JP4933401B2 - Liquid-filled vibration isolator and method of manufacturing the partition - Google Patents
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Description
本発明は、液封入式防振装置に関するものである。また、液封入式防振装置内において、液体封入室を仕切る弾性壁を持つ仕切り体の製造方法に関するものである。 The present invention relates to a liquid-filled vibration isolator. Further, the present invention relates to a method of manufacturing a partition body having an elastic wall that partitions the liquid sealing chamber in the liquid sealing type vibration isolator.
自動車エンジン等の振動源の振動を車体側に伝達しないように支承するエンジンマウント等の防振装置として、車体側に取り付けられる第1取付具と振動源側に取り付けられる筒状の第2取付具とをゴム状弾性体からなる防振基体にて連結するとともに、第2取付具にゴム状弾性体からなるダイヤフラムを取り付け、防振基体とダイヤフラムの間に形成される液体封入室を仕切り体によって防振基体側の第1液室とダイヤフラム側の第2液室とに仕切り、両液室をオリフィス通路で連通させてなる液封入式防振装置が知られている。 As an anti-vibration device such as an engine mount that supports the vibration of a vibration source such as an automobile engine so as not to be transmitted to the vehicle body side, a first mounting member attached to the vehicle body side and a cylindrical second attachment member attached to the vibration source side Are connected by a vibration-proof base made of a rubber-like elastic body, a diaphragm made of a rubber-like elastic body is attached to the second fixture, and a liquid sealing chamber formed between the vibration-proof base and the diaphragm is separated by a partitioning body. There is known a liquid-filled vibration isolator which is divided into a first liquid chamber on the vibration isolator base and a second liquid chamber on the diaphragm side, and the two liquid chambers communicate with each other through an orifice passage.
かかる液封入式防振装置においては、オリフィス通路での液流動による液柱共振作用や防振基体の制振効果により、振動減衰機能と振動絶縁機能が果たされる。しかしながら、オリフィス通路はそのチューニング周波数よりも高い振動に対しては実質的に目詰まりの状態となり、機能しなくなる。そのため、仕切り体にゴム状弾性体からなる弾性壁を設けて、高周波数域の微振幅振動に対し、該弾性膜の変形により、両液室間の液圧変動を吸収して、低動ばね特性を得るようにしたものが知られている(例えば、下記特許文献1及び2参照)。従来、この種の弾性壁は、仕切り体の環状をなすオリフィス形成部材の内周部に、外周部が接着された状態に、射出成形によって一体に成形される。
上記のように弾性壁を持つ仕切り体を成形する場合、弾性壁を成形するキャビティ内にゴム状弾性体の溶融した成形材料が注入されるが、その際、キャビティ内に成形材料が十分に充填されずに、弾性壁が欠肉状態に成形される場合がある。弾性壁が欠肉状態にて成形されると、所望の特性が発揮されなかったり、弾性壁がオリフィス形成部材から剥離するなどの耐久性が損なわれるおそれがある。そのため、欠肉状態にある成形不良の仕切り体を確実に排除する必要があるが、弾性壁の微小な欠肉状態を目視にて確認することは容易ではない。特に、弾性壁が接着されるオリフィス形成部材には、一般に加硫接着のための接着剤が予め塗布されており、この接着剤が弾性壁を構成する成形材料と同様の黒色であるため、弾性膜の外周縁部における欠肉を確認することは難しい。 When molding a partition body having an elastic wall as described above, a molding material in which a rubber-like elastic body is melted is injected into a cavity for molding the elastic wall, but at that time, the molding material is sufficiently filled in the cavity. Instead, the elastic wall may be formed in a thin state. If the elastic wall is formed with a thin wall, the desired properties may not be exhibited, and durability such as peeling of the elastic wall from the orifice forming member may be impaired. For this reason, it is necessary to surely eliminate the poorly formed partition body in the lacking state, but it is not easy to visually confirm the minute lacking state of the elastic wall. In particular, the orifice forming member to which the elastic wall is bonded is generally pre-applied with an adhesive for vulcanization bonding, and this adhesive is black like the molding material constituting the elastic wall. It is difficult to confirm the lack of thickness at the outer peripheral edge of the membrane.
