JP7418604B2 - 湿潤流体リザーバを備える圧力逃し弁 - Google Patents

Description

この発明は、一般に、乾燥コーヒー製品の包装などの製品の包装に、より特には弁内に湿潤流体を保持する構造の圧力逃し弁に、適用可能な種類の予塗布湿潤流体を有する一方向圧力逃し弁に関する。

乾燥焙煎コーヒーは製造過程の流れで包装してすぐが、最も風味がある。コーヒーが雰囲気空気と接触することでコーヒーが酸化してコーヒーの風味の劣化が生じるので焙煎および処理後すぐに包装することが望ましい。

コーヒーの即時包装の障害となるのは焙煎されたコーヒーは、などの二酸化炭素を含む膨大な量の気体を発生するというよく知られた事実である。もしもコーヒーが枕袋のような軟らかい包装内に梱包されると、気体が包装の膨張および変形を生じて、潜在的な包装の失敗と、消費者に魅力の低さと包装の膨れ外観につながる。コーヒーによる気体の生成速度は包装前のコーヒーを脱気することで減少させることができる。脱気により、７２時間までの間大型容器内において新鮮な焙煎珈琲を保持することも含められる。この脱気の期間において、新鮮な焙煎コーヒーは前記の劣化と風味を失ってしまう雰囲気酸素を吸収しうる。コーヒーの脱気をコーヒーの包装前まで拡張すると非効率でありよりコストがかかってしまう。コストに影響を与えることは、物理的な工場および脱気計画に大きな投資がなされ、また他の設備がコーヒーの工程に必要になる。

前記の問題の解決手段は、焙煎および処理の後に一方向逃し弁を有する包装においてコーヒーをすぐに包装することである。逃し弁は、雰囲気とのいかなる接触およびもたらされる参加からコーヒーを守りながら包装から気体を取り除く機会を提供する。より特には、圧力逃し弁はコーヒー包装に取り付けられるか、またはその一部をなす。圧力逃し弁は、雰囲気が包装内に入り込んでコーヒーに接触することを防ぎながら包装からの高圧気体を許容する。

米国特許第１０，３５８，２７５号明細書

圧力逃し弁は弁が開くことが必要となる圧力より包装内の圧力が低いときの気密シールを提供する。このような気密シールは雰囲気が包装内に入り込むことを防ぐために必要となる。気密シールは弁の開閉後に再形成されなければならず、弁構成品の精巧に（たとえば極めて小さく）開閉移動するような応答性を形成しなければならない。

弁を介して気体の一方向流れを制御するドライストラップの面を湿らせる流体との組み合わせにおいて、或る圧力逃し弁は「ドライストラップ」として、または単に「ストラップ」として、弁産業において、言及される構成品を使用している。このようなドライストラップは、代表的に、基部において、または弁の他の部分において配設される通気口を覆う層状の短冊やメンブレンである。ドライストラップは雰囲気の流入を阻害する気体の外部流れを許す通気口の周りかつ上の閉鎖を提供する。

シリコーンオイル、グラファイト含浸オイル、食品等級オイル、食品等級シリコーングリース、のような湿潤流体は代表的なドライストラップと基部との間および通気口周りに、ドライストラップや基部の対向する表面を湿らせるように添加される。湿潤流体により提供される表面張力はドライストラップに、基部に対してまたは通気口をシールする弁の他の部材に対してドライストラップの完全な閉鎖を提供する。湿潤流体は、弁が包装に適用する前に、または弁製造のときに、適用してもよい。

湿潤流体を有する一方向圧力逃し弁はその意図する目的に対しての最高の性能の利益を有する。湿潤流体は弁の最高の気密シールを提供する。湿潤流体は、弁のドライストラップの非常に精巧な開閉動作に耐えうるような弁の開閉を可能にする。また、湿潤流体を有する弁は、予測可能な低圧で開閉するように設定できる。

しかしながら、弁の使用に関して、湿潤流体の使用は潜在的には複雑化につながる。圧力逃し弁で通常使用される液体の種類の湿潤流体は、流動特性を有する。その結果、湿潤流体の弁からの移動または「漏れ」の可能性がある。代表的には、弁を適切に濡らすのに必要な量を超える量の湿潤流体は、湿潤流体の一部が弁の外に移動することが避けられないものとの予測の前提で利用される。

弁からの湿潤流体の移動を最小限に抑えるか、または回避することが望ましい。湿潤流体と弁の外面または弁が取り付けられている包装の外面との間の接触により、消費者に対する製品の外観が損なわれる弁および包装をべとつく感覚を起こさせる可能性がある。

弁内から移動する湿潤流体は、弁を剥離ライナーに一時的に固定するため、または弁を包装に永久的に固定するために設けられた弁の外側の接着材と接触することもありうる。湿潤流体と接着材が接触すると、接着材の効果が低下する可能性がある。これは、接着材によって提供される粘着性の「喪失」として言及される。完全にまたは部分的に接着材が損なわれると、弁が配設される剥離ライナーから完全にまたは部分的に弁が剥がれる可能性があり、その結果、包装への弁の誤った塗布につながる可能性がある。明らかに、湿潤流体と接着材との接触によって汚染された弁は廃棄されなければならない。また、接着力の不具合により、塗布後に弁が包装から剥がれ、外気との接触によりコーヒーや他の製品の腐敗につながる可能性がある。

もたらされるものとして、もしも過剰な量の湿潤流体が予想される漏れを補償するために使用されれば、前記の問題は悪化する可能性がある。これらおよび他の理由から、必要な最小限の量の湿潤流体のみが弁表面を適切に濡らすために使用されることが望ましい。

湿潤流体の使用によって提供される性能上の利点を享受しながら、弁の外面への湿潤流体の「漏れ」によって引き起こされる可能性のある有害な影響を回避する一方向圧力逃し弁を提供することは、当技術分野における改善となりうる。これにより、弁の外面が包装の見分けがつかない部分に見えるようになり、弁が包装に適用される前に剥離ライナーにしっかりと留まり、一旦取り付けられた包装にはしっかりと取付いて、それにより包装された商品の品質の改善に貢献する。

本発明は、湿潤流体リザーバを備えた改良された一方向圧力逃し弁に関する。弁は、包装内の商品に損傷を与える可能性のある雰囲気が包装に入るのを阻害しながら、包装からガスを除去するために使用することができる。弁では、湿潤流体を利用して、弁の閉鎖を改善するために。湿潤流体リザーバは、湿潤流体の貯蔵場所を提供することによって、弁からの湿潤流体の移動（すなわち、「漏れ」）を低減または排除する。湿潤流体が弁から流出するのを防止は、性能を向上させる機会につながる。利点には、予測可能で正確な弁の開閉、弁と包装の外観の維持、および弁と剥離ライナーまたは弁が取り付けられている包装との間の接着の維持が含まれる。

実施形態では、本発明による湿潤流体リザーバを有する圧力逃がし弁が、基部、カバー、および基部とカバーとの間のドライストラップを有するようにしてもよい。基部は、第１の側、第２の側、領域、周縁、および基部を完全に貫通する１つまたは複数の開口部によって形成される通気口を有することができる。カバーは、基部の上に重ねることも、ドライストラップの上に重ねることもできる。カバーは、基部に対して固定される、第１の側、第２の側、カバー領域、周縁、および対向する端部を有することができる。

ドライストラップは通気口全体を覆い、ドライストラップの第２の側は基部の第１の側に面し、ドライストラップのそのような面は基部の第１の側に少なくとも部分的に接する。実施形態として特に制限されるものではないが、ドライストラップは、選択的に、基部およびカバーの幅よりも小さい第１の方向の幅を有するように構成してもよい。

流体リザーバは、テクスチャ面または弁の表面の全部または一部に設けられてもよい。ある実施形態では、テクスチャ面は、基部に面するドライストラップの第２の側、またはドライストラップに面する基部の第１の側、または基部の第１の側およびドライストラップの第２の側の両方に配置してもよい。各テクスチャ面は、その中に流体保持リザーバを画定することができる。テクスチャ面は、外側部および内側部を含むことができ、少なくとも内側部はリザーバを画定する。リザーバは、湿潤流体を集めて保持する微視的な体積空間（たとえば、小さなポケットまたはボイド）を提供し、または湿潤流体が弁から移動することを防止する。ある好ましい実施形態では、テクスチャ面は、基部に面するドライストラップの第２の側にちょうど位置する。このような実施形態では、基部の第１の側上にテクスチャ面が不要となる。

