JP7329849B2 - comforter - Google Patents
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Description
本発明は、掛け布団中材、及び掛け布団に関する。 The present invention relates to comforter inserts and comforters.
良質な掛け布団を使用することは睡眠の質向上につながる。掛け布団は、綿や羽毛等からなる中材と、該中材を覆うシーツで構成される。特に中材に羽毛を使用する羽毛掛け布団は、保温性と放湿性に優れるため人気がある。 Using a good comforter will help you sleep better. A comforter is composed of a middle material made of cotton, feathers, or the like, and a sheet covering the middle material. Down quilts, which use feathers as the filling material, are especially popular because of their excellent heat retention and moisture release properties.
ここで、特許文献１には、布団を出し入れする開口部を備え、布団カバーの一方側の略全体に亘って羽毛を収納した羽毛層が内在され、布団カバーの他方側の略全体に亘って樹脂繊維を編み上げた三次元構造体を収納した樹脂繊維層が内在され、羽毛層と樹脂繊維層との間に布団が位置する布団カバーが開示されている。 Here, in Patent Document 1, an opening for inserting and removing a futon is provided, and a feather layer containing feathers is included over substantially the entirety of one side of the futon cover, and substantially the entirety of the other side of the futon cover. A duvet cover is disclosed in which a resin fiber layer containing a three-dimensional structure made of knitted resin fibers is incorporated, and a duvet is positioned between the feather layer and the resin fiber layer.
羽毛掛け布団は、羽毛の採取方法によっては動物愛護の観点から批判を受けることがある。また、鳥アレルギーの人は、羽毛掛け布団の使用をし辛い場合がある。
引用文献１には、布団カバーに入れる布団は掛け布団であってもよい旨が記載されているが、三次元構造体そのものを掛け布団として用いるものではない。また、掛け布団として使用する場合の具体的な説明としては、実施例５において、樹脂繊維層を無くして羽毛層と羽毛層との間に掛け布団を入れることが記載されている程度に過ぎない。
そこで本発明は、羽毛等の動物由来の素材を用いずに、保温性や放湿性に優れ、洗浄が容易で、リサイクル可能な掛け布団中材、及び掛け布団を提供することを目的とする。
Down comforters are sometimes criticized from an animal welfare point of view, depending on how the feathers are collected. Also, people with bird allergies may find it difficult to use down comforters.
Although Cited Document 1 states that the futon to be put in the futon cover may be a quilt, the three-dimensional structure itself is not used as the quilt. In addition, as a specific description of the case of using it as a comforter, in Example 5, it is only described that the resin fiber layer is eliminated and the comforter is inserted between the feather layers.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a quilt middle material and a quilt that are excellent in heat retention and moisture release, easy to wash, and recyclable without using animal-derived materials such as feathers.
請求項１記載の本発明の掛け布団は、複数の糸状溶融樹脂２０が絡み合うとともに部分的に熱溶着され、嵩密度が０．００５ｇ／ｃｍ ３ 以上０．０１５ｇ／ｃｍ ３ 以下である編成樹脂網状構造体１と、編成樹脂網状構造体１を覆う掛け布団カバーとからなり、キルティングが施されていることを特徴とする。 In the comforter of the present invention according to claim 1, a plurality of thread-like molten resins 20 are entangled and partially heat-sealed , and the bulk density is 0.005 g/cm 3 or more and 0.015 g/cm 3 or less. It consists of a net-like structure 1 and a quilt cover covering the knitted resin net-like structure 1 , and is characterized by being quilted .
請求項２記載の本発明の掛け布団は、複数の糸状溶融樹脂２０が絡み合うとともに部分的に熱溶着され、嵩密度が０．００５ｇ／ｃｍ３以上０．０１５ｇ／ｃｍ３以下であり、厚み方向へ熱圧着された圧着部２が所定間隔で形成されている編成樹脂網状構造体１と、編成樹脂網状構造体を覆う掛け布団カバーとからなることを特徴とする。 In the comforter of the present invention according to claim 2, a plurality of thread-like molten resins 20 are entangled and partially heat-sealed , and the bulk density is 0.005 g/cm 3 or more and 0.015 g/cm 3 or less , It is characterized by comprising a knitted resin network structure 1 in which pressure-bonded portions 2 are formed at predetermined intervals by thermocompression in the thickness direction, and a quilt cover covering the knitted resin network structure.
請求項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の掛け布団において、編成樹脂網状構造体１は、編成樹脂２１の線径が０．３ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることを特徴とする。 The present invention according to claim 3 is the comforter according to claim 1 or claim 2, wherein the knitted resin network structure 1 has a wire diameter of the knitted resin 21 of 0.3 mm or more and 1.0 mm or less. It is characterized by
請求項４記載の本発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の掛け布団において、ＪＩＳ Ｌ １０９６（織物及び編物の生地試験方法）のフラジール形法に準じて測定した空気量が、３ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であることを特徴とする。 The present invention according to claim 4 is the comforter according to any one of claims 1 to 3, in which the amount of air measured according to the Frazier method of JIS L 1096 (testing method for woven and knitted fabrics) is 3 cm 3 /cm 2 ·s or less.
請求項５記載の本発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の掛け布団において、ＪＩＳ Ｌ １０９６（織物及び編物の生地試験方法）のフラジール形法に準じて測定した空気量が、５０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以上であることを特徴とする。 The present invention according to claim 5 is the comforter according to any one of claims 1 to 3, in which the amount of air measured according to the Frazier method of JIS L 1096 (testing method for woven and knitted fabrics) is 50 cm 3 /cm 2 ·s or more.
本発明によれば、動物由来の素材を用いずに、保温性や放湿性に優れ、洗浄が容易で、リサイクル可能な掛け布団中材、及び掛け布団を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the comforter inside material and comforter which are excellent in heat retention and moisture release property, are easy to wash|clean, and can be recycled without using the material derived from an animal can be provided.
本発明の第１の実施の形態による掛け布団中材は、複数の糸状溶融樹脂が絡み合うとともに部分的に熱溶着された編成樹脂網状構造体からなるものである。
本実施の形態によれば、動物由来の素材を用いずに、保温性や放湿性に優れ、洗浄が容易で、リサイクル可能な掛け布団中材を提供することができる。
The comforter medium material according to the first embodiment of the present invention comprises a knitted resin network structure in which a plurality of filamentous molten resins are entangled and partially heat-sealed.
According to the present embodiment, it is possible to provide a recyclable quilt inner material that is excellent in heat retention and moisture release, is easy to wash, and does not use animal-derived materials.
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態による掛け布団中材において、編成樹脂網状構造体は、嵩密度が０．００５ｇ／ｃｍ３以上０．０３０ｇ／ｃｍ３以下であるものである。
本実施の形態によれば、軽量性と柔軟性に優れた掛け布団中材とすることができる。
According to a second embodiment of the present invention, in the comforter medium material according to the first embodiment, the knitted resin network structure has a bulk density of 0.005 g/cm 3 or more and 0.030 g/cm 3 or less. is.
According to this embodiment, it is possible to provide a comforter middle material that is excellent in lightness and flexibility.
本発明の第３の実施の形態は、第２の実施の形態による掛け布団中材において、編成樹脂網状構造体は、編成樹脂の線径が０．３ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であるものである。
本実施の形態によれば、より軽量性と柔軟性に優れた掛け布団中材とすることができる。
According to a third embodiment of the present invention, in the comforter medium material according to the second embodiment, the knitted resin network structure has a wire diameter of 0.3 mm or more and 1.0 mm or less.
According to this embodiment, it is possible to provide a comforter middle material that is more lightweight and more flexible.
本発明の第４の実施の形態は、第１から第３のいずれか一つの実施の形態による掛け布団中材において、編成樹脂網状構造体には、厚み方向へ熱圧着された圧着部が所定間隔で形成されているものである。
本実施の形態によれば、編成樹脂同士の熱溶着部分が剥がれにくくなり耐久性が向上する。
According to a fourth embodiment of the present invention, in the comforter medium material according to any one of the first to third embodiments, the knitted resin network structure has crimped portions thermally crimped in the thickness direction at predetermined intervals. It is formed by
According to the present embodiment, the thermally welded portions of the knitting resins are less likely to peel off, improving the durability.
