JP7338978B2 - Infant nutrition composition - Google Patents
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Description
本発明は、乳幼児用栄養組成物に関する。 The present invention relates to infant nutritional compositions.
近年、乳幼児用栄養組成物に含まれる様々な成分は、可能な限り母乳の成分に近づけることが重要視されている。食品の国際規格を定めるコーデックス委員会(CODEX)、欧州食品安全機関(EFSA)、および厚生労働省では、乳幼児用調製粉乳に含まれるタンパク質、脂質、ビタミン、ミネラルなどの含量について、母乳に近似したある一定の規格範囲量を示している。 In recent years, it has been emphasized that various ingredients contained in nutritional compositions for infants should be as close as possible to the ingredients of mother's milk. The Codex Alimentarius Commission (CODEX), which sets international food standards, the European Food Safety Authority (EFSA), and the Ministry of Health, Labor and Welfare, have determined that infant formula contains protein, fat, vitamins, and minerals similar to breast milk. It indicates a certain specification range quantity.
タンパク質については、以前は乳幼児用調製粉乳のタンパク質が母乳に比べて消化吸収性が劣る(低い利用効率)ことが考慮され、乳幼児用調製粉乳のタンパク質量は母乳よりも高めに設定されていた。しかし、乳児期の過剰なタンパク質摂取による生活習慣病発症リスクの増加が危惧されるようになり、現在では乳幼児用調製粉乳中のタンパク質量を減量する傾向にある。例えば、CODEXでは乳幼児用調製粉乳中のタンパク質量を1.8~3.0g/100kcal(非特許文献1)、EFSAでは1.8~2.5g/100kcal(非特許文献2)の規格範囲を示している。現在日本で許可を受けている乳幼児用調製粉乳の製品では、2.4g/100kcal未満である。 Regarding protein, the protein content of infant formula was previously set higher than that of breast milk, considering that the protein in infant formula is less digestible and absorbable than breast milk (lower utilization efficiency). However, the increased risk of developing lifestyle-related diseases due to excessive protein intake during infancy has become apprehensive, and the current trend is to reduce the amount of protein in infant formula. For example, CODEX specifies a protein content of 1.8 to 3.0 g/100 kcal in infant formula (Non-Patent Document 1), and EFSA specifies a standard range of 1.8 to 2.5 g/100 kcal (Non-Patent Document 2). showing. Infant formula products currently licensed in Japan contain less than 2.4 g/100 kcal.
母乳中には乳児の健全な発育・生育を促す成分が豊富に含まれており、シアル酸はその一成分として注目されてきた。シアル酸は負に荷電した9炭糖の一つであり、母乳中ではオリゴ糖、糖タンパク質、糖脂質の分子形態で存在する。母乳中のシアル酸は、乳幼児の感染防御効果(特許文献1)、細菌毒素の中和効果(特許文献2)、ミネラル吸収促進作用(特許文献3)、脳機能発達効果(非特許文献3)、などの様々な機能性を担っている。しかし、牛乳はシアル酸量が少ないため、牛乳由来の乳素材を原材料とする乳幼児用栄養組成物では母乳に比べてシアル酸含量が非常に少なくなる。
具体的には、母乳中のシアル酸量は、714mg±64mg/L(平均±標準誤差)と報告されており、これは、母乳の平均的な固形率が12.1%として590mg/100g固形に相当する(非特許文献4)。井戸田らによる日本国内の母乳の一般成分(非特許文献5)、およびシアル酸含量(非特許文献6)の調査結果から算出した母乳の固形100gあたりの総シアル酸量について、表1に示した。この結果から、母乳のシアル酸量は泌乳期の経過に伴って減少するが、泌乳期120日以降のシアル酸量は約260mg/100g固形で一定となる傾向が認められる。また、表1について、非乳期3~482日までの総シアル酸濃度の加重平均値は、約330mg/100g固形である。以上から、乳幼児用栄養組成物のシアル酸量を母乳に近似させるには、260mg/100g固形以上が必要であり、好ましくは日本人の母乳の平均的なシアル酸量である330mg/100g固形以上が望ましく、さらに好ましくは非特許文献4に記載されている母乳の平均的なシアル酸量である590mg/100g固形以上が望ましいと考えられる。
Breast milk is rich in components that promote healthy growth and growth of infants, and sialic acid has attracted attention as one of the components. Sialic acid is one of the negatively charged 9-carbon sugars and exists in the molecular forms of oligosaccharides, glycoproteins and glycolipids in breast milk. Sialic acid in mother's milk has an effect of preventing infection in infants (Patent Document 1), a neutralizing effect of bacterial toxins (Patent Document 2), a mineral absorption promoting effect (Patent Document 3), and a brain function development effect (Non-Patent Document 3). , and other functions. However, since cow's milk has a low sialic acid content, nutritional compositions for infants made from cow's milk-derived dairy materials have a much lower sialic acid content than breast milk.
Specifically, the amount of sialic acid in breast milk was reported to be 714 mg ± 64 mg/L (mean ± standard error), which is equivalent to 590 mg/100 g solids given the average solids rate of breast milk of 12.1%. (Non-Patent Document 4). Table 1 shows the total sialic acid content per 100 g solids of breast milk calculated from the survey results of general components of breast milk in Japan (Non-Patent Document 5) and sialic acid content (Non-Patent Document 6) by Idota et al. . From these results, although the amount of sialic acid in breast milk decreases with the passage of the lactation period, the amount of sialic acid tends to remain constant at about 260 mg/100 g solid after 120 days of the lactation period. Also for Table 1, the weighted average of total sialic acid concentration from 3 to 482 days of the non-milk period is approximately 330 mg/100 g solids. From the above, in order to make the sialic acid content of the nutritional composition for infants approximate that of breast milk, it is necessary to have a sialic acid content of 260 mg/100 g solid or more, and preferably 330 mg/100 g solid or more, which is the average sialic acid content of Japanese breast milk. is desirable, and more preferably 590 mg/100 g solid or more, which is the average amount of sialic acid in breast milk described in Non-Patent Document 4, is considered desirable.
一方、一般的な乳幼児用調製粉乳のシアル酸量は193mg/100g固形であり(非特許文献7)、前記の日本人の母乳中のシアル酸量の低値である260mg/100g固形からは67mg/100g固形が不足し、母乳中シアル酸量の平均値である590mg/100g固形からは397mg/100g固形も不足している。牛乳中のシアル酸の90%以上はタンパク質に結合した形態で存在するため、例えばEFSA規格に従って乳幼児用調製粉乳中のタンパク質量を低下させると、それに伴ってシアル酸量も減少し、母乳と乳幼児用調製粉乳のシアル酸量はますます乖離してしまうという問題があった。 On the other hand, the amount of sialic acid in general powdered infant formula is 193 mg/100 g solids (Non-Patent Document 7), and the low sialic acid amount in Japanese breast milk, which is 260 mg/100 g solids, is 67 mg. /100g solids is insufficient, and 397mg/100g solids is also insufficient from the average value of 590mg/100g solids of sialic acid in breast milk. Since more than 90% of the sialic acid in cow's milk exists in a protein-bound form, for example, when the amount of protein in infant formula is reduced according to the EFSA standard, the amount of sialic acid is also reduced accordingly. There was a problem that the amount of sialic acid in the infant formula would diverge more and more.
この問題に対して、遺伝子組み換えした微生物を利用して調製したシアル酸やシアル酸含有オリゴ糖を利用することが報告されているが(特許文献4)、遺伝子組換え技術を利用して調製したシアル酸を乳幼児用栄養組成物に使用することに対しては各国の法規制への適合状況や、遺伝子組換え技術そのものに対する消費者の受容性などの観点において、未だ産業上の利用において忌避感が持たれている。 In response to this problem, it has been reported to use sialic acid and sialic acid-containing oligosaccharides prepared using genetically modified microorganisms (Patent Document 4). Regarding the use of sialic acid in nutritional compositions for infants, there is still a sense of reluctance in industrial use from the viewpoint of compliance with the laws and regulations of each country and consumer acceptance of genetic recombination technology itself. is held.
