JP7284010B2

JP7284010B2 - pulley device

Info

Publication number: JP7284010B2
Application number: JP2019123730A
Authority: JP
Inventors: 優木本
Original assignee: Exedy Corp
Current assignee: Exedy Corp
Priority date: 2019-07-02
Filing date: 2019-07-02
Publication date: 2023-05-30
Anticipated expiration: 2039-07-02
Also published as: JP2021008934A

Description

本発明は、プーリ装置に関するものである。 The present invention relates to a pulley device.

スクータ型の自動二輪車などでは、ベルト式の無段変速機が採用されている。この無段変速機は、駆動プーリ装置と、従動プーリ装置と、ベルトとを備えている。ベルトは、駆動プーリ装置と従動プーリ装置との間に架けられている。 A belt-type continuously variable transmission is used in scooter-type motorcycles and the like. This continuously variable transmission includes a driving pulley device, a driven pulley device, and a belt. A belt is stretched between the drive pulley device and the driven pulley device.

従動プーリ装置は、固定シーブ、可動シーブ、固定ボス、及び可動ボスを有している（特許文献１）。固定シーブと可動シーブとによって、ベルトを挟持している。可動ボスは可動シーブに固定されており、固定ボスは固定シーブに固定されている。一般的に、固定ボス及び固定シーブは鉄鋼製であり、溶接によって互いに固定されている。そして、固定ボスの先端部に形成されたネジ部に螺合されるナットによって、ドライブプレートは固定ボスに締結されている。 A driven pulley device has a fixed sheave, a movable sheave, a fixed boss, and a movable boss (Patent Document 1). A belt is sandwiched between the fixed sheave and the movable sheave. The movable boss is fixed to the movable sheave, and the fixed boss is fixed to the fixed sheave. Generally, the fixed boss and fixed sheave are made of steel and are fixed together by welding. The drive plate is fastened to the fixed boss by a nut that is screwed onto a threaded portion formed at the tip of the fixed boss.

プーリ装置の製造コストを低減するため、例えば特許文献２に記載のプーリ装置では、固定ボスと固定シーブとをアルミダイキャストによって一体的に形成することが提案されている。 In order to reduce the manufacturing cost of the pulley device, for example, in the pulley device described in Patent Document 2, it is proposed to integrally form the fixed boss and the fixed sheave by aluminum die casting.

特開平８－８６３４２号公報JP-A-8-86342 特許第３４１２７４１号公報Japanese Patent No. 3412741

上述したような理由等によって、プーリ装置の固定ボスをアルミニウム合金等のような鉄鋼などよりも弾性率の小さい材料で形成したいという要望がある。しかしながら、固定ボスを弾性率の小さい材料によって形成すると、従来の鉄鋼製の固定ボスに比べて強度が低下する。このため、ナットの締結力に対する強度が不足し、ネジ部が破損するなどの問題が生じるおそれがあった。そこで、本発明では、ナットの締結力に対する強度の低下を抑制することができるプーリ装置を提供することを課題とする。 For the reasons described above, there is a demand to form the fixed boss of the pulley device from a material such as an aluminum alloy, which has a smaller elastic modulus than steel. However, if the fixed boss is made of a material with a low elastic modulus, the strength of the fixed boss will be lower than that of the conventional fixed boss made of steel. As a result, the strength of the nut against the tightening force is insufficient, and there is a risk of problems such as breakage of the threaded portion. Accordingly, an object of the present invention is to provide a pulley device capable of suppressing a decrease in strength with respect to the fastening force of the nut.

本発明のある側面に係るプーリ装置は、固定シーブと、固定ボスと、取付部材と、ドライブプレートと、ナット部材とを備える。固定ボスは、円筒状のボス本体部と、溝部とを有する。ボス本体部は、固定シーブから軸方向に延びる。溝部は、ボス本体部の先端部の外周面上に形成される。取付部材は、取付本体部及び突出部を有する。取付本体部は、円筒状である。取付本体部は、ボス本体部の先端部を覆う。取付本体部は、外周面にネジ部を含む。突出部は、取付本体部の内周面から径方向内側に突出し、溝部内に係合する。ドライブプレートは、固定ボスの先端部に取り付けられる。ナット部材は、取付本体部のネジ部と螺合し、ドライブプレートを締結する。
A pulley device according to one aspect of the present invention includes a fixed sheave, a fixed boss, a mounting member, a drive plate, and a nut member. The fixed boss has a cylindrical boss body and a groove. A boss body extends axially from the stationary sheave. The groove is formed on the outer peripheral surface of the tip of the boss body. The mounting member has a mounting body and a protrusion. The mounting body is cylindrical. The attachment body covers the tip of the boss body. The mounting body portion includes a threaded portion on the outer peripheral surface. The protruding portion protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the mounting body portion and engages in the groove portion. A drive plate is attached to the distal end of the fixed boss. The nut member is screwed onto the threaded portion of the mounting body to fasten the drive plate.

この構成によれば、ナット部材は、固定ボスに取り付けられるのではなく、固定ボスに取り付けられる取付部材に螺合する。このため、取付部材を固定ボスよりも弾性率が大きい材料によって形成することによって、固定ボスを弾性率の小さい材料で形成しても、ナットの締結力に対する強度の低下を抑制することができる。例えば、固定ボスと固定シーブとは、互いに一体的に形成しやすいアルミニウム合金製とし、ナット部材が取り付けられる取付部材は強度確保のために鉄製とすることができる。 According to this configuration, the nut member is not attached to the fixed boss, but is screwed to the attachment member attached to the fixed boss. Therefore, by forming the mounting member from a material having a higher elastic modulus than the fixed boss, even if the fixed boss is formed from a material having a small elastic modulus, it is possible to suppress a decrease in strength against the tightening force of the nut. For example, the fixed boss and the fixed sheave may be made of aluminum alloy, which can be easily formed integrally with each other, and the attachment member to which the nut member is attached may be made of iron to ensure strength.

好ましくは、固定ボスは、先端部の外周面において、第１平坦面を有する。第１平坦面は、径方向外側を向いている。そして、ドライブプレートは、第２平坦面を含む取付孔を有する。第２平坦面は、第１平坦面と対向する。 Preferably, the fixed boss has a first flat surface on the outer peripheral surface of the tip. The first flat surface faces radially outward. And the drive plate has a mounting hole that includes a second flat surface. The second flat surface faces the first flat surface.

好ましくは、溝部は、第１平坦面において周方向に開口する。 Preferably, the groove is open in the circumferential direction on the first flat surface.

好ましくは、取付部材は、第２平坦面と対向する第３平坦面を外周面に有する。
Preferably, the mounting member has a third flat surface on its outer peripheral surface facing the second flat surface.

好ましくは、固定シーブと固定ボスとは、互いに１つの部材によって構成されている。 Preferably, the fixed sheave and the fixed boss are each formed by one member.

本発明によれば、ナットの締結力に対する強度の低下を抑制することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the fall of the intensity|strength with respect to the fastening force of a nut can be suppressed.

プーリ装置の側面断面図。Side sectional drawing of a pulley apparatus. 固定ボスの側面図。Side view of a fixed boss. 固定ボスの背面図。Rear view of the fixed boss. 取付部材が取り付けられた固定ボスの側面図。FIG. 4 is a side view of a fixed boss with a mounting member attached; 取付部材の斜視図。The perspective view of an attachment member. 固定ボスへの取付部材の取付方法を示す分解斜視図。FIG. 4 is an exploded perspective view showing a method of attaching the attachment member to the fixed boss; 固定ボスへの取付部材の取付方法を示す斜視図。The perspective view which shows the attachment method of the attachment member to a fixed boss|hub. 固定ボスへの取付部材の取付方法を示す斜視図。The perspective view which shows the attachment method of the attachment member to a fixed boss|hub. スプリングシートの平面図。The top view of a spring seat. 図９のＸ－Ｘ線断面図。XX line sectional view of FIG. カム機構を示す概略図。Schematic diagram showing a cam mechanism. ドライブプレートの背面図。Rear view of the drive plate. 固定ボスに取り付けられるドライブプレートを示す斜視図。4 is a perspective view showing a drive plate attached to a fixed boss; FIG. ドライブプレートを固定ボスに締結するナット部材を示す側面断面図。FIG. 4 is a side cross-sectional view showing a nut member that fastens the drive plate to the fixed boss; ドライブプレートを固定ボスに締結するナット部材を示す斜視図。FIG. 4 is a perspective view showing a nut member that fastens the drive plate to the fixed boss; ドライブプレートを固定ボスに締結するナット部材を示す背面図。FIG. 4 is a rear view showing a nut member that fastens the drive plate to the fixed boss;

以下、本発明に係るプーリ装置の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、本実施形態に係るプーリ装置１００は、従動側のプーリ装置１００である。この従動側のプーリ装置１００には、駆動側のプーリ装置（図示省略）からベルト１２０を介してトルクが伝達される。ベルト１２０は、トルクを伝達するための部材である。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a pulley device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, the pulley device 100 according to the present embodiment is the pulley device 100 on the driven side. Torque is transmitted to the driven-side pulley device 100 via a belt 120 from a drive-side pulley device (not shown). Belt 120 is a member for transmitting torque.

図１は、プーリ装置１００の側面断面図である。なお、以下の説明において、回転軸Ｏとは、プーリ装置１００の回転軸を意味する。また、軸方向とは、回転軸Ｏが延びる方向を意味する。軸方向の第１側とは図１の左側を意味し、軸方向の第２側とは、図１の右側を意味する。径方向とは、回転軸Ｏを中心とした円の径方向を意味する。径方向の外側とは、径方向において回転軸Ｏから離れる側を意味し、径方向の内側とは、径方向において回転軸Ｏに近付く側を意味する。周方向とは、回転軸Ｏを中心とした円の周方向を意味する。 FIG. 1 is a side sectional view of the pulley device 100. FIG. In addition, in the following description, the rotation axis O means the rotation axis of the pulley device 100 . Moreover, the axial direction means the direction in which the rotation axis O extends. The first axial side means the left side of FIG. 1 and the second axial side means the right side of FIG. The radial direction means the radial direction of a circle centered on the rotation axis O. As shown in FIG. The radially outer side means the side away from the rotation axis O in the radial direction, and the radially inner side means the side closer to the rotation axis O in the radial direction. The circumferential direction means the circumferential direction of a circle centered on the rotation axis O. As shown in FIG.

［プーリ装置］
プーリ装置１００は、固定シーブ１と、固定ボス２と、取付部材３と、可動シーブ４と、可動ボス５と、ナット部材１０４と、遠心クラッチ１０とを備えている。また、プーリ装置１００は、カム機構８、スプリング９０、及びスプリングシート９なども備えている。 [Pulley device]
A pulley device 100 includes a fixed sheave 1 , a fixed boss 2 , a mounting member 3 , a movable sheave 4 , a movable boss 5 , a nut member 104 and a centrifugal clutch 10 . The pulley device 100 also includes a cam mechanism 8, a spring 90, a spring seat 9, and the like.

［固定シーブ］
固定シーブ１は、回転軸Ｏを中心に回転するように配置されている。固定シーブ１の中心軸は、回転軸Ｏと実質的に同軸上に配置されている。固定シーブ１は、軸方向において、可動シーブ４の第２側に配置されている。固定シーブ１は、軸方向に移動しないように固定されている。 [Fixed sheave]
The fixed sheave 1 is arranged so as to rotate about the rotation axis O. As shown in FIG. The central axis of the fixed sheave 1 is arranged substantially coaxially with the rotation axis O. As shown in FIG. The fixed sheave 1 is arranged on the second side of the movable sheave 4 in the axial direction. The fixed sheave 1 is fixed so as not to move axially.

固定シーブ１は、円板状である。固定シーブ１の対向面１１は、径方向の外側にいくにしたがって、可動シーブ４から離れるように傾斜している。すなわち、対向面１１は、径方向の外側に向かって、軸方向の第２側に傾斜している。なお、固定シーブ１の対向面１１は、可動シーブ４に対向する面である。すなわち、固定シーブ１の対向面１１は、軸方向の第１側を向いている。 The stationary sheave 1 is disc-shaped. The facing surface 11 of the fixed sheave 1 is inclined away from the movable sheave 4 toward the outer side in the radial direction. That is, the facing surface 11 is inclined radially outward toward the second side in the axial direction. The facing surface 11 of the fixed sheave 1 is the surface facing the movable sheave 4 . That is, the facing surface 11 of the fixed sheave 1 faces the first side in the axial direction.

［固定ボス］
固定ボス２は、固定シーブ１と一体的に回転する。固定ボス２は、固定シーブ１と一体的に形成されている。すなわち、固定シーブ１と固定ボス２とは、一つの部材によって形成されている。例えば、固定ボス２は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製である。固定ボス２は、円筒状であって、固定シーブ１から軸方向の第１側に延びている。固定ボス２の中心軸は、回転軸Ｏと実質的に同軸上に配置されている。固定ボス２内には、複数の軸受部材１１０が取り付けられている。固定ボス２は、軸受部材１１０を介して、出力軸に相対回転可能に支持されている。 [Fixed Boss]
The fixed boss 2 rotates integrally with the fixed sheave 1 . The fixed boss 2 is integrally formed with the fixed sheave 1 . That is, the fixed sheave 1 and the fixed boss 2 are formed by one member. For example, the fixed boss 2 is made of aluminum or an aluminum alloy. The fixed boss 2 is cylindrical and extends axially from the fixed sheave 1 to the first side. A central axis of the fixed boss 2 is arranged substantially coaxially with the rotation axis O. As shown in FIG. A plurality of bearing members 110 are mounted inside the fixed boss 2 . The fixed boss 2 is rotatably supported by the output shaft via a bearing member 110 .

図２に示すように、固定ボス２は、ボス本体部２１と、溝部２２とを有する。ボス本体部２１は、軸方向に延びる円筒状である。ボス本体部２１は、固定シーブ１から軸方向の第１側に延びている。 As shown in FIG. 2 , the fixed boss 2 has a boss body portion 21 and a groove portion 22 . The boss main body 21 has a cylindrical shape extending in the axial direction. The boss body portion 21 extends from the fixed sheave 1 to the first side in the axial direction.

