JP7399408B2 - 歯科用機器の液体配管を浄化する液体処理ノズル - Google Patents

Description

本発明は、歯科用機器へ液体を供給する液体配管を浄化する液体処理ノズルに関する。

従来、歯科ユニットへ水道水を供給する配管内に形成されるバイオフィルムを除去するために、配管に取り付けられ、キャビテーション水を生成する液体処理ノズルがある（特許文献１）。液体処理ノズルの液体流路内へ突出するねじ部材によってキャビテーションを発生させ、それによって、配管内にバイオフィルムが形成されることを抑制する。特許文献１の液体処理ノズルは、ハンドピース及びうがいスピットンが設けられた歯科ユニットへ水道水を供給する配管に設けられている。ハンドピースへ供給される水道水の流量は毎分０．０４リットルから毎分０．３リットルと比較的小流量であるが、うがいスピットンへ供給される水道水の流量は毎分０．３リットルから毎分２リットルと比較的大流量である。両方の流量に対応できるように、液体処理ノズルは、比較的大流量の水道水を供給することができる内径が１０ｍｍから１５ｍｍ程度の配管に接続されている。

したがって、液体処理ノズルの液体入口の内径を比較的大きくすることができるので、液体入口からねじ部材が設けられた絞り孔にかけてのテーパー部の角度を大きくすることができる。これによって、テーパー部で液体の流速を速くし、絞り孔に設けられたねじ部材によってキャビテーションを発生させることができる。

特開２０１８－７５３３４号公報

しかし、歯科ユニットと歯科用機器とを接続する配管は、液体の流量が毎分０．０４リットルから毎分０．２リットル程度の比較的小さいので、内径が３ｍｍから５ｍｍ程度と比較的小さい。このため、歯科ユニットと歯科用機器とを接続する配管に液体処理ノズルを取り付けた場合、液体処理ノズルの液体入口の内径が小さくなってしまうため、液体の流速を速くするためのテーパー部を十分に形成することができない。そのため、液体処理ノズルによって、十分なキャビテーションを発生させることができないおそれがある。

そこで、本発明は、液体の流量が比較的小さい配管に接続された場合であっても配管内にバイオフィルムが形成されることを抑制することができる液体処理ノズルを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一実施例によるハンドピースと水道元配管との間の液体配管に接続される液体処理ノズルは、
液体入口と、液体出口と、前記液体入口と前記液体出口を連通する液体流路と、が形成されたノズル本体と、
前記液体流路の内面から前記液体流路の中へ突出する複数の突出部と、
を備え、
前記複数の突出部は、前記液体入口から前記液体出口へ向かう液体の流れ方向において前記液体流路の上流側から下流側へ行くにつれて、前記液体流路の内面から前記液体流路の中へ突出する突出量が徐々に大きくなるように配置されていることを特徴とする。

本発明によれば、液体の流量が比較的小さい配管に接続された場合であっても配管内にバイオフィルムが形成されることを抑制することができる液体処理ノズルを提供することができる。

歯科ユニット及び歯科ユニットに接続された外部機器を示す図。 洗浄水ホースに接続された液体処理ノズルを示す図。 実施例１の液体処理ノズルの断面図。 実施例１の液体処理ノズルの横断面図。 変形例の突出部の拡大断面図。 歯科医院で実際に使われていたホースの写真を示す図。 金属ジョイント側のホースに通した綿棒の写真を示す図。 反対側先端のホースに通した綿棒の写真を示す図。 ホースから排出される汚れの７分後の写真を示す図。 液体処理ノズルを使用したホースから排出される汚れの７分後の写真の拡大図。 ホースから排出される汚れの１１分後の写真を示す図。 ホース内の残渣の写真を示す図である。 長さ５０ｃｍ、被膜込み重量２．２６ｇのチューブの写真を示す図。 通水を開始してから５分経過後のチューブの写真を示す図。 通水を開始してから６分経過後のチューブの写真を示す図。 通水を開始してから１０分経過後のチューブの写真を示す図。 通水を開始してから１０分経過後及び１５分経過後のチューブの写真を示す図。 通水を開始してから２０分経過後のチューブの写真を示す図。 液体処理ノズルを接続して３分間通水したチューブの写真を示す図。 実施例２の液体処理ノズルの断面図。 実施例２の液体処理ノズルの横断面図。 実施例３の液体処理ノズルの断面図。 実施例３の液体処理ノズルの横断面図。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態を説明する。

（歯科ユニット）
図１は、歯科ユニット３００及び歯科ユニット３００に接続された外部機器（以下、歯科用機器という）７０５を示す図である。歯科ユニット３００は、歯科医院の診察室の床面Ｆに据え付けられた歯科治療椅子４００と、ユニット本体４１０と、治療用テーブル４２０を備えている。ユニット本体４１０の上部には、うがい用洗浄水を吐出する吐出部５１１を有するうがいスピットン４１１が設けられている。うがいスピットン４１１は、歯科治療椅子４００に座った被治療者がうがい可能な位置関係で歯科治療椅子４００に隣接して配置されている。

治療用テーブル４２０には、エンジンハンドピース、超音波スケーラハンドピース、スリーウェイシリンジ、エアタービンハンドピース等のエア又は電動によって駆動される複数のハンドピース４２１が設けられている。治療用テーブル４２０は、歯科治療椅子４００の傍らに立つ歯科医によって被治療者への処置操作が可能な位置関係で歯科治療椅子４００に隣接して配置されている。本実施例においては、二つの治療用テーブル４２０が歯科治療椅子４００の両側にそれぞれ配置されている。

ハンドピース４２１は、手で握る本体に設けられたスイッチやフットペダルによって駆動・非駆動が切り替えられるとともに、水供給チューブ５０２を介して洗浄水が供給される。水供給チューブ５０２は、内径が３ｍｍ以上５ｍｍ以下程度のゴム又は樹脂製のチューブであり、ハンドピース４２１を駆動する際の洗浄水の通過流量は毎分０．０３リットル以上毎分０．３リットル以下程度である。他方、うがいスピットン４１１の吐出部５１１は、スイッチ又はセンサによって駆動される給水バルブ（不図示）を有するうがい洗浄水配管５４９に接続されている。吐出部５１１へは、うがい洗浄水配管５４９を通して毎分０．５リットル以上毎分２リットル以下程度の洗浄水が供給される。

ハンドピース４２１及び吐出部５１１へ供給される洗浄水は、遊離塩素濃度が０．１ｐｐｍ以上１ｐｐｍ以下の消毒水道水である（溶存オゾン濃度が０．１ｐｐｍ以上１ｐｐｍ以下のオゾン消毒水道水であってもよい）。歯科治療椅子４００の下部には、分配制御ボックス５４２が設けられている。ハンドピース配管部５４８及びうがい洗浄水配管部５４９は、分配制御ボックス５４２に接続されている。分配制御ボックス５４２は、複数の配管を介して歯科ユニット用洗浄水供給装置５００に接続されている。また、分配制御ボックス５４２は、エア供給元配管５４４を介してエアコンプレッサ５４３に接続されている。

歯科ユニット用洗浄水供給装置５００は、歯科治療椅子４００に付随する配管ボックス（いわゆるジャンクションボックス）５３１を有する。配管ボックス５３１は、歯科治療椅子４００の下方で床面Ｆ上に固定されている。配管ボックス５３１は、電気配線４４４、排水管４４５、吸引配管４４６及び洗浄水主配管５４０を含む。電気配線４４４は、一端部が電源部４３０に接続され、他端部が配管ボックス５３１のコネクタ４３０ａに接続されている。電気配線４４４は、電源部４３０からの電力をコネクタ４３０ａに接続された電気配線４５１を介して歯科治療椅子４００の電動駆動部へ供給する。排水管４４５は、一端部が排水部４３２に接続され、他端部が配管ボックス５３１の排水管継手４３２ａに接続されている。排水管４４５は、うがいスピットン４１１からの排水を排水管継手４３２ａに接続された排水管４５２を介して排水部４３２へ排水する。

吸引配管４４６は、一端部が吸引源４３３に接続され、他端部が配管ボックス５３１の吸引継手部４３３ａに接続されている。吸引配管４４６は、吸引継手部４３３ａを介して口腔内吸引用の配管４５３に接続されている。洗浄水主配管５４０は、一端部が止水栓５４１を介して水道元配管４３１に接続され、他端部が配管ボックス５３１の洗浄水継手５３３を介して洗浄水主配管５４７に接続されている。洗浄水主配管５４７は、分配制御ボックス５４２に接続されている。洗浄水主配管５４７は、分配制御ボックス５４２を介してハンドピース配管部５４８及びうがい洗浄水配管部５４９へ洗浄水を供給する。

（歯科用機器）
歯科用機器７０５は、駆動部７２５、ハンドピース７０６及びハンドピース７０６へ洗浄水及び電力を供給するホース７０７を有する。歯科用機器７０５の駆動部７２５は、洗浄水ホース（液体配管）７０３及び電気コード７０４によって歯科ユニット３００に接続されている。洗浄水ホース７０３は、歯科ユニット３００の分配制御ボックス５４２を介して水道元配管４３１に接続されている。しかし、洗浄水ホース７０３は、歯科ユニット３００の分配制御ボックス５４２を介さずに直接に水道元配管４３１に接続されていてもよい。電気コード７０４は、歯科ユニット３００の電気配線４５１、コネクタ４３０ａ及び電気配線４４４を介して電源部４３０に接続されている。

歯科用機器７０５と歯科ユニット３００を接続する洗浄水ホース７０３には、液体処理ノズル７０１が設けられている。液体処理ノズル７０１は、歯科ユニット３００の分配制御ボックス５４２の近傍に配置されている。液体処理ノズル７０１と分配制御ボックス５４２の間には、手動又は電動の止水栓７０２が設けられている。なお、水道元配管４３１からの洗浄水の供給を停止する止水栓５４１が設けられていれば、止水栓７０２は必ずしも設けられている必要はない。また、洗浄水ホース７０３が直接に水道元配管４３１に接続される場合には、液体処理ノズル７０１を直接に水道元配管４３１に接続し、液体処理ノズル７０１に洗浄水ホース７０３を接続してもよい。

（液体処理ノズル）
以下、液体処理ノズル７０１を説明する。図２は、洗浄水ホース７０３に接続された液体処理ノズル７０１を示す図である。液体処理ノズル７０１の両端部には、ユニオンねじ７１３が形成されている。洗浄水ホース７０３の端部には、ユニオンつば７０３ａが形成されている。ユニオンつば７０３ａにユニオンナット７０８が取り付けられている。ユニオンねじ７１３、ユニオンつば７０３ａ及びユニオンナット７０８は、洗浄水ホース７０３を回転させずに液体処理ノズル７０１を洗浄水ホース７０３に接続するユニオン継手を構成する。ユニオンナット７０８をユニオンねじ７１３にねじ込むことによって、液体処理ノズル７０１は、洗浄水ホース７０３にユニオン継手によって接続される。液体処理ノズル７０１のカバー７１１には、洗浄水の流れの方向を示すマーク７１２が設けられている。マーク７１２は、洗浄水の流れに対する液体処理ノズル７０１の取り付け向きを示す。

洗浄水の流れ方向７１２において、液体処理ノズル７０１の上流側には、フィルター７２６が設けられている。本実施例において、フィルター７２６は、ステンレス製金網である。フィルター７２６は、例えば、樹脂製メッシュであってもよい。フィルター７２６は、ごみを捕集することができる。液体処理ノズル７０１は、ユニオン継手によって容易に洗浄水ホース７０３に着脱可能である。したがって、例えば、液体処理ノズル７０１が詰まった場合には、止水栓７０２を閉じ、液体処理ノズル７０１を洗浄水ホース７０３から取り外す。フィルター７２６を取り外して、ごみを取り除く。液体処理ノズル７０１へ液体の流れ方向と反対の方向に空気又は水を通すことによって詰まりを解消することができる。その後、フィルター７２６を取り付け、液体処理ノズル７０１をユニオン継手によって容易に洗浄水ホース７０３に装着することができる。

図３は、実施例１の液体処理ノズル７０１の断面図である。矢印Ｘは、液体の流れ方向を示す。液体処理ノズル１は、ノズル本体７１４及びノズル本体７１４を覆うカバー７１１を備える。ノズル本体７１４は、円筒状の大径部７１４ａ及び大径部７１４ａの両側に円筒形の小径部７１４ｂを備える。カバー７１１は、大径部７１４ａに取り付けられている。ユニオンねじ７１３は、小径部７１４ｂに形成されている。中心軸線Ｏに沿って断面が円形の液体流路７１５がノズル本体７１４を貫通して形成されている。液体流路７１５は、流れ方向Ｘの上流側の端部（図３の左側の一方の端部）に液体入口７１６を、流れ方向Ｘの下流側の端部（図３の右側の他方の端部）に液体出口７１７を開口している。液体流路７１５は、液体入口７１６と液体出口７１７を連通する。流れ方向Ｘにおいて液体流路７１５の中間位置に、液体入口４及び液体出口５の径より小径の円形断面の絞り孔７１８が形成されている。絞り孔７１８の断面積は、液体入口７１６の面積より小さい。液体入口７１６から絞り孔７１８までの液体流路７１５は、流入室７１９を形成する。絞り孔７１８から液体出口７１７までの液体流路７１５は、流出室７２０を形成する。

