JP7305572B2 - housing - Google Patents
housing Download PDFInfo
- Publication number
- JP7305572B2 JP7305572B2 JP2020014811A JP2020014811A JP7305572B2 JP 7305572 B2 JP7305572 B2 JP 7305572B2 JP 2020014811 A JP2020014811 A JP 2020014811A JP 2020014811 A JP2020014811 A JP 2020014811A JP 7305572 B2 JP7305572 B2 JP 7305572B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- pair
- horizontal
- vertical frame
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Assembled Shelves (AREA)
Description
特許法第３０条第２項適用 販売日：令和 １年１１月１０日 販売した場所：株式会社ＳＵＭＣＯ（佐賀県伊万里市東山代町長浜８２６－１） 公開者名：三菱電機プラントエンジニアリング株式会社Application of
本開示は、制御盤、配電盤等に用いられる筐体に関するものである。 The present disclosure relates to housings used for control boards, switchboards, and the like.
従来、制御盤、配電盤等に使用される直方体状の筐体は、一般的に、溶接接合によって製作されているものが多かった。しかしながら、筐体を構成するフレーム部材同士を溶接により接合する場合には、以下のような課題があった。 2. Description of the Related Art Conventionally, many rectangular parallelepiped housings used for control boards, switchboards and the like are generally manufactured by welding. However, when the frame members constituting the housing are joined together by welding, there are the following problems.
第１の課題として、溶接焼け（酸化による肌荒れあるいは冷却後の収縮による溶接痕）が外表面に生じる。このため、塗装前にグラインダー仕上げによって溶接焼けを修正・除去する作業が必要となり、この作業のためには、熟練と工数を要することとなる。 As a first problem, weld burn (rough skin due to oxidation or weld marks due to contraction after cooling) occurs on the outer surface. Therefore, it is necessary to correct and remove the weld burn by grinder finishing before painting, and this work requires skill and man-hours.
第２の課題として、溶接スパッタ、グラインダー仕上げなどの塵埃等が発生し、作業環境が悪いことが挙げられる。さらに、第３の課題として、直方体状の筐体を溶接接合する際には、定盤という平面の基準となる水平な鉄製の台を用いて溶接し、組立てる必要がある。この結果、組立可能な場所が限定されることとなる。 A second problem is that the work environment is poor due to the generation of welding spatter, dust, and the like from grinder finishing. Furthermore, as a third problem, when welding a rectangular parallelepiped case, it is necessary to weld and assemble using a horizontal iron table, which serves as a plane reference, called a surface plate. As a result, the place where it can be assembled is limited.
これらの課題は、いずれも、筐体のコストダウンを阻害する要因であった。このため、近年では、溶接による接合ではなく、リベットによる接合が積極的に提案されている（例えば、特許文献１参照）。 All of these problems are factors that hinder the cost reduction of the housing. Therefore, in recent years, joining by rivets has been actively proposed instead of joining by welding (see, for example, Patent Document 1).
特許文献１では、４つのコの字形状の高さ方向フレーム部材と、４つのコの字形状の奥行方向フレーム部材と、４つのコの字形状の幅方向フレーム部材の各々の端部を段曲げ加工し、重ね合わせてリベット締結することで、筐体が形成される。
In
このような構成により、特許文献１に開示されている筐体のフレーム構造は、フレーム部材相互の結合をコーナー部材無しで可能とし、フレーム部材同士の位置決め精度が高いものとなっている。さらに、特許文献１に開示されている筐体のフレーム構造は、フレーム部材端部の形状を同一とすることにより、標準化された部材によって組立できる。
With such a configuration, the frame structure of the housing disclosed in
すなわち、特許文献１には、フレーム部材の歪みがなく、接合後の手直しが不要であり、かつ、特殊な工具あるいは熟練技能がなくても組立できる筐体のフレーム構造が開示されている。
That is,
しかしながら、従来技術には、以下のような課題がある。
特許文献１に係る従来の筐体構造は、高さ方向フレーム部材と奥行き方向フレーム部材と幅方向フレーム部材のそれぞれの形状が同一である。このため、誤った方向の部材を締結したり、締結面の向きを間違えたりすることにより、作業性の悪化を招くおそれがある。
However, the prior art has the following problems.
In the conventional housing structure according to
また、特許文献１に係る従来の筐体構造は、フレーム部材の端部に段曲げ加工を施すことで、コーナー部材無しにフレーム部材相互の結合を可能としている。しかしながら、段曲げ加工を行う分、部材の加工工数が増えてしまい、組立性の改善が望まれる。
In addition, in the conventional housing structure according to
本開示は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、フレーム部材同士の組立間違いを防止し、組立性の改善を実現する筐体を得ることを目的としている。 The present disclosure has been made in order to solve the above-described problems, and aims to obtain a housing that prevents erroneous assembly of frame members and realizes improvement in assembly.
本開示に係る筐体は、一対の縦フレームと、一対の横フレームとで構成された矩形形状を有するフレーム組立体を備えた筐体であって、一対の縦フレームのそれぞれは、直角に連なった縦フレーム前面部、縦フレーム側面部および縦フレーム後面部からなる断面コの字状に形成されており、一対の横フレームのそれぞれは、直角に連なった横フレーム前面部、横フレーム側面部および横フレーム後面部からなり、縦フレーム内に嵌合する断面コの字状に形成されており、一対の縦フレームと一対の横フレームは、横フレームの端部が縦フレームの端部内に嵌合された状態で、それぞれの断面コの字状の開口を内側に向けて配置されて固定されることで矩形形状を形成し、縦フレーム用固定穴が、直角に連なった断面コの字状に形成された縦フレームの端部における縦フレーム前面部と縦フレーム後面部とのそれぞれに一対の縦フレーム用固定穴として形成され、横フレーム用固定穴が、直角に連なった断面コの字状に形成された横フレームの端部における横フレーム前面部と横フレーム後面部とのそれぞれに一対の横フレーム用固定穴として形成され、縦フレーム前面部と縦フレーム後面部とに形成されたそれぞれの一対の縦フレーム用固定穴の位置が、縦フレーム前面部および縦フレーム後面部に直交する方向から見て異なり、横フレーム前面部に形成された一対の横フレーム用固定穴の位置が、横フレームの端部が縦フレームの端部内に嵌合された状態で、縦フレーム前面部に形成された一対の縦フレーム用固定穴の位置に一致し、横フレーム後面部に形成された一対の横フレーム用固定穴の位置が、横フレームの端部が縦フレームの端部内に嵌合された状態で、縦フレーム後面部に形成された一対の縦フレーム用固定穴の位置に一致し、縦フレームと横フレームの端部同士が、一致している一対の縦フレーム用固定穴と一対の横フレーム用固定穴とを用いて固定され、フレーム組立体は、縦フレーム側面部を利用して自立させることが可能に構成された矩形形状を有するものである。 A housing according to the present disclosure is a housing provided with a rectangular frame assembly composed of a pair of vertical frames and a pair of horizontal frames. The vertical frame front part, the vertical frame side part and the vertical frame rear part are formed in a U-shaped cross section, and each of the pair of horizontal frames is connected at a right angle. It consists of the rear surface of the horizontal frame, and is formed in a U-shaped cross section to be fitted in the vertical frame, and the pair of vertical frames and the pair of horizontal frames are fitted in the end of the vertical frame at the end of the horizontal frame. In this state, each opening with a U-shaped cross section faces inward and is fixed to form a rectangular shape, and the fixing holes for the vertical frame are arranged in a U -shaped cross section that is connected at right angles. A pair of vertical frame fixing holes are formed in each of the vertical frame front part and the vertical frame rear part at the ends of the formed vertical frame, and the horizontal frame fixing holes are formed in a U-shaped cross section connected at right angles. A pair of fixing holes for the horizontal frame is formed in each of the horizontal frame front surface portion and the horizontal frame rear surface portion at the end portion of the formed horizontal frame, and each pair formed in the vertical frame front surface portion and the vertical frame rear surface portion. The positions of the fixing holes for the vertical frame are different when viewed from the direction perpendicular to the front part of the vertical frame and the rear part of the vertical frame, and the positions of the pair of fixing holes for the horizontal frame formed in the front part of the horizontal frame A pair of horizontal frame fixing holes formed on the rear surface of the horizontal frame are aligned with the positions of the pair of vertical frame fixing holes formed on the front surface of the vertical frame in a state where the ends are fitted into the ends of the vertical frame. The positions of the fixing holes match the positions of a pair of vertical frame fixing holes formed in the rear surface of the vertical frame in a state in which the ends of the horizontal frame are fitted into the ends of the vertical frame. The ends of the frame are fixed using a pair of matching vertical frame fixing holes and a pair of horizontal frame fixing holes , and the frame assembly can be self-supporting using the vertical frame side portions. It has a rectangular shape that can be configured.
本開示によれば、フレーム部材同士の組立間違いを防止し、組立性の改善を実現する筐体を得ることができる。 Advantageous Effects of Invention According to the present disclosure, it is possible to obtain a housing that prevents erroneous assembly of frame members and realizes improvement in assembly efficiency.
以下、本開示の筐体の好適な実施の形態につき、図面を用いて説明する。 Preferred embodiments of the housing of the present disclosure will be described below with reference to the drawings.
実施の形態１．
本開示の筐体において、フレーム部材同士の組立間違いを防止する具体的な構成について、図面を用いて説明する。図１は、実施の形態１における筐体を構成する基本フレーム構造を示す斜視図である。図１に示す基本フレーム構造は、４本の高さ方向フレーム１、４本の幅方向フレーム２、天井パネル３、底面パネル４、および２枚の側面補強板５を備えて構成されている。
A specific configuration for preventing erroneous assembly of frame members in the housing of the present disclosure will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a basic frame structure forming a housing according to
図２は、実施の形態１における高さ方向フレーム１を示す斜視図である。また、図３は、実施の形態１における高さ方向フレーム１の端部を拡大した斜視図である。ここで、以下の説明では、高さ方向フレーム１のことを縦フレーム１と称して説明する。
FIG. 2 is a perspective view showing the
図２および図３に示したように、縦フレーム１は、直角に連なった縦フレーム前面部１Ａ、縦フレーム側面部１Ｃ、および縦フレーム後面部１Ｂからなる断面コの字状に形成されている。ここで、縦フレーム前面部１Ａは第１壁に相当し、縦フレーム側面部１Ｃは第２壁に相当し、縦フレーム後面部１Ｂは第３壁に相当する。すなわち、縦フレーム１は、第１壁～第３壁の３つの壁により、断面コの字状に形成されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
図３に示すように、縦フレーム１の端部には、縦フレーム前面部１Ａにリベット締結穴１Ｄが形成され、縦フレーム後面部１Ｂにリベット締結穴１Ｅが形成されている。また、図２に示すように、縦フレーム側面部１Ｃにはリベット締結穴１Ｆが形成されている。ここで、リベット締結穴１Ｄおよびリベット締結穴１Ｅは、縦フレーム用固定穴に相当する。
As shown in FIG. 3, at the end of the
一方、図４は、実施の形態１における幅方向フレーム２を示す斜視図である。また、図５は、実施の形態１における幅方向フレーム２の端部を拡大した斜視図である。ここで、以下の説明では、幅方向フレーム２のことを横フレーム２と称して説明する。
On the other hand, FIG. 4 is a perspective view showing the
図４および図５に示したように、横フレーム２は、直角に連なった横フレーム前面部２Ａ、横フレーム側面部２Ｃ、および横フレーム後面部２Ｂからなる断面コの字状に形成されている。ここで、横フレーム前面部２Ａは第１壁に相当し、横フレーム側面部２Ｃは第２壁に相当し、横フレーム後面部２Ｂは第３壁に相当する。すなわち、横フレーム２は、縦フレーム１と同様に、第１壁～第３壁の３つの壁により、断面コの字状に形成されている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the
図５に示すように、横フレーム２の端部には、横フレーム前面部２Ａにリベット締結穴２Ｄが形成され、横フレーム後面部２Ｂにリベット締結穴２Ｅが形成されている。また、図４に示すように、横フレーム側面部２Ｃにはリベット締結穴２Ｆが形成され、横フレーム後面部２Ｂにはボルト締結穴２Ｇが形成されている。ここで、リベット締結穴２Ｄおよびリベット締結穴２Ｅは、横フレーム用固定穴に相当する。
As shown in FIG. 5, at the ends of the
図６は、実施の形態１における縦フレーム１と横フレーム２との締結を示す斜視図である。より具体的には、図６（ａ）は、横フレーム２の端部と縦フレーム１の端部とが嵌合される前の状態を示した斜視図であり、図６（ｂ）は、横フレーム２の端部が縦フレーム１の端部内に嵌合された状態を示した斜視図である。図６（ｂ）に示すように、横フレーム２は、断面コの字状に形成された縦フレーム１内に嵌合されるような断面コの字状を有している。
FIG. 6 is a perspective view showing fastening between the
また、先の図３に示したように、縦フレーム１において、リベット締結穴１Ｄとリベット締結穴１Ｅとは、前面部１Ａおよび後面部１Ｂに直交する方向から見て、異なる位置に配置されている。同様に、先の図５に示したように、横フレーム２において、リベット締結穴２Ｄとリベット締結穴２Ｅとは、前面部２Ａおよび後面部２Ｂに直交する方向から見て、異なる位置に配置されている。
Further, as shown in FIG. 3, in the
さらに、図６（ｂ）に示すように、横フレーム２が縦フレーム１内に嵌合された状態で、リベット締結穴１Ｄとリベット締結穴２Ｄとの穴位置が一致し、リベット締結穴１Ｅとリベット締結穴２Ｅとの穴位置が一致するように、それぞれのリベット締結穴１Ｄ、１Ｅ、２Ｄ、２Ｅが配置されている。これにより、縦フレーム１と横フレーム２の端部同士は、リベット１００を用いて容易に固定することができる。
Further, as shown in FIG. 6(b), when the
このように、図２および図３に示したような形状を有する縦フレーム１と、図４および図５に示したような形状を有する横フレーム２とを用いることで、図６に示したように、フレーム部材同士の組立間違いを防止し、かつ、組立性の改善を実現する構造を備えた筐体を実現できる。
By using the
図７は、実施の形態１において、一対の縦フレーム１と一対の横フレーム２とにより形成された矩形形状を有するフレーム組立体１０を、一対として自立させた状態を示す斜視図である。
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a pair of
一対の縦フレーム１と一対の横フレーム２は、横フレーム２の端部が縦フレーム１の端部内に嵌合された状態で、それぞれのフレームの断面コの字状の開口が内側を向くように配置されて固定される。この結果、矩形形状を有するフレーム組立体１０が形成される。
A pair of
図７においては、２つのフレーム組立体１０が、それぞれの後面部が相対するように、離れた状態で平行に配置されることで、一対のフレーム組立体１０を構成している。２つのフレーム組立体１０は、重心が中心線上にあるため、縦フレーム１の側面部１Ｃを利用して、自立させることが可能である。
In FIG. 7, a pair of
次に、一対のフレーム組立体１０の上部に配置され、一対のフレーム組立体を固定する天井パネル、および一対のフレーム組立体の下部に配置され、一対のフレーム組立体を固定する底面パネルについて説明する。
Next, the ceiling panel that is arranged above the pair of
図８は、実施の形態１における天井パネル３を示す斜視図である。図８に示すように、天井パネル３は、天井パネル上面部３Ａ、天井パネル前後折り曲げ部３Ｂ、天井パネル側面折り曲げ部３Ｃ、および天井パネル側面内曲げ部３Ｄを備えて構成されている。天井パネル上面部３Ａには、リベット締結穴３Ｅおよびネジ締結穴３Ｇが形成されている。また、天井パネル側面折り曲げ部３Ｃには、リベット締結穴３Ｆが形成されている。
8 is a perspective view showing the
一方、図９は、実施の形態１における底面パネル４を示す斜視図である。図９に示すように、底面パネル４は、底面パネル下面部４Ａ、底面パネル前後折り曲げ部４Ｂ、底面パネル側面折り曲げ部４Ｃ、および底面パネル側面内曲げ部４Ｄを備えて構成されている。また、底面パネル下面部４Ａにはリベット締結穴４Ｅが形成され、底面パネル前後折り曲げ部４Ｂにはリベット締結穴４Ｅが形成され、底面パネル側面折り曲げ部４Ｃにはリベット締結穴４Ｆが形成され、底面パネル下面部４Ａには基礎ベース締結ボルト穴４Ｇが形成されている。
On the other hand, FIG. 9 is a perspective view showing the
図１０は、実施の形態１における一対のフレーム組立体１０に対して天井パネル３と底面パネル４を締結させる状態を示す斜視図である。一対のフレーム組立体１０と天井パネル３とは、横フレーム側面部２Ｃに設けられたリベット締結穴２Ｆと、天井パネル上面部３Ａに設けられたリベット締結穴３Ｅとを貫通するリベット１００を用いて締結される。
FIG. 10 is a perspective view showing a state in which the
すなわち、天井パネル３は、フレーム組立体１０に含まれる縦フレーム後面部１Ｂが相対するように、２つのフレーム組立体１０が離れた状態で平行に配置された一対のフレーム組立体１０の上部に配置され、一対のフレーム組立体１０を固定している。
That is, the
また、一対のフレーム組立体１０と底面パネル４とは、横フレーム側面部２Ｃに設けられたリベット締結穴２Ｆと、底面パネル下面部４Ａに設けられたリベット締結穴４Ｅとを貫通するリベット１００を用いて締結される。すなわち、底面パネル４は、一対のフレーム組立体１０の下部に配置され、一対のフレーム組立体１０を固定している。
Also, the pair of
図８～図１０に示したように、天井パネル３および底面パネル４は、それぞれの縁部分がＬ字曲げ加工あるいはコの字曲げ加工が施されているため、横フレーム２に対して嵌め込むようにして、リベット１００を用いた締結が可能となっている。この結果、一対のフレーム組立体１０に対して天井パネル３と底面パネル４を、コーナー部材なしに高精度に位置決め固定することができる。
As shown in FIGS. 8 to 10, the edge portions of the
また、縦フレーム１と横フレーム２とは、図６に示したように、横フレーム２が縦フレーム１内に嵌合されるようにして固定されている。従って、横フレーム前面部２Ａおよび横フレーム後面部２Ｂは、縦フレーム１で覆われた端部と、その他の部分とで、縦フレーム１の板厚分の段差がある。
Further, the
しかしながら、図１０に示したように、一対のフレーム組立体１０に対して天井パネル３と底面パネル４を締結させることで、天井パネル前後折り曲げ部３Ｂおよび底面パネル前後折り曲げ部４Ｂにより、板厚分の段差が覆われる。
However, as shown in FIG. 10, by fastening the
換言すると、天井パネル３は、一対のフレーム組立体１０間の上部開口を覆う天井パネル上面部３Ａと、天井パネル上面部３Ａの相対する２辺のそれぞれから直角に折り曲げられて形成され、一対のフレーム組立体１０の上部に位置する一対の横フレーム２の横フレーム前面部２Ａのそれぞれに沿い、縦フレーム前面部１Ａと面一に配置された一対の天井パネル前後折り曲げ部３Ｂとを有している。
In other words, the
一方、底面パネル４は、一対のフレーム組立体１０間の下部開口を覆う底面パネル下面部４Ａと、底面パネル下面部４Ａの相対する２辺のそれぞれから直角に折り曲げられて形成され、一対のフレーム組立体１０の下部に位置する一対の前記横フレーム２の横フレーム前面部２Ａのそれぞれに沿い、かつ縦フレーム前面部１Ａと面一に配置された一対の底面パネル前後折り曲げ部４Ｂとを有している。
On the other hand, the
この結果、縦フレーム前面部１Ａに対して、天井パネル前後折り曲げ部３Ｂおよび底面パネル前後折り曲げ部４Ｂが面一となり、意匠性がよくなる。さらに、幅方向において、横フレーム２と天井パネル３の鋼板２枚分の板厚、および横フレーム２と底面パネル４の鋼板２枚分の板厚とすることができ、振動に対する剛性を高めることができる。
As a result, the ceiling panel front-rear
次に、一対のフレーム組立体１０に対して天井パネル３と底面パネル４を締結した後のフレーム構造に対して取付可能な側面補強板５について説明する。図１１は、実施の形態１における側面補強板５を示す斜視図である。
Next, the
図１１に示した側面補強板５は、一対の縦フレーム１および一対の横フレーム２からなるフレーム組立体１０の側面に取り付けられるように、矩形形状を有している。そして、矩形形状を有する側面補強板５には、側面補強板リベット締結穴５Ａ、側面補強板盤間連結用穴５Ｂ、側面補強板皿ネジ逃がし穴５Ｃが形成されている。
The
図１２は、実施の形態１における一対のフレーム組立体１０と天井パネル３と底面パネル４とで構成されたフレーム構造に対して側面補強板５を締結させる状態を示す斜視図である。
FIG. 12 is a perspective view showing how the
側面補強板リベット締結穴５Ａは、縦フレーム側面部１Ｃに形成されたリベット締結穴１Ｆ、天井パネル側面折り曲げ部３Ｃに形成されたリベット締結穴３Ｆ、および底面パネル側面折り曲げ部４Ｃに形成されたリベット締結穴４Ｆのそれぞれと対応する位置に設けられている。従って、側面補強板５は、一対のフレーム組立体１０に対して天井パネル３と底面パネル４を締結した後のフレーム構造に対して、側面補強板リベット締結穴５Ａを介してリベット１００により締結することができる。
The side reinforcing plate
次に、天井パネル３に取付可能な天板６、および一対のフレーム組立体１０下部の横フレーム２に取付可能な底板７について説明する。図１３は、実施の形態１における天板６を示す斜視図である。天板６には、天板ネジ締結穴６Ａが形成されている。図１３に示した天板６には、配線ケーブル、電源ケーブル等を通すための穴、排熱用の通風穴が一例として設けられている。
Next, the
また、図１４は、実施の形態１における底板７を示す斜視図である。底板７には、底板ボルト締結穴７Ａ、および基礎ベース締結ボルト穴７Ｂが形成されている。図１４に示した底板７には、配線ケーブル、電源ケーブル等を通すための穴が一例として設けられている。
Moreover, FIG. 14 is a perspective view showing the
図１５は、実施の形態１における一対のフレーム組立体１０と天井パネル３と底面パネル４と側面補強板５とで構成されたフレーム構造に対して、天板６および底板７を締結させる状態を示す斜視図である。
FIG. 15 shows a state in which the
天板ネジ締結穴６Ａは、天井パネル上面部３Ａに形成されたネジ締結穴３Ｇと対応する位置に設けられている。従って、天板６は、天板ネジ締結穴６Ａおよびネジ締結穴３Ｇを介して、天板締結ネジ１０１により締結される。
The ceiling plate
また、底板ボルト締結穴７Ａは、横フレーム後面部２Ｂに形成されたボルト締結穴２Ｇと対応する位置に設けられている。従って、底板７は、底板ボルト締結穴７Ａおよびボルト締結穴２Ｇを介して、底板締結ボルト１０２により締結される。
Also, the bottom plate
図１６は、実施の形態１における底板７を基礎ベース９に取り付けた状態を示す断面詳細図である。ここで、基礎ベース（＝チャンネルベース）とは、盤を床あるいは基礎上に固定するための台座のことである。基礎ベース締結ボルト穴７Ｂは、底面パネル下面部４Ａに形成された基礎ベース締結ボルト穴４Ｇと対応する位置に長穴として形成されている。従って、図１５に示した筐体は、図１６に示したように、基礎ベース締結ボルト穴７Ｂおよび基礎ベース締結ボルト穴４Ｇを介して、基礎ベース締結ボルト１０３を用いて基礎ベース９に取り付けることができる。
FIG. 16 is a detailed sectional view showing the
次に、側面化粧板８について説明する。図１７は、実施の形態１における側面化粧板８を側面補強板５に取り付けた状態を示す平面図である。また、図１８は、実施の形態１における側面化粧板締結皿ネジ１０５のテーパー部を側面補強板５の丸穴で逃がしていることを示す平面図である。側面化粧板８には、側面化粧板皿穴８Ａ、および側面化粧板盤間連結用穴８Ｂが形成されている。
Next, the side
図１７に示すように、側面化粧板盤間連結用穴８Ｂは、側面補強板盤間連結用穴５Ｂと対応する位置に設けられている。従って、側面化粧板８は、側面化粧板盤間連結用穴８Ｂおよび側面補強板盤間連結用穴５Ｂを介して、盤間連結ボルト１０４により隣接する盤に連結することができる。
As shown in FIG. 17, the side decorative
なお、側面補強板盤間連結用穴５Ｂは、図１１および図１２に示したように、側面補強板５の四隅のコーナー部において、縦フレーム１、横フレーム２、天井パネル３、底面パネル４のいずれとも重複しない位置に設けられている。従って、図１７に示したように、隣接する盤に対して側面補強板５及び側面化粧板８を介して、盤間連結ボルト１０４により直接連結することができる。
As shown in FIGS. 11 and 12, the side reinforcing plate-to-board connection holes 5B are provided at the four corners of the
また、図１８に示すように、側面化粧板皿穴８Ａは、側面補強板５に設けられた側面補強板皿ネジ逃がし穴５Ｃと対応する位置に設けられている。従って、側面化粧板８は、側面化粧板皿穴８Ａおよび側面補強板皿ネジ逃がし穴５Ｃを介して、側面化粧板締結皿ネジ１０５により、筐体のフレームに締結させることができる。
Further, as shown in FIG. 18, the side decorative plate countersunk
次に、上述した構造を有する本開示の筐体に関して、一連の組立手順について、図１９Ａ～図１９Ｃを用いて説明する。図１９Ａ～図１９Ｃは、実施の形態１に係る筐体の組立手順を示した説明図である。一連の組立手順は、ステップ１～ステップ１４により構成されており、図１９Ａにおいてステップ１～ステップ６を示し、図１９Ｂにおいてステップ７～ステップ１２を示し、図１９Ｃにおいてステップ１３、ステップ１４を示している。
Next, a series of assembly procedures for the housing of the present disclosure having the structure described above will be described with reference to FIGS. 19A to 19C. 19A to 19C are explanatory diagrams showing the procedure for assembling the housing according to the first embodiment. A series of assembly procedures are composed of
＜ステップ１＞
作業者は、一対の縦フレーム１および一対の横フレーム２を用いて、縦フレーム１に対して横フレーム２を嵌め込むことで、ロの字状のフレーム組立体１０を形成する。なお、この際には、図６（ｂ）で説明したように、リベット締結穴１Ｄとリベット締結穴２Ｄとの穴位置、およびリベット締結穴１Ｅとリベット締結穴２Ｅとの穴位置が合うように、嵌め込みが行われる。
<
A worker uses a pair of
＜ステップ２＞
作業者は、位置合わせされたリベット締結穴に対してリベット１００を挿入し、縦フレーム１と横フレーム２とを、前面部または後面部の一方から締結する。
<
A worker inserts the
＜ステップ３＞
さらに、作業者は、ロの字状のフレーム組立体１０を１８０度反転させ、ステップ２のときとは逆側から、位置合わせされたリベット締結穴に対してリベット１００を挿入し、前面部または後面部の他方から締結する。
<
Further, the operator reverses the square-shaped
＜ステップ４＞
作業者は、締結が完了したロの字状のフレーム組立体１０を自立させ、天井パネル３をフレーム組立体１０に含まれる横フレーム２に対して嵌め込む。
<
The worker makes the square-shaped
＜ステップ５＞
作業者は、ステップ４で嵌め込みが完了した天井パネル３と横フレーム２とを、リベット１００を用いて締結する。
<
The operator uses
＜ステップ６＞
作業者は、フレーム組立体１０に対向する位置において、もう１つのフレーム組立体１０に含まれる横フレーム２を、天井パネル３に嵌め込む。
<
The worker fits the
＜ステップ７＞
作業者は、ステップ６で嵌め込みが完了した天井パネル３と横フレーム２とを、リベット１００を用いて締結する。
<
The operator uses
＜ステップ８＞
作業者は、ステップ７において一対のフレーム組立体１０に天井パネル３が締結された状態のフレーム構造において、天井パネル２のときと同様に横フレーム２に対して、底面パネル４を嵌め込む。
<
In the frame structure in which the
＜ステップ９＞
作業者は、ステップ８で嵌め込みが完了した底面パネル４と横フレーム２とを、リベット１００を用いて締結する。
<
The operator uses
＜ステップ１０＞
作業者は、ステップ６までで組み上がった筐体構造に対して、側面補強板５を載せ、締結穴位置を合わせる。
<Step 10>
The worker places the
＜ステップ１１＞
作業者は、締結穴にリベット１００を挿入し、側面補強板５を一方の側面に締結する。
<Step 11>
A worker inserts a
＜ステップ１２＞
作業者は、ステップ１１で一方の側面に側面補強板５が締結された状態の筐体を１８０度反転させ、ステップ１１のときとは反対側の他方の側面に側面補強板５を載せ、締結穴位置を合わせる。
<Step 12>
In step 11, the worker turns over the housing with the
＜ステップ１３＞
作業者は、締結穴にリベット１００を挿入し、側面補強板５を他方の側面に締結する。
<Step 13>
A worker inserts the
＜ステップ１４＞
作業者は、組立が完了した筐体を起立させる。天板、底板の組立手順は省略する。これにより、本実施の形態１における筐体の一連の組立手順が終了する。
<Step 14>
The worker erects the completely assembled housing. The procedure for assembling the top plate and bottom plate is omitted. As a result, a series of procedures for assembling the housing according to the first embodiment is completed.
最後に、本実施の形態１における筐体の効果をまとめると、以下のようになる。
（効果１）縦フレームとで横フレームとで形状の違いを持たせており、天井パネルと底面パネルとで形状の違いを持たせている。この結果、作業者は、直感的にどの部材であるかを判断できる。
Finally, the effects of the housing in the first embodiment are summarized as follows.
(Effect 1) The vertical frame and the horizontal frame are different in shape, and the ceiling panel and the bottom panel are different in shape. As a result, the operator can intuitively determine which member it is.
（効果２）１つの筐体で４本使用する縦フレームの部材形状は、全く同じである。同様に、１つの筐体で４本使用する横フレームの部材形状も、全く同じである。従って、それぞれの部品で標準化が可能であり、ストック生産により製作期間を大幅に短縮できる。 (Effect 2) The member shape of four vertical frames used in one housing is exactly the same. Similarly, the member shapes of four horizontal frames used in one housing are exactly the same. Therefore, each part can be standardized, and the production period can be greatly shortened by stock production.
（効果３）縦フレームと横フレームにおいて、それぞれの前面部の締結穴と、それぞれの後面部の締結穴は、位置が異なっており、嵌め合う向きが決まっている。この結果、組立間違えが起こらないようにすることができる。 (Effect 3) In the vertical frame and the horizontal frame, the positions of the fastening holes in the front portion and the fastening holes in the rear portions are different, and the fitting directions are determined. As a result, assembly errors can be prevented.
（効果４）部材が自立できるくらいの平面度の床であれば、定盤の上で組み立てなくとも十分な精度で専用治具無しで、高剛性を有する筐体を、無理なく１人の作業者で組み立てることができる。具体的には、コの字形状の縦フレームを２本、コの字形状の横フレームを２本使用して、縦フレームの内側に横フレームを嵌め込む形状にすることにより、ずれにくく、高精度で位置決めでき、かつ、床に寝かして安定した状態で直角に締結できる。また、締結面が前面部と後面部の２面存在するため、剛性を高くすることができる。 (Effect 4) As long as the floor is flat enough for the members to stand on their own, the highly rigid housing can be easily assembled by one person with sufficient precision without the need for special jigs without assembly on a surface plate. can be assembled by a person. Specifically, two U-shaped vertical frames and two U-shaped horizontal frames are used, and by fitting the horizontal frames inside the vertical frames, the It can be positioned with precision and can be fastened at a right angle in a stable state when laid on the floor. Moreover, since there are two fastening surfaces, the front surface portion and the rear surface portion, the rigidity can be increased.
（効果５）コの字形状の縦フレームを２本、コの字形状の横フレームを２本使用して、ロの字状のフレーム組立体を構成することで、このフレーム組立体を床に対して自立させることができる。さらに、ロの字状とすることで、剛性の高いフレーム組立体を実現できる。 (Effect 5) By using two U-shaped vertical frames and two U-shaped horizontal frames to configure a square-shaped frame assembly, this frame assembly is placed on the floor. It can stand on its own. Furthermore, by forming the square shape, a highly rigid frame assembly can be realized.
（効果６）横フレームに嵌め込めるように、天井パネルと底面パネルの縁がＬ字曲げ加工あるいはコの字曲げ加工されている。この結果、縦フレーム前面部に対して、天井パネルおよび底面パネルの曲げ加工部分が面一となり、意匠性がよくなる。また、幅方向において、横フレームと天井パネルの鋼板２枚分の板厚、および横フレームと底面パネルの鋼板２枚分の板厚とすることができ、振動に対する剛性を高めることができる。さらに、一対のフレーム組立体に対して天井パネルと底面パネルを、コーナー部材なしに高精度に位置決め固定することができる。 (Effect 6) The edges of the ceiling panel and the bottom panel are L-shaped or U-shaped so that they can be fitted into the horizontal frame. As a result, the bent portions of the ceiling panel and the bottom panel are flush with the front portion of the vertical frame, and the design is improved. In addition, in the width direction, the plate thickness can be equivalent to two steel plates for the horizontal frame and the ceiling panel, and the plate thickness can be equivalent to two steel plates for the horizontal frame and the bottom panel, thereby increasing the rigidity against vibration. Furthermore, the ceiling panel and the bottom panel can be positioned and fixed with high accuracy with respect to the pair of frame assemblies without corner members.
（効果７）側面補強板を設けることで、コーナー部の補強ができ、前後方向の振動に対して剛性を高くすることができる。また、側面補強板に対して長穴を設けることで、列盤配置時の盤間連結用穴位置の自由度が高くなり、他社製品との盤間連結が可能となる。また、側面補強板に丸穴を設けることで、側面化粧板を締結する皿ネジのテーパー部の逃がし穴として利用できるため、筐体側面に突起物が無く、意匠性がよくなる。 (Effect 7) By providing the side reinforcing plate, the corner portion can be reinforced, and the rigidity against vibration in the front-rear direction can be increased. In addition, by providing long holes in the side reinforcement plate, the degree of freedom in the position of the connection hole between panels when arranging panels side by side is increased, and it is possible to connect between panels with other companies' products. In addition, by providing a round hole in the side reinforcing plate, it can be used as an escape hole for the tapered portion of the countersunk screw that fastens the side decorative plate.
なお、上述した実施の形態１では、溶接接合を行わずに異なる部材同士を固定するために、それぞれの部材にあけられた穴を介して、リベットを用いることにより固定する場合について詳細に説明した。しかしながら、リベット以外の機械的接合を用いることも可能である。 In the first embodiment described above, the case where different members are fixed by using rivets through holes drilled in the respective members in order to fix the different members together without welding has been described in detail. . However, it is also possible to use mechanical joints other than rivets.
また、上述した実施の形態１では、横フレームの端部が縦フレームの端部内に嵌合されるフレーム構造について説明したが、本開示は、このようなフレーム構造に限定されるものではない。実施の形態１で例示したフレーム構造とは逆に、縦フレームの端部が横フレームの端部内に嵌合されるフレーム構造とすることも可能である。 Further, in the first embodiment described above, the frame structure in which the ends of the horizontal frames are fitted into the ends of the vertical frames has been described, but the present disclosure is not limited to such a frame structure. Contrary to the frame structure exemplified in the first embodiment, it is also possible to adopt a frame structure in which the ends of the vertical frames are fitted into the ends of the horizontal frames.
１ 縦フレーム（高さ方向フレーム）、１Ａ 縦フレーム前面部、１Ｂ 縦フレーム後面部、１Ｃ 縦フレーム側面部、１Ｄ リベット締結穴、１Ｅ リベット締結穴、１Ｆ リベット締結穴、２ 横フレーム（幅方向フレーム）、２Ａ 横フレーム前面部、２Ｂ 横フレーム後面部、２Ｃ 横フレーム側面部、２Ｄ リベット締結穴、２Ｅ リベット締結穴、２Ｆ リベット締結穴、２Ｇ ボルト締結穴、３ 天井パネル、３Ａ 天井パネル上面部、３Ｂ 天井パネル前後折り曲げ部、３Ｃ 天井パネル側面折り曲げ部、３Ｄ 天井パネル側面内曲げ部、３Ｅ リベット締結穴、３Ｆ リベット締結穴、３Ｇ ネジ締結穴、４ 底面パネル、４Ａ 底面パネル下面部、４Ｂ 底面パネル前後折り曲げ部、４Ｃ 底面パネル側面折り曲げ部、４Ｄ 底面パネル側面内曲げ部、４Ｅ リベット締結穴、４Ｆ リベット締結穴、４Ｇ 基礎ベース締結ボルト穴、５ 側面補強板、５Ａ 側面補強板リベット締結穴、５Ｂ 側面補強板盤間連結用穴、５Ｃ 側面補強板皿ネジ逃がし穴、６ 天板、６Ａ 天板ネジ締結穴、７ 底板、７Ａ 底板ボルト締結穴、７Ｂ 基礎ベース締結ボルト穴、８ 側面化粧板、８Ａ 側面化粧板皿穴、８Ｂ 側面化粧板盤間連結用穴、９ 基礎ベース、１０ フレーム組立体、１００ リベット、１０１ 天板締結ネジ、１０２ 底板締結ボルト、１０３ 基礎ベース締結ボルト、１０４ 盤間連結ボルト、１０５ 側面化粧板締結皿ネジ。 1 vertical frame (height direction frame), 1A vertical frame front part, 1B vertical frame rear part, 1C vertical frame side part, 1D rivet fastening hole, 1E rivet fastening hole, 1F rivet fastening hole, 2 horizontal frame (width direction frame ), 2A horizontal frame front part, 2B horizontal frame rear part, 2C horizontal frame side part, 2D rivet fastening hole, 2E rivet fastening hole, 2F rivet fastening hole, 2G bolt fastening hole, 3 ceiling panel, 3A ceiling panel upper surface part, 3B Ceiling panel front-back bending part, 3C Ceiling panel side bending part, 3D Ceiling panel side bending part, 3E Rivet fastening hole, 3F Rivet fastening hole, 3G Screw fastening hole, 4 Bottom panel, 4A Bottom panel bottom part, 4B Bottom panel Front-back bending part 4C Bottom panel side bending part 4D Bottom panel side inner bending part 4E Rivet fastening hole 4F Rivet fastening hole 4G Foundation base fastening bolt hole 5 Side reinforcing plate 5A Side reinforcing plate rivet fastening hole 5B Side reinforcement plate connection hole 5C Side reinforcement plate countersunk screw escape hole 6 Top plate 6A Top plate screw fastening hole 7 Bottom plate 7A Bottom plate bolt fastening hole 7B Foundation base fastening bolt hole 8 Side decorative plate 8A Side decorative plate countersunk hole 8B Side decorative plate connection hole 9 Foundation base 10 Frame assembly 100 Rivet 101 Top plate fastening screw 102 Bottom plate fastening bolt 103 Foundation base fastening bolt 104 Inter-plate connection Bolt, 105 side veneer fastening countersunk screw.
Claims (4)
前記一対の縦フレームのそれぞれは、直角に連なった縦フレーム前面部、縦フレーム側面部および縦フレーム後面部からなる断面コの字状に形成されており、
前記一対の横フレームのそれぞれは、直角に連なった横フレーム前面部、横フレーム側面部および横フレーム後面部からなり、前記縦フレーム内に嵌合する断面コの字状に形成されており、
前記一対の縦フレームと前記一対の横フレームは、前記横フレームの端部が前記縦フレームの端部内に嵌合された状態で、それぞれの断面コの字状の開口を内側に向けて配置されて固定されることで前記矩形形状を形成し、
縦フレーム用固定穴が、直角に連なった断面コの字状に形成された前記縦フレームの端部における前記縦フレーム前面部と前記縦フレーム後面部とのそれぞれに一対の縦フレーム用固定穴として形成され、
横フレーム用固定穴が、直角に連なった断面コの字状に形成された前記横フレームの端部における前記横フレーム前面部と前記横フレーム後面部とのそれぞれに一対の横フレーム用固定穴として形成され、
前記縦フレーム前面部と前記縦フレーム後面部とに形成されたそれぞれの前記一対の縦フレーム用固定穴の位置が、前記縦フレーム前面部および前記縦フレーム後面部に直交する方向から見て異なり、
前記横フレーム前面部に形成された前記一対の横フレーム用固定穴の位置が、前記横フレームの端部が前記縦フレームの端部内に嵌合された状態で、前記縦フレーム前面部に形成された前記一対の縦フレーム用固定穴の位置に一致し、
前記横フレーム後面部に形成された前記一対の横フレーム用固定穴の位置が、前記横フレームの端部が前記縦フレームの端部内に嵌合された状態で、前記縦フレーム後面部に形成された前記一対の縦フレーム用固定穴の位置に一致し、
前記縦フレームと前記横フレームの端部同士が、一致している前記一対の縦フレーム用固定穴と前記一対の横フレーム用固定穴とを用いて固定され、
前記フレーム組立体は、前記縦フレーム側面部を利用して自立させることが可能に構成された前記矩形形状を有する
筐体。 A housing comprising a rectangular frame assembly composed of a pair of vertical frames and a pair of horizontal frames,
Each of the pair of vertical frames is formed to have a U-shaped cross section composed of a vertical frame front surface, a vertical frame side surface, and a vertical frame rear surface which are connected at right angles,
Each of the pair of horizontal frames is composed of a horizontal frame front surface portion, a horizontal frame side surface portion, and a horizontal frame rear surface portion which are connected at right angles, and is formed in a U-shaped cross section to be fitted in the vertical frame,
The pair of vertical frames and the pair of horizontal frames are arranged with the openings of the U-shaped cross section facing inward, with the ends of the horizontal frames fitted into the ends of the vertical frames. forming the rectangular shape by being fixed by
Vertical frame fixing holes are formed as a pair of vertical frame fixing holes in each of the vertical frame front surface portion and the vertical frame rear surface portion at the end portion of the vertical frame formed in a U-shaped cross section that is connected at right angles. formed,
A pair of horizontal frame fixing holes are provided in each of the horizontal frame front portion and the horizontal frame rear portion at the end portion of the horizontal frame which is formed to have a U-shaped cross section and are connected at right angles. formed,
the positions of the pair of vertical frame fixing holes formed in the vertical frame front surface portion and the vertical frame rear surface portion are different when viewed from a direction orthogonal to the vertical frame front surface portion and the vertical frame rear surface portion;
The positions of the pair of horizontal frame fixing holes formed in the front surface portion of the horizontal frame are formed in the front surface portion of the vertical frame in a state in which the end portions of the horizontal frame are fitted into the end portions of the vertical frame. match the positions of the pair of vertical frame fixing holes,
The positions of the pair of horizontal frame fixing holes formed in the rear surface portion of the horizontal frame are formed in the rear surface portion of the vertical frame in a state in which the end portions of the horizontal frame are fitted into the end portions of the vertical frame. match the positions of the pair of vertical frame fixing holes,
The ends of the vertical frame and the horizontal frame are fixed to each other using the pair of vertical frame fixing holes and the pair of horizontal frame fixing holes that are aligned,
The frame assembly has the rectangular shape configured so as to be able to stand on its own using the side surface of the vertical frame.
請求項１に記載の筐体。 The housing according to claim 1, wherein the ends of the vertical frame and the horizontal frame are fixed with rivets.
