JP7311926B1 - Dispersion stabilizer, method for stabilizing dispersion, and liquid composition containing solids - Google Patents

Dispersion stabilizer, method for stabilizing dispersion, and liquid composition containing solids Download PDF

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Abstract

【課題】十分な分散安定効果が得られると共に、経時的安定性、耐熱性、耐酸性に優れて取扱性が良く、液状組成物に曵糸性および糊状感が抑えられて、良好な食感を有する飲食品が実現可能な分散安定剤、分散安定化方法、および固形物を含有する液状組成物を提供する。【解決手段】本発明に係る分散安定剤は、固形物を含有する液状組成物における前記固形物の分散安定剤であって、25℃における1%水溶液の粘度が20mPa・s~800mPa・sの範囲にある低粘性グルコマンナンを含有することを特徴とする。本実施形態に係る分散安定化方法は、固形物を含有する液状組成物における前記固形物の分散安定化方法であって、前記固形物を含有する前記液状組成物に、25℃における1%水溶液の粘度が20mPa・s~800mPa・sの範囲にある低粘性グルコマンナンを配合することを特徴とする。【選択図】なし[PROBLEMS] To obtain a sufficient dispersion stabilizing effect, exhibit excellent stability over time, heat resistance, and acid resistance, and to be easy to handle. Disclosed are a dispersion stabilizer, a method for stabilizing dispersion, and a liquid composition containing a solid, which can realize food and drink having a feeling. A dispersion stabilizer according to the present invention is a dispersion stabilizer for a solid in a liquid composition containing the solid, wherein the viscosity of a 1% aqueous solution at 25° C. is 20 mPa·s to 800 mPa·s. It is characterized by containing a range of low-viscosity glucomannan. The dispersion stabilizing method according to the present embodiment is a method for stabilizing the dispersion of the solid in a liquid composition containing the solid, wherein the liquid composition containing the solid is added with a 1% aqueous solution at 25 ° C. It is characterized by blending low-viscosity glucomannan whose viscosity is in the range of 20 mPa · s to 800 mPa · s. [Selection figure] None

Description

本発明は、分散安定剤、分散安定化方法、および固形物を含有する液状組成物に関する。 The present invention relates to a dispersion stabilizer, a method for stabilizing dispersion, and a liquid composition containing solids.

固形物を含有する液状組成物(これを、「固形物含有液状組成物」と表記する場合がある)として、柑橘類の果実等のさのう、さのう以外の果肉、野菜、ゼリーやナタデココ等のゲル、不溶性ミネラルその他の固形物を含有する飲食品や、各種の固形物を含有する医薬品、医薬部外品、化粧品、化粧品に含まれない洗剤、化粧品に含まれない芳香剤、塗料、農薬等が知られている。 Liquid compositions containing solids (which may be referred to as "solids-containing liquid compositions") include sugar such as citrus fruits, pulp other than sugar, vegetables, jelly and nata de coco. Food and drink containing gels such as insoluble minerals and other solids, pharmaceuticals containing various solids, quasi-drugs, cosmetics, detergents not included in cosmetics, fragrances not included in cosmetics, paints, pesticides and the like are known.

従来、固形物を含有する液状組成物において、固形物を液状組成物中に安定して均一に分散させるための分散安定剤として、特許文献1(特開2001-17129号公報)、特許文献2(特開平8-23893号公報)等に例示されるキサンタンガム、ジェランガム、ペクチン、カラギナン等の増粘多糖類等が検討されてきた。 Conventionally, in a liquid composition containing a solid, as a dispersion stabilizer for stably and uniformly dispersing the solid in the liquid composition, Patent Document 1 (JP-A-2001-17129), Patent Document 2 Thickening polysaccharides such as xanthan gum, gellan gum, pectin, carrageenan, etc., which are exemplified in (JP-A-8-23893) and the like, have been investigated.

特開2001-17129号公報Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2001-17129 特開平8-23893号公報JP-A-8-23893 特開平9-234004号公報JP-A-9-234004 特開平4-207174号公報JP-A-4-207174

ここで、特許文献1、2等に例示される増粘多糖類からなる従来の分散安定剤は、いずれも分散安定効果が十分ではなく、特に経時的な分散安定効果の低下が大きかった。また、例えば、特許文献2によれば、ジェランガムにより所定の分散安定効果を得るには、ジェランガムにカルシウムもしくはナトリウムを混合して形成させたゲルを破壊してゾル状にしたものを作製する必要があり、使用に際して手間がかかる。この他にも、増粘多糖類からなる分散安定剤には、加熱により粘性が変わったり、酸性下では分散安定効果が不安定になったりするものがあり、全体として取扱性が良くなかった。さらには、増粘多糖類によって液状組成物に曵糸性および糊状感が生じてしまうという課題もあった。 Here, conventional dispersion stabilizers composed of polysaccharide thickeners exemplified in Patent Documents 1 and 2 do not have sufficient dispersion stabilizing effects, and in particular, the deterioration of the dispersion stabilizing effects over time is large. Further, for example, according to Patent Document 2, in order to obtain a predetermined dispersion stabilizing effect from gellan gum, it is necessary to prepare a sol by breaking a gel formed by mixing gellan gum with calcium or sodium. Yes, it takes time to use. In addition, some dispersion stabilizers composed of polysaccharide thickeners change their viscosities by heating, and the dispersion stabilizing effect becomes unstable in an acidic environment, and the handleability as a whole is not good. Furthermore, there is also the problem that the polysaccharide thickener causes the liquid composition to have a stringy and pasty texture.

本発明は、上記事情に鑑みてなされ、十分な分散安定効果が得られると共に、経時的安定性、耐熱性、耐酸性に優れて取扱性が良く、液状組成物に曵糸性および糊状感が抑えられて、良好な食感を有する飲食品が実現可能な分散安定剤、分散安定化方法、および固形物を含有する液状組成物を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances. To provide a dispersion stabilizer, a method for stabilizing dispersion, and a liquid composition containing solids, which are capable of producing food and beverages with good texture by suppressing the

本発明は、一実施形態として以下に記載するような解決手段により、前記課題を解決する。 The present invention solves the above-described problems by means of solving means described below as one embodiment.

本発明に係る分散安定剤は、固形物含有液状組成物における固形物の均一な分散状態を維持して沈降および浮上を防止する分散安定剤であって、25℃における1%水溶液の粘度が20mPa・s~800mPa・sの範囲にある低粘性グルコマンナンを含有することを特徴とする。 The dispersion stabilizer according to the present invention is a dispersion stabilizer that maintains a uniform dispersion state of solids in a solid -containing liquid composition to prevent sedimentation and floating, and is a 1% aqueous solution at 25 ° C. characterized by containing low-viscosity glucomannan with a viscosity in the range of 20 mPa·s to 800 mPa·s.

これによれば、低粘性グルコマンナンの微細な膨潤体からなる緻密な骨格構造が固形物を取り込むことで、長期間に亘って、固形物を液状組成物中に安定して均一に分散させることができる。また、低粘性グルコマンナンによれば、通常のグルコマンナンよりも粘性が低くなることから、液状組成物に曵糸性および糊状感が抑えられて、良好な食感を有する飲食品が実現できる。さらに、低粘性グルコマンナンによれば、液状組成物に直接添加することができて使用に手間がかからず、耐酸性および耐熱性にも優れて、取扱性が良い。したがって、例えば、本発明に係る分散安定剤を、炭酸飲料、柑橘類や食酢が配合された飲料や調味料等に添加しても、十分な分散安定効果が発揮される。また、液状組成物の温度に関わらず本発明に係る分散安定剤を添加し、または当該分散安定剤を添加した液状組成物を加熱もしくは冷却しても、十分な分散安定効果が発揮される。 According to this, the solids are stably and uniformly dispersed in the liquid composition over a long period of time by taking in the solids into a dense skeleton structure composed of fine swollen bodies of low-viscosity glucomannan. can be done. In addition, since low-viscosity glucomannan has a lower viscosity than ordinary glucomannan, it is possible to realize foods and drinks having a good texture because the liquid composition has reduced stringiness and pasty texture. . Furthermore, low-viscosity glucomannan can be added directly to a liquid composition, is easy to use, has excellent acid resistance and heat resistance, and is easy to handle. Therefore, for example, even if the dispersion stabilizer according to the present invention is added to carbonated beverages, beverages containing citrus fruits or vinegar, seasonings, etc., sufficient dispersion stabilizing effect is exhibited. In addition, regardless of the temperature of the liquid composition, a sufficient dispersion stabilizing effect can be obtained by adding the dispersion stabilizer according to the present invention, or by heating or cooling the liquid composition to which the dispersion stabilizer has been added.

また、上記の低粘性グルコマンナンは、キサンタンガムと併用されることによって分散安定効果がより向上する。したがって、本発明に係る分散安定剤は、キサンタンガムをさらに含有するとより好ましい。 In addition, the low-viscosity glucomannan described above further improves the dispersion stabilizing effect when used in combination with xanthan gum. Therefore, it is more preferable that the dispersion stabilizer according to the present invention further contains xanthan gum.

また、本発明に係る固形物含有液状組成物は、25℃における1%水溶液の粘度が20mPa・s~800mPa・sの範囲にある低粘性グルコマンナンを含有する本発明に係る分散安定剤を含有することを特徴とする。また、前記低粘性グルコマンナンを0.01質量%~5.0質量%含有することがより好ましい。また、キサンタンガムをさらに含有するとより好ましい。 Further, the solid -containing liquid composition according to the present invention contains the dispersion stabilizer according to the present invention containing low-viscosity glucomannan having a viscosity of 1% aqueous solution at 25 ° C. in the range of 20 mPa s to 800 mPa s. characterized by containing Further, it is more preferable to contain 0.01% by mass to 5.0% by mass of the low-viscosity glucomannan. Moreover, it is more preferable to further contain xanthan gum.

