JP7346966B2 - 劣化傾向提供システム、劣化傾向提供方法及びプログラム - Google Patents

Description

本発明は、劣化傾向提供システム、劣化傾向提供方法及びプログラムに関する。

インバータやサーボ等のモータを制御する制御装置が従来から知られている。また、モータの劣化傾向やモータによって駆動される機械装置の劣化傾向、モータを制御する制御装置等の劣化傾向等を検知する技術が従来から知られている。例えば、制御装置と１対１で接続された端末を用いて、当該制御装置の劣化傾向や当該制御装置が制御するモータの劣化傾向、当該モータによって駆動される機械装置の劣化傾向等を検知又は把握する技術が知られている。

また、例えば、モジュールの劣化や異常、故障等を検知等する従来技術として、特許文献１乃至８に記載されている技術が知られている。

特開２００３－１３４７９５号公報 国際公開第２０１３／１８７２０７号 特開２０１６－３８７５号公報 特開２００５－３１１２５９号公報 特開２００８－１０３７９５号公報 特開昭６１－２５２９０４号公報 特開２００２－１６５３５７号公報 特開平８－１８１３４３号公報

しかしながら、上記の従来技術では、多くのモータや多くの機械装置、多くの制御装置等が存在する場合に、これらの機器（モータ、機械装置、制御装置等）の劣化傾向を効率良く把握することは困難であった。例えば、制御装置と１対１で接続された端末で機器の劣化傾向を把握する場合、各制御装置にそれぞれ接続された端末で個別に劣化傾向を把握する必要があり、制御装置の台数が多いと非効率であった。また、例えば、劣化傾向はモータの稼働情報（電流や電圧、回転数、運転時間等）を各制御装置から収集することで把握可能であるが、稼働情報の中には劣化傾向を把握するにあたって必ずしも有効でない情報が含まれる場合がある。

本発明の実施形態は、上記の点に鑑みてなされたもので、機器の劣化傾向を効率的に把握することを目的とする。

上記目的を達成するため、本実施形態に係る劣化傾向提供システムは、劣化傾向を把握する対象の機器の稼働情報を収集する収集手段と、前記収集手段により収集された稼働情報のうち、所定の条件を満たす稼働情報を記憶部に保存する保存手段と、前記記憶部に記憶されている稼働情報に基づいて、前記機器の劣化傾向を把握するための情報を表示する表示手段と、を有することを特徴とする。

機器の劣化傾向を効率的に把握することができる。

本実施形態に係る劣化傾向提供システムの全体構成の一例を示す図である。 本実施形態に係る劣化傾向提供装置のハードウェア構成の一例を示す図である。 本実施形態に係る劣化傾向提供装置の機能構成の一例を示す図である。 本実施形態に係る稼働情報の収集及び保存処理の一例を示すフローチャートである。 稼働情報の保存条件の一例を説明するための図（その１）である。 稼働情報の保存条件の一例を説明するための図（その２）である。 本実施形態に係る劣化傾向の提供処理の一例を示すフローチャートである。 劣化傾向グラフの一例を示す図（その１）である。 劣化傾向グラフの一例を示す図（その２）である。 劣化傾向一覧表の一例を示す図である。

以下、本発明の実施の形態（以降、「本実施形態」とも表す。）について、図面を参照しながら説明する。本実施形態では、機器（例えば、インバータやサーボ等のモータ、モータによって駆動される機械装置、モータを制御する制御装置等）の劣化傾向に関する情報をユーザ（例えば、機器の管理者や監視員、運転員等）に提供することで、これらの機器の劣化傾向をユーザが効率的に把握することが可能な劣化傾向提供システム１について説明する。

＜全体構成＞
まず、本実施形態に係る劣化傾向提供システム１の全体構成について、図１を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る劣化傾向提供システム１の全体構成の一例を示す図である。

