JP7371915B2

JP7371915B2 - Sewing method using an interlock stitch sewing machine needle and interlock stitch sewing machine

Info

Publication number: JP7371915B2
Application number: JP2020056133A
Authority: JP
Inventors: 和孝箱山
Original assignee: Organ Needle Co Ltd
Current assignee: Organ Needle Co Ltd
Priority date: 2020-03-26
Filing date: 2020-03-26
Publication date: 2023-10-31
Anticipated expiration: 2040-03-26
Also published as: JP2021153783A; CN113445223A; EP3885482A1; EP3885482B1; PT3885482T

Description

この発明は、偏平縫いミシンに使用される針、および、偏平縫いミシンを使用した縫製方法に関する。 The present invention relates to a needle used in an interlock stitch sewing machine and a sewing method using the interlock stitch sewing machine.

偏平縫いミシンは、例えば特許文献１に記載されているように、複数（２～４本）の針を布送り方向と直交する方向に高さを変えて並列して取り付けるようになっている。そして、この複数の針が上下動することで布の下方に複数のループを形成し、この複数のループをルーパーで掬うことで縫製を実行するようになっている。 As described in, for example, Patent Document 1, an interlock stitch sewing machine has a plurality of (2 to 4) needles mounted in parallel at different heights in a direction perpendicular to the cloth feeding direction. Then, by moving the plurality of needles up and down, a plurality of loops are formed below the cloth, and sewing is performed by scooping up the plurality of loops with a looper.

なお、布の下方のループは、以下のような作用により形成される。すなわち、まず針が下死点位置まで下がり、針穴に通した上糸が布の下方に引っ張られて張り詰めた状態となる。この状態から針が上方に移動すると、布との摩擦により上糸が押さえられているため、布の下方で上糸が緩み、ループが形成される。複数の針は同時に上下動するため、針の数だけループが形成される。 Note that the lower loop of the cloth is formed by the following action. That is, first, the needle is lowered to the bottom dead center position, and the needle thread passed through the needle hole is pulled downwards on the fabric and becomes taut. When the needle moves upward from this state, the needle thread is held down by friction with the fabric, so the needle thread loosens below the fabric, forming a loop. Since multiple needles move up and down at the same time, as many loops as there are needles are formed.

このように布の下方に形成された複数のループは、１つのルーパーが順番に掬うため、それぞれのループに対してルーパーが飛び込むタイミングは異なっている。ルーパーは、針が下死点位置から上昇しているときにループを順番に掬っていくため、ルーパーが飛び込むタイミングが異なると、針の下死点位置からの移動距離も異なることになる。このように針の下死点位置からの移動距離が異なる場合でも、ルーパーが飛び込むタイミングにおける針の高さは揃える必要があるため（エグリ部の高さとルーパーの高さを合わせる必要があるため）、複数の針はそれぞれ高さを変えてミシンの針棒に取り付けられている。 Since one looper scoops up the plurality of loops formed under the cloth in this way in order, the timing at which the looper jumps into each loop is different. The looper scoops up the loops one after another while the needle is rising from the bottom dead center position, so if the timing at which the looper jumps differs, the distance the needle moves from the bottom dead center position will also differ. Even if the distance the needle moves from the bottom dead center position differs, the height of the needle at the timing when the looper jumps needs to be the same (because the height of the edge part and the height of the looper need to be the same) , multiple needles are attached to the needle bar of a sewing machine at different heights.

具体的には、ルーパーが最初に飛び込む針は最も高い位置に取り付けられている。反対に、ルーパーが最後に飛び込む針は最も低い位置に取り付けられている。このように針を取り付けることで、ルーパーに出会うタイミング（すなわち、下死点からの針の上昇量）が異なるにもかかわらず、ルーパーに出会うときの針の高さはすべての針でほぼ等しくなるように設定されている。 Specifically, the needle that the looper jumps into first is installed at the highest position. Conversely, the last needle that the looper dives into is installed at the lowest position. By attaching the needles in this way, the height of the needles when they meet the looper is approximately the same for all needles, even though the timing at which they meet the looper (i.e., the amount of rise of the needle from bottom dead center) differs. It is set as follows.

特開２０１２－４５１３４号公報Japanese Patent Application Publication No. 2012-45134

しかしながら、ルーパーが最初に飛び込む針は、針が上昇し始めてから比較的早いタイミングでルーパーに出会うため、ループを形成するための針の上昇量（下死点位置からルーパーに出会うまでの針の上昇量）が小さくなる。このため、十分なループが形成されず、ループをルーパーで掬えずに目飛びが発生するおそれがあった。 However, the first needle that the looper jumps into meets the looper relatively quickly after the needle begins to rise, so the amount of rise of the needle to form a loop (the rise of the needle from the bottom dead center position until it meets the looper) amount) becomes smaller. For this reason, there was a risk that sufficient loops would not be formed and the loops could not be scooped out by the looper, resulting in skipped stitches.

また、反対に、ルーパーが最後に飛び込む針は、針が上昇し始めてから比較的遅いタイミングでルーパーに出会うため、ループを形成するための針の上昇量が大きくなる。このため、ループが大きくなりすぎて倒れてしまい、ループをルーパーで掬えずに目飛びが発生するおそれがあった。 On the other hand, the needle into which the looper flies last encounters the looper at a relatively late timing after the needle begins to rise, so the amount of rise of the needle to form the loop becomes large. For this reason, there was a risk that the loop would become too large and fall over, and the loop could not be scooped up by the looper, resulting in skipped stitches.

そこで、本発明は、偏平縫いミシンにおいて、複数の針で形成されるループの大きさの差をできるだけ小さくすることができる偏平縫いミシン用針および縫製方法を提供することを課題とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a needle for an interlock stitch sewing machine and a sewing method that can minimize the difference in size of loops formed by a plurality of needles in the interlock stitch sewing machine.

上記した課題を解決するため、第１の発明は、布送り方向と直交する方向に高さを変えて並列された複数の針が上下動することで布の下方に複数のループを形成し、この複数のループをルーパーで掬うことで縫製を実行する偏平縫いミシンに使用される、偏平縫いミシン用針であって、ミシンに取り付けたときに保持される柄部と、先端部に糸穴が形成されて布に挿抜される針幹部と、を備え、前記針幹部には、前記糸穴の開口縁から前記柄部の方向に延びる表溝が形成されるとともに、前記表溝の裏側には前記針幹部の輪郭を窪ませた形状のエグリ部が形成されており、前記表溝は、前記エグリ部よりも前記柄部側に段差部を有しており、この段差部において針先側から前記柄部の方向に行くに従って溝の深さが深くなるように形成されている。 In order to solve the above problems, the first invention forms a plurality of loops below the cloth by moving up and down a plurality of needles arranged in parallel at different heights in a direction perpendicular to the cloth feeding direction, A needle for interlock stitch sewing machines that performs sewing by scooping up these multiple loops with a looper, and has thread holes in the handle and tip, which are held when attached to the sewing machine. a needle trunk that is formed and inserted into and removed from the cloth, and the needle trunk has a front groove extending from the opening edge of the thread hole toward the handle, and a back side of the front groove. A burr section is formed by recessing the outline of the needle trunk, and the surface groove has a step portion closer to the handle than the burr portion, and the surface groove has a stepped portion from the needle tip side at the step portion. The groove is formed so that the depth becomes deeper as it goes in the direction of the handle.

また、第２の発明は、布送り方向と直交する方向に高さを変えて並列された複数の偏平縫いミシン用針が上下動することで布の下方に複数のループを形成し、この複数のループをルーパーで掬うことで縫製を実行する偏平縫いミシンを使用した縫製方法であって、前記偏平縫いミシン用針は、ミシンに取り付けたときに保持される柄部と、先端部に糸穴が形成されて布に挿抜される針幹部と、を備え、前記針幹部には、前記糸穴の開口縁から前記柄部の方向に延びる表溝が形成されるとともに、前記表溝の裏側には前記針幹部の輪郭を窪ませた形状のエグリ部が形成されており、前記表溝は、前記エグリ部よりも前記柄部側に段差部を有しており、この段差部において針先側から前記柄部の方向に行くに従って溝の深さが深くなるように形成されている。 Further, in the second invention, a plurality of interlock stitch sewing machine needles arranged in parallel at different heights in a direction perpendicular to the cloth feeding direction move up and down to form a plurality of loops below the cloth. A sewing method using an interlock stitch sewing machine in which sewing is performed by scooping the loop of a needle trunk formed with a thread hole and inserted into and removed from the cloth, the needle trunk has a surface groove extending from the opening edge of the thread hole toward the handle, and a surface groove extending from the opening edge of the thread hole toward the handle, and a surface groove formed on the back side of the surface groove. is formed with an angular part having a concave shape on the outline of the needle trunk, and the surface groove has a step part closer to the handle than the angular part, and in this step part, the edge part is formed on the needle tip side. The groove is formed so that the depth becomes deeper as it goes from the handle toward the handle.

本発明は上記の通りであり、偏平縫いミシン用針の表溝は、エグリ部よりも柄部側に段差部を有しており、この段差部において針先側から柄部の方向に行くに従って溝の深さが深くなるように形成されている。すなわち、段差部よりも針先側に浅溝部が形成され、段差部よりも柄部側に深溝部が形成されている。浅溝部を形成した範囲の針幹部が布から引き抜かれるときには、浅溝部と布とに挟まれた上糸の抵抗が大きくなるため、上糸が押さえられてループが成長しやすい。反対に、深溝部を形成した範囲の針幹部が布から引き抜かれるときには、深溝部と布とに挟まれた上糸の抵抗が小さくなるため、ループが成長しにくくなっている。 The present invention is as described above, and the surface groove of the needle for the interlock stitch sewing machine has a stepped portion closer to the handle than the edged portion, and in this stepped portion, as it goes from the needle tip side toward the handle, The grooves are formed to be deep. That is, a shallow groove is formed closer to the needle tip than the stepped portion, and a deep groove is formed closer to the handle than the stepped portion. When the needle trunk in the area where the shallow groove is formed is pulled out from the fabric, the resistance of the needle thread sandwiched between the shallow groove and the fabric increases, so the needle thread is held down and a loop tends to grow. On the other hand, when the needle trunk in the area where the deep groove is formed is pulled out from the fabric, the resistance of the needle thread sandwiched between the deep groove and the fabric is reduced, making it difficult for loops to grow.

ここで、ルーパーが最初に飛び込む針は、最も高い位置に取り付けられているため、下死点位置まで移動した場合でも比較的浅く布に挿入されている。この状態から上昇してループが形成されるため、針先側の浅溝部を利用してループを形成することになる。よって、ループを形成するための針の上昇量（下死点位置からルーパーに出会うまでの針の上昇量）が小さい場合でも、浅溝部を利用してループを十分に大きく成長させることができる。 Here, the needle into which the looper first jumps is attached at the highest position, so even when it moves to the bottom dead center position, it is inserted relatively shallowly into the cloth. Since the loop is formed by rising from this state, the shallow groove on the needle tip side is used to form the loop. Therefore, even if the amount of rise of the needle to form the loop (the amount of rise of the needle from the bottom dead center position to the point where it meets the looper) is small, the loop can be grown sufficiently large using the shallow groove.

また、ルーパーが最後に飛び込む針は、最も低い位置に取り付けられているため、下死点位置まで移動した場合に比較的深く布に挿入されることになる。この状態から上昇してループが形成されるため、柄部側の深溝部と針先側の浅溝部とを利用してループを形成することになる。よって、ループを形成するための針の上昇量（下死点位置からルーパーに出会うまでの針の上昇量）が大きい場合でも、深溝部が布を通過するときにはループがあまり大きく成長せず、浅溝部が布を通過するときにループを成長させることができる。すなわち、深溝部によってループの成長を抑制できるので、ループが大きくなりすぎることを防止できる。 Furthermore, since the needle into which the looper flies last is attached at the lowest position, it will be inserted relatively deeply into the cloth when it moves to the bottom dead center position. Since the loop is formed by rising from this state, the loop is formed using the deep groove on the handle side and the shallow groove on the needle tip side. Therefore, even if the amount of rise of the needle to form a loop (the amount of rise of the needle from the bottom dead center position to the point where it meets the looper) is large, the loop will not grow very large when the deep groove passes through the fabric, and will become shallow. Loops can grow as the groove passes through the fabric. That is, since the growth of the loop can be suppressed by the deep groove portion, the loop can be prevented from becoming too large.

このように、本発明に係る偏平縫いミシン用針を使用すれば、針を異なる高さに取り付けた場合でも、ルーパーに出会うときのループの大きさの差を小さくすることができる。ループの大きさをできるだけ揃えることにより、目飛びを防止することができる。 As described above, by using the interlock stitch sewing machine needle according to the present invention, even when the needles are installed at different heights, the difference in the size of the loop when it meets the looper can be reduced. By making the loop sizes as uniform as possible, skipped stitches can be prevented.

偏平縫いミシン用針の（ａ）正面図、（ｂ）側面図、（ｃ）背面図である。They are (a) a front view, (b) a side view, and (c) a back view of a needle for an interlock stitch sewing machine. （ａ）図１（ａ）に示すＡ－Ａ線断面図、（ｂ）図１（ａ）に示すＡ－Ａ線断面の一部拡大図である。(a) A cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG. 1(a), and (b) a partially enlarged view of the cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG. 1(a). 偏平縫いミシンを使用して縫製を行う際の偏平縫いミシン用針の動きを説明する図であって、（ａ）偏平縫いミシン用針の下死点位置を示す図、（ｂ）右針がルーパーと出会うタイミングにおける偏平縫いミシン用針の位置を示す図、（ｃ）左針がルーパーと出会うタイミングにおける偏平縫いミシン用針の位置を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating the movement of the interlock stitch sewing machine needle when sewing using an interlock stitch sewing machine, in which (a) a diagram showing the bottom dead center position of the interlock stitch sewing machine needle; (b) a diagram showing the position of the bottom dead center of the interlock stitch sewing machine needle; FIG. 3 is a diagram showing the position of the interlock stitch sewing machine needle at the timing when the left needle meets the looper, and (c) a diagram showing the position of the interlock stitch sewing machine needle at the timing when the left needle meets the looper.

本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。
本実施形態に係る偏平縫いミシン用針１０は、偏平縫いミシンに使用される針である。偏平縫いミシンは従来公知のものであるため、詳細な説明は省略するが、布送り方向と直交する方向に高さを変えて並列された複数の偏平縫いミシン用針１０が上下動することで布の下方に複数のループを形成し、この複数のループをルーパーで掬うことで縫製を実行するようになっている。本実施形態に係る偏平縫いミシン用針１０は、このような偏平縫いミシンに同じ針が複数取り付けられて使用される。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
The interlock stitch sewing machine needle 10 according to the present embodiment is a needle used in an interlock stitch sewing machine. Since interlock stitch sewing machines are conventionally known, a detailed explanation will be omitted, but a plurality of interlock stitch sewing machine needles 10 arranged in parallel at different heights in a direction perpendicular to the cloth feeding direction move up and down. Sewing is performed by forming multiple loops at the bottom of the cloth and scooping the multiple loops with a looper. The interlock stitch sewing machine needle 10 according to the present embodiment is used by attaching a plurality of the same needles to such an interlock stitch sewing machine.

偏平縫いミシン用針１０は、図１に示すように、ミシンに取り付けたときに保持される柄部１１と、柄部１１よりも先端側に設けられた針幹部２０と、を備える。 As shown in FIG. 1, the interlock stitch sewing machine needle 10 includes a handle 11 that is held when attached to the sewing machine, and a needle trunk 20 provided on the distal end side of the handle 11.

柄部１１は、図３に示すように、ミシンの針止め部３１に保持されて取り付けられる。なお、ミシンの針止め部３１は、ミシンで縫製を実行したときに上下動する針棒３０の先端に設けられている。本実施形態に係るミシンは３本の偏平縫いミシン用針１０を使用するため、針止め部３１には、３本の偏平縫いミシン用針１０が取り付けられている。この３本の偏平縫いミシン用針１０の針先２１は、図３に示すように、図の左から右に向かって次第に高くなるように取り付けられており、かつ布送りと直交する方向に並んで取り付けられている。なお、本実施形態においては、３本の偏平縫いミシン用針１０を使用するミシンについて説明するが、針の本数は３本に限らず、２本であってもよいし、４本以上であってもよい。また、本実施形態においては、正面側（布送り方向の下流側）から見たときに、複数の針が左から右に向かって次第に高くなるように取り付けられているが、これに限らず、複数の針が右から左に向かって次第に高くなるように取り付けられていてもよい。 As shown in FIG. 3, the handle 11 is held and attached to a needle clamp 31 of the sewing machine. The needle stopper 31 of the sewing machine is provided at the tip of the needle bar 30, which moves up and down when the sewing machine performs sewing. Since the sewing machine according to this embodiment uses three interlock stitch sewing machine needles 10, the three interlock stitch sewing machine needles 10 are attached to the needle clamp portion 31. As shown in FIG. 3, the needle tips 21 of the three interlock stitch sewing machine needles 10 are installed so that the height gradually increases from left to right in the figure, and are arranged in a direction perpendicular to the cloth feed. It is attached with. In this embodiment, a sewing machine that uses three interlock stitch sewing machine needles 10 will be described, but the number of needles is not limited to three, and may be two or four or more. It's okay. Further, in this embodiment, when viewed from the front side (downstream side in the cloth feeding direction), the plurality of needles are attached so as to gradually become higher from left to right, but the present invention is not limited to this. A plurality of needles may be attached such that the needles become progressively higher from right to left.

針幹部２０は、縫製を行う際に布３５を貫通して挿抜される部位である。この針幹部２０の先端は尖った形状となっており、針先２１を形成している。この針幹部２０の先端付近には、上糸を通すための糸穴２２が貫通形成されている。なお、針先２１は必ずしも尖った形状である必要はなく、例えばボール形状等であってもよい。 The needle trunk 20 is a part that penetrates the cloth 35 and is inserted and removed during sewing. The tip of this needle trunk 20 has a sharp shape and forms a needle tip 21. A thread hole 22 for passing the upper thread is formed in the vicinity of the tip of the needle trunk 20. Note that the needle tip 21 does not necessarily have to have a sharp shape, and may have a ball shape, for example.

この針幹部２０の表側には、図１（ａ）に示すように、糸穴２２の開口縁から柄部１１の方向に延びる表溝２３が形成されている。この表溝２３は、糸穴２２に通した上糸を案内するための溝であり、針幹部２０の長手方向に延設されている。 As shown in FIG. 1(a), a surface groove 23 is formed on the front side of the needle trunk 20, extending from the opening edge of the thread hole 22 toward the handle portion 11. This front groove 23 is a groove for guiding the needle thread passed through the thread hole 22, and extends in the longitudinal direction of the needle trunk 20.

また、この針幹部２０の裏側（表溝２３が形成されている面の反対側の面）には、図１（ｂ）および図１（ｃ）に示すように、糸穴２２よりも柄部１１側に、エグリ部２４が形成されている。このエグリ部２４は、針幹部２０の輪郭を窪ませた形状で形成されている。また、このエグリ部２４は、糸穴２２に近接して設けられている（本実施形態においては、エグリ部２４と糸穴２２との間隔は、糸穴２２の長手方向の幅よりも短く形成されている）。 Further, on the back side of the needle trunk 20 (the surface opposite to the surface on which the front groove 23 is formed), as shown in FIG. 1(b) and FIG. An edge portion 24 is formed on the 11 side. The burr section 24 is formed by recessing the outline of the needle trunk 20. Furthermore, the burr section 24 is provided close to the thread hole 22 (in the present embodiment, the interval between the burr section 24 and the thread hole 22 is formed shorter than the width of the thread hole 22 in the longitudinal direction). ).

このエグリ部２４よりも更に柄部１１側には、裏溝２５が形成されている。この裏溝２５は、糸穴２２に通した上糸を案内するための溝であり、針幹部２０の長手方向に延設されている。 A back groove 25 is formed further toward the handle portion 11 than the edge portion 24. This back groove 25 is a groove for guiding the needle thread passed through the thread hole 22, and extends in the longitudinal direction of the needle trunk 20.

ところで、上記した表溝２３は、長手方向に行くに従って深さが変化するように形成されている。具体的には、上記した表溝２３は、図２に示すように、段差部２３ａを有しており、この段差部２３ａにおいて針先２１側から柄部１１の方向に行くに従って溝の深さが深くなるように形成されている。この段差部２３ａは、エグリ部２４よりも柄部１１側（図２における上側）に設けられている。更に言えば、この段差部２３ａは、針幹部２０の長さＨを２等分した位置（針幹部２０の長手方向の中間位置Ｍ）よりも柄部１１側に設けられている。 By the way, the above-mentioned surface groove 23 is formed so that the depth changes as it goes in the longitudinal direction. Specifically, as shown in FIG. 2, the surface groove 23 described above has a stepped portion 23a, and the depth of the groove increases from the needle tip 21 side toward the handle portion 11 in this stepped portion 23a. is formed so that it is deep. This stepped portion 23a is provided closer to the handle portion 11 than the edge portion 24 (upper side in FIG. 2). Furthermore, this stepped portion 23a is provided closer to the handle portion 11 than a position where the length H of the needle trunk 20 is divided into two (an intermediate position M in the longitudinal direction of the needle trunk 20).

なお、本実施形態における溝の深さとは、針の中心線Ｃ（図２参照）から溝の底面までの距離によって規定される。すなわち、針の輪郭形状にかかわらず、針の中心線Ｃを基準として溝の深さが規定されている。このため、「溝が深い」とは、針の中心線Ｃから溝の底面までの距離が短いことを意味しており、「溝が浅い」とは、針の中心線Ｃから溝の底面までの距離が長いことを意味している。 Note that the depth of the groove in this embodiment is defined by the distance from the center line C of the needle (see FIG. 2) to the bottom of the groove. That is, regardless of the contour shape of the needle, the depth of the groove is defined based on the center line C of the needle. Therefore, "the groove is deep" means that the distance from the center line C of the needle to the bottom of the groove is short, and "the groove is shallow" means that the distance from the center line C of the needle to the bottom of the groove is short. This means that the distance is long.

段差部２３ａは、図２（ｂ）に示すように、針先２１側から柄部１１の方向に行くに従って次第に溝が深くなるように底面が傾斜して形成されている。この段差部２３ａの底面は、やや湾曲して形成されており、溝が深くなる方向に膨らんだ曲面となっている。なお、この段差部２３ａの形状は、このような曲面に限らず、溝が浅くなる方向に膨らんだ曲面であってもよいし、平坦面であってもよい。 As shown in FIG. 2(b), the stepped portion 23a is formed with an inclined bottom surface such that the groove becomes gradually deeper from the needle tip 21 side toward the handle portion 11. The bottom surface of this stepped portion 23a is formed to be slightly curved, and is a curved surface that bulges in the direction in which the groove becomes deeper. Note that the shape of the stepped portion 23a is not limited to such a curved surface, but may be a curved surface that bulges in the direction in which the groove becomes shallower, or may be a flat surface.

この段差部２３ａよりも針先２１側の表溝２３は、比較的溝が浅い浅溝部２３ｂとなっている。言い換えると、浅溝部２３ｂの柄部１１側に段差部２３ａが連続して形成されている。この浅溝部２３ｂの深さは一定である。具体的には、図２（ｂ）に示すように、針の中心線Ｃから浅溝部２３ｂの底面Ｄ１までの距離Ｋが、浅溝部２３ｂの全長に渡って一定となるように形成されている。 The surface groove 23 on the needle tip 21 side with respect to the stepped portion 23a is a shallow groove portion 23b having a relatively shallow groove. In other words, the step portion 23a is continuously formed on the handle portion 11 side of the shallow groove portion 23b. The depth of this shallow groove portion 23b is constant. Specifically, as shown in FIG. 2(b), the distance K from the center line C of the needle to the bottom surface D1 of the shallow groove portion 23b is formed to be constant over the entire length of the shallow groove portion 23b. .

この段差部２３ａよりも柄部１１側の表溝２３は、浅溝部２３ｂよりも溝が深い深溝部２３ｃとなっている。言い換えると、深溝部２３ｃの針先２１側に段差部２３ａが連続して形成されている。この深溝部２３ｃの深さは一定である。具体的には、図２（ｂ）に示すように、針の中心線Ｃから深溝部２３ｃの底面Ｄ２までの距離が、深溝部２３ｃの全長に渡って一定となるように形成されている。なお、本実施形態においては、深溝部２３ｃの底面Ｄ２が針の中心線Ｃを通るように形成されている。 The surface groove 23 on the side of the handle 11 with respect to the stepped portion 23a is a deep groove portion 23c which is deeper than the shallow groove portion 23b. In other words, the stepped portion 23a is continuously formed on the needle tip 21 side of the deep groove portion 23c. The depth of this deep groove portion 23c is constant. Specifically, as shown in FIG. 2(b), the distance from the center line C of the needle to the bottom surface D2 of the deep groove 23c is constant over the entire length of the deep groove 23c. In addition, in this embodiment, the bottom surface D2 of the deep groove part 23c is formed to pass through the center line C of the needle.

深溝部２３ｃよりも柄部１１側の表溝２３は、柄部１１側に行くに従って次第に浅くなるように緩やかに傾斜した傾斜部２３ｅとなっている。言い換えると、深溝部２３ｃの柄部１１側に傾斜部２３ｅが連続して形成されている。 The surface groove 23 on the side closer to the handle part 11 than the deep groove part 23c is a slope part 23e that is gently sloped so as to become gradually shallower toward the handle part 11 side. In other words, the inclined portion 23e is continuously formed on the handle portion 11 side of the deep groove portion 23c.

このように、本実施形態に係る表溝２３は、段差部２３ａにおいて深浅が変化するように形成されている。ただし、段差部２３ａにおいて深浅が変化しても表溝２３の幅は一定である。すなわち、浅溝部２３ｂと段差部２３ａと深溝部２３ｃとを通して、表溝２３の幅は一定である。 In this way, the surface groove 23 according to the present embodiment is formed so that the depth changes at the stepped portion 23a. However, even if the depth changes in the stepped portion 23a, the width of the surface groove 23 remains constant. That is, the width of the surface groove 23 is constant through the shallow groove part 23b, the stepped part 23a, and the deep groove part 23c.

このように表溝２３の深浅を変化させる段差部２３ａは、図３（ａ）に示すように、複数本の偏平縫いミシン用針１０を偏平縫いミシンに取り付けて下死点まで移動させたときに、複数本の偏平縫いミシン用針１０のうちで最も高い位置に取り付けられた偏平縫いミシン用針１０（図３（ａ）における右針Ｎ１）において、針板３２の上に載置された布３５を貫通せず、かつ、複数本の偏平縫いミシン用針１０のうちで最も低い位置に取り付けられた偏平縫いミシン用針１０（図３（ａ）における左針Ｎ３）において、針板３２の上に載置された布３５を貫通する位置に形成されている。言い換えると、複数の偏平縫いミシン用針１０のうちで最も高い位置に取り付けられた偏平縫いミシン用針１０である右針Ｎ１は、下死点位置まで移動した状態で段差部２３ａが布３５の下方に位置しないように設定されている。また、複数の偏平縫いミシン用針１０のうちで最も低い位置に取り付けられた偏平縫いミシン用針１０である左針Ｎ３は、下死点位置まで移動した状態で段差部２３ａが布３５の下方に位置するように設定されている。 The stepped portion 23a that changes the depth of the surface groove 23 in this way is formed when a plurality of interlock stitch sewing machine needles 10 are attached to an interlock stitch sewing machine and moved to the bottom dead center, as shown in FIG. 3(a). , the interlock stitch sewing machine needle 10 (right needle N1 in FIG. 3(a)) installed at the highest position among the plurality of interlock stitch sewing machine needles 10 is placed on the throat plate 32. In the interlock stitch sewing machine needle 10 (left needle N3 in FIG. 3(a)) that does not penetrate the cloth 35 and is attached to the lowest position among the plural interlock stitch sewing machine needles 10, the needle plate 32 It is formed at a position that penetrates the cloth 35 placed on top of the cloth 35. In other words, when the right needle N1, which is the interlock stitch sewing machine needle 10 installed at the highest position among the plurality of interlock stitch sewing machine needles 10, has moved to the bottom dead center position, the stepped portion 23a is above the cloth 35. It is set so that it is not located at the bottom. In addition, the left needle N3, which is the interlock stitch sewing machine needle 10 installed at the lowest position among the plurality of interlock stitch sewing machine needles 10, is moved to the bottom dead center position so that the stepped portion 23a is below the cloth 35. It is set to be located at.

次に、この偏平縫いミシン用針１０が、ミシンのルーパー（図示せず）と出会うタイミングについて説明する。
本実施形態においては、ミシンの針棒３０（針止め部３１）に、３本の偏平縫いミシン用針１０が取り付けられている。３本の偏平縫いミシン用針１０は、布送り方向と直交する方向に高さを変えて並列されている。この３本の偏平縫いミシン用針１０のうち、最も高い位置に取り付けられた針を右針Ｎ１と呼び、最も低い位置に取り付けられた針を左針Ｎ３と呼び、右針Ｎ１と左針Ｎ３との中間の高さに取り付けられた針を中針Ｎ２と呼ぶ。これらの針は、図３の右から左に順に、右針Ｎ１、中針Ｎ２、左針Ｎ３の順に等間隔で平行に取り付けられている。これら３本の偏平縫いミシン用針１０は、すべて同じ針である。 Next, the timing at which the interlock stitch sewing machine needle 10 meets the looper (not shown) of the sewing machine will be explained.
In this embodiment, three interlock stitch sewing machine needles 10 are attached to a needle bar 30 (needle stop 31) of the sewing machine. Three interlock stitch sewing machine needles 10 are arranged in parallel at different heights in a direction perpendicular to the cloth feeding direction. Among these three interlock stitch sewing machine needles 10, the needle attached at the highest position is called the right needle N1, the needle attached at the lowest position is called the left needle N3, and the needle attached at the lowest position is called the left needle N3. The needle attached to the middle height is called the middle needle N2. These needles are attached in parallel at equal intervals in the order from right to left in FIG. 3: right needle N1, middle needle N2, and left needle N3. These three interlock stitch sewing machine needles 10 are all the same needle.

ミシンの針棒３０の下方には、縫製対象の布３５を載置するための針板３２が設けられている。この針板３２には、偏平縫いミシン用針１０を貫通させるための穴が貫通形成されている。 A needle plate 32 on which a cloth 35 to be sewn is placed is provided below the needle bar 30 of the sewing machine. This throat plate 32 is formed with a hole through which the interlock stitch sewing machine needle 10 is passed.

本実施形態に係る偏平縫いミシン用針１０を使用して縫製を行うと、図３（ａ）に示すように、ミシンの針棒３０が下死点位置まで移動し、糸穴２２に通した上糸（図示せず）が下方に引っ張られて張り詰めた状態となる。このとき、右針Ｎ１の段差部２３ａは、布３５の下方に位置していない。また、左針Ｎ３の段差部２３ａは、布３５の下方に位置している。なお、この下死点位置から針が上昇したときに、上糸と布３５との間に抵抗が生じてループが形成される。よって、この下死点位置における布３５の上面の位置が、ループを形成するための抵抗が生じる基準線となる。具体的には、図３（ａ）に示すＰ１ａが、下死点位置における右針Ｎ１の布３５の上面位置であり、右針Ｎ１におけるループ形成の開始基準位置である。また、図３（ａ）に示すＰ３ａが、下死点位置における左針Ｎ３の布３５の上面位置であり、左針Ｎ３におけるループ形成の開始基準位置である。
この下死点位置から針が上方に移動すると、布３５との摩擦により上糸が押さえられているため、布３５の下方で上糸が緩み、ループが形成される。 When sewing is performed using the interlock stitch sewing machine needle 10 according to the present embodiment, the needle bar 30 of the sewing machine moves to the bottom dead center position and threads the thread through the thread hole 22, as shown in FIG. 3(a). The needle thread (not shown) is pulled downward and becomes taut. At this time, the stepped portion 23a of the right needle N1 is not located below the cloth 35. Further, the stepped portion 23a of the left needle N3 is located below the cloth 35. Note that when the needle rises from this bottom dead center position, resistance is generated between the upper thread and the cloth 35 and a loop is formed. Therefore, the position of the upper surface of the cloth 35 at this bottom dead center position becomes a reference line where resistance for forming a loop occurs. Specifically, P1a shown in FIG. 3A is the upper surface position of the cloth 35 of the right needle N1 at the bottom dead center position, and is the reference position for starting loop formation in the right needle N1. Further, P3a shown in FIG. 3A is the upper surface position of the cloth 35 of the left needle N3 at the bottom dead center position, and is the reference position for starting loop formation in the left needle N3.
When the needle moves upward from this bottom dead center position, the needle thread is held down by friction with the cloth 35, so the needle thread loosens below the cloth 35 and a loop is formed.

そして、図３（ｂ）に示す位置まで針が上昇したとき（右針Ｎ１のエグリ部２４の高さとルーパーの先端の高さとが一致したとき）に、まず右針Ｎ１とルーパーが交錯し、右針Ｎ１で形成されたループがルーパーによって掬われる。このように右針Ｎ１とルーパーとが出会うタイミングでループ形成が終了するため、このときの布３５の下面の位置が、ループの形成が終了する基準線となる。具体的には、図３（ｂ）に示すＰ１ｂが、ルーパーと出会うタイミングにおける右針Ｎ１の布３５の下面位置であり、右針Ｎ１におけるループ形成の終了基準位置となる。このため、図２に示すように、Ｐ１ａからＰ１ｂまでの範囲が、右針Ｎ１におけるループ形成区間Ｓ１ということになる。
その後、さらに針が上昇すると、中針Ｎ２とルーパーが交錯し、中針Ｎ２で形成されたループがルーパーによって掬われる。 Then, when the needle rises to the position shown in FIG. 3(b) (when the height of the edge portion 24 of the right needle N1 and the height of the tip of the looper match), the right needle N1 and the looper first intersect, The loop formed by the right needle N1 is scooped out by the looper. Since the loop formation ends at the timing when the right needle N1 and the looper meet in this way, the position of the lower surface of the cloth 35 at this time becomes the reference line at which the loop formation ends. Specifically, P1b shown in FIG. 3(b) is the position of the lower surface of the cloth 35 of the right needle N1 at the timing when it meets the looper, and is the reference position at which the loop formation of the right needle N1 ends. Therefore, as shown in FIG. 2, the range from P1a to P1b is the loop forming section S1 in the right needle N1.
After that, when the needle further rises, the middle needle N2 and the looper intersect, and the loop formed by the middle needle N2 is scooped out by the looper.

そしてさらに針が上昇し、図３（ｃ）に示す位置まで針が上昇したとき（左針Ｎ３のエグリ部２４の高さとルーパーの先端の高さとが一致したとき）に、左針Ｎ３とルーパーが交錯し、左針Ｎ３で形成されたループがルーパーによって掬われる。よって、図３（ｃ）に示すＰ３ｂが、ルーパーと出会うタイミングにおける左針Ｎ３の布３５の下面位置であり、左針Ｎ３におけるループ形成の終了基準位置となる。このため、図２に示すように、Ｐ３ａからＰ３ｂまでの範囲が、左針Ｎ３におけるループ形成区間Ｓ３ということになる。
その後、針は布３５の上方まで上昇する。このような針の上下動により、偏平縫いが実行される。 Then, when the needle further rises to the position shown in FIG. intersect, and the loop formed by the left needle N3 is scooped out by the looper. Therefore, P3b shown in FIG. 3(c) is the lower surface position of the cloth 35 of the left needle N3 at the timing when it meets the looper, and becomes the reference position for ending loop formation in the left needle N3. Therefore, as shown in FIG. 2, the range from P3a to P3b is the loop forming section S3 in the left needle N3.
Thereafter, the needle rises above the cloth 35. Interlock stitching is performed by such vertical movement of the needle.

なお、本実施形態においては、図２に示すように、右針Ｎ１におけるループ形成区間Ｓ１は、すべて浅溝部２３ｂとなっている。このため、ループ形成時に上糸と布３５との抵抗が大きくなり、ルーパーと出会うまでの針の上昇量が小さい右針Ｎ１であっても、十分な大きさのループを形成することができる。 In addition, in this embodiment, as shown in FIG. 2, the loop forming section S1 in the right needle N1 is entirely a shallow groove portion 23b. For this reason, the resistance between the upper thread and the cloth 35 increases during loop formation, and even with the right needle N1, where the amount of needle rise until meeting the looper is small, a sufficiently large loop can be formed.

また、図２に示すように、左針Ｎ３におけるループ形成区間Ｓ３は、深溝部２３ｃと浅溝部２３ｂとを含むようになっている。このため、布３５を深溝部２３ｃが通過しているときには上糸と布３５との抵抗が小さくなるので、ループの成長が抑制される。よって、ルーパーと出会うまでの針の上昇量が大きい左針Ｎ３であっても、ループが大きくなりすぎることがない。 Further, as shown in FIG. 2, the loop forming section S3 in the left needle N3 includes a deep groove portion 23c and a shallow groove portion 23b. Therefore, when the deep groove portion 23c is passing through the cloth 35, the resistance between the needle thread and the cloth 35 is reduced, so that the growth of the loop is suppressed. Therefore, even if the left needle N3 has a large upward movement until it meets the looper, the loop will not become too large.

以上説明したように、本実施形態によれば、偏平縫いミシン用針１０の表溝２３は、エグリ部２４よりも柄部１１側に段差部２３ａを有しており、この段差部２３ａにおいて針先２１側から柄部１１の方向に行くに従って溝の深さが深くなるように形成されている。すなわち、段差部２３ａよりも針先２１側に浅溝部２３ｂが形成され、段差部２３ａよりも柄部１１側に深溝部２３ｃが形成されている。浅溝部２３ｂを形成した範囲の針幹部２０が布３５から引き抜かれるときには、浅溝部２３ｂと布３５とに挟まれた上糸の抵抗が大きくなるため、上糸が押さえられてループが成長しやすい。反対に、深溝部２３ｃを形成した範囲の針幹部２０が布３５から引き抜かれるときには、深溝部２３ｃと布３５とに挟まれた上糸の抵抗が小さくなるため、ループが成長しにくくなっている。 As explained above, according to the present embodiment, the surface groove 23 of the interlock stitch sewing machine needle 10 has a step portion 23a closer to the handle portion 11 than the edge portion 24, and the needle The groove is formed so that the depth becomes deeper as it goes from the tip 21 side toward the handle portion 11. That is, a shallow groove portion 23b is formed closer to the needle tip 21 than the stepped portion 23a, and a deep groove portion 23c is formed closer to the handle portion 11 than the stepped portion 23a. When the needle trunk 20 in the area where the shallow groove portion 23b is formed is pulled out from the fabric 35, the resistance of the needle thread sandwiched between the shallow groove portion 23b and the fabric 35 increases, so the needle thread is held down and a loop tends to grow. . On the other hand, when the needle trunk 20 in the area where the deep groove part 23c is formed is pulled out from the cloth 35, the resistance of the needle thread sandwiched between the deep groove part 23c and the cloth 35 is reduced, making it difficult for loops to grow. .

ここで、ルーパーが最初に飛び込む針（右針Ｎ１）は、最も高い位置に取り付けられているため、下死点位置まで移動した場合でも比較的浅く布３５に挿入されている。この状態から上昇してループが形成されるため、針先２１側の浅溝部２３ｂを利用してループを形成することになる。よって、ループを形成するための針の上昇量（下死点位置からルーパーに出会うまでの針の上昇量）が小さい場合でも、浅溝部２３ｂを利用してループを十分に大きく成長させることができる。 Here, since the needle into which the looper first jumps (right needle N1) is attached at the highest position, it is inserted relatively shallowly into the cloth 35 even when it moves to the bottom dead center position. Since a loop is formed by rising from this state, the shallow groove portion 23b on the needle tip 21 side is used to form the loop. Therefore, even if the amount of rise of the needle to form a loop (the amount of rise of the needle from the bottom dead center position until it meets the looper) is small, the loop can be grown sufficiently large by using the shallow groove portion 23b. .

また、ルーパーが最後に飛び込む針（左針Ｎ３）は、最も低い位置に取り付けられているため、下死点位置まで移動した場合に比較的深く布３５に挿入されることになる。この状態から上昇してループが形成されるため、柄部１１側の深溝部２３ｃと針先２１側の浅溝部２３ｂとを利用してループを形成することになる。よって、ループを形成するための針の上昇量（下死点位置からルーパーに出会うまでの針の上昇量）が大きい場合でも、深溝部２３ｃが布３５を通過するときにはループがあまり大きく成長せず、浅溝部２３ｂが布３５を通過するときにループを成長させることができる。すなわち、深溝部２３ｃによってループの成長を抑制できるので、ループが大きくなりすぎることを防止でき、ループが倒れることに起因する目飛びを防止することができる。 Further, since the needle (left needle N3) into which the looper jumps last is attached at the lowest position, it will be inserted relatively deeply into the cloth 35 when it moves to the bottom dead center position. Since a loop is formed by rising from this state, the loop is formed using the deep groove portion 23c on the handle portion 11 side and the shallow groove portion 23b on the needle tip 21 side. Therefore, even if the amount of rise of the needle to form the loop (the amount of rise of the needle from the bottom dead center position to the point where it meets the looper) is large, the loop will not grow too large when the deep groove portion 23c passes through the cloth 35. , when the shallow groove portion 23b passes through the cloth 35, a loop can be grown. That is, since the growth of the loop can be suppressed by the deep groove portion 23c, it is possible to prevent the loop from becoming too large, and it is possible to prevent skipped stitches due to the loop falling down.

このように、本実施形態に係る偏平縫いミシン用針１０を使用すれば、針を異なる高さに取り付けた場合でも、ルーパーに出会うときのループの大きさの差を小さくすることができる。ループの大きさをできるだけ揃えることにより、目飛びを防止することができる。 In this way, by using the interlock stitch sewing machine needle 10 according to the present embodiment, even when the needles are attached at different heights, the difference in the size of the loop when it meets the looper can be reduced. By making the loop sizes as uniform as possible, skipped stitches can be prevented.

１０偏平縫いミシン用針
１１柄部
２０針幹部
２１針先
２２糸穴
２３表溝
２３ａ段差部
２３ｂ浅溝部
２３ｃ深溝部
２３ｅ傾斜部
２４エグリ部
２５裏溝
３０針棒
３１針止め部
３２針板
３５布
Ｎ１右針
Ｎ２中針
Ｎ３左針
Ｐ１ａ下死点位置における右針の布上面位置
Ｐ１ｂルーパーと出会うタイミングにおける右針の布下面位置
Ｐ３ａ下死点位置における左針の布上面位置
Ｐ３ｂルーパーと出会うタイミングにおける左針の布下面位置
Ｓ１右針ループ形成区間
Ｓ３左針ループ形成区間
Ｈ針幹部の長さ
Ｍ針幹部の長手方向の中間位置
Ｃ針の中心線
Ｄ１浅溝部の底面
Ｄ２深溝部の底面
Ｋ針の中心線から浅溝部の底面までの距離 10 Needle for interlock stitch sewing machine 11 Handle part 20 Needle trunk 21 Needle tip 22 Thread hole 23 Front groove 23a Step part 23b Shallow groove part 23c Deep groove part 23e Inclined part 24 Edge part 25 Back groove 30 Needle bar 31 Needle stop part 32 Throat plate 35 Cloth N1 Right needle N2 Middle needle N3 Left needle P1a Position of the right needle on the upper surface of the fabric at the bottom dead center position P1b Position of the right needle on the lower surface of the fabric at the timing of meeting the looper P3a Position of the upper surface of the fabric of the left needle at the bottom dead center position P3b Meeting the looper Position of the left needle on the bottom surface of the fabric at the timing S1 Right needle loop forming section S3 Left needle loop forming section H Length of the needle trunk M Intermediate position in the longitudinal direction of the needle trunk C Center line of the needle D1 Bottom surface of the shallow groove portion D2 Bottom surface of the deep groove portion K Distance from the center line of the needle to the bottom of the shallow groove

Claims

Multiple needles arranged in parallel at different heights in a direction perpendicular to the fabric feeding direction move up and down to form multiple loops below the fabric, and these multiple loops are scooped up with a looper to perform sewing. An interlock stitch sewing machine needle used in an interlock stitch sewing machine,
It has a handle that is held when attached to a sewing machine, and a needle trunk that has a thread hole at its tip and is inserted into and removed from the fabric.
A surface groove extending from the opening edge of the thread hole toward the handle portion is formed in the needle shaft, and a recessed portion having a shape in which the outline of the needle trunk is depressed is formed on the back side of the surface groove. has been
The surface groove has a stepped portion closer to the handle than the edged portion, and the depth of the groove is formed in the stepped portion to become deeper as it goes from the needle tip side toward the handle. Needles for interlock stitch sewing machines.

The stepped portion is attached to the highest position among the plurality of interlock stitch sewing machine needles when the plurality of interlock stitch sewing machine needles are attached to the interlock stitch sewing machine and moved to the bottom dead center. Formed at a position where an interlock stitch sewing machine needle does not penetrate the cloth, and where an interlock stitch sewing machine needle attached at the lowest position among the plurality of interlock stitch sewing machine needles penetrates the cloth. The interlock stitch sewing machine needle according to claim 1.

Multiple interlock stitch sewing machine needles arranged in parallel at different heights in a direction perpendicular to the fabric feeding direction move up and down to form multiple loops below the fabric, and these multiple loops are scooped out with a looper. A sewing method using an interlock stitch sewing machine to perform sewing,
The needle for the interlock stitch sewing machine includes a handle that is held when attached to the sewing machine, and a needle trunk that has a thread hole formed at the tip and is inserted into and removed from the fabric,
A surface groove extending from the opening edge of the thread hole toward the handle portion is formed in the needle shaft, and a recessed portion having a shape in which the outline of the needle trunk is depressed is formed on the back side of the surface groove. has been
The surface groove has a stepped portion closer to the handle than the edged portion, and the depth of the groove is formed in the stepped portion to become deeper as it goes from the needle tip side toward the handle. A sewing method using an interlock stitch sewing machine.

The interlock stitch sewing machine needle attached at the highest position among the plurality of interlock stitch sewing machine needles is set so that the stepped portion is not located below the fabric when the interlock stitch sewing machine needle is moved to the bottom dead center position,
The interlock stitch sewing machine needle attached to the lowest position among the plurality of interlock stitch sewing machine needles is set so that the stepped portion is located below the fabric when the interlock stitch sewing machine needle is moved to a bottom dead center position. A sewing method using the interlock stitch sewing machine according to claim 3.