また、本発明に係る固形物を含有する液状組成物において、前記液状組成物としては、飲食品、医薬品、医薬部外品、化粧品、化粧品に含まれない洗剤(例えば、衣類用洗剤、食器用洗剤等の人体以外に使用される洗剤)、化粧品に含まれない芳香剤(例えば、設置型芳香剤等の人体以外に使用される芳香剤)、塗料(顔料、染料を含む)、農薬その他の化成品等が例示される。 In addition, in the liquid composition containing solids according to the present invention, the liquid composition includes foods and drinks, pharmaceuticals, quasi-drugs, cosmetics, detergents not included in cosmetics (e.g., laundry detergents, dishwashing detergents, Detergents that are not used on the human body, such as detergents), fragrances that are not included in cosmetics (for example, fragrances that are not used on the human body, such as stationary fragrances), paints (including pigments and dyes), agricultural chemicals and other A chemical product etc. are illustrated.

また、本発明に係る分散安定化方法は、固形物を含有する液状組成物における前記固形物の均一な分散状態を維持して沈降および浮上を防止する分散安定化方法であって、前記固形物を含有する前記液状組成物に、25℃における1%水溶液の粘度が20mPa・s~800mPa・sの範囲にある低粘性グルコマンナンを配合することを特徴とする。 Further, a dispersion stabilizing method according to the present invention is a dispersion stabilizing method for maintaining a uniformly dispersed state of the solids in a liquid composition containing the solids to prevent sedimentation and floating , wherein the solids The liquid composition containing is blended with low-viscosity glucomannan having a viscosity of 1% aqueous solution at 25 ° C. in the range of 20 mPa · s to 800 mPa · s.

本発明によれば、十分な分散安定効果が得られると共に、経時的安定性、耐熱性、耐酸性に優れて取扱性が良い分散安定剤が実現できる。また、液状組成物に曵糸性および糊状感を抑えることができ、良好な食感を有する飲食品が実現できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while sufficient dispersion-stabilizing effect is obtained, the dispersion stabilizer which is excellent in stability with time, heat resistance, and acid resistance, and is easy to handle can be implement|achieved. In addition, it is possible to suppress stringiness and pasty feeling in the liquid composition, and food and drink having good texture can be realized.

以下、本発明を実施するための形態について説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the form for implementing this invention is demonstrated.

先ず、本実施形態に係る分散安定剤は、固形物を含有する液状組成物における前記固形物の分散安定剤である。本願でいう「固形物を含有する液状組成物」とは、固形物が液状組成物中に分散している組成物をいう。したがって、ここでいう「固形物」は、基本的には液状組成物に不溶な固形物をいうが、一部が液状組成物中に固形物として残存するものであれば一部が溶解するものであってもよい。また、固形物の大きさおよび形状は限定されず、一例として、柑橘類の果実等のさのう等のように一個体の形状が視認できる程度の大きさのもの、ミル等によりペースト等に加工された果肉もしくは野菜等のように形状が視認できない程度に細かく小さく加工されたもの、その他、粒状、粉状のもの等を含む。固形物の例としては、食品を例示すると、柑橘類の果実等のさのう、さのう以外の果肉、野菜、ゼリーやナタデココ等のゲル、コーン、タピオカパール、不溶性ミネラル等が挙げられる。 First, the dispersion stabilizer according to the present embodiment is a dispersion stabilizer for solid matter in a liquid composition containing solid matter. The term "liquid composition containing solids" as used herein refers to a composition in which solids are dispersed in the liquid composition. Therefore, the term "solid matter" as used herein basically refers to a solid matter that is insoluble in the liquid composition, but if a portion of the solid matter remains in the liquid composition as a solid matter, then a portion of the solid matter is dissolved. may be In addition, the size and shape of the solids are not limited, and examples include those that are large enough to allow the individual shape to be visually recognized, such as citrus fruits, and those that are processed into a paste, etc., by a mill, etc. It includes those that have been processed so finely and small that the shape cannot be visually recognized, such as processed fruit pulp or vegetables, as well as those that are granular or powdery. Examples of solids include citrus fruits and other sugar, pulp other than sugar, vegetables, gels such as jelly and nata de coco, corn, tapioca pearls, and insoluble minerals.

また、本願でいう「液状組成物」とは、飲食品、医薬品、医薬部外品、化粧品、化粧品に含まれない洗剤(例えば、衣類用洗剤、食器用洗剤等の人体以外に使用される洗剤)、化粧品に含まれない芳香剤(例えば、設置型芳香剤等の人体以外に使用される芳香剤)、塗料(顔料、染料を含む)、農薬その他の化成品等を含む。ここでいう「飲食品」とは、飲料および液状の食品をいい、液状の食品の例としては、スープ、汁物、調味料等が挙げられる。また、ここでいう「化成品」とは、化学的な組成または性質を特徴とする製品全般であって液状のものをいう。 In addition, the term "liquid composition" as used in the present application refers to foods and beverages, pharmaceuticals, quasi-drugs, cosmetics, detergents not contained in cosmetics (e.g., detergents used for purposes other than the human body, such as detergents for clothes and detergents for dishes). ), fragrances that are not included in cosmetics (for example, fragrances that are used outside the human body, such as stationary fragrances), paints (including pigments and dyes), agricultural chemicals and other chemical products. The term "food and drink" as used herein refers to beverages and liquid foods, and examples of liquid foods include soups, soups, seasonings, and the like. The term "chemical product" as used herein refers to general products characterized by their chemical composition or properties, which are in liquid form.

次に、本実施形態に係る分散安定剤は、コンニャク粉やそこから抽出、精製されたグルコマンナン等の通常のグルコマンナンを改質した改質グルコマンナンであって、25℃における1%水溶液の粘度が20mPa・s~800mPa・sの範囲にある低粘性グルコマンナンを含有することを特徴とする。「25℃における1%水溶液の粘度」は、グルコマンナン3.0gを310gの精製水に分散した後、95℃で3分間加熱して最終重量を300gに調整して取得したゾルの25℃における粘度(溶液温度25℃±1℃で1時間静置後に測定した粘度)をいう。粘度の測定には、B型回転粘度計を使用する。ローターの回転数を60rpmとし、回転し始めてから40秒後の測定値とする。使用ローターは、試料の粘度に応じて、粘度が1000mPa・s以上の試料にはNo.3、粘度が500mPa・s以上1000mPa・s未満の試料にはNo.2、粘度が500mPa・s未満の試料にはNo.1のローターを使用した。 Next, the dispersion stabilizer according to the present embodiment is a modified glucomannan obtained by modifying a normal glucomannan such as konjac flour or glucomannan extracted and purified from it, and is a 1% aqueous solution at 25 ° C. It is characterized by containing low-viscosity glucomannan having a viscosity in the range of 20 mPa·s to 800 mPa·s. "Viscosity of 1% aqueous solution at 25 ° C." is obtained by dispersing 3.0 g of glucomannan in 310 g of purified water and heating at 95 ° C. for 3 minutes to adjust the final weight to 300 g. Viscosity (viscosity measured after standing at a solution temperature of 25°C ± 1°C for 1 hour). A B-type rotational viscometer is used to measure the viscosity. The rotation speed of the rotor is set to 60 rpm, and the measured value is taken 40 seconds after the start of rotation. Depending on the viscosity of the sample, the rotor used is No. 1 for samples with a viscosity of 1000 mPa·s or more. No. 3 for samples with a viscosity of 500 mPa·s or more and less than 1000 mPa·s. 2, for samples with a viscosity of less than 500 mPa·s, No. 1 rotor was used.

本実施形態に係る低粘性グルコマンナンは、グルコマンナンを低分子化することによって製造することができる。グルコマンナンとは、グルコースとマンノースとが所定の割合でβ-1,4-グリコシド結合した水溶性多糖類で、コンニャク芋等から抽出、精製される。本実施形態に係るグルコマンナンとしては、コンニャク粉、コンニャク粉のアルコール洗浄品、高純度の精製品等いずれの形態(段階)のものを用いてもよく、これらは市販品を用いればよい。当該グルコマンナンを低分子化する方法は限定されない。例えば、酸加水分解、熱加水分解、粉砕処理、酵素処理等の公知の方法を用いればよい。 The low-viscosity glucomannan according to this embodiment can be produced by reducing the molecular weight of glucomannan. Glucomannan is a water-soluble polysaccharide in which glucose and mannose are β-1,4-glycosidic bonded at a predetermined ratio, and is extracted and purified from konjac tubers and the like. As the glucomannan according to the present embodiment, any form (stage) such as konjak flour, alcohol-washed konjac flour, and highly pure purified product may be used, and these may be commercially available products. A method for reducing the molecular weight of the glucomannan is not limited. For example, known methods such as acid hydrolysis, thermal hydrolysis, pulverization, and enzyme treatment may be used.

酸加水分解による方法では、グルコマンナンを酸性溶液中で加熱することにより加水分解し、アルカリにより中和した後に乾燥することによって、低分子化された低粘性グルコマンナンを得ることができる。使用する酸は、クエン酸、リンゴ酸、次亜塩素酸、リン酸、酢酸、塩酸、硫酸等が挙げられるが、特に限定されるものではない。また、これらのうちから複数種類を使用してもよい。また、使用するアルカリは、クエン酸ナトリウム、重曹、水酸化ナトリウム等が挙げられるが、特に限定されるものではない。また、これらのうちから複数種類を使用してもよい。さらに、乾燥方法は、熱風乾燥、ドラム乾燥、スプレー乾燥、フラッシュ乾燥、真空凍結乾燥等が挙げられるが、特に限定されるものではなく、スラリーから水分を蒸発させて乾燥物を分離できればよい。得られた乾燥物を、必要に応じて粉砕等により粉末化してもよい。また、乾燥方法は複数種類を使用してもよい。また、スラリーのpH、加熱温度、加熱時間を調整することによって粘度を調整できる。 In the acid hydrolysis method, glucomannan is hydrolyzed by heating in an acidic solution, neutralized with an alkali, and then dried to obtain low-molecular-weight, low-viscosity glucomannan. Examples of the acid to be used include citric acid, malic acid, hypochlorous acid, phosphoric acid, acetic acid, hydrochloric acid, sulfuric acid and the like, but are not particularly limited. Moreover, you may use multiple types from these. Alkali to be used include sodium citrate, sodium bicarbonate, sodium hydroxide and the like, but are not particularly limited. Moreover, you may use multiple types from these. Furthermore, the drying method includes hot air drying, drum drying, spray drying, flash drying, vacuum freeze drying, etc., but is not particularly limited, as long as the dried product can be separated by evaporating water from the slurry. The obtained dried product may be pulverized by pulverization or the like, if necessary. Also, multiple types of drying methods may be used. Also, the viscosity can be adjusted by adjusting the pH, heating temperature, and heating time of the slurry.

