JP7325609B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本開示は、湿度センサを有する冷蔵庫に関する。

特許文献１には、扉と貯蔵庫とをつなぐヒンジに、外気湿度を計測する湿度センサを配置した冷蔵庫が開示されている。

特開２０１７－４０４３２号公報

冷蔵庫では、扉が開放された場合、貯蔵庫内部から放出された冷気の一部はヒンジの方向に流れる。したがって、特許文献１の冷蔵庫では、貯蔵庫内部から放出された冷気が、ヒンジカバーを介して湿度センサに接触し、湿度センサにおける外気湿度の測定結果に誤差が生じる可能性があった。

本開示は、上述の課題を解決するものであり、外気湿度の測定結果の誤差を抑制可能な冷蔵庫を提供することを目的とする。

本開示の冷蔵庫は、一面が開口した箱体と、前記開口を開閉自在に前記箱体に取り付けられた扉と、前記扉の上端部に収容された湿度センサとを備え、前記扉の上端部には、前記湿度センサを収容する凹部が形成されており、前記凹部は、前記扉の内部に形成された底面壁と、前記底面壁の周縁部から前記扉の上面側に延びる、上面視においてＵ字形状である第１側面壁とにより区画されており、前記扉は、前記凹部を覆う蓋体を有しており、前記蓋体は、前記第１側面壁の上端に取り付けられ、前記扉の上面の一部を形成する第１パネルと、前記第１パネルに連なり、前記第１パネルと前記第１側面壁と前記底面壁との間の開口を覆う第２パネルとを有している。

本開示では、湿度センサが扉の上端部に収容されているため、扉の開放時に貯蔵庫内部から放出された冷気が、直接的に湿度センサに接触するのを抑制できる。したがって、本開示によれば、外気湿度の測定結果の誤差を抑制可能な冷蔵庫を提供できる。

実施の形態１に係る冷蔵庫の外観構成の一例を概略的に示した正面図である。 図１の冷蔵庫において、冷蔵室扉の右扉を開放した状態を上方から見た斜視図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の制御用機器及び制御用機器の配線の一例を概略的に示した斜視図である。 図１の冷蔵庫において、冷蔵室扉の左扉を開放した状態を上方から見た斜視図である。 実施の形態２における冷蔵庫の一例を示した左上面の拡大斜視図である。 図５の冷蔵庫において、ヒンジカバーと蓋体とを脱離した状態を示した分解斜視図である。 実施の形態２の冷蔵庫に係る蓋体の一例を示した斜視図である。 図７の蓋体を前方配置側から見た側面図である。 図７の蓋体を、第１パネルの裏面側から見た裏面図である。 図７の蓋体を、第２パネルの裏面側から見た側面図である。 実施の形態２の冷蔵庫に係るセンサ収容ケースの一例を示した斜視図である。 図１１のセンサ収容ケースの上面図である。 実施の形態３の冷蔵庫に係るセンサ収容ケースの一例を示した斜視図である。 図１３のセンサ収容ケースの上面図である。 図１４のＸ－Ｘ断面を示す概略図である。 実施の形態４の冷蔵庫に係るヒンジ、蓋体、及びセンサ収容ケースの配置の一例を示した上面図である。 図１６のＹ－Ｙ断面を示す概略図である。 実施の形態５の冷蔵庫に係る蓋体の一例を示した斜視図である。 実施の形態５の冷蔵庫に係るヒンジ、蓋体、及びセンサ収容ケースの配置の一例を示した上面図である。 図１９のＺ－Ｚ断面を示す概略図である。 実施の形態６の冷蔵庫に係る蓋体を前方配置側から見た側面図である。 実施の形態６の冷蔵庫に係る蓋体を、第１パネルの裏面側から見た裏面図である。 実施の形態７の冷蔵庫の構成の一例を概略的に示した上面図である。 実施の形態７の冷蔵庫に係るセンサ収容ケースを裏面側から見た平面図である。

実施の形態１．
実施の形態１に係る冷蔵庫１００について、図１～図４を用いて説明する。図１は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の外観構成の一例を概略的に示した正面図である。図２は、図１の冷蔵庫１００において、冷蔵室扉２１の右扉２１ｂを開放した状態を上方から見た斜視図である。図３は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の制御用機器及び制御用機器の配線の一例を概略的に示した斜視図である。図４は、図１の冷蔵庫１００において、冷蔵室扉２１の左扉２１ａを開放した状態を上方から見た斜視図である。

なお、以下の説明における冷蔵庫１００の各々の構成部材同士の位置関係、例えば上下、左右、前後、外内、表裏、又は縦横等の位置関係は、原則として、冷蔵庫１００を使用可能な状態に設置したときの位置関係とする。また、図１～４を含む以下の図面では各構成部材の寸法の関係及び形状が、実際のものとは異なる場合がある。また、以下の図面では、同一の部材若しくは部分又は同一の機能を有する部材若しくは部分には、同一の符号を付すか、又は符号を付すことを省略している。

冷蔵庫１００は、一面に開口１ａを有する箱体１と、箱体１の開口１ａを覆う複数の扉２を有している。箱体１及び扉２は、冷蔵庫１００の外郭を形成している。

箱体１は、箱体１の内部に食品等の被貯蔵物を収容可能な断熱性の筐体である。図２に示すように、箱体１は、正面方向に開口１ａを有している。また、箱体１は、冷蔵庫１００の外郭を形成する外箱１ｂと、冷蔵庫１００の内部空間を形成する内箱１ｃとを備えている。外箱１ｂは、ステンレス等の鋼板で形成される。内箱１ｃは、プラスチック等の合成樹脂で形成される。また、外箱１ｂと内箱１ｃとの間には、真空断熱材又はウレタン樹脂等の断熱材が充填されている。

また、箱体１は、１以上の断熱性の仕切壁１ｄを有している。仕切壁１ｄにより、内箱１ｃの内部空間は、温度帯の異なる１以上の貯蔵室１０に区画される。仕切壁１ｄの内部は、仕切壁１ｄを介して隣接する貯蔵室１０の間で熱伝導が行われないように、真空断熱材又はウレタン樹脂等が充填されている。例えば、冷蔵庫１００を５ドア式の冷凍冷蔵庫として構成する場合、貯蔵室１０は、冷蔵室１０ａと、製氷室１０ｂと、切替室１０ｃと、冷凍室１０ｄと、野菜室１０ｅとして形成できる。なお、図１においては、冷蔵室１０ａ、製氷室１０ｂ、切替室１０ｃ、冷凍室１０ｄ、及び野菜室１０ｅは、点線の引出線で示されている。切替室１０ｃは、例えば、冷凍室１０ｄと保冷温度の異なる冷凍庫として用いることができる。

扉２は、箱体１の内部空間を開放又は密閉する。扉２は、開口１ａを開閉自在に箱体１に取り付けられている。扉２の意匠面２ａ、すなわち、前面及び周縁面はガラス等で形成される。扉２の背面２ｂは、プラスチック等の合成樹脂で形成される。扉２の意匠面２ａと背面２ｂとの間には、真空断熱材又はウレタン樹脂等の断熱性を有する断熱材が充填されている。

扉２は、冷蔵庫１００の貯蔵室１０に応じた数の扉２を有している。例えば、冷蔵庫１００が５つの貯蔵室１０を有する場合、冷蔵庫１００には、５つの扉２、すなわち、冷蔵室扉２１、製氷室扉２３、切替室扉２５、冷凍室扉２７、及び野菜室扉２９が形成される。

冷蔵室扉２１は、ヒンジ３０を介して、箱体１に取り付けられている。ヒンジ３０は箱体１と冷蔵室扉２１とを連結し、冷蔵室扉２１を回動させる。例えば、冷蔵室扉２１は、左扉２１ａと右扉２１ｂとを有する回転式の両開き扉として形成される。左扉２１ａ及び右扉２１ｂは、それぞれ、左扉ヒンジ３０ａ及び右扉ヒンジ３０ｂを介して、箱体１の上部に取り付けられている。なお、以降の説明においては、特に区別する必要がない場合は、左扉２１ａ及び右扉２１ｂを冷蔵室扉２１と総称し、左扉ヒンジ３０ａ及び右扉ヒンジ３０ｂをヒンジ３０と総称する。

また、右扉２１ｂには、右扉２１ｂの上下方向に延び、右扉２１ｂの裏面左側に回転自在に取り付けられる回転仕切体２１ｃが設けられている。回転仕切体２１ｃは、冷蔵室扉２１の閉止時に左扉２１ａと右扉２１ｂとの間に形成される空隙を閉止する。回転仕切体２１ｃによって、冷蔵室１０ａからの冷気の漏れ及び冷蔵室１０ａへの外気の流入を抑制できる。なお、冷蔵室扉２１は、左扉２１ａの裏面右側に回転自在に取り付けてもよい。また、冷蔵室扉２１は、回転式の片開き扉として形成してもよく、冷蔵室扉２１を回転式の片開き扉とした場合、回転仕切体２１ｃは省略できる。

また、製氷室扉２３、切替室扉２５、冷凍室扉２７、及び野菜室扉２９は、例えば、引出式扉として形成される。図示しないが、引出式扉は、扉２の背面２ｂに内箱１ｃの側壁に沿って延びる一対の棒材を設け、内箱１ｃの側壁に設けられた一対のレールに対し棒材を前後方向に摺動させることにより開閉される。

なお、冷蔵庫１００は、上述の構成に限られず、冷蔵庫１００の形態及び用途に応じて、製氷室１０ｂ、切替室１０ｃ、及び野菜室１０ｅのいずれか又は全てを省略してもよいし、冷蔵室１０ａ及び冷凍室１０ｄの一方を省略してもよい。また、本開示においては、冷凍室１０ｄのみを有する冷凍貯蔵庫についても、冷蔵庫１００に含まれるものとする。また、冷蔵庫１００は、冷蔵庫１００の形態及び用途に応じて、同一用途の複数の貯蔵室１０を有してもよい。

また、冷蔵庫１００の裏面側上部の外箱１ｂと内箱１ｃとの間には、電力変換回路及び制御回路等が搭載された回路基板４０が収容されている。電力変換回路は、例えば、インバータ回路及びスイッチング回路を有している。制御回路は、例えば、中央演算装置及びメモリ等を備えたマイクロコンピュータとして形成される。回路基板４０は、冷蔵庫１００の冷媒回路の圧縮機の周波数制御、及び貯蔵室１０の内部に冷気を送るファンの回転数制御等、冷蔵庫１００の駆動制御を行う。図示しないが、回路基板４０は、例えば、ＡＣ２００Ｖ又はＡＣ１００Ｖの単相三線式の交流電源に接続される。

また、冷蔵庫１００の前面には、操作パネル４２が配置されている。操作パネル４２は、例えば、冷蔵室扉２１の左扉２１ａに配置される。操作パネル４２は、例えば、静電容量式のタッチパネルとして形成される。操作パネル４２は、冷蔵庫１００の状態及び操作に関する情報が表示される。操作パネル４２には、冷蔵庫１００の温度設定等を行うための複数のタッチスイッチがアイコンとして表示されている。また、操作パネル４２には、操作パネル４２での電力消費を抑えるべく、操作パネル４２を点灯させるためのタッチスイッチを設けることができる。

操作パネル４２は、例えば、銅線等で形成されたリード線４８を介して、回路基板４０に有線接続される。操作パネル４２が、冷蔵室扉２１の左扉２１ａに配置された場合、操作パネル４２と回路基板４０との間を接続するリード線４８は、冷蔵室扉２１の左扉２１ａから、左扉ヒンジ３０ａの内部を通過して、箱体１の上面の左縁部及び後縁部に配線されている。なお、図示しないが、操作パネル４２は、操作パネル４２の裏面側にマイクロコンピュータ等の制御回路基板を有する構成とし、リード線４８を制御回路基板に接続してもよい。

また、操作パネル４２は、リード線４８を介して、回転仕切体２１ｃに設けられたヒータ４５に接続される。ヒータ４５は、ヒータ４５の導電時に発生する熱により、回転仕切体２１ｃの前面を設定温度に維持し、回転仕切体２１ｃの前面と外気との温度差による、回転仕切体２１ｃの前面に結露が発生するのを抑制する。なお、ヒータ４５と回転仕切体２１ｃの裏面との間には、真空断熱材等の断熱材が充填される。ヒータ４５と回転仕切体２１ｃの裏面との間に断熱材が充填されることにより、ヒータ４５の熱によって冷蔵室１０ａの内部の温度が上昇するのを抑制できる。

また、操作パネル４２は、リード線４８を介して、冷蔵室扉２１の左扉２１ａの上端部に設けられた湿度センサ５０に接続される。湿度センサ５０は、冷蔵庫１００の設置空間の湿度を検知するために用いられる。湿度センサ５０としては、例えば、アンモニウム塩などの添加物を含んだ感湿性高分子を用いた高分子抵抗式若しくは高分子容量式の半導体センサ、又は多孔質酸化アルミを用いた酸化アルミ容量式の半導体センサ等が用いられる。なお、湿度センサ５０の具体的な構造については、図示を省略する。

湿度センサ５０で検知された湿度情報は、リード線４８を介して、操作パネル４２又は回路基板４０に送信される。例えば、両開き式の冷蔵室扉２１においては、冷蔵室１０ａの内部の温度が、冷蔵庫１００が配置される空間との温度よりも低くなると、冷蔵庫１００が配置される空間の湿度によっては、回転仕切体２１ｃの前面において結露が発生する。操作パネル４２又は回路基板４０の制御回路においては、回転仕切体２１ｃにおける結露の発生を抑制するために、湿度センサ５０で検知された湿度情報を用いて、ヒータ４５の通電率が制御される。ヒータ４５の通電率が制御されることにより、回転仕切体２１ｃの前面の温度が調整されるため、回転仕切体２１ｃの前面における結露の発生を抑制できる。

次に、湿度センサ５０を冷蔵室扉２１の左扉２１ａの上端部に設けることによる効果を説明する。

湿度センサ５０が回転仕切体２１ｃにおける結露の発生の抑制に用いられる場合、回転仕切体２１ｃの上端、下端、又はその両方に湿度センサ５０を設け、回転仕切体２１ｃの周囲の湿度を検知することが考えられる。しかしながら、回転仕切体２１ｃは、冷蔵室扉２１の裏面に配置されるため、湿度センサ５０で検知される情報は、冷蔵室１０ａの内部の冷気による影響と、ヒータ４５の通電により発生する熱の影響とを受ける。したがって、冷蔵室１０ａの内部の冷気による影響と、ヒータ４５の通電により発生する熱の影響とにより、湿度センサ５０での検知精度が低下する。

冷蔵室１０ａの内部の冷気及びヒータ４５の通電により発生する熱の影響を抑制するためには、ウレタン樹脂等の断熱材で、湿度センサ５０を覆うことが考えられる。しかしながら、断熱材で湿度センサ５０を覆った場合、湿度センサ５０の感湿領域における外気との接触が断熱材によって阻害され、湿度センサ５０での検知精度の維持は困難となる可能性がある。

回転仕切体２１ｃに設けられた湿度センサ５０において、検知精度の低下を抑制する方法としては、冷蔵室１０ａの内部の冷却時及びヒータ４５の通電時に湿度の検知を停止する方法がある。また、湿度センサ５０で検知した情報に基づき測定値を算出し、算出した測定値を補正して、実際の湿度の推定値を概算する方法もある。しかしながら、いずれの方法を採用した場合も、操作パネル４２又は回路基板４０における制御処理が複雑になるため、冷蔵庫１００の製造コストの削減が困難になる。

また、湿度センサ５０がヒンジ３０に設けられ、湿度センサ５０で検知された湿度情報を用いて、回転仕切体２１ｃに設けられたヒータ４５の通電率が制御される冷蔵庫１００がある。しかしながら、当該冷蔵庫１００において、冷蔵室扉２１が開放されたとき、冷蔵室１０ａの内部から放出される冷気の一部は、ヒンジ３０の方向に流れる。したがって、湿度センサ５０がヒンジ３０に設けられた冷蔵庫１００においても、冷蔵室１０ａの内部から放出された冷気が、ヒンジ３０に設けられた湿度センサ５０に接触し、湿度センサ５０での検知精度が低下する可能性がある。

湿度センサ５０がヒンジ３０に設けられた冷蔵庫１００において、検知精度の低下を抑制する方法としては、左扉ヒンジ３０ａ及び右扉ヒンジ３０ｂの双方に湿度センサ５０を設ける方法がある。左扉ヒンジ３０ａ及び右扉ヒンジ３０ｂの双方に湿度センサ５０を設けた場合、複数の湿度センサ５０で検知した情報に基づいて、実際の湿度の推定値が概算される。しかしながら、操作パネル４２又は回路基板４０における、実際の湿度の推定値を概算するための制御処理が複雑になるため、冷蔵庫１００の製造コストの削減が困難になる。

以上のことから、湿度センサ５０は、冷蔵庫１００から発生する冷気及び通電等による熱の影響を抑制できる位置に配置し、かつ、外気との接触を阻害しないことが、湿度センサ５０での検知精度の維持及び冷蔵庫１００の製造コストの削減に有効である。

図４では、冷蔵室扉２１の左扉２１ａを開放した状態における冷気の流れが矢印で示されている。図４に示すように、冷蔵室扉２１の左扉２１ａを開放すると冷蔵室１０ａからの冷気が冷蔵室１０ａの内部から前方に向かって流れる。冷蔵室１０ａからの冷気の一部は、冷蔵室扉２１の左扉２１ａの裏面に衝突し、冷蔵室扉２１の左扉２１ａの裏面に沿って上方に流れ、左扉２１ａと冷蔵室１０ａとの間から上方に流出する。

しかしながら、湿度センサ５０は、冷蔵室扉２１の左扉２１ａの上端部に収容されているため、左扉２１ａと冷蔵室１０ａとの間から上方に流出した冷気が、湿度センサ５０に直接接触することを抑制できる。したがって、湿度センサ５０を冷蔵室扉２１の左扉２１ａの上端部に収容することにより、外気湿度の測定結果の誤差を抑制できる。

また、湿度センサ５０は、回転仕切体２１ｃに設けられたヒータ４５から離れた位置に配置されるため、ヒータ４５の通電による熱による外気湿度の測定結果の誤差を抑制できる。

また、湿度センサ５０を冷蔵室扉２１の左扉２１ａの上端部に収容することにより、外気湿度の測定結果の誤差を抑制できるため、実際の湿度の推定値を概算するための制御処理の実施及び更なる湿度センサ５０の配置が不要となる。したがって、湿度センサ５０を冷蔵室扉２１の左扉２１ａの上端部に収容することにより、冷蔵庫１００の製造コストの削減が可能となる。

以上のことから、湿度センサ５０を冷蔵室扉２１の左扉２１ａの上端部に収容することにより、湿度センサ５０での検知精度の維持及び冷蔵庫１００の製造コストの削減を図ることが可能となる。

なお、図４に示すように、箱体１の上部に放熱パイプ３５が配置された冷蔵庫１００がある。放熱パイプ３５は、冷蔵庫１００の冷媒回路の一部を形成し、圧縮機から吐出され放熱パイプ３５を通過する高温高圧の気相冷媒の熱エネルギーを、箱体１の表面を介して外気に放出する放熱器として機能する熱交換器である。図４では、箱体１の上部に配置された放熱パイプ３５からの熱エネルギーの流れが矢印で示されている。

湿度センサ５０をヒンジ３０に設けた場合、放熱パイプ３５からの熱エネルギーが、ヒンジ３０に熱伝達するため、湿度センサ５０での検知精度が低下する。湿度センサ５０での検知精度の低下を抑制する方法としては、例えば、実際の湿度の推定値を概算するための制御処理の実施、湿度センサ５０の断熱材での被覆、及び更なる湿度センサ５０の配置等があるが、冷蔵庫１００の製造コストが増加する可能性がある。

しかしながら、冷蔵庫１００の扉２には断熱材が充填されているため、湿度センサ５０を左扉２１ａの上端部に収容すれば、放熱パイプ３５からの熱エネルギーが、湿度センサ５０に熱伝達されるのを抑制できる。したがって、湿度センサ５０を左扉２１ａの上端部に収容すれば、湿度センサ５０をヒンジ３０に設けた場合と比較し、湿度センサ５０での検知精度の維持及び冷蔵庫１００の製造コストの削減を図ることが可能となる。

また、湿度センサ５０をヒンジ３０に設けた場合、湿度センサ５０を搭載するスペースが必要となるため、ヒンジ３０が大型化することとなるため、冷蔵庫１００の意匠性が低下する。一方、湿度センサ５０を左扉２１ａの上端部に収容すれば、ヒンジ３０の小型化が可能となるため、冷蔵庫１００の意匠性が向上する。

また、冷蔵庫１００の使用者は、冷蔵室扉２１を開放した状態においては、ヒンジ３０に触れることが可能であり、例えば、冷蔵室扉２１の回動状態が悪化した場合、ヒンジ３０の回動状態を確認すべく、ヒンジ３０の分解作業を行う可能性がある。したがって、湿度センサ５０をヒンジ３０に設けた場合、ヒンジ３０の分解作業時に、冷蔵庫１００の使用者が湿度センサ５０に触れる機会が発生する。

冷蔵庫１００の使用者が湿度センサ５０に触れた場合、湿度センサ５０の検知性能が低下する可能性がある。しかしながら、湿度センサ５０を左扉２１ａの上端部に収容した場合、冷蔵庫１００の使用者が湿度センサ５０に触れるためには、左扉２１ａを分解する必要がある。したがって、湿度センサ５０を左扉２１ａの上端部に収容した場合、使用者が湿度センサ５０に触れる可能性は低減するため、湿度センサ５０の検知性能の維持を図ることが可能となる。

また、リード線４８は、箱体１及び扉２の内部に配線されるが、箱体１及び扉２の温度分布は不均一である、例えば、箱体１において、放熱パイプ３５が配置された箇所は高温となるが、箱体１及び扉２の貯蔵室１０に近い箇所は低温となる。したがって、箱体１及び扉２の内部に配線されたリード線４８において、低温部分に結露が発生する可能性がある。

リード線４８の結露を抑制するためには、例えば、リード線４８が通過する穴をブチルゴム等の水膨張性のシール材で塞ぐ方法が採られている。しかしながら、複数の湿度センサ５０を冷蔵庫１００に設けることとした場合、リード線４８の配線数も増加するにつれて、リード線４８が通過する穴を塞ぐためのシール材の使用量が増加し、冷蔵庫１００の製造コストが増加する可能性がある。

しかしながら、湿度センサ５０を左扉２１ａの上端部に収容した場合、外気湿度の測定結果の誤差を抑制できるため、更なる湿度センサ５０の配置及びシール材の使用が不要となる。したがって、湿度センサ５０を冷蔵室扉２１の左扉２１ａの上端部に収容することにより、冷蔵庫１００の製造コストの削減が可能となる。

なお、湿度センサ５０は操作パネル４２と無線接続することができる。湿度センサ５０が無線接続される場合は、配置の自由度が増すため、冷蔵室扉２１の左扉２１ａのみならず、冷蔵室扉２１の右扉２１ｂ、製氷室扉２３、切替室扉２５、冷凍室扉２７、及び野菜室扉２９のいずれの扉２の上端部にも配置することができる。また、湿度センサ５０と操作パネル４２との間のみならず、操作パネル４２と回路基板４０との間、及び操作パネル４２とヒータ４５との間についても、無線接続することができる。

また、湿度センサ５０は、用途に応じて、両開きの冷蔵室扉２１のみならず、片開きの冷蔵室扉２１、製氷室扉２３、切替室扉２５、冷凍室扉２７、及び野菜室扉２９の上端部のいずれの扉２の上端部にも配置することができる。例えば、図示しないが、冷凍室扉２７と野菜室扉２９との間の仕切壁１ｄにおける結露を、伝熱機器を用いて抑制する場合、湿度センサ５０は、野菜室扉２９の上端部に設けることができる。

実施の形態２．
実施の形態２の冷蔵庫１００の構成について図５及び図６を用いて説明する。図５は、実施の形態２における冷蔵庫１００の一例を示した左上面の拡大斜視図である。図６は、図５の冷蔵庫１００において、ヒンジカバー３４と蓋体７０とを脱離した状態を示した分解斜視図である。なお、図６においては、湿度センサ５０又は湿度センサ５０の位置の表示を省略している。

上述の実施の形態１で説明したように、冷蔵庫１００の冷蔵室扉２１の上部には、ヒンジ３０が取り付けられている。ヒンジ３０は、ヒンジ本体３２と、ヒンジ本体３２を覆うヒンジカバー３４とを有している。ヒンジ本体３２は、例えばステンレス綱等の板金で形成されている。ヒンジ本体３２には、軸孔３２ａが形成されており、ヒンジ本体３２の軸孔３２ａは、冷蔵室扉２１の上部に形成された回転軸２２に取り付けられる。また、ヒンジ本体３２には、複数の締結孔３２ｂが形成されている。ヒンジ本体３２は、複数の締結孔３２ｂを介して、ネジ等の締結部材により箱体１に連結されている。

また、ヒンジ本体３２の周縁部には、ヒンジカバー３４を取り付けるための第１取付孔３２ｃ１と第２取付孔３２ｃ２が設けられている。第１取付孔３２ｃ１は、箱体１の上面との間に形成され、箱体１の左側方向に開口している。第２取付孔３２ｃ２は、箱体１の上面との間に形成され、箱体１の右側方向に開口している。

ヒンジカバー３４は、例えば、プラスチック等の熱可塑性樹脂の鋳型成型により成型される。ヒンジカバー３４は、ヒンジ本体３２の上面を覆う上壁３４ａと、ヒンジ本体３２の周縁部を覆う側壁３４ｂとを有している。ヒンジカバー３４の側壁３４ｂには、ヒンジカバー３４の上壁３４ａに沿ってヒンジカバー３４の内側に突出した第１突起３４ｃ１が設けられている。また、ヒンジカバー３４の上壁３４ａには、上壁３４ａから離れる方向に延びる突起支持壁３４ｄが設けられており、突起支持壁３４ｄの先端３４ｄ１には、第２突起３４ｃ２が設けられている。第２突起３４ｃ２は、突起支持壁３４ｄの先端３４ｄ１から、第１突起３４ｃ１が設けられた側壁３４ｂの方向に突出している。

冷蔵庫１００の上面から、ヒンジ本体３２にヒンジカバー３４を被せることにより、ヒンジカバー３４の第１突起３４ｃ１は、第１取付孔３２ｃ１に着脱可能に収容され、ヒンジカバー３４の第２突起３４ｃ２は、第２取付孔３２ｃ２に着脱可能に収容される。これによって、ヒンジカバー３４は、ヒンジ本体３２に着脱可能に取り付けられる。

