JP7396227B2 - フォークリフトの通知装置 - Google Patents

Description

本開示は、フォークリフトの通知装置に関する。

荷役作業を行うフォークリフトは、車体と、車体の前方に設けられた荷役装置と、を備える。フォークリフトは、フォークリフトの操作者に通知を行う通知装置を備えている場合がある。特許文献１に開示の通知装置は、フォークリフトが運搬しようとしている荷が荷崩れを起こすおそれのある場合に操作者に通知を行う。

特開２００８－１５６０９３号公報

ところで、フォークリフトは、２つの障害物の間で作業を行う場合がある。例えば、２つの棚が存在しており、これらの２つの棚の間でフォークリフトは作業を行う場合がある。棚は、荷が置かれる部材である。フォークリフトは、棚に荷を置く荷置き作業、及び棚から荷を取る荷取り作業を行う。２つの棚の１つを第１棚、もう１つを第２棚とする。第１棚に荷を置く場合、フォークリフトの操作者はフォークリフトによって第１棚に荷を置いた後に、フォークリフトを後進させる。第１棚から荷を取る場合、フォークリフトの操作者はフォークリフトによって第１棚から荷を取った後に、フォークリフトを後進させる。このように、荷置き作業を行う場合であっても、荷取り作業を行う場合であっても、フォークリフトを第１棚から離間させる際にはフォークリフトを後進させる。この際、フォークリフトの後方には第２棚が位置している。荷役装置がフォークリフトの前方にある関係上、操作者の意識は前方（荷役装置）に向いていることが多い。このため、フォークリフトが後方の障害物に接近したときに操作者に通知を行うことが求められる場合がある。

本開示の目的は、後方に障害物が存在していることを操作者に通知できるフォークリフトの通知装置を提供することにある。

上記課題を解決するフォークリフトの通知装置は、フォークリフトの通知装置であって、前記フォークリフトの前後方向において前記フォークリフトよりも後方の検知領域に存在する障害物を検知する検知装置と、前記フォークリフトの操作者に前記障害物の存在を通知する通知部と、前記フォークリフトの車速を取得する取得部と、前記検知領域に前記障害物が存在している状態で前記フォークリフトが後方に向けて走行しており、かつ、前記取得部により取得された前記フォークリフトの車速が低速動作範囲であることを通知条件とした場合、前記通知条件が成立した場合に前記通知部に通知を行わせる通知制御部と、を備える。

フォークリフトが２つの障害物の間で荷役作業を行う場合、フォークリフトを後進させる際にフォークリフトの後方に障害物が位置している場合がある。後方の障害物にフォークリフトが接近し、この障害物の存在によって通知条件が成立すると、通知部による通知が行われる。従って、後方に障害物が存在していることを操作者に通知できる。

上記フォークリフトの通知装置について、前記通知部はランプを含み、前記ランプは、前記操作者の搭乗位置よりも前方に配置されていてもよい。
上記フォークリフトの通知装置について、前記通知制御部は、前記通知条件とは異なる条件であって少なくとも前記検知領域に前記障害物が存在している場合である特定条件が成立した場合に前記通知部に通知を行わせ、前記通知制御部は、前記通知条件が成立した場合と前記特定条件が成立した場合とで、前記通知部による通知態様を異ならせてもよい。

上記フォークリフトの通知装置について、前記検知装置は、前記障害物が人か否かを判定する人判定部を備え、前記通知部による通知は、前記フォークリフトの減速により通知を行う減速通知と、前記減速を行うことなく通知を行う非減速通知と、を含み、前記通知制御部は、前記通知条件が成立した場合で、かつ、前記障害物が人ではない場合には前記通知部に前記非減速通知のみを行わせてもよい。

上記フォークリフトの通知装置について、前記検知領域に前記障害物が存在している状態で前記フォークリフトが後方に向けて走行しており、かつ、前記取得部により取得された前記フォークリフトの車速が前記低速動作範囲の上限値よりも高い場合、前記通知制御部は前記通知部に前記減速通知を行わせてもよい。

本発明によれば、後方に障害物が存在していることを操作者に通知できる。

フォークリフトが用いられる作業場を示す模式図。 フォークリフトの斜視図。 フォークリフトの概略構成図。 障害物検知装置が行う処理を示すフローチャート。 検知可能領域と検知領域とを模式的に示す図。 主制御装置が行う処理を示すフローチャート。 検知領域に障害物が存在していない状態でのフォークリフトを示す図。 検知領域に障害物が存在している状態でのフォークリフトを示す図。 フォークリフトの通知装置の変形例を示す図。

以下、フォークリフトの通知装置の一実施形態について説明する。以下の説明において、前後左右とは、フォークリフトの前進方向を基準とした場合の前後左右である。
図１に示すように、フォークリフト１０は、倉庫、工場、公共施設、商用施設などの作業場で用いられる。作業場には、複数の棚ＳＨ１，ＳＨ２が配置されている。棚ＳＨ１，ＳＨ２は、互いに間隔を空けて配置されている。一例として、作業場に２つの棚ＳＨ１，ＳＨ２が配置されている場合について説明するが、作業場には３つ以上の棚が配置されていてもよい。２つの棚ＳＨ１，ＳＨ２の１つを第１棚ＳＨ１、もう１つを第２棚ＳＨ２とする。作業場では、荷役作業が行われる。荷役作業は、棚ＳＨ１，ＳＨ２に荷Ｗを置く荷置き作業、及び棚ＳＨ１，ＳＨ２から荷Ｗを取る荷取り作業を含む。

図２に示すように、フォークリフト１０は、車体１１と、車体１１の前下部に配置された２つの駆動輪１２と、車体１１の後下部に配置された２つの操舵輪１４と、運転席１９と、荷役装置２０と、を備える。車体１１は、ヘッドガード１５と、２つのフロントピラー１６と、２つのリアピラー１７と、を備える。２つのフロントピラー１６は、フォークリフト１０の左右方向に互いに離間して設けられている。２つのリアピラー１７は、フロントピラー１６よりも後方に設けられている。２つのリアピラー１７は、フォークリフト１０の左右方向に互いに離間して設けられている。ヘッドガード１５は、２つのフロントピラー１６及び２つのリアピラー１７に支持されている。２つのフロントピラー１６、２つのリアピラー１７及びヘッドガード１５に囲まれる領域は、操作者の搭乗可能な運転室１８である。運転席１９は、運転室１８に配置されている。本実施形態では、運転席１９が搭乗位置である。フロントピラー１６は、運転席１９よりも前方に配置されている。

荷役装置２０は、車体１１の前部に設けられたマスト２１と、マスト２１とともに昇降可能に設けられた一対のフォーク２２と、マスト２１を昇降動作させるリフトシリンダ２３と、を備える。フォーク２２には、荷Ｗが積載される。リフトシリンダ２３は油圧シリンダである。リフトシリンダ２３の伸縮によってマスト２１が昇降すると、これに伴いフォーク２２が昇降する。本実施形態のフォークリフト１０は、操作者による操作によって走行動作及び荷役動作が行われるものである。

図３に示すように、フォークリフト１０は、フォークリフトの通知装置３０と、アクセルセンサ３４と、ディレクションセンサ３５と、タイヤ角センサ３６と、アクセルペダル３７と、ディレクションレバー３８と、走行用モータ４１と、回転数センサ４２と、走行制御装置４３と、バス６０と、を備える。フォークリフトの通知装置３０は、主制御装置３１と、検知装置５１と、を備える。

主制御装置３１は、プロセッサ３２と、記憶部３３と、を備える。プロセッサ３２としては、例えば、CPU（Central Processing Unit）、GPU（Graphics Processing Unit）、又はDSP（Digital Signal Processor）が用いられる。記憶部３３は、RAM（Random access memory）及びROM（Read Only Memory）を含む。記憶部３３には、フォークリフト１０を動作させるためのプログラムが記憶されている。記憶部３３は、処理をプロセッサ３２に実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納しているといえる。記憶部３３、即ち、コンピュータ可読媒体は、汎用または専用のコンピュータでアクセスできるあらゆる利用可能な媒体を含む。主制御装置３１は、ASIC（Application Specific Integrated Circuit）やFPGA（Field Programmable Gate Array）等のハードウェア回路によって構成されていてもよい。処理回路である主制御装置３１は、コンピュータプログラムに従って動作する１つ以上のプロセッサ、ASICやFPGA等の１つ以上のハードウェア回路、或いは、それらの組み合わせを含み得る。

検知装置５１は、ステレオカメラ５２と、ステレオカメラ５２によって撮像された画像から障害物の検知を行う障害物検知装置５５と、ランプ５８と、ブザー５９と、を備える。障害物は、人及び人以外の障害物を含む。以下の説明では、人以外の障害物を物体と称する。

ステレオカメラ５２は、フォークリフト１０の後方を撮像するように配置されていればよく、任意の位置に配置することができる。本実施形態において、ステレオカメラ５２は、ヘッドガード１５に配置されている。ステレオカメラ５２は、フォークリフト１０の上方からフォークリフト１０の走行する路面を鳥瞰できるように配置されている。検知装置５１で検知される障害物は、フォークリフト１０の後方の障害物である。

ステレオカメラ５２は、２つのカメラ５３，５４を備える。カメラ５３，５４は、例えば、ＣＣＤイメージセンサや、ＣＭＯＳイメージセンサを用いたものである。各カメラ５３，５４は、互いの光軸が平行となるように配置されている。２つのカメラ５３，５４は、互いに離間しているため、２つのカメラ５３，５４によって撮像される画像では同一障害物がずれて写ることになる。詳細にいえば、同一障害物を撮像した場合、２つのカメラ５３，５４によって撮像される画像に写る障害物には、２つのカメラ５３，５４間の距離に応じた画素のずれが生じることになる。本実施形態のステレオカメラ５２としては、水平画角が１００°以上の広角のステレオカメラ５２を用いているが、ステレオカメラ５２としては、広角ではないステレオカメラ５２を用いてもよい。

障害物検知装置５５は、プロセッサ５６と、記憶部５７と、を備える。プロセッサ５６としては、例えば、CPU、GPU、又はDSPが用いられる。記憶部５７は、RAM及びROMを含む。記憶部５７には、ステレオカメラ５２によって撮像された画像から障害物を検知するための種々のプログラムが記憶されている。記憶部５７は、処理をプロセッサ５６に実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納しているといえる。記憶部５７、すなわち、コンピュータ可読媒体は、汎用または専用のコンピュータでアクセスできるあらゆる利用可能な媒体を含む。障害物検知装置５５は、ASICやFPGA等のハードウェア回路によって構成されていてもよい。処理回路である障害物検知装置５５は、コンピュータプログラムに従って動作する１つ以上のプロセッサ、ASICやFPGA等の１つ以上のハードウェア回路、或いは、それらの組み合わせを含み得る。

障害物検知装置５５は、以下の処理を所定の制御周期で繰り返し行うことで、フォークリフト１０の後方に存在する障害物の検知を行う。また、障害物検知装置５５は、検知した障害物の位置を導出する。障害物の位置とは、フォークリフト１０と障害物との相対的な位置である。

図４に示すように、ステップＳ１００において、障害物検知装置５５は、ステレオカメラ５２の各カメラ５３，５４から画像を取得する。
次に、ステップＳ１１０において、障害物検知装置５５は、ステレオ処理を行うことで、視差画像を取得する。視差画像は、画素に対して視差［ｐｘ］を対応付けたものである。視差画像とは、必ずしも表示を要するものではなく、視差画像における各画素に視差が対応付けられたデータのことを示す。視差は、ステレオカメラ５２の備える２つのカメラ５３，５４によって撮像された画像を比較し、各画像に写る同一特徴点について画像間の画素数の差を導出することで得られる。障害物検知装置５５は、２つのカメラ５３，５４によって撮像された画像のうち一方を基準画像、他方を比較画像とし、基準画像の画素毎に、最も類似する比較画像の画素を抽出する。障害物検知装置５５は、基準画像の画素と、比較画像の画素の画素数の差を視差として算出する。これにより、基準画像の各画素に視差が対応付けられた視差画像を取得することができる。なお、特徴点とは、障害物のエッジなど、境目として認識可能な部分である。特徴点は、輝度情報などから検知することができる。

次に、ステップＳ１２０において、障害物検知装置５５は、実空間上の座標系であるワールド座標系における特徴点の座標を導出する。ワールド座標系は、フォークリフト１０が水平面に位置している状態で水平方向のうちフォークリフト１０の車幅方向に延びる軸をＸ軸、水平方向のうちＸ軸に直交する軸をＹ軸、鉛直方向に延びる軸をＺ軸とする座標系である。特徴点の座標の導出は、ステレオカメラ５２の基線長、ステレオカメラ５２の焦点距離、及びステップＳ１１０で得られた視差画像からカメラ座標系における特徴点の座標を導出した後に、当該座標をワールド座標系における座標に変換することで行われる。なお、図２及び図５には、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸を矢印Ｘ，Ｙ，Ｚで図示している。

図４に示すように、ステップＳ１３０において、障害物検知装置５５は、特徴点をクラスタ化することで障害物の抽出を行う。障害物検知装置５５は、障害物の一部を表す点である特徴点のうち同一障害物を表していると想定される特徴点の集合を１つの点群とし、当該点群を障害物として抽出する。障害物検知装置５５は、ステップＳ１２０で導出されたワールド座標系における特徴点の座標から、所定範囲内に位置する特徴点を１つの点群とみなすクラスタ化を行う。障害物検知装置５５は、クラスタ化された点群を１つの障害物とみなす。なお、ステップＳ１３０で行われる特徴点のクラスタ化は種々の手法で行うことができる。

次に、ステップＳ１４０において、障害物検知装置５５は、ワールド座標系における障害物の座標を導出する。障害物の座標は、点群を構成する特徴点の座標から導出可能である。ワールド座標系における障害物の座標は、フォークリフト１０と障害物との相対位置を表している。詳細にいえば、ワールド座標系における障害物の座標のうちＸ座標は原点から障害物までの左右方向の距離を表しており、Ｙ座標は原点から障害物までの前後方向の距離を表している。原点は、例えば、Ｘ座標及びＹ座標をステレオカメラ５２の配置位置とし、Ｚ座標を路面とする座標である。Ｘ座標及びＹ座標から、ステレオカメラ５２の配置位置から障害物までのユークリッド距離を導出することも可能である。ワールド座標系における障害物の座標のうちＺ座標は、路面からの障害物の高さを表す。

図５に示すように、障害物検知装置５５は、検知可能領域ＡＡ１に存在する障害物の位置を導出可能である。検知可能領域ＡＡ１とは、障害物検知装置５５が障害物を検知可能な範囲である。検知可能領域ＡＡ１は、例えば、ステレオカメラ５２の水平画角、ステレオカメラ５２の垂直画角、及びステレオカメラ５２の取付角度によって定まる。検知可能領域ＡＡ１は、ステレオカメラ５２によって撮像可能な範囲ともいえる。

図４に示すように、ステップＳ１５０において、障害物検知装置５５は、障害物が人か否かを判定する。障害物が人か否かの判定は、種々の方法で行うことができる。本実施形態において、障害物検知装置５５は、ステレオカメラ５２の２つのカメラ５３，５４のうちいずれかで撮像された画像に対して、人判定処理を行う。障害物検知装置５５は、ステップＳ１４０で得られたワールド座標系における障害物の座標をカメラ座標に変換し、当該カメラ座標をカメラ５３，５４によって撮像された画像の座標に変換する。本実施形態において、障害物検知装置５５は、ワールド座標系における障害物の座標を基準画像の座標に変換する。障害物検知装置５５は、基準画像における障害物の座標に対して、人判定処理を行う。人判定処理は、例えば、特徴量抽出と、事前に機械学習を行った人判定器と、を用いて行われる。特徴量抽出としては、例えば、HOG：Histogram of Oriented Gradients特徴量、Haar-Like特徴量などの画像における局所領域の特徴量を抽出する手法が挙げられる。人判定器としては、例えば、教師有り学習モデルによる機械学習を行ったものが用いられる。教師有り学習モデルとしては、例えば、サポートベクタマシン、ニューラルネットワーク、ナイーブベイズ、ディープラーニング、決定木等を採用することが可能である。機械学習に用いる教師データとしては、画像から抽出された人の形状要素や、外観要素などの画像固有成分が用いられる。形状要素として、例えば、人の大きさや輪郭などが挙げられる。外観要素としては、例えば、光源情報、テクスチャ情報、カメラ情報などが挙げられる。光源情報には、反射率や、陰影等に関する情報が含まれる。テクスチャ情報には、カラー情報等が含まれる。カメラ情報には、画質、解像度、画角等に関する情報が含まれる。ステップＳ１５０の処理を行うことで、障害物検知装置５５は障害物が人か否かを判定する人判定部を備えているといえる。

障害物検知装置５５による検知結果は、主制御装置３１に取得される。これにより、主制御装置３１は、フォークリフト１０の後方に存在する障害物を認識することができる。
ランプ５８は、単数であっても複数であってもよい。本実施形態では、ランプ５８は複数設けられている。ランプ５８は、フォークリフト１０の操作者が視認できる位置に配置されていればよく、任意の位置に配置することができる。

図２に示すように、ランプ５８は２つのフロントピラー１６及び２つのリアピラー１７のそれぞれに１つずつ設けられている。ランプ５８は、運転席１９に着座した操作者の視界に入り込むような高さに配置されている。ランプ５８は、運転席１９よりも上方に配置されている。フロントピラー１６は、運転席１９よりも前方に配置されているため、フロントピラー１６に設けられたランプ５８は、運転席１９よりも前方に配置されているといえる。

ブザー５９は、任意の配置することができる。本実施形態では、ブザー５９は２つのリアピラー１７のうちの１つに設けられている。
ランプ５８及びブザー５９は、主制御装置３１からの指令によって作動する。主制御装置３１は、バス６０を介して検知装置５１に指令を送信することで、ランプ５８を作動させることができる。ランプ５８の作動とは、ランプ５８が点灯、あるいは、ランプ５８が点滅することである。なお、主制御装置３１は、ランプ５８を点灯させるかランプ５８を点滅させるかを選択することができる。主制御装置３１は、バス６０を介して検知装置５１に指令を送信することで、ブザー５９を作動させることができる。ブザー５９の作動とは、ブザー５９が音を発することである。

アクセルセンサ３４は、アクセルペダル３７の操作量、即ち、アクセル開度を検知する。アクセルセンサ３４は、アクセル開度に応じた電気信号を主制御装置３１に出力する。主制御装置３１は、アクセルセンサ３４からの電気信号によりアクセル開度を認識可能である。

ディレクションセンサ３５は、進行方向を指示するディレクションレバー３８の操作方向を検知する。ディレクションセンサ３５は、中立を基準として、前進を指示する方向にディレクションレバー３８が操作されているか、後進を指示する方向にディレクションレバー３８が操作されているかを検知する。ディレクションセンサ３５は、ディレクションレバー３８の操作方向に応じた電気信号を主制御装置３１に出力する。主制御装置３１は、ディレクションセンサ３５からの電気信号によりディレクションレバー３８の操作方向を認識可能である。主制御装置３１は、操作者により前進が指示されているか、後進が指示されているか、いずれも指示されていないかを把握することができる。

タイヤ角センサ３６は、操舵輪１４の操舵角を検知する。タイヤ角センサ３６は、操舵角に応じた電気信号を主制御装置３１に出力する。主制御装置３１は、タイヤ角センサ３６からの電気信号により操舵角を認識可能である。

走行用モータ４１は、フォークリフト１０を走行させるための駆動装置である。走行用モータ４１の駆動により、駆動輪１２が回転することでフォークリフト１０は走行する。
回転数センサ４２は、走行用モータ４１の回転数を検知する。回転数センサ４２としては、例えば、ロータリエンコーダを用いることができる。回転数センサ４２は、走行用モータ４１の回転数に応じた電気信号を走行制御装置４３に出力する。

走行制御装置４３は、走行用モータ４１の回転数を制御するモータドライバである。走行制御装置４３は、回転数センサ４２の電気信号から、走行用モータ４１の回転数、及び回転方向を認識可能である。

走行用モータ４１、回転数センサ４２、及び走行制御装置４３は、２つの駆動輪１２毎に個別に設けられている。２つの駆動輪１２毎に設けられた走行用モータ４１の回転数及び回転方向を走行制御装置４３により個別に制御することで、２つの駆動輪１２の回転数及び回転方向は、独立して制御可能である。２つの駆動輪１２毎に設けられた走行用モータ４１の回転数は、回転数センサ４２により個別に検知可能である。

主制御装置３１、走行制御装置４３及び検知装置５１は、バス６０によって互いに情報を取得可能に構成されている。主制御装置３１、走行制御装置４３及び検知装置５１は、CAN：Controller Area NetworkやLIN：Local Interconnect Networkなどの車両用の通信プロトコルに従った通信を行うことで、互いに情報を取得する。

