JP7369379B2 - Nanofiber derived from citrus peel and its production method - Google Patents

Nanofiber derived from citrus peel and its production method Download PDF

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Description

本発明は、柑橘類果皮のナノファイバー、該ナノファイバーを含む食品又は化粧料組成物、及び柑橘類果皮のナノファイバーの製造方法に関するものである。 The present invention relates to citrus peel nanofibers, food or cosmetic compositions containing the nanofibers, and methods for producing citrus peel nanofibers.

昨今、セルロースナノファイバーは、軽量で、鋼鉄の5倍以上の強度を有しているとの研究報告などから、植物資源から得られる高性能ナノファイバーとして、その製造と利用について多くの研究が行われている。それらの研究の多くは、針葉樹、広葉樹などの木材パルプ由来の木材繊維を用いるものがほとんどである。 Recently, many studies have been conducted on the production and use of cellulose nanofibers as high-performance nanofibers obtained from plant resources, including research reports showing that they are lightweight and have more than five times the strength of steel. It is being said. Most of these studies use wood fibers derived from wood pulp from softwoods, hardwoods, and the like.

これらの木材繊維からセルロースナノファイバーの製造方法としては、摩砕機等の石臼式摩擦機を用いるグラインダー法、水中対向衝突法、高圧ホモジナイザー法等が存在するが、処理を何回も繰り返す必要がある。また、セルロース表面にカルボキシル基を選択的に導入するTEMPO酸化と呼ばれる化学処理による方法により、容易に4 nm程度に幅の揃ったセルロースナノファイバーが得られる方法が存在するが、本方法では、セルロース表面にカルボキシル基を導入する必要があり、化学変性していないセルロースナノファイバーを得ることはできない。 Methods for producing cellulose nanofibers from these wood fibers include the grinder method using a stone mill type friction machine such as an attritor, the underwater head-to-head collision method, and the high-pressure homogenizer method, but the process must be repeated many times. . In addition, there is a method that uses a chemical treatment called TEMPO oxidation to selectively introduce carboxyl groups onto the cellulose surface, which allows cellulose nanofibers with a uniform width of about 4 nm to be easily obtained. It is necessary to introduce carboxyl groups to the surface, and it is not possible to obtain cellulose nanofibers that have not been chemically modified.

特許文献1では、リグニンを全く含まない又は特定量のリグニンを含む植物由来の繊維集合体を液体物質中で攪拌することにより、幅10~50 nmの植物由来セルロースナノファイバーが効率的に得られることが報告されている。しかしながら、リグニンを除去する工程では、化学処理が必要とされる。 In Patent Document 1, plant-derived cellulose nanofibers with a width of 10 to 50 nm can be efficiently obtained by stirring a plant-derived fiber aggregate that does not contain any lignin or contains a specific amount of lignin in a liquid substance. It has been reported that. However, the process of removing lignin requires chemical treatment.

また、特許文献2にはセルロースナノファイバーを食品に含有させることにより、強度や硬度を向上でき、コシなどの食感を改良できることが報告されており、当該発明で使用されるセルロースナノファイバーは特許文献3に記載の方法により製造することができる。 In addition, Patent Document 2 reports that by incorporating cellulose nanofibers into foods, it is possible to improve strength and hardness and improve texture such as chewiness, and the cellulose nanofibers used in this invention are patented. It can be produced by the method described in Document 3.

特許文献3には、ミクロンオーダーの繊維を含まず、平均繊維径がナノメーターサイズで均一な繊維径を有する極小繊維の製造方法が報告されているが、当該製造方法は特殊なホモジナイザーを使用することを特徴とするものであり、ホモジナイズ処理は5~100回繰り返すことが開示されている。 Patent Document 3 reports a method for producing microfibers that do not contain micron-order fibers and have a uniform fiber diameter with an average fiber diameter of nanometer size, but this production method uses a special homogenizer. It is disclosed that the homogenization process is repeated 5 to 100 times.

柑橘果皮には多くの食物繊維やポリメトキシフラボン等の様々な機能性成分が含まれることが知られている。しかしながら、柑橘搾汁工場で発生する柑橘果皮等の搾汁残渣の多くは圧搾後に家畜飼料や肥料として利用されているものの大部分は産業廃棄物として処分されているのが現状であり、その有効利用が望まれている。柑橘果皮は木材と異なり、食品の機能性を有しており、化学処理することなくナノファイバー化できれば木材とは別の用途展開の可能性がある。さらに、柑橘果皮から容易にナノファイバーを製造できればコスト削減も図れる。 It is known that citrus peel contains various functional components such as a large amount of dietary fiber and polymethoxyflavones. However, although most of the juice residue such as citrus peels generated in citrus juice factories is used as livestock feed or fertilizer after pressing, the majority of it is currently disposed of as industrial waste. Use is desired. Unlike wood, citrus peel has food functionality, and if it can be made into nanofibers without chemical treatment, it has the potential to be used in ways other than wood. Furthermore, if nanofibers can be easily produced from citrus peels, costs can be reduced.

特開2010-216021号公報Japanese Patent Application Publication No. 2010-216021 特開2013-236585号公報Japanese Patent Application Publication No. 2013-236585 特開2011-26760号公報Japanese Patent Application Publication No. 2011-26760

本発明は、柑橘類の果皮を酵素や薬剤等で化学処理することなく、繊維幅をナノレベルまで効率的に解繊することができる柑橘類果皮のナノファイバーの製造方法、該製造方法により得ることができる柑橘類果皮のナノファイバー、及び該ナノファイバーを含む食品又は化粧料組成物を提供することを目的とする。 The present invention provides a method for producing citrus peel nanofibers that can efficiently defibrate the fiber width down to the nano level without chemically treating citrus peel with enzymes or drugs, and a method for producing citrus peel nanofibers, which can be obtained by the manufacturing method. The present invention aims to provide citrus peel nanofibers that can be produced, and food or cosmetic compositions containing the nanofibers.

本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、柑橘類果皮をコミトロール処理した後に解繊処理を行うことで、果皮の持つ機能性を保持したまま、比較的容易にナノファイバーにまで解繊できるという知見を得た。さらに、このような方法により得ることができる柑橘類果皮のナノファイバーを果汁に添加することで果汁の分散性を向上させることができる上、冷凍又は乾燥しても粘度を回復することができること、更には乾燥粉末状である場合、吸水性にも優れることを見出した。 As a result of extensive research to achieve the above objective, the present inventors have found that by treating citrus peels with Comitrol and then defibrating them, it is possible to relatively easily produce nanoparticles while retaining the functionality of the peels. We obtained the knowledge that it can be defibrated into fibers. Furthermore, by adding citrus peel nanofibers that can be obtained by such a method to fruit juice, the dispersibility of fruit juice can be improved, and the viscosity can be restored even after freezing or drying. It has been found that when it is in the form of a dry powder, it also has excellent water absorbency.

本発明は、これら知見に基づき、更に検討を重ねて完成されたものであり、次の柑橘類果皮のナノファイバー、該ナノファイバーを含む食品又は化粧料組成物、及び柑橘類果皮のナノファイバーの製造方法を提供するものである。 The present invention was completed based on these findings and further studies, and includes the following citrus peel nanofibers, food or cosmetic compositions containing the nanofibers, and methods for producing citrus peel nanofibers. It provides:

項1.2~10 nm幅の柑橘類果皮のナノファイバーであって、
固形分濃度0.5~10質量%の水分散液としたときのチキソトロピックインデックスが2~10である、ナノファイバー。
項2.オーラプテン、ナリンギン、ナリルチン、ヘスペリジン、シネンセチン、ノビレチン、ヘプタメトキシフラボン、及びタンゲレチンからなる群から選択される少なくとも1種を更に含む、項1に記載のナノファイバー。
項3.前記柑橘類が、河内晩柑、温州みかん、ポンカン、清見、不知火、伊予柑、オレンジ、レモン、ライム、柚子、甘夏、八朔、文旦、グレープフルーツ、甘平、愛媛果試28号、なつみかん、せとか、カラ、はるみ、はれひめ、はるか、南津海、ネーブルオレンジ、天草、まりひめ、日向夏、タロッコ、ダイダイ、ひめのつき、アンコール、セミノール、カボス、モロ、じゃばら、たまみ、黄金柑、安政柑、天香、スダチ、キンカン、スィートスプリング、麗紅、マーコット、津之香、媛小春、シークワーサー、ひめあかり、西之香、三宝柑、サザンイエロー、あいおとめ、チャンドラポメロ、オレンジ日向、紀州みかん、早香、バンペイユ、ユコウ、福原オレンジ、オーラスター及び仏手柑からなる群から選択される少なくとも1種である、項1又は2に記載のナノファイバー。
項4.乾燥粉末状又は冷凍状態である、項1~3のいずれか一項に記載のナノファイバー。
項5.乾燥粉末状であり且つ吸水率が1000%以上である、項1~4のいずれか一項に記載のナノファイバー。
項6.項1~5のいずれか一項に記載のナノファイバーを含む、食品又は化粧料組成物。
項7.増粘剤、ゲル化剤、保形剤、乳化剤又は分散安定剤である、項6に記載の組成物。
項8.下記(1)及び(2)の工程を有する柑橘類果皮のナノファイバーの製造方法:
(1)柑橘類果皮をペースト状に粉砕処理する工程、
(2)工程(1)で得られた柑橘類果皮ペーストを、解繊処理する工程。
項9.前記工程(1)において、粉砕処理を高速剪断攪拌機により行う、項8に記載の製造方法。
項10.前記工程(2)において、解繊処理を石臼式摩砕機、高圧ホモジナイザー、リファイナー、2軸エクストルーダ、ウォータージェット法、水中カウンターコリジョン法、ビーズミル、ボールミル、又はマイクロフルイダイザーにより行う、項8又は9に記載の製造方法。
項11.前記工程(1)において、予め水に浸漬させた柑橘類果皮を使用する、項8~10のいずれか一項に記載の製造方法。
Item 1. Citrus peel nanofibers with a width of 2 to 10 nm,
Nanofibers with a thixotropic index of 2 to 10 when made into an aqueous dispersion with a solid content concentration of 0.5 to 10% by mass.
Item 2. Item 2. The nanofiber according to Item 1, further comprising at least one selected from the group consisting of auraptene, naringin, narirutin, hesperidin, sinensetin, nobiletin, heptamethoxyflavone, and tangeretin.
Item 3. The citrus fruits include Kawachi Bankan, Satsuma Mandarin, Ponkan, Kiyomi, Shiranui, Iyokan, Orange, Lemon, Lime, Yuzu, Amanatsu, Hassaku, Pomelo, Grapefruit, Amanpei, Ehime Kaken No. 28, Natsumikan, and Setoka. , Kara, Harumi, Harehime, Haruka, Minamitsukai, Navel Orange, Amakusa, Marihime, Hyuga Summer, Tarocco, Daidai, Himenotsuki, Encore, Seminole, Kabosu, Moro, Jabara, Tamami, Kogankan, Anseikan , Tenka, Sudachi, Kumquat, Sweet Spring, Reiko, Murcott, Tsunoka, Hime Koharu, Shikuwasa, Himeakari, Nishinoka, Sanbokan, Southern Yellow, Aiotome, Chandra Pomelo, Orange Hinata, Kishu Mikan, Hayaka Item 2. The nanofiber according to Item 1 or 2, which is at least one selected from the group consisting of , Vanpeille, Yukou, Fukuhara Orange, Aurastar, and Butsutekan.
Item 4. The nanofiber according to any one of Items 1 to 3, which is in a dry powder form or a frozen state.
Item 5. Item 5. The nanofiber according to any one of items 1 to 4, which is in the form of a dry powder and has a water absorption rate of 1000% or more.
Item 6. Item 5. A food or cosmetic composition comprising the nanofiber according to any one of Items 1 to 5.
Section 7. Item 7. The composition according to Item 6, which is a thickener, gelling agent, shape preservative, emulsifier or dispersion stabilizer.
Section 8. A method for producing citrus peel nanofibers having the following steps (1) and (2):
(1) Process of crushing citrus peel into paste,
(2) A step of defibrating the citrus peel paste obtained in step (1).
Item 9. Item 9. The manufacturing method according to Item 8, wherein in the step (1), the pulverization process is performed using a high-speed shear stirrer.
Item 10. In item 8 or 9, in step (2), the defibration treatment is performed using a stone mill mill, a high-pressure homogenizer, a refiner, a twin-screw extruder, a water jet method, an underwater counter-collision method, a bead mill, a ball mill, or a microfluidizer. Manufacturing method described.
Item 11. Item 11. The production method according to any one of Items 8 to 10, wherein in the step (1), citrus peel that has been soaked in water in advance is used.

本発明の柑橘類果皮のナノファイバーの製造方法によれば、酵素や薬剤等で化学処理することや複雑な製造工程を経ることなく、果皮の持つ機能性を保持したまま、効率的に繊維幅をナノレベルまで解繊することができる。 According to the method for producing citrus peel nanofibers of the present invention, the fiber width can be efficiently increased while retaining the functionality of the peel without chemical treatment with enzymes or drugs or complicated manufacturing processes. It can be defibrated down to the nano level.

さらに、本発明の柑橘類果皮のナノファイバーは、果汁に添加することで果汁の分散性を向上させることができ、更には乾燥粉末状である場合、高い吸水性を有している。 Furthermore, the citrus peel nanofibers of the present invention can improve the dispersibility of fruit juice by adding them to fruit juice, and furthermore, when in the form of a dry powder, they have high water absorption.

実施例1におけるディスクミル6回処理後のSEM画像を示す写真である。3 is a photograph showing a SEM image after six times of disk mill treatment in Example 1. 実施例1におけるディスクミル処理回数毎の機能性成分濃度を示すグラフである。3 is a graph showing the functional component concentration for each number of disk mill treatments in Example 1. 実施例2におけるディスクミル処理回数毎の粘度を示すグラフである(固形分5%)。2 is a graph showing the viscosity for each number of disk mill treatments in Example 2 (solid content 5%). 実施例3におけるディスクミル処理回数毎の粘度を示すグラフである(固形分3%)。It is a graph showing the viscosity for each number of disk mill treatments in Example 3 (solid content 3%). 実施例4におけるディスクミル処理回数毎の粘度を示すグラフである(固形分3%)。It is a graph showing the viscosity for each number of times of disk milling in Example 4 (solid content 3%). 実施例5における乾燥条件毎の粘度を示すグラフである(固形分5%)。It is a graph showing the viscosity for each drying condition in Example 5 (solid content 5%). 実施例6における凍結条件毎の粘度を示すグラフである(固形分3%)。It is a graph showing the viscosity for each freezing condition in Example 6 (solid content 3%). 実施例7における高圧ホモジナイザー処理回数毎(75MPa)の粘度を示すグラフである(固形分3%)。It is a graph showing the viscosity for each number of high-pressure homogenizer treatments (75 MPa) in Example 7 (solid content 3%). 実施例7における高圧ホモジナイザー処理回数毎(150MPa)の粘度を示すグラフである(固形分3%)。It is a graph showing the viscosity for each number of high-pressure homogenizer treatments (150 MPa) in Example 7 (solid content 3%). 実施例7における河内晩柑果皮由来ナノファイバー(75MPa、1回処理)のAFM写真からの繊維幅の解析結果を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing the analysis results of fiber width from an AFM photograph of nanofibers derived from Kawachi Bankan fruit peel (75 MPa, one-time treatment) in Example 7. 実施例8における河内晩柑果汁におけるナノファイバーの溶液安定性試験の結果を示す図である。左上:スギノマシン社製ビンフィス標準、右上:河内晩柑外果皮中果皮由来ナノファイバー、下:河内晩柑じょうのう膜由来ナノファイバーFIG. 7 is a diagram showing the results of a solution stability test of nanofibers in Kawachi Bankan fruit juice in Example 8. Top left: Binfis standard manufactured by Sugino Machine Co., Ltd. Top right: Nanofibers derived from the outer pericarp and mesocarp of Kawachi Bankan, Bottom: Nanofibers derived from the capsule of Kawachi Bankan

以下、本発明について詳細に説明する。 The present invention will be explained in detail below.

なお、本明細書において「含む(comprise)」とは、「本質的にからなる(essentially consist of)」という意味と、「のみからなる(consist of)」という意味をも包含する。 Note that in this specification, the term "comprise" includes the meanings of "essentially consist of" and "consist of".

本発明の柑橘類果皮のナノファイバーは、2~10 nm幅であって、固形分濃度0.5~10質量%の水分散液としたときのチキソトロピックインデックスが2~10であることを特徴とする。 The citrus peel nanofibers of the present invention are characterized by having a width of 2 to 10 nm and a thixotropic index of 2 to 10 when made into an aqueous dispersion with a solid content concentration of 0.5 to 10% by mass.

本発明における柑橘類としては、好ましくは河内晩柑、温州みかん、ポンカン、清見、不知火(デコポン(登録商標))、伊予柑、オレンジ、レモン、ライム、柚子、甘夏、八朔、文旦、グレープフルーツ、甘平、愛媛果試28号(紅まどんな(登録商標))、なつみかん、せとか、カラ、はるみ、はれひめ、はるか、南津海、ネーブルオレンジ、天草、まりひめ、日向夏、タロッコ、ダイダイ、ひめのつき、アンコール、セミノール、カボス、モロ、じゃばら、たまみ、黄金柑、安政柑、天香、スダチ、キンカン、スィートスプリング、麗紅、マーコット、津之香、媛小春、シークワーサー、ひめあかり、西之香、三宝柑、サザンイエロー、あいおとめ、チャンドラポメロ、オレンジ日向、紀州みかん、早香、バンペイユ、ユコウ、福原オレンジ、オーラスター及び仏手柑であり、より好ましくは河内晩柑、温州みかん、ポンカン及び伊予柑であり、特に好ましくは河内晩柑である。柑橘類は1種単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。 Citrus fruits in the present invention are preferably Kawachi Bankan, Unshu Mandarin, Ponkan, Kiyomi, Shiranui (Dekopon (registered trademark)), Iyokan, orange, lemon, lime, yuzu, Amanatsu, Hassaku, pomelo, grapefruit, and sweet. Taira, Ehime Kaken No. 28 (Beni Madonna (registered trademark)), Natsumikan, Setoka, Kara, Harumi, Harehime, Haruka, Minamitsukai, Navel Orange, Amakusa, Marihime, Hyuganatsu, Tarocco, Daidai, Himenotsuki, Encore, Seminole, Kabosu, Moro, Jabara, Tamami, Kogankan, Anseikan, Tenka, Sudachi, Kumquat, Sweet Spring, Reiko, Murcott, Tsunoka, Hime Koharu, Shikuwasa, Himeakari, Nishiyuki Incense, Sanpokan, Southern Yellow, Aiotome, Chandra Pomelo, Orange Hinata, Kishu Mandarin, Hayaka, Banpeiyu, Yukou, Fukuhara Orange, Aura Star, and Butsutekan, more preferably Kawachi Bankan, Unshu Mandarin, Ponkan, and Iyokan. Especially preferred is Kawachi Bankan. Citrus fruits can be used singly or in combination of two or more.

河内晩柑は、ザボン(Citrus maxima、Citrus grandis)の一種であり、文旦の血を引く自然雑種である。 Kawachi Bankan is a type of pomelo (Citrus maxima, Citrus grandis) and is a natural hybrid descended from pomelo.

本発明における柑橘類果皮とは、外果皮(フラベド)、中果皮(アルベド)、じょうのう膜及び砂じょうのことであり、好ましくは外果皮、中果皮及びじょうのう膜である。柑橘果皮由来の機能性を活かす場合は外果皮及び中果皮が好ましく、分散性及び粘性を向上させたい場合はセルロース含有量が多いじょうのう膜が好ましい。また、それぞれの用途ごとに使い分けができるが、ミックスすることで様々な特徴を出すことができる。その他にも、柑橘果皮由来の色を活かす場合は外果皮が好ましい。 The citrus pericarp in the present invention refers to the exocarp (flavedo), mesocarp (albedo), carpal membrane, and gizzard, and preferably the exocarp, mesocarp, and carp membrane. If the functionality derived from the citrus peel is to be utilized, the exocarp and mesocarp are preferred, and if it is desired to improve dispersibility and viscosity, the carpal membrane, which has a high cellulose content, is preferred. In addition, each can be used differently for each purpose, but by mixing them, various characteristics can be created. In addition, when making use of the color derived from citrus peel, exocarp is preferable.

柑橘類果皮としては、例えば、柑橘類を搾汁した後に得られるものを使用することができる。柑橘類の果皮としては、いずれの搾汁方法で得られたものでも制限無く使用でき、搾汁方法としては、例えば、インライン搾汁、ベルト搾汁、チョッパーパルパー搾汁などが挙げられる。インライン搾汁では、柑橘類は全果のまま1個ずつロアーカップに入り、果実の底に孔をあけ上部からアッパーカップで押さえ、果肉はストレーナーチューブに入り、オリフィスで圧搾されて搾汁される。チョッパーパルパー搾汁は、果皮を剥皮した後に搾汁することを特徴としているので、搾汁前に剥皮された果皮を使用することができる。 As the citrus fruit peel, for example, one obtained after squeezing citrus fruit can be used. Citrus peels obtained by any method of squeezing can be used without restriction, and examples of the squeezing methods include in-line squeezing, belt squeezing, chopper pulper squeezing, and the like. In in-line juicing, whole citrus fruits are placed in a lower cup one by one, a hole is made in the bottom of the fruit and the upper cup is pressed from the top, and the pulp enters a strainer tube where it is squeezed through an orifice to extract the juice. Chopper pulper juice extraction is characterized by extracting the juice after peeling the fruit skin, so it is possible to use peeled fruit skin before juice extraction.

柑橘類果皮としては、生の状態のもの、冷凍された状態のもの、乾燥された状態のもの、これらが切断された状態のものなどを使用することができる。柑橘類の果皮の乾燥方法としては、特に制限されず、例えば、天日乾燥、通風乾燥、強制乾燥、凍結乾燥などが挙げられる。柑橘類の果皮を切断する方法としては、食品分野において使用されている各種公知の切断又は破砕方法を使用することができる。 Citrus peels may be fresh, frozen, dried, or cut into pieces. The method for drying citrus peels is not particularly limited, and examples thereof include solar drying, ventilation drying, forced drying, freeze drying, and the like. As a method for cutting the citrus fruit peel, various known cutting or crushing methods used in the food field can be used.

柑橘類果皮のナノファイバーは、柑橘類果皮を解繊することにより得ることができる。本発明の柑橘類果皮のナノファイバーとしては、柑橘類果皮のセルロースナノファイバーが好ましい。本発明の柑橘類果皮のナノファイバーの製造方法としては、特に制限されず、公知の手法を使用することができ、好ましくは後述する方法である。 Citrus peel nanofibers can be obtained by defibrating citrus peels. The citrus peel nanofibers of the present invention are preferably citrus peel cellulose nanofibers. The method for producing citrus peel nanofibers of the present invention is not particularly limited, and any known method can be used, and preferably the method described below is preferred.

本発明の柑橘類果皮のナノファイバーの繊維幅は、通常2~50 nm、好ましくは2~10 nm、より好ましくは2~5 nmである。 The fiber width of the citrus peel nanofibers of the present invention is usually 2 to 50 nm, preferably 2 to 10 nm, more preferably 2 to 5 nm.

チキソトロピックインデックス(以下、「TI値」と称することもある)は、回転速度6rpmで測定した際の粘度値を60rpmで測定した際の粘度値で割った粘度の比のことである。粘度値は、本発明の柑橘類果皮のナノファイバーを固形分濃度0.5~10質量%に調整した水溶液を、好ましくは20℃において、粘度計を用いて回転速度6rpm又は60rpmで(特に1分後に)測定したものである。粘度の測定は、例えば、JISK5101-6-2に従って実施することができる。本明細書中における固形分濃度の固形分には、単糖及び二糖の糖分は含まれない。粘度計としては、例えば、B型回転式粘度計(ブルックフィールド社製 DV-III Ultra)が挙げられる。TI値は、好ましくは4~10である。 The thixotropic index (hereinafter sometimes referred to as "TI value") is the viscosity ratio obtained by dividing the viscosity value measured at a rotational speed of 6 rpm by the viscosity value measured at 60 rpm. The viscosity value is determined by preparing an aqueous solution of the citrus peel nanofibers of the present invention with a solid content concentration of 0.5 to 10% by mass, preferably at 20°C, using a viscometer at a rotation speed of 6 rpm or 60 rpm (especially after 1 minute). This is what was measured. Viscosity measurement can be performed, for example, according to JISK5101-6-2. The solid content in the solid content concentration herein does not include monosaccharide and disaccharide sugar content. Examples of the viscometer include a B-type rotational viscometer (DV-III Ultra, manufactured by Brookfield). The TI value is preferably between 4 and 10.

本発明の柑橘類果皮のナノファイバーは、固形分濃度5質量%の水分散液としたときの10rpmでの粘度が、通常5000mPa・S以上、好ましくは10000mPa・S以上、より好ましくは15000mPa・S以上である。粘度の測定条件は上記と同様である。 The citrus peel nanofibers of the present invention have a viscosity at 10 rpm of usually 5,000 mPa·S or more, preferably 10,000 mPa·S or more, more preferably 15,000 mPa·S or more when made into an aqueous dispersion with a solid content concentration of 5% by mass. It is. The conditions for measuring viscosity are the same as above.

本発明の柑橘類果皮のナノファイバーは、オーラプテン、ナリンギン、ナリルチン、ヘスペリジン、シネンセチン、ノビレチン、ヘプタメトキシフラボン、タンゲレチン、βクリプトキサンチン等の機能性成分を1種単独又は2種以上を含むことが望ましい。 The citrus peel nanofibers of the present invention desirably contain one or more functional components such as auraptene, naringin, narirutin, hesperidin, sinensetin, nobiletin, heptamethoxyflavone, tangeretin, and β-cryptoxanthin.

本発明の柑橘類果皮のナノファイバーの形態としては、特に制限されず、例えば、ペースト状、ゼリー状、溶液状、懸濁液状、乳濁液状、粉末状、顆粒状、固形状などが挙げられる。本発明の柑橘類果皮のナノファイバーを乾燥粉末状にすることもでき、この場合は再度液体を加えることで粘度を回復させることもできる。また、冷凍状態でも保存することができ、解凍してもある程度粘度を回復させることができる。 The form of the citrus peel nanofibers of the present invention is not particularly limited, and examples include paste, jelly, solution, suspension, emulsion, powder, granule, and solid. The citrus peel nanofibers of the present invention can also be made into a dry powder, and in this case, the viscosity can be restored by adding liquid again. It can also be stored in a frozen state, and its viscosity can be restored to some extent even after thawing.

本発明の柑橘類果皮のナノファイバーは、乾燥粉末状である場合、高い吸水性を有する。本発明の柑橘類果皮のナノファイバーの吸水率としては、好ましくは1000%以上、より好ましくは1500%以上、更に好ましくは2000%以上である。ここでの吸水率は、実施例に記載の方法により測定される値である。 The citrus peel nanofibers of the present invention have high water absorption when in the form of dry powder. The water absorption rate of the citrus peel nanofibers of the present invention is preferably 1000% or more, more preferably 1500% or more, and even more preferably 2000% or more. The water absorption rate here is a value measured by the method described in Examples.

本発明の柑橘類果皮のナノファイバーは、ナノファイバーのみから構成される物だけではなく、前述する機能性成分、解繊処理後にナノファイバー化されずに残った繊維、ナノファイバーが凝集した物などを含む物も包含する意味である。 The citrus peel nanofibers of the present invention are not only composed of nanofibers alone, but also include the above-mentioned functional components, fibers remaining without being converted into nanofibers after fibrillation treatment, and aggregates of nanofibers. It is meant to include things that include things.

本発明の食品又は化粧料組成物は、上記柑橘類果皮のナノファイバーを含むことを特徴とする。 The food or cosmetic composition of the present invention is characterized by containing the citrus peel nanofibers described above.

本発明の食品組成物としては、動物(ヒトを含む)が摂取できるあらゆる飲食品が含まれる。飲食品の種類は、特に限定されず、例えば、飲料類(お茶、ドリンクヨーグルト、ジュース、果汁入り飲料、清涼飲料水、牛乳、豆乳、コーヒー、スポーツ飲料、炭酸飲料、酒類等);菓子類(プリン、クラッカー、ビスケット、クッキー、ケーキ、ゼリー、キャンデー、チョコレート、チューインガム、アイスクリーム、焼き菓子、和菓子等);食品類(パン、乾パン、うどん、そば、ラーメン、パスタ、ハム、豆腐、こんにゃく、佃煮、餃子、コロッケ、サラダ、カレー、ジャム等);調味類(みそ、しょう油、ドレッシング、マヨネーズ、ソース、ふりかけ、スープの素等);乳製品(ヨーグルト、チーズ、バター等);水産練り製品(ちくわ、蒲鉾、じゃこてん等);米由来製品(米菓、餅等)などが挙げられる。 The food composition of the present invention includes all foods and drinks that can be ingested by animals (including humans). The types of food and beverages are not particularly limited, and include, for example, beverages (tea, yogurt drinks, juices, fruit juice drinks, soft drinks, milk, soy milk, coffee, sports drinks, carbonated drinks, alcoholic beverages, etc.); confectionery ( Pudding, crackers, biscuits, cookies, cakes, jelly, candy, chocolate, chewing gum, ice cream, baked goods, Japanese sweets, etc.); Foods (bread, hardtack, udon, soba, ramen, pasta, ham, tofu, konjac, tsukudani) , gyoza, croquettes, salad, curry, jam, etc.); Seasonings (miso, soy sauce, dressing, mayonnaise, sauce, furikake, soup base, etc.); Dairy products (yoghurt, cheese, butter, etc.); Fishery paste products (chikuwa, (kamaboko, jakoten, etc.); and rice-derived products (rice crackers, mochi, etc.).

本発明の食品組成物には、保健、健康維持、増進等を目的とする飲食品、例えば、健康食品、機能性食品、栄養補助食品、サプリメント、特定保健用食品、栄養機能食品、機能性表示食品なども包含される。 The food composition of the present invention includes foods and drinks intended for health, health maintenance, promotion, etc., such as health foods, functional foods, nutritional supplements, supplements, foods for specified health uses, foods with nutritional function claims, and foods with functional claims. Foods are also included.

本発明の食品組成物には、上記柑橘類果皮のナノファイバー以外にも、必要に応じて、ビタミン類、ミネラル類、フラボノイド類、キノン類、ポリフェノール類、甘味料、アミノ酸、核酸、必須脂肪酸、清涼剤、乳化剤、結合剤、崩壊剤、滑沢剤、着色料、香料、安定化剤、防腐剤、光沢剤、徐放調整剤、界面活性剤、賦形剤、溶解剤、湿潤剤等の各種添加剤を配合することができる。 In addition to the citrus peel nanofibers mentioned above, the food composition of the present invention also contains vitamins, minerals, flavonoids, quinones, polyphenols, sweeteners, amino acids, nucleic acids, essential fatty acids, refreshing Various agents, emulsifiers, binders, disintegrants, lubricants, colorants, fragrances, stabilizers, preservatives, brighteners, sustained release modifiers, surfactants, excipients, solubilizers, wetting agents, etc. Additives can be added.

本発明の化粧料組成物としては、動物(ヒトを含む)の皮膚、粘膜、体毛、頭髪、頭皮、爪、歯、顔皮、口唇等に適用されるあらゆる化粧品が含まれる。 The cosmetic composition of the present invention includes all cosmetics that are applied to the skin, mucous membranes, body hair, hair, scalp, nails, teeth, facial skin, lips, etc. of animals (including humans).

本発明の化粧料組成物の剤型は、水溶液系、可溶化系、乳化系、粉末系、油液系、ゲル系、軟膏系、エアゾール系、水-油2層系、水-油-粉末3層系等、幅広い剤型を採り得る。 The dosage form of the cosmetic composition of the present invention is aqueous solution type, solubilized type, emulsion type, powder type, oil liquid type, gel type, ointment type, aerosol type, water-oil two-layer type, water-oil-powder type. A wide range of dosage forms can be adopted, such as a three-layer system.

本発明の化粧料組成物の用途も任意であり、例えば、基礎化粧品であれば、化粧水、乳液、クリーム、エッセンス、ジェル、美容液、パック、マスク等が挙げられ、メークアップ化粧品であれば、ファンデーション、口紅、頬紅、アイライナー、アイシャドウ、マスカラ等が挙げられ、ネイル化粧料であれば、マニキュア、ベースコート、トップコート、除光液等が挙げられ、その他、洗顔料、(練又は液体)歯磨剤、マウスウォッシュ、マッサージ用剤、クレンジング用剤、シェービングクリーム、アフターシェーブローション、プレシェーブローション、ボディソープ、石けん、シャンプー、リンス、ヘアートリートメント、整髪料、ヘアートニック剤、育毛剤、制汗剤、入浴剤、日焼け止めクリーム等が挙げられる。 The use of the cosmetic composition of the present invention is also arbitrary; for example, basic cosmetics include lotions, milky lotions, creams, essences, gels, serums, packs, masks, etc., and make-up cosmetics include , foundation, lipstick, blusher, eyeliner, eye shadow, mascara, etc. Nail cosmetics include nail polish, base coat, top coat, nail polish remover, etc. In addition, facial cleansers, (paste or liquid) ) Toothpaste, mouthwash, massage agent, cleansing agent, shaving cream, aftershave lotion, pre-shave lotion, body soap, soap, shampoo, conditioner, hair treatment, hair conditioner, hair tonic agent, hair growth agent, antiperspirant, Examples include bath salts and sunscreen creams.

本発明の化粧料組成物には、上記柑橘類果皮のナノファイバー以外に、通常化粧品に用いられる成分、例えば、美白剤、保湿剤、油性成分、酸化防止剤、紫外線吸収剤、界面活性剤、増粘剤、アルコール類、粉末成分、色材、水性成分、水、各種皮膚栄養剤等を必要に応じて適宜配合することができる。 In addition to the above-mentioned citrus peel nanofibers, the cosmetic composition of the present invention contains ingredients commonly used in cosmetics, such as whitening agents, humectants, oily ingredients, antioxidants, ultraviolet absorbers, surfactants, and enhancers. Adhesives, alcohols, powder components, coloring materials, aqueous components, water, various skin nutrients, and the like can be blended as appropriate.

本発明の食品又は化粧料組成物に含まれる上記柑橘類果皮のナノファイバーの割合は、通常0.01~99質量%、好ましくは1~80質量%、より好ましくは10~70質量%である。 The proportion of the citrus peel nanofibers contained in the food or cosmetic composition of the present invention is usually 0.01 to 99% by mass, preferably 1 to 80% by mass, and more preferably 10 to 70% by mass.

本発明の食品又は化粧料組成物は、増粘作用、ゲル化作用、保形作用、又は分散安定作用を付与する添加剤、すなわち、増粘剤、ゲル化剤、保形剤、乳化剤又は分散安定剤としても使用することができる。 The food or cosmetic composition of the present invention includes additives that impart a thickening effect, a gelling effect, a shape-retaining effect, or a dispersion stabilizing effect, that is, a thickening agent, a gelling agent, a shaping agent, an emulsifier, or a dispersing agent. It can also be used as a stabilizer.

本発明の柑橘類果皮のナノファイバーの製造方法は、下記(1)及び(2)の工程を有することを特徴とする。
(1)柑橘類果皮をペースト状に粉砕処理する工程、
(2)工程(1)で得られた柑橘類果皮ペーストを、解繊処理する工程。
The method for producing citrus peel nanofibers of the present invention is characterized by having the following steps (1) and (2).
(1) Process of crushing citrus peel into paste,
(2) A step of defibrating the citrus peel paste obtained in step (1).

工程(1)で使用する柑橘類果皮としては、前述するものと同様である。粉砕処理の前には、柑橘類果皮に対して、洗浄、水切り、切断等の処理を行ってもよい。 The citrus peel used in step (1) is the same as that described above. Before the pulverization treatment, the citrus peel may be subjected to treatments such as washing, draining, and cutting.

粉砕処理には、予め水に浸漬させた柑橘類果皮を使用することが好ましい。水に浸漬することで水溶性のペクチン等が溶出し、相対的にセルロースの含有量が高くなり、より粘度が高いナノファイバーを調製することが可能となる。また、にがみの成分も溶出させることができ、にがみを取ることもできる。 For the crushing treatment, it is preferable to use citrus peels that have been soaked in water in advance. By immersing it in water, water-soluble pectin etc. are eluted, and the cellulose content becomes relatively high, making it possible to prepare nanofibers with higher viscosity. Furthermore, bittern components can also be eluted, and bittern can also be removed.

また、柑橘類果皮の破砕処理には、ブランチングされた柑橘類果皮を使用することもできる。ブランチングでは、柑橘類果皮を通常50~100℃程度の湯に浸漬する。ブランチングの時間は、通常1~30分程度、好ましくは5~15分程度である。 Furthermore, blanched citrus peels can also be used in the crushing treatment of citrus peels. Blanching involves soaking citrus peels in hot water, usually at a temperature of 50 to 100 degrees Celsius. Blanching time is usually about 1 to 30 minutes, preferably about 5 to 15 minutes.

柑橘類果皮の粉砕処理には、水等の液体が混合された柑橘類果皮を使用することが好ましい。 For the pulverization treatment of citrus peels, it is preferable to use citrus peels mixed with a liquid such as water.

柑橘類果皮の粉砕処理の方法としては、柑橘類果皮をペースト状にすることができる限り特に制限されず、例えば、高速裁断攪拌機などを使用することが挙げられる。高速裁断攪拌機としては、例えば、コミトロール(登録商標)、パルパーフィニッシャー、電動ミル、コロイドミル、フードプロセッサー、ロータリーカッターミル、ミクロマイスターなどが挙げられる。粉砕処理の方法としては、コミトロールを使用することが好ましい。コミトロールを使用することで解繊処理の回数を大きく減らすことができる上、目詰まり無くスムーズに解繊処理を行うことが可能となる。コミトロールは、0.02~0.30 mmの目開きで行うことが好ましく、0.12~0.13 mmの目開きで行うことがより好ましい。このような粉砕処理を行うことで、解繊処理の回数を少なくしても、目的とするナノファイバーを調製することが可能となる。 The method for crushing citrus peels is not particularly limited as long as the citrus peels can be made into a paste, and examples include using a high-speed cutting and stirring machine. Examples of the high-speed cutting agitator include Comitrol (registered trademark), pulper finisher, electric mill, colloid mill, food processor, rotary cutter mill, Micromeister, and the like. As the method for the pulverization treatment, it is preferable to use Comitrol. By using Comitrol, the number of defibration treatments can be greatly reduced, and the defibration process can be performed smoothly without clogging. Comitrol is preferably applied with an opening of 0.02 to 0.30 mm, more preferably an opening of 0.12 to 0.13 mm. By performing such a pulverization process, it is possible to prepare the desired nanofibers even if the number of defibration processes is reduced.

工程(1)では、更に殺菌処理、冷却処理などを行うことができる。 In step (1), sterilization treatment, cooling treatment, etc. can be further performed.

工程(2)における解繊処理としては、特に制限されず、公知の手法を使用することができ、例えば、石臼式摩砕機(グラインダー、ディスクミル、摩砕機等)、高圧ホモジナイザー、リファイナー(ディスクリファイナー、コニカルリファイナー等)、2軸エクストルーダ、ウォータージェット法、水中カウンターコリジョン法、ビーズミル、ボールミル、マイクロフルイダイザーなどが挙げられる。解繊処理としては、好ましくは石臼式摩砕機、及び高圧ホモジナイザーであり、より好ましくは効率の面から高圧ホモジナイザーである。高圧ホモジナイザーの粉砕圧は、20~200MPaが好ましく、40~150MPaがより好ましく、50~100MPaが更に好ましい。解繊処理は、1種又は2種以上を組み合わせて行うことができる。 The defibration treatment in step (2) is not particularly limited, and any known method can be used. , conical refiner, etc.), twin-screw extruder, water jet method, underwater counter collision method, bead mill, ball mill, microfluidizer, etc. The defibration treatment is preferably performed using a stone mill type mill or a high-pressure homogenizer, and more preferably a high-pressure homogenizer in terms of efficiency. The crushing pressure of the high-pressure homogenizer is preferably 20 to 200 MPa, more preferably 40 to 150 MPa, and even more preferably 50 to 100 MPa. The defibration treatment can be carried out singly or in combination of two or more.

解繊処理を行う際に使用する柑橘類果皮ペーストの固形分濃度は、好ましくは0.5~10質量%、より好ましくは1~5質量%である。 The solid content concentration of the citrus peel paste used in the defibration treatment is preferably 0.5 to 10% by mass, more preferably 1 to 5% by mass.

本発明の柑橘類果皮のナノファイバーの製造方法によれば、酵素や薬剤等で化学処理することや複雑な製造工程を経ることなく、果皮の持つ機能性を保持したまま、効率的に繊維幅をナノレベルまで解繊することができる。 According to the method for producing citrus peel nanofibers of the present invention, the fiber width can be efficiently increased while retaining the functionality of the peel without chemical treatment with enzymes or drugs or complicated manufacturing processes. It can be defibrated down to the nano level.

さらに、本発明の柑橘類果皮のナノファイバーは、果汁に添加することで果汁の分散性を向上させることが可能であり、更には乾燥粉末状である場合、高い吸水性を有している。 Furthermore, the citrus peel nanofibers of the present invention can improve the dispersibility of fruit juice by adding them to fruit juice, and furthermore, when in the form of dry powder, they have high water absorption.

以下、本発明を更に詳しく説明するため実施例を挙げる。しかし、本発明はこれら実施例等になんら限定されるものではない。なお、実施例において果皮とは、特に断りがない限り外果皮及び中果皮のことを意味する。 Examples are given below to explain the present invention in more detail. However, the present invention is not limited to these Examples in any way. In addition, in the examples, the pericarp means the exocarp and mesocarp unless otherwise specified.

<実施例1>
河内晩柑の果皮400 gを120℃、10分で水熱処理し、ヘラで潰した後、以下の処理条件でナノファイバー化した。
<Example 1>
400 g of Kawachi Bankan fruit skin was hydrothermally treated at 120°C for 10 minutes, crushed with a spatula, and then made into nanofibers under the following processing conditions.

・ディスクミル条件
使用装置:増幸(株)社製、スーパーマスコロイダー(型番:MKCA6-2)
使用したディスク型:GC6-120
回転数:1800rpm
クリアランス条件:1回目300-400μm、2回目300μm、3回目250μm、4回目200μm、5回目200μm、6回目180μm
※クリアランスの設定方法は、上下ディスクがすれすれで接触した位置で目盛ダイアルを3に合わせ、この位置をクリアランス300μmと定義した。その位置からさらに目盛ダイアルを狭め、短い目盛を10μmとしてクリアランスの数値とした。
・Disc mill conditions Equipment used: Masuko Co., Ltd., Super Mascolloider (model number: MKCA6-2)
Disc type used: GC6-120
Rotation speed: 1800rpm
Clearance conditions: 1st time 300-400μm, 2nd time 300μm, 3rd time 250μm, 4th time 200μm, 5th time 200μm, 6th time 180μm
*To set the clearance, set the scale dial to 3 at the position where the upper and lower discs barely touched each other, and define this position as a clearance of 300μm. From that position, the scale dial was further narrowed, and the short scale was set at 10 μm, which was used as the clearance value.

・走査型電子顕微鏡(SEM)観察用サンプル準備方法
(i) 蒸留水で約1000倍希釈(固形分0.005%程度)した河内晩柑果皮ナノファイバーを0.1μmろ紙(ADVANTEC H010A025A)を用いてろ過した。
(ii) ろ過後、エタノールでろ紙を洗い、エタノールで満たしたシャーレに移し、さらにエタノールを捨て、シャーレを再度エタノールで満たした。
(iii) シャーレのエタノールを捨て、t-ブチルアルコールに置換する操作を5回実施した。
(iv) t-ブチルアルコール置換後、冷蔵庫に入れ凍結させた。
(v) 凍結後、シャーレを温め、ろ紙をメスで5 mm四方にカットし凍結乾燥用カップに移し、凍結乾燥を行った。
(vi) 凍結乾燥後のろ紙をSEM用のプレートに貼り、プレートごとオスミウム蒸着し、観察用試料とした。
・How to prepare samples for scanning electron microscopy (SEM) observation
(i) Kawachi Bankan fruit peel nanofibers diluted approximately 1000 times with distilled water (solid content approximately 0.005%) were filtered using 0.1 μm filter paper (ADVANTEC H010A025A).
(ii) After filtration, the filter paper was washed with ethanol, transferred to a Petri dish filled with ethanol, the ethanol was discarded, and the Petri dish was filled with ethanol again.
(iii) The operation of discarding the ethanol in the petri dish and replacing it with t-butyl alcohol was performed five times.
(iv) After replacing with t-butyl alcohol, it was placed in a refrigerator and frozen.
(v) After freezing, the Petri dish was warmed, and the filter paper was cut into 5 mm squares with a scalpel, transferred to a freeze-drying cup, and freeze-dried.
(vi) The freeze-dried filter paper was attached to a SEM plate, and osmium was vapor-deposited along with the plate to prepare a sample for observation.

その結果、SEMの画像によりナノファイバー化できていることが確認できた(図1)。機械処理毎にサンプルを分取し果皮由来の機能性成分を分析した結果、機械処理の行程中に機能性成分のロスはほとんどなく、機能性を保持していることが確認できた(図2)。 As a result, SEM images confirmed that nanofibers had been formed (Figure 1). As a result of separating samples after each mechanical treatment and analyzing the functional components derived from the pericarp, it was confirmed that there was almost no loss of functional components during the mechanical processing process, and functionality was maintained (Figure 2 ).

<実施例2>
河内晩柑の果皮を沸騰水中で10分処理後、フードプロセッサーで粗粉砕したもの約4.5 Lを、以下に示す処理条件で実施例1と同様にディスクミル処理を実施した。粘度測定時には水分が95%になるよう希釈した。
クリアランス条件:1回目250μm、2回目180μm、3回目150μm、4回目150μm
<Example 2>
After processing the peel of Kawachi Bankan in boiling water for 10 minutes, approximately 4.5 L of the product was coarsely ground in a food processor and subjected to disk mill processing in the same manner as in Example 1 under the processing conditions shown below. At the time of viscosity measurement, the water content was diluted to 95%.
Clearance conditions: 1st time 250μm, 2nd time 180μm, 3rd time 150μm, 4th time 150μm

その結果、表1に示す測定条件での粘度計(DV-III Ultra、ブルックフィールド社製:スピンドル、V-73)による測定により、処理する毎に果皮の解繊が進み粘度が増すことが確認できた(図3)。 As a result, measurements using a viscometer (DV-III Ultra, Brookfield Co., Ltd.: Spindle, V-73) under the measurement conditions shown in Table 1 confirmed that each time the pericarp was processed, the fibers of the peel progressed and the viscosity increased. It was done (Figure 3).

<実施例3>
河内晩柑の果皮を沸騰水中で10分処理した後、24時間水晒しし、フードプロセッサーで粗粉砕したもの約4.5 Lを以下に示す処理条件で実施例1と同様にディスクミル処理を実施した。粘度測定時には水分が97%になるよう希釈した。
クリアランス条件:1回目250μm、2回目180μm、3回目150μm、4回目150μm
<Example 3>
The peel of Kawachi Bankan was treated in boiling water for 10 minutes, then exposed to water for 24 hours, and coarsely ground in a food processor. Approximately 4.5 L of the peel was subjected to disk mill treatment in the same manner as in Example 1 under the treatment conditions shown below. . At the time of viscosity measurement, the water content was diluted to 97%.
Clearance conditions: 1st time 250μm, 2nd time 180μm, 3rd time 150μm, 4th time 150μm

その結果、粘度計による測定により、処理する毎に果皮の解繊が進み粘度が増すことが確認でき(図4)、固形分量が実施例2よりも少ない3%にもかかわらず、その粘度は同程度であった。これは、水晒しすることで水溶性のペクチン等が溶出し、相対的にセルロースの含量が高くなったためと考えられる。 As a result, measurements using a viscometer confirmed that the viscosity increased as the peel progressed with each treatment (Figure 4), and even though the solid content was 3%, which was lower than in Example 2, the viscosity increased. It was about the same level. This is thought to be because water-soluble pectin and the like were eluted by exposure to water, resulting in a relatively high cellulose content.

次に、果皮の水晒しによるセルロース等の組成の変化を把握するため構成糖及びガラクツロン酸の分析を実施した。 Next, we analyzed the constituent sugars and galacturonic acid to understand changes in the composition of cellulose and other components due to exposure of the peel to water.

(1)エタノール・トルエン抽出物の分析
丸底フラスコにエタノール・トルエン溶液(1:2)180 mlを入れ、円筒ろ紙に各サンプルを約1 g精秤し、6hソックスレー抽出器により、溶媒可溶成分を抽出させ、抽出前後のサンプルを精秤し、エタノール・トルエン抽出物量を算出した。抽出後の残渣はその後の構成糖及びガラクツロン酸の分析に使用した。
(1) Analysis of ethanol/toluene extract Place 180 ml of ethanol/toluene solution (1:2) in a round-bottomed flask, accurately weigh approximately 1 g of each sample on a thimble filter, and use a 6-h Soxhlet extractor to extract the solvent. The components were extracted, and the samples before and after extraction were accurately weighed to calculate the amount of ethanol/toluene extract. The residue after extraction was used for subsequent analysis of constituent sugars and galacturonic acid.

(2)構成糖の分析
柑橘ナノファイバーペーストに含まれる構成糖はLaboratory analytical Procedure (Sluiter, A. et al., Technical report NREL/TP-510-42618 (2012))に準じて実施した。乾燥サンプル50 mgに600μLの72%硫酸溶液を加え、30℃で1時間撹拌した。その後、16.8 mLの蒸留水で希釈し、オートクレーブを用い、120℃で1時間、加水分解処理を行った。加水分解処理後、サンプルを炭酸カルシウムにて中和し、サンプル中に含まれる中性糖を、高速液体クロマトグラフ及び示差屈析率検出器により測定した。
(2) Analysis of constituent sugars The constituent sugars contained in the citrus nanofiber paste were analyzed according to the Laboratory analytical Procedure (Sluiter, A. et al., Technical report NREL/TP-510-42618 (2012)). 600 μL of 72% sulfuric acid solution was added to 50 mg of the dry sample, and the mixture was stirred at 30° C. for 1 hour. Thereafter, it was diluted with 16.8 mL of distilled water and subjected to hydrolysis treatment at 120°C for 1 hour using an autoclave. After the hydrolysis treatment, the sample was neutralized with calcium carbonate, and the neutral sugar contained in the sample was measured using a high performance liquid chromatograph and a differential refractive index detector.

・高速液体クロマトグラフ測定条件
カラムオーブン温度:80℃、流速:0.6 mL/min、移動相:超純水
カラム:HPX-87P、300 mm×7.8 mm、Bio-Rad Laboratories Inc., USA
・High performance liquid chromatography measurement conditions Column oven temperature: 80°C, flow rate: 0.6 mL/min, mobile phase: ultrapure water Column: HPX-87P, 300 mm x 7.8 mm, Bio-Rad Laboratories Inc., USA

(3)ガラクツロン酸の分析
柑橘ナノファイバーペースト中に含まれるポリガラクツロン酸であるペクチンを、ペクチナーゼ(from Aspergillus niger, Sigma-Aldrich Co. LLC, USA)により、モノマーであるガラクツロン酸に分解した。20 mgのサンプル、10 mgの酵素を、25 mLの酢酸緩衝液(pH 4.0)に添加し、50℃のインキュベーター内で、2日間撹拌した。酵素処理後、ガラクツロン酸は高速液体クロマトグラフ及び示差屈析率検出器により測定した。
(3) Analysis of galacturonic acid Pectin, which is polygalacturonic acid contained in the citrus nanofiber paste, was decomposed into galacturonic acid, which is a monomer, using pectinase (from Aspergillus niger, Sigma-Aldrich Co. LLC, USA). 20 mg of sample and 10 mg of enzyme were added to 25 mL of acetate buffer (pH 4.0) and stirred in an incubator at 50°C for 2 days. After the enzyme treatment, galacturonic acid was measured using a high performance liquid chromatograph and a differential refractive index detector.

・高速液体クロマトグラフ測定条件
カラムオーブン温度:60℃、流速:0.6 mL/min、移動相:5 mM硫酸カラム:HPX-87H、300 mm×7.8 mm、Bio-Rad Laboratories Inc., USA
・High performance liquid chromatography measurement conditions Column oven temperature: 60°C, flow rate: 0.6 mL/min, mobile phase: 5 mM Sulfuric acid column: HPX-87H, 300 mm x 7.8 mm, Bio-Rad Laboratories Inc., USA

なお、セルロース濃度については、グルコース濃度の結果に0.9を乗じて換算できる。 Note that the cellulose concentration can be converted by multiplying the glucose concentration result by 0.9.

表2に示すように、構成糖のグルコースから、水晒し無及び水晒し有の河内晩柑果皮ナノファイバーにはそれぞれ15%、22%程度セルロースが存在することが確認できた。水晒しすることにより、エタノール・トルエン抽出物が減少した分、相対的にセルロースが増えていることが確認できた。 As shown in Table 2, based on the constituent sugar glucose, it was confirmed that the Kawachi Bankan peel nanofibers without water bleaching and with water bleaching contained about 15% and 22% cellulose, respectively. It was confirmed that by exposing to water, the amount of cellulose increased while the ethanol/toluene extract decreased.

<実施例4>
さらに、原料の前処理方法を検討する事で、機械処理のみによる効率的ナノ化処理技術を検討した。
<Example 4>
Furthermore, by examining the pretreatment method of raw materials, we investigated efficient nano-processing technology using only mechanical processing.

原料の柑橘果皮は果汁の搾汁時に搾汁機から排出された河内晩柑果皮を洗浄し、水切りした後、ダイサーを用いて約1 cm角にカットしたものを用いた。次に95℃10分間ブランチングし、加水による水冷却の後、水切りを行った。このダイスカットされた果皮に対し、同量の水を加え、0.12 mm目のコミトロール処理を行った後、殺菌・冷却を行い、河内晩柑果皮ペーストを製造した。このペースト試料4 Lについて、以下に示す処理条件で実施例1と同様にディスクミル処理を実施した。なお、粘度測定時には水分97%になるように希釈した。
クリアランス条件:1回目150μm
The citrus peel used as the raw material was the Kawachi Bankan peel discharged from the juicer during juice extraction, which was washed, drained, and then cut into approximately 1 cm squares using a dicer. Next, it was blanched at 95°C for 10 minutes, cooled with water, and then drained. The same amount of water was added to the diced peel, and the peel was treated with Comitrol at 0.12 mm, followed by sterilization and cooling to produce Kawachi Bankan peel paste. 4 L of this paste sample was subjected to disk mill treatment in the same manner as in Example 1 under the treatment conditions shown below. In addition, when measuring the viscosity, it was diluted to have a water content of 97%.
Clearance conditions: 150μm for the first time

その結果、粘度計による測定により、1回の処理のみで果皮の解繊が進み粘度が増すことが確認できた(図5)。 As a result, measurements using a viscometer confirmed that the fibrillation of the pericarp proceeded and the viscosity increased with only one treatment (Figure 5).

<実施例5>
河内晩柑の果皮を沸騰水中で10分処理後、フードプロセッサーで粗粉砕したものを、以下に示す処理条件で実施例1と同様にディスクミル処理を実施した。得られた3回処理ペーストを凍結乾燥(誘電フリーザー、-30℃)、棚乾燥60℃、又はドラムドライヤー(120℃)により乾燥させ、水分濃度95%になるよう再度溶液分散後、粘度を測定した。
クリアランス条件:1回目180μm、2回目150μm、3回目150μm
<Example 5>
The peel of Kawachi Bankan was treated in boiling water for 10 minutes, then coarsely ground in a food processor, and subjected to disk mill treatment in the same manner as in Example 1 under the treatment conditions shown below. Dry the obtained triple-treated paste by freeze drying (dielectric freezer, -30℃), shelf drying at 60℃, or drum dryer (120℃), and measure the viscosity after dispersing the solution again to a water concentration of 95%. did.
Clearance conditions: 180μm for the first time, 150μm for the second time, 150μm for the third time

その結果、粘度計による測定により、60℃棚乾燥では粘度が70%程度回復することが確認できた(図6)。 As a result, measurements using a viscometer confirmed that the viscosity recovered by approximately 70% when dried on a shelf at 60°C (Figure 6).

<実施例6>
河内晩柑の果皮を沸騰水中で10分処理後、22時間水に晒して、フードプロセッサーで粗粉砕したものを、実施例5同様にディスクミル処理を実施した。得られた3回処理のペーストを水分濃度97%に希釈した後、-20℃、-30℃、-80℃の各条件で凍結させ、解凍後粘度を測定した。
<Example 6>
The peel of Kawachi Bankan was treated in boiling water for 10 minutes, then exposed to water for 22 hours, coarsely ground in a food processor, and subjected to disk mill treatment in the same manner as in Example 5. The obtained paste treated three times was diluted to a water concentration of 97%, then frozen at -20°C, -30°C, and -80°C, and the viscosity was measured after thawing.

その結果、粘度は50%以上回復しており、凍結温度が低いほど粘度の回復が大きい傾向になることが確認できた(図7)。 As a result, the viscosity recovered by more than 50%, and it was confirmed that the lower the freezing temperature, the greater the viscosity recovery (Figure 7).

<実施例7>
実施例4で用いたペースト試料について、高圧ホモジナイザー(Panda PLUS 2000、GEAニロソアビ社製)により75MPaの圧力で3回及び150MPaの圧力で2回処理を実施した。粘度測定時には水分が97%になるよう希釈した。その結果、粘度計による測定により、処理回数が増えるほど粘度は増加し、処理圧力が高いほど粘度が高くなることが確認できた(図8、9)。
<Example 7>
The paste sample used in Example 4 was treated with a high-pressure homogenizer (Panda PLUS 2000, manufactured by GEA Nilosoabi) three times at a pressure of 75 MPa and twice at a pressure of 150 MPa. At the time of viscosity measurement, the water content was diluted to 97%. As a result, measurements using a viscometer confirmed that the viscosity increased as the number of treatments increased, and the viscosity increased as the treatment pressure increased (FIGS. 8 and 9).

また、これらの処理毎の機能性成分を分析した結果、表3に示すとおり、ほとんどの機能性成分を保持していた。 Furthermore, as a result of analyzing the functional components for each of these treatments, as shown in Table 3, most of the functional components were retained.

さらに、得られたサンプルを以下の方法で調製し、原子間力顕微鏡(JSPM-5200、JEOL社製、以下AFM)で観察した結果、図10に示すとおりナノレベルまで解繊されており、その繊維幅は2~5 nm程度であった。これらの結果は、伊予柑、温州みかん、及びポンカンでも同様に確認でき、AFMでの観察を解析処理した20本の繊維の幅の平均を集計した結果、2~10 nmの幅の繊維が確認でき、表4に示すようにその平均幅は2~5 nm程度であった。また、河内晩柑じょうのう膜をフードプロセッサーを用いて粉砕した後、高圧ホモジナイザーにより75MPaの圧力で3回処理した場合にも表4に示すように各処理ともに平均3 nm前後の繊維が観察された。 Furthermore, the obtained sample was prepared by the following method and observed with an atomic force microscope (JSPM-5200, manufactured by JEOL, hereinafter referred to as AFM). As shown in Figure 10, it was found that the sample had been defibrated to the nano-level. The fiber width was approximately 2 to 5 nm. These results can be similarly confirmed for Iyokan, Satsuma mandarin, and Ponkan, and as a result of aggregating the average width of 20 fibers analyzed by AFM observation, fibers with a width of 2 to 10 nm were confirmed. As shown in Table 4, the average width was about 2 to 5 nm. Furthermore, when the Kawachi Bankan sac membrane was crushed using a food processor and then treated three times at a pressure of 75 MPa using a high-pressure homogenizer, fibers with an average size of around 3 nm were observed in each treatment, as shown in Table 4. It was done.

・ナノファイバー中のオーラプテン前処理方法
(1)凍結乾燥試料約0.1 gをプラスチック遠沈管(50 ml)に量りとり、アセトン15 mlを添加し、10分間超音波抽出した。
(2)5Cのろ紙を用いて濾過及びアセトン、エタノールで洗いこんだ。
(3)ロータリーエバポレーターで0.5 ml迄濃縮し、10 mlにメスアップした。
(4)メスアップした溶液を0.2μmのフィルターを通して分析用試料とした。
・Auraptene pretreatment method in nanofibers
(1) Approximately 0.1 g of the freeze-dried sample was weighed into a plastic centrifuge tube (50 ml), 15 ml of acetone was added, and ultrasonic extraction was performed for 10 minutes.
(2) Filter using 5C filter paper and wash with acetone and ethanol.
(3) Concentrate to 0.5 ml using a rotary evaporator and make up to 10 ml.
(4) The diluted solution was passed through a 0.2 μm filter and used as a sample for analysis.

・ナノファイバー中のフラバノン、ポリメトキシフラボン前処理方法
(1)凍結乾燥試料約0.05 gを計量し、抽出溶媒(MeOH:DMSO=1:1) 5 mlを添加し、ボルティックミキサーで混合後、10分間超音波抽出し1時間以上放置した。
(2)10000rpmで10分遠心分離後、上澄みを共栓付メスシリンダーに加えた。
(3)沈殿に抽出溶媒1 mlを加え、ボルティックミキサーで混合後、10分間超音波抽出した。
(4)10000rpmで10分遠心分離後、上澄みを(2)のビーカーに加え、沈澱に抽出溶媒1 mlを加え、再びボルティックミキサーで混合後、10分間超音波抽出した。
(5)10000rpmで10分遠心分離後、上澄みを(2)のビーカーにとり、上澄みを併せた抽出液に、溶媒濃度が10%(V/V)になるように蒸留水を加えた。
(6)メタノール3 ml,10%(V/V)メタノール6 mlで順次コンディショニングした固相抽出ディスク(ボンドエルート(C18, 500 mg))にサンプルを通液した。
(7)10%(V/V)メタノール15 mlで洗浄後、抽出溶媒5 mlで溶出後、5 mlメスフラスコで定容し、0.2μmのフィルターを通して、分析用試料とした。
・Pretreatment method for flavanone and polymethoxyflavone in nanofibers
(1) Approximately 0.05 g of the freeze-dried sample was weighed, 5 ml of extraction solvent (MeOH:DMSO=1:1) was added, mixed with a vortic mixer, subjected to ultrasonic extraction for 10 minutes, and left for over 1 hour.
(2) After centrifugation at 10,000 rpm for 10 minutes, the supernatant was added to a graduated cylinder with a stopper.
(3) 1 ml of extraction solvent was added to the precipitate, mixed with a vortic mixer, and then subjected to ultrasonic extraction for 10 minutes.
(4) After centrifugation at 10,000 rpm for 10 minutes, the supernatant was added to the beaker from (2), 1 ml of extraction solvent was added to the precipitate, mixed again with a vortic mixer, and then subjected to ultrasonic extraction for 10 minutes.
(5) After centrifugation at 10,000 rpm for 10 minutes, the supernatant was taken into the beaker of (2), and distilled water was added to the combined extract with the supernatant so that the solvent concentration was 10% (V/V).
(6) The sample was passed through a solid phase extraction disk (Bond Elut (C18, 500 mg)) that had been conditioned sequentially with 3 ml of methanol and 6 ml of 10% (V/V) methanol.
(7) After washing with 15 ml of 10% (V/V) methanol and elution with 5 ml of extraction solvent, the volume was adjusted to a fixed volume in a 5 ml volumetric flask, and passed through a 0.2 μm filter to prepare a sample for analysis.

・分析条件
○LC/MSシステム:ACQUITY UPLC、Waters Q-TOF micro
○カラム:BEH C18 (1.7μm、2.1 mm×100 mm)
○カラム温度:40℃
○検出器:PDA
○移動相条件等
[オーラプテン] 流速:0.3 ml/min、10 mMギ酸アンモニウム含有水:メタノール=25:75
[ポリメトキシフラボン] 流速:0.25 ml/min、10 mMギ酸アンモニウム含有水:アセトニトリル=60:40
[フラバノン] 流速:0.25 ml/min
溶離液A アセトニトリル
溶離液B 10 mMギ酸アンモニウム含有水
グラジエント条件(溶離液A):80%(0→4分)、80→60%(4→5分)、60%(5→6分)、60→30%(6→7分)、30%(7→10分)、30→80%(10→10.5分)、80%(10.5→12分)
・Analysis conditions ○LC/MS system: ACQUITY UPLC, Waters Q-TOF micro
○Column: BEH C18 (1.7μm, 2.1 mm×100 mm)
○Column temperature: 40℃
○Detector: PDA
○Mobile phase conditions etc.
[Auraptene] Flow rate: 0.3 ml/min, water containing 10 mM ammonium formate: methanol = 25:75
[Polymethoxyflavone] Flow rate: 0.25 ml/min, water containing 10 mM ammonium formate: acetonitrile = 60:40
[Flavanone] Flow rate: 0.25 ml/min
Eluent A Acetonitrile
Eluent B 10 mM ammonium formate in water
Gradient conditions (eluent A): 80% (0 → 4 minutes), 80 → 60% (4 → 5 minutes), 60% (5 → 6 minutes), 60 → 30% (6 → 7 minutes), 30% (7 → 10 minutes), 30 → 80% (10 → 10.5 minutes), 80% (10.5 → 12 minutes)

・AFM観察前準備
・0.1%固形分の溶液となるよう希釈液を約10 ml準備した。
・上記溶液を更に10倍希釈し、2 ml用遠沈管に1.5 ml調製した。
・超音波条件100μAで30秒処理した。
・5 mm角程度に切断したシリコンウエハーを1%PEI(ポリエチレンイミン)に10分以上浸漬させ、超純水で水洗い後、N2ガスで水を飛ばし乾かした。シリコンウエハーをスピンコーターにセットし、超音波で処理した80μlの溶液を基盤の上に滴下し、1分間放置後、3000rpm、60秒でスピンコーターをスタートし、観察試料とした。
- Preparation before AFM observation - Approximately 10 ml of diluted solution was prepared to make a solution with a solid content of 0.1%.
・The above solution was further diluted 10 times and 1.5 ml was prepared in a 2 ml centrifuge tube.
・Ultrasonic treatment was performed at 100 μA for 30 seconds.
・Silicon wafers cut into approximately 5 mm squares were immersed in 1% PEI (polyethyleneimine) for 10 minutes or more, washed with ultrapure water, and dried by removing the water with N 2 gas. A silicon wafer was set in a spin coater, 80 μl of a solution treated with ultrasound was dropped onto the substrate, and after being left for 1 minute, the spin coater was started at 3000 rpm for 60 seconds to serve as an observation sample.

<実施例8>
河内晩柑フィニッシャー果汁に以下の各ナノファイバーを固形分濃度0.6%になるように添加し、さらに10倍希釈した。この溶液を溶液安定性評価装置(TURBISCAN MA2000)を用い、2分毎、合計30分間測定した(光源:パルスLED 850 nm)。
(1)スギノマシン社製ビンフィス標準
(2)河内晩柑外果皮中果皮高圧ホモジナイザー処理ナノファイバー(150MPa 2パス)(3)河内晩柑じょうのう膜高圧ホモジナイザー処理ナノファイバー(75MPa 3パス)
<Example 8>
Each of the following nanofibers was added to Kawachi Bankan Finisher fruit juice so that the solid content concentration was 0.6%, and the mixture was further diluted 10 times. This solution was measured every 2 minutes for a total of 30 minutes using a solution stability evaluation device (TURBISCAN MA2000) (light source: pulsed LED 850 nm).
(1) Sugino Machine Co., Ltd. Binfis standard
(2) Kawachi Bankan outer pericarp mesocarp High pressure homogenizer treated nanofiber (150MPa 2 passes) (3) Kawachi Bankan capsule membrane high pressure homogenizer treated nanofiber (75MPa 3 passes)

その結果、木材パルプ由来ビンフィス標準が最も早く凝集が始まったのに対し、河内晩柑外果皮中果皮由来のナノファイバーは若干凝集した一方、じょうのう膜由来のナノファイバーは全く凝集しなかった(図11)。 As a result, the wood pulp-derived Vinfils standard began to agglomerate the earliest, whereas the nanofibers derived from the outer pericarp and mesocarp of Kawachi Bankan agglomerated slightly, while the nanofibers derived from the orocarp did not agglomerate at all. (Figure 11).

<実施例9>
各柑橘の果皮ペーストを高圧ホモジナイザーでナノ化処理した実施例7のサンプルを、B型回転式粘度計(ブルックフィールド社製 DV-III Ultra)を用い、6rpmで1分間スピンドルを回転させた直後の粘度測定、続いて60rpmで1分間スピンドルを回転させた直後の粘度測定を実施した。それぞれ1分後のデータを選択し、TI値を計算し、表5に示した。その結果、これらのTI値は7前後であり、大きなチキソトロピー性を有することが分かった。
<Example 9>
Immediately after the sample of Example 7, in which the peel paste of each citrus fruit was nano-processed using a high-pressure homogenizer, was prepared by rotating the spindle at 6 rpm for 1 minute using a B-type rotational viscometer (DV-III Ultra manufactured by Brookfield). Viscosity measurements were taken immediately after spinning the spindle at 60 rpm for 1 minute. The data after 1 minute were selected for each, and the TI values were calculated and shown in Table 5. As a result, it was found that these TI values were around 7, indicating that they had large thixotropic properties.

TI値の測定は、JISK5101-6-2 (顔料試験法-6部:流動性-第2節:回転粘度計法)に規定する方法で行い、次の計算式により算出した。
・TI値=6rpmにおける見掛けの粘度/60rpmにおける見掛けの粘度
The TI value was measured by the method specified in JISK5101-6-2 (Pigment Test Methods - Part 6: Fluidity - Section 2: Rotational Viscometer Method), and was calculated using the following formula.
・TI value = Apparent viscosity at 6 rpm / Apparent viscosity at 60 rpm

<実施例10>
表6の試料1及び2は市販品を入手した。
<Example 10>
Samples 1 and 2 in Table 6 were obtained from commercial products.

表6の試料3、4、6の調製:各柑橘果皮を沸騰水中で10分処理後(試料6は24時間水晒し)、フードプロセッサーで粗粉砕したものを、ディスクミル処理をクリアランス200μmで1回実施した。さらに高圧ホモジナイザーを用いて150MPaで2回処理した後、90℃で15分の条件で殺菌処理を実施し、凍結乾燥を実施後、フードプロセッサーで粗粉砕した。 Preparation of samples 3, 4, and 6 in Table 6: Each citrus peel was treated in boiling water for 10 minutes (sample 6 was exposed to water for 24 hours), then coarsely ground in a food processor, and then disk milled at a clearance of 200 μm. Conducted twice. Further, the mixture was treated twice at 150 MPa using a high-pressure homogenizer, sterilized at 90°C for 15 minutes, freeze-dried, and coarsely ground using a food processor.

表6の試料5の調製:実施例4で用いたペースト試料を高圧ホモジナイザーを用いて150MPaの圧力で2回処理した後、90℃で15分の条件で殺菌処理を実施した後、凍結乾燥を実施し、フードプロセッサーで粗粉砕した。 Preparation of sample 5 in Table 6: The paste sample used in Example 4 was treated twice at a pressure of 150 MPa using a high-pressure homogenizer, then sterilized at 90°C for 15 minutes, and then freeze-dried. and coarsely ground it in a food processor.

吸水率の測定方法:乾燥状態の試料1~6の各粉末1.00 gを50 mLチューブに入れ、40 g蒸留水を添加した後、室温で一晩放置した。このチューブを3000rpmで30分間遠心した後、上清を捨て、吸水後の粉末重量(粉末と粉末に吸収された水の合計重量)を測定した。吸水率は以下の式で算出した。
吸水率(%)=(吸水後の粉重量-吸水前の粉重量(1.00 g))/吸水前の粉重量(1.00 g)×100
Method for measuring water absorption: 1.00 g of each powder of Samples 1 to 6 in a dry state was placed in a 50 mL tube, 40 g of distilled water was added, and the tube was left overnight at room temperature. After centrifuging this tube at 3000 rpm for 30 minutes, the supernatant was discarded, and the weight of the powder after water absorption (the total weight of the powder and water absorbed by the powder) was measured. The water absorption rate was calculated using the following formula.
Water absorption rate (%) = (Powder weight after water absorption - Powder weight before water absorption (1.00 g)) / Powder weight before water absorption (1.00 g) x 100

結果を表6に示した。各柑橘果皮乾燥粉末を用いて吸水率を測定した結果、柑橘由来ナノファイバーはいずれも1000%以上の吸水率を有していた。特に伊予柑と河内晩柑は2000%以上の吸水率であった。 The results are shown in Table 6. As a result of measuring the water absorption rate using each citrus peel dry powder, all of the citrus-derived nanofibers had a water absorption rate of 1000% or more. In particular, Iyokan and Kawachibankan had a water absorption rate of over 2000%.

Figure 0007369379000006
Figure 0007369379000006

Claims (11)

2~10 nm幅の柑橘類果皮のナノファイバーであって、
固形分濃度0.5~10質量%の水分散液としたときのチキソトロピックインデックスが2~10である、ナノファイバー。
Citrus peel nanofibers with a width of 2 to 10 nm,
Nanofibers with a thixotropic index of 2 to 10 when made into an aqueous dispersion with a solid content concentration of 0.5 to 10% by mass.
オーラプテン、ナリンギン、ナリルチン、ヘスペリジン、シネンセチン、ノビレチン、ヘプタメトキシフラボン、及びタンゲレチンからなる群から選択される少なくとも1種を更に含む、請求項1に記載のナノファイバー。 The nanofiber according to claim 1, further comprising at least one selected from the group consisting of auraptene, naringin, narirutin, hesperidin, sinensetin, nobiletin, heptamethoxyflavone, and tangeretin. 前記柑橘類が、河内晩柑、温州みかん、ポンカン、清見、不知火、伊予柑、オレンジ、レモン、ライム、柚子、甘夏、八朔、文旦、グレープフルーツ、甘平、愛媛果試28号、なつみかん、せとか、カラ、はるみ、はれひめ、はるか、南津海、ネーブルオレンジ、天草、まりひめ、日向夏、タロッコ、ダイダイ、ひめのつき、アンコール、セミノール、カボス、モロ、じゃばら、たまみ、黄金柑、安政柑、天香、スダチ、キンカン、スィートスプリング、麗紅、マーコット、津之香、媛小春、シークワーサー、ひめあかり、西之香、三宝柑、サザンイエロー、あいおとめ、チャンドラポメロ、オレンジ日向、紀州みかん、早香、バンペイユ、ユコウ、福原オレンジ、オーラスター及び仏手柑からなる群から選択される少なくとも1種である、請求項1又は2に記載のナノファイバー。 The citrus fruits include Kawachi Bankan, Satsuma Mandarin, Ponkan, Kiyomi, Shiranui, Iyokan, Orange, Lemon, Lime, Yuzu, Amanatsu, Hassaku, Pomelo, Grapefruit, Amanpei, Ehime Kaken No. 28, Natsumikan, and Setoka. , Kara, Harumi, Harehime, Haruka, Minamitsukai, Navel Orange, Amakusa, Marihime, Hyuga Summer, Tarocco, Daidai, Himenotsuki, Encore, Seminole, Kabosu, Moro, Jabara, Tamami, Kogankan, Anseikan , Tenka, Sudachi, Kumquat, Sweet Spring, Reiko, Murcott, Tsunoka, Hime Koharu, Shikuwasa, Himeakari, Nishinoka, Sanbokan, Southern Yellow, Aiotome, Chandra Pomelo, Orange Hinata, Kishu Mikan, Hayaka The nanofiber according to claim 1 or 2, wherein the nanofiber is at least one selected from the group consisting of , Vanpeille, Yukou, Fukuhara Orange, Aurastar, and Butsutekan. 乾燥粉末状又は冷凍状態である、請求項1~3のいずれか一項に記載のナノファイバー。 Nanofibers according to any one of claims 1 to 3, which are in dry powder form or frozen state. 乾燥粉末状であり且つ吸水率が1000%以上である、請求項1~4のいずれか一項に記載のナノファイバー。 The nanofiber according to any one of claims 1 to 4, which is in the form of a dry powder and has a water absorption rate of 1000% or more. 請求項1~5のいずれか一項に記載のナノファイバーを含む、食品又は化粧料組成物。 A food or cosmetic composition comprising the nanofiber according to any one of claims 1 to 5. 前記食品又は化粧料組成物が、増粘剤、ゲル化剤、保形剤、乳化剤又は分散安定剤である、請求項6に記載の組成物。 The composition according to claim 6, wherein the food or cosmetic composition is a thickener, gelling agent, shape preservative, emulsifier, or dispersion stabilizer. 下記(1)及び(2)の工程を有する柑橘類果皮のナノファイバーの製造方法:
(1)柑橘類果皮をペースト状に粉砕処理する工程、
(2)工程(1)で得られた柑橘類果皮ペーストを、解繊処理する工程。
A method for producing citrus peel nanofibers having the following steps (1) and (2):
(1) Process of crushing citrus peel into paste,
(2) A step of defibrating the citrus peel paste obtained in step (1).
前記工程(1)において、粉砕処理を高速剪断攪拌機により行う、請求項8に記載の製造方法。 The manufacturing method according to claim 8, wherein in the step (1), the pulverization treatment is performed using a high-speed shear stirrer. 前記工程(2)において、解繊処理を石臼式摩砕機、高圧ホモジナイザー、リファイナー、2軸エクストルーダ、ウォータージェット法、水中カウンターコリジョン法、ビーズミル、ボールミル、又はマイクロフルイダイザーにより行う、請求項8又は9に記載の製造方法。 9. In the step (2), the defibration treatment is performed using a stone mill, a high-pressure homogenizer, a refiner, a twin-screw extruder, a water jet method, an underwater counter-collision method, a bead mill, a ball mill, or a microfluidizer. The manufacturing method described in. 前記工程(1)において、予め水に浸漬させた柑橘類果皮を使用する、請求項8~10のいずれか一項に記載の製造方法。 The manufacturing method according to any one of claims 8 to 10, wherein in the step (1), citrus peel that has been soaked in water in advance is used.
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