本発明の第５の実施形態による掛け布団は、第１から第４のいずれか一つの実施の形態による掛け布団中材と、編成樹脂網状構造体を覆う掛け布団カバーとからなり、キルティングが施されているものである。
本実施の形態によれば、保温性や放湿性に優れ、かつ編成樹脂同士の熱溶着部分が剥がれにくい掛け布団を提供することができる。
A comforter according to a fifth embodiment of the present invention comprises a comforter middle material according to any one of the first to fourth embodiments and a comforter cover covering the knitted resin network structure, and is quilted. It is a thing.
According to this embodiment, it is possible to provide a quilt that is excellent in heat retention and moisture release, and in which the thermally welded portions of knitted resins are not easily peeled off.
本発明の第６の実施形態は、第５の実施の形態による掛け布団において、ＪＩＳ Ｌ １０９６（織物及び編物の生地試験方法）のフラジール形法に準じて測定した空気量が、３ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下とするものである。
本実施の形態によれば、より保温性に優れるため、冬など気温が低いときに快適に使用することができる。
In a sixth embodiment of the present invention, the comforter according to the fifth embodiment has an air volume of 3 cm 3 /cm 2 measured according to the Frazier method of JIS L 1096 (fabric test method for woven and knitted fabrics).・It should be less than or equal to s.
According to the present embodiment, since the heat retention is more excellent, it can be used comfortably when the temperature is low, such as in winter.
本発明の第７の実施形態は、第５の実施の形態による掛け布団において、ＪＩＳ Ｌ １０９６（織物及び編物の生地試験方法）のフラジール形法に準じて測定した空気量が、５０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以上とするものである。
本実施の形態によれば、より通気性に優れるため、夏など気温が高いときに快適に使用することができる。
In a seventh embodiment of the present invention, the comforter according to the fifth embodiment has an air content of 50 cm 3 /cm 2 measured according to the Frazier method of JIS L 1096 (fabric test method for woven and knitted fabrics). · s or more.
According to the present embodiment, the air permeability is more excellent, so that it can be used comfortably when the temperature is high, such as in summer.
以下、本発明の一実施例による掛け布団中材、及び掛け布団について説明する。
図１は本実施例による掛け布団中材（編成樹脂網状構造体）１の側面の一部を示す写真である。
掛け布団は、掛け布団中材１と、掛け布団中材１の全面を覆う掛け布団カバー（図示無し）からなる。
A comforter insert and a comforter according to an embodiment of the present invention will now be described.
FIG. 1 is a photograph showing a part of the side surface of a quilt middle material (knitted resin network structure) 1 according to this embodiment.
The comforter consists of a comforter middle material 1 and a comforter cover (not shown) covering the entire surface of the comforter middle material 1. - 特許庁
掛け布団中材１は、複数の糸状溶融樹脂が絡み合うとともに部分的に熱溶着された編成樹脂網状構造体からなる。編成樹脂網状構造体は、熱可塑性樹脂を所定温度で溶融混練して得た溶融樹脂を、糸状に流れ落として冷却することで形成される。
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリテトラフルオロエチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂などを、単独で又は複数混合したものが用いられる。
これらの熱可塑性樹脂を原料として製造された編成樹脂網状構造体は、使用後にリサイクルして再び編成樹脂網状構造体の原料等として利用することができる。
また、編成樹脂網状構造体は、水等を使用して洗浄可能であるため、掛け布団中材１を清潔に保ちやすい。さらに、掛け布団カバーに入れたまま洗浄することもできるため、布団カバーを取り外したり取り付けたりする手間が省ける。
また、編成樹脂網状構造体は、羽毛等の動物由来の素材を使用しないため、動物愛護の観点上の問題がない。また、鳥アレルギーの症状がある人でも安心して使用することができる。
The comforter middle material 1 is composed of a knitted resin network structure in which a plurality of filamentous molten resins are intertwined and partially heat-sealed. The knitted resin network structure is formed by allowing a molten resin obtained by melt-kneading a thermoplastic resin at a predetermined temperature to flow down in the form of threads and to be cooled.
As the thermoplastic resin, for example, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, polyvinyl acetate, polytetrafluoroethylene, acrylonitrile butadiene styrene resin, etc. are used singly or in combination.
A knitted resin network structure manufactured using these thermoplastic resins as a raw material can be recycled after use and reused as a raw material for a knitted resin network structure.
Further, since the knitted resin network structure can be washed with water or the like, it is easy to keep the comforter middle material 1 clean. In addition, it can be washed while it is still in the duvet cover, saving you the trouble of removing and attaching the duvet cover.
In addition, since the knitted resin network structure does not use animal-derived materials such as feathers, there is no problem from the viewpoint of animal protection. In addition, even those who have symptoms of bird allergy can use it with peace of mind.
本実施例による編成樹脂網状構造体の嵩密度は、０．００５ｇ／ｃｍ３以上０．０３０ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、０．０１０ｇ／ｃｍ３以上０．０１５ｇ／ｃｍ３以下であることが更に好ましい。これにより、編成樹脂網状構造体が十分な軽さと柔らかさを備え、使用者に圧迫感や重さを殆ど感じさせず、手触りの良い掛け布団とすることができる。
ここで、図４は編成樹脂網状構造体からなる従来のマットレス１００の側面の一部を示す写真である。マットレス１００として使用される編成樹脂網状構造体の嵩密度は、一般的に少なくとも０．０５０ｇ／ｃｍ３以上である。このため、図１に示す本実施例の編成樹脂網状構造体は、図４に示すマットレス１００用の編成樹脂網状構造体と比べると、空隙が多いことが分かる。なお、本実施例による編成樹脂網状構造体は、９８％以上の空隙率を有する。
The bulk density of the knitted resin network structure according to this embodiment is preferably 0.005 g/cm 3 or more and 0.030 g/cm 3 or less, and is 0.010 g/cm 3 or more and 0.015 g/cm 3 or less. is more preferred. As a result, the knitted resin network structure has sufficient lightness and softness, and the comforter can be made to have a good feel without causing the user to feel a sense of oppression or heaviness.
Here, FIG. 4 is a photograph showing a part of the side surface of a conventional mattress 100 made of a knitted resin network structure. The bulk density of the knitted resin network used as mattress 100 is generally at least 0.050 g/cm 3 or greater. Therefore, it can be seen that the knitted resin network structure of this embodiment shown in FIG. 1 has more voids than the knitted resin network structure for the mattress 100 shown in FIG. The knitted resin network structure according to this example has a porosity of 98% or more.
また、編成樹脂網状構造体の編成樹脂２１の線径は、０．３ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以上０．６ｍｍ以下であることが更に好ましい。
これにより、掛け布団中材１を、より軽量性及び柔軟性に優れたものとすることができる。
The wire diameter of the knitted resin 21 of the knitted resin network structure is preferably 0.3 mm or more and 1.0 mm or less, more preferably 0.5 mm or more and 0.6 mm or less.
As a result, the comforter middle material 1 can be made more lightweight and excellent in flexibility.
編成樹脂網状構造体の縦横寸法は、掛け布団中材として機能し得る範囲であれば特に限定されない。例えばシングルサイズの掛け布団の一般的な縦横寸法は、縦２１００ｍｍ×横１５００ｍｍであるから、シングルサイズの掛け布団用として提供する場合は、この縦横寸法で形成する。
また、編成樹脂網状構造体の厚み寸法は、１０ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることが好ましい。編成樹脂網状構造体は、厚みを小さくすると軽量性及び柔軟性が高まり、厚みを大きくすると軽量性及び柔軟性はやや低くなるもののしっかりとした手触りとなる。このため、厚みを変えることで、使用者の好みに応じた掛け布団中材１を提供することができる。
下表１は、編成樹脂網状構造体に対して場所を変えて複数回、直径１５０ｍｍの加圧板を１０ｍｍ又は２０ｍｍ下降させたときの荷重を示す。編成樹脂網状構造体は、厚みが４０ｍｍの場合と２００ｍｍの場合の二種類を準備した。なお、いずれの厚みにおいても、樹脂の線径は０．４５ｍｍ～０．５ｍｍ、嵩密度は０．０１２ｇ／ｃｍ３である。
Further, the thickness dimension of the knitted resin network structure is preferably 10 mm or more and 200 mm or less. When the thickness of the knitted resin network structure is reduced, the lightness and flexibility are increased, and when the thickness is increased, the lightness and flexibility are slightly lowered, but the texture is firm. Therefore, by changing the thickness, it is possible to provide the comforter middle material 1 according to the preference of the user.
Table 1 below shows the load when a pressure plate with a diameter of 150 mm is lowered by 10 mm or 20 mm a plurality of times at different locations with respect to the knitted resin network structure. Two types of knitted resin network structures were prepared, one with a thickness of 40 mm and the other with a thickness of 200 mm. At any thickness, the wire diameter of the resin is 0.45 mm to 0.5 mm, and the bulk density is 0.012 g/cm 3 .
本実施例による編成樹脂網状構造体は、上述のように空隙率が大きいため、内部に空気層が多く形成され、放湿性にも優れている。
また、厚手の掛け布団カバーで又は薄手の掛け布団カバーを複数枚重ねて編成樹脂網状構造体を覆うことで、使用者の体温により暖められた空気が編成樹脂網状構造体の内部で保持され、冬など気温が低いときに掛け布団を快適に使用することができる。特に、掛け布団を、ＪＩＳ Ｌ １０９６（織物及び編物の生地試験方法）のフラジール形法に準じて測定した空気量が、３ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下とすることで、保温性に優れた掛け布団とすることができる。
また、薄手の掛け布団カバーで編成樹脂網状構造体を覆うことで、使用者の体温により暖められた空気は編成樹脂網状構造体の内部から掛け布団の外へ逃げて熱がこもりにくくなり、夏など気温が高いときに掛け布団を快適に使用することができる。特に、掛け布団を、ＪＩＳ Ｌ １０９６（織物及び編物の生地試験方法）のフラジール形法に準じて測定した空気量が、５０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下とすることで、通気性に優れた掛け布団とすることができる。
Since the knitted resin network structure according to the present embodiment has a large porosity as described above, a large amount of air layers are formed inside, and the moisture release property is also excellent.
In addition, by covering the knitted resin network structure with a thick quilt cover or by stacking a plurality of thin quilt covers, the air warmed by the body temperature of the user is retained inside the knitted resin network structure. The comforter can be comfortably used when the temperature is low. In particular, the air content of the comforter measured according to the Frazier method of JIS L 1096 (fabric test method for woven and knitted fabrics) is 3 cm 3 /cm 2 s or less, so that the comforter has excellent heat retention. can do.
In addition, by covering the knitted resin network structure with a thin comforter cover, the air warmed by the user's body temperature escapes from the inside of the knitted resin network structure to the outside of the comforter, making it difficult for heat to accumulate. The comforter can be used comfortably when the height is high. In particular, the air content of the comforter measured according to the Frazier method of JIS L 1096 (fabric test method for woven and knitted fabrics) is 50 cm 3 /cm 2 s or less, so that the comforter has excellent breathability. can do.
また、掛け布団には、編成樹脂網状構造体が挟み入れられた状態の掛け布団カバーの上面と下面を糸により縫い合わせたキルティングが施されている。
本実施例による編成樹脂網状構造体は、上述のようにマットレス１００として使用される編成樹脂網状構造体よりも嵩密度が小さいため、掛け布団を引き裂く方向に力が加わった場合等に、編成樹脂２１同士の熱溶着部分が剥がれやすい。しかし、キルティングを施して掛け布団カバーと一緒に編成樹脂網状構造体も所定間隔で縫い付けることで、掛け布団を引き裂く方向に力が加わっても編成樹脂２１同士の熱溶着部分剥がれにくくなり、耐久性が向上する。
また、上述のように編成樹脂網状構造体は水等による洗浄が可能であるため、キルティングされた掛け布団カバーごと丸洗いすることができる。
In addition, the comforter is quilted by stitching together the upper and lower surfaces of the comforter cover with the knitted resin network structure sandwiched therebetween.
The knitted resin network structure according to the present embodiment has a smaller bulk density than the knitted resin network structure used as the mattress 100 as described above. The heat-welded parts between them are easy to peel off. However, by quilting and sewing the woven resin network structure together with the quilt cover at predetermined intervals, even if a force is applied in the direction of tearing the quilt, the thermally welded portions of the knitted resin 21 will not come off easily, and durability will be improved. improves.
In addition, since the knitted resin network structure can be washed with water or the like as described above, the quilted comforter cover can be washed as a whole.
次に本発明の他の実施例による掛け布団中材、及び掛け布団について説明する。
図２は本発明の他の実施例による掛け布団中材（編成樹脂網状構造体）１の一部を示す写真である。
本実施例における掛け布団中材１及び掛け布団は、編成樹脂網状構造体には、厚み方向へ熱圧着された圧着部２が一方の面（上面）又は他方の面（下面）の全体にわたって所定間隔で複数形成されている点において上記した実施例と異なる。なお、その余の点は上記した実施例と同様であるため説明を省略する。
圧着部２は、編成樹脂網状構造体に対して一方の面（上面）又は他方の面（下面）側から所定温度に加熱した棒材を押し当てること等により線状に形成することができる。所定温度に加熱した棒材が押し当てられた箇所は、熱で編成樹脂２１が柔らかくなって押し潰され、編成樹脂２１が折り重なった状態で冷え固まる。このように圧着部２を設けることで、キルティングを施さなくとも、掛け布団を引き裂く方向に力が加わったとき等に編成樹脂２１同士の熱溶着部分が剥がれにくくなり、耐久性が向上する。圧着部２は、編成樹脂網状構造体を格子状等に区切るように形成することが好ましい。
図２に示す例では、複数の圧着部２を一方の側部から他方の側部にかけて互いに交差するように斜めに設けている。圧着部２の幅は０．５ｍｍ～２０ｍｍ程度である。
なお、図２では、編成樹脂網状構造体に直線状の圧着部２を格子状に設けることで、圧着部２で囲まれた矩形の領域が複数形成された例を示しているが、圧着部２を曲線状に設けて円形の領域等を複数形成しても良い。
また、圧着部２が形成された編成樹脂網状構造体を掛け布団カバーで覆ってキルティングを施せば、編成樹脂２１同士の熱溶着部分が更に剥がれにくくなる。
Next, a comforter middle material and a comforter according to another embodiment of the present invention will be described.
FIG. 2 is a photograph showing a part of a comforter middle material (knitted resin network structure) 1 according to another embodiment of the present invention.
In the comforter middle material 1 and the comforter in this embodiment, the knitted resin network structure has crimped portions 2 which are thermally crimped in the thickness direction at predetermined intervals over one surface (upper surface) or the other surface (lower surface). It differs from the above-described embodiment in that a plurality of them are formed. Since the remaining points are the same as those of the above-described embodiment, description thereof will be omitted.
The crimped portion 2 can be formed linearly by pressing a bar heated to a predetermined temperature against the knitted resin network structure from one surface (upper surface) or the other surface (lower surface). At the location where the bar heated to a predetermined temperature is pressed, the knitted resin 21 is softened and crushed by the heat, and the knitted resin 21 cools and hardens in a folded state. By providing the crimping part 2 in this way, even without quilting, when a force is applied in the direction of tearing the quilt, the thermally welded part between the knitted resins 21 is hardly peeled off, and the durability is improved. The crimping portion 2 is preferably formed so as to partition the knitted resin network structure into a lattice or the like.
In the example shown in FIG. 2, a plurality of crimping portions 2 are provided obliquely so as to cross each other from one side to the other side. The width of the crimping portion 2 is about 0.5 mm to 20 mm.
FIG. 2 shows an example in which a plurality of rectangular regions surrounded by the crimping portions 2 are formed by providing the linear crimping portions 2 in a grid pattern in the knitted resin network structure. 2 may be provided in a curved line to form a plurality of circular regions or the like.
In addition, if the knitted resin network structure having the crimped portions 2 formed thereon is covered with a quilt cover and quilted, the thermally welded portions of the knitted resins 21 are even less likely to come off.
図３は本実施例による編成樹脂網状構造体の製造装置を示す図である。
本実施例による製造装置は、熱可塑性樹脂を所定温度で溶融混練して溶融樹脂とし、所定の押し出し速度で溶融樹脂を押し出す押出機１０と、押出機１０から押し出された溶融樹脂を受けて底面３１の多数の孔から溶融樹脂を糸状に流れ落とす樹脂プール３０と、冷却水を貯留する冷却水槽４０と、樹脂プール３０から流れ落ちる糸状溶融樹脂２０が冷却水で冷却されてなる編成樹脂２１を下方に引き取る引取機５０とを備えている。引取機５０は、複数の引取ローラ５１を対向して備え、冷却水槽４０内に配置されている。また、樹脂プール３０と引取機５０との間には、ガイダー７０が設けられている。
糸状溶融樹脂２０は、樹脂プール３０の底面３１の孔から流れ落ちるときに形成される。糸状溶融樹脂２０が冷却水で冷却されてなる編成樹脂２１は、引取機５０で冷却水槽４０の底板側に引き取られ、引取機５０を通過した後、冷却水槽４０内に配置された引上部材である複数の搬送ローラ６０によって、冷却水中で冷却されながら斜め上方へ引き上げられて冷却水槽４０外へと搬送される。その後、冷却を経て所定の寸法に裁断することにより、掛け布団中材１としての編成樹脂網状構造体が形成される。
FIG. 3 is a diagram showing a manufacturing apparatus for a knitted resin network structure according to this embodiment.
The manufacturing apparatus according to the present embodiment includes an extruder 10 that melts and kneads a thermoplastic resin at a predetermined temperature to make a molten resin, extrudes the molten resin at a predetermined extrusion speed, and a bottom surface that receives the molten resin extruded from the extruder 10. A resin pool 30 from which the molten resin flows down in a thread form from a large number of holes 31, a cooling water tank 40 storing cooling water, and a knitted resin 21 formed by cooling the thread-like molten resin 20 flowing down from the resin pool 30 with cooling water. and a take-up machine 50 that takes over the product. The take-up machine 50 has a plurality of take-up rollers 51 facing each other and is arranged in the cooling water tank 40 . A guider 70 is provided between the resin pool 30 and the take-up machine 50 .
Threads of molten resin 20 are formed as they flow down holes in bottom surface 31 of resin pool 30 . The knitted resin 21 obtained by cooling the filamentous molten resin 20 with cooling water is taken by the take-up machine 50 to the bottom plate side of the cooling water tank 40, and after passing through the take-up machine 50, the pulling member arranged in the cooling water tank 40. While being cooled in the cooling water, it is lifted obliquely upward and conveyed out of the cooling water tank 40 by a plurality of conveying rollers 60 . After that, the fabric is cooled and cut into a predetermined size to form a knitted resin network structure as the comforter middle material 1 .
編成樹脂網状構造体の嵩密度は、樹脂プール３０の底面３１の孔の数や間隔の設定、及び引取機５０の引取速度の設定等により調整する。
また、編成樹脂網状構造体に圧着部２を設ける場合は、所定温度に加熱した棒材を編成樹脂網状構造体の所定の位置に押し当てること等により、線状の圧着部２を形成する。
The bulk density of the knitted resin network structure is adjusted by setting the number and spacing of holes in the bottom surface 31 of the resin pool 30, setting the take-up speed of the take-up machine 50, and the like.
When the crimping portion 2 is provided in the knitted resin network structure, the linear crimping portion 2 is formed by pressing a bar heated to a predetermined temperature against a predetermined position of the knitted resin network structure.
１ 掛け布団中材（編成樹脂網状構造体）
２ 圧着部
1 Quilt middle material (knitted resin network structure)
2 Crimp part
Claims (5)
Priority Applications (1)
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