JP7407931B2 - ディフューザ、送風装置及び集塵設備 - Google Patents
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Description
2020年1月6日に中国特許局に提出された、出願番号202010010950.8、出願名称「ディフューザ、送風機及び掃除機」の中国特許出願の優先権と、
2020年1月6日に中国特許局に提出された、出願番号202010011558.5、出願名称「ディフューザ、送風機及び掃除機」の中国特許出願の優先権と、を主張し、
上記三つの中国特許出願の全ての内容は引用により本願に組み込まれている。
前記静翼は取付角を有し、前記吸気側から前記排気側まで、そのうちの一列の前記静翼の取付角は該列の前記静翼に隣接する次の列の前記静翼の取付角以下である。
13-第二列静翼、14-圧力面、15-流路、
16-チップ、17-翼根、18-型面、
19-吸引面、20-送風装置、21-風カバー、
22-駆動機構、23-可動羽根車、24-吸気口、
111-外環壁、112-内環壁、113-取付孔、
114-静翼、221-フレーム、222-モータ、
223-回路基板、224-駆動軸、225-軸受。
図1、図2及び図4に示すように、本実施例はディフューザ10を提供し、送風装置20に用いられ、該送風装置20は集塵設備に用いられるがこれらに限定されない。ここで、図5に示すように、ディフューザ10はベースリング部品11及び若干の列の静翼114を含み、各列の静翼114は順にベースリング部品11の軸方向に沿ってベースリング部品11の外環壁111に設置され、かついずれもベースリング部品11の周方向に沿って配列され、ベースリング部品11のその軸方向に沿った対向する両側はそれぞれ吸気側及び排気側であり、かつベースリング部品11は外環壁111及び内環壁112を有し、内環壁112内に若干の取付孔113が開設され、ベースリング部品11はロックボルトにより取付孔113及びフレーム221を穿設することによりディフューザ10内での固定接続を実現する。吸気側から排気側まで、そのうちの一列の静翼114の弦長は該列の静翼114に隣接する次の列の静翼114の弦長以上である。静翼114は取付角を有し、吸気側から排気側まで、そのうちの一列の静翼114の取付角は該列の静翼114に隣接する次の列の静翼114の取付角以下である。
前額線であって、同じ列の複数の静翼114の頭部の対応点の接続線が前額線(図3におけるL1に示す)と呼ばれ、
後額線であって、同じ列の複数の静翼114の尾部の対応点の接続線が後額線(図3におけるL2に示す)と呼ばれ、
入口配置角であって、中線と前額線の羽根ヘッド部での接線で形成された夾角(図3におけるαに示す)であり、
出口配置角であって、中線と後額線の羽根尾部での接線で形成された夾角(図3におけるβに示す)であり、
取付角であって、静翼114の前額線と弦長との間の夾角を指し、該角度は弦長の変化に伴って変化し、(図3におけるθに示す)、
静翼114のヘッド部であって、ベースリング部品11の軸方向に沿って、静翼114の最前位置はヘッド部(図3におけるaに示す)であり、
静翼114の尾部であって、ベースリング部品11の軸方向に沿って、静翼114の最後位置は尾部(図3におけるbに示す)であり、
静翼114の高さであって、静翼114のベースリング部品11の径方向に沿う長さであり、
翼頂部であって、静翼114がその径方向に沿って頂部まで増加する位置は翼頂部であり、
弦長であって、中線の静翼114の頭部と静翼114の尾部との間の直線距離は弦長(図3におけるL4に示す)であり、
中線であって、静翼114の厚さ方向の各中点が静翼114の頭部から尾部までに結んだ曲線を中線(図3におけるL3に示す)と呼ぶ。
