JP7426013B2 - delivery vehicle - Google Patents

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Description

発明の分野field of invention

本開示は、送達ビヒクル、送達ビヒクルが収容された容器、及び前記製品を組み込んだ電子エアロゾル送達システム(例えばeシガレット)等の電子エアロゾル供給システムに関する。 The present disclosure relates to electronic aerosol delivery systems, such as delivery vehicles, containers containing delivery vehicles, and electronic aerosol delivery systems (e.g., e-cigarettes) incorporating the products.

発明の背景Background of the invention

eシガレット等の電子蒸気供給システムは一般に、典型的にはニコチンを含有する気化される液体のリザーバを収容する。ユーザがデバイスで吸入すると、ヒーターが作動して少量の液体を気化させ、したがってこれをユーザが吸入する。 Electronic vapor delivery systems, such as e-cigarettes, generally contain a reservoir of vaporized liquid, typically containing nicotine. When a user inhales with the device, a heater is activated to vaporize a small amount of liquid, which is then inhaled by the user.

英国におけるeシガレットの使用は急速に増加しており、推定では、英国では現在およそ300万人がeシガレットを使用している。 The use of e-cigarettes in the UK is rapidly increasing, with estimates suggesting that approximately 3 million people in the UK currently use e-cigarettes.

現在の吸引製品は、エアロゾルを生成するヒーターへとウィックされる液体を使用している。エアロゾルはユーザによって吸入され、タバコを吸うのと同様の感覚的経験をもたらす。エアロゾルは、ニコチン及び/又は香料を送達するためにも使用できる。吸引製品の中には、ニコチンを送達するが、香料は含有しないものがある。香料は送達するが、ニコチンは送達しないものもある。香料とニコチンの両方を送達するものもある。現在のeシガレット配合物は、典型的には液体としてグリセロール及び/又はプロピレングリコールを利用している。香料送達システムにおいて、感覚的効果を送達するための香料又は別の機能化成分を送達されるエアロゾル中に保持するために材料を使用できることが公知である。例えば、米国特許出願公開第2005/0172976号において、香料又は別の機能化成分は、ビーズ、フィルム又は包摂錯体等の香料放出添加剤に保持させることができる。香料をカプセル化するのに適すると教示されている材料としては、様々な公知の材料が挙げられ、所定の温度でその香料を放出するように設計されている。しかし、香料又は別の機能化成分の高充填量を有する材料は、保存中に香料又は別の機能化成分の枯渇を被ることがある。 Current inhalation products use a liquid that is wicked into a heater that produces an aerosol. The aerosol is inhaled by the user, resulting in a sensory experience similar to smoking a cigarette. Aerosols can also be used to deliver nicotine and/or flavor. Some inhalation products deliver nicotine but do not contain flavoring. Some deliver flavor but not nicotine. Some deliver both flavor and nicotine. Current e-cigarette formulations typically utilize glycerol and/or propylene glycol as the liquid. It is known that materials can be used in perfume delivery systems to retain perfume or another functionalized ingredient in the delivered aerosol to deliver a sensory effect. For example, in US Patent Application Publication No. 2005/0172976, perfume or another functionalized ingredient can be carried in perfume releasing additives such as beads, films or inclusion complexes. Materials taught to be suitable for encapsulating perfume include a variety of known materials that are designed to release the perfume at a predetermined temperature. However, materials with high loadings of perfume or other functionalized ingredients may suffer depletion of the perfume or other functionalized ingredient during storage.

一態様において、送達ビヒクルに近接するエアロゾルを機能化するための送達ビヒクルであって、少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーと、熱可塑性ポリマー内に保持された少なくとも1種の配合物とを含む多孔質基材材料を含み、配合物は、少なくとも1種の機能化成分を含み、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、多孔質基材を基準として少なくとも30%w/wである、送達ビヒクルが提供される。 In one embodiment, a delivery vehicle for functionalizing an aerosol proximate the delivery vehicle, the delivery vehicle comprising at least one porous thermoplastic polymer and at least one compound retained within the thermoplastic polymer. comprising a porous substrate material, the formulation includes at least one functionalized component, and the amount of the formulation retained within the porous thermoplastic polymer is at least 30% w/based on the porous substrate. A delivery vehicle is provided which is w.

本発明は、エアロゾルを機能化するための容器入り送達ビヒクルであって、
(a)容器;及び
(b)送達ビヒクルに近接するエアロゾルを機能化するための送達ビヒクルであって、少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーと、熱可塑性ポリマー内に保持された少なくとも1種の配合物とを含む多孔質基材材料を含み、配合物は、少なくとも1種の機能化成分を含み、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、多孔質基材を基準として少なくとも30%w/wである、送達ビヒクル
を備える容器入り送達ビヒクルを更に提供する。
The present invention is a packaged delivery vehicle for functionalizing an aerosol comprising:
(a) a container; and (b) a delivery vehicle for functionalizing an aerosol proximate the delivery vehicle, the delivery vehicle comprising at least one porous thermoplastic polymer and at least one porous thermoplastic polymer retained within the thermoplastic polymer. a porous substrate material comprising a blend, the blend comprising at least one functionalized component, and the amount of the blend retained within the porous thermoplastic polymer is based on the porous substrate. Further provided is a packaged delivery vehicle comprising a delivery vehicle that is at least 30% w/w.

本発明は、
(a)エアロゾル形成材料;及び
(b)送達ビヒクルに近接するエアロゾルを機能化するための送達ビヒクルであって、少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーと、熱可塑性ポリマー内に保持された少なくとも1種の配合物とを含む多孔質基材材料を含み、配合物は、少なくとも1種の機能化成分を含み、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、多孔質基材を基準として少なくとも30%w/wである、送達ビヒクル
を備える、エアロゾル化可能製品を更に提供する。
The present invention
(a) an aerosol-forming material; and (b) a delivery vehicle for functionalizing an aerosol proximate the delivery vehicle, the delivery vehicle comprising at least one porous thermoplastic polymer and at least one porous thermoplastic polymer retained within the thermoplastic polymer. a porous substrate material comprising a blend of seeds, the blend comprising at least one functionalized component, and an amount of the blend retained within the porous thermoplastic polymer comprising a porous substrate material; Further provided is an aerosolizable product comprising a delivery vehicle that is on a basis of at least 30% w/w.

本発明は、機能化エアロゾルを形成するための方法であって、
(a)送達ビヒクルに近接するエアロゾルを機能化するための送達ビヒクルであって、少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーと、熱可塑性ポリマー内に保持された少なくとも1種の配合物とを含む多孔質基材材料を含み、配合物は、少なくとも1種の機能化成分を含み、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、多孔質基材を基準として少なくとも30%w/wである、送達ビヒクルを用意するステップ;及び
(b)エアロゾルを送達ビヒクルに近接して配置するステップ
を含む方法を更に提供する。
The present invention is a method for forming a functionalized aerosol comprising:
(a) a porous delivery vehicle for functionalizing an aerosol proximate the delivery vehicle, the delivery vehicle comprising at least one porous thermoplastic polymer and at least one compound retained within the thermoplastic polymer; the formulation includes at least one functionalized component, and the amount of the formulation retained within the porous thermoplastic polymer is at least 30% w/w based on the porous substrate. and (b) positioning an aerosol proximate the delivery vehicle.

本発明は、
(a)エアロゾル発生デバイス;及び
(b)送達ビヒクルに近接するエアロゾルを機能化するための送達ビヒクルであって、少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーと、熱可塑性ポリマー内に保持された少なくとも1種の配合物とを含む多孔質基材材料を含み、配合物は、少なくとも1種の機能化成分を含み、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、多孔質基材を基準として少なくとも30%w/wである、送達ビヒクル
を備える、電子エアロゾル供給システムを更に提供する。
The present invention
(a) an aerosol generating device; and (b) a delivery vehicle for functionalizing an aerosol proximate the delivery vehicle, the delivery vehicle comprising at least one porous thermoplastic polymer and at least one porous thermoplastic polymer retained within the thermoplastic polymer. a porous substrate material comprising a blend of seeds, the blend comprising at least one functionalized component, and an amount of the blend retained within the porous thermoplastic polymer comprising a porous substrate material; Further provided is an electronic aerosol delivery system comprising a delivery vehicle that is on a basis of at least 30% w/w.

詳細な説明detailed description

本明細書において論じるように、本発明は、送達ビヒクルに近接するエアロゾルを機能化するための送達ビヒクルであって、少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーと、熱可塑性ポリマー内に保持された少なくとも1種の配合物とを含む多孔質基材材料を含み、配合物は、少なくとも1種の機能化成分を含み、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、多孔質基材を基準として少なくとも30%w/wである、送達ビヒクルを提供する。 As discussed herein, the present invention provides a delivery vehicle for functionalizing an aerosol proximate to the delivery vehicle comprising at least one porous thermoplastic polymer and at least one porous thermoplastic polymer retained within the thermoplastic polymer. a porous substrate material comprising one formulation, the formulation comprising at least one functionalized component, and an amount of the formulation retained within the porous thermoplastic polymer; Provided is a delivery vehicle that is at least 30% w/w based on.

本発明者らは、少なくとも30%w/wの機能化成分充填容量を有する少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーを含む多孔質基材材料を含む送達ビヒクルを使用することにより、相当量の機能化成分が熱可塑性ポリマー内に保持され得るが、機能化されるエアロゾルの気流経路内に送達ビヒクルを配置した場合に、送達ビヒクル全体にわたる圧力降下を低減できることを見出している。これは、ユーザが、送達ビヒクル全体にわたる圧力降下に影響を及ぼすことなく(又はほとんど影響を及ぼすことなく)エアロゾルを機能化するために送達ビヒクルをエアロゾル送達デバイスに追加することを可能にするため、有利である。eシガレット等のエアロゾル送達デバイスのユーザは、吸入中のデバイス全体にわたる圧力降下に敏感であるため、エアロゾルの気流経路に配置されたときに(あったとしても)大幅な追加の圧力降下をもたらさない送達ビヒクルを提供することが有利である。 By using a delivery vehicle comprising a porous substrate material comprising at least one porous thermoplastic polymer with a functionalized component loading capacity of at least 30% w/w, we have achieved a significant amount of functionality. Although the functionalized component can be retained within the thermoplastic polymer, we have found that when the delivery vehicle is placed within the airflow path of the aerosol to be functionalized, the pressure drop across the delivery vehicle can be reduced. This is because it allows the user to add delivery vehicle to the aerosol delivery device to functionalize the aerosol without (or with little to no effect on) the pressure drop across the delivery vehicle. It's advantageous. Users of aerosol delivery devices such as e-cigarettes are sensitive to pressure drops across the device during inhalation, so they do not provide a significant (if any) additional pressure drop when placed in the aerosol airflow path. It is advantageous to provide a delivery vehicle.

参照を容易にするため、ここで、本発明のこれらの態様及び更なる態様を、適切な節見出しの下で論じる。ただし、各節の教示はそれぞれの特定の節に必ずしも限定されるものではない。 For ease of reference, these and further aspects of the invention are now discussed under appropriate section headings. However, the teachings of each section are not necessarily limited to each particular section.

多孔質基材材料 Porous base material

本明細書において論じるように、本発明は、少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーと、熱可塑性ポリマー内に保持された少なくとも1種の配合物とを含む多孔質基材材料を含み、配合物は、少なくとも1種の機能化成分を含み、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、多孔質基材を基準として少なくとも30%w/wである、送達ビヒクルを提供する。 As discussed herein, the present invention includes a porous substrate material that includes at least one porous thermoplastic polymer and at least one blend retained within the thermoplastic polymer, wherein the blend provides a delivery vehicle that includes at least one functionalized component and wherein the amount of formulation retained within the porous thermoplastic polymer is at least 30% w/w based on the porous substrate.

多孔質熱可塑性ポリマーは、任意の適切な熱可塑性ポリマーであってもよい。一態様において、熱可塑性ポリマーは、アクリロニトリルブタジエンスチレン、天然ゴム、ナイロン6、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリジメチルシロキサン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレート、ポリオキシメチレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ塩化ビニル、及びこれらの混合物から選択される。一態様において、熱可塑性ポリマーは、少なくともポリプロピレンである。適切なポリプロピレン等の適切なポリマーは、任意の適切な物理的形態で供給されてもよく、例えば、それらは、ペレット、粉末、顆粒又はフィルムの形態で供給されてもよい。本明細書に記載するような機能化成分が充填された場合であっても、粉末、ペレット又は顆粒の形態の熱可塑性ポリマーは乾燥した自由流動状態を保ち、注入及び取り扱いに好都合である。 The porous thermoplastic polymer may be any suitable thermoplastic polymer. In one embodiment, the thermoplastic polymer is acrylonitrile butadiene styrene, natural rubber, nylon 6, polyamide, polyamideimide, polyarylate, polycarbonate, polydimethylsiloxane, polyetheretherketone, polyetherimide, polyethersulfone, polyethylene, polyethylene terephthalate. , polymethyl methacrylate, polyoxymethylene, polyphenylene sulfide, polypropylene, polystyrene, polysulfone, polytetrafluoroethylene, polyvinyl chloride, and mixtures thereof. In one embodiment, the thermoplastic polymer is at least polypropylene. Suitable polymers such as suitable polypropylene may be supplied in any suitable physical form, for example they may be supplied in the form of pellets, powders, granules or films. Even when loaded with functionalized ingredients as described herein, the thermoplastic polymer in powder, pellet or granule form remains dry and free-flowing, convenient for pouring and handling.

一態様において、送達ビヒクルは、第1の多孔質熱可塑性ポリマーと第2の多孔質熱可塑性ポリマーとを含み、第1の熱可塑性ポリマーと第2の熱可塑性ポリマーは、互いに異なるものである。一態様において、第1の熱可塑性ポリマーは、アクリロニトリルブタジエンスチレン、天然ゴム、ナイロン6、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリジメチルシロキサン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレート、ポリオキシメチレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ塩化ビニル、及びこれらの混合物から選択される。一態様において、第1の熱可塑性ポリマーは、少なくともポリプロピレンである。一態様において、第2の熱可塑性ポリマーは、アクリロニトリルブタジエンスチレン、天然ゴム、ナイロン6、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリジメチルシロキサン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレート、ポリオキシメチレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ塩化ビニル、及びこれらの混合物から選択される。一態様において、第2の熱可塑性ポリマーは、少なくともポリプロピレンである。 In one aspect, the delivery vehicle includes a first porous thermoplastic polymer and a second porous thermoplastic polymer, the first thermoplastic polymer and the second thermoplastic polymer being different from each other. In one embodiment, the first thermoplastic polymer is acrylonitrile butadiene styrene, natural rubber, nylon 6, polyamide, polyamideimide, polyarylate, polycarbonate, polydimethylsiloxane, polyetheretherketone, polyetherimide, polyethersulfone, polyethylene , polyethylene terephthalate, polymethyl methacrylate, polyoxymethylene, polyphenylene sulfide, polypropylene, polystyrene, polysulfone, polytetrafluoroethylene, polyvinyl chloride, and mixtures thereof. In one embodiment, the first thermoplastic polymer is at least polypropylene. In one embodiment, the second thermoplastic polymer is acrylonitrile butadiene styrene, natural rubber, nylon 6, polyamide, polyamideimide, polyarylate, polycarbonate, polydimethylsiloxane, polyetheretherketone, polyetherimide, polyethersulfone, polyethylene , polyethylene terephthalate, polymethyl methacrylate, polyoxymethylene, polyphenylene sulfide, polypropylene, polystyrene, polysulfone, polytetrafluoroethylene, polyvinyl chloride, and mixtures thereof. In one embodiment, the second thermoplastic polymer is at least polypropylene.

本送達ビヒクルの少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーは、0.01~1μmの公称細孔径を有していてもよい。一態様において、送達システムに存在する多孔質熱可塑性ポリマーは、0.01~1μmの公称細孔径を有する多孔質熱可塑性ポリマーからなる。 The at least one porous thermoplastic polymer of the delivery vehicle may have a nominal pore size of 0.01 to 1 μm. In one embodiment, the porous thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a porous thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01-1 μm.

多孔質基材材料は、全体的に又は部分的に、0.01~1μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーから形成されていてもよい。一態様において、0.01~1μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーは、多孔質基材材料を基準として少なくとも10wt.%の量で存在する。一態様において、0.01~1μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーは、多孔質基材材料を基準として少なくとも20wt.%の量で存在する。一態様において、0.01~1μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーは、多孔質基材材料を基準として少なくとも30wt.%の量で存在する。一態様において、0.01~1μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーは、多孔質基材材料を基準として少なくとも40wt.%の量で存在する。一態様において、0.01~1μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーは、多孔質基材材料を基準として少なくとも50wt.%の量で存在する。一態様において、0.01~1μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーは、多孔質基材材料を基準として少なくとも60wt.%の量で存在する。一態様において、0.01~1μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーは、多孔質基材材料を基準として少なくとも70wt.%の量で存在する。一態様において、0.01~1μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーは、多孔質基材材料を基準として少なくとも80wt.%の量で存在する。一態様において、0.01~1μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーは、多孔質基材材料を基準として少なくとも90wt.%の量で存在する。一態様において、0.01~1μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーは、多孔質基材材料を基準として少なくとも95wt.%の量で存在する。一態様において、0.01~1μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーは、多孔質基材材料を基準として少なくとも99wt.%の量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、0.01~1μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーから本質的になる。一態様において、多孔質基材材料は、0.01~1μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。 The porous substrate material may be formed, in whole or in part, from a thermoplastic polymer with a nominal pore size of 0.01 to 1 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01 to 1 μm is at least 10 wt. Present in an amount of %. In one embodiment, the thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01 to 1 μm is at least 20 wt. Present in an amount of %. In one embodiment, the thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01 to 1 μm is at least 30 wt. Present in an amount of %. In one embodiment, the thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01 to 1 μm is at least 40 wt. Present in an amount of %. In one embodiment, the thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01 to 1 μm is at least 50 wt. Present in an amount of %. In one embodiment, the thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01 to 1 μm is at least 60 wt. Present in an amount of %. In one embodiment, the thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01 to 1 μm is at least 70 wt. Present in an amount of %. In one embodiment, the thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01 to 1 μm is at least 80 wt. Present in an amount of %. In one embodiment, the thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01 to 1 μm is at least 90 wt. Present in an amount of %. In one embodiment, the thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01 to 1 μm is at least 95 wt. Present in an amount of %. In one embodiment, the thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01 to 1 μm is at least 99 wt. Present in an amount of %. In one embodiment, the porous substrate material consists essentially of a thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01-1 μm. In one embodiment, the porous substrate material consists of a thermoplastic polymer with a nominal pore size of 0.01-1 μm.

一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.01~0.9μmの公称細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.01~0.8μmの公称細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.01~0.7μmの公称細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.01~0.6μmの公称細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.01~0.5μmの公称細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.01~0.4μmの公称細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.01~0.3μmの公称細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.05~0.3μmの公称細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.1~0.3μmの公称細孔径を有する。 In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has a nominal pore size of 0.01-0.9 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has a nominal pore size of 0.01-0.8 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has a nominal pore size of 0.01-0.7 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has a nominal pore size of 0.01-0.6 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has a nominal pore size of 0.01-0.5 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has a nominal pore size of 0.01-0.4 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has a nominal pore size of 0.01-0.3 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has a nominal pore size of 0.05-0.3 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has a nominal pore size of 0.1-0.3 μm.

一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.01~0.9μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.01~0.8μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.01~0.7μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.01~0.6μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.01~0.5μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.01~0.4μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.01~0.3μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.05~0.3μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.1~0.3μmの公称細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。 In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01-0.9 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01-0.8 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01-0.7 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01-0.6 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01-0.5 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01-0.4 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.01-0.3 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.05-0.3 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having a nominal pore size of 0.1-0.3 μm.

一実施形態において、本送達ビヒクルの少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーは、0.01~1μmの平均細孔径を有していてもよい。平均細孔径の判定に適切な方法としては、走査型電子顕微鏡による方法が挙げられる。 In one embodiment, the at least one porous thermoplastic polymer of the delivery vehicle may have an average pore size of 0.01-1 μm. A suitable method for determining the average pore size includes a method using a scanning electron microscope.

一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.01~0.9μmの平均細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.01~0.8μmの平均細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.01~0.7μmの平均細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.01~0.6μmの平均細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.01~0.5μmの平均細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.01~0.4μmの平均細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.01~0.3μmの平均細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.05~0.3μmの平均細孔径を有する。一態様において、少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、0.1~0.3μmの平均細孔径を有する。 In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has an average pore size of 0.01-0.9 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has an average pore size of 0.01-0.8 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has an average pore size of 0.01-0.7 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has an average pore size of 0.01-0.6 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has an average pore size of 0.01-0.5 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has an average pore size of 0.01-0.4 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has an average pore size of 0.01-0.3 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has an average pore size of 0.05-0.3 μm. In one embodiment, the at least one thermoplastic polymer has an average pore size of 0.1-0.3 μm.

一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.01~0.9μmの平均細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.01~0.8μmの平均細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.01~0.7μmの平均細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.01~0.6μmの平均細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.01~0.5μmの平均細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.01~0.4μmの平均細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.01~0.3μmの平均細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.05~0.3μmの平均細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。一態様において、送達システムに存在する熱可塑性ポリマーは、0.1~0.3μmの平均細孔径を有する熱可塑性ポリマーからなる。 In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having an average pore size of 0.01-0.9 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having an average pore size of 0.01-0.8 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having an average pore size of 0.01-0.7 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having an average pore size of 0.01-0.6 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having an average pore size of 0.01-0.5 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having an average pore size of 0.01-0.4 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having an average pore size of 0.01-0.3 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having an average pore size of 0.05-0.3 μm. In one embodiment, the thermoplastic polymer present in the delivery system consists of a thermoplastic polymer having an average pore size of 0.1-0.3 μm.

多孔質基材材料は、エアロゾルの機能化という所望の目的を実現するための任意の適切な量で存在してもよい。一態様において、多孔質基材材料は、少なくとも0.2gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、少なくとも0.3gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、少なくとも0.4gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、少なくとも0.5gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、少なくとも0.6gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、少なくとも0.7gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、少なくとも0.8gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、少なくとも0.9gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、少なくとも1.0gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は少なくとも1.5g、の量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、少なくとも2.0gの量で存在する。 The porous substrate material may be present in any suitable amount to achieve the desired purpose of functionalizing the aerosol. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of at least 0.2 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of at least 0.3g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of at least 0.4 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of at least 0.5 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of at least 0.6 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of at least 0.7 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of at least 0.8 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of at least 0.9g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of at least 1.0 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of at least 1.5 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of at least 2.0 g.

一態様において、多孔質基材材料は、最大10.0gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、最大9.0gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、最大8.0gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、最大7.0gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、最大6.0gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、最大5.0gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、最大4.0gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、最大3.0gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、最大2.9gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、最大2.8gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、最大2.7gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、最大2.6gの量で存在する。一態様において、多孔質基材材料は、最大2.5gの量で存在する。 In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of up to 10.0 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of up to 9.0 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of up to 8.0 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of up to 7.0 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of up to 6.0 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of up to 5.0 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of up to 4.0 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of up to 3.0 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of up to 2.9g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of up to 2.8 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of up to 2.7 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of up to 2.6 g. In one embodiment, the porous substrate material is present in an amount of up to 2.5 g.

機能化成分 Functional component

機能化成分は、接触するエアロゾルの性質を改変する任意の材料であってもよい。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、香料成分、プロトン化成分、活性成分、及びこれらの混合物から選択されてもよい。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、少なくとも1種の香料成分である。香料成分は、エアロゾルに香りを付与する材料である。一態様において、少なくとも1種の香料成分は、(4-(パラ-)メトキシフェニル)-2-ブタノン、バニリン、γ-ウンデカラクトン、メントン、5-プロペニルグアエトール、メンソール、パラ-メンタ-8-チオール-3-オン、及びこれらの混合物からなる群から選択される。一態様において、少なくとも1種の香料成分は、少なくともメンソールである。 The functionalizing component may be any material that modifies the properties of the aerosol it contacts. In one embodiment, the at least one functionalized ingredient may be selected from perfume ingredients, protonated ingredients, active ingredients, and mixtures thereof. In one embodiment, the at least one functionalized ingredient is at least one perfume ingredient. The fragrance component is a material that imparts a fragrance to the aerosol. In one embodiment, the at least one fragrance ingredient is (4-(para-)methoxyphenyl)-2-butanone, vanillin, γ-undecalactone, menthone, 5-propenylguaetol, menthol, para-menthol. 8-thiol-3-one, and mixtures thereof. In one embodiment, the at least one perfume ingredient is at least menthol.

機能化成分は、固体又は液体であってもよい。一態様において、機能化成分は、40℃の温度で固体である。一態様において、機能化成分は、60℃の温度で固体である。一態様において、機能化成分は、自由流動粉末等の粉末である。 The functionalized component may be solid or liquid. In one embodiment, the functionalized component is solid at a temperature of 40°C. In one embodiment, the functionalized component is solid at a temperature of 60°C. In one embodiment, the functionalized component is a powder, such as a free-flowing powder.

少なくとも1種の機能化成分は、エアロゾルの機能化という所望の目的を実現するための任意の適切な量で存在してもよい。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも1wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも2wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも3wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも4wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも5wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも10wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも15wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも20wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも25wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも30wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも40wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも50wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも60wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも70wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも80wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として少なくとも90wt.%の量で存在する。 The at least one functionalizing component may be present in any suitable amount to achieve the desired purpose of functionalizing the aerosol. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 1 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 2 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 3 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 4 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 5 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 10 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 15 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 20 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 25 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 30 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 40 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 50 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 60 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 70 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 80 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is at least 90 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %.

一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として1~90wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として2~90wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として3~90wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として4~90wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として5~90wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として10~90wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として20~90wt.%の量で存在する。一態様において、少なくとも1種の機能化成分は、多孔質基材を基準として20~90wt.%の量で存在する。 In one embodiment, the at least one functionalized component is from 1 to 90 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is between 2 and 90 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is from 3 to 90 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is between 4 and 90 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is 5 to 90 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is present in an amount of 10 to 90 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is 20 to 90 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %. In one embodiment, the at least one functionalized component is 20 to 90 wt.% based on the porous substrate. Present in an amount of %.

一態様において、配合物は、機能化成分と担体とを含む。担体は、水、例えばグリセロール、プロピレングリコール及びトリエチレングリコール等の多価アルコール、又はクエン酸トリエチル若しくはトリアセチン等のエステル、又は高沸点炭化水素、又は例えばグリコール、ソルビトール若しくは乳酸等の非ポリオールから選択されてもよい。担体は、例えばグリセロール、プロピレングリコール及びトリエチレングリコール等の多価アルコール、又はクエン酸トリエチル若しくはトリアセチン等のエステル、又は高沸点炭化水素、又は例えばグリコール、ソルビトール若しくは乳酸等の非ポリオールから選択されてもよい。一態様において、担体は、多価アルコール(グリセロール、プロピレングリコール及びトリエチレングリコール等)、エステル(クエン酸トリエチル及びトリアセチン等)、高沸点炭化水素、非ポリオール(グリコール、ソルビトール及び乳酸等)、及びこれらの混合物から選択される。 In one embodiment, the formulation includes a functionalized component and a carrier. The carrier is selected from water, polyhydric alcohols such as glycerol, propylene glycol and triethylene glycol, or esters such as triethyl citrate or triacetin, or high boiling hydrocarbons, or non-polyols such as glycols, sorbitol or lactic acid. It's okay. The carrier may be selected from polyhydric alcohols such as glycerol, propylene glycol and triethylene glycol, or esters such as triethyl citrate or triacetin, or high boiling hydrocarbons, or non-polyols such as glycols, sorbitol or lactic acid. good. In one embodiment, carriers include polyhydric alcohols (such as glycerol, propylene glycol and triethylene glycol), esters (such as triethyl citrate and triacetin), high boiling hydrocarbons, non-polyols (such as glycols, sorbitol and lactic acid); selected from a mixture of

担体は、水、トリエチレングリコール、クエン酸トリエチル、トリアセチン、グリコール、ソルビトール、乳酸、グリセロール、プロピレングリコール、及びこれらの混合物から選択されてもよい。担体は、トリエチレングリコール、クエン酸トリエチル、トリアセチン、グリコール、ソルビトール、乳酸、グリセロール、プロピレングリコール、及びこれらの混合物から選択されてもよい。 The carrier may be selected from water, triethylene glycol, triethyl citrate, triacetin, glycols, sorbitol, lactic acid, glycerol, propylene glycol, and mixtures thereof. The carrier may be selected from triethylene glycol, triethyl citrate, triacetin, glycols, sorbitol, lactic acid, glycerol, propylene glycol, and mixtures thereof.

一態様において、担体は、水、グリセロール、プロピレングリコール、及びこれらの混合物から選択される。一態様において、担体は、グリセロール、プロピレングリコール、及びこれらの混合物から選択される。一態様において、担体は、グリセロールとプロピレングリコールの混合物である。 In one embodiment, the carrier is selected from water, glycerol, propylene glycol, and mixtures thereof. In one embodiment, the carrier is selected from glycerol, propylene glycol, and mixtures thereof. In one embodiment, the carrier is a mixture of glycerol and propylene glycol.

機能化成分に応じ、1又は複数種の担体が配合物中に任意の適切な量で存在してもよい。一態様において、1又は複数種の担体は、配合物を基準として少なくとも1wt.%の総量で存在する。一態様において、1又は複数種の担体は、配合物を基準として少なくとも2wt.%の総量で存在する。一態様において、1又は複数種の担体は、配合物を基準として少なくとも5wt.%の総量で存在する。一態様において、1又は複数種の担体は、配合物を基準として少なくとも10wt.%の総量で存在する。一態様において、1又は複数種の担体は、配合物を基準として少なくとも20wt.%の総量で存在する。一態様において、1又は複数種の担体は、配合物を基準として少なくとも30wt.%の総量で存在する。一態様において、1又は複数種の担体は、配合物を基準として少なくとも40wt.%の総量で存在する。一態様において、1又は複数種の担体は、配合物を基準として少なくとも50wt.%の総量で存在する。 Depending on the functionalized component, one or more carriers may be present in the formulation in any suitable amount. In one embodiment, the one or more carriers are at least 1 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the one or more carriers are at least 2 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the one or more carriers are at least 5 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the one or more carriers is at least 10 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the one or more carriers are at least 20 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the one or more carriers are at least 30 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the one or more carriers are at least 40 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the one or more carriers is at least 50 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %.

一態様において、1又は複数種の担体は、配合物を基準として1~990wt.%の総量で存在する。一態様において、1又は複数種の担体は、配合物を基準として2~50wt.%の総量で存在する。一態様において、1又は複数種の担体は、配合物を基準として5~50wt.%の総量で存在する。一態様において、1又は複数種の担体は、配合物を基準として10~50wt.%の総量で存在する。一態様において、1又は複数種の担体は、配合物を基準として20~50wt.%の総量で存在する。一態様において、1又は複数種の担体は、配合物を基準として30~50wt.%の総量で存在する。 In one embodiment, the one or more carriers are 1 to 990 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the one or more carriers is 2 to 50 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the one or more carriers are 5 to 50 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the one or more carriers is 10 to 50 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the one or more carriers is 20 to 50 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the one or more carriers is 30 to 50 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %.

本明細書において論じるように、一態様において、担体は、少なくともグリセロールである。グリセロールは、配合物中に任意の適切な量で存在してもよい。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として少なくとも1wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として少なくとも2wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として少なくとも5wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として少なくとも10wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として少なくとも20wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として少なくとも30wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として少なくとも40wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として少なくとも50wt.%の総量で存在する。 As discussed herein, in one embodiment the carrier is at least glycerol. Glycerol may be present in the formulation in any suitable amount. In one embodiment, the glycerol is at least 1 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is at least 2 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is at least 5 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is at least 10 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is at least 20 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is at least 30 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is at least 40 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is at least 50 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %.

一態様において、グリセロールは、配合物を基準として1~99wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として1~90wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として1~80wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として1~70wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として1~60wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として1~90wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として2~50wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として.5~50wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として10~50wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として20~50wt.%の総量で存在する。一態様において、グリセロールは、配合物を基準として30~50wt.%の総量で存在する。 In one embodiment, the glycerol is 1 to 99 wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is 1 to 90 wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is 1 to 80 wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is 1 to 70 wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is 1 to 60 wt. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is 1 to 90 wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is 2 to 50 wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is on a formulation basis. 5-50wt. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is 10 to 50 wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is 20 to 50 wt. Present in a total amount of %. In one embodiment, the glycerol is 30-50 wt. Present in a total amount of %.

本明細書において論じるように、一態様において、担体は、少なくともプロピレングリコールである。プロピレングリコールは、配合物中に任意の適切な量で存在してもよい。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として少なくとも1wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として少なくとも2wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として少なくとも5wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として少なくとも10wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として少なくとも20wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として少なくとも30wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として少なくとも40wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として少なくとも50wt.%の総量で存在する。 As discussed herein, in one embodiment the carrier is at least propylene glycol. Propylene glycol may be present in the formulation in any suitable amount. In one embodiment, the propylene glycol is at least 1 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is at least 2 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is at least 5 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is at least 10 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is at least 20 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is at least 30 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is at least 40 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is at least 50 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %.

一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として1~99wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として1~90wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として1~80wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として1~70wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として1~60wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として1~50wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として2~50wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として5~50wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として10~50wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは、配合物を基準として20~50wt.%の総量で存在する。一態様において、プロピレングリコールは配合物を基準として30~50wt.%の総量で存在する。 In one embodiment, the propylene glycol is 1 to 99 wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is 1 to 90 wt. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is 1 to 80 wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is 1 to 70 wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is 1 to 60 wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is 1 to 50 wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is 2 to 50 wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is 5 to 50 wt. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is 10 to 50 wt. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is 20 to 50 wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the propylene glycol is 30-50 wt. based on the formulation. Present in a total amount of %.

本明細書において論じるように、一態様において、担体は、少なくとも水である。水は、配合物中に任意の適切な量で存在してもよい。一態様において、水は、配合物を基準として少なくとも1wt.%の総量で存在する。一態様において、水は、配合物を基準として少なくとも2wt.%の総量で存在する。一態様において、水は、配合物を基準として少なくとも5wt.%の総量で存在する。一態様において、水は、配合物を基準として少なくとも10wt.%の総量で存在する。一態様において、水は、配合物を基準として少なくとも20wt.%の総量で存在する。一態様において、水は、配合物を基準として少なくとも30wt.%の総量で存在する。一態様において、水は、配合物を基準として少なくとも40wt.%の総量で存在する。一態様において、水は、配合物を基準として少なくとも50wt.%の総量で存在する。 As discussed herein, in one embodiment the carrier is at least water. Water may be present in the formulation in any suitable amount. In one embodiment, the water is at least 1 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the water is at least 2 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the water is at least 5 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the water is at least 10 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the water is at least 20 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the water is at least 30 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the water is at least 40 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the water is at least 50 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %.

一態様において、水は、配合物を基準として1~50wt.%の総量で存在する。一態様において、水は、配合物を基準として2~50wt.%の総量で存在する。一態様において、水は、配合物を基準として5~50wt.%の総量で存在する。一態様において、水は、配合物を基準として10~50wt.%の総量で存在する。一態様において、水は、配合物を基準として20~50wt.%の総量で存在する。一態様において、水は、配合物を基準として30~50wt.%の総量で存在する。 In one embodiment, the water is 1 to 50 wt.% based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the water is 2 to 50 wt.wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the water is 5 to 50 wt.wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the water is 10 to 50 wt. Present in a total amount of %. In one embodiment, the water is 20 to 50 wt.wt. based on the formulation. Present in a total amount of %. In one embodiment, the water is 30 to 50 wt.wt. based on the formulation. Present in a total amount of %.

多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、多孔質基材を基準として少なくとも30wt.%である。一態様において、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、多孔質基材を基準として少なくとも40wt.%である。一態様において、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、多孔質基材を基準として少なくとも50wt.%である。一態様において、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、多孔質基材を基準として少なくとも60wt.%である。一態様において、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、多孔質基材を基準として少なくとも70wt.%である。一態様において、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、多孔質基材を基準として少なくとも80wt.%である The amount of formulation retained within the porous thermoplastic polymer is at least 30 wt.% based on the porous substrate. % . In one embodiment, the amount of formulation retained within the porous thermoplastic polymer is at least 40 wt. % . In one embodiment, the amount of formulation retained within the porous thermoplastic polymer is at least 50 wt.% based on the porous substrate. % . In one embodiment, the amount of formulation retained within the porous thermoplastic polymer is at least 60 wt.% based on the porous substrate. % . In one embodiment, the amount of formulation retained within the porous thermoplastic polymer is at least 70 wt.% based on the porous substrate. % . In one embodiment, the amount of formulation retained within the porous thermoplastic polymer is at least 80 wt. % .

エアロゾル化可能製品 Aerosolizable products

本発明の送達ビヒクルは、1又は複数種の更なる成分を含有してもよく、それは、配合物中に存在しても、多孔質基材に付着させても、又は送達ビヒクル上の他の場所にあってもよい。これらの成分は、配合物の性質に応じて選択してもよい。一態様において、送達ビヒクルは、活性剤を更に含む。「活性剤」とは、蒸気が吸入されたときに対象に対して生物学的効果を有する薬剤を意味する。1又は複数種の活性剤は、ニコチン、植物性物質、及びこれらの混合物から選択されてもよい。1又は複数種の活性剤は、合成又は天然由来のものであってもよい。活性物質は、タバコ科の植物等の植物性物質からの抽出物とすることもできる。例示的活性物質は、ニコチンである。 The delivery vehicles of the present invention may contain one or more additional ingredients, whether present in the formulation, attached to a porous substrate, or other components on the delivery vehicle. It can be located anywhere. These components may be selected depending on the nature of the formulation. In one embodiment, the delivery vehicle further comprises an active agent. "Active agent" means an agent that has a biological effect on a subject when the vapor is inhaled. The active agent or agents may be selected from nicotine, botanicals, and mixtures thereof. The active agent or agents may be synthetic or naturally derived. The active substance can also be an extract from botanical substances, such as plants of the tobacco family. An exemplary active substance is nicotine.

一態様において、活性剤は、少なくともニコチンである。ニコチンは、ユーザによって吸入される所望の用量に応じ、任意の適切な量で提供されてもよい。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として6wt%以下の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.4~6wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.8~6wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1~6wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1.8~6wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.4~5wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.8~5wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1~5wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1.8~5wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として4wt%以下の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.4~4wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.8~4wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1~4wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1.8~4wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として3wt%以下の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.4~3wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、の量で存在する。0.8~3wt%送達ビヒクルの全重量を基準として.一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1~3wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1.8~3wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1.9wt%以下の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1.8wt%以下の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.4~1.9wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.4~1.8wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.5~1.9wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.5~1.8wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.8~1.9wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.8~1.8wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1~1.9wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1~1.8wt%の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1.9wt%未満の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1.8wt%未満の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.4~1.9wt%未満の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.4~1.8wt%未満の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.5~1.9wt%未満の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.5~1.8wt%未満の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.8~1.9wt%未満の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として0.8~1.8wt%未満の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1~1.9wt%未満の量で存在する。一態様において、ニコチンは、送達ビヒクルの全重量を基準として1~1.8wt%未満の量で存在する。 In one embodiment, the active agent is at least nicotine. Nicotine may be provided in any suitable amount depending on the desired dose to be inhaled by the user. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 6 wt% or less based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 0.4-6 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 0.8-6 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 1-6 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 1.8-6 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 0.4-5 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 0.8-5 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 1-5 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 1.8-5 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 4 wt% or less based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 0.4-4 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 0.8-4 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 1-4 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 1.8-4 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 3 wt% or less based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 0.4-3 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of. 0.8-3 wt% based on total weight of delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 1-3 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 1.8-3 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 1.9 wt% or less based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 1.8 wt% or less based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 0.4-1.9 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 0.4-1.8 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 0.5-1.9 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 0.5-1.8 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 0.8-1.9 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 0.8-1.8 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 1-1.9 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of 1-1.8 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount less than 1.9 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount less than 1.8 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of less than 0.4-1.9 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of less than 0.4-1.8 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of less than 0.5-1.9 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of less than 0.5-1.8 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of less than 0.8-1.9 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount of less than 0.8-1.8 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount less than 1-1.9 wt% based on the total weight of the delivery vehicle. In one embodiment, nicotine is present in an amount less than 1-1.8 wt% based on the total weight of the delivery vehicle.

送達ビヒクル delivery vehicle

先に説明したように、送達ビヒクルは一般に、多孔質基材と多孔質基材内に含有された配合物との両方を含む。これに関して、多孔質基材は一般に、接続端とマウスピース端とを有するハウジング内に保持される。接続端は、エアロゾル送達デバイスにおける開口部に取り付けられ、マウスピース端は、機能化されたエアロゾルの吸入のための出口を含む。 As previously explained, delivery vehicles generally include both a porous substrate and a formulation contained within the porous substrate. In this regard, the porous substrate is generally held within a housing having a connecting end and a mouthpiece end. The connecting end is attached to an opening in the aerosol delivery device and the mouthpiece end includes an outlet for inhalation of the functionalized aerosol.

一態様において、ハウジングは、空洞を含み、その中に多孔質基材が保持されている。多孔質基材は、送達ビヒクル全体にわたる圧力降下に対する影響が最小限となるように空洞内に保持されてもよい。一態様において、多孔質基材は、多孔質基材のない送達ビヒクルと比較した送達ビヒクル全体にわたる圧力降下の増加が20mmHO未満となるように、送達ビヒクルの空洞内に保持されている。一態様において、多孔質基材は、多孔質基材のない送達ビヒクルと比較した送達ビヒクル全体にわたる圧力降下の増加が15mmHO未満となるように、送達ビヒクルの空洞内に保持されている。一態様において、多孔質基材は、多孔質基材のない送達ビヒクルと比較した送達ビヒクル全体にわたる圧力降下の増加が10mmHO未満となるように、送達ビヒクルの空洞内に保持されている。一態様において、多孔質基材は、多孔質基材のない送達ビヒクルと比較した送達ビヒクル全体にわたる圧力降下の増加が7.5mmHO未満となるように、送達ビヒクルの空洞内に保持されている。一態様において、多孔質基材は、多孔質基材のない送達ビヒクルと比較した送達ビヒクル全体にわたる圧力降下の増加が5mmHO未満となるように、送達ビヒクルの空洞内に保持されている。
これに関して、多孔質基材は、圧力降下の増加が最小限となるよう、様々な形態でハウジングの空洞内に保持することができる。例えば、多孔質基材は、ペレットの形態をとることができる。
In one embodiment, the housing includes a cavity within which a porous substrate is retained. The porous substrate may be retained within the cavity such that it has minimal effect on the pressure drop across the delivery vehicle. In one embodiment, the porous substrate is retained within the cavity of the delivery vehicle such that the increase in pressure drop across the delivery vehicle is less than 20 mm H2O compared to a delivery vehicle without the porous substrate. In one aspect, the porous substrate is retained within the cavity of the delivery vehicle such that the increase in pressure drop across the delivery vehicle is less than 15 mm H2O compared to a delivery vehicle without the porous substrate. In one embodiment, the porous substrate is retained within the cavity of the delivery vehicle such that the increase in pressure drop across the delivery vehicle is less than 10 mm H2O compared to a delivery vehicle without the porous substrate. In one embodiment, the porous substrate is retained within the cavity of the delivery vehicle such that the increase in pressure drop across the delivery vehicle compared to a delivery vehicle without the porous substrate is less than 7.5 mm H2O . There is. In one aspect, the porous substrate is retained within the cavity of the delivery vehicle such that the increase in pressure drop across the delivery vehicle is less than 5 mm H2O compared to a delivery vehicle without the porous substrate.
In this regard, the porous substrate can be retained within the cavity of the housing in a variety of configurations to minimize increased pressure drop. For example, the porous substrate can be in the form of pellets.

理解されることであるが、上記態様において、送達ビヒクルは、多孔質基材に特異的に含浸させる配合物を含まない多孔質基材と共に供給されてもよい。そのような構成は、ユーザが自身で多孔質基材を機能化することを可能にし得る。 It will be appreciated that in the above embodiments, the delivery vehicle may be supplied with a porous substrate that does not contain a formulation that specifically impregnates the porous substrate. Such a configuration may allow users to functionalize the porous substrate themselves.

更なる態様 Further aspects

本発明の送達ビヒクルは、ハウジング又は容器を備えてもよい。一態様において、ハウジングは、エアロゾル送達デバイスに、具体的には、エアロゾル送達デバイスの気流経路に沿った箇所に取り外し可能に取り付けられるように構成される。更に、本発明は、エアロゾルを機能化するための容器入り送達ビヒクルであって、(a)ハウジング/容器;及び(b)送達ビヒクルに近接するエアロゾルを機能化するための送達ビヒクルであって、少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーと、熱可塑性ポリマー内に保持された少なくとも1種の配合物とを含む多孔質基材材料を含み、配合物は、少なくとも1種の機能化成分を含み、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、少なくとも30%w/wである、送達ビヒクルを備える容器入り送達ビヒクルを更に提供する。 Delivery vehicles of the invention may include a housing or container. In one aspect, the housing is configured to be removably attached to the aerosol delivery device, specifically at a point along the airflow path of the aerosol delivery device. The present invention further provides a containerized delivery vehicle for functionalizing an aerosol, comprising: (a) a housing/container; and (b) a delivery vehicle for functionalizing an aerosol proximate the delivery vehicle. a porous substrate material comprising at least one porous thermoplastic polymer and at least one formulation retained within the thermoplastic polymer, the formulation comprising at least one functionalized component; Further provided is a packaged delivery vehicle comprising a delivery vehicle wherein the amount of formulation retained within the porous thermoplastic polymer is at least 30% w/w.

本明細書において論じるように、一態様において、送達ビヒクルは、上記の担体のいずれかをエアロゾル形成材料として含有してもよい。更なる態様において、送達ビヒクルとは異なるエアロゾル形成材料が提供され得る。したがって、更なる態様において、本発明は、(a)エアロゾル形成材料;及び(b)送達ビヒクルに近接するエアロゾルを機能化するための送達ビヒクルであって、少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーと、熱可塑性ポリマー内に保持された少なくとも1種の配合物とを含む多孔質基材材料を含み、配合物は、少なくとも1種の機能化成分を含み、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、少なくとも30%w/wである、送達ビヒクルを備えるエアロゾル化可能製品を更に提供する。この点に関して、「エアロゾル化可能製品」という用語は、1又は複数種の材料の組合せを指し、そのうちの少なくとも1種は、適切な温度への加熱後に凝結エアロゾルを形成することができる。したがって、本発明のエアロゾル化可能製品の全ての成分が「エアロゾル化」される必要はない。 As discussed herein, in one embodiment, the delivery vehicle may contain any of the carriers described above as an aerosol-forming material. In further embodiments, an aerosol-forming material that is different from the delivery vehicle may be provided. Accordingly, in a further aspect, the present invention provides a delivery vehicle for functionalizing an aerosol proximate to the delivery vehicle, comprising: (a) an aerosol-forming material; and (b) at least one porous thermoplastic polymer. , at least one formulation retained within the thermoplastic polymer, the formulation comprising at least one functionalized component retained within the porous thermoplastic polymer. The invention further provides an aerosolizable product comprising a delivery vehicle, wherein the amount of formulation is at least 30% w/w. In this regard, the term "aerosolizable product" refers to a combination of one or more materials, at least one of which is capable of forming a condensed aerosol after heating to a suitable temperature. Therefore, not all components of the aerosolizable products of the present invention need be "aerosolized."

本発明は、機能化エアロゾルを形成するための方法であって、
(a)送達ビヒクルに近接するエアロゾルを機能化するための送達ビヒクルであって、少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーと、熱可塑性ポリマー内に保持された少なくとも1種の配合物とを含む多孔質基材材料を含み、配合物は、少なくとも1種の機能化成分を含み、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、少なくとも30%w/wである、送達ビヒクルを用意するステップ;及び
(b)エアロゾルを送達ビヒクルに近接して配置するステップ
を含む方法を更に提供する。
The present invention is a method for forming a functionalized aerosol comprising:
(a) a porous delivery vehicle for functionalizing an aerosol proximate the delivery vehicle, the delivery vehicle comprising at least one porous thermoplastic polymer and at least one compound retained within the thermoplastic polymer; wherein the formulation includes at least one functionalized component and the amount of the formulation retained within the porous thermoplastic polymer is at least 30% w/w. and (b) positioning the aerosol in close proximity to the delivery vehicle.

本発明の方法は、列挙したステップの前、列挙したステップの後、又は列挙したステップの1つ又は複数の間のいずれかに追加のステップを含んでもよい。 The methods of the invention may include additional steps either before the recited steps, after the recited steps, or between one or more of the recited steps.

本発明は、
(a)エアロゾル送達/発生デバイス;及び
(b)送達ビヒクルに近接するエアロゾルを機能化するための送達ビヒクルであって、少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーと、熱可塑性ポリマー内に保持された少なくとも1種の配合物とを含む多孔質基材材料を含み、配合物は、少なくとも1種の機能化成分を含み、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量は、少なくとも30%w/wである、送達ビヒクル
を備える、電子エアロゾル供給システムを更に提供する。
The present invention
(a) an aerosol delivery/generation device; and (b) a delivery vehicle for functionalizing an aerosol proximate the delivery vehicle, the delivery vehicle comprising at least one porous thermoplastic polymer and retained within the thermoplastic polymer. at least one blend, the blend includes at least one functionalized component, and the amount of blend retained within the porous thermoplastic polymer is at least 30%. Further provided is an electronic aerosol delivery system comprising a delivery vehicle that is w/w.

一態様において、エアロゾル送達/発生デバイスは、デバイスによって生成されるエアロゾルが流れる気流経路を有する。一態様において、送達ビヒクルは、気流経路内に位置している。一態様において、送達ビヒクルは、エアロゾルが多孔質基材を通過するように、気流経路内に位置している。 In one aspect, the aerosol delivery/generation device has an airflow path through which the aerosol produced by the device flows. In one embodiment, the delivery vehicle is located within the airflow path. In one embodiment, the delivery vehicle is positioned within the airflow path such that the aerosol passes through the porous substrate.

添付図面を参照して、本発明をただの例として更に詳細に説明する。 The invention will be explained in more detail, by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG.

グラフを示す。Show the graph. グラフを示す。Show the graph. グラフを示す。Show the graph.

ここで本発明を、下記の非限定例を参照して説明する。 The invention will now be described with reference to the following non-limiting examples.

本実施例においては、多孔質ポリマーであるAccurel(登録商標)MP/XP材料を利用した。MP及びXP製品種目は、異なるセル形成剤を用いて製造されており、気孔率レベル、添加剤充填時間及び充填レベル等の特性がわずかに異なっている。製品は、PP、PE、EVA、PS、PET、PA6 PA12、PC、PLA、SAN及びPMNAを使用して製造可能である。PVOHバージョンも利用可能である。Accurel(登録商標)の多孔質構造は、大量の液体又は低融点添加剤を吸収することが可能である。混合すると、毛細管作用によって添加剤がセル構造に浸透し、自由流動性の乾燥した超濃縮物が得られる。 In this example, Accurel® MP/XP material, which is a porous polymer, was utilized. The MP and XP product lines are manufactured with different cell formers and have slightly different properties such as porosity levels, additive fill times and fill levels. Products can be manufactured using PP, PE, EVA, PS, PET, PA6 PA12, PC, PLA, SAN and PMNA. A PVOH version is also available. Accurel®'s porous structure is capable of absorbing large amounts of liquid or low melting point additives. Upon mixing, the additives penetrate the cell structure by capillary action, resulting in a free-flowing, dry superconcentrate.

香料/フレグランス充填量 Fragrance/fragrance filling amount

この調査では、ACCUREL微孔性ポリマーMP100-PP-ポリプロピレンを使用した。 In this study, ACCUREL microporous polymer MP100-PP-polypropylene was used.

サンプル1 - 10gのAccurel MP100-PP(10g)をガラス瓶に入れ、23.1gのチェリーフレグランス又はメンソールを添加した。ガラス瓶に、スピンドルが取り付けられたアルミニウムの蓋をした。スピンドルは、水平にセットした回転撹拌器のチャックに取り付けた。瓶と内容物を室温で2時間、44rpmで穏やかに回転させ(Caframoトップスターラー、モデルBDC50)、その際に全ての液体が多孔質粒子に入り、重量で70%がフレグランス/香料である最終的な乾燥自由流動生成物が得られた。 Sample 1 - 10g of Accurel MP100-PP (10g) was placed in a glass bottle and 23.1g of cherry fragrance or menthol was added. The glass bottle was capped with an aluminum lid with a spindle attached. The spindle was attached to the chuck of a rotating stirrer set horizontally. The bottle and contents were gently rotated (Caframo top stirrer, model BDC50) at 44 rpm for 2 hours at room temperature until all the liquid entered the porous particles and the final product was 70% fragrance/perfume by weight. A dry, free-flowing product was obtained.

サンプル2 - サンプル1の調製方法を繰り返し、メンソールを50%ペパーミント油/50%メンソールで置きかえた。 Sample 2 - Repeated the preparation method of Sample 1, replacing the menthol with 50% peppermint oil/50% menthol.

試験 test

次いで、充填済粒子のアリコート(5g)を関連温度でインキュベート(3回)し、次いで、最初の24時間の期間中、規則的な間隔で計量した。重量損失を計算し、時間に対してプロットした。比較のため、対照の香料粒子をメンソール/チェリー充填粒子と並行してインキュベートした。20℃、40℃、60℃、80℃及び100℃での対照サンプルを図1に示す。20℃、40℃、60℃、80℃及び100℃でのサンプル1を図2に示す。20℃、40℃、60℃、80℃及び100℃でのサンプル2を図2に示す。 Aliquots (5 g) of loaded particles were then incubated (3 times) at the relevant temperature and then weighed at regular intervals during the first 24 hours. Weight loss was calculated and plotted against time. For comparison, control perfume particles were incubated in parallel with the menthol/cherry filled particles. Control samples at 20°C, 40°C, 60°C, 80°C and 100°C are shown in Figure 1. Sample 1 at 20°C, 40°C, 60°C, 80°C and 100°C is shown in Figure 2. Sample 2 at 20°C, 40°C, 60°C, 80°C and 100°C is shown in Figure 2.

24時間以内に、Accurelからの重量損失は、チェリーフレグランスとペパーミント/メンソールの両方で70%に近づいていた。15~20時間頃に100℃で記録された山は、プロットプログラムに関するものであり、実際の結果ではない。 Within 24 hours, weight loss from Accurel was approaching 70% for both cherry fragrance and peppermint/menthol. The peak recorded at 100°C around 15-20 hours is related to the plotting program and not the actual result.

達成された充填量は非常に高いことが見出された。高温では、この多孔質材料は、含有物を特に良好に保持するものではない。しかし、製品が通常保管される温度等の中程度の温度では、経時的な損失はわずかであった。 The achieved loading was found to be very high. At high temperatures, this porous material does not retain inclusions particularly well. However, at moderate temperatures, such as those at which products are normally stored, losses over time were small.

本実施例で使用した熱可塑性ポリマーは、液体香料を含有する高濃度の自由流動性基材を製造するための非常に良好な材料であることが特定された。 The thermoplastic polymer used in this example was identified as a very good material for producing highly concentrated free-flowing substrates containing liquid perfume.

圧力降下調査 pressure drop investigation

エアロゾル送達デバイス全体にわたる圧力降下に対する送達ビヒクルの影響を試験するため、下記の実験を行った。 The following experiment was conducted to test the effect of the delivery vehicle on the pressure drop across the aerosol delivery device.

British American Tabaccoから入手可能なエアロゾル送達デバイス(eTank Pro、www.govype.com)を使用して、典型的なデバイス全体にわたる圧力降下に対する機能化多孔質基材を含む送達ビヒクルの影響を評価した。eTank Proデバイスは、取り外し可能なドリップチップ(マウスピース)を有し、そのため、これを本発明の送達ビヒクルで置きかえることが可能である。 An aerosol delivery device available from British American Tabacco (eTank Pro, www.govype.com) was used to evaluate the effect of a delivery vehicle containing a functionalized porous substrate on pressure drop across a typical device. The eTank Pro device has a removable drip tip (mouthpiece) so it can be replaced with the delivery vehicle of the invention.

この実施例で使用した送達ビヒクルは、Accurel MP100-PP(およそ2.75mm×2.89mm×1.69mmの半円筒形プリズムペレット、32個のペレットの質量を基準として、ペレット当たり34.40mgの平均質量を有するペレット)を含んでいた。15~20個のペレットを、eTankProのマウスピースと同様のサイズにした送達ビヒクルのマウスピースに充填した。ペレットが保持されたマウスピースの円筒形の空洞は、655mmの総体積を有していた。比較目的で、多孔質基材を含まず、多孔質基材の代わりに酢酸セルロースを含む同じ送達ビヒクルマウスピース使用した。 The delivery vehicle used in this example was Accurel MP100-PP (approximately 2.75 mm x 2.89 mm x 1.69 mm semi-cylindrical prism pellets, 34.40 mg per pellet based on a mass of 32 pellets). pellets with average mass). 15-20 pellets were loaded into a delivery vehicle mouthpiece sized similar to the eTankPro mouthpiece. The cylindrical cavity of the mouthpiece in which the pellet was held had a total volume of 655 mm3 . For comparison purposes, the same delivery vehicle mouthpiece without the porous substrate and with cellulose acetate in place of the porous substrate was used.

Figure 0007426013000001
Figure 0007426013000001

表1からわかるように、多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された配合物の量が少なくとも30%w/wである少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーを含む多孔質基材を含む送達ビヒクルを使用すると、デバイス全体にわたる圧力降下に対する影響は、酢酸セルロースを含む同じ送達ビヒクルマウスピースを使用した場合と比べて、遙かに小さい。これは、本発明による送達ビヒクルを使用した場合、ユーザはデバイス全体にわたる圧力降下の有意な変化に(あったとしても)気がつかないため、利点である。他方、熱可塑性ポリマーの多孔質の性質のため、多孔質基材に比較的多量の配合物を充填し、それによって、エアロゾルが送達ビヒクルを通過する際に、その適切な機能化をもたらすことが可能である。 As can be seen from Table 1, delivery vehicles comprising a porous substrate comprising at least one porous thermoplastic polymer wherein the amount of formulation retained within the porous thermoplastic polymer is at least 30% w/w. When used, the effect on the pressure drop across the device is much less than when using the same delivery vehicle mouthpiece containing cellulose acetate. This is an advantage because when using a delivery vehicle according to the present invention, the user will not notice a significant change (if any) in the pressure drop across the device. On the other hand, due to the porous nature of thermoplastic polymers, it is possible to fill the porous substrate with a relatively large amount of formulation, thereby resulting in proper functionalization of the aerosol as it passes through the delivery vehicle. It is possible.

本発明の様々な修正形態及び変形形態は、本発明の範囲及び精神から逸脱することなく当業者には明らかである。本発明を特定の好ましい実施形態に関して説明したが、特許請求される発明は、そのような特定の実施形態に過度に限定されるべきではないことを理解すべきである。実際、化学又は関連分野の当業者に明らかである、記載した本発明を実施するための形態の様々な修正形態は、下記の特許請求の範囲内にあることが意図されている。 Various modifications and variations of this invention will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope and spirit of this invention. Although the invention has been described with respect to certain preferred embodiments, it should be understood that the claimed invention should not be unduly limited to such specific embodiments. Indeed, various modifications of the described modes for carrying out the invention that are obvious to those skilled in chemistry or related fields are intended to be within the scope of the following claims.

Claims (25)

エアロゾルが送達ビヒクルに近接して流れるときにエアロゾルを機能化するための送達ビヒクルであって、少なくとも1種の配合物が熱可塑性ポリマーの細孔内に保持されるように、少なくとも1種の配合物で含浸された少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーの粒子を含む多孔質基材材料を含み、前記配合物は、少なくとも1種の機能化成分を含み、前記多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された前記配合物の量は、前記多孔質基材を基準として少なくとも30%w/wであり、前記少なくとも1種の熱可塑性ポリマーは、アクリロニトリルブタジエンスチレン、天然ゴム、ナイロン6、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリジメチルシロキサン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレート、ポリオキシメチレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ塩化ビニル、及びこれらの混合物から選択される、送達ビヒクル。 A delivery vehicle for functionalizing an aerosol as the aerosol flows proximate the delivery vehicle, the formulation of at least one formulation such that the at least one formulation is retained within the pores of the thermoplastic polymer. the formulation includes at least one functionalized component retained within the porous thermoplastic polymer; The amount of said formulation applied is at least 30% w/w based on said porous substrate, and said at least one thermoplastic polymer is acrylonitrile butadiene styrene, natural rubber, nylon 6, polyamide, polyamide. Imide, polyarylate, polycarbonate, polydimethylsiloxane, polyetheretherketone, polyetherimide, polyethersulfone, polyethylene terephthalate, polymethyl methacrylate, polyoxymethylene, polyphenylene sulfide, polypropylene, polystyrene, polysulfone, polytetrafluoroethylene, poly A delivery vehicle selected from vinyl chloride, and mixtures thereof . 多孔質基材がハウジングに収容されている、請求項1に記載の送達ビヒクル。 The delivery vehicle of claim 1, wherein the porous substrate is contained in a housing. 前記ハウジングが、エアロゾル送達デバイスに取り外し可能に取り付けられるように構成されている、請求項2に記載の送達ビヒクル。 3. The delivery vehicle of claim 2, wherein the housing is configured to be removably attached to an aerosol delivery device. 前記ハウジングが、エアロゾル送達デバイスの出口に取り外し可能に取り付けられるように構成されている、請求項3に記載の送達ビヒクル。 4. The delivery vehicle of claim 3, wherein the housing is configured to be removably attached to an outlet of an aerosol delivery device. 前記少なくとも1種の機能化成分が少なくとも1種の香料成分である、請求項1~4のいずれか一項に記載の送達ビヒクル。 A delivery vehicle according to any one of claims 1 to 4, wherein the at least one functionalized ingredient is at least one perfume ingredient. 前記少なくとも1種の香料成分が、(4-(パラ-)メトキシフェニル)-2-ブタノン、バニリン、γ-ウンデカラクトン、メントン、5-プロペニルグアエトール、メンソール、パラ-メンタ-8-チオール-3-オン、及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項5に記載の送達ビヒクル。 The at least one fragrance ingredient is (4-(para-)methoxyphenyl)-2-butanone, vanillin, γ-undecalactone, menthone, 5-propenylguaetol, menthol, para-mentha-8-thiol. 6. The delivery vehicle of claim 5, selected from the group consisting of -3-one, and mixtures thereof. 前記少なくとも1種の香料成分が少なくともメンソールである、請求項6に記載の送達ビヒクル。 7. The delivery vehicle of claim 6, wherein the at least one perfume ingredient is at least menthol. 前記少なくとも1種の機能化成分が、前記配合物を基準として少なくとも50wt.%の総量で存在する、請求項1~7のいずれか一項に記載の送達ビヒクル。 The at least one functionalized component contains at least 50 wt.% based on the formulation. A delivery vehicle according to any one of claims 1 to 7, wherein the delivery vehicle is present in a total amount of %. 前記少なくとも1種の機能化成分が、前記配合物を基準として少なくとも70wt.%の総量で存在する、請求項1~7のいずれか一項に記載の送達ビヒクル。 The at least one functionalized component contains at least 70 wt.% based on the formulation. A delivery vehicle according to any one of claims 1 to 7, wherein the delivery vehicle is present in a total amount of %. 前記多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された前記配合物の量が、前記多孔質基材を基準として少なくとも50%w/wである、請求項1~9のいずれか一項に記載の送達ビヒクル。 Delivery vehicle according to any one of claims 1 to 9, wherein the amount of the formulation retained within the porous thermoplastic polymer is at least 50% w/w based on the porous substrate. . 前記多孔質熱可塑性ポリマー内に保持された前記配合物の量が、前記多孔質基材を基準として少なくとも70%w/wである、請求項1~9のいずれか一項に記載の送達ビヒクル。 Delivery vehicle according to any one of claims 1 to 9, wherein the amount of the formulation retained within the porous thermoplastic polymer is at least 70% w/w based on the porous substrate. . 前記少なくとも1種の熱可塑性ポリマーが少なくともポリプロピレンである、請求項1~11のいずれか一項に記載の送達ビヒクル。 A delivery vehicle according to any preceding claim, wherein the at least one thermoplastic polymer is at least polypropylene. 送達ビヒクルが第1の熱可塑性ポリマーと第2の熱可塑性ポリマーとを含み、前記第1の熱可塑性ポリマーと前記第2の熱可塑性ポリマーが互いに異なる、請求項1~12のいずれか一項に記載の送達ビヒクル。 13. According to any one of claims 1 to 12 , the delivery vehicle comprises a first thermoplastic polymer and a second thermoplastic polymer, the first thermoplastic polymer and the second thermoplastic polymer being different from each other. Delivery vehicle as described. 前記機能化成分が40℃の温度で固体である、請求項1~13のいずれか一項に記載の送達ビヒクル。 Delivery vehicle according to any one of claims 1 to 13 , wherein the functionalized component is solid at a temperature of 40°C. 前記機能化成分が60℃の温度で固体である、請求項1~14のいずれか一項に記載の送達ビヒクル。 Delivery vehicle according to any one of claims 1 to 14 , wherein the functionalized component is solid at a temperature of 60°C. 前記機能化成分が粉末である、請求項1~15のいずれか一項に記載の送達ビヒクル。 A delivery vehicle according to any one of claims 1 to 15 , wherein the functionalized component is a powder. 前記粉末が自由流動粉末である、請求項16に記載の送達ビヒクル。 17. The delivery vehicle of claim 16 , wherein the powder is a free flowing powder. 送達ビヒクルが担体を更に含む、請求項1~15のいずれか一項に記載の送達ビヒクル。 A delivery vehicle according to any one of claims 1 to 15 , wherein the delivery vehicle further comprises a carrier. 前記担体が、
(i)水、グリセロール、プロピレングリコール、及びこれらの混合物から選択されるか、
(ii)グリセロール、プロピレングリコール、又はこれらの混合物から選択されるか、又は
(iii)グリセロールとプロピレングリコールの混合物である、請求項18に記載の送達ビヒクル。
The carrier is
(i) selected from water, glycerol, propylene glycol, and mixtures thereof;
19. The delivery vehicle of claim 18 , wherein the delivery vehicle is (ii) selected from glycerol, propylene glycol, or a mixture thereof, or (iii) is a mixture of glycerol and propylene glycol.
送達ビヒクルが活性剤を更に含む、請求項1~19のいずれか一項に記載の送達ビヒクル。 A delivery vehicle according to any one of claims 1 to 19 , wherein the delivery vehicle further comprises an active agent. 前記活性剤が少なくともニコチンである、請求項20に記載の送達ビヒクル。 21. The delivery vehicle of claim 20 , wherein the active agent is at least nicotine. 前記少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーの粒子が粉末、ペレット又は顆粒の形態である、請求項1~21のいずれか一項に記載の送達ビヒクル。Delivery vehicle according to any one of the preceding claims, wherein the particles of the at least one porous thermoplastic polymer are in the form of a powder, pellet or granule. 前記少なくとも1種の多孔質熱可塑性ポリマーの粒子が乾燥した自由流動状態である、請求項22に記載の送達ビヒクル。23. The delivery vehicle of claim 22, wherein the particles of the at least one porous thermoplastic polymer are in a dry, free-flowing state. 機能化エアロゾルを形成するための方法であって、
(a)請求項1~23のいずれか一項に記載の送達ビヒクルを用意するステップ、及び
(b)エアロゾルを前記送達ビヒクルに近接して配置するステップ
を含む、方法。
A method for forming a functionalized aerosol, the method comprising:
A method comprising: (a) providing a delivery vehicle according to any one of claims 1 to 23 ; and (b) placing an aerosol in close proximity to said delivery vehicle.
(a)エアロゾル発生デバイス、及び
(b)請求項1~23のいずれか一項に記載の送達ビヒクル
を備える、電子エアロゾル供給システム。
An electronic aerosol delivery system comprising: (a) an aerosol generating device; and (b) a delivery vehicle according to any one of claims 1 to 23 .
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