ガラクト-N-ビオース(GNB)は、オリゴ糖のひとつであり、最近プレバイオティクスとして注目されている。ビフィズス菌は消化管上皮細胞から産生されるムチンのコアI型のO結合型糖鎖GNBを切り出す菌体外酵素をもち、ムチンからGNBを遊離させる(非特許文献8)。遊離したGNBは特異的なABC型のトランスポーターにより菌体内に取りこまれ、菌体内のGNBを加リン酸分解するGNB/LNBホスホリラーゼにより代謝することで(非特許文献9)、GNBをエネルギー源として利用すると考えられている。この代謝経路はビフィズス菌以外の微生物からはほとんど見つかっておらず(非特許文献10)、ビフィズス菌に選択的なオリゴ糖である。従って、GNBは乳児に有用なビフィズス菌を選択的に増やすオリゴ糖である。 Galacto-N-biose (GNB) is one of oligosaccharides and has recently attracted attention as a prebiotic. Bifidobacterium has an extracellular enzyme that cleaves the core type I O-linked sugar chain GNB of mucin produced from the gastrointestinal epithelial cells, and releases GNB from the mucin (Non-Patent Document 8). The released GNB is taken into the cells by a specific ABC-type transporter, and metabolized by GNB/LNB phosphorylase that phosphorylates GNB in the cells (Non-Patent Document 9), turning GNB into an energy source. It is thought to be used as This metabolic pathway has hardly been found in microorganisms other than Bifidobacteria (Non-Patent Document 10), and it is an oligosaccharide selective to Bifidobacteria. Therefore, GNB is an oligosaccharide that selectively increases bifidobacteria useful for infants.
一般的な乳幼児用調製粉乳中のGNB量の報告は見当たらないが、乳中ではGNBはグリコマクロペプチド(GMP)に結合して存在する。GMPは、一般的な乳幼児用調製粉乳中のタンパク質の14%であると報告されている(非特許文献11)。また、GMPにはGalNAc-O-R、Galβ1-3GalNAc-O-R、Neu5Acα2-3Galβ1-3GalNAc-O-R、Galβ1-3 (NeuAcα2-6) GalNAc-O-R、およびNeu5Acα2-3Galβ1-3 (Neu5Acα2-6) GalNAc-O-Rという5種類の糖鎖が結合するが、その結合割合(モル比)はそれぞれ0.8、6.3、18.4、18.5、および56%と報告されている(非特許文献12)。さらに、GMP中のシアル酸は6%と報告されており、これらの報告を参考にGMP中のGNB量は5%と試算された。
これらの結果から一般的な乳幼児用調製粉乳中のGNB量は82mg/100g固形と考えられた。これまでにGNBを強化した乳幼児用調製粉乳は上市されていない。また、遺伝子組み換えした微生物を利用した製造法についても報告されていない。さらに今後報告があった場合でも、遺伝子組換え技術を利用して調製したGNBを乳幼児用栄養組成物に使用することに対しては各国の法規制への適合状況や、遺伝子組換え技術そのものに対する消費者の受容性などの観点において、未だ産業上の利用において忌避感がもたれている。
Although there are no reports on the amount of GNB in general infant formula, GNB is present bound to glycomacropeptide (GMP) in milk. GMP is reported to be 14% of the protein in a typical infant formula (Non-Patent Document 11). GMP also includes GalNAc-OR, Galβ1-3GalNAc-OR, Neu5Acα2-3Galβ1-3GalNAc-OR, Galβ1-3 (NeuAcα2-6) GalNAc-OR, and Neu5Acα2-3Galβ1-3 (Neu5Acα2-6) GalNAc-OR. Five types of sugar chains are bound, and their binding ratios (molar ratios) are reported to be 0.8, 6.3, 18.4, 18.5, and 56%, respectively (Non-Patent Document 12). Furthermore, sialic acid in GMP was reported to be 6%, and based on these reports, the amount of GNB in GMP was estimated to be 5%.
Based on these results, the amount of GNB in common infant formula was considered to be 82 mg/100 g solids. To date, no GNB-fortified infant formula has been marketed. In addition, no report has been made on a production method using genetically modified microorganisms. Furthermore, even if there is a report in the future, regarding the use of GNB prepared using genetic recombination technology in nutritional compositions for infants, the legal compliance status of each country and the genetic recombination technology itself From the standpoint of consumer acceptability, etc., there is still a sense of reluctance in industrial use.
本発明は上記背景技術に記載した課題を鑑み、タンパク質量を母乳に近い2.4g/100kcal未満に収めつつ、シアル酸量を母乳レベルまで増加させた新たな乳幼児用栄養組成物、及びその製造方法を提供することを課題とする。 In view of the problems described in the background art above, the present invention provides a novel nutritional composition for infants, in which the amount of sialic acid is increased to the level of breast milk while keeping the protein content at less than 2.4 g/100 kcal, which is close to that of breast milk, and its production. The object is to provide a method.
本発明者らは、上記課題を解決するために、GMPに着目し、これを酵素処理及び膜処理をすることで特定範囲のシアル酸含量及びタンパク質含量のシアリル糖ペプチドを調製し配合することでタンパク質量及びシアル酸量を母乳に近づけた新たな乳幼児用調製粉乳を調製することができることを見出し本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は以下の構成を含むものである。
(1)シアル酸が250mg/100g固形以上であり、かつタンパク質量が2.4g/100kcal未満であることを特徴とする乳幼児用栄養組成物。
(2)さらに、ガラクト-N-ビオースが90mg/100g固形以上である(1)に記載の乳幼児用栄養組成物。
(3)乳幼児用栄養組成物が乳幼児用調整粉乳である(1)又は(2)に記載の乳幼児用栄養組成物。
(4)シアリル糖ペプチドが配合された(1)~(3)のいずれかに記載の乳幼児用栄養組成物。
(5)シアリル糖ペプチドが、シアル酸を8重量%以上含有し、ガラクト-N-ビオースを4重量%以上含有し、タンパク質量が86重量%以下である(1)~(4)のいずれかに記載の乳幼児用栄養組成物。
(6)前記シアリル糖ペプチドの分子量が700以上3,000以下である(1)~(5)のいずれかに記載の乳幼児用栄養組成物。
(7)シアリル糖ペプチドは、スレオニン及び/又はセリン残基を有するペプチドに糖鎖が結合した糖ペプチドであって、前記糖鎖が前記ペプチドのスレオニン又はセリン残基の水酸基に結合し、前記糖鎖の構成糖がシアル酸、N-アセチルガラクトサミン及びガラクトースからなる(1)~(6)のいずれかに記載の乳幼児用栄養組成物。
(8)シアリル糖ペプチドを添加する工程を含む乳幼児用栄養組成物の製造方法であって、シアリル糖ペプチドが以下の構成を有することを特徴とする乳幼児用栄養組成物の製造方法。
スレオニン及び/又はセリン残基を有するペプチドに糖鎖が結合した糖ペプチドであって、
前記糖ペプチドの分子量が700以上3,000以下であり、
前記糖鎖が前記ペプチドのスレオニン又はセリン残基の水酸基に結合し、
前記糖鎖の構成糖がシアル酸、N-アセチルガラクトサミン及びガラクトースからなり
前記シアル酸を8重量%以上含有し、
前記ガラクト-N-ビオースを4重量%以上含有し、
前記ペプチド鎖のタンパク質量が86重量%以下である
In order to solve the above problems, the present inventors focused on GMP, and subjected it to enzyme treatment and membrane treatment to prepare and blend sialyl glycopeptides with sialic acid content and protein content within specific ranges. The inventors have found that it is possible to prepare a new powdered infant formula with protein and sialic acid levels close to those of mother's milk, and have completed the present invention.
That is, the present invention includes the following configurations.
(1) A nutritional composition for infants, characterized by containing 250 mg/100 g solids or more of sialic acid and less than 2.4 g/100 kcal of protein.