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、仕切り体における弾性壁の欠肉による不良を目視で容易に確認することができ、生産性を向上することができる液封入式防振装置、及び、その仕切り体の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and it is possible to easily confirm visually a defect due to a lack of an elastic wall in a partition body, and to improve productivity. An object is to provide a device and a method for manufacturing the partition.
本発明に係る液封入式防振装置は、第1取付具と、筒状の第2取付具と、前記第1取付具と第2取付具との間に介設されたゴム状弾性体からなる防振基体と、前記第2取付具に取り付けられて当該第2取付具の内側に前記防振基体との間で液体封入室を形成するゴム状弾性体からなるダイヤフラムと、前記液体封入室を前記防振基体側の第1液室と前記ダイヤフラム側の第2液室に仕切る仕切り体と、前記第1液室と第2液室を連通させるオリフィス通路と、を備えた液封入式防振装置において、前記仕切り体が、前記第2取付具の周壁部の内側に設けられて前記オリフィス通路を形成する環状のオリフィス形成部材と、前記オリフィス形成部材の内周部に外周部が接着された状態に射出成形によって一体化され前記オリフィス形成部材の内周部の間を塞ぐゴム状弾性体からなる弾性壁とを備えてなり、前記オリフィス形成部材の内周部における周方向の一部の表面に、薄膜状の連結部を介して前記弾性壁の外周部に連結されたゴム状弾性体の溜まり部が設けられたものである。 The liquid-filled vibration isolator according to the present invention includes a first fixture, a cylindrical second fixture, and a rubber-like elastic body interposed between the first fixture and the second fixture. An anti-vibration base, a diaphragm made of a rubber-like elastic body that is attached to the second fixture and forms a liquid-enclosed chamber with the anti-vibration base inside the second fixture, and the liquid enclosure A liquid enclosure type anti-vibration device comprising: a partition that partitions the first liquid chamber on the vibration-isolating base side and the second liquid chamber on the diaphragm side; and an orifice passage that allows the first liquid chamber and the second liquid chamber to communicate with each other. In the vibration device, the partition body is provided inside the peripheral wall portion of the second fixture, and the outer peripheral portion is bonded to the annular orifice forming member that forms the orifice passage and the inner peripheral portion of the orifice forming member. Of the orifice forming member integrated by injection molding And an elastic wall made of a rubber-like elastic body that closes the gap between the portions, and the outer periphery of the elastic wall is connected to a part of the circumferential surface of the inner peripheral portion of the orifice forming member via a thin film-like connecting portion. A reservoir part of a rubber-like elastic body connected to the part is provided.
また、本発明に係る液封入式防振装置の仕切り体の製造方法は、前記第1液室と第2液室を連通させるオリフィス通路を形成する環状のオリフィス形成部材を作製する工程と、前記オリフィス形成部材を成形型内に配置した状態でキャビティ内に成形材料を注入することで、前記オリフィス形成部材の内周部の間を塞ぐゴム状弾性体からなる弾性壁を、当該弾性壁の外周部が前記オリフィス形成部材の内周部に接着された状態に射出成形する工程と、を含むものである。そして、前記射出成形する工程において、前記成形型には、前記弾性壁を成形する前記キャビティに対して微小隙間の連通路を介して連結される前記成形材料の溜まり空間が、前記オリフィス形成部材の内周部における周方向の一部の表面に沿って設けられ、前記キャビティ内に注入された前記成形材料が前記連通路を通って前記溜まり空間に流入するように射出成形するものである。 Further, the method for manufacturing the partition body of the liquid-filled vibration isolator according to the present invention includes a step of producing an annular orifice forming member that forms an orifice passage that communicates the first liquid chamber and the second liquid chamber, By injecting a molding material into the cavity with the orifice forming member disposed in the mold, an elastic wall made of a rubber-like elastic body that closes between the inner peripheral portions of the orifice forming member is formed on the outer periphery of the elastic wall. And a step of injection molding in a state where the portion is bonded to the inner peripheral portion of the orifice forming member. In the injection molding step, the molding die has a reservoir space for the molding material connected to the cavity for molding the elastic wall via a communication path having a minute gap. It is provided along a part of the circumferential surface of the inner peripheral portion, and is injection-molded so that the molding material injected into the cavity flows into the pool space through the communication path.
このように射出成形することで、得られた仕切り体には、オリフィス形成部材の内周部における周方向の一部の表面に、薄膜状の連結部を介して弾性壁の外周部に連結されたゴム状弾性体の溜まり部が設けられる。該溜まり部は、成形材料が微小隙間の連通路を通らなければ成形されないので、溜まり部が成形されているということは、連通路より流れやすいキャビティ内には成形材料が充填されていることを意味する。そのため、溜まり部が成形されているかどうかを確認することで、弾性壁本体の欠肉の有無を目視で容易に確認することができる。 By performing injection molding in this way, the obtained partition body is connected to the outer peripheral portion of the elastic wall via a thin film-like connecting portion on the surface in the circumferential direction of the inner peripheral portion of the orifice forming member. A rubber-like elastic body reservoir is provided. Since the pool portion is not molded unless the molding material passes through the communication path with a minute gap, the fact that the pool portion is molded means that the molding material is filled in the cavity that flows more easily than the communication path. means. Therefore, by checking whether or not the reservoir portion is formed, it is possible to easily confirm visually whether or not the elastic wall main body is thin.
上記構成においては、前記オリフィス形成部材の内周部に軸直角方向内方に向けて突出した内フランジ部が設けられ、前記弾性壁の外周部が前記内フランジ部に接着され、前記溜まり部が前記内フランジ部の周方向における一箇所の表面に設けられてもよい。このように溜まり部を内フランジ部の表面に設けることで、一層目視しやすくなる。 In the above configuration, an inner flange portion projecting inward in the direction perpendicular to the axis is provided on the inner peripheral portion of the orifice forming member, the outer peripheral portion of the elastic wall is bonded to the inner flange portion, and the pool portion is You may provide in the surface of one place in the circumferential direction of the said inner flange part. By providing the pool portion on the surface of the inner flange portion in this way, it becomes easier to visually check.
また、前記弾性壁の外周部が、前記内フランジ部の先端側に接着された厚肉状の第1接着部と、前記第1接着部の外周側に段差を介して薄肉状に設けられた第2接着部とで構成されていると、弾性壁による防振性能の変化を抑えつつ、オリフィス形成部材に対する弾性壁の接着面積を増やして耐久性を向上することができる。 Further, the outer peripheral portion of the elastic wall is provided in a thin shape via a step on the outer peripheral side of the first adhesive portion and the thick first adhesive portion bonded to the distal end side of the inner flange portion. If comprised by the 2nd adhesion part, durability can be improved by increasing the adhesion area of the elastic wall with respect to an orifice formation member, suppressing the change of the vibration proof performance by an elastic wall.
また、前記弾性壁の表面に、当該弾性壁の中心で交差する十字状の突条が設けられてもよく、これにより、仕切り体の識別性を向上することができる。また、この場合、前記溜まり部が、前記十字状の突条の2つの外端で挟まれた周方向の中間位置に設けられるとともに、前記射出成形のための注入口が、前記弾性壁の中心に関して前記溜まり部から離れた側の前記突条上に設定されていることが好ましい。 Moreover, the cross-shaped protrusion which cross | intersects in the center of the said elastic wall may be provided in the surface of the said elastic wall, and, thereby, the discriminability of a partition body can be improved. In this case, the pool portion is provided at an intermediate position in the circumferential direction sandwiched between two outer ends of the cross-shaped protrusion, and the injection port for the injection molding is provided at the center of the elastic wall. It is preferable that it is set on the protrusion on the side away from the pool part.
