JP7395718B2 - レーザー誘起転写印刷方法、及びインクの使用 - Google Patents
レーザー誘起転写印刷方法、及びインクの使用 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7395718B2 JP7395718B2 JP2022516188A JP2022516188A JP7395718B2 JP 7395718 B2 JP7395718 B2 JP 7395718B2 JP 2022516188 A JP2022516188 A JP 2022516188A JP 2022516188 A JP2022516188 A JP 2022516188A JP 7395718 B2 JP7395718 B2 JP 7395718B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- printing method
- soluble polymer
- particles
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 43
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 title 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 86
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 38
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims description 4
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims description 2
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 90
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- -1 hydroxypropyl groups Chemical group 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000988 reflection electron microscopy Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- LHENQXAPVKABON-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-1-ol Chemical compound CCC(O)OC LHENQXAPVKABON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHMWPVBQGARKQM-UHFFFAOYSA-N 3-ethoxy-1-propanol Chemical compound CCOCCCO XHMWPVBQGARKQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 150000001983 dialkylethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003921 particle size analysis Methods 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000008685 targeting Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38235—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by transferable colour-forming materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38242—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the use of different kinds of energy to effect transfer, e.g. heat and light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/385—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the transferable dyes or pigments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/46—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography characterised by the light-to-heat converting means; characterised by the heat or radiation filtering or absorbing means or layers
