JP7400154B2 - power transmission device - Google Patents
power transmission device Download PDFInfo
- Publication number
- JP7400154B2 JP7400154B2 JP2019022146A JP2019022146A JP7400154B2 JP 7400154 B2 JP7400154 B2 JP 7400154B2 JP 2019022146 A JP2019022146 A JP 2019022146A JP 2019022146 A JP2019022146 A JP 2019022146A JP 7400154 B2 JP7400154 B2 JP 7400154B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- motor
- clutch
- rotation axis
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims description 162
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 103
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 20
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 23
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
Description
本発明は、動力伝達装置に関する。 The present invention relates to a power transmission device.
特許文献１には、低速段と高速段との切替を、噛み合い式係合装置で切り替える有段変速機構が開示されている。
噛み合い式係合装置に代えて多板式摩擦クラッチを用いることが考えられる。
この際に、多板式摩擦クラッチを有する有段変速機構を小型化することが求められる。
It is conceivable to use a multi-disc friction clutch in place of the dog-type engagement device.
At this time, it is required to downsize a stepped transmission mechanism having a multi-disc friction clutch.
本発明は
第１乃至第３の回転要素を有する遊星歯車組と、係合要素と、筒状部と、を有する変速機構を有し、
前記筒状部は、前記第１回転要素と一体回転し、
前記筒状部は、前記係合要素を介して前記第２回転要素と接続され、
前記係合要素のドライブプレート及びドリブンプレートは、前記遊星歯車組と前記筒状部との間に径方向において挟まれて配置されており、
前記筒状部と前記第１回転要素と接続する壁部を有し、
前記係合要素のピストンは、前記遊星歯車組と前記壁部との間に軸方向において挟まれて配置されており、
前記壁部は前記ピストンに油圧を供給するピストン油圧室の一部を構成し、
前記壁部から軸方向に突出する突出部に、前記ピストン油圧室にオイルを導くための油路が形成されており、
ベアリングを支持する支持部を有し、前記突出部は前記支持部の内周に位置し、前記支持部の内周に開口したオイルの供給路を介して前記油路にオイルが供給される構成の動力伝達装置とした。
The present invention has a transmission mechanism including a planetary gear set having first to third rotating elements, an engagement element, and a cylindrical part,
The cylindrical portion rotates integrally with the first rotating element,
The cylindrical part is connected to the second rotating element via the engagement element,
The drive plate and the driven plate of the engagement element are arranged to be sandwiched in the radial direction between the planetary gear set and the cylindrical part,
a wall portion connecting the cylindrical portion and the first rotating element;
The piston of the engagement element is axially sandwiched between the planetary gear set and the wall,
The wall portion constitutes a part of a piston hydraulic chamber that supplies hydraulic pressure to the piston,
An oil passage for guiding oil to the piston hydraulic chamber is formed in a protrusion that protrudes from the wall in the axial direction,
The structure includes a support part that supports a bearing, the protrusion part is located on the inner periphery of the support part, and oil is supplied to the oil passage through an oil supply passage opened in the inner periphery of the support part. It was designed as a power transmission device.
本発明によれば、多板式摩擦クラッチを有する有段変速機構を小型化できる。 According to the present invention, a stepped transmission mechanism having a multi-disc friction clutch can be downsized.
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を説明する。
図１は、第１実施形態にかかる動力伝達装置１を説明する図である。
図２は、動力伝達装置１のカウンタギア５周りの拡大図である。
[First embodiment]
A first embodiment of the present invention will be described below.
FIG. 1 is a diagram illustrating a
FIG. 2 is an enlarged view of the area around the
図１に示すように動力伝達装置１は、モータ２と、変速機構３と、変速機構３の出力回転を差動装置６に伝達するカウンタギア５と、伝達された回転をドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）に伝達する差動装置６と、を有している。
As shown in FIG. 1, the
動力伝達装置１では、モータ２の出力回転の伝達経路に沿って、変速機構３と、カウンタギア５と、差動装置６と、ドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）と、が設けられている。
モータ２の出力回転は、変速機構３で変速されたのち、カウンタギア５で減速されて差動装置６に伝達される。差動装置６では、伝達された回転が、ドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）を介して、動力伝達装置１が搭載された車両の左右の駆動輪（図示せず）に伝達される。図１では、ドライブシャフト８Ａが、動力伝達装置１を搭載した車両の左輪に回転伝達可能に接続されていると共に、ドライブシャフト８Ｂが、右輪に回転伝達可能に接続されている。
In the
The output rotation of the
ここで、変速機構３は、モータ２の下流に接続されており、カウンタギア５は、変速機構３の下流に接続されており、差動装置６は、カウンタギア５の下流に接続されており、ドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）は、差動装置６の下流に接続されている。
Here, the
本実施形態では、モータハウジング１０と、外側カバー１１と、内側カバー１２と、外側ケース１３と、内側ケース１４で、動力伝達装置１の本体ケース９を構成している。
そして、モータハウジング１０と、外側カバー１１と、内側カバー１２で、モータ２のケース（第１ケース部材）を構成している。
外側ケース１３と内側ケース１４で、カウンタギア５と差動装置６を収容するケース（第２ケース部材）を構成している。
In this embodiment, the
The
The
ここで、モータハウジング１０の内径側で、外側カバー１１と内側カバー１２との間に形成される空間Ｓａは、モータ２を収容するモータ室となっている。
Here, a space Sa formed between the
図２に示すように、外側ケース１３と内側ケース１４の間に形成される空間は、内側ケース１４に設けた仕切壁１４２により、カウンタギア５と差動装置６を収容する空間Ｓｂと、変速機構３を収容する空間Ｓｃとに区画されている。
よって、空間Ｓｂは、カウンタギア５と差動装置６を収容する第１ギア室となっており、空間Ｓｃは、変速機構３を収容する第２ギア室となっている。
As shown in FIG. 2, the space formed between the
Therefore, the space Sb serves as a first gear chamber that accommodates the
図１に示すように、モータ２は、円筒状のモータシャフト２０と、モータシャフト２０に外挿された円筒状のロータコア２１と、ロータコア２１の外周を所定間隔で囲むステータコア２５とを、有している。
As shown in FIG. 1, the
モータシャフト２０は、ドライブシャフト８Ｂの挿通孔２００を有する筒状部材であり、モータシャフト２０は、ドライブシャフト８Ｂに外挿されている。
モータシャフト２０の挿通孔２００は、長手方向の一端２０ａ側の連結部２０１と、他端２０ｂ側の被支持部２０２が、回転軸Ｘ方向における連結部２０１と被支持部２０２との間の中間領域２０３よりも大きい内径で形成されている。
The
The
連結部２０１の内周および被支持部２０２の内周は、ドライブシャフト８Ｂに外挿されたニードルベアリングＮＢ、ＮＢで支持されている。
この状態において、モータシャフト２０は、ドライブシャフト８Ｂに対して相対回転可能に設けられている。
The inner periphery of the connecting
In this state, the
図２に示すように、モータシャフト２０では、一端２０ａから他端２０ｂ側（図中、左側）に離れた位置の外周に、ベアリングＢ１が外挿されて固定されている。
ベアリングＢ１は、モータシャフト２０の外周に設けた段部２０５により、ロータコア２１側（図中、左側）への移動が規制されている。
As shown in FIG. 2, in the
Movement of the bearing B1 toward the
ベアリングＢ１の外周は、内側カバー１２の内径側に位置するモータ支持部１２１で支持されている。この状態においてベアリングＢ１は、モータ支持部１２１の内周に設けた段部１２１ａで、ロータコア２１とは反対側（図中、右側）への移動が規制されている。
そのため、モータシャフト２０では、ロータコア２１から見て一端２０ａ側に離れた位置の外周が、ベアリングＢ１を介して、内側カバー１２の円筒状のモータ支持部１２１で回転可能に支持されている。
The outer periphery of the bearing B1 is supported by a
Therefore, the outer periphery of the
図１に示すように、モータシャフト２０では、他端２０ｂ側の被支持部２０２の外周に、ベアリングＢ１が外挿されて固定されている。
モータシャフト２０の他端２０ｂ側は、ベアリングＢ１を介して、外側カバー１１の円筒状のモータ支持部１１１で回転可能に支持されている。
As shown in FIG. 1, in the
The
ロータコア２１の外周を所定間隔で囲むモータハウジング１０では、回転軸Ｘ方向の一端１０ａと他端１０ｂに、シールリングＳＬ、ＳＬが設けられている。モータハウジング１０の一端１０ａは、当該一端１０ａに設けたシールリングＳＬにより、内側カバー１２の環状の接合部１２０に隙間なく接合されている。
モータハウジング１０の他端１０ｂは、当該他端１０ｂに設けたシールリングＳＬにより、外側カバー１１の環状の接合部１１０に隙間なく接合されている。
In the
The other end 10b of the
この状態において、内側カバー１２側のモータ支持部１２１は、後記するコイルエンド２５３ａの内径側で、ロータコア２１の一端部２１ａに、回転軸Ｘ方向の隙間をあけて対向して配置される。
そして、外側カバー１１側のモータ支持部１１１は、後記するコイルエンド２５３ｂの内径側で、ロータコア２１の他端部２１ｂに、回転軸Ｘ方向の隙間をあけて対向して配置される。
In this state, the motor support
The
モータハウジング１０の内側では、外側カバー１１側のモータ支持部１１１と、内側カバー１２側のモータ支持部１２１との間に、ロータコア２１が配置されている。
On the inside of the
ロータコア２１は、複数の珪素鋼板を積層して形成したものであり、珪素鋼板の各々は、モータシャフト２０との相対回転が規制された状態で、モータシャフト２０に外挿されている。
モータシャフト２０の回転軸Ｘ方向から見て、珪素鋼板はリング状を成しており、珪素鋼板の外周側では、図示しないＮ極とＳ極の磁石が、回転軸Ｘ周りの周方向に交互に設けられている。
The
The silicon steel plate has a ring shape when viewed from the direction of the rotation axis It is set in.
