JP7372855B2 - Soft member mounting structure - Google Patents
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Description
本発明は、軟質部材の取付構造に関する。詳細には、筆記具の軸筒またはキャップ等の筒体の上端部に、軸方向上方に開口する取付孔を設け、前記取付孔に軟質部材を挿着する軟質部材の取付構造に関する。 The present invention relates to a mounting structure for a soft member. In particular, the present invention relates to a soft member mounting structure in which a mounting hole that opens upward in the axial direction is provided at the upper end of a cylindrical body such as a barrel or a cap of a writing instrument, and a soft member is inserted into the mounting hole.
従来の軟質部材の取付構造に関して、特許文献1には、大きな押し込み力が不要となり、軟質部材の取付作業を容易にすることを目的として、筆記具の筒体の上端部に軟質部材を取り付ける軟質部材の取付構造であって、筒体の上端に突部を設け、軟質部材の下端に取付孔を設け、前記突部の外周面と前記取付孔の内周面との嵌合のみによって、筒体の上端部に軟質部材を取り付けてなることを特徴とする軟質部材の取付構造が開示されている。
Regarding the conventional soft member attachment structure,
また、特許文献2には、様々な硬度の摩擦部を得る目的で、本体と、該本体の端部に回転可能に設けた操作部と、該操作部の端部に設けた弾性材料からなる摩擦部と、前記操作部の内部に収容され、前記操作部の回転により前後方向に移動可能な可動体とを備え、前記可動体を前記摩擦部の内側に押し当て可能に構成した摩擦具が開示されている。
Furthermore, in
前記特許文献1において、軟質部材に設けられた取付孔が上方及び下方に開口されること(即ち、取付孔が軸方向に貫通してなること)により、突部を取付孔に嵌合する際、取付孔内部の空気を、圧縮させることなく、取付孔の上端開口部から外部に確実に逃がすことができ、突部への軟質部材の取付作業を容易にしている。
In
しかしながら、前記特許文献1において、軟質部材の上端部に取付孔が露出しているため、例えば熱変色性の筆跡の表面を、軟質部材の頂部で該筆跡を擦って熱変色させる場合、所望の摩擦性能が得られず、適切に熱変色させることができないおそれがある。
However, in
また、前記特許文献1において、軟質部材に設けられた取付孔が上方に開口されていない(即ち、取付孔が軸方向に貫通していない)場合は、突部を取付孔に嵌合する際、取付孔内部の空気が圧縮され、突部への軟質部材の取付作業が困難となるおそれがある。
Furthermore, in
一方、前記特許文献2において、摩擦部が有底状であるため、例えば熱変色性の筆跡の表面を、軟質部材の頂部で該筆跡を擦って熱変色させる場合、所望の摩擦性能を得ることができる。
On the other hand, in
しかしながら、前記特許文献2の可動体は、操作部の回転により前後方向に移動可能であるため、摩擦部の内孔に圧入されていない。即ち、可動体は摩擦部の内部に挿入されているものの、可動体の外周面は摩擦部内周面に圧接されていない。したがって、摩擦部の嵌合部は操作部の内面に圧接されておらず、摩擦部を確実に操作部に固定することが困難となるおそれがある。なお、前記特許文献2の図1及び図2においても可動体と摩擦部との間に隙間があることがわかる。
However, the movable body of
本願発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、所望の摩擦性能を得ることができるとともに、軟質部材の内孔の空気が圧縮されず軟質部材に容易に中芯を取り付けることができ、且つ軟質部材及び中芯の確実な取付ができる軟質部材の取付構造を提供しようとするものである。 The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and not only can the desired friction performance be obtained, but also the air in the inner hole of the soft member is not compressed and the core can be easily attached to the soft member. The object of the present invention is to provide a structure for attaching a soft member, which allows for reliable attachment of the soft member and the core.
本発明で、筒体において、「上」とは取付孔側を指し、「下」とはその反対側を指す。また、本発明で、軟質部材において、「下」とは取付孔への挿入側を指し、「上」とはその反対側を指す。 In the present invention, in the cylindrical body, "upper" refers to the mounting hole side, and "lower" refers to the opposite side. Furthermore, in the present invention, in the soft member, "lower" refers to the side to be inserted into the attachment hole, and "upper" refers to the opposite side.