- B41M5/465—Infrared radiation-absorbing materials, e.g. dyes, metals, silicates, C black
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
- C09D11/033—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the solvent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
- C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/14—Printing inks based on carbohydrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
- B41M2205/08—Ablative thermal transfer, i.e. the exposed transfer medium is propelled from the donor to a receptor by generation of a gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
- B41M2205/30—Thermal donors, e.g. thermal ribbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
本発明は、印刷方法及びインクの使用に関する。
インクコーティングされたキャリアから印刷されるべき基材上にインクの滴が転写されるものである基板の印刷方法は、例えば米国特許第６２４１３４４（Ｂ１）号明細書から公知である。インクを転写するために、基材が印刷されるべき位置で、キャリア上のインクへキャリアを通してエネルギーが導入される。これにより、インクの一部が気化して、インクがキャリアから離れる。気化したインクの圧力の結果として、このようにして離れたインクの滴が基材上へと推進される。
方向を付けてエネルギーを導入することによって、印刷されるべきパターンに従って基材上にインクを転写することが可能である。インクを転写するために必要なエネルギーは、例えばレーザーによって導入される。塗布されたインクを担持するキャリアは、例えば、印刷領域の前に塗布装置によってインクが塗布される循環リボンである。レーザーは、循環リボンの内部に配置されるため、レーザーは、キャリアのインクとは反対側の面に作用する。インクキャリアへのインクの塗布は、例えば、インクタンクに浸漬されるロールによって達成される。
このタイプの印刷機は、例えば米国特許第５０２１８０８（Ａ）号明細書からも公知である。さらにこの文書の教示内容によると、インクは、塗布装置を用いてタンク容器から循環リボンに塗布され、循環リボン内にはレーザーが位置しており、それによって、インクは指定された位置で気化され、それに応じて印刷されるべき基材上に噴出される。このケースでは、リボンは、レーザーに対して透過性である材料で作製される。インクを標的化して気化するために、循環リボンを吸収層でコーティングすることが可能であり、レーザー光は、この吸収層で吸収されて熱に変換され、それによって、インクは、レーザーへの露光位置で気化される。
さらに、特許公開明細書の独国特許出願公開第１０２１０１４６（Ａ１）号明細書から、小さいレーザー吸収粒子を用いることによって、レーザー誘起印刷方法の効率を高めることが可能であることも知られている。これは、記載された方法の生産性を大きく高めるという点で重要である。
吸収粒子を用いる場合の１つの欠点は、これらの粒子が可視光波長スペクトルでも吸収することが非常に多く、その結果、印刷されることになるインク（液体インク）の多少強めの変色をもたらすことである。
さらなる欠点は、粒子のレーザー誘導放出が、サテライトと称する数多くの問題となる非常により小さい粒子の放出を伴い得ることであり、このことは、印刷結果の品質を低下させる。
これと比較して、本発明の目的は、記載した先行技術の欠点を少なくとも低減することである。全体として、目的は、良好な印刷結果を実現することである。
本発明の目的は、請求項１に記載の印刷方法によって既に実現される。
本発明の好ましい実施形態及び発展は、従属請求項の主題から、及びさらには本明細書からも明らかである。
本発明は、印刷されるべき基材が、インク層を有するインクキャリアと対向して配置され、インク層が、レーザービームによって局所的に照射される印刷方法であって、インク層が、反射性粒子、溶媒、及び溶媒に溶解された可溶性ポリマーを含むことを特徴とする、印刷方法に関し、反射性粒子は、平均粒径／平均粒子厚さとして定義されるアスペクト比＞２５を有する。
本発明に従う印刷方法の１つの実施形態では、反射性粒子は、＞５０のアスペクト比を有する。
本発明に従う印刷方法のさらなる実施形態では、反射性粒子は、ＰＴ＜８０＋３ＰＳの平均粒子厚さを有し、式中、ＰＴは、ｎｍの単位での平均粒子厚さの絶対値であり、ＰＳは、μｍの単位での平均粒径の絶対値である。
したがって、印刷方法のこの実施形態によると、反射性粒子は、＞２５のアスペクト比及びＰＴ＜８０＋３ＰＳを有する。
インク層は、反射性粒子、可溶性ポリマー、染料及び／又は顔料、並びに溶媒を含むインクでインクリボンをコーティングすることによって形成されてよい。可溶性ポリマーは、インク組成物の溶媒として用いられる溶媒に溶解可能であるポリマーである。