矩形形状を有する底面パネルと、
をさらに備え、
前記天井パネルは、前記フレーム組立体に含まれる前記縦フレーム後面部が相対するように、２つの前記フレーム組立体が離れた状態で平行に配置された一対のフレーム組立体の上部に配置され、前記一対のフレーム組立体をリベットで固定し、
前記底面パネルは、前記一対のフレーム組立体の下部に配置され、前記一対のフレーム組立体をリベットで固定する
請求項１または請求項２に記載の筐体。 a ceiling panel having a rectangular shape;
a bottom panel having a rectangular shape;
further comprising
The ceiling panel is arranged on top of a pair of frame assemblies arranged in parallel with the two frame assemblies separated so that the rear surface portions of the vertical frames included in the frame assemblies face each other, riveting the pair of frame assemblies;
3. The housing according to claim 1, wherein the bottom panel is arranged below the pair of frame assemblies and fixes the pair of frame assemblies with rivets.
前記一対のフレーム組立体間の上部開口を覆う天井パネル上面部と、
前記天井パネル上面部の相対する２辺のそれぞれから直角に折り曲げられて形成され、前記一対のフレーム組立体の上部に位置する一対の前記横フレームの前記横フレーム前面部のそれぞれに沿い、かつ前記縦フレーム前面部と面一に配置された一対の天井パネル前後折り曲げ部と、
を有し、
前記底面パネルは、
前記一対のフレーム組立体間の下部開口を覆う底面パネル下面部と、
前記底面パネル下面部の相対する２辺のそれぞれから直角に折り曲げられて形成され、前記一対のフレーム組立体の下部に位置する一対の前記横フレームの前記横フレーム前面部のそれぞれに沿い、かつ前記縦フレーム前面部と面一に配置された一対の底面パネル前後折り曲げ部と、
を有する
請求項３に記載の筐体。 The ceiling panel is
a ceiling panel upper surface covering the upper opening between the pair of frame assemblies;
Along each of the horizontal frame front portions of the pair of horizontal frames positioned above the pair of frame assemblies, formed by bending each of the two opposite sides of the top surface of the ceiling panel at right angles, and a pair of ceiling panel front and rear bent portions arranged flush with the front portion of the vertical frame;
has
The bottom panel is
a bottom panel lower surface portion covering the lower opening between the pair of frame assemblies;
Along each of the lateral frame front portions of the pair of lateral frames positioned below the pair of frame assemblies, formed by bending each of the two opposite sides of the bottom panel lower surface portion at right angles, and a pair of front and rear bent portions of the bottom panel arranged flush with the front portion of the vertical frame;
The housing according to claim 3, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020014811A JP7305572B2 (en) | 2020-01-31 | 2020-01-31 | housing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020014811A JP7305572B2 (en) | 2020-01-31 | 2020-01-31 | housing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021122037A JP2021122037A (en) | 2021-08-26 |
| JP7305572B2 true JP7305572B2 (en) | 2023-07-10 |
Family
ID=77364889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020014811A Active JP7305572B2 (en) | 2020-01-31 | 2020-01-31 | housing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7305572B2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000324624A (en) | 1999-04-30 | 2000-11-24 | Mitsubishi Electric Corp | Skeleton structure of enclosure |
| JP2002076647A (en) | 2000-08-28 | 2002-03-15 | Nitto Electric Works Ltd | Box mounting base pad |
| JP2011029363A (en) | 2009-07-24 | 2011-02-10 | Koichi Ono | Frame structure of metal rack assembly |
| JP2011233771A (en) | 2010-04-28 | 2011-11-17 | Sanyo Denki Co Ltd | Frame for rack and rack |
| JP2014081053A (en) | 2012-10-18 | 2014-05-08 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | Connection member, and frame |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5899885U (en) * | 1981-12-28 | 1983-07-07 | 株式会社東芝 | housing |
-
2020
- 2020-01-31 JP JP2020014811A patent/JP7305572B2/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000324624A (en) | 1999-04-30 | 2000-11-24 | Mitsubishi Electric Corp | Skeleton structure of enclosure |
| JP2002076647A (en) | 2000-08-28 | 2002-03-15 | Nitto Electric Works Ltd | Box mounting base pad |
| JP2011029363A (en) | 2009-07-24 | 2011-02-10 | Koichi Ono | Frame structure of metal rack assembly |
| JP2011233771A (en) | 2010-04-28 | 2011-11-17 | Sanyo Denki Co Ltd | Frame for rack and rack |
| JP2014081053A (en) | 2012-10-18 | 2014-05-08 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | Connection member, and frame |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2021122037A (en) | 2021-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7114605B2 (en) | Modular building connector | |
| JP5428679B2 (en) | Closed switchboard frame assembly structure | |
| US7739854B2 (en) | Column and bed of machine tool | |
| JP7305572B2 (en) | housing | |
| JP5428678B2 (en) | Panel frame structure of closed switchboard | |
| JP6841439B2 (en) | Building method and building structure | |
| JP6021831B2 (en) | Sasara girder positioning joint structure | |
| JP6837826B2 (en) | Building reinforcement structure and reinforcement method | |
| JPH0429822B2 (en) | ||
| JP6730404B2 (en) | Building joint structure | |
| JP4465904B2 (en) | Control panel housing | |
| JP7050430B2 (en) | Exterior wall panel, exterior wall structure and exterior wall construction method | |
| JP6777795B1 (en) | Building materials using CLT panels | |
| KR20140012371A (en) | Table leg structure | |
| JP4404496B2 (en) | Switchgear housing | |
| WO2022024409A1 (en) | Casing frame structure and method for assembling casing frame | |
| CN218564125U (en) | Enclose frame interior angle scarf angle sign indicating number connecting piece | |
| JPH0647840B2 (en) | How to connect structures | |
| JPS5832407Y2 (en) | Cubicle | |
| JP2019065668A (en) | Floor structure and construction method of the same | |
| JP2856629B2 (en) | Joining member of wood unit and metal unit | |
| JP2018085355A (en) | Fitting frame structure and casing | |
| JP2022123386A (en) | frame and electric board | |
| JP6972803B2 (en) | Construction method of joint structure and surface structure | |
| JP5968854B2 (en) | Lattice structure and construction method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A80 | Written request to apply exceptions to lack of novelty of invention |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A80 Effective date: 20200302 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210915 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220713 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220816 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220922 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230117 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230302 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230620 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230628 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7305572 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |