JP7382191B2 - Packaging film and packaging - Google Patents

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Description

本発明は、包装体用フィルム及び包装体に関する。 The present invention relates to a film for packaging and a packaging.

従来、収容された食品等を包装状態のまま電子レンジで加熱調理するための電子レンジ用包装体が広く利用されている。例えば、特許文献1には、内容物が収容され、電子レンジによる加熱時に上昇する内圧を外部に逃がす圧力排出部が形成された電子レンジ用包装体が開示されている。 2. Description of the Related Art Hitherto, microwave oven packages have been widely used for heating and cooking housed foods and the like in a microwave oven in a packaged state. For example, Patent Document 1 discloses a package for a microwave oven in which contents are housed and a pressure discharge part is formed to release internal pressure that increases during heating in the microwave oven to the outside.

特開2010-83507号公報Japanese Patent Application Publication No. 2010-83507

しかしながら、電子レンジ用包装体に、油を含む食品(揚げ物等)を封入して加熱調理する場合、油に電子レンジのマイクロ波が集中し、過加熱により食品が硬化したり、食品に温度のムラができやすくなったりする。また、揚げ物等が塩分を多く含む場合、食品の表面のみが加熱され、表面が焦げてしまう場合(以上、「食品の品質の低下」ともいう。)がある。
加えて、電子レンジ用包装体の内部に水分が存在すると、加熱の際に離脱した水分が揚げ物等に浸透し、食品本来の食感を低下させてしまう。
However, when food containing oil (fried food, etc.) is sealed in a microwave oven package and cooked, the microwave's microwaves concentrate on the oil, causing the food to harden due to overheating, or causing the food to become too hot. Unevenness may occur more easily. Furthermore, when fried foods contain a large amount of salt, only the surface of the food is heated and the surface may be burnt (hereinafter also referred to as "deterioration of food quality").
In addition, if moisture is present inside the microwave package, the moisture released during heating will penetrate deep-fried foods, etc., degrading the original texture of the food.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、食品の品質の低下を抑制し、かつ、食品本来の食感を維持できる包装体用フィルム及び包装体を目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and aims to provide a film for packaging and a packaging body that can suppress deterioration in food quality and maintain the original texture of the food.

鋭意検討を重ねた結果、本発明者等は、以下の構成を備える包装体用フィルムが、上記課題を解決できることを見出した。
すなわち、本発明の包装体用フィルムは、以下の構成を有する。
[1]水蒸気バリア材と、前記水蒸気バリア材の一方の面に位置するシーラント材とを備え、前記シーラント材は、ゼオライトを含有する吸湿層と、シール層とを備え、かつ、前記水蒸気バリア材側から、前記吸湿層と前記シール層とがこの順に位置し、前記ゼオライトは、SiO/Alで表されるモル比が70/30以下であり、前記シーラント材の含水率が1質量%以上である、包装体用フィルム。
[2]前記シーラント材の含水率が30質量%以下である、[1]に記載の包装体用フィルム。
[3]前記シーラント材が、ラミネート層をさらに備え、かつ、前記水蒸気バリア材側から、前記ラミネート層と前記吸湿層と前記シール層とがこの順に位置している、[1]又は[2]に記載の包装体用フィルム。
[4][1]~[3]のいずれか一項に記載の包装体用フィルムが製袋された包装体。
As a result of extensive studies, the present inventors have found that a film for packaging bodies having the following configuration can solve the above problems.
That is, the film for packaging of the present invention has the following configuration.
[1] A water vapor barrier material and a sealant material located on one surface of the water vapor barrier material, the sealant material comprising a moisture absorption layer containing zeolite and a sealing layer, and the water vapor barrier material From the side, the moisture absorption layer and the sealing layer are located in this order, the zeolite has a molar ratio expressed by SiO 2 /Al 2 O 3 of 70/30 or less, and the sealant material has a water content of 1. % or more by mass, a film for packaging.
[2] The film for packaging according to [1], wherein the sealant material has a moisture content of 30% by mass or less.
[3] [1] or [2], wherein the sealant material further includes a laminate layer, and the laminate layer, the moisture absorption layer, and the sealing layer are located in this order from the water vapor barrier material side. The packaging film described in .
[4] A package made from the film for packages according to any one of [1] to [3].

本発明の包装体用フィルムによれば、食品の品質の低下を抑制し、かつ、食品本来の食感を維持できる。 According to the packaging film of the present invention, deterioration in food quality can be suppressed and the original texture of the food can be maintained.

本発明の第一実施形態に係る包装体用フィルムの断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a film for packaging according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第二実施形態に係る包装体用フィルムの断面図である。It is a sectional view of the film for packaging bodies concerning a second embodiment of the present invention.

本発明の包装体用フィルムは、水蒸気バリア材と、水蒸気バリア材の一方の面に位置するシーラント材とを備える。
以下、本発明の包装体用フィルムについて、実施形態を挙げて説明する。
The film for packaging of the present invention includes a water vapor barrier material and a sealant material located on one surface of the water vapor barrier material.
EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment is mentioned and demonstrated about the film for packaging bodies of this invention.

[第一実施形態]
本発明の第一実施形態に係る包装体用フィルムについて、図面を参照して説明する。
図1の包装体用フィルム1は、基材10と、水蒸気バリア材20と、シーラント材30とがこの順で積層されたものである。すなわち、包装体用フィルム1は、水蒸気バリア材20と、水蒸気バリア材20の一方の面に位置するシーラント材30とを備える。
包装体用フィルム1の厚さTは、特に限定されないが、例えば、35~250μmが好ましく、40~200μmがより好ましく、50~150μmがさらに好ましい。厚さTが上記下限値以上であると、包装体用フィルム1の強度が高められやすくなる。厚さTが上記上限値以下であると、包装体用フィルム1の柔軟性が高められ、取り扱いが容易になる。
[First embodiment]
A film for packaging according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
The packaging film 1 shown in FIG. 1 has a base material 10, a water vapor barrier material 20, and a sealant material 30 laminated in this order. That is, the packaging film 1 includes a water vapor barrier material 20 and a sealant material 30 located on one surface of the water vapor barrier material 20.
The thickness T 1 of the packaging film 1 is not particularly limited, but is preferably, for example, 35 to 250 μm, more preferably 40 to 200 μm, and even more preferably 50 to 150 μm. When the thickness T 1 is equal to or greater than the above lower limit, the strength of the packaging film 1 is likely to be increased. When the thickness T 1 is less than or equal to the above upper limit, the flexibility of the packaging film 1 is increased and handling becomes easier.

≪基材≫
基材10としては、樹脂製フィルム、紙、及びこれらの積層体等が挙げられる。
樹脂製フィルムとしては、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート等のポリエチレンテレフタレート(PET)、二軸延伸ポリプロピレン(OPP)、無延伸ポリプロピレン(CPP)、高密度ポリエチレン(HDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)等のポリオレフィン、二軸延伸ナイロン(ONY)等のポリアミド(PA)、ポリ塩化ビニル(PVC)等、及びこれらの積層体が挙げられる。中でも、PET、ポリプロピレン(PP)、PA、PVCが好ましく、二軸延伸PET、OPP、PVCがより好ましい。
積層体としては、上記樹脂製フィルム同士の積層体が挙げられる。
この基材10は、その表面や層間に印刷が施されていてもよい。
≪Base material≫
Examples of the base material 10 include resin films, paper, and laminates thereof.
Examples of resin films include polyethylene terephthalate (PET) such as biaxially oriented polyethylene terephthalate, polyolefins such as biaxially oriented polypropylene (OPP), unoriented polypropylene (CPP), high density polyethylene (HDPE), and medium density polyethylene (MDPE). , polyamide (PA) such as biaxially oriented nylon (ONY), polyvinyl chloride (PVC), and laminates thereof. Among these, PET, polypropylene (PP), PA, and PVC are preferred, and biaxially oriented PET, OPP, and PVC are more preferred.
Examples of the laminate include a laminate of the resin films mentioned above.
This base material 10 may be printed on its surface or between layers.

基材10の厚さT10は、材質や構成等を勘案して決定され、例えば、5~100μmが好ましく、10~50μmがより好ましい。基材10の厚さT10が上記下限値以上であると、包装体用フィルム1の強度が高められやすくなる。基材10の厚さT10が上記上限値以下であると、包装体用フィルム1の柔軟性が高められ、取り扱いが容易になる。 The thickness T 10 of the base material 10 is determined in consideration of the material, structure, etc., and is preferably 5 to 100 μm, more preferably 10 to 50 μm, for example. When the thickness T 10 of the base material 10 is equal to or greater than the above lower limit, the strength of the packaging film 1 is likely to be increased. When the thickness T 10 of the base material 10 is less than or equal to the above upper limit value, the flexibility of the packaging film 1 is increased and handling becomes easier.

≪水蒸気バリア材≫
水蒸気バリア材20は、水蒸気バリア性を有する。水蒸気バリア材20としては、基材10にシリカ、アルミナ等が蒸着された無機蒸着層、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)、エチレン-ビニルアルコール重合体(EVOH)、ポリビニルアルコール(PVOH)、PA、ポリアクリロニトリル(PAN)、EVOH等がPETに塗布されたアクリルコートPET等が挙げられる。
水蒸気バリア材20としては、無機蒸着層が好ましく、シリカ蒸着層がより好ましい。
≪Water vapor barrier material≫
The water vapor barrier material 20 has water vapor barrier properties. The water vapor barrier material 20 includes an inorganic vapor-deposited layer of silica, alumina, etc. deposited on the base material 10, polyvinylidene chloride (PVDC), ethylene-vinyl alcohol polymer (EVOH), polyvinyl alcohol (PVOH), PA, polyacrylonitrile. (PAN), acrylic coated PET in which EVOH, etc. are applied to PET.
As the water vapor barrier material 20, an inorganic vapor deposited layer is preferable, and a silica vapor deposited layer is more preferable.

水蒸気バリア材20の水蒸気透過度は、例えば、3g/(m・day)以下が好ましく、1g/(m・day)以下がより好ましい。水蒸気バリア材20の水蒸気透過度が上記上限値以下であると、包装体の外部からの水分の侵入を充分に抑制でき、食品本来の食感を維持しやすくなる。
なお、本明細書における水蒸気透過度は、JIS K7129:2008の感湿センサ法により求められる値である。
水蒸気バリア材20の水蒸気透過度は、基材10、水蒸気バリア材20、後述する吸湿層34の材質や厚さ、及びこれらの組合せにより調整できる。
The water vapor permeability of the water vapor barrier material 20 is, for example, preferably 3 g/(m 2 ·day) or less, more preferably 1 g/(m 2 ·day) or less. When the water vapor permeability of the water vapor barrier material 20 is less than or equal to the above upper limit value, it is possible to sufficiently suppress moisture from entering the package from outside, and it becomes easier to maintain the original texture of the food.
Note that the water vapor permeability in this specification is a value determined by the humidity sensor method of JIS K7129:2008.
The water vapor permeability of the water vapor barrier material 20 can be adjusted by the materials and thicknesses of the base material 10, the water vapor barrier material 20, and the moisture absorption layer 34 described below, and the combination thereof.

水蒸気バリア材20の厚さは、材質や構成等を勘案して決定される。水蒸気バリア材20の厚さT20は、例えば、10~30μmが好ましく、12~15μmがより好ましい。水蒸気バリア材20の厚さT20が上記下限値以上であると、水蒸気バリア性の低下を抑制でき、食品本来の食感を維持しやすくなる。水蒸気バリア材20の厚さT20が上記上限値以下であると、包装体用フィルム1の柔軟性が高められ、取り扱いが容易になる。 The thickness of the water vapor barrier material 20 is determined by taking into account the material, structure, etc. The thickness T 20 of the water vapor barrier material 20 is, for example, preferably 10 to 30 μm, more preferably 12 to 15 μm. When the thickness T 20 of the water vapor barrier material 20 is equal to or greater than the above lower limit, a decrease in water vapor barrier properties can be suppressed, and the original texture of the food can be easily maintained. When the thickness T 20 of the water vapor barrier material 20 is less than or equal to the above upper limit value, the flexibility of the packaging film 1 is increased and handling becomes easier.

≪シーラント材≫
本実施形態において、シーラント材30は、ラミネート層32を備え、かつ、水蒸気バリア材20側から、ラミネート層32と、吸湿層34と、シール層36とがこの順に位置している。すなわち、シーラント材30は、水蒸気バリア材20側から、ラミネート層32と、吸湿層34と、シール層36とがこの順に配された積層体である。
≪Sealant material≫
In this embodiment, the sealant material 30 includes a laminate layer 32, and the laminate layer 32, the moisture absorbing layer 34, and the sealing layer 36 are located in this order from the water vapor barrier material 20 side. That is, the sealant material 30 is a laminate in which a laminate layer 32, a moisture absorbing layer 34, and a sealing layer 36 are arranged in this order from the water vapor barrier material 20 side.

シーラント材30の含水率は、シーラント材30の総質量に対して1質量%以上であり、1~30質量%が好ましく、3~20質量%がより好ましく、5~10質量%がさらに好ましい。シーラント材30の含水率が上記下限値以上であると、吸湿層34に含まれるゼオライトが有する結晶水が包装体の内部に適度に放出され、包装体に収容された食品の表面が焦げることを抑制しやすい。このため、食品の品質の低下を抑制しやすい。シーラント材30の含水率が上記上限値以下であると、包装体の内部に存在する水分の量を適量に維持しやすい。このため、食品本来の食感を維持しやすい。
シーラント材30の含水率は、吸湿層34に含まれるゼオライトの含有量と組成(結晶水の量)及びカールフィッシャー水分計による測定値から求められる。
より具体的には、吸湿層34に含まれるゼオライトの含有量(質量)とゼオライトの組成の結晶水比とから結晶水の含有量を算出し、カールフィッシャー水分計にてシーラント材30の含水量を測定し、吸湿水分量を算出することにより、シーラント材30の含水率が求められる。
The moisture content of the sealant material 30 is 1% by mass or more based on the total mass of the sealant material 30, preferably 1 to 30% by mass, more preferably 3 to 20% by mass, and even more preferably 5 to 10% by mass. When the moisture content of the sealant material 30 is equal to or higher than the above lower limit value, crystal water possessed by the zeolite contained in the moisture absorbing layer 34 is appropriately released into the package, and the surface of the food contained in the package may be burnt. Easy to suppress. Therefore, deterioration in food quality can be easily suppressed. When the moisture content of the sealant material 30 is below the above upper limit, it is easy to maintain an appropriate amount of moisture inside the package. Therefore, it is easy to maintain the original texture of the food.
The moisture content of the sealant material 30 is determined from the content and composition (amount of crystal water) of zeolite contained in the moisture absorbing layer 34 and a value measured by a Karl Fischer moisture meter.
More specifically, the content of crystal water is calculated from the content (mass) of zeolite contained in the moisture absorption layer 34 and the crystal water ratio of the zeolite composition, and the water content of the sealant material 30 is calculated using a Karl Fischer moisture meter. The moisture content of the sealant material 30 can be determined by measuring the amount of moisture absorbed and calculating the amount of moisture absorbed.

シーラント材30の含水率は、吸湿層34に含まれるゼオライトの種類、含有量、及びこれらの組合せにより調節できる。 The moisture content of the sealant material 30 can be adjusted by the type and content of zeolite contained in the moisture absorption layer 34, and a combination thereof.

<ラミネート層>
ラミネート層32は、主にシーラント材30と水蒸気バリア材20との接着性を高める役割を有する。
ラミネート層32を構成する樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン(LDPE)、線状LDPE(LLDPE)、MDPE、HDPE、PP等のポリオレフィン、EVOH、エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン-アクリル酸共重合体(EAA)、エチレン-メタクリル酸共重合体(EMAA)、エチレン-エチルアクリレート共重合体(EEA)、アイオノマー等が挙げられる。これらの樹脂は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
<Laminate layer>
The laminate layer 32 mainly has the role of increasing the adhesiveness between the sealant material 30 and the water vapor barrier material 20.
Examples of the resin constituting the laminate layer 32 include polyolefins such as low density polyethylene (LDPE), linear LDPE (LLDPE), MDPE, HDPE, and PP, EVOH, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), and ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA). Examples include acrylic acid copolymer (EAA), ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA), ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), and ionomer. These resins may be used alone or in combination of two or more.

ラミネート層32の厚さT32は、5~50μmが好ましく、10~20μmがより好ましい。ラミネート層32の厚さT32が上記下限値以上であると、水蒸気バリア材20に対するシーラント材30の接着強度を維持しやすい。ラミネート層32の厚さT32が上記上限値以下であると、包装体用フィルム1を薄くでき、包装体用フィルム1の柔軟性が高められ、取り扱いが容易になる。 The thickness T 32 of the laminate layer 32 is preferably 5 to 50 μm, more preferably 10 to 20 μm. When the thickness T 32 of the laminate layer 32 is equal to or greater than the above lower limit, the adhesive strength of the sealant material 30 to the water vapor barrier material 20 can be easily maintained. When the thickness T 32 of the laminate layer 32 is less than or equal to the above upper limit value, the film for packaging 1 can be made thinner, the flexibility of the film for packaging 1 is increased, and handling becomes easier.

<吸湿層>
吸湿層34は、ゼオライトを含有する。吸湿層34としては、ゼオライトを含有する樹脂フィルムが挙げられる。
吸湿層34を構成する樹脂としては、ラミネート層32を構成する樹脂と同様のものが挙げられる。吸湿層34を構成する樹脂は、ラミネート層32を構成する樹脂と同じでもよいし、異なってもよい。
<Moisture absorption layer>
The moisture absorption layer 34 contains zeolite. As the moisture absorption layer 34, a resin film containing zeolite can be mentioned.
Examples of the resin constituting the moisture absorption layer 34 include those similar to the resin constituting the laminate layer 32. The resin forming the moisture absorption layer 34 may be the same as or different from the resin forming the laminate layer 32.

吸湿層34に含まれるゼオライトは、一般に、下記式(1)で表される。
(M,MII 1/2(AlSi2(m+n))・xHO・・・(1)
式(1)中、Mは、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属、MIIは、カルシウム、マグネシウム、バリウム等のアルカリ土類金属、m、n、xは、正の数を表し、n≧mである。
吸湿層34は、ゼオライトを含有することで、包装体の内部でゼオライト自身が有する結晶水を適度に放出し、包装体に収容された食品の表面が焦げることを抑制できる。このため、食品の品質の低下を抑制しやすい。加えて、吸湿層34は、ゼオライトを含有することで、包装体の内部に存在する過剰な水分を吸着し、食品本来の食感を維持しやすい。
Zeolite contained in the moisture absorption layer 34 is generally represented by the following formula (1).
(M I , M II 1/2 ) m (Al m Si n O 2 (m+n) ) xH 2 O... (1)
In formula (1), M I is an alkali metal such as lithium, sodium, potassium, etc., M II is an alkaline earth metal such as calcium, magnesium, barium, etc., m, n, and x are positive numbers, and n ≧m.
By containing zeolite, the moisture absorbing layer 34 can appropriately release the crystal water of the zeolite itself inside the package, thereby suppressing the surface of the food contained in the package from burning. Therefore, deterioration in food quality can be easily suppressed. In addition, by containing zeolite, the moisture absorbing layer 34 adsorbs excess water present inside the package and easily maintains the original texture of the food.

ゼオライトは、SiO/Alで表されるモル比(以下、SiO/Al比ともいう。)が70/30以下である。ゼオライトのSiO/Al比は、50/50以下が好ましく、30/70以下がより好ましい。ゼオライトのSiO/Al比が上記上限値以下であると、ゼオライトの親水性が高くなり、包装体の内部に存在する過剰な水分を吸着しやすい。
ゼオライトのSiO/Al比の下限値は特に限定されず、例えば、2/98以上が好ましい。
Zeolite has a molar ratio expressed by SiO 2 /Al 2 O 3 (hereinafter also referred to as SiO 2 /Al 2 O 3 ratio) of 70/30 or less. The SiO 2 /Al 2 O 3 ratio of the zeolite is preferably 50/50 or less, more preferably 30/70 or less. When the SiO 2 /Al 2 O 3 ratio of the zeolite is below the above-mentioned upper limit, the hydrophilicity of the zeolite becomes high and it is easy to adsorb excess water present inside the package.
The lower limit of the SiO 2 /Al 2 O 3 ratio of the zeolite is not particularly limited, and is preferably 2/98 or more, for example.

ゼオライト中の結晶水の量(結晶水量、上記式(1)のx)は、ゼオライト1モル当たり30モル以下が好ましく、20モル以下がより好ましい。ゼオライト中の結晶水量が上記上限値以下であると、包装体の内部に存在する過剰な水分をより吸着しやすい。ゼオライト中の結晶水量の下限値は特に限定されず、例えば、ゼオライト1モル当たり0.1モル以上が好ましい。
ゼオライトの市販品としては、例えば、疎水性モレキュラーシーブ(商品名、ユニオン昭和株式会社製)、ハイシリカゼオライト(商品名、東ソー株式会社製)等が挙げられる。
The amount of crystal water in the zeolite (the amount of crystal water, x in the above formula (1)) is preferably 30 mol or less, more preferably 20 mol or less per 1 mol of zeolite. When the amount of water of crystallization in the zeolite is below the above upper limit, excess water present inside the package is more easily adsorbed. The lower limit of the amount of water of crystallization in the zeolite is not particularly limited, and is preferably 0.1 mole or more per mole of zeolite.
Examples of commercially available zeolites include Hydrophobic Molecular Sieve (trade name, manufactured by Union Showa Corporation), High Silica Zeolite (trade name, manufactured by Tosoh Corporation), and the like.

ゼオライトの平均粒子径は、5~24μmが好ましく、5~20μmがより好ましく、5~15μmがさらに好ましい。ゼオライトの平均粒子径が上記数値範囲内であると、ゼオライトの二次凝集を抑制しやすく、吸湿層34が二次凝集した粒子により破損することを抑制しやすい。 The average particle diameter of the zeolite is preferably 5 to 24 μm, more preferably 5 to 20 μm, and even more preferably 5 to 15 μm. When the average particle diameter of the zeolite is within the above numerical range, secondary aggregation of the zeolite is easily suppressed, and damage to the moisture absorption layer 34 due to the secondary agglomerated particles is easily suppressed.

吸湿層34中、ゼオライトの含有量は、10~70質量%が好ましく、20~50質量%がより好ましい。ゼオライトの含有量が上記下限値以上であると、ゼオライトが有する結晶水が包装体の内部に適度に放出され、包装体に収容された食品の表面が焦げることを抑制しやすい。このため、食品の品質の低下を抑制しやすい。加えて、ゼオライトの含有量が上記下限値以上であると、包装体の内部に存在する過剰な水分をより吸着しやすくなり、食品本来の食感を維持しやすくなる。ゼオライトの含有量が上記上限値以下であると、吸湿層34を欠損なく形成しやすい。 The content of zeolite in the moisture absorption layer 34 is preferably 10 to 70% by mass, more preferably 20 to 50% by mass. When the content of zeolite is at least the above lower limit, the water of crystallization contained in the zeolite is appropriately released into the package, making it easy to prevent the surface of the food contained in the package from burning. Therefore, deterioration in food quality can be easily suppressed. In addition, when the content of zeolite is at least the above lower limit, it becomes easier to adsorb excess water present inside the package, making it easier to maintain the original texture of the food. When the content of zeolite is below the above upper limit, it is easy to form the moisture absorbing layer 34 without defects.

吸湿層34の厚さT34は、10μm以上が好ましく、15~100μmがより好ましく、20~80μmがさらに好ましく、30~70μmが特に好ましい。吸湿層34の厚さT34が上記下限値以上であると、ゼオライトが有する結晶水が包装体の内部に適度に放出され、包装体に収容された食品の表面が焦げることを抑制しやすい。このため、食品の品質の低下を抑制しやすい。加えて、吸湿層34の厚さT34が上記下限値以上であると、包装体の内部に存在する過剰な水分をより吸着しやすくなり、食品本来の食感を維持しやすくなる。吸湿層34の厚さT34が上記上限値以下であると、包装体用フィルム1を薄くでき、包装体用フィルム1の柔軟性が高められ、取り扱いが容易になる。 The thickness T 34 of the moisture absorption layer 34 is preferably 10 μm or more, more preferably 15 to 100 μm, even more preferably 20 to 80 μm, and particularly preferably 30 to 70 μm. When the thickness T 34 of the moisture absorbing layer 34 is equal to or greater than the above lower limit, crystal water contained in the zeolite is appropriately released into the package, and it is easy to prevent the surface of the food contained in the package from burning. Therefore, deterioration in food quality can be easily suppressed. In addition, when the thickness T 34 of the moisture absorbing layer 34 is equal to or greater than the above lower limit, it becomes easier to adsorb excess water present inside the package, making it easier to maintain the original texture of the food. When the thickness T 34 of the moisture absorbing layer 34 is less than or equal to the above upper limit, the packaging film 1 can be made thinner, the flexibility of the packaging film 1 is increased, and handling becomes easier.

<シール層>
シール層36は、包装体用フィルム1のシール性を高める。
シール層36としては、ラミネート層32と同様のものが挙げられる。この中でも、LDPE、LLDPE、MDPE、HDPEが好ましく、LDPE、LLDPEがより好ましい。
シール層36とラミネート層32とは、同じでもよく、異なっていてもよい。
また、シール層36は、単層構造でもよいし、多層構造でもよい。
<Seal layer>
The sealing layer 36 improves the sealing properties of the packaging film 1.
The seal layer 36 may be the same as the laminate layer 32. Among these, LDPE, LLDPE, MDPE, and HDPE are preferred, and LDPE and LLDPE are more preferred.
The seal layer 36 and the laminate layer 32 may be the same or different.
Further, the seal layer 36 may have a single layer structure or a multilayer structure.

シール層36の厚さT36は、材質等を勘案して決定され、例えば、5~100μmが好ましく、5~90μmがより好ましく、10~80μmがさらに好ましく、10~50μmが特に好ましい。シール層36の厚さT36が上記下限値以上であると、包装体用フィルム1のシール性をより高められる。シール層36の厚さT36が上記上限値以下であると、包装体用フィルム1をシールする際の熱量を抑制でき、包装体の生産性を高められる。加えて、シール層36の厚さT36が上記上限値以下であると、包装体を加熱して調理する際に、吸湿層34のゼオライトが活性化されやすくなり、かつ、ゼオライトが活性化された状態が保持されやすくなる。 The thickness T 36 of the sealing layer 36 is determined in consideration of the material and the like, and is, for example, preferably 5 to 100 μm, more preferably 5 to 90 μm, even more preferably 10 to 80 μm, and particularly preferably 10 to 50 μm. When the thickness T 36 of the sealing layer 36 is greater than or equal to the above lower limit, the sealing performance of the packaging film 1 can be further improved. When the thickness T 36 of the sealing layer 36 is less than or equal to the above upper limit value, the amount of heat when sealing the package film 1 can be suppressed, and the productivity of the package can be increased. In addition, if the thickness T 36 of the sealing layer 36 is less than or equal to the above upper limit, the zeolite in the moisture absorbing layer 34 is likely to be activated when the package is heated and cooked, and the zeolite is not activated. This makes it easier to maintain the same state.

≪包装体用フィルムの製造方法≫
包装体用フィルム1の製造方法は、上記水蒸気バリア材とシーラント材から積層フィルムを製造する工程(積層フィルム製造工程)と、上記積層フィルムに加熱処理を施す工程(加熱処理工程)とを備える。
<<Method for manufacturing film for packaging>>
The method for manufacturing the packaging film 1 includes a step of manufacturing a laminated film from the water vapor barrier material and a sealant material (a laminated film manufacturing step), and a step of subjecting the laminated film to a heat treatment (heat treatment step).

<積層フィルム製造工程>
積層フィルム製造工程では積層フィルムが製造される。積層フィルムの製造方法としては、従来公知の製造方法が挙げられ、例えば、以下の方法が挙げられる。
本実施形態の積層フィルムの製造方法は、基材10を得る処理(基材製造処理)と、シーラント材30を得る処理(シーラント材製造処理)と、基材10と水蒸気バリア材20とシーラント材30とを積層する処理(積層処理)とを備える。
<Laminated film manufacturing process>
In the laminated film manufacturing process, a laminated film is manufactured. Examples of the method for manufacturing the laminated film include conventionally known manufacturing methods, such as the following method.
The method for manufacturing a laminated film of the present embodiment includes a process for obtaining a base material 10 (base material production process), a process for obtaining a sealant material 30 (sealant material production process), and a process for obtaining a base material 10, a water vapor barrier material 20, and a sealant material. 30 (lamination process).

基材製造処理で基材10を得る方法は、基材10の材質や構成等に応じて、インフレーション法、Tダイ法、共押出法等、従来公知の方法から選択される。 The method for obtaining the base material 10 in the base material manufacturing process is selected from conventionally known methods such as an inflation method, a T-die method, and a coextrusion method, depending on the material, structure, etc. of the base material 10.

シーラント材製造処理でシーラント材30を得る方法は、シーラント材30の材質や構成等に応じて、従来公知の方法から選択される。
シーラント材30を得る方法としては、例えば、Tダイ共押出機、インフレーション共押出機等を用いた共押出法によって、ラミネート層32と吸湿層34とシール層36との積層体であるシーラント材30を得る方法が挙げられる。
A method for obtaining the sealant material 30 in the sealant material manufacturing process is selected from conventionally known methods depending on the material, structure, etc. of the sealant material 30.
As a method for obtaining the sealant material 30, for example, the sealant material 30, which is a laminate of a laminate layer 32, a moisture absorbing layer 34, and a sealing layer 36, is produced by a coextrusion method using a T-die coextruder, an inflation coextruder, or the like. There are several ways to obtain this.

積層処理で基材10と水蒸気バリア材20とシーラント材30とを積層する方法は、例えば、ドライラミネート法等の従来公知の方法から選択される。
ドライラミネート法では、例えば、積層しようとする一方の材に接着剤を塗布し、乾燥後にこれを他の材に圧着して積層フィルムが得られる。得られた積層フィルムは、例えば、ロール状に巻き取られる。
The method of laminating the base material 10, the water vapor barrier material 20, and the sealant material 30 in the lamination process is selected from conventionally known methods such as dry lamination, for example.
In the dry lamination method, for example, an adhesive is applied to one material to be laminated, and after drying, this is pressure-bonded to another material to obtain a laminated film. The obtained laminated film is wound up into a roll, for example.

<加熱処理工程>
上記のようにして積層フィルムを製造した後、積層フィルムに加熱処理を施す加熱処理工程を行う。
積層フィルムを加熱処理することで、吸湿層34中のゼオライトが活性化される。ゼオライトが活性化されることで、水分の吸着性が高められる。加えて、ゼオライトが活性化されることで、ゼオライト自身が有する結晶水を放出しやすくなる。
<Heat treatment process>
After producing the laminated film as described above, a heat treatment step is performed in which the laminated film is subjected to heat treatment.
By heating the laminated film, the zeolite in the moisture absorption layer 34 is activated. By activating zeolite, its water adsorption properties are increased. In addition, by activating the zeolite, it becomes easier to release the water of crystallization that the zeolite itself has.

本実施形態における吸湿層34は、ラミネート層32とシール層36との間に設けられる。
すなわち、吸湿層34が、直接、外気(水蒸気)と接触しない構成とされている。これにより、加熱処理が施された際に、吸湿層34のゼオライトが充分に活性化される。また、ゼオライトが活性化された状態が保持されやすくなる。
The moisture absorption layer 34 in this embodiment is provided between the laminate layer 32 and the seal layer 36.
That is, the moisture absorbing layer 34 is configured not to directly contact outside air (water vapor). Thereby, the zeolite in the moisture absorption layer 34 is sufficiently activated when the heat treatment is performed. Moreover, the activated state of the zeolite is easily maintained.

加熱処理の温度は、30~90℃が好ましく、35~50℃がより好ましい。
加熱処理の温度が上記下限値以上であると、ゼオライトが充分に活性化され、水分の吸着性が充分に得られやすい。このため、食品本来の食感を維持しやすい。加熱処理の温度が上記上限値以下であると、積層体を構成するフィルムが熱により損傷を受けることを抑制しやすい。
The temperature of the heat treatment is preferably 30 to 90°C, more preferably 35 to 50°C.
When the temperature of the heat treatment is equal to or higher than the above lower limit, the zeolite is sufficiently activated and sufficient water adsorption properties are likely to be obtained. Therefore, it is easy to maintain the original texture of the food. When the temperature of the heat treatment is below the above upper limit value, it is easy to suppress damage to the film constituting the laminate due to heat.

加熱処理の時間は、5時間以上が好ましく、5~96時間がより好ましく、12~48時間がさらに好ましい。加熱処理の時間が上記下限値以上であると、ゼオライトが充分に活性化され、水分の吸着性が充分に得られやすい。このため、食品本来の食感を維持しやすい。加熱処理の時間が上記上限値以下であると、包装体用フィルム1の生産性を向上しやすい。
積層フィルムの加熱処理は、従来公知の恒温室等で行うことができる。
なお、この加熱処理が施された積層フィルムと、そうでない積層フィルムとは、例えば、両者の接着剤の硬化状態の分析を行うこと等で判別できる。
The heat treatment time is preferably 5 hours or more, more preferably 5 to 96 hours, and even more preferably 12 to 48 hours. When the heat treatment time is equal to or longer than the above lower limit, the zeolite is sufficiently activated and sufficient water adsorption properties are likely to be obtained. Therefore, it is easy to maintain the original texture of the food. When the heat treatment time is equal to or less than the above upper limit, the productivity of the packaging film 1 is easily improved.
The heat treatment of the laminated film can be performed in a conventionally known constant temperature room or the like.
Note that a laminated film that has been subjected to this heat treatment and a laminated film that has not been heat-treated can be distinguished by, for example, analyzing the cured state of the adhesives of both films.

≪包装体≫
本実施形態の包装体は、本実施形態の包装体用フィルム1が製袋されたものである。包装体としては、例えば、包装体用フィルム1のシール層36同士をヒートシールして製袋された袋が挙げられる。
包装体の形態としては、例えば、合掌貼り袋、三方シール袋、四方シール袋、ガゼット袋、スタンド袋、これらのチャック付き袋等が挙げられる。
また、例えば、包装体としては、開口部を有する容器本体と、包装体用フィルム1からなる蓋体とを備え、容器本体の開口部周縁にシール層36を当接し、上記包装体用フィルム1を容器本体にヒートシールした容器が挙げられる。この場合の容器本体の材質としては、特に限定されず、例えば、PET、紙等が挙げられる。
≪Packaging body≫
The package of this embodiment is obtained by bag-making the film for package 1 of this embodiment. Examples of the package include bags made by heat-sealing the sealing layers 36 of the package film 1 together.
The form of the package includes, for example, a folding bag, a three-sided sealed bag, a four-sided sealed bag, a gusset bag, a stand bag, and a bag with a zipper.
For example, the package includes a container body having an opening and a lid made of the package film 1, and a sealing layer 36 is brought into contact with the periphery of the opening of the container body, and the package film 1 An example of this is a container that is heat-sealed to the container body. The material of the container body in this case is not particularly limited, and examples thereof include PET, paper, and the like.

以上説明したとおり、本実施形態の包装体用フィルム1によれば、ゼオライトが有する結晶水が包装体の内部に適度に放出され、包装体に収容された食品の表面が焦げることを抑制しやすい。このため、食品の品質の低下を抑制しやすい。加えて、包装体用フィルム1によれば、包装体の内部に存在する過剰な水分を吸着し、食品本来の食感を維持しやすい。
また、包装体用フィルム1から製袋されてなる包装体によれば、シリカゲルのような吸湿剤と異なり、水分を一気に放出することはなく、徐々に適度な量の水分を供給するメカニズムであり、電子レンジにおける加熱条件のバラつき(収容される食品の種類や大きさ、形状等によるバラつき)を制御可能である。すなわち、包装体用フィルム1から製袋されてなる包装体によれば、収容された食品が過加熱になることを抑制できる。
さらに、包装体用フィルム1から製袋されてなる包装体によれば、加熱により離脱した水分が食品に浸透することにより食品本来の食感を低下することを抑制できる。
加えて、包装体用フィルム1から製袋されてなる包装体によれば、加熱により離脱した水分が包装体の内側に付着し、包装体の外観を低下することを抑制できる。
As explained above, according to the film for packaging 1 of the present embodiment, the crystal water contained in the zeolite is appropriately released into the interior of the packaging, and it is easy to prevent the surface of the food contained in the packaging from burning. . Therefore, deterioration in food quality can be easily suppressed. In addition, the packaging film 1 adsorbs excess water present inside the packaging, making it easy to maintain the original texture of the food.
Moreover, according to the package made from the packaging film 1, unlike a moisture absorbent such as silica gel, moisture is not released all at once, but the mechanism gradually supplies an appropriate amount of moisture. It is possible to control variations in heating conditions in a microwave oven (variations due to the type, size, shape, etc. of the food being stored). That is, according to the package formed from the package film 1, overheating of the stored food can be suppressed.
Furthermore, according to the package formed from the package film 1, it is possible to suppress deterioration of the original texture of the food due to moisture released by heating penetrating into the food.
In addition, according to the package formed from the package film 1, it is possible to prevent moisture released by heating from adhering to the inside of the package and deteriorating the appearance of the package.

[第二実施形態]
本発明の第二実施形態に係る包装体用フィルムについて、図面を参照して説明する。
図2の包装体用フィルム2は、水蒸気バリア材22と、シーラント材30とがこの順で積層されたものである。すなわち、包装体用フィルム2は、水蒸気バリア材22と、水蒸気バリア材22の一方の面に位置するシーラント材30とを備える。
本実施形態において、第一実施形態と異なる点は、水蒸気バリア材22が基材を兼ねている点である。
[Second embodiment]
A film for packaging according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
The packaging film 2 shown in FIG. 2 has a water vapor barrier material 22 and a sealant material 30 laminated in this order. That is, the packaging film 2 includes a water vapor barrier material 22 and a sealant material 30 located on one surface of the water vapor barrier material 22.
This embodiment differs from the first embodiment in that the water vapor barrier material 22 also serves as a base material.

水蒸気バリア材22は、第一実施形態における基材10と水蒸気バリア材20とを兼ねる材質である。
水蒸気バリア材22としては、PET、OPP、CPP、HDPE、MDPE等、第一実施形態における基材10と同様の樹脂製フィルムに、シリカやアルミナ等が蒸着された無機蒸着フィルムが挙げられる。無機蒸着フィルムの中でもシリカ蒸着フィルムが好ましい。
水蒸気バリア材22として無機蒸着フィルムを用いることで、水蒸気の透過を抑制することができる。
このほか、水蒸気バリア材22としては、環状オレフィンコポリマー(COC)を用いることができる。水蒸気バリア材22としてCOCを用いることで、シリカやアルミナ等を蒸着する手間を省くことができる。
COCとしては、例えば、ノルボルネンとエチレンとを共重合させたエチレン・シクロオレフィン・コポリマー等が挙げられる。
The water vapor barrier material 22 is a material that serves both as the base material 10 and the water vapor barrier material 20 in the first embodiment.
Examples of the water vapor barrier material 22 include inorganic vapor-deposited films such as PET, OPP, CPP, HDPE, and MDPE, in which silica, alumina, or the like is vapor-deposited on a resin film similar to the base material 10 in the first embodiment. Among inorganic vapor-deposited films, silica-deposited films are preferred.
By using an inorganic vapor-deposited film as the water vapor barrier material 22, permeation of water vapor can be suppressed.
In addition, as the water vapor barrier material 22, a cyclic olefin copolymer (COC) can be used. By using COC as the water vapor barrier material 22, the effort of vapor depositing silica, alumina, etc. can be saved.
Examples of COC include ethylene cycloolefin copolymer obtained by copolymerizing norbornene and ethylene.

水蒸気バリア材22の厚さT22は、第一実施形態における基材10の厚さT10と同様である。
包装体用フィルム2の製造方法としては、従来公知の製造方法を採用できる。例えば、水蒸気バリア材22として無機蒸着フィルムを得、水蒸気バリア材22の蒸着面とラミネート層32とが当接するように、水蒸気バリア材22とシーラント材30とを重ね、これを押圧しつつ加熱する方法が挙げられる。
The thickness T 22 of the water vapor barrier material 22 is the same as the thickness T 10 of the base material 10 in the first embodiment.
As a method for manufacturing the packaging film 2, a conventionally known manufacturing method can be adopted. For example, an inorganic vapor-deposited film is obtained as the vapor barrier material 22, and the vapor barrier material 22 and the sealant material 30 are stacked so that the vapor-deposited surface of the vapor barrier material 22 and the laminate layer 32 are in contact with each other, and then heated while being pressed. There are several methods.

≪包装体≫
本実施形態の包装体は、包装体用フィルム2が製袋されたものである。包装体としては、例えば、包装体用フィルム2のシール層36同士をヒートシールして製袋された袋が挙げられる。包装体の形態としては、例えば、合掌貼り袋、三方シール袋、四方シール袋、ガゼット袋、スタンド袋等が挙げられる。
≪Packaging body≫
The package of this embodiment is made into a bag using the package film 2. Examples of the package include bags made by heat-sealing the sealing layers 36 of the package film 2 together. Examples of the form of the package include a folding bag, a three-sided sealed bag, a four-sided sealed bag, a gusset bag, and a stand bag.

本実施形態によれば、包装体用フィルムを薄肉化できるため、柔軟性のさらなる向上を図れる。 According to this embodiment, since the packaging film can be made thinner, flexibility can be further improved.

[その他の実施形態]
上述の実施形態では、シーラント材がラミネート層を備えるが、本発明はこれに限定されず、ラミネート層を省略し、吸湿層がラミネート層を兼ねてもよい。ただし、水蒸気バリア材とシーラント材との接着性をより高める観点から、包装体用フィルムはラミネート層を備えることが好ましい。
[Other embodiments]
In the embodiments described above, the sealant material includes a laminate layer, but the present invention is not limited thereto, and the laminate layer may be omitted and the moisture absorption layer may also serve as the laminate layer. However, from the viewpoint of further improving the adhesiveness between the water vapor barrier material and the sealant material, it is preferable that the film for packaging includes a laminate layer.

以下、実施例を示して本発明を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
本実施例において使用した材料は下記のとおりである。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained with reference to Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.
The materials used in this example are as follows.

[使用材料]
≪基材≫
・OPP:二軸延伸ポリプロピレン、パイレンOT(商品名)、東洋紡株式会社製。
・PET:ルミラー(商品名)、東レフィルム加工株式会社製。
[Materials used]
≪Base material≫
・OPP: Biaxially oriented polypropylene, Pylene OT (trade name), manufactured by Toyobo Co., Ltd.
・PET: Lumirror (product name), manufactured by Toray Film Processing Co., Ltd.

≪水蒸気バリア材≫
・シリカ蒸着PET:テックバリア(登録商標)、三菱ケミカル株式会社製。
・COC:環状オレフィンコポリマー、エチレン・シクロオレフィン・コポリマー(化合物名)、アペル(登録商標)、三井化学株式会社製。
≪Water vapor barrier material≫
- Silica-deposited PET: Tech Barrier (registered trademark), manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation.
・COC: Cyclic olefin copolymer, ethylene cycloolefin copolymer (compound name), APEL (registered trademark), manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.

≪シーラント材≫
・PE:LLDPE、リックス(登録商標)、東洋紡株式会社製。
≪Sealant material≫
・PE: LLDPE, RIX (registered trademark), manufactured by Toyobo Co., Ltd.

≪ゼオライト≫
・ゼオライト:ゼオライト、平均粒子径=7μm、SiO/Al比=10/90~90/10、結晶水量=216モル。
≪Zeolite≫
- Zeolite: Zeolite, average particle diameter = 7 μm, SiO 2 /Al 2 O 3 ratio = 10/90 to 90/10, crystal water amount = 216 mol.

≪シリカゲル≫
・A型シリカゲル:トヨタシリカゲル(商品名)、豊田化工株式会社製。
≪Silica gel≫
- Type A silica gel: Toyota Silica Gel (product name), manufactured by Toyota Chemical Corporation.

[実施例1~8、比較例1~5]
表1に示す基材、水蒸気バリア材及びシーラント材を積層して実施例1~8、比較例1~5の構成に従った包装体用フィルムを製造した。シーラント材は、各層の構成原料が共押出機により成形されたものである。また、ラミネート層が水蒸気バリア材と当接するように基材と水蒸気バリア材とシーラント材とを重ねてドライラミネートした。
なお、実施例3は、水蒸気バリア材が基材を兼ねる構成であり、水蒸気バリア材のCOCが最外層となる配置である。
また、表中「-」は、その材料が含まれていないことを示す。
[Examples 1 to 8, Comparative Examples 1 to 5]
Packaging films according to the configurations of Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 5 were produced by laminating the base material, water vapor barrier material, and sealant material shown in Table 1. The sealant material is formed by molding the constituent raw materials of each layer using a coextruder. Further, the base material, the water vapor barrier material, and the sealant material were stacked and dry laminated so that the laminate layer was in contact with the water vapor barrier material.
In Example 3, the water vapor barrier material also serves as the base material, and the COC of the water vapor barrier material is the outermost layer.
In addition, "-" in the table indicates that the material is not included.

[評価方法]
各例で得られた包装体用フィルムを用い、130mm×170mmの平袋を作製した。
次いで、フライドポテト(塩分2質量%)60gを上記の平袋に入れ密封した後、電子レンジ(600W、RE-S120、シャープ株式会社製)で3分間加熱して調理した。
[Evaluation method]
A flat bag of 130 mm x 170 mm was produced using the packaging film obtained in each example.
Next, 60 g of french fries (salt content: 2% by mass) was placed in the flat bag, sealed, and cooked in a microwave oven (600 W, RE-S120, manufactured by Sharp Corporation) for 3 minutes.

<食品の品質の評価>
加熱調理後の平袋を開封し、フライドポテトの表面の焦げの発生の有無を目視で確認し、パネラー5名が下記判断基準に従って採点した。パネラー5名の採点結果の平均値を算出し、下記評価基準に従って、食品の品質を評価した。結果を表1に示す。
《判断基準》
0点:焦げの発生が認められない。
1点:焦げの発生がわずかに認められる。
2点:明らかに焦げの発生が認められる。
《評価基準》
○:平均点が1点未満。
△:平均点が1点以上1.5点未満。
×:平均点が1.5点以上。
<Evaluation of food quality>
After cooking, the flat bag was opened, and the presence or absence of burnt appearance on the surface of the french fries was visually confirmed, and five panelists scored them according to the following criteria. The average value of the scoring results of the five panelists was calculated, and the quality of the food was evaluated according to the following evaluation criteria. The results are shown in Table 1.
"Evaluation criteria"
0 points: No charring is observed.
1 point: Slight occurrence of charring is observed.
2 points: Burning is clearly observed.
"Evaluation criteria"
○: Average score is less than 1 point.
△: Average score is 1 point or more and less than 1.5 points.
×: Average score is 1.5 points or more.

<食品の食感の評価>
加熱調理後の平袋を開封し、フライドポテトを喫食し、パネラー5名が下記判断基準に従って採点した。パネラー5名の採点結果の平均値を算出し、下記評価基準に従って、食品の食感を評価した。結果を表1に示す。
《判断基準》
0点:食品本来の食感が維持されている。
1点:食品に水分の吸湿がわずかに感じられる。
2点:明らかに食品に水分の吸湿が感じられる。
《評価基準》
○:平均点が1点未満。
△:平均点が1点以上1.5点未満。
×:平均点が1.5点以上。
<Evaluation of food texture>
After cooking, the flat bag was opened, the fries were eaten, and five panelists scored them according to the following criteria. The average value of the scoring results of the five panelists was calculated, and the texture of the food was evaluated according to the following evaluation criteria. The results are shown in Table 1.
"Evaluation criteria"
0 points: The original texture of the food is maintained.
1 point: There is a slight sense of moisture absorption in the food.
2 points: Moisture absorption is clearly felt in the food.
"Evaluation criteria"
○: Average score is less than 1 point.
△: Average score is 1 point or more and less than 1.5 points.
×: Average score is 1.5 points or more.

<包装状態の評価>
加熱調理後の平袋を開封する際の内層(シール層)同士の剥がしやすさ、及び加熱調理後の平袋の外観を確認し、パネラー5名が下記判断基準に従って採点した。パネラー5名の採点結果の平均値を算出し、下記評価基準に従って、包装状態を評価した。結果を表1に示す。
《判断基準》
0点:内層同士を剥がしやすく、かつ、包装体の内部に水滴が付着していない。
1点:内層同士を剥がしやすいが、包装体の内部に水滴が付着している。
2点:内層同士を剥がしにくく、かつ、包装体の内部に水滴が付着している。
《評価基準》
○:平均点が1点未満。
△:平均点が1点以上1.5点未満。
×:平均点が1.5点以上。
<Evaluation of packaging condition>
The ease with which the inner layers (sealing layers) can be peeled off from each other when opening the flat bag after heating and the appearance of the flat bag after heating were checked, and five panelists scored them according to the following criteria. The average value of the scoring results of the five panelists was calculated, and the packaging condition was evaluated according to the following evaluation criteria. The results are shown in Table 1.
"Evaluation criteria"
0 points: The inner layers can be easily peeled off from each other, and no water droplets are attached to the inside of the package.
1 point: The inner layers are easy to peel off, but water droplets adhere to the inside of the package.
2 points: The inner layers are difficult to peel off from each other, and water droplets adhere to the inside of the package.
"Evaluation criteria"
○: Average score is less than 1 point.
△: Average score is 1 point or more and less than 1.5 points.
×: Average score is 1.5 points or more.

<総合評価>
上記食品の品質の評価、食品の食感の評価、及び包装状態の評価の評価結果に基づき、各例の包装体用フィルムを下記評価基準に従って総合評価した。総合評価が「○」又は「△」のものを合格とした。
《評価基準》
○:全ての評価結果が「○」。
△:評価結果に「×」がなく、かつ、評価結果に「△」がある。
×:評価結果に「×」がある。
<Comprehensive evaluation>
Based on the evaluation results of the above-mentioned food quality evaluation, food texture evaluation, and packaging condition evaluation, the packaging film of each example was comprehensively evaluated according to the following evaluation criteria. Those with an overall evaluation of "○" or "△" were considered to have passed.
"Evaluation criteria"
○: All evaluation results are "○".
△: There is no “×” in the evaluation result, and there is “△” in the evaluation result.
×: There is an “×” in the evaluation result.

Figure 0007382191000001
Figure 0007382191000001

表1に示すように、本発明を適用した実施例1~8の包装体用フィルムを用いた包装体は、総合評価が「○」又は「△」で、食品の品質の低下を抑制し、かつ、食品本来の食感を維持できていることが確認できた。
一方、水蒸気バリア材を備えない包装体用フィルムを用いた比較例1は、外部からの水分の透過をバリアできず、食品の食感の評価及び包装状態の評価が「×」だった。シーラント材の含水率が本発明の範囲外である包装体用フィルムを用いた比較例2、5は、全ての評価結果が「×」だった。
ゼオライトの代わりにA型シリカゲルを含有する包装体用フィルムを用いた比較例3は、水分の遊離が短時間で進むため、フライドポテトへの水分の付着、浸透が起こり、食品の食感の評価及び包装状態の評価が「×」だった。
SiO/Al比が本発明の範囲外であり、かつ、シーラント材の含水率が本発明の範囲外である包装体用フィルムを用いた比較例4は、全ての評価結果が「×」だった。
As shown in Table 1, the packages using the packaging films of Examples 1 to 8 to which the present invention was applied had an overall evaluation of "○" or "△", which suppressed the deterioration of food quality. Moreover, it was confirmed that the original texture of the food was maintained.
On the other hand, Comparative Example 1, which used a packaging film without a water vapor barrier material, was unable to block the permeation of moisture from the outside, and the food texture and packaging condition were evaluated as "x". In Comparative Examples 2 and 5, in which packaging films were used in which the moisture content of the sealant material was outside the range of the present invention, all evaluation results were "x".
In Comparative Example 3, in which a packaging film containing type A silica gel was used instead of zeolite, the release of water proceeded in a short period of time, causing adhesion and penetration of water into the french fries, resulting in poor food texture evaluation. and the evaluation of the packaging condition was "x".
In Comparative Example 4, which used a packaging film in which the SiO 2 /Al 2 O 3 ratio was outside the range of the present invention and the moisture content of the sealant material was outside the range of the present invention, all evaluation results were " It was “x”.

以上の結果から、本発明を適用することで、食品の品質の低下を抑制し、かつ、食品本来の食感を維持できることが確認できた。 From the above results, it was confirmed that by applying the present invention, deterioration in food quality can be suppressed and the original texture of food can be maintained.

1、2 包装体用フィルム
10 基材
20、22 水蒸気バリア材
30 シーラント材
32 ラミネート層
34 吸湿層
36 シール層
1, 2 Film for packaging 10 Base materials 20, 22 Water vapor barrier material 30 Sealant material 32 Laminate layer 34 Moisture absorption layer 36 Seal layer

Claims (4)

水蒸気バリア材と、前記水蒸気バリア材の一方の面に位置するシーラント材とを備え、
前記シーラント材は、ゼオライトを含有する吸湿層と、シール層とを備え、かつ、前記
水蒸気バリア材側から、前記吸湿層と前記シール層とがこの順に位置し、
前記ゼオライトは、SiO/Alで表されるモル比が2/98以上50/50以下であり、
前記シーラント材の含水率が1質量%以上である、包装体用フィルム。
comprising a water vapor barrier material and a sealant material located on one side of the water vapor barrier material,
The sealant material includes a moisture absorption layer containing zeolite and a sealing layer, and the moisture absorption layer and the sealing layer are located in this order from the water vapor barrier material side,
The zeolite has a molar ratio expressed by SiO 2 /Al 2 O 3 of 2/98 or more and 50/50 or less,
A film for packaging, wherein the sealant material has a moisture content of 1% by mass or more.
前記シーラント材の含水率が30質量%以下である、請求項1に記載の包装体用フィル
ム。
The film for packaging according to claim 1, wherein the sealant material has a moisture content of 30% by mass or less.
前記シーラント材が、ラミネート層をさらに備え、かつ、前記水蒸気バリア材側から、
前記ラミネート層と前記吸湿層と前記シール層とがこの順に位置している、請求項1又は
2に記載の包装体用フィルム。
The sealant material further includes a laminate layer, and from the water vapor barrier material side,
The film for packaging according to claim 1 or 2, wherein the laminate layer, the moisture absorbing layer, and the sealing layer are located in this order.
請求項1~3のいずれか一項に記載の包装体用フィルムが製袋された包装体。 A package made of the film for a package according to any one of claims 1 to 3.
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