本発明によると、本発明の方法に用いられるインクは、インク層の部分でのレーザー吸収のために反射性粒子と混合される。
反射性粒子はまた、レーザービームに対して、特に用いられるレーザーの波長範囲内の、より詳細には３００～３，０００ｎｍの範囲内のレーザービームに対して吸着性を有する場合もあり得る。しかし、カーボンブラック粒子のような吸収粒子とは対照的に、反射性粒子は、可視光波長スペクトルに関する反射特性も有する。
用いられるレーザーの波長に対して、より詳細には３００～３，０００ｎｍに対して高い反射性を有する粒子が用いられ場合もあり得る。
例えばカーボンブラックなどの従来技術から知られている吸収粒子とは対照的に、反射性粒子は、インク層によって伝えられる着色の印象に対して実質的に中性であり得る。
用いられ得る粒子は、第一に、例えば金属の粒子、又は金属被覆キャリア材料の粒子である。これらの粒子は、鏡面に基づく反射を発生させる。特に、エフェクト顔料、好ましくはラスター顔料と称される顔料を用いることが可能である。
反射性粒子は、特に、インク層に用いられるインクに対して１重量％超及び／又は１０重量％未満の量で添加されてよい。
さらに、全反射によって鏡効果を発現する透明粒子も用いられ得る。光学干渉被覆を有する粒子も用いられ得る。
本発明の１つの実施形態によると、平均粒径が０．１～２５μｍの粒子が用いられる。いくつかの用途では、１～１５μｍの範囲内の粒径を有することが有利な場合もあり得る。
このようにして、特に有効な吸収を実現することができる。
高い反射効果を実現するために、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間において５０超の、好ましくは７０超の、より好ましくは８０超のＬ＊値を有する粒子が用いられ得る。
さらに、粒子は、特にアルミニウム粒子は、中間色であってもよい。１つの実施形態では、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間において、粒子は、＋／－３０のａ＊及び／又はｂ＊値を有する。より詳細には、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間において＋／－５未満、好ましくは＋／－３未満のａ＊及び／又はｂ＊値を有する粒子が用いられてもよい。
本発明に従う方法では、金属の粒子又は金属被覆ポリマー粒子から構成される反射性材料が用いられ得る。
本発明はさらに、印刷されるべき基材が、インク層を有するインクキャリアと対向して配置され、インク層が、レーザービームによって局所的に照射され、前記層が、レーザービームの吸収によって基材方向へ加速する印刷方法に関し、レーザー吸収は、粒子によって生ずる。
本発明の１つの態様によると、分子量Ｍｗが２５０，０００ｇ／ｍｏｌよりも大きい可溶性ポリマーが、インク層に用いられるインクの溶媒に添加剤として添加される。
インクは、詳細には、溶媒、染料、より詳細には顔料、さらにはレーザー光の吸収を高める粒子、より詳細には上記で述べた反射性粒子、を含む。
溶媒に可溶性であるポリマーを添加することによって、サテライト（インクのはね（splashes））が形成されるリスクを大きく低減することが可能であることが見出された。
可溶性ポリマーの割合は、本発明の１つの実施形態によると、全インク混合物の０．０５～２重量％である。可溶性ポリマーの割合は、好ましくは、全インク混合物の０．０５重量％超及び／又は１重量％未満、典型的には０．１重量％超及び／又は０．８重量％未満である。
本発明の１つの好ましい実施形態に従って用いられる可溶性ポリマーは、セルロースエステル、硝酸セルロース、セルロースエーテル、より詳細にはヒドロキシプロピルセルロース、ポリウレタン、又はビニルポリマーを含む。特に、ヒドロキシプロピルセルロース、すなわちヒドロキシル基の一部がヒドロキシプロピル基とのエーテルとして結合しているセルロースエーテルが、本発明の効果にとって特に適していると思われる。
本発明で用いられるインク組成物に用いられる組成物に用いることができる適切な溶媒としては、グリコールエーテル、アルコール、エステル、芳香族炭化水素、ジアルキルエーテル、グリコールエステル、及びグリコールエーテルが挙げられる。
印刷インクのレオロジーが改変されると、問題となるインクのはねが、まったく発生しない、又は大きく低減された程度にしか発生しないことが見出された。平均分子量Ｍｗが約２５０，０００ｇ／ｍｏｌ～約１，５００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲内である可溶性ポリマーを低濃度で混合することが、インクの印刷挙動に対して良い影響を与えることが見出された。
このような混合は、いわゆるインクの弾性を改変する。Ｍｗが２５０，０００ｇ／ｍｏｌよりも小さい可溶性ポリマーの混合では、増粘効果しかなく、明確なインクのはね特性が見られる。より高いＭｗ値（＞１，５００，０００ｇ／ｍｏｌ）のポリマーでは、対照的に、インクのはね防止特性にさらなる改善は得られず、単に溶解性がさらに妨げられるだけである。したがって、分子量（Ｍｗ）が２，５００，０００ｇ／ｍｏｌ未満、より好ましくは１，５００，０００ｇ／ｍｏｌ未満のポリマーを用いることが好ましい。
表１は、印刷業界で従来から用いられている様々な溶媒との適切な可溶性ポリマーの混合物、及び良好なはね防止特性を示す全インク混合物中に典型的に用いられる量（重量％）の例である。