主制御装置３１は、走行制御装置４３から走行用モータ４１の回転数及び回転方向を取得することで、フォークリフト１０の車速を導出する。フォークリフト１０の車速は、駆動輪１２毎に設けられた走行用モータ４１それぞれの回転数及び回転方向、及びギヤ比、駆動輪１２の外径などを用いることで導出可能である。なお、主制御装置３１は、車速とともにフォークリフト１０の進行方向も導出する。フォークリフト１０の進行方向とは、前進方向及び後進方向のいずれかである。主制御装置３１は、フォークリフト１０の車速を取得する取得部を備えているといえる。

主制御装置３１は、アクセルセンサ３４により検知されたアクセル開度から目標車速を演算する。主制御装置３１は、目標車速から目標回転数を演算する。目標回転数は、フォークリフト１０の車速を目標車速に到達させるための回転数である。目標回転数は、２つの走行用モータ４１毎に個別に導出される。また、主制御装置３１は、ディレクションレバー３８の操作方向からフォークリフト１０を前進させるか後進させるかを判断する。主制御装置３１は、目標回転数を示す情報と走行用モータ４１の回転方向を示す情報を含む指令を生成し、走行制御装置４３に指令を与える。走行制御装置４３は、指令による目標回転数に追従するように走行用モータ４１を制御する。走行制御装置４３は、指令による回転方向に走行用モータ４１が回転するように走行用モータ４１を制御する。操作者によるアクセルペダル３７の操作量に応じた車速でフォークリフト１０は走行する。なお、本実施形態のように、２つの駆動輪１２の回転数を独立して制御できるフォークリフト１０では、操作者による旋回操作、即ち、ハンドルの角度に応じて２つの走行用モータ４１の回転数及び回転方向を調整することでフォークリフト１０の旋回を行うことができる。従って、２つの走行用モータ４１の回転数の差を利用して旋回を行うフォークリフト１０の場合、主制御装置３１は、目標車速及びハンドルの角度に応じて目標回転数を導出する。

主制御装置３１は、車速上限値を設定することで、車速制限を課すことができる。車速上限値が設定されている場合、主制御装置３１は、フォークリフト１０の車速が車速上限値を上回らないように制御を行う。例えば、主制御装置３１は、アクセル開度から演算される目標車速が車速上限値未満の場合には、アクセル開度から演算された目標車速から目標回転数を演算する一方で、アクセル開度から演算される目標車速が車速上限値以上の場合には、目標車速に代えて車速上限値を用いて目標回転数を演算する。そして、目標回転数と走行用モータ４１の回転数が一致するように走行制御装置４３に指令を与える。

なお、車速制限が課されていない状態とは、車速上限値が設定されていない態様に加えて、フォークリフト１０の到達し得る最高速度よりも高い車速上限値を設定する等、実質的には機能しない車速上限値を設定する態様を含む。

次に、主制御装置３１が行う通知制御について説明する。主制御装置３１は、所定の制御周期で以下の通知制御を行うことで、フォークリフト１０の後方に存在する障害物を操作者に認識させる。

図６に示すように、ステップＳ１０において、主制御装置３１は、フォークリフト１０が後進しているか否かを判定する。ステップＳ１０の判定結果が肯定の場合、主制御装置３１は、ステップＳ１１の処理を行う。ステップＳ１０の判定結果が否定の場合、主制御装置３１はステップＳ３１の処理を行う。

ステップＳ１１において、主制御装置３１は、検知領域ＡＡ２に障害物が存在するか否かを判定する。障害物検知装置５５による検知可能領域ＡＡ１には、検知領域ＡＡ２が設定されている。検知領域ＡＡ２は、検知可能領域ＡＡ１も狭い領域である。検知領域ＡＡ２は、フォークリフト１０よりも後方の領域である。検知領域ＡＡ２は、ワールド座標で規定される。本実施形態では、ワールド座標系のＸ座標Ｘｗ及びＹ座標Ｙｗにより検知領域ＡＡ２を規定しているが、ワールド座標系のＸ座標Ｘｗ及びＹ座標Ｙｗに加えてＺ座標Ｚｗにより検知領域ＡＡ２は規定されてもよい。以下の説明において、Ｘ軸とはワールド座標系のＸ軸であり、Ｙ軸とはワールド座標系のＹ軸である。

ステップＳ１１で用いられる検知領域ＡＡ２の大きさは予め設定されている。検知領域ＡＡ２のＹ軸方向の寸法は、作業場の棚ＳＨ１，ＳＨ２同士の間の寸法に基づいて設定されている。検知領域ＡＡ２のＹ軸方向の寸法は、棚ＳＨ１，ＳＨ２同士の間の寸法よりも短い。棚ＳＨ１，ＳＨ２同士の間の寸法が長いほど、検知領域ＡＡ２のＹ軸方向の寸法は長い値に設定される。なお、棚が３つ以上配置されている場合、棚同士の間の寸法のうち最も短い寸法に基づき、検知領域ＡＡ２のＹ軸方向の寸法は設定される。

フォークリフト１０が荷置き作業及び荷取り作業を含む荷役作業を行う際の動作を考えると、フォークリフト１０は棚ＳＨ１，ＳＨ２に沿って棚ＳＨ１，ＳＨ２同士の間を走行した後に、旋回することで棚ＳＨ１を向く。そして、棚ＳＨ１に向けて前進する。荷役作業を終えた後には、フォークリフト１０は後進する。後進によりフォークリフト１０は、フォークリフト１０の前方の棚ＳＨ１から離間していく。フォークリフト１０の前方の棚ＳＨ１とフォークリフト１０との距離が、フォークリフト１０の旋回を行える距離以上になると、フォークリフト１０は旋回し、棚ＳＨ１，ＳＨ２同士の間を走行する。このように、フォークリフト１０が荷置き作業及び荷取り作業を行う際には、後進することでフォークリフト１０の前方の棚ＳＨ１から離間する工程が生じる。検知領域ＡＡ２のＹ軸方向の寸法は、フォークリフト１０が後進することでフォークリフト１０の前方の棚ＳＨ１から離間し、フォークリフト１０が旋回を行える距離以上にフォークリフト１０の前方の棚ＳＨ１から離間した際に、フォークリフト１０の後方の棚ＳＨ２が検知領域ＡＡ２に入るように設定されている。言い換えれば、検知領域ＡＡ２のＹ軸方向の寸法は、フォークリフト１０と、フォークリフト１０の前方の棚ＳＨ１との距離がフォークリフト１０を旋回させるのに必要となる距離未満の場合には、フォークリフト１０の後方の棚ＳＨ２が検知領域ＡＡ２に入らないように設定されている。

検知領域ＡＡ２のＸ軸方向の寸法は、任意に設定することができる。検知領域ＡＡ２のＸ軸方向の寸法は、例えば、フォークリフト１０の車幅以上の寸法に設定される。検知領域ＡＡ２のＸ軸方向の寸法は、一定値であってもよいし、検知領域ＡＡ２のＹ軸方向の位置に応じて異なる値にしてもよい。Ｘ軸方向の寸法を検知領域ＡＡ２のＹ軸方向の位置に応じて異なる値にする場合、例えば、フォークリフト１０から離れるにつれてＸ軸方向の寸法が大きくなるようにしてもよい。

ステップＳ１１で用いられる検知領域ＡＡ２は、フォークリフト１０の後方に常に直線状に延びる領域であってもよいし、フォークリフト１０が旋回すると予想される方向に曲がる領域であってもよい。フォークリフト１０が旋回すると予想される方向に応じて検知領域ＡＡ２を曲げる場合、主制御装置３１は、フォークリフト１０が右方に旋回すると予想されるときには検知領域ＡＡ２を右方に曲げ、フォークリフト１０が左方に旋回すると予想されるときには検知領域ＡＡ２を左方に曲げる。フォークリフト１０が旋回すると予想される方向は、例えば、タイヤ角センサ３６の検知結果から把握することができる。

ステップＳ１１の判定結果が肯定の場合、主制御装置３１は、ステップＳ１２の処理を行う。ステップＳ１１の判定結果が否定の場合、主制御装置３１はステップＳ３１の処理を行う。

ステップＳ１２において、主制御装置３１は、フォークリフト１０の車速が低速動作範囲内か否かを判定する。低速動作範囲とは、予め定められた範囲である。低速動作範囲の下限値は０［ｋｍ／ｈ］よりも高い値である。低速動作範囲の下限値は、フォークリフト１０が走行していることを検知することができれば、任意の値に設定することができる。フォークリフト１０が走行していない場合であっても振動がフォークリフト１０に加わった場合には、０［ｋｍ／ｈ］以上の車速が検知される場合がある。低速動作範囲の下限値としては、振動の影響によって検知され得る車速よりも高い値に設定されている。低速動作範囲の上限値は、フォークリフト１０の到達し得る最高速度よりも低い値である。低速動作範囲は、フォークリフト１０の管理者が任意に設定することができる。低速動作範囲は、例えば、０．５［ｋｍ／ｈ］～３．０［ｋｍ／ｈ］である。

ステップＳ１２の判定結果が肯定の場合、主制御装置３１は、ステップＳ１３の処理を行う。ステップＳ１２の判定結果が否定の場合、主制御装置３１はステップＳ２１の処理を行う。

ステップＳ１３において、主制御装置３１は、障害物が人か物体かを判定する。主制御装置３１は、障害物が物体の場合には、ステップＳ１４の処理を行う。主制御装置３１は、障害物が人の場合にはステップＳ１５の処理を行う。

ステップＳ１４において、主制御装置３１は、通知を行う。ステップＳ１４における通知は、接近通知である。接近通知とは、フォークリフト１０の後方に障害物が存在していることを操作者に知らせるための通知である。主制御装置３１は、ランプ５８を点滅させる。接近通知を行う際には、主制御装置３１は、ブザー５９を作動させない。接近通知を行う際には、主制御装置３１は、車速制限を課さない。接近通知は、ランプ５８の点滅のみでの通知である。操作者は、ランプ５８が点滅していることを視認することで、フォークリフト１０の後方に障害物が存在していることを認識できる。接近通知は、フォークリフト１０の減速を行うことがない通知である非減速通知である。接近通知は、フォークリフト１０の後方に障害物が存在することを操作者が認識している状況を想定して設定された通知である。例えば、棚ＳＨ１，ＳＨ２の間で荷役作業を行っている場合、操作者は後方に棚ＳＨ１，ＳＨ２が存在していることを認識していると予想される。この際に減速を行うと、後方に障害物が存在していることを操作者が認識しているにも関わらず減速が行われ、作業効率の低下を招く。接近通知は、フォークリフト１０が障害物に接近したことを操作者に認識させることで、作業効率の向上を図るために行われる通知といえる。接近通知では、通知部はランプ５８である。主制御装置３１は、通知制御部である。

ステップＳ１５において、主制御装置３１は、通知を行う。ステップＳ１５における通知は、警告通知である。警告通知とは、フォークリフト１０を停止又は減速させる必要があることを操作者に知らせるための通知である。警告通知は、接近通知よりも、障害物の存在を操作者に認識させやすい通知である。警告通知は、フォークリフト１０の後方に障害物が存在することを操作者が認識していない状況を想定しているものであって障害物が存在していることを操作者に認識させるための通知である。警告通知は、障害物とフォークリフト１０との接触を抑制するための通知である。

主制御装置３１は、ランプ５８を点滅させる。警告通知を行う際のランプ５８の点滅速度は、接近通知を行う際のランプ５８の点滅速度よりも速い（点灯と消灯を繰り返す周期が短い）。主制御装置３１は、ブザー５９を作動させる。主制御装置３１は、車速上限値を０に設定することで、車速制限を課す。車速上限値が０の場合、フォークリフト１０の進行が禁止された状態といえる。車速上限値が０に設定されることで、フォークリフト１０は減速する。警告通知は、ランプ５８の点滅、ブザー５９の作動、及び車速制限による通知である。操作者は、ランプ５８が点滅していることを視認することで、フォークリフト１０の後方に障害物が存在していることを認識できる。操作者は、ブザー５９の発する音によりフォークリフト１０の後方に障害物が存在していることを認識できる。操作者は、フォークリフト１０が減速することでフォークリフト１０の後方に障害物が存在していることを認識できる。警告通知は、フォークリフト１０の減速により通知を行う減速通知である。警告通知では、ランプ５８及びブザー５９に加えて、車速制限を課すことでフォークリフト１０に減速を行わせる主制御装置３１が通知部である。

ステップＳ１０～ステップＳ１２の判定が全て肯定になると、検知領域ＡＡ２に障害物が存在している状態でフォークリフト１０が後方に向けて走行しており、かつ、フォークリフト１０の車速が低速動作範囲であるといえる。検知領域ＡＡ２に障害物が存在している状態でフォークリフト１０が後方に向けて走行しており、かつ、フォークリフト１０の車速が低速動作範囲であることを通知条件とする。ステップＳ１０～ステップＳ１２の判定が全て肯定の場合に通知が行われることで、通知条件が成立した場合に通知が行われるといえる。

ステップＳ２１において、主制御装置３１は、フォークリフト１０の車速が閾値以上か否かを判定する。閾値は、低速動作範囲の上限値よりも高い値であり、かつ、フォークリフト１０の到達し得る最高速度よりも低い値である。

ステップＳ２１の判定結果が肯定の場合、主制御装置３１は、ステップＳ２２の処理を行う。ステップＳ２１の判定結果が否定の場合、主制御装置３１はステップＳ３１の処理を行う。

ステップＳ２２において、主制御装置３１は、通知を行う。ステップＳ２２の通知は、警告通知である。ステップＳ２２で行われる警告通知は、ステップＳ１４で行われる接近通知及びステップＳ１５で行われる警告通知とは異なる態様で行われる。ステップＳ２２の警告通知は、少なくとも減速通知を含む通知である。主制御装置３１は、車速上限値を０以上の値に設定することで、フォークリフト１０に減速を行わせる。車速上限値としては、例えば、ステップＳ２１の判定に用いられる閾値を挙げることができる。主制御装置３１は、ランプ５８を点滅させてもよい。ランプ５８の点滅速度は、ステップＳ１４の接近通知及びステップＳ１５の警告通知を行う際のランプ５８の点滅速度と異なる速度としてもよい。主制御装置３１は、ブザー５９を作動させてもよい。ブザー５９の音量は、ステップＳ１５の警告通知を行う際のブザー５９の音量と異ならせてもよい。