本発明によれば、弾性壁を持つ仕切り体において、該弾性壁の欠肉による不良を目視で容易に確認することができるので、生産性を大幅に向上することができ、高品質で低コストの液封入式防振装置を提供することができる。 According to the present invention, in a partition having an elastic wall, defects due to the lack of the elastic wall can be easily confirmed visually, so that productivity can be greatly improved, and high quality and low cost can be achieved. A liquid-filled vibration isolator can be provided.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、一実施形態に係る液封入式防振装置10の縦断面図である。この防振装置10は、自動車のエンジンを支承するエンジンマウントであり、振動源であるエンジン側に取り付けられる上側の第1取付具12と、支持側の車体に取り付けられる筒状をなす下側の第2取付具14と、これら両取付具12,14の間に介設されて両者を連結するゴム弾性体からなる防振基体16と、この防振基体16に対向して第2取付具14に取り付けられて防振基体16との間に液体封入室18を形成する可撓性ゴム膜からなるダイヤフラム20とを備えてなる。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a liquid filled type
第1取付具12は、第2取付具14の軸芯部上方に配されたボス金具である。第2取付具14は、内側に上記液体封入室18を形成する円筒状金具である。防振基体16は、略傘状に形成され、その上部に第1取付具12が埋設された状態に加硫接着され、下端外周部が第2取付具14の上端開口部14Aに加硫接着されている。防振基体16の下端部には、第2取付具14の内周面を覆うゴム層22が連なっている。ダイヤフラム20は、その外周部に環状の補強金具24が埋設一体化され、この補強金具24が第2取付具14の下端部14Bにかしめ固定されている。
The
液体封入室18は、第2取付具14の内側において、防振基体16の下面とダイヤフラム20との間に形成されており、仕切り体26によって、防振基体16側、即ち防振基体16が室壁の一部をなす上側の第1液室(主液室)18Aと、ダイヤフラム20側、即ちダイヤフラム20が室壁の一部をなす下側の第2液室(副液室)18Bとに仕切られている。第1液室18Aと第2液室18Bは、オリフィス通路28により互いに連通されている。
The
仕切り体26は、第2取付具14の周壁部14Cの内側にゴム層22を介して嵌着された環状のオリフィス形成部材30と、その内側で第1液室18Aと第2液室18Bを軸方向Xに区画するゴム膜からなる弾性壁32とで構成されており、両者は弾性壁32を射出成形することで一体に形成されている。
The
オリフィス形成部材30は、外向きに開かれた断面コの字状をなし、ゴム層22を介して第2取付具14の内周面に嵌合されることで、当該内周面との間に、周方向C(図2参照)に沿って延びる上記オリフィス通路28を形成する。オリフィス形成部材30は、上記補強金具24のかしめ固定により、防振基体16の下端部と補強金具24との間で軸方向Xに挟まれた状態に保持されている。
The
弾性壁32は、その外周部32Aがオリフィス形成部材30の内周部30Aに加硫接着により保持されて、該内周部30Aの間を塞ぐゴム部材であり、円板状をなしている。詳細には、図2,3に示すように、この例では、オリフィス形成部材30の内周部30Aには、軸直角方向内方Y1に向けて全周にわたって突出する内フランジ部34が設けられており、弾性壁32の外周部32Aが、この内フランジ部34の先端部、即ち内周端部を埋設した状態に接着されている。
The
弾性壁32は、中央部がやや薄肉状をなして、軸直角方向外方Y2ほど漸次厚肉状に形成されている。また、弾性壁32の表面、詳細には上下の膜面32B,32Cには、液封入式防振装置の製造工程において仕切り体26を他の防振装置の仕切り体から区別するための識別用の突条36が設けられている。突条36は、図4に示すように、断面円弧状をなして緩やかに突出するものであり、図2に示すように、弾性壁32の中心Oで直交する十字状に形成されている。
The
弾性壁32の内フランジ部34に対する接着端部である外周部32Aは、図6に拡大して示すように、上記内フランジ部34の先端側に接着された厚肉状の第1接着部38と、第1接着部38の外周側に軸方向Xの段差40を介して薄肉状に設けられた第2接着部42とで構成されている。より詳細には、第1接着部38は、仕切り体26の軸直角方向Yにおいて、内フランジ部34の先端面34Cに相当する位置を含む所定範囲で設けられており、その内周側の弾性壁32本体の上下の膜面32B,32Cよりも軸方向外方側X1,X1に突出した形状に形成され、その第1接着部38の頂部38Aは内フランジ部34の上下面34A,34Bに平行な平坦面に形成されている。また、第2接着部42は、第1接着部38の軸直角方向外方Y2において、その頂部42Aが第1接着部38の頂部38Aよりも低く、かつ該頂部38Aと平行な平坦面に形成されており、軸直角方向Yにおいては内フランジ部34の範囲内で終端している。
As shown in an enlarged view in FIG. 6, an outer
