JP7340500B2 - Cushioning material management system for heat press - Google Patents
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Description
本発明は、熱プレス用クッション材に関する管理情報を、熱プレス用クッション材のメーカー、販売元、ユーザー等が共有することができる熱プレス用クッション材管理システムに関する。 The present invention relates to a heat press cushion material management system that allows manufacturers, distributors, users, etc. of the heat press cushion materials to share management information regarding the heat press cushion materials.
銅張積層板、フレキシブルプリント基板、層積層板等のプリント基板、ICカード、セラミックス積層板、液晶表示板等、積層構造を持つ積層板の製造工程において、プレス成形又は熱圧着のための熱プレスを行う際には、プレス対象物に対して均一に熱と圧力を加えるため、熱プレス盤とプレス対象物との間に、平板状の熱プレス用クッション材及びステンレス板からなる鏡面板を配置する。この熱プレス用クッション材は、製造工程の熱プレスに適応できる、クッション性、熱伝導性、耐熱性及び耐久性が要求される。 Heat press for press forming or thermocompression bonding in the manufacturing process of laminates with a laminated structure such as copper clad laminates, flexible printed circuit boards, printed circuit boards such as layered laminates, IC cards, ceramic laminates, liquid crystal display boards, etc. When performing this process, in order to uniformly apply heat and pressure to the pressed object, a mirror plate made of a flat heat press cushioning material and a stainless steel plate is placed between the hot press plate and the pressed object. do. This heat press cushioning material is required to have cushioning properties, thermal conductivity, heat resistance, and durability that can be applied to the heat press in the manufacturing process.
しかしながら、熱プレスが繰り返し行われると、熱プレス用クッション材のクッション性、熱伝導性、耐熱性及び耐久性が低下していく。そのため、熱プレス用クッション材の、メンテナンスの管理及び使用回数(交換時期)の管理が重要になる。これらを効率良く管理するためには、メーカー、販売元、ユーザー等によるトレーサビリティが重視される。 However, when hot pressing is repeatedly performed, the cushioning properties, thermal conductivity, heat resistance, and durability of the hot pressing cushioning material decrease. Therefore, it is important to manage the maintenance and number of uses (replacement period) of the heat press cushioning material. In order to manage these efficiently, traceability by manufacturers, distributors, users, etc. is important.
この点、特許文献1には、RF-ID集積回路(RFID:Radio Frequency IDentification)が、ベルトに埋め込まれており、このRF-ID集積回路に記憶された、ベルトの識別情報やベルトの管理情報(ベルトの製造日、ベルトに使用されている構成材料等)を読み取り、管理する構成が開示されている。 In this regard, in Patent Document 1, an RF-ID integrated circuit (RFID: Radio Frequency IDentification) is embedded in a belt, and belt identification information and belt management information are stored in this RF-ID integrated circuit. A configuration for reading and managing information such as the manufacturing date of the belt and the constituent materials used in the belt is disclosed.
また、特許文献2には、シリコーンゴムプレスパッドに、バーコードやQRコード(登録商標)を刻印することにより、そのシリコーンゴムプレスパッドの製造日時、サイズ、機械的強度、使用寿命などの情報を管理することが開示されている。 Furthermore, Patent Document 2 discloses that by stamping a barcode or QR code (registered trademark) on a silicone rubber press pad, information such as the manufacturing date and time, size, mechanical strength, and service life of the silicone rubber press pad can be displayed. Management is disclosed.
もっとも、特許文献1において、RF-ID集積回路は、ベルトに埋め込まれた状態であることから、ベルトの識別情報やベルトの管理情報(ベルトの製造日、ベルトに使用されている構成材料等)は、実際の使用現場でリーダー等によって読み込まれて、その場で共有されるに留まる。更に、熱プレス用クッション材にRFIDを埋め込む場合には、コストがかかるうえ、熱プレスを行う際に、負荷がかかることからその寿命に懸念がある。 However, in Patent Document 1, since the RF-ID integrated circuit is embedded in the belt, belt identification information and belt management information (belt manufacturing date, constituent materials used in the belt, etc.) The information is only read by a reader or the like at the actual site of use and shared on the spot. Furthermore, embedding an RFID in a cushioning material for hot pressing is costly, and there are concerns about its lifespan due to the load that is applied during hot pressing.
また、特許文献2のシリコーンゴムプレスパッドにおいても、製造日時、サイズ、機械的強度、使用寿命などの情報をバーコードやQRコードにより記憶させた場合、実際の使用現場でリーダー等によって読み込まれて、その場で情報が共有されるに留まる。更に、バーコードやQRコードに製造日時、サイズ、機械的強度、使用寿命などの情報を記憶させた場合には、製造段階(バーコード等が刻印された際)での情報が記憶されるに留まり、それらの各種情報を更新することができない。 Also, in the silicone rubber press pad of Patent Document 2, if information such as manufacturing date and time, size, mechanical strength, and service life is stored in a bar code or QR code, it can be read by a reader etc. at the actual site of use. , information is only shared on the spot. Furthermore, if information such as manufacturing date and time, size, mechanical strength, and service life is stored in a barcode or QR code, the information at the manufacturing stage (when the barcode, etc. is engraved) will be stored. The information remains unchanged and cannot be updated.
そこで、本発明は、熱プレス用クッション材のトレーサビリティの向上のために、熱プレス用クッション材の管理情報を、熱プレス用クッション材のメーカー、販売元、ユーザー等が簡単に共有することができる、熱プレス用クッション材管理システムを提供することを目的としている。 Therefore, in order to improve the traceability of heat press cushion materials, the present invention enables manufacturers, distributors, users, etc. of heat press cushion materials to easily share management information of heat press cushion materials. , aims to provide a cushioning material management system for heat presses.
本発明は、積層構造を持つ積層板の製造工程における熱プレスの際に使用される、熱プレス用クッション材に印刷された、2次元コード又は1次元コードから、識別情報を読み取り可能で、且つ、前記熱プレス用クッション材の管理情報を表示可能な端末装置がネットワークを介して接続される、管理サーバを備えた、熱プレス用クッション材管理システムであって、
前記管理サーバは、
複数の前記熱プレス用クッション材に対応する前記識別情報と、多種類の、前記熱プレス用クッション材の管理情報とが対応付けられて記憶されている記憶部と、
前記端末装置から送信された、前記識別情報及び前記端末装置で入力された前記熱プレス用クッション材の管理情報の種類に対応する、前記記憶部に記憶された前記熱プレス用クッション材の管理情報を、前記端末装置に送信する、制御部と、を備えている。
The present invention is capable of reading identification information from a two-dimensional code or a one-dimensional code printed on a heat press cushioning material used during heat press in the manufacturing process of a laminate having a laminated structure, and , a heat press cushion material management system comprising a management server to which a terminal device capable of displaying management information of the heat press cushion material is connected via a network,
The management server is
a storage unit in which the identification information corresponding to the plurality of heat-press cushioning materials and management information of many types of the heat-pressing cushioning materials are stored in association with each other;
Management information for the heat press cushion material stored in the storage unit, which corresponds to the identification information transmitted from the terminal device and the type of management information for the heat press cushion material inputted at the terminal device. and a control unit that transmits the information to the terminal device.
上記構成によれば、端末装置によって、熱プレス用クッション材に印刷された、2次元コード又は1次元コードから識別情報を読み取り、読み取った識別情報と、端末装置により入力(要求)した、管理情報の種類とを管理サーバに送信することにより、管理サーバ(制御部)では、送信された、識別情報及び管理情報の種類に対応する熱プレス用クッション材の管理情報を、端末装置に送信する。そして、熱プレス用クッション材の管理情報を受信した端末装置では、読み取った熱プレス用クッション材の識別情報に対応する熱プレス用クッション材の管理情報を表示することができる。これにより、熱プレス用クッション材の管理情報を、熱プレス用クッション材のメーカー、販売元、ユーザー等が簡単に共有することができる。 According to the above configuration, the terminal device reads the identification information from the two-dimensional code or one-dimensional code printed on the heat press cushioning material, and the read identification information and the management information input (requested) by the terminal device. By transmitting the type of information to the management server, the management server (control unit) transmits the management information of the heat press cushioning material corresponding to the transmitted identification information and the type of management information to the terminal device. Then, the terminal device that has received the management information of the hot press cushion material can display the management information of the hot press cushion material that corresponds to the read identification information of the hot press cushion material. Thereby, the management information of the heat-press cushioning material can be easily shared by the manufacturer, distributor, user, etc. of the heat-pressing cushioning material.
また、本発明は、上記熱プレス用クッション材管理システムにおいて、
前記制御部が、前記端末装置から送信された、前記識別情報及び前記熱プレス用クッション材の管理情報の更新指令に基づき、前記記憶部の、前記識別情報に対応する、前記熱プレス用クッション材の管理情報を更新してもよい。
Further, the present invention provides the above-mentioned heat press cushioning material management system, which includes:
The control unit updates the heat press cushion material corresponding to the identification information in the storage unit based on an update command of the identification information and the management information of the heat press cushion material transmitted from the terminal device. management information may be updated.
上記構成によれば、端末装置によって、管理サーバの記憶部に記憶された、識別情報に対応する熱プレス用クッション材の管理情報を変更して更新することができる。これにより、更新された熱プレス用クッション材の管理情報を、熱プレス用クッション材のメーカー、販売元、ユーザー等が簡単に共有することができる。 According to the above configuration, it is possible to change and update the management information of the heat press cushioning material corresponding to the identification information, which is stored in the storage section of the management server, using the terminal device. This allows manufacturers, distributors, users, etc. of hot-press cushioning materials to easily share updated management information for hot-press cushioning materials.
また、本発明は、上記熱プレス用クッション材管理システムにおいて、
前記熱プレス用クッション材の管理情報が、前記熱プレス用クッション材のメンテナンス情報を含んでいてもよい。
Further, the present invention provides the above-mentioned heat press cushioning material management system, which includes:
The management information for the heat press cushioning material may include maintenance information for the heat press cushioning material.
上記構成によれば、熱プレス用クッション材に対して、点検等のメンテナンスを行った際に、点検の日付、点検内容、不具合の内容(写真記録含む)、不具合への対応記録などのメンテナンス情報を更新して、管理サーバにおいて、一括管理することができる。 According to the above configuration, when maintenance such as inspection is performed on the heat press cushioning material, maintenance information such as the date of inspection, details of inspection, details of defects (including photographic records), records of response to defects, etc. can be updated and managed collectively on the management server.
また、本発明は、上記熱プレス用クッション材管理システムにおいて、
前記熱プレス用クッション材の管理情報が、前記熱プレス用クッション材の、前記熱プレスにおける使用回数及び熱プレス使用条件を含んでいてもよい。
Further, the present invention provides the above-mentioned heat press cushioning material management system, which includes:
The management information of the heat press cushioning material may include the number of times the heat press cushioning material is used in the heat press and the hot press usage conditions.
上記構成によれば、積層構造を持つ積層板の製造工程における熱プレスの際に使用される、熱プレス用クッション材の使用回数(熱プレスに使用された合計回数)、及び、その際の使用条件(温度、圧力、真空度など)を更新して、管理サーバにおいて、一括管理することができる。 According to the above configuration, the number of times the cushioning material for heat press is used during heat press in the manufacturing process of a laminate having a laminate structure (the total number of times it is used for heat press), and the number of times the cushion material is used at that time. Conditions (temperature, pressure, degree of vacuum, etc.) can be updated and managed collectively on the management server.
また、本発明は、上記熱プレス用クッション材管理システムにおいて、
前記熱プレス用クッションの管理情報が、前記熱プレス用クッション材の交換使用回数に関する情報を含み、
前記制御部は、前記端末装置から送信された、前記識別情報に基づき、前記記憶部の、前記識別情報に対応する、前記熱プレス用クッション材の前記交換使用回数に関する情報と、前記熱プレス用クッション材の前記使用回数とを参照して、前記熱プレス用クッション材の交換使用回数までの残りの使用可能回数を前記端末装置に送信してもよい。
Further, the present invention provides the above-mentioned heat press cushioning material management system, which includes:
The management information of the heat press cushion includes information regarding the number of times the heat press cushion is used for replacement,
Based on the identification information transmitted from the terminal device, the control unit stores information about the number of exchanges and uses of the heat press cushioning material corresponding to the identification information in the storage unit, and the information about the number of times the heat press cushioning material is replaced. With reference to the number of times the cushioning material can be used, the remaining number of times the heat press cushioning material can be used until it is replaced may be transmitted to the terminal device.
上記構成によれば、熱プレス用クッション材の交換が必要な使用回数(交換使用回数)を、管理サーバで管理しておき、端末装置からリクエストがあれば、交換使用回数と、現在までの使用回数合計を参照して、熱プレス用クッション材の交換使用回数までの残りの使用可能回数(「交換使用回数」-「使用回数合計」=「残りの使用可能回数」)を管理することができる。これにより、管理サーバにおいて、熱プレス用クッション材の交換時期を管理することができる。 According to the above configuration, the management server manages the number of times the heat press cushioning material needs to be replaced (the number of times it has been replaced), and when a request is made from the terminal device, the number of times it has been used for replacement and the number of times it has been used up to now is displayed. By referring to the total number of times, you can manage the remaining number of times the heat press cushioning material can be used until it can be replaced ("number of replacement times" - "total number of times" = "remaining number of times it can be used"). . Thereby, in the management server, the replacement timing of the heat press cushioning material can be managed.
また、本発明は、上記熱プレス用クッション材管理システムにおいて、
前記熱プレス用クッション材の管理情報が、熱プレス用クッション材の仕様書、検査成績書、SDS、及び、熱プレス用クッション材の取扱説明書の少なくとも1つを含んでいてもよい。
Further, the present invention provides the above-mentioned heat press cushioning material management system, which includes:
The management information for the heat press cushion material may include at least one of a specification sheet, an inspection report, an SDS, and an instruction manual for the heat press cushion material.
上記構成によれば、従来、熱プレス用クッション材に付随していた、熱プレス用クッション材の仕様書、検査成績書、SDS、及び、熱プレス用クッション材の取扱説明書などの紙書類を、管理サーバにおいて管理することができ、ペーパーレス化を図ることができる。 According to the above configuration, paper documents such as heat press cushion material specifications, inspection reports, SDS, and instruction manuals for heat press cushion materials, which were conventionally attached to heat press cushion materials, can be saved. , can be managed on a management server, making it possible to go paperless.
また、本発明は、上記熱プレス用クッション材管理システムにおいて、
前記熱プレス用クッション材の管理情報が、熱プレス用クッション材の購入に必要な情報を含み、
前記端末装置は、前記熱プレス用クッション材の購入に必要な情報に基づき、発注指令を送信可能であり、
前記管理サーバの前記制御部は、前記端末装置から送信された、前記識別情報及び前記発注指令に基づき、前記記憶部に、前記識別情報に対応する受注履歴として記憶してもよい。
Further, the present invention provides the above-mentioned heat press cushioning material management system, which includes:
The management information of the heat press cushioning material includes information necessary for purchasing the heat press cushioning material,
The terminal device is capable of transmitting an ordering command based on information necessary for purchasing the heat press cushioning material,
The control unit of the management server may store the order history corresponding to the identification information in the storage unit based on the identification information and the ordering instruction transmitted from the terminal device.
上記構成によれば、管理サーバにおいて、熱プレス用クッション材の発注・受注を管理することができる。 According to the above configuration, the management server can manage the ordering and receiving of hot press cushioning materials.
また、本発明は、端末装置と、当該端末装置にネットワークを介して接続される、管理サーバと、を備えた、熱プレス用クッション材管理システムであって、
前記端末装置は、
積層構造を持つ積層板の製造工程における熱プレスの際に使用される、熱プレス用クッション材に印刷された、2次元コード又は1次元コードから、識別情報を読み取る読取部と、
熱プレス用クッション材の管理情報を表示する表示部と、
前記読取部で読み取った前記識別情報及び要求された前記熱プレス用クッション材の管理情報の種類を、前記管理サーバに送信する、端末側制御部と、を備え、
前記管理サーバは、
複数の前記熱プレス用クッション材に対応する前記識別情報と、多種類の、前記熱プレス用クッション材の管理情報とが対応付けられて記憶されている記憶部と、
前記端末装置から送信された、前記識別情報及び前記熱プレス用クッション材の管理情報の種類に対応する、前記記憶部に記憶された前記熱プレス用クッション材の管理情報を、前記端末装置に送信する、サーバ側制御部と、を備えていてもよい。
The present invention also provides a heat press cushion material management system comprising a terminal device and a management server connected to the terminal device via a network,
The terminal device is
A reading unit that reads identification information from a two-dimensional code or a one-dimensional code printed on a heat press cushioning material used during heat press in the manufacturing process of a laminate having a laminated structure;
a display section that displays management information of the heat press cushioning material;
a terminal-side control unit that transmits the identification information read by the reading unit and the requested type of management information of the heat-press cushioning material to the management server;
The management server is
a storage unit in which the identification information corresponding to the plurality of heat-press cushioning materials and management information of many types of the heat-pressing cushioning materials are stored in association with each other;
Sending to the terminal device management information for the heat press cushioning material stored in the storage unit that corresponds to the identification information and the type of management information for the heat press cushioning material transmitted from the terminal device. and a server-side control unit.
また、本発明は、積層構造を持つ積層板の製造工程における熱プレスの際に使用される、熱プレス用クッション材に印刷された、2次元コード又は1次元コードから、識別情報を読み取り可能で、且つ、前記熱プレス用クッション材の管理情報を表示可能な端末装置が接続可能な管理サーバを備えた、熱プレス用クッション材管理システムであって、
前記管理サーバは、
複数の前記熱プレス用クッション材に対応する前記識別情報と、多種類の、前記熱プレス用クッション材の管理情報とが対応付けられて記憶されている記憶部と、
前記端末装置で読み取られた前記識別情報及び前記端末装置で入力された前記熱プレス用クッション材の管理情報の種類に対応する、前記記憶部に記憶された前記熱プレス用クッション材の管理情報を、前記端末装置に送信する、制御部と、を備えていてもよい。
Furthermore, the present invention makes it possible to read identification information from a two-dimensional code or a one-dimensional code printed on a heat press cushioning material used during heat press in the manufacturing process of a laminate having a laminated structure. A heat press cushion material management system, comprising a management server to which a terminal device capable of displaying management information of the heat press cushion material can be connected,
The management server is
a storage unit in which the identification information corresponding to the plurality of heat-press cushioning materials and management information of many types of the heat-pressing cushioning materials are stored in association with each other;
Management information for the heat press cushion material stored in the storage unit that corresponds to the identification information read by the terminal device and the management information for the heat press cushion material inputted by the terminal device. , and a control unit that transmits data to the terminal device.
熱プレス用クッション材の管理情報を、熱プレス用クッション材のメーカー、販売元、ユーザー等が簡単に共有することができる、熱プレス用クッション材管理システムを提供することができる。 It is possible to provide a heat press cushion material management system in which management information for heat press cushion materials can be easily shared by manufacturers, sellers, users, etc. of heat press cushion materials.
(実施形態1)
本実施形態に係る熱プレス用クッション材管理システム1(図1参照)は、図2に示すように、銅張積層板、フレキシブルプリント基板、層積層板等のプリント基板、ICカード、セラミックス積層板、液晶表示板等、積層構造を持つ積層板の製造工程において、プレス成形又は熱圧着のための熱プレスを行う際に、プレス対象物4に対して均一に熱と圧力を加えるため、熱プレス盤5とプレス対象物4との間に配置する、熱プレス用クッション材2に関する管理情報(後述)を、熱プレス用クッション材2のメーカー、販売元、ユーザー等で共有することを目的としている。
(Embodiment 1)
As shown in FIG. 2, the heat press cushioning material management system 1 (see FIG. 1) according to the present embodiment includes printed circuit boards such as copper-clad laminates, flexible printed circuit boards, and layered laminates, IC cards, and ceramic laminates. , In the manufacturing process of laminates with a laminated structure such as liquid crystal display boards, when performing heat press for press molding or thermocompression bonding, heat press is used to uniformly apply heat and pressure to the press object 4. The purpose is to share management information (described later) regarding the heat press cushion material 2 placed between the board 5 and the press object 4 among manufacturers, distributors, users, etc. of the heat press cushion material 2. .
(熱プレス用クッション材管理システム1)
熱プレス用クッション材2の熱プレス用クッション材管理システム1は、図1に示すように、管理サーバ10を主体として、各種の端末装置(ユーザー使用のモバイル端末30、メーカー使用のPC40、販売元使用のPC50、ユーザー使用のPC60など)とインターネット(ネットワーク)を介して接続可能に構成されている。これにより、熱プレス用クッション材2のユーザー、メーカー、販売元は、熱プレス用クッション材管理システム1を利用して管理サーバ10にアクセスすることができる。なお、熱プレス用クッション材管理システム1の利用に関しては、事前登録、パスワード認証等によりアクセス制限をかけて使用することが好ましい。
(Heat press cushioning material management system 1)
As shown in FIG. 1, the heat press cushion material management system 1 for the heat press cushion material 2 includes a management server 10 as a main body, and various terminal devices (a mobile terminal 30 used by the user, a PC 40 used by the manufacturer, a vendor PC 40, The PC 50 used by the user, the PC 60 used by the user, etc.) are configured to be connectable via the Internet (network). Thereby, users, manufacturers, and distributors of the heat press cushion material 2 can access the management server 10 using the heat press cushion material management system 1. Regarding the use of the hot press cushioning material management system 1, it is preferable to restrict access through advance registration, password authentication, etc.
(熱プレス用クッション材2)
熱プレス用クッション材2は、図2に示すように、表面層23、ゴム層21、中間層22、ゴム層21、中間層22、ゴム層21、表面層23の順で図2に示す紙面の上下方向に積層されたクッション材である。尚、中間層22及びゴム層21は、それぞれ、2層及び3層に限定されるものではない。例えば、中間層22を1層とし、2層のゴム層21同士の間に介在させた構成にしてもよい。また、中間層22を3層とし、4層のゴム層21同士の間に介在させた構成としてもよい。
(Cushion material 2 for heat press)
As shown in FIG. 2, the heat press cushioning material 2 consists of a surface layer 23, a rubber layer 21, an intermediate layer 22, a rubber layer 21, an intermediate layer 22, a rubber layer 21, and a surface layer 23 in the order shown in FIG. It is a cushioning material laminated in the vertical direction. Note that the intermediate layer 22 and the rubber layer 21 are not limited to two layers and three layers, respectively. For example, the intermediate layer 22 may be one layer and may be interposed between two rubber layers 21. Alternatively, the intermediate layer 22 may have three layers and be interposed between four rubber layers 21.
ゴム層21は、ゴム組成物から構成される。ゴム成分としては、耐熱性、低圧縮永久歪み性に優れた、フッ素ゴム又はシリコンゴムを用いることができる。圧縮永久歪み性が小さいと耐久性が向上する。また、ゴム組成物のゴム硬度(JISA)は65~85度が好ましい。尚、フッ素ゴムの種類としては、含フッ素アクリレートの重合体、フッ化ビニリデンの共重合体、含フッ素珪素ゴム、含フッ素ポリエステルゴムなどが挙げられる。 The rubber layer 21 is made of a rubber composition. As the rubber component, fluororubber or silicone rubber, which has excellent heat resistance and low compression set, can be used. Durability improves when compression set is small. Further, the rubber hardness (JISA) of the rubber composition is preferably 65 to 85 degrees. Examples of the fluororubber include fluorine-containing acrylate polymers, vinylidene fluoride copolymers, fluorine-containing silicone rubbers, and fluorine-containing polyester rubbers.
また、ゴム層21にフッ素ゴム組成物を用いる場合、架橋剤としてジアシルパーオキサイド、パーオキシエステル、ジアリルパーオキサイド、ジ-t-ブチルパーオキサイド、t-ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、2・5-ジメチル-2・5-ジ(t-ブチルパーオキシ)-ヘキサン-3、1・3-ビス(t-ブチルパーオキシ-イソプロピル)ベンゼン、1・1-ジ-ブチルパーオキシ-3、3、5-トリメチルシクロヘキサン等の有機過酸化物系架橋剤、ヘキサメチレンカルバメート、N,N'-ジシア
ニルジエン-1、6-ヘキサジアミン、ビスフェノールAF、ベンジルトリフェニルホスフォニウムクロライド等のポリオール系架橋剤、およびトリエチレンテトラミン(TETA)、トリエチレンペンタミン(TEPA)、ヘキサメチレンジアミン(HMDA)等のアミン系架橋剤といった、フッ素ゴムの架橋剤として公知のものを使用することができる。
In addition, when a fluororubber composition is used for the rubber layer 21, diacyl peroxide, peroxy ester, diallyl peroxide, di-t-butyl peroxide, t-butylcumyl peroxide, dicumyl peroxide, 2・5-dimethyl-2,5-di(t-butylperoxy)-hexane-3, 1,3-bis(t-butylperoxy-isopropyl)benzene, 1,1-di-butylperoxy-3, Organic peroxide crosslinking agents such as 3,5-trimethylcyclohexane, polyol crosslinking agents such as hexamethylene carbamate, N,N'-dicyanyldiene-1,6-hexadiamine, bisphenol AF, benzyltriphenylphosphonium chloride, etc. , and amine crosslinking agents such as triethylenetetramine (TETA), triethylenepentamine (TEPA), hexamethylene diamine (HMDA), etc., which are known as crosslinking agents for fluororubber can be used.
また、ゴム層21にシリコンゴム組成物を用いる場合、架橋剤として、公知の有機過酸化物系架橋剤を使用することができる。 Moreover, when using a silicone rubber composition for the rubber layer 21, a known organic peroxide-based crosslinking agent can be used as a crosslinking agent.
また、ゴム層21を構成するゴム組成物には、必要に応じて、充填剤、可塑剤、安定剤、加工助剤、着色剤のような通常のゴム配合物に使用されるものが含有される。さらに、ゴム補強のために、ゴム組成物に短繊維を含ませてもよい。短繊維としては、ガラス繊維、アラミド繊維、PBO(ポリベンゾビスオキサゾール)繊維等の耐熱性繊維を用いる。 In addition, the rubber composition constituting the rubber layer 21 may contain fillers, plasticizers, stabilizers, processing aids, colorants, and other substances used in ordinary rubber compounds, as necessary. Ru. Furthermore, short fibers may be included in the rubber composition for rubber reinforcement. As the short fibers, heat-resistant fibers such as glass fibers, aramid fibers, and PBO (polybenzobisoxazole) fibers are used.
中間層22は、多重織クロスから構成される。多重織クロスとしては、二重織クロス、三重織クロス又は四重織クロス等があり、捲縮加工糸で織られたもの、又は、クロス状態で嵩高加工したものを用いることができる。 The middle layer 22 is composed of multiple woven cloth. Examples of the multiple weave cloth include double weave cloth, triple weave cloth, and quadruple weave cloth, and those woven with crimped yarns or those woven with bulky cloth in a cloth state can be used.
多重織クロスとは、複数組の緯糸及び経糸を用いた多層構造の織物である。例えば、二重織クロスは、上下2組の緯糸を、1組の経糸に絡ませた二重織りの構成になっている。このような多重織クロスの内部では空隙が多く存在する。また、構成糸を捲縮加工したり、クロス状態で嵩高加工したりすることにより、さらにクロス内部の空隙が多くなる。このように中間層22は、内部に空隙が多く存在する構造を備えるため、高いクッション性と、プレスを繰り返した際の変形を阻止する機能を有する。 Multi-woven cloth is a fabric with a multilayer structure using multiple sets of weft and warp yarns. For example, double-woven cloth has a double-woven structure in which two sets of upper and lower weft threads are entwined with one set of warp threads. There are many voids inside such a multi-woven cloth. In addition, by crimping the constituent yarns or bulking them in a cloth state, the number of voids inside the cloth increases further. In this way, the intermediate layer 22 has a structure with many voids inside, and therefore has high cushioning properties and a function of preventing deformation during repeated pressing.
また、中間層22を構成する多重織クロスの構成糸としては、ガラス繊維、カーボン繊維、セラミックス繊維、アラミド繊維、PBO(ポリベンゾビスオキサゾール)繊維等が用いられる。好ましくはガラス繊維、カーボン繊維、セラミックス繊維等の無機繊維が挙げられる。これらは、耐熱性が優れ、高強度、高弾性を有する。そのため、ゴム組成物からなるゴム層21を補強することが可能となる。 Further, as constituent threads of the multi-woven cloth constituting the intermediate layer 22, glass fibers, carbon fibers, ceramic fibers, aramid fibers, PBO (polybenzobisoxazole) fibers, etc. are used. Preferable examples include inorganic fibers such as glass fibers, carbon fibers, and ceramic fibers. These have excellent heat resistance, high strength, and high elasticity. Therefore, it becomes possible to reinforce the rubber layer 21 made of the rubber composition.
尚、中間層22を構成する多重織クロスの構成糸としてガラス繊維を用いる場合、多重織クロスの表面にシランカップリング剤による処理を施してもよい。シランカップリング剤としては、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス(β-メトキシエトキシ)シラン、γ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、γ-アニリノプロピルトリメトキシシラン、N-β-アミノエチル-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-ビニルベンジル-アミノエチル-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン(塩酸塩)、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、β-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ-クロロプロピルトリメトキシシランなど、公知のものを用いることができる。多重織クロスの表面をシランカップリング剤で処理することにより、ゴム層21をフッ素ゴム組成物で構成した場合に、ゴム層21と中間層22の接着性が向上する。 In addition, when glass fibers are used as constituent threads of the multi-woven cloth constituting the intermediate layer 22, the surface of the multi-woven cloth may be treated with a silane coupling agent. Silane coupling agents include vinyltrichlorosilane, vinyltriethoxysilane, vinyltris(β-methoxyethoxy)silane, γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, γ-aminopropyltriethoxysilane, γ-anilinopropyltrimethoxysilane. , N-β-aminoethyl-γ-aminopropyltrimethoxysilane, N-vinylbenzyl-aminoethyl-γ-aminopropyltrimethoxysilane (hydrochloride), γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, β-(3 , 4-epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilane, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, γ-chloropropyltrimethoxysilane and the like can be used. By treating the surface of the multi-woven cloth with a silane coupling agent, the adhesiveness between the rubber layer 21 and the intermediate layer 22 is improved when the rubber layer 21 is made of a fluororubber composition.
表面層23は、耐熱性繊維部材を基材とする織布で構成される。尚、本実施形態では、表面層23は織布で構成されているが、それに限らず、表面層23が耐熱性繊維部材を基材とする編物で構成されていてもよい。織布は、平織や綾織、朱子織等の織物からなる。特に、綾織が、伸縮性、柔軟性の観点から好ましい。織布は、表面層23の表面に凹凸が存在する程度に、所定の空隙率を備えるように織成される。尚、空隙率とは、実体積と見かけの体積の差から算出される物質内にある空間の割合を意味する。ここで、織布の所定の空隙率は、小さすぎると、耐熱性繊維部材である織糸(経糸及び緯糸)の間が密になりすぎて、表面層23の表面粗さが小さく、熱プレス用クッション材2の硬度が大きくなり、熱プレス用クッション材2の剥離性及び柔軟性の観点からため好ましくない。一方、織布の所定の空隙率は、大きすぎると、織糸の間に大きな隙間ができてしまい、熱プレス用クッション材2の通気度が大きくなり、吸引搬送性の観点から好ましくない。そこで、所定の空隙率は、表面層23の表面に凹凸が存在する程度であって、織糸の間に隙間ができる空隙率よりも小さく、且つ、織糸の間が密になりすぎる空隙率よりも小さな織り密度となる。具体的には、所定の空隙率は、例えば、10~80%である。 The surface layer 23 is composed of a woven fabric whose base material is a heat-resistant fiber member. In this embodiment, the surface layer 23 is made of a woven fabric, but the surface layer 23 is not limited to this, and may be made of a knitted fabric using a heat-resistant fiber member as a base material. Woven fabrics include plain weave, twill weave, satin weave, and the like. In particular, twill weave is preferred from the viewpoint of stretchability and flexibility. The woven fabric is woven to have a predetermined porosity to the extent that the surface layer 23 has irregularities. Note that the porosity refers to the proportion of space within a substance calculated from the difference between the actual volume and the apparent volume. Here, if the predetermined porosity of the woven fabric is too small, the weaving threads (warp and weft), which are heat-resistant fiber members, will become too dense, the surface roughness of the surface layer 23 will be small, and the This is not preferable because the hardness of the cushioning material 2 for hot pressing increases, which is undesirable from the viewpoint of releasability and flexibility of the cushioning material 2 for hot pressing. On the other hand, if the predetermined porosity of the woven fabric is too large, large gaps will be created between the woven yarns, increasing the air permeability of the hot press cushioning material 2, which is not preferable from the viewpoint of suction and conveyance properties. Therefore, the predetermined porosity is such that unevenness exists on the surface of the surface layer 23, and is smaller than the porosity that causes gaps between the woven yarns, and the porosity that causes the woven yarns to be too dense. The weave density is smaller than that of Specifically, the predetermined porosity is, for example, 10 to 80%.
そして、織布の空隙率は、繊維径と織り密度によって変化するため、織布は、所定の空隙率を備えるように、所定の繊維径の耐熱性繊維部材である経糸と緯糸とが所定の織り密度で織成される。ここで、繊維径は、大きすぎると、織り糸の間が密になりすぎて空隙率が小さくなり、小さすぎると、織糸の間に隙間ができて空隙率が大きくなる。また、織り密度は、大きすぎると、織り糸の間が密になりすぎて空隙率が小さくなり、小さすぎると、織糸の間に隙間ができて空隙率が大きくなる。具体的には、所定の繊維径は、300~600μmである。また、所定の織り密度は、例えば、経糸及び緯糸ともに、10~30本/cmである。 Since the porosity of the woven fabric changes depending on the fiber diameter and weaving density, the woven fabric has a predetermined warp and weft, which are heat-resistant fiber members, of a predetermined fiber diameter so that the woven fabric has a predetermined porosity. Woven with weave density. Here, if the fiber diameter is too large, the spaces between the woven yarns will be too dense and the porosity will be small, and if the fiber diameter is too small, there will be gaps between the woven yarns and the porosity will become large. Furthermore, if the weaving density is too high, the weaving yarns will be too dense and the porosity will be small, and if it is too small, gaps will be created between the weaving yarns and the porosity will be high. Specifically, the predetermined fiber diameter is 300 to 600 μm. Further, the predetermined weaving density is, for example, 10 to 30 threads/cm for both warp and weft.
織布の基材となる耐熱性繊維部材としては、ガラス繊維、カーボン繊維、セラミックス繊維、アラミド繊維、PBO繊維、フッ素繊維等が用いられる。熱プレス用クッション材2の表面層23を、耐熱性繊維部材を基材とする織布で構成することにより、熱プレス用クッション材2の表面に傷が付きにくいため、均一にプレスすることができる。特に、織布の基材となる耐熱性繊維部材として、耐熱性が優れ、高強度、高弾性を有するガラス繊維が好ましい。織布の基材となる耐熱性繊維部材にガラス繊維を使用した場合、成形される熱プレス用クッション材2がある程度の硬度をもつため、数メートル×数メートルの大きさで熱プレス用クッション材2を成形しても、自重で垂れ下がることなく、吸引搬送装置から落下しない、また、ガラス繊維と耐熱性樹脂の接着力が、アラミド繊維等の他の耐熱性繊維を使用した場合のように弱くなく、高温でも接着力が強いため、260℃まで使用することができる、また、高温の熱プレスにおいても繊維が劣化することなく、毛羽などが発生しないという利点がある。 Glass fibers, carbon fibers, ceramic fibers, aramid fibers, PBO fibers, fluorine fibers, and the like are used as heat-resistant fiber members serving as the base material of the woven fabric. By forming the surface layer 23 of the heat-press cushioning material 2 with a woven fabric based on a heat-resistant fiber member, the surface of the heat-pressing cushioning material 2 is less likely to be damaged, so that it can be pressed evenly. can. In particular, glass fibers having excellent heat resistance, high strength, and high elasticity are preferred as the heat-resistant fiber member serving as the base material of the woven fabric. When glass fiber is used as the heat-resistant fiber member that is the base material of the woven fabric, the molded heat-press cushioning material 2 has a certain degree of hardness, so the heat-pressing cushioning material 2 has a size of several meters by several meters. Even when 2 is molded, it does not sag due to its own weight and does not fall from the suction conveyance device.Also, the adhesive strength between the glass fiber and the heat-resistant resin is not as strong as when using other heat-resistant fibers such as aramid fiber. Since the adhesive strength is strong even at high temperatures, it can be used up to 260°C, and it has the advantage that the fibers do not deteriorate even in high-temperature heat presses and do not generate fluff.
また、織布には、耐熱性樹脂が含浸される。耐熱性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラニン樹脂、フッ素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、ポリイミド樹脂、熱硬化性アクリル樹脂、フラン樹脂、ユリア樹脂、ジアリルフタレート樹脂等の単体、ブレンド系または共重合体が挙げられる。中でも、耐熱性、低圧縮永久歪み性等が良好なフッ素樹脂が最も好ましい。また、織布への耐熱性樹脂の含浸は、ブレードコーティング、ナイフコーティング、キャストコーティング等の公知の方法により行うことができる。 Further, the woven fabric is impregnated with a heat-resistant resin. Heat-resistant resins include, for example, epoxy resins, phenol resins, melanin resins, fluororesins, unsaturated polyester resins, silicone resins, polyimide resins, thermosetting acrylic resins, furan resins, urea resins, diallyl phthalate resins, etc. Blend systems or copolymers may be mentioned. Among these, fluororesins having good heat resistance, low compression set, etc. are most preferred. Further, the impregnation of the heat-resistant resin into the woven fabric can be performed by a known method such as blade coating, knife coating, cast coating, or the like.
ここで、熱プレス用クッション材2の表面層23には、図2に示すように、QRコード24(登録商標)が印字(印刷)されている。 Here, a QR code 24 (registered trademark) is printed on the surface layer 23 of the hot press cushioning material 2, as shown in FIG.
QRコード24の表面層23への印字方法としては、熱プレス用クッション材2の表面層23が織布(耐熱性繊維部材にフッ素樹脂などを付着させた布)であることから、インク等が付着しにくいため、レーザーマーキングが好ましい。なお、QRコード24は、シール化したQRコード24を張り付けてもよい。 The method for printing the QR code 24 on the surface layer 23 is that since the surface layer 23 of the heat press cushioning material 2 is a woven fabric (a cloth made of a heat-resistant fiber material with fluororesin etc. attached), ink etc. Laser marking is preferred because it is less likely to adhere. Note that the QR code 24 may be a sealed QR code 24 pasted on it.
QRコード24は、熱プレス用クッション材2のメーカーが設定した識別情報をコード化した2次元コードの一種である。識別情報とは、製造された熱プレス用クッション材2を特定し、識別するための情報である。本実施形態では、識別情報は、メーカーが、製造した熱プレス用クッション材2毎に個別に割り当てた製造ナンバー(202000001、202000002など)である。なお、QRコード24の識別情報には、熱プレス用クッション材管理システム1にアクセスできるURLの情報が付随していてもよい。本実施形態では、QRコード24を採用していることから、熱プレス用クッション材2に識別情報等を簡単に付記することができる。 The QR code 24 is a type of two-dimensional code in which identification information set by the manufacturer of the heat press cushioning material 2 is encoded. The identification information is information for specifying and identifying the manufactured hot press cushioning material 2. In this embodiment, the identification information is a manufacturing number (202000001, 202000002, etc.) that is individually assigned by the manufacturer to each manufactured heat press cushioning material 2. Note that the identification information of the QR code 24 may be accompanied by information of a URL that allows access to the hot press cushioning material management system 1. In this embodiment, since the QR code 24 is adopted, identification information and the like can be easily added to the heat press cushioning material 2.
また、本実施形態では、熱プレス用クッション材2を特定する識別情報として、2次元コードの一種であるQRコード24を例示しているが、縦及び横の2方向(平面的)に情報を持つ、他の2次元コードを使用してもよいし、縦又は横の1方向(直線的)に情報を持つ、1次元コード(例えば、バーコード)を使用してもよいし、単に数字やアルファベット等を組み合わせた情報を使用してもよいし、単に製造ナンバーを使用してもよい。 Furthermore, in this embodiment, a QR code 24, which is a type of two-dimensional code, is used as an example of identification information for specifying the heat-press cushioning material 2, but information can be transmitted in two directions (planarly), vertically and horizontally. You may use another two-dimensional code that has information in one direction, vertically or horizontally (linearly), or you may use a one-dimensional code (for example, a barcode) that has information in one direction (linearly), or simply a number or Information that combines alphabets or the like may be used, or simply the manufacturing number may be used.
(熱プレス:熱プレス用クッション材2の使用態様)
図2に示すように、2枚の熱プレス盤5の間に、平板状の2枚の熱プレス用クッション材2が配置され、さらに、その2枚の熱プレス用クッション材2の間に配置した、2枚のステンレス板3の間にプレス対象物4が配置される。即ち、2枚の熱プレス盤5とプレス対象物4との間に、それぞれ、熱プレス用クッション材2及びステンレス板3が介在する。この状態で、熱プレス盤5によって、熱と圧力が加えられる。プレス条件は、例えば、温度が常温~ 260℃で、加圧力0.5~100MPa、プレス時間1~3時間である。熱プレス用クッション材2は、プレス対象物4に対して均一に圧力と熱を加える目的で用いられる。
(Heat press: How to use cushion material 2 for heat press)
As shown in FIG. 2, two flat plate-shaped heat press cushioning materials 2 are arranged between two heat press plates 5, and further arranged between the two heat press cushioning materials 2. The object to be pressed 4 is placed between the two stainless steel plates 3 that have been made. That is, the hot press cushioning material 2 and the stainless steel plate 3 are interposed between the two hot press plates 5 and the object to be pressed 4, respectively. In this state, heat and pressure are applied by the hot press plate 5. The pressing conditions are, for example, a temperature of room temperature to 260° C., a pressing force of 0.5 to 100 MPa, and a pressing time of 1 to 3 hours. The heat press cushioning material 2 is used for the purpose of uniformly applying pressure and heat to the object 4 to be pressed.
(管理サーバ10)
管理サーバ10は、図1に示すように、メーカーなどの管理者が、熱プレス用クッション材管理システム1を運営・管理する際に利用するコンピュータであり、ユーザーが操作する、モバイル端末30やPC60や、メーカーが使用するPC40や、販売元が使用するPC50などから、各種のデータやリクエストを受信すると、データを記憶保存したり、リクエストされたデータ等を、モバイル端末30や、PC40や、PC50や、PC60などに送信したりすることができる。本実施形態の管理サーバ10は、制御部11と、記憶部12と、入力部13と、表示部14と、通信部15とを有している。
(Management server 10)
As shown in FIG. 1, the management server 10 is a computer used by an administrator such as a manufacturer to operate and manage the heat press cushioning material management system 1, and is a computer used by a user such as a mobile terminal 30 or a PC 60. When receiving various data and requests from a PC 40 used by a manufacturer, a PC 50 used by a vendor, etc., the data is memorized and saved, and the requested data is transferred to the mobile terminal 30, PC 40, or PC 50. It can also be sent to a PC 60 or the like. The management server 10 of this embodiment includes a control section 11, a storage section 12, an input section 13, a display section 14, and a communication section 15.
制御部11は、管理サーバ10でのコンピュータ制御を行うものである(CPU等)。
記憶部12は、システムプログラムが記憶されたROM(Read Only Memory)と、書き換え可能な記憶領域であるRAM(Random Access Memory)と、フラッシュメモリ等によって構成されている。
入力部13は、管理者等が、様々な情報やコマンドを入力するための操作機器であり、例えば、キーボードやマウス等によって実現される。
表示部14は、制御部11からの指令に基づいて管理者用の操作画面を表示する。
通信部15は、各種の端末装置(モバイル端末30、PC40、PC50、PC60など)と通信を行うための機器である。
The control unit 11 performs computer control in the management server 10 (CPU, etc.).
The storage unit 12 includes a ROM (Read Only Memory) that stores a system program, a RAM (Random Access Memory) that is a rewritable storage area, a flash memory, and the like.
The input unit 13 is an operating device through which an administrator or the like inputs various information and commands, and is realized by, for example, a keyboard, a mouse, or the like.
The display unit 14 displays an operation screen for the administrator based on instructions from the control unit 11.
The communication unit 15 is a device for communicating with various terminal devices (mobile terminal 30, PC 40, PC 50, PC 60, etc.).
ここで、記憶部12には、メーカーが製造した多数の熱プレス用クッション材2に対応する製造ナンバー(識別情報)と、熱プレス用クッション材2の管理情報(多種類)とが対応付けられた、管理情報テーブルがデータとして格納されている(図4参照)。 Here, in the storage unit 12, manufacturing numbers (identification information) corresponding to a large number of heat press cushion materials 2 manufactured by a manufacturer are associated with management information (many types) of the heat press cushion materials 2. In addition, a management information table is stored as data (see FIG. 4).
具体的には、管理情報テーブルは、製造した熱プレス用クッション材2毎に個別に割り当てられた製造ナンバーに対して、クッション材の種類、仕様、取扱説明書、仕様書(不図示)、検査成績書(不図示)、SDS(Safety Data Sheet)(不図示)、製造日・販売日に関する情報、メンテナンス履歴、熱プレス用クッション材2の使用履歴、受注履歴、リコール情報(不図示)などの管理情報が対応付けられており、制御部11からのリクエストにより参照可能とされている。 Specifically, the management information table includes the type of cushioning material, specifications, instruction manual, specifications (not shown), and inspection information for the manufacturing number individually assigned to each manufactured heat press cushioning material 2. Reports of results (not shown), SDS (Safety Data Sheet) (not shown), information on manufacturing and sales dates, maintenance history, usage history of heat press cushioning material 2, order history, recall information (not shown), etc. Management information is associated and can be referenced upon request from the control unit 11.
クッション材の種類は、メーカーが製造したクッション材の種類に関する情報で、熱プレス用クッション材、プレス用クッション材(熱プレス非対応)、緩衝材などが例示できる。 The type of cushioning material is information regarding the type of cushioning material manufactured by the manufacturer, and examples include cushioning material for heat press, cushioning material for press (not compatible with heat press), and cushioning material.
仕様は、各クッション材の使用用途、材質、形状、大きさなどを規定する記号、メーカー・販売元等への連絡先、製造履歴などがまとめられた情報である。 The specifications are information that summarizes symbols that define the usage, material, shape, size, etc. of each cushion material, contact information for manufacturers/sellers, etc., and manufacturing history.
取扱説明書は、クッション材の種類及び仕様に応じた使用方法や、メンテナンスの仕方、メーカー等への連絡先などがまとめられた情報であり、リクエストにより参照される(ウェブ上での閲覧やファイルデータでのダウンロードが可能)。なお、取扱説明書としては、文字情報だけでなく、熱プレス用クッション材2の使用方法やメンテナンスの仕方等を映像化した動画が含まれていてもよい(ユーザーにとって、作業ポイントが確認しやすくなる)。 The instruction manual is information that summarizes how to use the cushion material and its specifications, how to maintain it, and contact information for the manufacturer, etc., and can be referenced upon request (by viewing on the web or in a file). (Can be downloaded as data). Note that the instruction manual may include not only textual information but also a video that shows how to use and maintain the heat press cushioning material 2 (it is easy for the user to check the work points). Become).
熱プレス用クッション材2等の仕様書は、上述したクッション材の種類や仕様をまとめた情報であり、リクエストにより参照される(ウェブ上での閲覧やファイルデータでのダウンロードが可能)。また、熱プレス用クッション材2等の検査結果をまとめた検査成績書や、熱プレス用クッション材2等に含まれる化学物質等の性状や取り扱いに関する情報をまとめたSDS(Safety Data Sheet)についても、リクエストにより参照される(ウェブ上での閲覧やファイルデータでのダウンロードが可能)。 The specification sheet for the heat press cushioning material 2, etc. is information that summarizes the types and specifications of the cushioning material described above, and is referred to upon request (it can be viewed on the web or downloaded as file data). We also have an inspection report that summarizes the test results of the heat press cushioning material 2, etc., and an SDS (Safety Data Sheet) that summarizes information on the properties and handling of chemical substances contained in the heat press cushioning material 2, etc. , referenced upon request (can be viewed on the web or downloaded as file data).
製造日・販売日に関する情報は、熱プレス用クッション材2の製造日や販売日やメーカーが推奨する交換の目安となる使用期間や交換時期などがまとめられた情報であり、リクエストにより参照される。 Information regarding the manufacturing date and sales date is information that summarizes the manufacturing date and sales date of the heat press cushioning material 2, the usage period and replacement period recommended by the manufacturer, and can be referred to upon request. .
メンテナンス履歴には、熱プレス用クッション材2に対して行ったメンテナンス情報が記憶されている。メンテナンス情報としては、図5に示すように、メンテナンスを実施した日時、メンテナンスを行った担当者、メンテナンスの内容(目視点検、洗浄等)、熱プレス用クッション材2に不具合があった場合の内容(耳部ほつれ、やぶれ、よごれなど)、特記事項(不具合に対する対応:ほつれに対するカット対応、洗浄などの修理事項など)、記録(不具合箇所の写真や映像記録)などが例示できる。 The maintenance history stores information on maintenance performed on the hot press cushioning material 2. As shown in Figure 5, the maintenance information includes the date and time the maintenance was performed, the person in charge of the maintenance, the details of the maintenance (visual inspection, cleaning, etc.), and details if there is a problem with the heat press cushioning material 2. (Frayed ears, tears, dirt, etc.), special notes (response to defects: cutting measures for fraying, repair items such as cleaning, etc.), and records (photos and video records of defective areas).
使用履歴には、主に熱プレスの際に使用される、熱プレス用クッション材2の「使用回数合計」(熱プレスに使用された合計回数)、熱プレス用クッション材2の「交換使用回数」(メーカーが推奨する、交換が必要な使用回数(使用限度回数))、及び、その際の「熱プレス使用条件」(温度、圧力、真空度など)が記憶されている。より詳細には、図6に示すように、熱プレス用クッション材2の「使用日」、使用履歴を記入した「担当者」、「今回(使用日)の使用回数」、「使用回数合計」、「交換使用回数」、「残りの使用可能回数」(「交換使用回数」-「使用回数合計」)、「熱プレス使用条件」(温度、圧力、真空度)などが、使用日毎に記録・更新される。 The usage history includes the "total number of uses" (total number of times used for heat pressing) of the heat press cushioning material 2, which is mainly used during heat pressing, and the "number of replacement uses" of the heat press cushioning material 2. '' (manufacturer's recommended number of uses that require replacement (limit number of uses)) and the ``hot press usage conditions'' (temperature, pressure, degree of vacuum, etc.) at that time are memorized. More specifically, as shown in FIG. 6, the "date of use" of the heat press cushioning material 2, the "person in charge" who entered the usage history, the "number of times it was used this time (date of use)," and the "total number of times it was used." , "number of replacement uses", "remaining number of usable times" ("number of replacement uses" - "total number of uses"), "heat press usage conditions" (temperature, pressure, degree of vacuum), etc. are recorded for each day of use. Updated.
受注履歴は、熱プレス用クッション材2等の受注の有無、発注者(住所等の納品先の情報)、受注者(連絡先等)、クッション材の種類、仕様、個数、販売価格、発注日、納期(納品予定日)などの情報が記憶される。受注履歴は、ユーザーから、アプリケーションソフトを介して、熱プレス用クッション材2などの発注があり、メーカーや販売元で受注した場合に更新される。 The order history includes whether or not there has been an order for heat press cushioning material 2, etc., the orderer (delivery information such as address), the orderer (contact information, etc.), type of cushioning material, specifications, quantity, selling price, and order date. , delivery date (scheduled delivery date), and other information is stored. The order history is updated when a user places an order for heat press cushioning material 2 or the like via application software and the order is accepted by the manufacturer or distributor.
(モバイル端末30)
モバイル端末30は、ディスプレイ31(表示部)、カメラ32(読取部)、タッチパネル33、端末側制御部34を備え、インターネットに接続可能である。このモバイル端末30には、管理サーバ10に、インターネットを介してアクセスする専用のアプリケーションソフトがインストールされている。
(Mobile terminal 30)
The mobile terminal 30 includes a display 31 (display section), a camera 32 (reading section), a touch panel 33, and a terminal-side control section 34, and can be connected to the Internet. In this mobile terminal 30, dedicated application software that is accessed via the Internet is installed in the management server 10.
