JP7282846B2

JP7282846B2 - 液体収納容器

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Publication number: JP7282846B2
Application number: JP2021161185A
Authority: JP
Inventors: 翔樹若月; 弘毅林
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2023-05-29
Anticipated expiration: 2041-09-30
Also published as: JP2023050853A; US20230099942A1

Description

本発明は、記録装置に着脱自在に取り付け可能な液体収納容器に関する。

特許文献１には、プリンタ本体に着脱自在に取り付けられる液体カートリッジが記載されている。図９及び図１０に示すように、液体カートリッジは、大気連通口５１０を備えた大気流路５９０と、液体を貯留する液体貯留室５８０と、を有し、弁５００が大気流路５９０と液体貯留室５８０とを連通する貫通孔５６０に設けられている。弁５００は、レバー５２０、弁体５３０、コイルバネ５４０及びシール部材５５０などからなる。装着前の液体カートリッジにおいて、コイルバネ５４０の付勢によってシール部材５５０が貫通孔５６０を塞ぐ。液体カートリッジをプリンタ本体に装着すると、押し圧部５７０によってレバー５２０が倒され、弁体５３０がコイルバネ５４０の付勢方向とは反対の方向に移動する。その結果、シール部材５５０が貫通孔５６０から離れ、液体貯留室５８０が大気連通口５１０と連通する開放状態に切り替わる。

特開２０１８―１６１８７６号公報

しかしながら、特許文献１に記載の液体カートリッジにおいては、弁５００の部品点数が多いため、コストが高い。また、液体カートリッジをプリンタ本体から取り外しても、レバー５２０が倒れたまま開放状態を維持するため、液体カートリッジから液体が漏れる可能性がある。

本発明の目的は、コストの削減が可能で、液体の漏れを防止することができる液体収納容器を提供することにある。

本発明の液体収納容器は、液体を貯留する液体貯留部と、大気と連通する大気連通口を備えた大気連通部と、前記液体貯留部と前記大気連通部を連通する内部連通口と、前記大気連通部の内部から前記内部連通口を塞ぐシール部材と、前記内部連通口から離れた第１の位置から前記内部連通口を塞ぐ第２の位置に向かう第１の方向に前記シール部材を付勢する第１の付勢部材と、前記大気連通口から前記大気連通部の外部に突出した突出部を備え、前記シール部材または前記第１の付勢部材に接合された押し圧受け部と、を有する。前記押し圧受け部の前記突出部を前記第１の方向とは反対の第２の方向へ押した場合に、前記シール部材が前記内部連通口から離れる。

本発明によれば、コストを削減することができ、記録装置から取り外した場合でも、液体の漏れを防止することができる。

本発明の液体収納容器が適用される記録装置の主要な構成を示す模式図である。本発明の第１の実施形態による液体収納容器の構成を示す断面図である。図２に示す液体収納容器をホルダーに装着する直前の状態を示す模式図である。図２に示す液体収納容器をホルダーに完全に装着した状態を示す模式図である。本発明の第１の実施形態の液体収納容器の一変形例を示す模式図である。本発明の第２の実施形態による液体収納容器の構成を示す断面図である。図６に示す液体収納容器をホルダーに完全に装着した状態を示す模式図である。本発明の第２の実施形態の液体収納容器の一変形例を示す模式図である。液体カートリッジの装着直前の状態を示す模式図である。液体カートリッジの装着後の状態を示す模式図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。但し、実施形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、本発明の範囲をそれらに限定する趣旨のものではない。

（第１の実施形態）
図１は、本発明の液体収納容器が適用される記録装置の主要な構成を示す模式図である。記録装置は、インク等の液体を吐出するインクジェット記録装置である。記録装置は、本発明の第１の実施形態による液体収納容器１００を保持するホルダー３と、ホルダー３に保持した液体収納容器１００からチューブ２を介して液体が供給される記録ヘッド１とを有する。液体収納容器１００は、着脱自在にホルダー３に取り付けられる。記録ヘッド１は、例えば、キャリッジに搭載され、紙等の記録媒体に向かって液体を吐出する。吐出により消費した分の液体が液体収納容器１００から記録ヘッド１に供給される。

次に、本発明の第１の実施形態による液体収納容器１００の構成を詳細に説明する。
図２は、液体収納容器１００の構成を示す断面図である。図２には、液体収納容器１００の長手方向に沿って垂直方向に切断した断面の構成が示されている。図２において、ｚ軸は鉛直方向を示し、ｘ軸とｙ軸はいずれも水平方向を示し、各軸は互いに直交している。
図２を参照すると、液体収納容器１００は、液体貯留部１１０、大気連通部１３０及び液体供給部１２０を有する。これら液体貯留部１１０、大気連通部１３０及び液体供給部１２０は、一体的に形成されている。液体貯留部１１０は、インク等の液体を貯留する。大気連通部１３０は、大気と連通する大気連通口１３２を備える。
液体供給部１２０が、液体貯留部１１０に貯留した液体を記録ヘッド１に供給する。液体が記録ヘッド１に供給されると、液体貯留部１１０の内部が負圧状態になるが、大気連通部１３０を介して外部の空気が液体貯留部１１０に取り込まれるため、液体貯留部１１０の内圧は均一に保たれる。

以下、液体収納容器１００の各部の構成を詳細に説明する。
（液体貯留部）
液体貯留部１１０と大気連通部１３０とは、仕切り板１１０ａによって仕切られている。仕切り板１１０ａは、Ｌ字形状であり、水平部分と垂直部分を有する。仕切り板１１０ａの水平部分は、液体貯留部１１０と大気連通部１３０とをｚ軸方向の上下に区画するように仕切っている。仕切り板１１０ａの垂直部分は、液体貯留部１１０と大気連通部１３０とをｘ軸方向の左右に区画するように仕切っている。液体貯留部１１０は、仕切り板１１０ａの水平部分によって仕切られた本体部１１１と、仕切り板１１０ａの垂直部分によって仕切られた上部突き出し部１１２を有する。

本体部１１１と上部突き出し部１１２は連通している。上部突き出し部１１２は、本体部１１１の上方に位置する。本体部１１１は、液体貯留部１１０の底部を備えており、この底部には、液体供給部１２０が設けられている。本体部１１１の底面は、液体供給部１２０に向かって下方に傾斜している。この傾斜面によって、液体を本体部１１１の底面に残こさずに、記録ヘッド１に供給することができる。

（液体供給部）
次に、図２、図３及び図４を用いて液体供給部１２０の構成を詳細に説明する。図３は、液体収納容器１００をホルダー３に装着する直前の状態を示す図であって、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面図である。図４は、液体収納容器１００をホルダー３に完全に装着した状態を示す図である。図３（ｂ）及び図４はいずれも、図２と同様の断面における構造が示されている。なお、図３及び図４において、便宜上、ホルダー３の構成部材として、ジョイントニードル３１０と押し圧部３２０のみが示されている。

液体供給部１２０は、液体供給口１２４、弁体１２１、弁バネ１２２及び円環状のジョイントシール１２３を有する。弁体１２１は、樹脂材料からなる。弁バネ１２２は、金属材料からなる。ジョイントシール１２３は、ゴム等の弾性部材からなり、液体供給口１２４に取り付けられている。弁バネ１２２は、弁体１２１をジョイントシール１２３に向けて付勢する。弁バネ１２２の付勢力によって、弁体１２１は、ジョイントシール１２３が取り付けられた液体供給口１２４を塞ぐ。

図３に示す装着直前の状態において、液体供給口１２４は弁体１２１によって塞がれている。液体収納容器１００をホルダー３に装着すると、図４に示すように、ジョイントニードル３１０が液体供給口１２４に挿入される。ジョイントニードル３１０は、中空部材からなり、チューブ２と連結されている。ジョイントニードル３１０は、記録装置側の液体供給系の末端を構成する。ジョイトニードル３１０は、ジョイントシール１２３と密着して密閉性を維持しながら液体供給口１２４の内部を弁体１２１に向かって移動する。ジョイトニードル３１０は、弁バネ１２２の付勢方向とは反対の方向に弁体１２１を押す。ジョイトニードル３１０の押し圧により、弁体１２１は、弁バネ１２２の付勢方向とは反対の方向に移動して液体供給口１２４から離れる。これにより、液体供給口１２４が開放された状態になり、液体を液体収納容器１００から記録ヘッド１へ供給することが可能になる。

液体収納容器１００をホルダー３から取り外す場合には、ジョイトニードル３１０は、ジョイントシール１２３による密閉性を維持しながら液体供給口１２４の内部を挿入方向とは反対の方向（弁バネ１２２の付勢方向と同じ方向）に移動する。ジョイトニードル３１０が液体供給口１２４から抜けると、弁バネ１２２の付勢力によって、弁体１２１が液体供給口１２４を塞ぐ。

（大気連通部）
次に、図２、図３及び図４を用いて大気連通部１３０の構成を詳細に説明する。大気連通部１３０は、液体貯留部１１０の上方に位置する。大気連通口１３２は、大気連通部１３０の上面に配置されている。仕切り板１１０ａの垂直部分は、液体貯留部１１０の上部突き出し部１１２と大気連通部１３０とを仕切る側壁を構成する。この側壁に、液体貯留部１１０と大気連通部１３０とを連通する内部連通口１３１が設けられている。内部連通口１３１の開口部分には、気体と液体を分離する気液分離膜１６０が設けられている。気液分離膜１６０は、記録装置が多少傾けられた場合でも、液体貯留部１１０に貯留した液体が大気連通部１３０側に漏れることを抑制する。気液分離膜１６０としては、流抵抗が低く、液体の透過性が低いものが好ましい。例えば撥水性のフィルタを気液分離膜１６０に用いることができる。

仕切り板１１０ａの水平部分は、大気連通部１３０の底面を構成する。大気連通部１３０の底面には、複数のリブ１３３が設けられている。各リブ１３３は、底面に垂直な壁状の部材からなり、液体を毛管力で保持することが可能なように互いに隣接して設けられている。例えば、内部連通口１３１から大気連通部１３０内に液体が漏れ出したとしても、毛管力でリブ１３３間に液体を保持することができる。このように、リブ１３３を用いて液体を保持することで、液体が大気連通口１３２から外部へ漏れ出すことを抑制する。

大気連通部１３０の内部には、弁ユニット１４０が設けられている。弁ユニット１４０は、第１の付勢部材１４１、シール部材１４２及び押し圧受け部１４３を有する。第１の付勢部材１４１は、金属のコイルバネ等からなる（以下、コイルバネ１４１とも呼ぶ。）。シール部材１４２は、ゴム等の弾性部材からなる。押し圧受け部１４３は、金属やプラスチックなどからなる。
バネ支持部１４４は、コイルバネ１４１の一方の端部を支持している。シール部材１４２は、コイルバネ１４１の他方の端部に取り付けられている。シール部材１４２は、バネ支持部１４４上をｘ軸方向に摺動する。シール部材１４２は、内部連通口１３１から離れた第１の位置と内部連通口１３１を塞ぐ第２の位置との間を移動可能である。コイルバネ１４１は、シール部材１４２を第１の位置から第２の位置に向かう第１の方向（矢印Ａ）に付勢する。ここでは、内部連通口１３１は、第１の方向（矢印Ａ）と直交する側壁に設けられており、コイルバネ１４１は、シール部材１４２を内部連通口１３２に向かって付勢している。内部連通口１３１を第１の方向（矢印Ａ）と直交する側壁に設けることで、液体貯留部１１０の液面に対して内部連通口１３１をより高い位置に配置することができるため、液体貯留部１１０から大気連通部１３０へ液体が侵入し難い。図３に示した装着直前の状態において、コイルバネ１４１の付勢によって、シール部材１４２が内部連通口１３１にしっかり密着し、内部連通口１３１を閉塞している。

押し圧受け部１４３は、大気連通口１３２から大気連通部３０の外部に突出した突出部１４３ａを備える。押し圧受け部１４３の突出部１４３ａとは反対側の端部は、シール部材１４２またはコイルバネ１４１に接合されている。この接合には、接着材や２色成形を用いることができる。また、押し圧受け部１４３の端部とシール部材１４２またはコイルバネ１４１とを嵌合して接合させてもよい。図４に示すように、押し圧受け部１４３の突出部１４３ａを第１の方向（矢印Ａ）とは反対の第２の方向（矢印Ｂ）へ押すことで、シール部材１４２が内部連通口１３１から離れる。その結果、液体貯留部１１０が大気連通口１３２と連通する開放状態に切り替わる。

なお、押し圧受け部１４３において、シール部材１４２またはコイルバネ１４１に接合された端部（以下、内部端部と呼ぶ）には、コイルバネ１４１の付勢力が加えられており、この状態で、押し圧部３２０の押し圧力が突出部１４３ａに加えられる。付勢力と押し圧力は互いに平行であるが、異なる軸上で互いに逆方向に力が作用するため、押し圧部３２０が突出部１４３ａを押した際に、押し圧受け部１４３がシール部材１４２を中心に回転するような力が働く。押し圧受け部１４３の回転は、ｙ軸周りの回転やｘ軸周りの回転を含む。このような回転によって、押し圧受け部１４３が大気連通口１３２に引っ掛かったり、シール部材１４２を第２の方向（矢印Ｂ）に移動せることができなかったりする。その結果、内部連通口１３１が開放状態にならない場合がある。

上記の問題を解決するために、押し圧受け部１４３の突出部１４３ａには、大気連通口１３２の開口面に平行な方向に延在する延在部１４３ｂが設けられている。延在部１４３ｂは、大気連通口１３２に隣接して設けられ、第２の方向（矢印Ｂ）と、該第２の方向と直交し、かつ、開口面に平行な第３の方向（矢印Ｃ）との少なくとも一方の方向に延びる。延在部１４３ｂは、大気連通口１３２の開口面よりも長い。ここでは、図３（ｂ）に示すように、延在部１４３ｂは、第２の方向（矢印Ｂ）に沿って延びており、大気連通口１３２の第２の方向（矢印Ｂ）の開口幅よりも長い。
大気連通口１３２は、第２の方向（矢印Ｂ）に長い開口形状を有する。これにより、シール部材１４２の移動量（ストローク量）を確保することができる。ここでは、大気連通口１３２の開口形状は長方形であるが、これに限定されない。押し圧部３２０が突出部１４３ａを押した際に、延在部１４３ｂが大気連通部１３０の外表面に接触することで、押し圧受け部１４３の回転を抑制する。延在部１４３ｂは大気連通部１３０の外表面を摺動するため、シール部材１４２の第２の方向（矢印Ｂ）への移動を妨げることはない。

以上説明した本実施形態の液体収納容器１００によれば、非装着状態において、シール部材１４２が内部連通口１３１を塞いでおり、液体貯留部１１０は密閉状態を保っている。この状態で液体収納容器１００が輸送されるため、液体貯留部１１０に貯留した液体が液体収納容器１００の外部へ漏れ出すことはない。

また、図３に示したように、上部突き出し部１１２をホルダー３に向けた姿勢で、液体収納容器１００をホルダー３に取り付ける。液体収納容器１００をホルダー３に取り付けると、ジョイントニードル３１０及び押し圧部３２０が、それぞれ液体供給部１２０及び押し圧受け部１４３の突出部１４３ａに当接する。図４に示したように、液体収納容器１００をホルダー３にさらに挿入すると、押し圧部３２０が突出部１４３ａを第２の方向（矢印Ｂ）に押し、コイルバネ１４１が収縮する。コイルバネ１４１の収縮に連動して、シール部材１４２も第２の方向（矢印Ｂ）に摺動し、内部連通口１３１から離れる。これにより、液体貯留部１１０は、大気連通部１３０を介して外気と連通する。さらに、ジョイントニードル３１０を液体供給口１２４に挿入することで、液体貯留部１１０がチューブ２を介して記録ヘッド１と連通する。液体貯留部１１０が大気連通し、かつ、記録ヘッド１と連通することで、液体収納容器１００のホルダー３への装着が完了する。

液体貯留部１１０内に液体が残った状態で液体収納容器１００をホルダー３から取り外した場合、コイルバネ１４１の付勢力によってシール部材１４２が内部連通口１３１を塞ぐ。したがって、液体収納容器１００をどのような姿勢で保持しても、液体貯留部１１０内の液体が外部に漏れ出すことはない。
また、仮に、液体収納容器１００をホルダー３に装着した状態（図４参照）で記録装置の姿勢を変化させたとしても、気液分離膜１６０が破れない限り、液体が液体貯留部１１０から漏れ出ることはない。万が一、気液分離膜１６０が破れたとしても、大気連通部１３０の底面に設けられたリブ１３３が液体を保持するので、外部への液体の漏れ出し量を低減できる。

次に、特許文献１に記載された液体カートリッジと対比しながら、本実施形態の液体収納容器１００の作用効果について説明する。
特許文献１に記載された液体カートリッジでは、図９及び図１０に示したように、弁５００は、コイルバネ５４０とシール部材５５０の他に、弁体５３０やレバー５００、レバーを保持し回動可能にする支持部材（不図示）などを備える。このように弁５００の部品点数が多いと、部品代が嵩む。加えて、組み付けの製造工程数も増えるため、加工費も増える。
これに対して、本実施形態の液体収納容器１００によれば、弁ユニット１４０は、コイルバネ１４１、シール部材１４２及び押し圧受け部１４３の３点構成である。このように、特許文献１に記載された液体カートリッジと比較して、弁ユニット１４０の部品点数が少ないため、低コスト化が可能である。

また、特許文献１に記載された液体カートリッジは、プリンタ本体から取り外しても開放状態を維持するため、液体が液体貯留室５８０に残っていた場合には、液体カートリッジから液体が漏れる可能性がある。
これに対して、本実施形態の液体収納容器１００は、記録装置から取り外すと、シール部材１４２が内部連通口１３１を塞ぐため、液体が液体貯留部１１０に残っていても、液体収納容器１００から液体が漏れることはない。

さらに、特許文献１に記載された液体カートリッジでは、プリンタ本体に装着した状態において、プリンタ本体の姿勢変化によって、貫通孔５６０を通じて液体貯留室５８０から大気流路５９０に液体が侵入するため、使用可能な液体量が減少する。
これに対して、本実施形態の液体収納容器１００では、気液分離膜１６０が内部連通口１３１に設けられているため、記録装置の姿勢変化によって液体が液体貯留部１１０から大気連通部１３０に漏れることはない。よって、使用可能な液体量が減少することはない。

（変形例）
図５は、本実施形態の液体収納容器１００の一変形例を示す図である。本変形例の液体収納容器１００Ａは、コイルバネ１４１と押し圧受け部１４３に代えて、板バネ２００と押し圧受け部２０１を備える点で、液体収納容器１００と異なる。
板バネ２００は、付勢部材である。板バネ２００は、仕切り板１１０ａの水平部分に固定されており、シール部材１４２を内部連通口１３１に向けて付勢する。板バネ２００の付勢方向は、第１の方向（矢印Ａ）である。

押し圧受け部２０１は、押し圧受け部１４３と同様、大気連通口１３２から大気連通部１３０の外部に突出した突出部を備え、板バネ２００またはシール部材１４２に接合されている。ここでは、押し圧受け部２０１と板バネ２００は一体的に形成されている。
ホルダー３に設けられた押し圧部３２０が、押し圧受け部２０１の突出部を第１の方向（矢印Ａ）とは反対の第２の方向（矢印Ｂ）へ押すことで、シール部材１４２が内部連通口１３１から離れる。その結果、液体貯留部１１０が大気連通口１３２と連通する開放状態に切り替わる。

本変形例の液体収納容器１００Ａにおいても、液体収納容器１００と同様の作用効果を奏する。加えて、構造が単純であるという効果も奏する。ただし、本変形例の液体収納容器１００Ａでは、板バネ２００の復元力を利用してシール部材１４２を内部連通口１３１に向けて付勢するため、液体の漏れを確実に防止するには、均一かつ高い付勢力をシール部材１４２に加える必要がある。

（第２の実施形態）
図６及び図７は、本発明の第２の実施形態による液体収納容器１００Ｂの構成を示す断面図である。図６は、液体収納容器１００Ｂをホルダー３に装着する直前の状態を示す。図７は、液体収納容器１００Ｂをホルダー３に完全に装着した状態を示す。図６及び図７には、液体収納容器１００Ｂの長手方向に沿って垂直方向に切断した断面の構成が示されている。なお、図６及び図７において、便宜上、ホルダー３の構成部材として、ジョイントニードル３１０と押し圧部３２０のみが示されている。

本実施形態の液体収納容器１００Ｂは、弁ユニット１４０及び内部連通口１３１に代えて、弁ユニット１４０ａ、内部連通口１３１ａ及び斜面１４５を有する点で、第１の実施形態の液体収納容器１００と異なる。第１の実施形態と同じ構成には同じ符号を付し、説明の重複を避けるために、ここでは、それらの構成の説明を省略する。
弁ユニット１４０ａは、弁ユニット１４０と同様、コイルバネ１４１、シール部材１４２及び押し圧受け部１４３を有する。仕切り板１１０ａは水平部分のみで構成されており、液体貯留部１１０は、上部突き出し部１１２を有しておらず、本体部１１１のみからなる。大気連通部１３０と液体貯留部１１０は、仕切り板１１０ａによって上下に区画されている。

大気連通部１３０は、押し圧受け部１４３の長手方向と交差する、仕切り板１１０ａからなる底部と、その底部に隣接して設けられ、斜面１４５を備えた側壁１３０ａとを有する。内部連通口１３１ａは、大気連通部１３０の底部に設けられている。本実施形態でも、気液分離膜１６０が内部連通口１３１ａに設けられている。
シール部材１４２は、内部連通口１３１ａから離れた第１の位置と内部連通口１３１ａを塞ぐ第２の位置との間を移動可能である。コイルバネ１４１は、シール部材１４２を第１の位置から第２の位置に向かう第１の方向（矢印Ａ）に付勢する。斜面１４５は、シール部材１４２が内部連通口１３１に向かって付勢されるように、シール部材１４２を内部連通口１３１に向けて押し付ける。ここでは、斜面１４５は、シール部材１４２を重力下方向に押し付けるように作用する。これにより、コイルバネ１４１によって第２の位置に移動されたシール部材１４２を内部連通口１３１ａに向けて押し当てることができる。

シール部材１４２の斜面１４５に当接する角部は、テーパー形状にすることが好ましい。これにより、内部連通口１３１ａに対するシール部材１４２の押し圧を均一にできるので、液体漏れに対する信頼性を向上させることができる。
本実施形態の液体収納容器１００Ｂにおいても、第１の実施形態の液体収納容器１００と同様の作用効果を奏する。
加えて、第１の実施形態の液体収納容器１００と比較して、内部連通口１３１ａや弁ユニット１４０などの設計の自由度が高い。

（変形例）
図８は、本実施形態の液体収納容器１００Ｂの一変形例を示す図である。本変形例の液体収納容器１００Ｃは、斜面１４５に代えて、板バネ１４６を備える点で、液体収納容器１００Ｂと異なる。
大気連通部１３０の側壁１３０ａに、第２の付勢部材である板バネ１４６が設けられている。板バネ１４６は、コイルバネ１４１によって第２の位置に移動されたシール部材１４２を内部連通口１３１ａに向けて付勢する。この板バネ１４６も、斜面１４５と同様、シール部材１４２を重力下方向に押し付けるように作用する。これにより、コイルバネ１４１によって第２の位置に移動されたシール部材１４２を内部連通口１３１ａに向けて押し当てることができる。

１００液体収納容器
１１０液体貯留部
１３０大気連通部
１３１内部連通口
１３２大気連通口
１４１第１の付勢部材
１４２シール部材
１４３押し圧受け部
１４３ａ突出部

Claims

液体を貯留する液体貯留部と、
大気と連通する大気連通口を備えた大気連通部と、
前記液体貯留部と前記大気連通部を連通する内部連通口と、
前記大気連通部の内部から前記内部連通口を塞ぐシール部材と、
前記内部連通口から離れた第１の位置から前記内部連通口を塞ぐ第２の位置に向かう第１の方向に前記シール部材を付勢する第１の付勢部材と、
前記大気連通口から前記大気連通部の外部に突出した突出部を備え、前記シール部材または前記第１の付勢部材に接合された押し圧受け部と、を有し、
前記押し圧受け部の前記突出部を前記第１の方向とは反対の第２の方向へ押した場合に、前記シール部材が前記内部連通口から離れることを特徴とする液体収納容器。
前記押し圧受け部の前記突出部は、前記大気連通口の開口面に平行な方向に延在する延在部を有することを特徴とする、請求項１に記載の液体収納容器。
前記延在部は、前記大気連通口の前記開口面よりも長いことを特徴とする、請求項２に記載の液体収納容器。
前記延在部は、前記第２の方向と、該第２の方向と直交し、かつ、前記開口面に平行な第３の方向との少なくとも一方の方向に延びることを特徴とする、請求項２または３に記載の液体収納容器。
前記大気連通口は、前記第２の方向に長い開口形状を有することを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の液体収納容器。
前記大気連通部は、前記第１の方向と直交する側壁を備え、前記内部連通口が前記側壁に設けられていることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の液体収納容器。
前記第１の付勢部材は、前記大気連通部の底面に固定され、前記シール部材を前記内部連通口に向けて付勢する板バネからなり、前記押し圧受け部が前記板バネと一体的に形成されていることを特徴とする、請求項６に記載の液体収納容器。
前記第１の付勢部材は、前記シール部材を前記内部連通口に向けて付勢するコイルバネからなる、請求項６に記載の液体収納容器。
前記大気連通部は、前記シール部材が前記内部連通口に向かって付勢されるように、前記シール部材を前記内部連通口に向けて押し付ける斜面を有することを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の液体収納容器。
前記シール部材の前記斜面に当接する角部がテーパー形状に形成されていることを特徴とする、請求項９に記載の液体収納容器。
前記第１の付勢部材によって前記第２の位置に移動された前記シール部材を、前記内部連通口に向けて付勢する第２の付勢部材を有することを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の液体収納容器。
気体と液体を分離する気液分離膜が前記内部連通口に設けられていることを特徴とする、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の液体収納容器。
前記大気連通部の底面に設けられた複数のリブを有し、各リブは毛管力で液体を保持するように構成されていることを特徴とする、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の液体収納容器。
前記液体貯留部に貯留した液体を外部へ供給する液体供給口を有することを特徴とする、請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の液体収納容器。
当該液体収納容器は、液体を吐出する記録装置に着脱自在に取り付け可能であり、前記記録装置に装着すると、前記押し圧受け部の前記突出部が前記第２の方向へ押されることを特徴とする、請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の液体収納容器。