図2,3,7に示すように、オリフィス形成部材30の内周部30Aにおける周方向Cの一部の表面には、薄膜状の連結部44を介して弾性壁32の外周部32Aに連結されたゴム弾性体からなる溜まり部46が設けられている。溜まり部46は、内フランジ部34の周方向Cにおける一箇所の表面に設けられており、この例では、内フランジ部34の下面34B側の付け根部に設けられている。
As shown in FIGS. 2, 3, and 7, a part of the surface in the circumferential direction C of the inner
溜まり部46は、図7に示す平面視で略半円状に形成されており、弾性壁32の外周部32A、特には外周側の第2接着部42には、該溜まり部46に対する逃げ部48が、軸直角方向内方Y1側に円弧状に凹ませて形成されている。そして、この逃げ部48と溜まり部46との間に上記連結部44が軸直角方向Yに延びて形成されている。連結部44は、厚み0.3mm以下、この例では0.1mmの薄肉状に形成されている。これに対し、溜まり部46は、連結部44よりも十分に厚肉であり、この例では第1接着部38の高さ(内フランジ部34の表面に対する高さ)と同等の肉厚に設定されている。
The
図2に示すように、溜まり部46は、上記十字状の突条36の2つの外端36A,36Aで挟まれた周方向Cの中間位置に設けられており、これにより上記逃げ部48が突条36と重ならないように設定されている。詳細には、突条36の2つの外端36A,36Aの間は90度の角度をなしているので、その間の45度の位置に、上記溜まり部46が配置されている。
As shown in FIG. 2, the
符号50(図2参照)は、弾性壁32を射出成形する際の成形材料の注入口を示している。注入口50は、弾性壁32の中心Oに関して溜まり部46から離れた側の突条36上に設定されている。図5は、注入口50によって成形される注入口跡52を示したものであり、突条36上から突出して設けられている。
Reference numeral 50 (see FIG. 2) denotes an injection port of a molding material when the
以上よりなる仕切り体26は、次のようにして製造される。すなわち、まずオリフィス形成部材30を作製しておき、次いで、該オリフィス形成部材30を用いて弾性壁32を射出成形する。
The
射出成形に際しては、オリフィス形成部材30に接着剤を塗布してから、図8(a)に示すように、オリフィス形成部材30を成形型60内にセットし、その状態で成形型60のキャビティ62内に注入口50から溶融したゴム材料(成形材料)を注入する。
At the time of injection molding, after applying an adhesive to the
成形型60には、図8(b)に示すように、弾性壁32を成形するキャビティ62に対して微小隙間の連通路64を介して連結されるゴム材料の溜まり空間66が設けられている。連通路64及び溜まり空間66は、オリフィス形成部材30の内周部30Aにおける周方向Cの一部の表面に沿って設けられており、この例では、内フランジ部34の下面34Bに沿って設けられている。なお、連通路64の微小隙間は、これによって成形される連結部44の厚みが0.3mm以下、この例では0.1mmとなるように、内フランジ部34の下面34Bと成形型60との間に形成されている。
As shown in FIG. 8B, the molding die 60 is provided with a rubber
そして、この成形型60を用いて射出成形する際に、キャビティ62内に注入されたゴム材料が連通路64を通って溜まり空間66に流入するように行われる。これにより、弾性壁32がオリフィス形成部材30に接着した状態に一体に加硫成形される。その後、成形型60から脱型することで、仕切り体26が得られる。
When injection molding is performed using the
得られた仕切り体26には、オリフィス形成部材30の内周部30Aにおける周方向Cの一箇所にゴム弾性体の溜まり部46が形成されている。この溜まり部46は、ゴム材料の流れにくい連通路64を通らなければ成形されないので、キャビティ62内が完全に充填されてから最後に成形される。そのため、溜まり部46が成形されていれば、弾性壁32は欠肉なく成形されていることになるので、溜まり部46を確認することで、弾性壁32の欠肉の有無を目視で容易に確認することができる。特に、溜まり部46が内フランジ部34の表面に設けられている場合、仕切り体26の軸方向視で溜まり部46を確認しやすく、目視作業性に優れる。
In the obtained
また、本実施形態であると、弾性壁32の外周部32Aを上記の通りの第1接着部38と第2接着部42とで構成したので、このような第2接着部42がないものと比べて、オリフィス形成部材30に対する弾性壁32の接着面積が大きく、弾性膜32が剥がれにくくなり、耐久性を向上することができる。しかも、第2接着部42を、第1接着部38に対して段差40を介して薄肉状に形成したので、弾性壁32全体の剛性増加による防振性能の変化を抑えつつ、上記接着面積を増やすことができる。
In the present embodiment, since the outer