ディスプレイ31には、アプリケーションソフトを使用して、タッチパネル33によるタッチ操作を行う操作アイコンや熱プレス用クッション材2の管理情報が表示される。 The display 31 displays operation icons for performing touch operations on the touch panel 33 and management information for the heat press cushioning material 2 using application software.
カメラ32は、熱プレス用クッション材2に印刷されたQRコード24を読み取り、アプリケーションソフトを使用して、QRコード24の識別情報を取得することができる。 The camera 32 can read the QR code 24 printed on the heat press cushioning material 2 and use application software to acquire identification information of the QR code 24.
なお、本実施形態では、広く使用されているモバイル端末30を端末装置として使用しているが、QRコード24を読み取る専用のリーダーやスマートフォンを使用してもよい。 In this embodiment, the widely used mobile terminal 30 is used as the terminal device, but a reader or smartphone dedicated to reading the QR code 24 may also be used.
(PC40、PC50、PC60)
PC40は、市販のパーソナルコンピュータであり、メーカーの担当者が熱プレス用クッション材管理システム1の管理サーバ10にアクセスする場合に使用される。PC40には、モバイル端末30同様に、管理サーバ10に、インターネットを介してアクセスする専用のアプリケーションソフトがインストールされている。
(PC40, PC50, PC60)
The PC 40 is a commercially available personal computer, and is used when a person in charge of the manufacturer accesses the management server 10 of the heat press cushioning material management system 1. Similar to the mobile terminal 30, the PC 40 has installed therein dedicated application software that accesses the management server 10 via the Internet.
PC50は、市販のパーソナルコンピュータであり、販売元の担当者が熱プレス用クッション材管理システム1の管理サーバ10にアクセスする場合に使用される。PC50にも、モバイル端末30同様に、管理サーバ10にアクセスする専用のアプリケーションソフトがインストールされている。また、PC50には、熱プレス用クッション材2のQRコード24を読み取る専用のリーダーが接続可能である。 The PC 50 is a commercially available personal computer, and is used when a sales person in charge accesses the management server 10 of the heat press cushioning material management system 1. Similar to the mobile terminal 30, dedicated application software for accessing the management server 10 is also installed on the PC 50. Further, a dedicated reader for reading the QR code 24 of the heat press cushioning material 2 can be connected to the PC 50.
PC60は、市販のパーソナルコンピュータであり、ユーザーが熱プレス用クッション材管理システム1の管理サーバ10にアクセスする場合に使用される。PC60にも、モバイル端末30同様に、管理サーバ10にアクセスする専用のアプリケーションソフトがインストールされている。また、PC60にも、熱プレス用クッション材2のQRコード24を読み取る専用のリーダーが接続可能である。なお、ユーザーとしては、PC60とモバイル端末30を個別に使用してもよいし、併用して使用してもよい。例えば、ユーザーの本社にPC60を載置し、工場の担当者はモバイル端末30を使用することなどが例示できる。 The PC 60 is a commercially available personal computer, and is used when a user accesses the management server 10 of the heat press cushioning material management system 1. Similar to the mobile terminal 30, the PC 60 also has installed application software dedicated to accessing the management server 10. Further, a dedicated reader for reading the QR code 24 of the heat press cushioning material 2 can be connected to the PC 60 as well. Note that the user may use the PC 60 and the mobile terminal 30 individually or in combination. For example, the PC 60 may be installed at the user's head office, and the person in charge at the factory may use the mobile terminal 30.
上記実施形態では、管理サーバ10にアクセス可能な端末装置として、モバイル端末やパーソナルコンピュータを例示して説明したが、QRコード24を読み取り可能なカメラや、各種情報を表示可能なディスプレイなどが搭載されていればよく、タブレットやウェアラブルタイプのデバイスなども採用することができる。 In the above embodiment, a mobile terminal or a personal computer is used as an example of a terminal device that can access the management server 10. Tablets and wearable devices can also be used.
(熱プレス用クッション材管理システム1の使用態様)
次に、ユーザーが、熱プレス用クッション材管理システム1を使用して、熱プレス用クッション材2の管理情報を取得する際の態様について説明する。
(How to use heat press cushioning material management system 1)
Next, a description will be given of a mode in which the user uses the hot press cushion material management system 1 to obtain management information for the hot press cushion material 2.
まず、ユーザーは、モバイル端末30にインストールされたアプリケーションソフトを起動して、カメラ32によってQRコード24を読み取り可能にする。 First, the user starts the application software installed on the mobile terminal 30 and enables the camera 32 to read the QR code 24.
次に、ユーザーは、図1に示すように、カメラ32で熱プレス用クッション材2のQRコード24を読み取る。これにより、熱プレス用クッション材2に割り当てられた製造ナンバーを取得することができる。例えば、本実施形態では、熱プレス用クッション材2の製造ナンバーとして「202000001」を取得する。 Next, as shown in FIG. 1, the user reads the QR code 24 of the heat press cushioning material 2 with the camera 32. Thereby, the manufacturing number assigned to the hot press cushioning material 2 can be acquired. For example, in this embodiment, "202000001" is acquired as the manufacturing number of the heat press cushioning material 2.
そして、モバイル端末30が熱プレス用クッション材2に割り当てられた製造ナンバーを取得すると、端末側制御部34がアプリケーションソフトを介して、取得した製造ナンバーに対応するクッション材の種類・仕様に関する管理情報を取得するために、製造ナンバー及びクッション材の種類・仕様に関する管理情報のリクエストを、管理サーバ10に送信する。 When the mobile terminal 30 acquires the production number assigned to the heat-press cushioning material 2, the terminal-side control unit 34, via the application software, provides management information regarding the type and specifications of the cushioning material corresponding to the obtained production number. In order to obtain this information, a request for management information regarding the manufacturing number and the type and specifications of the cushioning material is sent to the management server 10.
管理サーバ10が、モバイル端末30から送信された、製造ナンバー及びクッション材の種類・仕様に関する管理情報のリクエストを受信したら、制御部11は、記憶部12に格納された、管理情報テーブルを参照して、受信した、製造ナンバーに対応するクッション材の種類・仕様に関する管理情報を特定する。本実施形態では、管理情報テーブル(図4)を参照して、製造ナンバーの「202000001」に対応するクッション材の種類及び仕様が参照され、クッション材の種類として「熱プレス用クッション材」、仕様として「NS32U」が特定される。 When the management server 10 receives a request for management information regarding the manufacturing number and the type and specifications of the cushioning material transmitted from the mobile terminal 30, the control unit 11 refers to the management information table stored in the storage unit 12. Then, the received management information regarding the type and specifications of the cushioning material corresponding to the manufacturing number is specified. In this embodiment, the management information table (FIG. 4) is referred to, and the type and specification of the cushioning material corresponding to the production number "202000001" is referenced, and the type of cushioning material is "Cushioning material for heat press" and the specifications. "NS32U" is specified as "NS32U".
そして、管理サーバ10の制御部11は、特定したクッション材の種類・仕様に関する管理情報をモバイル端末30に送信する。 Then, the control unit 11 of the management server 10 transmits management information regarding the type and specifications of the specified cushioning material to the mobile terminal 30.
そして、特定されたクッション材の種類・仕様に関する管理情報を受信したモバイル端末30(端末側制御部34)は、図3(A)に示すように、ディスプレイ31に、製造ナンバーの「202000001」に対応するクッション材の種類(熱プレス用クッション材)及び仕様(NS32U)を表示する。 Then, the mobile terminal 30 (terminal-side control unit 34) that has received the management information regarding the type and specifications of the specified cushioning material displays the production number "202000001" on the display 31, as shown in FIG. 3(A). The corresponding cushioning material type (heat press cushioning material) and specifications (NS32U) are displayed.
これにより、上記熱プレス用クッション材管理システム1を使用して、熱プレス用クッション材2の種類・仕様に関する管理情報を、熱プレス用クッション材2のメーカー、販売元、ユーザー等が簡単に共有することができる。 This allows manufacturers, distributors, users, etc. of the heat press cushion material 2 to easily share management information regarding the type and specifications of the heat press cushion material 2 using the heat press cushion material management system 1. can do.
この際、図3(A)に示すように、ディスプレイ31には、アプリケーションソフトによる操作(指令)を行う、操作アイコンも表示される。具体的には、熱プレス用クッション材2の、メンテナンス情報を記入する「メンテナンス」と表示された操作アイコンや、熱プレス用クッション材2の種類・仕様の詳細が記載された仕様書を参照する「仕様書」と表示された操作アイコンや、熱プレス用クッション材2の取扱説明書を参照する「取扱説明書」と表示された操作アイコンや、熱プレス用クッション材2の使用履歴に関する情報を参照する「使用履歴」と表示された操作アイコンや、メンテナンス履歴を参照する「メンテナンス履歴」と表示された操作アイコンや、熱プレス用クッション材2の修理依頼先である販売元やメーカーに依頼手続きができる「修理依頼」と表示された操作アイコンや、熱プレス用クッション材2の購入手続きができる「発注」と表示された操作アイコンなどが表示される。 At this time, as shown in FIG. 3A, the display 31 also displays operation icons for performing operations (commands) using the application software. Specifically, refer to the operation icon labeled "Maintenance" for entering maintenance information for the heat press cushioning material 2, and the specification sheet containing details of the type and specifications of the heat press cushioning material 2. An operation icon that displays "Specifications" or an operation icon that displays "Instruction Manual" that refers to the instruction manual for the heat press cushioning material 2, or information about the usage history of the heat press cushioning material 2. The operation icon displayed as "Usage history" to refer to, the operation icon displayed as "Maintenance history" to refer to the maintenance history, and the procedure for requesting repair to the vendor or manufacturer of the heat press cushioning material 2. An operation icon displaying ``request for repair'' that allows the user to purchase a hot press cushion material 2, and an operation icon displaying ``order'' that allows the user to purchase the heat press cushioning material 2 are displayed.
(取扱説明書の取得:図7の管理情報処理)
図3(A)に示すように、ユーザーが、「取扱説明書」と表示された操作アイコンをタッチした場合、端末側制御部34がアプリケーションソフトを介して、熱プレス用クッション材2の製造ナンバーに対応する取扱説明書に関する管理情報を取得するために、QRコード24から取得した製造ナンバー及び取扱説明書に関する管理情報のリクエストを、管理サーバ10に送信する。
(Obtaining the instruction manual: Management information processing in Figure 7)
As shown in FIG. 3(A), when the user touches the operation icon displayed as "instruction manual", the terminal side control unit 34 sends the manufacturing number of the heat press cushioning material 2 via the application software. In order to obtain management information regarding the corresponding instruction manual, a request for the manufacturing number obtained from the QR code 24 and management information regarding the instruction manual is sent to the management server 10 .
管理サーバ10は、モバイル端末30から送信された、製造ナンバー及び取扱説明書に関する管理情報のリクエストを受信したら(図7のS1参照)、制御部11は、記憶部12に格納された、管理情報テーブルを参照して、受信した、製造ナンバーに対応する取扱説明書に関する管理情報を特定する(S2)。本実施形態では、管理情報テーブル(図4)を参照して、製造ナンバーの「202000001」に対応する取扱説明書が参照され、「熱プレス用クッション材説明書」が特定される。 When the management server 10 receives a request for management information regarding the manufacturing number and the instruction manual transmitted from the mobile terminal 30 (see S1 in FIG. 7), the control unit 11 transmits the management information stored in the storage unit 12. Referring to the table, management information regarding the received instruction manual corresponding to the manufacturing number is identified (S2). In this embodiment, the management information table (FIG. 4) is referred to, the instruction manual corresponding to the production number "202000001" is referred to, and the "hot press cushioning material manual" is specified.
そして、管理サーバ10の制御部11は、特定した「熱プレス用クッション材説明書」に関する管理情報をモバイル端末30に送信する(S3)。 Then, the control unit 11 of the management server 10 transmits management information regarding the specified "hot press cushioning material manual" to the mobile terminal 30 (S3).
そして、特定された「熱プレス用クッション材説明書」に関する管理情報を受信したモバイル端末30は、図3(B)に示すように、ディスプレイ31に、製造ナンバーの「202000001」に対応する「熱プレス用クッション材説明書」を表示する。これにより、ユーザーは、熱プレス用クッション材2の使用方法や、メンテナンスの仕方などの情報を得ることができる。 Then, the mobile terminal 30 that has received the management information regarding the specified "hot press cushioning material manual" displays a "heat press" corresponding to the manufacturing number "202000001" on the display 31, as shown in FIG. 3(B). Display the press cushioning material instructions. Thereby, the user can obtain information such as how to use the hot press cushioning material 2 and how to maintain it.
なお、上記管理情報処理と同様の手順により、熱プレス用クッション材2の仕様書、検査成績書、SDSなどを取得することができる。 Note that the specifications, inspection report, SDS, etc. of the hot press cushioning material 2 can be obtained by the same procedure as the management information processing described above.
上記構成によれば、従来、熱プレス用クッション材2に付随していた、熱プレス用クッション材2の仕様書、検査成績書、SDS、及び、熱プレス用クッション材2の取扱説明書などの紙書類を、管理サーバ10において管理することができ、ペーパーレス化を図ることができる。 According to the above configuration, the specifications of the heat press cushion material 2, the inspection report, the SDS, the instruction manual for the heat press cushion material 2, etc. that were conventionally attached to the heat press cushion material 2, etc. Paper documents can be managed on the management server 10, making it possible to go paperless.
(メンテナンス情報の更新:図8の更新処理)
また、ユーザーが、熱プレス用クッション材2のメンテナンスを終えた際に、図3(A)に示された「メンテナンス」と表示された操作アイコンをタッチした場合、図3(C)に示すように、メンテナンス情報を記入することができる。具体的には、熱プレス用クッション材2のメンテナンスを行った日時(実施日時)、熱プレス用クッション材2のメンテナンスを行った担当者、メンテナンスの内容(目視点検、洗浄等の項目を選択できる)、熱プレス用クッション材2に不具合があった場合の内容(耳部ほつれ、やぶれ、よごれなど)、特記事項(不具合に対する対応:ほつれに対するカット対応、洗浄などの修理事項など)、記録(不具合箇所の写真や映像記録)を選択・記入することができる。
(Updating maintenance information: update process in Figure 8)
In addition, if the user touches the operation icon labeled "Maintenance" shown in FIG. 3(A) after completing the maintenance of the heat press cushioning material 2, the Maintenance information can be entered in. Specifically, you can select the date and time when the heat press cushioning material 2 was maintained (implementation date and time), the person in charge of maintaining the heat press cushioning material 2, and the details of the maintenance (items such as visual inspection and cleaning). ), details of defects in the heat press cushioning material 2 (flayed edges, tears, dirt, etc.), special notes (response to defects: cutting measures for fraying, repair matters such as cleaning, etc.), records (defects) Photos and video records of the location can be selected and entered.
上記メンテナンス情報を選択・記入したら、ディスプレイ31に「OK」ボタンが表示される。そして、ユーザーが、この「OK」ボタンをタッチしたら、アプリケーションソフトが、熱プレス用クッション材2の製造ナンバーに対応するメンテナンス情報を更新するために、QRコード24から取得した製造ナンバー及びメンテナンス情報の更新指令を、管理サーバ10に送信する。 After selecting and filling in the above maintenance information, an "OK" button is displayed on the display 31. Then, when the user touches this "OK" button, the application software updates the manufacturing number and maintenance information acquired from the QR code 24 in order to update the maintenance information corresponding to the manufacturing number of the heat press cushioning material 2. An update command is sent to the management server 10.
管理サーバ10は、モバイル端末30から送信された、製造ナンバー及びメンテナンス情報の更新指令を受信したら(図8のS11参照)、制御部11は、記憶部12に格納された、管理情報テーブルのメンテナンス履歴(図5)を参照して、受信した、製造ナンバーに対応するメンテナンス情報を更新する(S12)。本実施形態では、管理情報テーブルのメンテナンス履歴(図5)を参照して、製造ナンバーの「202000001」のメンテナンス情報が更新される。具体的には、図5に示すように、熱プレス用クッション材2(製造ナンバー:「202000001」)のメンテナンス(目視点検)を行った、実施日時(2019.02.10-10:23)の項目が新たに新設され、この実施日時の項目下に、モバイル端末30で記入された、熱プレス用クッション材2のメンテナンスを行った担当者、メンテナンスの内容(耳部ほつれ)、特記事項(不具合に対する対応として、耳部ほつれのカット)、記録(耳部ほつれ(不具合箇所)の写真、耳部ほつれのカット後の写真等)が記入され、メンテナンス履歴が更新される。 When the management server 10 receives the manufacturing number and maintenance information update command transmitted from the mobile terminal 30 (see S11 in FIG. 8), the control unit 11 performs maintenance on the management information table stored in the storage unit 12. The received maintenance information corresponding to the manufacturing number is updated with reference to the history (FIG. 5) (S12). In this embodiment, the maintenance information for the production number "202000001" is updated with reference to the maintenance history (FIG. 5) of the management information table. Specifically, as shown in Figure 5, the item with the date and time (2019.02.10-10:23) when maintenance (visual inspection) was performed on the heat press cushioning material 2 (manufacturing number: "202000001") is Under the newly established item of implementation date and time, the person in charge of the maintenance of the heat press cushioning material 2, the details of the maintenance (selvage fraying), and special notes (response to defects) are entered on the mobile terminal 30. As a result, records (photos of frayed ears (defective areas), photos after cutting of frayed ears, etc.) are entered, and the maintenance history is updated.
そして、管理サーバ10の制御部11は、メンテナンス情報を更新した旨の通知をするために、更新完了通知をモバイル端末30に送信する(S13)。 Then, the control unit 11 of the management server 10 transmits an update completion notification to the mobile terminal 30 to notify that the maintenance information has been updated (S13).
そして、更新完了通知を受信したモバイル端末30では、図3(A)に示す、「メンテナンス履歴」と表示された操作アイコンをユーザーがタッチすると、更新されたメンテナンス履歴が表示される。 Then, on the mobile terminal 30 that has received the update completion notification, when the user touches the operation icon labeled "Maintenance History" shown in FIG. 3A, the updated maintenance history is displayed.
なお、メーカーや販売元が、熱プレス用クッション材2の点検やメンテナンスを行った場合は、メーカーのPC40や販売元のPC50によってメンテナンス情報を更新してもよい。 In addition, when a manufacturer or a vendor inspects or maintains the hot press cushioning material 2, the maintenance information may be updated by the manufacturer's PC 40 or the vendor's PC 50.
上記構成によれば、熱プレス用クッション材2に対して、目視点検等のメンテナンスを行った際に、メンテナンスの日付、メンテナンス内容、不具合の内容(写真記録含む)、不具合への対応記録などのメンテナンス情報を更新して、管理サーバ10において、一括管理することができる。これにより、ユーザーにとっては、点検等のメンテナンスの記録を自分で管理する必要がなく、また、メーカーや販売元にとっては、熱プレス用クッション材2の使用状況(点検や不具合の態様)を共有して、ユーザーに対するきめ細やかなフォローを実施することができる。 According to the above configuration, when maintenance such as visual inspection is performed on the heat press cushioning material 2, the date of maintenance, details of maintenance, details of defects (including photographic records), record of response to defects, etc. The maintenance information can be updated and managed collectively on the management server 10. As a result, users do not have to manage maintenance records such as inspections themselves, and manufacturers and distributors can share the usage status (inspections and defects) of the heat press cushioning material 2. This allows for detailed follow-up of users.
(熱プレス用クッション材2の発注:図9の発注処理)
また、熱プレス用クッション材2の交換時期(交換使用回数)が近づいたため、ユーザーが、ディスプレイ31に表示された「発注」と表示された操作アイコン(図3(A)参照)をタッチした場合、モバイル端末30が取得した、クッション材の種類(熱プレス用クッション材)及び仕様(NS32U)などの管理情報から、熱プレス用クッション材2のサイズ、詳細な仕様、販売元、連絡先などがディスプレイ31に表示される(熱プレス用クッション材2の修理・購入に必要な情報が表示される)。ここで、ユーザーは、発注するクッション材の種類やサイズや個数などを選択することができる。
(Ordering cushioning material 2 for heat press: ordering process in Figure 9)
In addition, when the user touches the operation icon (see FIG. 3(A)) displayed as "Order" displayed on the display 31 because the time to replace the heat press cushioning material 2 (number of times of replacement use) is approaching. , the size, detailed specifications, vendor, contact information, etc. of the heat press cushion material 2 are obtained from the management information such as the type of cushion material (heat press cushion material) and specifications (NS32U) acquired by the mobile terminal 30. It is displayed on the display 31 (information necessary for repairing/purchasing the heat press cushioning material 2 is displayed). Here, the user can select the type, size, number, etc. of the cushioning material to order.
次に、ディスプレイ31には、「見積もり」ボタンと「購入」ボタンとが表示される(不図示)。 Next, a "estimate" button and a "purchase" button are displayed on the display 31 (not shown).
そして、ユーザーが、選択した熱プレス用クッション材2の購入に関する見積もりが欲しい場合は、「見積もり」ボタンにタッチする。この場合、アプリケーションソフトが、選択した熱プレス用クッション材2の購入に関する情報を見積リクエストとして、管理サーバ10に送信する。 If the user wants an estimate for purchasing the selected heat press cushioning material 2, the user touches the "Estimate" button. In this case, the application software transmits information regarding the purchase of the selected heat press cushioning material 2 to the management server 10 as an estimate request.
管理サーバ10は、モバイル端末30から送信された、見積リクエストを受信したら(図9のS21参照)、制御部11は、熱プレス用クッション材2の購入に関する情報と記憶部12に記憶されている見積もりの計算表と(クッション材の種類やサイズや仕様によって異なる単価等が記載されている)を参照して、見積書(納期を含む)を計算・作成する(S22)。 When the management server 10 receives the quotation request sent from the mobile terminal 30 (see S21 in FIG. 9), the control unit 11 sends information regarding the purchase of the heat press cushioning material 2 stored in the storage unit 12. An estimate (including delivery date) is calculated and created with reference to the estimate calculation table (in which unit prices, etc. that vary depending on the type, size, and specifications of the cushioning material are listed) (S22).
なお、発注された熱プレス用クッション材2の納期に関しては、制御部11が、熱プレス用クッション材2の購入に関する情報(発注するクッション材の種類やサイズや仕様や個数や配送先の住所等)と、メーカー又は販売元が管理する、熱プレス用クッション材2の在庫情報に基づき算出される。例えば、メーカーや販売元に在庫があれば、納期としては比較的短い日数が算出されるが、メーカーや販売元に在庫がなければ、熱プレス用クッション材2の製造にかかる日数を考慮した納期が算出される。 Regarding the delivery date of the ordered hot press cushioning material 2, the control unit 11 collects information regarding the purchase of the hot press cushioning material 2 (type, size, specifications, quantity, delivery address, etc. of the ordered cushioning material, etc.). ) and the inventory information of the heat press cushioning material 2 managed by the manufacturer or distributor. For example, if the manufacturer or distributor has stock, the delivery time will be calculated as a relatively short number of days, but if the manufacturer or distributor does not have it in stock, the delivery time will take into account the number of days it takes to manufacture the heat press cushioning material 2. is calculated.
そして、管理サーバ10の制御部11は、見積書(納期を含む)をモバイル端末30に送信する(S23)。 Then, the control unit 11 of the management server 10 transmits the estimate (including delivery date) to the mobile terminal 30 (S23).
そして、見積書(納期を含む)を受信したモバイル端末30では、見積書(納期を含む)を閲覧することができる。例えば、ユーザーは、発注する熱プレス用クッション材2の見積額、発注後何日で配送されるか(納期)などの情報を閲覧することができる。 The mobile terminal 30 that has received the estimate (including the delivery date) can view the estimate (including the delivery date). For example, the user can view information such as the estimated price of the heat press cushioning material 2 to be ordered and the number of days it will be delivered after ordering (delivery date).
その後、見積書(納期を含む)の内容でよければ、ユーザーは、ディスプレイ31に表示された、「購入」ボタンをタッチする。この場合、アプリケーションソフトが、QRコード24から取得した製造ナンバーと、選択した熱プレス用クッション材2の購入に関する情報としての発注指令とを、管理サーバ10に送信する。 Thereafter, if the contents of the estimate (including delivery date) are acceptable, the user touches the "Purchase" button displayed on the display 31. In this case, the application software transmits the manufacturing number acquired from the QR code 24 and an ordering instruction as information regarding the purchase of the selected hot press cushioning material 2 to the management server 10.
なお、ユーザーは、見積もりなしで熱プレス用クッション材2を購入したい場合は、ディスプレイ31に表示された「発注」と表示された操作アイコン(図3(A)参照)をタッチした後、「見積もり」ボタンにタッチせずに、「購入」ボタンにタッチすることにより、熱プレス用クッション材2の発注を行うことができる。 Note that if the user wants to purchase the heat press cushioning material 2 without a quotation, after touching the operation icon labeled "Order" displayed on the display 31 (see FIG. 3(A)), the user can select "Quotation". By touching the ``Purchase'' button without touching the ``'' button, the customer can place an order for the heat press cushioning material 2.
管理サーバ10は、モバイル端末30から送信された、製造ナンバー及び発注指令を受信したら(S24)、制御部11は、購入手続処理を実行する(S25)。具体的には、制御部11は、製造ナンバー及び熱プレス用クッション材2の購入に関する情報に基づき、記憶部12の管理情報テーブルの受注履歴を、「受注済」に更新する。そして、「受注済」に更新されたことを受けて、制御部11が、購入希望の熱プレス用クッション材2を、ユーザーに納品するための手配を行う(メーカーや販売元等にメール連絡するなど)。 When the management server 10 receives the manufacturing number and ordering instruction transmitted from the mobile terminal 30 (S24), the control unit 11 executes the purchase procedure process (S25). Specifically, the control unit 11 updates the order history in the management information table of the storage unit 12 to “order completed” based on the manufacturing number and information regarding the purchase of the hot press cushioning material 2. Then, in response to the update to "order completed", the control unit 11 makes arrangements to deliver the heat press cushioning material 2 that the user wishes to purchase (contacts the manufacturer, distributor, etc. by email) Such).