(2) The nutritional composition for infants according to (1), further comprising 90 mg/100 g solids or more of galacto-N-biose.
(3) The nutritional composition for infants according to (1) or (2), wherein the nutritional composition for infants is infant formula.
(4) The nutritional composition for infants according to any one of (1) to (3), which contains a sialylglycopeptide.
(5) Any one of (1) to (4), wherein the sialyl glycopeptide contains 8% by weight or more of sialic acid, 4% by weight or more of galacto-N-biose, and 86% by weight or less of protein. 3. The nutritional composition for infants according to .
(6) The nutritional composition for infants according to any one of (1) to (5), wherein the sialylglycopeptide has a molecular weight of 700 or more and 3,000 or less.
(7) The sialylglycopeptide is a glycopeptide in which a sugar chain is bound to a peptide having a threonine and/or serine residue, wherein the sugar chain is bound to the hydroxyl group of the threonine or serine residue of the peptide, The nutritional composition for infants according to any one of (1) to (6), wherein the chain-constituting sugars consist of sialic acid, N-acetylgalactosamine and galactose.
(8) A method for producing a nutritional composition for infants, comprising adding a sialyl glycopeptide, wherein the sialyl glycopeptide has the following composition.
A glycopeptide in which a sugar chain is bound to a peptide having a threonine and/or serine residue,
The glycopeptide has a molecular weight of 700 or more and 3,000 or less,
the sugar chain binds to the hydroxyl group of the threonine or serine residue of the peptide,
the constituent sugars of the sugar chain are composed of sialic acid, N-acetylgalactosamine and galactose, and the sialic acid is contained in an amount of 8% by weight or more;
Containing 4% by weight or more of the galacto-N-biose,
The protein content of the peptide chain is 86% by weight or less
本発明は、タンパク質量を母乳に近い2.4g/100kcal未満に収めつつ、シアル酸量を母乳レベルまで増加させた新たな乳幼児用栄養組成物、及びその製造方法を提供することができる。また、さらにGNB量についても従来の乳幼児用栄養組成物より増加した新たな乳幼児用栄養組成物、及びその製造方法を提供することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can provide a novel nutritional composition for infants, in which the amount of protein is less than 2.4 g/100 kcal, which is close to that of mother's milk, while the amount of sialic acid is increased to the level of mother's milk, and a method for producing the same. In addition, it is possible to provide a new nutritional composition for infants in which the amount of GNB is increased as compared with conventional nutritional compositions for infants, and a method for producing the same.
(乳幼児用栄養組成物)
本発明の乳幼児用栄養組成物は、乳児用調製粉乳および調製液状乳、幼児用調製粉乳(フォローアップミルクおよびグローイングアップミルク)、低出生体重児用調製粉乳、牛乳アレルギー疾患用アレルゲン除去食品および乳糖不耐症用乳糖除去食品などであり、タンパク質、脂肪、糖質、ビタミン類及びミネラル類を主成分として構成されるものである。その他、さらに乳幼児用栄養組成物に配合することが可能な成分を含有しても良い。
本発明の乳幼児用栄養組成物は、シアル酸が250mg/100g固形以上、かつタンパク質量が2.4g/100 kcal未満であることを特徴とするものである。シアル酸量が、250mg/100g固形未満では、日本人の母乳中のシアル酸量の低値より低くなるため栄養価に乏しく、タンパク質量が2.4g/100 kcal以上では、乳児期の過剰なタンパク質摂取による生活習慣病発症リスクの増加の懸念から認可がされないため適当ではない。
本発明の乳幼児用栄養組成物中のシアル酸量は、さらに好ましくは330 mg/100g固形以上であり、よりいっそう好ましくは590mg/100 g固形以上である。
また、本発明の乳幼児用栄養組成物は、さらにGNBが一般的な乳幼児調整粉乳よりも多く含まれていることが望ましく、好ましくは90mg/100g固形以上であり、さらに好ましくは100mg/100g固形以上であり、よりいっそう好ましくは119mg/100g固形以上である。
シアル酸及びタンパク質以外の成分の含量は、食品の国際規格を定めるコーデックス委員会(CODEX)、欧州食品安全機関(EFSA)、又は厚生労働省等で定める母乳に近似したある一定の規格範囲量となるよう調整すればよい。
(Nutritional composition for infants)
The nutritional composition for infants of the present invention includes infant formulas and liquid formulas, infant formulas (follow-up milks and growing-up milks), infant formulas for low birth weight infants, allergen-free foods for milk allergy diseases, and lactose. It is a lactose-free food for people with intolerance, etc., and is composed mainly of proteins, fats, carbohydrates, vitamins and minerals. In addition, it may further contain ingredients that can be blended into the nutritional composition for infants.
The nutritional composition for infants of the present invention is characterized by having a sialic acid content of 250 mg/100 g solid or more and a protein content of less than 2.4 g/100 kcal. If the amount of sialic acid is less than 250 mg/100 g solids, it is lower than the low value of sialic acid in Japanese breast milk, so it is poor in nutritional value. It is not appropriate because it is not approved due to concerns about increased risk of developing lifestyle-related diseases due to protein intake.
The amount of sialic acid in the nutritional composition for infants of the present invention is more preferably 330 mg/100 g solids or more, even more preferably 590 mg/100 g solids or more.
Further, the nutritional composition for infants of the present invention desirably contains more GNB than general infant formula powder, preferably 90 mg/100 g solids or more, more preferably 100 mg/100 g solids or more. and more preferably 119 mg/100 g solids or more.
The content of ingredients other than sialic acid and protein is within a certain range of standards similar to breast milk specified by the Codex Alimentarius Commission (CODEX), which establishes international food standards, the European Food Safety Authority (EFSA), or the Ministry of Health, Labor and Welfare. should be adjusted so that
(乳幼児用栄養組成物の製造方法)
本発明の乳幼児用栄養組成物の製造方法について、乳幼児用調製粉乳を例に以下説明する。まず、GMPを含む組成物を酵素処理及び膜処理をすることで特定範囲のシアル酸含量、GNB含量、及びタンパク質含量のシアリル糖ペプチドを調製する。これを一般的な乳幼児用調整粉乳に配合することでタンパク質量及びシアル酸量を母乳に近づけた新たな乳幼児用調製粉乳を調製することができる。
すなわち、タンパク質源、糖質源、および前記のようにして得られたシアリル糖ペプチドをタンク内で水に溶解した。次に脂肪源を混合し、均質化後、濃縮し、噴霧乾燥により粉末化する。ビタミンやミネラルなどの微量成分は乳糖と混合後、噴霧乾燥した粉末と粉混合し本発明の乳幼児用調製粉乳を得ることができる。
上記GMPの酵素処理及び膜処理により、タンパク質含量をGMPより低くしつつ、シアル酸含量及びGNB含量をGMPより増加させることができる。タンパク質含量の低下とシアル酸量及びGNBの増加とのバランスは、酵素処理の条件(酵素の種類、温度、時間等)や膜処理の条件(膜の分画分子量の違い等)により所望のシアリル糖ペプチドが得られるように適宜調整することができる。
一例としては、GMPを含む組成物をプロテアーゼまたは/およびペプチダーゼで処理した後に、酵素分解液を分画分子量500から1000の限外ろ過膜またはナノフィルトレーション膜で濃縮することで、シアル酸含量が8%以上、GNB含量が4%以上、タンパク質量が86%以下となるシアリル糖ペプチドを調製し、このシアリル糖ペプチドを一般的な乳幼児用調製粉乳(シアル酸:193mg/100g固形、GNB:82mg/100g、固形タンパク質:2.28g/100kcal)に配合することで、タンパク質量を母乳に近い量にしつつ、シアル酸および/又はGNBを強化した乳幼児用調製粉乳(シアル酸:250mg/100g固形以上、GNB:90mg/100g固形以上、タンパク質:2.4g/100kcal未満)を調製することができる。
なお、明細書中、シアリル糖ペプチドとは、シアル酸を糖鎖の構成として含む糖ペプチドをいう。
(Method for producing nutritional composition for infants)
The method for producing the nutritional composition for infants of the present invention will be described below by taking powdered milk for infants as an example. First, a composition containing GMP is subjected to enzyme treatment and membrane treatment to prepare sialyl glycopeptides having specific ranges of sialic acid content, GNB content, and protein content. By adding this to general infant formula, it is possible to prepare a new infant formula whose protein content and sialic acid content are close to those of mother's milk.