ボス本体部２１の先端部２１１の外径は、他の部分の外径よりも小さい。このため、ボス本体部２１は先端部２１１と他の部分との境界に段差部２１２を有している。なお、ボス本体部２１の先端部２１１は、ボス本体部２１の軸方向における第１側の端部を意味する。すなわち、ボス本体部２１の先端部２１１は、ボス本体部２１の両端部のうち、固定シーブ１と反対側の端部である。 The outer diameter of the tip portion 211 of the boss body portion 21 is smaller than the outer diameter of the other portions. For this reason, the boss main body 21 has a stepped portion 212 at the boundary between the tip portion 211 and other portions. The distal end portion 211 of the boss main body portion 21 means the end portion of the boss main body portion 21 on the first side in the axial direction. That is, the tip end portion 211 of the boss body portion 21 is the end portion of the boss body portion 21 opposite to the fixed sheave 1 .

先端部２１１は、第１部分２１１ａと第２部分２１１ｂとを有する。第１部分２１１ａは、溝部２２よりも先端側（軸方向の第１側）の部分であり、第２部分２１１ｂは、溝部２２よりも基端側（軸方向の第２側）の部分である。第１部分２１１ａの外径は、第２部分２１１ｂの外径よりも小さい。 The tip portion 211 has a first portion 211a and a second portion 211b. The first portion 211a is a portion closer to the distal end side (first side in the axial direction) than the groove portion 22, and the second portion 211b is a portion closer to the proximal end side (second side in the axial direction) than the groove portion 22. . The outer diameter of the first portion 211a is smaller than the outer diameter of the second portion 211b.

溝部２２は、ボス本体部２１の先端部２１１の外周面上に形成されている。溝部２２は、環状に延びている。なお、特に限定されるものではないが、溝部２２の深さは、例えば、０．５～２ｍｍ程度である。また、溝部２２の幅は、例えば、１～１．５ｍｍ程度である。 The groove portion 22 is formed on the outer peripheral surface of the tip portion 211 of the boss body portion 21 . The groove portion 22 extends annularly. Although not particularly limited, the depth of the groove 22 is, for example, about 0.5 to 2 mm. Further, the width of the groove portion 22 is, for example, about 1 to 1.5 mm.

図２及び図３に示すように、ボス本体部２１は、一対の第１平坦面２３を有している。一対の第１平坦面２３は、軸方向に延びている。また、一対の第１平坦面２３は、互いに平行に延びている。一対の第１平坦面２３は、先端部２１１の外周面に形成されている。一対の第１平坦面２３は、径方向外側を向いている。なお、各第１平坦面２３は、第１部分２１１ａと第２部分２１１ｂとに亘って延びている。 As shown in FIGS. 2 and 3 , the boss main body 21 has a pair of first flat surfaces 23 . A pair of first flat surfaces 23 extend in the axial direction. Also, the pair of first flat surfaces 23 extend parallel to each other. A pair of first flat surfaces 23 are formed on the outer peripheral surface of the tip portion 211 . The pair of first flat surfaces 23 face radially outward. Each first flat surface 23 extends across the first portion 211a and the second portion 211b.

各第１平坦面２３は、溝部２２の底面よりも径方向内側に配置されている。このため、溝部２２は、一対の第１平坦面２３において、途切れている。溝部２２は、一対の第１平坦面２３において、周方向に開口している。 Each first flat surface 23 is arranged radially inward of the bottom surface of the groove portion 22 . Therefore, the groove portion 22 is discontinued at the pair of first flat surfaces 23 . The groove portion 22 opens in the circumferential direction at the pair of first flat surfaces 23 .

［取付部材］
図４に示すように、取付部材３は、固定ボス２の先端部２１１に取り付けられる。取付部材３は、固定ボス２と別部材である。取付部材３と固定ボス２とは接合されていない。取付部材３は、固定ボス２よりも弾性率が大きい材料で構成されている。取付部材３は、例えば、金属製であり、好ましくは鉄製または鋼製である。 [Mounting member]
As shown in FIG. 4 , the attachment member 3 is attached to the distal end portion 211 of the fixed boss 2 . The mounting member 3 is a separate member from the fixed boss 2 . The mounting member 3 and the fixed boss 2 are not joined. The mounting member 3 is made of a material having a higher elastic modulus than the fixed boss 2 . The mounting member 3 is, for example, made of metal, preferably iron or steel.

図４及び図５に示すように、取付部材３は、環状部３１、取付本体部３２、及び一対の突出部３３を有している。環状部３１、取付本体部３２、及び一対の突出部３３は一つの部材によって構成されている。環状部３１は、円環状である。環状部３１は、円板状であって、中央に貫通孔を有している。 As shown in FIGS. 4 and 5 , the mounting member 3 has an annular portion 31 , a mounting body portion 32 and a pair of projecting portions 33 . The annular portion 31, the attachment body portion 32, and the pair of projecting portions 33 are configured by one member. The annular portion 31 has an annular shape. The annular portion 31 is disc-shaped and has a through hole in the center.

取付本体部３２は、環状部３１の外周端部から軸方向に延びている。取付本体部３２は、円筒状である。取付本体部３２の外周面には、ネジ部３２１が形成されている。 The mounting body portion 32 extends axially from the outer peripheral end portion of the annular portion 31 . The mounting body portion 32 is cylindrical. A threaded portion 321 is formed on the outer peripheral surface of the mounting body portion 32 .

取付本体部３２は、ボス本体部２１の先端部２１１を覆うように配置されている。取付本体部３２は、ボス本体部２１の先端部２１１のうち一部を覆っている。詳細には、取付本体部３２は、先端部２１１の第１部分２１１ａを覆っている。 The mounting main body portion 32 is arranged so as to cover the distal end portion 211 of the boss main body portion 21 . The mounting main body portion 32 partially covers the distal end portion 211 of the boss main body portion 21 . Specifically, the attachment body portion 32 covers the first portion 211 a of the tip portion 211 .

一対の突出部３３は、取付本体部３２の内周面から径方向内側に突出している。一対の突出部３３は、軸方向において、取付本体部３２の第２側端部に配置されている。一対の突出部３３は、溝部２２内に係合している。突出部３３の厚さ（軸方向の寸法）は、溝部２２の幅と同じか、溝部２２の幅よりもわずかに小さい。突出部３３は、溝部２２に沿って摺動可能である。 The pair of protruding portions 33 protrude radially inward from the inner peripheral surface of the attachment body portion 32 . The pair of protruding portions 33 are arranged at the second side end portion of the mounting main body portion 32 in the axial direction. A pair of protrusions 33 are engaged within the groove 22 . The thickness (dimension in the axial direction) of the protrusion 33 is the same as the width of the groove 22 or slightly smaller than the width of the groove 22 . The projecting portion 33 can slide along the groove portion 22 .