本発明はさらに、上記で述べた印刷方法における、アスペクト比が＞２５である反射性粒子及び可溶性ポリマーを有するインクの使用にも関する。
本発明の主題は、図１の図面を参照して、以下でより詳細に説明されることになる。
図面の詳細な説明
図１は、本発明の印刷機（１）の１つの好ましい実施形態の模式図である。
図１は、本発明の印刷機（１）の１つの好ましい実施形態の模式図である。
印刷機（１）は、インクキャリア（４）として循環インクリボンを備える。
インクリボンは、インクユニット（８）により、その全領域にわたって均質にインク（２）でコーティングされる。インクリボンは、続いて、矢印の方向に、印刷ニップ（１０）へ移動する。インクキャリア（４）は、印刷されるべき基材（６）から、あるギャップ分離れている。好ましくは、ギャップの幅は、調節可能である、及び／又は連続的に制御される。これは、例えば、調整可能な離間ロール（５）によって行われてよい。
印刷ニップ（１０）では、レーザースキャナ（１１）を用いて、レーザービーム（３）が、レーザー光に対して透過性であるインクキャリア（４）を通してインク（２）へ集光される。レーザービーム（３）によってインク（２）の部分が局所的に標的化されて加熱されることで、インク（２）の小領域が爆発的に気化し、それによって、印刷インク（２）の部分が、インクリボンから対向する基材（６）へ転写される。
離間ロール（５）及び偏向ローラー（７）によって制御されるインクリボンは、続いて、インクユニット（８）に戻る方向へ移動する。インクユニット（８）とインクリボンとが接触すると、消費されたインク（２）が補充される。
インクユニット（８）の過剰のインク（２）は、底部にあるインク受け（９）で回収され、印刷操作に対して連続的に繰り返し添加される。
測定方法
平均粒径：粒径分布は、Ｈｅｌｏｓ／ＢＲ Ｍｕｌｔｉｒａｎｇｅ（Ｓｙｍｐａｔｅｃ）装置を用い、製造業者の指示に従い、及びＩＳＯ１３３２０－１に従ってレーザー散乱粒度分析によって測定する。粒径分布の測定前に、粒子を、撹拌しながらイソプロパノールに溶解する。粒径関数を、相当球の体積加重累積度数分布として、フランホーファー近似で算出する。メジアン値ｄ５０は、測定した粒子の５０％がこの値よりも低いことを意味する（体積平均分布において）。ｄ５０値を、平均粒径として用いる。
平均粒径：粒径分布は、Ｈｅｌｏｓ／ＢＲ Ｍｕｌｔｉｒａｎｇｅ（Ｓｙｍｐａｔｅｃ）装置を用い、製造業者の指示に従い、及びＩＳＯ１３３２０－１に従ってレーザー散乱粒度分析によって測定する。粒径分布の測定前に、粒子を、撹拌しながらイソプロパノールに溶解する。粒径関数を、相当球の体積加重累積度数分布として、フランホーファー近似で算出する。メジアン値ｄ５０は、測定した粒子の５０％がこの値よりも低いことを意味する（体積平均分布において）。ｄ５０値を、平均粒径として用いる。
平均粒子厚さ：粒子径は、反射電子顕微鏡（ＲＥＭ）を用いて特定する。電子顕微鏡、例えばＴＥＭＰＦＩＸ（Ｇｅｒｈａｒｄ Ｎｅｕｂａｕｅｒ Ｃｈｅｍｉｋａｌｉｅｎ，Ｄ－４８０３１ Ｍｕｎｓｔｅｒ，Ｇｅｒｍａｎｙ）に従来から用いられている樹脂をサンプルプレートに適用し、ホットプレート上で軟化するまで加熱する。続いて、サンプルプレートをホットプレートから取り、測定されるべきサンプルを軟化した樹脂上に散布する。厚さの測定では、表面に対して垂直な面に対する顔料の方位角αを推計し、式Ｈｅｆｆ＝Ｈｍｅｓ／ｃｏｓαに従って厚さを評価するときに割り当てる。
累積度数曲線を、相対出現頻度を利用してＨｅｆｆ値からプロットした。少なくとも約１００個の粒子をカウントし、Ｈｅｆｆの平均値を平均粒子厚さとして用いる。
Ｌ＊ａ＊ｂ値：Ｌ＊ａ＊ｂ色空間における値は、ＤＴＭ１０４５（登録商標）分光光度計を１５～２５°の角度で用いて特定する。
分子量：可溶性ポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は、ＤＩＮ ５５６７２－２：２０１６－３に従って特定する。
異なる反射性アルミニウム粒子を含む様々なインク組成物を調製した。米国特許第６２４１３４４（Ｂ１）号明細書に記載のプロセスを用いて、アルミニウム粒子の基材への転写を測定した。インク組成物は、以下の原材料を混合することによって調製した：
４３重量％のエタノール
３２重量％のメトキシプロパノール
１０重量％の３％ｋｌｕｃｅｌ水溶液
１．５重量％のエチルセルロース
１．５重量％のポリビニルブチラール
１２重量％の反射性アルミニウム顔料
結果を表２に示す。
４３重量％のエタノール
３２重量％のメトキシプロパノール
１０重量％の３％ｋｌｕｃｅｌ水溶液
１．５重量％のエチルセルロース
１．５重量％のポリビニルブチラール
１２重量％の反射性アルミニウム顔料
結果を表２に示す。
インクのはね挙動に対する可溶性ポリマーの分子量の効果を試験するために、様々な実験を行った。インク組成物中、反射性アルミニウム粒子と組み合わせて、溶媒として３－エトキシ－１－プロパノールを用いた。実験については表３にまとめた。
これらの実験から、Ｍｗ＞１００，０００である可溶性ポリマーが、インクのはねを大きく低減することが明らかに示される。
本開示は以下も包含する。
［１］
印刷されるべき基材が、インク層を有するインクキャリアと対向して配置され、前記インク層が、レーザービームによって局所的に照射される印刷方法であって、前記インク層は、反射性粒子、溶媒、及び前記溶媒に溶解された可溶性ポリマーを含んでおり、前記反射性粒子が、平均粒径／平均粒子厚さとして定義されるアスペクト比＞２５を有することを特徴とする、印刷方法。
［２］
前記反射性粒子において、Ｐ Ｔ ＜８０＋３Ｐ Ｓ であり、式中、Ｐ Ｔ は、ｎｍの単位での前記平均粒子厚さの絶対値であり、Ｐ Ｓ は、μｍの単位での前記平均粒径の絶対値である、上記態様１に記載の印刷方法。
［３］
前記反射性粒子が、０．１～２５μｍの範囲内の平均粒径を有することを特徴とする、上記態様１又は２に記載の印刷方法。
［４］
前記可溶性ポリマーが、２５０，０００ｇ／ｍｏｌよりも大きい重量平均分子量（Ｍｗ）を有し、前記可溶性ポリマーの前記重量平均分子量（Ｍｗ）は、ＤＩＮ ５５６７２－２：２０１６－３に従って特定される、上記態様１～３の何れかに記載の印刷方法。
［５］
前記可溶性ポリマーが、２５０，０００ｇ／ｍｏｌ～２，５００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量（Ｍｗ）を有することを特徴とする、上記態様４に記載の印刷方法。
［６］
前記可溶性ポリマーが、２５０，０００ｇ／ｍｏｌ～１，５００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量（Ｍｗ）を有することを特徴とする、上記態様５に記載の印刷方法。
［７］
前記可溶性ポリマーの割合が、全インク混合物の０．０５～２重量％を占めることを特徴とする、上記態様１～６の何れかに記載の印刷方法。
［８］
前記可溶性ポリマーの前記割合が、前記全インク混合物の０．０５～１重量％を占めることを特徴とする、上記態様７に記載の印刷方法。
［９］
前記可溶性ポリマーの前記割合が、前記全インク混合物の０．１～０．８重量％を占めることを特徴とする、上記態様７に記載の印刷方法。
［１０］
用いられる前記可溶性ポリマーが、セルロースエステル、硝酸セルロース、セルロースエーテル、より詳細にはヒドロキシプロピルセルロース、ポリウレタン、又はビニルポリマーを含むことを特徴とする、上記態様１～９の何れかに記載の印刷方法。
［１１］
前記反射性粒子が、金属又は金属被覆キャリア材料から成ることを特徴とする、上記態様１～１０の何れかに記載の印刷方法。
［１２］
用いられる反射性粒子が、Ｌ ＊ ａ ＊ ｂ ＊ 色空間において５０超の、好ましくは７０超の、より好ましくは８０超のＬ ＊ 値を有する粒子であり、並びに前記Ｌ ＊ ａ ＊ ｂ ＊ 色空間において＋／－５未満、好ましくは＋／－３未満のａ ＊ 及び／又はｂ ＊ 値を有する粒子であることを特徴とする、上記態様１～１１の何れかに記載の印刷方法。
［１３］
上記態様１～１２の何れかに記載の印刷方法における、反射性粒子及び可溶性ポリマーを含むインクの使用。
［１］
印刷されるべき基材が、インク層を有するインクキャリアと対向して配置され、前記インク層が、レーザービームによって局所的に照射される印刷方法であって、前記インク層は、反射性粒子、溶媒、及び前記溶媒に溶解された可溶性ポリマーを含んでおり、前記反射性粒子が、平均粒径／平均粒子厚さとして定義されるアスペクト比＞２５を有することを特徴とする、印刷方法。
［２］
前記反射性粒子において、Ｐ Ｔ ＜８０＋３Ｐ Ｓ であり、式中、Ｐ Ｔ は、ｎｍの単位での前記平均粒子厚さの絶対値であり、Ｐ Ｓ は、μｍの単位での前記平均粒径の絶対値である、上記態様１に記載の印刷方法。
［３］
前記反射性粒子が、０．１～２５μｍの範囲内の平均粒径を有することを特徴とする、上記態様１又は２に記載の印刷方法。
［４］
前記可溶性ポリマーが、２５０，０００ｇ／ｍｏｌよりも大きい重量平均分子量（Ｍｗ）を有し、前記可溶性ポリマーの前記重量平均分子量（Ｍｗ）は、ＤＩＮ ５５６７２－２：２０１６－３に従って特定される、上記態様１～３の何れかに記載の印刷方法。
［５］
前記可溶性ポリマーが、２５０，０００ｇ／ｍｏｌ～２，５００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量（Ｍｗ）を有することを特徴とする、上記態様４に記載の印刷方法。
［６］
前記可溶性ポリマーが、２５０，０００ｇ／ｍｏｌ～１，５００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量（Ｍｗ）を有することを特徴とする、上記態様５に記載の印刷方法。
［７］
前記可溶性ポリマーの割合が、全インク混合物の０．０５～２重量％を占めることを特徴とする、上記態様１～６の何れかに記載の印刷方法。
［８］
前記可溶性ポリマーの前記割合が、前記全インク混合物の０．０５～１重量％を占めることを特徴とする、上記態様７に記載の印刷方法。
［９］
前記可溶性ポリマーの前記割合が、前記全インク混合物の０．１～０．８重量％を占めることを特徴とする、上記態様７に記載の印刷方法。
［１０］
用いられる前記可溶性ポリマーが、セルロースエステル、硝酸セルロース、セルロースエーテル、より詳細にはヒドロキシプロピルセルロース、ポリウレタン、又はビニルポリマーを含むことを特徴とする、上記態様１～９の何れかに記載の印刷方法。
［１１］
前記反射性粒子が、金属又は金属被覆キャリア材料から成ることを特徴とする、上記態様１～１０の何れかに記載の印刷方法。
［１２］
用いられる反射性粒子が、Ｌ ＊ ａ ＊ ｂ ＊ 色空間において５０超の、好ましくは７０超の、より好ましくは８０超のＬ ＊ 値を有する粒子であり、並びに前記Ｌ ＊ ａ ＊ ｂ ＊ 色空間において＋／－５未満、好ましくは＋／－３未満のａ ＊ 及び／又はｂ ＊ 値を有する粒子であることを特徴とする、上記態様１～１１の何れかに記載の印刷方法。