図6及び図7に示すとおり、現在本実施例が提供するディフューザ10について説明する。ディフューザ10はベースリング部品11及び複数の静翼114を含み、複数の静翼114は複数列に分けて設置され、複数列の静翼114はベースリング部品11の軸方向に沿って設置され、各列の静翼114における静翼114の数は複数であり、各列の静翼114における複数の静翼114はベースリング部品11の周方向に沿って設置される。それにより隣接する二つの静翼114の間に気流の流れをガイドする流路15を形成することができる。気流がベースリング部品11の周側の隣接する二つの静翼114の間の流路15を流れる時、静翼114にガイドされて流れ、それにより気流の流れがより安定し、渦流を減少させ、エネルギー損失を低減する。ベースリング部品11の横断面は円形であり、気流がベースリング部品11の径方向に偏向して回転してベースリング部品11の軸方向に沿って流れる時、ベースリング部品11の周側の各箇所に流れる距離が近く、それが受けた抵抗も近く、それにより気流がベースリング部品11の周側により安定して流れ、エネルギー損失を低減する。複数の静翼114をベースリング部品11の軸方向に沿って複数列に設置し、複数列の静翼114により気流の流れを段階的にガイドし、エネルギー損失を低減し、ディフューザ効果を向上させることができる。
各静翼114の頭部の厚さ範囲は0.1-0.8mmであり、
各静翼114の位置弦長L5bが該静翼114の弦長Lbの40%での厚さHbの範囲が1.1-1.4mmであり、
各静翼114の尾部の厚さ範囲は0.1-1mmである。
それにより、流れ分離損失をよりよく低減し、渦流を改善し、ディフューザ効果を向上させ、空力騒音を低減する。
各静翼114の頭部の厚さ範囲は0.1-0.8mmであり、
各静翼114の位置弦長L5bが該静翼114の弦長Lbの30%での厚さHbの範囲が1-1.3mmであり、
各静翼114の位置弦長L5bが該静翼114の弦長Lbの40%での厚さHbの範囲が1.1-1.4mmであり、
各静翼114の位置弦長L5bが該静翼114の弦長Lbの50%での厚さHbの範囲が1-1.3mmであり、
各静翼114の位置弦長L5bが該静翼114の弦長Lbの60%での厚さHbの範囲が0.9-1.2mmであり、
各静翼114の位置弦長L5bが該静翼114の弦長Lbの70%での厚さHbの範囲が0.8-1.1mmであり、
各静翼114の尾部の厚さ範囲は0.1-1mmである。
それにより、静翼114の各部位の厚さをよりよく決定し、さらに流れ分離損失を低減し、渦流を改善し、ディフューザ効果を向上させ、空力騒音を低減する。
T2≦Hb≦T1;
T1=0.82+0.68L1b-0.17L1b2+0.011L1b3;
T2=0.68L1b-0.17L1b2+0.011L1b3;
ここで、L1bは前記静翼114の中線上の対応点から該静翼114の頭部までの距離であり、すなわちL1bは静翼114の中線上の対応点の位置弦長であり、L1b2はL1bの2乗であり、L1b3はL1bの3乗であり、0.68L1bは0.68×L1bであり、0.17L1b2は0.17×L1b2であり、0.011L1b3は0.011×L1b3であり、T1は前記静翼114の中線上の対応点での最大厚さの関係式であり、T2は前記静翼114の中線上の対応点での最小厚さの関係式である。
本実施例が実施例2と異なる点は以下のとおりである。図6、図9及び図10に示すとおり、複数列の静翼114において、少なくとも一列の静翼114における各静翼114の型面18は該静翼114の一側に向かって傾斜して設置される。対応する静翼114の型面18を該静翼114の一側に向かって傾斜させ、すなわち該静翼114の型面18の高さ方向がベースリング部品11の径方向に傾斜して設置されることにより、気流が静翼114から離れる時、境界層分離を効果的に改善し、分離損失を減少させ、静翼114の間の流路15の渦流を改善し、さらに流動損失を低減し、気流エネルギー損失を低減し、空力騒音を低減することができる。