異なる種類のテクスチャ面を実装することができる。 例えば、テクスチャ面の外側部および内側部は不規則であってもよい。さらなる例として、テクスチャ面の外側部および内側部は、規則的な反復パターンであってもよい。 不規則的および規則的な外側部および内側部を組み合わせて適用してもよい。

実施の形態では、テクスチャ面は、リザーバを画定する微視的な粗いまたは滑らかでない表面または均一なつや消し仕上げ種類の外観を有してもよい。そのようなつや消し仕上げの外観は、化学エッチング、プラズマ処理、およびレーザ研磨などのさまざまな手段によって、ドライストラップおよび／または基部の表面に生成することができる。

湿潤流体は、通気口の全周にわたってドライストラップと基部との間に、かつ複数のリザーバ内に配置することができる。湿潤流体は、ドライストラップと基部の間に、弁が閉じた状態のときに通気口を閉じる気密シールを形成することに役立つ。

本発明の他の態様では、基部の第２の側に接着材を塗布して、弁を剥離ライナーまたは包装などの表面に固定することができる。使用において、接着材は、包装において通気口が包装の通気口を覆い、囲み、整列するように、通気口とともに弁を包装に取り付けることができる。接着材は、感圧接着材（ＰＳＡｓ）と、熱活性化接着材と、紫外線硬化接着材と、水性接着材と、溶剤系接着材と、ゴム系接着材と、を備えるグループから選択されうる。特別な実施形態では、選択される接着材は、疎油性種類のものであってもよい。撥油性接着材は、湿潤流体との接触によって引き起こされる可能性のある接着力の損失に対して望ましい耐性を有する種類の接着材の例である。

予測可能で正確な弁の開閉を提供するために加えることができる湿潤流体には、シリコーンオイルと、グラファイト含浸オイルと、食品等級オイルと、食品等級シリコーングリースと、が含まれる。湿潤流体の体積量は、弁の大きさなどの要素に基づいて選択することができる。いくつかの実施形態では、約１．５マイクロリットルから約２．３マイクロリットルの湿潤流体を使用することができる。本発明のさらに別の態様では、湿潤流体は、漏れを最小限に抑えるように設定された粘度を有することができる。例えば、湿潤流体の粘度および流量は、漏れを最小限に抑えるように調整されうる。湿潤流体は、流体移動の最小化を達成するために、約１００センチポアズから約３５０センチポアズの粘度を有するように設計されうる。

基部の通気口は、単一の開口部であっても複数の開口部であってもよい。複数の開口部は、複数の開口およびバリア部分によって画定されうる。実施形態では、開口を画定するバリア部分は、約０．０２０インチ以下離して設置させることができる。このような小さな開口は、コーヒー粒子などの小さな粒子が弁に入って弁の開閉を妨げるような通過の障害となる。適切な粘度の湿潤流体と組み合わせたこのような小さな開口は、開口を通って弁から出る湿潤流体の移動も最小限に抑えることができる。

他の特徴および実施形態は、以下の図面および詳細な説明において説明される。

湿潤流体リザーバを有する圧力逃し弁の例は、添付の図面と併せて以下の説明を参照することによって理解することができ、図面において、同様の参照符号は、異なる図全体にわたって同様の要素を同一なものとして特定する。便宜上および簡潔にするために、実施形態の中で同様の部品には同様の参照符号が使用される。図面は必ずしも縮尺どおりではなく、代わりに強調することで、本発明の原理を示す。

本発明に応じた湿潤流体リザーバを有する圧力逃し弁の実施の形態を有するコーヒー内包包装を示した図である。 閉鎖位置における図１の圧力逃し弁であって、理解しやすいように隠れた内部構成品を示す平面図である。 開放位置における図２の圧力逃し弁であって、理解しやすいように隠れた内部構成品を示す平面図である。 閉鎖位置における圧力逃し弁を示す図２の断面４－４に沿った断面図である。 誇張した開放位置における圧力逃し弁を示す図２の断面４－４に沿った断面図である。 図４の断面６－６に沿った詳細に沿った拡大断面図である。 図１の逃し弁の分解斜視図である。 湿潤流体リザーバ無しのドライストラップのような非テクスチャ面を示した従来弁面の顕微鏡写真である。 ドライストラップ上または基部上のような、湿潤流体リザーバを示す本願発明に応じてのざらつき有る弁面の顕微鏡写真である。 湿潤流体リザーバを有するテクスチャ面を有するドライストラップを示す、図４の断面６－６の詳細断面図の箇所に沿って特に拡大した概略断面図である。 図４の断面６－６の詳細断面図のようであるが、ドライストラップおよび基部が湿潤流体リザーバを有するテクスチャ面を有する更なる実施の形態を示す、特に拡大した概略断面図である。 湿潤流体リザーバを有するテクスチャ面のさらなる実施の形態を示す図である。 湿潤流体リザーバを有するテクスチャ面のさらなる実施の形態を示す図である。 湿潤流体リザーバを有するテクスチャ面のさらなる実施の形態を示す図である。 湿潤流体リザーバを有するテクスチャ面のさらなる実施の形態を示す図である。 剥離ライナー上の図１に示した種類の４つの圧力逃し弁の平面図であって、理解しやすいように隠れた内部構成品を示す平面図である。

図１から７および図９から１３に示すように、本発明は改良された一方向圧力逃し弁に関し、その実施形態は参照符号１０および１０ａで示されている。ここに説明する種類の弁１０、１０ａは、図１に示すバッグ型の包装１１などの製品の包装１１からガスを解放するためのものである。例示的な弁１０、１０ａの特定の構成品は同様であってもよく、便宜上および簡潔にするために、そのような構成品は同時に説明し、同様の参照符号を付す。弁１０の特徴は、湿潤流体１７を保持するための複数の湿潤流体リザーバ１５（単にリザーバ１５とも呼ぶ）を含むテクスチャ面１３を備えることである。図１１に示すように、複数のテクスチャ面１３、１３ａが提供され、それぞれが湿潤流体リザーバ１５を有する。実施例において、および本明細書で説明されるように、多くのリザーバを提供することができ、便宜上および簡潔にするために、符号１５はリザーバ１５の代表的なものを示している。

リザーバ１５内の湿潤流体１７の保持は、圧力逃し弁の分野における改良を表す。湿潤流体１７が弁１０、１０ａ内に保持されることにより、湿潤流体１７が弁１０、１０ａの外側または弁１０、１０ａの外側に不都合なことに油っぽい感触を与える可能性がある弁１０、１０ａからの湿潤流体１７の移動または「漏出」が制限または排除される。したがって、弁１０、１０ａは、弁１０、１０ａおよび包装１１の好ましい感触および外観を維持する機会を提供する。湿潤流体１７の保持は、湿潤流体が、弁１０、１０ａを、剥離ライナー１９（図１３）または包装１１（図１）の保持に使用される接着材と接触するならば生じるであろう弁１０、１０ａの接着力の低下を回避することにも適用できる。他の弁１０、１０ａの構造および改良は、ここに記載されるように、弁１０、１０ａ内の湿潤流体１７の保持をさらに容易にすることができる。

包装例
図１のように、ここに示す包装１１の例は、乾式焙煎コーヒー２１などの消耗品を保持するために使用される種類のものである。「ピローバッグ」のように呼ばれる、これらの種類の包装１１は、柔軟さと、倒れうる壁または壁群２３を有している。これらの種類の包装１１は、コーヒー２１または別の材料が充填されると、閉じられるかまたは密閉される。そのような包装は、コーヒー２１または他の材料がそこから取り除かれると、再び閉じることができる。挽かれた焙煎コーヒーなどのガスを発生させる材料によって包装１１の内部で生成されるガスは、包装１１の壁または壁群２３を膨張させ、消費者にとって魅力的でない膨張した外観を呈する可能性がある。膨張した包装１１の拡張された体積サイズは、複数の包装１１を単一の箱に保持する際、または包装１１を食料品店または家庭の棚に保管する際に、困難になりうる。