また、ヒンジ３０は、ヒンジカバー３４の上壁３４ａの上面が、水平方向において、箱体１の上面と同一位置となるように、冷蔵室扉２１の上部に取り付けることができる。これによって、冷蔵庫１００の意匠性を向上させることができる。

冷蔵室扉２１の上端部には、凹部６０が形成されている。凹部６０には、湿度センサ５０が収容されている。凹部６０は、例えば、冷蔵室扉２１に鋳型成型することによって、冷蔵室扉２１に一体形成できる。

凹部６０は、例えば、冷蔵室扉２１の上端部において、冷蔵室扉２１の内部に形成された底面壁６２と、底面壁６２の周縁部６２ａから冷蔵室扉２１の上面側に延びる、上面視Ｕ字形状の第１側面壁６４とにより区画されている。第１側面壁６４は、冷蔵室扉２１の裏面側に配置された第１壁６４ａと、冷蔵室扉２１の表面側に配置され、第１壁６４ａから離間して配置された第２壁６４ｂとを有している。また、第１側面壁６４は、第１壁６４ａと第２壁６４ｂとに連なり、冷蔵室扉２１の右面側に配置された第３壁６４ｃとを有している。なお、第１側面壁６４の第１壁６４ａ、第２壁６４ｂ、及び第３壁６４ｃは、図５に示すように階段形状に形成してもよいし、後述する図１１に示されるように扁平形状に形成してもよい。また、第１側面壁６４の第１壁６４ａ、第２壁６４ｂ、及び第３壁６４ｃは、一部のみを階段形状に形成し、他の一部を扁平形状に形成してもよい。

また、第１側面壁６４の第１壁６４ａには、凹部６０の内部に向けて開口した穴６６が設けられている。また、図示しないが、第１側面壁６４の第２壁６４ｂにも、凹部６０の内部に向けて開口した穴６６が設けられている。図６では、第１側面壁６４の第２壁６４ｂにおける穴６６の位置を点線の引出線で示している。

また、凹部６０には、湿度センサ５０に接続されるリード線４８が引き込まれており、リード線４８の先端には、リード線４８と湿度センサ５０とを接続する端末として、ブラスチック樹脂製のコネクタ４８ａが設けられている。

また、冷蔵室扉２１には、凹部６０を覆う蓋体７０が設けられている。湿度センサ５０は蓋体７０に取り付けられ、凹部６０に収容することができる。湿度センサ５０を蓋体７０に取り付けることにより、凹部６０の底面壁６２が結露した場合であっても、湿度センサ５０に水分が付着するのを抑制できるため、水分の付着による外気湿度の測定結果の誤差を抑制できる。

次に、蓋体７０の構成について、図７～図１０を用いて、説明する。図７は、実施の形態２の冷蔵庫１００に係る蓋体７０の一例を示した斜視図である。図８は、図７の蓋体７０を前方配置側から見た側面図である。図９は、図７の蓋体７０を、第１パネル７２の裏面側から見た裏面図である。図１０は、図７の蓋体７０を、第２パネル７４の裏面側から見た側面図である。なお、図７～図１０においては、湿度センサ５０又は湿度センサ５０の位置の表示を省略している。

蓋体７０は、例えば、プラスチック等の熱可塑性樹脂の鋳型成型により成型される。蓋体７０は、冷蔵室扉２１の上面の一部を形成する第１パネル７２と、第１パネル７２に連なる第２パネル７４とを有している。第１パネル７２と第２パネル７４との間は、例えば、曲面のパネルにより、連結することができる。第１パネル７２は、凹部６０の第１側面壁６４の上端に取り付けられる。第２パネル７４は、第１側面壁６４の第３壁６４ｃに対面する位置に取り付けられる。第２パネル７４は、第１パネル７２と第１側面壁６４と底面壁６２との間の開口を覆うように形成されている。

また、蓋体７０は、第１パネル７２から離れる方向に延びるセンサ支持脚７２ａを有している。センサ支持脚７２ａは、第１パネル７２の裏面に設けられている。センサ支持脚７２ａは、例えば、湿度センサ５０のプリント基板の隅及び周縁を支持するように配置される。また、センサ支持脚７２ａは、センサ支持脚７２ａの先端には、例えば、湿度センサ５０のプリント基板の隅及び周縁を挟んで支持する把持部材を設けることができる。第１パネル７２の裏面にセンサ支持脚７２ａを設けることにより、湿度センサ５０を第１パネル７２の裏面に配置するとともに、凹部６０の底面壁６２から離間した位置に収容することができる。したがって、凹部６０の底面壁６２が結露した場合であっても、湿度センサ５０に水分が付着するのを抑制できるため、水分の付着による外気湿度の測定結果の誤差を更に抑制できる。

また、蓋体７０は、第１パネル７２に連なり、第１パネル７２から離れる方向に延びるフック７６を有している。フック７６は、Ｌ字形状に形成され、第１パネル７２の裏面に複数個設けられている。フック７６は、第１パネル７２の裏面から離れる方向に延びる連結脚７６ａと、連結脚７６ａの先端に設けられた爪７６ｂとを有している。爪７６ｂは、第１パネル７２の中心及び第２パネル７４の中心を通る中心線Ｃから離れる方向に突出している。

蓋体７０が凹部６０に取り付けられると、連結脚７６ａの先端に設けられた爪７６ｂが第１側面壁６４に設けられた穴６６に挿入される。連結脚７６ａの先端に設けられた爪７６ｂが第１側面壁６４の穴６６に挿入されることにより、フック７６は第１側面壁６４に係留される。したがって、蓋体７０にフック７６を設け、フック７６を留める穴６６を第１側面壁６４に設けることにより、蓋体７０を凹部６０に脱離可能に取り付けることが可能となる。

なお、第１側面壁６４に設けられる穴６６の位置及び数は、特に限定しないが、第１側面壁６４の第１壁６４ａ及び第２壁６４ｂのそれぞれに少なくとも１つ設け、第１壁６４ａ及び第２壁６４ｂのそれぞれにフック７６を係留できるようにするのが好ましい。第１壁６４ａ及び第２壁６４ｂのそれぞれにフック７６を係留することにより、蓋体７０が凹部６０に取り付けられた状態において、蓋体７０が第２パネル７４の方向に摺動して脱離する可能性を低減できる。

また、蓋体７０には、第１パネル７２に連なり、第１パネル７２から離れる方向に延びる誘導パネル７８を設けることができる。誘導パネル７８は、例えば、第１パネル７２及び第２パネル７４に連なり、第１パネル７２の裏面側から見て、Ｕ字形状となるように形成できる。誘導パネル７８をＵ字形状とした場合、誘導パネル７８が、第１側面壁６４の第１壁６４ａ、第２壁６４ｂ、及び第３壁６４ｃの全てに接触した状態で、蓋体７０を凹部６０に取り付けることができる。したがって、蓋体７０を凹部６０に取り付ける際の蓋体７０の位置決めが容易となる。

なお、誘導パネル７８は、第１壁６４ａ、第２壁６４ｂ、及び第３壁６４ｃのそれぞれに接触する独立した複数の誘導パネル７８として形成してもよいし、第１壁６４ａ、第２壁６４ｂ、及び第３壁６４ｃのうちの一部のみに接触するように形成してもよい。また、第１壁６４ａ、第２壁６４ｂ、及び第３壁６４ｃが扁平形状に形成されている場合、誘導パネル７８の代わりに、フック７６の連結脚７６ａを第１壁６４ａ及び第２壁６４ｂに接触させることにより、誘導パネル７８を蓋体７０から省略することもできる。

以上の説明においては、凹部６０が冷蔵室扉２１に一体形成された場合について説明してきたが、凹部６０は、冷蔵室扉２１の上端部に収容される別体の部材に形成することができる。以降では、冷蔵室扉２１の上端部に収容されるセンサ収容ケース８０に凹部６０を形成した冷蔵庫１００について、図１１及び図１２を用いて説明する。

図１１は、実施の形態２の冷蔵庫１００に係るセンサ収容ケース８０の一例を示した斜視図である。図１２は、図１１のセンサ収容ケース８０の上面図である。なお、図１１及び図１２においては、湿度センサ５０又は湿度センサ５０の位置の表示を省略している。

センサ収容ケース８０は、冷蔵室扉２１の上面の一部を形成し、冷蔵室扉２１の上端部を覆うキャップとして機能する。センサ収容ケース８０は、例えば、プラスチック等の熱可塑性樹脂の鋳型成型により成型される。

センサ収容ケース８０は、冷蔵室扉２１の上端部を形成するシェル８２を有しており、凹部６０は、シェル８２に形成されている。凹部６０の第１側面壁６４の第３壁６４ｃには、リード線４８を凹部６０に引き込むための引込穴６４ｃ１が形成されている。また、既に説明したとおり、第１側面壁６４の第１壁６４ａ、第２壁６４ｂ、及び第３壁６４ｃが扁平形状となっている。その他の凹部６０の構造は、既に説明した凹部６０の構造と同一であるので説明を省略する。また、センサ収容ケース８０には、ヒンジ本体３２の軸孔３２ａが取り付けられる回転軸２２が形成されている。

センサ収容ケース８０に凹部６０を設けることにより、蓋体７０とセンサ収容ケース８０とを脱離した状態で、湿度センサ５０の交換等の保守点検を行うことが可能なため、保守点検の効率性を向上させることができる。また、センサ収容ケース８０に凹部６０を設けることにより、凹部６０の底面壁６２に付着した塵芥又は水滴等の除去も容易となる。

実施の形態３．
実施の形態３の冷蔵庫１００に係るセンサ収容ケース８０の構成を図１３～図１５を用いて説明する。図１３は、実施の形態３の冷蔵庫１００に係るセンサ収容ケース８０の一例を示した斜視図である。図１４は、図１３のセンサ収容ケース８０の上面図である。図１５は、図１４のＸ－Ｘ断面を示す概略図である。なお、図１３～図１５においては、湿度センサ５０又は湿度センサ５０の位置の表示を省略している。

実施の形態３のセンサ収容ケース８０の凹部６０には、第１側面壁６４と間隔をあけて配置され、底面壁６２から冷蔵室扉２１の上面側に延びる第２側面壁６８が設けられている。例えば、第２側面壁６８は、凹部６０の内部に収容され、底面壁６２と第１側面壁６４とに囲まれた位置に配置される。また、凹部６０においては、第２側面壁６８に穴６６が設けられている。また、凹部６０には、第１側面壁６４と第２側面壁６８との間の空隙を連結する連結壁６８ａを設けることができる。その他の冷蔵庫１００の構成については、実施の形態２で説明した構成と同一であるため説明は省略する。

凹部６０に第２側面壁６８を設けることより、蓋体７０の誘導パネル７８を第１側面壁６４と第２側面壁６８との間の空隙に配置し、蓋体７０の位置決めを行うことができるため、蓋体７０の凹部６０への取付作業の効率性を向上させることができる。

また、凹部６０に第２側面壁６８を設けることにより、凹部６０の第２側面壁６８の先端を蓋体７０の第１パネル７２の裏面に接触させることができるため、蓋体７０の第１パネル７２を凹部６０に第２側面壁６８で支持することができる。したがって、凹部６０に第２側面壁６８を設けることにより、外力の印加等により蓋体７０が凹部６０の内部に入り込み、湿度センサ５０が凹部６０の底面壁６２に接触することを抑制できる。また、湿度センサ５０の底面壁６２への接触を抑制できるため、ショート等による湿度センサ５０の故障を抑制できる。また、湿度センサ５０の底面壁６２への接触を抑制できるため、外気湿度の測定結果の誤差を抑制し、測定結果の信頼性を向上させることができる。

また、蓋体７０の上部から水が浸水した場合であっても、水が第１側面壁６４と第２側面壁６８との間の空隙に流入し、湿度センサ５０に水が付着するのを抑制することができる。したがって、凹部６０に第２側面壁６８を設けることにより、湿度センサ５０への水の付着を抑制できるため、ショート等による湿度センサ５０の故障を抑制できる。また、湿度センサ５０への水の付着を抑制できるため、外気湿度の測定結果の誤差を抑制し、測定結果の信頼性を向上させることができる。

また、凹部６０の第２側面壁６８の先端を蓋体７０の第１パネル７２の裏面に接触させることにより、センサ収容ケース８０のシェル８２の上面と、蓋体７０の第１パネル７２の上面とを同一平面上に配置できる。したがって、凹部６０に第２側面壁６８を設けることにより、冷蔵室扉２１の意匠性を向上させることができる。

また、上述した効果は、凹部６０の第２側面壁６８の先端を蓋体７０の第１パネル７２の裏面に接触させる以外でも得ることができる。例えば、蓋体７０の誘導パネル７８の先端を、第１側面壁６４と第２側面壁６８との間の空隙を連結する連結壁６８ａに接触させた場合でも同様に得ることができる。

なお、実施の形態３の構成は、凹部６０が冷蔵室扉２１と一体形成されている場合であっても採用することが可能であり、採用することにより同様の効果が得られる。

実施の形態４．
実施の形態４の冷蔵庫１００に係る凹部６０の構成を図１６及び図１７を用いて説明する。図１６は、実施の形態４の冷蔵庫１００に係るヒンジ３０、蓋体７０、及びセンサ収容ケース８０の配置の一例を示した上面図である。図１７は、図１６のＹ－Ｙ断面を示す概略図である。なお、図１７においては、凹部６０の底面壁６２の傾斜方向が実線の矢印で示されている。また、図１６及び図１７においては、湿度センサ５０又は湿度センサ５０の位置の表示を省略している。

図１７の断面において、蓋体７０の第１パネル７２と凹部６０の底面壁６２との間の幅は、凹部６０の第１側面壁６４の第３壁６４ｃから離れるにしたがい大きくなっており、凹部６０の底面壁６２は、蓋体７０の第２パネル７４に向けて下方に傾斜している。その他の冷蔵庫１００の構成については、実施の形態２で説明した構成と同一であるため説明は省略する。

底面壁６２を第２パネル７４に向けて下方に傾斜させることにより、底面壁６２に付着した水滴を底面壁６２から排出することができる。したがって、底面壁６２を第２パネル７４に向けて下方に傾斜させることにより、湿度センサ５０への水の付着を抑制できるため、ショート等による湿度センサ５０の故障を抑制できる。また、湿度センサ５０への水の付着を抑制できるため、外気湿度の測定結果の誤差を抑制し、測定結果の信頼性を向上させることができる。

なお、実施の形態３で述べた凹部６０の連結壁６８ａについても、第２パネル７４に向けて下方に傾斜させることにより、浸水した水の排出を促進できるため、上述と同様の効果が得られる。また、実施の形態４の構成は、凹部６０が冷蔵室扉２１と一体形成されている場合であっても採用することが可能であり、採用することにより同様の効果が得られる。

実施の形態５．
実施の形態５の冷蔵庫１００に係る蓋体７０の構成を図１８～図２０を用いて説明する。図１８は、実施の形態５の冷蔵庫１００に係る蓋体７０の一例を示した斜視図である。図１９は、実施の形態５の冷蔵庫１００に係るヒンジ３０、蓋体７０、及びセンサ収容ケース８０の配置の一例を示した上面図である。図２０は、図１９のＺ－Ｚ断面を示す概略図である。なお、図１８及び図１９においては、湿度センサ５０又は湿度センサ５０の位置の表示を省略している。また、図２０においては、外気の流れが、実線の矢印で示されている。

実施の形態５では、凹部６０の底面壁６２の側に位置する、蓋体７０の第２パネル７４の末端７４ａに、切欠穴７４ａ１が形成されている。また、第２パネル７４の末端７４ａから離れる方向における切欠穴７４ａ１の長さＤ１は、３．５ｍｍ以下となっている。

なお、図２０に示されるように、冷蔵室扉２１において、ヒンジ３０は、第２パネル７４と対向するように配置されている。また、ヒンジ３０のヒンジカバー３４の上面を、蓋体７０の第１パネル７２の上面及びセンサ収容ケース８０のシェル８２の上面と同一平面上に配置することにより、冷蔵庫１００の上面の意匠性を向上させことができる。その他の冷蔵庫１００の構成については、実施の形態２で説明した構成と同一であるため説明は省略する。

蓋体７０に切欠穴７４ａ１を設けることにより、ヒンジ３０と冷蔵室扉２１との間を通過した外気を凹部６０の内部に取り込むことができる。したがって、蓋体７０に切欠穴７４ａ１を設けることにより、外気湿度の測定結果の精度を向上させることができるため、測定結果の信頼性を向上させることができる。

また、切欠穴７４ａ１の形成位置を、蓋体７０の第２パネル７４の末端７４ａとすることにより、切欠穴７４ａ１から水が浸入するのを抑制できる。したがって、切欠穴７４ａ１の形成位置を、蓋体７０の第２パネル７４の末端７４ａとすることにより、湿度センサ５０への水の付着を抑制できるため、ショート等による湿度センサ５０の故障を抑制できる。また、湿度センサ５０への水の付着を抑制できるため、外気湿度の測定結果の誤差を抑制し、測定結果の信頼性を向上させることができる。

また、切欠穴７４ａ１の長さＤ１を３．５ｍｍ以下とすることにより、使用者の指が凹部６０に侵入するのを抑制できるため、湿度センサ５０の故障を抑制できる。

なお、実施の形態５の構成は、凹部６０が冷蔵室扉２１と一体形成されている場合であっても採用することが可能であり、採用することにより同様の効果が得られる。

実施の形態６．
実施の形態６の冷蔵庫１００に係る蓋体７０の構成を図２１及び図２２を用いて説明する。図２１は、実施の形態６の冷蔵庫１００に係る蓋体７０を前方配置側から見た側面図である。図２２は、実施の形態６の冷蔵庫１００に係る蓋体７０を、第１パネル７２の裏面側から見た裏面図である。なお、図２１及び図２２においては、湿度センサ５０又は湿度センサ５０の位置の表示を省略している。

実施の形態６では、蓋体７０の第１パネル７２において、センサ支持脚７２ａは、第２パネル７４の切欠穴７４ａ１と、センサ支持脚７２ａにより支持された湿度センサ５０との間の距離Ｄ２が２０ｍｍ以上となるように形成されている。その他の蓋体７０の構成については、実施の形態２及び実施の形態５で説明した構成と同一であるため説明は省略する。

切欠穴７４ａ１と湿度センサ５０との間の距離Ｄ２を２０ｍｍ以上とすることにより、外気の検知性能を確保しつつ、切欠穴７４ａ１から侵入する塵芥等が湿度センサ５０に付着することを抑制できる。したがって、切欠穴７４ａ１と湿度センサ５０との間の距離Ｄ２を２０ｍｍ以上とすることにより、外気湿度の測定結果の誤差を抑制することができるため、測定結果の信頼性を向上させることができる。また、切欠穴７４ａ１と湿度センサ５０との間の距離Ｄ２が２０ｍｍ以上とすることにより、切欠穴７４ａ１の付近で発生する静電気の影響を低減できるため、湿度センサ５０が故障することを抑制できる。

なお、実施の形態６の構成は、凹部６０が冷蔵室扉２１と一体形成されている場合であっても採用することが可能であり、採用することにより同様の効果が得られる。

実施の形態７．
実施の形態７の冷蔵庫１００に係るセンサ収容ケース８０の構成を図２３及び図２４を用いて説明する。図２３は、実施の形態７の冷蔵庫１００の構成の一例を概略的に示した上面図である。図２４は、実施の形態７の冷蔵庫１００に係るセンサ収容ケース８０を裏面側から見た平面図である。なお、図２３では、放熱パイプ３５からの熱エネルギーの流れが矢印で示されている。また、図２３及び図２４においては、湿度センサ５０又は湿度センサ５０の位置の表示を省略している。

実施の形態７では、冷蔵室扉２１の裏面側の第１側面壁６４である第１壁６４ａが、断熱体９０を含むように形成される。断熱体９０は、ウレタン樹脂よりも断熱性の高い断熱材、例えば、真空断熱材で形成される。例えば、冷蔵室扉２１がセンサ収容ケース８０を有している場合、断熱体９０は、冷蔵室扉２１の裏面と第１壁６４ａとの間の空隙に配置される。その他の冷蔵庫１００の構成については、実施の形態２で説明した構成と同一であるため説明は省略する。

実施の形態１で既に説明したように、冷蔵室扉２１を開放すると、冷蔵室１０ａからの冷気の一部は、冷蔵室扉２１の裏面に沿って上方に流れ、冷蔵室扉２１と冷蔵室１０ａとの間から上方に流出する。また、図２４に示すように放熱パイプ３５が箱体１の上部に配置された場合、放熱パイプ３５から発生する熱の一部は、箱体１の前面にも熱伝達される。

しかしながら、第１側面壁６４の第１壁６４ａが断熱体９０を含むように形成することにより、冷蔵室扉２１と冷蔵室１０ａとの間から上方に流出する冷気への凹部６０からの熱伝達も、放熱パイプ３５による箱体１の前面から凹部６０への熱伝達も抑制できる。したがって、第１側面壁６４の第１壁６４ａが断熱体９０を含むように形成することにより、冷蔵室１０ａの内部の冷気による影響と、放熱パイプ３５から伝達される熱の影響に起因する、外気湿度の測定結果の誤差が生じるのを抑制することができる。したがって、第１側面壁６４の第１壁６４ａが断熱体９０を含むように形成することにより、外気湿度の測定結果の誤差を抑制し、測定結果の信頼性を向上させることができる。

なお、実施の形態７の構成は、凹部６０が冷蔵室扉２１と一体形成されている場合であっても採用することが可能である。例えば、第１側面壁６４の第１壁６４ａをウレタン樹脂よりも断熱性の高い断熱材、例えば、真空断熱材で形成すれば、同様の効果が得られる。

その他の実施の形態．
本開示の内容は、上述の実施の形態に限らず、本開示の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形が可能である。例えば、上述の実施の形態の構成は、冷蔵庫１００のみならず、開閉自在な扉２を有する他の冷却貯蔵庫、例えば、ショーケース等にも適用可能である。

また、上述の実施の形態１～７は、互いに組み合わせることが可能である。

１ 箱体、１ａ 開口、１ｂ 外箱、１ｃ 内箱、１ｄ 仕切壁、２ 扉、２ａ 意匠面、２ｂ 背面、１０ 貯蔵室、１０ａ 冷蔵室、１０ｂ 製氷室、１０ｃ 切替室、１０ｄ 冷凍室、１０ｅ 野菜室、２１ 冷蔵室扉、２１ａ 左扉、２１ｂ 右扉、２１ｃ 回転仕切体、２２ 回転軸、２３ 製氷室扉、２５ 切替室扉、２７ 冷凍室扉、２９ 野菜室扉、３０ ヒンジ、３０ａ 左扉ヒンジ、３０ｂ 右扉ヒンジ、３２ ヒンジ本体、３２ａ 軸孔、３２ｂ 締結孔、３２ｃ１ 第１取付孔、３２ｃ２ 第２取付孔、３４ ヒンジカバー、３４ａ 上壁、３４ｂ 側壁、３４ｃ１ 第１突起、３４ｃ２ 第２突起、３４ｄ 突起支持壁、３４ｄ１ 先端、３５ 放熱パイプ、４０ 回路基板、４２ 操作パネル、４５ ヒータ、４８ リード線、４８ａ コネクタ、５０ 湿度センサ、６０ 凹部、６２ 底面壁、６２ａ 周縁部、６４ 第１側面壁、６４ａ 第１壁、６４ｂ 第２壁、６４ｃ 第３壁、６４ｃ１ 引込穴、６６ 穴、６８ 第２側面壁、６８ａ 連結壁、７０ 蓋体、７２ 第１パネル、７２ａ センサ支持脚、７４ 第２パネル、７４ａ 末端、７４ａ１ 切欠穴、７６ フック、７６ａ 連結脚、７６ｂ 爪、７８ 誘導パネル、８０ センサ収容ケース、８２ シェル、９０ 断熱体、１００ 冷蔵庫。

Claims (16)

1. 一面が開口した箱体と、
   前記開口を開閉自在に前記箱体に取り付けられた扉と、
   前記扉の上端部に収容された湿度センサと
   を備え、
   前記扉の上端部には、前記湿度センサを収容する凹部が形成されており、
   前記凹部は、前記扉の内部に形成された底面壁と、前記底面壁の周縁部から前記扉の上面側に延びる、上面視においてＵ字形状である第１側面壁とにより区画されており、
   前記扉は、前記凹部を覆う蓋体を有しており、
   前記蓋体は、
   前記第１側面壁の上端に取り付けられ、前記扉の上面の一部を形成する第１パネルと、
   前記第１パネルに連なり、前記第１パネルと前記第１側面壁と前記底面壁との間の開口を覆う第２パネルと
   を有している
   冷蔵庫。
2. 前記扉は、前記扉の上端部を形成するシェルを有するセンサ収容ケースを有しており、
   前記凹部は前記センサ収容ケースに形成されている
   請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記湿度センサは、前記蓋体に取り付けられている
   請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
4. 前記湿度センサは、前記第１パネルに取り付けられ、前記凹部に収容されている
   請求項１～３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
5. 前記底面壁は、前記第２パネルに向けて下方に傾斜している
   請求項１～４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
6. 前記蓋体は、前記第１パネルに連なり、前記第１パネルから離れる方向に延びるフックを有しており、
   前記第１側面壁には、前記フックを留める穴が形成されている
   請求項１～５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
7. 前記凹部には、
   前記第１側面壁と間隔をあけて配置され、前記底面壁から前記扉の上面側に延びる第２側面壁が設けられている
   請求項１～５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
8. 前記蓋体は、前記第１パネルに連なり、前記第１パネルから離れる方向に延びる誘導パネルを有しており、
   前記誘導パネルは、前記第１側面壁と前記第２側面壁との間に配置される
   請求項７に記載の冷蔵庫。
9. 前記蓋体は、前記第１パネルに連なり、前記第１パネルから離れる方向に延びるフックを有しており、
   前記第２側面壁には、前記フックを留める穴が形成されている
   請求項７又は８に記載の冷蔵庫。
10. 前記底面壁の側に位置する、前記第２パネルの末端には、切欠穴が設けられている
    請求項１～９のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
11. 前記第２パネルの末端から離れる方向における前記切欠穴の長さは、３．５ｍｍ以下である
    請求項１０に記載の冷蔵庫。
12. 前記蓋体において、前記切欠穴と前記湿度センサとの間の距離は、２０ｍｍ以上である
    請求項１０又は１１に記載の冷蔵庫。
13. 前記扉の裏面側の前記第１側面壁が、断熱体を含んでいる
    請求項１～１２のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
14. 前記断熱体は、真空断熱材で形成される
    請求項１３に記載の冷蔵庫。
15. 前記箱体と前記扉とを連結し、前記扉を回動させるヒンジを更に備え、
    前記扉において、前記ヒンジと前記第２パネルとが対向している
    請求項１～１４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
16. 前記扉が両開き扉である
    請求項１～１５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。

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