また、本実施形態であると、弾性壁32表面の十字状の突条36と、溜まり部46と、注入口50の位置関係を上記の通りにしたので、注入口50から注入されるゴム材料の流れを良くして、成形性を向上することができる。また、仮に、注入口50が弾性壁32の中心Oに配置された場合、中心Oには突条36もあるため、注入口跡52の突出高さが大きくなりすぎてしまう。弾性壁32の中央部は弾性変形による変位幅が大きいため、このの部分に高い注入口跡52があると、周辺部材に干渉するおそれがあるが、上記実施形態では、注入口50を中心Oから外して設けたので、かかる干渉も回避することができる。
In the present embodiment, since the positional relationship among the
なお、上記実施形態では、シングルオリフィス構造の防振装置について説明したが、仕切り体に弾性壁を持つものであれば、ダブルオリフィス構造の防振装置など、種々の液封入式防振装置に適用可能である。また、エンジンマウントにも限られず、ボディマウント、デフマウントなど、種々の防振装置に適用可能である。その他、一々列挙しないが、本発明の趣旨を逸脱しない限り、種々の変更が可能である。 In the above-described embodiment, the single-orifice vibration isolator has been described. However, as long as the partition has an elastic wall, it can be applied to various liquid-filled vibration isolators such as a double-orifice vibration isolator. Is possible. Further, the present invention is not limited to an engine mount, and can be applied to various vibration isolators such as a body mount and a differential mount. Although not enumerated one by one, various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
10…液封入式防振装置
12…第1取付具
14…第2取付具、14C…周壁部
16…防振基体
18…液体封入室、18A…第1液室、18B…第2液室
20…ダイヤフラム
26…仕切り体
28…オリフィス通路
30…オリフィス形成部材、30A…内周部
32…弾性壁、32A…外周部
34…内フランジ部
36…突条、36A…外端
38…第1接着部
40…段差
42…第2接着部
44…連結部
46…溜まり部
50…注入口
60…成形型
62…キャビティ
64…連通路
66…溜まり空間
C…周方向
O…弾性壁の中心
X…軸方向
Y…軸直角方向、Y1…軸直角方向内方、
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記仕切り体が、前記第2取付具の周壁部の内側に設けられて前記オリフィス通路を形成する環状のオリフィス形成部材と、前記オリフィス形成部材の内周部に外周部が接着された状態に射出成形によって一体化され前記オリフィス形成部材の内周部の間を塞ぐゴム状弾性体からなる弾性壁とを備えてなり、前記オリフィス形成部材の内周部における周方向の一部の表面に、薄膜状の連結部を介して前記弾性壁の外周部に連結されたゴム状弾性体の溜まり部が設けられた、
液封入式防振装置。 A first fixture, a cylindrical second fixture, a vibration-proof base made of a rubber-like elastic body interposed between the first fixture and the second fixture, and the second fixture A diaphragm made of a rubber-like elastic body that is attached and forms a liquid sealing chamber with the vibration isolating base inside the second fixture, and the liquid sealing chamber is a first liquid chamber on the vibration isolating base side. In a liquid-filled vibration isolator comprising: a partition that partitions the diaphragm-side second liquid chamber; and an orifice passage that connects the first liquid chamber and the second liquid chamber;
The partition body is provided inside the peripheral wall portion of the second fixture and is injected into an annular orifice forming member that forms the orifice passage, and an outer peripheral portion is bonded to an inner peripheral portion of the orifice forming member. An elastic wall made of a rubber-like elastic body that is integrated by molding and blocks between the inner peripheral portions of the orifice forming member, and a thin film is formed on a part of the circumferential surface of the inner peripheral portion of the orifice forming member. A rubber-like elastic body reservoir connected to the outer peripheral part of the elastic wall via a connecting part in a shape,
Liquid-filled vibration isolator.
前記第2取付具の周壁部の内側に取り付けられるものであって前記第1液室と第2液室を連通させるオリフィス通路を形成する環状のオリフィス形成部材を作製する工程と、
前記オリフィス形成部材を成形型内に配置した状態でキャビティ内に成形材料を注入することで、前記オリフィス形成部材の内周部の間を塞ぐゴム状弾性体からなる弾性壁を、当該弾性壁の外周部が前記オリフィス形成部材の内周部に接着された状態に射出成形する工程と、
を含み、
前記射出成形する工程において、前記成形型には、前記弾性壁を成形する前記キャビティに対して微小隙間の連通路を介して連結される前記成形材料の溜まり空間が、前記オリフィス形成部材の内周部における周方向の一部の表面に沿って設けられ、前記キャビティ内に注入された前記成形材料が前記連通路を通って前記溜まり空間に流入するように射出成形する、
液封入式防振装置の仕切り体の製造方法。 Formed between a vibration-proof base made of a rubber-like elastic body that connects the first fixture and the cylindrical second fixture, and a diaphragm made of a rubber-like elastic body attached to the second fixture. Partitioning the liquid enclosure chamber into a first liquid chamber on the vibration isolation substrate side and a second liquid chamber on the diaphragm side,
Producing an annular orifice forming member that is attached to the inside of the peripheral wall portion of the second fixture and that forms an orifice passage for communicating the first liquid chamber and the second liquid chamber;
By injecting a molding material into the cavity in a state where the orifice forming member is disposed in the mold, an elastic wall made of a rubber-like elastic body that closes between the inner peripheral portions of the orifice forming member is formed on the elastic wall. Injection molding in a state where the outer peripheral portion is bonded to the inner peripheral portion of the orifice forming member;
Including
In the injection molding step, the molding die has an accumulation space of the molding material connected to the cavity for molding the elastic wall through a communication path having a minute gap, and the inner circumference of the orifice forming member. Injection molding is performed so that the molding material injected into the cavity flows along the surface of a part of the circumferential direction in the section and flows into the pool space through the communication path,
Manufacturing method of partition body of liquid-filled vibration isolator.
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