次に図１および図４から図５を参照すると、包装１１から放出されるガスは、壁群２３によって囲まれた包装１１の内側部分２５の中にある。包装１１から放出されたガスは、包装１１内のガス発生材料とは別の発生源から放出されたガスである可能性がある点に注意が必要である。例えば、包装１１の内側部分２５内のガスは、包装プロセス後に包装１１内に残っている閉じ込められた空気である可能性がある。バルク材料（例えば、粒状の動物用飼料）の包装中に、包装１１のヘッドスペース内にガスが閉じ込められる可能性がある。このような閉じ込められたガスは、包装１１の体積サイズを膨張させ、包装１１のコンパクトさを低下させ、包装１１の保管により多くのスペースを必要とするか、パレット輸送のために包装を積み重ねることを困難にする。このような設定では、圧力逃し弁１０、１０ａを使用して、包装１１を圧縮して弁１０、１０ａを通してガスを排出し、それによって包装１１の体積サイズを縮小することができる。

したがって、圧力逃し弁１０、１０ａは、そこからガスを放出することが望まれる任意の種類の包装と共に使用することができ、図１に示すバッグ種類の包装１１は、圧力をかけて使用することができる包装１１の単なる一例である。逃し弁１０、１０ａ．圧力逃し弁１０、１０ａと共に使用できる他の種類の包装の代表的な例には、可撓性および剛性の缶、パック、バッグ、およびパウチが含まれる。

圧力逃し弁１０、１０ａは、好ましくは、包装１１の壁群２３を完全に貫通して設けられた通気開口２９の上で、包装１１の外面２７に取り付けられる。包装１１の通気開口２９は、壁群２３の１つまたは複数の穴であってもよい。圧力逃し弁１０、１０ａは、通気開口２９を有する包装１１の任意の適切な外面２７に取り付けることができる。適切な包装では、通気口は、例えば、上部、底部、前部、後部、側部、蓋、カバー包装のキャップに配置することができる。圧力逃し弁１０、１０ａはまた、適切な状況において包装１１の内面３１上でも使用されうる。

弁部品の例
ここで図１から７および９から１１を参照して、圧力逃し弁１０、１０ａの実施形態の構成品を説明する。例では、弁１０、１０ａの構成品は、通気口３５を有する基部３３、基部３３に隣接して通気口３５を覆う（例えば、上にある）ドライストラップ３７、基部３３とドライストラップ３７との間の湿潤流体１７およびカバー３９を含むことができる。湿潤流体リザーバ１５を含むテクスチャ面１３は、ドライストラップ３７上、基部３３上、またはドライストラップ３７と基部３３の両方にあってもよい。図１１に示される弁１０ａはドライストラップ３７と基部３３ａの両方の表面１３、１３ａを有する弁の例を示している。リザーバ１５は、弁１０および弁１０ａ内の湿潤流体１７の保持に寄与し、弁１０、１０ａからの湿潤流体１７の移動（すなわち、「漏出」）を最小化または回避する。弁１０、１０ａは、ここに記載される他の構造を含んでもよい。

基本例
次に、図３から７および１０を参照すると、弁１０は、例として、外層と考えることもできるガス不透過性基部３３を含むことができる。基部３３は、基部３３を通って包装１１に入る雰囲気の通過を遮断するガス不透過性材料であるべきである。簡略化および便宜上、同様の参照符号は、各基部３３、３３ａの同様の部分を示すために使用される。各基部３３、３３ａは、圧力逃し弁１０を構成することができ、例えば以下に説明する接着材４１によって包装１１に直接取り付けることができる一種のプラットフォームを提供する。本明細書で使用される「基部」という用語は、広い意味を有することを意図しており、例えば、基部３３、３３ａなどの材料の単一層の基部、一緒に接合された複数の層のラミネート、フィルタ要素を有する一以上の複数の層、または弁１０、１０ａのための他の支持構造を有するように構成できる。

例では、基部３３、３３ａは、周縁４３、第１の側４５、および第２の側４７を含むことができる。圧力逃し弁１０を構成する部品に関して、第１の側４５は内側と考えることができ、一方、第２の側４７は外側と考えることができる。例示的な基部３３（図３から７および１０）は、基部３３の第１の側４５がテクスチャ面１３を欠いている例外を除いて、基部３３ａ（図１１）と同一視してもよく、しかるに基部３３ａがテクスチャ面１３を含む。

例では、基部３３、３３ａは、ほぼ平坦または平面であり、短冊状の材料で作ることができる。図７を参照すると、基部３３、３３ａは、文字「Ｗ」によって識別される幅寸法および文字「Ｌ」によって識別される長さ寸法を有しうる。基部３３、３３ａの材料として使用するのに適した代表的な材料には、ポリエチレン、ポリプロピレン、およびポリエステルが含まれる。適切なポリエステルの例は、ポリエチレンテレフタレート（「ＰＥＴ」）である。他の適切な材料を基部３３、３３ａとして実装することができ、前記の材料を排除するものではない。基部３３、３３ａは、弁１０の様々な繰り返し動作に対して、約０．０００２５インチから約０．０５０インチの範囲の第１の側４５と第２の側４７との間の厚さ寸法を有することができる。ここで、「約」とは、値に対し±１０パーセントの意味または言及とする。

図１から７、１０、および１３の例に示されるように、基部３３は通気口３５を含むことができる。図１１に示される基部３３ａは、図１から７および１０の弁１０に関連して説明されたものと同一の通気口３５を含むものとし、通気口３５の説明は弁１０ａおよび基部３３ａに適用可能であることを理解しうるところである。通気口３５は、基部３３、３３ａの周縁４３内のほぼ中央に配置され、基部３３、３３ａを完全に貫通し、それによってガスが通気口３５を介して、および基部３３、３３ａを介し、完全に通過できる。これらの例では、弁１０、１０ａは、基部３３、３３ａの通気口３５が包装１１の通気開口２９の上に並んで位置し、包装１１の外面２７に取り付けられることが好ましい。これらの例によれば、通気口３５は、包装１１内で、基部３３、３３ａを通り、弁１０、１０ａの中へ、そしてそこを通って導かれるためのガスのための流路４９の一部を提供する。

次に図２から７を参照すると、基部３３と共に示される通気口３５（および基部３３ａにおいて有用）は、フィルタ要素５１として機能しうる。フィルタ要素５１の形態の通気口３５は、弁１０に入り込んで弁１０の完全な開閉を妨害する可能性がある粒子（例えば、コーヒー２１）を遮断する。弁１０の不完全な開閉は弁１０を通して包装１１に、コーヒー２１や包装１１に内包される他の材料の酸化や損傷を起こす可能性のある雰囲気が入り込むことを許しうる。

再び図２から７を参照すると、例示的な通気口３５は、開口５３およびバリア５５部分によって画定される。実施例では、バリア部分５５は、開口５３ではない基部３３（および基部３３ａ）のすべての部分である。バリア部分５５は、連続的であって、基部３３、３３ａを通る粒子状物質（例えば、コーヒー２１）の移動の障害として働くような基部３３、３３ａの気体実装可能部とできる。

再び図２から７を参照すると、開口５３は、好ましくは、基部３３、３３ａの複数の小さな開口部からなる。図面が不明瞭になるのを避けるために、そのような小さな開口のいくつかだけが参照符号５３で示されている。弁１０の例では、９つの開口５３が示されている。９つの開口５３は、３つの等間隔の行と列で示されている。開口５３は、約３００マイクロメートル以下の大きさである挽いたコーヒー２１に見られるような典型的な粒子を阻害するような大きさでありうる。換言すれば、ある実施形態では、その間に開口５３を画定するバリア部分５５は、約０．０２０インチ以下だけ離れて配置され、そのような種類の開口５３は、マイクロ開口と考えられうる。開口５３は、レーザ穿孔またはパンチングなどの任意の適切な手段によって形成することができる。

開口の数、サイズ、間隔、および配置は任意の適切なものを採用することができ、９つの開口５３を含む例は単なる例示であることを理解されたい。例えば、単一の開口を設けることもできる。複数の開口５３間の間隔は、任意の所望の面積の開口を提供するために、０．０２０インチより大きくても小さくてもよい。円、シェブロン形、Ｘ形開口、および開口５３の形状およびサイズの組み合わせで実装することができる。開口５３の間隔を均等とすることは任意であって、基部３３、３３ａにわたってランダムに分布させることができる。

さらなる実施形態では、基部（例えば、基部３３または３３ａ）は、液体不透過性メンブレン（図示せず）を含む通気口を含むことができる。このような通気口の実施形態は、気体の通過を可能にしながら、液体に対して不浸透性でありうる。このような通気口を構築するために使用される材料には、ＴＹＶＥＫのブランド名で販売されているフラッシュ紡績高密度ポリエチレン繊維が含まれる。このような液体不透過性メンブレンは、例えば、基部３３を通る開口部内に、または基部３３の一部を形成する基部３３の第１の側４５または第２の側４７に沿って配置されうる。接着材を分離配置することで、これらのメンブレンを弁１０に固定し、弁１０を剥離ライナー１９などの剥離ライナーに固定する。