熱加水分解による方法では、乾燥状態のグルコマンナン粉末の状態、水もしくはアルコール水溶液にグルコマンナンを分散したスラリーの状態、または、水にグルコマンナンを溶解した水溶液の状態等で加熱することにより加水分解した後に乾燥することによって、低分子化された低粘性グルコマンナンを得ることができる。乾燥方法は、上記列挙した各方法により行うことができる。 In the method of thermal hydrolysis, hydrolysis is carried out by heating the state of dry glucomannan powder, the state of slurry in which glucomannan is dispersed in water or an aqueous alcohol solution, or the state of an aqueous solution in which glucomannan is dissolved in water. By drying after drying, a low-molecular-weight, low-viscosity glucomannan can be obtained. The drying method can be performed by each method listed above.

粉砕処理による方法では、グルコマンナンを粉砕することによって低分子化された低粘性グルコマンナンを得ることができる。粉砕方法は、ターボミル、カッターミル、ハンマーミル、スタンプミル、ロールミル、ボールミル、ピンミル、ジェットミル、石臼等が挙げられるが、特に限定されるものではない。また、これらのうちから複数種類を使用してもよい。粉砕処理は加水状態で行うこともでき、粉砕後は、通常の乾燥方法(例えば、スラリーの乾燥方法として上記列挙した各方法)により乾燥させることができる。 In the pulverization method, low-molecular-weight, low-viscosity glucomannan can be obtained by pulverizing glucomannan. Pulverization methods include, but are not limited to, turbo mills, cutter mills, hammer mills, stamp mills, roll mills, ball mills, pin mills, jet mills, and stone mills. Moreover, you may use multiple types from these. The pulverization treatment can also be carried out in the presence of water, and after the pulverization, it can be dried by a usual drying method (for example, each of the methods listed above as drying methods for slurry).

酵素処理による方法では、グルコマンナンを酵素により分解することによって低分子化された低粘性グルコマンナンを得ることができる。使用する酵素は、マンナナーゼ、アミラーゼ、プロテアーゼ、ペクチナーゼ、セルラーゼ、リパーゼ等が挙げられるが、特に限定されるものではない。また、これらのうちから複数種類を使用してもよい。酵素は、使用する酵素の至適条件で作用させることが好ましい。また、必要に応じて処理後のスラリーを前述の酸加水分解法と同様にして乾燥させ、得られた乾燥物を粉砕等により粉末化してもよい。 In the enzymatic treatment method, low-molecular-weight low-viscosity glucomannan can be obtained by enzymatically degrading glucomannan. Enzymes to be used include mannanase, amylase, protease, pectinase, cellulase, lipase and the like, but are not particularly limited. Moreover, you may use multiple types from these. Enzymes are preferably allowed to act under optimal conditions for the enzymes used. Moreover, if necessary, the slurry after the treatment may be dried in the same manner as in the acid hydrolysis method described above, and the obtained dried product may be powdered by pulverization or the like.

なお、グルコマンナンを低分子化する前後において、グルコマンナン粒子(粉末等)を適宜所定のメッシュサイズの篩や風力によって分級してもよい。分級によればグルコマンナン粒子(粉末等)はその粒子サイズ(粒子径)によって分離されるが、当該分級は分子篩としての効果を所定程度発揮することから、例えば、所定のメッシュサイズの篩を使用して分級することで、グルコマンナンの粘度を微調整できる。したがって、グルコマンナンの低分子化における一工程として分級を実施してもよい。なお、分散安定剤としては、低粘性グルコマンナン粒子(粉末等)が液状組成物に溶解されて使用されることから、低粘性グルコマンナン粒子(粉末等)の粒子径自体は分散安定効果に影響しない。 Before and after reducing the molecular weight of glucomannan, glucomannan particles (powder, etc.) may be appropriately classified by a sieve having a predetermined mesh size or by wind force. According to classification, glucomannan particles (powder, etc.) are separated according to their particle size (particle diameter), but since the classification exerts a certain degree of effect as a molecular sieve, for example, a sieve with a predetermined mesh size is used. The viscosity of glucomannan can be fine-tuned by classifying it as follows. Therefore, classification may be performed as one step in reducing the molecular weight of glucomannan. As a dispersion stabilizer, low-viscosity glucomannan particles (powder, etc.) are dissolved in a liquid composition and used. do not.

このように、本実施形態に係る低粘性グルコマンナンは、通常のグルコマンナンよりも分子量が小さくなっていることが特徴である。低粘性グルコマンナンを水和させると通常のグルコマンナンと同様に膨潤体として水和するが、低粘性グルコマンナンによれば、膨潤体の分子を小さくして、結果的に膨潤体同士の結合は相対的に弱くなる。したがって、従来の増粘多糖類からなる分散安定剤や通常のグルコマンナンと違って、液状組成物に曵糸性や糊状感が生じなくなり、飲食品ではすっきりとした食感が得られるようになる。また、低粘性グルコマンナンによれば、膨潤粒子が微小であることに由来して、緻密な骨格構造を形成する。これが固形物を取り込むことで固形物は沈降したり浮上したりすることなく液状組成物中に安定して均一に分散する。その結果、本実施形態に係る低粘性グルコマンナンによれば、長期間に亘って固形物を液状組成物中に安定して均一に分散させることができる。 Thus, the low-viscosity glucomannan according to the present embodiment is characterized by having a smaller molecular weight than normal glucomannan. When low-viscosity glucomannan is hydrated, it hydrates as a swollen body like normal glucomannan. relatively weak. Therefore, unlike conventional dispersion stabilizers composed of thickening polysaccharides and ordinary glucomannan, the liquid composition does not have stringy or sticky texture, and the food and drink can have a clean texture. Become. In addition, low-viscosity glucomannan forms a dense skeleton structure due to its minute swelling particles. This takes in the solid matter, so that the solid matter is stably and uniformly dispersed in the liquid composition without sedimentation or floating. As a result, according to the low-viscosity glucomannan according to the present embodiment, solids can be stably and uniformly dispersed in the liquid composition over a long period of time.

上記の作用効果は、25℃における1%水溶液の粘度が20mPa・s~800mPa・sの範囲にある低粘性グルコマンナンにあって、発揮され得る。当該粘度が20mPa・sよりも低いと、グルコマンナン膨潤体同士の結合が弱すぎて固形物の分散性が不安定になって固形物は沈降もしくは浮上してしまう。また、当該粘度が800mPa・sよりも高いと、グルコマンナン膨潤体同士の結合が強すぎて曵糸性や糊状感が生じて取扱いにくい液性となり、飲食品では食感が悪くなる。このように、25℃における1%水溶液の粘度が20mPa・s~800mPa・sの範囲にある低粘性グルコマンナンでないと、十分な分散安定効果ならびに良好な液性および食感が得られない。 The above effects can be exhibited in low-viscosity glucomannan having a viscosity of 1% aqueous solution at 25° C. in the range of 20 mPa·s to 800 mPa·s. If the viscosity is lower than 20 mPa·s, the bonding between the swollen glucomannan substances is too weak, the dispersibility of the solid becomes unstable, and the solid settles or floats. On the other hand, if the viscosity is higher than 800 mPa·s, the binding between the swollen glucomannan substances is too strong, causing stringy or sticky texture, resulting in a liquid that is difficult to handle, and the food and drink have a poor texture. Thus, unless the viscosity of a 1% aqueous solution at 25° C. is low-viscosity glucomannan in the range of 20 mPa·s to 800 mPa·s, a sufficient dispersion stabilizing effect and good liquidity and texture cannot be obtained.

また、低粘性グルコマンナンによれば、通常のグルコマンナンよりも当然に粘性が低くなることから、液状組成物に曵糸性および糊状感が生じなくなり、特に飲食品ではヌル付きがなくすっきりとして味立ちの良い食感が得られる。さらに、低粘性グルコマンナンによれば、液状組成物に直接添加することができて使用に手間がかからない。また、耐酸性および耐熱性に優れており、例えば、低粘性グルコマンナンを、炭酸飲料、柑橘類や食酢が配合された飲料や調味料等に添加しても、十分な分散安定効果が得られる。また、液状組成物の温度に関わらず低粘性グルコマンナンを添加し、または低粘性グルコマンナンを添加した液状組成物を加熱もしくは冷却しても、十分な分散安定効果が得られる。このように、本実施形態に係る低粘性グルコマンナンは、取扱性においても優れている。 In addition, according to low-viscosity glucomannan, the viscosity is naturally lower than that of ordinary glucomannan. A good texture is obtained. Furthermore, low-viscosity glucomannan can be added directly to the liquid composition and is easy to use. In addition, it has excellent acid resistance and heat resistance, and for example, even if low-viscosity glucomannan is added to carbonated beverages, beverages containing citrus fruits and vinegar, seasonings, etc., sufficient dispersion stabilizing effects can be obtained. Moreover, regardless of the temperature of the liquid composition, a sufficient dispersion stabilizing effect can be obtained by adding the low-viscosity glucomannan or by heating or cooling the liquid composition to which the low-viscosity glucomannan has been added. Thus, the low-viscosity glucomannan according to the present embodiment is also excellent in handleability.

本実施形態に係る低粘性グルコマンナンは、前述のように、25℃における1%水溶液の粘度が20mPa・s~800mPa・sの範囲にあるが、より好適には25mPa・s~500mPa・s、さらに好適には30mPa・s~300mPa・sがより好ましい。当該粘度がこの範囲よりも高くなると(800mPa・sを上回ると)、膨潤粒子が大きすぎて緻密な骨格構造を形成できなくなると共に、グルコマンナン膨潤体同士の結合が強すぎて粘性が出てしまって、例えば、飲食品では曵糸性や糊状感が生じてヌル付き重たい食感となって味立ちも悪くなってくる。一方、当該粘度がこの範囲よりも低くなると(20mPa・sを下回ると)、骨格構造を形成するグルコマンナン膨潤体同士の結合が弱すぎて、十分な分散安定効果が得られなくなる。 As described above, the low-viscosity glucomannan according to the present embodiment has a viscosity of 1% aqueous solution at 25 ° C. in the range of 20 mPa s to 800 mPa s, more preferably 25 mPa s to 500 mPa s, More preferably, it is 30 mPa·s to 300 mPa·s. If the viscosity is higher than this range (more than 800 mPa s), the swollen particles are too large to form a dense skeleton structure, and the glucomannan swollen bodies are too strongly bonded to each other, resulting in viscosity. For example, in foods and drinks, stringy or sticky texture occurs, resulting in a slimy, heavy texture and poor taste. On the other hand, when the viscosity is lower than this range (below 20 mPa·s), the bonding between the swollen glucomannan substances that form the skeleton structure is too weak to obtain a sufficient dispersion stabilizing effect.

また、本実施形態に係る低粘性グルコマンナンにおいて、十分な分散安定効果を発揮し得る適度な緻密さと強度とを有する安定した骨格構造が形成可能な物性の有無を示す(粘度の下限値を評価する)一つの基準としては、低粘性グルコマンナンが単独でアルカリによるゲル形成能を有することである。25℃における1%水溶液の粘度が20mPa・s~800mPa・sの範囲にある低粘性グルコマンナンにあっては、アルカリ条件下で加熱されることでゲル化する(表2)。一方、当該粘度が20mPa・sを下回る過度に低粘性のグルコマンナンでは、形成される骨格構造の強度が弱すぎて単独でアルカリによるゲル形成能を有せず、例えば高分子の(高粘性の)通常のグルコマンナン等を所定量混合したりしなければゲル化しない。このような過度に低粘性のグルコマンナンは、分散安定効果を殆ど発揮しない。 In addition, in the low-viscosity glucomannan according to the present embodiment, it indicates the presence or absence of physical properties that can form a stable skeleton structure having moderate density and strength that can exhibit a sufficient dispersion stabilizing effect (evaluate the lower limit of viscosity One criterion is that low-viscosity glucomannan alone has gel-forming ability with alkali. Low-viscosity glucomannan with a viscosity of 1% aqueous solution at 25° C. in the range of 20 mPa·s to 800 mPa·s gels when heated under alkaline conditions (Table 2). On the other hand, in excessively low-viscosity glucomannan with a viscosity of less than 20 mPa s, the strength of the skeletal structure formed is too weak and does not have the ability to form a gel by alkali alone. ) It does not gel unless a predetermined amount of normal glucomannan or the like is mixed. Such excessively low-viscosity glucomannan exhibits little dispersion stabilizing effect.

なお、本実施形態に係る低粘性グルコマンナンは、適量のキサンタンガムが併用されることで、骨格構造が適度に補強される。これにより、分散安定効果をより向上させることができる。また、低粘性グルコマンナンによってキサンタンガムの粘性を緩和して、液状組成物の液性および食感も向上させることができる。本実施形態に係る低粘性グルコマンナンとキサンタンガムとの配合割合は、一例として、実施例によれば、低粘性グルコマンナン100質量部に対して、キサンタンガム1質量部~50質量部が好ましく、より好適にはキサンタンガム5質量部~30質量部がより好ましい。 In addition, the low-viscosity glucomannan according to the present embodiment is moderately reinforced in its skeletal structure by the combined use of an appropriate amount of xanthan gum. Thereby, the dispersion stabilizing effect can be further improved. In addition, low-viscosity glucomannan can reduce the viscosity of xanthan gum and improve the liquid properties and texture of the liquid composition. As an example, the mixing ratio of low-viscosity glucomannan and xanthan gum according to the present embodiment is preferably 1 part by mass to 50 parts by mass of xanthan gum with respect to 100 parts by mass of low-viscosity glucomannan, and more preferably. 5 parts by mass to 30 parts by mass of xanthan gum is more preferable.

本実施形態に係る分散安定剤は、本実施形態に係る低粘性グルコマンナンの粉末としているが、この形態に限定されない。例えば、低粘性グルコマンナンの粉末を、デキストリン等の賦形剤その他糖類等の結着剤と混合して造粒し、顆粒やペレット等に成形してもよい。また、低粘性グルコマンナンの粉末や成形物を、カプセル等に内包してもよい。また、低粘性グルコマンナンの粉末や成形物を、水等に溶解させたペーストにしたり、貧溶媒に分散させたりしてもよい。こうした形態にすることで、良溶媒の液状組成物に混合した際にダマになりにくくすることができる。また、本実施形態に係る分散安定剤は、本発明の目的を達し得る範囲で、低粘性グルコマンナンの他に、上記のキサンタンガムに例示される他の分散安定剤、上記の造粒に係る賦形剤や結着剤、その他、甘味料、着色料、香料等を含有していてよい。 The dispersion stabilizer according to this embodiment is the low-viscosity glucomannan powder according to this embodiment, but is not limited to this form. For example, a powder of low-viscosity glucomannan may be mixed with an excipient such as dextrin and a binder such as saccharide, granulated, and formed into granules, pellets, or the like. In addition, the low-viscosity glucomannan powder or molded product may be encapsulated in a capsule or the like. Alternatively, the low-viscosity glucomannan powder or molded product may be dissolved in water or the like to form a paste, or dispersed in a poor solvent. By adopting such a form, it is possible to make it difficult to form lumps when mixed with a liquid composition of a good solvent. Further, the dispersion stabilizer according to the present embodiment is, in addition to the low-viscosity glucomannan, other dispersion stabilizers exemplified by the above xanthan gum, and the above excipients for granulation, as long as the object of the present invention can be achieved. Forming agents, binders, sweeteners, coloring agents, flavoring agents, etc. may be contained.

本実施形態に係る固形物を含有する液状組成物における前記固形物の分散安定化方法としては、固形物を含有する液状組成物に本実施形態に係る分散安定剤(すなわち、本実施形態に係る低粘性グルコマンナン)を配合すればよい。より詳しくは、当該分散安定剤を液状組成物に直接添加しこれに混合して溶解させればよい。これによって、液状組成物に含有する固形物の分散安定効果を簡易に得ることができる。液状組成物に分散安定剤および固形物を添加する順序は限定されず、どちらを先後に添加してもよく、同時に添加してもよい。また、固形物および分散安定剤を添加する(混合する)液状組成物は、既に製造されたものでもよく、製造工程における一部の配合成分であってもよい。一部の配合成分とは、例えば、液状組成物を「グラニュー糖が配合された飲料」とすると、配合成分であるグラニュー糖と分散安定剤とを混合し、さらに当該混合物と水その他残りの成分とを混合して、液状組成物である当該飲料を製造するようにしてもよい。このように、液状組成物の製造工程中に分散安定剤および固形物の添加、混合を組み込んでもよい。すなわち、ここでいう「液状組成物に分散安定剤を添加する(混合する)」ことは、液状組成物の製造工程において当該液状組成物の配合成分に分散安定剤を添加する(混合する)ことを含む。 As a method for stabilizing the dispersion of the solid in the liquid composition containing the solid according to the present embodiment, the dispersion stabilizer according to the present embodiment (that is, low-viscosity glucomannan). More specifically, the dispersion stabilizer may be added directly to the liquid composition and mixed therein to dissolve. This makes it possible to easily obtain the effect of stabilizing the dispersion of solids contained in the liquid composition. The order in which the dispersion stabilizer and the solid are added to the liquid composition is not limited, and either may be added first or may be added at the same time. Moreover, the liquid composition to which the solid matter and the dispersion stabilizer are added (mixed) may be one that has already been produced, or may be a part of the ingredients in the production process. For example, if the liquid composition is a "drink containing granulated sugar", the granulated sugar and the dispersion stabilizer are mixed, and the mixture, water and other remaining ingredients are mixed. may be mixed to produce the beverage, which is a liquid composition. Thus, the addition and mixing of the dispersion stabilizer and the solid may be incorporated during the manufacturing process of the liquid composition. That is, "adding (mixing) the dispersion stabilizer to the liquid composition" as used herein means adding (mixing) the dispersion stabilizer to the ingredients of the liquid composition in the manufacturing process of the liquid composition. including.

また、分散安定剤の添加時に、粉末や成形物の分散安定剤を水等に溶解させてペーストにしたり、貧溶媒に分散させたりしてから液状組成物に添加しこれに混合してもよい。液状組成物の温度調整は必要なく、無調整の液状組成物に添加してよく、逆に添加する前後において液状組成物を加熱したり、冷却したりしてもよい。また、分散安定剤を溶解させる方法も限定されず、手撹拌等による比較的弱い攪拌、ホモミキサー等の乳化機等による比較的強い攪拌等、適宜選択して行えばよい。 Further, when adding the dispersion stabilizer, the powder or molded dispersion stabilizer may be dissolved in water or the like to form a paste, or dispersed in a poor solvent before being added to the liquid composition and mixed with it. . There is no need to adjust the temperature of the liquid composition, and it may be added to the unadjusted liquid composition, or conversely, the liquid composition may be heated or cooled before and after addition. Further, the method for dissolving the dispersion stabilizer is not limited, either relatively weak stirring by manual stirring or the like, relatively strong stirring by an emulsifier such as a homomixer, or the like may be appropriately selected.

続いて、本実施形態に係る固形物含有液状組成物は、本実施形態に係る分散安定剤(本実施形態に係る低粘性グルコマンナン)が、上記のようにして固形物含有液状組成物に配合されたものであり、当該分散安定剤(当該低粘性グルコマンナン)を含有することを特徴とする。固形物含有液状組成物における分散安定剤(低粘性グルコマンナン)の配合量(割合)は含有量(割合)にほぼ一致し、実施例によれば、本実施形態に係る固形物含有液状組成物は、本実施形態に係る低粘性グルコマンナンを0.01質量%~5.0質量%含有することが好ましい。少なくともこの範囲においては、固形物の十分な散安定効果が確実に得られると共に、液状組成物の良好な物性、特に飲食品の良好な食感が得られる。また、当該低粘性グルコマンナンを、より好適には0.03質量%~5.0質量%、より好適には0.1質量%~3.0質量%、さらに好適には0.2質量%~3.0質量%含有することが好ましい。 Subsequently, in the solid-containing liquid composition according to the present embodiment, the dispersion stabilizer according to the present embodiment (low-viscosity glucomannan according to the present embodiment) is blended into the solid-containing liquid composition as described above. It is characterized by containing the dispersion stabilizer (the low-viscosity glucomannan). The blending amount (ratio) of the dispersion stabilizer (low-viscosity glucomannan) in the solids-containing liquid composition substantially matches the content (ratio), and according to the examples, the solids-containing liquid composition according to the present embodiment preferably contains 0.01% by mass to 5.0% by mass of the low-viscosity glucomannan according to the present embodiment. At least within this range, a sufficient dispersion-stabilizing effect of solids can be reliably obtained, and good physical properties of the liquid composition, particularly good texture of food and drink can be obtained. In addition, the low-viscosity glucomannan is more preferably 0.03% by mass to 5.0% by mass, more preferably 0.1% by mass to 3.0% by mass, even more preferably 0.2% by mass It is preferable to contain up to 3.0% by mass.

ここで、本実施形態に係る固形物含有液状組成物の一形態として、固形物を含有する飲食品であることが好ましい。固形物を含有する飲食品には、例えば、オレンジのさのうを含有する果肉(さのう)入りオレンジ飲料、さのう以外の果肉や野菜を含有する果肉入り飲料や野菜入り飲料、ゼリーを含有するゼリー入り飲料、ホールコーンを含有するコーンポタージュ、タピオカパールを含有するタピオカ入り飲料、不溶性カルシウムを含有するカルシウム入り飲料、ごまを含有するごまドレッシング等が含まれる。本実施形態に係る固形物含有飲食品によれば、低粘性グルコマンナンの作用より、これらの固形の食品を飲食品中に安定して均一に分散できると共に、曵糸性および糊状感がなく、ヌル付きがなくすっきりとして味立ちの良い食感が得られる。 Here, as one form of the solid-containing liquid composition according to the present embodiment, it is preferably a food or drink containing a solid. Beverages containing solids include, for example, orange beverages containing pulp containing orange sugar, pulp-containing beverages containing pulp and vegetables other than sugar, beverages containing vegetables, and jelly. , corn potage containing whole corn, tapioca-containing beverages containing tapioca pearls, calcium-containing beverages containing insoluble calcium, sesame dressings containing sesame, and the like. According to the solid-containing food and drink according to the present embodiment, due to the action of low-viscosity glucomannan, these solid foods can be stably and uniformly dispersed in the food and drink, and there is no stringiness and pasty feeling. , You can get a clean and delicious texture without sticking.

また、本実施形態に係る低粘性グルコマンナンは耐酸性に優れることから、液状組成物としての飲食品には、各種の炭酸飲料や、ビール、発泡酒等の各種の発泡性飲料のような、ガスの注入や微生物による発酵等によって含気される含気性飲料も好適に適用できる。本実施形態に係る固形物含有飲食品を、各種の固形の食品を含有する含気性飲料として、これらの固形の食品を含気性飲料中に安定して均一に分散できる。 In addition, since the low-viscosity glucomannan according to the present embodiment is excellent in acid resistance, it can be used as a liquid composition for food and drink, such as various carbonated drinks, beer, and sparkling drinks such as low-malt beer. Pneumatic beverages that are aerated by injection of gas, fermentation by microorganisms, or the like can also be suitably applied. The solid-containing food and drink according to the present embodiment can be used as an aerated beverage containing various solid foods, and these solid foods can be stably and uniformly dispersed in the aerated beverage.

また、本実施形態に係る固形物含有液状組成物の一形態として、固形物を含有する化粧品であることが好ましい。固形物を含有する化粧品には、例えば、ビタミンカプセルや機能性成分含有カプセルを含有する液状化粧品等が含まれる。本実施形態に係る固形物含有化粧品によれば、低粘性グルコマンナンの作用により、これらのカプセル等を化粧品中に安定して均一に分散できると共に、曵糸性および糊状感がなく、ヌル付きがない液性が得られる。 Moreover, as one form of the solid-containing liquid composition according to the present embodiment, it is preferably a cosmetic containing a solid. Cosmetics containing solids include, for example, liquid cosmetics containing vitamin capsules and functional ingredient-containing capsules. According to the solid content-containing cosmetic product according to the present embodiment, the action of low-viscosity glucomannan makes it possible to stably and uniformly disperse these capsules and the like in the cosmetic product. A liquid with no liquidity is obtained.

その他にも、本実施形態に係る固形物含有液状組成物の一形態として、固形物を含有する、医薬品、医薬部外品、化粧品に含まれない洗剤(例えば、衣類用洗剤、食器用洗剤等の人体以外に使用される洗剤)、化粧品に含まれない芳香剤(例えば、設置型芳香剤等の人体以外に使用される芳香剤)、塗料(顔料、染料を含む)、農薬等も好適に適用できる。 In addition, as one form of the solid-containing liquid composition according to the present embodiment, a solid-containing detergent that is not included in pharmaceuticals, quasi-drugs, or cosmetics (e.g., laundry detergent, dish detergent, etc.) Detergents that are not used on the human body), fragrances that are not contained in cosmetics (for example, fragrances that are not used on the human body, such as installation-type fragrances), paints (including pigments and dyes), agricultural chemicals, etc. Applicable.

精製コンニャク粉である通常のグルコマンナン(伊那食品工業(株)製、「イナゲル マンナン100A」(イナゲルは、登録商標。以下、同じ))(マンナン1)、当該グルコマンナンをそれぞれ所定程度に低粘性化(低分子化)した低粘性グルコマンナン(マンナン2-18:粘度が比較的高いものも含まれているが、ここでは通常のグルコマンナンよりも低粘性化したという趣旨で、便宜的に「低粘性グルコマンナン」と総称する)、または公知の分散安定剤を配合して、固形物含有液状組成物を製造した。公知の分散安定剤としては、キサンタンガム(伊那食品工業(株)製、「イナゲル V-10」)、カラギナン(伊那食品工業(株)製、「イナゲル V-120」)、LAジェランガム(伊那食品工業(株)製、「イナゲル GP-10」)、LMペクチン(伊那食品工業(株)製、「イナゲル JM-15」)を用いた。 Ordinary glucomannan (manufactured by Ina Food Industry Co., Ltd., “Inagel Mannan 100A” (Inagel is a registered trademark; hereinafter the same)) (Mannan 1), which is a refined konjac flour, is added to a predetermined degree of low viscosity. Low-viscosity glucomannan (low-molecular-weight) (mannan 2-18: includes relatively high-viscosity glucomannan, but here, for the sake of convenience, " low-viscosity glucomannan”) or a known dispersion stabilizer to produce a solid-containing liquid composition. Examples of known dispersion stabilizers include xanthan gum (manufactured by Ina Food Industry Co., Ltd., "Inagel V-10"), carrageenan (manufactured by Ina Food Industry Co., Ltd., "Inagel V-120"), LA gellan gum (Ina Food Industry Co., Ltd. Co., Ltd., “Inagel GP-10”) and LM pectin (Ina Food Industry Co., Ltd., “Inagel JM-15”) were used.

(グルコマンナンの低粘性化(低分子化))
マンナン2-11は、マンナン1を酸加水分解により低分子化したものを分級して得た。すなわち、50%アルコール水溶液にマンナン1を分散させてスラリーを取得し、これにクエン酸を添加して酸性に調整し、加熱した後、クエン酸ナトリウムを添加して中和した。その後、スラリーを熱風乾燥させたものを、200メッシュ(目開き77μm)の篩により分級して、マンナン2-11を得た。
マンナン2-11は、酸加水分解処理におけるpH条件(スラリーを酸性に調整する際のpH)および加熱条件(加熱温度および加熱時間)を変更することにより、それぞれ粘度の異なる低粘性グルコマンナンに製造した。
それぞれに設定した具体的条件は、以下の通りである。
マンナン2 pH:4.5 加熱条件:90℃で2時間
マンナン3 pH:5.5 加熱条件:80℃で2時間
マンナン4 pH:5.0 加熱条件:75℃で3時間
マンナン5 pH:5.0 加熱条件:80℃で3時間
マンナン6 pH:4.5 加熱条件:85℃で2時間
マンナン7 pH:4.0 加熱条件:80℃で2時間
マンナン8 pH:4.0 加熱条件:70℃で4時間
マンナン9 pH:3.5 加熱条件:65℃で1時間
マンナン10 pH:2.5 加熱条件:55℃で1時間
マンナン11 pH:2.5 加熱条件:55℃で2時間
(Lower viscosity (lower molecular weight) of glucomannan)
Mannan 2-11 was obtained by classifying mannan 1 obtained by acid hydrolysis to reduce the molecular weight. That is, mannan 1 was dispersed in a 50% alcohol aqueous solution to obtain a slurry, citric acid was added to adjust the acidity, and after heating, sodium citrate was added to neutralize. Thereafter, the slurry was dried with hot air and classified with a sieve of 200 mesh (mesh size: 77 μm) to obtain mannan 2-11.
Mannan 2-11 is manufactured into low-viscosity glucomannans with different viscosities by changing the pH conditions (pH when adjusting the slurry to be acidic) and the heating conditions (heating temperature and heating time) in the acid hydrolysis treatment. bottom.
The specific conditions set for each are as follows.
Mannan 2 pH: 4.5 Heating conditions: 90°C for 2 hours Mannan 3 pH: 5.5 Heating conditions: 80°C for 2 hours Mannan 4 pH: 5.0 Heating conditions: 75°C for 3 hours Mannan 5 pH: 5 .0 Heating conditions: 80°C for 3 hours Mannan 6 pH: 4.5 Heating conditions: 85°C for 2 hours Mannan 7 pH: 4.0 Heating conditions: 80°C for 2 hours Mannan 8 pH: 4.0 Heating conditions: 4 hours at 70°C Mannan 9 pH: 3.5 Heating conditions: 1 hour at 65°C Mannan 10 pH: 2.5 Heating conditions: 1 hour at 55°C Mannan 11 pH: 2.5 Heating conditions: 2 hours at 55°C

マンナン12は、マンナン1を石臼により粉砕し、200メッシュの篩により分級して得た。 Mannan 12 was obtained by pulverizing mannan 1 with a stone mill and classifying it with a 200-mesh sieve.

マンナン13は、マンナン1を酵素処理により低分子化したものを分級して得た。すなわち、50%アルコール水溶液にマンナン1を分散させてスラリーを取得し、これにマンナナーゼを添加して40℃で1時間加熱した。スラリーを熱風乾燥させたものを、200メッシュの篩により分級して、マンナン13を得た。 Mannan 13 was obtained by classifying mannan 1 that had been enzymatically reduced in molecular weight. That is, mannan 1 was dispersed in a 50% alcohol aqueous solution to obtain a slurry, to which mannanase was added and heated at 40° C. for 1 hour. The slurry was dried with hot air and sieved through a 200-mesh sieve to obtain mannan 13.

マンナン14-18は、マンナン1を酸加水分解により低分子化したものを分級して得た。すなわち、50%アルコール水溶液にマンナン1を分散させてスラリーを取得し、これにクエン酸を添加してpH4.5に調整し、90℃で2時間加熱した後、クエン酸ナトリウムを添加して中和した。その後、スラリーを熱風乾燥させたものを、ジェットミルにより粉砕した後、篩により分級して、マンナン14-18を得た。
マンナン14-18は、酸加水分解処理におけるpH条件および加熱条件については上記の設定に合わせ、一方、篩のメッシュサイズを変更することにより、それぞれ粘度の異なる低粘性グルコマンナンに製造した。
それぞれに使用した篩は、以下の通りである。
マンナン14 メッシュサイズ 80(目開き178μm)
マンナン15 メッシュサイズ100(目開き154μm)
マンナン16 メッシュサイズ180(目開き 91μm)
マンナン17 メッシュサイズ300(目開き 45μm)
マンナン18 メッシュサイズ400(目開き 34μm)
Mannans 14-18 were obtained by classifying Mannan 1 obtained by acid hydrolysis to reduce the molecular weight. That is, mannan 1 was dispersed in a 50% alcohol aqueous solution to obtain a slurry, citric acid was added to this to adjust the pH to 4.5, and after heating at 90 ° C. for 2 hours, sodium citrate was added to obtain a slurry. calmed down Thereafter, the slurry was dried with hot air, pulverized with a jet mill, and classified with a sieve to obtain Mannan 14-18.
Mannans 14-18 were produced as low-viscosity glucomannans with different viscosities by adjusting the pH conditions and heating conditions in the acid hydrolysis treatment to the above settings while changing the mesh size of the sieve.
The sieves used for each are as follows.
Mannan 14 Mesh size 80 (opening 178 μm)
Mannan 15 mesh size 100 (opening 154 μm)
Mannan 16 mesh size 180 (opening 91 μm)
Mannan 17 mesh size 300 (opening 45 μm)
Mannan 18 mesh size 400 (opening 34 μm)

(グルコマンナンおよび低粘性グルコマンナンの粘度)
表1に、マンナン1およびマンナン2-18の粘度を、粒子径と共に示す。表中の「1%粘度」は、本実施形態の説明において説明した「25℃における1%水溶液の粘度」を表す。また、表中の「粒子径」は、レーザー回折型粒度分布測定法により測定される粒度分布における体積平均粒子径(MV:Mean Volume Diameter)、すなわちレーザー回折型粒度分布測定法により測定される体積基準の粒度分布における算術平均径を表す。
(viscosity of glucomannan and low-viscosity glucomannan)
Table 1 shows the viscosity of Mannan 1 and Mannan 2-18 along with the particle size. "1% viscosity" in the table represents "viscosity of 1% aqueous solution at 25°C" described in the description of the present embodiment. In addition, the "particle diameter" in the table is the volume average particle diameter (MV: Mean Volume Diameter) in the particle size distribution measured by the laser diffraction particle size distribution measurement method, that is, the volume measured by the laser diffraction particle size distribution measurement method Represents the arithmetic mean diameter in the standard particle size distribution.

Figure 0007311926000001
Figure 0007311926000001

(低粘性グルコマンナンのゲル化能)
表1に示す低粘性グルコマンナンのうち、最も粘度の低いマンナン8-11について、アルカリ条件下でのゲル化能の有無を確認した。確認方法は、先ず、マンナンを水に分散させた後、水に溶かした水酸化カルシウムを混合して、最終的に、マンナン:5質量%、水酸化カルシウム:0.25質量%、水:残部(合計:100質量%)に調整した。当該調整液を容器に流し込み、容器ごと90℃で1時間加熱を行い、冷却後にゲル化したか否か確認した。
(Gelling ability of low-viscosity glucomannan)
Of the low-viscosity glucomannans shown in Table 1, mannans 8-11, which have the lowest viscosity, were examined for gelling ability under alkaline conditions. The confirmation method is, first, after dispersing mannan in water, mixing calcium hydroxide dissolved in water, finally mannan: 5% by mass, calcium hydroxide: 0.25% by mass, water: balance (Total: 100% by mass). The adjusted liquid was poured into a container, heated together with the container at 90° C. for 1 hour, and confirmed whether or not gelation occurred after cooling.

なお、参考として、マンナン8-11について、25℃における2%水溶液の粘度(グルコマンナン6.0gを310gの精製水に分散した後、95℃で3分間加熱して最終重量を300gに調整して取得したゾルの25℃における粘度)、および25℃における3%水溶液の粘度(グルコマンナン9.0gを310gの精製水に分散した後、95℃で3分間加熱して最終重量を300gに調整して取得したゾルの25℃における粘度)も測定した。測定方法は、本実施形態の説明において説明した「25℃における1%水溶液の粘度」の測定方法と同じ方法で行った。表2に、結果を1%水溶液の粘度と共に示す。 As a reference, for mannan 8-11, the viscosity of a 2% aqueous solution at 25 ° C. (6.0 g of glucomannan was dispersed in 310 g of purified water and then heated at 95 ° C. for 3 minutes to adjust the final weight to 300 g. viscosity of the sol obtained at 25 ° C.), and the viscosity of a 3% aqueous solution at 25 ° C. (9.0 g of glucomannan was dispersed in 310 g of purified water and then heated at 95 ° C. for 3 minutes to adjust the final weight to 300 g. The viscosity at 25° C. of the sol obtained by the method was also measured. The measurement method was the same as the measurement method for the "viscosity of a 1% aqueous solution at 25°C" described in the description of this embodiment. Table 2 shows the results together with the viscosity of a 1% aqueous solution.

Figure 0007311926000002
Figure 0007311926000002

表2に示すように、25℃における1%水溶液の粘度が20mPa・s以上のマンナン8、9はゲル化したが、当該粘度が15mPa・sのマンナン10および当該粘度が4mPa・sのマンナン11はゲル化しなかった。なお、マンナン8、9よりも粘性の高い(分子量の大きい)マンナン1-7、12-18は当然にアルカリ条件下でのゲル化能を有すると考えられる。 As shown in Table 2, mannans 8 and 9 with a viscosity of 1% aqueous solution at 25 ° C. of 20 mPa s or more gelled, but mannan 10 with a viscosity of 15 mPa s and mannan 11 with a viscosity of 4 mPa s did not gel. Mannans 1-7 and 12-18, which are more viscous than mannans 8 and 9 (larger molecular weights), are naturally considered to have gelling ability under alkaline conditions.

(固形物含有液状組成物の評価方法)
製造した固形物含有液状組成物の評価方法は、以下の通りである。
(Method for evaluating solid-containing liquid composition)
The method for evaluating the produced solid-containing liquid composition is as follows.

分散安定効果:固形物含有液状組成物の分散安定効果を、目視により下記の基準で評価した。
A:固形物は液状組成物中に均一に分散して安定している。
(沈殿物の量が固形物全体の5%以下である。)
B:固形物はAに比べて若干の沈降があるが製品品質上問題ない程度である。
(沈殿物の量が固形物全体の5%を超えて20%以下ある。)
C:固形物はBに比べて沈降があるが製品品質上問題ない下限程度である。
(沈殿物の量が固形物全体の20%を超えて35%以下である。)
D:固形物は沈降している。
(沈殿物の量が固形物全体の35%を超えて65%以下である。)
E:固形物の沈殿が激しい。
(沈殿物の量が固形物全体の65%を超えている。)
Dispersion stabilizing effect: The dispersion stabilizing effect of the solid-containing liquid composition was visually evaluated according to the following criteria.
A: The solids are uniformly dispersed and stable in the liquid composition.
(The amount of sediment is 5% or less of the total solids.)
B: Solid matter has a little sedimentation compared to A, but there is no problem in terms of product quality.
(The amount of sediment exceeds 5% of the total solids and is 20% or less.)
C: The solid matter has sedimentation compared to B, but it is about the lower limit where there is no problem in terms of product quality.
(The amount of sediment is over 20% and not more than 35% of the total solids.)
D: Solids are sedimented.
(The amount of sediment is more than 35% and not more than 65% of the total solids.)
E: Severe sedimentation of solids.
(The amount of sediment exceeds 65% of the total solids.)

食感:固形物含有液状組成物が固形物含有飲食品である場合、これを飲食して、下記の基準で食感を評価した。評価は10名のパネラーが独立して行った。最も多かった評価を評価結果とした。
A:曵糸性や糊状感がなく飲食しやすい。
B:若干の曵糸性や糊状感があるが製品品質上問題ない程度である。
C:Bよりも曵糸性や糊状感があるが製品品質上問題ない下限程度である。
D:曵糸性や糊状感があり好ましくない。
Texture: When the solid-containing liquid composition was a solid-containing food or drink, it was eaten and the texture was evaluated according to the following criteria. Evaluation was independently performed by 10 panelists. The most frequent evaluation was taken as the evaluation result.
A: Easy to eat and drink without stringiness or pasty feeling.
B: Slight stringiness and pasty feeling, but no problem in terms of product quality.
C: There is more stringiness and pasty feeling than B, but it is about the lower limit where there is no problem in terms of product quality.
D: Unfavorable due to stringiness and pasty feeling.

液性:固形物含有液状組成物が飲食できない固形物含有化成品である場合、これに手で触れて、下記の基準で液性を評価した。評価は10名のパネラーが独立して行った。最も多かった評価を評価結果とした。
A:曵糸性や糊状感がない。
B:若干の曵糸性や糊状感があるが製品品質上問題ない程度である。
C:Bよりも曵糸性や糊状感があるが製品品質上問題ない下限程度である。
D:曵糸性や糊状感があり好ましくない。
Liquidity: When the solids-containing liquid composition was a non-edible solids-containing chemical product, it was touched and evaluated for liquidity according to the following criteria. Evaluation was independently performed by 10 panelists. The most frequent evaluation was taken as the evaluation result.
A: No stringiness or pasty feeling.
B: Slight stringiness and pasty feeling, but no problem in terms of product quality.
C: There is more stringiness and pasty feeling than B, but it is about the lower limit where there is no problem in terms of product quality.
D: Unfavorable due to stringiness and pasty feeling.

(試験1)
分散安定剤を表4に示すグルコマンナン、低粘性グルコマンナン、または公知の分散安定剤として、表3に示す配合(以下の全表で、配合の単位は[質量%])にて固形物含有液状組成物として果肉入り飲料を作製した。水に結晶クエン酸、クエン酸ナトリウム、グラニュー糖、および表4に示す各分散安定剤を溶解後、一辺約3mmの立方体にカットした白桃を添加して、果肉入り飲料を作製した。作製した果肉入り飲料を必要数のスタンドパックにそれぞれ充填して密封し、85℃で30分間の加熱殺菌を行った。その後、10日間室内にて保存した。作製直後、加熱殺菌後、および10日後の果肉の分散安定効果(以下の全表で、単に「分散」と表記する)を評価すると共に、果肉入り飲料の食感を評価した。結果を表4に示す。
(Test 1)
As a dispersion stabilizer, glucomannan, low-viscosity glucomannan, or a known dispersion stabilizer shown in Table 4, the formulation shown in Table 3 (in all the tables below, the unit of formulation is [% by mass]) Contains solids A pulp-containing beverage was produced as a liquid composition. After dissolving crystalline citric acid, sodium citrate, granulated sugar, and each dispersion stabilizer shown in Table 4 in water, white peach cut into cubes of about 3 mm on a side was added to prepare a pulp-containing beverage. The prepared pulp-containing beverage was filled into a required number of stand packs, sealed, and heat sterilized at 85° C. for 30 minutes. After that, it was stored indoors for 10 days. Immediately after preparation, after heat sterilization, and after 10 days, the pulp dispersion stabilizing effect (simply referred to as "dispersion" in all the tables below) was evaluated, and the texture of the pulp-containing beverage was evaluated. Table 4 shows the results.

Figure 0007311926000003
Figure 0007311926000003

Figure 0007311926000004
Figure 0007311926000004

表4に示すように、公知の分散安定剤であるキサンタンガム(比較例1)、カラギナン(比較例2)、LAジェランガム(比較例3)、LMペクチン(比較例4)を配合したものでは、製造直後は果肉を飲料中に均一に分散させることができたものの、当該分散安定効果は、加熱殺菌後にやや低下し、10日後には殆ど消失した。また、これらいずれも食感が悪かった。 As shown in Table 4, when the known dispersion stabilizers xanthan gum (Comparative Example 1), carrageenan (Comparative Example 2), LA gellan gum (Comparative Example 3), and LM pectin (Comparative Example 4) were blended, production Although the pulp could be uniformly dispersed in the beverage immediately after, the dispersion stabilizing effect was slightly reduced after heat sterilization, and almost disappeared after 10 days. Moreover, these all had bad texture.

これに対して、25℃における1%水溶液の粘度が20mPa・s~800mPa・sの範囲にある低粘性グルコマンナンを配合したものでは(実施例1-14)、果肉を飲料中に均一に分散させることができ、食感も問題なかった。また、これらの分散安定効果および食感は10日後も低下することなく維持された。このうち、粘度が25mPa・s~500mPa・sの範囲では(実施例1、3-6、8-14)、より高い分散安定効果および良好な食感が得られた。また、粘度が30mPa・s~300mPa・sの範囲では(実施例1、4、5、8-14)、さらに高い分散安定効果および良好な食感が得られた。一方、粘度が800mPa・sを超えるものでは(比較例5、6)、食感が悪くなり、粘度が20mPa・sを下回るものでは(比較例7、8)、分散安定効果が得られなかった。 On the other hand, when low-viscosity glucomannan with a viscosity of 1% aqueous solution at 25° C. in the range of 20 mPa s to 800 mPa s (Example 1-14) was used, the pulp was uniformly dispersed in the beverage. I was able to make it, and there was no problem with the texture. Moreover, these dispersion stabilizing effects and texture were maintained without deterioration even after 10 days. Among them, when the viscosity was in the range of 25 mPa·s to 500 mPa·s (Examples 1, 3-6, 8-14), a higher dispersion stabilizing effect and good texture were obtained. Further, when the viscosity was in the range of 30 mPa·s to 300 mPa·s (Examples 1, 4, 5, 8-14), a higher dispersion stabilizing effect and a better texture were obtained. On the other hand, when the viscosity exceeds 800 mPa s (Comparative Examples 5 and 6), the texture is poor, and when the viscosity is below 20 mPa s (Comparative Examples 7 and 8), the dispersion stabilizing effect cannot be obtained. .

(試験2)
表5に示す配合にて固形物含有液状組成物としてゲル入り飲料を試験1に準じた方法で作製した。水に、固形物であるゲル以外の残り全ての配合成分を溶解後、ゲルとしてゲル1を添加して、ゲル入り飲料を作製した。なお、ゲル1は、特許文献3(特開平9-234004号公報)に記載された方法によって製造した同文献の実施例に係る乾物を水で戻したゲル小片である。作製したゲル入り飲料を必要数のスタンドパックにそれぞれ充填して密封し、85℃で30分間の加熱殺菌を行った。その後、10日間室内にて保存した。作製直後、加熱殺菌後、および10日後のゲルの分散安定効果を評価すると共に、ゲル入り飲料の食感を評価した。結果を表6に示す。
(Test 2)
A gel-containing beverage was produced as a solid-containing liquid composition according to the formulation shown in Table 5 by a method according to Test 1. After dissolving all the remaining compounding ingredients other than the solid gel in water, Gel 1 was added as a gel to prepare a gel-containing beverage. The gel 1 is a small gel piece obtained by rehydrating the dried product according to the example of Patent Document 3 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-234004), which is produced by the method described in the same document. A necessary number of stand packs were filled with the produced gel-containing beverage, sealed, and heat sterilized at 85° C. for 30 minutes. After that, it was stored indoors for 10 days. Immediately after preparation, after heat sterilization, and after 10 days, the dispersion stabilization effect of the gel was evaluated, and the texture of the gel-containing beverage was evaluated. Table 6 shows the results.

Figure 0007311926000005
Figure 0007311926000005

Figure 0007311926000006
Figure 0007311926000006

試験1では、粘度の異なる複数の低粘性グルコマンナンをそれぞれ一定の配合量(割合)で配合したのに対して、試験2では、25℃における1%水溶液の粘度が107mPa・sである低粘性グルコマンナン(マンナン2)をそれぞれ異なる配合量(割合)で配合した。表6に示すように、当該低粘性グルコマンナンを固形物含有液状組成物であるゲル入り飲料に0.01質量%~5.0質量%配合したもの(含有させたもの)では(実施例15-20)、いずれもゲルを飲料中に均一に分散させることができ、食感も問題なかった。また、これらの分散安定効果および食感は10日後も殆ど低下することなく維持された。このうち、配合量が0.03質量%~5.0質量%の範囲では(実施例16-20)、より高い分散安定効果および良好な食感が得られた。また、配合量が0.2質量%~3.0質量%の範囲では(実施例17-20)、さらに高い分散安定効果および良好な食感が得られた。 In Test 1, a plurality of low-viscosity glucomannans with different viscosities were blended at a constant blending amount (ratio), whereas in Test 2, the viscosity of a 1% aqueous solution at 25 ° C. was 107 mPa s. Glucomannan (mannan 2) was blended in different blending amounts (ratios). As shown in Table 6, 0.01% by mass to 5.0% by mass of the low-viscosity glucomannan in a gel-containing beverage, which is a solid-containing liquid composition (containing) (Example 15 -20), the gel could be uniformly dispersed in the beverage, and there was no problem with the texture. In addition, these dispersion stabilizing effects and texture were maintained with little deterioration even after 10 days. Of these, when the blending amount was in the range of 0.03% by mass to 5.0% by mass (Examples 16 to 20), a higher dispersion stabilizing effect and good texture were obtained. Further, when the blending amount was in the range of 0.2% by mass to 3.0% by mass (Examples 17 to 20), a higher dispersion stabilizing effect and a better texture were obtained.

(試験3)
液状組成物を表8に示す各液状組成物として、表7に示す配合にて固形物含有液状組成物として各種のゲル入り液状組成物を作製した。表8に示す各液状組成物にマンナン7を溶解後、ゲルとしてゲル3を添加して、各種のゲル入り液状組成物を作製した。なお、ゲル3は、寒天粉末(伊那食品工業製、「かんてんクック」(登録商標))を1.0質量%濃度で水に溶解して常法で作製した寒天ゼリーを一辺約3mmの立方体にカットしたものである。
(Test 3)
Various gel-containing liquid compositions were prepared as the liquid compositions shown in Table 8 and the liquid compositions containing solids according to the formulations shown in Table 7. After Mannan 7 was dissolved in each liquid composition shown in Table 8, Gel 3 was added as a gel to prepare various gel-containing liquid compositions. Gel 3 is prepared by dissolving agar powder ("Kanten Cook" (registered trademark) manufactured by Ina Foods Industry Co., Ltd.) in water at a concentration of 1.0% by mass. It is cut.

作製したゲル入り液状組成物のうち、非発泡性の液状組成物については、必要数のスタンドパックにそれぞれ充填して密封し、62℃で30分間の加熱殺菌を行った後、10日間冷蔵保存した。一方、発泡性の液状組成物については、必要数の缶にそれぞれ充填して密封した後、10日間冷蔵保存した。作製直後、加熱殺菌後、および10日後のゲルの分散安定効果を評価すると共に、ゲル入り液状組成物の食感または液性を評価した(なお、加熱殺菌を行わない発泡性の液状組成物については、非発泡性の液状組成物の加熱殺菌後のタイミングに合わせて評価した)。結果を表8に示す。 Among the produced gel-containing liquid compositions, the non-foaming liquid composition was filled in the required number of stand packs, sealed, heat sterilized at 62 ° C. for 30 minutes, and then stored in a refrigerator for 10 days. bottom. On the other hand, the effervescent liquid composition was refrigerated for 10 days after being filled into a required number of cans and sealed. Immediately after preparation, after heat sterilization, and after 10 days, the dispersion stability effect of the gel was evaluated, and the texture or liquid properties of the gel-containing liquid composition was evaluated (Note that the foamable liquid composition without heat sterilization was evaluated according to the timing after heat sterilization of the non-foaming liquid composition). Table 8 shows the results.