［１３］
上記態様１～１２の何れかに記載の印刷方法における、反射性粒子及び可溶性ポリマーを含むインクの使用。
１．印刷機
２．インク
３．レーザービーム
４．インクキャリア
５．離間ロール
６．基材
７．偏向ローラー
８．インクユニット
９．インク受け
１０．印刷ニップ
１１．レーザースキャナ
２．インク
３．レーザービーム
４．インクキャリア
５．離間ロール
６．基材
７．偏向ローラー
８．インクユニット
９．インク受け
１０．印刷ニップ
１１．レーザースキャナ
Claims (12)
- 印刷されるべき基材が、インク層を有するインクキャリアと対向して配置され、前記インク層が、レーザービームによって局所的に照射される印刷方法であって、前記インク層は、反射性粒子、溶媒、及び前記溶媒に溶解された可溶性ポリマーを含んでおり、前記反射性粒子が、平均粒径／平均粒子厚さとして定義されるアスペクト比＞２５を有すること、及び前記反射性粒子が、金属又は金属被覆キャリア材料から成ることを特徴とする、印刷方法。
- 前記反射性粒子において、ＰＴ＜８０＋３ＰＳであり、式中、ＰＴは、ｎｍの単位での前記平均粒子厚さの絶対値であり、ＰＳは、μｍの単位での前記平均粒径の絶対値である、請求項１に記載の印刷方法。
- 前記反射性粒子が、０．１～２５μｍの範囲内の平均粒径を有することを特徴とする、請求項１又は２に記載の印刷方法。
- 前記可溶性ポリマーが、２５０，０００ｇ／ｍｏｌよりも大きい重量平均分子量（Ｍｗ）を有し、前記可溶性ポリマーの前記重量平均分子量（Ｍｗ）は、ＤＩＮ ５５６７２－２：２０１６－３に従って特定される、請求項１～３の何れか一項に記載の印刷方法。
- 前記可溶性ポリマーが、２５０，０００ｇ／ｍｏｌ～２，５００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量（Ｍｗ）を有することを特徴とする、請求項４に記載の印刷方法。
- 前記可溶性ポリマーが、２５０，０００ｇ／ｍｏｌ～１，５００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量（Ｍｗ）を有することを特徴とする、請求項５に記載の印刷方法。
- 前記可溶性ポリマーの割合が、全インク混合物の０．０５～２重量％を占めることを特徴とする、請求項１～６の何れか一項に記載の印刷方法。
- 前記可溶性ポリマーの前記割合が、前記全インク混合物の０．０５～１重量％を占めることを特徴とする、請求項７に記載の印刷方法。
- 前記可溶性ポリマーの前記割合が、前記全インク混合物の０．１～０．８重量％を占めることを特徴とする、請求項７に記載の印刷方法。
- 用いられる前記可溶性ポリマーが、セルロースエステル、硝酸セルロース、セルロースエーテル、ポリウレタン、又はビニルポリマーを含むことを特徴とする、請求項１～９の何れか一項に記載の印刷方法。
- 用いられる反射性粒子が、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間において５０超のＬ ＊値を有する粒子であり、並びに前記Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間において＋／－５未満のａ＊及び／又はｂ＊値を有する粒子であることを特徴とする、請求項１～１０の何れか一項に記載の印刷方法。
- 請求項１～１１の何れか一項に記載の印刷方法における、反射性粒子及び可溶性ポリマーを含むインクの使用。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19196302 | 2019-09-10 | ||
| EP19196302.4 | 2019-09-10 | ||
| PCT/EP2020/073394 WO2021047886A1 (en) | 2019-09-10 | 2020-08-20 | Laser induced transfer printing process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022553496A JP2022553496A (ja) | 2022-12-23 |
| JP7395718B2 true JP7395718B2 (ja) | 2023-12-11 |
Family
ID=67909286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022516188A Active JP7395718B2 (ja) | 2019-09-10 | 2020-08-20 | レーザー誘起転写印刷方法、及びインクの使用 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4028264A1 (ja) |
| JP (1) | JP7395718B2 (ja) |
| KR (1) | KR20220042219A (ja) |
| CN (1) | CN114390977B (ja) |
| IL (1) | IL291159A (ja) |