本発明は、筆記具の軸筒またはキャップの筒体の上端部に軟質部材を取り付ける軟質部材の取付構造であって、
前記筒体の上端部に軸方向上方に開口する取付孔を設け、前記取付孔の内周面に内向突起を形成し、前記軟質部材の外周面に外向突起を形成し、前記外向突起と前記内向突起が上下方向に抜け止め係止され、前記軟質部材は軸方向下方に開口する内孔を備えた有底状の筒状体であり、前記内孔には中芯を挿着し、前記中芯は少なくとも前記外向突起の径方向内方に位置し、前記中芯の外周面を前記内孔の内周面に圧接し、前記中芯は軸方向に貫通する通気部を備える軟質部材の取付構造である。
The present invention is a soft member attachment structure for attaching a soft member to the upper end of the barrel of a writing instrument or the barrel of a cap,
A mounting hole opening upward in the axial direction is provided at the upper end of the cylindrical body, an inward protrusion is formed on the inner peripheral surface of the mounting hole, an outward protrusion is formed on the outer peripheral surface of the soft member, and the outward protrusion and the The inward protrusion is vertically locked to prevent it from coming off, and the soft member is a bottomed cylindrical body having an inner hole that opens downward in the axial direction, and a core is inserted into the inner hole. The core is located at least radially inward of the outward protrusion, the outer circumferential surface of the core is pressed against the inner circumferential surface of the inner hole, and the center core is a soft member having a ventilation portion passing through it in the axial direction. Mounting structure.
本発明によれば、前記筒体の上端部に軸方向上方に開口する取付孔を設け、前記取付孔の内周面に内向突起を形成し、前記軟質部材の外周面に外向突起を形成し、前記外向突起と前記内向突起が上下方向に抜け止め係止され、前記軟質部材は軸方向下方に開口する内孔を備えた有底状の筒状体であり、前記内孔には中芯を挿着し、前記中芯は少なくとも前記外向突起の径方向内方に位置し、前記中芯の外周面を前記内孔の内周面に圧接し、前記中芯は軸方向に貫通する通気部を備えていることより、所望の摩擦性能を得ることができるとともに、軟質部材の内孔の空気が圧縮されず軟質部材に容易に中芯を取り付けることができ、且つ軟質部材及び中芯の確実な取付ができる。 According to the present invention, a mounting hole that opens upward in the axial direction is provided at the upper end of the cylinder, an inward protrusion is formed on the inner peripheral surface of the mounting hole, and an outward protrusion is formed on the outer peripheral surface of the soft member. , the outward protrusion and the inward protrusion are vertically locked to prevent them from coming off, the soft member is a bottomed cylindrical body having an inner hole opening downward in the axial direction, and the inner hole has a central core. the core is located at least radially inward of the outward protrusion, the outer circumferential surface of the core is pressed against the inner circumferential surface of the inner hole, and the core is provided with a vent that passes through the inner hole in the axial direction. By having a part, the desired friction performance can be obtained, the air in the inner hole of the soft member is not compressed, the core can be easily attached to the soft member, and the soft member and the core can be easily attached. Can be installed securely.
また、前記通気部は、前記中芯の内部に軸方向に貫通する貫通孔であることが好ましい。 Further, it is preferable that the ventilation portion is a through hole that penetrates inside the core in the axial direction.
これによれば、前記通気部は、前記中芯の内部に軸方向に貫通する貫通孔であることより、軟質部材の内孔の空気が圧縮されず貫通孔を通って確実に外部に排出されるため、軟質部材の内孔に容易に中芯を取り付けることができる。 According to this, since the ventilation portion is a through hole that penetrates inside the core in the axial direction, the air in the inner hole of the soft member is not compressed and is reliably exhausted to the outside through the through hole. Therefore, the core can be easily attached to the inner hole of the soft member.
また、前記通気部は、前記中芯の外周面に設けられ、軸方向に貫通する溝又は突起であることが好ましい。 Further, it is preferable that the ventilation portion is a groove or a protrusion that is provided on the outer peripheral surface of the core and penetrates in the axial direction.
これによれば、前記通気部は、前記中芯の外周面に設けられ、軸方向に貫通する溝又は突起であることより、軟質部材の内孔の空気が圧縮されず貫通孔を通って確実に外部に排出されるため、軟質部材の内孔に容易に中芯を取り付けることができる。また、軸方向に貫通する溝又は突起であるため、中芯を軟質部材の内孔への挿入する際に、挿入時の抵抗を低減しより容易に中芯を取り付けることができる。 According to this, since the ventilation portion is a groove or a protrusion that is provided on the outer peripheral surface of the core and penetrates in the axial direction, the air in the inner hole of the soft member is not compressed and reliably passes through the through hole. Since the core is discharged to the outside, the core can be easily attached to the inner hole of the soft member. Furthermore, since the core is a groove or protrusion penetrating in the axial direction, when the core is inserted into the inner hole of the soft member, resistance at the time of insertion is reduced and the core can be attached more easily.
