JP2021122037A - Housing - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、制御盤、配電盤等に用いられる筐体に関するものである。 The present disclosure relates to a housing used for a control panel, a switchboard, and the like.
従来、制御盤、配電盤等に使用される直方体状の筐体は、一般的に、溶接接合によって製作されているものが多かった。しかしながら、筐体を構成するフレーム部材同士を溶接により接合する場合には、以下のような課題があった。 Conventionally, most of the rectangular parallelepiped housings used for control panels, switchboards, etc. are generally manufactured by welding. However, when the frame members constituting the housing are joined by welding, there are the following problems.
第１の課題として、溶接焼け（酸化による肌荒れあるいは冷却後の収縮による溶接痕）が外表面に生じる。このため、塗装前にグラインダー仕上げによって溶接焼けを修正・除去する作業が必要となり、この作業のためには、熟練と工数を要することとなる。 As the first problem, welding burn (rough skin due to oxidation or welding marks due to shrinkage after cooling) occurs on the outer surface. For this reason, it is necessary to correct and remove the welding burn by grinding before painting, and this work requires skill and man-hours.
第２の課題として、溶接スパッタ、グラインダー仕上げなどの塵埃等が発生し、作業環境が悪いことが挙げられる。さらに、第３の課題として、直方体状の筐体を溶接接合する際には、定盤という平面の基準となる水平な鉄製の台を用いて溶接し、組立てる必要がある。この結果、組立可能な場所が限定されることとなる。 The second problem is that the working environment is bad due to the generation of dust such as welding spatter and grinding machine finishing. Further, as a third problem, when welding and joining a rectangular parallelepiped housing, it is necessary to weld and assemble using a horizontal iron base that serves as a reference for a flat surface called a surface plate. As a result, the place where it can be assembled is limited.
これらの課題は、いずれも、筐体のコストダウンを阻害する要因であった。このため、近年では、溶接による接合ではなく、リベットによる接合が積極的に提案されている（例えば、特許文献１参照）。 All of these issues have been factors that hinder the cost reduction of the housing. Therefore, in recent years, joining by rivets has been positively proposed instead of joining by welding (see, for example, Patent Document 1).
特許文献１では、４つのコの字形状の高さ方向フレーム部材と、４つのコの字形状の奥行方向フレーム部材と、４つのコの字形状の幅方向フレーム部材の各々の端部を段曲げ加工し、重ね合わせてリベット締結することで、筐体が形成される。
In
このような構成により、特許文献１に開示されている筐体のフレーム構造は、フレーム部材相互の結合をコーナー部材無しで可能とし、フレーム部材同士の位置決め精度が高いものとなっている。さらに、特許文献１に開示されている筐体のフレーム構造は、フレーム部材端部の形状を同一とすることにより、標準化された部材によって組立できる。
With such a configuration, the frame structure of the housing disclosed in
すなわち、特許文献１には、フレーム部材の歪みがなく、接合後の手直しが不要であり、かつ、特殊な工具あるいは熟練技能がなくても組立できる筐体のフレーム構造が開示されている。
That is,
しかしながら、従来技術には、以下のような課題がある。
特許文献１に係る従来の筐体構造は、高さ方向フレーム部材と奥行き方向フレーム部材と幅方向フレーム部材のそれぞれの形状が同一である。このため、誤った方向の部材を締結したり、締結面の向きを間違えたりすることにより、作業性の悪化を招くおそれがある。
However, the prior art has the following problems.
In the conventional housing structure according to
また、特許文献１に係る従来の筐体構造は、フレーム部材の端部に段曲げ加工を施すことで、コーナー部材無しにフレーム部材相互の結合を可能としている。しかしながら、段曲げ加工を行う分、部材の加工工数が増えてしまい、組立性の改善が望まれる。
Further, in the conventional housing structure according to
本開示は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、フレーム部材同士の組立間違いを防止し、組立性の改善を実現する筐体を得ることを目的としている。 The present disclosure has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present disclosure is to obtain a housing that prevents assembly mistakes between frame members and realizes improvement in assembling property.
本開示に係る筐体は、一対の縦フレームと、一対の横フレームとで構成された矩形形状を有するフレーム組立体を備えた筐体であって、一対の縦フレームのそれぞれは、直角に連なった縦フレーム前面部、縦フレーム側面部および縦フレーム後面部からなる断面コの字状に形成されており、一対の横フレームのそれぞれは、直角に連なった横フレーム前面部、横フレーム側面部および横フレーム後面部からなり、縦フレーム内に嵌合する断面コの字状に形成されており、一対の縦フレームと一対の横フレームは、横フレームの端部が縦フレームの端部内に嵌合された状態で、それぞれの断面コの字状の開口を内側に向けて配置されて固定されることで矩形形状を形成し、縦フレーム用固定穴が、縦フレーム前面部と縦フレーム後面部とに形成され、横フレーム用固定穴が、横フレーム前面部と横フレーム後面部とに形成され、縦フレーム前面部と縦フレーム後面部とに形成されたそれぞれの縦フレーム用固定穴の位置が、縦フレーム前面部および縦フレーム後面部に直交する方向から見て異なり、横フレーム前面部に形成された横フレーム用固定穴の位置が、横フレームの端部が縦フレームの端部内に嵌合された状態で、縦フレーム前面部に形成された縦フレーム用固定穴の位置に一致し、横フレーム後面部に形成された横フレーム用固定穴の位置が、横フレームの端部が縦フレームの端部内に嵌合された状態で、縦フレーム後面部に形成された縦フレーム用固定穴の位置に一致し、縦フレームと横フレームの端部同士が、一致している縦フレーム用固定穴と横フレーム用固定穴とを用いて固定されているものである。 The housing according to the present disclosure is a housing including a frame assembly having a rectangular shape composed of a pair of vertical frames and a pair of horizontal frames, and each of the pair of vertical frames is connected at a right angle. It is formed in a U-shaped cross section consisting of the front surface of the vertical frame, the side surface of the vertical frame, and the rear surface of the vertical frame. It consists of the rear surface of the horizontal frame and is formed in a U-shape with a cross section that fits inside the vertical frame. In this state, the U-shaped openings in each cross section are arranged and fixed inward to form a rectangular shape, and the vertical frame fixing holes are formed on the front surface of the vertical frame and the rear surface of the vertical frame. The positions of the fixing holes for the horizontal frame are formed on the front surface of the horizontal frame and the rear surface of the horizontal frame, and the fixing holes for the vertical frame are formed on the front surface of the vertical frame and the rear surface of the vertical frame. Different from the direction perpendicular to the front surface of the vertical frame and the rear surface of the vertical frame, the positions of the fixing holes for the horizontal frame formed on the front surface of the horizontal frame are such that the end of the horizontal frame is fitted into the end of the vertical frame. In this state, the position of the fixing hole for the vertical frame formed on the front surface of the vertical frame matches the position of the fixing hole for the horizontal frame formed on the rear surface of the horizontal frame, and the end of the horizontal frame is the end of the vertical frame. In the state of being fitted in the portion, the positions of the vertical frame fixing holes formed on the rear surface of the vertical frame are matched, and the ends of the vertical frame and the horizontal frame are aligned with each other. It is fixed using a fixing hole for the frame.
本開示によれば、フレーム部材同士の組立間違いを防止し、組立性の改善を実現する筐体を得ることができる。 According to the present disclosure, it is possible to obtain a housing that prevents assembly errors between frame members and improves assemblability.
以下、本開示の筐体の好適な実施の形態につき、図面を用いて説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the housing of the present disclosure will be described with reference to the drawings.
実施の形態１．
本開示の筐体において、フレーム部材同士の組立間違いを防止する具体的な構成について、図面を用いて説明する。図１は、実施の形態１における筐体を構成する基本フレーム構造を示す斜視図である。図１に示す基本フレーム構造は、４本の高さ方向フレーム１、４本の幅方向フレーム２、天井パネル３、底面パネル４、および２枚の側面補強板５を備えて構成されている。
In the housing of the present disclosure, a specific configuration for preventing assembly errors between the frame members will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a basic frame structure constituting the housing according to the first embodiment. The basic frame structure shown in FIG. 1 includes four height-direction frames 1, four width-direction frames 2, a
図２は、実施の形態１における高さ方向フレーム１を示す斜視図である。また、図３は、実施の形態１における高さ方向フレーム１の端部を拡大した斜視図である。ここで、以下の説明では、高さ方向フレーム１のことを縦フレーム１と称して説明する。
FIG. 2 is a perspective view showing the
図２および図３に示したように、縦フレーム１は、直角に連なった縦フレーム前面部１Ａ、縦フレーム側面部１Ｃ、および縦フレーム後面部１Ｂからなる断面コの字状に形成されている。ここで、縦フレーム前面部１Ａは第１壁に相当し、縦フレーム側面部１Ｃは第２壁に相当し、縦フレーム後面部１Ｂは第３壁に相当する。すなわち、縦フレーム１は、第１壁〜第３壁の３つの壁により、断面コの字状に形成されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
図３に示すように、縦フレーム１の端部には、縦フレーム前面部１Ａにリベット締結穴１Ｄが形成され、縦フレーム後面部１Ｂにリベット締結穴１Ｅが形成されている。また、図２に示すように、縦フレーム側面部１Ｃにはリベット締結穴１Ｆが形成されている。ここで、リベット締結穴１Ｄおよびリベット締結穴１Ｅは、縦フレーム用固定穴に相当する。
As shown in FIG. 3, at the end of the
一方、図４は、実施の形態１における幅方向フレーム２を示す斜視図である。また、図５は、実施の形態１における幅方向フレーム２の端部を拡大した斜視図である。ここで、以下の説明では、幅方向フレーム２のことを横フレーム２と称して説明する。
On the other hand, FIG. 4 is a perspective view showing the
図４および図５に示したように、横フレーム２は、直角に連なった横フレーム前面部２Ａ、横フレーム側面部２Ｃ、および横フレーム後面部２Ｂからなる断面コの字状に形成されている。ここで、横フレーム前面部２Ａは第１壁に相当し、横フレーム側面部２Ｃは第２壁に相当し、横フレーム後面部２Ｂは第３壁に相当する。すなわち、横フレーム２は、縦フレーム１と同様に、第１壁〜第３壁の３つの壁により、断面コの字状に形成されている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the
図５に示すように、横フレーム２の端部には、横フレーム前面部２Ａにリベット締結穴２Ｄが形成され、横フレーム後面部２Ｂにリベット締結穴２Ｅが形成されている。また、図４に示すように、横フレーム側面部２Ｃにはリベット締結穴２Ｆが形成され、横フレーム後面部２Ｂにはボルト締結穴２Ｇが形成されている。ここで、リベット締結穴２Ｄおよびリベット締結穴２Ｅは、横フレーム用固定穴に相当する。
As shown in FIG. 5, at the end of the
図６は、実施の形態１における縦フレーム１と横フレーム２との締結を示す斜視図である。より具体的には、図６（ａ）は、横フレーム２の端部と縦フレーム１の端部とが嵌合される前の状態を示した斜視図であり、図６（ｂ）は、横フレーム２の端部が縦フレーム１の端部内に嵌合された状態を示した斜視図である。図６（ｂ）に示すように、横フレーム２は、断面コの字状に形成された縦フレーム１内に嵌合されるような断面コの字状を有している。
FIG. 6 is a perspective view showing the fastening of the
また、先の図３に示したように、縦フレーム１において、リベット締結穴１Ｄとリベット締結穴１Ｅとは、前面部１Ａおよび後面部１Ｂに直交する方向から見て、異なる位置に配置されている。同様に、先の図５に示したように、横フレーム２において、リベット締結穴２Ｄとリベット締結穴２Ｅとは、前面部２Ａおよび後面部２Ｂに直交する方向から見て、異なる位置に配置されている。
Further, as shown in FIG. 3, in the
さらに、図６（ｂ）に示すように、横フレーム２が縦フレーム１内に嵌合された状態で、リベット締結穴１Ｄとリベット締結穴２Ｄとの穴位置が一致し、リベット締結穴１Ｅとリベット締結穴２Ｅとの穴位置が一致するように、それぞれのリベット締結穴１Ｄ、１Ｅ、２Ｄ、２Ｅが配置されている。これにより、縦フレーム１と横フレーム２の端部同士は、リベット１００を用いて容易に固定することができる。
Further, as shown in FIG. 6B, in a state where the
このように、図２および図３に示したような形状を有する縦フレーム１と、図４および図５に示したような形状を有する横フレーム２とを用いることで、図６に示したように、フレーム部材同士の組立間違いを防止し、かつ、組立性の改善を実現する構造を備えた筐体を実現できる。
As shown in FIG. 6, by using the
図７は、実施の形態１において、一対の縦フレーム１と一対の横フレーム２とにより形成された矩形形状を有するフレーム組立体１０を、一対として自立させた状態を示す斜視図である。
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a
一対の縦フレーム１と一対の横フレーム２は、横フレーム２の端部が縦フレーム１の端部内に嵌合された状態で、それぞれのフレームの断面コの字状の開口が内側を向くように配置されて固定される。この結果、矩形形状を有するフレーム組立体１０が形成される。
In the pair of
図７においては、２つのフレーム組立体１０が、それぞれの後面部が相対するように、離れた状態で平行に配置されることで、一対のフレーム組立体１０を構成している。２つのフレーム組立体１０は、重心が中心線上にあるため、縦フレーム１の側面部１Ｃを利用して、自立させることが可能である。
In FIG. 7, two
次に、一対のフレーム組立体１０の上部に配置され、一対のフレーム組立体を固定する天井パネル、および一対のフレーム組立体の下部に配置され、一対のフレーム組立体を固定する底面パネルについて説明する。
Next, a ceiling panel arranged on the upper part of the pair of
図８は、実施の形態１における天井パネル３を示す斜視図である。図８に示すように、天井パネル３は、天井パネル上面部３Ａ、天井パネル前後折り曲げ部３Ｂ、天井パネル側面折り曲げ部３Ｃ、および天井パネル側面内曲げ部３Ｄを備えて構成されている。天井パネル上面部３Ａには、リベット締結穴３Ｅおよびネジ締結穴３Ｇが形成されている。また、天井パネル側面折り曲げ部３Ｃには、リベット締結穴３Ｆが形成されている。
FIG. 8 is a perspective view showing the
一方、図９は、実施の形態１における底面パネル４を示す斜視図である。図９に示すように、底面パネル４は、底面パネル下面部４Ａ、底面パネル前後折り曲げ部４Ｂ、底面パネル側面折り曲げ部４Ｃ、および底面パネル側面内曲げ部４Ｄを備えて構成されている。また、底面パネル下面部４Ａにはリベット締結穴４Ｅが形成され、底面パネル前後折り曲げ部４Ｂにはリベット締結穴４Ｅが形成され、底面パネル側面折り曲げ部４Ｃにはリベット締結穴４Ｆが形成され、底面パネル下面部４Ａには基礎ベース締結ボルト穴４Ｇが形成されている。
On the other hand, FIG. 9 is a perspective view showing the
図１０は、実施の形態１における一対のフレーム組立体１０に対して天井パネル３と底面パネル４を締結させる状態を示す斜視図である。一対のフレーム組立体１０と天井パネル３とは、横フレーム側面部２Ｃに設けられたリベット締結穴２Ｆと、天井パネル上面部３Ａに設けられたリベット締結穴３Ｅとを貫通するリベット１００を用いて締結される。
FIG. 10 is a perspective view showing a state in which the
すなわち、天井パネル３は、フレーム組立体１０に含まれる縦フレーム後面部１Ｂが相対するように、２つのフレーム組立体１０が離れた状態で平行に配置された一対のフレーム組立体１０の上部に配置され、一対のフレーム組立体１０を固定している。
That is, the
また、一対のフレーム組立体１０と底面パネル４とは、横フレーム側面部２Ｃに設けられたリベット締結穴２Ｆと、底面パネル下面部４Ａに設けられたリベット締結穴４Ｅとを貫通するリベット１００を用いて締結される。すなわち、底面パネル４は、一対のフレーム組立体１０の下部に配置され、一対のフレーム組立体１０を固定している。
Further, the pair of
図８〜図１０に示したように、天井パネル３および底面パネル４は、それぞれの縁部分がＬ字曲げ加工あるいはコの字曲げ加工が施されているため、横フレーム２に対して嵌め込むようにして、リベット１００を用いた締結が可能となっている。この結果、一対のフレーム組立体１０に対して天井パネル３と底面パネル４を、コーナー部材なしに高精度に位置決め固定することができる。
As shown in FIGS. 8 to 10, the
また、縦フレーム１と横フレーム２とは、図６に示したように、横フレーム２が縦フレーム１内に嵌合されるようにして固定されている。従って、横フレーム前面部２Ａおよび横フレーム後面部２Ｂは、縦フレーム１で覆われた端部と、その他の部分とで、縦フレーム１の板厚分の段差がある。
Further, as shown in FIG. 6, the
しかしながら、図１０に示したように、一対のフレーム組立体１０に対して天井パネル３と底面パネル４を締結させることで、天井パネル前後折り曲げ部３Ｂおよび底面パネル前後折り曲げ部４Ｂにより、板厚分の段差が覆われる。
However, as shown in FIG. 10, by fastening the
換言すると、天井パネル３は、一対のフレーム組立体１０間の上部開口を覆う天井パネル上面部３Ａと、天井パネル上面部３Ａの相対する２辺のそれぞれから直角に折り曲げられて形成され、一対のフレーム組立体１０の上部に位置する一対の横フレーム２の横フレーム前面部２Ａのそれぞれに沿い、縦フレーム前面部１Ａと面一に配置された一対の天井パネル前後折り曲げ部３Ｂとを有している。
In other words, the
一方、底面パネル４は、一対のフレーム組立体１０間の下部開口を覆う底面パネル下面部４Ａと、底面パネル下面部４Ａの相対する２辺のそれぞれから直角に折り曲げられて形成され、一対のフレーム組立体１０の下部に位置する一対の前記横フレーム２の横フレーム前面部２Ａのそれぞれに沿い、かつ縦フレーム前面部１Ａと面一に配置された一対の底面パネル前後折り曲げ部４Ｂとを有している。
On the other hand, the
この結果、縦フレーム前面部１Ａに対して、天井パネル前後折り曲げ部３Ｂおよび底面パネル前後折り曲げ部４Ｂが面一となり、意匠性がよくなる。さらに、幅方向において、横フレーム２と天井パネル３の鋼板２枚分の板厚、および横フレーム２と底面パネル４の鋼板２枚分の板厚とすることができ、振動に対する剛性を高めることができる。
As a result, the ceiling panel front-rear
次に、一対のフレーム組立体１０に対して天井パネル３と底面パネル４を締結した後のフレーム構造に対して取付可能な側面補強板５について説明する。図１１は、実施の形態１における側面補強板５を示す斜視図である。
Next, a
図１１に示した側面補強板５は、一対の縦フレーム１および一対の横フレーム２からなるフレーム組立体１０の側面に取り付けられるように、矩形形状を有している。そして、矩形形状を有する側面補強板５には、側面補強板リベット締結穴５Ａ、側面補強板盤間連結用穴５Ｂ、側面補強板皿ネジ逃がし穴５Ｃが形成されている。
The side
図１２は、実施の形態１における一対のフレーム組立体１０と天井パネル３と底面パネル４とで構成されたフレーム構造に対して側面補強板５を締結させる状態を示す斜視図である。
FIG. 12 is a perspective view showing a state in which the
側面補強板リベット締結穴５Ａは、縦フレーム側面部１Ｃに形成されたリベット締結穴１Ｆ、天井パネル側面折り曲げ部３Ｃに形成されたリベット締結穴３Ｆ、および底面パネル側面折り曲げ部４Ｃに形成されたリベット締結穴４Ｆのそれぞれと対応する位置に設けられている。従って、側面補強板５は、一対のフレーム組立体１０に対して天井パネル３と底面パネル４を締結した後のフレーム構造に対して、側面補強板リベット締結穴５Ａを介してリベット１００により締結することができる。
The side reinforcing plate
次に、天井パネル３に取付可能な天板６、および一対のフレーム組立体１０下部の横フレーム２に取付可能な底板７について説明する。図１３は、実施の形態１における天板６を示す斜視図である。天板６には、天板ネジ締結穴６Ａが形成されている。図１３に示した天板６には、配線ケーブル、電源ケーブル等を通すための穴、排熱用の通風穴が一例として設けられている。
Next, a
また、図１４は、実施の形態１における底板７を示す斜視図である。底板７には、底板ボルト締結穴７Ａ、および基礎ベース締結ボルト穴７Ｂが形成されている。図１４に示した底板７には、配線ケーブル、電源ケーブル等を通すための穴が一例として設けられている。
Further, FIG. 14 is a perspective view showing the
図１５は、実施の形態１における一対のフレーム組立体１０と天井パネル３と底面パネル４と側面補強板５とで構成されたフレーム構造に対して、天板６および底板７を締結させる状態を示す斜視図である。
FIG. 15 shows a state in which the
天板ネジ締結穴６Ａは、天井パネル上面部３Ａに形成されたネジ締結穴３Ｇと対応する位置に設けられている。従って、天板６は、天板ネジ締結穴６Ａおよびネジ締結穴３Ｇを介して、天板締結ネジ１０１により締結される。
The top plate
また、底板ボルト締結穴７Ａは、横フレーム後面部２Ｂに形成されたボルト締結穴２Ｇと対応する位置に設けられている。従って、底板７は、底板ボルト締結穴７Ａおよびボルト締結穴２Ｇを介して、底板締結ボルト１０２により締結される。
Further, the bottom plate
図１６は、実施の形態１における底板７を基礎ベース９に取り付けた状態を示す断面詳細図である。ここで、基礎ベース（＝チャンネルベース）とは、盤を床あるいは基礎上に固定するための台座のことである。基礎ベース締結ボルト穴７Ｂは、底面パネル下面部４Ａに形成された基礎ベース締結ボルト穴４Ｇと対応する位置に長穴として形成されている。従って、図１５に示した筐体は、図１６に示したように、基礎ベース締結ボルト穴７Ｂおよび基礎ベース締結ボルト穴４Ｇを介して、基礎ベース締結ボルト１０３を用いて基礎ベース９に取り付けることができる。
FIG. 16 is a detailed cross-sectional view showing a state in which the
次に、側面化粧板８について説明する。図１７は、実施の形態１における側面化粧板８を側面補強板５に取り付けた状態を示す平面図である。また、図１８は、実施の形態１における側面化粧板締結皿ネジ１０５のテーパー部を側面補強板５の丸穴で逃がしていることを示す平面図である。側面化粧板８には、側面化粧板皿穴８Ａ、および側面化粧板盤間連結用穴８Ｂが形成されている。
Next, the side surface
図１７に示すように、側面化粧板盤間連結用穴８Ｂは、側面補強板盤間連結用穴５Ｂと対応する位置に設けられている。従って、側面化粧板８は、側面化粧板盤間連結用穴８Ｂおよび側面補強板盤間連結用穴５Ｂを介して、盤間連結ボルト１０４により隣接する盤に連結することができる。
As shown in FIG. 17, the side decorative board-
なお、側面補強板盤間連結用穴５Ｂは、図１１および図１２に示したように、側面補強板５の四隅のコーナー部において、縦フレーム１、横フレーム２、天井パネル３、底面パネル４のいずれとも重複しない位置に設けられている。従って、図１７に示したように、隣接する盤に対して側面補強板５及び側面化粧板８を介して、盤間連結ボルト１０４により直接連結することができる。
As shown in FIGS. 11 and 12, the side reinforcing plate
また、図１８に示すように、側面化粧板皿穴８Ａは、側面補強板５に設けられた側面補強板皿ネジ逃がし穴５Ｃと対応する位置に設けられている。従って、側面化粧板８は、側面化粧板皿穴８Ａおよび側面補強板皿ネジ逃がし穴５Ｃを介して、側面化粧板締結皿ネジ１０５により、筐体のフレームに締結させることができる。
Further, as shown in FIG. 18, the side decorative plate countersunk
次に、上述した構造を有する本開示の筐体に関して、一連の組立手順について、図１９Ａ〜図１９Ｃを用いて説明する。図１９Ａ〜図１９Ｃは、実施の形態１に係る筐体の組立手順を示した説明図である。一連の組立手順は、ステップ１〜ステップ１４により構成されており、図１９Ａにおいてステップ１〜ステップ６を示し、図１９Ｂにおいてステップ７〜ステップ１２を示し、図１９Ｃにおいてステップ１３、ステップ１４を示している。
Next, with respect to the housing of the present disclosure having the above-mentioned structure, a series of assembly procedures will be described with reference to FIGS. 19A to 19C. 19A to 19C are explanatory views showing an assembly procedure of the housing according to the first embodiment. The series of assembly procedures is composed of
＜ステップ１＞
作業者は、一対の縦フレーム１および一対の横フレーム２を用いて、縦フレーム１に対して横フレーム２を嵌め込むことで、ロの字状のフレーム組立体１０を形成する。なお、この際には、図６（ｂ）で説明したように、リベット締結穴１Ｄとリベット締結穴２Ｄとの穴位置、およびリベット締結穴１Ｅとリベット締結穴２Ｅとの穴位置が合うように、嵌め込みが行われる。
<
The operator uses a pair of
＜ステップ２＞
作業者は、位置合わせされたリベット締結穴に対してリベット１００を挿入し、縦フレーム１と横フレーム２とを、前面部または後面部の一方から締結する。
<
The operator inserts the
＜ステップ３＞
さらに、作業者は、ロの字状のフレーム組立体１０を１８０度反転させ、ステップ２のときとは逆側から、位置合わせされたリベット締結穴に対してリベット１００を挿入し、前面部または後面部の他方から締結する。
<
Further, the operator inverts the square-shaped
＜ステップ４＞
作業者は、締結が完了したロの字状のフレーム組立体１０を自立させ、天井パネル３をフレーム組立体１０に含まれる横フレーム２に対して嵌め込む。
<
The operator makes the square-shaped
＜ステップ５＞
作業者は、ステップ４で嵌め込みが完了した天井パネル３と横フレーム２とを、リベット１００を用いて締結する。
<
The operator uses the
＜ステップ６＞
作業者は、フレーム組立体１０に対向する位置において、もう１つのフレーム組立体１０に含まれる横フレーム２を、天井パネル３に嵌め込む。
<
The operator fits the
＜ステップ７＞
作業者は、ステップ６で嵌め込みが完了した天井パネル３と横フレーム２とを、リベット１００を用いて締結する。
<
The operator uses the
＜ステップ８＞
作業者は、ステップ７において一対のフレーム組立体１０に天井パネル３が締結された状態のフレーム構造において、天井パネル２のときと同様に横フレーム２に対して、底面パネル４を嵌め込む。
<
In the frame structure in which the
＜ステップ９＞
作業者は、ステップ８で嵌め込みが完了した底面パネル４と横フレーム２とを、リベット１００を用いて締結する。
<
The operator uses the
＜ステップ１０＞
作業者は、ステップ６までで組み上がった筐体構造に対して、側面補強板５を載せ、締結穴位置を合わせる。
<Step 10>
The operator places the
＜ステップ１１＞
作業者は、締結穴にリベット１００を挿入し、側面補強板５を一方の側面に締結する。
<Step 11>
The operator inserts the
＜ステップ１２＞
作業者は、ステップ１１で一方の側面に側面補強板５が締結された状態の筐体を１８０度反転させ、ステップ１１のときとは反対側の他方の側面に側面補強板５を載せ、締結穴位置を合わせる。
<Step 12>
The operator flips the housing in which the
＜ステップ１３＞
作業者は、締結穴にリベット１００を挿入し、側面補強板５を他方の側面に締結する。
<Step 13>
The operator inserts the
＜ステップ１４＞
作業者は、組立が完了した筐体を起立させる。天板、底板の組立手順は省略する。これにより、本実施の形態１における筐体の一連の組立手順が終了する。
<Step 14>
The operator raises the assembled housing. The procedure for assembling the top plate and bottom plate is omitted. This completes a series of assembly procedures for the housing according to the first embodiment.
最後に、本実施の形態１における筐体の効果をまとめると、以下のようになる。
（効果１）縦フレームとで横フレームとで形状の違いを持たせており、天井パネルと底面パネルとで形状の違いを持たせている。この結果、作業者は、直感的にどの部材であるかを判断できる。
Finally, the effects of the housing according to the first embodiment are summarized as follows.
(Effect 1) The vertical frame and the horizontal frame have different shapes, and the ceiling panel and the bottom panel have different shapes. As a result, the operator can intuitively determine which member it is.
（効果２）１つの筐体で４本使用する縦フレームの部材形状は、全く同じである。同様に、１つの筐体で４本使用する横フレームの部材形状も、全く同じである。従って、それぞれの部品で標準化が可能であり、ストック生産により製作期間を大幅に短縮できる。 (Effect 2) The member shapes of the vertical frames used in one housing are exactly the same. Similarly, the member shapes of the four horizontal frames used in one housing are exactly the same. Therefore, it is possible to standardize each part, and the production period can be significantly shortened by stock production.
（効果３）縦フレームと横フレームにおいて、それぞれの前面部の締結穴と、それぞれの後面部の締結穴は、位置が異なっており、嵌め合う向きが決まっている。この結果、組立間違えが起こらないようにすることができる。 (Effect 3) In the vertical frame and the horizontal frame, the fastening holes on the front surface and the fastening holes on the rear surface are different in position, and the fitting direction is determined. As a result, it is possible to prevent an assembly error from occurring.
（効果４）部材が自立できるくらいの平面度の床であれば、定盤の上で組み立てなくとも十分な精度で専用治具無しで、高剛性を有する筐体を、無理なく１人の作業者で組み立てることができる。具体的には、コの字形状の縦フレームを２本、コの字形状の横フレームを２本使用して、縦フレームの内側に横フレームを嵌め込む形状にすることにより、ずれにくく、高精度で位置決めでき、かつ、床に寝かして安定した状態で直角に締結できる。また、締結面が前面部と後面部の２面存在するため、剛性を高くすることができる。 (Effect 4) If the floor is flat enough for the members to stand on their own, it is possible for one person to work comfortably on a highly rigid housing with sufficient accuracy without assembling on a surface plate. Can be assembled by a person. Specifically, by using two U-shaped vertical frames and two U-shaped horizontal frames to fit the horizontal frame inside the vertical frame, it is difficult to shift and is high. It can be positioned with accuracy and can be fastened at a right angle in a stable state by lying on the floor. Further, since there are two fastening surfaces, a front surface portion and a rear surface portion, the rigidity can be increased.
（効果５）コの字形状の縦フレームを２本、コの字形状の横フレームを２本使用して、ロの字状のフレーム組立体を構成することで、このフレーム組立体を床に対して自立させることができる。さらに、ロの字状とすることで、剛性の高いフレーム組立体を実現できる。 (Effect 5) By using two U-shaped vertical frames and two U-shaped horizontal frames to form a square-shaped frame assembly, this frame assembly can be placed on the floor. On the other hand, it can be made independent. Further, the square shape makes it possible to realize a highly rigid frame assembly.
（効果６）横フレームに嵌め込めるように、天井パネルと底面パネルの縁がＬ字曲げ加工あるいはコの字曲げ加工されている。この結果、縦フレーム前面部に対して、天井パネルおよび底面パネルの曲げ加工部分が面一となり、意匠性がよくなる。また、幅方向において、横フレームと天井パネルの鋼板２枚分の板厚、および横フレームと底面パネルの鋼板２枚分の板厚とすることができ、振動に対する剛性を高めることができる。さらに、一対のフレーム組立体に対して天井パネルと底面パネルを、コーナー部材なしに高精度に位置決め固定することができる。 (Effect 6) The edges of the ceiling panel and the bottom panel are L-shaped or U-shaped so that they can be fitted into the horizontal frame. As a result, the bent portion of the ceiling panel and the bottom panel becomes flush with the front portion of the vertical frame, and the design is improved. Further, in the width direction, the thickness of the horizontal frame and the ceiling panel can be set to the thickness of two steel plates, and the thickness of the horizontal frame and the bottom panel can be set to the thickness of two steel plates, so that the rigidity against vibration can be increased. Further, the ceiling panel and the bottom panel can be positioned and fixed with high accuracy to the pair of frame assemblies without corner members.
（効果７）側面補強板を設けることで、コーナー部の補強ができ、前後方向の振動に対して剛性を高くすることができる。また、側面補強板に対して長穴を設けることで、列盤配置時の盤間連結用穴位置の自由度が高くなり、他社製品との盤間連結が可能となる。また、側面補強板に丸穴を設けることで、側面化粧板を締結する皿ネジのテーパー部の逃がし穴として利用できるため、筐体側面に突起物が無く、意匠性がよくなる。 (Effect 7) By providing the side surface reinforcing plate, the corner portion can be reinforced and the rigidity can be increased against vibration in the front-rear direction. Further, by providing a long hole in the side reinforcing plate, the degree of freedom in the position of the hole for connecting between the boards when arranging the row boards is increased, and the board can be connected to other companies' products. Further, by providing a round hole in the side reinforcing plate, it can be used as a relief hole for the tapered portion of the countersunk screw for fastening the side decorative plate, so that there is no protrusion on the side surface of the housing and the design is improved.
なお、上述した実施の形態１では、溶接接合を行わずに異なる部材同士を固定するために、それぞれの部材にあけられた穴を介して、リベットを用いることにより固定する場合について詳細に説明した。しかしながら、リベット以外の機械的接合を用いることも可能である。 In the first embodiment described above, a case where different members are fixed by using rivets through holes formed in the respective members in order to fix the different members without welding is described in detail. .. However, it is also possible to use mechanical joints other than rivets.
また、上述した実施の形態１では、横フレームの端部が縦フレームの端部内に嵌合されるフレーム構造について説明したが、本開示は、このようなフレーム構造に限定されるものではない。実施の形態１で例示したフレーム構造とは逆に、縦フレームの端部が横フレームの端部内に嵌合されるフレーム構造とすることも可能である。 Further, in the first embodiment described above, the frame structure in which the end portion of the horizontal frame is fitted in the end portion of the vertical frame has been described, but the present disclosure is not limited to such a frame structure. Contrary to the frame structure illustrated in the first embodiment, it is also possible to have a frame structure in which the end portion of the vertical frame is fitted in the end portion of the horizontal frame.
１ 縦フレーム（高さ方向フレーム）、１Ａ 縦フレーム前面部、１Ｂ 縦フレーム後面部、１Ｃ 縦フレーム側面部、１Ｄ リベット締結穴、１Ｅ リベット締結穴、１Ｆ リベット締結穴、２ 横フレーム（幅方向フレーム）、２Ａ 横フレーム前面部、２Ｂ 横フレーム後面部、２Ｃ 横フレーム側面部、２Ｄ リベット締結穴、２Ｅ リベット締結穴、２Ｆ リベット締結穴、２Ｇ ボルト締結穴、３ 天井パネル、３Ａ 天井パネル上面部、３Ｂ 天井パネル前後折り曲げ部、３Ｃ 天井パネル側面折り曲げ部、３Ｄ 天井パネル側面内曲げ部、３Ｅ リベット締結穴、３Ｆ リベット締結穴、３Ｇ ネジ締結穴、４ 底面パネル、４Ａ 底面パネル下面部、４Ｂ 底面パネル前後折り曲げ部、４Ｃ 底面パネル側面折り曲げ部、４Ｄ 底面パネル側面内曲げ部、４Ｅ リベット締結穴、４Ｆ リベット締結穴、４Ｇ 基礎ベース締結ボルト穴、５ 側面補強板、５Ａ 側面補強板リベット締結穴、５Ｂ 側面補強板盤間連結用穴、５Ｃ 側面補強板皿ネジ逃がし穴、６ 天板、６Ａ 天板ネジ締結穴、７ 底板、７Ａ 底板ボルト締結穴、７Ｂ 基礎ベース締結ボルト穴、８ 側面化粧板、８Ａ 側面化粧板皿穴、８Ｂ 側面化粧板盤間連結用穴、９ 基礎ベース、１０ フレーム組立体、１００ リベット、１０１ 天板締結ネジ、１０２ 底板締結ボルト、１０３ 基礎ベース締結ボルト、１０４ 盤間連結ボルト、１０５ 側面化粧板締結皿ネジ。 1 Vertical frame (height frame), 1A Vertical frame front part, 1B Vertical frame rear surface part, 1C Vertical frame side part, 1D rivet fastening hole, 1E rivet fastening hole, 1F rivet fastening hole, 2 Horizontal frame (width direction frame) ), 2A horizontal frame front, 2B horizontal frame rear, 2C horizontal frame side, 2D rivet fastening hole, 2E rivet fastening hole, 2F rivet fastening hole, 2G bolt fastening hole, 3 ceiling panel, 3A ceiling panel top surface, 3B Ceiling panel front and rear bent part, 3C Ceiling panel side bent part, 3D Ceiling panel side inner bent part, 3E rivet fastening hole, 3F rivet fastening hole, 3G screw fastening hole, 4 bottom panel, 4A bottom panel bottom, 4B bottom panel Front and rear bending part, 4C bottom panel side bending part, 4D bottom panel side inside bending part, 4E rivet fastening hole, 4F rivet fastening hole, 4G foundation base fastening bolt hole, 5 side reinforcing plate, 5A side reinforcing plate rivet fastening hole, 5B Side reinforcing plate Inter-board connection hole, 5C Side reinforcing plate Countersunk screw relief hole, 6 Top plate, 6A Top plate screw fastening hole, 7 Bottom plate, 7A Bottom plate bolt fastening hole, 7B Foundation base fastening bolt hole, 8 Side decorative plate, 8A side decorative plate countersunk hole, 8B side decorative plate inter-board connection hole, 9 foundation base, 10 frame assembly, 100 rivets, 101 top plate fastening screw, 102 bottom plate fastening bolt, 103 foundation base fastening bolt, 104 inter-board connection Bolts, 105 side rivet fastening countersunk screws.
Claims (4)
前記一対の縦フレームのそれぞれは、直角に連なった縦フレーム前面部、縦フレーム側面部および縦フレーム後面部からなる断面コの字状に形成されており、
前記一対の横フレームのそれぞれは、直角に連なった横フレーム前面部、横フレーム側面部および横フレーム後面部からなり、前記縦フレーム内に嵌合する断面コの字状に形成されており、
前記一対の縦フレームと前記一対の横フレームは、前記横フレームの端部が前記縦フレームの端部内に嵌合された状態で、それぞれの断面コの字状の開口を内側に向けて配置されて固定されることで前記矩形形状を形成し、
縦フレーム用固定穴が、前記縦フレーム前面部と前記縦フレーム後面部とに形成され、
横フレーム用固定穴が、前記横フレーム前面部と前記横フレーム後面部とに形成され、
前記縦フレーム前面部と前記縦フレーム後面部とに形成されたそれぞれの前記縦フレーム用固定穴の位置が、前記縦フレーム前面部および前記縦フレーム後面部に直交する方向から見て異なり、
前記横フレーム前面部に形成された前記横フレーム用固定穴の位置が、前記横フレームの端部が前記縦フレームの端部内に嵌合された状態で、前記縦フレーム前面部に形成された前記縦フレーム用固定穴の位置に一致し、
前記横フレーム後面部に形成された前記横フレーム用固定穴の位置が、前記横フレームの端部が前記縦フレームの端部内に嵌合された状態で、前記縦フレーム後面部に形成された前記縦フレーム用固定穴の位置に一致し、
前記縦フレームと前記横フレームの端部同士が、一致している前記縦フレーム用固定穴と前記横フレーム用固定穴とを用いて固定されている
筐体。 A housing including a frame assembly having a rectangular shape composed of a pair of vertical frames and a pair of horizontal frames.
Each of the pair of vertical frames is formed in a U-shape in cross section including a front portion of the vertical frame, a side portion of the vertical frame, and a rear surface portion of the vertical frame which are connected at right angles.
Each of the pair of horizontal frames is composed of a right-angled horizontal frame front surface portion, a horizontal frame side surface portion, and a horizontal frame rear surface portion, and is formed in a U-shaped cross section that fits in the vertical frame.
The pair of vertical frames and the pair of horizontal frames are arranged with their respective U-shaped openings facing inward, with the ends of the horizontal frames fitted within the ends of the vertical frames. The rectangular shape is formed by being fixed in place.
Fixing holes for the vertical frame are formed in the front surface portion of the vertical frame and the rear surface portion of the vertical frame.
Fixing holes for the horizontal frame are formed in the front surface portion of the horizontal frame and the rear surface portion of the horizontal frame.
The positions of the vertical frame fixing holes formed on the front surface portion of the vertical frame and the rear surface portion of the vertical frame are different from each other when viewed from the direction orthogonal to the front surface portion of the vertical frame and the rear surface portion of the vertical frame.
The position of the fixing hole for the horizontal frame formed on the front surface of the horizontal frame is the position of the fixing hole for the horizontal frame formed on the front surface of the vertical frame in a state where the end of the horizontal frame is fitted in the end of the vertical frame. Matches the position of the fixing hole for the vertical frame,
The position of the fixing hole for the horizontal frame formed on the rear surface portion of the horizontal frame is the position of the fixing hole for the horizontal frame formed on the rear surface portion of the vertical frame in a state where the end portion of the horizontal frame is fitted in the end portion of the vertical frame. Matches the position of the fixing hole for the vertical frame,
A housing in which the ends of the vertical frame and the horizontal frame are fixed to each other by using the matching fixing holes for the vertical frame and the fixing holes for the horizontal frame.
請求項１に記載の筐体。 The housing according to claim 1, wherein the vertical frame and the end portions of the horizontal frame are fixed to each other by rivets.
矩形形状を有する底面パネルと、
をさらに備え、
前記天井パネルは、前記フレーム組立体に含まれる前記縦フレーム後面部が相対するように、２つの前記フレーム組立体が離れた状態で平行に配置された一対のフレーム組立体の上部に配置され、前記一対のフレーム組立体をリベットで固定し、
前記底面パネルは、前記一対のフレーム組立体の下部に配置され、前記一対のフレーム組立体をリベットで固定する
請求項１または請求項２に記載の筐体。 A ceiling panel with a rectangular shape and
A bottom panel with a rectangular shape and
With more
The ceiling panel is arranged on top of a pair of frame assemblies arranged in parallel with the two frame assemblies separated so that the rear surfaces of the vertical frame included in the frame assembly face each other. The pair of frame assemblies are fixed with rivets and
The housing according to claim 1 or 2, wherein the bottom panel is arranged below the pair of frame assemblies, and the pair of frame assemblies are fixed with rivets.
前記一対のフレーム組立体間の上部開口を覆う天井パネル上面部と、
前記天井パネル上面部の相対する２辺のそれぞれから直角に折り曲げられて形成され、前記一対のフレーム組立体の上部に位置する一対の前記横フレームの前記横フレーム前面部のそれぞれに沿い、かつ前記縦フレーム前面部と面一に配置された一対の天井パネル前後折り曲げ部と、
を有し、
前記底面パネルは、
前記一対のフレーム組立体間の下部開口を覆う底面パネル下面部と、
前記底面パネル下面部の相対する２辺のそれぞれから直角に折り曲げられて形成され、前記一対のフレーム組立体の下部に位置する一対の前記横フレームの前記横フレーム前面部のそれぞれに沿い、かつ前記縦フレーム前面部と面一に配置された一対の底面パネル前後折り曲げ部と、
を有する
請求項３に記載の筐体。 The ceiling panel
The upper surface of the ceiling panel that covers the upper opening between the pair of frame assemblies,
The ceiling panel upper surface is formed by being bent at a right angle from each of the two opposing sides, and is formed along each of the horizontal frame front portions of the pair of horizontal frames located at the upper part of the pair of frame assemblies, and said. A pair of ceiling panel front and rear bent parts arranged flush with the front part of the vertical frame,
Have,
The bottom panel
The lower surface of the bottom panel covering the lower opening between the pair of frame assemblies, and
The bottom panel is formed by being bent at a right angle from each of the two opposing sides of the bottom surface of the bottom panel, and is formed along each of the front portions of the horizontal frame of the pair of horizontal frames located at the lower part of the pair of frame assemblies. A pair of front and rear bent parts of the bottom panel arranged flush with the front part of the vertical frame,
The housing according to claim 3.
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