| WO (1) | WO2021047886A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11890887B2 (en) | 2018-01-27 | 2024-02-06 | Heliosonic Gmbh | Laser printing process |
| KR102477488B1 (ko) | 2018-03-12 | 2022-12-13 | 헬리오소닉 게엠베하 | 레이저 프린팅 방법 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001158177A (ja) | 1999-12-03 | 2001-06-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 熱転写記録材料 |
| JP2001158182A (ja) | 1999-12-03 | 2001-06-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | レーザ熱転写記録材料 |
| US20060181600A1 (en) | 2005-02-15 | 2006-08-17 | Eastman Kodak Company | Patterns formed by transfer of conductive particles |
| WO2019154980A1 (en) | 2018-02-09 | 2019-08-15 | Merck Patent Gmbh | Method for laser-induced forward transfer using effect pigments |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3702643A1 (de) | 1986-02-10 | 1987-08-13 | Toshiba Kawasaki Kk | Tintenstrahlschreiber sowie schreibkopf und schreibkopfkassette dafuer |
| US5312683A (en) * | 1993-05-07 | 1994-05-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Solvent coated metallic thermal mass transfer donor sheets |
| JPH11138773A (ja) | 1997-11-10 | 1999-05-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成方法および画像形成装置 |
| DE10210146A1 (de) | 2002-03-07 | 2003-09-25 | Aurentum Innovationstechnologi | Qualitätsdruckverfahren und Druckmaschine sowie Drucksbustanz hierfür |
| KR20050085063A (ko) * | 2002-11-21 | 2005-08-29 | 시바 스페셜티 케미칼스 홀딩 인크. | 비대칭성 층 구조를 갖는 시변각 안료 |
| DE10256470A1 (de) * | 2002-12-03 | 2004-06-24 | Schreiner Gmbh & Co. Kg | Laserbeschriftbare Folie |
| JP2019131288A (ja) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | 大日本印刷株式会社 | 包装材、包装容器及び蓋体 |
-
2020
- 2020-08-20 JP JP2022516188A patent/JP7395718B2/ja active Active
- 2020-08-20 KR KR1020227007556A patent/KR20220042219A/ko not_active Application Discontinuation
- 2020-08-20 WO PCT/EP2020/073394 patent/WO2021047886A1/en unknown
- 2020-08-20 CN CN202080063079.6A patent/CN114390977B/zh active Active
- 2020-08-20 EP EP20756904.7A patent/EP4028264A1/en active Pending
-
2022
- 2022-03-07 IL IL291159A patent/IL291159A/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001158177A (ja) | 1999-12-03 | 2001-06-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 熱転写記録材料 |
| JP2001158182A (ja) | 1999-12-03 | 2001-06-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | レーザ熱転写記録材料 |
| US20060181600A1 (en) | 2005-02-15 | 2006-08-17 | Eastman Kodak Company | Patterns formed by transfer of conductive particles |