Claims (13)
- ディフューザであって、ベースリング部品及び複数列の静翼を含み、各列の前記静翼は順に前記ベースリング部品の軸方向に沿って前記ベースリング部品の外環壁に設置され、かついずれも前記ベースリング部品の周方向に沿って配列され、前記ベースリング部品のその軸方向に沿う対向する両側はそれぞれ吸気側と排気側であり、前記吸気側から前記排気側まで、そのうちの一列の前記静翼の弦長は該列の前記静翼に隣接する次の列の前記静翼の弦長以上であり、
前記ディフューザは第一列静翼及び第二列静翼を含み、前記第一列静翼及び前記第二列静翼は前記吸気側から前記排気側まで順に前記ベースリング部品の軸方向に沿って前記ベースリング部品の外環壁に設置され、
前記第一列静翼の弦長と前記第二列静翼の弦長との比は2.5以上、かつ5以下であり、
前記静翼は取付角を有し、前記吸気側から前記排気側まで、そのうちの一列の前記静翼の取付角は該列の前記静翼に隣接する次の列の前記静翼の取付角以下であることを特徴とするディフューザ。 - 前記静翼の頭部は入口配置角を有し、前記吸気側から前記排気側まで、そのうちの一列の前記静翼の前記入口配置角は該列の前記静翼に隣接する次の列の前記静翼の前記入口配置角以下であることを特徴とする請求項1に記載のディフューザ。
- 前記静翼の尾部は出口配置角を有し、前記吸気側から前記排気側まで、そのうちの一列の前記静翼の前記出口配置角は該列の前記静翼に隣接する次の列の前記静翼の前記出口配置角以下であることを特徴とする請求項2に記載のディフューザ。
- 前記吸気側から前記排気側まで、そのうちの一列の前記静翼の前記出口配置角は該列の前記静翼に隣接する次の列の前記静翼の前記入口配置角以下であり、又は、そのうちの一列の前記静翼の前記出口配置角は該列の前記静翼に隣接する次の列の前記静翼の前記入口配置角以上であることを特徴とする請求項3に記載のディフューザ。
- 前記第一列静翼の入口配置角の角度値は5°~20°であり、前記第二列静翼の入口配置角の角度値は20°~40°であることを特徴とする請求項1に記載のディフューザ。
- 前記第一列静翼の出口配置角の角度値は10°~60°であり、前記第二列静翼の出口配置角の角度値は60°~80°であることを特徴とする請求項1に記載のディフューザ。
- 前記第一列静翼の翼数は前記第二列静翼の翼数以下であり、前記第一列静翼と前記第二列静翼はそれぞれ前記外環壁の周方向に沿って均一に分布し、前記第一列静翼と前記第二列静翼は前記外環壁の軸方向に互いにずれて分布し、少なくとも前記第一列静翼のうちの一つの静翼の頭部又は尾部は前記第二列静翼のうちの一つの静翼の頭部又は尾部と前記外環壁の軸方向に整列することを特徴とする請求項1に記載のディフューザ。
- 前記第一列静翼の翼数は6枚~20枚であり、前記第二列静翼の翼数は10枚~30枚であることを特徴とする請求項7に記載のディフューザ。
- 前記第一列静翼の尾部と前記第二列静翼の頭部との間の前記ベースリング部品の軸方向に沿う間隔は3mm以下であることを特徴とする請求項1に記載のディフューザ。
- 前記出口配置角は前記静翼の翼根に位置する第一出口配置角と前記静翼のチップに位置する第二出口配置角を含み、前記第一出口配置角の角度値と前記第二出口配置角の角度値との差の値は0°~20°であることを特徴とする請求項3、4および6のいずれか一項に記載のディフューザ。
- 前記静翼は円弧状翼であることを特徴とする請求項1に記載のディフューザ。
- 請求項1に記載のディフューザを含むことを特徴とする送風装置。
- 請求項12に記載の送風装置を含むことを特徴とする集塵設備。
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