ステップＳ１０、ステップＳ１１及びステップＳ２１の判定が全て肯定になると、検知領域ＡＡ２に障害物が存在している状態でフォークリフト１０が後方に向けて走行しており、かつ、フォークリフト１０の車速が低速動作範囲の上限値よりも高いといえる。検知領域ＡＡ２に障害物が存在している状態でフォークリフト１０が後方に向けて走行しており、かつ、フォークリフト１０の車速が低速動作範囲でないことを特定条件とする。ステップＳ１０、ステップＳ１１及びステップＳ２１の判定が全て肯定の場合に通知が行われることで、特定条件が成立した場合に、通知条件が成立した場合とは異なる通知態様で通知が行われるといえる。なお、通知条件が成立しているか否かの判定と特定条件が成立しているか否かの判定とで、検知領域ＡＡ２の大きさを異ならせてもよい。特定条件は、ステップＳ１２で設定される検知領域ＡＡ２と同一の領域に障害物が存在している場合に成立してもよいし、ステップＳ１２で設定される検知領域ＡＡ２と異なる大きさの領域に障害物が存在している場合に成立してもよい。例えば、主制御装置３１は特定条件が成立しているか否かを判定する際に、フォークリフト１０の車速が速いほど、検知領域ＡＡ２のＹ軸方向の寸法を長くし、この検知領域ＡＡ２に障害物が存在している場合に特定条件が成立するようにしてもよい。

ステップＳ３１において、主制御装置３１は、通知解除を行う。主制御装置３１は、過去の制御周期で通知条件又は特定条件の成立により通知を行っている場合には、この通知を解除することで、通知が行われないようにする。主制御装置３１は、ステップＳ３１の処理を行う際に、通知が行われていない場合には、この状態を維持する。

本実施形態の作用について説明する。
図７に示すように、フォークリフト１０が棚ＳＨ１，ＳＨ２から荷Ｗを取る荷取り作業を行う場合、２つの棚ＳＨ１，ＳＨ２同士の間で作業が行われる。フォークリフト１０が第１棚ＳＨ１から荷Ｗを取る場合、フォークリフト１０は第１棚ＳＨ１に向けて前進する。フォークリフト１０が荷取り作業を行っている状態では、検知領域ＡＡ２には第２棚ＳＨ２が入り込まず、第２棚ＳＨ２の存在によって通知条件が成立することは抑制されている。フォークリフト１０が荷取り作業を終えた後には、フォークリフト１０は後進する。荷取り作業を行っている場合には、フォークリフト１０は停止している場合が多い。従って、フォークリフト１０が第１棚ＳＨ１から離間する際にはフォークリフト１０の車速が低速動作範囲内である。フォークリフト１０の後進に伴い、フォークリフト１０は後方の第２棚ＳＨ２に接近していく。

図８に示すように、第２棚ＳＨ２が検知領域ＡＡ２に入り込むと、第２棚ＳＨ２の存在によって通知条件が成立する。これにより、接近通知が行われる。本実施形態では、ランプ５８の点滅によって接近通知が行われる。フォークリフト１０の操作者は、接近通知によって第２棚ＳＨ２に接近したことを認識する。フォークリフト１０の操作者は、接近通知により第２棚ＳＨ２に接近したこと認識すると、フォークリフト１０を旋回させる。

操作者は、ランプ５８の点滅によって旋回を行うタイミングを把握することができる。検知領域ＡＡ２のＹ軸方向の寸法が過剰に長いと、第１棚ＳＨ１との離間距離が十分ではない状態で接近通知が行われるおそれがある。検知領域ＡＡ２のＹ軸方向の寸法が過剰に短いと、フォークリフト１０と第２棚ＳＨ２とが過剰に接近してから接近通知が行われるおそれがある。検知領域ＡＡ２のＹ軸方向の寸法は、第１棚ＳＨ１との離間距離が旋回を行える距離であり、かつ、フォークリフト１０が第２棚ＳＨ２に過剰に接近していない状態で接近通知が行えるように設定されている。

上記した例では、フォークリフト１０が荷取り作業を行う場合について説明したが、フォークリフト１０が棚ＳＨ１，ＳＨ２に荷Ｗを置く荷取り作業を行う場合であっても同様の態様で接近通知が行われる。

なお、実施形態では、棚ＳＨ１，ＳＨ２同士の間で荷役作業が行われる場合を例に挙げて説明したが、フォークリフト１０は棚ＳＨ１，ＳＨ２同士の間以外であっても、２つの障害物の間で荷役作業を行う場合がある。例えば、作業場に２つの荷置き位置が設定されており、２つの荷置き位置の間で荷役作業を行う場合には、２つの荷置き位置に置かれた荷Ｗ同士の間でフォークリフト１０は荷役作業を行う場合がある。また、フォークリフト１０は、棚ＳＨ１，ＳＨ２と壁との間で荷役作業を行う場合がある。フォークリフト１０が２つの障害物同士の間で荷役作業を行う場合であれば、障害物が棚ＳＨ１，ＳＨ２以外の場合であっても同様の態様で接近通知が行われる。

本実施形態の効果について説明する。
（１）主制御装置３１は、通知条件が成立すると接近通知を行う。フォークリフト１０が後方の棚ＳＨ１，ＳＨ２に接近したときに操作者に通知を行うことができる。操作者は、接近通知によって後方の棚ＳＨ１，ＳＨ２に接近したことを認識できる。

フォークリフト１０の操作者は、接近通知によって後方の棚ＳＨ１，ＳＨ２に接近したことを認識すると、フォークリフト１０を旋回させる。接近通知は、フォークリフト１０を旋回させるタイミングを操作者に通知しているといえる。接近通知により、操作者を支援することができ、作業の効率化を図ることができる。

（２）接近通知の際に点滅するランプ５８は、運転席１９よりも前方に配置されている。荷役装置２０は、車体１１の前方に設けられているため、操作者は前方を向いている場合が多い。運転席１９よりも前方にランプ５８を配置することで、操作者は荷役装置２０を視認しながら、後方の棚ＳＨ１，ＳＨ２に接近したことを認識することができる。

（３）通知条件が成立した際に行われる通知と、特定条件が成立した際に行われる通知とで通知態様を異ならせている。これにより、状況に応じた通知を行うことができる。
（４）主制御装置３１は、通知条件が成立した場合で、検知領域ＡＡ２に存在する障害物が人であればフォークリフト１０の減速を行う。主制御装置３１は、通知条件が成立した場合で、検知領域ＡＡ２に存在する障害物が物体であればフォークリフト１０の減速を行わない。検知領域ＡＡ２に存在する障害物が人の場合には、フォークリフト１０を減速させることが好ましい。これに対し、検知領域ＡＡ２に存在する障害物が物体の場合、操作者は障害物の存在を認識した上でフォークリフト１０を後進させている場合があり、フォークリフト１０を減速させると作業効率の低下を招くおそれがある。障害物が物体の場合には減速を行わないことで、作業効率の低下を抑制できる。