その後、管理サーバ10の制御部11は、熱プレス用クッション材2の購入手続きが完了した旨の通知をするために、購入手続完了通知をモバイル端末30に送信する(S26)。 Thereafter, the control unit 11 of the management server 10 transmits a purchase procedure completion notification to the mobile terminal 30 to notify that the purchase procedure for the heat press cushioning material 2 has been completed (S26).
そして、購入手続完了通知を受信したモバイル端末30では、「購入手続完了」とのメッセージがディスプレイ31に表示され、ユーザーは、購入手続が完了したことを確認することができる(納期も確認することができる)。 Then, on the mobile terminal 30 that has received the purchase procedure completion notification, a message "Purchase procedure completed" is displayed on the display 31, and the user can confirm that the purchase procedure has been completed (also check the delivery date). ).
これにより、上記熱プレス用クッション材管理システム1を使用して、熱プレス用クッション材2の発注・受注に関する管理情報を、熱プレス用クッション材2のメーカー、販売元、ユーザー等が簡単に共有することができる。 As a result, the manufacturer, distributor, user, etc. of the heat press cushion material 2 can easily share management information regarding ordering and receiving of the heat press cushion material 2 using the heat press cushion material management system 1. can do.
上記説明では、熱プレス用クッション材2の購入について説明したが、同様の処理手順により、メーカーや販売元に熱プレス用クッション材2の修理依頼をすることもできる(図3(A)の「修理依頼」と表示された操作アイコンへのタッチ)。 In the above explanation, we have explained the purchase of the heat press cushioning material 2, but it is also possible to request the manufacturer or seller to repair the heat press cushioning material 2 by following the same procedure (see "" in Figure 3 (A) Touch the operation icon that says "Repair Request").
(熱プレス用クッション材2の使用回数の入力:図10の使用回数入力処理)
次に、ユーザーが、銅張積層板、フレキシブルプリント基板、層積層板等のプリント基板、ICカード、セラミックス積層板、液晶表示板等、積層構造を持つ積層板の製造工程において、熱プレスを行った際に使用した熱プレス用クッション材2の、「今回の使用回数」を入力することにより、熱プレス用クッション材2の「交換使用回数」や「使用回数合計」や「残りの使用可能回数」を閲覧できる態様について説明する。
(Input of number of uses of heat press cushioning material 2: number of use input process in Figure 10)
Next, the user performs heat pressing in the manufacturing process of laminates with a laminated structure, such as copper-clad laminates, flexible printed circuit boards, printed circuit boards such as layered laminates, IC cards, ceramic laminates, and liquid crystal display boards. By inputting the "current number of uses" of the heat press cushioning material 2 used when the heat press cushioning material 2 was used, you can check the "number of replacement uses", "total number of uses", and "remaining number of uses" of the heat press cushioning material 2. ” will be explained below.
ユーザーが、熱プレスの製造工程を終えた際に、図3(A)に示された「使用履歴」と表示された操作アイコンをタッチした場合、熱プレス用クッション材2の使用履歴を記入することができる。具体的には、熱プレス用クッション材2を使用して熱プレスを行った「使用日」、熱プレスを行った「担当者」(使用履歴を記入した担当者)、今回の熱プレスで熱プレス用クッション材2を使用した回数(「今回の使用回数」)、「熱プレス使用条件」(温度、圧力、真空度)を選択・記入することができる。 If the user touches the operation icon labeled "Usage history" shown in FIG. 3(A) after completing the manufacturing process of the heat press, the user enters the usage history of the heat press cushioning material 2. be able to. Specifically, the "date of use" when the heat press was performed using the heat press cushioning material 2, the "person in charge" who performed the heat press (the person in charge who filled in the usage history), and the heat press in this heat press. It is possible to select and enter the number of times the press cushioning material 2 has been used (the "current number of uses") and the "hot press usage conditions" (temperature, pressure, degree of vacuum).
上記使用履歴を選択・記入したら、ディスプレイ31に「OK」ボタンが表示される。そして、ユーザーが、この「OK」ボタンをタッチしたら、アプリケーションソフトが、熱プレス用クッション材2の製造ナンバーに対応する使用履歴を更新するために、QRコード24から取得した「製造ナンバー」、「使用日」、「担当者」、「今回の使用回数」、「熱プレス使用条件」等の入力指令を、管理サーバ10に送信する。 After selecting and filling in the above usage history, an "OK" button is displayed on the display 31. Then, when the user touches this "OK" button, the application software uses the "manufacturing number" acquired from the QR code 24, " Input commands such as "date of use", "person in charge", "current number of times of use", and "conditions for use of the heat press" are transmitted to the management server 10.
管理サーバ10は、モバイル端末30から送信された、「製造ナンバー」、「使用日」、「担当者」、「今回の使用回数」、「熱プレス使用条件」等の入力指令を受信したら(図10のS31参照)、制御部11は、記憶部12に格納された、管理情報テーブルの使用履歴(図6)を参照して、受信した製造ナンバー(202000001)に対応する「前回までの使用回数合計」に、「今回の使用回数」を加算して、「今回の使用回数合計」を算出し記憶する(S32)。例えば、図6に示すように、「前回(使用日:2019.01.09)までの使用回数合計」が「300回」であり、「今回(使用日:2019.02.10)の使用回数」が「30回」の場合、「今回(使用日:2019.02.10)の使用回数合計」として「330回」が算出され記憶される。 When the management server 10 receives input commands such as "manufacturing number", "date of use", "person in charge", "current number of times of use", and "conditions of use of heat press" transmitted from the mobile terminal 30 (Fig. 10), the control unit 11 refers to the usage history of the management information table (FIG. 6) stored in the storage unit 12, and determines the number of times of use up to the previous time corresponding to the received production number (202000001). The "current number of times of use" is added to the "total number of times of use" to calculate and store the "total number of times of current use" (S32). For example, as shown in Figure 6, the "total number of uses up to the last time (date of use: 2019.01.09)" is "300", and the "number of times of use this time (date of use: 2019.02.10)" is "300". In the case of ``330 times'', ``330 times'' is calculated and stored as the ``total number of times of use this time (date of use: 2019.02.10)''.
次に、管理情報テーブルの使用履歴(図6)を参照して、受信した製造ナンバーに対応する「交換使用回数」から、S32の処理で算出された「今回の使用回数合計」を減算して、「残りの使用可能回数」を算出し記憶する(S33)。例えば、図6に示すように、製造ナンバー(202000001)に対応する「交換使用回数」が「500回」であり、「今回の使用回数合計」が「330回」の場合、「残りの使用可能回数」として「170回」が算出され記憶される。 Next, with reference to the usage history of the management information table (Figure 6), subtract the "total number of times of use this time" calculated in the process of S32 from the "number of times of replacement use" corresponding to the received production number. , the "remaining number of usable times" is calculated and stored (S33). For example, as shown in Figure 6, if the "replacement usage count" corresponding to the manufacturing number (202000001) is "500 times" and the "total number of current usage times" is "330 times", the "remaining usable number of times" is "330 times". ``170 times'' is calculated and stored as the number of times.
次に、モバイル端末30から送信された、「使用日」、「担当者」、「熱プレス使用条件」等を管理情報テーブルの使用履歴に記憶する(図6参照)(S34)。 Next, the "date of use", "person in charge", "conditions of use of heat press", etc. transmitted from the mobile terminal 30 are stored in the usage history of the management information table (see FIG. 6) (S34).
そして、管理サーバ10の制御部11は、熱プレス用クッション材2の使用履歴を更新した旨の通知をするために、更新完了通知をモバイル端末30に送信する(S35)。 Then, the control unit 11 of the management server 10 transmits an update completion notification to the mobile terminal 30 in order to notify that the usage history of the heat press cushioning material 2 has been updated (S35).
そして、更新完了通知を受信したモバイル端末30では、更新された使用履歴が表示される。これにより、ユーザーは、熱プレス用クッション材2の「交換使用回数」や「使用回数合計」や「残りの使用可能回数」を閲覧することができる。 The updated usage history is then displayed on the mobile terminal 30 that has received the update completion notification. Thereby, the user can view the "number of replacement uses", "total number of uses", and "remaining number of uses" of the heat press cushioning material 2.
その後、入力完了通知を受信したモバイル端末30だけでなく、PC60や、メーカー使用のPC40や、販売元のPC50でも、熱プレス用クッション材2の使用履歴を閲覧することができる。 Thereafter, the usage history of the heat press cushioning material 2 can be viewed not only on the mobile terminal 30 that received the input completion notification, but also on the PC 60, the manufacturer's PC 40, and the vendor's PC 50.
上記構成によれば、積層構造を持つ積層板の製造工程における熱プレスの際に使用される、熱プレス用クッション材2の使用回数合計(熱プレスに使用された合計回数)、及び、その際の熱プレス使用条件(温度、圧力、真空度など)を更新して、管理サーバ10において、一括管理することができる。
また、熱プレス用クッション材2の交換が必要な使用回数(交換使用回数)を、管理サーバ10で管理しておき、モバイル端末30からリクエストがあれば、交換使用回数と、前回までの使用回数合計を参照して、熱プレス用クッション材2の交換使用回数までの残りの使用可能回数(「交換使用回数」-「使用回数合計」=「残りの使用可能回数」)を管理することができる。これにより、管理サーバ10において、熱プレス用クッション材2の交換時期を共有して管理することができる。
According to the above configuration, the total number of times the cushioning material 2 for heat press is used (total number of times used for heat press) used during heat press in the manufacturing process of a laminate having a laminate structure, and The heat press usage conditions (temperature, pressure, degree of vacuum, etc.) can be updated and collectively managed on the management server 10.
In addition, the management server 10 manages the number of times the heat press cushioning material 2 needs to be replaced (replacement number of times), and if there is a request from the mobile terminal 30, the number of times the heat press cushioning material 2 needs to be replaced and the number of times it has been used up to the previous time is managed. By referring to the total, it is possible to manage the remaining number of times the heat press cushioning material 2 can be used until the number of times it can be replaced ("number of times it can be replaced" - "total number of times it can be used" = "remaining number of times it can be used"). . Thereby, in the management server 10, the replacement timing of the heat press cushioning material 2 can be shared and managed.
なお、「残りの使用可能回数」が少なくなった際に、熱プレス用クッション材2を再度購入できるように発注案内をしてもよい(モバイル端末30からメーカーや販売元に熱プレス用クッション材2の注文をすることができる)。 In addition, when the "remaining number of times of use" decreases, order guidance may be provided so that the heat press cushion material 2 can be purchased again (from the mobile terminal 30, the manufacturer or seller can request the heat press cushion material 2). (You can order 2).
(実施形態2)
上記実施形態1では、熱プレス用クッション材2のユーザーだけでなく、外部(熱プレス用クッション材2のメーカーや、販売元)とも熱プレス用クッション材2に関する管理情報を共有する場合について説明した。即ち、熱プレス用クッション材2のメーカーが設置した管理サーバ10に、インターネット回線を使用して、熱プレス用クッション材2のユーザーや、熱プレス用クッション材2のメーカーの担当者や、販売元の担当者が、熱プレス用クッション材2に関する管理情報にアクセスする態様について説明した。
(Embodiment 2)
Embodiment 1 described above describes a case where management information regarding the heat press cushion material 2 is shared not only with the user of the heat press cushion material 2 but also with external parties (manufacturers and distributors of the heat press cushion material 2). . That is, the management server 10 installed by the manufacturer of the heat-press cushioning material 2 is accessed via an Internet connection to the user of the heat-pressing cushioning material 2, the person in charge of the manufacturer of the heat-pressing cushioning material 2, and the seller. The person in charge explained the manner in which management information regarding the hot press cushioning material 2 is accessed.
しかし、熱プレス用クッション材2のユーザーとしては、セキュリティの観点から、ユーザーが使用する熱プレス用クッション材2に関する管理情報に、外部(社外)の者がアクセスすることが好ましくない場合がある。 However, from the viewpoint of security, as a user of the heat press cushion material 2, it may not be desirable for an outsider (outside the company) to access management information regarding the heat press cushion material 2 used by the user.
そこで、実施形態2では、熱プレス用クッション材2のユーザーである会社内でのみ使用される熱プレス用クッション材管理システム101について説明する。 Therefore, in the second embodiment, a heat press cushion material management system 101 that is used only within a company that is a user of the heat press cushion material 2 will be described.
実施形態2の熱プレス用クッション材管理システム101は、図11に示すように、ユーザーである会社の本社に設置された、管理サーバ110を主体としており、管理サーバ110は、支社に設置されたPC130や、工場の管理部に設置されたPC140や、工場現場の担当者が保有するモバイル端末150(各種の端末装置)などとLAN(Local Area Network)やWAN(Wide Area Network)を介して接続されている。これにより、熱プレス用クッション材2のユーザーである会社の関係者のみが、熱プレス用クッション材管理システム101を利用して管理サーバ110の記憶部112に格納された、熱プレス用クッション材2に関する管理情報にアクセスすることができる。なお、管理サーバ110や各種端末装置の詳細な構成や、熱プレス用クッション材管理システム101の使用態様は、実施形態1と同様である。 As shown in FIG. 11, the heat press cushioning material management system 101 of the second embodiment mainly includes a management server 110 installed at the head office of a company that is a user, and the management server 110 is installed at a branch office. Connects to a PC 130, a PC 140 installed in the factory management department, a mobile terminal 150 (various terminal devices) owned by a person in charge at the factory site, etc. via a LAN (Local Area Network) or a WAN (Wide Area Network). has been done. As a result, only those related to the company who are users of the heat press cushion material 2 can use the heat press cushion material management system 101 to store the heat press cushion material 2 stored in the storage unit 112 of the management server 110. have access to administrative information about Note that the detailed configuration of the management server 110 and various terminal devices and the manner of use of the hot press cushioning material management system 101 are the same as in the first embodiment.
ただし、熱プレス用クッション材2の発注処理では、見積依頼や購入や修理に関する情報は、本社に設置された管理サーバ110に送信され、本社の担当者等が確認した後、熱プレス用クッション材2の見積依頼や購入手続きや修理手続きを行うことになる。即ち、熱プレス用クッション材管理システム101は、外部(熱プレス用クッション材2のメーカーや販売元)とは直接接続されていないことから、外部での処理(見積もり、購入、修理)が必要な場合は、社内の担当者を介して間接的に、外部とのやりとりがなされる。 However, in ordering the heat press cushioning material 2, information regarding quotation requests, purchases, and repairs is sent to the management server 110 installed at the head office, and after confirmation by the person in charge at the head office, 2. Request for quotation, purchase procedure, and repair procedure will be performed. That is, since the heat press cushion material management system 101 is not directly connected to the outside (manufacturer or distributor of the heat press cushion material 2), external processing (estimate, purchase, repair) is required. In some cases, communication with the outside world takes place indirectly through the person in charge within the company.
(実施形態3)
上記実施形態2では、熱プレス用クッション材2のユーザーである会社内のネットワーク(LAN、WAN)のみを使用した熱プレス用クッション材管理システム101について説明した。
(Embodiment 3)
In the second embodiment, the hot-press cushioning material management system 101 was described using only the network (LAN, WAN) within the company that is the user of the hot-pressing cushioning material 2.
しかし、熱プレス用クッション材2のユーザーとしては、セキュリティの観点から、工場の現場の担当者のみが、熱プレス用クッション材2に関する管理情報にアクセスできればよい場合がある。 However, from the viewpoint of security, as a user of the hot-press cushioning material 2, there are cases in which only the person in charge at the factory site needs to be able to access the management information regarding the hot-pressing cushioning material 2.
そこで、実施形態3では、熱プレス用クッション材2のユーザーである会社の工場内でのみ使用される熱プレス用クッション材管理システム201について説明する。 Therefore, in Embodiment 3, a hot press cushion material management system 201 that is used only in a factory of a company that is a user of the hot press cushion material 2 will be described.
実施形態3の熱プレス用クッション材管理システム201は、図12に示すように、ユーザーである会社の工場に設置された、管理用PC210(管理サーバに相当)を主体としており、管理用PC210は、工場現場の担当者が保有する専用リーダー230(端末装置)が、有線又は無線により接続されている。これにより、熱プレス用クッション材2のユーザーである会社の工場内の担当者のみが、熱プレス用クッション材管理システム201を利用して管理用PC210の記憶部212に格納された、熱プレス用クッション材2に関する管理情報にアクセスすることができる。なお、管理用PC210や専用リーダー230の詳細な構成や、熱プレス用クッション材管理システム201の使用態様は、実施形態1や実施形態2と同様である。 As shown in FIG. 12, the heat press cushioning material management system 201 of the third embodiment is mainly based on a management PC 210 (corresponding to a management server) installed in a factory of a company that is a user. A dedicated reader 230 (terminal device) owned by a person in charge at the factory site is connected by wire or wirelessly. As a result, only the person in charge in the factory of the company that is the user of the heat press cushion material 2 can use the heat press cushion material management system 201 to check the heat press cushion material stored in the storage unit 212 of the management PC 210. Management information regarding the cushion material 2 can be accessed. Note that the detailed configuration of the management PC 210 and the dedicated reader 230 and the manner of use of the heat press cushioning material management system 201 are the same as in the first and second embodiments.
ただし、熱プレス用クッション材2の発注処理では、見積依頼や購入や修理に関する情報は、管理用PC210によって担当者等が確認した後、熱プレス用クッション材2の見積依頼や購入手続きや修理手続きを行うことになる。即ち、熱プレス用クッション材管理システム201は、外部(熱プレス用クッション材2のメーカーや販売元)とは直接接続されていないことから、外部での処理(見積もり、購入、修理)が必要な場合は、工場内の担当者を介して間接的に、外部とのやりとりがなされる。 However, in the ordering process for the heat press cushioning material 2, the information regarding the request for quotation, purchase, and repair is confirmed by the person in charge on the management PC 210, and then the information regarding the request for quotation, purchase, and repair of the cushioning material 2 for the heat press is confirmed. will be carried out. That is, since the heat press cushioning material management system 201 is not directly connected to the outside (manufacturer or distributor of the heat press cushioning material 2), external processing (estimate, purchase, repair) is required. In some cases, communication with the outside is done indirectly through the person in charge within the factory.
(その他の実施形態)
上記実施形態1では、熱プレス用クッション材管理システム1を使用して、管理情報にアクセスする権限について特に言及していないが、管理情報へのアクセス制限や入力制限を設定してもよい。例えば、モバイル端末30やPC40やPC50やPC60から管理サーバ10にアクセスするには、予め登録(氏名、住所などの登録)してからログイン可能なようにしてもよい。
(Other embodiments)
Although the above first embodiment does not specifically mention the authority to access management information using the hot press cushioning material management system 1, access restrictions and input restrictions to management information may be set. For example, in order to access the management server 10 from the mobile terminal 30, PC 40, PC 50, or PC 60, it may be possible to register in advance (register name, address, etc.) and then log in.
また、上記実施形態1では、熱プレス用クッション材管理システム1を使用したペーパーレス化のために、熱プレス用クッション材2の管理情報として、取扱説明書を例示したが、管理情報としては、納入仕様書や熱プレス用クッション材2に関するあらゆる情報(データシート、SDS、RoHS、検査成績書など)を採用してもよい。 In addition, in the first embodiment, an instruction manual is exemplified as the management information of the heat press cushion material 2 in order to go paperless using the heat press cushion material management system 1. Specifications and any information regarding the heat press cushioning material 2 (data sheet, SDS, RoHS, inspection report, etc.) may be used.
また、上記実施形態1では、管理サーバ10のみを構成要素とする熱プレス用クッション材管理システム1を例示したが、熱プレス用クッション材管理システム1は、管理サーバ10と端末装置(モバイル端末30、PC40、PC50、PC60)を含む構成としてもよい。 Further, in the first embodiment, the heat press cushion material management system 1 includes only the management server 10 as a component, but the heat press cushion material management system 1 includes the management server 10 and the terminal device (mobile terminal 30). , PC40, PC50, PC60).
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態及び実施例に限定されるものでないと考えられるべきである。また、本発明の範囲は、上記した実施形態及び実施例の説明だけではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described above based on the drawings, it should be understood that the specific configuration is not limited to these embodiments and examples. Furthermore, the scope of the present invention is indicated not only by the description of the embodiments and examples described above, but also by the claims, and further includes all changes within the meaning and range equivalent to the claims.
1 熱プレス用クッション材管理システム
10 管理サーバ
11 制御部
12 記憶部
13 入力部
14 表示部
15 通信部
2 熱プレス用クッション材
24 QRコード
30 モバイル端末
31 ディスプレイ
32 カメラ
33 タッチパネル
34 端末側制御部
40 PC
50 PC
60 PC
1 Cushion material management system for heat press 10 Management server 11 Control unit 12 Storage unit 13 Input unit 14 Display unit 15 Communication unit 2 Cushion material for heat press 24 QR code 30 Mobile terminal 31 Display 32 Camera 33 Touch panel 34 Terminal side control unit 40 PC
50 PCs
60 PCs
Claims (9)
前記管理サーバは、
複数の前記熱プレス用クッション材に対応する前記識別情報と、多種類の、前記熱プレス用クッション材の管理情報とが対応付けられて記憶されている記憶部と、
前記端末装置から送信された、前記識別情報及び前記端末装置で入力された前記熱プレス用クッション材の管理情報の種類に対応する、前記記憶部に記憶された前記熱プレス用クッション材の管理情報を、前記端末装置に送信する、制御部と、を備えている。 Identification information can be read from a two-dimensional code or a one-dimensional code printed on a heat press cushioning material used during heat press in the manufacturing process of a laminate having a laminated structure, and the heat press A heat press cushioning material management system comprising a management server to which a terminal device capable of displaying management information of cushioning materials is connected via a network,
The management server is
a storage unit in which the identification information corresponding to the plurality of heat-press cushioning materials and management information of many types of the heat-pressing cushioning materials are stored in association with each other;
Management information for the heat press cushion material stored in the storage unit, which corresponds to the identification information transmitted from the terminal device and the type of management information for the heat press cushion material inputted at the terminal device. and a control unit that transmits the information to the terminal device.
前記制御部は、前記端末装置から送信された、前記識別情報に基づき、前記記憶部の、前記識別情報に対応する、前記熱プレス用クッション材の前記交換使用回数に関する情報と、前記熱プレス用クッション材の前記使用回数とを参照して、前記熱プレス用クッション材の交換使用回数までの残りの使用可能回数を前記端末装置に送信する、
請求項4に記載の熱プレス用クッション材管理システム。 The management information of the heat press cushion includes information regarding the number of times the heat press cushion material is replaced,
Based on the identification information transmitted from the terminal device, the control unit stores information about the number of exchanges and uses of the heat press cushioning material corresponding to the identification information in the storage unit, and the information about the number of times the heat press cushioning material is replaced. transmitting to the terminal device the remaining number of times the heat press cushioning material can be used until it is replaced, with reference to the number of times the cushioning material can be used;
The heat press cushioning material management system according to claim 4.
前記端末装置は、前記熱プレス用クッション材の購入に必要な情報に基づき、発注指令を送信可能であり、
前記管理サーバの前記制御部は、前記端末装置から送信された、前記識別情報及び前記発注指令に基づき、前記記憶部に、前記識別情報に対応する受注履歴として記憶する、請求項1~6の何れかに記載の熱プレス用クッション材管理システム。 The management information of the heat press cushioning material includes information necessary for purchasing the heat press cushioning material,
The terminal device is capable of transmitting an ordering command based on information necessary for purchasing the heat press cushioning material,
7. The control unit of the management server stores, in the storage unit, an order history corresponding to the identification information based on the identification information and the ordering instruction transmitted from the terminal device. The heat press cushioning material management system according to any one of the above.
前記端末装置は、
積層構造を持つ積層板の製造工程における熱プレスの際に使用される、熱プレス用クッション材に印刷された、2次元コード又は1次元コードから、識別情報を読み取る読取部と、
熱プレス用クッション材の管理情報を表示する表示部と、
前記読取部で読み取った前記識別情報及び要求された前記熱プレス用クッション材の管理情報の種類を、前記管理サーバに送信する、端末側制御部と、を備え、
前記管理サーバは、
複数の前記熱プレス用クッション材に対応する前記識別情報と、多種類の、前記熱プレス用クッション材の管理情報とが対応付けられて記憶されている記憶部と、
前記端末装置から送信された、前記識別情報及び前記熱プレス用クッション材の管理情報の種類に対応する、前記記憶部に記憶された前記熱プレス用クッション材の管理情報を、前記端末装置に送信する、サーバ側制御部と、を備えている。 A heat press cushion material management system comprising a terminal device and a management server connected to the terminal device via a network,
The terminal device is
A reading unit that reads identification information from a two-dimensional code or a one-dimensional code printed on a heat press cushioning material used during heat press in the manufacturing process of a laminate having a laminated structure;
a display section that displays management information of the heat press cushioning material;
a terminal-side control unit that transmits the identification information read by the reading unit and the requested type of management information of the heat-press cushioning material to the management server;
The management server is
a storage unit in which the identification information corresponding to the plurality of heat-press cushioning materials and management information of many types of the heat-pressing cushioning materials are stored in association with each other;
Sending to the terminal device management information for the heat press cushioning material stored in the storage unit that corresponds to the identification information and the type of management information for the heat press cushioning material transmitted from the terminal device. and a server-side control unit.
前記管理サーバは、
複数の前記熱プレス用クッション材に対応する前記識別情報と、多種類の、前記熱プレス用クッション材の管理情報とが対応付けられて記憶されている記憶部と、
前記端末装置で読み取られた前記識別情報及び前記端末装置で入力された前記熱プレス用クッション材の管理情報の種類に対応する、前記記憶部に記憶された前記熱プレス用クッション材の管理情報を、前記端末装置に送信する、制御部と、を備えている。 Identification information can be read from a two-dimensional code or a one-dimensional code printed on a heat press cushioning material used during heat press in the manufacturing process of a laminate having a laminated structure, and the heat press A heat press cushion material management system comprising a management server to which a terminal device capable of displaying management information of cushion materials for use in heat presses can be connected,
The management server is
a storage unit in which the identification information corresponding to the plurality of heat-press cushioning materials and management information of many types of the heat-pressing cushioning materials are stored in association with each other;
Management information for the heat press cushion material stored in the storage unit that corresponds to the identification information read by the terminal device and the management information for the heat press cushion material inputted by the terminal device. , and a control unit that transmits data to the terminal device.
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