バリア部分５５によって、またはフラッシュ紡績高密度ポリエチレン繊維の通気口で画定される非常に小さい開口５３（例えば、直径約０．０２０インチ未満の微小開口）を備える通気口３５のさらなる利点は、そのような通気口３５が制限し、開口５３を介して湿潤流体１７の移動瀬尾制限することである。換言すれば、小さな開口部（例えば、開口５３）は、弁１０からの湿潤流体１７の「漏れ」の回避に寄与しうる。

接着材の例
ここで図４から５および７を参照すると、基部３３、３３ａの第２の側４７（すなわち、外側部）に接着材４１を設けて、基部３３、３３ａおよび弁１０、１０ａの両方を剥離ライナー１９上に取り外し可能に取り付けること（図１３）、および基部３３、３３ａおよび圧力逃し弁１０、１０ａを包装１１に恒久的に取り付けること（図１）ができる。

再び図４から５および７を参照すると、接着材４１は、基部３３、３３ａの第２の側４７を横切って添加されうる。図７に最もよく示されるように、接着材４１は、開口５３と通気口３６を取り囲む円形の内縁５７を有するように開口５３から離れて配置される。内縁５７および接着材４１は、弁１０、１０ａと包装１１との間の横方向のガスまたは空気の動きを阻害する。接着材４１は、厚さが約０．０００２５インチから約０．０１５インチである。例として、利用できる接着材の種類には、感圧接着材（ＰＳＡ）、熱活性化接着材、紫外線硬化接着材、水系接着材、溶剤系接着材、およびゴム系接着材が含まれる。

撥油性接着材
実施形態では、湿潤流体１７との接触に起因する分解および粘着性の喪失（すなわち、粘着性の消失）に耐性のある接着材４１を選択することが望ましく、剥離ライナー１９および／または包装１１の壁群２３のような面への弁１０，１０ａの接着を改善することができる。疎油性接着材は、耐油特性を有し、湿潤流体１７として共通的に使用されるシリコーンオイル、グラファイト含浸オイル、食品等級オイル、食品等級シリコーングリースなどのオイルベース流体との接触に耐えての優れた粘着特性を有する接着材４１の例である。アクリルの接着材４１は、所望の疎油性を有するように選択および／または調合できるので、特に好ましい。したがって、疎油性を有する接着材の選択は、リザーバ１５と組み合わせて、弁１０、１０ａの性能の向上に寄与できる本発明の別の態様を表す。

ドライストラップの例
次に図２から７および１０から１１を参照すると、ドライストラップ３７は、圧力逃がし弁１０、１０ａを、閉鎖状態と、ガス流路４９に沿って通気口３５を通ってガスが流れることを可能にする開口状態と、または通気口３５を覆って通過する雰囲気または他のガスの流れを遮断する状態と、の間に位置するようにできる。図２、４、６、および１０から１１を参照すると、これらの図は、ドライストラップ３７が通気口３５の上にある閉鎖状態の弁１０、１０ａを示している。図３および５は、ドライストラップ３７が基部３３および通気口３５の少なくとも一部から離間された、誇張された開放状態の弁１０の例である。閉鎖状態（図２、４、６、および１０から１１）において、ドライストラップ３７は弁１０と包装１１内に雰囲気が入り込むことを遮蔽する第１位置にある。開放状態（図３および図５）では、ドライストラップ３７は、弁１０は、包装１１から圧力逃がし弁１０を通ってガス流路４９に沿って雰囲気および周囲環境に出る一方向ガス流れを許容するさらなる位置または複数の位置にある。ドライストラップ３７は、例えば、波状の動きによって機能し、個々の気泡を分離して弁１０を通って包装１１から逃げることを可能にする。湿潤流体１７によってもたらされる表面張力は、弁１０を通って包装１１内への雰囲気の侵入を阻害する気密シールを促進するドライストラップ３７を基部３３上に保持する。弁１０ａのドライストラップ３７が同じ構造を有し、弁１０に関連して説明したような動作をすることは理解されうる。

圧力逃し弁１０、１０ａは、包装１１の内側の圧力と包装１１の外側の圧力との間の既知の所定の圧力差に基づいて、予測可能かつ正確に開閉するように設計されうる。設定された圧力差は、目標の開閉圧力であると考えられ、開閉サイクルごとに差圧が同じである必要はない。圧力逃し弁１０、１０ａは、任意の所望の圧力差で開くように設計されうる。ほんの一例として、圧力逃し弁１０、１０ａは、包装１１の内部圧力が包装１１の外部圧力を０．４ｐｓｉｇ（１ポンド平方インチゲージ）以下だけ超えたときに、目標とする開放圧力を有するように設計されうる。圧力逃し弁１０、１０ａは、包装１１内の目標圧力が包装１１外の圧力を０．００８ｐｓｉｇ以上超えたときに閉じるように設計されうる。他の開閉圧力を利用することができ、上記は単なる非限定的な例である。開閉圧力は、例えば、通気口３５を構成する開口５３の面積を増加と減少とを繰り返すことによって、または湿潤流体１７の粘度を増加と減少とを繰り返すことによって、またはドライストラップ３７とカバー３９に使用される材料の選択によって、調整することができる。

弁１０、１０ａと共に使用することができるドライストラップ３７の実施形態の例を、図４から７および１０から１１に関連して説明する。実施例では、ドライストラップ３７は、基部３３、３３ａとカバー３９との間の通気口３５の上にある。ドライストラップ３７は、カバー３９に面する第１の側または外側部６１と、基部３３、３３ａの第１の側４５に面する第２の側または内側部６３とを有することができる。

図２から図５、図７、および図１３を参照すると、ドライストラップ３７は、基部３３の幅寸法Ｗよりも小さい、ドライストラップ３７の両方の側部６４、６６間の幅寸法Ｗを有することができ、カバー３９を、以下に説明するように、接着材７１によってドライストラップ３７の対向する側部６４、６６の基部３３、３３ａに固定する。ドライストラップ３７は、基部３３、３３ａの長さＬ寸法と同じ長さ寸法Ｌをその間に画定する外側の縁部６５、６７を有することができる（図２から３および７）。好ましくは、ドライストラップ３７の各外側の縁部６５、６７は、基部３３、３３ａの周縁４３に合う方向に延在する。図４および６に示されるように、ドライストラップ３７の第２の側６３は、弁１０が閉鎖状態または閉鎖位置にあるとき、平面６９を画定し、そこに位置しうる。

例では、接着材７１は、ドライストラップ３７をカバー３９に接合し、ドライストラップ３７の側部６４、６６の外側のカバー３９の端部７３、７５を離れて対応する基部３３の取り付け領域７７、７９に接合することができる。カバー端部７３、７５と取り付け領域７７、７９との間の基部３３にカバー３９は接合されていないので、ガスが弁１０から出てガス流路４９に沿って流れる弁１０の開放状態にあるときに、カバー３９は屈曲し、基部３３の第１の側４５（図３および５）からこの結合されていないカバー３９の領域８１に沿って少なくとも部分的に離れるように移動することができる。このような屈曲は、ドライストラップ３７が基部３３、３３ａとドライストラップ３７との間の気泡の通過に十分に対応する平面６９から離れたドライストラップ３７の第２の側６３の部分とわずかな波状または「げっぷ」の移動でありうる。

図３、図５、および図７を参照すると、矢印４９によって表されるガス流路４９は、ドライストラップ３７の下の通気口３５を通って延在することができ、カバー３９の端部７３、７５によって横方向に境界を定めることができる。ガス流路４９は弁１０を介して外側へのガス流れを導く。

ドライストラップ３７は、他の形状および構成を有してもよい。例えば、ドライストラップ３７は、側部６４、６６間の幅寸法と縁部６５、６７間の長さ寸法とを有することができ、これらは基部３３、３３ａおよび基部３３、３３ａの周縁４３およびカバー８３の周縁３９に合うすべての方向に延在するドライストラップ３７の各外側側部６４、６６および縁部６５、６７を有するカバー３９の長さ寸法および幅寸法と同一であり、基部３３、３３ａ、ドライストラップ３７およびカバー３９のそれぞれが同じ面積を有する。このような例では、基部３３、３３ａ、ドライストラップ３７、およびカバー３９は、例えばカバー３９の端部７３、７５を基部３３、３３ａの対応するように離れて配設される取り付け領域７７、７９に超音波溶接で接合することができる。