図１に示すように、本実施形態に係る劣化傾向提供システム１には、劣化傾向提供装置１０と、プロトコル変換ゲートウェイ２０と、制御装置３０と、モータ４０と、ＨＵＢ５０とが含まれる。劣化傾向提供装置１０とプロトコル変換ゲートウェイ２０とは、ＨＵＢ５０を介して、ＬＡＮ（Local Area Network）等の通信ネットワーク６０を介して通信可能に接続されている。また、プロトコル変換ゲートウェイ２０と制御装置３０とは、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）ケーブル７０により通信可能に接続されている。なお、通信ネットワーク６０は有線である場合に限られず、一部又は全部が無線であってもよい。

なお、図１に示す例では設備Ａ～設備Ｄの４つの設備（例えば、同一プラント内の個別の設備のほか、プラントや発電所、工場等）があり、１台以上の制御装置３０が各設備に設置等されている場合を示している。

劣化傾向提供装置１０は、制御装置３０から収集した稼働情報に基づいて、劣化傾向に関する情報をユーザに提供するコンピュータである。劣化傾向提供装置１０としては、例えば、ＰＣ（パーソナルコンピュータ）、スマートフォン、タブレット端末等が用いられる。

モータ４０は、例えばインバータやサーボ等であり、制御装置３０による制御に従って、各設備に設置等されている機械装置（例えば、汎用コンベヤ、クレーン設備、搬送台車、ハンドリング装置、昇降装置等のマテリアルハンドリング機器、混合設備、プレス設備、焼結設備、研削設備、検査設備等の製造設備）を駆動する。

制御装置３０は、モータ４０を制御するコントローラである。制御装置３０としては、例えば、インバータ制御ユニット、サーボコントローラ、ステッピングモータコントローラ等が用いられる。制御装置３０は、プロトコル変換ゲートウェイ２０及びＨＵＢ５０を介して、各種の稼働情報を劣化傾向提供装置１０に送信する。すなわち、制御装置３０は、ＵＳＢケーブル７０を介して稼働情報をプロトコル変換ゲートウェイ２０に送信する。これにより、プロトコル変換ゲートウェイ２０により、通信ネットワーク６０を介して、稼働情報が劣化傾向提供装置１０に送信される。

ここで、稼働情報とは、制御装置３０、モータ４０及び当該モータ４０によって駆動される機械装置の稼働に関する情報のことである。稼働情報としては、例えば、電流、最大電流、電圧、回転数、運転時間、コンデンサ寿命、故障情報、制御装置３０内の温度、モータ４０の温度等が挙げられる。

なお、制御装置３０は、制御装置３０自体の制御に用いられる制御用ＬＡＮにも接続されている。各制御装置３０は、制御ＬＡＮを介して、例えば、当該制御装置３０自体を制御するための制御信号を受信したり、他の制御装置３０を制御するための制御信号を送信したりする。

プロトコル変換ゲートウェイ２０は、通信ネットワーク６０（つまり、ＬＡＮ等）での通信に用いられるプロトコルと、ＵＳＢケーブル７０での通信に用いられるプロトコルとを変換するゲートウェイ装置（通信装置）である。

ここで、プロトコル変換ゲートウェイ２０は１以上のＵＳＢポートを有しており、各ＵＳＢポートに対してＩＰ（Internet Protocol）アドレスとＴＣＰ（Transmission Control Protocol）ポート番号とをそれぞれ割り振っている。また、プロトコル変換ゲートウェイ２０自体にはＭＡＣ（Media Access Control）アドレスが割り当てられる。なお、ＩＰアドレスは各ＵＳＢポートに対して一意に割り振られる。

これにより、プロトコル変換ゲートウェイ２０は、通信ネットワーク６０側に接続されている劣化傾向提供装置１０と、ＵＳＢケーブル７０でそれぞれ接続されている制御装置３０とを１対Ｎ（Ｎは１以上の整数）で通信させることを可能にしている。

