JP7325802B2 - 受け口漏水防止用の受け口金具（受け口栓） - Google Patents

Description

特許法第３０条第２項適用 平成３１年３月２２日に敦賀市役所上水道課への出荷

本発明は、消火栓、給水車、その他の給水管と、押輪、受けリング、その他の金具の何れかの接続金物を取付けられた、ホース、その他の給水栓等の何れかの受け口との接続における、その受け口漏水防止用の受け口金具（受け口栓、以下省略）に関する。

従来、緊急用応急給水栓の受け口（受け金具）に関し、町野式カップリングが重宝されている。この町野式カップリングの利用とか、改良に関する文献として、下記のものが挙げられる。

先ず、特開２０１５－１７８７５０公報（文献１）において、この発明は、災害時等で、水道施設が損傷して通常の給水ができない場合に、給水車から一般家庭等への給水を可能とする水道用三方弁並びに該三方弁を備えた水道配管構造及びメータユニットに関する。

また、実用新案登録第３１１４８７４号公報（文献２）において、地下式消火栓、或いは地上式消火栓の給水口に接続金具を使って分岐管を結合する構造が開示されている。即ち、この考案は、剛性の主管と、主管の下端に取付けられた、消火栓の給水口に結合固定するための接続金具と、主管の上端に、ユニオンを介して連結された剛性の分岐管と、分岐管に取付けられた複数の単水栓でなる構造に関する。

特開２０１５－１７８７５０公報 実用新案登録第３１１４８７４号公報

しかしながら、従来の文献１・２を始めとして、市井では、本発明が意図する、少なくとも、給水車に受け口金具を取付け、この受け口金具に、一本又は複数本の蛇口、又はホースを備えた緊急用の給水管を接続し、かつ漏水の心配がない漏水防止用受け口金具に関しては、望ましい構造が提供されていないと考えられる。

理由として、町野式受け口金具においては、差込み連結部の止水を、水圧により行う構造であるが、例えば、給水車からの水圧では、止水のための十分な水圧が得られず、漏水の危険性があって、緊急時に必要とする貴重な水が漏水することが考えられる。

そこで、本発明は、１） 低圧で、例えば、給水車の差込み口に嵌合し、使用しても漏れない、ハンドル締込みを用いた止水手段を利用する受け口金具、即ち、漏水防止用受け口金具の提供と、２） 給水車、消火栓等への取付けですぐに使用可能な、漏水防止用受け口金具の提供と、にある。

上記に鑑み、次の請求項１～請求項５の好ましい各一例の提供である。

請求項１において、
環状の本体と、前記本体の筒部より内方に延設した突条（１０１）とを有する受け金具を備え、
前記本体にはつめ座とつめとを備え、
前記筒部には、筒体のホルダーを付設し、
前記突条（１０１）には、前記ホルダーの突条（５）を係止し、
前記ホルダーの外周壁面に組付け一体化されるロックリングを備え、
前記受け金具に設けた第１螺子は、前記ロックリングに内設した第２螺子に螺合する、
消火栓、給水栓の出口に取付けられる受け口金具において、
前記受け金具の本体の内室に、嵌合、取付け、又は差込み支持される前記消火栓、給水栓、又はホースの差込み口に設けた押輪若しくは受けリングに取付けられる接続金物と、前記接続金物の開口リング面と前記ホルダーの前記開口リング面に対向する面との間に設けた止水手段と、を更に備える、
受け口漏水防止用の受け口金具とした。

請求項２においては、
前記止水手段を、Ｏリングとする受け口漏水防止用の受け口金具とした。

請求項３においては、
前記Ｏリングを、前記ホルダーの端部の環状溝に差込み支持する受け口漏水防止用の受け口金具とした。

請求項４においては、
前記受け金具と、前記ロックリングには、それぞれ第１ハンドル、又は第２ハンドルを備える受け口漏水防止用の受け口金具とした。

受け口漏水防止用の受け口金具の一部を断面視した拡大平面図 図１の要部の拡大断面図 図１から受け金具とホルダーを締め付けた状態の一部を示した拡大参考平面図 消火栓に取付けた状態の一例を示した参考斜視図 給水車に取付けた状態の一例を示した参考斜視図 受け口漏水防止用の受け口金具と給水管、及び給水栓の関係を示した平面図 図３－１の側面図 受け口漏水防止用の受け口金具の操作方法であって、差込み状況の拡大俯瞰図 図４－１の差込み後の締付け状態の俯瞰図

以下、本発明の一実施例を説明する。この一実施例は、好ましい一例であり、後述する説明、添付した図面に限定されない。従って、発明の趣旨の範囲において構成の一部を変更する構造とか、同じ特徴と効果を達成できる構造、等は、本発明の範疇である。

図１－１と図１－２において、図中１は消火栓Ｆか、給水車Ｃ等の給水口金Ｂに嵌合される受け金具で、この受け金具１の内室１００(受け口)の開口壁面２２には、内室１００内に突出するつめ２と、このつめ２に隣設するつめ座３とが複数個設けられている。

そして、受け金具１は、環状の本体１ａと、この本体１ａより延設した薄肉筒部１ｂとでなり、この筒部１ｂの先端には内向きの突条１０１を備えている。この本体１ａの外周壁面には、第１ハンドル６が設けられている。また、筒部１ｂの外周壁面には、第１螺子７が設けられている。

尚、受け金具１には第１ハンドル６を設ける。また、受け金具１に外嵌（例えば螺着）したカバー(図示しない)に、第１ハンドル６を設けることも、本発明の範疇内である。この実施形態では、ハンドル付きの新規の受け金具１を製造しなくても、既存の受け金具（図示しない）を流用して第１ハンドル（６）を装備することが可能になり、材料費の節約や、材料の有効利用の点で有利である。

また、図１－１と図１－２において、図中１０は前記受け金具１の内室１００の筒部１ｂの開口先部に挿設される環状筒体のホルダーで、このホルダー１０の下端外周壁面には、前記受け金具１に設けた突条１０１が係止される突条５が膨出形成されている。そして、この突条５には、止水用のＯリング１１(止水手段)が挿設される溝１２が囲繞するように形成されている。Ｏリング１１は溝１２に設けられており、適宜の加圧力で挿設されているが、接着剤等の他の好適な方法で固定することも当然可能である。そして、受け金具１の内室１００に、ホースＡ等の差込み口に設けた(備わった)押輪、受けリング、その他の金具の何れかの接続金物１３が差し込まれた状態で、この接続金物１３の開口リング面１３００(差込み金具)はＯリング１１に接触、かつ圧接される(後述する)構造である。即ち、開口リング面１３００とＯリング１１は、止水手段として機能する。また、ホルダー１０の外周壁面の一方には第３螺子１０００が刻設されている。前記ホルダー１０の突条５は、溝１２を形成するための領域確保と、ホルダー１０の突条５による受け金具１の突条１０１の留置き、かつ受け金具１とホルダー１０の連繋確保等にある。尚、Оリング１１はゴム製、樹脂製、又は金属製の何れでも対応可能であり、例えば、ゴム製が理想である。また、Оリング１１の代替として、例えば、ｕリング、ｖリング、デルタリング、略コの字形パッキンとか、その他の形状のパッキン、シール(シール機能を備えた止水手段)でも可能である。

そして、このホルダー１０の外周壁面の他方(一方に続いた箇所)には、環状筒体のロックリング１４が組付け一体化されており、かつロックリング１４の内周壁面には第２螺子１４００が形成されている。この第２螺子１４００は前記第１螺子７に噛合する。また、このロックリング１４の外周壁面には第２ハンドル１５を備える。図中１６はキーで、このキー１６を利用して、ホルダー１０とロックリング１４を固定する。

次に本発明の作用を説明すると、図１－１と図１－２と、図２－１並びに図２－２とか、図４－１、図４－２において、受け金具１を消火栓Ｆの給水口金Ｂ（接続金物１３に相当）に取付ける。この給水口金Ｂは、内室１００に差し込まれるとともに、給水口金Ｂのフランジがつめ２を押し込み、押し込み終了時に、つめ２が復帰し、フランジをロックする。この所作で、図示のように、消火栓Ｆ等の給水口金Ｂには、本発明の受け口漏水防止用の受け口金具が取付けられる。また、ホルダー１０を、緊急用の給水管２０の本管２０００を取付けるには、本管２０００の接続口２００１の螺子部２００２に、ホルダー１０の第３螺子１０００を螺合する。この操作で、消火栓Ｆ(図２－１参照)や給水車Ｃ(図２－２参照)と、本管２０００とが、本発明の受け口漏水防止用の受け口金具を介して接続される。

前述した受け金具２の消火栓Ｆの給水口金Ｂ（接続金物１３に相当）への取付けと、ホルダー１０を、緊急用の給水栓２０への取付ける操作で、消火栓Ｆ(図２－１参照)や給水車Ｃ(図２－２参照)と、給水栓２０とが、本発明の受け口漏水防止用の受け口金具を介して接続される。

この取付け後の所作(作業)は、図４－１、及び図４－２の一例がある。例えば、図４－１のように、消火栓Ｆに対して、第１ハンドル６を右側(時計方向)に回し、第２ハンドル１５を左側(反時計方向)に回し(異方向に回転し)、第１螺子７と第２螺子１４００との噛み合わせの最初の位置（図１－２参照）である。換言すると、第１ハンドル６と、第２ハンドル１５の弛緩状態で、受け金具１とホルダー１０を、所定の間隔とした状態、例えば、受け金具１と、ホルダー１０が、互いに反対峙方向(図４－１の矢視Ｘ・Ｙ方向「異方向」)に移動する。即ち、受け金具１とホルダー１０が、所定の間隔となった状態である。そこで、受け金具１を、消火栓Ｆの差込み金具(図示しない)に差し込むと、差込み金具は、つめ２とつめ座３に嵌合支持されて固止される。一方、ロックリング１４を介して、ホルダー１０の第３螺子１０００が、緊急給水管２０の螺子部２０００に螺合し始める。

そこで、例えば、図４－２のように、第１ハンドル６を、左側(反時計方向)に回し、第２ハンドル１５を右側(時計方向)に回し(異方向に回転し)、第１螺子７と第２螺子１４００との噛み合わせが進んだ位置（図１－３参照）である。換言すると、第１ハンドル６と、第２ハンドル１５の緊張状態で、受け金具１の途上とホルダー１０を、縮んだ間隔とした状態において（受け金具１の突条１０１とホルダー１０の突条５が離間した状態で、例えば、受け金具１と、ホルダー１０が、互いに対峙方向(図４－２の矢視Ｙ・Ｘ方向)に、それぞれ前進し、例えば、Оリング１０は、接続金物１３の開口リング面１３００に圧接される。この圧接が止水手段である。また、つめ２により、差込み金具との強固な係止が図れる。尚、この止水状態では、例えば、一例として、この図２－２の如く、給水車Ｃに取付けた状態において、従来、問題となっている漏水の危険性が回避される。例えば、一例として、この図１－３と、図４－１、図４－２が特徴である。

１ 受け金具
１ａ 本体
１ｂ 筒部
１００ 内室
１０１ 突条
２ つめ
３ つめ座
５ 突条
６ 第１ハンドル
７ 第１螺子
１０ ホルダー
１０００ 第３螺子
１１ Ｏリング
１２ 溝
１３ 接続金物
１３００ 開口リング面
１４ ロックリング
１４００ 第２螺子
１５ 第２ハンドル
１６ キー
２０ 給水管
２０００ 本管
２００１ 接続口
２００２ 螺子部
２２ 開口壁面
Ｆ 消火栓
Ａ ホース
Ｂ 給水口金
Ｃ 給水車

Claims (4)

1. 環状の本体と、前記本体の筒部より内方に延設した突条（１０１）とを有する受け金具を備え、
   前記本体にはつめ座とつめとを備え、
   前記筒部には、筒体のホルダーを付設し、
   前記突条（１０１）には、前記ホルダーの突条（５）を係止し、
   前記ホルダーの外周壁面に組付け一体化されるロックリングを備え、
   前記受け金具に設けた第１螺子は、前記ロックリングに内設した第２螺子に螺合する、
   消火栓、給水栓の出口に取付けられる受け口金具において、
   前記受け金具の本体の内室に、嵌合、取付け、又は差込み支持される前記消火栓、給水栓、又はホースの差込み口に設けた押輪若しくは受けリングに取付けられる接続金物と、前記接続金物の開口リング面と前記ホルダーの前記開口リング面に対向する面との間に設けた止水手段と、を更に備える、
   受け口漏水防止用の受け口金具。
2. 前記止水手段を、Ｏリングとする構成とした請求項１に記載の受け口漏水防止用の受け口金具。
3. 前記Ｏリングを、前記ホルダーの端部の環状溝に差込み支持する構成とした請求項２に記載の受け口漏水防止用の受け口金具。
4. 前記受け金具と、前記ロックリングには、それぞれ第１ハンドル、又は第２ハンドルを備える構成とした請求項１から３のいずれか一項に記載の受け口漏水防止用の受け口金具。