（５）通知条件が成立した場合で、検知領域ＡＡ２に存在する障害物が物体の場合には接近通知が行われる。接近通知では、ランプ５８の点滅のみが行われる。接近通知は、作業効率を低下させることなく、操作者に後方に棚ＳＨ１，ＳＨ２が存在していると認識させることを意図している。ブザー５９を作動させる場合や、フォークリフト１０の減速を行う場合に比べて、ランプ５８の点滅は作業を阻害しにくい。このため、作業効率の低下を抑制できる。

（６）警告通知は、フォークリフト１０を停止又は減速させる必要があることを操作者に知らせるための通知である。このため、警告通知では、接近通知に比べて後方に障害物が存在していることを操作者に認識させやすいように通知が行われる。接近通知で過剰に通知を行うと、通知への慣れが生じるおそれがあり、警告通知を行った際に、フォークリフト１０を停止又は減速させる必要があることを操作者が認識できないおそれがある。接近通知を、ランプ５８の点滅のみとし、過剰な通知を行わないことで、通知への慣れが生じることを抑制できる。

（７）主制御装置３１は、検知領域ＡＡ２に障害物が存在している状態でフォークリフト１０が後方に向けて走行しており、かつ、フォークリフト１０の車速が閾値よりも高い場合、フォークリフト１０の減速を行う。障害物同士の間で荷役作業が行われている場合、必然的にフォークリフト１０の後方に障害物が存在している状況である。フォークリフト１０の車速が閾値よりも高い場合、２つの障害物同士の間とは異なる場所でフォークリフト１０が走行している状況等、必然的にフォークリフト１０の後方に障害物が存在しているような状況ではないと考えられる。必然的にフォークリフト１０の後方に障害物が存在しているような状況では、操作者はフォークリフト１０の後方に障害物が存在していることを認識している場合が多く、この場合には作業効率の低下を抑制するために減速を行うことなく通知を行う。一方で、フォークリフト１０の車速が閾値よりも高い場合には、操作者はフォークリフト１０の後方の障害物を認識していない場合があるため、減速を含む通知を行う。これにより、フォークリフト１０の後方の障害物とフォークリフト１０との接触を抑制できる。

実施形態は、以下のように変更して実施することができる。実施形態及び以下の変形例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○主制御装置３１は、検知領域ＡＡ２に障害物が存在している状態でフォークリフト１０が後方に向けて走行しており、かつ、フォークリフト１０の車速が閾値よりも高い場合に、通知を行わなくてもよい。

○主制御装置３１は、検知領域ＡＡ２に障害物が存在している状態でフォークリフト１０が後方に向けて走行しており、かつ、フォークリフト１０の車速が閾値よりも高い場合、ランプ５８やブザー５９による通知を行い、減速による通知を行わなくてもよい。

○主制御装置３１は、障害物が人か物体かによって異なる制御を行わなくてもよい。詳細にいえば、主制御装置３１は、ステップＳ１３の処理を行わなくてもよい。この場合、主制御装置３１は、通知条件が成立した場合に、接近通知を行うようにしてもよい。即ち、主制御装置３１は、障害物が物体であっても人であっても接近通知を行うようにしてもよい。同様に、主制御装置３１は、通知条件が成立した場合に、ステップＳ１５の警告通知を行うようにしてもよい。この場合、障害物検知装置５５は、障害物が人か否かの判定を行わなくてもよい。

○特定条件は、検知領域ＡＡ２に障害物が存在している場合に成立する条件であれば、任意の条件を設定することができる。通知条件は、２つの障害物同士の間で荷役作業を行う場合に、後方の障害物への接近を操作者に認識させるために設定された条件である。これに対し、特定条件は、２つの障害物同士の間とは異なる場所でフォークリフト１０が走行している場合等、種々の状況を想定して設定することができる。特定条件を設定することで、種々の状況で通知を行うことができる。なお、特定条件は、複数設定されていてもよい。この場合、複数の特定条件毎に、成立した場合に行われる通知態様を異ならせてもよい。

○特定条件は設定されていなくてもよい。
○通知条件が成立した場合の通知と特定条件が成立した場合の通知とで通知態様を同一にしてもよい。この場合、特定条件が成立した場合の通知は、ステップＳ１４の接近通知であってもよいし、ステップＳ１５の警告通知であってもよい。

○通知部としては、ランプ５８、ブザー５９及び主制御装置３１による車速制限機能の少なくともいずれかを備えていればよい。また、通知部としては、操作者に通知を行うことができるものであれば、どのようなものであってもよい。例えば、操作者が視認可能な表示部に表示を行うことで通知を行ってもよい。

○ステップＳ１４、ステップＳ１５及びステップＳ２２で行われる通知は、任意の態様で行うことができる。例えば、減速のみで通知を行ってもよいし、ランプ５８を点灯させることで通知を行ってもよい。

○ランプ５８の取付位置は任意である。ランプ５８は、フロントピラー１６にのみ設けられていてもよいし、リアピラー１７にのみ設けられていてもよい。ランプ５８は、荷役装置２０など、操作者が視認可能な位置であれば、どのような位置に設けられていてもよい。

○ランプ５８は、少なくとも１つ設けられていればよい。この場合、ランプ５８は、２つのフロントピラー１６のいずれかに設けられることが好ましい。
○図９に示すように、ランプ７０は棚ＳＨ１，ＳＨ２に設けられていてもよい。この場合、通知条件が成立した場合に、主制御装置３１は、棚ＳＨ１，ＳＨ２のランプ７０を点滅させる。棚ＳＨ１，ＳＨ２にランプ７０を設ける場合、棚ＳＨ１，ＳＨ２には、ランプ７０を点滅させるための制御装置が設けられる。棚ＳＨ１，ＳＨ２にランプ７０を設ける場合、フォークリフト１０及び棚ＳＨ１，ＳＨ２はそれぞれ互いに通信可能な無線ユニットを備える。無線ユニットとしては、例えば、近距離無線通信を行うものが挙げられる。一例として、Bluetooth（登録商標）を用いる場合について説明を行う。

無線通信ユニットは、無線信号のＲＳＳＩ値を検知可能である。ＲＳＳＩ（Received Signal Strength Indication）値とは、無線信号の受信強度を示す値である。棚ＳＨ１，ＳＨ２に設けられた無線通信ユニットは、周期的に接続要求信号を送信している。フォークリフト１０に設けられた無線ユニットは、接続要求信号を受信すると、接続要求信号のＲＳＳＩ値を検知する。ＲＳＳＩ値は、フォークリフト１０の無線通信ユニットと棚ＳＨ１，ＳＨ２との無線通信ユニットとが近いほど大きくなる。従って、接続要求信号のＲＳＳＩ値は、フォークリフト１０と棚ＳＨ１，ＳＨ２との離間距離を表しているともいえる。