ここで、上述したように、各制御装置３０は制御用ＬＡＮにも接続されているため、制御用ＬＡＮを介して稼働情報を劣化傾向提供装置１０に送信することも考えられる。しかしながら、稼働情報の送信に制御用ＬＡＮを用いた場合（つまり、稼働情報の収集と制御装置３０の制御とで制御用ＬＡＮを共用した場合）、制御信号に通信遅延が生じたり、稼働情報の収集性能が低下したりすること等がある。また、このような通信遅延や収集性能の低下が生じない場合でも、制御装置３０の内部処理が低下することもある。又は、制御装置３０自体の制約により制御用ＬＡＮを共用することができない場合もある。そこで、本実施形態では、各制御装置３０は、ＵＳＢケーブル７０を介して稼働情報を送信するものとする。これにより、制御装置３０の制御性能や稼働情報の収集性能等を低下させることなく、劣化傾向提供装置１０で稼働情報を収集することが可能となる。

なお、一般に、制御装置３０は、専用のメンテナンスツール（ローダ）を接続するためにＵＳＢ通信インタフェース（ＵＳＢポート）を有している場合が多い。また、ＵＳＢは高速なシリアルバス通信である。このため、多くの制御装置３０でＵＳＢケーブル７０によって高速に稼働情報を送信することが可能である。

ＨＵＢ５０は、複数のプロトコル変換ゲートウェイ２０の通信を集約する集約装置である。なお、ＨＵＢ５０はＰｏＥ（Power over Ethernet）によりプロトコル変換ゲートウェイ２０に対して給電できてもよい。また、このとき、プロトコル変換ゲートウェイ２０は、ＵＳＢケーブル７０により制御装置３０に対して給電できてもよい。これにより、プロトコル変換ゲートウェイ２０や制御装置３０は、専用の電源ラインで電源を供給される必要がなくなる。

なお、図１に示す劣化傾向提供システム１の全体構成は一例であって、他の構成であってもよい。例えば、図１に示す例では、１台の制御装置３０が１台のモータ４０を制御しているが、これに限られず、１台の制御装置３０で複数台のモータ４０が制御されてもよい。

＜ハードウェア構成＞
次に、本実施形態に係る劣化傾向提供装置１０のハードウェア構成について、図２を参照しながら説明する。図２は、本実施形態に係る劣化傾向提供装置１０のハードウェア構成の一例を示す図である。

図２に示すように、本実施形態に係る劣化傾向提供装置１０は、ハードウェアとして、入力装置１１と、表示装置１２と、ＲＡＭ（Random Access Memory）１３と、ＲＯＭ（Read Only Memory）１４と、外部Ｉ／Ｆ１５と、通信Ｉ／Ｆ１６と、プロセッサ１７と、補助記憶装置１８とを有する。これらの各ハードウェアは、それぞれがバス１９を介して通信可能に接続されている。

入力装置１１は、例えばキーボードやマウス、タッチパネル等であり、ユーザが各種操作を入力するのに用いられる。表示装置１２は、例えばディスプレイ等であり、劣化傾向提供装置１０の処理結果（すなわち、例えば、機器の劣化傾向に関する情報等）を表示する。

ＲＡＭ１３は、プログラムやデータを一時保持する揮発性の半導体メモリである。ＲＯＭ１４は、電源を切ってもプログラムやデータを保持することができる不揮発性の半導体メモリである。ＲＯＭ１４には、例えば、ＯＳ（Operating System）に関する設定情報や通信ネットワークに関する設定情報等が格納されている。

外部Ｉ／Ｆ１５は、外部装置とのインタフェースである。外部装置には、記録媒体１５ａ等がある。劣化傾向提供装置１０は、外部Ｉ／Ｆ１５を介して、記録媒体１５ａ等の読み取りや書き込みを行うことができる。記録媒体１５ａとしては、例えば、ＣＤ（Compact Disc）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disk）、ＳＤメモリカード（Secure Digital memory card）、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）メモリカード等がある。

通信Ｉ／Ｆ１６は、劣化傾向提供装置１０を通信ネットワーク６０に接続するためのインタフェースである。

プロセッサ１７は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）等であり、ＲＯＭ１４や補助記憶装置１８等からプログラムやデータをＲＡＭ１３上に読み出して処理を実行する演算装置である。

補助記憶装置１８は、例えばＨＤＤ（Hard Disk Drive）やＳＳＤ（Solid State Drive）等であり、プログラムやデータを格納している不揮発性の記憶装置である。補助記憶装置１８に格納されているプログラムやデータには、例えば、ＯＳ、当該ＯＳ上で各種機能を実現するアプリケーションプログラム、本実施形態を実現する１以上のプログラム等がある。

本実施形態に係る劣化傾向提供装置１０は、図２に示すハードウェア構成を有することにより、後述する各種処理を実現することができる。なお、図２では、本実施形態に係る劣化傾向提供装置１０が１台の装置（コンピュータ）で実現されている場合を示したが、これに限られない。本実施形態に係る劣化傾向提供装置１０は、複数台の装置（コンピュータ）で実現されていてもよい。また、１台の装置（コンピュータ）には、複数のプロセッサ１７や複数のメモリ（ＲＡＭ１３、ＲＯＭ１４、補助記憶装置１８等）が含まれていてもよい。

＜機能構成＞
次に、本実施形態に係る劣化傾向提供装置１０の機能構成について、図３を参照しながら説明する。図３は、本実施形態に係る劣化傾向提供装置１０の機能構成の一例を示す図である。

図３に示すように、本実施形態に係る劣化傾向提供装置１０は、機能部として、収集部１０１と、保存制御部１０２と、操作受付部１０３と、表示制御部１０４とを有する。これらの各機能部は、例えば、劣化傾向提供装置１０にインストールされた１以上のプログラムがプロセッサ１７等に実行させる処理により実現される。

また、本実施形態に係る劣化傾向提供装置１０は、記憶部１０５を有する。当該記憶部１０５は、例えば、補助記憶装置１８等を用いて実現可能である。なお、当該記憶部１０５は、例えば、劣化傾向提供装置１０と通信ネットワーク６０を介して接続されるサーバや記憶装置等を用いて実現されていてもよいし、記録媒体１５ａを用いて実現されていてもよい。

収集部１０１は、制御装置３０から送信された稼働情報を収集（つまり、稼働情報を受信）する。なお、稼働情報は、制御装置３０から劣化傾向提供装置１０に定期的に送信されてもよいし、劣化傾向提供装置１０からの要求に応じて制御装置３０から送信されてもよい。

保存制御部１０２は、予め設定された保存条件に基づいて、収集部１０１により収集された稼働情報を記憶部１０５に保存する。これにより、全ての稼働情報を記憶部１０５に保存するのではなく、劣化傾向の把握に有効な稼働情報のみを記憶部１０５に保存することが可能となる。なお、保存条件の詳細については後述する。

操作受付部１０３は、ユーザによる操作（例えば、劣化傾向を表示させるための操作等）の入力を受け付ける。

表示制御部１０４は、操作受付部１０３が受け付けた操作に応じて、記憶部１０５に記憶されている稼働情報に基づいて、劣化傾向に関する情報を表示装置１２に表示させる。

＜処理の詳細＞
以降では、本実施形態に係る劣化傾向提供装置１０が実行する処理の詳細について説明する。

≪稼働情報の収集及び保存処理≫
まず、本実施形態に係る稼働情報の収集及び保存処理について、図４を参照しながら説明する。図４は、本実施形態に係る稼働情報の収集及び保存処理の一例を示すフローチャートである。

まず、収集部１０１は、制御装置３０から送信された稼働情報を収集する（ステップＳ１０１）。次に、保存制御部１０２は、上記のステップＳ１０１で収集された稼働情報のうち、所定の条件（つまり、予め設定された保存条件）を満たす稼働情報を記憶部１０５に保存する（ステップＳ１０２）。

ここで、一例として、稼働情報が電流（実効電流値）である場合における保存条件として、保存条件その１と保存条件その２について説明する。

保存条件その１：保存条件として、図５に示すように、所定の基準値以上となる波形で、かつ、加減速中にない稼働情報（実効電流値）を保存対象とすることが考えられる。なお、加減速中とは、実効電流値が時間の経過と共に上昇又は下降する時間帯のことである。

保存条件その２：保存条件として、図６に示すように、所定の基準範囲内となる波形で、かつ、加減速中にない稼働情報（実効電流値）を保存対象とすることが考えられる。

上記の保存条件その１や保存条件その２を満たす稼働情報は劣化傾向が表れやすいため、これらの保存条件を満たす稼働情報を保存することで、劣化傾向の把握に有効な稼働情報のみを保存することが可能となる。なお、上記の保存条件その１及び保存条件その２では、一例として、稼働情報が実効電流値であるものとしたが、稼働情報が他の情報（例えば、最大電流、電圧、回転数、運転時間、制御装置３０内の温度、モータ４０の温度等）である場合についても同様に適用可能である。

また、上記の保存条件その１の基準値や保存条件その２の基準範囲は、例えば、ユーザ等により予め設定される。このような基準値や基準範囲は、保存対象とするか否かを判定する稼働情報の種類や把握したい劣化傾向の種類等に応じて適宜設定される。

以上により、本実施形態に係る劣化傾向提供装置１０は、制御装置３０から稼働情報を収集した上で、これらの稼働情報のうち、保存条件を満たす稼働情報のみを記憶部１０５に保存することができる。これにより、本実施形態に係る劣化傾向提供装置１０は、劣化傾向の把握に有効な稼働情報のみを記憶部１０５に保存することが可能となり、より精度の高い劣化傾向の把握が可能になると共に、記憶部１０５の記憶容量を削減することも可能となる。なお、上記の保存条件その１や保存条件その２を満たす稼働情報が記憶部１０５に保存されることで、当該記憶部１０５には、劣化傾向の把握に有効な時間区間の間の稼働情報が時系列データとして保存される。

≪劣化傾向の提供処理≫
次に、本実施形態に係る劣化傾向の提供処理について、図７を参照しながら説明する。図７は、本実施形態に係る劣化傾向の提供処理の一例を示すフローチャートである。

まず、操作受付部１０３は、劣化傾向を表示させるための操作の入力を受け付ける（ステップＳ２０１）。この操作は、例えば、入力装置１１を用いてユーザにより行われる。

次に、表示制御部１０４は、上記のステップＳ２０１で劣化傾向を表示させるための操作の入力が受け付けられると、記憶部１０５に記憶されている稼働情報から劣化傾向把握用情報を作成した上で、この劣化傾向把握用情報を表示装置１２に表示させる（ステップＳ２０２）。

ここで、表示制御部１０４は、例えば、稼働情報そのものを劣化傾向把握用情報としてもよいし、稼働情報に対して移動平均化処理を行うことで劣化傾向把握用情報を作成してもよい。移動平均化処理を行って、稼働情報の移動平均を劣化傾向把握用情報とすることで、より高い精度で劣化傾向を把握することが可能となる。なお、移動平均に用いられる稼働情報の個数（つまり、１つの劣化傾向把握用情報を作成する際に、過去の何個の稼働情報を用いるか）については、稼働情報の種類や把握したい劣化傾向の種類等に応じて、ユーザ等によって適宜設定される。

更に、表示制御部１０４は、稼働情報に対してモータの正転中／逆転中／正転中＋逆転中の区分を設けて劣化傾向情報を作成してもよい。これによってもより高い精度で劣化傾向を把握することが可能となる。

