JP7317154B2

JP7317154B2 - 成形治具及び成形方法

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Publication number: JP7317154B2
Application number: JP2021577747A
Authority: JP
Inventors: 耕大下野; 寛 ▲徳▼冨
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2020-02-10
Filing date: 2020-02-10
Publication date: 2023-07-28
Anticipated expiration: 2040-02-10
Also published as: WO2021161401A1; EP4070940A4; US20230131411A1; JPWO2021161401A1; EP4070940A1; EP4070940B1

Description

本開示は、成形治具及び成形方法に関するものである。

従来、Ω形の断面を備えた複合材を成形する装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この装置では、平板状の積層体となる複合材を成形型に設置し、複合材の両側を拘束しつつ、複合材の中央をパッドにより成形型へ向かって押し付けることで成形している。

米国特許第８６３６９３５号明細書

ところで、複合材等の積層体の成形として、例えば、長手方向に延在すると共に、長手方向に直交する面で切った断面がΩ形であって、長手方向において折り曲げ部を有する三次元形状となる積層体に成形することがある。雄型と雌型とを用いた成形治具を用いて、複合材を三次元形状に成形する場合、複合材を雌型に設置すると、成形される折り曲げ部の長手方向の両側の複合材が雄型に当接する一方で、成形される折り曲げ部の複合材が雌型に当接する。この状態で、雌型に対して雄型がプレスされると、雌型に当接した部分の複合材は拘束された状態となり、複合材に含まれる強化繊維が余分に送られることで、皺が発生し、成形不良となってしまう可能性がある。

そこで、本開示は、積層体を三次元形状に成形する場合であっても成形不良の発生を抑制することができる成形治具及び成形方法を提供することを課題とする。

本開示の成形治具は、強化繊維シートを積層した積層体で、かつ、長手方向に延在すると共に、前記長手方向に直交する面で切った断面において、屈曲部を有する断面形状となる前記積層体を、前記長手方向において折り曲げ部を有する三次元形状に成形する成形治具であって、前記折り曲げ部を成形する雌側成形面を有する雌型と、前記積層体を挟んで前記雌型に嵌め合わされ、前記折り曲げ部を成形する雄側成形面を有する雄型と、成形時において、前記雌型と前記積層体との間に設けられ、前記積層体を前記雌型から離した状態で、前記積層体を支持する伸長性を有する支持部材と、を備え、前記積層体は、成形時において、成形される前記折り曲げ部の前記長手方向の両側において前記雄型に当接しており、前記支持部材は、前記長手方向の前記雌側成形面を含む範囲に亘って設けられる。

本開示の成形方法は、上記の成形治具を用いて、強化繊維シートを積層した積層体で、かつ、長手方向に延在すると共に、前記長手方向に直交する面で切った断面において、屈曲部を有する断面形状となる前記積層体を、前記長手方向において折り曲げ部を有する三次元形状に成形する成形方法において、前記雌側成形面に設けられる前記支持部材によって前記積層体が支持されるように、前記雌型に前記積層体を設置するステップと、前記雄型と前記雌型との間に前記積層体を挟み込んで、前記積層体を前記折り曲げ部を有する三次元形状に成形するステップと、を備える。

本開示によれば、積層体を三次元形状に成形する場合であっても成形不良の発生を抑制することができる。

図１は、実施形態１に係る成形治具により成形される積層体を模式的に表した図である。図２は、実施形態１に係る成形治具を側面から見たときの模式図である。図３は、実施形態１に係る成形治具を正面から見たときの模式図である。図４は、実施形態１に係る成形治具の雌型を平面から見たときの模式図である。図５は、実施形態１に係る成形治具を用いた成形方法に関するフローチャートである。図６は、実施形態１に係る成形治具を用いた成形方法に関する説明図である。図７は、実施形態２に係る成形治具を用いた成形方法に関する説明図である。

以下に、本開示に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能であり、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせることも可能である。

［実施形態１］
実施形態１に係る成形治具及び成形方法は、平板形状となる積層体を三次元形状に折り曲げて成形するものである。先ず、図１を参照して、成形後の三次元形状となる積層体１について説明する。

（積層体）
図１は、実施形態１に係る成形治具により成形される積層体を模式的に表した図である。図１に示すように、積層体１は、強化繊維シートを複数積層したものとなっている。積層体１は、長手方向（図１の前後方向）に延在して成形されている。なお、図１において、積層体１の長手方向は、図１の前後方向となっており、積層体１の幅方向は、図１の左右方向となっており、積層体１の高さ方向は、図１の上下方向となっている。そして、長手方向、幅方向及び高さ方向は、相互に直交する方向となっている。

積層体１は、長手方向に直交する面で切った断面において、少なくとも１以上の屈曲部７を有する形状となっている。具体的に、積層体１は、底板部３と、２つの側板部４と、２つのフランジ部５と、を含む断面Ω形状となっている。積層体１は、底板部３の幅方向（図１の左右方向）における両側に、屈曲部７を介して２つの側板部４のそれぞれが、高さ方向（図１の上下方向）に沿って延在して設けられている。このため、積層体１は、２つの側板部４の下方側に、底板部３が設けられる。また、積層体１は、２つの側板部４の上方側（底板部３の反対側）に、屈曲部７を介して２つのフランジ部５のそれぞれが、幅方向の外側に延在して設けられる。

また、積層体１は、長手方向において、少なくとも１以上の折り曲げ部８を有する形状となっている。具体的に、積層体１は、長手方向において２つの折り曲げ部８を有しており、上側に凸なる折り曲げ部８ａと、下側に凸となる折り曲げ部８ｂとを含んでいる。上側に凸なる折り曲げ部８ａは、積層体１の長手方向の一方側（図１の前方側）に形成され、下側に凸となる折り曲げ部８ｂは、積層体１の長手方向の他方側（図１の後方側）に形成される。これにより、積層体１は、２つの折り曲げ部８により、長手方向の一方側の部位１ａと、長手方向の中央側の部位１ｂと、長手方向の他方側の部位１ｃとによって、長手方向に変化する形状となっている。このとき、長手方向の一方側の部位１ａと、長手方向の他方側の部位１ｃとは、高さ方向において平行となっており、長手方向の中央側の部位１ｂは、長手方向の一方側の部位１ａ及び長手方向の他方側の部位１ｃに対して傾斜する部位となっている。つまり、積層体１は、高さ方向において、高い位置となる長手方向の一方側の部位１ａから、下り傾斜となる長手方向の中央側の部位１ｂを経て、低い位置となる長手方向の他方側の部位１ｃとなる形状となっている。

（成形治具）
次に、図２から図４を参照して、図１の積層体１を成形するための成形治具１０について説明する。図２は、実施形態１に係る成形治具を側面から見たときの模式図である。図３は、実施形態１に係る成形治具を正面から見たときの模式図である。図４は、実施形態１に係る成形治具の雌型を平面から見たときの模式図である。

図２から図４に示すように、成形治具１０は、雌型１３と、雄型１４と、支持部材１５とを備える。成形治具１０は、雌型１３と雄型１４との間に、成形前となる平板の積層体１を挟み込むことで、図１に示す三次元形状の積層体１を成形する。

雌型１３は、積層体１の下面を成形する成形面を有している。つまり、雌型１３の成形面は、積層体１の折り曲げ部８を成形するための雌側成形面２１を含んでいる。雌型１３は、長手方向に直交する面で切った断面において、凹状（窪み形状）に形成されている。具体的に、雌型１３は、底面部１３ａと、底面部１３ａの幅方向両側に設けられる一対の側面部１３ｂとを有している。底面部１３ａは、その内側（上方側）の成形面が、積層体１の底板部３の外側の面（下面）を成形する。一対の側面部１３ｂは、その内側の成形面が、積層体１の側板部４の外側の面を成形し、その上方側の成形面が、積層体１のフランジ部５の下方側の面を成形する。また、雌型１３の底面部１３ａと一対の側面部１３ｂとの成形面は、長手方向において、折り曲げ部８において積層体１を折り曲げる成形面（雌側成形面２１）となっている。つまり、長手方向において積層体１に折り曲げ部８を成形する雌側成形面２１は、長手方向の一方側の部位１ａを成形する成形面及び長手方向の中央側の部位１ｂを成形する成形面が所定の折り曲げ角度で交差する雌側成形面２１ａと、長手方向の中央側の部位１ｂを成形する成形面及び長手方向の他方側の部位１ｃを成形する成形面が所定の折り曲げ角度で交差する雌側成形面２１ｂと、を有している。

雄型１４は、積層体１の上面を成形する成形面を有している。つまり、雄型１４の成形面は、積層体１の折り曲げ部８を成形するための雄側成形面２２を含んでいる。雄型１４は、積層体１を介して、雌型１３に嵌め合わされる。雄型１４は、長手方向に直交する面で切った断面において、凸状（突出形状）に形成されている。具体的に、雄型１４は、突出部１４ａと、突出部１４ａの幅方向両側に設けられる一対の板部１４ｂとを有している。突出部１４ａは、雌型１３の底面部１３ａ及び一対の側面部１３ｂにより形成される窪みに対向する。突出部１４ａは、その外側（下方側）の成形面が、積層体１の底板部３の内側の面（上面）及び一対の側板部４の内側の面を成形する。一対の板部１４ｂは、その下方側の成形面が、積層体１のフランジ部５の上方側の面を成形する。また、雄型１４の突出部１４ａと一対の板部１４ｂとの成形面は、長手方向において、折り曲げ部８において積層体１を折り曲げる成形面（雄側成形面２２）となっている。長手方向において積層体１に折り曲げ部８を成形する雄側成形面２２は、長手方向の一方側の部位１ａを成形する成形面及び長手方向の中央側の部位１ｂを成形する成形面とが所定の折り曲げ角度で交差する雄側成形面２２ａと、長手方向の中央側の部位１ｂを成形する成形面及び長手方向の他方側の部位１ｃを成形する成形面が所定の折り曲げ角度で交差する雄側成形面２２ｂと、を有している。

なお、雌側成形面２１ａ及び雄側成形面２２ａにおける折り曲げ角度は、複合材の成形において急峻となる角度となっており、高さ方向の長さが１変化するときの長手方向の長さが１００となる「１：１００」の角度よりも急な角度となっている。具体的に、雌側成形面２１ａ及び雄側成形面２２ａにおける折り曲げ角度は、「１：４０」となっている。

支持部材１５は、伸張性を有する部材であり、実施形態１では、熱可塑性フィルムが用いられる。また、支持部材１５は、積層体１を構成する強化繊維シートよりも薄い厚さとなっている。この支持部材１５は、定常状態から伸長状態となる伸長率が、１．５倍から４倍までの範囲内となっている。図３に示すように、支持部材１５は、雌型１３の２つの側面部１３ｂに架け渡されるように配置されており、また、雌型１３の底面部１３ａに対向する部位が、２つの側面部１３ｂの上面から垂れ下がると共に、雌型１３の底面部１３ａから離れた位置に設けられる。また、支持部材１５は、幅方向における両端側が、側面部１３ｂに対して、接着等により固定されている。

また、図４に示すように、支持部材１５は、積層体１の折り曲げ部８ａを成形する雌側成形面２１ａを含む範囲に設けられている。具体的に、支持部材１５は、長手方向において、積層体１の長手方向の一方側における部位１ａの端部と雌側成形面２１ａとの中央よりも、雌側成形面２１ａ側に位置し、また、雌側成形面２１ａと雌側成形面２１ｂとの中央よりも、雌側成形面２１ａ側に位置する範囲に設けられている。

支持部材１５は、長手方向において複数に分割された複数の分割支持部材１５ａ，１５ｂ，１５ｃを含んでいる。実施形態１では、例えば、３つの分割支持部材１５ａ，１５ｂ，１５ｃが用いられる。３つの分割支持部材１５ａ，１５ｂは、雌側成形面２１ａを挟んで、長手方向の一方側（部位１ａ側）に分割支持部材１５ａが設けられ、長手方向の他方側（部位１ｂ）に分割支持部材１５ｂが設けられている。また、分割支持部材１５ｃは、分割支持部材１５ｂの長手方向の他方側（部位１ｂ）に設けられている。このように、支持部材１５は、部位１ｂ側に設けられる範囲が、部位１ａ側に設けられる範囲に比して小さい範囲となっている。

上記の支持部材１５は、積層体１を雌型１３の底面部１３ａから離した状態で支持する。つまり、支持部材１５は、成形時において雌型１３と積層体１との間に設けられる。この状態において、積層体１に対して雄型１４がプレスされると、支持部材１５は、雄型１４に積層体１を相対的に押し付ける力を発生させる。ここで、複数の分割支持部材１５ａ，１５ｂ，１５ｃは、雄型１４に積層体１を相対的に押し付ける力が異なっており、長手方向において折り曲げ部８ａ（雌側成形面２１ａ）から遠くなるほど小さくなる。なお、押し付ける力は、支持部材１５の張り具合で調整されており、分割支持部材１５ａ，１５ｂは、同じ張り具合となる一方で、分割支持部材１５ｃよりも張っている（張力が付与された）状態となっている。なお、押し付ける力は、支持部材１５の厚さで調整してもよい。この場合、分割支持部材１５ａ，１５ｂは、同じ厚さとなる一方で、分割支持部材１５ｃよりも厚くなっている。

この支持部材１５は、上記のように伸長性を有することから、積層体１を支持した状態で、雄型１４が雌型１３へ向けてプレスされると、プレス押圧によって伸長する。このため、積層体１は、折り曲げ部８ａにおいて支持部材１５により雄型１４に押し付けられつつ、雌型１３に対して押し込まれる。そして、支持部材１５は、積層体１の成形後において、雌型１３の成形面に倣った形状に伸長する。

次に、図５及び図６を参照して、上記の成形治具１０を用いた成形方法について説明する。図５は、実施形態１に係る成形治具を用いた成形方法に関するフローチャートである。図６は、実施形態１に係る成形治具を用いた成形方法に関する説明図である。

図５に示すように、先ず、積層体１を雌型１３に対して設置する（ステップＳ１１）。ステップＳ１１では、雌側成形面２１ａに設けられる支持部材１５によって積層体１が支持されるように、雌型１３に積層体１を設置する。続いて、高さ方向において、雌型１３に対向する雄型１４を雌型１３へ向けてプレスして、雌型１３と雄型１４との間に積層体１を挟み込んで、積層体１を折り曲げ部８を有する三次元形状に成形する（ステップＳ１２、ステップＳ１３）。

ステップＳ１２は、成形中の積層体１を示しており、長手方向に直交する断面であって、折り曲げ部８ａにおける断面をＡ－Ａ断面とし、折り曲げ部８ｂにおける断面をＢ－Ｂ断面としている。図６に示すように、ステップＳ１２における断面Ａ－Ａでは、支持部材１５により積層体１が支持された状態で、支持部材１５がプレス押圧されていることから、支持部材１５に対してテンションが付与されて、積層体１が雄型１４へ向かって押し付けられる。ステップＳ１２における断面Ｂ－Ｂでは、支持部材１５がないものの、図５に示すように、雄型１４の雄側成形面２２ｂが積層体１に当接している。このように、ステップＳ１２では、積層体１の成形時において、成形される折り曲げ部８ａの長手方向の両側において雄型１４に当接しており、この状態において、折り曲げ部８ａが支持部材１５によって支持されている。

ステップＳ１３は、成形後の積層体１を示している。図６に示すように、ステップＳ１３における断面Ａ－Ａでは、雄型１４が、積層体１を挟んで雌型１３に対して嵌め合わされている。このとき、支持部材１５は、伸長した状態となっている。同様に、ステップＳ１３における断面Ｂ－Ｂでは、雄型１４が、積層体１を挟んで雌型１３に対して嵌め合わされている。このように、積層体１は、雌型１３及び雄型１４の成形面によって三次元形状に成形される。

なお、実施形態１では、支持部材１５は、伸長性を有する熱可塑性フィルムを用いたが、特に限定されない。支持部材１５は、伸長性を有すると共に収縮性を有する、すなわち伸縮性を有するものであってもよく、例えば、弾性部材としてのゴムを適用してもよい。具体的に、弾性部材としては、シート状となる耐熱性のゴム、すなわち、耐熱性ゴムシートである。なお、耐熱性ゴムとしては、天然ゴムよりも耐熱性を有するゴムであり、例えば、シリコーンゴム等である。

また、実施形態１では、成形後において、伸長した支持部材１５が雌型１３の成形面に当接するが、支持部材１５が当接する部分を許容する溝を、雌型１３の成形面に形成してもよい。

［実施形態２］
次に、図７を参照して、実施形態２に係る成形治具１０を用いた成形方法について説明する。なお、実施形態２では、重複した記載を避けるべく、実施形態１と異なる部分について説明し、実施形態１と同様の構成である部分については、同じ符号を付して説明する。図７は、実施形態２に係る成形治具を用いた成形方法に関する説明図である。

実施形態２に係る成形治具１０は、実施形態１に係る成形治具１０に加え、積層体１の幅方向の両側を外側に引っ張り合う張力を積層体１に付与する張力付与部を、さらに備えたものとなっている。図７に示すように、張力付与部は、少なくとも支持部材１５が設けられる範囲に設けられている。つまり、張力付与部は、長手方向の全長に亘って、積層体１の幅方向の両側を外側に引っ張り合う張力を付与してもよい。

成形方法では、ステップＳ１２における積層体１の成形中において、張力付与部により積層体１に張力を付与する。具体的に、ステップＳ１２では、断面Ａ－Ａに示す積層体１の折り曲げ部８ａに付与する張力Ｆ２と、断面Ｂ－Ｂに示す積層体１の折り曲げ部８ｂに付与する張力Ｆ１とを比較すると、「Ｆ２＞Ｆ１」となるように積層体１に張力を付与する。

以上のように、実施形態１及び実施形態２に記載の成形治具１０及び成形方法は、例えば、以下のように把握される。

第１の態様に係る成形治具１０は、強化繊維シートを積層した積層体１を、長手方向に延在すると共に、前記長手方向に直交する面で切った断面において、屈曲部７を有する断面形状となり、且つ、前記長手方向において折り曲げ部８を有する三次元形状に成形する成形治具１０であって、前記折り曲げ部８を成形する雌側成形面２１を有する雌型１３と、前記積層体１を挟んで前記雌型１３に嵌め合わされ、前記折り曲げ部８を成形する雄側成形面２２を有する雄型１４と、成形時において、前記雌型１３と前記積層体１との間に設けられ、前記積層体１を前記雌型１３から離した状態で、前記積層体１を支持する伸長性を有する支持部材１５と、を備え、前記積層体１は、成形時において、成形される前記折り曲げ部８の前記長手方向の両側において前記雄型１４に当接しており、前記支持部材１５は、前記長手方向の前記雌側成形面２１を含む範囲に亘って設けられる。

この構成によれば、積層体１の折り曲げ部８ａを挟んだ長手方向の両側が雄型１４に当接した状態で、雌型１３に対して雄型１４がプレスされる場合であっても、支持部材１５によって積層体１が雌型１３の雌側成形面２１ａから離れた状態とすることができる。このため、折り曲げ部８ａにおいて積層体１が雌型１３により拘束されることを抑制することができるため、成形によって雌型１３と雄型１４との間に余分に強化繊維シートが送られても、余分な強化繊維シートを許容することができる。これにより、積層体を三次元形状に成形する場合であっても、積層体１への皺の発生を抑制することができ、成形不良の発生を抑制することができる。

第２の態様として、前記積層体１は、前記断面において、底板部３と、前記底板部３の両側に前記屈曲部７を介してそれぞれ設けられる２つの側板部４と、２つの前記側板部４の前記底板部３とは反対側に前記屈曲部７を介してそれぞれ設けられる２つのフランジ部５と、を含む断面Ω形状となっている。

この構成によれば、断面Ω形状となる三次元形状の積層体１を成形することができる。

第３の態様として、前記支持部材１５は、熱可塑性フィルムまたは耐熱性ゴムシートである。

この構成によれば、伸長性を有する支持部材１５として適切な材料となる熱可塑性フィルムまたは耐熱性ゴムシートを用いることができ、また、積層体１を好適に支持することができる。

第４の態様として、前記支持部材１５は、前記強化繊維シートよりも薄い。

この構成によれば、成形後の積層体１から取り外した支持部材１５の跡を小さいものとすることができる。

第５の態様として、前記支持部材１５は、定常状態から伸長状態となる伸長率が、１．５倍から４倍までの範囲内である。

この構成によれば、支持部材１５を好適に伸長させることができる。

第６の態様として、前記支持部材１５が設けられる範囲に設けられ、前記断面において、前記積層体１の両側を外側に引っ張り合う張力を、前記積層体１に付与する張力付与部をさらに備える。

この構成によれば、積層体１の折り曲げ部８ａに対して、張力を付与することにより、雄型１４に対して相対的に積層体１をさらに押し付けることができる。また、成形時において、雌型１３と雄型１４との間に余分な強化繊維シートが送られることを抑制することができる。このため、積層体１への皺の発生をさらに抑制することができ、成形不良の発生を抑制することができる。

第７の態様として、前記支持部材１５は、前記長手方向において複数に分割された複数の分割支持部材１５ａ，１５ｂ，１５ｃを含む。

この構成によれば、複数の分割支持部材１５ａ，１５ｂ，１５ｃにより積層体１を適切に支持することができる。

第８の態様として、前記支持部材１５は、前記雄型１４に前記積層体１を相対的に押し付ける力が、前記長手方向において前記折り曲げ部８から遠くなるほど小さくなる。

この構成によれば、折り曲げ部８ａから遠くなるほど、積層体１を雄型に押し付ける力を弱くすることができるため、折り曲げ部８ａの周りに対する押し付け力を適切なものとすることができる。

第９の態様に係る成形方法は、上記の成形治具１０を用いて、強化繊維シートを積層した積層体１を、長手方向に延在すると共に、前記長手方向に直交する面で切った断面において、屈曲部７を有する断面形状となり、且つ、前記長手方向において折り曲げ部８を有する三次元形状に成形する成形方法において、前記雌側成形面２１に設けられる前記支持部材１５によって前記積層体１が支持されるように、前記雌型１３に前記積層体１を設置するステップと、前記雄型１４と前記雌型１３との間に前記積層体１を挟み込んで、前記積層体１を前記折り曲げ部８を有する三次元形状に成形するステップと、を備える。

１積層体
３底板部
４側板部
５フランジ部
７屈曲部
８折り曲げ部
１０成形治具
１３雌型
１４雄型
１５支持部材
２１雌側成形面
２２雄側成形面

Claims

強化繊維シートを積層した積層体を、長手方向に延在すると共に、前記長手方向に直交する面で切った断面において、屈曲部を有する断面形状となり、且つ、前記長手方向において折り曲げ部を有する三次元形状に成形する成形治具であって、
前記折り曲げ部を成形する雌側成形面を有する雌型と、
前記積層体を挟んで前記雌型に嵌め合わされ、前記折り曲げ部を成形する雄側成形面を有する雄型と、
成形時において、前記雌型と前記積層体との間に設けられ、前記積層体を前記雌型から離した状態で、前記積層体を支持する伸長性を有する支持部材と、を備え、
前記積層体は、成形時において、成形される前記折り曲げ部の前記長手方向の両側において前記雄型に当接しており、
前記支持部材は、前記長手方向の前記雌側成形面を含む範囲に亘って設けられ、前記雄型に前記積層体を相対的に押し付ける力が、前記長手方向において前記折り曲げ部から遠くなるほど小さくなる成形治具。
前記積層体は、前記断面において、底板部と、前記底板部の両側に前記屈曲部を介してそれぞれ設けられる２つの側板部と、２つの前記側板部の前記底板部とは反対側に前記屈曲部を介してそれぞれ設けられる２つのフランジ部と、を含む断面Ω形状となっている請求項１に記載の成形治具。
前記支持部材は、熱可塑性フィルムまたは耐熱性ゴムシートである請求項１に記載の成形治具。
前記支持部材は、前記強化繊維シートよりも薄い請求項１に記載の成形治具。
前記支持部材は、定常状態から伸長状態となる伸長率が、１．５倍から４倍までの範囲内である請求項１に記載の成形治具。
前記支持部材が設けられる範囲に設けられ、前記断面において、前記積層体の両側を外側に引っ張り合う張力を、前記積層体に付与する張力付与部をさらに備える請求項１に記載の成形治具。
前記支持部材は、前記長手方向において複数に分割された複数の分割支持部材を含む請求項１に記載の成形治具。
請求項１から７のいずれか１項に記載の成形治具を用いて、強化繊維シートを積層した積層体を、長手方向に延在すると共に、前記長手方向に直交する面で切った断面において、屈曲部を有する断面形状となり、且つ、前記長手方向において折り曲げ部を有する三次元形状に成形する成形方法において、
前記雌側成形面に設けられる前記支持部材によって前記積層体が支持されるように、前記雌型に前記積層体を設置するステップと、
前記雄型と前記雌型との間に前記積層体を挟み込んで、前記積層体を前記折り曲げ部を有する三次元形状に成形するステップと、を備える成形方法。