また、前記軟質部材の外周面は大径部と、前記大径部の下方に一体に連設される小径部と、前記大径部と前記小径部との間に形成される肩部とからなり、前記外向突起は前記小径部の外周面に形成されることが好ましい。 Further, the outer circumferential surface of the soft member includes a large diameter portion, a small diameter portion integrally provided below the large diameter portion, and a shoulder portion formed between the large diameter portion and the small diameter portion. Preferably, the outward protrusion is formed on the outer circumferential surface of the small diameter portion.
これによれば、軟質部材の大径部により所望の摩擦性能を得ることができ、軟質部材の肩部と外向突起により軟質部材を筒体に確実に取り付けることができる。 According to this, the desired friction performance can be obtained by the large diameter portion of the soft member, and the soft member can be reliably attached to the cylindrical body by the shoulder portion and the outward protrusion of the soft member.
また、前記中芯の上端部は前記筒体の上端部と同一の位置又は前記筒体の上端部より下方に位置することが好ましい。 Further, it is preferable that the upper end of the core is located at the same position as the upper end of the cylinder or below the upper end of the cylinder.
これによれば、軟質部材の長期にわたる使用(擦過)において徐々に軟質部材が摩耗した際でも、中芯が露出することがなく、引き続き軟質部材を使用して紙面を摩擦した場合でも、紙面を傷つけてしまうことがない。特に軟質部材が高摩耗性の軟質部材(例えば消しゴムなど)からなる場合、摩擦による摩擦部の摩耗は避けられないが、使用中に中芯が露出することがなく、紙面を傷つけてしまうことがない。 According to this, even when the soft member gradually wears out due to long-term use (abrasion), the core will not be exposed, and even if the soft member is used to continue rubbing the paper surface, the paper surface will remain intact. I can't hurt you. Particularly when the soft member is made of a highly abrasive soft member (such as an eraser), wear of the friction part due to friction is unavoidable, but the inner core will not be exposed during use and the paper surface will not be damaged. do not have.
また、本発明は、筆記具の軸筒またはキャップの筒体の上端部に軟質部材を取り付ける軟質部材の取付方法であって、前記筒体は、上端部に軸方向上方に開口する取付孔を備え、前記取付孔の内周面に内向突起を備え、前記軟質部材は、軸方向下方に開口する内孔を備え、外周面に外向突起を備え、前記取付孔に前記軟質部材を挿入し、前記外向突起と前記内向突起を上下方向に抜け止め係止した後に、前記中芯を前記内孔に挿着する軟質部材の取付方法である。 The present invention also provides a method for attaching a soft member to an upper end of a barrel of a writing instrument or a barrel of a cap, wherein the barrel has a mounting hole that opens upward in the axial direction at the upper end. , an inward protrusion is provided on the inner peripheral surface of the attachment hole, the soft member is provided with an inner hole opening downward in the axial direction, and an outward protrusion is provided on the outer peripheral surface, the soft member is inserted into the attachment hole, This is a method of attaching a soft member, in which the outer protrusion and the inward protrusion are vertically locked to prevent them from coming off, and then the core is inserted into the inner hole.
本発明によれば、まず、取付孔に軟質部材を挿入して外向突起と内向突起を上下方向に抜け止め係止する際に軟質部材の外向突起近傍が径方向内方に弾性変形する。その後、中芯を内孔に挿着する際に、軟質部材の内孔が、挿入された中芯により外に押し広げられる。言い換えれば、軟質部材の外向突起近傍が径方向外方に弾性変形される。 According to the present invention, first, when the soft member is inserted into the attachment hole and the outward protrusion and the inward protrusion are vertically locked to prevent them from coming off, the vicinity of the outward protrusion of the soft member is elastically deformed inward in the radial direction. Thereafter, when inserting the core into the inner hole, the inner hole of the soft member is pushed outward by the inserted core. In other words, the vicinity of the outward protrusion of the soft member is elastically deformed radially outward.
すなわち、本発明の軟質部材の取付方法によれば、軟質部材の外向突起近傍が径方向内方及び外方の両側から同時に弾性変形することがないため、軟質部材、筒体及び中芯を取り付けるために大きな圧入力を必要とせず、軟質部材を容易に取り付けることができる。 That is, according to the soft member attachment method of the present invention, the vicinity of the outward protrusion of the soft member does not undergo elastic deformation from both the radially inward and outward sides at the same time. Therefore, the soft member can be easily attached without requiring a large pressing force.
本発明の軟質部材の取付構造は、所望の摩擦性能を得ることができるとともに、軟質部材の内孔の空気が圧縮されず軟質部材に容易に中芯を取り付けることができ、且つ軟質部材及び中芯の確実な取付ができる。 The soft member mounting structure of the present invention can obtain the desired friction performance, and also allows the core to be easily attached to the soft member without compressing the air in the inner hole of the soft member. The core can be installed securely.
また、本発明の軟質部材の取付方法は、軟質部材、筒体及び中芯を取り付けるために大きな圧入力を必要とせず、軟質部材を容易に取り付けることができる。 Further, the method for attaching a soft member of the present invention does not require a large pressing force to attach the soft member, the cylinder, and the core, and the soft member can be easily attached.
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1乃至図4に本発明の実施の形態を示す。本実施の形態の軟質部材3の取付構造は、上端部に取付孔2を備えた筒体1と、該筒体1の取付孔2に挿着される軟質部材3と、軟質部材3の軸心に設けられた内孔31に挿着される中芯7からなる。
Embodiments of the present invention are shown in FIGS. 1 to 4. The mounting structure of the
・筒体
筒体1は、合成樹脂(例えばポリプロピレン)の射出成形により得られる。筒体1は、例えば、筆記具の軸筒、又は軸筒のペン先側に着脱自在のキャップが挙げられる。筒体1の上端部には、軸方向上方に開口する取付孔2が形成される。取付孔2は、筒体1がキャップの場合には、キャップの閉塞端側に形成され、筒体1が軸筒の場合には、ペン先と反対側の端部(軸筒の尾端)に形成される。取付孔2は横断面円形状を有する。
- Cylindrical body The
・内向突起
取付孔2の内周面には、環状の内向突起21が一体に形成される。内向突起21は、下方に向かうに従い内径が次第に小さくなる傾斜面(即ち円錐面)よりなるガイド部21aを有する。また、ガイド部21aの下方の内向突起21の下端には、最小内径部21bが形成される。
- Inward protrusion An annular
・軟質部材
軟質部材3は、大径部4と、大径部4の下方に一体に連設される小径部5とからなり、弾性材料により一体に形成される。軟質部材3を構成する弾性材料は、弾性を有する合成樹脂(ゴム、エラストマー)が好ましく、例えば、シリコーン樹脂、SBS樹脂(スチレン-ブタジエン-スチレン共重合体)、SEBS樹脂(スチレン-エチレン-ブチレン-スチレン共重合体)、フッ素系樹脂、クロロプレン樹脂、ニトリル樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレンプロピレンジエンゴム(EPDM)等が挙げられる。軟質部材3を構成する弾性を有する合成樹脂は、摩擦時に摩耗カス(消しカス)が殆ど生じない低摩耗性の弾性材料からなることが好ましい。また、軟質部材3を構成する弾性材料は、これ以外にも、消しゴムなどの高摩耗性の弾性材料、または携帯情報端末に用いる入力ペンの入力部材等でもよい。
- Soft member The
・大径部
大径部4は筒体1の上端より上方に突出される。大径部4の下端には、取付孔2の開口端(即ち筒体1の上端)に当接可能な肩部41が形成される。大径部4の最大外径は、取付孔2の内径よりも大きく且つ筒体1の上端の外径よりも小さく設定される。軟質部材3の大径部4の外周面は、摩擦部32として、紙面等の被接触面に接触可能な接触面となる。なお、摩擦部32の肉厚は、頂部が最も厚いことが好ましい。これにより、最も摩擦時に使用する部位である頂部およびその近傍の剛性が上がり、熱変色性の像または筆跡を適切に熱変色させることができる。
- Large diameter part The
・小径部
小径部5の下端部の外周面には環状の外向突起51が一体に形成される。外向突起51は、上方に向かうに従い外径が次第に大きくなる傾斜面(即ち円錐面)よりなるガイド部51aを有する。外向突起51は、軸線に対して垂直な面よりなる上端面を有する。ガイド部51aと外向突起51上端面との間が、外向突起51における最大外径部51bとなる。即ち、外向突起51が、上方に向かうに従い外径が次第に大きくなる傾斜面よりなるガイド部51aと、該ガイド部51aより上方に形成した最大外径部51bとを備える。
- Small Diameter Portion An annular
外向突起51の最大外径(即ち最大外径部51bの外径)は、内向突起21の最小内径(即ち最小内径部21bの内径)より大きく且つ内向突起21よりも上方の取付孔2の内径より小さく設定される。本実施の形態では、外向突起51の最大外径と内向突起21の最小内径との差は、0.5mm~2mm(好ましくは0.5mm~1mm)の範囲に設定される。それにより、軟質部材3の確実な脱落防止が可能となるとともに、外向突起51と内向突起21とがスムーズに上下方向の抜け止め係止状態となる。
The maximum outer diameter of the outward protrusion 51 (i.e., the outer diameter of the maximum
・内孔
軟質部材3の内部には、軸方向に延びる内孔31が形成される。少なくとも、内孔31の下端は軸方向下方に開口される。本実施の形態では、少なくとも外向突起51の径方向内方には内孔31が形成されているため、外向突起51と内向突起21とが上下方向に抜け止め係止状態にする際の、外向突起51の径方向内方への弾性変形が容易となる。後述する通り、軟質部材3を筒体1の取付孔2に挿着する際には、内孔31に中芯7は未挿着であるため、外向突起51の径方向内方への弾性変形が可能となる。
- Inner hole An
・膨出部
小径部5上端部の外周面(即ち小径部5と大径部4の肩部41との連設部分の外周面)には、膨出部52が形成される。軟質部材3を取付孔2内に挿着した際、膨出部52が、取付孔2開口端部の内周面と接触され、軟質部材3の径方向のぐらつきが抑えられる。膨出部52の外径は、取付孔2の開口端部の内径と略等しく設定される。また、膨出部52の外径は、大径部4の最大外径より小さく、且つ、外向突起51の最大外径より大きく設定される。
-Bulging Portion
・下方延長部
軟質部材3の外向突起51の下方には、内向突起21の最小内径より小さい外径を有する下方延長部53が形成される。下方延長部53は外向突起51のガイド部51aの下端に連設される。本実施の形態では、下方延長部53の外周面は、ストレートな円周面よりなる。これ以外にも、下方延長部53の外周面は、下方に向かうに従い外径が大きくなる傾斜面(円錐面)よりなる構成でもよい。特に、軟質部材3が取付孔2内での仮差し状態において、内向突起21と下方延長部53とが非嵌合状態であることにより、軟質部材3を取付孔2の上方より下方に落下させるだけで、仮差し状態とすることができ、軟質部材3の取付工程が簡略化できる。
- Downward extension part Below the
・環状空間
小径部5の中間部(即ち外向突起51と膨出部52との間の部分)の外径は、取付孔2の内向突起21よりも上方部分の内径よりも小さく設定される。それにより、外向突起51と内向突起21とが上下方向に抜け止め係止状態にする直前の外向突起51と内向突起21とが当接した際(即ち仮差し時)、外向突起51よりも上方の小径部5の外周面と、内向突起21よりも上方の取付孔2の内周面との間に環状空間6が形成される。外向突起51と内向突起21とが上下方向に抜け止め係止状態にする直前に、外向突起51と内向突起21とが強く圧接される時、外向突起51よりも上方の小径部5が径方向外方に弾性変形により膨らんでも、環状空間6が形成されているため、外向突起51よりも上方の小径部5の外周面が取付孔2の内周面に強く圧接されず、軟質部材3の挿着時の抵抗となるおそれがない。その結果、外向突起51と内向突起21とが円滑に上下方向に抜け止め係止状態にすることが可能となる。
- Annular Space The outer diameter of the intermediate portion of the small diameter portion 5 (that is, the portion between the
・軸方向の隙間
軟質部材3の肩部41から外向突起51の上端(即ち最大外径部51b)までの軸方向の長さAは、筒体1の上端から取付孔2の内向突起21の下端(即ち最小内径部21b)までの軸方向の長さBよりも僅かに大きく設定される。それにより、外向突起51と内向突起21とを上下方向に抜け止め係止状態にする際、外向突起51と内向突起21との滑りが悪くても、外向突起51と内向突起21とが確実に上下方向に抜け止め係止状態にすることができる。図3に示すように、軟質部材3の取付孔2への挿着が終了した状態で、外向突起51の上端(即ち最大外径部51b)が内向突起21の下端(即ち最小内径部21b)よりも下方に位置し、内向突起21の下端と外向突起51の上端との間に、軸方向の隙間Cが形成される。軸方向の隙間Cは、具体的には0.05mm~1.0mm(好ましくは0.1mm~0.5mm)の範囲に設定される。軸方向の隙間Cの寸法により、軟質部材3の使用時も軸方向の大きなガタツキがなく、しかも、軟質部材3の挿着時の外向突起51と内向突起21との確実な上下方向の抜け止め係止状態が得られる。
- Axial clearance The axial length A from the
・軟質部材の挿着
本実施の形態の軟質部材3の挿着過程を図面に従い説明する。
-Insertion of Soft Member The process of inserting the
図1に示すように、筒体1の取付孔2の上方から、軟質部材3の小径部5を筒体1の取付孔2の上端開口部に挿入する。
As shown in FIG. 1, the
その後、図2に示すように、軟質部材3の小径部5の外向突起51(即ち外向突起51のガイド部51a)が、取付孔2の内向突起21(即ち内向突起21のガイド部21a)に当接した状態(即ち仮差し状態)となる。また、この仮差し状態において、軟質部材3が筒体1の軸線に対して傾いた状態となる場合がある(図示せず)。仮差し状態(図2)において、軟質部材3の下方延長部53が、内向突起21の最小内径部21bに非嵌合状態で挿通される。即ち、仮差し状態において、軟質部材3の下方延長部53が、内向突起21の最小内径部21b内に位置されるかまたは最小内径部21bの下方に位置される。特に、軟質部材3が筒体1の軸線に対して傾いた状態となる場合、下方延長部53の外周面と外向突起51の最小内径部21bの内周面とが係止され、軟質部材3が取付孔2内から脱落することを確実に防止できる。
Thereafter, as shown in FIG. 2, the
さらに、軟質部材3を取付孔2内に挿入していくと、外向突起51と内向突起21とが上下方向に抜け止め係止状態にする直前において、小径部5外周面が径方向外方に膨出変形される。仮差し状態において、取付孔2内周面と小径部5外周面との間に環状空間6が存在するため、膨出変形した小径部5外周面が取付孔2内周面に強く圧接されない。それにより、軟質部材3の挿入の妨げにならず、外向突起51と内向突起21とがスムーズに上下方向に抜け止め係止状態にすることが可能となる。
Furthermore, when the
そして、図3に示すように、外向突起51と内向突起21とが上下方向に抜け止め係止された状態において、外向突起51の上端と内向突起21の下端との間には軸方向の隙間Cが形成される。それにより、外向突起51と内向突起21との滑りが悪くても、潤滑剤等を塗布すること無しに外向突起51と内向突起21との確実な上下方向の抜け止め係止が可能となる。また、外向突起51と内向突起21とが上下方向に抜け止め係止された状態において、内向突起21は、外向突起51よりも上方の小径部5の外周面に圧接される。それにより、小径部5の軸方向及び径方向のガタツキを防止できる。また、外向突起51と内向突起21とが上下方向に抜け止め係止された状態において、大径部4の肩部41に筒体1の上端が圧接されるとともに膨出部52が取付孔2の開口端部内周面に接触される。それにより、大径部4の取付孔2内への没入を防止でき、且つ、大径部4の径方向のガタツキを防止できる。
As shown in FIG. 3, when the
・中芯
本実施形態において、中芯7は、内孔31に装着された状態で、少なくとも外向突起51の径方向内方に位置し、中芯7の外周面が内孔31の内周面に圧接している。これにより、軟質部材3は筒体に強固に固定され、摩擦部32全体において、所望の剛性の摩擦部32を得ることができ、熱変色性の像または筆跡を適切に熱変色させることができる。特に摩擦部32が硬度の低い材料で形成されている場合においても、摩擦部32全体において、所望の剛性の摩擦部32を得ることができ、熱変色性の像または筆跡を適切に熱変色させることができる。
- Center core In this embodiment, the
ここで、摩擦部32の剛性とは、軟質部材3への外力(摩擦動作時に軟質部材3に掛かる力)に対する変形抵抗を表し、こわさともいう。具体的には、軟質部材3の各種変形に対応して、引張剛性、圧縮剛性、曲げ剛性、せん断剛性、ねじり剛性などが存在する。ここで所望の剛性とは設計条件や摩擦対象の熱変色性の像または筆跡により大きく変わるが、例えば、軟質部材3が曲げ変形やせん断変形した時に、軟質部材3の座屈が発生しにくい剛性を表す。所望の剛性が得られない場合は、軟質部材3が座屈し、塑性変形、破断または損傷をする可能性がある。また、所望の摩擦熱を発生させることができず熱変色性の像または筆跡を適切に熱変色できないおそれがある。
Here, the rigidity of the
なお、中芯7の外周面と内孔31の内周面が圧接しているとは、内孔31内径と中芯7の外径が略同一である場合、または内孔31内径よりも中芯7外径が明らかに大きく、中芯7が内孔31内に圧入されている状態を指す。これにより、中芯7は内孔31から抜け出てしまうおそれがない。
Note that the outer peripheral surface of the
また、中芯7の外周面が内孔31の内周面に接触していることより、中芯7の径方向外方に位置する外向突起51の剛性が上がるとともに、外向突起51の内方への変形を抑制することができるため、経時等により軟質部材3の弾力性が低下しても、外向突起51と内向突起21との強い係合によって、軟質部材3の確実な脱落防止が可能となり、取付孔2から軟質部材3が脱落するおそれがない。
In addition, since the outer circumferential surface of the
熱変色性の像または筆跡を摩擦する際には、摩擦部32全体において、所望の摩擦性能を有する必要がある。例えば、摩擦部32の頂部(上端部)に孔等を有している場合、摩擦部32の頂部では効率よく該筆跡を擦ることができず、適切に熱変色させることができないおそれがある。本実施の形態では、軟質部材3は軸方向下方に開口する内孔31を備えた有底状の筒状体である。
When rubbing a thermochromic image or handwriting, the
中芯7を構成する材料は、例えば、合成樹脂材料からなるものであればよく、合成樹脂材料として例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリアセタール、アクリル、ナイロン、アクリロニトリル・スチレン共重合樹脂(AS樹脂)、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂(ABS樹脂)等の軟質部材3に比べて硬質な合成樹脂が例示できる。また、軟質部材3に比べて硬質なゴムまたはエラストマーからなるものでよく、例えば、シリコーン樹脂、SBS樹脂(スチレン-ブタジエン-スチレン共重合体)、SEBS樹脂(スチレン-エチレン-ブチレン-スチレン共重合体)、フッ素系樹脂、クロロプレン樹脂、ニトリル樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレンプロピレンジエンゴム(EPDM)が例示される。また、金属であればアルミニウム合金、ステンレス鋼、黄銅等が挙げられる。中芯7は、材料が金属の場合、切削加工、塑性加工により得られ、材料が合成樹脂の場合、切削加工、射出成形により得られる。
The material constituting the
中芯7は、図4に示すように、上下方向で形状が対称であることが好ましい。これにより、中芯7を内孔31に挿着する際に中芯7の方向選別をする必要がなくなる。また、少なくとも一方の端部に面取りやR面取りが施されていることが好ましい。これにより、中芯7を内孔31に挿着する際の組立性(挿入性)がより向上する。
As shown in FIG. 4, the
・中芯の挿着
中芯7は、図3に示すように、軟質部材3と筒体1とが上下方向に抜け止め係止された後に、図4に示すように、軟質部材3の内孔31に挿着される。中芯7が装着されていない軟質部材3は、小径部5(外径突起)に柔軟性があるため、筒体1の取付孔2に容易に装着できる。一方、中芯7が挿着された軟質部材3を筒体1の取付孔2に挿着する場合は、小径部5(外径突起)の柔軟性が下がり、容易に軟質部材3を筒体1に2に挿着することができないおそれがある。
・Insertion of the core After the
本実施形態において、中芯7は筒体1とは非接触状態である。言い換えれば、中芯7は筒体1とは別体である。これにより、中芯7は、図3に示すように、軟質部材3と筒体1とが上下方向に抜け止め係止された後に、図4に示すように、軟質部材3の内孔31に挿着するという前述の2工程での組み立てを行うことができる。
In this embodiment, the
前述の軟質部材の取付方法によれば、軟質部材3の外向突起51近傍が径方向内方及び外方の両側から同時に弾性変形することがないため、軟質部材3、筒体1及び中芯7を取り付けるために大きな圧入力を必要とせず、軟質部材3を容易に取り付けることができる。
According to the method for attaching the soft member described above, the vicinity of the
軟質部材3は軸方向下方に開口する内孔31を備えた有底状の筒状体1であってもよい。また、これに伴い、中芯7は軸方向に貫通する通気部71を備えることが好ましい。本実施形態では、通気部71は中芯7の軸心に貫通する横断面円形状の貫通孔である。なお、通気部71の形態は軸心に貫通する横断面円形状の貫通孔に限らず、軸心以外の部分を貫通する貫通孔でもよい。また、中芯7の外周面に軸方向に延びる、少なくとも1本の溝であってもよい。また、中芯7の外周面を螺旋状に延びる螺旋溝であってもよい。特に通気部71が螺旋溝の場合は、軟質部材3からの中芯7の抜け止めの効果も奏する。
The
また、これによれば、軟質部材3は軸方向下方に開口する内孔31を備えた有底状の筒状体1であることより、軟質部材3の剛性がより向上するため、組立時に撓みすぎて組立不良となることを防ぐ。すなわち軟質部材3の軸筒への組立性が向上する。
Further, according to this, since the
また、中芯7は軸方向に貫通する通気部71を備えることより、有底状の軟質部材3の内孔31に中芯7を挿着する際に、内孔31中の空気を適切に内孔31外に出すことができ、内孔31内部の空気を、圧縮させることなく確実に外部に逃がすことができ、内孔31への中芯7の挿着作業が容易となる。すなわち中芯7の軟質部材3への組立性が向上する。
In addition, since the
本実施形態において、通気部71は、中芯の内部に軸方向に貫通する貫通孔である。これにより、軟質部材の内孔の空気が圧縮されず貫通孔を通って確実に外部に排出されるため、軟質部材の内孔に容易に中芯を取り付けることができる。
In this embodiment, the
また、通気部71は、中芯7の外周面に設けられ、軸方向に貫通する溝又は突起でもよい。これにより、軟質部材3の内孔31の空気が圧縮されず貫通孔を通って確実に外部に排出されるため、軟質部材3の内孔31に容易に中芯7を取り付けることができる。また、軸方向に貫通する溝又は突起であるため、中芯7を軟質部材3の内孔31への挿入する際に、挿入時の抵抗を低減しより容易に中芯7を取り付けることができる。すなわち中芯7の軟質部材3への組立性が向上する。
Further, the
また、通気部71を設ける代わりに、内孔31の内面に軸方向に貫通する内面溝又は内面突起を設けてもよく、上記の通気部と同様に、空気が圧縮されず内面溝又は内面突起を通って確実に外部に排出されるため、軟質部材3の内孔31に容易に中芯7を取り付けることができる。
Furthermore, instead of providing the
本実施形態の中芯7の外径は、成型上必要な抜き勾配を除き同一径であるが、上方芯部72より下方芯部73が太くてもよい。これにより、内孔31に中芯7を挿着することが容易になる。また、軟質部材3が筒体1から抜ける方向に外力が加わった場合でも、外向突起51の剛性がより上がるとともに、外向突起51の内方への変形をより抑制することができるため、外向突起51と内向突起21との強い係合によって、軟質部材3の確実な脱落防止が可能となり、取付孔2から軟質部材3が脱落するおそれがない。
The outer diameter of the
中芯7の保持(固定)方法としては、例えば、中芯7の外周面の表面粗さを粗くすることで中芯7を保持してもよいし、内孔31内径よりも中芯7外径を明らかに大きくして中芯7が内孔31内に強く圧入することで保持してもよい。あるいは、中芯7の、内孔31の内周面に接触する部分に、突部やかえりのある突起を設けて抜け止めにしてもよい。これにより、中芯7を内孔31中により強固に保持して、中芯7が内孔31から脱落することを確実に防止できる。
As a method for holding (fixing) the
中芯7の下端部は、軟質部材3の下端部と上下方向に同一の位置又は軟質部材3の下端部から下方に突出していないことが好ましい。これによれば、軟質部材3への中芯7の挿入が容易となり、組立性が向上する。
Preferably, the lower end of the
1 筒体
2 取付孔
21 内向突起
21a ガイド部
21b 最小内径部
3 軟質部材
31 内孔
32 摩擦部
4 大径部
41 肩部
5 小径部
51 外向突起
51a ガイド部
51b 最大外径部
52 膨出部
53 下方延長部
6 環状空間
7 中芯
71 通気部
72 上方芯部
73 下方芯部
A 大径部の下端から外向突起の上端までの軸方向の長さ
B 筒体の上端から内向突起の下端まで軸方向の長さ
C 軸方向の隙間
1
Claims (6)
前記筒体の上端部に軸方向上方に開口する取付孔を設け、前記取付孔の内周面に内向突起を形成し、前記軟質部材の外周面に外向突起を形成し、前記外向突起と前記内向突起が上下方向に抜け止め係止され、前記軟質部材は軸方向下方に開口する内孔を備えた有底状の筒状体であり、前記内孔には中芯を挿着し、前記中芯は少なくとも前記外向突起の径方向内方に位置し、前記中芯の外周面を前記内孔の内周面に圧接し、前記中芯は軸方向に貫通する通気部を備える軟質部材の取付構造。 A soft member attachment structure for attaching a soft member to the upper end of a barrel of a writing instrument or a barrel of a cap,
A mounting hole opening upward in the axial direction is provided at the upper end of the cylindrical body, an inward protrusion is formed on the inner peripheral surface of the mounting hole, an outward protrusion is formed on the outer peripheral surface of the soft member, and the outward protrusion and the The inward protrusion is vertically locked to prevent it from coming off, and the soft member is a bottomed cylindrical body having an inner hole that opens downward in the axial direction, and a core is inserted into the inner hole. The core is located at least radially inward of the outward protrusion, the outer circumferential surface of the core is pressed against the inner circumferential surface of the inner hole, and the center core is a soft member having a ventilation portion passing through it in the axial direction. Mounting structure.
前記筒体は、上端部に軸方向上方に開口する取付孔を備え、前記取付孔の内周面に内向突起を備え、前記軟質部材は、軸方向下方に開口する内孔を備え、外周面に外向突起を備え、前記取付孔に前記軟質部材を挿入し、前記外向突起と前記内向突起を上下方向に抜け止め係止した後に、中芯を前記内孔に挿着する軟質部材の取付方法。 A method for attaching a soft member to the upper end of a barrel of a writing instrument or a barrel of a cap, the method comprising:
The cylindrical body has a mounting hole that opens upward in the axial direction at the upper end, an inward protrusion on the inner peripheral surface of the mounting hole, and the soft member has an inner hole that opens downward in the axial direction, and an outward protrusion, the soft member is inserted into the attachment hole, the outward protrusion and the inward protrusion are vertically locked to prevent them from coming off, and then a core is inserted into the inner hole. .
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