ノズル本体７１４及びカバー７１１は、例えば、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）、ナイロン、ポリカーボネート、ポリアセタール、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ジュラコン（登録商標）などの樹脂材料からつくられている。しかし、ノズル本体７１４及びカバー７１１は、例えば、ステンレス鋼や真鍮などの金属、又は、アルミナ等のセラミックスからつくられていてもよい。

液体処理ノズル７０１の全長は、例えば、２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下である。液体処理ノズル７０１の外径は、例えば、１０ｍｍ以上３５ｍｍ以下である。洗浄水ホース７０３は、ゴム、樹脂などの材料からつくられており、３ｍｍ以上８ｍｍ以下程度の内径を有する。液体処理ノズル７０１の液体入口７１６及び液体出口７１７の内径は、洗浄水ホース７０３の内径と略同じである。絞り孔７１８の内径は、例えば、２ｍｍ以上３ｍｍ以下である。流入室７１９は、液体入口７１６から絞り孔７１８まで先細りの形状の面（以下、テーパー面という）７１９ａを有する。同様に、流出室７２０は、液体出口７１７から絞り孔７１８までテーパー面７２０ａを有する。流入室７１９及び流出室７２０のテーパー面７１９ａ、７２０ａの傾斜角度αは、例えば、０°以上１２°以下である。本実施例の絞り孔７１８のアスペクト比は、４以上６以下である。しかし、絞り孔７１８のアスペクト比は、これに限定されるものではなく、４より小さくてもよいし、６より大きくてもよい。

絞り孔７１８の内面７１８ａには、複数の突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅが設けられている。複数の突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅは、絞り孔７１８の内面７１８ａからそれぞれの最も突出している部分が流入室７１９のテーパー面７１９ａから流れ方向Ｘに延長した仮想の延長面７２１上に±０．１ｍｍ程度の所定の許容値の範囲内で位置するように配置されている。本実施例の液体処理ノズル７０１は、液体の流量が少ない内径が小さい洗浄水ホース７０３に取り付けられる。洗浄水ホース７０３の内径に相当する液体入口７１６の内径から絞り孔７１８の内径までテーパーにしても、流入室７１９のテーパー面７１９ａの傾斜角度αが小さく、流れる液体の十分な減圧効果を得られないおそれがある。流入室７１９のテーパー面７１９ａの傾斜角度αを十分に確保しようとすると、絞り孔７１８の内径が小さくなりすぎて十分な流量を確保できないおそれがある。そこで、絞り孔７１８の内径を十分な大きさに確保しつつテーパー面７１９ａと同様の減圧効果を発揮させるために、複数の突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅの先端が仮想の延長面７２１上に配置されるように構成している。このように構成することによって、液体の流量を確保しつつ絞り孔７１８を通過する液体の流速を大きくすることができる。

図４は、実施例１の液体処理ノズル７０１の横断面図である。図４（ａ）は、図３のＩＶＡ－ＩＶＡ線に沿って取った断面図である。大径部７１４ａには、大径部７１４ａの外周面から絞り孔７１８へ貫通する４つのねじ孔７２２ａが略９０度間隔で形成されている。ねじ孔７２２ａには、ねじ部材７２３ａがねじ込まれている。ねじ部材７２３ａの先端部が突出部１０ａを構成する。ねじ部材７２３ａのねじ先すなわち最も突出している部分は、絞り孔７１８の内面７１８ａから距離Ｌａだけ離れている。距離Ｌａは、ねじ部材７２３ａの突出量である。ノズル本体７１４の液体流路７１５の中心軸線Ｏに直交する平面への投影において、突出部１０ａが中心軸線Ｏを取り囲む十字形態に４つ配置され、４つの突出部１０ａが形成する十字の中心位置に液体流通ギャップが形成される。

図４（ｂ）は、図３のＩＶＢ－ＩＶＢ線に沿って取った断面図である。大径部７１４ａには、大径部７１４ａの外周面から絞り孔７１８へ貫通する４つのねじ孔７２２ｂが略９０度間隔で形成されている。図４（ａ）に示すねじ孔７２２ａと図４（ｂ）に示すねじ孔７２２ｂは、略４５度ずれている。ねじ孔７２２ｂには、ねじ部材７２３ｂがねじ込まれている。ねじ部材７２３ｂの先端部が突出部１０ｂを構成する。ねじ部材７２３ｂのねじ先すなわち最も突出している部分は、絞り孔７１８の内面７１８ａから距離Ｌｂだけ離れている。距離Ｌｂは、ねじ部材７２３ｂの突出量である。４つの突出部１０ａ（第一の組）は、流れ方向Ｘにおいて４つの突出部１０ｂ（第二の組）の上流側に配置されている。距離Ｌｂは、距離Ｌａより大きい。

ノズル本体７１４の液体流路７１５の中心軸線Ｏに直交する平面への投影において、突出部１０ｂが中心軸線Ｏを取り囲む十字形態に４つ配置され、４つの突出部１０ｂが形成する十字の中心位置に液体流通ギャップが形成される。絞り孔７１８に組み込まれた４つのねじ部材７２３ａの組と４つのねじ部材７２３ｂの組は、中心軸線Ｏに沿った方向（流れ方向Ｘ）において互いにずれた位置に配置されている。

図４（ｃ）は、図３のＩＶＣ－ＩＶＣ線に沿って取った断面図である。大径部７１４ａには、大径部７１４ａの外周面から絞り孔７１８へ貫通する４つのねじ孔７２２ｃが略９０度間隔で形成されている。図３に示す中心軸線Ｏに沿って見たときに、図４（ａ）に示すねじ孔７２２ａと図４（ｃ）に示すねじ孔７２２ｃは、略重なる。ねじ孔７２２ｃには、ねじ部材７２３ｃがねじ込まれている。ねじ部材７２３ｃの先端部が突出部１０ｃを構成する。ねじ部材７２３ｃのねじ先すなわち最も突出している部分は、絞り孔７１８の内面７１８ａから距離Ｌｃだけ離れている。距離Ｌｃは、ねじ部材７２３ｃの突出量である。距離Ｌｃは、距離Ｌｂより大きい。

ノズル本体７１４の液体流路７１５の中心軸線Ｏに直交する平面への投影において、突出部１０ｃが中心軸線Ｏを取り囲む十字形態に４つ配置され、４つの突出部１０ｃが形成する十字の中心位置に液体流通ギャップが形成される。絞り孔７１８に組み込まれた４つのねじ部材７２３ｂの組と４つのねじ部材７２３ｃの組は、中心軸線Ｏに沿った方向（流れ方向Ｘ）において互いにずれた位置に配置されている。

図４（ｄ）は、図３のＩＶＤ－ＩＶＤ線に沿って取った断面図である。大径部７１４ａには、大径部７１４ａの外周面から絞り孔７１８へ貫通する２つのねじ孔７２２ｄが反対向きに形成されている。２つのねじ孔７２２ｄの向きは、略１８０度異なる。ねじ孔７２２ｄには、ねじ部材７２３ｄがねじ込まれている。ねじ部材７２３ｄは、絞り孔７１８の内面７１８ａから最も突出している部分がねじ部材７２３ｄの先端ではなく、ねじ軸部（ねじの腹）である。ねじ部材７２３ｄのねじ軸部は、液体流路７１５の中心軸線Ｏを挟んで互いに平行になるように配置されている。２つの平行なねじ部材７２３ｄの間に液体流通ギャップが形成される。ねじ部材７２３ｄの最も突出しているねじ軸部が突出部１０ｄを構成する。ねじ部材７２３ｄの最も突出しているねじ軸部は、絞り孔７１８の内面７１８ａから距離Ｌｄだけ離れている。距離Ｌｄは、ねじ部材７２３ｄの突出量である。距離Ｌｄは、距離Ｌｃより大きい。

図４（ｅ）は、図３のＩＶＥ－ＩＶＥ線に沿って取った断面図である。大径部７１４ａには、大径部７１４ａの外周面から絞り孔７１８へ貫通する２つのねじ孔７２２ｅが反対向きに形成されている。２つのねじ孔７２２ｅの向きは、略１８０度異なる。図４（ｄ）に示すねじ孔７２２ｄと図４（ｅ）に示すねじ孔７２２ｅは、略９０度ずれている。ねじ孔７２２ｅには、ねじ部材７２３ｅがねじ込まれている。ねじ部材７２３ｅは、絞り孔７１８の内面７１８ａから最も突出している部分がねじ部材７２３ｅの先端ではなく、ねじ軸部である。ねじ部材７２３ｅのねじ軸部は、液体流路７１５の中心軸線Ｏを挟んで互いに平行になるように配置されている。２つの平行なねじ部材７２３ｅの間に液体流通ギャップが形成される。ねじ部材７２３ｅの最も突出しているねじ軸部が突出部１０ｅを構成する。ねじ部材７２３ｅの最も突出しているねじ軸部は、絞り孔７１８の内面７１８ａから距離Ｌｅだけ離れている。距離Ｌｅは、ねじ部材７２３ｅの突出量である。距離Ｌｅは、距離Ｌｄより大きい。

図４（ｄ）に示す２つのねじ部材７２３ｄ及び図４（ｅ）に示す２つのねじ部材７２３ｅを、ノズル本体７１４の液体流路７１５の中心軸線Ｏに直交する平面へ投影すると、井桁形状（ハッシュマーク）になる。井桁形状の中心が中心軸線Ｏ上にあるとよい。

突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅが絞り孔７１８の内面７１８ａから突出する距離Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ、Ｌｅは、以下の関係を有する。
Ｌａ＜Ｌｂ＜Ｌｃ＜Ｌｄ＜Ｌｅ

突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅは、液体の流れ方向Ｘの上流から下流へ行くにつれて徐々に絞り孔７１８の内面７１８ａから突出する距離Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ、Ｌｅが大きくなる。このように、突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅの最も突出している部分をつなぐ仮想曲面が液体の流れ方向Ｘの上流から下流へ向かって先細りの形状になる。これによって、絞り孔７１８を通過する液体の流速が更に速くなり、突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅによって液体中にキャビテーションを発生させる可能性を高めることができる。

ねじ部材７２３ａ、７２３ｂ、７２３ｃ、７２３ｄ、７２３ｅは、ステンレス、炭素鋼、アルミ合金、銅合金又は樹脂などの材料からつくられている。ねじ部材７２３ａ、７２３ｂ、７２３ｃ、７２３ｄ、７２３ｅは、チタン合金などの耐食性材料、ハステロイ（登録商標）やインコネル（登録商標）などの耐熱材料、又は、石英やアルミナなどの耐摩耗性のあるセラミック材料からつくられていてもよい。

突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅを構成するねじ部材７２３ａ、７２３ｂ、７２３ｃ、７２３ｄ、７２３ｅは、一本のねじ山がらせん状に形成されている。突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅは、複数ほんのねじ山がらせん状に形成されたものであってもよい。突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅは、山部及び溝部が形成されているとよい。山部及び溝部は、らせん状に一体化せず、周方向に閉じたものを突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅの軸線方向に複数密接配列してもよい。突出部１０は、突出部１０の軸線方向に山部と溝部が交互に配列された複数の山部と複数の溝部が設けられているとよい。

また、山部及び溝部は、突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅの周方向に全周形成されている必要は必ずしもなく、一部に形成されていてもよい。図５は、変形例の突出部１１０の拡大断面図である。図５に示すように、キャビテーションポイントとしての機能を発揮しにくい流れ方向Ｘの下流側において、突出部１１０の下流側の面に突出部１１０の軸線方向に延在する切り欠き部１１０ａを形成してもよい。切り欠き部１１０ａによって、突出部１１０の山部１１１及び溝部１１２を周方向の一部区間で切り欠いた構成にしてもよい。

なお、突出部１０ｃの距離Ｌｃを大きくすると突出部１０ｃ同士が接触するが、４つの突出部１０ｃが形成する十字の中心位置に液体流通ギャップが形成されていればよい。例えば、突出部１０ｃの距離Ｌｃを大きくして突出部１０ｃ同士が接触しないように流れ方向Ｘにずらして配置することもできる。しかし、中心位置に液体流通ギャップが形成されていないと、洗浄水ホース７０３の内壁に付着したバイオフィルムの剥離および洗浄効果が低減する。したがって、４つの突出部１０ｃが形成する十字の中心位置に液体流通ギャップが形成されるように、突出部１０ｃの距離Ｌｃを設定するとよい。

本実施例においては、突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅをねじ部材７２３ａ、７２３ｂ、７２３ｃ、７２３ｄ、７２３ｅによって形成した。しかし、突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅは、ノズル本体７１４と一体に形成されてもよい。 突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅは、溝のない円柱形状でもよい。また、突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅは、断面が三角形、四角形、五角形、六角形等の多角形である多角柱形状でもよい。本実施例においては、５組の突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅが設けられている。しかし、突出部の組の数は、５組に限らず、３組でも４組でもよいし、６組以上の突出部が設けられていてもよい。

液体処理ノズル７０１には、液体流路７１５の中心軸線Ｏに直交する平面に沿って取った断面において、ねじ部材７２３ａ、７２３ｂ、７２３ｃのねじ先が中心軸線Ｏに向くタイプ（タイプＡ）と、ねじ部材７２３ｄ、７２３ｅのねじ軸部が中心軸線Ｏに最も近づくタイプ（タイプＢ）とが設けられている。本実施例において、タイプＡは、流れ方向ＸにおいてタイプＢの上流側に配置されている。しかし、本実施例は、これに限定されるものではなく、タイプＡが流れ方向ＸにおいてタイプＢの下流側に配置されていてもよい。また、タイプＡとタイプＢが、流れ方向Ｘの上流側から下流側へ向かって、例えば、タイプＡ、タイプＢ、タイプＡ、タイプＢ、タイプＡの順番で交互に配置されていてもよい。

本実施例によれば、液体の流量が比較的小さい洗浄水ホース７０３に液体処理ノズル７０１が接続された場合であっても洗浄水ホース７０３内にバイオフィルムが形成されることを抑制することができる。

（液体処理ノズル７０１を用いた実験）
以下、液体処理ノズル７０１を用いた実験を説明する。液体処理ノズル７０１の使用環境を表１に示す。

（実験１）
１－１ 実験内容
図６は、歯科医院で実際に使われていたホースの写真を示す図である。実証実験として、図６に示す歯科医院で実際に使われていたホースを使う。ホースに液体処理ノズル７０１を取り付けて水道水を流してナノバブル水を発生させたものと、ホースに液体処理ノズル７０１を取り付けずに水道水を流したものとで、排出される汚れと一定時間通水後の残渣を比較した。

金属ジョイント側および反対側先端を３０ｍｍ切断し、綿棒を通しホース内壁の状況を確認した。図７は、金属ジョイント側のホースに通した綿棒の写真を示す図である。図８は、反対側先端のホースに通した綿棒の写真を示す図である。金属ジョイント側は濃黄色の汚染が見られ（図７）、反対側先端は黒色の汚染が確認された（図８）。色の違いから、金属ジョイント側は細菌によるバイオフィルムの形成、反対側は黒カビなど真菌の付着があるものと推測される。

１－２ 実験プロトコル
内部が黒色に汚染されたホース先端（金属ジョイント反対側）を１００ｍｍの長さで２本切断し、一方のホース２１内に、液体処理ノズル７０１によって生じたナノバブル水を通水させ、他方のホース２２（比較対象）内に水道水を通水した。水温は、３５℃である。流水量は、ナノバブル水および水道水ともに毎分５０ミリリットルに設定した。ホース２１、２２は透明ではない為、一定時間通水して、ホース２１、２２から排出される汚れの状況を目視で確認した。排出される汚れが少なくなってきたら通水を止めてホースを切開し、内部の状況を確かめた。

１－３ 実験結果
図９は、ホース２１、２２から排出される汚れの７分後の写真を示す図である。図９の左側は、水道水を通水したホース２２であり、図９の右側は液体処理ノズル７０１を使用したホース２１である。図１０は、液体処理ノズル７０１を使用したホース２１から排出される汚れの７分後の写真の拡大図である。通水を開始してから７分経過後、液体処理ノズル７０１を使用したホース２１のみに黒色点状の断片が流出し、耐水ペーパーがこれらを捕捉した。しかし、水道水を通水したホース２２からは特に流出物は見られなかった。

図１１は、ホース２１、２２から排出される汚れの１１分後の写真を示す図である。図１１の左側は、水道水を通水したホース２２であり、図１１の右側は液体処理ノズル７０１を使用したホース２１である。図１１から分かるように、１１分後に液体処理ノズル７０１を使用したホース２１からのみ黒色点状の断片及び細かい藻状の外観の汚れが排出されることが確認された。液体処理ノズル７０１を使用していない水道水を通水したホース２２からは汚れが排出されていないことが確認された。その後、通水を開始してから２０分経過後から３０分にかけて両者とも変化なく、３０分経過した時点で通水を中止した。

図１２は、ホース２１、２２内の残渣の写真を示す図である。ホース２１、２２内残渣の有無を確認するために、ホース２１、２２を縦に切開し、白色紙にホース２１、２２内側を擦りつけて、右側に移動させた。図１２の上側は、液体処理ノズル７０１によって生成されたナノバブル水を通水したホース２１であり、下側は、液体処理ノズル７０１を使用せずに水道水を通水したホース２２である。液体処理ノズル７０１によって生成されたナノバブル水を通水したホース２１には、全く残渣が無かった。液体処理ノズル７０１を使用せずに水道水を通水したホース２２には、黒色の汚染残渣が確認された。

１－４ 考察
以上の結果から、次の考察をした。
・ 使用済みホース内の細菌によるバイオフィルムや、黒カビなど真菌の付着は、直前まで殺菌剤として塩素が含まれる水道水が通水している状態で培養したものであり、水道水だけではホース内の汚染は避けられないことがあらためて確認された。
・ 今回の実験により、水道水を通水するのみでは、一度付着した汚染物質の剥離・洗浄効果はほとんどないのに対し、液体処理ノズル７０１によって生成されたナノバブル水を毎分５０ミリリットル通水することによって、明らかな剥離・洗浄効果を有することが確認された。

（実験２）
実験２は、納豆ペーストによる実験である。
２－１ 実験内容
液体処理ノズル７０１のバイオフィルムの剥離効果を定量的に計測するために、透明なチューブに納豆ペーストによる疑似バイオフィルムを付着させ、目視による比較実験を行った。

２－２ 実験プロトコル
透明ビニールチューブ（外径２ｍｍ、内径１ｍｍ、長さ５０ｃｍ）２本（チューブ３１及びチューブ３２）に、疑似バイオフィルム（納豆ペースト５０％、多糖類５０％混合、ゲル状）を封入した。１２時間後の半乾燥時に０．５ｍｍワイヤをチューブ３１及びチューブ３２に貫通させ中央を空洞化し、チューブ３１及びチューブ３２の内壁が疑似バイオフィルムで被覆された状態にした。チューブ３１及びチューブ３２ともに、疑似バイオフィルムを封入した時の重量は２．８５ｇであり、７２時間後の乾燥時の重量は２．２６ｇであった。図１３は、長さ５０ｃｍ、被膜込み重量２．２６ｇのチューブ３１及びチューブ３２の写真を示す図である。図１３（ａ）は、チューブ３１を示す。図１３（ｂ）は、チューブ３２を示す。チューブ３１へは、液体処理ノズル７０１によって生成されたナノバブル水を３５℃の水温で毎分５０ミリリットルの流量で通水した。チューブ３２へは、液体処理ノズル７０１を使用せずに水道水を３５℃の水温で毎分５０ミリリットルの流量で通水した。チューブ３１及びチューブ３２へ同時に通水を開始し、時間経過によるチューブ３１及びチューブ３２内の被膜除去能を観察した。

２－３ 実験結果
通水を開始してから２分後に、液体処理ノズル７０１によって生成されたナノバブル水が通水されているチューブ３１において、被膜の剥離が発現した。図１４は、通水を開始してから５分経過後のチューブ３１及びチューブ３２の写真を示す図である。下側のチューブがチューブ３１である。上側のチューブがチューブ３２である。液体処理ノズル７０１を使用した場合、５分経過後には、チューブ３１の内壁の被膜が略除去された。液体処理ノズル７０１を使用していない場合、５分経過後には、チューブ３２の内壁の被膜の６０％程度がまだ残存していた。

図１５は、通水を開始してから６分経過後のチューブ３１及びチューブ３２の写真を示す図である。図１５（ａ）は、通水を開始してから６分経過後のチューブ３１の写真を示す拡大図である。図１５（ｂ）は、通水を開始してから６分経過後のチューブ３２の写真を示す拡大図である。図１６は、通水を開始してから１０分経過後のチューブ３１及びチューブ３２の写真を示す図である。下側のチューブがチューブ３１である。上側のチューブがチューブ３２である。通水を開始してから１０分経過後に、液体処理ノズル７０１を使用したチューブ３１から排出される水は、目視で透明になり、バイオフィルムの除去に成功した。図１７は、通水を開始してから１０分経過後及び１５分経過後の液体処理ノズル７０１を使用していないチューブ３２の写真を示す図である。図１７（ａ）は、通水を開始してから１０分経過後のチューブ３２の写真を示す図である。図１７（ｂ）は、通水を開始してから１５分経過後のチューブ３２の写真を示す図である。通水を開始してから１０分経過後から１５分経過まで液体処理ノズル７０１を使用していないチューブ３２の観察を継続したが、被膜の残存状態に変化は見られなかった。

図１８は、通水を開始してから２０分経過後のチューブ３１及びチューブ３２の写真を示す図である。図１８の左側のチューブは、液体処理ノズル７０１を使用せずに水道水を通水したチューブ３２であり、右側のチューブは、液体処理ノズル７０１によって生成されたナノバブル水を通水したチューブ３１である。通水を開始してから２０分経過した後でも、液体処理ノズル７０１を使用せずに水道水を通水したチューブ３２（図１８の左側）では被膜の残存状態に変化は見られなかったので、通水を一旦停止した。

そこで、チューブ３２に液体処理ノズル７０１を接続し、液体処理ノズル７０１によって生成されたナノバブル水をチューブ３２へ再度通水した。図１９は、液体処理ノズル７０１を接続して３分間通水したチューブ３２の写真を示す図である。液体処理ノズル７０１を使用せずに水道水のみを通水した場合には２０分が経過しても除去できなかった被膜を、液体処理ノズル７０１によって生成されたナノバブル水を３分弱通水することによって被膜を完全に除去することができた。

２－４ 考察
実験条件が毎分５０ミリリットルという超低水量であるので、チューブ内に水道水及びナノバブル水を必要量充満させるために内径１ｍｍの極めて細いチューブを用いた。疑似バイオフィルムの使用量も少なく、チューブの内壁の被膜の厚さは、０．２～０．３ｍｍ程度と推定される。実験２においても、液体処理ノズル７０１は、毎分５０ミリリットルの超低水量においても、水道水に比べて圧倒的な大差の被膜剥離効果を発揮した。さらに、２０分間水道水を通水して被膜を剥離させることができなかったチューブ３２に液体処理ノズル７０１を接続して通水したところ、水道水では落とせなかった被膜を短時間で除去することができた。この実験から、液体処理ノズル７０１がバイオフィルムを剥離する優れた効果を有することは明らかであり、液体処理ノズル７０１によって十分なナノバブル水が生成されていることが分かる。

以上の結果より、実際の歯科クリニックの環境においても、スケーラーの給水回路に液体処理ノズル７０１を常時接続することによって、給水回路内のバイオフィルム汚染を抑制し、スケーラーの内部を清潔な状態に維持することができる。

以下、実施例２を説明する。実施例２において、実施例１と同様の構造には同様の参照符号を付して説明を省略する。実施例２の歯科ユニット３００及び歯科用機器７０５は、実施例１と同様であるので説明を省略する。実施例２の液体処理ノズル８０１は、４つの突出部１０が中心軸線Ｏを取り囲む十字形態に配置された複数の組を含む。以下、図２０及び図２１を参照して、実施例２を説明する。

図２０は、実施例２の液体処理ノズル８０１の断面図である。図２１は、実施例２の液体処理ノズル８０１の横断面図である。図２０及び図２１において、図３及び図４に示す実施例１と同様の構造には同様の参照符号を付して説明を省略する。図２０及び図２１に示すように、実施例２の液体処理ノズル８０１は、実施例１と同様のねじ部材７２３ａ、７２３ｂ、７２３ｃのみが設けられ、実施例１のねじ部材７２３ｄ、７２３ｅ（タイプＢ）が設けられていない。実施例２の液体処理ノズル８０１は、液体流路７１５の中心軸線Ｏに直交する平面に沿って取った断面において、ねじ部材７２３ａ、７２３ｂ、７２３ｃのねじ先が中心軸線Ｏに向くタイプ（タイプＡ）のみが配置されている。突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃが絞り孔７１８の内面７１８ａから突出する距離Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃは、以下の関係を有する。
Ｌａ＜Ｌｂ＜Ｌｃ