さらに、基部３３、３３ａ、ドライストラップ３７、およびカバー３９は、図示された長方形以外の形状を有してもよい。一例として、基部３３、３３ａ、ドライストラップ３７、およびカバー３９は、円形、または六角形、または多角形の形状を有することができる。

図４から図７に示されるように、ドライストラップ３７は単一の材料片であってもよい。さらなる非限定的な例として、ドライストラップ３７は、例えば、同一所有者の米国特許第１０，３５８，２７５号に記載されているように、複数部品のドライストラップであってもよい。

図２から図７を参照すると、ドライストラップ３７は、短冊状の材料とすることができる。ドライストラップ３７は、雰囲気がドライストラップ３７を通って包装１１に入るのを避けるためにガス不透過性材料であることが最も好ましい。ドライストラップ３７は、雰囲気中の湿気が包装１１に入るのを防止する防湿層を提供する材料であってもよい。ドライストラップ３７の材料として使用するのに適した代表的な材料には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＥＴなどのポリエステル、または他の適切な材料が含まれる。以下に説明するように、ドライストラップ３７は、基部３３、３３ａに面するドライストラップ３７の第２の側６３にテクスチャ面１３を提供するために、化学的にエッチングまたは他の方法で処理または処理されうる。ドライストラップ３７は、弁１０の様々な反復に対して、約０．０００２５インチから約０．００５インチの範囲の第１の側６１（すなわち、外側部）と第２の側６３（すなわち、内側部）との間の厚さ寸法を有しうる。

カバーと接着材の例
実施例において、図１から７および１３を参照すると、弁１０のカバー３９は、基部３３、３３ａ、３３ｂおよびドライストラップ３７の上にある。カバー３９は、例えば、接着材７１によりドライストラップ３７と基部３３、３３ａとに取り付けられる。例として、カバー３９は、周縁８３、第１の側８５、および第２の側８７を含む。基部３３、３３ａおよびドライストラップ３７の第１の側８５は外側と考えられ、一方、ドライストラップ３７および基部３３、３３ａと対向するカバー３９の第２の側８７は、内側と考えられる。

例では、カバー３９は、短冊状の材料で作ることができる。単一層の材料のカバー３９が示されているが、カバー３９を複数層のラミネートとして実装するなど、他の構成も可能である。

カバー３９は、基部３３、３３ａの幅および長さ寸法に近似する幅寸法Ｗおよび長さ寸法Ｌ（図２、７、１３）を有することができる。カバー３９の周縁８３は、図１から５、７、および１３に示されるように、基部３３、３３ａの周縁４３と同延であってもよい。ドライストラップ３７の縁部６５、６７は、カバー３９および基部３３、３３ａの両方のそれぞれの反対側の縁まで延びていてもよい。

カバー３９は、弁１０の様々な繰り返しに対して、第１の側８５と第２の側８７との間の厚さ寸法を約０．０００２５インチから約０．０５インチの範囲に有することができる。カバー３９は、最も好ましくは、カバー３９を通して弁１０と包装１１に雰囲気と湿気の通過を防ぐガス不透過材料でできている。カバー３９として使用するに適した代表的な材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＥＴなどのポリエステル、または他の適切な材料が含まれうる。

図４から図７を参照すると、前記のように、カバー３９の第２の側８７上のカバー３９の端部７３、７５は、基部３３、３３ａの取り付け領域７７、７９に接着材７１の層によって接合されてもよく、カバー３９が基部３３、３３ａからわずかに離れて曲がることを可能にし、ガスが前記のようにガス流路４９に沿って弁１０から流出できるように、それらの間（たとえば非接合領域８１）に取り付けられていなくてもよい。接着材７１は、基部３３、３３ａの第２の側４７上の接着材４１の層に使用されるのと同じ種類の接着材であってもよい。カバー３９は、前記の音波溶接などの接着材７１以外の手段によって、基部３３、３３ａの取り付け領域７７、７９に接合されてもよい。

湿潤流体の例
図１から図７、図１０から図１１、および図１３の例を参照すると、ここに記載の種類の弁１０、１０ａは、雰囲気が弁１０、１０ａに入り込むのを完全に遮断するように基部３３、３３ａに対するドライストラップ３７の密閉閉鎖を改善する目的の湿潤流体１７を使用するように設計されている。図１から７および１０から１１および１３の例では、湿潤流体１７は、基部３３、３３ａの第１の側４５（すなわち、内側部）および基部３３、３３ａと通気口３５の周りのドライストラップ３７との前記の密閉閉鎖を改善する表面張力を提供するドライストラップ３７の第２の側６３（すなわち、内側部）を湿らせる。
湿潤流体１７は、ドライストラップ３７の下の基部３３、３３ａの第１の側４５上、通気口３５の完全な周囲、および開口５３の間のバリア部分上に堆積されうる。湿潤流体１７は、基部３３、３３ａの少なくとも第１の側（すなわち、内側部）４５およびドライストラップ３７の第２の側６３（すなわち、内側部）上に付着して、湿らせて基部３３、３３ａとドライストラップ３７との間に、弁１０、１０ａの閉鎖を改善する表面張力を提供する。非限定的な例として、約２５平方ミリメートルの面積を有する弁に対して、約１．５マイクロリットルから約２．３マイクロリットルの湿潤流体を使用することができる。

一例として、約２５平方ミリメートルの面積を有する本発明による弁１０、１０ａの場合、ドライストラップ３７と基部３３、３３ａとの間に約２マイクロリットルの湿潤流体１７を適用することができる。本明細書で説明するように、弁１０のリザーバ１５の構造は、湿潤流体１７が弁１０、１０ａ内に存在するための空間を提供し、ドライストラップ３７と基部３３、３３ａとの間から外側に、また剥離ライナー１９、包装１１、基部３３、３３ａの第２の側４７上の接着材上に、および弁１０の外面上に、湿潤流体が移動しないように接着材４１を塗布する。

本発明の結果として、リザーバ１５を含まない弁と比較して、比較的少ない湿潤流体１７を利用する機会が存在する。ほんの一例として、２５平方ミリメートルの面積を有する基部３３、３３ａを有する弁１０、１０ａにはリザーバ１５を含まない弁よりもほぼ０．３マイクロリットル少ない湿潤流体１７を利用できる。より少ない湿潤流体１７を利用する機会は、弁１０、１０ａから離れて移動する可能性のある少ない湿潤流体１７であるために、望ましいものである。

湿潤流体１７は、基部３３、３３ａとドライストラップ３７塔尾間にガス泡流れを可能とする波動（「げっぷ」）移動を含む弁１０、１０ａの非常に精巧な（すなわち、非常に小さい）開閉動作を可能にしながら、弁１０、１０ａの優れた気密シールを提供することを含む弁１０、１０ａの優れた性能上の利益を与える。湿潤流体１７を含む弁１０、１０ａは、本明細書に記載されているように、予測可能な低圧で開閉するように設計することができる。

湿潤流体１７の例は、シリコーンオイル、グラファイト含浸オイル、食品等級オイル、食品等級シリコーングリースまたは前記の他の粘性流体であってもよい。

湿潤流体１７は、弁１０、１０ａの製造中、または製造前の弁が包装（例えば、包装１１）に適用されるときを含む任意の適切な時点で弁１０、１０ａに適用されうる。弁１０、１０ａの利点は、ドライストラップ３７を提供するために使用される材料の走行ウェブの第２の側６３および／または弁１０、１０ａを形成するために使用される走行ウェブが結合される走行変換プロセスの間に基部３３ａを提供するために使用される材料の走行ウェブの第１の側４５に湿潤流体１７を正確に塗布できることである。基部３３、３３ａ、ドライストラップ３７、およびカバー３９を形成するウェブが、弁１０、１０ａを製造するために使用される実行中の変換プロセス中に一緒に結合されるときに、湿潤流体１７を保持することができるリザーバ１５上への湿潤流体１７の正確な配置は、湿潤流体１７が弁１０、１０ａから漏れる危険性を減らしながら、加速された製造プロセスを可能にするので有利である。