That is, the protein source, the carbohydrate source, and the sialylglycopeptide obtained as described above were dissolved in water in a tank. The fat sources are then mixed and, after homogenization, concentrated and pulverized by spray drying. Minor ingredients such as vitamins and minerals can be mixed with lactose and then powder-mixed with the spray-dried powder to obtain the infant formula of the present invention.
The enzymatic and membrane treatments of GMP can increase the sialic acid content and GNB content over GMP while keeping the protein content lower than GMP. The balance between the decrease in protein content and the increase in the amount of sialic acid and GNB depends on the enzyme treatment conditions (enzyme type, temperature, time, etc.) and membrane treatment conditions (differences in membrane molecular weight cut off, etc.) to achieve the desired sialyl It can be adjusted appropriately so as to obtain a glycopeptide.
As an example, after treating a composition containing GMP with a protease and/or peptidase, the enzymatic degradation solution is concentrated with an ultrafiltration membrane or a nanofiltration membrane having a molecular weight cut off of 500 to 1000 to reduce the sialic acid content. is 8% or more, the GNB content is 4% or more, and the protein content is 86% or less. 82 mg / 100 g, solid protein: 2.28 g / 100 kcal), the amount of protein is close to breast milk, while infant formula fortified with sialic acid and / or GNB (sialic acid: 250 mg / 100 g solid GNB: 90 mg/100 g solid or more, protein: less than 2.4 g/100 kcal) can be prepared.
In the specification, the term "sialylglycopeptide" refers to a glycopeptide containing sialic acid as a constituent of the sugar chain.
(GMPの製造方法)
GMPを含む組成物は、特許第2673828号などに記載の方法により調製することができる。すなわち、GMPを含有する乳原料物質、例えばチーズホエイ、ホエイタンパク質濃縮物、除タンパク質チーズホエイ等を、まずpH4未満に調整した後、分画分子量10,000~50,000の膜を用い、限外濾過処理をして透過液を得、好ましくは再度、該透過膜をpH4以上に調整した後、分画分子量50,000以下の膜を用いて脱塩し濃縮することによりGMPを調整する方法が挙げられる。また、乳質ホエイをpH6.0以上に調整し40~79℃で加熱処理したものを膜処理に付して乳清たんぱく質を除去し、GMPを濃縮液側に回収し、得られた濃縮液をpH5.5以下にした後、再び膜処理に供してGMPを透過液側に回収することによりGMP含有量の高い組成物を調製する方法を挙げることができる。
得られた組成物中のGMP量は、例えば、特許第3372499号の実施例に示されるようなウレア-SDS電気泳動法により分析することができる。
(GMP manufacturing method)
A composition containing GMP can be prepared by the method described in Japanese Patent No. 2673828 or the like. That is, a dairy raw material containing GMP, such as cheese whey, whey protein concentrate, deproteinized cheese whey, etc., is first adjusted to a pH of less than 4, and then a membrane with a molecular weight cutoff of 10,000 to 50,000 is used to limit the pH. A method of obtaining a permeated liquid by external filtration, preferably again adjusting the pH of the permeable membrane to 4 or more, and then desalting and concentrating using a membrane having a molecular weight cutoff of 50,000 or less to adjust GMP. is mentioned. In addition, milk whey was adjusted to pH 6.0 or higher and heat-treated at 40 to 79 ° C., subjected to membrane treatment to remove whey protein, GMP was recovered on the concentrate side, and the resulting concentrate was A method of preparing a composition having a high GMP content can be mentioned by subjecting the pH to 5.5 or lower and then subjecting it to membrane treatment again to collect GMP in the permeate side.
The amount of GMP in the resulting composition can be analyzed, for example, by urea-SDS electrophoresis as shown in Examples of Japanese Patent No. 3,372,499.
(シアリル糖ペプチドの製造方法)
GMPをエンド型プロテアーゼまたはエキソ型プロテアーゼで処理する工程と、前記工程で得られた処理物を分画分子量500以上3,000以下の限外ろ過に供する処理工程を経ることにより本発明のシアリル糖ペプチド組成物を製造することができる。
糖ペプチド製造に用いるプロテアーゼの種類は、ペプチド結合を加水分解し、上記(シアリル糖ペプチド組成物)で記載したような分子量と糖鎖を有する糖ペプチドを得ることができるものであれば特に限定されるものではなく、1種類、又は複数のエンド型プロテアーゼ、エキソ型プロテアーゼを用いることができる。好ましくは、食品や医薬品の製造に使用可能な酵素がよく、アクチナーゼE(科研ファルマ)、アクチナーゼAS(科研ファルマ)、ヌクレイシン(HBI)、オリエンターゼAY(HBI)、スミチームFP(新日本化学工業)、スミチームSPP-G(新日本化学工業)、プロテアーゼA(天野エンザイム)、ペプチダーゼR(天野エンザイム)、アルカラーゼ(ノボザイム)、フレーバザイム(ノボザイム)などを単独、あるいは組み合わせて使用することができる。
このようにして得られるシアリル糖ペプチドはどのようなものでも用いることができるが、以下の特徴を有するものを用いることが好ましい。
スレオニン及び/又はセリン残基を有するペプチドに糖鎖が結合した糖ペプチドであって、
(1)糖ペプチドの分子量が700以上3,000以下であり、
(2)糖鎖が前記ペプチドのスレオニン又はセリン残基の水酸基に結合し、
(3)糖鎖の構成糖がシアル酸、N-アセチルガラクトサミン及びガラクトースからなり
(4)シアル酸を8重量%以上含有し、
(5)GNBを4重量%以上含有し、
(6)タンパク質量が86重量%以下である
シアリル糖ペプチド。
(Method for producing sialyl glycopeptide)
A step of treating GMP with an endo-type protease or an exo-type protease, and a treatment step of subjecting the treated product obtained in the above step to ultrafiltration with a molecular weight cutoff of 500 or more and 3,000 or less to obtain the sialyl sugar of the present invention. Peptide compositions can be manufactured.
The type of protease used for glycopeptide production is particularly limited as long as it can hydrolyze peptide bonds to obtain a glycopeptide having a molecular weight and a sugar chain as described above (Sialyl glycopeptide composition). One type or a plurality of endo-type proteases and exo-type proteases can be used. Enzymes that can be used in the production of foods and pharmaceuticals are preferred, such as Actinase E (Kaken Pharma), Actinase AS (Kaken Pharma), Nucleisin (HBI), Orientase AY (HBI), Sumiteam FP (Shinnihon Chemical Industry). , Sumiteam SPP-G (Shin Nihon Kagaku Kogyo), Protease A (Amano Enzyme), Peptidase R (Amano Enzyme), Alcalase (Novozyme), Flavorzyme (Novozyme) and the like can be used alone or in combination.
Although any sialylglycopeptide thus obtained can be used, it is preferable to use one having the following characteristics.
A glycopeptide in which a sugar chain is bound to a peptide having a threonine and/or serine residue,
(1) the glycopeptide has a molecular weight of 700 or more and 3,000 or less;
(2) the sugar chain binds to the hydroxyl group of the threonine or serine residue of the peptide;
(3) Constituent sugars of the sugar chain consist of sialic acid, N-acetylgalactosamine and galactose (4) Contain 8% by weight or more of sialic acid,
(5) contains 4% by weight or more of GNB,
(6) A sialyl glycopeptide having a protein content of 86% by weight or less.