Figure 0007311926000007
Figure 0007311926000007

Figure 0007311926000008
Figure 0007311926000008

表8に示すように、いずれの液状組成物においてもゲルを均一に分散させることができ、食感および液性も良好であった。また、これらの分散安定効果、食感および液性は10日後も低下することなく維持された。 As shown in Table 8, the gel could be uniformly dispersed in any of the liquid compositions, and the texture and liquid properties were good. Further, these dispersion stabilizing effect, texture and liquid properties were maintained without deterioration even after 10 days.

(試験4)
固形物を表10に示す各固形物として、表9に示す配合にて固形物含有液状組成物として各種の固形物入り飲料を作製した。水に、固形物以外の残り全ての配合成分を溶解後、表10に示す各固形物を添加して、各種の固形物入り飲料を作製した。
(Test 4)
Various solids-containing beverages were prepared as solids-containing liquid compositions according to the formulations shown in Table 9, using the solids shown in Table 10 as solids. After dissolving all the remaining ingredients other than the solids in water, each solid shown in Table 10 was added to prepare various solids-containing beverages.

なお、表10に示す固形物のうち、白桃は試験1の白桃である。さのうは温州みかんのさのうである。人参は一辺約2mmの立方体にカットした人参である。ゲル1は試験2のゲル1であって、前述の通り特許文献3(特開平9-234004号公報)に記載された方法によって製造した同文献の実施例に係る乾物を水で戻したゲル小片である。ゲル2は、特許文献4(特開平4-207174号公報)に記載された方法によって製造した同文献の実施例1に係る乾物を水で戻したゲル小片である。ゲル1は、ゲル化剤である寒天に複数の多糖類が配合された弾力性を有するゲルである。一方、ゲル2は、高融点寒天からなり高温でも溶けにくく型崩れしにくいゲルである。ゲル3は試験3のゲル3であって、前述の通り市販の調理用寒天粉末を用いて常法で作製した寒天ゼリーである。タピオカパールは市販の小サイズのものである。不溶性カルシウムはリン酸一水素カルシウムである。コーンは市販のホールコーンである。ごまは市販の煎りごまである。 Among the solids shown in Table 10, the white peach is the white peach of Test 1. The sugar is the sugar of Wenzhou mandarin oranges. Carrots are carrots cut into cubes with sides of about 2 mm. Gel 1 is Gel 1 of Test 2, and as described above, a gel piece obtained by rehydrating the dried matter according to the example of Patent Document 3 (Japanese Patent Laid-Open No. 9-234004), which was produced by the method described in the same document. is. Gel 2 is a small gel piece obtained by rehydrating the dried product according to Example 1 of Patent Document 4 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-207174) by the method described in the same document. Gel 1 is an elastic gel in which a gelling agent, agar, is blended with a plurality of polysaccharides. On the other hand, the gel 2 is made of agar with a high melting point and is a gel that is difficult to melt and lose its shape even at high temperatures. Gel 3 is Gel 3 of Test 3, which is an agar jelly prepared by a conventional method using commercially available cooking agar powder as described above. Tapioca pearls are commercially available in small sizes. Insoluble calcium is calcium monohydrogen phosphate. The corn is commercially available whole corn. Sesame is commercially available roasted sesame.

作製した固形物入り飲料を必要数のスタンドパックにそれぞれ充填して密封し、85℃で30分間の加熱殺菌を行った。その後、10日間室内にて保存した。作製直後、加熱殺菌後、および10日後の固形物の分散安定効果を評価すると共に、固形物入り飲料の食感を評価した。結果を表10に示す。 A required number of stand packs were each filled with the prepared beverage containing solids, sealed, and heat sterilized at 85° C. for 30 minutes. After that, it was stored indoors for 10 days. Immediately after preparation, after heat sterilization, and after 10 days, the effect of stabilizing the dispersion of the solids was evaluated, and the texture of the beverage containing solids was evaluated. Table 10 shows the results.

Figure 0007311926000009
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Figure 0007311926000010
Figure 0007311926000010

表10に示すように、いずれの固形物も飲料中に均一に分散させることができ、食感および液性も良好であった。また、これらの分散安定効果、食感および液性は10日後も低下することなく維持された。 As shown in Table 10, all solids could be uniformly dispersed in the beverage, and the texture and liquid properties were good. Further, these dispersion stabilizing effect, texture and liquid properties were maintained without deterioration even after 10 days.

(試験5)
表11に示す配合にて固形物含有液状組成物としてコーン入り飲食品を試験1に準じた方法で作製した。水に、固形物であるコーン以外の残り全ての配合成分を溶解後、コーンとして市販のホールコーンを添加して、コーン入り飲食品を作製した。作製したコーン入り飲食品を必要数のスタンドパックにそれぞれ充填して密封し、85℃で30分間の加熱殺菌を行った。その後、10日間室内にて保存した。作製直後、加熱殺菌後、および10日後のコーンの分散安定効果を評価すると共に、コーン入り飲食品の食感を評価した。結果を表12に示す。
(Test 5)
A corn-containing food and drink was prepared by the method according to Test 1 as a solid-containing liquid composition with the formulation shown in Table 11. After dissolving all the remaining compounding ingredients other than corn, which is a solid matter, in water, commercially available whole corn was added as corn to prepare a corn-containing food and drink. A required number of stand packs were filled with the prepared corn-containing food and drink, sealed, and heat sterilized at 85° C. for 30 minutes. After that, it was stored indoors for 10 days. Immediately after preparation, after heat sterilization, and after 10 days, the dispersion stabilization effect of the corn was evaluated, and the texture of the corn-containing food and drink was evaluated. Table 12 shows the results.

Figure 0007311926000011
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Figure 0007311926000012
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表12に示すように、分散安定剤として、25℃における1%水溶液の粘度が21mPa・sである低粘性グルコマンナン(マンナン9)100質量部に対して、キサンタンガム1質量部~50質量部を併用して含有させることで、コーンの分散安定効果は、当該低粘性グルコマンナン単独の場合(実施例45)と比較して向上した(実施例46-49)。分散安定効果および食感をみると、表12の結果から、低粘性グルコマンナン100質量部に対して、キサンタンガム5質量部~30質量部を併用して含有させるとより好ましいと言える(実施例47、48)。 As shown in Table 12, as a dispersion stabilizer, 1 part by mass to 50 parts by mass of xanthan gum is added to 100 parts by mass of low-viscosity glucomannan (mannan 9) having a viscosity of 21 mPa s in a 1% aqueous solution at 25 ° C. By containing them together, the effect of stabilizing the dispersion of corn was improved (Examples 46 to 49) compared to the case of the low-viscosity glucomannan alone (Example 45). Looking at the dispersion stabilizing effect and texture, from the results in Table 12, it can be said that it is more preferable to contain 5 parts by mass to 30 parts by mass of xanthan gum in combination with 100 parts by mass of low-viscosity glucomannan (Example 47 , 48).

Claims (8)

固形物含有液状組成物における固形物の均一な分散状態を維持して沈降および浮上を防止する分散安定剤であって、
25℃における1%水溶液の粘度が20mPa・s~800mPa・sの範囲にある低粘性グルコマンナンを含有すること
を特徴とする分散安定剤。
A dispersion stabilizer that maintains a uniformly dispersed state of solids in a solids-containing liquid composition and prevents sedimentation and floating,
A dispersion stabilizer comprising low-viscosity glucomannan having a viscosity of 20 mPa·s to 800 mPa·s in a 1% aqueous solution at 25°C.
前記低粘性グルコマンナンは、アルカリ条件下で加熱されることでゲル化する性質を有していること
を特徴とする請求項1記載の分散安定剤。
2. The dispersion stabilizer according to claim 1, wherein the low-viscosity glucomannan has the property of gelling when heated under alkaline conditions.
キサンタンガムをさらに含有すること
を特徴とする請求項1または請求項2記載の分散安定剤。
3. The dispersion stabilizer according to claim 1, further comprising xanthan gum.
請求項1記載の25℃における1%水溶液の粘度が20mPa・s~800mPa・sの範囲にある低粘性グルコマンナンを含有する分散安定剤を含有すること
を特徴とする固形物含有液状組成物。
A solid- containing liquid composition comprising a dispersion stabilizer containing low-viscosity glucomannan having a viscosity of 1% aqueous solution at 25 ° C. of claim 1 in the range of 20 mPa s to 800 mPa s. .
前記低粘性グルコマンナンは、アルカリ条件下で加熱されることでゲル化する性質を有していること
を特徴とする請求項4記載の固形物含有液状組成物。
5. The solid -containing liquid composition according to claim 4, wherein the low-viscosity glucomannan has the property of gelling when heated under alkaline conditions.
前記低粘性グルコマンナンを0.01質量%~5.0質量%含有すること
を特徴とする請求項4記載の固形物含有液状組成物。
5. The liquid composition containing solids according to claim 4, characterized by containing 0.01% by mass to 5.0% by mass of said low-viscosity glucomannan.
キサンタンガムをさらに含有すること
を特徴とする請求項4~6のいずれか一項に記載の固形物含有液状組成物。
7. The liquid composition containing solids according to any one of claims 4 to 6, further comprising xanthan gum.
固形物を含有する液状組成物における前記固形物の均一な分散状態を維持して沈降および浮上を防止する分散安定化方法であって、
前記固形物を含有する前記液状組成物に、25℃における1%水溶液の粘度が20mPa・s~800mPa・sの範囲にある低粘性グルコマンナンを配合すること
を特徴とする分散安定化方法。
A dispersion stabilization method for maintaining a uniformly dispersed state of the solids in a liquid composition containing the solids to prevent sedimentation and floating ,
A method for stabilizing dispersion, which comprises adding low-viscosity glucomannan having a viscosity of 20 mPa·s to 800 mPa·s as a 1% aqueous solution at 25° C. to the liquid composition containing the solid matter.
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