リザーバの例
図６から図７および図９から図１１を参照すると、弁１０、１０ａは、弁１０、１０ａから離れる湿潤流体１７の移動（すなわち「漏れ」）を制限または回避するために湿潤流体１７を保持するために設けられたリザーバ１５構造を有する一以上のテクスチャ面１３を含めてもよい。本明細書で使用される用語「テクスチャ」は、粗いまたはでこぼこした表面または稠度を意味する。リザーバ１５を形成するテクスチャを提供するそのような粗さまたは凹凸は、微視的レベル（すなわち、非常に小さい）でありうる。特定の例では、リザーバ１５自体は肉眼では見えないが、テクスチャ面１３は、肉眼に比較的くすんだ外観を提供するように、光が反射されるのではなく散乱されるつや消し仕上げを提供するようにできる。実施例において、および本明細書で説明されるように、テクスチャ面１３は、多くのリザーバ１５を含みうる。既に述べたように、簡潔さおよび便宜上、参照符号１５は、リザーバ１５の代表的なものを示すために使用される。

弁１０、１０ａに関して様々な位置にテクスチャ面１３を設けることができる。図１から７および１０の弁１０の実施形態に示すように、基部３３、３３ａに面するドライストラップ３７の第２の側６３（すなわち、内側部）、第１の側（すなわち、内側部）４５は、テクスチャ面１３を含ませてもよい。他の実施形態では、テクスチャ面１３は、基部３３の第１の側４５（すなわち、内側部）にあってもよく、基部３３に対向するドライストラップ３７の第２の側６３上でなくてもよい。さらに他の例では、図１１に示されるように、ドライストラップ３７の第２の側６３と基部３３ａの第１の側４５（ドライストラップ３７に対向する）の両方が、テクスチャ面１３を含むようにできる。このようなテクスチャ面１３は、望ましくは湿潤流体１７の貯蔵容量のために、ドライストラップ３７の第２の側６３（すなわち、内側部）および／または基部の第１の側４５（すなわち、内側部）の一部または全部を覆うことができる。

図８および図９は、非テクスチャ面９３（図８）を有する短冊８９とテクスチャ面１３（図９）を有する短冊９１を有するフィルム短冊８９、９１の比較例として提供される顕微鏡写真である。図８および図９はそれぞれ、約０．０００５インチの厚さを有するサンプルのポリエチレンテレフタレート短冊（ＰＥＴ）８９、９１を示す。各顕微鏡写真は、光学製品採寸（ＯＧＰ）カメラを使用して１８倍ズームで撮影された。図９は、微視的種類のテクスチャ面１３を示している。

まず図８を参照すると、そこに示されている短冊（例えば、一種のフィルム）８９は、顕微鏡写真では視覚的に滑らかな表面に見える表面９３を有することが分かる。図８に示されるＰＥＴ材料は、従来の一方向圧力逃し弁で一般的に使用される種類のものである。図８の表面９３は、表面９３がテクスチャ面１３を欠き、かつリザーバ１５を欠いているため、視覚的に滑らかに見える。従来の弁の様に、もしもドライストラップ３７の第２の側６３および／または基部３３、３３ａの第１の側４５（すなわち、内側部）が図８に示される滑らかな表面９３種類のものであるならば、ドライストラップ３７と基部３３、３３ａとの間の湿潤流体１７は、特定の状況下で、前記のパフォーマンスの問題を引き起こすように弁の外に移動する。

図９は、テクスチャ面１３を有する本発明による短冊（例えば、フィルムの種類）９１の例を示す。図９の例では、図８の例のようではなく、ポリエチレンテレフタレートの短冊９１は、三次元のテクスチャ面１３を有する。短冊９１のそのようなテクスチャ面１３は、図１０に示される短冊８９の滑らかな表面９３と対して、微視的レベルで「粗面化されている」と考えることができる。図９に示される三次元テクスチャ面１３はリザーバ１５を提供する。図９に示される短冊９１のそのようなテクスチャ面１３は、ドライストラップ３７の第２の側６３として、基部３３の第１の側４５として、またはドライストラップ３７の第２の側６３と基部３３の第１の側４５との両方として（図１１）、実装させてもよい。

図９に示されるテクスチャ面１３は、外側部９５および内側部９７（すなわち、外側部９５に対して内側にある）から構成されうる。実施例では、外側部９５はテクスチャ面１３の「突起」を提供し、内側部９７はテクスチャ面１３の「凹部」を提供する。実施例では、少なくとも内側部９７が湿潤流体リザーバ１５を画定する。外側部９５は、特に内側部９７と組み合わせてリザーバ１５を画定することもできる。

図１０から１１は、テクスチャ面１３および１３ａの代表的な微視的な外側部９５および内側部９７を概略的に示す。図１０から１１に示すように、テクスチャ面１３の外側部９５および内側部９７は、不規則またはランダムであってもよい。ほんの一例として、外側部９５の最も外側の部分と内側部９７の最も内側の部分との間の距離は、０．５マイクロメートルは、弁１０、１０ａの特定の繰り返しのための好ましい範囲を含んだ上で、約０．３マイクロメートルから約１２マイクロメートルの範囲内であってもよい。

テクスチャ面１３と、外側部９５および内側部９７は、様々な技術によって形成されうる。そのような技術の１つは、化学エッチングプロセスによるものである。化学エッチングは、つや消し仕上げのテクスチャ面１３を生成することができる。テクスチャ面１３を形成する他の技術には、プラズマ処理およびレーザ研磨が含まれる。プラズマ処理およびレーザ研磨によるテクスチャ面１３の形成はまた、リザーバを形成する外側部９５および内側部９７を代表するつや消し仕上げでもある。

テクスチャ面１３のつや消し仕上げは、そのＲａ値を参照することによって定量化することができる。知られているように、Ｒａ値は、表面の山と谷の一連の個々の測定値の平均を表す値であり、換言すれば、表面の算術平均粗さである（ＡＳＭＥ Ｂ４６．１を参照）。このような粗さはリザーバ１５を提供する。実施形態では、約０．２５マイクロメートルから約０．４マイクロメートルのＲａ値を有するつや消し仕上げを有する表面粗さで実装されうる。

図１０に示される弁１０は、ドライストラップ３７の第２の側６３または内側部にリザーバ１５が設けられているが、基部３３の第１の側４５または内側部が設けられていない実施形態を表す。図１１に示される弁１０ａは、ドライストラップ３７の第２の側６３と基部３３ａの第１の側４５の両方に、リザーバ１５を含むテクスチャ面１３、１３ａが設けられる実施形態を表す。基部３３の第１の側４５がテクスチャ面１３を有し、ドライストラップ３７の第２の側６３がテクスチャ面１３を含まないことも本発明の範囲内である。このような実施形態は、単に、図１０に示される弁１０の逆の変形でありうる。

図１０から図１１をさらに参照すると、リザーバ１５を画定する外側部９５は、基部３３、３３ａの第１の側４５またはドライストラップ３７の第２の側６３のように、弁１０、１０ａの反対側の面に当接することができる。内側部９７は弁１０、１０ａの反対の面から間隔を空けられる。例において、外側部９５および内側部９７によって画定される空間、空隙、または小さなポケットは、湿潤流体１７を保持することを目的とするリザーバ１５を表す。リザーバ１５を形成する外側部９５および内側部９７は、湿潤流体１７を保持するための容積を画定する。従来の弁とは異なり、もしもドライストラップ３７の第２の側６３（すなわち、内側部）および／または基部３３、３３ａの第１の側４５（すなわち、内側部）はテクスチャ面１３、１３ａの材質のものであるならば、次いで、ドライストラップ３７と基部３３、３３ａとの間の湿潤流体１７はリザーバ１５内に保持することができ、それによって、ドライストラップ３７と基部３３、３３ａとの間からの湿潤流体１７の移動を制限または停止し、湿潤流体１７の弁１０からの漏れによって引き起こされる前記の問題を回避する。

リザーバ１５は、ドライストラップ３７と基部３３、３３ａとの間の表面張力を提供するのに必要な量を超える湿潤流体１７を保持するのに特に効果的である。例えば、もしも弁１０が包装１１に適用される前に延長される期間保管されるならば、リザーバ１５内に過剰量の湿潤流体１７を保持することが望ましい。これは、湿潤流体１７が蒸発して過剰な湿潤流体１７の存在が、ドライストラップ３７と基部３３、３３ａとの間に付着して適切な弁１０の動作を保証するに湿潤流体１７が利用可能であることを保証するからである。

