JP7318406B2 - 制御装置 - Google Patents
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Description
を用いたFA(Factory Automation)技術が広く普及している。このような制御装置は、直接的に制御対象を制御するだけではなく、他の装置に制御指令を与えることで、間接的に制御対象を制御する場合もある。また、これまで複数の専用装置を用いて実現されていた制御システムを、より少ない数の制御装置に統合したいというニーズも生じている。例えば、特許文献1に示す技術では、PLCのCPUユニットにおいて、モーション演算プログラムおよびユーザプログラムが同期して実行される。
行形式は逐次実行の形式であり、例えば主としてロボットを制御するアプリケーションプログラムである。この場合、協調動作の基準となる第1のフィールド機器、及びこれと協調して動作する第2のフィールド機器が、それぞれ例えば第1の実行形式に従って動作する機器であるか第2の実行形式に従って動作する機器であるかによって、遅延量が異なる。したがって、第1のフィールド機器及び第2のフィールド機器の種別の組み合わせに応じて補正係数を決定することで、適切な予測ができるようになる。
毎に送信することで、例えばモーション軸とロボットとを統合して制御できるようになると共に、簡便に動作の同期制御を行うことができるようになる。
実施形態に係る制御装置の適用例について、図1及び図2に基づいて説明する。図1は、当該制御装置100が適用される制御システム1の概略構成図であり、図2は、制御装置100に形成される機能部をイメージ化した図である。
ド機器との間でデータを遣り取りする。一般的に「フィールドネットワーク」は、「フィールドバス」とも称されるが、説明の簡素化のため、本願においては、「フィールドネットワーク」と総称する。制御装置100は、各種のフィールド機器において収集または生成されたデータ(以下、「入力データ」とも称す。)を収集する処理(入力処理)、フィールド機器に対する指令などのデータ(以下、「出力データ」とも称す。)を生成する処理(演算処理)、生成した出力データを対象のフィールド機器へ送信する処理(出力処理)等を行う。
D(Hard Disk Drive)やSSD(Solid State Drive)などの不揮発性記憶装置などで構成される。そして、プロセッサは、メモリに格納された各種プログラムを読出して実行することで、制御対象に応じた制御、および、後述するような各種処理を実現する。メモリには、基本的な機能を実現するためのシステムプログラムに加えて、制御対象の製造装置や設備に応じて作成されるユーザプログラム(IECプログラム51およびアプリケーションプログラム52)が格納される。
格IEC61131-3に従って記述された1または複数の命令からなるプログラムを包含する。IECプログラム51には、シーケンス制御およびモーション制御の命令が含まれる。このようなIECプログラム51は、制御周期毎にすべてのプログラムが実行(スキャン)される実行形式に対応するものであり、即時性および高速性が要求される制御に好適である。一方で、本願におけるアプリケーションプログラム52は、ロボットを用いて特定の加工や動作を行うための制御プログラムであり、ロボットによる制御アプリケーションを実現するための1または複数の命令からなるプログラムを包含し、基本的には、
IECプログラム51とは区別される。ロボット制御に関するアプリケーションプログラム52は、一例として、ロボット言語を用いて記述され、1行ずつ逐次実行されるインタプリタ方式が採用される。
を保証できないが、本願開示では、このように中間コードを利用することで、モーション処理部32は、制御周期毎に指令値を演算できるようになる。中間コードにおいて記述される命令には、各制御アプリケーションに応じた座標系が用いられてもよい。なお、モーション処理部32は、本発明に係る「第2処理部」に相当する。また、モーション処理部32及びモーション処理部42は、本発明に係る「処理部」に相当する。
制御装置100においては、IECプログラム51とアプリケーションプログラム52の同期実行が実現される。制御アプリケーション処理部30のインタプリタ34は、制御周期より長い周期、例えば、制御周期の2倍分の周期(制御アプリケーション同期周期T
2)毎にアプリケーションプログラム52を逐次実行する。ただし、IECプログラム処理部40のモーション処理部42および制御アプリケーション処理部30のモーション処理部32は、いずれも同一の制御周期毎に指令値を演算する。したがって、制御装置100からの指令値の出力は、いずれも予め定められた制御周期で同期して行われる。このように、IECプログラム処理部40および制御アプリケーション処理部30は、アクチュエータの動きを連続的に制御するためのモーション処理部をそれぞれ有しており、これらのモーション処理部が同期して指令値を演算することで、IECプログラム51に従う制御およびアプリケーションプログラム52に従う制御の両方を制御周期と同期させて実行することができ、これによって制御周期単位での精密な制御が実現される。
図4は、制御装置とフィールド機器との通信の一例を説明するための図である。通信は、定周期通信を行うものであればよいが、本実施形態では、EtherCATの規格に従って通信を行うものとする。制御装置100は、フィールドネットワーク2のコントローラとして機能し、ロボット210やサーボドライバ220等のフィールド機器を制御する。また、各装置は、デイジーチェーン、スター型、リング型等で接続され得るが、ここではデイジーチェーンで接続されるものとする。そして、制御装置100においてイーサネットフレームのデータ部に所定の規格に従う情報が格納され、直列に接続されたフィールド機器へ順に送信される(図4:S1、S2)。また、イーサネットフレームは、フィールド機器の終端で折り返し、逆方向に制御装置100まで戻される(図4:S3、S4)。これにより、1周期の入出力処理が完了する。また、フィールド機器の各々は、各周期において、送受信するイーサネットフレームへオンザフライで入出力処理を行う。なお、フィールド機器の各々には、自装置がデータを入出力すべきビット位置及びビット幅が予め割り当てられている。上述したモーション処理部32及びモーション処理部42は、それぞれアプリケーションプログラム52及びIECプログラム51に従い、各フィールド機器への指令値をイーサネットフレームに格納する。このとき、予測部70の予測結果に基づいて補正された指令値が用いられる。
遅延の大きさも変わる。そこで、予測部70は、このような遅延を補正した予測位置を算出する。
予測位置=現在位置+(現在速度×補正係数) ・・・(1)
現在位置は、サーボドライバ220からフィードバックされる値を用いてもよいし、サーボドライバ220への制御指令において指示した指令値を用いてもよい。現在速度は、サーボドライバ220からフィードバックされるようにしてもよいし、過去の周期における現在位置のデータ列を用いて算出してもよい。補正係数は所定の値であり、動作のマスタ装置及び動作のスレーブ装置の種別の組み合わせに応じて設定することができる。例えば、動作のマスタ装置及び動作のスレーブ装置についての、ロボットやモータといった種別の組み合わせに対応付けて、補正係数を定めておくようにしてもよい。また、マスタ装置の現在位置としてフィードバックされた位置を用いるか、制御指令の位置を用いるかによって異なる補正係数を用いるようにしてもよい。
図8は、補正処理の一例を示すフローチャートである。制御装置100は、協調動作すべきフィールド機器への制御指令を生成及び送信する際に、図8に示すような処理を行う。まず、予測部70は、動作のマスタ装置の現在位置を取得する(図8:S101)。本ステップでは、現在位置として、マスタ装置からフィードバックされた値を取得してもよいし、マスタ装置への制御指令において指示した指令値を取得してもよい。また、マスタ装置がロボットである場合は、現在位置として、マスタ装置の現在の姿勢(ロボットが備える複数のモータの位置の組み合わせ)を取得してもよい。
いてスレーブ装置への指令値を決定し、スレーブ装置へ送信する(図8:S103)。本ステップでは、例えばマスタ装置の到達位置を目標としてスレーブ装置を動作させるように指令値を決定する。一方、指令値を含む制御指令を受けたスレーブ装置は、指令値に従って動作を行う。
定周期通信を行うネットワーク(2)を介して、所定のプログラムに従い複数のフィールド機器(210、220)を協調動作させる制御装置(100)であって、
第1の周期における第1のフィールド機器の位置に基づいて、前記第1の周期よりも後の第2の周期における、第1のプログラムに従って動作する前記第1のフィールド機器の位置を算出する予測部(70)と、
前記第1のプログラムに基づいて、前記第1のフィールド機器の動作の第1の指令値を決定し、前記複数のフィールド機器と通信するためのインターフェイス部を介して前記第1の指令値を前記第1のフィールド機器に送信すると共に、予測された位置と第2のプログラムとに基づいて、前記第1のフィールド機器と協調動作すべき第2のフィールド機器の動作の第2の指令値を決定し、前記インターフェイス部(60)を介して前記第2の指令値を前記第2のフィールド機器に送信する処理部(32、42)と、
を備える制御装置。
2: フィールドネットワーク
6: 上位ネットワーク
10: サーバ装置
30: 制御アプリケーション処理部
40: IECプログラム処理部
51: IECプログラム
52: アプリケーションプログラム
70: 予測部
210: ロボット
220: サーボドライバ
222: モータ
Claims (4)
- 定周期通信を行うネットワークを介して、所定のプログラムに従い複数のフィールド機器を協調動作させる制御装置であって、
第1の周期における第1のフィールド機器の位置に基づいて、前記第1の周期よりも後の第2の周期における、第1のプログラムに従って動作する前記第1のフィールド機器の位置を算出する予測部と、
前記第1のプログラムに基づいて、前記第1のフィールド機器を動作させるための第1の指令値を決定し、前記複数のフィールド機器と通信するためのインターフェイス部を介して前記第1の指令値を前記第1のフィールド機器に送信すると共に、前記予測部によって算出された位置と第2のプログラムとに基づいて、前記第1のフィールド機器と協調動作すべき第2のフィールド機器を動作させるための第2の指令値を決定し、前記インターフェイス部を介して前記第2の指令値を前記第2のフィールド機器に送信する処理部と、
を備え、
前記予測部は、前記第1のフィールド機器の動作速度に所定の補正係数を乗じた値を、前記第1の周期における前記第1のフィールド機器の位置に加え、前記第2の周期における前記第1のフィールド機器の位置を算出し、
前記第1のプログラム及び前記第2のプログラムの一方は、実行毎に全体が実行される第1の実行形式に従ったプログラムであり、他方は、逐次実行される第2の実行形式に従ったプログラムであり、
前記所定の補正係数は、前記第1の実行形式に従ったプログラムに従って動作する種類の機器と、前記第2の実行形式に従ったプログラムに従って動作する種類の機器とを含む、前記第1のフィールド機器及び前記第2のフィールド機器の種類の組み合わせに応じて決定される
制御装置。 - 前記処理部は、
前記定周期通信における制御周期毎に前記第1の実行形式に従ったプログラムを実行して前記フィールド機器を制御するための指令値を演算可能に構成された第1処理部と、
前記第2の実行形式に従ったプログラムを実行してインタプリタにより該プログラムの少なくとも一部が解釈されて生成される中間コードに従って前記制御周期毎に前記フィールド機器を制御するための指令値を演算可能であり、且つ、前記第1処理部による、前
記第1の実行形式に従ったプログラムの実行を起点としても、該フィールド機器を制御するための該指令値を演算可能に構成された第2処理部と、
を含み、
前記第1処理部及び前記第2処理部が演算した前記指令値を、前記インターフェイス部を介して前記制御周期毎に送信する
請求項1に記載の制御装置。 - 前記第1の周期における前記第1のフィールド機器の位置は、前記第1のフィールド機器からフィードバックされたフィードバック値、又は前記第1のフィールド機器へ送信した指令値であり、
前記所定の補正係数は、前記第1の周期における前記第1のフィールド機器の位置が、前記フィードバック値及び前記送信した指令値のいずれであるかにさらに応じて決定される
請求項1又は2に記載の制御装置。 - 前記定周期通信は、EtherCAT(登録商標)の規格に従う通信である
請求項1から3のいずれか一項に記載の制御装置。
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