ここで、表示制御部１０４は、任意の表示態様（例えば、グラフや表等）で表示装置１２に表示することができる。一例として、稼働情報が実効電流値である場合に、或る機器（例えば、或るモータ４０等）の劣化傾向把握用情報をグラフ（劣化傾向グラフ）で表示した場合を図８に示す。

図８に示す劣化傾向グラフ１０００では、劣化傾向把握用情報が実効電流値である場合におけるグラフが表示されている。また、図８に示す劣化傾向グラフ１０００では、定格実効電流値も表示されている。これにより、ユーザは、該当の機器（例えば、或るモータ４０等）の劣化傾向を把握することが可能となる。例えば、図８に示す例の場合、実効電流値の変化が増加傾向であり、かつ、８月以降に実効電流値が定格実効電流値を超えていることから、ユーザは、劣化等を含む何等かの問題が生じていることがわかる。

なお、図８に示す例では、実効電流値のみをグラフ表示しているが、これ以外にも、他の情報（例えば、最大電流、電圧、回転数、運転時間、コンデンサ寿命、故障情報、制御装置３０内の温度、モータ４０の温度等）もグラフ表示されてもよい。すなわち、劣化傾向グラフとして表示される情報（つまり、表示対象の劣化傾向把握用情報）は、例えば、ユーザが任意に選択可能である。

また、例えば、図９に示すように、複数の種類の劣化傾向把握用情報がグラフ（劣化傾向グラフ）として表示されてもよい。図９に示す劣化傾向グラフ２０００では、劣化傾向把握用情報（項目）がそれぞれ出力電流率及び実効電圧値である場合におけるグラフが表示されている。このように、複数の種類の劣化傾向把握用情報がそれぞれ劣化傾向グラフとして表示されてもよい。これにより、ユーザは、複数の種類の劣化傾向把握用情報を比較しながら、劣化等を含む問題が生じていないかを把握することが可能となる。

更に、例えば、複数のモータ４０や複数の制御装置３０、複数の機械装置等の劣化傾向把握用情報が表示されてもよい（例えば、複数のモータ４０の劣化傾向グラフが表示されてもよいし、複数のモータ４０それぞれの劣化傾向把握用情報が一覧表等で表示されてもよい。）一例として、設備Ａの複数のモータ４０（これらのモータ４０をそれぞれ「Ｍ１」、「Ｍ２」、「Ｍ３」、「Ｍ４」、及び「Ｍ５」とする。）について、複数の種類の劣化傾向把握用情報を一覧表（劣化傾向一覧表）で表示した場合を図１０に示す。

図１０に示す劣化傾向一覧表３０００では、「出荷後の年数」、「定格電流比率」、「モータ温度」等の劣化傾向把握用情報の或る時点における値と、これらの劣化傾向把握用情報それぞれの基準とがモータ４０毎に表形式で表示されている。このとき、表示制御部１０４は、基準を超えている値の劣化傾向把握用情報については、他の劣化傾向把握用情報と表示態様を異ならせてもよい（例えば、色を変える、点滅させる等）。図１０に示す例では、「Ｍ３」の「定格電流比率」が「９５」であり、基準「９０％以下」を超えているため、他と異なる表示態様（目立つ表示態様）で表示されている。これにより、ユーザは、複数の機器それぞれの複数の劣化傾向把握用情報の中で、基準を超えている（つまり、劣化等を含む何等かの問題が生じている劣化傾向把握用情報（項目））を把握することが可能となる。なお、他と異なる表示対象とする場合は、劣化傾向把握用情報の値が基準を超えている場合以外にも、例えば、所定の期間の間の過去の値と比べて一定回数連続して上昇している場合、所定の期間の間の過去の値と比べて最大値である場合等であってもよい。

以上のように、本実施形態に係る劣化傾向提供装置１０は、記憶部１０５に記憶されている稼働情報に基づいて劣化傾向把握用情報を作成した上で、この劣化傾向把握用情報を所定の表示態様で表示する。これにより、ユーザは、各機器（モータ４０や制御装置３０、機械装置等）の劣化等を含む問題を把握することができるようになり、例えば、その後の保守の方針の決定等を行うことができるようになる。また、例えば、稼働情報や劣化傾向把握用情報を用いて他の解析手法（例えば、ディープラーニング等）を行うことで、より具体的な劣化傾向診断を行うことも可能となる。

本発明は、具体的に開示された上記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲から逸脱することなく、種々の変形や変更が可能である。

１ 劣化傾向提供システム
１０ 劣化傾向提供装置
２０ プロトコル変換ゲートウェイ
３０ 制御装置
４０ モータ
５０ ＨＵＢ
６０ 通信ネットワーク
７０ ＵＳＢケーブル
１０１ 収集部
１０２ 保存制御部
１０３ 操作受付部
１０４ 表示制御部
１０５ 記憶部

Claims (7)

1. 劣化傾向を把握する対象の機器の稼働情報を収集する収集手段と、
   前記収集手段により収集された稼働情報のうち、所定の条件を満たす稼働情報を記憶部に保存する保存手段と、
   前記記憶部に記憶されている稼働情報に基づいて、前記機器の劣化傾向を把握するための情報を表示する表示手段と、
   を有し、
   前記条件は、
   前記稼働情報の値が所定の基準値以上であって、かつ、前記稼働情報の値が加減速中でない、又は、前記稼働情報の値が所定の基準範囲内であって、かつ、前記稼働情報の値が加減速中でない、のいずれかである、ことを特徴とする劣化傾向提供システム。
2. 前記表示手段は、
   前記記憶部に記憶されている稼働情報又は前記稼働情報に対して移動平均化した情報を、前記機器の劣化傾向を把握するための情報として、所定の表示態様で表示する、ことを特徴とする請求項１に記載の劣化傾向提供システム。
3. 前記稼働情報は、前記機器の電流、最大電流、電圧、コンデンサ寿命、故障情報、前記機器がモータである場合の回転数、前記機器の運転時間、前記機器の内部の温度、のうちの１つ以上である、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の劣化傾向提供システム。
4. 前記収集手段は、
   ＵＳＢケーブルによって前記機器と接続されたゲートウェイ装置から、ＬＡＮによって実現される通信ネットワークを介して、前記稼働情報を収集する、ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の劣化傾向提供システム。
5. 前記ゲートウェイ装置は、前記ＵＳＢケーブルでの通信に用いられるプロトコルと前記通信ネットワークでの通信に用いられるプロトコルとを相互に変換する、ことを特徴とする請求項４に記載の劣化傾向提供システム。
6. 劣化傾向を把握する対象の機器の稼働情報を収集する収集手順と、
   前記収集手順で収集された稼働情報のうち、所定の条件を満たす稼働情報を記憶部に保存する保存手順と、
   前記記憶部に記憶されている稼働情報に基づいて、前記機器の劣化傾向を把握するための情報を表示する表示手順と、
   をコンピュータが実行し、
   前記条件は、
   前記稼働情報の値が所定の基準値以上であって、かつ、前記稼働情報の値が加減速中でない、又は、前記稼働情報の値が所定の基準範囲内であって、かつ、前記稼働情報の値が加減速中でない、のいずれかである、ことを特徴とする劣化傾向提供方法。
7. 劣化傾向を把握する対象の機器の稼働情報を収集する収集手順と、
   前記収集手順で収集された稼働情報のうち、所定の条件を満たす稼働情報を記憶部に保存する保存手順と、
   前記記憶部に記憶されている稼働情報に基づいて、前記機器の劣化傾向を把握するための情報を表示する表示手順と、
   をコンピュータに実行させ、
   前記条件は、
   前記稼働情報の値が所定の基準値以上であって、かつ、前記稼働情報の値が加減速中でない、又は、前記稼働情報の値が所定の基準範囲内であって、かつ、前記稼働情報の値が加減速中でない、のいずれかである、ことを特徴とするプログラム。

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