図１２Ａから１２Ｄは、本発明の弁の実施形態で使用することができるテクスチャ面１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅの他の反復を示す。図１２Ａから１２Ｄは、微細な外側部９５およびテクスチャ面１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅを提供する内側部９７が、繰り返される同一パターンを有するリザーバ１５を有してもよいことを示している。図１２Ａおよび１２Ｂは、テクスチャ面１３ｂおよび１３ｃが６０°（図１２Ａ）または３０°（図１２Ｂ）の六角形のリザーバ１５を含みうることを示す。さらなる例として、図１２Ｃおよび１２Ｄは、テクスチャ面１３ｄおよび１３ｅは３つの螺旋（図１２Ｃ）または３０°（図１２Ｂ）溝形のリザーバ１５を備えてもよいことを示している。図１２Ａから１２Ｄのリザーバ１５を画定する外側部９５および内側部９７は、レーザエッチングを含む任意の適切な手段によって生成することができる。前記のいずれかのテクスチャ面の組み合わせも湿潤流体１５を保持することができるリザーバ１５を提供するために、実装することができる。図９から図１２Ｄには、リザーバ１５が発明として一貫的に異なる形や大きさを取ることができることを集合的に示している。

湿潤流体の粘度
実施形態では、湿潤流体１７（例えば、シリコーンオイル、グラファイト含浸オイル、食品等級オイル、食品等級シリコーングリース、または他の粘性流体）の粘度は、湿潤流体１７が弁１０から外へ移動するのをさらに低減または排除するために、リザーバ１５内の湿潤流体１７の保持を改善するように設計および／または選択されうる。より高い粘度の湿潤流体１７は、より低い流速を有し、弁１０から移動する可能性が低い。好ましい範囲は約１５０センチポアズから約２００センチポアズであり、約１８０センチポアズの粘度が特に効果的である。一部のアプリケーションで湿潤流体として使用される食品等級のシリコーングリースは、３００，０００センチポアズの粘度を持つことがある。湿潤流体１７の粘度はまた、弁１０の目標開放圧力を調整および選択するために選択することができる。圧力は、湿潤流体１７の粘性が高いほど高くなり、その逆も成り立つ。リザーバ１５および／または開口５３の大きさとの組み合わせにおいて湿潤流体１７の粘度は、弁１０、１０ａ内の湿潤流体１７の保持を高めることができる。

その他の構造
図１から５、７、および１３を参照すると、弁１０は、カバー３９の第１の側８５（すなわち、外側部）上にバンパー９９、１０１（「レール」とも呼ぶ）を選択的に含ませることができる。バンパー９９、１０１は接着材１０３により、カバー３９に固定される。接着材１０３は、前記の接着材４１および７１として提供される接着材と同一でありうる。バンパー９９、１０１が設けられている場合、ドライストラップ３７を隣接する包装および物体から離間させる働きをし、ドライストラップ３７が図３および図５の開放位置に移動するのを妨げる可能性のある力がドライストラップ３７に加えられるのを回避し、弁１０、１０ａの動作の改善を提供する。

はく離ライナーの例
ここで図１３を参照すると、便宜上それぞれ１０で示される例示的な一連の４つの圧力逃し弁が、剥離ライナー１９の断片上に取り付けられて示されていることを示している。弁１０ａは図１３に示されるものと同じ方法で剥離ライナー１９にそれぞれ取り付けられる。改良された弁１０、１０ａの利点は、湿潤流体１７と剥離ライナー１９との間の接触が制限されるか、または無くなることである。

弁１０は、剥離ライナー１９から取り除かれ、図１の包装１１などの包装に取り付けられてもよい。剥離ライナー１９は、接着材４１を損傷することなく、接着材４１が弁１０を一時的に取り付けることができる材料のものであってもよい。例えば、自動塗布装置によって、弁１０を包装に取り付けるプロセスの間、弁１０が取り外されるまで圧力逃し弁１０を動かす。図１３に示されるように、反復間隔は包装用途にも依存するものの、弁１０は、例えば、中心間が１インチ間隔のように、剥離ライナー１９に沿って便利な間隔で好都合に離して配置してよい反復間隔は包装用途にも依存する。

生分解性弁の例
環境に優しい材料が必要とされる特定の「グリーン」用途において、圧力逃がし弁１０、１０ａは、地中で分解する材料で構成される生分解性材料が望ましい。生分解性が望まれる場合、基部３３、３３ａ、ドライストラップ３７、カバー３９、および他の弁１０の構成品は、ポリ乳酸、セルロースアセテート、または他の堆肥化可能な材料で作ることができる。

動作
図１から７および１０から１１を参照して、弁１０、１０ａの例の動作を説明する。動作において、圧力逃し弁１０、１０ａは、最初は、図２、４、６、および１０から１１に示される状態と同様の第１の、または閉じた状態にある。実施例のこの閉じた状態では、ドライストラップ３７の第２の側６３は、基部３３、３３ａの第１の側４５に通気口３５を取り囲んでいる湿潤流体１７と当接している。湿潤流体１７は、ドライストラップ３７と基部３３、３３ａとの間で面接触を提供し、カバー３９はドライストラップ３７を基部３３、３３ａに対して密封するように付勢する力を提供して通気口３５を通るガスの移動を阻止し、雰囲気が包装１１に入るのを防ぎ、それによって包装１１内のコーヒー２１または他の材料の鮮度を保つ。

圧力逃し弁１０、１０ａの例では、包装１１内の圧力が上昇して所定の既知の目標圧力を超えると、弁１０、１０ａは少なくとも部分的に開き、ガスが包装１１から弁１０、１０ａを通って逃げることができるようにする（ガス流路４９経由）。弁１０、１０ａの実施形態では、通気口３５を介してドライストラップ３７に加えられる力により、ドライストラップ３７が基部３３、３３ａの第１の側４５から少なくとも部分的に分離され、前記の図３および図５のように、弁１０、１０ａが開放状態となる。弁１０、１０ａの両方について、カバー３９のたわみは、基部３３、３３ａからの複数部分ドライストラップ３７の完全な、部分的な、または起伏のある分離を可能にし、ガス流路４９を開き、弁１０、１０ａが開放状態にあるときに、ガスが包装１１から逃げることを許す。最も典型的には、個々の気泡がドライストラップ３７と基部３３、３３ａとの間を通過する際に、ドライストラップ３７の緩やかな波状運動がある。

図１０から１２Ｄの例に示されるように、各テクスチャ面１３およびその中の流体リザーバ１５は、湿潤流体１７のための貯蔵空間を提供することができる。さもなければ弁１０、１０ａから流出する湿潤流体１７は、漏れを防ぐリザーバ１５に貯蔵される。リザーバ１５は、さらに、ドライストラップ３７および基部３３、３３ａによって加えられる湿潤流体１７への圧力を減少させ弁１０、１０ａからの湿潤流体１７を加速する手段を提供する。テクスチャ面１３およびリザーバ１５は、単独で、弁１０、１０ａからの湿潤流体１７の漏れを軽減または排除する。

特定の実施形態の弁１０、１０ａの利点は、リザーバを欠く従来の弁と比較して、リザーバ１５が、より少ない体積の湿潤流体１７を利用する機会を提供することである。湿潤流体１７は弁から外に移動しないので、比較的少量の湿潤流体１７を使用することができる。したがって、漏れを見越して過剰な量の湿潤流体１７を提供することは不必要である。漏れのリスクが、より少量の湿潤流体１７の存在により最小限に抑えられるため、より少ない量の湿潤流体１７の実装が望ましい。

本明細書に記載の弁１０、１０ａの他の任意の特徴は、弁１０、１０ａ内の湿潤流体１７の保持の改善を促進するか、または湿潤流体１７の潜在的な漏れの影響を軽減するのに役立ちうる。例えば、湿潤流体１７による汚染に耐性のある疎油性特性を有する接着材４１、７１、１０３の選択は、湿潤流体１７がそのような接着材４１、７１、１０３と接触した場合の接着の損失をさらに回避する。小さい面積をもつ開口５３の大きさは、それらの開口５３および基部３３、３３ａを介しての湿潤流体１７の移動を制限または制限するのに役立ちうる。開口５３を介しての湿潤流体１７の移動を制限することにより、接着材４１の汚染および剥離ライナー１９または包装１１上の弁１０、１０ａを保持する接着材の減少を回避または最小化できる。これに加えての選択的な改良として、湿潤流体１７の粘性は、弁１０からの、カバー３９の第２の側８５上または包装１１の外面２７上への湿潤流体１７の流れを少なくし遅くするよう設定できる。より高い粘度は、湿潤流体１７の流れを制限する。テクスチャ面１３を含む弁１０、１０ａだけで、弁１０、１０ａからの湿潤流体１７の移動を制限または排除するには十分である。前記の選択的な特徴のいずれかを実装すると、特定の実施形態および適用においての動作の強化が導かれうる。

