JP7430514B2 - 鋳造合金、母合金粉末の製造方法及び、鋳造合金の製造方法 - Google Patents
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Description
一方、チタン合金は成形加工性に難があり、溶解鋳造法により得た鋳塊を加工する方法では、最終形状を得るまでに多数の複雑な工程が必要になる。このことは、製造コストの増大を招く。また、チタン合金の溶解鋳造法では合金元素の偏析が生じやすく、用途によっては要求特性を満たすことが容易ではない場合がある。
また特許文献2には、「Al20~80原子%、Fe0.5~10原子%および残部が実質的にTiである組成になるように配合された原料粉末混合物を成形し、成形体を不活性雰囲気下で加熱して1100~1400℃の温度範囲で焼結を行なうことを特徴とする高密度Ti-Al系金属間化合物焼結体の製造方法」が記載されている。
このような状況の下、粉末冶金法によるTi-Al-Fe合金製品の製造技術を確立させることが望ましい。
ここで、Ti-Al-Fe合金の粉末冶金法でAl及びFeの偏析を抑制してそれらの合金成分を均一に拡散させるため、Ti-Al-Fe母合金粉末の作製時には鋳造合金を適切に微細に粉砕することが望まれる。粗粒の母合金粉末を使用した場合は圧粉体の密度が向上しにくいのみならず、AlとFeの分散が不十分となった場合、結果として偏析に近い状態が生じうるからである。
(鋳造合金)
この発明の一の実施形態の鋳造合金は、Ti、Al及びFeを含有し、Tiの含有量が25質量%~45質量%、Alの含有量が25質量%~68質量%、Feの含有量が7質量%~20質量%であって、Ti、Al及びFeの合計含有量が90質量%以上であり、SEMの分析による断面観察で、Ti、Al及びFeを含む化合物で形成されるL12相についての面積比が0.275以下であるというものである。
より詳細には、Ti含有量を25質量%以上とすることにより、延性に富むAlをある程度少なくすることができて、鋳造合金の粉砕性が向上する。また、Ti含有量を45質量%以下とすることにより、粉砕が困難なTi、Al系化合物の生成を抑えて、優れた粉砕性を実現することができる。
また、Fe含有量を20質量%以下にすることにより、粉砕性を悪化させるTi2Al3Feが多量にあらわれることを抑制することができる。Fe含有量を7質量%以上にすることにより、粉砕性を悪化させるTiAlが多量にあらわれることを抑制することができる。
ここで、当該変換処理では、白色から黒色までの色は16色中4色(RGBの000(黒)、128128128、192192192、255255255(白))しかないので、実質的には4色に変換していることになる。なお、それらの4色の閾値はそれぞれ、666666、178178178、225225225である。RGBの000(黒)はボイド又はゴミ等とみなし、128128128及び192192192をL12相の黒色とし、255255255(白)をそれ以外の相の白色とする。そして、黒色のピクセル数に対する白色のピクセル数の比(白色/黒色)を計算する。なお、明度の数値が50以下の範囲はポア等とみなして、上記の白色/黒色の算出に用いない。この画像分析を鋳造合金の断面の異なる5箇所について行い、それらの5箇所で白色/黒色の計算値の平均を算出し、この平均値を上述したL12相についての面積比とする。
上述したような鋳造合金を製造する方法の一例には、たとえば、原料を溶解して鋳造し、合金塊を得る溶解鋳造工程と、その合金塊を1000℃~1200℃、好ましくは1100℃~1200℃に加熱する加熱工程と、加熱工程で加熱した前記合金塊を50℃/min以上の速度で冷却する急冷工程とが含まれる。