(タンパク質源)
タンパク質源としては、カゼイン、乳清タンパク質濃縮物(WPC)、乳清タンパク質分離物(WPI)、αs-カゼイン、β-カゼイン、α-ラクトアルブミン、及びβ-ラクトグロブリンなどの乳タンパク質分画物、あるいは大豆タンパク質や小麦タンパク質などの植物タンパク質、さらにはこれらを種々の分解度まで酵素的に分解したペプチド、あるいはアミノ酸などを用いることができる。
(protein source)
Protein sources include milk protein fractions such as casein, whey protein concentrate (WPC), whey protein isolate (WPI), αs-casein, β-casein, α-lactalbumin, and β-lactoglobulin. , or plant proteins such as soybean protein and wheat protein, peptides obtained by enzymatically decomposing them to various degrees of decomposition, amino acids, and the like can be used.
(脂肪源)
脂肪源としては、乳脂肪、ラード、牛脂、又はカツオ油、マグロ油などを含む魚油などの動物性油脂、あるいは大豆油、菜種油、コーン油、ヤシ油、パーム油、パーム核油、サフラワー油、エゴマ油、アマニ油、月見草油、MCT、又は綿実油などの植物性油脂、さらにはこれらの分別油、水添油、エステル交換油などを用いることができる。
(fat source)
Fat sources include animal oils such as milk fat, lard, beef tallow, or fish oils including bonito oil, tuna oil, etc., or soybean oil, rapeseed oil, corn oil, coconut oil, palm oil, palm kernel oil, safflower oil. , perilla oil, linseed oil, evening primrose oil, MCT, or cottonseed oil, as well as their fractionated oils, hydrogenated oils, and transesterified oils.
(糖質源)
糖質源としては、乳糖、麦芽糖、ブドウ糖、ショ糖、デキストリン、ガラクトシルラクトース、フラクトオリゴ糖、ラクチュロースなどのオリゴ糖、人工甘味料、可溶性多糖類、又は澱粉などを用いることができる。
(sugar source)
Sugar sources that can be used include oligosaccharides such as lactose, maltose, glucose, sucrose, dextrin, galactosyl lactose, fructo-oligosaccharides and lactulose, artificial sweeteners, soluble polysaccharides, starch, and the like.
(ビタミン及びミネラル源)
ビタミン及びミネラル源としては、『乳幼児食品を含む特殊用途食品のCODEX規格及び関連衛生作業規則、CAC/VOL. IX-第1版及びSupplement 1, 2, 3, 4』( 日本国際酪農連盟発行、1993年)、『1993年版指定品目食品添加物便覧(改訂第31版)( 食品と科学社発行、1993年) 』、又は『届け出制食品添加物・食品素材天然物便覧(第12版)』( 食品と科学社発行、1992年)に記載のミネラル及びビタミン類のうち乳幼児食品に使用可能なものを用いることができる。
ビタミン類としては、例えばビタミンA、B 、C 、D 、E 、K 類、葉酸、パントテン酸、β-カロチン、ニコチン酸アミドなどを挙げることができ、又、ミネラル類としてはカルシウム、マグネシウム、鉄、銅、亜鉛、ヨウ素、マンガン、セレンなどが挙げられる。
(Vitamin and Mineral Source)
Sources of vitamins and minerals include "Codex Standards for Foods for Special Dietary Uses Including Infant Foods and Related Sanitary Work Regulations, CAC/VOL. 1993), "Handbook of Food Additives Designated in 1993 (Revised 31st Edition) (published by Shokuhin to Kagakusha, 1993)", or "Handbook of Food Additives/Food Ingredients Natural Products (12th Edition)" (Shokudo to Kagakusha, 1992), minerals and vitamins that can be used for infant foods can be used.
Examples of vitamins include vitamins A, B, C, D, E, K, folic acid, pantothenic acid, β-carotene, and nicotinamide. Minerals include calcium, magnesium, and iron. , copper, zinc, iodine, manganese, and selenium.
(シアル酸含量の測定方法)
50μLの50mMリン酸カリウム緩衝液(pH5.0)に、シアリル糖ペプチド濃度が250μg/mL、シアリダーゼ(コスモバイオ)の濃度が0.2U/mLとなるように溶解する。溶液を37℃で24時間インキュベートした後に超純水で2~10倍に希釈し、遊離したシアル酸の濃度をHPLCで分析する。
シアル酸の測定は、例えば、CarboPac PA1カラムを装着したDIONEX ICS-5000DPシステム(サーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社)で行うことができる。検出器は電気化学検出器(パルスドアンペロメトリックモード)を用い、移動相には超純水(A液)、200mM水酸化ナトリウム溶液(B液)、および600mM 酢酸ナトリウムを含む100mM 水酸化ナトリウム溶液(C液)の3液を流速1mL/minで通液する。開始から7分間B液45%およびC液10%で通液し、その後10分までにB液を37.5%まで直線的に減少、C液を25%まで直線的に増加させる。10分から20分にかけてはB液37.5%、C液25%で通液し、20.1分から25分はB液45%およびC液10%で通液する。濃度既知の標準品を用いて作成した検量線から試料中のシアル酸量を算出することができる。
(Method for measuring sialic acid content)
Dissolve in 50 μL of 50 mM potassium phosphate buffer (pH 5.0) so that the concentration of sialyl glycopeptide is 250 μg/mL and the concentration of sialidase (Cosmo Bio) is 0.2 U/mL. After incubating the solution at 37° C. for 24 hours, it is diluted 2-10 fold with ultrapure water and the concentration of released sialic acid is analyzed by HPLC.
Sialic acid can be measured, for example, using a DIONEX ICS-5000DP system (Thermo Fisher Scientific Co., Ltd.) equipped with a CarboPac PA1 column. An electrochemical detector (pulsed amperometric mode) was used as the detector, and the mobile phase was ultrapure water (A solution), 200 mM sodium hydroxide solution (B solution), and 100 mM sodium hydroxide solution containing 600 mM sodium acetate. (Liquid C) is passed through at a flow rate of 1 mL/min. 45% of B solution and 10% of C solution are passed through for 7 minutes from the start, then B solution is linearly decreased to 37.5% and C solution is linearly increased to 25% by 10 minutes. From 10 minutes to 20 minutes, 37.5% B liquid and 25% C liquid are passed, and from 20.1 minutes to 25 minutes, 45% B liquid and 10% C liquid are passed. The amount of sialic acid in a sample can be calculated from a calibration curve prepared using standards with known concentrations.
(GNB含量の測定方法)
50μLの50mMリン酸カリウム緩衝液(pH5.0)に、シアリル糖ペプチド濃度が250μg/mL、シアリダーゼ(コスモバイオ)の濃度が0.2U/mL、O-グリカナーゼ(Prozyme)の濃度が0.125U/mLとなるように、酵素および基質を溶解する。
溶液をサーマルサイクラー(Takara)により37℃で24時間インキュベートした後、氷冷により反応を停止した。反応液を超純水で2~10倍に希釈した後、遊離したシアル酸とGNBの濃度をHPLCで分析する。
GNBの測定は、CarboPac PA1カラムを装着したDIONEX ICS-5000DPシステム(サーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社)で行うことができる。検出器は電気化学検出器(パルスドアンペロメトリックモード)を用い、移動相には超純水(A液)、200mM水酸化ナトリウム溶液(B液)、および600mM 酢酸ナトリウムを含む100mM 水酸化ナトリウム溶液(C液)の3液を流速1mL/minで通液する。開始から10分間B液50%で溶出した後、25分までにC液の割合を0%から100%まで直線的に増加させ、30分までC液100%で溶出する。次に30.1分でB液50%とし、その後45分までB液50%で溶出する。濃度既知の標準品を用いて作成した検量線から試料中のGNB量を算出する。
(Method for measuring GNB content)
In 50 μL of 50 mM potassium phosphate buffer (pH 5.0), a sialyl glycopeptide concentration of 250 μg/mL, a sialidase (Cosmo Bio) concentration of 0.2 U/mL, and an O-glycanase (Prozyme) concentration of 0.125 U /mL of enzyme and substrate.
After incubating the solution at 37° C. for 24 hours in a thermal cycler (Takara), the reaction was stopped by cooling on ice. After diluting the reaction solution 2 to 10 times with ultrapure water, the concentrations of released sialic acid and GNB are analyzed by HPLC.
GNB measurements can be performed with a DIONEX ICS-5000DP system (Thermo Fisher Scientific, Inc.) equipped with a CarboPac PA1 column. An electrochemical detector (pulsed amperometric mode) was used as the detector, and the mobile phase was ultrapure water (A solution), 200 mM sodium hydroxide solution (B solution), and 100 mM sodium hydroxide solution containing 600 mM sodium acetate. (Liquid C) is passed through at a flow rate of 1 mL/min. After eluting with 50% solution B for 10 minutes from the beginning, the ratio of solution C is linearly increased from 0% to 100% by 25 minutes, and eluted with 100% solution C until 30 minutes. Next, at 30.1 minutes, 50% B solution is added, and then 50% B solution is eluted for 45 minutes. The amount of GNB in the sample is calculated from a calibration curve prepared using standards with known concentrations.
(アミノ酸分析の方法)
アルギニン、リジン、ヒスチジン、フェニルアラニン、チロシン、ロイシン、イソロイシン、バリン、アラニン、グリシン、プロリン、グルタミン酸、セリン、スレオニンおよびアスパラギン酸の15種類のアミノ酸は、塩酸で加水分解後、JLC-500/V全自動高速アミノ酸分析機により分析する。シスチンおよびメチオニンは、過ギ酸溶液により加水分解後、JLC-500/V全自動高速アミノ酸分析機により分析する。トリプトファンは試料溶液に水酸化バリウム八水和物およびチオジエチレングリコールを加え、加熱した後、塩酸で加水分解し、HPLCにより分析する。
(Method of amino acid analysis)
Arginine, lysine, histidine, phenylalanine, tyrosine, leucine, isoleucine, valine, alanine, glycine, proline, glutamic acid, serine, threonine, and aspartic acid are hydrolyzed with hydrochloric acid, and JLC-500/V fully automated Analyze with a high-speed amino acid analyzer. Cystine and methionine are analyzed with a JLC-500/V fully automatic high-speed amino acid analyzer after hydrolysis with a performic acid solution. Tryptophan is analyzed by HPLC after adding barium hydroxide octahydrate and thiodiethylene glycol to the sample solution, heating, and hydrolyzing with hydrochloric acid.
(タンパク質量の算出)
GMPおよびシアリル糖ペプチドのタンパク質量は、アミノ酸分析から得られた総アミノ酸量の数値をタンパク質量とする。
(Calculation of protein content)
The protein content of GMP and sialyl glycopeptide is defined as the total amino acid content obtained from amino acid analysis.
以下、本発明の実施例を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 Examples of the present invention will be described in detail below, but the present invention is not limited to these.
〔実施例1〕本発明のシアリル糖ペプチド組成物の調製方法
1.GMPの製造方法
ホエイタンパク質濃縮物(サンラクトN-2、太陽化学製)1kgを50℃の水50Lに溶解し、濃塩酸によりpH3.5に調整した。これを、分画分子量20,000の限外ろ過膜(GR61PP、DDS製)を用い、50℃、圧力0.4MPa、平均透過液流速52.4L/m2・hにて限外ろ過を行なった。透過液量が40Lに達した時点で濃縮液に50℃の水40Lを加え、連続して限外ろ過を行なった。以上の様にして連続運転を行い、透過液を160L得た。
得られた透過液に25%苛性ソーダを加え、pH7.0とし、再度同じ条件、同じ限外ろ過膜で濃縮液が5Lになるまで限外ろ過を行い、脱塩濃縮した。続いて50℃の水を加え、濃縮液量を常に10Lに保ちながら、これまでと同じ条件、同じ限外ろ過膜でダイアフィルトレーションを行い、さらに脱塩した。このダイアフィルトレーションにより透過液量が80Lに達した時点で濃縮液に水を加えるのをやめ、濃縮液量が2Lになるまで限外ろ過にて濃縮し、この濃縮液を乾燥し、GMP54gを得た。
[Example 1] Method for preparing the sialylglycopeptide composition of the present invention 1. Method for producing GMP 1 kg of whey protein concentrate (Sunlacto N-2, manufactured by Taiyo Kagaku) was dissolved in 50 L of water at 50°C and adjusted to pH 3.5 with concentrated hydrochloric acid. This was subjected to ultrafiltration using an ultrafiltration membrane (GR61PP, manufactured by DDS) with a molecular weight cut off of 20,000 at 50°C, a pressure of 0.4 MPa, and an average permeate flow rate of 52.4 L/m 2 h. Ta. When the amount of permeated liquid reached 40 L, 40 L of water at 50° C. was added to the concentrate, and ultrafiltration was continuously performed. Continuous operation was carried out as described above, and 160 L of permeated liquid was obtained.
25% caustic soda was added to the obtained permeated liquid to adjust the pH to 7.0, and ultrafiltration was performed again under the same conditions using the same ultrafiltration membrane until the concentrated liquid reached 5 L, followed by desalting and concentration. Subsequently, water at 50° C. was added, and diafiltration was performed with the same ultrafiltration membrane under the same conditions as before while keeping the concentrated liquid volume at 10 L, and desalting was further performed. Stop adding water to the concentrate when the amount of the permeated liquid reaches 80 L by this diafiltration, concentrate by ultrafiltration until the amount of the concentrate reaches 2 L, dry this concentrate, and 54 g of GMP got
2.シアリル糖ペプチド組成物の製造方法
上記1.で得られたGMPを用い、30kgの5%GMP溶液を調製した。これをアルカラーゼ(ノボザイム社製)およびフレーバザイム(ノボザイム社製)を添加して50℃で4時間反応させた。これを、分画分子量1,000の限外ろ過膜を用いて限外ろ過を行なった。濃縮液に水を加えて連続して限外ろ過を行なうことでダイアフィルトレーションを行ない、5倍の加水濃縮を行なった後に濃縮液画分を得た。この濃縮液を乾燥し、シアリル糖ペプチド組成物Aを300g得た。さらに、加水濃縮を10倍まで行なうことで得られたものをシアリル糖ペプチド組成物B(300g)とした。
2. Method for producing sialyl glycopeptide composition 1 above. 30 kg of 5% GMP solution was prepared using the GMP obtained in . Alcalase (manufactured by Novozyme) and Flavorzyme (manufactured by Novozyme) were added to this and reacted at 50° C. for 4 hours. This was subjected to ultrafiltration using an ultrafiltration membrane with a molecular weight cutoff of 1,000. Diafiltration was performed by adding water to the concentrate and continuously performing ultrafiltration, and after concentration with water five times, a concentrate fraction was obtained. This concentrate was dried to obtain 300 g of sialylglycopeptide composition A. Furthermore, the product obtained by performing hydroconcentration up to 10 times was designated as sialylglycopeptide composition B (300 g).
3.シアル酸量、GNB量、およびアミノ酸組成の分析
調製したGMPおよびシアリル糖ペプチド組成物中のシアル酸量およびGNB量は、以下に記載した方法で測定した。
(1)すなわち、50μLの50mMリン酸カリウム緩衝液(pH5.0)に、シアリル糖ペプチド濃度が250μg/mL、シアリダーゼ(コスモバイオ)の濃度が0.2U/mL、O-グリカナーゼ(Prozyme)の濃度が0.125U/mLとなるように、酵素および基質を溶解した。溶液をサーマルサイクラー(Takara)により37℃で24時間インキュベートした後、氷冷により反応を停止した。反応液を超純水で2~10倍に希釈した後、遊離したシアル酸とGNBの濃度をHPLCで分析した。CarboPac PA1カラムを装着したDIONEX ICS-5000DPシステム(サーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社)で行った。検出器は電気化学検出器(パルスドアンペロメトリックモード)を用い、移動相には超純水(A液)、200mM水酸化ナトリウム溶液(B液)、および600mM 酢酸ナトリウムを含む100mM 水酸化ナトリウム溶液(C液)の3液を流速1mL/minで通液した。
(2)シアル酸の測定は、開始から7分間B液45%およびC液10%で通液し、その後10分までにB液を37.5%まで直線的に減少、C液を25%まで直線的に増加させた。10分から20分にかけてはB液37.5%、C液25%で通液し、20.1分から25分はB液45%およびC液10%で通液した。濃度既知の標準品を用いて作成した検量線から試料中のシアル酸量を算出した。シアル酸量は、N-アセチルノイラミン酸(Neu5Ac)量として算出した。
(3)GNBの測定は、開始から10分間B液50%で溶出した後、25分までにC液の割合を0%から100%まで直線的に増加させ、30分までC液100%で溶出した。次に30.1分でB液50%とし、その後45分までB液50%で溶出した。濃度既知の標準品を用いて作成した検量線から試料中のGNB量を算出した。
(4)調製したGMPおよびシアリル糖ペプチド組成物中のアミノ酸組成は、一般的な食品成分中のアミノ酸組成分析法により分析した。総アミノ酸量をタンパク質量とした。
(5)分析結果
シアリル糖ペプチド組成物Aは、シアル酸量が20重量%、GNB量が11重量%、タンパク質量は67重量%であり、シアリル糖ペプチド組成物Bは、シアル酸量が36重量%、GNB量が19.8重量%、タンパク質量は42重量%であった(表2)。また、調製したGMPはシアル酸量が6.0重量%、GNB量が5.0重量%、タンパク質量は84重量%であった(表2)。
LC/MS分析で得られたMSスペクトルおよびMS/MSスペクトルから、シアリル糖ペプチド組成物に含まれる糖ペプチドの糖鎖構造を推定した。検出した多くの糖ペプチドが、シアル酸を2分子結合したNeu5Acα2-3Galβ1-3(Neu5Acα2-6)GalNAcの糖鎖構造(Glycan type 3, 4, 5, 6, 7)を有していたが、シアル酸が1分子であるNeu5Acα2-3Galβ1-3GalNAc(Glycan type 1)やGalβ1-3(Neu5Acα2-6)GalNAc(Glycan type 2)も検出された。さらに、シアル酸のO-アセチル体であるN,O-ジアセチルノイラミン酸(O-Ac-Neu5Ac, Glycan type 4)、およびN,O,O-トリアセチルノイラミン酸(O- diAc-Neu5Ac, Glycan type 5)も検出された。また、一つのペプチド鎖に2本の糖鎖が結合した糖ペプチド(Glycan type 6, 7)も検出された。すなわち、検出したいずれの糖ペプチドもシアル酸を含む糖鎖が結合したペプチドであり、糖鎖が前記ペプチドのスレオニン又はセリン残基の水酸基に結合し、糖鎖の構成糖がシアル酸、N-アセチルガラクトサミン及びガラクトースからなるものであった。また、MS/MSスペクトル解析から検出したペプチド鎖の分子量は、745から2928の範囲であった。
3. Analysis of Sialic Acid Amount, GNB Amount, and Amino Acid Composition The sialic acid amount and GNB amount in the prepared GMP and sialyl glycopeptide compositions were measured by the methods described below.
(1) That is, in 50 μL of 50 mM potassium phosphate buffer (pH 5.0), a sialyl glycopeptide concentration of 250 μg / mL, a sialidase (Cosmo Bio) concentration of 0.2 U / mL, O-glycanase (Prozyme) Enzyme and substrate were dissolved to a concentration of 0.125 U/mL. After incubating the solution at 37° C. for 24 hours in a thermal cycler (Takara), the reaction was stopped by cooling on ice. After diluting the reaction solution 2 to 10 times with ultrapure water, the concentrations of released sialic acid and GNB were analyzed by HPLC. A DIONEX ICS-5000DP system (Thermo Fisher Scientific Co., Ltd.) equipped with a CarboPac PA1 column was used. An electrochemical detector (pulsed amperometric mode) was used as the detector, and the mobile phase was ultrapure water (A solution), 200 mM sodium hydroxide solution (B solution), and 100 mM sodium hydroxide solution containing 600 mM sodium acetate. (Liquid C) was passed through at a flow rate of 1 mL/min.
(2) For the measurement of sialic acid, 45% B solution and 10% C solution were passed for 7 minutes from the start, and then the B solution was linearly decreased to 37.5% by 10 minutes, and the C solution was 25%. increased linearly to From 10 minutes to 20 minutes, 37.5% B liquid and 25% C liquid were passed, and from 20.1 minutes to 25 minutes, 45% B liquid and 10% C liquid were passed. The amount of sialic acid in the sample was calculated from a calibration curve prepared using standard products with known concentrations. The amount of sialic acid was calculated as the amount of N-acetylneuraminic acid (Neu5Ac).
(3) Measurement of GNB, after eluting with 50% B solution for 10 minutes from the beginning, linearly increasing the proportion of C solution from 0% to 100% by 25 minutes, and 100% C solution until 30 minutes eluted. Next, at 30.1 minutes, the solution was adjusted to 50% solution B, and then eluted with 50% solution B until 45 minutes later. The amount of GNB in the sample was calculated from a calibration curve prepared using standards with known concentrations.
(4) The amino acid compositions in the prepared GMP and sialyl glycopeptide compositions were analyzed by a general amino acid composition analysis method for food ingredients. The total amount of amino acids was defined as the amount of protein.
(5) Analysis results Sialyl glycopeptide composition A has a sialic acid content of 20% by weight, a GNB content of 11% by weight, and a protein content of 67% by weight. Sialyl glycopeptide composition B has a sialic acid content of 36% by weight. % by weight, the amount of GNB was 19.8% by weight and the amount of protein was 42% by weight (Table 2). The prepared GMP had a sialic acid content of 6.0% by weight, a GNB content of 5.0% by weight, and a protein content of 84% by weight (Table 2).
The sugar chain structure of the glycopeptide contained in the sialylglycopeptide composition was estimated from the MS spectrum and MS/MS spectrum obtained by LC/MS analysis. Many of the detected glycopeptides had the sugar chain structure of Neu5Acα2-3Galβ1-3(Neu5Acα2-6)GalNAc (Glycan types 3, 4, 5, 6, 7) bound with two molecules of sialic acid. Neu5Acα2-3Galβ1-3GalNAc (Glycan type 1) and Galβ1-3(Neu5Acα2-6)GalNAc (Glycan type 2) having one molecule of sialic acid were also detected. Furthermore, N,O-diacetylneuraminic acid (O-Ac-Neu5Ac, Glycan type 4), which is the O-acetyl form of sialic acid, and N,O,O-triacetylneuraminic acid (O-diAc-Neu5Ac, Glycan type 5) was also detected. A glycopeptide (Glycan type 6, 7) in which two sugar chains are bound to one peptide chain was also detected. That is, all the detected glycopeptides are peptides to which a sugar chain containing sialic acid is bound, the sugar chain is bound to the hydroxyl group of the threonine or serine residue of the peptide, and the constituent sugars of the sugar chain are sialic acid, N- It consisted of acetylgalactosamine and galactose. Moreover, the molecular weight of the peptide chain detected by MS/MS spectrum analysis was in the range of 745 to 2,928.
〔実施例2〕シアリル糖ペプチド配合乳幼児用調製粉乳の調製
ホエイ粉52.7kg、脱脂乳239kg、および実施例1で調製したシアリル糖ペプチド組成物A340gを水500kgに溶解し、この溶液に植物油23.9kgを混合し、均質化した。得られた溶液を殺菌し、定法により濃縮、乾燥して粉乳99kgを得た。粉乳とビタミンとミネラル成分1kgを粉混合し、最終的に乳幼児用調製粉乳100kgを得た。得られた粉乳のシアル酸量は、250mg/100g固形であり、GNB量は114mg/100g固形以上、タンパク質量は2.29g/100 kcalであった。
[Example 2] Preparation of infant formula containing sialyl glycopeptide 52.7 kg of whey powder, 239 kg of skim milk, and 340 g of the sialyl glycopeptide composition A prepared in Example 1 were dissolved in 500 kg of water, and 23 kg of vegetable oil was added to the solution. .9 kg was mixed and homogenized. The resulting solution was sterilized, concentrated and dried by a conventional method to obtain 99 kg of powdered milk. 1 kg of powdered milk, vitamins and mineral components were powder-mixed to finally obtain 100 kg of powdered milk for infants. The resulting powdered milk had a sialic acid content of 250 mg/100 g solids, a GNB content of 114 mg/100 g solids or more, and a protein content of 2.29 g/100 kcal.
〔実施例3〕シアリル糖ペプチド配合乳幼児用調製粉乳の調製
ホエイ粉52.7kg、脱脂乳239kg、および実施例1で調製したシアリル糖ペプチド組成物B190gを水500kgに溶解し、この溶液に植物油23.9kgを混合し、均質化した。得られた溶液を殺菌し、定法により濃縮、乾燥して粉乳99kgを得た。粉乳とビタミンとミネラル成分1kgを粉混合し、最終的に乳幼児用調製粉乳100kgを得た。得られた粉乳のシアル酸量は、250mg/100g固形であり、GNB量は114mg/100g固形以上、タンパク質量は2.27g/100kcalであった。
[Example 3] Preparation of infant formula containing sialyl glycopeptide 52.7 kg of whey powder, 239 kg of skim milk, and 190 g of the sialyl glycopeptide composition B prepared in Example 1 were dissolved in 500 kg of water, and 23 kg of vegetable oil was added to this solution. .9 kg was mixed and homogenized. The resulting solution was sterilized, concentrated and dried by a conventional method to obtain 99 kg of powdered milk. 1 kg of powdered milk, vitamins and mineral components were powder-mixed to finally obtain 100 kg of powdered milk for infants. The resulting milk powder had a sialic acid content of 250 mg/100 g solids, a GNB content of 114 mg/100 g solids or more, and a protein content of 2.27 g/100 kcal.
〔実施例4〕シアリル糖ペプチド配合乳幼児用調製粉乳の調製
ホエイ粉52.7kg、脱脂乳239kg、および実施例1で調製したシアリル糖ペプチド組成物B1100gを水500kgに溶解し、この溶液に植物油23.9kgを混合し、均質化した。得られた溶液を殺菌し、定法により濃縮、乾燥して粉乳99kgを得た。粉乳とビタミンとミネラル成分1kgを混合し、最終的に乳幼児用調製粉乳100kgを得た。得られた粉乳のシアル酸量は、590mg/100g固形であり、GNB量は300mg/100g固形以上、タンパク質量は2.35g/100kcalであった。
[Example 4] Preparation of infant formula containing sialyl glycopeptide 52.7 kg of whey powder, 239 kg of skim milk, and 1100 g of the sialyl glycopeptide composition B prepared in Example 1 were dissolved in 500 kg of water, and 23 kg of vegetable oil was added to this solution. .9 kg was mixed and homogenized. The resulting solution was sterilized, concentrated and dried by a conventional method to obtain 99 kg of powdered milk. 1 kg of powdered milk, vitamins and mineral components were mixed to finally obtain 100 kg of powdered milk for infants. The resulting milk powder had a sialic acid content of 590 mg/100 g solids, a GNB content of 300 mg/100 g solids or more, and a protein content of 2.35 g/100 kcal.
〔参考例1〕GMP配合乳幼児用調製粉乳の調製
ホエイ粉52.7kg、脱脂乳239kg、およびGMP1120gを水500kgに溶解し、この溶液に植物油23.9kgを混合し、均質化した。得られた溶液を殺菌し、定法により濃縮、乾燥して粉乳99kgを得た。粉乳とビタミンとミネラル成分1kgを粉混合し、最終的に乳幼児用調製粉乳100kgを得た。得られた粉乳のシアル酸量は、250mg/100g固形であり、GNB量は129mg/100g固形以上、タンパク質量は2.41g/100kcalであった。
[Reference Example 1] Preparation of GMP-containing infant formula 52.7 kg of whey powder, 239 kg of skim milk, and 1,120 g of GMP were dissolved in 500 kg of water, and 23.9 kg of vegetable oil was mixed with this solution and homogenized. The resulting solution was sterilized, concentrated and dried by a conventional method to obtain 99 kg of powdered milk. 1 kg of powdered milk, vitamins and mineral components were powder-mixed to finally obtain 100 kg of powdered milk for infants. The resulting powdered milk had a sialic acid content of 250 mg/100 g solids, a GNB content of 129 mg/100 g solids or more, and a protein content of 2.41 g/100 kcal.
〔参考例2〕GMP配合乳幼児用調製粉乳の調製
ホエイ粉52.7kg、脱脂乳239kg、およびGMP6620gを水500kgに溶解し、この溶液に植物油23.9kgを混合し、均質化した。得られた溶液を殺菌し、定法により濃縮、乾燥して粉乳99kgを得た。粉乳とビタミンとミネラル成分1kgを粉混合し、最終的に乳幼児用調製粉乳100kgを得た。得られた粉乳のシアル酸量は、590mg/100g固形であり、GNB量は413mg/100g固形以上、タンパク質量は3.35g/100kcalであった。
[Reference Example 2] Preparation of GMP-containing infant formula 52.7 kg of whey powder, 239 kg of skim milk, and 6,620 g of GMP were dissolved in 500 kg of water, and 23.9 kg of vegetable oil was mixed with this solution and homogenized. The resulting solution was sterilized, concentrated and dried by a conventional method to obtain 99 kg of powdered milk. 1 kg of powdered milk, vitamins and mineral components were powder-mixed to finally obtain 100 kg of powdered milk for infants. The resulting powdered milk had a sialic acid content of 590 mg/100 g solids, a GNB content of 413 mg/100 g solids or more, and a protein content of 3.35 g/100 kcal.
本発明は、タンパク質量を母乳に近い2.4g/100kcal未満に収めつつ、シアル酸量を母乳レベルまで増加させた新たな乳幼児用栄養組成物、及びその製造方法を提供することができる。また、さらにGNB量についても従来の乳幼児用栄養組成物より増加した新たな乳幼児用栄養組成物、及びその製造方法を提供することができる。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can provide a novel nutritional composition for infants, in which the amount of protein is less than 2.4 g/100 kcal, which is close to that of mother's milk, while the amount of sialic acid is increased to the level of mother's milk, and a method for producing the same. In addition, it is possible to provide a new nutritional composition for infants in which the amount of GNB is increased as compared with conventional nutritional compositions for infants, and a method for producing the same.
Claims (2)
シアリル糖ペプチド;
スレオニン及び/又はセリン残基を有するペプチドに糖鎖が結合した糖ペプチドであって、前記糖ペプチドの分子量が700以上3,000以下であり、
前記糖鎖が前記ペプチドのスレオニン又はセリン残基の水酸基に結合し、
前記糖鎖の構成糖がシアル酸、N-アセチルガラクトサミン及びガラクトースからなり、
前記シアル酸を8重量%以上含有し、
前記ガラクト-N-ビオースを4重量%以上含有し、
前記ペプチド鎖のタンパク質量が86重量%以下である A nutritional composition for infants containing sialic acid of 250 mg/100 g solids or more, a protein content of less than 2.4 g/100 kcal, and galacto-N-biose of 90 mg/100 g solids or more , wherein the following sialyl The nutritional composition for infants containing a glycopeptide .
sialyl glycopeptide;
A glycopeptide in which a sugar chain is bound to a peptide having a threonine and/or serine residue, wherein the molecular weight of the glycopeptide is 700 or more and 3,000 or less,
the sugar chain binds to the hydroxyl group of the threonine or serine residue of the peptide,
the constituent sugars of the sugar chain consist of sialic acid, N-acetylgalactosamine and galactose,
Containing 8% by weight or more of the sialic acid,
Containing 4% by weight or more of the galacto-N-biose,
The protein content of the peptide chain is 86% by weight or less
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