JP7289010B2 - 可動プレート付きのヒンジ部品およびそれを備えた冷蔵庫 - Google Patents

Description

関連出願

本出願は、２０１９年０７月２３日に出願された、出願番号２０１９１０６６５９４０．５の中国特許出願（発明名称「可動プレート付きのヒンジ部品およびそれを備えた冷蔵庫」）、２０１９年０７月２３日に出願された、出願番号２０１９１０６６６６８９．４の中国特許出願（発明名称「可動プレート付きの冷蔵庫」）、２０１９年０７月２３日に出願された、出願番号２０１９１０６６７５２９．１の中国特許出願（発明名称「可動プレート付きのヒンジ部品およびそれを備えた冷蔵庫」）、２０１９年０７月２３日に出願された、出願番号２０１９１０６６６７１７．２の中国特許出願（発明名称「可動プレート付きの冷蔵庫」）の優先権を主張し、その内容全体は参照により本出願に組み込まれる。

本発明は、家電の技術分野に関し、特に可動プレート付きのヒンジ部品およびそれを備えた冷蔵庫に関する。

冷蔵庫は、通常、ヒンジ部品を使用して冷蔵庫の開閉を実現する。ヒンジ部品は、互いに嵌合された駆動軸と駆動溝を含む。駆動溝は開口を有し、外部の埃や不純物などが開口から簡単に駆動溝に侵入する可能性があり、かつ、埃や不純物の除去が困難である。

本発明の目的は、埃や不純物などをヒンジ部品から容易に除去することができる可動プレート付きのヒンジ部品およびそれを備えた冷蔵庫を提供することである。

上記の発明の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態は、可動プレート付きのヒンジ部品を提供し、互いに嵌合された第１のヒンジ部、第２のヒンジ部および可動プレートを含み、前記第１のヒンジ部に駆動溝が設けられ、前記第２のヒンジ部に前記駆動溝に嵌合された駆動軸が設けられ、前記可動プレートは前記駆動溝内に着脱可能に設けられる。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記駆動溝は、底壁、および、前記底壁を取り囲んで設けられる側壁を含み、前記可動プレートは前記底壁に隣接して設けられる。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記底壁は、第１の領域および第２の領域を含み、前記第１の領域と前記可動プレートとは互いに重なり合い、前記第２の領域と前記可動プレートとは互いに分離し、前記駆動軸が前記第１の領域を移動する時、前記駆動軸は前記可動プレートが前記駆動溝から分離するのを制限し、前記駆動軸が前記第２の領域に移動する時、前記駆動軸が前記可動プレートから分離する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記可動プレートは、接続された第１の側部および第２の側部を含み、前記第１の側部が前記側壁に可動に接続され、前記第２の側部は前記第１の領域を取り囲んで設けられる。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の側部は第１の係止部を有し、前記側壁は第２の係止部を有し、前記第１の係止部と前記第２の係止部とが互いに嵌合される。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記可動プレートは可動プレート本体を含み、前記第１の係止部は前記可動プレート本体から突出する複数の突出部であり、前記突出部は前記可動プレート本体と平行であり、前記第２の係止部は前記側壁の前記底壁に近い箇所にある複数の窪み部であり、前記複数の突出部と前記複数の窪み部とが互いに嵌合される。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記可動プレートにピッキング穴が設けられ、前記ピッキング穴に力を加えると前記可動プレートが前記駆動溝から分離する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記駆動溝は、底壁、および、前記底壁を取り囲んで設けられる側壁を含み、前記可動プレートは、可動プレート本体、および、前記可動プレート本体から突出する複数の突出部を含み、前記突出部は前記可動プレート本体と垂直であり、前記可動プレート本体と前記底壁とが互いに嵌合され、前記突出部と前記側壁が互いに嵌合される。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記側壁に、前記複数の突出部に嵌合される複数の溝部が設けられ、前記溝部の延伸方向が前記底壁の前記駆動溝への開口方向と平行であり、前記溝部に凸点が設けられ、前記突出部に、前記凸点に嵌合された穴が設けられる。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記突出部の前記可動プレート本体から離れた側に傾斜面を有し、前記突出部が前記溝部に制限される場合、前記傾斜面と前記溝部との間に隙間が生じる。

上記の発明の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態は、上記の技術的解決策のいずれか１つに記載の可動プレート付きのヒンジ部品を含む冷蔵庫を提供することである。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記冷蔵庫は、庫本体と、前記庫本体を開閉するための扉と、前記庫本体と前記扉とに接続されたヒンジ部品とを含み、前記庫本体は、収容チャンバー、および、前記ヒンジ部品に接続された枢動側を含み、前記扉が開く過程において、前記駆動軸は前記駆動溝内を移動して前記扉を前記枢動側から前記収容チャンバーに移動させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記ヒンジ部品は、互いに嵌合された位置決め軸および位置決め溝を含み、前記位置決め軸は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の一方に設けられ、前記位置決め溝は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の他方に設けられる。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記位置決め溝は前記第１のヒンジ部に設けられ、前記位置決め軸は前記第２のヒンジ部に設けられる。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記位置決め溝は初期位置および第１の停止位置を有し、前記駆動溝は、対向して設けられた第１の端部および第２の端部を含み、前記扉が閉状態にあるとき、前記位置決め軸が前記初期位置にあり、前記駆動軸が前記第１の端部にあり、前記扉が開く過程において、前記駆動軸は前記駆動溝内を移動して前記位置決め軸を前記初期位置から前記第１の停止位置に移動させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記駆動溝の前記第１の端部と前記第２の端部との間に、接続された第１のセクションおよび第２のセクションを含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記位置決め軸が前記初期位置に保持され、前記駆動軸は前記位置決め軸を円心として前記第１のセクション内を移動し、前記扉が継続的に前記第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記駆動軸が前記第２のセクション内を移動して前記位置決め軸を前記初期位置から前記第１の停止位置に移動させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記扉に第１の嵌合部が設けられ、前記庫本体に第２の嵌合部が設けられ、前記扉が閉状態にあるとき、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部とが互いに係合され、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記駆動軸は前記位置決め軸を円心として前記第１のセクション内を移動して、前記第１の嵌合部を前記第２の嵌合部から分離させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記位置決め溝は、前記初期位置の前記第１の停止位置から離れた側にある第２の停止位置をさらに有し、前記駆動溝は、前記第２のセクションと前記第２の端部との間にある第３のセクション、第４のセクションをさらに含み、前記扉が継続的に前記第２の開角度から第３の開角度まで開く過程において、前記駆動軸は、前記第３のセクション内を移動して前記位置決め軸を前記第１の停止位置から前記第２の停止位置に移動させるように駆動し、前記扉が継続的に前記第３の開角度から最大開角度まで開く過程において、前記位置決め軸は前記第２の停止位置に保持され、前記駆動軸は前記位置決め軸を円心として前記第４のセクション内を移動し、前記駆動軸は前記第２の端部に移動すると、前記駆動軸と前記可動プレートとが互いに分離する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記可動プレートは、前記駆動溝の前記第１のセクション、前記第２のセクション、前記第３のセクションおよび一部の前記第４のセクションを被覆する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記扉は、前記庫本体に枢動接続されて水平方向に沿って並列された第１の扉および第２の扉を含み、前記冷蔵庫は、前記第１の扉の前記第２の扉に近接する側に可動に接続された垂直梁を含み、前記第１の嵌合部が前記垂直梁に設けられ、前記扉が閉状態にあるとき、前記垂直梁が前記第２の扉まで延伸し、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記垂直梁が前記収容チャンバーに近い側に回転して、前記第１の扉と前記垂直梁間とが第１の折畳角度をなし、前記扉が継続的に前記第１の開角度から前記第２の開角度まで開く過程において、前記垂直梁と前記第１の扉とが相対的に静止したままである。