回転軸Ｘ方向におけるロータコア２１の一端部２１ａは、モータシャフト２０の大径部２０４で位置決めされている。ロータコア２１の他端部２１ｂは、モータシャフト２０に圧入されたストッパ２３で位置決めされている。
One
ステータコア２５は、複数の電磁鋼板を積層して形成したものであり、電磁鋼板の各々は、モータハウジング１０の内周に固定されたリング状のヨーク部２５１と、ヨーク部２５１の内周からロータコア２１側に突出するティース部２５２を、有している。
本実施形態では、巻線２５３を、複数のティース部２５２に跨がって分布巻きした構成のステータコア２５を採用しており、ステータコア２５は、回転軸Ｘ方向に突出するコイルエンド２５３ａ、２５３ｂの分だけ、ロータコア２１よりも回転軸Ｘ方向の長さが長くなっている。
The
In this embodiment, the
なお、ロータコア２１側に突出する複数のティース部２５２の各々に、巻線を集中巻きした構成のステータコアを採用しても良い。
Note that a stator core having a configuration in which windings are concentratedly wound on each of the plurality of
図２に示すように、モータシャフト２０の一端２０ａは、内側カバー１２のモータ支持部１２１を、変速機構３側（図中、右側）に貫通して空間Ｓｃ内に位置している。
As shown in FIG. 2, one
モータ支持部１２１の内周には、リップシールＲＳが設置されている。
リップシールＲＳは、モータ支持部１２１の内周と、モータシャフト２０の外周との隙間を封止している。
リップシールＲＳは、モータハウジング１０の内径側の空間Ｓａと、内側ケース１４の内径側の空間Ｓｃとを区画して、空間Ｓｃ側から空間Ｓａ内へのオイルＯＬの進入を阻止するために設けられている。
A lip seal RS is installed on the inner periphery of the
The lip seal RS seals a gap between the inner circumference of the
The lip seal RS is provided to partition a space Sa on the inner diameter side of the
図３は、変速機構３を説明する図である。
空間Ｓｃ内には、変速機構３が配置されている。
変速機構３は、遊星歯車組４と、クラッチ４７と、バンドブレーキ４９と、を有している。
遊星歯車組４は、サンギア４１と、リングギア４２と、ピニオンギア４３と、ピニオン軸４４と、キャリア４５と、を有している。
遊星歯車組４の構成要素（サンギア４１、リングギア４２、ピニオンギア４３、ピニオン軸４４、キャリア４５）は、クラッチドラム４８の外壁部４８１の内径側に設けられている。
クラッチ４７は、リングギア４２の外周にスプライン嵌合したドライブプレート４７１（内径側摩擦板）と、クラッチドラム４８の外壁部４８１の内周にスプライン嵌合したドリブンプレート４７２（外径側摩擦板）と、回転軸方向に移動可能に設けられたピストン４７５と、を有している。
FIG. 3 is a diagram illustrating the
A
The
The planetary gear set 4 includes a
The components of the planetary gear set 4 (
The clutch 47 includes a drive plate 471 (inner diameter friction plate) spline-fitted to the outer periphery of the
クラッチドラム４８は、外壁部４８１と、円板部４８０と、内壁部４８２と、連結部４８３と、を有している。
外壁部４８１は、回転軸Ｘを所定間隔で囲む筒状を成している。円板部４８０は、外壁部４８１の差動装置６側（図中、右側）の端部から内径側に延びている。円板部４８０の内径側の領域は、遊星歯車組４から離れる方向に窪んだ凹部４８０ａとなっている。
The
The
内壁部４８２は、回転軸Ｘを所定間隔で囲む筒状に形成されている。内壁部４８２は、円板部４８０の内径側の端部から遊星歯車組４側（図中、左側）に延びており、内壁部４８２の先端は、サンギア４１とピニオンギア４３との噛み合い部分に、回転軸Ｘ方向の隙間をあけて対向している。
The
連結部４８３は、回転軸Ｘを所定間隔で囲む円筒状を成している。連結部４８３は、長手方向の基端部４８３ａが、内壁部４８２の先端側の内周に連結されている。
連結部４８３は、前記したモータシャフト２０の連結部２０１の延長上を、モータ２に近づく方向（図中、左方向）に直線状に延びている。連結部４８３の先端４８３ｂは、外壁部４８１よりもモータ２側に位置している。
The connecting
The connecting
外壁部４８１と、円板部４８０と、内壁部４８２と、連結部４８３と、から構成されるクラッチドラム４８は、開口をモータ２側に向けて設けられており、内径側に位置する連結部４８３の外周に、遊星歯車組４のサンギア４１がスプライン嵌合している。
The
遊星歯車組４では、サンギア４１の外径側にリングギア４２が位置している。リングギア４２は、サンギア４１の外周を所定間隔で囲む周壁部４２１と、周壁部４２１のモータ２側の端部から内径側に延びる円板部４２２と、円板部４２２の内径側の端部からモータ２側に延びる連結部４２３と、を有している。
連結部４２３は、回転軸Ｘを所定間隔で囲むリング状を成しており、連結部４２３の内周には、モータシャフト２０の一端２０ａ側の連結部２０１がスプライン嵌合している。
In the planetary gear set 4, a
The connecting
連結部４２３よりも外径側に位置する周壁部４２１では、サンギア４１の外径側に位置する領域の内周に、ピニオンギア４３の外周が噛合している。
ピニオンギア４３は、リングギア４２側の周壁部４２１の内周と、サンギア４１の外周に噛合している。
In the
The
ピニオンギア４３を支持するピニオン軸４４は、回転軸Ｘに平行な軸線Ｘ３に沿う向きで設けられている。ピニオン軸４４の一端と他端は、キャリア４５を構成する一対の側板部４５１、４５２で支持されている。
側板部４５１、４５２は、軸線Ｘ３方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。
A
The
モータ２側に位置する一方の側板部４５２は、他方の側板部４５１よりも回転軸Ｘ側まで延びている。側板部４５２の内径側の端部４５２ａには、回転軸Ｘを所定間隔で囲む筒状の連結部４５３が一体に形成されている。
連結部４５３は、モータシャフト２０の連結部２０１よりも回転軸Ｘ側（内径側）を、回転軸Ｘに沿ってモータ２から離れる方向に延びている。
One
The connecting
連結部４５３は、サンギア４１の内径側をモータ２側から差動装置６側に横切って設けられており、連結部４５３は、クラッチドラム４８の内壁部４８２の内径側で、中空軸５０の連結部５０１の内周にスプライン嵌合している。
The connecting
クラッチドラム４８の外壁部４８１の内周には、クラッチ４７のドリブンプレート４７２がスプライン嵌合している。クラッチ４７のドライブプレート４７１は、リングギア４２の周壁部４２１の外周にスプライン嵌合している。
リングギア４２の周壁部４２１と、クラッチドラム４８の外壁部４８１との間では、ドライブプレート４７１とドリブンプレート４７２とが交互に設けられている。
A driven
Between the
ドライブプレート４７１とドリブンプレート４７２とが交互に設けられた領域のモータ２側には、スナップリング４７４で位置決めされたリテーニングプレート４７３が位置しており、差動装置６側には、ピストン４７５の押圧部４７５ａが位置している。
A retaining
ピストン４７５の内径側の基部４７５ｂは、外径側の押圧部４７５ａよりも遊星歯車組４から離れた位置に設けられている。ピストン４７５の内径側の基部４７５ｂは、回転軸Ｘ方向で隣接する円板部４８０の内径側の凹部４８０ａに内挿されている。
The
基部４７５ｂのモータ２側（図中、左側）の面には、スプリングリテーナ４７６で支持されたスプリングＳｐが、回転軸Ｘ方向から圧接している。
ピストン４７５は、スプリングＳｐから作用する付勢力で差動装置６側に付勢されている。
A spring Sp supported by a
The
クラッチドラム４８では、凹部４８０ａと内壁部４８２との境界部に、差動装置６側に突出する突出部４８４が設けられている。突出部４８４は、ベアリングＢ３の第１支持部１４１の内周に挿入されている。第１支持部１４１の内周にはオイルＯＬの供給路１４１ａが開口している。
突出部４８４の内部には、第１支持部１４１側から供給されるオイルＯＬを、クラッチドラム４８の凹部４８０ａ内に導くための油路４８４ａが設けられている。
In the
An
油路４８４ａ介して供給されるオイルＯＬは、ピストン４７５の基部４７５ｂと凹部４８０ａとの間の油室に供給されて、ピストン４７５をモータ２側に変位させる。
ピストン４７５がモータ２側に変位すると、クラッチ４７のドライブプレート４７１とドリブンプレート４７２とが、ピストン４７５の押圧部４７５ａとリテーニングプレート４７３との間で把持される。
これにより、ドライブプレート４７１がスプライン嵌合したリングギア４２と、ドリブンプレート４７２がスプライン嵌合したクラッチドラム４８との相対回転が、供給されるオイルＯＬの圧力に応じて規制されて、最終的に相対回転が規制される。
The oil OL supplied through the
When the
As a result, the relative rotation between the
さらに、クラッチドラム４８の外壁部４８１の外周には、バンドブレーキ４９が巻き掛けられている。図示しないアクチュエータによりバンドブレーキ４９の巻き掛け半径が狭められると、クラッチドラム４８の回転軸Ｘ回りの回転が規制される。
Furthermore, a
変速機構３では、バンドブレーキ４９の内径側に、遊星歯車組４と、クラッチ４７が位置している。バンドブレーキ４９と、遊星歯車組４と、クラッチ４７は、回転軸Ｘの径方向でオーバーラップしており、回転軸Ｘの径方向外側から見ると、バンドブレーキ４９と、遊星歯車組４と、クラッチ４７とが、重なる位置関係で設けられている。
In the
本実施形態の変速機構３では、遊星歯車組４のリングギア４２がモータ２の出力回転の入力部、キャリア４５が、入力された回転の出力部となっている。
In the
変速機構３では、低速段と高速段との間での切替を、クラッチ４７の締結／解放、バンドブレーキ４９の作動の組み合わせの変更により行う仕様となっている。
変速機構３は、低速段と高速段の間での切り替えが可能である。
The
The
変速機構３では、以下の条件（ａ）で低速段が実現し、条件（ｂ）で高速段が実現する。
（ａ）バンドブレーキ４９：作動、クラッチ４７：解放
（ｂ）バンドブレーキ４９：非作動、クラッチ４７：締結
ここで、変速機構３は、二段変速機構であり、低速段、高速段は同一回転方向（前進段又は後進段）である。モータ２の正逆転により前後進の切替えが可能である。
In the
(a) Band brake 49: activated, clutch 47: disengaged (b) Band brake 49: inactivated, clutch 47: engaged Here, the
モータ２の出力回転は、変速機構３で変速された後、キャリア４５の連結部４５３が連結された中空軸５０に出力される。
The output rotation of the
図２に示すように、変速機構３で変速された回転が入力される中空軸５０は、長手方向の一端５０ａが、デフケース６０の支持部６０１を支持するベアリングＢ５に、回転軸Ｘ方向の隙間を空けて設けられている。中空軸５０の他端５０ｂが、遊星歯車組４との連結部５０１となっている。
連結部５０１の外周は、クラッチドラム４８の内壁部４８２との間に介在するニードルベアリングＮＢで支持されている。
As shown in FIG. 2, one
The outer periphery of the connecting
中空軸５０の一端５０ａ側の外周には、ギア部５０２が一体に形成されている。ギア部５０２の両側には、ベアリングＢ３、Ｂ３が外挿されている。
一端５０ａ側のベアリングＢ３は、内側ケース１４側の支持部１５１で支持されており、他端５０ｂ側のベアリングＢ３は、内側ケース１４の第１支持部１４１で支持されている。
A
The bearing B3 on the one
ギア部５０２の外周には、カウンタギア５の大径歯車５２が、回転伝達可能に噛合している。カウンタギア５において大径歯車５２は、円筒状の中空軸部５１の外周にスプライン嵌合している。
A large-
中空軸部５１の長手方向の一端部５１ａと他端部５１ｂには、ベアリングＢ４が外挿されている。中空軸部５１の一端部５１ａに外挿されたベアリングＢ４は、外側ケース１３の円筒状の第２支持部１３５に挿入されている。中空軸部５１の一端部５１ａは、ベアリングＢ４を介して、外側ケース１３の第２支持部１３５で回転可能に支持されている。
A bearing B4 is fitted onto one
中空軸部５１の他端部５１ｂに外挿されたベアリングＢ４は、内側ケース１４の円筒状の第２支持部１４５に挿入されている。中空軸部５１の他端部５１ｂは、ベアリングＢ４を介して、内側ケース１４の第２支持部１４５で回転可能に支持されている。
The bearing B4, which is fitted onto the
この状態において、カウンタギア５の中空軸部５１は、回転軸Ｘに平行な軸線Ｘ１に沿って設けられている。
中空軸部５１では、大径歯車５２から見て一端部５１ａ側（図中、左側）に隣接して、パークギア５３が設けられている。
In this state, the
In the
中空軸部５１では、パークギア５３から見て一端部５１ａ側（図中、右側）に離れた位置に、小径歯車部５１１が設けられている。小径歯車部５１１は、中空軸部５１と一体に形成されていると共に、大径歯車５２の外径Ｒ１よりも小さい外径Ｒ２で形成されている（図４参照：Ｒ１＞Ｒ２）。
In the
小径歯車部５１１は、差動装置６のデフケース６０に固定されたファイナルギアＦＧに回転伝達可能に噛合している。
図４は、動力伝達装置１の差動装置６周りの拡大図である。
The small
FIG. 4 is an enlarged view of the area around the
動力伝達装置１では、モータ２の出力回転が、変速機構３を介して中空軸５０に入力される。中空軸５０に入力された回転は、ギア部５０２に噛合した大径歯車５２を介して、カウンタギア５に入力される。
In the
カウンタギア５では、大径歯車５２とパークギア５３が中空軸部５１の外周にスプライン嵌合していると共に、小径歯車部５１１が中空軸部５１と一体に形成されている。
そのため、モータ２の出力回転がカウンタギア５に入力されると、パークギア５３と小径歯車部５１１とが、大径歯車５２と共に軸線Ｘ１回りに回転する。
In the
Therefore, when the output rotation of the
そうすると、小径歯車部５１１が回転伝達可能に噛合するファイナルギアＦＧが、デフケース６０に固定されているので、カウンタギア５の軸線Ｘ１回りの回転に連動して、デフケース６０が回転軸Ｘ回りに回転する。
Then, since the final gear FG with which the small
ここで、カウンタギア５では、小径歯車部５１１の外径Ｒ２が大径歯車５２の外径Ｒ１よりも小さくなっている（図４参照）。
そして、カウンタギア５では、大径歯車５２が、モータ２側から伝達される回転の入力部となっており、小径歯車部５１１が、伝達された回転の出力部となっている。
そうすると、カウンタギア５に入力された回転は、大きく減速されたのちに、デフケース６０に出力される。
Here, in the
In the
Then, the rotation input to the
図４に示すように、デフケース６０は、シャフト６１と、かさ歯車６２Ａ、６２Ｂと、サイドギア６３Ａ、６３Ｂとを、内部に収納する中空状に形成されている。
デフケース６０では、回転軸Ｘ方向（図中、左右方向）の両側部に、筒状の支持部６０１、６０２が設けられている。支持部６０１、６０２は、シャフト６１から離れる方向に、回転軸Ｘに沿って延出している。
As shown in FIG. 4, the
In the
デフケース６０の支持部６０２には、ベアリングＢ５が外挿されている。支持部６０２に外挿されたベアリングＢ５は、外側ケース１３のリング状の第１支持部１３１で保持されている。
A bearing B5 is fitted onto the
支持部６０２には、外側ケース１３の開口部１３０を貫通したドライブシャフト８Ａが、回転軸Ｘ方向から挿入されており、ドライブシャフト８Ａは、支持部６０２で回転可能に支持されている。
開口部１３０の内周には、リップシールＲＳが固定されており、リップシールＲＳの図示しないリップ部が、ドライブシャフト８Ａの外周に弾発的に接触することで、ドライブシャフト８Ａの外周と開口部１３０の内周との隙間が封止されている。
A
A lip seal RS is fixed to the inner periphery of the
デフケース６０の支持部６０１には、ベアリングＢ５が外挿されている。
デフケース６０の支持部６０１は、ベアリングＢ５を介して、内側ケース１４に固定された支持部材１５の支持部１５１で回転可能に支持されている。
支持部６０１に外挿されたベアリングＢ５は、支持部材１５のリング状の支持部１５１で保持されている。
A bearing B5 is fitted onto the
The
The bearing B5 inserted into the
図１に示すように、支持部材１５は、支持部１５１の外周から、モータ２側（図中、右側）に延びる筒状部１５２と、筒状部１５２の先端側の開口を全周に亘って囲むフランジ部１５３とを有している。支持部材１５のフランジ部１５３は、当該フランジ部１５３を貫通したボルトＢにより、内側ケース１４の第１支持部１４１に固定されている。
As shown in FIG. 1, the
デフケース６０の支持部６０１は、ベアリングＢ２を介して、支持部材１５で回転可能に支持されている。本実施形態では、支持部材１５が内側ケース１４に固定されている。そのため、デフケース６０の支持部６０１は、ベアリングＢ２と支持部材１５を介して、固定側部材である内側ケース１４で支持されている。
The
図１に示すように、デフケース６０の支持部６０１には、外側カバー１１の開口部１１４を貫通したドライブシャフト８Ｂが、回転軸Ｘ方向から挿入されている。
ドライブシャフト８Ｂは、モータ２のモータシャフト２０と、遊星歯車組４と、中空軸５０の内径側を、回転軸Ｘ方向に横切って設けられており、ドライブシャフト８Ｂの先端側が、支持部６０１で回転可能に支持されている。
As shown in FIG. 1, the
The
外側カバー１１の開口部１１４の内周には、リップシールＲＳが固定されており、リップシールＲＳの図示しないリップ部が、ドライブシャフト８Ｂの外周に弾発的に接触することで、ドライブシャフト８Ｂの外周と開口部１１４の内周との隙間が封止されている。
A lip seal RS is fixed to the inner periphery of the
図４に示すように、デフケース６０の内部では、ドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）の先端部の外周に、サイドギア６３Ａ、６３Ｂがスプライン嵌合しており、サイドギア６３Ａ、６３Ｂとドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）とが、回転軸Ｘ周りに一体回転可能に連結されている。
As shown in FIG. 4, inside the
デフケース６０には、回転軸Ｘに直交する方向に貫通した軸孔６０ａ、６０ｂが、回転軸Ｘを挟んで対称となる位置に設けられている。
軸孔６０ａ、６０ｂは、回転軸Ｘに直交する軸線Ｙ上に位置しており、軸孔６０ａ、６０ｂには、シャフト６１が挿入されている。
In the
The shaft holes 60a, 60b are located on an axis Y perpendicular to the rotation axis X, and a
シャフト６１は、ピンＰでデフケース６０に固定されており、シャフト６１は、軸線Ｙ周りの自転が禁止されている。
The
シャフト６１は、デフケース６０内において、サイドギア６３Ａ、６３Ｂの間に位置しており、軸線Ｙに沿って配置されている。
The
デフケース６０内においてシャフト６１には、かさ歯車６２Ａ、６２Ｂが外挿して回転可能に支持されている。
かさ歯車６２Ａ、６２Ｂは、シャフト６１の長手方向（軸線Ｙの軸方向）で間隔を空けて２つ設けられており、かさ歯車６２Ａ、６２Ｂは、互いの歯部を対向させた状態で配置されている。
シャフト６１においてかさ歯車６２Ａ、６２Ｂは、当該かさ歯車６２Ａ、６２Ｂの軸心を、シャフト６１の軸心と一致させて設けられている。
デフケース６０内において、回転軸Ｘの軸方向におけるかさ歯車６２Ａ、６２Ｂの両側には、サイドギア６３Ａ、６３Ｂが位置している。
サイドギア６３Ａ、６３Ｂは、互いの歯部を対向させた状態で、回転軸Ｘの軸方向に間隔を空けて２つ設けられており、かさ歯車６２Ａ、６２Ｂとサイドギア６３Ａ、６３Ｂとは、互いの歯部を噛合させた状態で組み付けられている。
Inside the
Two
The bevel gears 62A and 62B are provided on the
Inside the
The side gears 63A, 63B are provided in two spaced apart in the axial direction of the rotation axis X, with their teeth facing each other, and the
かかる構成の動力伝達装置１の作用を説明する。
図１に示すように、動力伝達装置１では、モータ２の出力回転の伝達経路に沿って、変速機構３と、カウンタギア５と、差動装置６と、ドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）と、が設けられている。
The operation of the
As shown in FIG. 1, the
図２に示すようにモータ２の駆動により、ロータコア２１が回転軸Ｘ回りに回転すると、ロータコア２１と一体に回転するモータシャフト２０を介して、変速機構３に回転が入力される。
変速機構３では、遊星歯車組４のリングギア４２が回転の入力部、キャリア４５が入力された回転の出力部となっている。
As shown in FIG. 2, when the
In the
そして、変速機構３では、バンドブレーキ４９の作動によりクラッチドラム４８の回転が規制されている状態のほうが、クラッチ４７の作動により、リングギア４２とクラッチドラム４８十が一体に回転する状態よりも、高い変速比となるように設定されている。
すなわち、変速機構３では、バンドブレーキ４９が作動している状態で低速段、クラッチ４７が作動している状態で高速段が実現する。
In the
That is, in the
そのため、変速機構３に入力された回転は、変速された後にキャリア４５の連結部４５３から中空軸５０に出力される。そして、中空軸５０に入力された回転は、中空軸５０のギア部５０２に噛合した大径歯車５２を介して、カウンタギア５に入力される。
Therefore, the rotation input to the
カウンタギア５では、中空軸５０のギア部５０２に噛合する大径歯車５２が、モータ２の出力回転の入力部となっており、デフケース６０のファイナルギアＦＧに噛合する小径歯車部５１１が、入力された回転の出力部となっている。
In the
ここで、カウンタギア５では、小径歯車部５１１の外径Ｒ２が大径歯車５２の外径Ｒ１よりも小さくなっている（図４参照）。
そのため、カウンタギア５に入力された回転は、大きく減速されたのちに、小径歯車部５１１が噛合するファイナルギアＦＧを介して、デフケース６０（差動装置６）に出力される。
Here, in the
Therefore, the rotation input to the
そして、デフケース６０が入力された回転で回転軸Ｘ回りに回転することにより、ドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）が回転軸Ｘ回りに回転する。これにより、モータ２の出力回転が、動力伝達装置１が搭載された車両の左右の駆動輪（図示せず）に伝達される。
Then, as the
ここで、動力伝達装置１では、遊星歯車組４と、クラッチ４７と、バンドブレーキ４９とを備える変速機構３を採用して、モータ２の出力回転を変速機構３で変速して、カウンタギア５に伝達している。
Here, the
ここで、噛み合い式の係合装置の場合には、変速段の切り替えが、伝達切替部材を用いて行われる。そのため、変更前の変速段のスプラインの位相と変更後の変速段のスプライン位相とが一致していないと、変速段の切り替えを行うことができない。伝達切替部材が、変更先の変速段のスプラインに係合できないためである。 Here, in the case of a meshing type engagement device, the gear stage is switched using a transmission switching member. Therefore, unless the spline phase of the gear before the change and the spline phase of the gear after the change match, the gear cannot be switched. This is because the transmission switching member cannot engage with the spline of the gear position to be changed.
これに対して、本実施形態の変速機構３では、低速段と高速段との間での切替を、クラッチ４７の締結／解放、バンドブレーキ４９の作動の組み合わせの変更により行う仕様となっている。そのため、噛み合い式の係合装置のように、変速段の切替を行えなくなる事態が生じないようになっている。
On the other hand, the
さらに、変速機構３では、バンドブレーキ４９が、クラッチ４７および遊星歯車組４に対して、回転軸Ｘの径方向でオーバーラップしており、回転軸Ｘの径方向から見ると、バンドブレーキ４９が、クラッチ４７および遊星歯車組４と重なる位置関係で設けられている。そのため、動力伝達装置１では、変速機構３の部分の回転軸Ｘ方向の長さを短縮できるようになっている。
Further, in the
そして、動力伝達装置１では、ロータコア２１のモータシャフト２０と、カウンタギア５と、ドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）とが、モータ２の出力回転の伝達経路上で、直列に配置されている。
そして、ドライブシャフト８Ｂが、モータシャフト２０の内径側を回転軸Ｘ方向に貫通して設けられており、ドライブシャフト８Ｂとモータシャフト２０とが、共通の回転軸Ｘ上で相対回転可能に設けられている。
そのため、モータシャフトと、カウンタギアと、ドライブシャフトと、が互いに平行な異なる回転軸上に設けられた動力伝達装置、すなわち、いわゆる３軸タイプの動力伝達装置に比べて、回転軸の径方向の大きさを抑えることができるようになっている。
In the
The
Therefore, compared to a power transmission device in which the motor shaft, counter gear, and drive shaft are installed on different rotational axes parallel to each other, that is, a so-called three-axis type power transmission device, the radial direction of the rotational shaft is This allows the size to be reduced.
本実施形態では、遊星歯車組４が備える３つの回転要素（サンギア４１、リングギア４２、キャリア４５）のうち、サンギア４１が第１回転要素であり、リングギア４２が第２回転要素である場合を例示した。
本件発明は、この態様にのみ限定されない。
第１回転要素は、サンギア４１、キャリア４５、リングギア４２のいずれか１つであれば良く、第２回転要素及び第３回転要素は、それぞれ残りの２つのいずれかであれば良い。
In this embodiment, among the three rotating elements (
The present invention is not limited only to this embodiment.
The first rotating element may be any one of the
以上の通り、本実施形態にかかる動力伝達装置１は、以下の構成を有している。
（１）動力伝達装置１は、
第１乃至第３の回転要素を有する遊星歯車組４と、係合要素と、筒状部と、を有する変速機構３を有する。
係合要素は、ドライブプレート４７１及びドリブンプレート４７２を有するクラッチ４７（多板式摩擦クラッチ）である。
筒状部は、クラッチドラム４８の外壁部４８１であり、クラッチドラム４８は、サンギア４１（第１回転要素）と一体に回転する。
クラッチドラム４８は、クラッチ４７を介して、リングギア４２（第２回転要素）と接続される。
クラッチ４７のドライブプレート４７１及びドリブンプレート４７２は、遊星歯車組４と、クラッチドラム４８の外壁部４８１の間に径方向で挟まれて配置されている。
As mentioned above, the
(1) The
The
The engagement element is a clutch 47 (multi-disc friction clutch) having a
The cylindrical portion is an
A
このように構成すると、遊星歯車組４と、ドライブプレート４７１及びドリブンプレート４７２と、クラッチドラム４８の外壁部４８１とが、動力伝達装置１の回転軸Ｘの径方向でオーバーラップして配置される。回転軸Ｘの径方向から見ると、遊星歯車組４と、ドライブプレート４７１及びドリブンプレート４７２と、外壁部４８１とが、重なるように配置される。
これにより、変速機構３の回転軸Ｘ方向の短縮が可能になり、多板式摩擦クラッチを変速機構３に採用した動力伝達装置１を、回転軸Ｘ方向に大型化させずに提供できる。
With this configuration, the planetary gear set 4, the
This makes it possible to shorten the
ここで、第１回転要素は、サンギア４１、キャリア４５、リングギア４２のいずれか１つであれば良く、第２回転要素及び第３回転要素は、それぞれ残りの２つのいずれかであれば良い。
第１回転要素と一体に回転するクラッチドラム４８に、遊星歯車組４の外周側に引き出された外壁部４８１（筒状部）を設けて、外壁部４８１と、遊星歯車組４と、クラッチ４７とが、回転軸Ｘの径方向でオーバーラップするように配置する。これにより、変速機構３の回転軸Ｘ方向の短縮が可能になる。
Here, the first rotating element may be any one of the
The
動力伝達装置１は、以下の構成を有している。
（２）クラッチドラム４８は、
遊星歯車組４の外径側に配置された外壁部４８１と、
遊星歯車組４の内径側に配置された内壁部４８２と、
回転軸Ｘ方向における遊星歯車組４の側方に配置されて、外壁部４８１と内壁部４８２とを接続する円板部４８０と、を有している。
回転軸Ｘの径方向から見て、外壁部４８１と内壁部４８２と遊星歯車組４とが重なるように設けられている。
The
(2) The
an
an
It has a
When viewed from the radial direction of the rotation axis X, the
このように構成すると、変速機構３の回転軸Ｘ方向の短縮が可能になる。
With this configuration, the
（３）クラッチドラム４８は、外壁部４８１と第１回転要素とを接続する円板部４８０（壁部）を有している。
円板部４８０は、回転軸Ｘ方向における遊星歯車組４の側方に配置されている。
クラッチ４７のピストン４７５が、遊星歯車組４と円板部４８０との間に軸方向において挟まれて配置されている。
円板部４８０は、ピストン４７５に油圧を供給するピストン油圧室の一部を構成する。
(3) The
The
A
クラッチドラム４８の円板部４８０（壁部）を、ピストン４７５の油圧室の壁として利用することで、ピストン４７５との間に油圧室を形成するための部材を別途用意する必要がない。
これにより、変速機構３の回転軸Ｘ方向の更なる小型化が可能になる。
By using the disk portion 480 (wall portion) of the
This makes it possible to further reduce the size of the
（４）第１回転要素は、サンギア４１である。
クラッチドラム４８の外壁部４８１は、リングギア４２の外周に配置されている。
(4) The first rotating element is the
An
このように構成すると、回転軸Ｘ方向から見て、クラッチドラム４８の円板部４８０が、回転軸Ｘの径方向で最も内径側に位置するサンギア４１と、最も外径側に位置するリングギア４２とに跨がる範囲に設けられる。
これにより、回転軸Ｘの径方向における円板部４８０の範囲が最大になるので、円板部４８０を用いてピストン４７５の油圧室を形成すると、回転軸Ｘの径方向における油圧室の大きさを最大化できる。
With this configuration, when viewed from the direction of the
This maximizes the range of the
これにより、ピストン４７５の油圧室の容積を所定容積と設定する場合は、回転軸Ｘ方向の短縮化が可能となる。
Thereby, when the volume of the hydraulic chamber of the
（５）クラッチドラム４８の外壁部４８１は、バンドブレーキ４９（ブレーキ要素）を介して、遊星歯車組４の外周側に設けられた固定要素（内側ケース１４）と接続されている。
(5) The
バンドブレーキ４９が固定される固定要素として、動力伝達装置１の本体ケース９（ケース部材）が用いられることが多い。
ここで、遊星歯車組４の内周側で固定を行おうとすると、固定要素を内周側まで引き延ばす必要が生じる。
クラッチドラム４８をサンギア４１と一体回転するように設定することで、クラッチドラム４８の外壁部４８１を、本体ケース９が位置する外周側に置くことができる。
これにより、本体ケース９の内側ケース１４（ケース部材）と、クラッチドラム４８の外壁部４８１とを、回転軸Ｘの径方向で近づけて配置することができる。
これにより、外壁部４８１の外周に巻き掛けられたバンドブレーキ４９を、外壁部４８１の近傍に位置する内側ケース１４に固定して、ブレーキ要素としての機能を発揮させることができる。よって、コンパクトにブレーキ要素を配置することができる。
なお、本実施形態では、ブレーキ要素の位置例としてバンドブレーキ４９を例示した。ブレーキ要素は、この態様にのみ限定されない。例えば、バンドブレーキのほかに多板式摩擦締結要素、噛み合い式係合要素等を用いることが可能である。
The main body case 9 (case member) of the
Here, if it is attempted to fix on the inner circumferential side of the planetary gear set 4, it will be necessary to extend the fixing element to the inner circumferential side.
By setting the
Thereby, the inner case 14 (case member) of the
Thereby, the
In addition, in this embodiment, the
（６）第１回転要素は、リングギア４２である。
クラッチドラム４８の内壁部４８２は、サンギア４１の内周に配置されている。
(6) The first rotating element is the
An
このように構成すると、クラッチドラム４８の円板部４８０は、回転軸Ｘの径方向で最内周に位置するサンギア４１から最外周に位置するリングギア４２まで、回転軸Ｘの径方向に引き回されて配置される。
これにより、円板部４８０を用いてピストン４７５の油圧室を形成すると、回転軸Ｘの径方向における油圧室の大きさを最大化できる。
よって、ピストン４７５の油圧室の容積を所定容積と設定する場合は、回転軸Ｘ方向の短縮化が可能となる。
With this configuration, the
Thereby, when the hydraulic chamber of the
Therefore, when the volume of the hydraulic chamber of the
本実施形態にかかる動力伝達装置１は、以下の構成を有している。
（６）動力伝達装置１は、モータ２を有する。
変速機構３は、モータ２の下流に接続されている。
The
(6) The
The
モータ２は高回転になるほど出力トルクが減少していく傾向にあることから、高速段のときのフリクションを低減できる当該構成はモータを駆動源とする動力伝達装置にとって特に好適である。
Since the output torque of the
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態を説明する。
以下の説明においては、前記した第１実施形態と共通する部分については、同一の符号を付して示すと共に、可能な限り説明を省略する。
[Second embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
In the following description, parts common to those in the first embodiment described above are indicated by the same reference numerals, and the description will be omitted as much as possible.
図５は、第２実施形態にかかる動力伝達装置１Ａを説明する図である。
図６は、動力伝達装置１Ａの変速機構３Ａ周りの拡大図である。
FIG. 5 is a diagram illustrating a
FIG. 6 is an enlarged view of the vicinity of the
図５に示すように動力伝達装置１Ａは、モータ２と、変速機構３Ａと、変速機構３Ａの出力回転を差動装置６に伝達するカウンタギア５と、伝達された回転をドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）に伝達する差動装置６と、を有している。
As shown in FIG. 5, the
動力伝達装置１Ａでは、モータ２の出力回転の伝達経路に沿って、変速機構３Ａと、カウンタギア５と、差動装置６と、ドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）と、が設けられている。
モータ２の出力回転は、変速機構３Ａで変速されたのち、カウンタギア５で減速されて差動装置６に伝達される。差動装置６では、伝達された回転が、ドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）を介して、動力伝達装置１Ａが搭載された車両の左右の駆動輪（図示せず）に伝達される。
In the
The output rotation of the
ここで、変速機構３Ａは、モータ２の下流に接続されており、カウンタギア５は、変速機構３Ａの下流に接続されており、差動装置６は、カウンタギア５の下流に接続されており、ドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）は、差動装置６の下流に接続されている。
Here, the
動力伝達装置１Ａでは、モータ２と変速機構３Ａとが、共通の回転軸Ｘａ上で同軸に配置されている。回転軸Ｘａの径方向外側では、カウンタギア５の回転軸Ｘｂと、差動装置６およびドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）の回転軸Ｘｃが、回転軸Ｘａに対して平行に設けられている。
動力伝達装置１Ａは、回転の伝達に関与する回転軸Ｘａ、Ｘｂ、Ｘｃが、互い平行となるように配置された、いわゆる３軸タイプの動力伝達装置である。
In the
The
第２実施形態にかかる動力伝達装置１Ａにおいても、モータハウジング１０と、外側カバー１１と、内側カバー１２と、外側ケース１３と、内側ケース１４で、動力伝達装置１Ａの本体ケース９を構成している。
そして、モータハウジング１０と、外側カバー１１と、内側カバー１２で、モータ２のケース（第１ケース部材）を構成している。
外側ケース１３と内側ケース１４で、変速機構３Ａと、カウンタギア５と、差動装置６と、を収容するケース（第２ケース部材）を構成している。
Also in the
The
The
図５に示すように、モータ２は、円筒状のモータシャフト２０と、モータシャフト２０に外挿された円筒状のロータコア２１と、ロータコア２１の外周を所定間隔で囲むステータコア２５とを、有している。
As shown in FIG. 5, the
モータシャフト２０では、ロータコア２１の両側にベアリングＢ１、Ｂ１が外挿されている。モータシャフト２０は、外側カバー１１のモータ支持部１１１と、内側カバー１２の支持部１１２に、ベアリングＢ１、Ｂ１を介して回転可能に支持されている。
In the
図６に示すように、モータシャフト２０の一端２０ａ側には、他端２０ｂ側の大径部２０８よりも外径が小さい連結部２０１が設けられている。
モータシャフト２０の連結部２０１は、内側ケース１４のリング状の第３支持部１４７内で、変速機構３Ａ側の連結部４２３の内周にスプライン嵌合している。
As shown in FIG. 6, a connecting
The connecting
変速機構３Ａは、遊星歯車組４と、クラッチ４７と、バンドブレーキ４９と、を有している。
遊星歯車組４は、サンギア４１と、リングギア４２と、ピニオンギア４３と、ピニオン軸４４と、キャリア４５と、を有している。
遊星歯車組４の構成要素（サンギア４１、リングギア４２、ピニオンギア４３、ピニオン軸４４、キャリア４５）は、クラッチドラム４８の外壁部４８１の内径側に設けられている。
クラッチ４７は、リングギア４２の外周にスプライン嵌合したドライブプレート４７１（内径側摩擦板）と、クラッチドラム４８の外壁部４８１の内周にスプライン嵌合したドリブンプレート４７２（外径側摩擦板）と、回転軸Ｘａ方向に移動可能に設けられたピストン４７５と、を有している。
The
The planetary gear set 4 includes a
The components of the planetary gear set 4 (
The clutch 47 includes a drive plate 471 (inner diameter friction plate) spline-fitted to the outer periphery of the
クラッチドラム４８は、外壁部４８１と、円板部４８０と、内壁部４８２と、連結部４８３と、を有している。
外壁部４８１は、回転軸Ｘａを所定間隔で囲む筒状を成している。円板部４８０は、外壁部４８１のモータ２とは反対側（図中、左側）の端部から内径側に延びている。円板部４８０の内径側の端部には、内壁部４８２が設けられている。
The
The
内壁部４８２は、回転軸Ｘａを所定間隔で囲む筒状に形成されている。内壁部４８２は、円板部４８０の内径側の端部から遊星歯車組４側（図中、右側）に延びており、内壁部４８２の先端は、バンドブレーキ４９の内径側に位置している。
The
連結部４８３は、回転軸Ｘａを所定間隔で囲む円筒状を成している。連結部４８３は、長手方向の基端部４８３ａが、内壁部４８２の先端側の内周に連結されている。
連結部４８３は、モータ２に近づく方向（図中、右方向）に直線状に延びている。
The connecting
The connecting
外壁部４８１と、円板部４８０と、内壁部４８２と、連結部４８３と、から構成されるクラッチドラム４８は、開口をモータ２側に向けて設けられている。
The
内壁部４８２の内周は、ニードルベアリングＮＢを介して、支持軸３０の外周で支持されている。
図５に示すように、支持軸３０は、小径部３０１と大径部３０２とが、回転軸Ｘａ方向に並んで一体に形成された軸状部材であり、回転軸Ｘａに沿う向きで配置されている。
The inner periphery of the
As shown in FIG. 5, the
支持軸３０は、モータシャフト２０と同軸に配置されている。図６に示すように、支持軸３０においてモータ２側（図中、右側）に位置する大径部３０２では、モータシャフト２０との対向部に、モータシャフト２０を受け入れ可能な収容穴３０２ａが開口している。
The
収容穴３０２ａには、モータシャフト２０の先端に設けた軸部４２４が挿入されている。収容穴３０２ａの内周には、軸部４２４に外挿されたニードルベアリングＮＢが接しており、支持軸３０とモータシャフト２０は、収容穴３０２ａの部分で相対回転可能に係合している。
A
大径部３０２のモータ２側の端部には、円板状のフランジ部３０３が一体に形成されている。フランジ部３０３は、回転軸Ｘａに直交する向きで設けられており、フランジ部３０３の外周は、クラッチドラム４８の連結部４８３の側方まで及んでいる。
A disk-shaped flange portion 303 is integrally formed at the end of the
連結部４８３の外周には、遊星歯車組４のサンギア４１がスプライン嵌合している。
遊星歯車組４では、サンギア４１の外径側にリングギア４２が位置している。リングギア４２は、サンギア４１の外周を所定間隔で囲む周壁部４２１と、周壁部４２１のモータ２側の端部から内径側に延びる円板部４２２と、円板部４２２の内径側からモータ２側に延びる連結部４２３と、円板部４２２の内径側の端部からモータ２とは反対側に延びる軸部４２４と、を有している。
The
In the planetary gear set 4, a
軸部４２４よりも外径側に位置する周壁部４２１では、サンギア４１の外径側に位置する領域の内周に、ピニオンギア４３の外周が噛合している。
ピニオンギア４３は、リングギア４２側の周壁部４２１の内周と、サンギア４１の外周に噛合している。
In the
The
ピニオンギア４３を支持するピニオン軸４４は、モータ２の回転軸Ｘａに平行な軸線Ｘ３に沿う向きで設けられている。ピニオン軸４４の一端と他端は、キャリア４５を構成する一対の側板部４５１、４５２で支持されている。
側板部４５１、４５２は、軸線Ｘ３方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。
A
The
モータ２側に位置する一方の側板部４５２は、他方の側板部４５１よりも回転軸Ｘａ側まで延びている。側板部４５２の内径側の端部４５２ａは、支持軸３０側のフランジ部３０３の外周に連結されている。
One
リングギア４２の周壁部４２１は、回転軸Ｘａを所定間隔で囲むリング状を成しており、周壁部４２１の外周には、クラッチ４７のドライブプレート４７１がスプライン嵌合している。クラッチ４７のドリブンプレート４７２は、クラッチドラム４８の外壁部４８１の内周にスプライン嵌合している。
リングギア４２の周壁部４２１と、クラッチドラム４８の外壁部４８１との間では、ドライブプレート４７１とドリブンプレート４７２とが交互に設けられている。
A
Between the
ドライブプレート４７１とドリブンプレート４７２とが交互に設けられた領域のモータ２側には、スナップリング４７４で位置決めされたリテーニングプレート４７３が位置しており、モータ２とは反対側には、ピストン４７５の押圧部４７５ａが位置している。
A retaining
ピストン４７５は、回転軸Ｘａに直交する向きで設けられた基部４７５ｂを有している。回転軸Ｘａの径方向における基部４７５ｂの略中央部には、遊星歯車組４側（図中、右側）に延びる筒壁部４７５ｃが設けられている。
The
ピストン４７５の基部４７５ｂでは、筒壁部４７５ｃが設けられた領域に、クラッチドラム４８の円板部４８０から離れる方向（図中、右方向）に窪んだスリット４７５ｄが設けられている。
スリット４７５ｄには、クラッチドラム４８の円板部４８０からモータ２側に延びるガイド片４８０ｂが挿入されている。
In the
A
基部４７５ｂにおける筒壁部４７５ｃよりも内径側の領域では、基部４７５ｂのモータ２側の面に、スプリングリテーナ４７６で支持されたスプリングＳｐが、回転軸Ｘ方向から圧接している。
ピストン４７５は、スプリングＳｐから作用する付勢力でクラッチドラム４８の円板部４８０側（図中、左側）に付勢されている。
A spring Sp supported by a
The
クラッチドラム４８では、円板部４８０と内壁部４８２との境界部に、モータ２とは反対側に突出する突出部４８４が設けられている。突出部４８４は、ベアリングＢ２の支持部１５１の内周に挿入されている。支持部１５１の内周にはオイルＯＬの供給路１５１ａが開口している。
突出部４８４の内部には、支持部１５１側から供給されるオイルＯＬを、クラッチドラム４８の円板部４８０とピストン４７５の基部４７５ｂとの間の油室に導くための油路４８４ａが設けられている。
In the
An
油路４８４ａ介して油室に供給されるオイルＯＬは、ピストン４７５をモータ２側（図中、右側）に変位させる。この際に、円板部４８０に設けたガイド片４８０ｂと、ガイド片４８０ｂが挿入されたピストン４７５側のスリット４７５ｄにより、ピストン４７５の回転軸Ｘ方向の変位がガイドされる。
The oil OL supplied to the oil chamber via the
ピストン４７５がモータ２側に変位すると、クラッチ４７のドライブプレート４７１とドリブンプレート４７２とが、ピストン４７５の押圧部４７５ａとリテーニングプレート４７３との間で把持される。
これにより、ドライブプレート４７１がスプライン嵌合したリングギア４２と、ドリブンプレート４７２がスプライン嵌合したクラッチドラム４８との相対回転が、供給されるオイルＯＬの圧力に応じて規制されて、最終的に相対回転が規制される。
When the
As a result, the relative rotation between the
さらに、クラッチドラム４８の外壁部４８１の外周には、バンドブレーキ４９が巻き掛けられている。図示しないアクチュエータによりバンドブレーキ４９の巻き掛け半径が狭められると、クラッチドラム４８の回転軸Ｘ回りの回転が規制される。
Furthermore, a
変速機構３Ａでは、バンドブレーキ４９の内径側に、遊星歯車組４と、クラッチ４７が位置している。バンドブレーキ４９と、遊星歯車組４と、クラッチ４７は、回転軸Ｘの径方向でオーバーラップしており、回転軸Ｘの径方向外側から見ると、バンドブレーキ４９と、遊星歯車組４と、クラッチ４７とが、重なる位置関係で設けられている。
In the
本実施形態の変速機構３Ａでは、遊星歯車組４のリングギア４２がモータ２の出力回転の入力部、キャリア４５が、入力された回転の出力部となっている。
In the
変速機構３では、以下の条件（ａ）で低速段が実現し、条件（ｂ）で高速段が実現する。
（ａ）バンドブレーキ４９：作動、クラッチ４７：解放
（ｂ）バンドブレーキ４９：非作動、クラッチ４７：締結
ここで、変速機構３は、二段変速機構であり、低速段、高速段は同一回転方向（前進段又は後進段）である。モータ２の正逆転により前後進の切替えが可能である。
In the
(a) Band brake 49: activated, clutch 47: disengaged (b) Band brake 49: inactivated, clutch 47: engaged Here, the
すなわち、変速機構３Ａでは、バンドブレーキ４９の作動によりクラッチドラム４８の回転が規制されると、低速段が実現する。クラッチ４７が締結されて、リングギア４２とクラッチドラム４８とが相対回転不能に連結されると、高速段が実現する。
That is, in the
モータ２の出力回転は、変速機構３Ａで変速された後、キャリア４５の側板部４５２から、支持軸３０に出力される。
The output rotation of the
図５に示すように、支持軸３０は、回転軸Ｘａに沿ってモータ２から離れる方向に延びている。支持軸３０では、小径部３０１の外周に中空軸３１がスプライン嵌合している。
中空軸３１では、回転軸Ｘａ方向の両側に、ベアリングＢ２、Ｂ２が外挿されている。
中空軸３１は、ベアリングＢ２、Ｂ２を介して、外側ケース１３側の第３支持部１３７と、支持部材１５側の支持部１５１で支持されている。そのため、支持軸３０は、中空軸３１を介して、外側ケース１３側の第３支持部１４７と、内側ケース１４側の第３支持部１４７で支持されている。
As shown in FIG. 5, the
In the
The
中空軸３１では、ベアリングＢ２、Ｂ２の間の領域の外周に、ギア部３１１が一体に形成されている。
In the
ギア部３１１の外周には、カウンタギア５の大径歯車５２が、回転伝達可能に噛合している。カウンタギア５において大径歯車５２は、円筒状の中空軸部５１の外周にスプライン嵌合している。
A large-
中空軸部５１の長手方向の一端部５１ａと他端部５１ｂには、ベアリングＢ３、Ｂ３が外挿されている。
中空軸部５１の一端部５１ａは、ベアリングＢ３を介して、外側ケース１３の第２支持部１３５で回転可能に支持されている。
中空軸部５１の他端部５１ｂは、ベアリングＢ３を介して、内側ケース１４の第２支持部１４５で回転可能に支持されている。
Bearings B3, B3 are fitted onto one
One
The
この状態において、カウンタギア５の中空軸部５１は、回転軸Ｘａに平行な回転軸Ｘｂに沿って設けられている。
中空軸部５１では、大径歯車５２から見て他端部５１ｂ側（図中、右側）に隣接して、小径歯車部５１１が設けられている。小径歯車部５１１は、中空軸部５１と一体に形成されていると共に、大径歯車５２の外径Ｒ１よりも小さい外径Ｒ２で形成されている（図５参照：Ｒ１＞Ｒ２）。
In this state, the
In the
小径歯車部５１１は、差動装置６のデフケース６０に固定されたファイナルギアＦＧに回転伝達可能に噛合している。
デフケース６０では、回転軸Ｘｃ方向（図中、左右方向）の両側部に、筒状の支持部６０１、６０２が設けられている。支持部６０１、６０２は、回転軸Ｘａに平行な回転軸Ｘｃに沿って延出している。
デフケース６０の支持部６０１、６０２には、ベアリングＢ４、Ｂ４が外挿されている。
支持部６０２は、ベアリングＢ４を介して、外側ケース１３のリング状の第１支持部１３１で保持されている。
支持部６０２は、ベアリングＢ４を介して、内側ケース１４のリング状の第１支持部１４１で保持されている。
The small
In the
Bearings B4 and B4 are fitted onto the
The
The
デフケース６０の支持部６０１には、内側ケース１４の開口部１４０を貫通したドライブシャフト８Ｂが、回転軸Ｘｃ方向から挿入されている。
デフケース６０の支持部６０２には、外側ケース１３の開口部１３０を貫通したドライブシャフト８Ａが、回転軸Ｘｃ方向から挿入されている。
The
A
デフケース６０の内部では、ドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）の先端部の外周に、サイドギア６３Ａ、６３Ｂがスプライン嵌合している。
デフケース６０の内部では、円柱状のシャフト６１が、回転軸Ｘに直交する軸線Ｙに沿って設けられており、サイドギア６３Ａ、６３Ｂは、シャフト６１を間に挟んで、回転軸Ｘｃ方向で対向している。
Inside the
Inside the
シャフト６１には、かさ歯車６２Ａ、６２Ｂが外挿して回転可能に支持されている。
かさ歯車６２Ａ、６２Ｂは、シャフト６１の長手方向（軸線Ｙの軸方向）で間隔を空けて２つ設けられており、かさ歯車６２Ａ、６２Ｂは、互いの歯部を対向させた状態で配置されている。
Bevel gears 62A and 62B are extrapolated and rotatably supported on the
Two
デフケース６０内では、回転軸Ｘ方向におけるかさ歯車６２Ａ、６２Ｂの両側にサイドギア６３Ａ、６３Ｂが位置しており、かさ歯車６２Ａ、６２Ｂとサイドギア６３Ａ、６３Ｂとは、互いの歯部を噛合させた状態で組み付けられている。
Inside the
かかる構成の動力伝達装置１Ａの作用を説明する。
図５に示すように、動力伝達装置１Ａでは、モータ２の出力回転の伝達経路に沿って、変速機構３Ａと、カウンタギア５と、差動装置６と、ドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）と、が設けられている。
The operation of the
As shown in FIG. 5, the
モータ２の駆動により、ロータコア２１が回転軸Ｘ回りに回転すると、ロータコア２１と一体に回転するモータシャフト２０を介して、変速機構３Ａに回転が入力される。
変速機構３Ａでは、遊星歯車組４のリングギア４２が回転の入力部、キャリア４５が入力された回転の出力部となっている。
When the
In the
変速機構３Ａでは、バンドブレーキ４９が作動している状態で低速段、クラッチ４７が作動している状態で高速段が実現する。
そのため、変速機構３に入力された回転は、変速された後にキャリア４５の連結部４５３から中空軸５０に出力される。そして、中空軸５０に入力された回転は、中空軸５０のギア部３１１に噛合した大径歯車５２を介して、カウンタギア５に入力される。
In the
Therefore, the rotation input to the
カウンタギア５では、小径歯車部５１１の外径Ｒ２が大径歯車５２の外径Ｒ１よりも小さくなっている（図４参照）。
そのため、カウンタギア５に入力された回転は、大きく減速されたのちに、小径歯車部５１１が噛合するファイナルギアＦＧを介して、デフケース６０（差動装置６）に出力される。
In the
Therefore, the rotation input to the
そして、デフケース６０が入力された回転で回転軸Ｘｃ回りに回転することにより、ドライブシャフト８（８Ａ、８Ｂ）が回転軸Ｘｃ回りに回転する。これにより、モータ２の出力回転が、動力伝達装置１Ａが搭載された車両の左右の駆動輪（図示せず）に伝達される。
Then, as the
動力伝達装置１Ａでは、遊星歯車組４と、クラッチ４７と、バンドブレーキ４９とを備える変速機構３Ａを採用して、モータ２の出力回転を変速機構３Ａで変速して、カウンタギア５に伝達している。
変速機構３Ａでは、低速段と高速段との間での切替を、クラッチ４７の締結／解放、バンドブレーキ４９の作動の組み合わせの変更により行う仕様となっている。そのため、噛み合い式の係合装置のように、変速段の切替を行えなくなる事態が生じないようになっている。
The
The
変速機構３では、バンドブレーキ４９が、クラッチ４７および遊星歯車組４に対して、回転軸Ｘの径方向でオーバーラップしており、回転軸Ｘの径方向から見ると、バンドブレーキ４９が、クラッチ４７および遊星歯車組４と重なる位置関係で設けられている。そのため、動力伝達装置１では、変速機構３の部分の回転軸Ｘ方向の長さを短縮できるようになっている。
In the
本実施形態では、遊星歯車組４が備える３つの回転要素（サンギア４１、リングギア４２、キャリア４５）のうち、サンギア４１が第１回転要素であり、リングギア４２が第２回転要素である場合を例示した。
本件発明は、この態様にのみ限定されない。
第１回転要素は、サンギア４１、キャリア４５、リングギア４２のいずれか１つであれば良く、第２回転要素及び第３回転要素は、それぞれ残りの２つのいずれかであれば良い。
In this embodiment, among the three rotating elements (
The present invention is not limited only to this embodiment.
The first rotating element may be any one of the
以上の通り、本実施形態にかかる動力伝達装置１Ａは、以下の構成を有している。
（７）動力伝達装置１Ａは、
第１乃至第３の回転要素を有する遊星歯車組４と、係合要素と、筒状部と、を有する変速機構３Ａを有する。
係合要素は、ドライブプレート４７１及びドリブンプレート４７２を有するクラッチ４７（多板式摩擦クラッチ）である。
筒状部は、クラッチドラム４８の外壁部４８１であり、クラッチドラム４８は、サンギア４１（第１回転要素）と一体に回転する。
クラッチドラム４８は、クラッチ４７を介して、リングギア４２（第２回転要素）と接続される。
クラッチ４７のドライブプレート４７１及びドリブンプレート４７２は、遊星歯車組４と、クラッチドラム４８の外壁部４８１の間に径方向で挟まれて配置されている。
As mentioned above, the
(7) The
It has a
The engagement element is a clutch 47 (multi-disc friction clutch) having a
The cylindrical portion is an
A
このように構成すると、遊星歯車組４と、ドライブプレート４７１及びドリブンプレート４７２と、クラッチドラム４８の外壁部４８１とが、動力伝達装置１Ａの回転軸Ｘの径方向でオーバーラップして配置される。回転軸Ｘの径方向から見ると、遊星歯車組４と、ドライブプレート４７１及びドリブンプレート４７２と、外壁部４８１とが、重なるように配置される。
これにより、変速機構３Ａの回転軸Ｘ方向の短縮が可能になり、多板式摩擦クラッチを変速機構３Ａに採用した動力伝達装置１Ａを、回転軸Ｘ方向に大型化させずに提供できる。
With this configuration, the planetary gear set 4, the
This makes it possible to shorten the
ここで、第１回転要素は、サンギア４１、キャリア４５、リングギア４２のいずれか１つであれば良く、第２回転要素及び第３回転要素は、それぞれ残りの２つのいずれかであれば良い。
第１回転要素と一体に回転するクラッチドラム４８に、遊星歯車組４の外周側に引き出された外壁部４８１（筒状部）を設けて、外壁部４８１と、遊星歯車組４と、クラッチ４７とが、回転軸Ｘの径方向でオーバーラップするように配置する。これにより、変速機構３Ａの回転軸Ｘ方向の短縮が可能になる。
Here, the first rotating element may be any one of the
The
本実施形態にかかる動力伝達装置１は、以下の構成を有している。
（８）クラッチドラム４８は、外壁部４８１と第１回転要素とを接続する円板部４８０（壁部）を有している。
円板部４８０は、回転軸Ｘ方向における遊星歯車組４の側方に配置されている。
クラッチ４７のピストン４７５が、遊星歯車組４と円板部４８０との間に軸方向において挟まれて配置されている。
円板部４８０は、ピストン４７５に油圧を供給するピストン油圧室の一部を構成する。
The
(8) The
The
A
クラッチドラム４８の円板部４８０（壁部）を、ピストン４７５の油圧室の壁として利用することで、ピストン４７５との間に油圧室を形成するための部材を別途用意する必要がない。
これにより、変速機構３Ａの回転軸Ｘ方向の更なる小型化が可能になる。
By using the disk portion 480 (wall portion) of the
This makes it possible to further reduce the size of the
（９）第１回転要素は、サンギア４１である。
クラッチドラム４８の外壁部４８１は、リングギア４２の外周に配置されている。
クラッチドラム４８の外壁部４８１は、バンドブレーキ４９（ブレーキ要素）を介して、遊星歯車組４の外周側に設けられた固定要素（内側ケース１４）と接続されている。
(9) The first rotating element is the
An
The
このように構成すると、回転軸Ｘ方向から見て、クラッチドラム４８の円板部４８０が、回転軸Ｘの径方向で最も内径側に位置するサンギア４１と、最も外径側に位置するリングギア４２とに跨がる範囲に設けられる。
これにより、回転軸Ｘの径方向における円板部４８０の範囲が最大になるので、円板部４８０を用いてピストン４７５の油圧室を形成すると、回転軸Ｘの径方向における油圧室の大きさを最大化できる。
With this configuration, when viewed from the direction of the
This maximizes the range of the
これにより、ピストン４７５の油圧室の容積を所定容積と設定する場合は、回転軸Ｘ方向の短縮化が可能となる。
Thereby, when the volume of the hydraulic chamber of the
本実施形態にかかる動力伝達装置１は、以下の構成を有している。
（９）動力伝達装置１Ａは、モータ２を有する。
変速機構３Ａは、モータ２の下流に接続されている。
The
(9) The
The
モータ２は高回転になるほど出力トルクが減少していく傾向にあることから、高速段のときのフリクションを低減できる当該構成はモータを駆動源とする動力伝達装置にとって特に好適である。
Since the output torque of the
図７は、変速機構３、３Ａの構成を模式的に示したスケルトン図である。
図８から図１１は、変速機構の変形例を説明するスケルトン図である。
なお、以下の説明では、符号「Ｓ」が、遊星歯車組４のサンギア４１を意味し、符号「Ｒ」が、リングギア４２を意味し、符号「Ｃ」が、キャリア４５を意味している。
また、符号「ＢＢ」が、バンドブレーキ４９を意味し、符号「ＣＬ」が、クラッチ４７を意味し、符号「Ｐ」が、ピストン４７５を意味し、符号「ＤＲ」が、クラッチドラム４８を意味し、符号「ＨＢ」が、ハブを意味している。また、符号「Ｐ」が、ピストン４７５を意味している。
FIG. 7 is a skeleton diagram schematically showing the configuration of the
8 to 11 are skeleton diagrams illustrating modified examples of the transmission mechanism.
In the following explanation, the symbol "S" means the
Further, the symbol "BB" means the
前記した変速機構３、３Ａは、図７のように示すことができる。
前記した変速機構３、３Ａでは、遊星歯車組４が、ひとつのピニオンギア４３を有するシングルピニオンである場合を例示した。
この変速機構３、３Ａでは、遊星歯車組４のリングギア４２（Ｒ）が、回転の入力部、キャリア４５が出力部である。そして、クラッチ４７（Ｃ）が、リングギア４２（Ｒ）とサンギア（Ｓ）とを相対回転不能に締結し、バンドブレーキ４９（ＢＢ）が、クラッチドラム４８（ＤＲ）に連結されたサンギア４１（Ｓ）を固定する。
The
In the
In the
本件発明にかかる動力伝達装置に適用可能な変速機構は、この態様にのみ限定されない。
以下に、適用可能な変速機構の態様を、図８から図１１を用いて列挙する。
The transmission mechanism applicable to the power transmission device according to the present invention is not limited to this embodiment.
Below, aspects of the applicable transmission mechanism will be listed using FIGS. 8 to 11.
例えば、シングルピニオンで、サンギアＳの回転をバンドブレーキＢＢで固定する場合、図８の（ａ）、（ｂ）に示す態様でも良い。
図８の（ａ）の態様では、遊星歯車組のリングギアＲが回転の入力部であり、キャリアＣが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、クラッチドラムＤＲに連結されたサンギアＳを固定する。クラッチＣＬが、クラッチドラムＤＲに連結されたサンギアＳと、ハブＨＢに連結されたキャリアＣとを相対回転不能に締結する。
For example, when a single pinion is used and the rotation of the sun gear S is fixed by a band brake BB, the embodiments shown in FIGS. 8(a) and 8(b) may be used.
In the embodiment of (a) in FIG. 8, the ring gear R of the planetary gear set is the rotation input part, the carrier C is the output part, and the band brake BB fixes the sun gear S connected to the clutch drum DR. . Clutch CL engages sun gear S connected to clutch drum DR and carrier C connected to hub HB so that they cannot rotate relative to each other.
図８の（ｂ）の態様では、遊星歯車組のリングギアＲが回転の入力部であり、キャリアＣが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、ハブＨＢに連結されたサンギアＳを固定する。クラッチＣＬが、リングギアＲと、クラッチドラムＤＲに連結されたキャリアＣとを相対回転不能に締結する。 In the embodiment shown in FIG. 8(b), the ring gear R of the planetary gear set is the rotation input part, the carrier C is the output part, and the band brake BB fixes the sun gear S connected to the hub HB. Clutch CL engages ring gear R and carrier C coupled to clutch drum DR so that they cannot rotate relative to each other.
また、シングルピニオンで、キャリアＣの回転をバンドブレーキＢＢで固定する場合、図９の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す態様でも良い。
図９の（ａ）の態様では、遊星歯車組のサンギアＳが回転の入力部であり、リングギアＲが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、ハブＨＢに連結されたキャリアＣを固定する。クラッチＣＬが、サンギアＳと、クラッチドラムＤＲに連結されたリングギアＲとを相対回転不能に締結する。
Furthermore, when using a single pinion and fixing the rotation of the carrier C with a band brake BB, the embodiments shown in FIGS. 9(a), (b), and (c) may be used.
In the embodiment of FIG. 9(a), the sun gear S of the planetary gear set is the rotation input part, the ring gear R is the output part, and the band brake BB fixes the carrier C connected to the hub HB. Clutch CL engages sun gear S and ring gear R connected to clutch drum DR so that they cannot rotate relative to each other.
図９の（ｂ）の態様では、遊星歯車組のサンギアＳが回転の入力部であり、リングギアＲが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、ハブＨＢに連結されたキャリアＣを固定する。クラッチＣＬが、クラッチドラムＤＲに連結されたサンギアＳと、ハブＨＢに連結されたキャリアＣとを相対回転不能に締結する。
図９の（ｃ）の態様では、遊星歯車組のサンギアＳが回転の入力部であり、リングギアＲが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、クラッチドラムＤＲに連結されたキャリアＣを固定する。クラッチＣＬが、クラッチドラムＤＲに連結されたキャリアＣと、リングギアＲとを相対回転不能に締結する。
In the embodiment shown in FIG. 9(b), the sun gear S of the planetary gear set is the rotation input part, the ring gear R is the output part, and the band brake BB fixes the carrier C connected to the hub HB. Clutch CL engages sun gear S connected to clutch drum DR and carrier C connected to hub HB so that they cannot rotate relative to each other.
In the embodiment of (c) in FIG. 9, the sun gear S of the planetary gear set is the rotation input part, the ring gear R is the output part, and the band brake BB fixes the carrier C connected to the clutch drum DR. . Clutch CL engages carrier C coupled to clutch drum DR and ring gear R so that they cannot rotate relative to each other.
また、シングルピニオンで、リングギアＲの回転をバンドブレーキＢＢで固定する場合、図９の（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）に示す態様でも良い。
図９の（ｄ）の態様では、遊星歯車組のサンギアＳが回転の入力部であり、キャリアＣが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、リングギアＲを固定する。クラッチＣＬが、サンギアＳと、クラッチドラムＤＲに連結されたリングギアＲとを相対回転不能に締結する。
Furthermore, when using a single pinion and fixing the rotation of the ring gear R using the band brake BB, the embodiments shown in FIGS. 9(d), (e), and (f) may be used.
In the embodiment shown in FIG. 9(d), the sun gear S of the planetary gear set is the rotation input part, the carrier C is the output part, and the band brake BB fixes the ring gear R. Clutch CL engages sun gear S and ring gear R connected to clutch drum DR so that they cannot rotate relative to each other.
図９の（ｅ）の態様では、遊星歯車組のサンギアＳが回転の入力部であり、キャリアＣが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、リングギアＲを固定する。クラッチＣＬが、サンギアＳと、クラッチドラムＤＲに連結されたキャリアＣとを相対回転不能に締結する。
図９の（ｆ）の態様では、遊星歯車組のサンギアＳが回転の入力部であり、キャリアＣが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、リングギアＲを固定する。クラッチＣＬが、クラッチドラムＤＲに連結されたリングギアＲと、ハブＨＢに連結されたキャリアＣとを相対回転不能に締結する。
In the embodiment shown in FIG. 9(e), the sun gear S of the planetary gear set is the rotation input part, the carrier C is the output part, and the band brake BB fixes the ring gear R. Clutch CL engages sun gear S and carrier C coupled to clutch drum DR so that they cannot rotate relative to each other.
In the embodiment shown in FIG. 9(f), the sun gear S of the planetary gear set is the rotation input part, the carrier C is the output part, and the band brake BB fixes the ring gear R. Clutch CL engages ring gear R connected to clutch drum DR and carrier C connected to hub HB so that they cannot rotate relative to each other.
また、ダブルピニオンで、サンギアＳの回転をバンドブレーキＢＢで固定する場合には、図１０の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す態様でも良い。
図１０の（ａ）の態様では、遊星歯車組のキャリアＣが回転の入力部であり、リングギアＲが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、クラッチドラムＤＲに連結されたサンギアＳを固定する。クラッチＣＬが、リングギアＲと、クラッチドラムＤＲに連結されたサンギアＳとを相対回転不能に締結する。
Further, when the rotation of the sun gear S is fixed by the band brake BB using a double pinion, the embodiments shown in FIGS. 10(a), (b), and (c) may be used.
In the embodiment of (a) in FIG. 10, the carrier C of the planetary gear set is the rotation input part, the ring gear R is the output part, and the band brake BB fixes the sun gear S connected to the clutch drum DR. . Clutch CL engages ring gear R and sun gear S connected to clutch drum DR so that they cannot rotate relative to each other.
図１０の（ｂ）の態様では、遊星歯車組のキャリアＣが回転の入力部であり、リングギアＲが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、クラッチドラムＤＲに連結されたサンギアＳを固定する。クラッチＣＬが、クラッチドラムＤＲに連結されたサンギアＳと、ハブＨＢに連結されたキャリアＣとを相対回転不能に締結する。
図１０の（ｃ）の態様では、遊星歯車組のキャリアＣが回転の入力部であり、リングギアＲが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、ハブＨＢに連結されたサンギアＳを固定する。クラッチＣＬが、クラッチドラムＤＲに連結されたキャリアＣと、リングギアＲとを相対回転不能に締結する。
In the embodiment of FIG. 10(b), the carrier C of the planetary gear set is the rotation input part, the ring gear R is the output part, and the band brake BB fixes the sun gear S connected to the clutch drum DR. . Clutch CL engages sun gear S connected to clutch drum DR and carrier C connected to hub HB so that they cannot rotate relative to each other.
In the embodiment of FIG. 10(c), the carrier C of the planetary gear set is the rotation input part, the ring gear R is the output part, and the band brake BB fixes the sun gear S connected to the hub HB. Clutch CL engages carrier C coupled to clutch drum DR and ring gear R so that they cannot rotate relative to each other.
また、ダブルピニオンで、キャリアＣの回転をバンドブレーキＢＢで固定する場合、図１０の（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）に示す態様でも良い。
図１０の（ｄ）の態様では、遊星歯車組のサンギアＳが回転の入力部であり、リングギアＲが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、ハブＨＢに連結されたキャリアＣを固定する。クラッチＣＬが、サンギアＳと、クラッチドラムＤＲに連結されたリングギアＲとを相対回転不能に締結する。
Moreover, when the rotation of the carrier C is fixed by the band brake BB using a double pinion, the embodiments shown in FIGS. 10(d), (e), and (f) may be used.
In the embodiment shown in FIG. 10(d), the sun gear S of the planetary gear set is the rotation input part, the ring gear R is the output part, and the band brake BB fixes the carrier C connected to the hub HB. Clutch CL engages sun gear S and ring gear R connected to clutch drum DR so that they cannot rotate relative to each other.
図１０の（ｅ）の態様では、遊星歯車組のサンギアＳが回転の入力部であり、リングギアＲが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、ハブＨＢに連結されたキャリアＣを固定する。クラッチＣＬが、クラッチドラムＤＲに連結されたサンギアＳと、ハブＨＢに連結されたキャリアＣとを相対回転不能に締結する。
図１０の（ｆ）の態様では、遊星歯車組のサンギアＳが回転の入力部であり、リングギアＲが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、クラッチドラムＤＲに連結されたキャリアＣを固定する。クラッチＣＬが、クラッチドラムＤＲに連結されたキャリアＣと、リングギアＲとを相対回転不能に締結する。
In the embodiment shown in FIG. 10(e), the sun gear S of the planetary gear set is the rotation input part, the ring gear R is the output part, and the band brake BB fixes the carrier C connected to the hub HB. Clutch CL engages sun gear S connected to clutch drum DR and carrier C connected to hub HB so that they cannot rotate relative to each other.
In the embodiment shown in FIG. 10(f), the sun gear S of the planetary gear set is the rotation input part, the ring gear R is the output part, and the band brake BB fixes the carrier C connected to the clutch drum DR. . Clutch CL engages carrier C coupled to clutch drum DR and ring gear R so that they cannot rotate relative to each other.
また、ダブルピニオンで、リングギアＲの回転をバンドブレーキＢＢで固定する場合、図１１の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す態様でも良い。
図１１の（ａ）の態様では、遊星歯車組のサンギアＳが回転の入力部であり、キャリアＣが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、リングギアＲを固定する。クラッチＣＬが、サンギアＳと、クラッチドラムＤＲに連結されたリングギアＲとを相対回転不能に締結する。
Moreover, when the rotation of the ring gear R is fixed by the band brake BB using a double pinion, the embodiments shown in FIGS. 11(a), (b), and (c) may be used.
In the embodiment shown in FIG. 11(a), the sun gear S of the planetary gear set is the rotation input part, the carrier C is the output part, and the band brake BB fixes the ring gear R. Clutch CL engages sun gear S and ring gear R connected to clutch drum DR so that they cannot rotate relative to each other.
図１１の（ｂ）の態様では、遊星歯車組のサンギアＳが回転の入力部であり、キャリアＣが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、リングギアＲを固定する。クラッチＣＬが、クラッチドラムＤＲに連結されたキャリアＣと、サンギアＳとを相対回転不能に締結する。
図１１の（ｃ）の態様では、遊星歯車組のサンギアＳが回転の入力部であり、キャリアＣが出力部であり、バンドブレーキＢＢが、リングギアＲを固定する。クラッチＣＬが、ハブＨＢに連結されたキャリアＣと、クラッチドラムＤＲに連結されたリングギアＲとを相対回転不能に締結する。
In the embodiment of FIG. 11(b), the sun gear S of the planetary gear set is a rotational input part, the carrier C is an output part, and the band brake BB fixes the ring gear R. Clutch CL engages carrier C coupled to clutch drum DR and sun gear S so that they cannot rotate relative to each other.
In the embodiment of FIG. 11(c), the sun gear S of the planetary gear set is a rotational input part, the carrier C is an output part, and the band brake BB fixes the ring gear R. Clutch CL engages carrier C coupled to hub HB and ring gear R coupled to clutch drum DR so that they cannot rotate relative to each other.
以上、図７から図１１に、変速機構の取り得る態様を全１８パターン例示した。
これら全１８パターンのうち、図７に示す態様、図９の（ｅ）に示す態様、図１０の（ａ）に示す態様、図１０の（ｆ）に示す態様では、モータ２の出力回転を正回転方向に維持したままで、低速段と高速段との切り替えが可能である。
そして、図７に示す態様、図１０の（ａ）の態様は、クラッチドラムＤＲの外径が最も大きくなるので、クラッチＣＬを、余裕を持って締結状態にできる。
In the above, FIGS. 7 to 11 illustrate a total of 18 possible modes of the transmission mechanism.
Of these 18 patterns, in the mode shown in FIG. 7, the mode shown in FIG. 9(e), the mode shown in FIG. 10(a), and the mode shown in FIG. 10(f), the output rotation of the
In the mode shown in FIG. 7 and the mode shown in FIG. 10(a), the outer diameter of the clutch drum DR is the largest, so the clutch CL can be brought into the engaged state with a margin.
また、遊星歯車組の構成要素（サンギアＳ、リングギアＲ、キャリアＣ）のうちの２つの要素を締結するクラッチＣＬは、変速機構においてどこに設けても良い。
例えば、図８の（ａ）、（ｂ）、図９の（ｃ）に示す態様のように、バンドブレーキＢＢとリングギアＲの間に、クラッチＣＬを設けても良い。
Furthermore, the clutch CL that connects two of the components of the planetary gear set (sun gear S, ring gear R, carrier C) may be provided anywhere in the transmission mechanism.
For example, a clutch CL may be provided between the band brake BB and the ring gear R, as in the embodiments shown in FIGS. 8(a), (b), and FIG. 9(c).
図８の（ａ）に示すクラッチＣＬでは、バンドブレーキＢＢとリングギアＲの間で、サンギアＳに連結されたクラッチドラムＤＲを外径側に設けると共に、キャリアＣに連結されたハブＨＢを内径側に設けて、キャリアＣとサンギアＳとを締結する。 In the clutch CL shown in FIG. 8(a), the clutch drum DR connected to the sun gear S is provided on the outer diameter side between the band brake BB and the ring gear R, and the hub HB connected to the carrier C is provided on the inner diameter side. The carrier C and the sun gear S are connected to each other.
図８の（ｂ）に示すクラッチＣＬでは、バンドブレーキＢＢとリングギアＲの間で、サンギアＳに連結されたハブＨＢを外径側に設けると共に、キャリアＣに連結されたクラッチドラムＤＲを内径側に設けて、キャリアＣとリングギアＲとを締結する。 In the clutch CL shown in FIG. 8(b), the hub HB connected to the sun gear S is provided on the outer diameter side between the band brake BB and the ring gear R, and the clutch drum DR connected to the carrier C is provided on the inner diameter side. The carrier C and the ring gear R are fastened together.
図９の（ｃ）に示すクラッチＣＬでは、バンドブレーキＢＢとリングギアＲの間で、リングギアＲの外径側に、キャリアＣに固定されたクラッチドラムＤＲを設けて、キャリアＣとリングギアＲとを締結する。 In the clutch CL shown in FIG. 9(c), a clutch drum DR fixed to a carrier C is provided on the outer diameter side of the ring gear R between the band brake BB and the ring gear R, and the clutch drum DR is fixed to the carrier C and the ring gear. Enter into an agreement with R.
さらに、例えば図９の（ａ）、（ｂ）、（ｄ）～（ｆ）に示す態様のように、サンギアＳの内径側にクラッチを設けても良い。 Furthermore, a clutch may be provided on the inner diameter side of the sun gear S, as in the embodiments shown in FIGS. 9(a), (b), (d) to (f), for example.
図９の（ａ）に示すクラッチＣＬでは、サンギアＳの内径側に、リングギアＲに連結されたクラッチドラムＤＲを設けて、サンギアＳとリングギアＲとを締結する。
図９の（ｂ）に示すクラッチＣＬでは、サンギアＳに連結されたクラッチドラムＤＲの外径側に、キャリアＣに連結されたハブＨＢを設けて、サンギアＳとキャリアＣとを連結する。
In the clutch CL shown in FIG. 9A, a clutch drum DR connected to a ring gear R is provided on the inner diameter side of the sun gear S, and the sun gear S and the ring gear R are fastened together.
In the clutch CL shown in FIG. 9B, a hub HB connected to the carrier C is provided on the outer diameter side of the clutch drum DR connected to the sun gear S, thereby connecting the sun gear S and the carrier C.
図９の（ｄ）に示すクラッチＣＬでは、サンギアＳの内径側に、リングギアＲに連結されたクラッチドラムＤＲを設けて、サンギアＳとリングギアＲとを連結する。
図９の（ｅ）に示すクラッチＣＬでは、サンギアＳの内径側に、キャリアＣに連結されたクラッチドラムＤＲを設けて、サンギアＳとキャリアＣとを連結する。
図９の（ｆ）に示すクラッチＣＬでは、サンギアＳの内径側に、キャリアＣに連結されたハブＨＢを設けると共に、ハブＨＢの内径側にリングギアＲに連結されたクラッチドラムＤＲを設けて、キャリアＣとリングギアＲを連結する。
In the clutch CL shown in FIG. 9(d), a clutch drum DR connected to the ring gear R is provided on the inner diameter side of the sun gear S to connect the sun gear S and the ring gear R.
In the clutch CL shown in FIG. 9(e), a clutch drum DR connected to a carrier C is provided on the inner diameter side of the sun gear S to connect the sun gear S and the carrier C.
In the clutch CL shown in FIG. 9(f), a hub HB coupled to the carrier C is provided on the inner diameter side of the sun gear S, and a clutch drum DR coupled to the ring gear R is provided on the inner diameter side of the hub HB. , connects carrier C and ring gear R.
このように、クラッチＣＬは、リングギアＲの外径側と、サンギアＳの内径側の何れに設けても良い。 In this way, the clutch CL may be provided either on the outer diameter side of the ring gear R or on the inner diameter side of the sun gear S.
なお、ピニオンギアを２つ有するダブルピニオンにおいても同様である。
図１０の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｆ）に示すように、リングギアＲの外径側にクラッチＣＬを設けても良い。
Note that the same applies to a double pinion having two pinion gears.
As shown in FIGS. 10(a), (b), (c), and (f), the clutch CL may be provided on the outer diameter side of the ring gear R.
図１０の（ａ）に示すクラッチＣＬでは、サンギアＳに連結されたクラッチドラムＤＲを、リングギアＲの外径側に設けて、サンギアＳとリングギアＲとを締結する。
図１０の（ｂ）に示すクラッチＣＬでは、リングギアＲの外径側に、キャリアＣに連結されたハブＨＢを設けると共に、サンギアＳに連結されたクラッチドラムＤＲを、ハブＨＢの外径側に設けて、サンギアＳとリングギアＲとを連結する。
In the clutch CL shown in FIG. 10(a), the clutch drum DR connected to the sun gear S is provided on the outer diameter side of the ring gear R, and the sun gear S and the ring gear R are fastened together.
In the clutch CL shown in FIG. 10(b), a hub HB coupled to a carrier C is provided on the outer diameter side of the ring gear R, and a clutch drum DR coupled to the sun gear S is provided on the outer diameter side of the hub HB. The sun gear S and the ring gear R are connected to each other.
図１０の（ｃ）に示すクラッチＣＬでは、リングギアＲの外径側に、キャリアＣに連結されたクラッチドラムＤＲを設けると共に、サンギアＳに連結されたハブＨＢを、クラッチドラムＤＲの外径側に設けて、サンギアＳとキャリアＣとを連結する
図１０の（ｆ）に示すクラッチＣＬでは、リングギアＲの外径側に、キャリアＣに連結されたクラッチドラムＤＲを設けて、リングギアＲとキャリアＣとを連結する
In the clutch CL shown in FIG. 10(c), a clutch drum DR connected to a carrier C is provided on the outer diameter side of the ring gear R, and a hub HB connected to the sun gear S is provided on the outer diameter side of the clutch drum DR. In the clutch CL shown in FIG. 10(f), a clutch drum DR connected to the carrier C is provided on the outer diameter side of the ring gear R to connect the sun gear S and the carrier C. Connect R and carrier C
図１０の（ｄ）、（ｅ）、図１１の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、サンギアＳの内径側にクラッチＣＬを設けても良い。
図１０の（ｄ）に示すクラッチＣＬでは、サンギアＳの内径側にリングギアＲに連結されたクラッチドラムＤＲを設けて、サンギアＳとリングギアＲとを連結する。
図１０の（ｅ）に示すクラッチＣＬでは、サンギアＳの内径側に、サンギアＳに連結されたクラッチドラムＤＲを内径側に設けると共に、キャリアＣに連結されたハブＨＢを、クラッチドラムＤＲの外径側に設けて、サンギアＳとキャリアとを連結する。
As shown in FIGS. 10(d) and (e), and FIGS. 11(a), (b), and (c), the clutch CL may be provided on the inner diameter side of the sun gear S.
In the clutch CL shown in FIG. 10(d), a clutch drum DR connected to the ring gear R is provided on the inner diameter side of the sun gear S to connect the sun gear S and the ring gear R.
In the clutch CL shown in FIG. 10(e), a clutch drum DR coupled to the sun gear S is provided on the inner diameter side of the sun gear S, and a hub HB coupled to the carrier C is provided on the outer diameter side of the clutch drum DR. It is provided on the radial side and connects the sun gear S and the carrier.
図１１の（ａ）に示すクラッチＣＬでは、サンギアＳの内径側に、リングギアＲに連結されたクラッチドラムＤＲを設けて、サンギアＳとリングギアＲとを連結する。
図１１の（ｂ）に示すクラッチＣＬでは、サンギアＳの内径側に、キャリアＣに連結されたクラッチドラムＤＲを設けて、サンギアＳとキャリアＣとを連結する。
図１１の（ｃ）に示すクラッチＣＬでは、サンギアＳの内径側に、キャリアＣに連結されたハブＨＢを外径側に設けると共に、リングギアＲに連結されたクラッチドラムＤＲをハブＨＢの内径側に設けて、キャリアＣとリングギアＲとを連結する。
In the clutch CL shown in FIG. 11(a), a clutch drum DR connected to a ring gear R is provided on the inner diameter side of the sun gear S to connect the sun gear S and the ring gear R.
In the clutch CL shown in FIG. 11(b), a clutch drum DR connected to a carrier C is provided on the inner diameter side of the sun gear S to connect the sun gear S and the carrier C.
In the clutch CL shown in FIG. 11(c), a hub HB connected to the carrier C is provided on the inner diameter side of the sun gear S, and a clutch drum DR connected to the ring gear R is provided on the inner diameter side of the hub HB. It is provided on the side to connect the carrier C and the ring gear R.
なお、図９の（ｃ）に示す態様と、図１１の（ｂ）に示す態様では、低速段と高速段の切り替えにあたり、モータ２の出力改訂の方向を逆転させる必要がある。
Note that in the mode shown in FIG. 9(c) and the mode shown in FIG. 11(b), it is necessary to reverse the direction of output revision of the
ここで、本明細書における用語「下流に接続」とは、上流に配置された部品から下流に配置された部品へと動力が伝達される接続関係にあることを意味する。
例えば、モータ２の下流に接続され変速機構３という場合は、モータ２から変速機構３へと動力が伝達されることを意味する。
また、本明細書における用語「直接接続」とは、他の減速機構、増速機構、変速機構などの減速比が変換される部材を介さずに部材同士が動力伝達可能に接続されていることを意味する。
Here, the term "downstream connected" in this specification means a connection relationship in which power is transmitted from a component located upstream to a component located downstream.
For example, when the
In addition, the term "direct connection" in this specification means that members are connected to each other so that power can be transmitted without intervening a member whose reduction ratio is converted, such as another reduction mechanism, speed increase mechanism, or transmission mechanism. means.
以上、本願発明の実施形態を説明したが、本願発明は、これら実施形態に示した態様のみに限定されるものではない。発明の技術的な思想の範囲内で、適宜変更可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to only the aspects shown in these embodiments. Changes can be made as appropriate within the scope of the technical idea of the invention.
１、１Ａ 動力伝達装置
１０ モータハウジング
１１ 外側カバー
１１０ 接合部
１１１ モータ支持部
１１２ 支持部
１１４ 開口部
１２ 内側カバー
１２０ 接合部
１２１ モータ支持部
１３ 外側ケース
１３０ 開口部
１３１ 第１支持部
１３５ 第２支持部
１３７ 第３支持部
１４ 内側ケース
１４１ 第１支持部
１４２ 仕切壁
１４５ 第２支持部
１４７ 第３支持部
１５ 支持部材
１５１ 支持部
１５１ａ 供給路
１５２ 筒状部
１５３ フランジ部
２ モータ
２０ モータシャフト
２０１ 連結部
２０２ 被支持部
２０３ 中間領域
２０８ 大径部
２１ ロータコア
２５ ステータコア
２５１ ヨーク部
２５２ ティース部
２５３ 巻線
２５３ａ、２５３ｂ コイルエンド
３、３Ａ 変速機構
３０ 支持軸
３１ 中空軸
３１１ ギア部
３０１ 小径部
３０２ 大径部
３０３ フランジ部
４ 遊星歯車組
４１ サンギア
４２ リングギア
４２１ 周壁部
４２２ 円板部
４２３ 連結部
４２４ 軸部
４３ ピニオンギア
４４ ピニオン軸
４５ キャリア
４５１、４５２ 側板部
４５３ 連結部
４７ クラッチ
４７１ ドライブプレート
４７２ ドリブンプレート
４７５ ピストン
４７５ａ 押圧部
４７５ｂ 基部
４７５ｃ 筒壁部
４７５ｄ スリット
４７６ スプリングリテーナ
４８ クラッチドラム
４８０ 円板部
４８０ａ 凹部
４８０ｂ ガイド片
４８１ 外壁部
４８２ 内壁部
４８３ 連結部
４８３ａ 基端部
４８３ｂ 先端
４８４ 突出部
４８４ａ 油路
４９ バンドブレーキ
５ カウンタギア
５０ 中空軸
５０１ 連結部
５０２ ギア部
５１ 中空軸部
５１１ 小径歯車部
５２ 大径歯車
５３ パークギア
６ 差動装置
６０ デフケース
６０１、６０２ 支持部
６１ シャフト
６２Ａ、６２Ｂ かさ歯車
６３Ａ、６３Ｂ サイドギア
８（８Ａ、８Ｂ） ドライブシャフト
９ 本体ケース
Ｂ ボルト
Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５ ベアリング
Ｓ サンギア
Ｒ リングギア
Ｃ キャリア
ＤＲ クラッチドラム
ＨＢ ハブ
ＢＢ バンドブレーキ
ＣＬ クラッチ
ＦＧ ファイナルギア
ＮＢ ニードルベアリング
ＯＬ オイル
Ｐ ピン
ＲＳ リップシール
ＳＬ シールリング
Ｓａ 空間（モータ室）
Ｓｂ 空間（第１ギア室）
Ｓｐ スプリング
Ｓｃ 空間（第２ギア室）
Ｘ、Ｘａ、Ｘｂ、Ｘｃ 回転軸
Ｘ１、Ｘ３、Ｙ 軸線
1, 1A Power transmission device 10 Motor housing 11 Outer cover 110 Joint part 111 Motor support part 112 Support part 114 Opening part 12 Inner cover 120 Joint part 121 Motor support part 13 Outer case 130 Opening part 131 First support part 135 Second support Part 137 Third support part 14 Inner case 141 First support part 142 Partition wall 145 Second support part 147 Third support part 15 Support member 151 Support part 151a Supply path 152 Cylindrical part 153 Flange part 2 Motor 20 Motor shaft 201 Connection Part 202 Supported part 203 Intermediate region 208 Large diameter part 21 Rotor core 25 Stator core 251 Yoke part 252 Teeth part 253 Winding 253a, 253b Coil end 3, 3A Speed change mechanism 30 Support shaft 31 Hollow shaft 311 Gear part 301 Small diameter part 302 Large diameter Part 303 Flange part 4 Planetary gear set 41 Sun gear 42 Ring gear 421 Peripheral wall part 422 Disc part 423 Connection part 424 Shaft part 43 Pinion gear 44 Pinion shaft 45 Carrier 451, 452 Side plate part 453 Connection part 47 Clutch 471 Drive plate 472 Driven plate 475 Piston 475a Pressing part 475b Base part 475c Cylinder wall part 475d Slit 476 Spring retainer 48 Clutch drum 480 Disk part 480a Recessed part 480b Guide piece 481 Outer wall part 482 Inner wall part 483 Connection part 483a Base end part 483b Tip 484 Projection Part 484a Oil passage 49 Band brake 5 Counter gear 50 Hollow shaft 501 Connection part 502 Gear part 51 Hollow shaft part 511 Small diameter gear part 52 Large diameter gear 53 Park gear 6 Differential device 60 Differential case 601, 602 Support part 61 Shaft 62A, 62B Bevel gear 63A, 63B Side gear 8 (8A, 8B) Drive shaft 9 Main case B Bolts B1, B2, B3, B4, B5 Bearing S Sun gear R Ring gear C Carrier DR Clutch drum HB Hub BB Band brake CL Clutch FG Final gear NB Needle bearing OL Oil P Pin RS Lip seal SL Seal ring Sa Space (motor room)
Sb space (1st gear room)
Sp Spring Sc Space (2nd gear room)
X, Xa, Xb, Xc Rotation axis X1, X3, Y Axis
Claims (5)
前記筒状部は、前記第１回転要素と一体回転し、
前記筒状部は、前記係合要素を介して前記第２回転要素と接続され、
前記係合要素のドライブプレート及びドリブンプレートは、前記遊星歯車組と前記筒状部との間に径方向において挟まれて配置されており、
前記筒状部と前記第１回転要素と接続する壁部を有し、
前記係合要素のピストンは、前記遊星歯車組と前記壁部との間に軸方向において挟まれて配置されており、
前記壁部は前記ピストンに油圧を供給するピストン油圧室の一部を構成し、
前記壁部から軸方向に突出する突出部に、前記ピストン油圧室にオイルを導くための油路が形成されており、
ベアリングを支持する支持部を有し、前記突出部は前記支持部の内周に位置し、前記支持部の内周に開口したオイルの供給路を介して前記油路にオイルが供給されることを特徴とする動力伝達装置。 A transmission mechanism including a planetary gear set having first to third rotating elements, an engagement element, and a cylindrical part,
The cylindrical portion rotates integrally with the first rotating element,
The cylindrical part is connected to the second rotating element via the engagement element,
The drive plate and the driven plate of the engagement element are arranged to be sandwiched in the radial direction between the planetary gear set and the cylindrical part,
a wall portion connecting the cylindrical portion and the first rotating element;
The piston of the engagement element is axially sandwiched between the planetary gear set and the wall,
The wall portion constitutes a part of a piston hydraulic chamber that supplies hydraulic pressure to the piston,
An oil passage for guiding oil to the piston hydraulic chamber is formed in a protrusion that protrudes from the wall in the axial direction,
It has a support part that supports a bearing, the protrusion part is located on the inner periphery of the support part, and oil is supplied to the oil passage through an oil supply passage opened in the inner periphery of the support part. A power transmission device featuring :
前記第１回転要素は、サンギアであり、
前記筒状部は、リングギアの外周に配置されていることを特徴とする動力伝達装置。 In claim 1,
The first rotating element is a sun gear,
A power transmission device characterized in that the cylindrical portion is disposed on an outer periphery of a ring gear.
前記筒状部は、ブレーキ要素を介して前記遊星歯車組の外周側に設けられた固定要素と接続されていることを特徴とする動力伝達装置。 In claim 2,
The power transmission device, wherein the cylindrical portion is connected to a fixing element provided on the outer peripheral side of the planetary gear set via a brake element.
前記第１回転要素は、リングギアであり、
前記筒状部は、サンギアの内周に配置されていることを特徴とする動力伝達装置。 In claim 1,
The first rotating element is a ring gear,
The power transmission device, wherein the cylindrical portion is disposed on an inner periphery of a sun gear.
モータを有し、
前記変速機構は前記モータの下流に接続されていることを特徴とする動力伝達装置。 In any one of claims 1 to 4,
has a motor,
A power transmission device characterized in that the speed change mechanism is connected downstream of the motor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019022146A JP7400154B2 (en) | 2019-02-08 | 2019-02-08 | power transmission device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019022146A JP7400154B2 (en) | 2019-02-08 | 2019-02-08 | power transmission device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2020128800A JP2020128800A (en) | 2020-08-27 |
| JP7400154B2 true JP7400154B2 (en) | 2023-12-19 |
Family
ID=72174341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019022146A Active JP7400154B2 (en) | 2019-02-08 | 2019-02-08 | power transmission device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7400154B2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5021170B2 (en) | 2005-02-17 | 2012-09-05 | オート化学工業株式会社 | Storage method and sealing method of remaining one-component curable composition after use |
| US20140274528A1 (en) | 2013-03-13 | 2014-09-18 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Two-speed drive module |
| JP6038935B2 (en) | 2011-10-21 | 2016-12-07 | アレグロ・マイクロシステムズ・エルエルシー | Motor control circuit and method for synchronizing electric motor speed to external clock signal |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2327471C3 (en) * | 1973-05-30 | 1979-11-15 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Hydrodynamic-mechanical transmission for motor vehicles |
| JPS59185449U (en) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | トヨタ自動車株式会社 | Electric vehicle transmission |
| JPS6038935U (en) * | 1983-08-25 | 1985-03-18 | 日産自動車株式会社 | hydraulic clutch device |
| JPS62200844U (en) * | 1986-06-12 | 1987-12-21 | ||
| JPH09210149A (en) * | 1996-01-31 | 1997-08-12 | Exedy Corp | Power transmission |
-
2019
- 2019-02-08 JP JP2019022146A patent/JP7400154B2/en active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5021170B2 (en) | 2005-02-17 | 2012-09-05 | オート化学工業株式会社 | Storage method and sealing method of remaining one-component curable composition after use |
| JP6038935B2 (en) | 2011-10-21 | 2016-12-07 | アレグロ・マイクロシステムズ・エルエルシー | Motor control circuit and method for synchronizing electric motor speed to external clock signal |
| US20140274528A1 (en) | 2013-03-13 | 2014-09-18 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Two-speed drive module |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2020128800A (en) | 2020-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7134585B2 (en) | power transmission device | |
| JP4708467B2 (en) | Vehicle drive device | |
| WO2020183816A1 (en) | Power transmission device | |
| JP5821620B2 (en) | Hybrid drive unit | |
| JP7263401B2 (en) | power transmission device | |
| JP2020128801A (en) | Power transmission device | |
| JP5489954B2 (en) | Vehicle drive device | |
| JP2009115234A (en) | Friction engaging device | |
| WO2022030396A1 (en) | Vehicular drive device | |
| JP7282457B2 (en) | power transmission device | |
| JP7400154B2 (en) | power transmission device | |
| JP7387956B2 (en) | power transmission device | |
| JP2020133775A (en) | Power transmission device | |
| JP2020143780A (en) | Power transmission device | |
| JP6938108B2 (en) | Power transmission device | |
| JP2020175707A (en) | Vehicular drive device | |
| JP2008002550A (en) | Power transmission device | |
| JP6270653B2 (en) | Vehicle drive device | |
| JP6264979B2 (en) | Transmission | |
| WO2020183788A1 (en) | Power transmission device | |
| JP2017133581A (en) | Interrupter | |
| JP2022028584A (en) | Vehicular drive device | |
| WO2018221007A1 (en) | Meshing-type engagement device | |
| JP2023028035A (en) | Vehicle travel mode switching device | |
| JP2013092167A (en) | Automatic transmission |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20211208 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20221031 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20221101 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221227 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230425 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20230623 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230728 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20231107 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20231107 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7400154 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |