JP7354498B2

JP7354498B2 - Mounting structure

Info

Publication number: JP7354498B2
Application number: JP2019184523A
Authority: JP
Inventors: 史崇小倉; 宣行小澤; 雅浩植草; 慎一郎片山; 雄太黒川; 洋幸齋藤; 悟史掛; 一臣中根; 巧津司; 比呂人高津; 武史福原
Original assignee: Takenaka Corp
Current assignee: Takenaka Corp
Priority date: 2019-10-07
Filing date: 2019-10-07
Publication date: 2023-10-03
Anticipated expiration: 2039-10-07
Also published as: JP2021059895A

Description

本発明は、取付構造に関する。 The present invention relates to a mounting structure.

架構に対する鋼材ダンパー等の制振装置の取付構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、架構に対するブレースの取付構造が知られている（例えば、特許文献２参照）。 A structure for mounting a vibration damping device such as a steel damper on a frame is known (for example, see Patent Document 1). Furthermore, a structure for attaching a brace to a frame is known (for example, see Patent Document 2).

特開平９－１７７３６５号公報Japanese Patent Application Publication No. 9-177365 特開平６－１０１２９２号公報Japanese Patent Application Publication No. 6-101292

ところで、架構等のコンクリート部材にプレキャスト部材を介して制振装置やブレース等の取付物を取り付ける取付構造において、簡単な構成でコンクリート部材と取付物とを接合したい、との要望がある。 By the way, in a mounting structure in which an attachment such as a damping device or a brace is attached to a concrete member such as a frame via a precast member, there is a desire to join the concrete member and the attachment with a simple structure.

本発明は、上記の事実を考慮し、簡単な構成でコンクリート部材と取付物とを接合することを目的とする。 The present invention takes the above facts into consideration and aims to join a concrete member and an attachment with a simple configuration.

第１態様に係る取付構造は、プレキャスト部材に取付物を取り付ける取付構造であって、前記プレキャスト部材は、プレキャスト部材本体と、一端側が前記プレキャスト部材本体に埋設されるとともに、他端側が前記プレキャスト部材本体から突出し、前記取付物にボルト接合される鋼材と、前記プレキャスト部材本体に埋設されるとともに前記鋼材に溶接される鉄筋と、を有する。 The mounting structure according to the first aspect is a mounting structure for mounting an attachment to a precast member, wherein the precast member has a precast member main body, one end side is embedded in the precast member main body, and the other end side is embedded in the precast member main body. It has a steel material that protrudes from the main body and is bolted to the attachment, and a reinforcing bar that is embedded in the precast member main body and welded to the steel material.

第１態様に係る取付構造によれば、プレキャスト部材は、プレキャスト部材本体を有する。このプレキャスト部材本体には、鋼材の一端側が埋設される。また、鋼材の他端側は、プレキャスト部材本体から突出される。この鋼材の他端側に、取付物がボルト接合される。 According to the attachment structure according to the first aspect , the precast member has a precast member main body. One end side of the steel material is buried in this precast member main body. Moreover, the other end side of the steel material protrudes from the precast member main body. An attachment is bolted to the other end of this steel material.

また、プレキャスト部材本体には、鉄筋が埋設される。鉄筋は、鋼材に溶接される。これにより、取付物とプレキャスト部材とが、鋼材及び鉄筋を介して接合される。また、プレキャスト部材本体に埋設された鋼材に鉄筋を溶接するという簡単な構成で、取付物とプレキャスト部材との間の応力の伝達効率が高めることができる。 Further, reinforcing bars are embedded in the precast member main body. Reinforcement bars are welded to steel. Thereby, the attachment and the precast member are joined via the steel material and reinforcing bars. Furthermore, with a simple configuration in which reinforcing bars are welded to the steel material buried in the precast member main body, the efficiency of transmitting stress between the attachment and the precast member can be increased.

このように本発明では、簡単な構成でコンクリート部材と取付物とを接合することができる。 As described above, in the present invention, a concrete member and an attachment can be joined with a simple configuration.

第２態様に係る取付構造は、第１態様に係る取付構造において、前記鉄筋は、前記プレキャスト部材本体から突出し、コンクリート部材に埋設される。 A mounting structure according to a second aspect is the mounting structure according to the first aspect , in which the reinforcing bars protrude from the precast member main body and are embedded in the concrete member.

第２態様に係る取付構造によれば、鉄筋は、プレキャスト部材本体から突出し、コンクリート部材に埋設される。これにより、プレキャスト部材とコンクリート部材とが、鋼材及び鉄筋を介して接合される。 According to the attachment structure according to the second aspect , the reinforcing bars protrude from the precast member main body and are embedded in the concrete member. Thereby, the precast member and the concrete member are joined via the steel material and reinforcing bars.

ここで、本発明では、例えば、プレキャスト部材本体から突出する鉄筋をコンクリート部材に埋設する際に、取付物、プレキャスト部材、及びコンクリート部材の施工誤差を吸収することができる。したがって、取付物、プレキャスト部材、及びコンクリート部材の施工性が向上する。 Here, in the present invention, for example, when embedding reinforcing bars protruding from a precast member main body in a concrete member, construction errors of the attachment, the precast member, and the concrete member can be absorbed. Therefore, the workability of the fixture, precast member, and concrete member is improved.

第３態様に係る取付構造は、第２態様に係る取付構造において、前記コンクリート部材には、前記プレキャスト部材本体から突出する前記鉄筋が接続される機械式継手が埋設される。 In the mounting structure according to a third aspect , in the mounting structure according to the second aspect , a mechanical joint to which the reinforcing bars protruding from the precast member main body is connected is embedded in the concrete member.

第３態様に係る取付構造によれば、コンクリート部材には、機械式継手が埋設される。この機械式継手に、プレキャスト部材本体から突出する鉄筋を接続することにより、鉄筋がコンクリート部材に埋設される。これにより、プレキャスト部材とコンクリート部材とを容易に接合することができる。 According to the mounting structure according to the third aspect , a mechanical joint is embedded in the concrete member. By connecting the reinforcing bars protruding from the precast member main body to this mechanical joint, the reinforcing bars are embedded in the concrete member. Thereby, the precast member and the concrete member can be easily joined.

また、機械式継手の内径と鉄筋の外形との隙間（遊び）により、取付物、プレキャスト部材、及びコンクリート部材の施工誤差を吸収することができる。 Moreover, the gap (play) between the inner diameter of the mechanical joint and the outer shape of the reinforcing bars can absorb construction errors in the attachments, precast members, and concrete members.

第４態様に係る取付構造は、第２態様又は第３態様に係る取付構造において、前記プレキャスト部材は、前記コンクリート部材の上に載置され、前記鋼材の他端側には、前記取付物の下端部がボルト接合される。 In the mounting structure according to a fourth aspect , in the mounting structure according to the second aspect or the third aspect , the precast member is placed on the concrete member, and the other end side of the steel member is The lower end is bolted together.

第４態様に係る取付構造によれば、プレキャスト部材は、コンクリート部材の上に載置される。このプレキャスト部材本体から突出する鋼材の他端側には、取付物の下端部がボルト接合される。 According to the mounting structure according to the fourth aspect , the precast member is placed on the concrete member. The lower end of the attachment is bolted to the other end of the steel material protruding from the precast member main body.

ここで、プレキャスト部材の施工時に、コンクリート部材の下にプレキャスト部材を仮置きする場合は、プレキャスト部材を支持する支保工等が必要になる。 Here, if the precast member is temporarily placed under a concrete member during construction of the precast member, shoring or the like is required to support the precast member.

これに対して本発明では、コンクリート部材の上にプレキャスト部材を載置する。これにより、プレキャスト部材の施工時に、支保工等を使用せずに、コンクリート部材の上にプレキャスト部材を仮置きすることができる。 In contrast, in the present invention, a precast member is placed on a concrete member. Thereby, during construction of the precast member, the precast member can be temporarily placed on the concrete member without using shoring or the like.

以上説明したように、本発明によれば、簡単な構成でコンクリート部材と取付物とを接合することができる。 As explained above, according to the present invention, a concrete member and an attachment can be joined with a simple configuration.

第一実施形態に係る取付構造が適用された上下のコンクリート梁、制振装置、及びプレキャスト架台を示す立面図である。It is an elevational view showing upper and lower concrete beams, a damping device, and a precast frame to which the mounting structure according to the first embodiment is applied. 図１に示される中央梁部材及びプレキャスト架台を示す分解立面図である。FIG. 2 is an exploded elevational view of the central beam member and precast pedestal shown in FIG. 1; 図２の３－３線断面図である。3 is a sectional view taken along line 3-3 in FIG. 2. FIG. 図２の４－４線断面図である。3 is a sectional view taken along line 4-4 in FIG. 2. FIG. 図１に示される上下のコンクリート梁、制振装置、及びプレキャスト架台の施工過程を示す立面図である。FIG. 2 is an elevational view showing the construction process of the upper and lower concrete beams, the vibration damping device, and the precast frame shown in FIG. 1; 第一実施形態に係る取付構造の変形例が適用された上下の中央梁部材、上下のプレキャスト架台、及び制振装置を示す立面図である。It is an elevation view showing upper and lower central beam members, upper and lower precast frames, and a vibration damping device to which a modified example of the mounting structure according to the first embodiment is applied. 第一実施形態に係る取付構造の変形例が適用された上下の中央梁部材、及び制振装置を示す立面図である。FIG. 7 is an elevation view showing upper and lower central beam members and a vibration damping device to which a modified example of the mounting structure according to the first embodiment is applied. 第二実施形態に係る取付構造が適用されたコンクリート梁、ブレース、及びプレキャスト部材を示す立面図である。It is an elevational view showing a concrete beam, a brace, and a precast member to which a mounting structure according to a second embodiment is applied. 図８の７－７線断面図である。9 is a sectional view taken along line 7-7 in FIG. 8. FIG. 図８に示されるコンクリート梁、ブレース、及びプレキャスト部材の施工過程を示す立面図である。9 is an elevational view showing the construction process of the concrete beam, brace, and precast member shown in FIG. 8. FIG. 第二実施形態に係る取付構造の変形例が適用されたコンクリート梁、ブレース、及びプレキャスト部材を示す立面図である。It is an elevational view showing a concrete beam, a brace, and a precast member to which a modified example of the mounting structure according to the second embodiment is applied. 第二実施形態に係る取付構造の変形例が適用されたブレース、及びプレキャスト部材を示す立面図である。It is an elevational view showing a brace and a precast member to which a modified example of the mounting structure according to the second embodiment is applied. 第二実施形態に係る取付構造の変形例が適用されたコンクリート柱、ブレース、及びプレキャスト梁を示す分解立面図である。It is an exploded elevation view showing a concrete column, a brace, and a precast beam to which a modified example of the mounting structure according to the second embodiment is applied. 第二実施形態に係る取付構造の変形例が適用されたコンクリート柱、ブレース、及びプレキャスト梁を示す立面図である。It is an elevation view showing a concrete column, a brace, and a precast beam to which a modified example of the mounting structure according to the second embodiment is applied.

（第一実施形態）
先ず、第一実施形態について説明する。 (First embodiment)
First, a first embodiment will be described.

（取付構造）
図１には、本実施形態に係る取付構造１０が適用された上下のコンクリート梁２０、取付物の一例としての制振装置５０、及びプレキャスト架台６０が示されている。 (Mounting structure)
FIG. 1 shows upper and lower concrete beams 20 to which the mounting structure 10 according to the present embodiment is applied, a vibration damping device 50 as an example of an attachment, and a precast pedestal 60.

（コンクリート梁）
上下のコンクリート梁２０は、鉄筋コンクリート造とされており、図示しない一対の柱に架設されている。この上下のコンクリート梁２０は、中央梁部材２２と、中央梁部材２２の両側に配置される２つの端側梁部材２８とをそれぞれ有している。なお、本実施形態では、上下のコンクリート梁２０が同様の構成とされている。 (concrete beam)
The upper and lower concrete beams 20 are made of reinforced concrete and are installed on a pair of columns (not shown). The upper and lower concrete beams 20 each include a central beam member 22 and two end beam members 28 arranged on both sides of the central beam member 22. In this embodiment, the upper and lower concrete beams 20 have the same configuration.

図２に示されるように、中央梁部材２２は、プレキャストコンクリートによって形成されている。この中央梁部材２２は、梁本体部２２Ａと、梁本体部２２Ａから下方へ突出する架台部（突出部）２２Ｂとを有し、立面視にてＴ字形状に形成されている。 As shown in FIG. 2, the central beam member 22 is made of precast concrete. The central beam member 22 has a beam main body portion 22A and a pedestal portion (projection portion) 22B that projects downward from the beam main body portion 22A, and is formed into a T-shape in an elevational view.

梁本体部２２Ａには、複数の梁主筋２４及びせん断補強筋２６が埋設されている。梁主筋２４の両端部は、梁本体部２２Ａの両側の端面からそれぞれ突出し、２つの端側梁部材２８（図１参照）にそれぞれ埋設されている。端側梁部材２８は、例えば、現場打ちコンクリートによって形成されており、梁本体部２２Ａと接合されている。なお、端側梁部材２８には、図示しない複数の梁主筋及びせん断補強筋が埋設されている。 A plurality of beam main reinforcements 24 and shear reinforcing bars 26 are embedded in the beam main body portion 22A. Both ends of the main beam reinforcement 24 protrude from both end faces of the beam main body 22A, and are embedded in two end beam members 28 (see FIG. 1). The end beam member 28 is formed of, for example, cast-in-place concrete, and is joined to the beam main body portion 22A. Note that a plurality of beam main reinforcements and shear reinforcing bars (not shown) are embedded in the end beam member 28.

架台部２２Ｂには、連結鋼材３０が埋設されている。連結鋼材３０は、連結プレート部３２を有している。連結プレート部３２は、厚み方向を中央梁部材２２の梁幅方向として配置されている。この連結プレート部３２には、架台部２２Ｂに埋設される複数のスタッド３４が設けられている。 A connecting steel member 30 is embedded in the pedestal portion 22B. The connecting steel material 30 has a connecting plate portion 32. The connecting plate portion 32 is arranged with the thickness direction being the beam width direction of the central beam member 22. This connection plate portion 32 is provided with a plurality of studs 34 embedded in the pedestal portion 22B.

連結プレート部３２の下端側は、連結部３２Ａとされている。連結部３２Ａは、架台部２２Ｂの下面から下方へ突出している。この連結部３２Ａには、後述する制振装置５０の上側連結部５４（図１参照）が連結される。なお、架台部２２Ｂには、図示しない補強筋が適宜埋設されている。 The lower end side of the connecting plate portion 32 is a connecting portion 32A. The connecting portion 32A projects downward from the lower surface of the pedestal portion 22B. An upper connecting portion 54 (see FIG. 1) of a vibration damping device 50, which will be described later, is connected to this connecting portion 32A. Note that reinforcing bars (not shown) are appropriately embedded in the pedestal portion 22B.

連結プレート部３２の両側には、複数の鉄筋４０がそれぞれ配置されている。複数の鉄筋４０は、直線状の異形鉄筋等によって形成されており、中央梁部材２２の梁成方向（上下方向）に沿って配置されている。これらの鉄筋４０は、架台部２２Ｂと梁本体部２２Ａとに渡って埋設されている。 A plurality of reinforcing bars 40 are arranged on both sides of the connection plate section 32, respectively. The plurality of reinforcing bars 40 are formed of linear deformed reinforcing bars, etc., and are arranged along the beam formation direction (vertical direction) of the central beam member 22. These reinforcing bars 40 are buried across the frame portion 22B and the beam main body portion 22A.

複数の鉄筋４０の上端部は、梁本体部２２Ａに埋設された複数の機械式継手４２にそれぞれ挿入されている。複数の機械式継手４２は、梁本体部２２Ａ（中央梁部材２２）の上端側に埋設されている。これらの機械式継手４２によって、中央梁部材２２の上面に、後述する鉄筋８０の下端側が挿入される挿入孔４２Ａが形成されている。 The upper end portions of the plurality of reinforcing bars 40 are respectively inserted into a plurality of mechanical joints 42 embedded in the beam main body portion 22A. The plurality of mechanical joints 42 are buried in the upper end side of the beam main body portion 22A (center beam member 22). These mechanical joints 42 form an insertion hole 42A on the upper surface of the central beam member 22, into which the lower end side of a reinforcing bar 80, which will be described later, is inserted.

（制振装置）
図１に示されるように、制振装置５０は、例えば、摩擦ダンパー、鋼材ダンパー、粘弾性ダンパーとされる。この制振装置５０は、装置本体部５２と、上側連結部５４と、下側連結部５６とを有している。装置本体部５２は、地震時における上下のコンクリート梁２０の水平方向の相対移動（架構の層間変形）に伴って作動し、振動エネルギーを吸収する。この装置本体部５２の上端部には、上側連結部５４が設けられている。一方、装置本体部５２の下端部には、下側連結部５６が設けられている。 (vibration damping device)
As shown in FIG. 1, the vibration damping device 50 is, for example, a friction damper, a steel damper, or a viscoelastic damper. This vibration damping device 50 has a device main body portion 52, an upper connecting portion 54, and a lower connecting portion 56. The device main body 52 operates in accordance with the horizontal relative movement of the upper and lower concrete beams 20 (interlayer deformation of the frame) during an earthquake, and absorbs vibration energy. An upper connecting portion 54 is provided at the upper end of this device main body portion 52 . On the other hand, a lower connecting portion 56 is provided at the lower end of the device main body portion 52 .

上側連結部５４及び下側連結部５６は、鋼板等によって形成されており、厚み方向を中央梁部材２２の梁幅方向として配置されている。また、上側連結部５４は、装置本体部５２から上方へ突出されている。この上側連結部５４は、中央梁部材２２の連結部３２Ａに重ねられた状態でボルト１２及びナットによって接合（ボルト接合）されている。一方、下側連結部５６は、装置本体部５２から下方へ突出されている。この下側連結部５６は、プレキャスト架台６０を介して下側の中央梁部材２２に取り付けられている。 The upper connecting part 54 and the lower connecting part 56 are formed of a steel plate or the like, and are arranged with the thickness direction being the beam width direction of the central beam member 22. Further, the upper connecting portion 54 projects upward from the device main body portion 52. This upper connecting portion 54 is joined (bolted) with a bolt 12 and a nut while being overlapped with the connecting portion 32A of the central beam member 22. On the other hand, the lower connecting portion 56 projects downward from the device main body portion 52. This lower connecting portion 56 is attached to the lower central beam member 22 via a precast frame 60.

（プレキャスト架台）
図２及び図３に示されるように、プレキャスト架台６０は、プレキャスト架台本体６２、連結鋼材７０、及び複数の鉄筋８０を有している。プレキャスト架台本体６２は、鉄筋コンクリート造とされている。また、プレキャスト架台本体６２は、プレキャストコンクリートによって形成されている。このプレキャスト架台本体６２には、連結鋼材７０の一部が埋設されている。より具体的には、プレキャスト架台本体６２には、連結鋼材７０の上端側以外の部位、すなわち連結鋼材７０の中間部及び下端側（一端側）が埋設されている。 (Precast mount)
As shown in FIGS. 2 and 3, the precast pedestal 60 includes a precast pedestal main body 62, a connecting steel member 70, and a plurality of reinforcing bars 80. The precast frame main body 62 is made of reinforced concrete. Further, the precast frame main body 62 is formed of precast concrete. A part of the connecting steel material 70 is buried in this precast frame main body 62. More specifically, in the precast frame main body 62, the parts other than the upper end side of the connecting steel material 70, that is, the intermediate part and the lower end side (one end side) of the connecting steel material 70 are buried.

なお、プレキャスト架台６０は、プレキャスト部材の一例であり、プレキャスト架台本体６２は、プレキャスト部材本体の一例である。また、連結鋼材７０は、鋼材の一例である。 Note that the precast mount 60 is an example of a precast member, and the precast mount main body 62 is an example of a precast member main body. Further, the connecting steel material 70 is an example of a steel material.

連結鋼材７０は、連結プレート部７２と、一対のフランジ部７８とを有している。連結プレート部７２は、厚み方向を中央梁部材２２の梁幅方向として配置されている。この連結プレート部７２には、プレキャスト架台本体６２に埋設される複数のスタッド７４が設けられている。 The connecting steel member 70 has a connecting plate portion 72 and a pair of flange portions 78. The connection plate portion 72 is arranged with the thickness direction being the beam width direction of the central beam member 22. This connection plate portion 72 is provided with a plurality of studs 74 that are embedded in the precast frame main body 62.

連結プレート部７２の上端側、すなわち連結鋼材７０の上端側（他端側）は、連結部７２Ａとされている。連結部７２Ａは、プレキャスト架台本体６２の上面から上方へ突出している。この連結部７２Ａには、図１に示されるように、制振装置５０の下側連結部５６が重ねられた状態で、ボルト１２及びナットによって接合（ボルト接合）される。 The upper end side of the connecting plate portion 72, that is, the upper end side (the other end side) of the connecting steel material 70 is a connecting portion 72A. The connecting portion 72A protrudes upward from the upper surface of the precast frame main body 62. As shown in FIG. 1, the lower connecting portion 56 of the vibration damping device 50 is joined (bolted) to this connecting portion 72A with bolts 12 and nuts in an overlapping state.

図２及び図４に示されるように、連結プレート部７２の両端の側端部（縦辺部）には、一対のフランジ部７８が設けられている。一対のフランジ部７８は、中央梁部材２２の材軸方向に互いに対向した状態で、プレキャスト架台本体６２に埋設されている。この一対のフランジ部７８の外面には、複数の鉄筋８０の上端側（一端側）がそれぞれ溶接されている。なお、プレキャスト架台本体６２には、補強筋７６（図４参照）が適宜埋設されている。 As shown in FIGS. 2 and 4, a pair of flange portions 78 are provided at both side end portions (vertical side portions) of the connection plate portion 72. As shown in FIGS. The pair of flange portions 78 are embedded in the precast frame main body 62 while facing each other in the axial direction of the central beam member 22 . The upper ends (one ends) of a plurality of reinforcing bars 80 are welded to the outer surfaces of the pair of flange portions 78, respectively. Note that reinforcing bars 76 (see FIG. 4) are appropriately embedded in the precast frame main body 62.

複数の鉄筋８０は、直線状の異形鉄筋等によって形成されており、中央梁部材２２の梁成方向に沿って配置されている。これらの鉄筋８０の上端側（一端側）は、プレキャスト架台本体６２に埋設されている。一方、複数の鉄筋８０の下端側（他端側）は、プレキャスト架台本体６２の下面から突出されている。これらの鉄筋８０の下端側は、下側の中央梁部材２２の複数の挿入孔４２Ａにそれぞれ挿入される。 The plurality of reinforcing bars 80 are formed of linear deformed reinforcing bars, etc., and are arranged along the beam forming direction of the central beam member 22. The upper end side (one end side) of these reinforcing bars 80 is buried in the precast frame main body 62. On the other hand, the lower end side (other end side) of the plurality of reinforcing bars 80 protrudes from the lower surface of the precast frame main body 62. The lower end sides of these reinforcing bars 80 are respectively inserted into the plurality of insertion holes 42A of the lower central beam member 22.

複数の挿入孔４２Ａ（機械式継手４２）には、グラウト等の図示しない充填材が充填されている。これにより、プレキャスト架台６０の鉄筋８０と、中央梁部材２２の鉄筋４０とが機械式継手４２を介して接続されている。また、下側の中央梁部材２２の上面とプレキャスト架台本体６２の下面との隙間には、充填材８２（図１参照）が充填される。これにより、下側の中央梁部材２２とプレキャスト架台本体６２とが一体に接合されている。 The plurality of insertion holes 42A (mechanical joints 42) are filled with a filler (not shown) such as grout. Thereby, the reinforcing bars 80 of the precast frame 60 and the reinforcing bars 40 of the central beam member 22 are connected via the mechanical joint 42. Further, the gap between the upper surface of the lower central beam member 22 and the lower surface of the precast frame main body 62 is filled with a filler 82 (see FIG. 1). Thereby, the lower central beam member 22 and the precast frame main body 62 are integrally joined.

なお、鉄筋８０は、挿入孔４２Ａに充填材が充填される前の状態において、挿入孔４２Ａ（機械式継手４２）が許容する範囲内で水平方向に移動可能とされている。これにより、下側の中央梁部材２２に対するプレキャスト架台６０の水平方向の位置が調整可能とされている。また、プレキャスト架台本体６２の下面には、レベル調整ボルト等の複数のレベル調整具（図示省略）が設けられている。これらのレベル調整具によって、プレキャスト架台本体６２の傾き、及び中央梁部材２２に対するプレキャスト架台本体６２の高さが調整可能とされている。 Note that the reinforcing bar 80 is movable in the horizontal direction within a range allowed by the insertion hole 42A (mechanical joint 42) before the insertion hole 42A is filled with the filler material. Thereby, the horizontal position of the precast frame 60 with respect to the lower central beam member 22 can be adjusted. Further, a plurality of level adjustment tools (not shown) such as level adjustment bolts are provided on the lower surface of the precast gantry main body 62. These level adjusters allow adjustment of the inclination of the precast gantry main body 62 and the height of the precast gantry main body 62 with respect to the central beam member 22.

（取付構造の施工方法）
次に、第一実施形態に係る取付構造の施工方法の一例について説明する。 (Construction method of mounting structure)
Next, an example of a method for constructing the mounting structure according to the first embodiment will be described.

図５には、下側の中央梁部材２２が設置された状態が示されている。この中央梁部材２２は、図示しない支保工等によって支持されている。この状態から、先ず、図示しないクレーン等によってプレキャスト架台６０を吊り上げ、中央梁部材２２の上に仮置きする。この際、中央梁部材２２の上面に形成された複数の挿入孔４２Ａ（図２参照）に、プレキャスト架台本体６２の下面から突出する複数の鉄筋８０の下端側をそれぞれ挿入する。 FIG. 5 shows a state in which the lower central beam member 22 is installed. This central beam member 22 is supported by a support (not shown) or the like. From this state, first, the precast pedestal 60 is lifted up by a crane or the like (not shown) and temporarily placed on the central beam member 22. At this time, the lower end sides of the plurality of reinforcing bars 80 protruding from the lower surface of the precast frame main body 62 are respectively inserted into the plurality of insertion holes 42A (see FIG. 2) formed on the upper surface of the central beam member 22.

なお、プレキャスト架台６０は、図示しない複数のレベル調整具を介して下側の中央梁部材２２の上面に載置される。 Note that the precast pedestal 60 is placed on the upper surface of the lower central beam member 22 via a plurality of level adjusters (not shown).

次に、図示しないクレーン等によって上側の中央梁部材２２及び制振装置５０を吊り上げ、下側の中央梁部材２２の上面に仮設された複数の支保工１４の上に載置する。これにより、プレキャスト架台６０の上方に、上側の中央梁部材２２及び制振装置５０が仮置きされる。 Next, the upper central beam member 22 and the vibration damping device 50 are lifted up by a crane (not shown) and placed on the plurality of supports 14 temporarily installed on the upper surface of the lower central beam member 22. As a result, the upper central beam member 22 and the vibration damping device 50 are temporarily placed above the precast pedestal 60.

なお、上側の中央梁部材２２及び制振装置５０は、連結部３２Ａと上側連結部５４とがボルト１２（図１参照）によって予めボルト接合（本接合）された状態で、プレキャスト架台６０の上方に配置される。 Note that the upper central beam member 22 and the vibration damping device 50 are mounted above the precast pedestal 60 in a state where the connecting portion 32A and the upper connecting portion 54 are bolted (mainly joined) in advance with the bolts 12 (see FIG. 1). will be placed in

次に、図１に示されるように、制振装置５０の下側連結部５６を、プレキャスト架台６０の連結部７２Ａに重ね合わせた状態でボルト接合（本接合）する。この際、挿入孔４２Ａ（図２参照）内で鉄筋８０を水平方向に移動することにより、下側の中央梁部材２２に対するプレキャスト架台６０の水平位置を調整する。また、プレキャスト架台本体６２に設けられた図示しない複数のレベル調整具によって、プレキャスト架台本体６２の傾きや、下側の中央梁部材２２に対するプレキャスト架台本体６２の高さを調整する。これにより、上下の中央梁部材２２、制振装置５０、及びプレキャスト架台６０の施工誤差を吸収する。 Next, as shown in FIG. 1, the lower connecting portion 56 of the vibration damping device 50 is overlaid on the connecting portion 72A of the precast pedestal 60 and is bolted (mainly connected). At this time, the horizontal position of the precast pedestal 60 with respect to the lower central beam member 22 is adjusted by moving the reinforcing bar 80 in the horizontal direction within the insertion hole 42A (see FIG. 2). Further, the inclination of the precast gantry main body 62 and the height of the precast gantry main body 62 relative to the lower central beam member 22 are adjusted by a plurality of level adjusters (not shown) provided on the precast gantry main body 62. This absorbs construction errors of the upper and lower central beam members 22, the vibration damping device 50, and the precast frame 60.

次に、挿入孔４２Ａに図示しない充填材を充填し、下側の中央梁部材２２の鉄筋４０とプレキャスト架台６０の鉄筋８０とを機械式継手４２（図２参照）を介して接続する。また、下側の中央梁部材２２の上面とプレキャスト架台本体６２の下面との隙間に充填材８２を充填し、中央梁部材２２とプレキャスト架台６０とを一体に接合する。 Next, the insertion hole 42A is filled with a filler (not shown), and the reinforcing bars 40 of the lower central beam member 22 and the reinforcing bars 80 of the precast frame 60 are connected via the mechanical joint 42 (see FIG. 2). Further, a filler 82 is filled in the gap between the upper surface of the lower central beam member 22 and the lower surface of the precast pedestal main body 62, and the central beam member 22 and the precast pedestal 60 are joined together.

その後、上下の中央梁部材２２の両側に端側梁部材２８をそれぞれ施工し、上下のコンクリート梁２０を構築する。これにより、上下のコンクリート梁２０が制振装置５０及びプレキャスト架台６０を介して連結される。 Thereafter, end side beam members 28 are constructed on both sides of the upper and lower central beam members 22, respectively, to construct the upper and lower concrete beams 20. Thereby, the upper and lower concrete beams 20 are connected via the vibration damping device 50 and the precast frame 60.

なお、上記では、上側の中央梁部材２２の連結部３２Ａに制振装置５０の上側連結部５４が予めボルト接合されている。しかし、例えば、上側の中央梁部材２２を複数の支保工１４上に設置した後に、上側の中央梁部材２２の連結部３２Ａに制振装置５０の上側連結部５４をボルト接合しても良い。 In the above description, the upper connecting portion 54 of the damping device 50 is bolted in advance to the connecting portion 32A of the upper central beam member 22. However, for example, after the upper central beam member 22 is installed on the plurality of supports 14, the upper connecting portion 54 of the vibration damping device 50 may be bolted to the connecting portion 32A of the upper central beam member 22.

また、下側の中央梁部材２２上に仮置きされたプレキャスト架台６０の連結部７２Ａに制振装置５０の下側連結部５６を接合した後に、上側の中央梁部材２２を施工しても良い。さらに、上記した施工工程（手順）は、状況に応じて、その順序を適宜入れ替えても良い。 Alternatively, the upper central beam member 22 may be constructed after the lower connecting portion 56 of the damping device 50 is joined to the connecting portion 72A of the precast pedestal 60 temporarily placed on the lower central beam member 22. . Furthermore, the order of the construction steps (procedures) described above may be changed as appropriate depending on the situation.

（効果）
次に、第一実施形態の効果について説明する。 (effect)
Next, the effects of the first embodiment will be explained.

前述したように本実施形態では、下側の中央梁部材２２上にプレキャスト架台６０を仮置きした状態で、上側の中央梁部材２２及び制振装置５０を設置し、制振装置５０の下側連結部５６とプレキャスト架台６０の連結部７２Ａとをボルト接合する。そのため、プレキャスト架台６０と下側の中央梁部材２２との接合部において、上下の中央梁部材２２、制振装置５０、及びプレキャスト架台６０の施工誤差を吸収することができる。 As described above, in this embodiment, the upper central beam member 22 and the vibration damping device 50 are installed with the precast pedestal 60 temporarily placed on the lower central beam member 22, and the lower central beam member 22 is placed on the lower central beam member 22. The connecting portion 56 and the connecting portion 72A of the precast frame 60 are connected by bolts. Therefore, at the joint between the precast pedestal 60 and the lower central beam member 22, construction errors of the upper and lower central beam members 22, the vibration damping device 50, and the precast pedestal 60 can be absorbed.

より具体的には、挿入孔４２Ａ内で鉄筋８０を水平方向に移動することにより、下側の中央梁部材２２に対するプレキャスト架台６０の水平位置を調整する。また、プレキャスト架台６０に設けられた図示しない複数のレベル調整具によって、プレキャスト架台６０の傾きや、下側の中央梁部材２２に対するプレキャスト架台６０の高さを調整する。これにより、上下の中央梁部材２２、制振装置５０、及びプレキャスト架台６０の施工誤差を吸収することができる。 More specifically, the horizontal position of the precast pedestal 60 with respect to the lower central beam member 22 is adjusted by moving the reinforcing bar 80 in the horizontal direction within the insertion hole 42A. Further, the inclination of the precast pedestal 60 and the height of the precast pedestal 60 relative to the lower central beam member 22 are adjusted by a plurality of level adjusters (not shown) provided on the precast pedestal 60. Thereby, construction errors of the upper and lower central beam members 22, the vibration damping device 50, and the precast frame 60 can be absorbed.

その後、下側の中央梁部材２２の複数の挿入孔４２Ａに図示しない充填材を充填するとともに、下側の中央梁部材２２の上面とプレキャスト架台本体６２の下面との隙間に充填材８２を充填する。これにより、下側の中央梁部材２２とプレキャスト架台６０とを、応力を伝達可能に接合することができる。 Thereafter, the plurality of insertion holes 42A of the lower central beam member 22 are filled with a filler material (not shown), and the gap between the upper surface of the lower central beam member 22 and the lower surface of the precast frame main body 62 is filled with the filler material 82. do. Thereby, the lower central beam member 22 and the precast frame 60 can be joined so that stress can be transmitted.

また、プレキャスト架台本体６２に埋設された連結鋼材７０のフランジ部７８に複数の鉄筋８０を溶接するという簡単な構成で、下側の中央梁部材２２とプレキャスト架台６０との間の応力の伝達効率を高めることができる。 In addition, with a simple configuration in which a plurality of reinforcing bars 80 are welded to the flange portion 78 of the connecting steel member 70 buried in the precast frame main body 62, the stress transmission efficiency between the lower central beam member 22 and the precast frame 60 is improved. can be increased.

このように本実施形態では、上下の中央梁部材２２及び制振装置５０の施工誤差を吸収しつつ、簡単な構成で上下の中央梁部材２２と制振装置５０とを接合することができる。 In this manner, in this embodiment, the upper and lower central beam members 22 and the vibration damping device 50 can be joined with a simple configuration while absorbing construction errors of the upper and lower central beam members 22 and the vibration damping device 50.

また、下側の中央梁部材２２には、複数の機械式継手４２が埋設されている。これらの機械式継手４２に、プレキャスト架台本体６２から突出する複数の鉄筋８０の下端側をそれぞれ挿入した状態で図示しない充填材を充填することにより、複数の鉄筋８０の下端側が下側の中央梁部材２２に埋設される。これにより、プレキャスト架台６０と下側の中央梁部材２２とを容易に接合することができる。 Further, a plurality of mechanical joints 42 are embedded in the lower central beam member 22. By inserting the lower end sides of the plurality of reinforcing bars 80 protruding from the precast frame main body 62 into these mechanical joints 42 and filling them with a filler material (not shown), the lower end sides of the plurality of reinforcing bars 80 are connected to the lower central beam. It is embedded in the member 22. Thereby, the precast pedestal 60 and the lower central beam member 22 can be easily joined.

ここで、比較例として、上側の中央梁部材２２の梁本体部２２Ａ及び架台部２２Ｂを別々にプレキャスト化し、この梁本体部２２Ａと架台部２２Ｂとの接合部において、上下の中央梁部材２２、及び制振装置５０の施工誤差を吸収することが考えられる。しかしながら、この場合、プレキャスト化された梁本体部２２Ａの下側に、プレキャスト化された架台部２２Ｂを仮置きする際に、例えば、架台部２２Ｂを支保工等で支持する必要がある。 Here, as a comparative example, the beam main body part 22A and the pedestal part 22B of the upper central beam member 22 are separately precast, and at the joint between the beam main part 22A and the pedestal part 22B, the upper and lower central beam members 22, It is also possible to absorb construction errors of the damping device 50. However, in this case, when temporarily placing the precast pedestal part 22B under the precast beam main body part 22A, it is necessary to support the pedestal part 22B with shoring or the like, for example.

これに対して本実施形態では、下側の中央梁部材２２上にプレキャスト架台６０が載置される。そのため、プレキャスト架台６０の施工時に、支保工等を使用せずに、下側の中央梁部材２２の上にプレキャスト架台６０を仮置きすることができる。 In contrast, in this embodiment, a precast pedestal 60 is placed on the lower central beam member 22. Therefore, during construction of the precast pedestal 60, the precast pedestal 60 can be temporarily placed on the lower central beam member 22 without using any shoring or the like.

（変形例）
次に、第一実施形態の変形例について説明する。 (Modified example)
Next, a modification of the first embodiment will be described.

上記実施形態では、上側の中央梁部材２２の架台部２２Ｂに制振装置５０が接合される。しかし、例えば、図６に示される変形例のように、上側の中央梁部材２２にプレキャスト架台６０（プレキャスト部材）を介して制振装置５０を取り付けることも可能である。 In the embodiment described above, the vibration damping device 50 is joined to the pedestal portion 22B of the upper central beam member 22. However, for example, as in a modification shown in FIG. 6, it is also possible to attach the damping device 50 to the upper central beam member 22 via a precast frame 60 (precast member).

また、例えば、中央梁部材２２及びプレキャスト架台６０を一体にプレキャスト化することも可能である。具体的には、図７に示される変形例では、上下の中央梁部材８３が、プレキャストコンクリートによって形成されている。各中央梁部材８３は、立面視にて十字形状の梁部材本体８４を有している。梁部材本体８４は、梁本体部８４Ａと、上下の架台部（突出部）８４Ｂと、複数の鉄筋８６とを有している。 Further, for example, it is also possible to integrally precast the central beam member 22 and the precast frame 60. Specifically, in the modification shown in FIG. 7, the upper and lower central beam members 83 are formed of precast concrete. Each central beam member 83 has a cross-shaped beam member main body 84 when viewed in elevation. The beam member main body 84 includes a beam main body portion 84A, upper and lower frame portions (protruding portions) 84B, and a plurality of reinforcing bars 86.

なお、中央梁部材８３は、プレキャスト部材の一例であり、梁部材本体８４は、プレキャスト部材本体の一例である。 Note that the central beam member 83 is an example of a precast member, and the beam member main body 84 is an example of a precast member main body.

鉄筋８６は、上下の架台部８４Ｂに渡って埋設されている。また、鉄筋８６の上端側は、連結鋼材７０のフランジ部７８に溶接されている。これにより、制振装置５０と中央梁部材８３とが、連結鋼材７０及び鉄筋８６を介して接合される。 The reinforcing bars 86 are buried across the upper and lower pedestals 84B. Further, the upper end side of the reinforcing bar 86 is welded to the flange portion 78 of the connecting steel material 70. Thereby, the vibration damping device 50 and the central beam member 83 are joined via the connecting steel material 70 and the reinforcing bars 86.

また、上記実施形態では、上下のコンクリート梁２０がプレキャスト工法によって施工されている。しかし、上下のコンクリート梁２０は、現場打ち工法（現場打ちコンクリート）によって施工されても良い。 Further, in the above embodiment, the upper and lower concrete beams 20 are constructed by a precast construction method. However, the upper and lower concrete beams 20 may be constructed by a cast-in-place method (cast-in-place concrete).

（第二実施形態）
次に、第二実施形態について説明する。なお、第二実施形態において、第一実施形態と同じ構成の部材等には、同符号を付して説明を適宜省略する。 (Second embodiment)
Next, a second embodiment will be described. In addition, in the second embodiment, members having the same configuration as those in the first embodiment are given the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.

（取付構造）
図８には、本実施形態に係る取付構造９０が適用されたコンクリート梁１００、プレキャスト部材１２０、及び取付物の一例としてのブレース１４０が示されている。 (Mounting structure)
FIG. 8 shows a concrete beam 100, a precast member 120, and a brace 140 as an example of an attachment to which the attachment structure 90 according to the present embodiment is applied.

（コンクリート梁）
コンクリート梁１００は、鉄筋コンクリート造とされている。また、コンクリート梁１００は、プレキャストコンクリートによって形成されている。このコンクリート梁１００には、図示しない複数の梁主筋及びせん断補強筋が埋設されている。 (concrete beam)
The concrete beam 100 is made of reinforced concrete. Moreover, the concrete beam 100 is formed of precast concrete. A plurality of beam main reinforcements and shear reinforcing bars (not shown) are buried in this concrete beam 100.

コンクリート梁１００の上端側には、複数の機械式継手１０６が埋設されている。複数の機械式継手１０６は、コンクリート梁１００の梁成方向に沿って配置されている。これらの機械式継手１０６によって、コンクリート梁１００の上面に複数の挿入孔１０６Ａが形成されている。 A plurality of mechanical joints 106 are buried in the upper end side of the concrete beam 100. The plurality of mechanical joints 106 are arranged along the beam growth direction of the concrete beam 100. A plurality of insertion holes 106A are formed in the upper surface of the concrete beam 100 by these mechanical joints 106.

また、コンクリート梁１００には、複数のアンカー鉄筋１０８が埋設されている。複数のアンカー鉄筋１０８は、コンクリート梁１００の梁成方向に沿って配置されている。これらのアンカー鉄筋１０８の上端側は、複数の機械式継手１０６の下端側にそれぞれ挿入されている。また、複数のアンカー鉄筋１０８の下端部には、コンクリート梁１００に埋設される定着体１１０がそれぞれ取り付けられている。 Further, a plurality of anchor reinforcing bars 108 are embedded in the concrete beam 100. The plurality of anchor reinforcing bars 108 are arranged along the beam growth direction of the concrete beam 100. The upper ends of these anchor reinforcing bars 108 are inserted into the lower ends of the plurality of mechanical joints 106, respectively. Further, a fixing body 110 embedded in the concrete beam 100 is attached to the lower end portion of the plurality of anchor reinforcing bars 108, respectively.

なお、定着体１１０は、省略可能である。また、定着体１１０を省略した場合は、アンカー鉄筋１０８の下端側をＬ字状に屈曲させてコンクリート梁１００に定着させても良い。 Note that the fixing body 110 can be omitted. Moreover, when the anchoring body 110 is omitted, the lower end side of the anchor reinforcing bar 108 may be bent into an L shape and fixed to the concrete beam 100.

（プレキャスト部材）
プレキャスト部材１２０は、プレキャスト部材本体１２２、連結鋼材１３０、及び複数の鉄筋１３４を有している。プレキャスト部材本体１２２は、鉄筋コンクリート造とされている。また、プレキャスト部材本体１２２は、プレキャストコンクリートによって形成されている。 (Precast member)
The precast member 120 includes a precast member main body 122, a connecting steel member 130, and a plurality of reinforcing bars 134. The precast member main body 122 is made of reinforced concrete. Moreover, the precast member main body 122 is formed of precast concrete.

プレキャスト部材本体１２２には、連結鋼材１３０の一部が埋設されている。より具体的には、プレキャスト部材本体１２２には、連結鋼材１３０の上端側を形成する後述するブラケット部１３８の連結部１３８Ａ以外の部位、すなわち連結鋼材１３０の中間部及び下端側が埋設されている。 A portion of the connecting steel material 130 is embedded in the precast member main body 122. More specifically, in the precast member main body 122, a portion other than a connecting portion 138A of a bracket portion 138, which will be described later, forming the upper end side of the connecting steel member 130, that is, a middle portion and a lower end side of the connecting steel member 130 are buried.

なお、プレキャスト部材本体１２２には、補強筋１２４（図９参照）が適宜埋設されている。また、連結鋼材１３０は、鋼材の一例である。 Note that reinforcing bars 124 (see FIG. 9) are appropriately embedded in the precast member main body 122. Further, the connecting steel material 130 is an example of a steel material.

連結鋼材１３０は、連結プレート部１３２と、ブラケット部１３８とを有している。連結プレート部１３２は、矩形状の鋼板等によって形成されている。この連結プレート部１３２は、厚み方向をコンクリート梁１００の梁幅方向として配置されている。また、連結プレート部１３２は、下端側（一端側）を含む全体がプレキャスト部材本体１２２に埋設されている。 The connecting steel member 130 has a connecting plate portion 132 and a bracket portion 138. The connecting plate portion 132 is formed of a rectangular steel plate or the like. This connecting plate portion 132 is arranged with the thickness direction being the beam width direction of the concrete beam 100. Further, the entire connecting plate portion 132 including the lower end side (one end side) is embedded in the precast member main body 122.

図９に示されるように、連結プレート部１３２の両面には、複数の鉄筋１３４がそれぞれ溶接されている。複数の鉄筋１３４は、直線状の異形鉄筋等によって形成されており、コンクリート梁１００の梁成方向に沿って配置されている。図１０に示されるように、複数の鉄筋１３４の上端側（一端側）は、プレキャスト部材本体１２２に埋設されている。 As shown in FIG. 9, a plurality of reinforcing bars 134 are welded to both sides of the connecting plate portion 132, respectively. The plurality of reinforcing bars 134 are formed of straight, deformed reinforcing bars, etc., and are arranged along the beam forming direction of the concrete beam 100. As shown in FIG. 10, the upper end side (one end side) of the plurality of reinforcing bars 134 is embedded in the precast member main body 122.

複数の鉄筋１３４の下端側（他端側）は、プレキャスト部材本体１２２の下面から突出されている。これらの鉄筋１３４の下端側は、コンクリート梁１００の上面に形成された複数の挿入孔１０６Ａにそれぞれ挿入される。 The lower end side (other end side) of the plurality of reinforcing bars 134 protrudes from the lower surface of the precast member main body 122. The lower end sides of these reinforcing bars 134 are respectively inserted into a plurality of insertion holes 106A formed in the upper surface of the concrete beam 100.

複数の挿入孔１０６Ａ（機械式継手１０６）には、グラウト等の図示しない充填材が充填されている。これにより、プレキャスト部材１２０の鉄筋１３４と、コンクリート梁１００のアンカー鉄筋１０８とが機械式継手１０６を介して接続されている。また、コンクリート梁１００の上面とプレキャスト部材本体１２２の下面との隙間には、充填材１３６（図８参照）が充填されている。これにより、コンクリート梁１００とプレキャスト部材本体１２２とが一体に接合されている。 The plurality of insertion holes 106A (mechanical joints 106) are filled with a filler (not shown) such as grout. Thereby, the reinforcing bars 134 of the precast member 120 and the anchor reinforcing bars 108 of the concrete beam 100 are connected via the mechanical joint 106. Further, the gap between the upper surface of the concrete beam 100 and the lower surface of the precast member main body 122 is filled with a filler 136 (see FIG. 8). Thereby, the concrete beam 100 and the precast member body 122 are integrally joined.

なお、プレキャスト部材本体１２２の下面には、図示しない複数のレベル調整具が設けられている。これらのレベル調整具によって、プレキャスト部材本体１２２の傾き、及びコンクリート梁１００に対するプレキャスト部材本体１２２の高さが調整可能とされている。 Note that a plurality of level adjusters (not shown) are provided on the lower surface of the precast member main body 122. The inclination of the precast member main body 122 and the height of the precast member main body 122 with respect to the concrete beam 100 can be adjusted by these level adjusters.

連結プレート部１３２の上側の角部には、ブラケット部１３８が取り付けられている。ブラケット部１３８は、Ｈ形鋼によって形成されている。このブラケット部１３８の下端側は、連結プレート部１３２の上側の角部に溶接等によって接合されるとともに、プレキャスト部材本体１２２に埋設されている。 A bracket section 138 is attached to the upper corner of the connection plate section 132. The bracket portion 138 is made of H-beam steel. The lower end side of this bracket portion 138 is joined to the upper corner portion of the connecting plate portion 132 by welding or the like, and is embedded in the precast member main body 122.

ブラケット部１３８の上端側、すなわち連結鋼材１３０の上端側（他端側）は、連結部１３８Ａとされている。連結部１３８Ａは、プレキャスト部材本体１２２の上側の角部から斜め上方へ突出している。この連結部１３８Ａには、ブレース１４０の下端側が、ボルト１２及びナットによって接合（ボルト接合）されている。 The upper end side of the bracket part 138, that is, the upper end side (the other end side) of the connecting steel material 130 is a connecting part 138A. The connecting portion 138A projects obliquely upward from the upper corner of the precast member main body 122. The lower end side of the brace 140 is joined (bolted) to this connecting portion 138A with a bolt 12 and a nut.

（ブレース）
ブレース１４０は、Ｈ形鋼によって形成された鉄骨ブレースとされている。また、ブレース１４０は、コンクリート梁１００と図示しない上側の梁とに連結されている。このブレース１４０の下端側は、連結部１４０Ａとされている。連結部１４０Ａは、繋ぎプレート１４２を介して、プレキャスト部材１２０の連結部１３８Ａにボルト接合されている。 (brace)
The brace 140 is a steel brace made of H-beam steel. Further, the brace 140 is connected to the concrete beam 100 and an upper beam (not shown). The lower end side of this brace 140 is a connecting portion 140A. The connecting portion 140A is bolted to the connecting portion 138A of the precast member 120 via the connecting plate 142.

（取付構造の施工方法）
次に、第二実施形態に係る取付構造の施工方法の一例について説明する。 (Construction method of mounting structure)
Next, an example of a method for constructing the mounting structure according to the second embodiment will be described.

先ず、図１０に示されるように、プレキャスト部材１２０をコンクリート梁１００の上に仮置きする。この際、コンクリート梁１００の上面に形成された複数の挿入孔１０６Ａに、プレキャスト部材１２０の下面から突出する複数の鉄筋１３４の下端側をそれぞれ挿入する。 First, as shown in FIG. 10, a precast member 120 is temporarily placed on a concrete beam 100. At this time, the lower end sides of the plurality of reinforcing bars 134 protruding from the lower surface of the precast member 120 are respectively inserted into the plurality of insertion holes 106A formed in the upper surface of the concrete beam 100.

なお、プレキャスト部材１２０は、図示しないレベル調整具を介してコンクリート梁１００の上に仮置きされる。 Note that the precast member 120 is temporarily placed on the concrete beam 100 via a level adjuster (not shown).

次に、ブレース１４０の上端側を図示しない上側の梁に接合するとともに、ブレース１４０の連結部１４０Ａをプレキャスト部材１２０の連結部１３８Ａにボルト接合（本接合）する。この際、挿入孔１０６Ａ内で鉄筋１３４を水平方向に移動することにより、コンクリート梁１００に対するプレキャスト部材本体１２２の水平位置を調整する。 Next, the upper end side of the brace 140 is joined to an upper beam (not shown), and the connecting portion 140A of the brace 140 is bolted (mainly joined) to the connecting portion 138A of the precast member 120. At this time, the horizontal position of the precast member main body 122 with respect to the concrete beam 100 is adjusted by moving the reinforcing bar 134 in the horizontal direction within the insertion hole 106A.

また、プレキャスト部材１２０に設けられた図示しない複数のレベル調整具によって、プレキャスト部材本体１２２の傾きや、コンクリート梁１００に対するプレキャスト部材本体１２２の高さを調整する。これにより、コンクリート梁１００、プレキャスト部材１２０、及びブレース１４０の施工誤差を吸収する。 Further, the inclination of the precast member main body 122 and the height of the precast member main body 122 with respect to the concrete beam 100 are adjusted by a plurality of level adjusters (not shown) provided on the precast member 120. This absorbs construction errors of the concrete beam 100, precast member 120, and brace 140.

次に、挿入孔１０６Ａに図示しない充填材を充填し、コンクリート梁１００のアンカー鉄筋１０８とプレキャスト部材１２０の鉄筋１３４とを機械式継手１０６を介して接続する。また、図８に示されるように、コンクリート梁１００の上面とプレキャスト部材１２０の下面との隙間に充填材１３６を充填し、コンクリート梁１００とプレキャスト部材１２０とを一体に接合する。 Next, the insertion hole 106A is filled with a filler (not shown), and the anchor reinforcing bars 108 of the concrete beam 100 and the reinforcing bars 134 of the precast member 120 are connected via the mechanical joint 106. Further, as shown in FIG. 8, a filler 136 is filled in the gap between the upper surface of the concrete beam 100 and the lower surface of the precast member 120, and the concrete beam 100 and the precast member 120 are joined together.

なお、上記では、コンクリート梁１００上にプレキャスト部材１２０を仮置きした後に、プレキャスト部材１２０の連結部１３８Ａにブレース１４０の連結部１４０Ａをボルト接合している。しかし、コンクリート梁１００上には、ブレース１４０が予め連結されたプレキャスト部材１２０を仮置きしても良い。 In the above, after the precast member 120 is temporarily placed on the concrete beam 100, the connecting portion 140A of the brace 140 is bolted to the connecting portion 138A of the precast member 120. However, a precast member 120 to which braces 140 are connected in advance may be temporarily placed on the concrete beam 100.

また、コンクリート梁１００上に仮置きされたプレキャスト部材１２０の連結部１３８Ａにブレース１４０の連結部１４０Ａをボルト接合した後に、ブレース１４０の上端側を図示しない上側の梁に接合しても良い。 Further, after the connecting portion 140A of the brace 140 is bolted to the connecting portion 138A of the precast member 120 temporarily placed on the concrete beam 100, the upper end side of the brace 140 may be connected to an upper beam (not shown).

（効果）
次に、第二実施形態の効果について説明する。 (effect)
Next, the effects of the second embodiment will be explained.

前述したように本実施形態では、コンクリート梁１００上にプレキャスト部材１２０を仮置きした状態で、ブレース１４０を設置する。そして、ブレース１４０の上端部を図示しない上側の梁に接合するとともに、ブレース１４０の連結部１４０Ａをプレキャスト部材１２０の連結部１３８Ａにボルト接合する。そのため、プレキャスト部材１２０とコンクリート梁１００との接合部において、コンクリート梁１００及びブレース１４０の施工誤差を吸収することができる。 As described above, in this embodiment, the brace 140 is installed with the precast member 120 temporarily placed on the concrete beam 100. Then, the upper end of the brace 140 is joined to an upper beam (not shown), and the connecting portion 140A of the brace 140 is bolted to the connecting portion 138A of the precast member 120. Therefore, construction errors of the concrete beam 100 and the brace 140 can be absorbed at the joint between the precast member 120 and the concrete beam 100.

より具体的には、コンクリート梁１００の上面に形成された挿入孔１０６Ａ内で鉄筋１３４を水平方向に移動することにより、コンクリート梁１００に対するプレキャスト部材１２０の水平位置を調整する。また、プレキャスト部材本体１２２に設けられた図示しない複数のレベル調整具によって、プレキャスト部材本体１２２の傾きや、コンクリート梁１００に対するプレキャスト部材本体１２２の高さを調整する。これにより、コンクリート梁１００、プレキャスト部材１２０、及びブレース１４０の施工誤差を吸収することができる。 More specifically, the horizontal position of the precast member 120 with respect to the concrete beam 100 is adjusted by moving the reinforcing bar 134 in the horizontal direction within the insertion hole 106A formed in the upper surface of the concrete beam 100. Further, the inclination of the precast member body 122 and the height of the precast member body 122 with respect to the concrete beam 100 are adjusted by a plurality of level adjusters (not shown) provided on the precast member body 122. Thereby, construction errors of the concrete beam 100, precast member 120, and brace 140 can be absorbed.

その後、コンクリート梁１００の複数の挿入孔１０６Ａに図示しない充填材を充填するとともに、コンクリート梁１００の上面とプレキャスト部材本体１２２の下面との隙間に充填材１３６を充填する。これにより、コンクリート梁１００とプレキャスト部材１２０とを、応力を伝達可能に接合することができる。 Thereafter, the plurality of insertion holes 106A of the concrete beam 100 are filled with a filler (not shown), and the gap between the upper surface of the concrete beam 100 and the lower surface of the precast member main body 122 is filled with a filler 136. Thereby, the concrete beam 100 and the precast member 120 can be joined so that stress can be transmitted.

また、プレキャスト部材本体１２２に埋設された連結鋼材１３０の連結プレート部１３２に複数の鉄筋１３４を溶接するという簡単な構成で、コンクリート梁１００とプレキャスト部材１２０との間の応力の伝達効率を高めることができる。 Moreover, the stress transmission efficiency between the concrete beam 100 and the precast member 120 can be increased with a simple configuration in which a plurality of reinforcing bars 134 are welded to the connecting plate portion 132 of the connecting steel member 130 buried in the precast member main body 122. I can do it.

このように本実施形態では、コンクリート梁１００、プレキャスト部材１２０、及びブレース１４０の施工誤差を吸収しつつ、簡単な構成でコンクリート梁１００とブレース１４０とを接合することができる。 In this manner, in this embodiment, the concrete beam 100 and the brace 140 can be joined with a simple configuration while absorbing construction errors of the concrete beam 100, the precast member 120, and the brace 140.

また、コンクリート梁１００には、複数の機械式継手１０６が埋設されている。これらの機械式継手１０６（挿入孔１０６Ａ）に、プレキャスト部材本体１２２から突出する複数の鉄筋１３４の下端側をそれぞれ挿入した状態で図示しない充填材を充填することにより、複数の鉄筋１３４の下端側がコンクリート梁１００に埋設される。これにより、プレキャスト部材１２０とコンクリート梁１００とを容易に接合することができる。 Further, a plurality of mechanical joints 106 are embedded in the concrete beam 100. By inserting the lower end sides of the plurality of reinforcing bars 134 protruding from the precast member main body 122 into these mechanical joints 106 (insertion holes 106A) and filling them with a filler material (not shown), the lower end sides of the plurality of reinforcing bars 134 are inserted. It is buried in a concrete beam 100. Thereby, the precast member 120 and the concrete beam 100 can be easily joined.

（変形例）
次に、第二実施形態の変形例について説明する。 (Modified example)
Next, a modification of the second embodiment will be described.

図１１に示される変形例では、一対のブレース１４０が、プレキャスト部材１５０を介してコンクリート梁１００に取り付けられている。 In the modification shown in FIG. 11, a pair of braces 140 are attached to a concrete beam 100 via precast members 150.

プレキャスト部材１５０は、プレキャスト部材本体１５２と、連結鋼材１６０と、複数の鉄筋１６６とを有している。プレキャスト部材本体１５２は、プレキャストコンクリートによって形成されており、コンクリート梁１００上に配置されている。なお、コンクリート梁１００には、複数の梁主筋１０２及びせん断補強筋１０４が埋設されている。 The precast member 150 includes a precast member main body 152, a connecting steel member 160, and a plurality of reinforcing bars 166. The precast member main body 152 is made of precast concrete and is placed on the concrete beam 100. Note that a plurality of beam main reinforcements 102 and shear reinforcing reinforcements 104 are buried in the concrete beam 100.

プレキャスト部材本体１５２には、連結鋼材１６０の一部が埋設されている。より具体的には、プレキャスト部材本体１５２には、連結鋼材１６０の上端側を形成するブラケット部１７０の連結部１７０Ａ以外の部位、すなわち連結鋼材１６０の中間部及び下端側（一端側）が埋設されている。 A portion of the connecting steel material 160 is embedded in the precast member main body 152. More specifically, in the precast member main body 152, a portion other than the connecting portion 170A of the bracket portion 170 forming the upper end side of the connecting steel member 160, that is, the intermediate portion and the lower end side (one end side) of the connecting steel member 160 is buried. ing.

連結鋼材１６０は、鋼材本体部１６２と、一対のブラケット部１７０とを有している。鋼材本体部１６２は、Ｈ形鋼によって形成されている。また、鋼材本体部１６２は、コンクリート梁１００の材軸方向に沿って配置されている。この鋼材本体部１６２には、プレキャスト部材本体１５２に埋設される複数のスタッド１６４が設けられている。また、鋼材本体部１６２における長手方向の両側には、複数の鉄筋１６６が溶接されている。 The connecting steel material 160 has a steel main body portion 162 and a pair of bracket portions 170. The steel main body portion 162 is formed of H-beam steel. Further, the steel main body portion 162 is arranged along the axial direction of the concrete beam 100. This steel main body portion 162 is provided with a plurality of studs 164 that are embedded in the precast member main body 152. Further, a plurality of reinforcing bars 166 are welded to both sides of the steel main body portion 162 in the longitudinal direction.

複数の鉄筋１６６は、直線状の異形鉄筋等によって形成されており、コンクリート梁１００の梁成方向（上下方向）に沿って配置されている。また、複数の鉄筋１６６の上端側（一端側）は、プレキャスト部材本体１５２に埋設されるとともに、前述したように鋼材本体部１６２に溶接されている。 The plurality of reinforcing bars 166 are formed of straight, deformed reinforcing bars, etc., and are arranged along the beam formation direction (vertical direction) of the concrete beam 100. Further, the upper end side (one end side) of the plurality of reinforcing bars 166 is buried in the precast member main body 152 and welded to the steel main body portion 162 as described above.

複数の鉄筋１６６の下端側（他端側）は、プレキャスト部材本体１５２の下面から突出し、コンクリート梁１００の上面に形成された複数の挿入孔１０６Ａにそれぞれ挿入されている。これらの挿入孔１０６Ａ（機械式継手１０６）には、図示しない充填材が充填されている。これにより、プレキャスト部材１５０の鉄筋１６６とコンクリート梁１００のアンカー鉄筋１０８とが、機械式継手１０６を介して接続されている。 The lower end sides (other end sides) of the plurality of reinforcing bars 166 protrude from the lower surface of the precast member main body 152 and are respectively inserted into the plurality of insertion holes 106A formed in the upper surface of the concrete beam 100. These insertion holes 106A (mechanical joints 106) are filled with a filler (not shown). Thereby, the reinforcing bars 166 of the precast member 150 and the anchor reinforcing bars 108 of the concrete beam 100 are connected via the mechanical joint 106.

また、コンクリート梁１００の上面とプレキャスト部材本体１５２の下面との隙間には、充填材１３６が充填されている。これにより、コンクリート梁１００とプレキャスト部材本体１５２とが一体に接合されている。なお、コンクリート梁１００の上面とプレキャスト部材本体１５２の下面には、凹状のコッター１５４がそれぞれ形成されている。 Furthermore, a filler 136 is filled in the gap between the upper surface of the concrete beam 100 and the lower surface of the precast member main body 152. Thereby, the concrete beam 100 and the precast member body 152 are integrally joined. Note that concave cotters 154 are formed on the upper surface of the concrete beam 100 and the lower surface of the precast member main body 152, respectively.

鋼材本体部１６２の上側の角部には、一対のブラケット部１７０が設けられている。一対のブラケット部１７０は、Ｈ形鋼によって形成されている。この一対のブラケット部１７０の上端側、すなわち連結鋼材１６０の上端側（他端側）は、連結部１７０Ａとされている。 A pair of bracket parts 170 are provided at the upper corners of the steel body part 162. The pair of bracket parts 170 are formed of H-beam steel. The upper end side of the pair of bracket parts 170, that is, the upper end side (other end side) of the connecting steel material 160 is a connecting part 170A.

連結部１７０Ａは、プレキャスト部材本体１５２の上側の角部から斜め上方へ突出それぞれしている。これらの連結部１７０Ａには、一対のブレース１４０の下端側の連結部１４０Ａが、ボルト１２及びナットによってそれぞれ接合（ボルト接合）されている。 The connecting portions 170A each protrude obliquely upward from the upper corner of the precast member main body 152. The lower-end connecting portions 140A of the pair of braces 140 are joined (bolted) to these connecting portions 170A with bolts 12 and nuts, respectively.

このようにプレキャスト部材１５０には、一対のブレース１４０を接合することも可能である。 In this way, it is also possible to join the pair of braces 140 to the precast member 150.

次に、図１２に示される変形例では、プレキャスト梁１７１の上下に一対のブレース１４０が取り付けられている。プレキャスト梁１７１は、立面視にて、十字形状のプレキャスト梁本体１７２を有している。プレキャスト梁本体１７２は、梁本体部１７２Ａと、梁本体部１７２Ａの上面から上方へ突出する突出部１７２Ｂと、梁本体部１７２Ａの下面から下方へ突出する突出部１７２Ｂとを有している。 Next, in the modification shown in FIG. 12, a pair of braces 140 are attached above and below the precast beam 171. The precast beam 171 has a cross-shaped precast beam main body 172 in an elevational view. The precast beam body 172 has a beam body 172A, a protrusion 172B that protrudes upward from the top surface of the beam body 172A, and a protrusion 172B that protrudes downward from the bottom surface of the beam body 172A.

なお、プレキャスト梁１７１は、プレキャスト部材の一例であり、プレキャスト梁本体１７２は、プレキャスト部材本体の一例である。 Note that the precast beam 171 is an example of a precast member, and the precast beam main body 172 is an example of a precast member main body.

上下の突出部１７２Ｂには、連結鋼材１６０がそれぞれ埋設されている。連結鋼材１６０は、上下対称に配置されている。また、上下の連結鋼材１６０の鋼材本体部１６２は、複数の鉄筋１７４を介して接合されている。 Connecting steel members 160 are embedded in the upper and lower protrusions 172B, respectively. The connecting steel members 160 are vertically symmetrically arranged. Further, the steel main body portions 162 of the upper and lower connecting steel members 160 are joined via a plurality of reinforcing bars 174.

複数の鉄筋１７４は、プレキャスト梁１７１の梁成方向に沿って配置されている。各鉄筋１７４の上端側（一端側）は、上の鋼材本体部１６２に溶接されている。また、各鉄筋１７４の下端側（他端側）は、下の鋼材本体部１６２に溶接されている。これにより、各ブレース１４０とプレキャスト梁１７１とが、上下の連結鋼材１６０及び複数の鉄筋１７４を介して接合されている。 The plurality of reinforcing bars 174 are arranged along the beam forming direction of the precast beam 171. The upper end side (one end side) of each reinforcing bar 174 is welded to the upper steel main body part 162. Further, the lower end side (other end side) of each reinforcing bar 174 is welded to the lower steel main body portion 162. Thereby, each brace 140 and the precast beam 171 are joined via the upper and lower connecting steel members 160 and the plurality of reinforcing bars 174.

次に、図１３に示される変形例では、ブレース１４０が、プレキャスト梁２１０を介してコンクリート柱１８０に接合されている。 Next, in the modification shown in FIG. 13, a brace 140 is joined to a concrete column 180 via a precast beam 210.

コンクリート柱１８０は、鉄筋コンクリート造とされている。また、コンクリート柱１８０は、プレキャストコンクリートによって形成されている。このコンクリート柱１８０は、下側柱部材１８２と、下側柱部材１８２の上側に配置される上側柱部材１８４と、下側柱部材１８２と上側柱部材１８４との間に配置される仕口部材２００とを有している。 The concrete pillar 180 is made of reinforced concrete. Moreover, the concrete pillar 180 is formed of precast concrete. This concrete column 180 includes a lower column member 182, an upper column member 184 disposed above the lower column member 182, and a joint member disposed between the lower column member 182 and the upper column member 184. 200.

下側柱部材１８２及び上側柱部材１８４には、複数の柱主筋１８６及びせん断補強筋１８８が埋設されている。複数の柱主筋１８６は、下側柱部材１８２の上面から上方へ延出されている。これらの柱主筋１８６は、仕口部材２００を上下方向に貫通し、上側柱部材１８４の下端部に埋設された複数の機械式継手１９０の下端側に挿入されている。 A plurality of column main reinforcements 186 and shear reinforcing bars 188 are embedded in the lower column member 182 and the upper column member 184. The plurality of column main reinforcements 186 extend upward from the upper surface of the lower column member 182. These main pillar reinforcements 186 vertically pass through the joint member 200 and are inserted into the lower ends of a plurality of mechanical joints 190 embedded in the lower end of the upper pillar member 184.

複数の機械式継手１９０の上端側には、上側柱部材１８４に埋設された複数の柱主筋１８６の下端側が挿入されている。これらの機械式継手１９０に図示しない充填材を充填することにより、下側柱部材１８２及び上側柱部材１８４の柱主筋１８６同士が接続されている。 The lower end sides of the plurality of column main reinforcing bars 186 embedded in the upper column member 184 are inserted into the upper end side of the plurality of mechanical joints 190 . By filling these mechanical joints 190 with a filler (not shown), the main column reinforcements 186 of the lower column member 182 and the upper column member 184 are connected to each other.

仕口部材２００には、複数の接続筋２０２が埋設されている。複数の接続筋２０２は、直線状の異形鉄筋等によって形成されている。また、複数の接続筋２０２は、プレキャスト梁２１０の材軸方向に沿って配置されている。これらの接続筋２０２の両端部は、仕口部材２００から両側へそれぞれ延出されており、プレキャスト梁２１０の端部に埋設された機械式継手２２２に挿入される。 A plurality of connection bars 202 are embedded in the joint member 200. The plurality of connecting bars 202 are formed of linear deformed reinforcing bars or the like. Further, the plurality of connection reinforcements 202 are arranged along the material axis direction of the precast beam 210. Both ends of these connecting bars 202 extend from the joint member 200 to both sides, and are inserted into mechanical joints 222 embedded in the ends of the precast beams 210.

プレキャスト梁２１０は、プレキャスト梁本体２１２と、連結鋼材２３０と、鉄筋２４０とを有している。プレキャスト梁本体２１２は、鉄筋コンクリート造とされている。また、プレキャスト梁本体２１２は、プレキャストコンクリートによって形成されている。 The precast beam 210 includes a precast beam main body 212, a connecting steel material 230, and reinforcing bars 240. The precast beam main body 212 is made of reinforced concrete. Moreover, the precast beam main body 212 is formed of precast concrete.

なお、プレキャスト梁２１０は、プレキャスト部材の一例である。また、プレキャスト梁本体２１２は、プレキャスト部材本体の一例である。 Note that the precast beam 210 is an example of a precast member. Further, the precast beam main body 212 is an example of a precast member main body.

プレキャスト梁本体２１２は、梁本体部２１４と、突出部２２４とを有している。梁本体部２１４には、複数の梁主筋２１６、せん断補強筋２１８、及びアンカー鉄筋２２０が埋設されている。複数の梁主筋２１６の一端側は、梁本体部２１４の一端側（コンクリート柱１８０側）に埋設された複数の機械式継手２２２にそれぞれ挿入されている。 The precast beam main body 212 has a beam main body portion 214 and a protruding portion 224 . A plurality of beam main reinforcements 216, shear reinforcing bars 218, and anchor reinforcing bars 220 are embedded in the beam main body portion 214. One end side of the plurality of beam main reinforcements 216 is inserted into a plurality of mechanical joints 222 buried in one end side (concrete column 180 side) of the beam main body part 214, respectively.

なお、複数の機械式継手２２２のうち一部の機械式継手２２２には、梁主筋２１６ではなく、アンカー鉄筋２２０の一端側が挿入されている。アンカー鉄筋２２０の他端側には、定着体２２１が取り付けている。このアンカー鉄筋２２０によって梁本体部２１４の一端側（コンクリート柱１８０側）を補強することにより、地震時に定着体２２１付近において、ヒンジが発生し易くなっている。 Note that one end side of the anchor reinforcing bar 220 instead of the beam main reinforcement 216 is inserted into some of the mechanical joints 222 among the plurality of mechanical joints 222. A fixing body 221 is attached to the other end side of the anchor reinforcing bar 220. By reinforcing one end side (concrete column 180 side) of the beam main body portion 214 with this anchor reinforcing bar 220, a hinge is likely to occur near the anchoring body 221 during an earthquake.

突出部２２４は、梁本体部２１４の一端側（コンクリート柱１８０側）の下面から下方へ突出されている。この突出部２２４には、連結鋼材２３０の上端側が埋設されている。連結鋼材２３０は、連結プレート部２３２と、複数のフランジ部２３４，２３８と、ブラケット部２４６とを有している。 The protruding portion 224 protrudes downward from the lower surface of one end side (concrete column 180 side) of the beam main body portion 214. The upper end side of the connecting steel member 230 is buried in this protrusion 224 . The connecting steel member 230 has a connecting plate portion 232, a plurality of flange portions 234, 238, and a bracket portion 246.

連結プレート部２３２は、厚み方向をプレキャスト梁２１０の梁幅方向として配置されている。この連結プレート部２３２は、その全体が突出部２２４に埋設されている。また、連結プレート部２３２には、コンクリートが充填される複数の貫通孔２３３が形成されている。なお、連結プレート部２３２には、プレキャスト梁本体２１２に埋設されるスタッドが設けられても良い。 The connecting plate portion 232 is arranged with the thickness direction being the beam width direction of the precast beam 210. The entire connecting plate portion 232 is embedded in the protruding portion 224 . Furthermore, a plurality of through holes 233 are formed in the connecting plate portion 232 and filled with concrete. Note that the connection plate portion 232 may be provided with a stud that is embedded in the precast beam main body 212.

連結プレート部２３２の一方（コンクリート柱１８０と反対側）の側端部には、フランジ部２３４が設けられている。フランジ部２３４には、鉄筋２３６の下端側（一端側）が溶接されている。鉄筋２３６は、直線状の異形鉄筋等によって形成されている。また、鉄筋２３６は、プレキャスト梁２１０の梁成方向に沿って配置されている。この鉄筋２３６の上端側（他端側）は、フランジ部２３４から上方へ延出し、梁本体部２１４に埋設されている。 A flange portion 234 is provided at one side end portion of the connecting plate portion 232 (on the side opposite to the concrete column 180). The lower end side (one end side) of a reinforcing bar 236 is welded to the flange portion 234. The reinforcing bars 236 are formed of linear deformed reinforcing bars or the like. Further, the reinforcing bars 236 are arranged along the beam forming direction of the precast beam 210. The upper end side (other end side) of this reinforcing bar 236 extends upward from the flange portion 234 and is embedded in the beam main body portion 214.

連結プレート部２３２の下端部には、フランジ部２３８が設けられている。フランジ部２３８には、鉄筋２４０の一端側が溶接されている。鉄筋２４０は、直線状の異形鉄筋等によって形成されている。また、鉄筋２４０は、プレキャスト梁２１０の材軸方向に沿って配置されている。この鉄筋２４０の一端側は、突出部２２４に埋設されている。 A flange portion 238 is provided at the lower end of the connection plate portion 232. One end side of a reinforcing bar 240 is welded to the flange portion 238. The reinforcing bars 240 are formed of linear deformed reinforcing bars or the like. Moreover, the reinforcing bars 240 are arranged along the material axis direction of the precast beam 210. One end side of this reinforcing bar 240 is buried in the protrusion 224 .

鉄筋２４０の他端側は、突出部２２４の端面から下側柱部材１８２側へ延出されている。この鉄筋２４０の他端側は、下側柱部材１８２に埋設された機械式継手２４２の一端側に挿入される。機械式継手２４２は、下側柱部材１８２をプレキャスト梁２１０の材軸方向に貫通している。この機械式継手２４２によって、下側柱部材１８２の側面に、鉄筋２４０の他端側が挿入される挿入孔２４２Ａが形成されている。 The other end side of the reinforcing bar 240 extends from the end surface of the protruding portion 224 toward the lower column member 182 side. The other end of the reinforcing bar 240 is inserted into one end of a mechanical joint 242 embedded in the lower column member 182. The mechanical joint 242 penetrates the lower column member 182 in the axial direction of the precast beam 210. This mechanical joint 242 forms an insertion hole 242A in the side surface of the lower column member 182, into which the other end of the reinforcing bar 240 is inserted.

挿入孔２４２Ａ（機械式継手２４２）には、グラウト等の図示しない充填材が充填される。これにより、プレキャスト梁２１０の鉄筋２４０が、機械式継手２４２を介してコンクリート柱１８０に接合される。また、プレキャスト梁本体２１２の端面とコンクリート柱１８０の側面との隙間には、図示しない充填材が充填される。これにより、プレキャスト梁２１０とコンクリート柱１８０とが一体に接合される。 The insertion hole 242A (mechanical joint 242) is filled with a filler (not shown) such as grout. Thereby, the reinforcing bars 240 of the precast beam 210 are joined to the concrete column 180 via the mechanical joint 242. Further, the gap between the end face of the precast beam main body 212 and the side surface of the concrete column 180 is filled with a filler material (not shown). Thereby, the precast beam 210 and the concrete column 180 are joined together.

なお、挿入孔２４２Ａ（機械式継手２４２）の他端側には、例えば、図１３において、下側柱部材１８２の左側に配置される図示しないプレキャスト梁の鉄筋が挿入される。 Note that, for example, a reinforcing bar of a precast beam (not shown) arranged on the left side of the lower column member 182 in FIG. 13 is inserted into the other end side of the insertion hole 242A (mechanical joint 242).

連結プレート部２３２の下側、かつ、コンクリート柱１８０と反対側の角部には、ブラケット部２４６が取り付けられている。ブラケット部２４６は、Ｈ形鋼によって形成されている。このブラケット部２４６の上端側は、連結プレート部２３２の下側の角部に溶接等によって接合されるとともに、プレキャスト梁２１０の突出部２２４に埋設されている。 A bracket section 246 is attached to the lower side of the connection plate section 232 and at the corner on the opposite side to the concrete column 180. The bracket portion 246 is made of H-beam steel. The upper end side of this bracket part 246 is joined to the lower corner part of the connecting plate part 232 by welding or the like, and is embedded in the protruding part 224 of the precast beam 210.

ブラケット部２４６の下端側、すなわち連結鋼材２３０の下端側は、連結部２４６Ａとされている。連結部２４６Ａは、突出部２２４の下側、かつ、コンクリート柱１８０と反対側の角部から斜め下方へ突出している。この連結部２４６Ａには、ブレース１４０の上端側の連結部１４０Ｂが、ボルト１２及びナットによって接合（ボルト接合）されている。 The lower end side of the bracket portion 246, that is, the lower end side of the connecting steel material 230 is a connecting portion 246A. The connecting portion 246A projects obliquely downward from the corner portion below the protruding portion 224 and on the opposite side to the concrete column 180. A connecting portion 140B on the upper end side of the brace 140 is joined to this connecting portion 246A with a bolt 12 and a nut (bolt joint).

このようにプレキャスト梁２１０に、ブレース１４０用の連結鋼材２３０を予め一体化しておくことにより、ブレース１４０の施工性が向上する。 By integrating the connecting steel material 230 for the brace 140 into the precast beam 210 in advance in this way, the workability of the brace 140 is improved.

次に、図１４に示される変形例では、プレキャスト梁２５０が、プレキャストコンクリートによって形成されている。このプレキャスト梁２５０は、立面視にてＴ字形状のプレキャスト梁本体２５１を有している。プレキャスト梁本体２５１は、柱梁仕口部２５２と、柱梁仕口部２５２の上部から両側へ張り出す梁部２５４と、梁部２５４と柱梁仕口部２５２の下部とが成す隅部にそれぞれ設けられる突出部２５６とを有している。 Next, in a modification shown in FIG. 14, a precast beam 250 is formed of precast concrete. This precast beam 250 has a T-shaped precast beam main body 251 when viewed from above. The precast beam main body 251 has a beam section 252, a beam section 254 extending from the top of the column and beam section 252 to both sides, and a corner formed by the beam section 254 and the lower part of the column and beam section 252. The protrusions 256 are provided respectively.

なお、プレキャスト梁２５０は、プレキャスト部材の一例であり、プレキャスト梁本体２５１は、プレキャスト部材本体の一例である。 Note that the precast beam 250 is an example of a precast member, and the precast beam main body 251 is an example of a precast member main body.

柱梁仕口部２５２、及びその両側の梁部２５４には、複数の補強筋２６０が埋設されている。各補強筋２６０の両端部には、定着体２６２が設けられている。これにより、地震時には、定着体２６２付近において、ヒンジが発生し易くなっている。 A plurality of reinforcing bars 260 are embedded in the column-beam joint portion 252 and the beam portions 254 on both sides thereof. A fixing body 262 is provided at both ends of each reinforcing bar 260. This makes it easy for hinges to occur near the fixing body 262 during an earthquake.

各突出部２５６には、連結鋼材２３０が埋設されている。連結鋼材２３０は、左右対称に配置されている。連結鋼材２３０のフランジ部２３４に一端側が溶接された鉄筋２３６の他端側は、梁部２５４に埋設されている。また、両側の連結鋼材２３０のフランジ部２３８に一端側が溶接された鉄筋２４０の他端側は、機械式継手２５８を介して接続されている。これにより、ブレース１４０とプレキャスト梁２５０とが、連結鋼材２３０及び鉄筋２３６，２４０を介して接合されている。 A connecting steel member 230 is embedded in each protrusion 256 . The connecting steel members 230 are arranged symmetrically. One end of the reinforcing bar 236 is welded to the flange portion 234 of the connecting steel member 230, and the other end of the reinforcing bar 236 is buried in the beam portion 254. Furthermore, the other end of the reinforcing bar 240 whose one end is welded to the flange portions 238 of the connecting steel members 230 on both sides is connected via a mechanical joint 258. Thereby, the brace 140 and the precast beam 250 are joined via the connecting steel material 230 and the reinforcing bars 236 and 240.

なお、プレキャスト梁２５０の形状は、立面視にてＴ字形状に限らず、例えば、立面視にて十字形状、ト字形状、Ｌ字形状に形成されても良い。また、プレキャスト梁２５０の上下に、ブレースが接合されても良い。 Note that the shape of the precast beam 250 is not limited to the T-shape when viewed in elevation, but may be formed into, for example, a cross-shape, a T-shape, or an L-shape when viewed in elevation. Further, braces may be joined to the top and bottom of the precast beam 250.

さらに、上記第一実施形態及び第二実施形態に係る取付構造１０，９０は、制振装置５０及びブレース１４０に限らず、プレキャスト部材に取り付けられる種々の取付物に適用可能である。取付物としては、例えば、鋼製制振壁、粘性体制振壁、及び制振間柱等にも適用可能である。 Furthermore, the attachment structures 10 and 90 according to the first and second embodiments are applicable not only to the vibration damping device 50 and the brace 140 but also to various attachments attached to precast members. As attachments, it is also applicable to, for example, steel damping walls, viscous damping walls, damping studs, and the like.

以上、本発明の各種の実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものでなく、各種の実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。 Although various embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and various embodiments and various modifications may be used in combination as appropriate, and the present invention It goes without saying that the invention can be implemented in various ways without departing from the spirit of the invention.

１０取付構造
２２中央梁部材（コンクリート部材）
４０鉄筋
５０制振装置（取付物）
６０プレキャスト架台（プレキャスト部材）
６２プレキャスト架台本体（プレキャスト部材本体）
７０連結鋼材（鋼材）
８０鉄筋
８３中央梁部材（コンクリート部材）
８４梁部材本体（プレキャスト部材本体）
８６鉄筋
９０取付構造
１００コンクリート梁（コンクリート部材）
１２０プレキャスト部材
１２２プレキャスト部材本体
１３０連結鋼材（鋼材）
１３４鉄筋
１４０ブレース（取付物）
１５０プレキャスト部材
１５２プレキャスト部材本体
１６０連結鋼材（鋼材）
１６６鉄筋
１７１プレキャスト梁（プレキャスト部材）
１７２プレキャスト梁本体（プレキャスト部材本体）
１７４鉄筋
１８２下側柱部材（コンクリート部材）
２１０プレキャスト梁（プレキャスト部材）
２１２プレキャスト梁本体（プレキャスト部材本体）
２３０連結鋼材（鋼材）
２４０鉄筋
２５０プレキャスト梁（プレキャスト部材）
２５１プレキャスト梁本体（プレキャスト部材本体） 10 Mounting structure 22 Central beam member (concrete member)
40 Rebar 50 Vibration damping device (installation)
60 Precast frame (precast member)
62 Precast frame body (precast member body)
70 Connecting steel materials (steel materials)
80 Rebar 83 Central beam member (concrete member)
84 Beam member body (precast member body)
86 Rebar 90 Mounting structure 100 Concrete beam (concrete member)
120 Precast member 122 Precast member main body 130 Connection steel material (steel material)
134 Rebar 140 Brace (attachment)
150 Precast member 152 Precast member main body 160 Connection steel material (steel material)
166 Rebar 171 Precast beam (precast member)
172 Precast beam body (precast member body)
174 Reinforcement bar 182 Lower column member (concrete member)
210 Precast beam (precast member)
212 Precast beam body (precast member body)
230 Connecting steel materials (steel materials)
240 Rebar 250 Precast beam (precast member)
251 Precast beam body (precast member body)

Claims

A mounting structure for attaching an attachment to a concrete structural member via a precast member,
The precast member is
A precast member body,
A steel material having one end buried in the precast member main body, the other end protruding from the precast member main body, and bolted to the attachment;
reinforcing bars that are embedded in the precast member main body and welded to the steel material, protrude from the precast member main body, and are embedded in the concrete structural member ;
has
The attachment includes a damping device, a brace, a steel damping wall, a viscous damping wall, or a damping stud.
Mounting structure.

A mechanical joint to which the reinforcing bars protruding from the precast member body is connected is buried in the concrete structural member.
The mounting structure according to claim 1.

The precast member is placed on the concrete structural member,
A lower end of the attachment is bolted to the other end of the steel material,
The mounting structure according to claim 1 or claim 2.