フォークリフト１０の無線通信ユニットは、ＲＳＳＩ値が閾値以上の接続要求信号を受信すると、当該接続要求信号を送信した無線通信ユニットとペアリングを行う。ＲＳＳＩ値の閾値としては、荷役作業を行うためにフォークリフト１０が棚ＳＨ１，ＳＨ２に近付いた際に、当該棚ＳＨ１，ＳＨ２に設けられた無線通信ユニットとフォークリフト１０の無線通信ユニットとのペアリングが行われるように設定されている。

主制御装置３１は、通知条件が成立すると、フォークリフト１０の無線通信ユニットから棚ＳＨ１，ＳＨ２の無線通信ユニットに指令を送信する。この指令は、ランプ７０の点滅を指示する指令である。棚ＳＨ１，ＳＨ２の無線通信ユニットが指令を受信すると、棚ＳＨ１，ＳＨ２に設けられた制御装置はランプ７０を点滅させる。これにより、フォークリフト１０の前方に存在する棚ＳＨ１，ＳＨ２のランプ７０を点滅させることができる。主制御装置３１は、棚ＳＨ１，ＳＨ２のランプ７０を点滅させた後には、任意のタイミングでペアリングを解除することができる。

○検知装置５１は、ステレオカメラ５２に代えて、ToF（Time of Flight）カメラ、LIDAR（Laser Imaging Detection and Ranging）、又はミリ波レーダーを備えていてもよい。TOFカメラは、カメラと、光を照射する光源と、を備え、光源から照射された光の反射光を受光するまでの時間からカメラによって撮像された画像の画素毎に奥行き方向の距離を導出するものである。LIDARは、照射角度を変更しながらレーザーを照射し、レーザーが当たった部分から反射された反射光を受光することで周辺環境を認識可能な距離計である。ミリ波レーダーとは、所定の周波数帯域の電波を周囲に照射することで周辺環境を認識可能なものである。ステレオカメラ５２、ToFカメラ、LIDAR、及びミリ波レーダーは、ワールド座標系における３次元座標を計測することができるセンサである。検知装置５１としては、３次元座標を計測することができるセンサを備えることが好ましい。検知装置５１が３次元座標を計測できるセンサを備える場合、障害物検知装置５５は、予め機械学習を行った人判定器を用いることで、障害物が人か物体かの判定を行うことができる。なお、検知装置５１は、ステレオカメラ５２とLIDAR等、複数のセンサを組み合わせたものを備えていてもよい。

また、検知装置５１は、ステレオカメラ５２に代えて、水平面を表す座標面であるＸＹ平面での障害物の座標を計測することができるセンサを備えていてもよい。即ち、センサとしては、障害物の２次元座標を計測することができるものを用いてもよい。この種のセンサとしては、例えば、水平方向への照射角度を変更しながらレーザーの照射を行う２次元のLIDAR等を用いることができる。

○検知装置５１としては、超音波センサを用いてもよい。
○障害物検知装置５５は、ステレオカメラ５２によって撮像された画像のうち比較画像を用いて、障害物が人か否かの判定を行うようにしてもよい。障害物の座標は、基準画像から導出されているため、障害物の座標から比較画像上での障害物の座標を導出すると、基線長に応じたずれが生じる。このため、障害物検知装置５５は、基線長に応じて比較画像上での障害物の座標を補正し、補正した座標に対して人判定処理を行う。

○障害物検知装置５５としての機能を主制御装置３１が備えていてもよい。この場合、フォークリフトの通知装置３０は、障害物検知装置５５を備えていなくてもよい。
○ステレオカメラ５２は、３つ以上のカメラを備えていてもよい。

○ランプ５８及びブザー５９は、主制御装置３１が直接作動させるようにしてもよい。
○フォークリフト１０は、駆動装置であるエンジンの駆動によって走行するものでもよい。この場合、走行制御装置４３は、エンジンへの燃料噴射量などを制御する装置となる。

○フォークリフト１０は、立席タイプのものであってもよい。この場合、フォークリフト１０は運転席１９を備えない。この場合の搭乗位置は、操作者がフォークリフト１０の操作を行う位置である。

○フォークリフト１０は、１つの走行用モータで２つの駆動輪１２を回転させるものであってもよい。
○通知制御部は、主制御装置３１とは異なる装置であってもよい。通知制御部は、例えば、障害物検知装置５５であってもよい。

ＡＡ２…検知領域、１０…フォークリフト、３０…フォークリフトの通知装置、３１…取得部、通知部及び通知制御部としての主制御装置、５１…検知装置、５８…通知部としてのランプ、５９…通知部としてのブザー。

Claims (6)

1. フォークリフトの通知装置であって、
   前記フォークリフトの前後方向において前記フォークリフトよりも後方の検知領域に存在する障害物を検知する検知装置と、
   前記フォークリフトの操作者に前記障害物の存在を通知する通知部と、
   前記フォークリフトの車速を取得する取得部と、
   前記検知領域に前記障害物が存在している状態で前記フォークリフトが後方に向けて走行しており、かつ、前記取得部により取得された前記フォークリフトの車速が低速動作範囲であることを通知条件とした場合、前記通知条件が成立した場合に前記通知部に通知を行わせる通知制御部と、を備え、
   前記検知領域の前記前後方向の寸法は、前記フォークリフトが後進することで前記フォークリフトよりも前方の障害物から離間し、前記フォークリフトが旋回を行える距離以上に前記フォークリフトの前方の障害物から離間した際に前記フォークリフトの後方の障害物が前記検知領域に入るように設定可能であるフォークリフトの通知装置。
2. 前記通知部はランプを含み、
   前記ランプは、前記操作者の搭乗位置よりも前方に配置されている請求項１に記載のフォークリフトの通知装置。
3. 前記通知制御部は、前記通知条件とは異なる条件であって少なくとも前記検知領域に前記障害物が存在している場合である特定条件が成立した場合に前記通知部に通知を行わせ、
   前記通知制御部は、前記通知条件が成立した場合と前記特定条件が成立した場合とで、前記通知部による通知態様を異ならせる請求項１又は請求項２に記載のフォークリフトの通知装置。
4. 前記検知装置は、前記障害物が人か否かを判定する人判定部を備え、
   前記通知部による通知は、前記フォークリフトの減速により通知を行う減速通知と、前記減速を行うことなく通知を行う非減速通知と、を含み、
   前記通知制御部は、前記通知条件が成立した場合で、かつ、前記障害物が人ではない場合には前記通知部に前記非減速通知のみを行わせる請求項１～請求項３のうちいずれか一項に記載のフォークリフトの通知装置。
5. 前記検知領域に前記障害物が存在している状態で前記フォークリフトが後方に向けて走行しており、かつ、前記取得部により取得された前記フォークリフトの車速が前記低速動作範囲の上限値よりも高い場合、前記通知制御部は前記通知部に前記減速通知を行わせる請求項４に記載のフォークリフトの通知装置。
6. 前記検知領域の大きさは、予め設定されている請求項１～請求項５のうちいずれか一項に記載のフォークリフトの通知装置。