| WO2019154980A1 (en) | 2018-02-09 | 2019-08-15 | Merck Patent Gmbh | Method for laser-induced forward transfer using effect pigments |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2021047886A1 (en) | 2021-03-18 |
| IL291159A (en) | 2022-05-01 |
| EP4028264A1 (en) | 2022-07-20 |
| KR20220042219A (ko) | 2022-04-04 |
| US20220297460A1 (en) | 2022-09-22 |
| CN114390977B (zh) | 2024-01-02 |
| JP2022553496A (ja) | 2022-12-23 |
| CN114390977A (zh) | 2022-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7395718B2 (ja) | レーザー誘起転写印刷方法、及びインクの使用 | |
| US6729718B2 (en) | Recording method, recording apparatus, method for manufacturing recorded article, and recorded article | |
| EP3403840A1 (en) | Pretreatment solution, ink set and method for producing printed matter | |
| EP3403841B1 (en) | Inkjet printing method and inkjet printing apparatus | |
| JP6352213B2 (ja) | インク組成物及びその製造方法、並びに画像形成方法 | |
| EP2740841B1 (en) | Water-soluble surfactant composition, ink formulation and paper coating formulation | |
| JP7116795B2 (ja) | レーザ印刷方法 | |
| US11999181B2 (en) | Laser induced transfer printing process | |
| JP7104895B2 (ja) | 画像形成方法、及び、印刷物 | |
| US20230249474A1 (en) | Laser printing on curved surfaces | |
| US11352516B2 (en) | Water-based inkjet ink and production method for printed matter | |
| JP2024002475A (ja) | 水系着色用組成物、着色方法、及び顔料分散液 | |
| CN112210247A (zh) | 溶剂型墨组合物 | |
| JP2022148346A (ja) | 加飾物の製造方法 | |
| JP2023038770A (ja) | 水性インクジェットインクセット及び印刷物の製造方法 | |
| Batz-Sohn et al. | Speed of Ink Absorption on Modified Paper Surfaces |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A529 | Written submission of copy of amendment under article 34 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A529 Effective date: 20220310 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220310 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230221 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230405 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20230711 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230816 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20230915 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20231114 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20231129 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7395718 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |