ部を覆う。例えば、図２の例では、２つのエッジ反射ストリップ４１１は、それぞれ、第１のエッジ反射ストリップ及び第２のエッジ反射ストリップとすることができる。複数の第１の反射横ストリップ４２は、２つのエッジ横ストリップと複数の中間横ストリップとを含み、複数の中間横ストリップは２つのエッジ横ストリップの間に位置する。ここで、２つのエッジ横ストリップのうちの１つの一端は、第１のエッジ反射ストリップの一端に接続され、かつ、他端は第２のエッジ反射ストリップの一端に接続され、２つのエッジ横ストリップのうちのもう１つの一端は、第１のエッジ反射ストリップの他端に接続され、かつ他端は第２のエッジ反射ストリップの他端に接続される。電気的ギャップをカバーするために、各エッジ横ストリップの幅を中間横ストリップの幅より大きくすることができる。したがって、上記複数の第１の反射横ストリップ４２を配置することにより、ストリング内の電池シート１１１の配列方向に沿う電池セル層１０の端部から、及び／又は電池ストリング１１内の隣接する２つの電池シート１１１間のギャップから透過する太陽光の量を低減することができる。光の利用率をさらに向上させることができるので、太陽電池モジュール１００の出力及び二面性を向上させることができる。

本開示のいくつかの実施形態では、図１及び図２を参照すると、各電池セル１内において、ストリング内の電池シート１１１の配列方向に沿って、隣接する２つの電池シート１１１の各対の間に、第１の反射横ストリップ４２が設けられ、第１の反射横ストリップ４２は、すべての対応する電池ストリング内の隣接する２つの電池シート１１１のエッジ部を覆う。この配置により、電池ストリング１１内の隣接する２つの電池シート１１１の間のギャップにおける、太陽電池モジュール１００の光漏れを効果的に防止することができ、太陽電池モジュール１００のフロントに入射する太陽光が、電池ストリング１１内の隣接する２つの電池シート１１１の間のギャップから透過するのを効果的に防止することができ、したがって、太陽電池モジュール１００のフロント出力を効果的に向上させることができ、また太陽電池モジュール１００の外観の一貫性をさらに向上させることができる。

任意選択的に、図１及び図２を参照すると、各第１の反射横ストリップ４２の幅は、各反射縦ストリップ４１の幅よりも小さくてもよい。このように、第１の反射横ストリップ４２の幅を小さくすることにより、バックカバープレート２の補助材料の消費をさらに削減することができ、太陽電池モジュール１００のコストをさらに削減することができる。また、各電池ストリング１１内の隣接する２つの電池シート１１１間のギャップは小さくすることができ、これにより、電池シート１１１の配置をよりコンパクトにすることができ、一定の大きさの空間により多くの電池シート１１１を配置することができ、その結果、太陽電池モジュール１００の出力電力を効果的に向上させることができる。

なお、上記「各第１の反射横ストリップ４２」は、隣接する２つの電池シート１１１の間に位置する各第１の反射横ストリップ４２（すなわち、各中間横ストリップ）として理解することができる。各エッジ横ストリップの幅は、反射縦ストリップ４１の幅と同じかそれ以上であり得ることが理解され得る。

本開示のいくつかの任意選択の実施形態では、第１の反射横ストリップ４２の幅はＷ₁であり、Ｗ₁は０ｍｍ＜Ｗ₁≦６ｍｍを満たす。例えば、Ｗ₁＞６ｍｍの場合、各第１の反射横ストリップ４２の幅が大きすぎて、対応する電池シート１１１の遮蔽面積が過度に大きくなり、太陽電池モジュール１００のコストが増加する可能性がある。したがって、Ｗ₁を０ｍｍ＜Ｗ₁≦６ｍｍとすることにより、太陽電池モジュール１００の光利用率を確保し、太陽電池モジュール１００の出力電力を向上させるとともに、電池シート１１１の遮蔽面積が大きくなりすぎることを効果的に回避することができ、効果的にコストを削減することができる。

本開示のいくつかの実施形態では、図２を参照すると、反射層４はさらに、第２の反射横ストリップ４３を含み、第２の反射横ストリップ４３は、隣接する２つの電池セル１の間に位置し、第２の反射横ストリップ４３は、ストリング配列方向に沿って延び、第２の反射横ストリップ４３は、隣接する２つの電池セル１の隣接する電池シート１１１のエッジ部を覆う。例えば、図１及び図２を参照して、太陽電池モジュール１００の正面から見ると、第２の反射横ストリップ４３の幅は、隣接する２つの電池セル１間のギャップの幅に等しく、このとき、２つの電池セル１の複数の第１の電池シート１１１１は、第２の反射横ストリップ４３の対応するエッジ部を覆う；太陽電池モジュール１００の背面から見たとき、第２の反射横ストリップ４３の幅は、隣接する２つの電池セル１の間の間隙の幅よりも大きく、このとき、第２の反射横ストリップ４３は、２つの電池セル１の複数の第１の電池シート１１１１のエッジ部を覆う。このように、上記第２の反射横ストリップ４３を配置することによって、太陽電池モジュール１００のフロントに入射する太陽光が、隣接する２つの電池セル１の間のギャップから透過するのを防止することができ、したがって、光の利用率をさらに向上させることができ、太陽電池モジュール１００のフロント出力を向上させることができる。

本開示のいくつかの任意選択の実施形態では、図２に示されるように、第２の反射横ストリップ４３の幅は、各第１の反射横ストリップ４２の幅よりも大きく、第２の反射横ストリップ４３の幅は、各反射縦ストリップ４１の幅よりも大きい。このように、隣接する２つの電池セル１の間にジャンクションボックス３が設けられているので、第２の反射横ストリップ４３の幅を第１の反射横ストリップ４２及び反射縦ストリップ４１の幅よりも大きくすることで、一方では、ジャンクションボックス３を配置するために隣接する２つの電池セル１の間に十分なスペースを確保し、ジャンクションボックス３による電池シートの遮蔽面積が大きくなりすぎることを回避することができ、他方では、第２の反射横ストリップ４３が、対応する電池シート１１１のエッジ部を確実に覆うことができ、したがって、太陽電池モジュール１００のフロント出力を確保することができる。

本開示のいくつかの任意選択の実施形態では、図２に示すように、第２の反射横ストリップ４３の幅は、各第１の反射横ストリップ４２の幅よりも大きく、第２の反射横ストリップ４３の幅は、各反射縦ストリップ４１の幅よりも大きい。このように、ジャンクションボックス３は、隣接する２つの電池セル１の間に配置されるので、第２の反射横ストリップ４３の幅を、第１の反射横ストリップ４２及び反射縦ストリップ４１の幅より大きくすることで、一方では、ジャンクションボックス３を配置するために、隣接する２つの電池セル１の間に十分なスペースを確保することができ、ジャンクションボックス３による電池シート１１１への遮蔽面積が大きくなりすぎることを防止でき、他方では、第２の反射横ストリップ４３が、対応する電池シート１１１のエッジ部を覆うことが保証され、それにより、太陽電池モジュール１００のフロント出力が保証される。

本開示のいくつかの実施形態では、図１及び２を参照すると、電池セル層１０には中央合流ストリップ６が設けられ、中央合流ストリップ６は隣接する２つの電池セル１の間に位置し、隣接する２つの電池セル１は中央合流ストリップ６によって並列に接続され、中央合流ストリップ６はストリング配列方向に沿って延び、中央合流ストリップ６の幅は、第２の反射横ストリップ４３の幅よりも小さい。

例えば、図１の例では、中央合流ストリップ６の幅は、隣接する２つの電池セル１の間のギャップの幅よりも小さくてもよい。ここで、中央合流ストリップ６は、第１の導出セクション、第２の導出セクション、及び２つの中央合流セクションを含むことができ、第１の導出セクション、２つの中央合流セクション及び第２の導出セクションはストリング配列方向に沿って順に配置され、中央合流ストリップ６の同じ側に位置する隣接する２つの電池ストリンググループ１２のうち隣接する２つの電池ストリング１１は、中央合流セクションを介して直列に接続され、ストリング内の電池シート１１１の配列方向に沿って中央合流ストリップ６の両側に位置する２つの電池ストリング１１は、中央合流セクションを介して並列に接続される。３つのジャンクションボックス３は、それぞれ、第１の導出セクションとその隣の中央合流セクションとの間、隣接する２つの中央合流セクションの間、及び第２の導出セクションとその隣の中央合流セクションとの間に配置される。このように、上記中央合流ストリップ６を配置することにより、中央合流ストリップ６は、隣接する２つの電池セル１間の並列接続を実現でき、設計及びプロセスの困難性を低減するのに有利であり、また、構造がシンプルになる。

任意選択で、図５及び図６を参照すると、ジャンクションボックス３は複数の反射縦ストリップ４１のうちの１つと対向し、複数の反射縦ストリップ４１のうちの上記１つには上記開口部５が形成されており、上記開口部５は貫通されたワイヤホール４１３であり、ワイヤホール４１３はジャンクションボックス３と整列して対向する。このように、上記ワイヤホール４１３を配置することによって、一方では、ワイヤホール４１３は、電池シート１１１への遮蔽を回避することができ、それにより、ジャンクションボックス３によって遮蔽される電池シート１１１の総遮蔽面積が減少し、電池シート１１１の電流不整合の現象が減少し、他方では、上記ワイヤホール４１３により、ジャンクションボックス３は、太陽電池モジュール１００を保護しながら、太陽電池モジュール１００によって生成された電流を伝導してユーザーの使用に供することができる。

本開示のいくつかの具体的な実施形態では、図５及び図６に示されるように、複数の反射縦ストリップ４１は、複数の第１の反射ストリップ４１４と複数の第２の反射ストリップ４１５とを含み、隣接する２つの第２の反射ストリップ４１５の間に、第１の反射ストリップ４１４が配置される。ジャンクションボックス３が複数あり、複数のジャンクションボックス３は、複数の第１の反射ストリップ４１４と１対１に対応するように配置され、各第２の反射ストリップ４１５は開口部５を有する。

例えば、図５及び図６の例では、太陽電池モジュール１００は、３分割ジャンクションボックス３を採用し、すなわち、３つのジャンクションボックス３がある。反射層４は、７つの反射縦ストリップ４１を含み、７つの反射縦ストリップ４１は、３つの第１の反射ストリップ４１４と４つの第２の反射ストリップ４１５とを含む。３つの第１の反射ストリップ４１４と４つの第２の反射ストリップ４１５が互い違いに配置されている。３つのジャンクションボックス３は、３つの第１の反射ストリップ４１４に対向している。４つの第２の反射ストリップ４１５はすべて分断され、４つの開口部５を形成する。このように、各第２の反射ストリップ４１５が開口部５を有することによって、ジャンクションボックス３によって遮蔽される電池セル１内のすべての電池シート１１１の遮蔽面積が等しいことを保証することができ、したがって、ジャンクションボックス３がバックの電池シート１１１を遮蔽することによって引き起こされる信頼性リスクが効果的に回避される。

任意選択的に、第１の反射ストリップ４１４の各々は開口部５（図示せず）を有し、かつ第１の反射ストリップ４１４の開口部５の長さは、第２の反射ストリップ４１５の開口部５の長さより短い。このよう配置することで、第１の反射ストリップ４１４の開口部５もまた、電池シート１１１への遮蔽を回避することができ、その結果、ジャンクションボックス３によって遮蔽される電池セル１内のすべての電池シート１１１の遮蔽面積が等しいことを保証することができ、太陽電池モジュール１００の信頼性が確保される。

本開示のいくつかの実施形態では、開口部５の長さはＬであり、Ｌは０ｍｍ＜Ｌ≦５００ｍｍを満たす。このように、Ｌが０ｍｍ＜Ｌ≦５００ｍｍを満たすことにより、開口部５の長さが適度になり、ジャンクションボックス３で遮蔽される電池セル１内の全ての電池シート１１１の遮蔽面積が等しいことを保証するとともに、太陽電池モジュール１００がより高い出力を有することを保証することができる。

本開示のさらなる実施形態では、Ｌはさらに、１００ｍｍ≦Ｌ≦３００ｍｍを満たす。具体的には、例えば、Ｌ＜１００ｍｍの場合、開口部５の長さが過度に小さく、ジャンクションボックス３によって遮蔽される電池シート１１１の反射縦ストリップ４１の遮蔽面積が過度に大きくなる可能性があり、したがって、ジャンクションボックス３によって遮蔽される電池シート１１１の受光面積が、電池セル１内の他の電池シート１１１の受光面積よりも小さくなり、電流の不整合が生じる。Ｌ＞３００ｍｍの場合、開口部５の長さが過度に長く、開口部５を除いた反射縦ストリップ４１の長さが短すぎるため、太陽電池モジュール１００の出力を低下させる可能性がある。したがって、Ｌを１００ｍｍ≦Ｌ≦３００ｍｍとすることにより、開口部５の長さは適切であり、一方では、ジャンクションボックス３によって遮蔽される電池セル１内のすべての電池シート１１１が同じ受光面積を有することを保証することができ、他方では、太陽電池モジュール１００の出力電力をさらに向上させることができる。

本開示のいくつかの実施形態では、各電池ストリング１１における隣接する２つの電池シート１１１間の距離はｄであり、ｄは０ｍｍ≦ｄ≦２ｍｍを満たす。例えば、距離ｄ＝０ｍｍの場合、同一の電池ストリング１１内の隣接する２つの電池シート１１１間の距離はゼロであり、すなわち、各電池ストリング１１内の隣接する２つの電池シート１１１は間隔を空けずに連続する。ｄ＝２ｍｍの場合、同一の電池ストリング１１内の隣接する２つの電池シート１１１間の距離は２ｍｍであり、各電池ストリング１１内の複数の電池シート１１１は間隔を空けて配置される。０ｍｍ＜ｄ＜２ｍｍの場合、同一の電池ストリング１１内の隣接する２つの電池シート１１１は、小さな間隔を空けて連続する。したがって、距離ｄを０ｍｍ≦ｄ≦２ｍｍを満たすようにすることにより、各電池ストリング１１における隣接する２つの電池シート１１１間のギャップが小さいか、ギャップがなく、複数の電池シート１１１の配置がよりコンパクトになり、隣接する電池シート１１１間の電気接続が容易になるため、太陽電池モジュール１００のサイズを小さくすることができ、したがって、太陽電池モジュール１００の効率を改善し、太陽電池モジュール１００の補助材料のコストを削減する。

任意選択で、各反射縦ストリップ４１の幅はＷ₂であり、Ｗ₂は２ｍｍ≦Ｗ₂≦１５ｍｍを満たす。例えば、幅Ｗ₂＜２ｍｍの場合、各反射縦ストリップ４１の幅が小さすぎて、隣接する２つの電池ストリング１１間のギャップをカバーできない可能性があり、太陽電池モジュール１００の出力が低下する。Ｗ₂＞１５ｍｍの場合、各反射縦ストリップ４１の幅が大きすぎて、電池シート１１１の遮蔽面積が過度に大きくなる可能性がある。したがって、Ｗ₂を２ｍｍ≦Ｗ₂≦１５ｍｍとすることにより、太陽電池モジュール１００の高出力を確保しつつ、電池シート１１１の遮蔽面積が大きくなりすぎることを効果的に防止することができる。さらに任意選択で、Ｗ₂は、２ｍｍ≦Ｗ₂≦１０ｍｍをさらに満たしてもよい。ただし、これに限定されない。

本開示のいくつかの実施形態では、図２及び図５を参照すると、ストリング内の電池シート１１１の配列方向における最も外側の２つの第１の反射横ストリップ４２の幅は、中間反射ストリップ４１２の幅より大きくてもよい。例えば、図２及び図５の例では、２つのエッジ部横ストリップの幅は両方とも、中間反射ストリップ４１２の幅よりも大きい。ストリング内の電池シート１１１の配列方向における最も外側の２つの第１の反射横ストリップ４２は、電池セル層１０のエッジ部に位置するので、このように配置されたストリング内の電池シート１１１の配列方向における最も外側の２つの第１の反射横ストリップ４２は、上述の電気的ギャップをカバーして、太陽電池モジュール１００の光利用率を確保することができる。

任意選択で、反射層４は、バックカバープレート２の電池セル層１０に近い側の表面にコーティングされた反射コーティング（図示せず）であり得る。このように配置することで、反射層４は、フロント出力とバック出力を同時に増加させることができ、それによって太陽電池モジュール１００の二面性を改善し、また、反射層４とバックカバープレート２とが一体構造であるため、加工が容易である。

あるいは、任意選択で、図４に示されるように、バックカバープレート２と電池セル層１０との間に封止フィルム９が設けられており、反射層４が封止フィルム９上に設けられる。具体的には、反射層４は封止フィルム９に埋設可能であり、かつ反射層４の表面は封止フィルム９の厚み方向側の面と整列する。例えば、透明な高分子材料の中で反射層４の形状を鋳型として白色高分子材料を複合させることができる。ここで、封止フィルム９は、エチレン－酢酸ビニル、ポリオレフィン材料、及びポリエチレン発泡綿のうちの１つ又は複数であり得る。このように、反射層４と封止フィルム９との間に厚みの差がないので、太陽電池モジュール１００の積層割れの問題を効果的に回避でき、太陽電池モジュール１００の歩留まりを向上させることができる。

もちろん、本開示はこれに限定されず、反射層４は、接着剤を介してバックカバープレート２に接着することもできる。例えば、バックカバープレート２がガラス製であり、かつワイヤホール４１３が反射縦ストリップ４１上に加工される場合、バックカバープレート２は破裂しやすい。このとき、反射層４を予め加工しておいてから、反射層４をバックカバープレート２に接着することができる。これにより、バックカバープレート２の構造強度への影響を防止することができ、太陽電池モジュール１００の構造安定性を確保することができる。

もちろん、反射層４を封止フィルム９の一方側の表面に印刷することもできる。当業者は、反射層４が電池セル層１０の裏側に配置されることが保証される限り、反射層４の調製方法がここに限定されないことを理解すべきである。

任意選択で、反射層４は、二酸化チタンシート、白釉シート、又は白色ポリマー材料片であってもよい。このように配置することで、バックカバープレート２又は封止フィルム９は、白色反射層４を有することができ、したがって、光の利用率を向上させることができ、太陽電池モジュール１００の出力及び二面性を向上させることができ、また、二重ガラス太陽電池モジュール１００のバックの出力ゲインを向上させることができる。もちろん、反射層４の材料は、白釉に類似した他の材料であってもよく、ここでは限定されない。

任意選択で、太陽電池モジュール１００は、ストリング内の電池シート１１１の配列方向において対称な対称構造であってもよい。例えば、図２及び図３の例では、太陽電池モジュール１００は上下対称構造を有する。ここで、太陽電池モジュール１００が上下対称構造を有する限り、太陽電池モジュール１００は左右対称（図２及び図３に示すように）又は左右非対称であってもよい。このように、太陽電池モジュール１００を対称の構造とすることにより、構造が簡単で加工が容易であり、外観が美しい。

本開示のいくつかの任意の実施形態では、各反射縦ストリップ４１の長さはａであり、ストリング内の電池シート１１１の配列方向において、距離が最も遠い２つの電池シート１１１間の最大距離はｂであり、ａ及びｂは、０．７≦ａ／ｂ≦１．３を満たす。具体的には、例えば、ａ／ｂ＝０．７の場合、反射縦ストリップ４１の長さは、ストリング内の電池シート１１１の配列方向における、距離が最も遠い２つの電池シート１１１間の最大距離よりも小さく、例えば、反射縦ストリップ４１は、開口部５を有することができる。ａ／ｂ＝１．３の場合、反射縦ストリップ４１の長さは、ストリング内の電池シート１１１の配列方向における、距離が最も遠い２つの電池シート１１１間の最大距離よりも大きく、この場合、反射縦ストリップ４１は、少なくともその一端が、ストリング内の電池シート１１１の配列方向における、距離が最も遠い２つの電池シート１１１のうちの１つのもっとも外側のエッジ部を越える。この構成により、太陽電池モジュール１００の光利用率をより高くすることができる。

以下、図４を参照して、太陽電池モジュール１００の製造工程について説明する。

図４に示すように、封止フィルム９は、バック封止フィルム９である。太陽電池モジュール１００は、上から順に、フロント透明板７、フロント封止フィルム８、電池セル層１０、封止フィルム９、及びバックカバープレート２を含む。太陽電池モジュール１００を製造する際、まず、フロント透明板７、フロント封止フィルム８、電池セル層１０、封止フィルム９及びバックカバープレート２を順次に配置して、二重ガラス太陽電池モジュール１００のラミネーションを準備する。次に、各層を配置したフロント透明板７、フロント封止フィルム８、電池セル層１０、封止フィルム９、及びバックカバープレート２の５層構造を真空加熱してラミネートした後、電池セル層１０を保護するためにフロント封止フィルム８と封止フィルム９を架橋及び硬化させ、最終的に５層構造（すなわち、フロント透明板７、フロント封止フィルム８、電池セル層１０、封止フィルム９、及びバックカバープレート２）の強固な接着を実現する。そして、アルミ合金製のフレーム（図示せず）、ジャンクションボックス３を設置し、シリコンでシールすることで、太陽電池モジュール１００の製造が完了する。

本開示の実施形態による太陽電池モジュール１００の他の構造及び動作は、当業者には知られており、ここでは詳細に説明しない。

本明細書の説明において、用語「一実施形態」、「いくつかの実施形態」、「例示的な実施形態」、「例」、「特定の例」、又は「いくつかの例」などへの言及は、当該実施形態又は実施例によって説明される具体的な特徴、構造、材料、又は特質は、本開示の少なくとも１つの実施形態又は実施例に含まれる。本明細書において、上記の用語の概略的記述は、必ずしも同じ実施形態又は例を指すものではない。さらに、説明された特定の特徴、構造、材料又は特質は、任意の１つ又は複数の実施形態又は例において任意の適切な方法で組み合わせることができる。

本開示の実施形態が示され、説明されてきたが、当業者は、本発明の原理及び精神から逸脱することなく、これらの実施形態において様々な変更、修正、置換、及び変形を行うことができることを理解することができる。本開示の範囲は、特許請求の範囲及びその均等物によって定義される。

１００：太陽電池モジュール
１０：電池セル層
１：電池セル
１１：電池ストリング
１１１：電池シート
１１１１：第１の電池シート
１１１２：第２の電池シート
１２：電池ストリンググループ
２：バックカバープレート
３：ジャンクションボックス
４：反射層
４１：反射縦ストリップ
４１１：エッジ反射ストリップ
４１２：中間反射ストリップ
４１３：ワイヤホール
４１４：第１の反射ストリップ
４１５：第２の反射ストリップ
４２：第１の反射横ストリップ
４３：第２の反射横ストリップ
５：開口部
６：中央合流ストリップ
７：フロント透明板
８：フロント封止フィルム
９：封止フィルム

Claims (20)

1. 両面受光型太陽電池モジュールであって、
   電池セル層、バックカバープレート、及び反射層を含み、
   前記電池セル層は、ストリング内の電池シートの配列方向に沿って配列された複数の電池セルを含み、各前記電池セルは、前記ストリング内の電池シートの配列方向に垂直なストリング配列方向に配列された複数の電池ストリングを含み、各前記電池ストリングは、直列に接続された、前記ストリング内の電池シートの配列方向に沿って配列された複数の電池シートを含み、
   前記バックカバープレートは、前記電池セル層の裏側に配置され、前記バックカバープレートの前記電池セル層から離れた側に少なくとも１つのジャンクションボックスが設けられ、前記ジャンクションボックスは隣接する２つの前記電池セルの間に位置し、かつ、前記ジャンクションボックスは少なくとも１つの前記電池セルの少なくとも１つの電池シートを遮蔽し、
   前記反射層は、前記電池セル層と前記バックカバープレートとの間に設けられ、前記反射層は複数の反射縦ストリップを含み、前記複数の反射縦ストリップは前記ストリング配列方向に沿って互いに離れており、各前記反射縦ストリップは前記ストリング内の電池シートの配列方向に沿って延び、各前記反射縦ストリップは少なくとも１つの前記電池ストリング内の前記電池シートのエッジ部を覆い、前記複数の反射縦ストリップのうちの少なくとも１つは、前記電池シートが前記ジャンクションボックスによって遮蔽された位置付近で分断され、これにより少なくとも１つの開口部を形成することを特徴とする、両面受光型太陽電池モジュール。
2. 前記開口部は、前記電池シートが前記ジャンクションボックスによって遮蔽された位置にあり、前記ジャンクションボックスによって遮蔽された前記電池セル内の前記電池シートの受光面積が、前記電池セル内の他の前記電池シートの受光面積と等しい、請求項１に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
3. 前記ジャンクションボックスに隣接する各前記電池ストリングの隣接する２つの前記電池シートは、それぞれ第１の電池シート及び第２の電池シートであり、前記第２の電池シートは、前記第１の電池シートに対して、前記ジャンクションボックスから離れた側にあり；
   隣接する２つの前記電池セルは、それぞれ第１の電池セル及び第２の電池セルであり；
   前記開口部の一端は、前記第１の電池セルの前記電池ストリングの前記第１の電池シートと前記第２の電池シートとの間に位置し、前記開口部の他端は、前記第２の電池セルの前記電池ストリングの前記第１の電池シートと前記第２の電池シートとの間に位置することを特徴とする、請求項１又は２に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
4. 前記ストリング内の電池シートの配列方向における前記電池シートの幅はＤであり、前記第１の電池セル内に位置する前記開口部の部分の長さはｄであり、ｄ及びＤは、ｄ＝Ｄ、８２ｍｍ≦Ｄ≦１２０ｍｍを満たす、請求項３に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
5. 前記反射縦ストリップはすべて、１つの前記開口部を有することを特徴とする、請求項３又は４に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
6. 前記複数の反射縦ストリップは、
   ２つのエッジ反射ストリップであって、２つの前記エッジ反射ストリップが、前記ストリング配列方向に沿う前記電池セル層のエッジ部に位置し、各前記エッジ反射ストリップが、対応する前記電池ストリング内の前記電池シートのエッジ部を覆う、２つのエッジ反射ストリップと、
   少なくとも１つの中間反射ストリップであって、前記中間反射ストリップは２つの前記エッジ反射ストリップの間に位置し、前記中間反射ストリップは隣接する２つの前記電池ストリングの間に位置し、かつ、隣接する２つの前記電池ストリング内の前記電池シートのエッジ部を覆う、少なくとも１つの中間反射ストリップとを含むことを特徴とする、請求項１～５のいずれか１項に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
7. 前記反射層はさらに、
   複数の第１の反射横ストリップを含み、前記複数の第１の反射横ストリップは、前記ストリング内の電池シートの配列方向に沿って互いに離れた２つの前記エッジ反射ストリップの間に接続され、各前記第１の反射横ストリップは、前記ストリング配列方向に沿って延び、かつ、対応する前記電池シートのエッジ部を覆うことを特徴とする、請求項６に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
8. 各前記電池セル内において、
   前記ストリング内の電池シートの配列方向に沿って、隣接する２つの前記電池シートの各対の間に、前記第１の反射横ストリップが設けられ、前記第１の反射横ストリップは、すべての対応する前記電池ストリング内の隣接する２つの前記電池シートのエッジ部を覆うことを特徴とする、請求項７に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
9. 各前記第１の反射横ストリップの幅は、各前記反射縦ストリップの幅よりも小さいことを特徴とする、請求項７又は８に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
10. 前記第１の反射横ストリップの幅はＷ₁であり、Ｗ₁は０ｍｍ＜Ｗ₁≦６ｍｍを満たすことを特徴とする、請求項７～９のいずれか１項に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
11. 前記反射層はさらに、
    第２の反射横ストリップを含み、前記第２の反射横ストリップは、隣接する２つの前記電池セルの間に位置し、前記第２の反射横ストリップは、前記ストリング配列方向に沿って延び、前記第２の反射横ストリップは、隣接する２つの前記電池セルの隣接する前記電池シートのエッジ部を覆うことを特徴とする、請求項７～１０のいずれか１項に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
12. 前記ジャンクションボックスは前記複数の反射縦ストリップのうちの１つと対向し、前記複数の反射縦ストリップのうちの前記１つには前記開口部が形成されており、前記開口部は貫通されたワイヤホールであり、前記ワイヤホールは前記ジャンクションボックスと整列して対向することを特徴とする、請求項１～１１のいずれか１項に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
13. 前記複数の反射縦ストリップは、複数の第１の反射ストリップと複数の第２の反射ストリップとを含み、隣接する２つの前記第２の反射ストリップの間に、前記第１の反射ストリップが配置され；
    前記ジャンクションボックスが複数あり、複数の前記ジャンクションボックスは、複数の前記第１の反射ストリップと１対１に対応するように配置され、各前記第２の反射ストリップはいずれも開口部を有することを特徴とする、請求項１～１２のいずれか１項に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
14. 各前記第１の反射ストリップのいずれも前記開口部を有し、かつ、前記第１の反射ストリップの前記開口部の長さは、前記第２の反射ストリップの前記開口部の長さよりも小さいことを特徴とする、請求項１３に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
15. 前記開口部の長さはＬであり、Ｌは０ｍｍ＜Ｌ≦５００ｍｍを満たすことを特徴とする、請求項１～１４のいずれか１項に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
16. 各前記電池ストリングにおける隣接する２つの前記電池シート間の距離はｄであり、ｄは０ｍｍ≦ｄ≦２ｍｍを満たすことを特徴とする、請求項１～１５のいずれか１項に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
17. 各前記反射縦ストリップの幅はＷ₂であり、Ｗ₂は２ｍｍ≦Ｗ₂≦１５ｍｍを満たすことを特徴とする、請求項１～１６のいずれか１項に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
18. 前記反射層は、前記バックカバープレートの前記電池セル層に近い側の表面にコーティングされた反射コーティングであるか；又は
    前記バックカバープレートと前記電池セル層との間に封止フィルムが設けられており、前記反射層が前記封止フィルム上に設けられることを特徴とする、請求項１～１７のいずれか１項に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
19. 各前記反射縦ストリップの長さはａであり、前記ストリング内の電池シートの配列方向において、距離が最も遠い２つの前記電池シート間の最大距離はｂであり、ａ及びｂは、０．７≦ａ／ｂ≦１．３を満たすことを特徴とする、請求項１～１８のいずれか１項に記載の両面受光型太陽電池モジュール。
20. 前記電池セルの数は２つであり、２つの前記電池セルは並列に接続され、各前記電池セルは直列に接続された６つの前記電池ストリングを含み、前記ストリング配列方向に沿って、隣接する２つの前記電池ストリングの各対はそれぞれ１つの電池ストリンググループを形成し；
    前記ジャンクションボックスは３つあり、各前記ジャンクションボックスは、それぞれ対応する前記電池ストリンググループの２つの前記電池ストリングの間に位置することを特徴とする、請求項１～１９のいずれか１項に記載の両面受光型太陽電池モジュール。

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