突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃは、液体の流れ方向Ｘの上流から下流へ行くにつれて徐々に絞り孔７１８の内面７１８ａから突出する距離Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃが大きくなる。このように、突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃの最も突出している部分をつなぐ仮想曲面が液体の流れ方向Ｘの上流から下流へ向かって先細りの形状になる。これによって、絞り孔７１８を通過する液体の流速が更に速くなり、突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃによって液体中にキャビテーションを発生させる可能性を高めることができる。

本実施例においては、３組の突出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃが設けられているが、例えば、２組の突出部１０ａ、１０ｂのみが設けられていてもよいし、４組以上の突出部が設けられていてもよい。

本実施例によれば、液体の流量が比較的小さい洗浄水ホース７０３に液体処理ノズル８０１が接続された場合であっても洗浄水ホース７０３内にバイオフィルムが形成されることを抑制することができる。

以下、実施例３を説明する。実施例３において、実施例１と同様の構造には同様の参照符号を付して説明を省略する。実施例３の歯科ユニット３００及び歯科用機器７０５は、実施例１と同様であるので説明を省略する。実施例３の液体処理ノズル９０１は、２つの突出部１１が中心軸線Ｏの両側に対向して配置された複数の組を含む。以下、図２２及び図２３を参照して、実施例３を説明する。

図２２は、実施例３の液体処理ノズル９０１の断面図である。図２３は、実施例３の液体処理ノズル９０１の横断面図である。図２２及び図２３において、図３及び図４に示す実施例１と同様の構造には同様の参照符号を付して説明を省略する。図２２及び図２３に示すように、実施例３の液体処理ノズル９０１は、実施例１のねじ部材７２３ｄ、７２３ｅと同様なねじ部材７３３ｄ、７３３ｅ、７３３ｆが設けられている。実施例３の液体処理ノズル９０１は、ねじ部材７３３ｄ、７３３ｅ、７３３ｆのねじ軸部が中心軸線Ｏに最も近づくタイプ（タイプＢ）のみが配置されている。実施例３においては、実施例１のねじ部材７２３ａ、７２３ｂ、７２３ｃ（タイプＡ）が設けられていない。

大径部７１４ａには、大径部７１４ａの外周面から絞り孔７１８へ貫通する２つのねじ孔７３２ｄが反対向きに形成されている。２つのねじ孔７３２ｄに対して略９０度回転した位置で、大径部７１４ａには、大径部７１４ａの外周面から絞り孔７１８へ貫通する２つのねじ孔７３２ｅが反対向きに形成されている。同様に、２つのねじ孔７３２ｅに対して略９０度回転した位置で、大径部７１４ａには、大径部７１４ａの外周面から絞り孔７１８へ貫通する２つのねじ孔７３２ｆが反対向きに形成されている。３組のねじ部材７３３ｄ、７３３ｅ、７３３ｆは、３組のねじ孔７３２ｄ、７３２ｅ、７３２ｆにそれぞれにねじ込まれている。

ねじ部材７３３ｄ、７３３ｅ、７３３ｆは、絞り孔７１８の内面７１８ａから最も突出している部分がねじ部材７３３ｄ、７３３ｅ、７３３ｆの先端ではなく、ねじ軸部である。２つの平行なねじ部７３３の間に液体流通ギャップが形成される。ねじ部材７３３ｄ、７３３ｅ、７３３ｆの最も突出しているねじ軸部が突出部１１ｄ、１１ｅ、１１ｆを構成する。突出部１１ｄ、１１ｅ、１１ｆが絞り孔７１８の内面７１８ａから突出する距離（突出量）Ｌ１ｄ、Ｌ１ｅ、Ｌ１ｆは、以下の関係を有する。
Ｌ１ｄ＜Ｌ１ｅ＜Ｌ１ｆ

突出部１１ｄ、１１ｅ、１１ｆは、液体の流れ方向Ｘの上流から下流へ行くにつれて徐々に絞り孔７１８の内面７１８ａから突出する距離Ｌ１ｄ、Ｌ１ｅ、Ｌ１ｆが大きくなる。このように、突出部１１ｄ、１１ｅ、１１ｆの最も突出している部分をつなぐ仮想曲面が液体の流れ方向Ｘの上流から下流へ向かって先細りの形状になる。これによって、絞り孔７１８を通過する液体の流速が更に速くなり、突出部１１ｄ、１１ｅ、１１ｆによって液体中にキャビテーションを発生させる可能性を高めることができる。

本実施例においては、３組の突出部１１ｄ、１１ｅ、１１ｆが設けられているが、例えば、２組の突出部１１ｄ、１１ｅのみが設けられていてもよいし、４組以上の突出部が設けられていてもよい。絞り孔７１８をのぞいたときに、２組の突出部１１ｄ、１１ｅが井桁状に配置されているとよい。

本実施例によれば、液体の流量が比較的小さい洗浄水ホース７０３に液体処理ノズル９０１が接続された場合であっても洗浄水ホース７０３内にバイオフィルムが形成されることを抑制することができる。

実施例１乃至実施例３の液体処理ノズル７０１、８０１、９０１は、液体の流量が比較的小さい内径が３ｍｍ～５ｍｍ程度の液体配管に取り付けることができる。しかし、液体処理ノズル７０１、８０１、９０１は、寸法を大きくしても同様の効果を奏することができる。したがって、実施例１乃至実施例３の液体処理ノズル７０１、８０１、９０１は、内径が６ｍｍ以上、例えば、１０ｍｍから１５ｍｍ程度の液体配管にも取り付けることができる。すなわち、液体処理ノズル７０１、８０１、９０１は、水道元配管４３１と歯科ユニット３００の間の洗浄水主配管５４０に取り付けることもできる。また、液体処理ノズル７０１、８０１、９０１は、歯科ユニット３００のハンドピース４２１へ液体を供給する内径が２ｍｍ程度の水供給チューブ５０２に取り付けることもできる。

４３１・・・水道元配管
４２１、７０６・・・ハンドピース
７０３・・・液体配管
７０１、８０１、９０１・・・液体処理ノズル
７１６・・・液体入口
７１７・・・液体出口
７１５・・・液体流路
７１４・・・ノズル本体
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆ・・・突出部
Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ、Ｌｅ、Ｌ１ｄ、Ｌ１ｅ、Ｌ１ｆ・・・距離（突出量）
Ｘ・・・流れ方向