従来技術と比較すると、本発明は以下の有益な効果を有する。本発明によれば、可動プレートを駆動溝から取り外して埃や不純物などを除去することができる。

本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の斜視図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の分解図である。 本発明の第２の実施形態のヒンジ部品の斜視図である。 本発明の第２の実施形態のヒンジ部品の分解図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫の斜視図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が閉状態にある場合の概略図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が第１の開角度まで開く場合の概略図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が第２の開角度まで開く場合の概略図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が第３の開角度まで開く場合の概略図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が最大開角度まで開く場合の概略図である。 本発明の他の具体的な例の冷蔵庫全体の概略図である。 本発明の他の具体的な例の冷蔵庫の一部を省略した構造の概略図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫の背面図である（一部のデバイスを省略している）。 本発明の一実施形態の第１の嵌合部、第２の嵌合部の分解図である。 本発明の一実施形態の第１のヒンジ部品の概略図である。 本発明の一実施形態の第２のヒンジ部品の概略図である。 本発明の一実施形態の第３のヒンジ部品の概略図である。 本発明の一実施形態の第１のヒンジ部品の分解図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が閉状態にある場合の上面図である。 図１９中のヒンジ部品の斜視図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が第１の開角度まで開く場合の上面図である。 図２１中のヒンジ部品の斜視図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が第２の開角度まで開く場合の上面図である。 図２３中のヒンジ部品の斜視図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が第３の開角度まで開く場合の上面図である。 図２５中のヒンジ部品の斜視図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が最大開角度まで開く場合の上面図である。 図２７中のヒンジ部品の斜視図である。

以下、図面に示される具体的な実施形態を参照して、本発明を詳しく説明する。しかしながら、これらの実施形態は本発明を制限するものではなく、当業者はこれらの実施形態に基づいてなされた構造、方法や機能上の変更は、すべて本発明の保護範囲に含まれるべきである。

本発明の各図面では、例示の便宜上、構造または部品のあるサイズは他の構造や部分に比べて誇張されるため、本発明の基本構造を説明するためにのみ使用される。

さらに、本明細書で使用される「上」、「上方」、「下」、「下方」、「左」、「右」などの相対的な空間位置を示す用語は、図面に示されるあるユニットまたは特徴と別のユニットまたは特徴の関係の説明を容易にするためにのみ使用される。相対的な空間位置の用語は、使用中または動作中のデバイスの図示方位以外の様々な方位を含むことを意図することができる。例えば、図中のデバイスを裏返すと、別のユニットまたは特徴の「下方」または「の下」に配置されるあるユニットは、別のユニットまたは特徴の「上方」になる。したがって、「下」という例示的な用語は、上方と下方の両方を包含することができる。デバイスは他の方法で方法付けられ得る（９０度または他の方向で回転）、対応して本明細書で使用される空間に関する用語を説明する。

図１および図２は、本発明の第１の実施形態の可動プレート６０付きのヒンジ部品３０の概略図である。

ヒンジ部品３０は、互いに嵌合された第１のヒンジ部３２、第２のヒンジ部３１および可動プレート６０を含む。

第１のヒンジ部３２に駆動溝３２２が設けられ、第２のヒンジ部３１に駆動軸３１２が設けられ、可動プレート６０は駆動溝３２２内に着脱可能に設けられる。

ここで、埃や不純物などが駆動溝３２２に侵入すると、可動プレート６０を駆動溝３２２から取り外して埃や不純物などを除去する。

本実施形態では、駆動溝３２２は、底壁３２２３、および、底壁３２２３を取り囲んで設けられる側壁３２２４を含む。可動プレート６０は、底壁３２２３に近接して設けられる。

ここで、駆動溝３２２の底壁３２２３は密閉された底壁であり、可動プレート６０は底壁３２２３に密着して設けられる。

底壁３２２３は、第１の領域３２２３ａおよび第２の領域３２２３ｂを含む。第１の領域３２２３ａと可動プレート６０とは互いに重なり合い、第２の領域３２２３ｂと可動プレート６０とは互いに分離している。

すなわち、可動プレート６０のサイズは底壁３２２３のサイズよりも小さく、可動プレート６０と第１の領域３２２３ａとが適合する。可動プレート６０が駆動溝３２２に設けられる場合、可動プレート６０は第１の領域３２２３ａを遮断し、可動プレート６０は第２の領域３２２３ｂを露出し、第２の領域３２２３ｂのサイズは駆動軸３１２と適合する。

駆動軸３１２が第１の領域３２２３ａを移動する時、駆動軸３１２は可動プレート６０が駆動溝３２２から分離するのを制限し、駆動軸３１２が第２の領域３２２３ｂに移動する時、駆動軸３１２は可動プレート６０から分離する。このとき、可動プレート６０を駆動溝３２２から取り出すことができる。

駆動軸３１２が第２の領域３２２３ｂに移動すると、可動プレート６０を取り出すことができ、ヒンジ部品３０を取り外す必要がなく、容易で便利である。

本実施形態では、駆動溝３２２は、対向して設けられた第１の端部３２２１および第２の端部３２２２を含む。第１の領域３２２３ａは第２の端部３２２２に隣接して設けられる。

もちろん、他の実施形態では、第１の領域３２２３ａおよび第２の領域３２２３ｂは他の形式であってもよい。例えば、可動プレート６０が２段に分かれて、２段がそれぞれ第１の端部３２２１および第２の端部３２２２に隣接して設けられる。

本実施形態では、可動プレート６０は、接続された第１の側部６１および第２の側部６２を含む。第１の側部６１および第２の側部６２は、可動プレート６０の周辺領域である。

第１の側部６１は側壁３２２４に可動に接続され、第２の側部６２は第１の領域３２２３ａを取り囲んで設けられる。

すなわち、第１の側部６１は側壁３２２４に隣接する周辺領域であり、第２の側部６２は第１の領域３２２３ａと第２の領域３２２３ｂとの間にあり、第２の側部６２の輪郭は駆動軸３１２の外輪郭に適合する。

第１の側部６１は第１の係止部６１１を有し、側壁３２２４は第２の係止部３２２４ａを有する。第１の係止部６１１と第２の係止部３２２４ａとは互いに嵌合される。

具体的には、可動プレート６０は可動プレート本体６０１を含み、第１の係止部６１１は可動プレート本体６０１から突出する複数の突出部６１１であり、突出部６１１は可動プレート本体６０１と平行である。第２の係止部３２２４ａは、側壁３２２４の底壁３２２３に近い箇所にある複数の窪み部３２２４ａである。複数の突出部６１１と複数の窪み部３２２４ａとは互いに嵌合される。

ここで、可動プレート本体６０１の周辺と側壁３２２４とは互いに適合し、突出部６１１は側壁３２２４の方向へ可動プレート本体６０１から突出している。突出部６１１が弾性を有するか、あるいは、可動プレート６０全体が弾性を有する。弾性変形により、突出部６１１と窪み部３２２４ａとが、互いに係合または分離することができる。

さらに、可動プレート本体６０１の周辺に、複数の突出部６１１が設けられる。ここで、一例として、４つの突出部６１１が対称に設けられる。

本実施形態では、可動プレート６０にピッキング穴６３が設けられ、ピッキング穴６３に力を加えると可動プレート６０が駆動溝３２２から分離する。

すなわち、駆動軸３１２が第２の領域３２２３ｂに移動する時、他の部品によりピッキング穴６３に作用して、可動プレート６０を駆動溝３２２から分離させる。

図３および図４は、本発明の第２の実施形態の可動プレート６０ａ付きのヒンジ部品３０ａの概略図である。

ヒンジ部品３０ａは、互いに嵌合された第１のヒンジ部３２ａ、第２のヒンジ部３１ａおよび可動プレート６０ａを含む。

第１のヒンジ部３２ａに駆動溝３２２ａが設けられ、第２のヒンジ部３１ａに駆動軸３１２ａが設けられ、可動プレート６０ａは駆動溝３２２ａに着脱可能に設けられる。

ここで、埃や不純物などが駆動溝３２２ａに侵入すると、可動プレート６０ａを駆動溝３２２ａから取り外して埃や不純物などを除去する。

本実施形態では、駆動溝３２２ａは、底壁３２２３ａ、および、底壁３２２３ａを取り囲んで設けられた側壁３２２４ａを含む。可動プレート６０ａは、可動プレート本体６１ａ、および、可動プレート本体６１ａから突出する複数の突出部６２ａを含む。突出部６２ａは可動プレート本体６１ａと垂直であり、可動プレート本体６１ａと底壁３２２３ａとが互いに嵌合され、突出部６２ａと側壁３２２４ａとが互いに嵌合される。

具体的には、側壁３２２４ａに、複数の突出部６２ａに嵌合された複数の溝部３２２４１ａが設けられる。溝部３２２４１ａの延伸方向は、底壁３２２３ａの駆動溝３２２ａへの開口方向と平行である。

ここで、可動プレート本体６１ａの周辺と側壁３２２４ａとが互いに適合し、突出部６２ａは底壁３２２３ａから離れた方向へ可動プレート本体６１ａから突出し、突出部６２ａは側壁３２２４ａに近い方向へ可動プレート本体６１ａから突出し、溝部３２２４１ａは側壁３２２４ａに窪んで設けられる。

溝部３２２４１ａに凸点３２２４１ｂが設けられ、突出部６２ａに凸点３２２４１ｂに嵌合された穴６２１ａが設けられ、突出部６２ａが溝部３２２４１ａに嵌合された場合、凸点３２２４１ｂが穴６２１ａに制限され、溝部３２２４１ａと突出部６２ａとの嵌合強度を向上させる。

ここで、突出部６２ａが弾性を有するか、あるいは、可動プレート６０ａ全体が弾性を有する。弾性変形により、突出部６２ａの穴６２１ａと溝部３２２４１ａの凸点３２２４１ｂとが、互いに係合または分離することができる。

さらに、可動プレート本体６１ａの周辺に、複数の突出部６２ａが設けられる。一例として、４つの突出部６２ａが対称に設けられる。

本実施形態では、突出部６２ａの可動プレート本体６１ａから離れた側に傾斜面６２２ａを有し、突出部６２ａが溝部３２２４１ａに制限される場合、傾斜面６２２ａと溝部３２２４１ａとの間に隙間が生じる。

このようにして、傾斜面６２２ａに力を加えることで穴６２１ａを凸点３２２４１ｂから分離させることにより、可動プレート６０ａが駆動溝３２２ａから分離する。

本実施形態では、可動プレート本体６１ａは底壁３２２３ａに隣接して設けられる。

ここで、駆動溝３２２ａの底壁３２２３ａは密閉された底壁であり、可動プレート本体６１ａは底壁３２２３ａに密着して設けられる。

底壁３２２３ａは第１の領域３２２３１ａおよび第２の領域３２２３１ｂを含む。第１の領域３２２３１ａと可動プレート６０ａとは互いに重なり合い、第２の領域３２２３１ｂと可動プレート６０ａとは互いに分離している。

すなわち、可動プレート６０ａのサイズは底壁３２２３ａのサイズよりも小さく、可動プレート６０ａと第１の領域３２２３１ａとは互いに適合する。可動プレート６０ａが駆動溝３２２ａに設けられる場合、可動プレート６０ａは第１の領域３２２３１ａを遮断し、可動プレート６０ａは第２の領域３２２３１ｂを露出する。第２の領域３２２３１ｂのサイズは駆動軸３１２ａと適合する。

駆動軸３１２ａが第１の領域３２２３１ａを移動する時、駆動軸３１２ａは可動プレート６０ａを駆動溝３２２ａから分離するのを制限する。駆動軸３１２ａが第２の領域３２２３１ｂに移動する時、駆動軸３１２ａは可動プレート６０ａから分離する。このとき、可動プレート６０ａを駆動溝３２２ａから取り出す。

駆動軸３１２ａが第２の領域３２２３１ｂに移動すると、可動プレート６０ａを取り出すことができ、ヒンジ部品３０ａを取り外す必要がなく、容易で便利である。

本実施形態では、駆動溝３２２ａは、対向して設けられた第１の端部３２２１ａおよび第２の端部３２２２ａを含み、第１の領域３２２３１ａは第２の端部３２２２ａに隣接して設けられる。

もちろん、他の実施形態では、第１の領域３２２３１ａおよび第２の領域３２２３１ｂは他の形式であってもよい。例えば、可動プレート６０ａが２段に分かれ、２段がそれぞれ第１の端部３２２１ａおよび第２の端部３２２２ａに隣接して設けられる。

本実施形態では、可動プレート６０ａは、接続された第１の側部６３ａおよび第２の側部６４ａを含む。第１の側部６３ａおよび第２の側部６４ａは可動プレート６０ａの周辺領域である。

第１の側部６３ａは側壁３２２４ａに可動に接続され、第２の側部６４ａは第１の領域３２２３１ａを取り囲んで設けられる。

すなわち、第１の側部６３ａは側壁３２２４ａの周辺領域に隣接し、第２の側部６４ａは第１の領域３２２３１ａと第２の領域３２２３１ｂとの間に位置し、第２の側部６４ａの輪郭と駆動軸３１２ａの輪郭とは互いに適合する。

図５～図１０を参照すると、本発明の一実施形態は、上記ヒンジ部品３０を含む冷蔵庫１００をさらに提供する。

冷蔵庫１００は、庫本体１０と、庫本体１０を開閉するための扉２０と、庫本体１０と扉２０とに接続されたヒンジ部品３０とを含む。

庫本体１０は、収容チャンバーＳ、および、ヒンジ部品３０に接続された枢動側Ｐを含む。

ここで、「枢動側Ｐ」とは、扉２０が庫本体１０に対して回転する領域、つまり、ヒンジ部品３０が設けられている領域として定義される。枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かう方向を第１の方向Ｘとして定義し、収容チャンバーＳから枢動側Ｐに向かう方向を第２の方向Ｙとして定義する。