所定の組成は、上述の通りであって、Tiの含有量が25質量%~45質量%、Alの含有量が25質量%~68質量%であり、Feの含有量が7質量%~20質量%とする。但し、Ti、Al及びFeの合計含有量は、100質量%以下であることを前提とする。また、Ti、Al及びFeの合計含有量は、90質量%以上とする。なお、Ti、Al及びFeの合計含有量は、95質量%以上としてよく、99質量%以上としてよい。Ti、Al及びFe以外の元素として、Cr、Mn、Nb、Mo、Ni及びZnからなる群から選択される少なくとも一種を含むことがあることも上述のとおりである。この組成としつつ、後述の加熱工程及び冷却工程を行うことにより、断面観察におけるL12相の面積を良好に増大させることができる。
そしてまた、鋳造合金での偏析を防止するため、所定の溶解処理後にインゴットを上下反転して再度溶解処理を行うといったような、インゴットを反転させる複数回の溶解処理を行うことが好ましい。複数回以上、たとえば三回以上の溶解を行うことにより、より均質な組成のインゴットとなる。
上述したL12相についての面積比が0.275以下である鋳造合金、又は、上述した鋳造合金の製造方法により製造された鋳造合金に対しては、粉砕工程を行うことができる。粉砕工程では、当該鋳造合金を粉砕して、母合金粉末とする。なお、粉末の製造にはアトマイズ法もあるが、この実施形態では、粉砕という簡易な処理にて、高価な装置を使用することなしに、母合金粉末を製造することができる。
微細な母合金粉末を得るため、必要に応じて、粉砕工程後に、粒径の小さいものを得るための分級工程を行うことができる。分級工程では、気流による乾式分級が可能であり、また篩を用いる篩別でもよい。なお、この分級工程で篩により篩別する場合、目開きの異なる複数の篩を用いた複数段階の篩別を行うこととしてもよい。
なお、実施例1~3及び比較例1の鋳造合金のそれぞれについて、色数を減らす変換前(COMP像)と変換後に得られた断面のCOMP像を、図1~4にそれぞれ示す。さらに、変換後の画像に基づき求めた各明度範囲におけるピクセル数の割合を示すグラフを図5~8にそれぞれ示す。
Claims (9)
- Ti、Al、Fe及び不可避的不純物からなる母合金粉末製造用の鋳造合金であって、
Tiの含有量が25質量%~45質量%、Alの含有量が25質量%~68質量%、Feの含有量が7質量%~20質量%であり、
Ti、Al及びFeを含む化合物で形成されるL1 2 相を含み、
SEMの分析による断面観察で、前記L12相についての面積比が0.275以下である鋳造合金。 - Alの含有量とFeの含有量が、質量比でAl:Fe=5.0:0.5~5.0:3.0を満たす、請求項1に記載の鋳造合金。
- 前記L1 2 相についての面積比が0.016以上である請求項1又は2に記載の鋳造合金。
- 母合金粉末を製造する方法であって、請求項1~3のいずれか一項に記載の鋳造合金を粉砕する粉砕工程を含む、母合金粉末の製造方法。
- 請求項1~3のいずれか一項に記載の鋳造合金を製造する方法であって、
原料を溶解し、鋳造して合金塊を得る溶解鋳造工程と、前記合金塊を1000℃~1200℃に加熱する加熱工程と、前記加熱工程で加熱した前記合金塊を50℃/min以上の速度で冷却する急冷工程とを含む、鋳造合金の製造方法。 - 前記急冷工程で、水冷により前記合金塊を冷却する、請求項5に記載の鋳造合金の製造方法。
- 前記鋳造合金のAlの含有量とFeの含有量が、質量比でAl:Fe=5.0:0.5~5.0:3.0を満たす、請求項5又は6に記載の鋳造合金の製造方法。
- 前記溶解鋳造工程で、Ti、Al及びFeのそれぞれの純金属原料を、比重の軽い純金属原料から順番に層状に溶解炉に配置する、請求項5~7のいずれか一項に記載の鋳造合金の製造方法。
- 母合金粉末を製造する方法であって、請求項5~8のいずれか一項に記載の鋳造合金の製造方法の前記急冷工程で得られる鋳造合金を粉砕する粉砕工程を含む、母合金粉末の製造方法。
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