図３および図５に示すように、包装１１内の差圧が周囲圧力よりも所定の既知の目標圧力だけ上昇すると、予め閉鎖していた弁１０、１０ａが開いて開放状態になる。前記のように、カバー３９とドライストラップ３７の屈曲は波状種類またはげっぷ状のものであって、弁１０を介して気体の単一の泡の群が包装１１から逃げることができる。このような波状種類の移動は、ドライストラップ３７と基部３３、３３ａとの間にガスの気泡を収容するための分離を有しながらの（湿潤流体１７によって提供される表面張力によって改善されたシールとともに）基部３３、３３ａとの密閉接触において残るドライストラップの部位によって生じる。

包装１１内の差圧が所定の既知の目標圧力未満に減少すると、カバー３９は元の位置に戻るときに力を生じる。弁１０、１０ａの実施形態では、それらの間に付着した湿潤流体１７と共に基部３３、３３ａに対して完全に再配置されるように、通気口３５が閉鎖し、圧力逃がし弁１０が図２、４、６および図１０および１１の閉鎖状態に戻るような力がドライストラップ３７によって生じる。

圧力逃し弁１０、１０ａを開閉するプロセスは、包装１１内の差圧が再び目標開放圧力を超えたときに繰り返され、コーヒー２１または他のガス生成材料のすべてが包装１１から取り除かれるまで継続しうる。

前記の説明は、説明の目的で提供されたものであり、本発明を限定するものと解釈されるべきではない。本発明につき好ましい実施形態または好ましい方法を参照して説明したが、ここで使用した用語は、限定の用語ではなく、説明および例示の用語であることを理解されたい。章の見出しは限定的ではなく、読み手の便宜のためにのみ記載したものである。さらに、ここで説明される本発明は、特定の構造、方法、および実施形態を参照して記載しているが、本発明はここに開示された特定のものに限定されることを意図するものではなく、本発明は、特許請求の範囲内にあるすべての構造、方法、および使用に拡張される。開示された一方向圧力逃し弁は、前記の問題の一部またはすべてに対応しうる。

特定の実施形態は、記載された問題のすべてに対応する必要はなく、特許請求の範囲で挙げられる圧力逃し弁は、これらの問題のすべてに対する解決すべき手段を含む実施形態に限定されるべきではない。さらに、構造および方法から生じるいくつかの利点が説明されており、本発明は、これらの利点のいずれかまたはすべてを包含する構造および方法に限定されない。本明細書の教示の恩恵を受けるこの技術分野における当業者は、ここに記載の本発明に対して多くの変更を行ってもよく、添付の特許請求の範囲によって画定される本発明の範囲および精神から逸脱することなく変更を行うことができる。さらに、記載された一実施形態の任意の特徴は、ここに記載された他の実施形態に適用可能である。

Claims (20)

1. 第１の側と、前記第１の側と反対側の第２の側と、前記第１の側と前記第２の側との間に画定される周縁と、通気口と、により画定される基部であって、前記通気口が前記基部を前記第１の側と前記第２の側との間で貫通する基部と、
   前記基部を覆っているカバーであって、第１の側と、第２の側と、前記第１の側と前記第２の側との間に画定される周縁と、前記第２の側において互いに反対側となる両端部たる前記基部に対して固定される対向端部と、有するカバーと、
   前記基部と前記通気口の全体を覆うカバーとの間のドライストラップであって、前記基部の前記第１の側に対向し少なくとも部分的に当接するドライストラップと、
   前記基部と対向する前記ドライストラップの第２の側の上の、または前記ドライストラップに対向する基部の第１の側の上の、または前記基部の第１の側と前記ドライストラップの第２の側との両方の上の、少なくとも一の微視的なテクスチャ面であって、複数の液体保持リザーバを画定する少なくとも一の微視的なテクスチャ面と、
   前記複数の液体保持リザーバ内において前記通気口の全体のまわりに前記ドライストラップと前記基部との間に配置される湿潤流体と、を備える湿潤流体のリザーバを有する圧力逃し弁。
2. 請求項１に記載の圧力逃し弁であって、
   前記ドライストラップの前記第２の側は前記少なくとも一のテクスチャ面を有する圧力逃し弁。
3. 請求項１に記載の圧力逃し弁であって、
   前記少なくとも一のテクスチャ面と前記複数の液体保持リザーバとは表面に山および谷を画定し、前記山および谷の間の寸法は０．３マイクロメートルから１２マイクロメートルの範囲である圧力逃し弁。
4. 請求項１に記載の圧力逃し弁であって、
   前記少なくとも一のテクスチャ面は外側部および内側部を有し、少なくとも前記内側部は前記複数の液体保持リザーバを画定する圧力逃し弁。
5. 請求項４に記載の圧力逃し弁であって、
   少なくとも前記内側部により画定される前記複数の液体保持リザーバは任意の大きさを有する圧力逃し弁。
6. 請求項４に記載の圧力逃し弁であって、
   前記少なくとも一のテクスチャ面の前記外側部と前記内側部とは不規則的である圧力逃し弁。
7. 請求項４に記載の圧力逃し弁であって、
   前記少なくとも一のテクスチャ面の前記外側部と前記内側部とは規則的に繰り返されるパターンを有する圧力逃し弁。
8. 請求項４に記載の圧力逃し弁であって、
   前記基部と、前記ドライストラップと、前記カバーとは、ポリエチレンと、ポリプロピレンと、ポリエステルとからなるグループから選択される圧力逃し弁。
9. 請求項４に記載の圧力逃し弁であって、
   前記少なくとも一のテクスチャ面はつや消し処理の態様を有する圧力逃し弁。
10. 請求項９に記載の圧力逃し弁であって、
    前記つや消し処理の態様は、化学エッチング、プラズマ処理、レーザ研磨の形式を備えるグループから選択される圧力逃し弁。
11. 請求項４に記載の圧力逃し弁であって、
    前記基部と前記カバーと前記ドライストラップとは、それぞれ、前記対向端部の一方から前記対向端部の他方に向かう方向に前記基部と前記カバーとの幅よりも前記ドライストラップの幅が細くなるような幅を有し、接着材により前記ドライストラップを前記カバーの前記第２の側に固定し、および前記ドライストラップの前記第２の側を前記基部に接触させるように前記カバーの前記対向端部を前記基部の前記第１の側に固定する圧力逃し弁。
12. 請求項１１に記載の圧力逃し弁であって、
    前記ドライストラップは、一方の周縁から他方の周縁まで十分に延在する第２方向長さを有する圧力逃し弁。
13. 請求項１２に記載の圧力逃し弁であって、
    前記基部と前記カバーとのそれぞれは一方の周縁と他方の周縁とは揃っている揃い縁を有し、前記ドライストラップは前記カバーと前記基部の両方の前記揃い縁の近くまで十分に延在する長さを有する圧力逃し弁。
14. 請求項４に記載の圧力逃し弁であって、
    さらに、前記基部の前記第２の側の上に接着材を備え、
    前記接着材は、感圧接着材（ＰＳＡｓ）と、熱活性化接着材と、紫外線硬化接着材と、水性接着材と、溶剤系接着材と、ゴム系接着材と、を備えるグループから選択される圧力逃し弁。
15. 請求項１４に記載の圧力逃し弁であって、
    前記接着材は疎油性である圧力逃し弁。
16. 請求項１５に記載の圧力逃し弁であって、
    前記湿潤流体は、シリコーンオイルと、グラファイト含浸オイルと、食品等級オイルと、食品等級シリコーングリースと、を備えるグループから選択される圧力逃し弁。
17. 請求項１６に記載の圧力逃し弁であって、
    前記湿潤流体は、１．５マイクロリットルから２．３マイクロリットルの量の中に含有されている圧力逃し弁。
18. 請求項１６に記載の圧力逃し弁であって、
    前記湿潤流体は、１００センチポアズから３５０センチポアズの粘性を有する圧力逃し弁。
19. 請求項１８に記載の圧力逃し弁であって、
    前記通気口は、複数の開口部および複数の隔絶部により画定される圧力逃し弁。
20. 請求項１９に記載の圧力逃し弁であって、
    前記複数の開口部を画定する前記複数の隔絶部は０．０２０インチ（０．５０８ミリメートル）以下だけ離れている圧力逃し弁。

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