JP7424953B2 - Inner cylinder for vibration isolator and vibration isolator - Google Patents

Inner cylinder for vibration isolator and vibration isolator Download PDF

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Description

本発明は、防振装置用内筒、および防振装置に関するものである。 The present invention relates to an inner cylinder for a vibration isolator and a vibration isolator.

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される内筒、および他方に連結されるとともに、内筒を囲繞する外筒と、内筒の外周面に接着され、内筒と外筒とを弾性的に連結する弾性体と、を備える防振装置が知られている。この種の防振装置として、内筒が、筒状の芯金部と、芯金部の外周面に固着された樹脂部と、を備えることで、コストおよび重量を抑えながら、チューニングを容易に行うことを可能にする構成が知られている。
防振装置は、例えば次のようにして形成される。
まず、芯金部をインサート品として樹脂部を射出成形することで、内筒を形成した後に、樹脂部の外周面に、接着剤を塗布する等の下地処理を施し、その後、内筒をインサート品として弾性体を射出成形することで、内筒の外周面に弾性体が接着された本体ゴムを形成し、この本体ゴムを外筒内に嵌合する。 Conventionally, for example, as shown in Patent Document 1 below, an inner cylinder is connected to one of a vibration generating part and a vibration receiving part, and an outer cylinder is connected to the other and surrounds the inner cylinder. A vibration isolating device is known that includes an elastic body that is bonded to the outer peripheral surface of an inner cylinder and elastically connects the inner cylinder and the outer cylinder. As this type of vibration isolator, the inner cylinder includes a cylindrical core metal part and a resin part fixed to the outer circumferential surface of the core metal part, making tuning easy while reducing cost and weight. Arrangements are known that allow this to be done.
The vibration isolator is formed, for example, as follows.
First, the core metal part is used as an insert product and the resin part is injection molded to form the inner cylinder. After that, the outer peripheral surface of the resin part is subjected to surface treatment such as applying adhesive, and then the inner cylinder is inserted. By injection molding an elastic body as a product, a main body rubber with the elastic body adhered to the outer peripheral surface of the inner cylinder is formed, and this main body rubber is fitted into the outer cylinder.

特開２０１９－８６１０１号公報Japanese Patent Application Publication No. 2019-86101

しかしながら、前記従来の防振装置では、芯金部における中心軸線に沿う軸方向の開口端縁に、接着剤が付着することで、弾性体を射出成形したときに、弾性体を形成するゴム材料の一部が、芯金部における軸方向の開口端縁に接着するおそれがあった。この場合、芯金部における軸方向の開口端縁に当接する締結部材が、ゴム材料によって例えば軸方向に対して傾斜させられることで、緩みやすくなる等の問題がある。 However, in the conventional vibration isolating device, adhesive adheres to the opening edge in the axial direction along the central axis of the core metal part, so that when the elastic body is injection molded, the rubber material that forms the elastic body There was a possibility that a part of the metal core part would adhere to the opening edge in the axial direction of the metal core part. In this case, the fastening member that comes into contact with the opening edge in the axial direction of the metal core portion is inclined with respect to the axial direction by the rubber material, for example, so that there is a problem that it becomes easily loosened.

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、弾性体を射出成形したときに、芯金部における軸方向の開口端縁に、弾性体を形成するゴム材料の一部が接着するのを防ぐことができる防振装置用内筒、および防振装置を提供することを目的とする。 This invention was made in consideration of such circumstances, and when the elastic body is injection molded, a part of the rubber material forming the elastic body is bonded to the opening edge in the axial direction in the core metal part. It is an object of the present invention to provide an inner cylinder for a vibration isolator and a vibration isolator that can prevent vibrations from occurring.

前記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の防振装置用内筒は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される内筒、および他方に連結されるとともに、前記内筒を囲繞する外筒と、前記内筒の外周面に接着され、前記内筒と前記外筒とを弾性的に連結する弾性体と、を備える防振装置用内筒であって、前記内筒は、筒状の芯金部と、前記芯金部の外周面に固着された樹脂部と、を備え、前記芯金部における中心軸線に沿う軸方向の開口端縁を覆う保護キャップを備え、前記保護キャップは、前記樹脂部に破断可能な弱化部を介して連結されている。 In order to solve the above problems and achieve such an object, the inner cylinder for a vibration isolator of the present invention includes an inner cylinder connected to either one of a vibration generating part and a vibration receiving part, and the other. an outer cylinder connected to the inner cylinder and surrounding the inner cylinder; and an elastic body adhered to the outer peripheral surface of the inner cylinder and elastically connecting the inner cylinder and the outer cylinder. The inner cylinder includes a cylindrical core metal part, a resin part fixed to the outer circumferential surface of the core metal part, and an axial opening along the central axis of the core metal part. A protective cap is provided to cover the edge, and the protective cap is connected to the resin part via a breakable weakened part.

この発明によれば、芯金部における軸方向の開口端縁を覆い、かつ樹脂部に破断可能な弱化部を介して連結された保護キャップを備えているので、樹脂部の外周面に、接着剤を塗布する等の下地処理を施した後に、弱化部を破断して保護キャップを除去することにより、接着剤が、芯金部における軸方向の開口端縁に付着するのを防ぐことができる。これにより、弾性体を射出成形したときに、弾性体を形成するゴム材料の一部が、芯金部における軸方向の開口端縁に接着するのを防ぐことが可能になり、芯金部における軸方向の開口端縁に当接する締結部材が、ゴム材料によって、例えば軸方向に対して傾斜させられるのを防ぐことができる。 According to this invention, since the protective cap is provided which covers the axial opening edge of the core metal part and is connected to the resin part via the breakable weakened part, the protective cap is attached to the outer circumferential surface of the resin part. By rupturing the weakened portion and removing the protective cap after performing surface treatment such as applying adhesive, it is possible to prevent adhesive from adhering to the axial opening edge of the core bar. . This makes it possible to prevent part of the rubber material forming the elastic body from adhering to the opening edge in the axial direction in the core metal part when the elastic body is injection molded. The rubber material can prevent the fastening member that abuts the axial opening edge from being tilted with respect to the axial direction, for example.

前記芯金部の少なくとも軸方向の端部、および前記保護キャップの各外周面は、軸方向から見て非円形状を呈し、前記保護キャップのうち、軸方向の内側を向く内面は、前記芯金部における軸方向の開口端縁と、同一平面上に位置し、前記弱化部は、周方向に間隔をあけて複数設けられてもよい。 At least the axial end of the core metal part and each outer circumferential surface of the protective cap have a non-circular shape when viewed from the axial direction, and the inner surface of the protective cap facing inward in the axial direction A plurality of the weakened parts may be provided at intervals in the circumferential direction, and are located on the same plane as the axial opening edge of the metal part.

この場合、保護キャップの外周面が、軸方向から見て非円形状を呈するので、例えば、芯金部および保護キャップを相対的に周方向に回転し、弱化部を破断する際に、保護キャップの外周面を容易に保持することができる。
保護キャップのうち、軸方向の内側を向く内面が、芯金部における軸方向の開口端縁と、同一平面上に位置しているので、芯金部における軸方向の端部の外周面が、軸方向から見て非円形状を呈していても、弱化部を破断する際に、芯金部および保護キャップを相対的に周方向に回転させることが可能になり、少ない力で弱化部を破断して保護キャップを除去することができる。 In this case, the outer circumferential surface of the protective cap has a non-circular shape when viewed from the axial direction. The outer peripheral surface of the can be easily held.
Since the inner surface of the protective cap facing inward in the axial direction is located on the same plane as the axial opening edge of the cored metal part, the outer circumferential surface of the axial end of the cored metal part is Even if the weakened part has a non-circular shape when viewed from the axial direction, it is possible to rotate the core metal part and the protective cap relatively in the circumferential direction when breaking the weakened part, and the weakened part can be broken with less force. The protective cap can then be removed.

前記樹脂部は、前記芯金部の外周面のうち、軸方向の端部より軸方向の内側に位置する部分に設けられ、前記弱化部の周方向の大きさ、若しくは径方向の大きさは、軸方向に沿って内側から外側に向かうに従い、大きくなってもよい。 The resin portion is provided in a portion of the outer circumferential surface of the core metal portion that is located axially inward from the end portion in the axial direction, and the circumferential size or the radial size of the weakened portion is , may increase in size from the inside to the outside along the axial direction.

この場合、弱化部の周方向の大きさ、若しくは径方向の大きさが、軸方向に沿って内側から外側に向かうに従い、大きくなっているので、前述のように弱化部を破断したときに、弱化部を、樹脂部から分離させ、保護キャップに連結させたままにすることができる。また、樹脂部が、芯金部の外周面のうち、軸方向の端部より軸方向の内側に位置する部分に設けられているので、弱化部における軸方向の内端部を、芯金部における軸方向の開口端縁から軸方向の内側に離すことができる。
以上より、破断した弱化部の、樹脂部側の破断痕が、芯金部における軸方向の開口端縁より軸方向の外側に位置するのを防ぐことが可能になり、芯金部における軸方向の開口端縁に当接する締結部材が、軸方向に対して傾斜させられるのを確実に防ぐことができる。 In this case, the circumferential size or the radial size of the weakened portion increases from the inside to the outside along the axial direction, so when the weakened portion is ruptured as described above, The weakened portion can be separated from the resin portion and remain connected to the protective cap. In addition, since the resin part is provided in a portion of the outer circumferential surface of the core bar that is located axially inward from the end in the axial direction, the inner end in the axial direction of the weakened part is connected to the core bar. It can be spaced axially inwardly from the axial opening edge of.
As described above, it is possible to prevent the fracture marks on the resin part side of the fractured weakened part from being located axially outside the opening edge in the axial direction in the core metal part. It is possible to reliably prevent the fastening member that comes into contact with the opening edge from being tilted with respect to the axial direction.

前記芯金部における軸方向の端部の外周面は、軸方向から見て円形状を呈し、前記芯金部における軸方向の開口端縁は、前記保護キャップのうち、軸方向の内側を向く内面にめり込み、前記弱化部は、前記保護キャップと前記樹脂部とを、周方向の全長にわたって連続して連結してもよい。 The outer circumferential surface of the axial end of the core metal part has a circular shape when viewed from the axial direction, and the axial opening edge of the core metal part faces axially inward of the protective cap. The weakened portion may sink into the inner surface and continuously connect the protective cap and the resin portion over the entire length in the circumferential direction.

この場合、弱化部が、保護キャップと樹脂部とを、周方向の全長にわたって連続して連結しているので、芯金部の外周面を全域にわたって、樹脂部、保護キャップ、および弱化部により覆うことができる。また、芯金部における軸方向の開口端縁が、保護キャップのうち、軸方向の内側を向く内面にめり込んでいるので、芯金部における軸方向の開口端縁が空気に触れるのを確実に抑制することができる。
以上より、防振装置用内筒を長期間保管しても、芯金部の外周面、および芯金部における軸方向の開口端縁に錆が発生するのを防ぐことができる。
芯金部の外周面が、軸方向から見て円形状を呈するので、芯金部における軸方向の開口端縁が、保護キャップの内面にめり込んでいても、弱化部を破断する際に、芯金部および保護キャップを相対的に周方向に回転させることが可能になり、少ない力で弱化部を破断して保護キャップを除去することができる。
芯金部における軸方向の開口端縁が、保護キャップの内面にめり込んでいることから、弱化部における軸方向の外端部を、芯金部における軸方向の開口端縁から軸方向の内側に離すことが可能になり、弱化部が、保護キャップと樹脂部とを、周方向の全長にわたって連続して連結していても、破断した弱化部の、樹脂部側の破断痕が、芯金部における軸方向の開口端縁より軸方向の外側に位置するのを抑制することができる。これにより、芯金部における軸方向の開口端縁に当接する締結部材が、軸方向に対して傾斜させられるのを確実に防ぐことができる。 In this case, the weakened portion continuously connects the protective cap and the resin portion over the entire length in the circumferential direction, so the resin portion, the protective cap, and the weakened portion cover the entire outer peripheral surface of the core metal portion. be able to. In addition, the axial opening edge of the core metal part is recessed into the inner surface of the protective cap that faces axially inward, ensuring that the axial opening edge of the core metal part does not come into contact with air. Can be suppressed.
As described above, even if the inner cylinder for a vibration isolator is stored for a long period of time, rust can be prevented from forming on the outer circumferential surface of the core metal part and the opening edge of the core metal part in the axial direction.
Since the outer circumferential surface of the core metal part has a circular shape when viewed from the axial direction, even if the opening edge of the core metal part in the axial direction sinks into the inner surface of the protective cap, when the weakened part is broken, the core It becomes possible to rotate the metal part and the protective cap relatively in the circumferential direction, and the weakened part can be broken and the protective cap can be removed with little force.
Since the opening edge in the axial direction in the core metal part is recessed into the inner surface of the protective cap, the outer edge in the axial direction in the weakened part can be moved axially inward from the opening edge in the axial direction in the core metal part. Even if the weakened part connects the protective cap and the resin part continuously over the entire length in the circumferential direction, the rupture marks on the resin part side of the broken weakened part can be removed from the core metal part. The opening edge of the opening can be prevented from being located axially outside of the opening edge in the axial direction. Thereby, it is possible to reliably prevent the fastening member that comes into contact with the opening edge in the axial direction of the core metal portion from being tilted with respect to the axial direction.

本発明の防振装置は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される内筒、および他方に連結されるとともに、前記内筒を囲繞する外筒と、前記内筒の外周面に接着され、前記内筒と前記外筒とを弾性的に連結する弾性体と、を備える防振装置であって、前記内筒は、本発明の防振装置用内筒において、前記弱化部が破断されて前記保護キャップが除去され、前記芯金部における軸方向の開口端縁が露呈している。 The vibration isolator of the present invention includes an inner cylinder connected to one of a vibration generating part and a vibration receiving part, an outer cylinder connected to the other and surrounding the inner cylinder, and an outer cylinder connected to the other and surrounding the inner cylinder. A vibration isolator comprising: an elastic body that is adhered to an outer circumferential surface and elastically connects the inner cylinder and the outer cylinder, the inner cylinder comprising: an inner cylinder for a vibration isolator according to the present invention; The weakened portion is broken, the protective cap is removed, and the opening edge in the axial direction of the core metal portion is exposed.

この発明によれば、弾性体を射出成形したときに、弾性体を形成するゴム材料の一部が、芯金部における軸方向の開口端縁に接着するのを防ぐことが可能になり、芯金部における軸方向の開口端縁に当接する締結部材が、ゴム材料によって、例えば軸方向に対して傾斜させられるのを防ぐことができる。 According to this invention, when the elastic body is injection molded, it is possible to prevent a part of the rubber material forming the elastic body from adhering to the opening edge in the axial direction of the core metal part, and it is possible to The rubber material can prevent the fastening member that contacts the axial opening edge of the metal part from being inclined with respect to the axial direction, for example.

この発明に係る防振装置用内筒、および防振装置によれば、弾性体を射出成形したときに、芯金部における軸方向の開口端縁に、弾性体を形成するゴム材料の一部が接着するのを防ぐことができる。 According to the inner cylinder for a vibration isolator and the vibration isolator according to the present invention, when the elastic body is injection molded, a part of the rubber material forming the elastic body is attached to the opening edge in the axial direction in the core metal part. can prevent adhesion.

本発明に係る一実施形態として示した防振装置の軸方向の中央部における横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the vibration isolator shown as an embodiment of the present invention at the center in the axial direction. 図１に示す防振装置のＩＩ－ＩＩ線矢視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of the vibration isolator shown in FIG. 1. FIG. 本発明に係る第１実施形態として示した防振装置用内筒の斜視図である。It is a perspective view of the inner cylinder for vibration isolators shown as a 1st embodiment concerning the present invention. 本発明に係る第２実施形態として示した防振装置用内筒の要部の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the principal part of the inner cylinder for vibration isolators shown as 2nd Embodiment based on this invention.

以下、本発明に係る防振装置の一実施形態を、図１および図２を参照しながら説明する。
本実施形態の防振装置１は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される内筒１１、および他方に連結されるとともに、内筒１１を囲繞する外筒１２と、内筒１１の外周面に接着され、内筒１１と外筒１２とを弾性的に連結する弾性体１３と、を備えている。
なお、防振装置１は、例えば自動車用のサスペンションブッシュやエンジンマウント、あるいは工場に設置される産業機械のマウント等として用いられる。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a vibration isolator according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
The vibration isolator 1 of the present embodiment includes an inner cylinder 11 connected to either one of a vibration generator and a vibration receiver, and an outer cylinder 12 connected to the other and surrounding the inner cylinder 11. The elastic body 13 is bonded to the outer peripheral surface of the inner cylinder 11 and elastically connects the inner cylinder 11 and the outer cylinder 12.
The vibration isolator 1 is used, for example, as a suspension bush or engine mount for automobiles, or as a mount for industrial machinery installed in a factory.

内筒１１は、筒状の芯金部２１と、芯金部２１の外周面に固着された樹脂部２２と、を備えている。
以下、芯金部２１の中心軸線Ｏに沿う方向を軸方向といい、軸方向から見た平面視において、中心軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、中心軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。軸方向において、防振装置１の中央部側を内側といい、防振装置１の中央部から離れる側を外側という。 The inner cylinder 11 includes a cylindrical metal core part 21 and a resin part 22 fixed to the outer peripheral surface of the metal core part 21 .
Hereinafter, the direction along the central axis O of the core metal part 21 will be referred to as the axial direction, the direction that intersects the central axis O in a plan view from the axial direction will be referred to as the radial direction, and the direction that goes around the central axis O will be referred to as the radial direction. This is called the circumferential direction. In the axial direction, the side toward the center of the vibration isolator 1 is called the inside, and the side away from the center of the vibration isolator 1 is called the outside.

芯金部２１における軸方向の両端部２１ｄは、外筒１２から軸方向の外側に各別に突出している。芯金部２１のうちの少なくとも軸方向の端部２１ｄは、軸方向から見て非円形状を呈する。芯金部２１の外周面に、軸方向の全長にわたって連続して延びる平坦な第１面取り部２１ｂが、周方向に間隔をあけて２つ形成されている。芯金部２１は、軸方向の全長にわたって、軸方向から見て非円形状を呈する。第１面取り部２１ｂは、芯金部２１の外周面において、中心軸線Ｏを径方向に挟む両側に位置する各部分に設けられている。
以下、軸方向から見た平面視において、２つの第１面取り部２１ｂが互いに対向する向きを一方向Ｘといい、一方向Ｘに直交する方向を他方向Ｙという。
芯金部２１の内周面における一方向Ｘの中央部に、軸方向の全長にわたって連続して延びる第１キー溝２１ｃが形成されている。 Both end portions 21d of the core metal portion 21 in the axial direction each protrude outward from the outer cylinder 12 in the axial direction. At least the axial end portion 21d of the core metal portion 21 has a non-circular shape when viewed from the axial direction. Two flat first chamfered portions 21b that extend continuously over the entire length in the axial direction are formed on the outer circumferential surface of the core metal portion 21 at intervals in the circumferential direction. The core metal portion 21 has a non-circular shape when viewed from the axial direction over the entire length in the axial direction. The first chamfered portions 21b are provided on the outer circumferential surface of the core metal portion 21 at each portion located on both sides of the center axis O in the radial direction.
Hereinafter, in a plan view from the axial direction, the direction in which the two first chamfered portions 21b face each other will be referred to as one direction X, and the direction orthogonal to one direction X will be referred to as another direction Y.
A first keyway 21c that extends continuously over the entire length in the axial direction is formed in the center of the inner circumferential surface of the core metal part 21 in one direction X.

樹脂部２２は、例えばポリアミド等の合成樹脂材料で形成されている。樹脂部２２は、芯金部２１の外周面のうち、軸方向の端部２１ｄより軸方向の内側に位置する部分に設けられている。樹脂部２２は、芯金部２１の外周面における軸方向の端部２１ｄを除く全域にわたって設けられている。
樹脂部２２の少なくとも軸方向の端部の外周面は、軸方向から見て非円形状を呈する。図示の例では、樹脂部２２の外周面は、軸方向の全長にわたって、軸方向から見て非円形状を呈する。 The resin portion 22 is made of, for example, a synthetic resin material such as polyamide. The resin portion 22 is provided in a portion of the outer circumferential surface of the core metal portion 21 that is located axially inward from the axial end portion 21d. The resin portion 22 is provided over the entire area of the outer circumferential surface of the core metal portion 21 except for the axial end portion 21d.
The outer circumferential surface of at least the axial end of the resin portion 22 has a non-circular shape when viewed from the axial direction. In the illustrated example, the outer circumferential surface of the resin portion 22 has a non-circular shape when viewed from the axial direction over the entire length in the axial direction.

樹脂部２２は、芯金部２１の外周面における軸方向の中間部分に設けられた中部分２６と、中部分２６から軸方向の外側に向けて各別に延びる一対の外部分２７と、を備えている。 The resin portion 22 includes a middle portion 26 provided at an axially intermediate portion of the outer peripheral surface of the core metal portion 21, and a pair of outer portions 27 each extending separately from the middle portion 26 toward the outside in the axial direction. ing.

外部分２７は、芯金部２１の外周面において、軸方向の端部２１ｄより軸方向の内側に位置する部分に設けられている。外部分２７の肉厚は、全域にわたって同等になっている。軸方向から見て、外部分２７の外周面は、芯金部２１における軸方向の端部２１ｄの外周面と同じ形状を呈する。 The outer portion 27 is provided on the outer circumferential surface of the core metal portion 21 at a portion located axially inward from the axial end portion 21d. The wall thickness of the outer portion 27 is the same over the entire area. When viewed from the axial direction, the outer circumferential surface of the outer portion 27 has the same shape as the outer circumferential surface of the axial end portion 21d of the metal core portion 21.

中部分２６の肉厚は、全域にわたって、外部分２７の肉厚と同等以上となっている。中部分２６の、径方向の外側を向く頂面は、周方向の全長にわたって、軸方向に沿う縦断面視で、軸方向に真直ぐ延びている。中部分２６は、軸方向から見て、一方向Ｘに長い長方形状を呈する。中部分２６の外周面のうち、一方向Ｘを向き、かつ他方向Ｙに延びる短辺部分２６ａは、軸方向から見て突の曲線状を呈する。中部分２６の外周面のうち、他方向Ｙを向き、かつ一方向Ｘに延びる長辺部分２６ｂは、軸方向から見て凹曲線状を呈する。中部分２６において、短辺部分２６ａにおける他方向Ｙの中央部の肉厚が最大とされ、長辺部分２６ｂにおける一方向Ｘの中央部の肉厚が最小となっている。短辺部分２６ａと長辺部分２６ｂとの接続部分は、軸方向から見て突の曲線状を呈する。 The thickness of the middle portion 26 is equal to or greater than the thickness of the outer portion 27 over the entire area. The top surface of the middle portion 26 facing outward in the radial direction extends straight in the axial direction over the entire length in the circumferential direction when viewed in a longitudinal section along the axial direction. The middle portion 26 has a rectangular shape that is long in one direction X when viewed from the axial direction. Of the outer circumferential surface of the middle portion 26, a short side portion 26a that faces in one direction X and extends in the other direction Y has a convex curved shape when viewed from the axial direction. Of the outer circumferential surface of the middle portion 26, a long side portion 26b facing the other direction Y and extending in one direction X has a concave curved shape when viewed from the axial direction. In the middle portion 26, the thickness at the center of the short side portion 26a in the other direction Y is the maximum, and the thickness at the center of the long side portion 26b in the one direction X is the minimum. The connecting portion between the short side portion 26a and the long side portion 26b has a convex curved shape when viewed from the axial direction.

弾性体１３は、ゴム材料により形成されている。弾性体１３は、樹脂部２２の外周面における全域にわたって加硫接着されている。図示の例では、弾性体１３は、芯金部２１の外周面における軸方向の両端部２１ｄにも加硫接着されている。
弾性体１３における軸方向の両端部に、径方向の外側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びるフランジ部１３ａが形成されている。フランジ部１３ａが、外筒１２内に嵌合されている。弾性体１３において、フランジ部１３ａより軸方向の内側に位置する部分の外周面に、径方向の内側に向けて窪む窪み部が、周方向に間隔をあけて２つ形成されている。窪み部は、弾性体１３の外周面において、中心軸線Ｏを一方向Ｘに挟む両側に位置する各部分に設けられている。 The elastic body 13 is made of a rubber material. The elastic body 13 is vulcanized and bonded over the entire outer peripheral surface of the resin portion 22 . In the illustrated example, the elastic body 13 is also vulcanized and bonded to both ends 21d in the axial direction on the outer peripheral surface of the core bar 21.
Flange portions 13a are formed at both ends of the elastic body 13 in the axial direction, projecting outward in the radial direction and extending continuously over the entire length in the circumferential direction. The flange portion 13a is fitted into the outer cylinder 12. In the elastic body 13, two recesses recessed toward the inner side in the radial direction are formed at intervals in the circumferential direction on the outer circumferential surface of a portion located inside the flange portion 13a in the axial direction. The recessed portions are provided on the outer circumferential surface of the elastic body 13 at each portion located on both sides of the central axis O in one direction X.

弾性体１３に形成された２つの窪み部を径方向の外側から囲い、２つの液室１４を画成する被覆部材１５が設けられている。液室１４には、例えば、水、およびエチレングリコール等が充填される。
被覆部材１５は、フランジ部１３ａにより軸方向の両側から挟まれ、かつ弾性体１３の外周面のうち、フランジ部１３ａ同士の間に位置し、かつ窪み部同士の間に位置する部分に当接した状態で、外筒１２内に嵌合されている。
被覆部材１５の外周面と外筒１２の内周面との間に、２つの液室１４同士を連通するオリフィス通路１６が形成されている。オリフィス通路１６は、中心軸線Ｏを中心に二回り程度の角度範囲にわたって連続して延びている。 A covering member 15 is provided that surrounds the two depressions formed in the elastic body 13 from the outside in the radial direction and defines two liquid chambers 14 . The liquid chamber 14 is filled with, for example, water, ethylene glycol, and the like.
The covering member 15 is sandwiched between the flange portions 13a from both sides in the axial direction, and is in contact with a portion of the outer peripheral surface of the elastic body 13 located between the flanges 13a and between the recessed portions. It is fitted into the outer cylinder 12 in this state.
An orifice passage 16 is formed between the outer circumferential surface of the covering member 15 and the inner circumferential surface of the outer cylinder 12, which communicates the two liquid chambers 14 with each other. The orifice passage 16 extends continuously over an angular range of about two turns around the central axis O.

被覆部材１５は、周方向に沿って複数設けられ、周端縁同士が互いに突き当てられて全体で円筒状をなしている。図示の例では、被覆部材１５は、半割りの筒状に形成され２つ設けられている。被覆部材１５は、弾性体１３の外周面のうち、フランジ部１３ａ同士の間に位置する部分を全域にわたって覆っている。２つの被覆部材１５の各周端縁は、一方向Ｘの中央部に位置し、軸方向から見て他方向Ｙに延びている。２つの被覆部材１５は、同等の形状で同等の大きさに形成され、それぞれが軸方向に反転した状態で設けられている。 A plurality of covering members 15 are provided along the circumferential direction, and their peripheral edges are abutted against each other to form a cylindrical shape as a whole. In the illustrated example, the covering member 15 is formed into a half-cylindrical shape, and two covering members 15 are provided. The covering member 15 covers the entire area of the outer circumferential surface of the elastic body 13 located between the flange portions 13a. Each peripheral edge of the two covering members 15 is located at the center in one direction X and extends in the other direction Y when viewed from the axial direction. The two covering members 15 are formed in the same shape and the same size, and are provided in a state inverted in the axial direction.

そして、この防振装置１に振動が入力されたときに、弾性体１３が弾性変形しつつ、２つの液室１４の内容積が変動することで、液室１４内の液体がオリフィス通路１６を流通して液柱共振を生じさせることにより振動が減衰、吸収される。 When vibration is input to the vibration isolator 1, the elastic body 13 is elastically deformed and the internal volume of the two liquid chambers 14 changes, causing the liquid in the liquid chambers 14 to flow through the orifice passage 16. Vibration is attenuated and absorbed by flowing and causing liquid column resonance.

次に、内筒１１を形成するための防振装置用内筒２について説明する。 Next, the inner cylinder 2 for a vibration isolator for forming the inner cylinder 11 will be explained.

防振装置用内筒２は、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａを覆う保護キャップ２３を備えている。保護キャップ２３は、図３に示されるように、樹脂部２２に破断可能な弱化部２４を介して連結されている。保護キャップ２３のうち、軸方向の内側を向く内面は、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａと、同一平面上に位置している。 The inner cylinder 2 for the vibration isolator includes a protective cap 23 that covers the axial opening edge 21a of the core metal part 21. As shown in FIG. 3, the protective cap 23 is connected to the resin part 22 via a breakable weakened part 24. The inner surface of the protective cap 23 facing inward in the axial direction is located on the same plane as the axial opening edge 21a of the metal core portion 21 .

保護キャップ２３に、軸方向に貫く貫通孔２３ｄが周方向に間隔をあけて複数形成されている。貫通孔２３ｄは、弱化部２４が設けられている周方向の位置と同じ周方向の位置に設けられている。
保護キャップ２３は、芯金部２１の開口端縁２１ａに載置された小径部２３ａと、小径部２３ａから軸方向の外側に向けて突出した大径部２３ｂと、を備えている。なお、保護キャップ２３は、小径部２３ａおよび大径部２３ｂのうちのいずれか一方のみを備えてもよく、例えば、大径部２３ｂが、芯金部２１の開口端縁２１ａに載置されてもよい。 A plurality of through holes 23d passing through the protective cap 23 in the axial direction are formed at intervals in the circumferential direction. The through hole 23d is provided at the same circumferential position as the weakened portion 24.
The protective cap 23 includes a small diameter portion 23a placed on the opening edge 21a of the core metal portion 21, and a large diameter portion 23b protruding outward in the axial direction from the small diameter portion 23a. Note that the protective cap 23 may include only one of the small diameter portion 23a and the large diameter portion 23b; for example, the large diameter portion 23b may be placed on the opening edge 21a of the core bar 21. Good too.

大径部２３ｂの外周面は、周方向の全長にわたって、小径部２３ａの外周面より径方向の外側に位置し、かつ樹脂部２２の外部分２７の外周面と同じ径方向の位置に位置している。大径部２３ｂ、小径部２３ａ、および芯金部２１における軸方向の端部２１ｄそれぞれの外周面の、軸方向から見た形状は、互いに同じになっている。これにより、大径部２３ｂの外周面のうち、芯金部２１の第１面取り部２１ｂが位置する周方向の部分、つまり一方向Ｘの両端部に、第２面取り部２３ｅが形成されている。
小径部２３ａの外周面は、周方向の全長にわたって、芯金部２１における軸方向の端部２１ｄの外周面と段差なく軸方向に連なっている。 The outer circumferential surface of the large diameter portion 23b is located radially outward from the outer circumferential surface of the small diameter portion 23a over the entire circumferential length, and is located at the same radial position as the outer circumferential surface of the outer portion 27 of the resin portion 22. ing. The shapes of the outer circumferential surfaces of the large diameter portion 23b, the small diameter portion 23a, and the axial end portion 21d of the cored metal portion 21 when viewed from the axial direction are the same. As a result, second chamfered portions 23e are formed on the outer circumferential surface of the large diameter portion 23b in the circumferential portion where the first chamfered portion 21b of the core metal portion 21 is located, that is, at both ends in one direction X. .
The outer circumferential surface of the small diameter portion 23a is continuous in the axial direction with the outer circumferential surface of the axial end portion 21d of the metal core portion 21 over the entire length in the circumferential direction without any step.

保護キャップ２３の外周面は、小径部２３ａおよび大径部２３ｂを含む軸方向の全長にわたって、軸方向から見て非円形状を呈する。なお、保護キャップ２３のうち、大径部２３ｂのみの外周面が、軸方向から見て非円形状を呈してもよい。
保護キャップ２３の内周面に、芯金部２１の内周面に形成された第１キー溝２１ｃと軸方向に連なる第２キー溝２３ｃが形成されている。第２キー溝２３ｃの溝幅は、第１キー溝２１ｃの溝幅と同じになっている。第２キー溝２３ｃ、および第１キー溝２１ｃそれぞれの周方向の位置は互いに同じになっている。 The outer peripheral surface of the protective cap 23 has a non-circular shape when viewed from the axial direction over the entire axial length including the small diameter portion 23a and the large diameter portion 23b. Note that the outer peripheral surface of only the large diameter portion 23b of the protective cap 23 may have a non-circular shape when viewed from the axial direction.
A second keyway 23c is formed on the inner circumferential surface of the protective cap 23 and is axially continuous with the first keyway 21c formed on the inner circumferential surface of the core metal part 21. The groove width of the second keyway 23c is the same as the groove width of the first keyway 21c. The circumferential positions of the second keyway 23c and the first keyway 21c are the same.

保護キャップ２３の内周面は、軸方向の全長にわたって、軸方向から見て、芯金部２１の内周面と同じ形状で同じ大きさに形成されている。保護キャップ２３の内周面は、周方向の全長にわたって、芯金部２１の内周面と段差なく軸方向に連なっている。 The inner circumferential surface of the protective cap 23 is formed to have the same shape and size as the inner circumferential surface of the metal core portion 21 over the entire axial length when viewed from the axial direction. The inner circumferential surface of the protective cap 23 is continuous with the inner circumferential surface of the metal core portion 21 in the axial direction without any step difference over the entire length in the circumferential direction.

弱化部２４は、周方向に間隔をあけて複数設けられている。芯金部２１における軸方向の端部２１ｄの外周面のうち、周方向で互いに隣り合う弱化部２４同士の間に位置する部分が、外部に露呈している。弱化部２４の上端部は、大径部２３ｂの下端開口縁、および小径部２３ａの外周面に接続され、弱化部２４の下端部は、樹脂部２２の外部分２７における軸方向の開口端縁に接続されている。弱化部２４のうち、径方向の外側を向く外面は、外部分２７および大径部２３ｂそれぞれの外周面と軸方向に段差なく連なっている。
弱化部２４の周方向の大きさは、軸方向の内側から外側に向かうに従い、大きくなっている。弱化部２４は、径方向の外側から見て三角形状を呈する。なお、弱化部２４の径方向の大きさを、軸方向に沿って内側から外側に向かうに従い、大きくしてもよい。 A plurality of weakened portions 24 are provided at intervals in the circumferential direction. Of the outer circumferential surface of the axial end portion 21d of the core metal portion 21, a portion located between the weakened portions 24 adjacent to each other in the circumferential direction is exposed to the outside. The upper end of the weakened part 24 is connected to the lower opening edge of the large diameter part 23b and the outer peripheral surface of the small diameter part 23a, and the lower end of the weakened part 24 is connected to the axial opening edge of the outer part 27 of the resin part 22. It is connected to the. The outer surface of the weakened portion 24 facing outward in the radial direction is continuous with the outer circumferential surfaces of the outer portion 27 and the large diameter portion 23b without any step in the axial direction.
The circumferential size of the weakened portion 24 increases from the inside to the outside in the axial direction. The weakened portion 24 has a triangular shape when viewed from the outside in the radial direction. Note that the radial size of the weakened portion 24 may be increased from the inside to the outside along the axial direction.

次に、防振装置１の製造方法について説明する。 Next, a method for manufacturing the vibration isolator 1 will be explained.

まず、外周面に第１面取り部２１ｂが設けられた芯金部２１を形成する。次に、芯金部２１のうち、少なくとも軸方向の開口端縁２１ａに、錆の発生を抑えるためのメッキ層を形成する。芯金部２１は、例えば炭素鋼等により形成され、メッキ層は、例えば亜鉛ニッケル合金等により形成される。次に、芯金部２１をインサート品として、樹脂部２２、弱化部２４、および保護キャップ２３を射出成形することで、防振装置用内筒２を形成する。その後、樹脂部２２の外周面に、ブラスト加工、および接着剤を塗布する等の下地処理を施す。 First, a core metal part 21 having a first chamfered part 21b on its outer peripheral surface is formed. Next, a plating layer is formed on at least the opening edge 21a in the axial direction of the core metal portion 21 in order to suppress the occurrence of rust. The core metal portion 21 is made of, for example, carbon steel, and the plating layer is made of, for example, a zinc-nickel alloy. Next, the inner cylinder 2 for a vibration isolator is formed by injection molding the resin part 22, the weakened part 24, and the protective cap 23 using the core metal part 21 as an insert product. Thereafter, the outer peripheral surface of the resin portion 22 is subjected to surface treatment such as blasting and application of an adhesive.

そして、弱化部２４を破断して、保護キャップ２３を除去することで、内筒１１を形成する。この際、芯金部２１内に軸体を挿入し、軸体に設けられたキーを、第２キー溝２３ｃを軸方向に通過させて第１キー溝２１ｃに挿入する。これにより、軸体および芯金部２１の周方向の相対的な回転移動を規制する。この状態で、保護キャップ２３の大径部２３ｂの第２面取り部２３ｅを保持し、保護キャップ２３を芯金部２１に対して周方向に回転させることで、弱化部２４を周方向に引張して破断する。これにより、図２に示されるような、保護キャップ２３が除去されて芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａが露呈した内筒１１が得られる。この内筒１１では、弱化部２４を破断したときに、樹脂部２２における軸方向の開口端縁に生じた突状の破断痕は、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａより軸方向の内側に位置している。 Then, the weakened portion 24 is broken and the protective cap 23 is removed to form the inner cylinder 11. At this time, the shaft body is inserted into the core metal part 21, and the key provided on the shaft body is passed through the second keyway 23c in the axial direction and inserted into the first keyway 21c. This restricts the relative rotational movement of the shaft body and the core metal portion 21 in the circumferential direction. In this state, by holding the second chamfered portion 23e of the large diameter portion 23b of the protective cap 23 and rotating the protective cap 23 in the circumferential direction relative to the core metal portion 21, the weakened portion 24 is pulled in the circumferential direction. rupture. Thereby, as shown in FIG. 2, the inner cylinder 11 with the protective cap 23 removed and the axial opening edge 21a of the core metal part 21 exposed is obtained. In this inner cylinder 11, when the weakened portion 24 is ruptured, the protruding breakage mark generated on the axial opening edge of the resin portion 22 is axially more It is located inside.

次に、この内筒１１をインサート品として弾性体１３を射出成形し、内筒１１の外周面に弾性体１３が接着された本体ゴムを形成した後に、この本体ゴムを外筒１２内に嵌合することで、防振装置１を形成する。 Next, the elastic body 13 is injection molded using this inner cylinder 11 as an insert product, and after forming a main body rubber with the elastic body 13 adhered to the outer peripheral surface of the inner cylinder 11, this main body rubber is fitted into the outer cylinder 12. By combining them, a vibration isolator 1 is formed.

以上説明したように、本実施形態による防振装置用内筒２、および防振装置１によれば、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａを覆い、かつ樹脂部２２に破断可能な弱化部２４を介して連結された保護キャップ２３を備えているので、樹脂部２２の外周面に、接着剤を塗布する等の下地処理を施した後に、弱化部２４を破断して保護キャップ２３を除去することにより、接着剤が、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａに付着するのを防ぐことができる。
これにより、弾性体１３を射出成形したときに、弾性体１３を形成するゴム材料の一部が、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａに接着するのを防ぐことが可能になり、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａに当接する締結部材が、ゴム材料によって、例えば軸方向に対して傾斜させられるのを防ぐことができる。 As explained above, according to the inner cylinder 2 for a vibration isolator and the vibration isolator 1 according to the present embodiment, the opening edge 21a in the axial direction of the core metal part 21 is covered, and the resin part 22 can be broken. Since the protective cap 23 is connected via the weakened portion 24, the weakened portion 24 is broken and the protective cap 23 is removed after the outer circumferential surface of the resin portion 22 is subjected to surface treatment such as applying adhesive. By removing the adhesive, it is possible to prevent the adhesive from adhering to the axial opening edge 21a of the core bar 21.
This makes it possible to prevent a part of the rubber material forming the elastic body 13 from adhering to the axial opening edge 21a of the core metal part 21 when the elastic body 13 is injection molded. The rubber material can prevent the fastening member that contacts the axial opening edge 21a of the core metal portion 21 from being inclined with respect to the axial direction, for example.

保護キャップ２３を備えていることから、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａに形成したメッキ層が、下地処理のブラスト加工時に剥がれるのを防ぐことが可能になり、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａに錆が発生するのを抑制することができる。これにより、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａに当接する締結部材が、軸方向に対して傾斜させられるのを確実に防ぐことができる。 Since the protective cap 23 is provided, it is possible to prevent the plating layer formed on the axial opening edge 21a of the core metal part 21 from peeling off during the blasting process for base treatment, and It is possible to suppress rust from forming on the opening edge 21a in the axial direction. Thereby, it is possible to reliably prevent the fastening member that comes into contact with the opening edge 21a in the axial direction of the core metal portion 21 from being inclined with respect to the axial direction.

保護キャップ２３の外周面が、軸方向から見て非円形状を呈するので、芯金部２１および保護キャップ２３を相対的に周方向に回転し、弱化部２４を破断する際に、保護キャップ２３の外周面を容易に保持することができる。
保護キャップ２３のうち、軸方向の内側を向く内面が、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａと、同一平面上に位置しているので、芯金部２１における軸方向の端部２１ｄの外周面が、軸方向から見て非円形状を呈していても、弱化部２４を破断する際に、芯金部２１および保護キャップ２３を相対的に周方向に回転させることが可能になり、少ない力で弱化部２４を破断して保護キャップ２３を除去することができる。 Since the outer circumferential surface of the protective cap 23 has a non-circular shape when viewed from the axial direction, when the core metal part 21 and the protective cap 23 are relatively rotated in the circumferential direction and the weakened part 24 is broken, the protective cap 23 The outer peripheral surface of the can be easily held.
Since the inner surface of the protective cap 23 facing inward in the axial direction is located on the same plane as the axial opening edge 21a of the cored metal part 21, the axial end 21d of the cored metal part 21 Even if the outer circumferential surface of the core part 21 and the protective cap 23 have a non-circular shape when viewed from the axial direction, the core part 21 and the protective cap 23 can be relatively rotated in the circumferential direction when the weakened part 24 is broken. , the protective cap 23 can be removed by breaking the weakened portion 24 with less force.

弱化部２４の周方向の大きさが、軸方向に沿って内側から外側に向かうに従い、大きくなっているので、前述のように弱化部２４を破断したときに、弱化部２４を、樹脂部２２から分離させ、保護キャップ２３に連結させたままにすることができる。また、樹脂部２２が、芯金部２１の外周面のうち、軸方向の端部２１ｄより軸方向の内側に位置する部分に設けられているので、弱化部２４における軸方向の内端部を、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａから軸方向の内側に離すことができる。
以上より、破断した弱化部２４の、樹脂部２２における突条の破断痕が、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａより軸方向の外側に位置するのを防ぐことが可能になり、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａに当接する締結部材が、軸方向に対して傾斜させられるのを確実に防ぐことができる。 Since the circumferential size of the weakened portion 24 increases from the inside to the outside along the axial direction, when the weakened portion 24 is broken as described above, the weakened portion 24 is separated from the resin portion 22. The protective cap 23 can remain connected to the protective cap 23. Furthermore, since the resin portion 22 is provided in a portion of the outer circumferential surface of the core metal portion 21 that is located axially inward from the axial end portion 21d, the axially inner end portion of the weakened portion 24 is , can be separated inward in the axial direction from the axial opening edge 21a of the core metal portion 21.
As described above, it is possible to prevent the fracture marks of the protrusions in the resin part 22 of the fractured weakened part 24 from being located on the outer side in the axial direction than the opening edge 21a in the axial direction in the core metal part 21, It is possible to reliably prevent the fastening member that comes into contact with the axial opening edge 21a of the core metal portion 21 from being inclined with respect to the axial direction.

次に、本発明の第２実施形態に係る防振装置用内筒３を、図４を参照しながら説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。 Next, an inner cylinder 3 for a vibration isolator according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 4.
In addition, in this 2nd embodiment, the same code|symbol is attached|subjected to the same component as the component in 1st Embodiment, the description is abbreviate|omitted, and only a different point will be described.

本実施形態では、芯金部２１における軸方向の端部２１ｄの外周面が、軸方向から見て円形状を呈する。芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａは、保護キャップ５２のうち、軸方向の内側を向く内面にめり込んでいる。弱化部５３は、薄膜状に形成され、保護キャップ５２と樹脂部２２とを、周方向の全長にわたって連続して連結している。保護キャップ５２の外周面は、軸方向から見て非円形状を呈する。なお、保護キャップ５２の外周面は、軸方向から見て、例えば円形状等を呈してもよい。 In this embodiment, the outer circumferential surface of the axial end portion 21d of the core metal portion 21 has a circular shape when viewed from the axial direction. The opening edge 21a in the axial direction of the core metal portion 21 is recessed into the inner surface of the protective cap 52 facing inward in the axial direction. The weakened portion 53 is formed in the form of a thin film, and continuously connects the protective cap 52 and the resin portion 22 over the entire length in the circumferential direction. The outer peripheral surface of the protective cap 52 has a non-circular shape when viewed from the axial direction. Note that the outer peripheral surface of the protective cap 52 may have a circular shape, for example, when viewed from the axial direction.

この防振装置用内筒３においても、弱化部５３を破断する際、前記実施形態と同様に、芯金部２１内に軸体を挿入して、軸体および芯金部２１の周方向の相対的な回転移動を規制した状態で、保護キャップ５２を芯金部２１に対して周方向に回転させることで、弱化部５３を周方向に引張して破断する。これにより、図２に示されるような、保護キャップ５２が除去されて芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａが露呈した内筒１１が得られる。 Also in this inner cylinder 3 for a vibration isolator, when breaking the weakened part 53, the shaft body is inserted into the core metal part 21, and the circumferential direction of the shaft body and the core metal part 21 is By rotating the protective cap 52 in the circumferential direction with respect to the core metal part 21 while restricting relative rotational movement, the weakened part 53 is pulled in the circumferential direction and broken. As a result, as shown in FIG. 2, the inner cylinder 11 with the protective cap 52 removed and the axial opening edge 21a of the core metal part 21 exposed is obtained.

以上説明したように、本実施形態による防振装置用内筒３によれば、弱化部５３が、保護キャップ５２と樹脂部２２とを、周方向の全長にわたって連続して連結しているので、芯金部２１の外周面を全域にわたって、樹脂部２２、保護キャップ５２、および弱化部５３により覆うことができる。また、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａが、保護キャップ５２のうち、軸方向の内側を向く内面にめり込んでいるので、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａが空気に触れるのを確実に抑制することができる。
以上より、防振装置用内筒３を長期間保管しても、芯金部２１の外周面、および芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａに錆が発生するのを防ぐことができる。 As explained above, according to the inner cylinder 3 for a vibration isolator according to the present embodiment, the weakened part 53 continuously connects the protective cap 52 and the resin part 22 over the entire length in the circumferential direction. The entire outer peripheral surface of the core metal part 21 can be covered with the resin part 22, the protective cap 52, and the weakened part 53. Furthermore, since the opening edge 21a in the axial direction of the core metal part 21 is recessed into the inner surface of the protective cap 52 facing inward in the axial direction, the opening edge 21a in the axial direction of the metal core part 21 is exposed to air. Touching can be reliably suppressed.
As described above, even if the inner cylinder 3 for the vibration isolator is stored for a long period of time, it is possible to prevent rust from forming on the outer circumferential surface of the core metal part 21 and the opening edge 21a in the axial direction of the core metal part 21. .

芯金部２１の外周面が、軸方向から見て円形状を呈するので、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａが、保護キャップ５２の内面にめり込んでいても、弱化部５３を破断する際に、芯金部２１および保護キャップ５２を相対的に周方向に回転させることが可能になり、少ない力で弱化部５３を破断して保護キャップ５２を除去することができる。 Since the outer peripheral surface of the core metal part 21 has a circular shape when viewed from the axial direction, even if the opening edge 21a of the core metal part 21 in the axial direction sinks into the inner surface of the protective cap 52, the weakened part 53 can be broken. At this time, it becomes possible to relatively rotate the core metal part 21 and the protective cap 52 in the circumferential direction, and the weakened part 53 can be broken and the protective cap 52 can be removed with a small amount of force.

芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａが、保護キャップ５２の内面にめり込んでいることから、弱化部５３における軸方向の外端部を、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａから軸方向の内側に離すことが可能になり、弱化部５３が、保護キャップ５２と樹脂部２２とを、周方向の全長にわたって連続して連結していても、破断した弱化部５３の、樹脂部２２側の破断痕が、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａより軸方向の外側に位置するのを抑制することができる。これにより、芯金部２１における軸方向の開口端縁２１ａに当接する締結部材が、軸方向に対して傾斜させられるのを確実に防ぐことができる。 Since the opening edge 21a in the axial direction of the metal core part 21 is recessed into the inner surface of the protective cap 52, the outer end in the axial direction of the weakened part 53 is connected to the opening edge 21a in the axial direction in the metal core part 21. Even if the weakened part 53 continuously connects the protective cap 52 and the resin part 22 over the entire length in the circumferential direction, the resin of the broken weakened part 53 It is possible to suppress the breakage mark on the part 22 side from being located on the outer side in the axial direction from the opening edge 21a of the core metal part 21 in the axial direction. Thereby, it is possible to reliably prevent the fastening member that comes into contact with the opening edge 21a in the axial direction of the core metal portion 21 from being inclined with respect to the axial direction.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 Note that the technical scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, and various changes can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば前記実施形態では、防振装置１として、液封ブッシュを示したが、液室１４を有しない構成を採用してもよい。
前記第１実施形態において、弱化部２４に代えて、例えば前記第２実施形態の弱化部５３のような、周方向の全長にわたって連続して延びる構成等を採用してもよい。
前記第２実施形態において、弱化部５３に代えて、例えば前記第１実施形態の弱化部２４のような、周方向に間隔をあけて複数設けられた構成等を採用してもよい。
保護キャップ２３、５２を除去するタイミングは、前述の下地処理の後であれば、例えば、前記本体ゴムを形成した後等であってもよい。 For example, in the embodiment described above, a liquid seal bush is shown as the vibration isolator 1, but a configuration without the liquid chamber 14 may be adopted.
In the first embodiment, instead of the weakened portion 24, a structure that extends continuously over the entire length in the circumferential direction, such as the weakened portion 53 of the second embodiment, may be adopted.
In the second embodiment, instead of the weakened portion 53, a configuration in which a plurality of weakened portions are provided at intervals in the circumferential direction, such as the weakened portion 24 of the first embodiment, may be adopted.
The timing for removing the protective caps 23 and 52 may be after the above-mentioned base treatment, for example, after the main body rubber is formed.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, the components in the embodiments described above may be replaced with known components as appropriate without departing from the spirit of the present invention, and the modifications described above may be combined as appropriate.

１ 防振装置
２、３ 防振装置用内筒
１１ 内筒
１２ 外筒
１３ 弾性体
２１ 芯金部
２１ａ 開口端縁
２２ 樹脂部
２３、５２ 保護キャップ
２４、５３ 弱化部
Ｏ 中心軸線 1 Vibration isolator 2, 3 Inner cylinder for vibration isolator 11 Inner cylinder 12 Outer cylinder 13 Elastic body 21 Core metal part 21a Opening edge 22 Resin part 23, 52 Protective cap 24, 53 Weakened part O Center axis line

Claims (5)

振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される内筒、および他方に連結されるとともに、前記内筒を囲繞する外筒と、
前記内筒の外周面に接着され、前記内筒と前記外筒とを弾性的に連結する弾性体と、を備える防振装置における、前記内筒を形成するための、防振装置用内筒であって、
前記内筒は、筒状の芯金部と、前記芯金部の外周面に固着された樹脂部と、を備え、
前記防振装置用内筒は、当該内筒を有し、
前記防振装置用内筒は、前記芯金部における中心軸線に沿う軸方向の開口端縁を覆う保護キャップを備え、
前記保護キャップは、前記樹脂部に破断可能な弱化部を介して連結されている、防振装置用内筒。 an inner cylinder connected to either one of the vibration generating part and the vibration receiving part, and an outer cylinder connected to the other and surrounding the inner cylinder;
An inner cylinder for a vibration isolator for forming the inner cylinder in a vibration isolator comprising an elastic body that is adhered to the outer peripheral surface of the inner cylinder and elastically connects the inner cylinder and the outer cylinder. And,
The inner cylinder includes a cylindrical core metal part and a resin part fixed to an outer peripheral surface of the core metal part,
The inner cylinder for a vibration isolator has the inner cylinder,
The inner cylinder for the vibration isolator includes a protective cap that covers an opening edge in the axial direction along the central axis of the core metal part,
The protective cap is an inner cylinder for a vibration isolator, and the protective cap is connected to the resin part via a breakable weakened part. 前記芯金部の少なくとも軸方向の端部、および前記保護キャップの各外周面は、軸方向から見て非円形状を呈し、
前記保護キャップのうち、軸方向の内側を向く内面は、前記芯金部における軸方向の開口端縁と、同一平面上に位置し、
前記弱化部は、周方向に間隔をあけて複数設けられている、請求項１に記載の防振装置用内筒。 At least an axial end of the core metal part and each outer circumferential surface of the protective cap have a non-circular shape when viewed from the axial direction,
The inner surface of the protective cap facing inward in the axial direction is located on the same plane as the opening edge in the axial direction of the core metal part,
The inner cylinder for a vibration isolator according to claim 1, wherein a plurality of the weakened portions are provided at intervals in the circumferential direction. 前記樹脂部は、前記芯金部の外周面のうち、軸方向の端部より軸方向の内側に位置する部分に設けられ、
前記弱化部の周方向の大きさ、若しくは径方向の大きさは、軸方向に沿って内側から外側に向かうに従い、大きくなっている、請求項２に記載の防振装置用内筒。 The resin portion is provided in a portion of the outer circumferential surface of the core metal portion that is located axially inward from the end portion in the axial direction,
The inner cylinder for a vibration isolator according to claim 2, wherein the circumferential size or the radial size of the weakened portion increases from the inside to the outside along the axial direction. 前記芯金部における軸方向の端部の外周面は、軸方向から見て円形状を呈し、
前記芯金部における軸方向の開口端縁は、前記保護キャップのうち、軸方向の内側を向く内面にめり込み、
前記弱化部は、前記保護キャップと前記樹脂部とを、周方向の全長にわたって連続して連結している、請求項１に記載の防振装置用内筒。 The outer circumferential surface of the axial end of the core metal portion has a circular shape when viewed from the axial direction,
The axial opening edge of the core metal part is recessed into the inner surface of the protective cap facing inward in the axial direction,
The inner cylinder for a vibration isolator according to claim 1, wherein the weakened portion continuously connects the protective cap and the resin portion over the entire circumferential length. 振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される内筒、および他方に連結されるとともに、前記内筒を囲繞する外筒と、
前記内筒の外周面に接着され、前記内筒と前記外筒とを弾性的に連結する弾性体と、を備える防振装置であって、
前記内筒は、請求項１から４のいずれか１項に記載の防振装置用内筒において、前記弱化部が破断されて前記保護キャップが除去され、前記芯金部における軸方向の開口端縁が露呈している、防振装置。
 an inner cylinder connected to either one of the vibration generating part and the vibration receiving part, and an outer cylinder connected to the other and surrounding the inner cylinder;
A vibration isolator comprising: an elastic body that is adhered to the outer circumferential surface of the inner cylinder and elastically connects the inner cylinder and the outer cylinder,
In the inner cylinder for a vibration isolator according to any one of claims 1 to 4, the weakened portion is broken and the protective cap is removed, and the opening end in the axial direction of the core metal part is formed. Anti-vibration device with exposed edges.
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