Claims (20)

1. ハンドピースと水道元配管との間の液体配管に接続される液体処理ノズルであって、
   液体入口と、液体出口と、前記液体入口と前記液体出口を連通する液体流路と、が形成されたノズル本体と、
   前記液体流路の内面から前記液体流路の中へ突出する複数の突出部と、
   を備え、
   前記複数の突出部は、前記液体入口から前記液体出口へ向かう液体の流れ方向において前記液体流路の上流側から下流側へ行くにつれて、前記液体流路の内面から前記液体流路の中へ突出する突出量が徐々に大きくなるように配置されていることを特徴とする液体処理ノズル。
2. 前記複数の突出部のそれぞれの最も突出している部分は、前記液体入口から前記流れ方向の前記下流側へ向かう仮想のテーパー面の上に位置していることを特徴とする請求項１に記載の液体処理ノズル。
3. 前記液体流路は、前記液体入口の面積より小さい断面積を有する絞り孔と、前記液体入口と前記絞り孔をつなぐテーパー面と、を含み、
   前記複数の突出部は、前記絞り孔に設けられており、
   前記複数の突出部のそれぞれの最も突出している部分は、前記テーパー面から前記流れ方向に延長した仮想の延長面の上に位置していることを特徴とする請求項１に記載の液体処理ノズル。
4. 前記複数の突出部のそれぞれは、山部と溝部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の液体処理ノズル。
5. 前記複数の突出部は、複数のねじ部材を含むことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の液体処理ノズル。
6. 前記複数のねじ部材は、ねじ先が前記液体流路の中心軸線へ向かうように配置された複数のねじ部材からなる第一の組及び第二の組を含み、
   前記第一の組は、前記流れ方向において前記第二の組の上流側に配置されており、
   前記第二の組の前記複数のねじ部材の前記液体流路の前記内面から前記ねじ先までの距離は、前記第一の組の前記複数のねじ部材の前記液体流路の前記内面から前記ねじ先までの距離より大きいことを特徴とする請求項５に記載の液体処理ノズル。
7. 前記第一の組及び前記第二の組のそれぞれは、４つのねじ部材が前記中心軸線を取り囲む十字形態に配置され、
   前記４つのねじ部材が形成する十字の中心位置に液体流通ギャップが形成されていることを特徴とする請求項６に記載の液体処理ノズル。
8. 前記第一の組の前記十字形態と前記第二の組の前記十字形態は、互いに略４５度ずれていることを特徴とする請求項７に記載の液体処理ノズル。
9. 前記複数のねじ部材は、ねじ軸部が前記液体流路の中心軸線を挟んで平行になるように配置された複数のねじ部材からなる第一の組及び第二の組を含み、
   前記第一の組は、前記流れ方向において前記第二の組の上流側に配置されており、
   前記第二の組の前記複数のねじ部材の前記液体流路の前記内面から前記ねじ軸部の最も突出している部分までの距離は、前記第一の組の前記複数のねじ部材の前記液体流路の前記内面から前記ねじ軸部の最も突出している部分までの距離より大きいことを特徴とする請求項５に記載の液体処理ノズル。
10. 前記第一の組及び前記第二の組のそれぞれは、２つのねじ部材が前記中心軸線を挟んで平行に配置され、
    前記２つのねじ部材の間に液体流通ギャップが形成されていることを特徴とする請求項９に記載の液体処理ノズル。
11. 前記第一の組の前記２つのねじ部材と前記第二の組の前記２つのねじ部材は、互いに略９０度ずれていることを特徴とする請求項１０に記載の液体処理ノズル。
12. 前記複数のねじ部材は、ねじ先が前記液体流路の中心軸線へ向かうように配置された複数のねじ部材からなる第一の組と、ねじ軸部が前記中心軸線を挟んで平行になるように配置された複数のねじ部材からなる第二の組と、を含み、
    前記第一の組は、前記流れ方向において前記第二の組の上流側に配置されており、
    前記第二の組の前記複数のねじ部材の前記液体流路の前記内面から前記ねじ軸部の最も突出している部分までの距離は、前記第一の組の前記複数のねじ部材の前記液体流路の前記内面から前記ねじ先までの距離より大きいことを特徴とする請求項５に記載の液体処理ノズル。
13. 前記複数のねじ部材は、ねじ先が前記液体流路の中心軸線へ向かうように配置された複数のねじ部材からなる第一の組と、ねじ軸部が前記中心軸線を挟んで平行になるように配置された複数のねじ部材からなる第二の組と、を含み、
    前記第二の組は、前記流れ方向において前記第一の組の上流側に配置されており、
    前記第一の組の前記複数のねじ部材の前記液体流路の前記内面から前記ねじ先までの距離は、前記第二の組の前記複数のねじ部材の前記液体流路の前記内面から前記ねじ軸部の最も突出している部分までの距離より大きいことを特徴とする請求項５に記載の液体処理ノズル。
14. 前記第一の組は、４つのねじ部材が前記中心軸線を取り囲む十字形態に配置され、
    前記４つのねじ部材が形成する十字の中心位置に液体流通ギャップが形成されており、
    前記第二の組は、２つのねじ部材が前記中心軸線を挟んで平行に配置され、
    前記２つのねじ部材の間に液体流通ギャップが形成されていることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の液体処理ノズル。
15. 前記ハンドピースは、歯科ユニットに接続される歯科用機器に設けられており、
    前記液体処理ノズルは、前記歯科用機器と前記水道元配管を接続する液体配管又は前記歯科用機器と前記歯科ユニットを接続する液体配管に着脱可能に接続されていることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の液体処理ノズル。
16. 前記液体処理ノズルは、前記水道元配管と歯科ユニットの間の液体配管に着脱可能に接続されていることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の液体処理ノズル。
17. 前記ハンドピースは、エンジンハンドピース、超音波スケーラハンドピース、スリーウェイシリンジ及びエアタービンハンドピースのうちの少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか一項に記載の液体処理ノズル。
18. 前記液体処理ノズルの両端部は、ユニオン継手によって前記液体配管に取り外し可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１５乃至１７のいずれか一項に記載の液体処理ノズル。
19. 前記流れ方向において前記液体処理ノズルの上流側の前記ユニオン継手にフィルターが取り付けられていることを特徴とする請求項１８に記載の液体処理ノズル。
20. 前記複数の突出部は、円柱形状又は多角柱形状を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の液体処理ノズル。

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