具体的には、冷蔵庫１００の左右両側にそれぞれヒンジ部品３０が設けられている場合、庫本体１０は左側枢動側Ｐ１および右側枢動側Ｐ２を含む。枢動側Ｐが左側枢動側Ｐ１である場合、第１の方向Ｘは左から右への方向であり、第２の方向Ｙは右から左への方向である。枢動側Ｐが右側枢動側Ｐ２である場合、第１の方向Ｘは右から左への方向であり、第２の方向Ｙは左から右への方向である。すなわち、異なる枢動側Ｐに応じて、第１の方向Ｘおよび第２の方向Ｙの実際の方向が異なる。後述の説明では、枢動側Ｐが左側枢動側Ｐ１である場合を例にする。

ヒンジ部品３０は互いに嵌合された第１のヒンジ部３２および第２のヒンジ部３１を含み、第１のヒンジ部３２に駆動溝３２２が設けられ、第２のヒンジ部３１に駆動軸３１２が設けられる。

可動プレート６０は駆動溝３２２内に着脱可能に設けられる。

扉２０が開く過程において、駆動軸３１２は駆動溝３２２内を移動して扉２０を枢動側Ｐから収容チャンバーＳに移動させるように駆動する。

ここで、扉２０が開く過程において、扉２０が収容チャンバーＳの一側へ移動する。つまり、このとき扉２０が庫本体１０に対して回転するとともに庫本体１０に対して第１の方向Ｘに沿って変位することで、扉２０が回転する過程で収容チャンバーＳから離れた側へ庫本体１０から突出する距離が大幅に減少する。つまり、第１の方向Ｘに沿った扉２０の変位により扉２０が回転する過程で第２の方向Ｙに沿って庫本体１０から突出する部分を相殺し、扉２０が開く過程で周囲のキャビネットや壁などと干渉することを回避し、ビルトインキャビネットや冷蔵庫１００の収容空間が小さい状況に適している。

さらに、埃や不純物などが駆動溝３２２に侵入すると、可動プレート６０を駆動溝３２２から取り外して埃や不純物などを除去する。

可動プレート６０の他の説明は、上述のヒンジ部品３０の説明を参照されたい（ここでは繰り返しの説明を省略する）。

本実施形態では、図７に示すように、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、ヒンジ部品３０が、扉２０を庫本体１０に対してその場で回転させるように駆動する。

ここで、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転する。つまり、扉２０が他の方向の変位がなく回転する場合、扉２０のある方向への変位により扉２０が正常に開けない現象を回避できる。詳細については、以下の具体例の説明を参照されたい。

図８を参照すると、扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、ヒンジ部品３０が扉２０を枢動側Ｐから収容チャンバーＳへ移動させるように駆動する。

ここで、扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、扉２０が収容チャンバーＳの一側に移動する。つまり、このとき扉２０が庫本体１０に対して回転するとともに庫本体１０に沿って第１の方向Ｘへ変位することで、扉２０が回転する過程で収容チャンバーＳから離れた側へ庫本体１０から突出する距離が大幅に減少する。つまり、第１の方向Ｘに沿った扉２０の変位により、扉２０が回転する過程で第２の方向Ｙに沿って庫本体１０から突出する部分を相殺し、扉２０が開く過程で周囲のキャビネットまたは壁などと干渉することを回避し、ビルトインキャビネットや冷蔵庫１００の収容空間が小さい状況に適している。

図９を参照すると、扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、ヒンジ部品３０が扉２０を収容チャンバーＳから枢動側Ｐへ移動させるように駆動する。

ここで、扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、扉２０が枢動側Ｐの一側へ移動する。つまり、このとき扉２０は、庫本体１０に対して回転するとともに、庫本体１０に沿って第２の方向Ｘへ変位する。このようにして、扉２０が庫本体１０から可能な限り離れて、庫本体１０の開度を確保し、庫本体１０内の引出しや載置棚などが扉２０と干渉して開くことができない問題を回避できる。

図１０を参照すると、扉２０が継続的に第３の開角度α３から最大開角度α４まで開く過程において、ヒンジ部品３０が扉２０を庫本体１０に対してその場で回転させるように駆動する。

再び図５～図１０を参照すると、本発明の具体例では、扉２０に第１の嵌合部２１が設けられ、庫本体１０に第２の嵌合部１１が設けられる。

図６を参照すると、扉２０が閉状態にあるとき、第１の嵌合部２１と第２の嵌合部１１とが互いに係合される。

ここで、第１の嵌合部２１と第２の嵌合部１１とが互いに係合されることにより、扉２０と庫本体１０との閉鎖を実現する。第１の嵌合部２１および第２の嵌合部１１の具体的な形態は実際の状況に応じて設定すればよい。

図７を参照すると、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、ヒンジ部品３０は、扉２０を庫本体１０に対してその場で回転させるように駆動して、第１の嵌合部２１を第２の嵌合部１１から分離させる。

ここで、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転する。つまり、扉２０が他の方向へ変位せず回転し、ある方向への扉２０の変位により第１の嵌合部２１が第２の嵌合部１１から分離できない現象を回避することができる。

なお、本例中の冷蔵庫１００は、第１の嵌合部２１および第２の嵌合部１１を含むシングルドア冷蔵庫であってもよく、第１の嵌合部２１および第２の嵌合部１１を含むサイドバイサイド冷蔵庫やマルチドア冷蔵庫などであってもよい。

他の具体例では、冷蔵庫１００は、第１の嵌合部２１および第２の嵌合部１１を含まなくてもよい。図１１および図１２を参照すると、冷蔵庫１００はサイドバイサイド冷蔵庫１００'である。冷蔵庫１００'は隔離して分布された２つの室を含み、２つの室同士が固定梁２００'を介して互いに隔離している。冷蔵庫１００'は２つの室にそれぞれ対応する第１の扉２０１'および第２の扉２０２'をさらに含む。第１の扉２０１'および第２の扉２０２'が隣接して配置されている。冷蔵庫１００'が閉状態にあるとき、第１の扉２０１'および第２の扉２０２'はそれぞれ固定梁２００'に接触して密閉される。第１の扉２０１'および／または第２の扉２０２'が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１の扉２０１'および／または第２の扉２０２'は、庫本体１０'に対してその場で回転する。

ここで、第１の扉２０１'が開く間に、水平方向の変位が生じると、第１の扉２０１'と第２の扉２０２'とが干渉し、第１の扉２０１'、第２の扉２０２'を正常に開くことができない。しかしながら、本例では、冷蔵庫１００'が開く間、第１の扉２０１'、第２の扉２０２'がその場で回転するため、隣接する第１の扉２０１'と第２の扉２０２'とが干渉するのを効果的に防ぐことができる。

もちろん、冷蔵庫１００の種類は上記の具体例に限定されず、実際の状況に応じて決定することができる。

図１３および図１４を参照すると、扉２０は、庫本体１０に枢動接続されて水平方向に並列された第１の扉２０１および第２の扉２０２を含む。

冷蔵庫１００は、第１の扉２０１の第２の扉２０２に近接する側に可動に接続された垂直梁４０をさらに含む。第１の嵌合部２１は垂直梁４０に配置される。

ここで、垂直梁４０は第１の扉２０１の右側に可動に接続され、垂直梁４０と第１の扉２０１とが戻りばね４１を介して互いに接続され、垂直梁４０は垂直方向の軸線を中心として第１の扉２０１に対して回転する。言い換えれば、垂直梁４０は、戻りばね４１の作用により、所定の位置を維持するように、第１の扉２０１に対して回転することができる。

第１の嵌合部２１は垂直梁４０から上方に突出する突起２１である。

第２の嵌合部１１は庫本体１０に固定されている。例えば、第２の嵌合部１１は台座１０１上の溝１１であり、台座１０１が収容チャンバーＳの頂部に固定され、溝１１の一端に切欠１１１が形成され、切欠１１１は前方へ開口され、突起２１および溝１１はともに円弧状であり、突起２１が切欠１１１を介して溝１１に対して進入または分離することで、突起２１と溝１１との相互制限および分離を実現する。

もちろん、第１の嵌合部２１、第２の嵌合部１１の具体的な構造は上記の説明に限定されない。つまり、第１の嵌合部２１は垂直梁４０の突起２１に限定されず、第２の嵌合部１１も突起２１に嵌合された溝１１に限定されない。第１の嵌合部２１および第２の嵌合部１１は、冷蔵庫１００の他の領域における相互に嵌合された構造であってもよい。

本実施形態では、扉２０は、庫本体１０に枢動接続され水平方向に沿って並列された第３の扉２０３および第４の扉２０４をさらに含む。第３の扉２０３は第１の扉２０１の下方に配置され、第４の扉２０４は第２の扉２０２の下方に配置される。冷蔵庫１００は、第３の扉２０３および第４の扉２０４の下方に配置された引出し５０をさらに含む。

ここで、第１の扉２０１および第２の扉２０２に対応する収容チャンバーＳは冷蔵室である。つまり、冷蔵室はサイドバイサイド構造であり、第３の扉２０３および第４の扉２０４にそれぞれ対応する独立した２つの温度変更室Ｓ１であり、引出し５０は冷凍引出しである。

なお、冷蔵庫１００は、庫本体１０内部に固定されて２つの温度変更室Ｓ１を隔離するための固定梁を含む。第３の扉２０３および第４の扉２０４は固定梁に嵌合されて密閉される。すなわち、このとき第３の扉２０３および第４の扉２０４に垂直梁を設ける必要がなくなる。

本実施形態の冷蔵庫１００は他の構造、例えば第１の扉２０１および第２の扉２０２のみを含むサイドバイサイド冷蔵庫などであってもよい。

本実施形態では、扉２０の異なる領域に設けられたヒンジ部品３０の構造が異なる。例えば、第１の扉２０１の上端と庫本体１０との間に第１のヒンジ部品３０ａが設けられ、第１の扉２０１の下端、第３の扉２０３の上端と庫本体１０との間に第２のヒンジ部品３０ｂが設けられ、第３の扉２０３の下端と庫本体１０との間に第３のヒンジ部品３０ｃが設けられ、ヒンジ部品３０は左右対称に設けられる。つまり、第２の扉２０２のヒンジ部品３０は第１の扉２０１の第１のヒンジ部品３０ａ、第２のヒンジ部品３０ｂの説明を参照して説明され、第４の扉２０４のヒンジ部品３０は第３の扉２０３の第２のヒンジ部品３０ｂ、第３のヒンジ部品３０ｃの説明を参照して説明され得る。

ここで、第２のヒンジ部品３０ｂは第１の扉２０１と第３の扉２０３との間に設けられる。つまり、第１の扉２０１および第３の扉２０３はこの第２のヒンジ部品３０ｂを共有し、第２のヒンジ部品３０ｂを適切に処理すればよい。

図１５～図１７を参照すると、図１５は第１のヒンジ部品３０ａの概略図であり、図１６は第２のヒンジ部品３０ｂの概略図であり、図１７は第３のヒンジ部品３０ｃの概略図である。

以下、第１の扉２０１の上端と庫本体１０との間の第１のヒンジ部品３０ａを例にして本実施形態のヒンジ部品３０を説明するが、他のヒンジ部品は第１のヒンジ部品３０ａの説明を参照して説明され得る。

図１８～図２８を参照すると、ヒンジ部品３０（または第１のヒンジ部品３０ａとして示される）は、互いに嵌合された位置決め軸３１１および位置決め溝３２１をさらに含む。位置決め軸３１１は第１のヒンジ部３２および第２のヒンジ部３１の一方に設けられ、位置決め溝３２１は第１のヒンジ部３２および第２のヒンジ部３１の他方に設けられる。

ここで、位置決め溝３２１が第１のヒンジ部３２に設けられ、位置決め軸３１１が第２のヒンジ部３１に設けられた例を挙げる。

具体的には、第１のヒンジ部３２は扉２０にあり、第２のヒンジ部３１は庫本体１０にある。

第１のヒンジ部３２は、第１のヒンジ部本体３２３と、第１のヒンジ部本体３２３へ窪む位置決め溝３２１と、駆動溝３２２とを含む。第１のヒンジ部本体３２３はねじ３２４を介して扉２０に固定される。

第２のヒンジ部３１は、第２のヒンジ部本体３１３と、第２のヒンジ部本体３１３から突出する位置決め軸３１１と、駆動軸３１２とを含む。第２のヒンジ部本体３１３は庫本体１０に固定される。

本実施形態では、位置決め溝３２１は、初期位置Ａ１および第１の停止位置Ａ２を有する。駆動溝３２２は、対向して設けられた第１の端部３２２１および第２の端部３２２２を含む。扉２０が閉状態にあるとき、位置決め軸３１１は初期位置Ａ１にあり、駆動軸３１２が第１の端部３２２１にある。扉２０が開く過程において、駆動軸３１２が駆動溝３２２内を移動して、位置決め軸３１１を初期位置Ａ１から第１の停止位置Ａ２に移動させるように駆動する。

庫本体１０は、ヒンジ部品３０に近接し扉２０の回転経路の延伸部分にある外面１２を含む。扉２０は、収容チャンバーＳから離れた前壁２２、および、常に前壁２２と収容チャンバーＳとの間に介在された側壁２３を含む。前壁２２と側壁２３との間に、側稜２４がある。

ここで、外面１２は庫本体１０の左側面（左側枢動側Ｐ１に対応する）または右側面（右側枢動側Ｐ２に対応する）である。異なる枢動側Ｐは異なる外面１２に対応し、前壁２２は扉２０の前面であり、側壁２３は扉２０の側面である。

駆動溝３２２の第１の端部３２２１と第２の端部３２２２との間に、接続された第１のセクションＬ１および第２のセクションＬ２を含む。

図１９および図２０を参照すると、扉２０が閉状態にあるとき、第１の嵌合部２１と第２の嵌合部１１とが互いに係合される。つまり、突起２１が溝１１に制限され、位置決め軸３１１が初期位置Ａ１にあり、駆動軸３１２が第１の端部３２２１にあり、駆動軸３１２は可動プレート６０が駆動溝３２２から分離することを制限する。

具体的には、突起２１は溝１１に制限されて垂直梁４０が第２の扉２０２まで延伸している。つまり、このとき垂直梁４０は、第１の扉２０１、第２の扉２０２の内側面に密着されて、収容チャンバーＳ内の冷気が冷蔵庫１００の外部に漏れるのを防ぐ。

さらに、外面１２と側壁２３とは同一平面に配置されている。これにより、外観の滑らかさを確保し、外観を向上させ、かつ、扉２０の取付にも便利であるが、これに限定されない。

図２１および図２２を参照すると、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、位置決め軸３１１は初期位置Ａ１に保持され、駆動軸３１２は位置決め軸３１１を円心として第１のセクションＬ１内を移動して、第１の嵌合部２１を第２の嵌合部１１から分離させるように駆動し、駆動軸３１２は可動プレート６０が駆動溝３２２から分離するのを制限する。

具体的には、突起２１は切欠１１１を通って溝１１から徐々に分離すると同時に、垂直梁４０は、第１の扉２０１と垂直梁４０とが第１の折畳角度βをなすように、収容チャンバーＳに近い側に向かって回転する。

ここで、突起２１が溝１１から完全に分離する場合、垂直梁４０が第２の扉２０２の開閉に影響を与えるのを防ぐために、第１の折畳角度βは好ましく９０度未満である。

なお、突起２１と溝１１とは円弧状に嵌合されているため、扉２０が閉状態にあるとき、第１の方向Ｘまたは第２の方向Ｙにおいて、突起２１および溝１１が互いに制限される。ここで、扉２０が第１の開角度α１まで開く過程において、扉２０が第１の方向Ｘまたは第２の方向Ｙに沿って変位すると、突起２１と溝１１とが互いに干渉して引っ掛かり、突起２１が溝１１から分離できず、ひいては扉２０を開くことができなくなる。

本実施形態では、扉２０が第１の開角度α１まで開く過程において、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転するため、扉２０が第１の方向Ｘまたは第２の方向Ｙに変位せず、突起２１が溝１１からスムーズに分離できる。

ここで、第１の開角度が１０°以下である。すなわち、扉２０が１０°まで開いたとき、突起２１が溝１１によって制限されない。このとき、突起２１が溝１１から分離するか、あるいは、突起２１が第１の方向Ｘまたは第２の方向Ｙに変位しても溝１１と互いに干渉しない状態になる。

さらに、扉２０が閉状態にあるとき、外面１２と側壁２３とが同一平面にある。このとき、側稜２４は、扉が回転する過程で、第２の方向Ｙに沿って外面１２から突出する（突出距離は一般に３ｍｍ以下である）。

図２３および図２４を参照すると、扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、駆動軸３１２が第２のセクションＬ２内を移動して位置決め軸３１１を初期位置Ａ１から第１の停止位置Ａ２に移動させるように駆動する。これと同時に、駆動軸３１２は第１の位置３２２１から第２の位置３２２２に向かって移動し、駆動軸３１２制限可動プレート６０分離駆動溝３２２。

具体的には、垂直梁４０と第１の扉２０１とは相対的に静止したままである。つまり、垂直梁４０と第１の扉２０１とが第１の折畳角度βを維持する。このとき、第１の扉２０１が再び閉じられると、突起２１が溝１１の切欠１１１を通って溝１１に挿入され、溝１１の延伸軌跡に沿って移動し、垂直梁４０を完全な展開状態になるように徐々に回転させる。つまり、このとき垂直梁４０は同時に第１の扉２０１、第２の扉２０２の内側面に密着される。

さらに、側稜２４は外面１２の収容チャンバーＳに近い側に移動する。すなわち、このときヒンジ部品３０が側稜２４を収容チャンバーＳに近い側に移動させるように駆動し、扉２０が開く過程において、外面１２から突出している側稜２４により、周囲のキャビネットや壁などと干渉することを防ぐ。

ここで、庫本体１０の開度を可能な限り確保し、庫本体１０内の引出し、載置棚などが扉２０と干渉して開けられないという問題を回避するために、側稜２４が収容チャンバーＳに近い側へ外面１２の平面内まで移動した後、ヒンジ部品３０は側稜２４をこの平面内を移動して徐々に収容チャンバーＳに近接させるように駆動する。

すなわち、このとき側稜２４は、対応する外面１２から突出せず、可能な限り外面１２の近くにある。このようにして、扉２０が開く過程において、周囲のキャビネットや壁などと干渉することを防ぐと同時に、庫本体１０の開度をできるだけ確保する。

別の実施形態において、位置決め溝３２１は、初期位置Ａ１の第１の停止位置Ａ２から離れた側にある第２の停止位置Ａ３をさらに有し、駆動溝３２２は第２のセクションＬ２と第２の端部３２２２との間にある第３のセクションＬ３、第４のセクションＬ４をさらに含む。可動プレート６０は駆動溝３２２の第１のセクションＬ１、第２のセクションＬ２、第３のセクションＬ３および一部の第４のセクションＬ４を被覆し、可動プレート６０は第２の端部３２２２に近い領域のみを露出する。

図２５および図２６を参照すると、扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、駆動軸３１２は第３のセクションＬ３内を移動して位置決め軸３１１を第１の停止位置Ａ２から第２の停止位置Ａ３まで移動させるように駆動する。このとき扉２０は、扉２０が庫本体１０内の引出し、載置棚等の開きを妨げないように、収容チャンバーＳから枢動側Ｐへ移動する。駆動軸３１２は可動プレート６０が駆動溝３２２から分離するのを制限する。

具体的には、垂直梁４０と第１の扉２０１とは相対的に静止したままである。

さらに、側稜２４が外面１２の平面内を移動して徐々に収容チャンバーＳに近接する。

扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転すると、側稜２４が徐々に収容チャンバーＳに近い側へ移動すると同時に、扉２０が徐々に収容チャンバーＳに近接して移動し、扉２０が庫本体１０内の引出し、載置棚等の開きを妨げ、つまり、庫本体１０の開度が小さくなる。

本実施形態のヒンジ部品３０は側稜２４を外面１２の平面内を移動させるように駆動し、つまり、扉２０が可能な限り庫本体１０から離れ、庫本体１０の開度を確保し、庫本体１０内の引出し、載置棚などが扉２０との干渉により開けられないという問題を回避するだけでなく、側稜２４が収容チャンバーＳから離れた方向へ外面１２から突出するのを防ぐこともできる。

図２７および図２８を参照すると、扉２０が継続的に第３の開角度α３から最大開角度α４まで開く過程において、位置決め軸３１１が第２の停止位置Ａ３に保持され、駆動軸３１２が位置決め軸３１１を円心として第４のセクションＬ４内を移動する。駆動軸３１２が第２の端部３２２２に移動する時、駆動軸３１２と可動プレート６０とが互いに分離し、このとき、可動プレート６０を駆動溝３２２から取り出すことができる。

ここで、側稜２４が常に外面１２の収容チャンバーＳに近い側に位置する。

さらに、第２の開角度が９０°以下であり、第３の開角度が９０°であり、最大開角度が９０°を超える。すなわち、扉２０が９０°まで開く過程において、扉２０は、まず、第１の方向Ｘに沿って変位し、扉２０が開く過程で周囲のキャビネットや壁などと干渉することが回避され、次に、第２の方向Ｙに沿って変位し、扉２０が庫本体１０内の引出し、載置棚等の開きを妨げることが回避される。最終的に、扉２０は、９０°まで開いた後、庫本体１０に対してその場で回転し、さらに開かれる。

扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転し、扉２０が収容チャンバーＳから離れた側（左側）へ庫本体１０からやや突出する。扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、扉２０が第１の方向Ｘに沿って変位し、回転過程の全体で第２の方向Ｙに沿って庫本体１０から突出する扉２０のすべての部分を相殺する。次に、扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、扉２０が第２の方向Ｙに沿って変位し、扉２０が庫本体１０から突出せず、庫本体１０の開度をできるだけ確保する。

他の実施形態では、位置決め溝３２１は、第２の停止位置Ａ３の初期位置Ａ１から離れた側にある枢動位置Ａ４をさらに有し、駆動溝３２２は、第３のセクションＬ３と第４のセクションＬ４の間にある遷移セクションＬをさらに含み、第２の停止位置Ａ３と枢動位置Ａ４とを結ぶ線が遷移セクションＬと平行である。

第１の停止位置Ａ２、初期位置Ａ１および第２の停止位置Ａ３は直線上にあるが、枢動位置Ａ４はこの直線上になく、枢動位置Ａ４とこの直線とは角度をなす。

扉２０が継続的に第３の開角度α３から最大開角度α４まで開く過程において、駆動軸３１２は遷移セクションＬ内を移動して位置決め軸３１１を第２の停止位置Ａ３から枢動位置Ａ４に移動させるように駆動し、その後位置決め軸３１１が枢動位置Ａ４に保持され、駆動軸３１２が位置決め軸３１１を円心として第４のセクションＬ４内を移動する。

ここで、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転して継続的に開くと、位置決め軸３１１が第２の停止位置Ａ３に保持されたままで、第１の停止位置Ａ２と第２の停止位置Ａ３との間の部分に第４のセクションＬと平行な部分があるため、扉２０が横滑りしたり揺れたりする可能性がある。

本実施形態では、駆動軸３１２が第４のセクションＬ４内を移動する時、位置決め軸３１１が揺れずに枢動位置Ａ４に保持されるため、扉２０の横滑りしたり揺れたりする問題を解決できる。

本実施形態では、位置決め軸３１１が初期位置Ａ１にある時の中心、位置決め軸３１１が第１の停止位置Ａ２にある時の中心、および、位置決め軸３１１が第２の停止位置Ａ３にある時の中心を結ぶ第１の結線が、扉２０の側稜２４を通過する。

位置決め軸３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と側稜２４との間の距離は、位置決め軸３１１が第１の停止位置Ａ２にある時の中心と側稜２４との間の距離よりも大きく、位置決め軸３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と側稜２４との間の距離は、位置決め軸３１１が第２の停止位置Ａ３にある時の中心と側稜２４との間の距離よりも小さい。

位置決め軸３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と前壁２２との間の距離は、位置決め軸３１１が第１の停止位置Ａ２にある時の中心と前壁２２との間の距離よりも大きく、位置決め軸３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と前壁２２との間の距離は、位置決め軸３１１が第２の停止位置Ａ３にある時の中心と前壁２２との間の距離よりも小さい。

位置決め軸３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と側壁２３との間の距離は、位置決め軸３１１が第１の停止位置Ａ２にある時の中心と側壁２３との間の距離よりも大きく、位置決め軸３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と側壁２３との間の距離は、位置決め軸３１１が第２の停止位置Ａ３にある時の中心と側壁２３との間の距離よりも小さい。

位置決め軸３１１の中心と側稜２４とは第１の間隔を空けて、位置決め軸３１１の中心と前壁２２とは第２の間隔を空けて、位置決め軸３１１の中心と側壁２３とは第３の間隔を空けている。扉２０が開く過程において、第１の間隔、第２の間隔および第３の間隔が変化する。

扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、第１の間隔、第２の間隔および第３の間隔がすべて減少する傾向がある。扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、第１の間隔、第２の間隔および第３の間隔がすべて増加する傾向がある。扉２０が継続的に第３の開角度α３から最大開角度α４まで開く過程において、第１の間隔、第２の間隔および第３の間隔はすべて変化しない。

以上のように、本発明は、位置決め軸３１１、位置決め溝３２１、駆動軸３１２、駆動溝３２２という２軸２溝の嵌合構造を介して第１の嵌合部２１が第２の嵌合部１１からスムーズに分離することを確保する。冷蔵庫１００が垂直梁４０を含む場合、扉２０の初期開き段階において、垂直梁４０上の突起２１がスムーズに庫本体１０上の溝１１から分離して互いに干渉することがない。扉２０が継続的に開く過程において、扉２０が枢動側Ｐから収容チャンバーＳに移動して、扉２０が開く過程で周囲のキャビネットや壁などと干渉することを回避し、ビルトインキャビネットや冷蔵庫１００の収容空間が小さい状況に適している。さらに、扉２０がより大きい角度まで開くと、扉２０が収容チャンバーＳから枢動側Ｐに移動し、扉２０が庫本体１０内の引出し、載置棚等の開きを妨げることが防がれる。本発明のバッフル６０は、埃や不純物などが駆動溝３２２に侵入するのを防止することができる。

以上の実施例は、本発明の技術的解決策を説明するためにのみ使用され、それを限定するものではなく、好ましい実施例を参照して本発明を詳細に説明したが、異なる実施例中のいくつかの技術を組み合わせて同様の効果を達成すれば、その解決策も本発明の保護範囲に含まれるべきである。当業者は、本発明の技術的解決策の精神および範囲から逸脱することなく、本発明の技術的解決策を変更または同等置換することができることを理解されたい。

Claims (17)

1. 互いに嵌合された第１のヒンジ部、第２のヒンジ部および可動プレートを含み、
   前記第１のヒンジ部に駆動溝が設けられ、前記第２のヒンジ部に前記駆動溝に嵌合された駆動軸が設けられ、前記可動プレートは前記駆動溝内に着脱可能に設けられ、
   前記駆動溝は、底壁、および、前記底壁を取り囲んで設けられる側壁を含み、前記可動プレートは前記底壁に隣接して設けられ、
   前記底壁は、第１の領域および第２の領域を含み、前記第１の領域と前記可動プレートとは互いに重なり合い、前記第２の領域と前記可動プレートとは互いに分離し、前記駆動軸が前記第１の領域を移動する時、前記駆動軸は前記可動プレートが前記駆動溝から分離するのを制限し、前記駆動軸が前記第２の領域に移動する時、前記駆動軸は前記可動プレートから分離する、ことを特徴とする可動プレート付きのヒンジ部品。
2. 前記可動プレートは、接続された第１の側部および第２の側部を含み、前記第１の側部が前記側壁に可動に接続され、前記第２の側部が前記第１の領域を取り囲んで設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の可動プレート付きのヒンジ部品。
3. 前記第１の側部は第１の係止部を有し、前記側壁は第２の係止部を有し、前記第１の係止部と前記第２の係止部とが互いに嵌合される、ことを特徴とする請求項２に記載の可動プレート付きのヒンジ部品。
4. 前記可動プレートは可動プレート本体を含み、前記第１の係止部は前記可動プレート本体から突出する複数の突出部であり、前記突出部は前記可動プレート本体と平行であり、前記第２の係止部は前記側壁の前記底壁に近い箇所にある複数の窪み部であり、前記複数の突出部と前記複数の窪み部とが互いに嵌合される、ことを特徴とする請求項３に記載の可動プレート付きのヒンジ部品。
5. 互いに嵌合された第１のヒンジ部、第２のヒンジ部および可動プレートを含み、
   前記第１のヒンジ部に駆動溝が設けられ、前記第２のヒンジ部に前記駆動溝に嵌合された駆動軸が設けられ、前記可動プレートは前記駆動溝内に着脱可能に設けられ、
   前記駆動溝は、底壁、および、前記底壁を取り囲んで設けられる側壁を含み、前記可動プレートは、可動プレート本体、および、前記可動プレート本体から突出する複数の突出部を含み、前記突出部は前記可動プレート本体と垂直であり、前記可動プレート本体と前記底壁とが互いに嵌合され、前記突出部と前記側壁とが互いに嵌合され、
   前記側壁に、前記複数の突出部に嵌合される複数の溝部が設けられ、前記溝部の延伸方向が前記底壁の前記駆動溝への開口方向と平行であり、前記溝部に凸点が設けられ、前記突出部に、前記凸点に嵌合された穴が設けられる、ことを特徴とする可動プレート付きのヒンジ部品。
6. 前記突出部の前記可動プレート本体から離れた側に傾斜面を有し、前記突出部が前記溝部に制限される場合、前記傾斜面と前記溝部との間に隙間がある、ことを特徴とする請求項５に記載の可動プレート付きのヒンジ部品。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の可動プレート付きのヒンジ部品を含むことを特徴とする冷蔵庫。
8. 前記冷蔵庫は、庫本体と、前記庫本体を開閉するための扉と、前記庫本体と前記扉とに接続されたヒンジ部品とを含み、前記庫本体は、収容チャンバー、および、前記ヒンジ部品に接続された枢動側を含み、前記扉が開く過程において、前記駆動軸は前記駆動溝内を移動して前記扉を前記枢動側から前記収容チャンバーに移動させるように駆動する、ことを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。
9. 前記ヒンジ部品は、互いに嵌合された位置決め軸および位置決め溝を含み、前記位置決め軸は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の一方に設けられ、前記位置決め溝は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の他方に設けられる、ことを特徴とする請求項８に記載の冷蔵庫。
10. 前記位置決め溝は前記第１のヒンジ部に設けられ、前記位置決め軸は前記第２のヒンジ部に設けられる、ことを特徴とする請求項９に記載の冷蔵庫。
11. 前記位置決め溝は、初期位置および第１の停止位置を有し、前記駆動溝は、対向して設けられた第１の端部および第２の端部を含み、前記扉が閉状態にあるとき、前記位置決め軸が前記初期位置にあり、前記駆動軸が前記第１の端部にあり、前記扉が開く過程において、前記駆動軸は前記駆動溝内を移動して前記位置決め軸を前記初期位置から前記第１の停止位置に移動させるように駆動する、ことを特徴とする請求項１０に記載の冷蔵庫。
12. 前記駆動溝の前記第１の端部と前記第２の端部との間に、接続された第１のセクションおよび第２のセクションを含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記位置決め軸は前記初期位置に保持され、前記駆動軸は前記位置決め軸を円心として前記第１のセクション内を移動し、前記扉が継続的に前記第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記駆動軸は前記第２のセクション内を移動して前記位置決め軸を前記初期位置から前記第１の停止位置に移動させるように駆動する、ことを特徴とする請求項１１に記載の冷蔵庫。
13. 互いに嵌合された第１のヒンジ部、第２のヒンジ部および可動プレートを含み、前記第１のヒンジ部に駆動溝が設けられ、前記第２のヒンジ部に前記駆動溝に嵌合された駆動軸が設けられ、前記可動プレートは前記駆動溝内に着脱可能に設けられる可動プレート付きのヒンジ部品を含むことを特徴とする冷蔵庫であって、
    庫本体と、前記庫本体を開閉するための扉と、前記庫本体と前記扉とに接続された前記ヒンジ部品とを含み、前記庫本体は、収容チャンバー、および、前記ヒンジ部品に接続された枢動側を含み、前記扉が開く過程において、前記駆動軸は前記駆動溝内を移動して前記扉を前記枢動側から前記収容チャンバーに移動させるように駆動し、
    前記ヒンジ部品は、互いに嵌合された位置決め軸および位置決め溝を含み、前記位置決め軸は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の一方に設けられ、前記位置決め溝は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の他方に設けられ、
    前記位置決め溝は前記第１のヒンジ部に設けられ、前記位置決め軸は前記第２のヒンジ部に設けられ、
    前記位置決め溝は、初期位置および第１の停止位置を有し、前記駆動溝は、対向して設けられた第１の端部および第２の端部を含み、前記扉が閉状態にあるとき、前記位置決め軸が前記初期位置にあり、前記駆動軸が前記第１の端部にあり、前記扉が開く過程において、前記駆動軸は前記駆動溝内を移動して前記位置決め軸を前記初期位置から前記第１の停止位置に移動させるように駆動し、
    前記駆動溝の前記第１の端部と前記第２の端部との間に、接続された第１のセクションおよび第２のセクションを含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記位置決め軸は前記初期位置に保持され、前記駆動軸は前記位置決め軸を円心として前記第１のセクション内を移動し、前記扉が継続的に前記第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記駆動軸は前記第２のセクション内を移動して前記位置決め軸を前記初期位置から前記第１の停止位置に移動させるように駆動する、ことを特徴とする冷蔵庫。
14. 前記扉に第１の嵌合部が設けられ、前記庫本体に第２の嵌合部が設けられ、前記扉が閉状態にあるとき、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部とが互いに係合され、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記駆動軸は前記位置決め軸を円心として前記第１のセクション内を移動して前記第１の嵌合部を前記第２の嵌合部から分離させるように駆動する、ことを特徴とする請求項１２又は１３に記載の冷蔵庫。
15. 前記位置決め溝は、前記初期位置の前記第１の停止位置から離れた側にある第２の停止位置をさらに有し、前記駆動溝は前記第２のセクションと前記第２の端部との間にある第３のセクション、第４のセクションをさらに含み、前記扉が継続的に前記第２の開角度から第３の開角度まで開く過程において、前記駆動軸は前記第３のセクション内を移動して前記位置決め軸を前記第１の停止位置から前記第２の停止位置に移動させるように駆動し、前記扉が継続的に前記第３の開角度から最大開角度まで開く過程において、前記位置決め軸は前記第２の停止位置に保持され、前記駆動軸は前記位置決め軸を円心として前記第４のセクション内を移動し、前記駆動軸が前記第２の端部に移動する時、前記駆動軸と前記可動プレートとが互いに分離する、ことを特徴とする請求項１４に記載の冷蔵庫。
16. 前記可動プレートは、前記駆動溝の前記第１のセクション、前記第２のセクション、前記第３のセクションおよび一部の前記第４のセクションを被覆する、ことを特徴とする請求項１５に記載の冷蔵庫。
17. 前記扉は、前記庫本体に枢動接続され水平方向に沿って並列された第１の扉および第２の扉を含み、前記冷蔵庫は、前記第１の扉の前記第２の扉に近い側に可動に接続された垂直梁をさらに含み、前記第１の嵌合部が前記垂直梁に設けられ、前記扉が閉状態にあるとき、前記垂直梁が前記第２の扉まで延伸し、前記扉が閉状態から前記第１の開角度まで開く過程において、前記垂直梁が前記収容チャンバーに近い側に回転して、前記第１の扉と前記垂直梁とが第１の折畳角度をなし、前記扉が継続的に前記第１の開角度から前記第２の開角度まで開く過程において、前記垂直梁と前記第１の扉とが相対的に静止したままである、ことを特徴とする請求項１５に記載の冷蔵庫。

Images