一対の突出部３３同士の距離は、溝部２２の底面における直径と同じか、溝部２２の底面における直径よりわずかに大きい。好ましくは、突出部３３の先端面は、溝部２２の底面と接触している。また、一対の突出部３３同士の距離は、一対の第１平坦面２３同士の距離と同じか、一対の第１平坦面２３同士の距離よりわすかに大きい。 The distance between the pair of protruding portions 33 is the same as the diameter of the bottom surface of the groove portion 22 or slightly larger than the diameter of the bottom surface of the groove portion 22 . Preferably, the tip surface of the projecting portion 33 is in contact with the bottom surface of the groove portion 22 . Also, the distance between the pair of projecting portions 33 is the same as the distance between the pair of first flat surfaces 23 or slightly larger than the distance between the pair of first flat surfaces 23 .

取付部材３は、一対の第３平坦面３４を有している。一対の第３平坦面３４は、取付本体部３２の外周面に形成されている。一対の第３平坦面３４は、軸方向に延びている。また、一対の第３平坦面３４は、互いに平行に延びている。一対の第３平坦面３４は、径方向外側を向いている。 The mounting member 3 has a pair of third flat surfaces 34 . A pair of third flat surfaces 34 are formed on the outer peripheral surface of the mounting body portion 32 . A pair of third flat surfaces 34 extend in the axial direction. Also, the pair of third flat surfaces 34 extend parallel to each other. The pair of third flat surfaces 34 face radially outward.

ここで、取付部材３を固定ボス２に取り付ける方法について説明する。 Here, a method for attaching the mounting member 3 to the fixed boss 2 will be described.

図６に示すように、取付部材３の突出部３３が周方向において固定ボス２の第１平坦面２３と位置が合うように、取付部材３を配置する。この状態で取付部材３を固定ボス２側に移動させて、図７に示すように、取付部材３を固定ボス２の先端部２１１に被せる。この状態において、取付部材３の突出部３３は、第１平坦面２３と対向している。また、取付部材３の環状部３１が固定ボス２の先端面（軸方向の第１側端面）と当接することによって、軸方向に位置決めされる。なお、取付部材３の突出部３３は、固定ボス２の溝部２２と軸方向における位置が同じである。 As shown in FIG. 6, the mounting member 3 is arranged so that the protruding portion 33 of the mounting member 3 is aligned with the first flat surface 23 of the fixed boss 2 in the circumferential direction. In this state, the mounting member 3 is moved toward the fixed boss 2 so that the mounting member 3 covers the tip portion 211 of the fixed boss 2 as shown in FIG. In this state, the projecting portion 33 of the mounting member 3 faces the first flat surface 23 . Further, the annular portion 31 of the mounting member 3 is positioned in the axial direction by abutting the distal end surface (first side end surface in the axial direction) of the fixed boss 2 . The protruding portion 33 of the mounting member 3 and the groove portion 22 of the fixed boss 2 are located at the same position in the axial direction.

次に、図８に示すように、取付部材３を固定ボス２に対して回転させる。この結果、取付部材３の一対の突出部３３が溝部２２に係合され、取付部材３が固定ボス２から軸方向に外れることを防止できる。なお、第３平坦面３４が第１平坦面２３と実質的に同一面内に配置されるように、取付部材３を固定ボス２に対して回転させる。 Next, as shown in FIG. 8, the mounting member 3 is rotated with respect to the fixed boss 2 . As a result, the pair of protruding portions 33 of the mounting member 3 are engaged with the groove portion 22, and the mounting member 3 can be prevented from coming off from the fixed boss 2 in the axial direction. The mounting member 3 is rotated with respect to the fixed boss 2 so that the third flat surface 34 and the first flat surface 23 are arranged substantially in the same plane.

［可動シーブ］
図１に示すように、可動シーブ４は、回転軸Ｏを中心に回転するように配置されている。可動シーブ４の中心軸は、回転軸Ｏと実質的に同軸上に配置されている。可動シーブ４は、回転軸Ｏに沿って移動するように配置されている。すなわち、可動シーブ４は、軸方向に移動するように配置されている。可動シーブ４は、軸方向に移動することによって、固定シーブ１に対して接近及び離間する。可動シーブ４は、軸方向において、固定シーブ１の第１側に配置されている。 [Movable sheave]
As shown in FIG. 1, the movable sheave 4 is arranged to rotate around the rotation axis O. As shown in FIG. A central axis of the movable sheave 4 is arranged substantially coaxially with the rotation axis O. As shown in FIG. The movable sheave 4 is arranged to move along the rotation axis O. As shown in FIG. That is, the movable sheave 4 is arranged to move in the axial direction. The movable sheave 4 approaches and separates from the fixed sheave 1 by moving in the axial direction. The movable sheave 4 is arranged on the first side of the fixed sheave 1 in the axial direction.

可動シーブ４は、円板状である。可動シーブ４の対向面４１は、径方向の外側にいくにしたがって、固定シーブ１から離れるように傾斜している。すなわち、対向面４１は、径方向の外側に向かって、軸方向の第１側に傾斜している。 The movable sheave 4 is disc-shaped. The facing surface 41 of the movable sheave 4 is inclined away from the fixed sheave 1 as it goes radially outward. That is, the facing surface 41 is inclined radially outward toward the first side in the axial direction.

可動シーブ４の対向面４１は、固定シーブ１に対向する面である。すなわち、可動シーブ４の対向面４１は、軸方向の第２側を向いている。固定シーブ１の対向面１１と、可動シーブ４の対向面４１とは、間隔をあけて対向している。固定シーブ１の対向面１１と、可動シーブ４の対向面４１とによって、Ｖ溝が形成されている。可動シーブ４が軸方向に移動することによって、Ｖ溝の溝幅が変わる。このＶ溝内において、ベルト１２０が配置されている。なお、固定シーブ１の対向面１１と、可動シーブ４の対向面４１とによって、ベルト１２０を挟持している。 A facing surface 41 of the movable sheave 4 is a surface facing the fixed sheave 1 . That is, the facing surface 41 of the movable sheave 4 faces the second side in the axial direction. The facing surface 11 of the fixed sheave 1 and the facing surface 41 of the movable sheave 4 face each other with a gap therebetween. A V-groove is formed by the facing surface 11 of the fixed sheave 1 and the facing surface 41 of the movable sheave 4 . The groove width of the V-groove changes as the movable sheave 4 moves in the axial direction. A belt 120 is arranged in this V-groove. The belt 120 is sandwiched between the facing surface 11 of the fixed sheave 1 and the facing surface 41 of the movable sheave 4 .

可動シーブ４は、軸方向の第１側に突出する環状の支持壁部４２を有している。この支持壁部４２は、可動ボス５の径方向外側に配置されている。この支持壁部４２と可動ボス５との間に、スプリング９０の端部が配置される。 The movable sheave 4 has an annular support wall portion 42 protruding to the first side in the axial direction. The support wall portion 42 is arranged radially outside the movable boss 5 . An end portion of the spring 90 is arranged between the support wall portion 42 and the movable boss 5 .

［可動ボス］
可動ボス５は、可動シーブ４と一体的に回転する。また、可動ボス５は、可動シーブ４と一体的に軸方向に移動する。本実施形態では、可動ボス５と可動シーブ４とは一つの部材で形成されている。なお、可動ボス５と可動シーブ４とは、別部材によってそれぞれ形成されており、互いに固定されることによって、一体的に回転及び軸方向に移動してもよい。例えば、可動シーブ４と可動ボス５とを溶接またはろう付けなどによって固定することができる。 [Movable boss]
The movable boss 5 rotates integrally with the movable sheave 4 . Also, the movable boss 5 moves axially integrally with the movable sheave 4 . In this embodiment, the movable boss 5 and the movable sheave 4 are formed of one member. In addition, the movable boss 5 and the movable sheave 4 may be formed by separate members, and may be integrally moved in the rotational and axial directions by being fixed to each other. For example, the movable sheave 4 and the movable boss 5 can be fixed by welding or brazing.

可動ボス５は、円筒状であって、可動シーブ４から軸方向に延びている。詳細には、可動ボス５は、可動シーブ４から軸方向の第１側に延びている。すなわち、可動ボス５は、固定シーブ１から遠ざかる方向に延びている。可動ボス５の中心軸は、回転軸Ｏと実質的に同軸上に配置されている。可動ボス５は、固定ボス２の径方向外側に配置されている。すなわち、可動ボス５内を固定ボス２が軸方向に延びている。可動ボス５は、固定ボス２上を摺動可能に配置されている。 The movable boss 5 is cylindrical and extends axially from the movable sheave 4 . Specifically, the movable boss 5 extends axially from the movable sheave 4 to the first side. That is, the movable boss 5 extends away from the fixed sheave 1 . A central axis of the movable boss 5 is arranged substantially coaxially with the rotation axis O. As shown in FIG. The movable boss 5 is arranged radially outside the fixed boss 2 . That is, the fixed boss 2 extends axially within the movable boss 5 . The movable boss 5 is slidably arranged on the fixed boss 2 .

可動ボス５は、その先端部５１（軸方向の第１側端部）に複数のカム部８１が形成されている。各カム部８１は、周方向において間隔をあけて配置されている。各カム部８１は、軸方向の第１側に延びている。 The movable boss 5 is formed with a plurality of cam portions 81 at its distal end portion 51 (first side end portion in the axial direction). Each cam portion 81 is arranged at intervals in the circumferential direction. Each cam portion 81 extends to the first side in the axial direction.

可動ボス５は、例えば、金属製である。具体的には、可動ボス５は、鋼製又はアルミニウム合金製である。より具体的には、可動ボス５は、炭素鋼及び合金鋼よりなる群から選ばれる少なくとも一種によって形成される。 The movable boss 5 is made of metal, for example. Specifically, the movable boss 5 is made of steel or aluminum alloy. More specifically, the movable boss 5 is made of at least one selected from the group consisting of carbon steel and alloy steel.

可動ボス５は、グリスを介さずに、固定ボス２上を摺動可能である。具体的には、可動ボス５の内周面に摺動部材５０が取り付けられている。この摺動部材５０を介して、可動ボス５は、固定ボス２上を摺動する。摺動部材５０は、可動ボス５よりも摩擦係数が低い。 The movable boss 5 can slide on the fixed boss 2 without grease. Specifically, a sliding member 50 is attached to the inner peripheral surface of the movable boss 5 . The movable boss 5 slides on the fixed boss 2 via this sliding member 50 . The sliding member 50 has a lower coefficient of friction than the movable boss 5 .

［摺動部材］
摺動部材５０は、可動ボス５の内周面に取り付けられている。摺動部材５０は円筒形状である。摺動部材５０の内周面は、固定ボス２の外周面と接触している。摺動部材５０は、可動ボス５の内周面に形成された段差、及び止め輪などによって、軸方向の移動が規制される。 [Sliding member]
The sliding member 50 is attached to the inner peripheral surface of the movable boss 5 . The sliding member 50 has a cylindrical shape. The inner peripheral surface of the sliding member 50 is in contact with the outer peripheral surface of the fixed boss 2 . Axial movement of the sliding member 50 is restricted by a step formed on the inner peripheral surface of the movable boss 5, a retaining ring, and the like.

摺動部材５０は、例えば樹脂製である。摺動部材５０は、樹脂層を有するとともに、樹脂層の外周面に形成された金属層及び焼結体層などを有していてもよい。摺動部材５０の摩擦係数は、可動ボス５の摩擦係数よりも小さい。具体的には、摺動部材５０は、ナイロン樹脂、フッ素樹脂、ポリエーテルエーテルケトン系樹脂、及びポリフェニレンサルファイド系樹脂よりなる群から選ばれる少なくとも一種によって形成される。このように、摺動部材５０は、可動ボス５よりも摩擦係数が小さいため、可動ボス５は、摺動部材５０を介して、固定ボス２上をスムーズに摺動することができる。 The sliding member 50 is made of resin, for example. The sliding member 50 may have a resin layer as well as a metal layer and a sintered body layer formed on the outer peripheral surface of the resin layer. The coefficient of friction of the sliding member 50 is smaller than that of the movable boss 5 . Specifically, the sliding member 50 is made of at least one selected from the group consisting of nylon resin, fluorine resin, polyetheretherketone resin, and polyphenylene sulfide resin. As described above, since the sliding member 50 has a smaller coefficient of friction than the movable boss 5 , the movable boss 5 can smoothly slide on the fixed boss 2 via the sliding member 50 .

［スプリング］
スプリング９０は、軸方向において可動シーブ４を固定シーブ１に向かって付勢する。すなわち、スプリング９０は、可動シーブ４を軸方向の第２側に向かって付勢している。これによって、固定シーブ１と可動シーブ４とが、ベルト１２０を挟持する。スプリング９０は、例えばコイルスプリングとすることができる。スプリング９０は、可動ボス５を囲むように、可動ボス５の径方向外側に配置されている。 [spring]
The spring 90 urges the movable sheave 4 toward the fixed sheave 1 in the axial direction. That is, the spring 90 biases the movable sheave 4 toward the second side in the axial direction. As a result, the fixed sheave 1 and the movable sheave 4 sandwich the belt 120 . Spring 90 can be, for example, a coil spring. The spring 90 is arranged radially outside the movable boss 5 so as to surround the movable boss 5 .

［スプリングシート］
スプリングシート９は、スプリング９０を支持するように構成されている。図９及び図１０に示すように、スプリングシート９は、円筒部９１、フランジ部９２、及び複数のカム受け部８２を有する。スプリングシート９は、例えば樹脂製である。具体的には、スプリングシート９は、ナイロン樹脂、フッ素樹脂、ポリエーテルエーテルケトン系樹脂、及びポリフェニレンサルファイド系樹脂よりなる群から選ばれる少なくとも１種である。円筒部９１、フランジ部９２、及び各カム受け部８２は、１つの部材によって一体的に形成されている。 [Spring seat]
Spring seat 9 is configured to support spring 90 . As shown in FIGS. 9 and 10 , the spring seat 9 has a cylindrical portion 91 , a flange portion 92 and a plurality of cam receiving portions 82 . The spring seat 9 is made of resin, for example. Specifically, the spring seat 9 is made of at least one selected from the group consisting of nylon resin, fluororesin, polyetheretherketone-based resin, and polyphenylene sulfide-based resin. The cylindrical portion 91, the flange portion 92, and each cam receiving portion 82 are integrally formed of one member.

円筒部９１は、可動ボス５の径方向外側に配置されている。また、円筒部９１は、スプリング９０の径方向内側に配置されている。すなわち、円筒部９１は、径方向において、可動ボス５とスプリング９０との間に配置されている。円筒部９１は、スプリング９０を径方向において支持している。 The cylindrical portion 91 is arranged radially outside the movable boss 5 . Further, the cylindrical portion 91 is arranged radially inside the spring 90 . That is, the cylindrical portion 91 is arranged between the movable boss 5 and the spring 90 in the radial direction. The cylindrical portion 91 radially supports the spring 90 .

フランジ部９２は、円筒部９１から径方向外側に延びている。詳細には、フランジ部９２は、円筒部９１の軸方向第１側の端部から径方向外側に延びている。フランジ部９２は、環状である。フランジ部９２は、スプリング９０の軸方向の第１側の端面を支持している。すなわち、フランジ部９２は、スプリング９０を軸方向において支持している。 The flange portion 92 extends radially outward from the cylindrical portion 91 . Specifically, the flange portion 92 extends radially outward from the end portion of the cylindrical portion 91 on the first side in the axial direction. The flange portion 92 is annular. The flange portion 92 supports the end surface of the spring 90 on the first side in the axial direction. That is, the flange portion 92 supports the spring 90 in the axial direction.

各カム受け部８２は、円筒部９１の径方向の内側に配置されている。詳細には、各カム受け部８２は、円筒部９１の内周面に形成されている。各カム受け部８２は、周方向に延びている。各カム受け部８２は、周方向において、互いに間隔をあけて配置されている。なお、この周方向において隣り合うカム受け部８２の間を、カム部８１が延びている。各カム受け部８２は、可動ボス５の各カム部８１と係合する。この各カム受け部８２は、カム機構８を構成する。各カム受け部８２は、凹部８２１を有している。凹部８２１は、径方向に延びている。この凹部８２１は、後述するドライブプレート１０１の一部を収容する。 Each cam receiving portion 82 is arranged radially inside the cylindrical portion 91 . Specifically, each cam receiving portion 82 is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 91 . Each cam receiving portion 82 extends in the circumferential direction. The cam receiving portions 82 are spaced apart from each other in the circumferential direction. The cam portion 81 extends between the cam receiving portions 82 adjacent in the circumferential direction. Each cam receiving portion 82 engages with each cam portion 81 of the movable boss 5 . Each cam receiving portion 82 constitutes the cam mechanism 8 . Each cam receiving portion 82 has a recessed portion 821 . The recess 821 extends radially. This recess 821 accommodates a portion of the drive plate 101, which will be described later.

スプリングシート９は、固定シーブ１と一体的に回転する。詳細には、スプリングシート９は、軸方向の第１側に突出する嵌合部９３を有している。この嵌合部９３が、後述するドライブプレート１０１の貫通孔１０１１（図１２参照）に嵌合する。嵌合部９３は、貫通孔１０１１の外周縁に沿った形状をしている。このドライブプレート１０１は、固定ボス２を介して固定シーブ１と一体的に回転する。このため、ドライブプレート１０１に取り付けられたスプリングシート９は、固定シーブ１と一体的に回転する。 The spring seat 9 rotates integrally with the fixed sheave 1 . Specifically, the spring seat 9 has a fitting portion 93 protruding to the first side in the axial direction. The fitting portion 93 fits into a through hole 1011 (see FIG. 12) of the drive plate 101, which will be described later. The fitting portion 93 has a shape along the outer peripheral edge of the through hole 1011 . This drive plate 101 rotates integrally with the fixed sheave 1 via the fixed boss 2 . Therefore, the spring seat 9 attached to the drive plate 101 rotates integrally with the fixed sheave 1 .

［カム機構］
図１に示すように、カム機構８は、可動ボス５とスプリングシート９とに設けられている。詳細には、カム機構８は、複数のカム部８１と複数のカム受け部８２とから構成される。カム部８１は、上述した可動ボス５に形成されている。また、カム受け部８２は、スプリングシート９に形成されている。カム機構８は、固定ボス２に対する可動ボス５の相対回転を、可動ボス５の軸方向推力に変換するように構成されている。すなわち、可動ボス５が固定ボス２よりも速い速度で回転すると、カム機構８は、可動ボス５を固定シーブ１に向かって移動させる。 [Cam mechanism]
As shown in FIG. 1 , the cam mechanism 8 is provided on the movable boss 5 and the spring seat 9 . Specifically, the cam mechanism 8 is composed of a plurality of cam portions 81 and a plurality of cam receiving portions 82 . The cam portion 81 is formed on the movable boss 5 described above. Also, the cam receiving portion 82 is formed on the spring seat 9 . The cam mechanism 8 is configured to convert relative rotation of the movable boss 5 with respect to the fixed boss 2 into axial thrust of the movable boss 5 . That is, when the movable boss 5 rotates at a faster speed than the fixed boss 2 , the cam mechanism 8 moves the movable boss 5 toward the fixed sheave 1 .

詳細には、図１１に示すように、可動ボス５の各カム部８１は、カム面８１１を有している。カム面８１１は、回転方向を向き、且つ軸方向の第１側を向くように傾斜している。このカム面８１１が、スプリングシート９のカム受け部８２に当接する。なお、回転方向とは、車両が前進する際に、可動ボス５が回転する方向である。 Specifically, as shown in FIG. 11 , each cam portion 81 of the movable boss 5 has a cam surface 811 . The cam surface 811 is slanted to face the rotational direction and face the first side in the axial direction. This cam surface 811 contacts the cam receiving portion 82 of the spring seat 9 . The direction of rotation is the direction in which the movable boss 5 rotates when the vehicle moves forward.

このカム機構８の動作について説明する。発進時のように急加速したとき、可動シーブ４が固定シーブ１よりも速い速度で回転する。すると、可動ボス５がスプリングシート９よりも速い速度で回転する。すなわち、可動ボス５は、スプリングシート９に対して回転方向に相対的に回転する。すると、カム機構８は可動ボス５に軸方向の推力を付与し、可動ボス５は軸方向の第２側に移動する。詳細には、カム面８１１がカム受け部８２から軸方向の第２側への反力を受け、可動ボス５が軸方向の第２側に移動する。この結果、可動シーブ４は固定シーブ１側へ移動し、ベルト１２０を強固に挟持する。 The operation of this cam mechanism 8 will be described. The movable sheave 4 rotates at a faster speed than the fixed sheave 1 when the vehicle is rapidly accelerated such as when starting. Then, the movable boss 5 rotates at a faster speed than the spring seat 9. That is, the movable boss 5 rotates relative to the spring seat 9 in the rotational direction. Then, the cam mechanism 8 applies axial thrust to the movable boss 5, and the movable boss 5 moves to the second side in the axial direction. Specifically, the cam surface 811 receives a reaction force from the cam receiving portion 82 toward the second side in the axial direction, and the movable boss 5 moves toward the second side in the axial direction. As a result, the movable sheave 4 moves toward the fixed sheave 1 and firmly holds the belt 120 therebetween.

［遠心クラッチ］
図１に示すように、遠心クラッチ１０は、ドライブプレート１０１、複数のクラッチシュー１０２、及びクラッチハウジング１０３を有している。遠心クラッチ１０は、固定シーブ１及び可動シーブ４の回転を、出力軸に伝達したり遮断したりするように構成されている。詳細には、遠心クラッチ１０は、固定ボス２の回転を、出力軸に伝達したり遮断したりするように構成されている。 [Centrifugal clutch]
As shown in FIG. 1, the centrifugal clutch 10 has a drive plate 101, a plurality of clutch shoes 102, and a clutch housing 103. As shown in FIG. The centrifugal clutch 10 is configured to transmit or block the rotation of the fixed sheave 1 and the movable sheave 4 to the output shaft. Specifically, the centrifugal clutch 10 is configured to transmit or block the rotation of the fixed boss 2 to the output shaft.

ドライブプレート１０１は、固定ボス２の先端部２１１に取り付けられている。図１２に示すように、ドライブプレート１０１は、固定ボス２の一対の第１平坦面２３と係合するような取付孔１０１２を有している。軸方向視において、取付孔１０１２の形状は、固定ボス２の先端部２１１の形状と略同じである。すなわち、取付孔１０１２の内周面は、一対の第２平坦面１０１３を有している。 The drive plate 101 is attached to the tip portion 211 of the fixed boss 2 . As shown in FIG. 12, the drive plate 101 has mounting holes 1012 for engaging the pair of first flat surfaces 23 of the fixed boss 2 . When viewed in the axial direction, the shape of the mounting hole 1012 is substantially the same as the shape of the distal end portion 211 of the fixed boss 2 . That is, the inner peripheral surface of the mounting hole 1012 has a pair of second flat surfaces 1013 .

図１３に示すように、ドライブプレート１０１を固定ボス２の先端部２１１に取り付けた状態において、第１平坦面２３と第２平坦面１０１３とは対向する。このため、ドライブプレート１０１は、固定ボス２と一体的に回転する。すなわち、ドライブプレート１０１は、固定ボス２と相対回転不能となる。 As shown in FIG. 13 , the first flat surface 23 and the second flat surface 1013 face each other when the drive plate 101 is attached to the tip portion 211 of the fixed boss 2 . Therefore, the drive plate 101 rotates integrally with the fixed boss 2 . That is, the drive plate 101 becomes non-rotatable relative to the fixed boss 2 .

また、ドライブプレート１０１の第２平坦面１０１３は、取付部材３の第３平坦面３４と対向する。このため、取付部材３は、ドライブプレート１０１及び固定ボス２と一体的に回転する。すなわち、取付部材３は、固定ボス２及びドライブプレート１０１と相対回転不能となる。 Also, the second flat surface 1013 of the drive plate 101 faces the third flat surface 34 of the mounting member 3 . Therefore, the mounting member 3 rotates integrally with the drive plate 101 and the fixed boss 2 . That is, the mounting member 3 cannot rotate relative to the fixed boss 2 and the drive plate 101 .

ドライブプレート１０１は円板状である。ドライブプレート１０１は、実質的に段差部を有していないように構成されているが、ドライブプレート１０１は段差部を有していてもよい。 The drive plate 101 is disc-shaped. The drive plate 101 is configured to have substantially no stepped portion, but the drive plate 101 may have a stepped portion.

図１２に示すように、ドライブプレート１０１は、複数の貫通孔１０１１を有している。各貫通孔１０１１は、軸方向に貫通している。また、各貫通孔１０１１は、周方向に延びている。各貫通孔１０１１は、周方向において、間隔をあけて配置されている。この貫通孔１０１１に、上述したスプリングシート９の嵌合部９３が嵌合する。また、上述した可動ボス５の各カム部８１は、ドライブプレート１０１と干渉しないよう、貫通孔１０１１内を延びている。なお、隣り合う貫通孔１０１１の間に配置されるドライブプレート１０１の一部が、上述したカム受け部８２の凹部８２１に収容される。 As shown in FIG. 12, drive plate 101 has a plurality of through holes 1011 . Each through hole 1011 penetrates in the axial direction. Each through hole 1011 extends in the circumferential direction. Each through-hole 1011 is arranged at intervals in the circumferential direction. The above-described fitting portion 93 of the spring seat 9 is fitted into the through hole 1011 . Further, each cam portion 81 of the movable boss 5 described above extends inside the through hole 1011 so as not to interfere with the drive plate 101 . A part of the drive plate 101 arranged between the adjacent through holes 1011 is accommodated in the concave portion 821 of the cam receiving portion 82 described above.

ドライブプレート１０１は、金属製である。具体的には、ドライブプレート１０１は、鋼製又はアルミニウム合金製である。より具体的には、ドライブプレート１０１は、炭素鋼、及び合金鋼よりなる群から選ばれる少なくとも１種である。 Drive plate 101 is made of metal. Specifically, the drive plate 101 is made of steel or aluminum alloy. More specifically, drive plate 101 is at least one selected from the group consisting of carbon steel and alloy steel.

図１４に示すように、ドライブプレート１０１は、固定ボス２の段差部２１２と当接することによって、軸方向の第２側への移動が規制される。また、ドライブプレート１０１は、ナット部材１０４によって、締結されている。この結果、ドライブプレート１０１は、軸方向の第１側への移動が規制される。 As shown in FIG. 14 , the movement of the drive plate 101 toward the second side in the axial direction is restricted by coming into contact with the stepped portion 212 of the fixed boss 2 . Also, the drive plate 101 is fastened by a nut member 104 . As a result, the drive plate 101 is restricted from moving to the first side in the axial direction.

図１に示すように、各クラッチシュー１０２は、円周方向の一端部がドライブプレート１０１に揺動可能に取り付けられている。各クラッチシュー１０２は、その外周面に摩擦材を有している。各クラッチシュー１０２の他端部には、各クラッチシュー１０２を径方向の内側に付勢するようにリターンスプリング（図示省略）が取り付けられている。
As shown in FIG. 1, each clutch shoe 102 has one end in the circumferential direction attached to the drive plate 101 so as to be able to swing. Each clutch shoe 102 has a friction material on its outer peripheral surface. A return spring (not shown) is attached to the other end of each clutch shoe 102 so as to bias each clutch shoe 102 radially inward.

クラッチハウジング１０３は、各クラッチシュー１０２を径方向の外側から覆うように配置されている。クラッチハウジング１０３は、固定ボス２に相対回転可能である。詳細には、クラッチハウジング１０３は、ボス部１０３１を有している。ボス部１０３１の内周面には、スプライン溝が形成されている。このスプライン溝に、出力軸がスプライン係合することができる。 The clutch housing 103 is arranged to cover each clutch shoe 102 from the outside in the radial direction. The clutch housing 103 is rotatable relative to the fixed boss 2 . Specifically, clutch housing 103 has a boss portion 1031 . A spline groove is formed on the inner peripheral surface of the boss portion 1031 . An output shaft can be spline-engaged with this spline groove.

遠心クラッチ１０が伝達状態になると、各クラッチシュー１０２の摩擦材は、クラッチハウジング１０３の内周面と摩擦係合する。また、遠心クラッチ１０が遮断状態になると、各クラッチシュー１０２の摩擦材は、クラッチハウジング１０３の内周面から離れる。なお、遠心クラッチ１０の伝達状態とは、遠心クラッチ１０が、固定シーブ１及び可動シーブ４の回転を出力軸に伝達する状態を意味する。また、遠心クラッチ１０の遮断状態とは、遠心クラッチ１０が、固定シーブ１及び可動シーブ４の回転を出力軸に伝達しない状態を意味する。 When the centrifugal clutch 10 is in the transmission state, the friction material of each clutch shoe 102 frictionally engages with the inner peripheral surface of the clutch housing 103 . When the centrifugal clutch 10 is disengaged, the friction material of each clutch shoe 102 separates from the inner peripheral surface of the clutch housing 103 . The transmission state of the centrifugal clutch 10 means a state in which the centrifugal clutch 10 transmits the rotation of the fixed sheave 1 and the movable sheave 4 to the output shaft. The disconnected state of the centrifugal clutch 10 means a state in which the centrifugal clutch 10 does not transmit the rotation of the fixed sheave 1 and the movable sheave 4 to the output shaft.

［ナット部材］
図１４及び図１５に示すように、ナット部材１０４は、取付部材３に形成されたネジ部３２１と螺合する。そして、ナット部材１０４は、ドライブプレート１０１を固定ボス２との間で締結する。すなわち、ドライブプレート１０１は、固定ボス２とナット部材１０４との間に挟まれて固定される。なお、ドライブプレート１０１の第２平坦面１０１３が取付部材３の第３平坦面３４と対向しているため、ナット部材１０４を螺合している間、取付部材３が固定ボス２に対して回転することを防止できる。 [Nut member]
As shown in FIGS. 14 and 15 , the nut member 104 is screwed onto a threaded portion 321 formed on the mounting member 3 . The nut member 104 fastens the drive plate 101 to the fixed boss 2 . That is, the drive plate 101 is sandwiched and fixed between the fixed boss 2 and the nut member 104 . Since the second flat surface 1013 of the drive plate 101 faces the third flat surface 34 of the mounting member 3, the mounting member 3 rotates with respect to the fixed boss 2 while the nut member 104 is being screwed. can be prevented.

図１６に示すように、ナット部材１０４を取付部材３に取り付けた状態において、ナット部材１０４は、軸方向視において、ドライブプレート１０１の貫通孔１０１１に重複しないように配置されている。ナット部材１０４は、外周縁が円形状である。そして、ナット部材１０４は、六角穴１０４１を有している。 As shown in FIG. 16 , when the nut member 104 is attached to the mounting member 3 , the nut member 104 is arranged so as not to overlap the through hole 1011 of the drive plate 101 when viewed in the axial direction. The nut member 104 has a circular outer peripheral edge. And the nut member 104 has a hexagonal hole 1041 .

［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。 [Modification]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these, and various modifications are possible without departing from the gist of the present invention.

変形例１
上記実施形態では、取付部材３は一対の突出部３３を有しているが、突出部３３の数はこれに限定されない。例えば、取付部材３は、１つの突出部３３を有していてもよいし、３つ以上の突出部３３を有していてもよい。 Modification 1
Although the mounting member 3 has a pair of protrusions 33 in the above embodiment, the number of protrusions 33 is not limited to this. For example, the mounting member 3 may have one protrusion 33 or may have three or more protrusions 33 .

変形例２
上記実施形態では、取付部材３は第３平坦面３４を有しているが、取付部材３は第３平坦面３４を有していなくてもよい。この場合、ナット部材１０４の螺合時に取付部材３が回転しないよう取付部材３を治具などによって固定しておくことが好ましい。 Modification 2
Although the mounting member 3 has the third flat surface 34 in the above embodiment, the mounting member 3 does not have to have the third flat surface 34 . In this case, it is preferable to fix the mounting member 3 with a jig or the like so that the mounting member 3 does not rotate when the nut member 104 is screwed.

変形例３
上記実施形態に係るプーリ装置１００はカム機構８を備えているが、プーリ装置１００はカム機構８を備えていなくてもよい。 Modification 3
Although the pulley device 100 according to the above embodiment includes the cam mechanism 8 , the pulley device 100 does not have to include the cam mechanism 8 .

変形例４
固定ボス２は、摩擦係数の低い材料によって形成された摺動層を外周面に有していてもよい。 Modification 4
The fixed boss 2 may have a sliding layer formed of a material with a low coefficient of friction on its outer peripheral surface.

変形例５
上記実施形態では、ドライブプレート１０１は円板状であったが、ドライブプレート１０１の形状はこれに限定されない。例えば、軸方向視において、ドライブプレート１０１は三角形状、又は四角形状などのような、多角形状であってもよい。 Modification 5
In the above embodiment, the drive plate 101 has a disk shape, but the shape of the drive plate 101 is not limited to this. For example, when viewed in the axial direction, the drive plate 101 may have a polygonal shape such as a triangular shape or a square shape.

１：固定シーブ
２：固定ボス
２１：ボス本体部
２１１：先端部
２２：溝部
２３：第１平坦面
３：取付部材
３２：取付本体部
３３：突出部
３４：第３平坦面
１０１：ドライブプレート
１０１３：第２平坦面
１０４：ナット部材 Reference Signs List 1 : Fixed sheave 2 : Fixed boss 21 : Boss body 211 : Tip 22 : Groove 23 : First flat surface 3 : Mounting member 32 : Mounting body 33 : Projection 34 : Third flat surface 101 : Drive plate 1013 : Second flat surface 104 : Nut member

Claims

a fixed sheave;
a fixed boss having a cylindrical boss body extending axially from the fixed sheave, and a groove formed on the outer peripheral surface of the tip of the boss body;
a cylindrical mounting body portion including a threaded portion on an outer peripheral surface thereof and covering the tip end portion of the boss body portion; a mounting member made of a material having a higher elastic modulus than the fixing boss ;
a drive plate attached to the tip of the fixed boss;
a nut member that is screwed with the threaded portion of the mounting body portion and fastens the drive plate;
A pulley device.

The fixed boss has a first flat surface facing radially outward on the outer peripheral surface of the tip,
The drive plate has a mounting hole including a second flat surface facing the first flat surface,
The pulley device according to claim 1.

The groove is open in the circumferential direction on the first flat surface,
The pulley device according to claim 2.

The mounting member has a third flat surface facing the second flat surface on the outer peripheral surface,
The pulley device according to claim 2 or 3.

The fixed sheave and the fixed boss are configured by one member each other,
The pulley device according to any one of claims 1 to 4.