JP7275656B2 - Liquid ejection device and program - Google Patents
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本発明は、コード画像を印刷する液体吐出装置及びプログラムに関する。 The present invention relates to a liquid ejection device and program for printing a code image.
一次元コード（バーコード）の規格には、バー及び隣り合う２つのバーの間のスペースの幅の比率が規定されている。記録媒体にインクジェットプリンタなどの液体吐出装置を用いてバーコード画像が印刷される場合、液体を吐出する複数の吐出口の一部に不吐出又は吐出方向ずれなどの吐出不良を生じるものがあると、印刷されたバーコード画像を読み取る際に、バーコード画像のバー及びスペースの幅の比率が基準範囲から外れることがある。このような場合には、読み取りエラーとなる。また、二次元コードについても同様である。 Standards for one-dimensional codes (barcodes) stipulate width ratios of bars and spaces between two adjacent bars. When a barcode image is printed on a recording medium using a liquid ejecting apparatus such as an inkjet printer, some of the plurality of ejection openings for ejecting liquid may cause an ejection failure such as non-ejection or deviation of the ejection direction. When reading the printed barcode image, the width ratio of the bars and spaces of the barcode image may deviate from the standard range. In such a case, a read error occurs. Moreover, the same applies to the two-dimensional code.
特許文献１には、高品位なバーコード情報の記録を行うために、記録に係る画像データ内に所定のバーコード情報が含まれている場合には、記録主走査を片方向に限定して行うようにしたインクジェット記録装置が開示されている。 In Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-100002, in order to record barcode information with high quality, when predetermined barcode information is included in image data related to recording, recording main scanning is limited to one direction. An ink jet recording apparatus adapted to do so is disclosed.
しかしながら、複数の吐出口の一部に不吐出又は吐出方向ずれなどの吐出不良を生じるものがある場合には、特許文献１で開示された技術を採用しても、印刷されたバーコード画像のバー及びスペースの幅の比率が基準範囲から外れることを抑制できず、高頻度で読み取りエラーが発生してしまう。
However, if some of the plurality of ejection openings have ejection failures such as non-ejection or deviation in the ejection direction, even if the technology disclosed in
本発明の目的は、複数の吐出口の一部に吐出不良を生じるものがある場合においても、読み取り精度の高いコード画像を印刷することができる液体吐出装置及びプログラムを提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a liquid ejecting apparatus and program capable of printing a code image with high reading accuracy even when some of a plurality of ejection ports have an ejection failure.
本発明の液体吐出装置は、液体を吐出する複数の吐出口を有しており、前記複数の吐出口から液体を吐出して記録媒体に画像を記録するための記録ヘッドと、搬送方向に記録媒体を搬送する搬送部と、制御部とを備えており、前記制御部は、前記搬送部で記録媒体を前記搬送方向に搬送する搬送処理と、複数の印刷領域と複数の非印刷領域とからなるコード画像を含む画像が、記録媒体上に形成されるか否かを判断する判断処理と、前記コード画像を含む画像が形成されると判断した場合に、前記複数の吐出口のうちの一又は複数の吐出口が属する第１吐出口群から液体を吐出することによって、各印刷領域の第１部分が形成され、前記複数の吐出口のうちの前記第１吐出口群に属さない一又は複数の吐出口が属する第２吐出口群から液体を吐出することによって、各印刷領域の前記第１部分とは異なる第２部分が形成されるように、前記記録ヘッドにより記録媒体への画像の記録を行う記録処理とを実行することを特徴とする。 A liquid ejecting apparatus of the present invention has a plurality of ejection openings for ejecting liquid, a recording head for ejecting liquid from the plurality of ejection openings to record an image on a recording medium, and a recording head for recording an image on a recording medium. A conveying unit for conveying a medium, and a control unit, wherein the control unit performs a conveying process for conveying the recording medium in the conveying direction by the conveying unit, and a process for conveying the recording medium from a plurality of print areas and a plurality of non-print areas. a judgment process for judging whether or not an image including a code image is formed on a recording medium; Alternatively, by ejecting liquid from a first ejection port group to which a plurality of ejection ports belong, a first portion of each printing region is formed, and one or more of the plurality of ejection ports not belonging to the first ejection port group is formed. By ejecting liquid from a second ejection port group to which a plurality of ejection ports belong, the image is printed on the recording medium by the recording head so that a second portion different from the first portion of each print area is formed. and a recording process for recording.
また、本発明のプログラムは、液体吐出装置を制御する電子機器に用いられるプログラムであって、前記液体吐出装置は、液体を吐出する複数の吐出口を有しており、前記複数の吐出口から液体を吐出して記録媒体に画像を記録するための記録ヘッドと、搬送方向に記録媒体を搬送する搬送部と、制御部と、を備えており、前記制御部は、前記搬送部で記録媒体を前記搬送方向に搬送する搬送処理を実行し、前記プログラムは、前記電子機器に、複数の印刷領域と複数の非印刷領域とからなるコード画像を含む画像が、記録媒体上に形成されるか否かを判断する判断処理と、前記コード画像を含む画像が形成されると判断した場合に、前記複数の吐出口のうちの一又は複数の吐出口が属する第１吐出口群から液体を吐出することによって、各印刷領域の第１部分が形成され、前記複数の吐出口のうちの前記第１吐出口群に属さない一又は複数の吐出口が属する第２吐出口群から液体を吐出することによって、各印刷領域の前記第１部分とは異なる第２部分が形成されるように、前記記録ヘッドにより記録媒体への画像の記録を行う記録処理とを実行させることを特徴とする。 Further, a program of the present invention is a program used in an electronic device for controlling a liquid ejection device, wherein the liquid ejection device has a plurality of ejection ports for ejecting liquid, and a liquid is ejected from the plurality of ejection ports. A recording head for ejecting liquid to record an image on a recording medium, a conveying section for conveying the recording medium in a conveying direction, and a control section, wherein the control section controls the recording medium in the conveying section. is carried out in the carrying direction, and the program instructs the electronic device whether an image including a code image consisting of a plurality of print areas and a plurality of non-print areas is formed on the recording medium. and when it is determined that an image including the code image will be formed, liquid is ejected from a first ejection port group to which one or more of the plurality of ejection ports belong. By doing so, a first portion of each printing region is formed, and liquid is ejected from a second ejection port group to which one or a plurality of ejection ports that do not belong to the first ejection port group among the plurality of ejection ports belong. By doing so, a recording process of recording an image on a recording medium by the recording head is executed so that a second portion different from the first portion of each print area is formed.
これらの構成によると、第１吐出口群に属する吐出口に不吐出や吐出方向ずれなどの吐出不良があって各印刷領域の第１部分の線幅が変化したとしても、第２吐出口群に属する吐出口から吐出した液体によって各印刷領域の第２部分が形成されるために、読み取りエラーが発生することが少なくなる。 According to these configurations, even if the line width of the first portion of each printing area changes due to an ejection failure such as non-ejection or ejection direction deviation in the ejection ports belonging to the first ejection port group, the second ejection port group Since the second portion of each printing area is formed by the liquid ejected from the ejection port belonging to the , reading errors are less likely to occur.
別の観点において、発明の液体吐出装置は、液体を吐出する複数の吐出口を有しており、前記複数の吐出口から液体を吐出して記録媒体に画像を記録するための記録ヘッドと、搬送方向に記録媒体を搬送する搬送部と、制御部とを備えており、前記制御部は、前記搬送部で記録媒体を前記搬送方向に搬送する搬送処理と、複数の印刷領域と複数の非印刷領域とからなるコード画像を含む画像が、記録媒体上に形成されるか否かを判断する判断処理と、前記コード画像を含む画像が形成されると判断した場合に、前記複数の印刷領域の少なくとも一部が、前記複数の吐出口のうちの一又は複数の吐出口が属する第１吐出口群から吐出された液体、及び、前記複数の吐出口のうちの前記第１吐出口群に属さない一又は複数の吐出口が属する第２吐出口群から吐出された液体の両方が着弾することによって形成されるように、前記記録ヘッドにより記録媒体への画像の記録を行う記録処理とを実行することを特徴とする。 In another aspect, a liquid ejecting apparatus of the present invention includes a plurality of ejection openings for ejecting liquid, a recording head for ejecting liquid from the plurality of ejection openings to record an image on a recording medium; A conveying unit that conveys a recording medium in a conveying direction; and a control unit. determination processing for determining whether or not an image including a code image composed of a print area is formed on a recording medium; at least part of the liquid ejected from the first ejection port group to which one or more of the plurality of ejection ports belong, and the liquid ejected from the first ejection port group of the plurality of ejection ports a recording process of recording an image on a recording medium by the recording head so that both liquids ejected from a second ejection port group to which one or more ejection ports do not belong land and are formed. characterized by executing
また、本発明のプログラムは、液体吐出装置を制御する電子機器に用いられるプログラムであって、前記液体吐出装置は、液体を吐出する複数の吐出口を有しており、前記複数の吐出口から液体を吐出して記録媒体に画像を記録するための記録ヘッドと、搬送方向に記録媒体を搬送する搬送部と、制御部と、を備えており、前記制御部は、前記搬送部で記録媒体を前記搬送方向に搬送する搬送処理を実行し、前記プログラムは、前記電子機器に、複数の印刷領域と複数の非印刷領域とからなるコード画像を含む画像が、記録媒体上に形成されるか否かを判断する判断処理と、前記コード画像を含む画像が形成されると判断した場合に、前記複数の印刷領域の少なくとも一部が、前記複数の吐出口のうちの一又は複数の吐出口が属する第１吐出口群から吐出された液体、及び、前記複数の吐出口のうちの前記第１吐出口群に属さない一又は複数の吐出口が属する第２吐出口群から吐出された液体の両方が着弾することによって形成されるように、前記記録ヘッドにより記録媒体への画像の記録を行う記録処理とを実行させることを特徴とする。 Further, a program of the present invention is a program used in an electronic device for controlling a liquid ejection device, wherein the liquid ejection device has a plurality of ejection ports for ejecting liquid, and a liquid is ejected from the plurality of ejection ports. A recording head for ejecting liquid to record an image on a recording medium, a conveying section for conveying the recording medium in a conveying direction, and a control section, wherein the control section controls the recording medium in the conveying section. is carried out in the carrying direction, and the program instructs the electronic device whether an image including a code image consisting of a plurality of print areas and a plurality of non-print areas is formed on the recording medium. determination processing for determining whether or not an image including the code image is to be formed, at least a portion of the plurality of print areas is one or more of the plurality of ejection ports; and liquid ejected from a second ejection port group to which one or more of the plurality of ejection ports that do not belong to the first ejection port group belong. and a recording process of recording an image on the recording medium by the recording head so that the image is formed by landing both of the above.
これらの構成によると、吐出口に不吐出などの吐出不良があって第１吐出口群又は第２吐出口群に属する吐出口から各印刷領域への液体着弾量が減少するとしても、各印刷領域には、それぞれ、第２吐出口群又は第１吐出口群に属する吐出口からも液体が吐出されるために、各印刷領域において液体着弾量が補われる。したがって、読み取りエラーが発生することが少なくなる。 According to these configurations, even if there is an ejection failure such as a non-ejection in the ejection port and the amount of liquid landing on each printing area from the ejection ports belonging to the first ejection port group or the second ejection port group is reduced, each printing is performed. Since liquid is also ejected from the ejection ports belonging to the second ejection port group or the first ejection port group to each region, the liquid impact amount is compensated for in each printing region. Therefore, read errors are less likely to occur.
本発明では、読み取りエラーが発生することが少なくなる。 The present invention reduces the occurrence of read errors.
[第１実施形態]
以下、本発明の好適な実施の形態にかかるインクジェットプリンタ（以下、単に「プリンタ」と称する）について、図面を参照しつつ説明する。以下の説明においては、プリンタ１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向が定義され、筐体１１の開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向が定義され、プリンタ１０を手前側（正面）から見て左右方向が定義される。
[First embodiment]
An inkjet printer (hereinafter simply referred to as "printer") according to a preferred embodiment of the present invention will now be described with reference to the drawings. In the following description, the vertical direction is defined based on the state in which the
プリンタ１０は、図１に示すように、給紙トレイ４、排紙トレイ５、記録部６、搬送部７、及び制御部８などを有する。給紙トレイ４、記録部６、搬送部７、及び制御部８は、プリンタ１０の筐体１１内に収容されている。筐体１１内において、記録部６の下方に給紙トレイ４が配置されている。
The
給紙トレイ４は、複数の用紙９を積層状態で支持して収容することが可能なものである。給紙トレイ４は、筐体１１に対して前後方向に挿抜可能となっている。給紙トレイ４は、用紙９を支持する支持面４ａを有している。給紙トレイ４の後端部には、傾斜板４ｂが設けられている。用紙９は、例えば、粘着紙の粘着面に剥離紙が積層されたラベル紙であってよい。
The
排紙トレイ５は、記録部６の後述する記録ヘッド６３により画像が記録された用紙９を収容する。排紙トレイ５は、給紙トレイ４の前方側の上方に配置されており、給紙トレイ４とともに移動するようになっている。
The paper discharge tray 5 accommodates
記録部６は、キャリッジ６１と、記録ヘッド６３とを有している。キャリッジ６１は、２つのガイドレール６７ａ、６７ｂによって支持されている。２つのガイドレール６７ａ、６７ｂは、前後方向に互いに離隔して配置され、各々が左右方向に延設されている。キャリッジ６１は、２つのガイドレール６７ａ、６７ｂを跨ぐようにして配置されている。キャリッジ６１は、キャリッジ駆動モータ３１（図３参照）により、２つのガイドレール６７ａ、６７ｂに沿って走査方向である左右方向に往復移動される。なお、走査方向は、搬送部７による用紙９の搬送方向と直交する方向である。記録ヘッド６３は、キャリッジ６１に搭載されており、キャリッジ６１とともに走査方向に往復移動する。記録ヘッド６３は、インクカートリッジ（不図示）から供給されたインクを下面のノズル面６９に設けられたノズル６４（図２参照）から吐出することで、用紙９に画像を記録する。
The
図２に示すように、記録ヘッド６３のノズル面６９には、走査方向に関して互いに異なる位置に２本のノズル列６５ａ、６５ｂが形成されている。各ノズル列６５ａ、６５ｂにおいては、搬送方向に関する位置が互い異なる複数のノズル６４が配列ピッチＰで配列されている。また、２本のノズル列６５ａ、６５ｂの間では、ノズル６４の位置が配列方向にＰ／２ずれている。すなわち、ノズル面６９に設けられた複数のノズル６４は、２列の千鳥状に配列されている。ここで、記録ヘッド６３が走査方向に移動するときに、ノズル面６９に形成された全てのノズル６４から吐出されたインクにより画像を形成することができる画像形成範囲の搬送方向に沿う長さをＬ１とする。
As shown in FIG. 2, on the
本実施形態においては、ノズル面６９に設けられた複数のノズル６４を第１ノズル群６４ａと第２ノズル群６４ｂとの２つにグループ分けする。搬送方向に関するノズル面６９の中央位置よりも搬送方向の上流に位置するノズル６４を第１ノズル群６４ａとし、搬送方向の下流に位置するノズル６４を第２ノズル群６４ｂとする。第１ノズル群６４ａを構成するノズル６４の個数と第２ノズル群６４ｂを構成するノズル６４の個数とは等しい。記録ヘッド６３が走査方向に移動するときに、第１ノズル群６４ａを構成する全てのノズル６４から吐出されたインクにより画像を形成することができる画像形成範囲の搬送方向に沿う長さと、第２ノズル群６４ｂを構成する全てのノズル６４から吐出されたインクにより画像を形成することができる画像形成範囲の搬送方向に沿う長さとはいずれもＬ２（＝Ｌ１／２）である。
In this embodiment, the plurality of
搬送部７は、用紙９をプリンタ１０の内部において搬送するものであり、給紙ローラ７０、搬送ローラ対７１、排出ローラ対７２、プラテン７５、及びガイド部材１７を含む。給紙ローラ７０は、給紙トレイ４の上方に配置されている。給紙ローラ７０は、給紙モータ３３（図３参照）からの駆動力が付与されて回転し、給紙トレイ４内の用紙９を後方に向かって送り出す。搬送ローラ対７１及び排出ローラ対７２は前後方向に記録部６を挟んで配置されており、搬送ローラ対７１は記録部６よりも後方に、排出ローラ対７２は記録部６よりも前方に配置されている。搬送ローラ対７１は、記録ヘッド６３のノズル面６９と対向する領域に用紙９を送る。排出ローラ対７２は、搬送ローラ対７１によって送られた用紙９を受け取り、排紙トレイ５に用紙９を排出する。搬送ローラ対７１及び排出ローラ対７２は、搬送モータ３５ａを含む駆動機構３５（図３参照）によって駆動される。
The
プラテン７５は、記録部６の下方において記録部６のノズル面６９と対向するように配置されている。ガイド部材１７は、給紙トレイ４から送り出された用紙９を、記録ヘッド６３のノズル面６９と対向する領域に送り込む搬送路１４を画定している。ガイド部材１７は、給紙トレイ４の後方側の端部近傍から搬送ローラ対７１の近傍まで延びている。
The
給紙ローラ７０によって給紙トレイ４から後方に送り出された用紙９は、給紙トレイ４の後端部に設けられた傾斜板４ｂにより斜め上方に向かい、ガイド部材１７で画定された搬送路１４を通って、搬送ローラ対７１に挟持される位置に到達する。搬送ローラ対７１に挟持された用紙９は、搬送ローラ対７１によって記録ヘッド６３のノズル面６９と対向する領域に搬送される。搬送ローラ対７１によって搬送された用紙９は、プラテン７５によって支持された状態で、走査方向に移動する記録ヘッド６３のノズル６４からインクが吐出されて画像が記録される。記録済みの用紙９は、排出ローラ対７２によって前方に搬送されて、排紙トレイ５に排出される。
The
制御部８は、プリンタ１０全体の制御を司るものであり、図３に示すようにキャリッジ駆動モータ３１、記録ヘッド６３、給紙モータ３３、及び駆動機構３５等が電気的に接続されている。さらに、制御部８には、ＵＳＢインターフェース２５が電気的に接続されている。ＵＳＢインターフェース２５は、ＵＳＢ規格のインターフェースであり、リムーバブルメモリとしてのＵＳＢメモリを接続することができる。加えて、プリンタ１０の制御部８には、外部装置であるＰＣ（Personal Computer）２０が接続される。なお、プリンタ１０とＰＣ２０とは、ＬＡＮ（Local Area Network）を介して接続されていてもよいし、ＬＡＮを介さずに接続されていてもよい。また、プリンタ１０とＰＣ２０との間のデータの送受信は、無線方式の通信により行われてもよいし、有線方式の通信により行われてもよい。
The
制御部８は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）８１、ＲＯＭ（Read Only Memory）８２、ＲＡＭ（Random Access Memory）８３、及びＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）８５等を含む。ＲＯＭ８２には、ＣＰＵ８１が実行するプログラム、各種固定データ等が記憶されている。ＲＡＭ８３には、プログラム実行時に必要なデータ（画像データ等）が一時的に記憶される。ＡＳＩＣ８５は、搬送制御回路８５ａ、キャリッジ制御回路８５ｂ及びヘッド制御回路８５ｃを含む。
The
制御部８は、ＣＰＵ８１とＡＳＩＣ８５とが協動して、ＵＳＢインターフェース２５に接続されたＵＳＢメモリやＰＣ２０から入力された画像データに係る画像を用紙９に記録する画像記録動作等を行う。なお、画像記録動作においては、搬送制御回路８５ａが、給紙トレイ４に収容されている用紙９が記録ヘッド６３と対向する位置を通過して排紙トレイ５に排出されるように給紙モータ３３及び駆動機構３５を制御する。また、キャリッジ制御回路８５ｂは、キャリッジ６１が走査方向に往復移動するようにキャリッジ駆動モータ３１を制御する。さらに、ヘッド制御回路８５ｃは、ＲＡＭ８３が記憶する画像データに基づいて、記録ヘッド６３のノズル６４からインクが吐出されるよう制御する。
In the
なお、図３では、ＣＰＵ８１及びＡＳＩＣ８５を１つずつ図示しているが、制御部８は、ＣＰＵ８１を１つだけ含み、この１つのＣＰＵ８１が必要な処理を一括して行うものであってもよいし、ＣＰＵ８１を複数含み、これら複数のＣＰＵ８１が必要な処理を分担して行うものであってもよい。また、制御部８は、ＡＳＩＣ８５を１つだけ含み、この１つのＡＳＩＣ８５が必要な処理を一括して行うものであってもよいし、ＡＳＩＣ８５を複数含み、これら複数のＡＳＩＣ８５が必要な処理を分担して行うものであってもよい。
Although one
ＰＣ２０は、ＣＰＵ２１、ＲＯＭ２２、ＲＡＭ２３、及びＨＤＤ（Hard Disk Drive）２４を有している。ＨＤＤ２４には、ＯＳ（Operation System）２４ａ及びプリンタドライバ２４ｂがインストールされている。ＣＰＵ２１はプリンタドライバ２４ｂを実行することにより、プリンタ１０の動作を制御することが可能となる。
The
ここで、本実施形態において対象とする画像データについて説明する。本実施形態においては、図４に示すように、複数の印刷領域４２と複数の非印刷領域４３とからなるコード画像４０を含む画像にかかる画像データを対象とする。より具体的には、印刷領域４２はバー状であり、複数の印刷領域４２が非印刷領域４３を介して互いに離隔している。すなわち、コード画像４０は、印刷領域４２と非印刷領域４３とが一方向（印刷領域４２の長手方向と直交する方向）に交互に形成されたパターンを有する一次元コード画像である。以降の説明において、複数の印刷領域４２の配列方向（図４の上下方向）を単に「配列方向」と称する。本実施形態においては、用紙９の搬送方向と配列方向とが一致する向きとなるように用紙９上に形成される一次元のコード画像４０を対象とする。
Image data to be processed in this embodiment will now be described. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, image data relating to an image including a
一次元のコード画像４０における各印刷領域４２及び各非印刷領域４３は、規格により定められた複数種類の幅（配列方向の長さ）のいずれかを有している。一次元のコード画像４０における各印刷領域４２及び各非印刷領域４３の幅は、当該コード画像４０が表示するべき情報に応じて異なる。
Each
制御部８は、搬送部７で用紙９を搬送方向に搬送する搬送処理を間欠的に実行する。また、制御部８は、搬送処理が実行されていないときに、キャリッジ６１を走査方向に移動させつつ記録ヘッド６３により用紙９への画像の記録を行う走査処理を実行する。
The
制御部８は、ＲＡＭ８３に記憶されている画像データに基づいて、コード画像４０を含む画像が用紙９上に形成されるか否かを判断する（判断処理）。制御部８は、画像データを解析すること等により、ＲＡＭ８３に記憶されている画像データに係る画像にコード画像４０が含まれているか否かを判断する。そして、画像データに係る画像にコード画像４０が含まれている場合に、コード画像４０を含む画像が用紙９上に形成されると判断する。画像データにコード画像４０が含まれているか否かの判断は、ユーザによりコード画像４０が含まれている画像である旨の入力がなされたか否かにより判断してもよい。また、その画像にコード画像４０が含まれている旨の情報が画像データに含まれていてもよい。
The
制御部８は、一次元のコード画像４０を含む画像が用紙９上に形成されると判断した場合に、コード画像４０を含む画像が、用紙９の搬送方向とコード画像４０の配列方向とが一致する向きとなるように用紙９上に形成されるか否かを判断する。具体的には、例えば、画像データを解析すること等により検知したコード画像４０の配列方向の向きと、そのコード画像４０を含む画像を用紙９に印刷する際の向きとに基づいて、用紙９の搬送方向とコード画像４０の配列方向とが一致するか否かを判断する。コード画像４０の配列方向の向きの情報は、画像データに含まれていてもよい。また、用紙９の搬送方向とコード画像４０の配列方向とが一致するか否かの情報が、ユーザにより入力されてもよい。そして、制御部８は、コード画像４０を含む画像が、用紙９の搬送方向とコード画像４０の配列方向とが一致する向きとなるように用紙９上に形成されると判断した場合に、後述する記録処理を実行する。
When the
制御部８は、記録処理において、記録ヘッド６３の第１ノズル群６４ａに属する複数のノズル６４と、第２ノズル群６４ｂに属する複数のノズル６４とからそれぞれインクを吐出することによって、コード画像４０の各印刷領域４２に互いに異なる第１部分４２ａ及び第２部分４２ｂ（図４参照）が形成されるように画像の記録を行う。すなわち、図４に示すように、コード画像４０における各印刷領域４２の長手方向の一方側（図中左側の網掛けで示す部分）が第１部分４２ａであり、一方側とは反対の他方側（図中右側の斜線で示す部分）が第２部分４２ｂである。第１部分４２ａは第１ノズル群６４ａからインクを吐出することにより形成され、第２部分４２ｂは第２ノズル群６４ｂからインクを吐出することにより形成される。
In the recording process, the
ここで、図５（ａ）～（ｂ）を参照しつつ、コード画像４０を用紙９に形成する際の記録処理の手順について説明する。なお、図５（ａ）～（ｂ）に示す例では、コード画像４０の搬送方向への長さＬ３は、第１ノズル群６４ａ及び第２ノズル群６４ｂの画像形成範囲の搬送方向への長さＬ２よりも長く、且つ、記録ヘッド６３の全ノズル６４の画像形成範囲の搬送方向への長さＬ１以下である。
Here, a recording process procedure for forming the
まず、図５（ａ）に示すように、用紙９におけるコード画像４０を形成する予定である領域（以降、「形成予定領域」と称する）のうち搬送方向の下流部分（図中上部）が、走査方向に往復移動する記録ヘッド６３の第１ノズル群６４ａと対向可能な位置まで用紙９を搬送する搬送処理を実行する。そして、走査処理を実行し、コード画像４０における搬送方向の下流部分に位置する印刷領域４２の第１部分４２ａ（図５（ａ）中太線で示す部分）を形成する。
First, as shown in FIG. 5A, the downstream portion (upper part in the drawing) of the area in which the
次に、図５（ｂ）に示すように、形成予定領域のうち搬送方向の上流部分（図中下部）が、走査方向に往復移動する記録ヘッド６３の第１ノズル群６４ａと対向可能であり、形成予定領域のうち搬送方向の下流部分（図中上部）が、走査方向に往復移動する記録ヘッド６３の第２ノズル群６４ｂと対向可能な位置まで用紙９を搬送する搬送処理を実行する。そして、走査処理を実行し、コード画像４０における搬送方向の上流部分に位置する印刷領域４２の第１部分４２ａ、及び、搬送方向の下流部分に位置する印刷領域４２の第２部分４２ｂ（図５（ｂ）中太線で示す部分）を形成する。
Next, as shown in FIG. 5B, the upstream portion (lower part in the drawing) of the formation planned area in the transport direction can face the
最後に、図５（ｃ）に示すように、形成予定領域のうち搬送方向の上流部分（図中下部）が、走査方向に往復移動する記録ヘッド６３の第２ノズル群６４ｂと対向可能な位置まで用紙９を搬送する搬送処理を実行する。そして、走査処理を実行し、コード画像４０における搬送方向の上流部分に位置する印刷領域４２の第２部分４２ｂ（図５（ｃ）中太線で示す部分）を形成する。
Finally, as shown in FIG. 5(c), the upstream portion (lower part in the drawing) of the planned formation area in the transport direction is positioned so as to be able to face the
図５（ａ）～（ｂ）に示す例では、３回の搬送処理と３回の走査処理とによりコード画像４０が形成される。コード画像４０の搬送方向への長さＬ３が、第１ノズル群６４ａ及び第２ノズル群６４ｂの画像形成範囲の搬送方向への長さＬ２以下である場合には、１回目の走査処理でコード画像４０の搬送方向への全領域に位置する印刷領域４２の第１部分４２ａを形成し、２回目の走査処理でコード画像４０の搬送方向への全領域に位置する印刷領域４２の第２部分４２ｂを形成することができる。すなわち、２回の搬送処理と２回の走査処理とによりコード画像４０を形成することができる。また、コード画像４０の搬送方向への長さＬ３が、記録ヘッド６３の全ノズル６４の画像形成範囲の搬送方向への長さＬ１よりも長い場合には、搬送処理と走査処理とを４回以上行ってコード画像４０を形成する。
In the example shown in FIGS. 5(a) and 5(b), the
[第１実施形態の特徴]
以上のように、上述の実施形態のプリンタ１０は、一次元のコード画像４０を含む画像が用紙９上に形成されるか否かを判断し、一次元のコード画像４０を含む画像が用紙９上に形成されると判断した場合に、記録ヘッド６３の第１ノズル群６４ａからインクを吐出することによってコード画像４０における各印刷領域４２の第１部分４２ａが形成され、第２ノズル群６４ｂからインクを吐出することによって各印刷領域４２の第１部分４２ａとは異なる第２部分４２ｂが形成されるように、記録ヘッド６３により用紙９への画像の記録を行う記録処理を実行する。したがって、例えば第１ノズル群６４ａに属するノズル６４に不吐出や吐出方向ずれなどの吐出不良があって各印刷領域４２の第１部分４２ａの線幅が変化したとしても、第２ノズル群６４ｂに属するノズル６４から吐出したインクによって各印刷領域４２の第２部分４２ｂが形成されるために、読み取りエラーが発生することが少なくなる。
[Features of the first embodiment]
As described above, the
また、上述の実施形態のプリンタ１０は、一次元のコード画像４０を含む画像が用紙９上に形成されると判断した場合に、一次元のコード画像４０を含む画像が、用紙９の搬送方向とコード画像４０の配列方向とが一致する向きとなるように用紙９上に形成されるか否かを判断する。そして、一次元のコード画像４０を含む画像が、用紙９の搬送方向とコード画像４０の配列方向とが一致する向きとなるように用紙９上に形成されると判断した場合に、記録処理を実行する。したがって、コード画像４０が一次元コード画像である場合において、第１部分４２ａと第２部分４２ｂとが走査方向に関して異なる位置に形成されるとしても、第１部分４２ａと第２部分４２ｂの長さを十分に確保することができる。よって、読み取りエラーが発生することが少なくなる。なお、用紙９の搬送方向とコード画像４０の配列方向とが直交している場合に、第１部分４２ａと第２部分４２ｂとが走査方向に関して異なる位置に形成されると、第１部分４２ａと第２部分４２ｂの幅が非常に狭くなり、読み取りエラーが発生しやすい。
Further, when the
さらに、上述の実施形態のプリンタ１０は、搬送方向と直交する走査方向に往復移動可能なキャリッジ６１を備えている。キャリッジ６１に搭載された記録ヘッド６３には、搬送方向に関する位置が互いに異なる複数のノズル６４によりノズル列６５ａ、６５ｂが形成されている。そして、搬送処理が実行されていないときに、キャリッジ６１を走査方向に移動させる走査処理を実行する。記録処理は走査処理時に実行し、記録ヘッド６３がキャリッジ６１とともに走査方向に移動しつつ、複数のノズル６４からインクを吐出して用紙９への画像の記録を行う。したがって、小型の記録ヘッド６３を用いた場合でも、走査範囲の幅を有する用紙９への印刷が可能となる。
Further, the
加えて、上述の実施形態のプリンタ１０では、記録処理において、記録ヘッド６３の第１ノズル群６４ａが第２ノズル群６４ｂよりも搬送方向に関して上流に位置し、各印刷領域４２の第１部分４２ａと第２部分４２ｂとが走査方向に関して異なる位置に形成されるように、画像の記録を行う。したがって、シリアルタイプのプリンタ１０において、搬送方向に関する位置が異なる２つの第１ノズル群６４ａ及び第２ノズル群６４ｂが設けられるために記録ヘッド６３の制御が比較的容易である。
In addition, in the
[第２実施形態]
次に、図６及び図７を参照しつつ、本発明の第２実施形態について説明する。第１実施形態においては、一次元のコード画像４０を含む画像にかかる画像データを対象とする場合について説明したが、本実施形態においては二次元のコード画像１４０を含む画像にかかる画像データを対象とする。以下の説明において、第１実施形態と同様の構成については、説明を省略する。
[Second embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 and 7. FIG. In the first embodiment, a case was described in which image data related to an image including a one-
図６に示す二次元のコード画像１４０は、ＱＲコード（登録商標）である。コード画像１４０は、図６に示すように、上下方向に延びる辺と左右方向に延びる辺とからなる正方形状の領域１４１内に、正方形状の印刷領域１４２をモザイク状に複数配置したものである。すなわち、領域１４１内には、印刷領域１４２と非印刷領域１４３とが上下方向及び左右方向の両方向に交互に形成されている。また、正方形の領域１４１の３つの隅部（図６中右上部、左上部、及び左下部）には、二次元のコード画像１４０の上下左右の位置を検出するためのファインダパターン１４４がそれぞれ形成されている。
The two-
制御部８は、判断処理において二次元のコード画像１４０を含む画像が用紙９上に形成されると判断した場合に、コード画像１４０に含まれる全ての印刷領域１４２が、記録ヘッド６３の第１ノズル群６４ａから吐出されたインクと、第２ノズル群６４ｂから吐出されたインクとの両方が用紙９上に着弾することによって形成されるように画像の記録を行う記録処理を行う。
When the
ここで、図７（ａ）～（ｂ）を参照しつつ、コード画像１４０を用紙９に形成する際の記録処理の手順について説明する。なお、図７（ａ）～（ｂ）に示す例では、コード画像１４０の搬送方向への長さＬ４は、第１ノズル群６４ａ及び第２ノズル群６４ｂの画像形成範囲の搬送方向への長さＬ２よりも長く、且つ、記録ヘッド６３の全ノズル６４の画像形成範囲の搬送方向への長さＬ１以下である。
Here, a recording process procedure for forming the
まず、図７（ａ）に示すように、用紙９におけるコード画像１４０を形成する予定である領域（以降、「形成予定領域」と称する）のうち搬送方向の下流部分（図中上部）が、走査方向に往復移動する記録ヘッド６３の第１ノズル群６４ａと対向可能な位置まで用紙９を搬送する搬送処理を実行する。そして、走査処理を実行し、コード画像１４０における搬送方向の下流部分に位置する印刷領域４２（図７（ａ）中グレーで示す部分）を形成する。
First, as shown in FIG. 7A, the downstream portion (upper portion in the drawing) of the area in which the
次に、図７（ｂ）に示すように、形成予定領域のうち搬送方向の上流部分（図中下部）が、走査方向に往復移動する記録ヘッド６３の第１ノズル群６４ａと対向可能であり、形成予定領域のうち搬送方向の下流部分（図中上部）が、走査方向に往復移動する記録ヘッド６３の第２ノズル群６４ｂと対向可能な位置まで用紙９を搬送する搬送処理を実行する。そして、走査処理を実行し、コード画像１４０における搬送方向の上流部分に位置する印刷領域４２（図７（ｂ）中グレーで示す部分）、及び、搬送方向の下流部分に位置する印刷領域４２（図７（ｂ）中黒で示す部分）を形成する。このとき、コード画像１４０における搬送方向の下流部分に位置する印刷領域４２には、１回目の走査処理で第１ノズル群６４ａから吐出されたインクに加えて、第２ノズル群６４ｂから吐出されたインクが着弾することになる。
Next, as shown in FIG. 7B, the upstream portion (lower part in the figure) of the formation planned area in the transport direction can face the
最後に、図７（ｃ）に示すように、形成予定領域のうち搬送方向の上流部分（図中下部）が、走査方向に往復移動する記録ヘッド６３の第２ノズル群６４ｂと対向可能な位置まで用紙９を搬送する搬送処理を実行する。そして、走査処理を実行し、コード画像１４０における搬送方向の上流部分に位置する印刷領域４２の第２部分４２ｂを形成する。このとき、コード画像１４０における搬送方向の上流部分に位置する印刷領域４２には、２回目の走査処理で第１ノズル群６４ａから吐出されたインクに加えて、第２ノズル群６４ｂから吐出されたインクが着弾することになる。
Finally, as shown in FIG. 7(c), the upstream portion (lower part in the figure) of the planned formation area in the transport direction is positioned so as to be able to face the
図７（ａ）～（ｂ）に示す例では、３回の搬送処理と３回の走査処理とによりコード画像１４０が形成される。コード画像１４０の搬送方向への長さＬ４が、第１ノズル群６４ａ及び第２ノズル群６４ｂの画像形成範囲の搬送方向への長さＬ２以下である場合には、１回目の走査処理において第１ノズル群６４ａからのインクによりコード画像４０に含まれる全ての印刷領域４２を形成し、２回目の走査処理において第２ノズル群６４ｂからのインクによりコード画像４０に含まれる全ての印刷領域４２を再度形成することができる。すなわち、２回の搬送処理と２回の走査処理とにより、第１ノズル群６４ａ及び第２ノズル群６４ｂの両方からのインクでコード画像１４０を形成することができる。また、コード画像１４０の搬送方向への長さＬ４が、記録ヘッド６３の全ノズル６４の画像形成範囲の搬送方向への長さＬ１よりも長い場合には、搬送処理と走査処理とを４回以上行ってコード画像１４０を形成する。
In the example shown in FIGS. 7(a) and 7(b), the
[第２実施形態の特徴]
以上のように、上述の実施形態のプリンタ１０は、コード画像１４０に含まれる全ての印刷領域１４２が、記録ヘッド６３の第１ノズル群６４ａから吐出されたインクと、第２ノズル群６４ｂから吐出されたインクとの両方が用紙９上に着弾することによって形成される。したがって、ノズル６４に不吐出などの吐出不良があって第１ノズル群６４ａ又は第２ノズル群６４ｂに属するノズル６４から各印刷領域４２へのインク着弾量が減少するとしても、各印刷領域４２には、それぞれ、第２ノズル群６４ｂ又は第１ノズル群６４ａに属するノズル６４からもインクが吐出されるために、各印刷領域４２においてインク着弾量が補われる。よって、読み取りエラーが発生することが少なくなる。
[Features of Second Embodiment]
As described above, in the
[第３実施形態]
次に、図８を参照しつつ、本発明の第３実施形態について説明する。第１実施形態のプリンタ１０は、記録ヘッド６３を用紙９の搬送方向と直交する方向に往復移動させて画像を形成するシリアルプリンタであるが、本実施形態のプリンタ１００は、移動しないように位置が固定された記録ヘッド１６３によって画像を形成するラインプリンタである。以下の説明において、第１実施形態と同様の構成については、説明を省略する。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The
図８に示すように、記録ヘッド１６３は、用紙９の搬送方向と直交する直交方向に長尺である。記録ヘッド１６３のノズル面１６９には、搬送方向に並ぶ２本のノズル列１６５ａ、１６５ｂが形成されている。各ノズル列１６５ａ、１６５ｂにおいては、直交方向に関する位置が互い異なる複数のノズル１６４が配列ピッチＰで配列されている。また、２本のノズル列１６５ａ、１６５ｂの間では、ノズル１６４の位置が配列方向にＰ／２ずれている。すなわち、ノズル面１６９に設けられた複数のノズル１６４は、２列の千鳥状に配列されている。
As shown in FIG. 8, the
２本のノズル列１６５ａ、１６５ｂのうち、搬送方向の上流に位置するノズル列１６５ａに属するノズル１６４を第１ノズル群１６４ａとする。また、搬送方向の下流に位置するノズル列１６５ｂに属するノズル１６４を第２ノズル群１６４ｂとする。
Of the two
また、本実施形態においては、用紙９の搬送方向と直交する直交方向と配列方向とが一致する向きとなるように用紙９上に形成される一次元のコード画像４０を含む画像にかかる画像データを対象とする。
Further, in the present embodiment, image data relating to an image including the one-
制御部８は、判断処理において、一次元のコード画像４０を含む画像が用紙９上に形成されると判断し、且つ、コード画像４０を含む画像が、用紙９の搬送方向と直交する直交方向と配列方向とが一致する向きとなるように用紙９上に形成されると判断した場合に、記録処理を実行する。記録処理においては、第１ノズル群１６４ａに属する複数のノズル１６４と第２ノズル群１６４ｂに属する複数のノズル１６４とからそれぞれインクを吐出することによって、コード画像４０の各印刷領域４２の互いに異なる部分が形成されるように画像の記録を行う。すなわち、記録処理において、記録ヘッド１６３の第１ノズル群１６４ａに属する複数のノズル１６４からそれぞれ吐出されたインクによってコード画像４０の各印刷領域４２の第１部分４２ａが形成され、第２ノズル群１６４ｂに属する複数のノズル１６４からそれぞれ吐出されたインクによってコード画像４０の各印刷領域４２の第２部分４２ｂが形成される。
In the determination process, the
図８に示す例では、第１ノズル群１６４ａから吐出されたインクで形成される第１部分４２ａは、搬送方向に関して第２ノズル群１６４ｂから吐出されたインクで形成される第２部分４２ｂの下流に位置している。しかしながら、第１部分４２ａは、搬送方向に関して第２部分４２ｂの上流に位置していてもよい。
In the example shown in FIG. 8, the
[第３実施形態の特徴]
以上のように、上述の実施形態のプリンタ１００では、記録ヘッド１６３は、搬送方向と直交する直交方向に移動しないように位置が固定されたものである。そして、記録処理において、第１ノズル群１６４ａが第２ノズル群１６４ｂよりも搬送方向に関して上流に位置し、各印刷領域４２の第１部分４２ａが搬送方向に関して第２部分４２ｂの上流又は下流に位置するように、画像の記録を行う。したがって、ラインタイプのプリンタ１００において、搬送方向に関する位置が異なる２つの第１ノズル群１６４ａ及び第２ノズル群１６４ｂが設けられるために記録ヘッド１６３の制御が比較的容易である。
[Features of the third embodiment]
As described above, in the
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings, it should be considered that the specific configuration is not limited to these embodiments. The scope of the present invention is indicated by the scope of the claims rather than the description of the above-described embodiments, and includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of the claims.
上述の第１及び第３実施形態では、プリンタ１０、１００に備えられた制御部８が、一次元のコード画像４０を含む画像が用紙９上に形成されるか否かを判断する判断処理と、一次元のコード画像４０を含む画像が用紙９上に形成されると判断した場合に、記録ヘッド６３、１６３の第１ノズル群６４ａ、１６４ａからインクを吐出することによってコード画像４０における各印刷領域４２の第１部分４２ａが形成され、第２ノズル群６４ｂ、１６４ｂからインクを吐出することによって各印刷領域４２の第１部分４２ａとは異なる第２部分４２ｂが形成されるように、記録ヘッド６３、１６３により用紙９への画像の記録を行う記録処理を実行する場合について説明したが、これには限定されない。すなわち例えば、プリンタ１０、１００に接続されたＰＣ２０のＨＤＤ２４にインストールされたプリンタドライバ２４ｂ（図３参照）により、ＰＣ２０に、判断処理及び記録処理を実行させてもよい。
In the first and third embodiments described above, the
また、上述の第２実施形態においては、プリンタ１０に備えられた制御部８が、二次元のコード画像１４０を含む画像が用紙９上に形成されるか否かを判断する判断処理と、二次元のコード画像１４０を含む画像が用紙９上に形成されると判断した場合に、コード画像１４０に含まれる全ての印刷領域１４２が、記録ヘッド６３の第１ノズル群６４ａから吐出されたインクと、第２ノズル群６４ｂから吐出されたインクとの両方が用紙９上に着弾することによって形成されるように画像の記録を行う記録処理とを実行する場合について説明したが、これには限定されない。すなわち例えば、プリンタ１０に接続されたＰＣ２０のＨＤＤ２４にインストールされたプリンタドライバ２４ｂ（図３参照）により、ＰＣ２０に、判断処理及び記録処理を実行させてもよい。
Further, in the second embodiment described above, the
さらに、上述の第１実施形態においては、コード画像４０における各印刷領域４２の第１部分４２ａを形成する第１ノズル群６４ａが、第１部分４２ａとは異なる第２部分４２ｂを形成する第２ノズル群６４ｂよりも搬送方向に関して上流に位置する場合について説明したが、これには限定されない。すなわち例えば、いずれも搬送方向に関する位置が互い異なる複数のノズル６４で構成されており、且つ、走査方向に関して異なる位置に形成されているノズル列６５ａ及びノズル列６５ｂ（図２参照）を、それぞれ第１ノズル群６４ａ、第２ノズル群６４ｂとしてもよい。これによると、シリアルタイプのプリンタ１０において、走査方向に関する位置が異なる第１ノズル群６４ａ及び第２ノズル群６４ｂが設けられるために記録ヘッド６３の制御が比較的容易である。また、第１ノズル群６４ａ及び第２ノズル群６４ｂの搬送方向の長さが比較的長くなるために、搬送方向への長さが比較的長いコード画像４０を少ない走査回数で形成することができる。
Furthermore, in the above-described first embodiment, the
また、上述の第２実施形態においては、コード画像１４０に含まれる全ての印刷領域１４２が、記録ヘッド６３の第１ノズル群６４ａから吐出されたインクと、第２ノズル群６４ｂから吐出されたインクとの両方が用紙９上に着弾することによって形成される場合について説明したが、これには限定されない。記録ヘッド６３の第１ノズル群６４ａから吐出されたインクと、第２ノズル群６４ｂら吐出されたインクとの両方が用紙９上に着弾することによって形成されるのは、複数の印刷領域４２の一部であってもよい。なお、複数の印刷領域４２の一部に、ファインダパターン１４４が含まれていることが好ましい。このような場合には、二次元のコード画像１４０の読み取り精度が向上する。
Further, in the above-described second embodiment, all the
加えて、上述の第１及び第３実施形態においては、一次元のコード画像４０を含む画像にかかる画像データを対象とする場合について、第２実施形態においては、二次元のコード画像１４０を含む画像にかかる画像データを対象とする場合について説明したが、これには限定されない。すなわち、いずれの実施形態も一次元のコード画像４０及び二次元のコード画像１４０の両方に適用することができる。
In addition, in the above-described first and third embodiments, image data for an image including a one-
さらに、上述の第１実施形態においては、一次元のコード画像４０が搬送方向と配列方向とが一致する向きとなるように用紙９上に形成される場合について、第３実施形態においては、一次元のコード画像４０が直交方向と配列方向とが一致する向きとなるように用紙９上に形成される場合について説明したが、これには限定されない。すなわち、いずれの実施形態も搬送方向と配列方向とが一致するコード画像４０及び直交方向と配列方向とが一致するコード画像４０の両方に適用することができる。
Furthermore, in the first embodiment described above, the one-
また、上述の第１及び第２実施形態においては、第１ノズル群６４ａを構成するノズル６４の個数と第２ノズル群６４ｂを構成するノズル６４の個数とが等しい場合について説明したが、これには限定されない。第１ノズル群６４ａ及び第２ノズル群６４ｂは、いずれも一又は複数のノズル６４が属していればよく、属しているノズルの数は異なっていてもよい。
In addition, in the first and second embodiments described above, the case where the number of
加えて、上述の第１及び第３実施形態においては、第１ノズル群６４ａ、１６４ａ及び第２ノズル群６４ｂ、１６４ｂから吐出されたインクにより、コード画像４０の印刷領域４２における第１部分４２ａ及び第２部分４２ｂを形成する場合について説明したが、これには限定されない。すなわち例えば、記録ヘッド６３、１６３のノズル面６９、１６９に設けられた複数のノズル６４、１６４を３つ以上のノズル群にグループ分けし、各ノズル群から吐出されたインクにより、コード画像４０の印刷領域４２における互いに異なる３つ以上の部分をそれぞれ形成してもよい。
In addition, in the first and third embodiments described above, ink ejected from the
また、上述の第２実施形態においては、二次元のコード画像１４０がＱＲコード（登録商標）である場合について説明したが、これには限定されない。すなわち、データマトリックス（登録商標）等の二次元コード画像に適用することもできる。
Also, in the second embodiment described above, the case where the two-
７ 搬送部
８ 制御部
１０、１００ プリンタ（液体吐出装置）
２０ ＰＣ（電子機器）
４０、１４０ コード画像
４２、１４２ 印刷領域
４２ａ 第１部分
４２ｂ 第２部分
４３、１４３ 非印刷領域
６１ キャリッジ
６３、１６３ 記録ヘッド（記録部）
６４、１６４ ノズル（吐出口）
６４ａ、１６４ａ 第１ノズル群（第１吐出口群）
６４ｂ、１６４ｂ 第２ノズル群（第２吐出口群）
１４４ ファインダパターン
7
20 PCs (electronic devices)
40, 140
64, 164 nozzle (discharge port)
64a, 164a First nozzle group (first ejection port group)
64b, 164b Second nozzle group (second ejection port group)
144 Finder Pattern
Claims (4)
搬送方向に記録媒体を搬送する搬送部と、
前記搬送方向と直交する走査方向に往復移動可能なキャリッジと、
制御部と、を備えており、
前記複数の吐出口のうちの少なくとも２つの前記吐出口の前記搬送方向に関する位置が互いに異なるように前記記録ヘッドが前記キャリッジに搭載されており、
前記制御部は、
前記搬送部で記録媒体を前記搬送方向に搬送する搬送処理と、
前記搬送処理が実行されていないときに、前記キャリッジを前記走査方向に移動させる走査処理と、
前記走査処理時に、前記記録ヘッドが前記キャリッジとともに前記走査方向に移動しつつ前記複数の吐出口から液体を吐出して記録媒体への画像の記録が行われるようにする記録処理と、
複数の印刷領域と複数の非印刷領域とからなるコード画像を含む画像が、記録媒体上に形成されるか否かを判断する判断処理と、を実行し、
前記コード画像を含む画像が形成されると判断した場合に、前記複数の吐出口のうちの一又は複数の吐出口が属する第１吐出口群から液体を吐出することによって、各印刷領域の第１部分が形成され、前記複数の吐出口のうちの前記第１吐出口群に属さない一又は複数の吐出口が属する第２吐出口群から液体を吐出することによって、各印刷領域の前記第１部分とは異なる第２部分が形成されるように、前記記録処理を実行し、
前記コード画像が前記印刷領域と前記非印刷領域とが所定方向に交互に形成されたパターンを有するものである場合、前記判断処理において、前記コード画像を含む画像が、前記搬送方向と前記所定方向とが一致する向きとなるように記録媒体上に形成されるか否かを判断し、
前記コード画像を含む画像が、前記搬送方向と前記所定方向とが一致する向きとなるように記録媒体上に形成されると判断した場合に、前記記録処理を実行し、
前記記録処理において、前記第１吐出口群が前記第２吐出口群よりも前記搬送方向に関して上流に位置し、各印刷領域の前記第１部分と前記第２部分とが前記走査方向に関して異なる位置に形成されるように、前記記録ヘッドにより記録媒体への画像の記録を行うことを特徴とする液体吐出装置。 a recording head having a plurality of ejection openings for ejecting liquid, for ejecting the liquid from the plurality of ejection openings to record an image on a recording medium;
a conveying unit that conveys the recording medium in the conveying direction;
a carriage capable of reciprocating in a scanning direction perpendicular to the conveying direction;
a control unit and
The recording head is mounted on the carriage so that at least two of the plurality of ejection ports are positioned at different positions in the transport direction,
The control unit
a transporting process in which the transporting unit transports the recording medium in the transporting direction;
a scanning process of moving the carriage in the scanning direction when the transporting process is not being executed;
a recording process for recording an image on a recording medium by ejecting liquid from the plurality of ejection openings while the recording head moves in the scanning direction together with the carriage during the scanning process;
determining whether or not an image including a code image consisting of a plurality of print areas and a plurality of non-print areas is formed on a recording medium;
When it is determined that an image including the code image is to be formed, by ejecting liquid from a first ejection port group to which one or more of the plurality of ejection ports belong, the first print area of each print region is printed. By ejecting the liquid from a second ejection port group to which one part is formed and to which one or a plurality of ejection ports that do not belong to the first ejection port group belong among the plurality of ejection ports, the liquid is ejected from the second ejection port group of each printing region. performing the recording process such that a second portion different from the first portion is formed ;
When the code image has a pattern in which the print area and the non-print area are alternately formed in a predetermined direction, in the determination process, the image including the code image is formed in the transport direction and the predetermined direction. determines whether or not it is formed on the recording medium so that the
executing the recording process when it is determined that the image including the code image is formed on the recording medium so that the conveying direction and the predetermined direction match;
In the recording process, the first ejection port group is positioned upstream of the second ejection port group in the transport direction, and the first portion and the second portion of each print area are positioned at different positions in the scanning direction. A liquid ejecting apparatus , characterized in that an image is recorded on a recording medium by the recording head so that an image is formed on the recording medium .
搬送方向に記録媒体を搬送する搬送部と、
前記搬送方向と直交する走査方向に往復移動可能なキャリッジと、
制御部と、を備えており、
前記複数の吐出口のうちの少なくとも２つの前記吐出口の前記搬送方向に関する位置が互いに異なるように前記記録ヘッドが前記キャリッジに搭載されており、
前記制御部は、
前記搬送部で記録媒体を前記搬送方向に搬送する搬送処理と、
前記搬送処理が実行されていないときに、前記キャリッジを前記走査方向に移動させる走査処理と、
前記走査処理時に、前記記録ヘッドが前記キャリッジとともに前記走査方向に移動しつつ前記複数の吐出口から液体を吐出して記録媒体への画像の記録が行われるようにする記録処理と、
複数の印刷領域と複数の非印刷領域とからなるコード画像を含む画像が、記録媒体上に形成されるか否かを判断する判断処理と、を実行し、
前記コード画像を含む画像が形成されると判断した場合に、前記複数の吐出口のうちの一又は複数の吐出口が属する第１吐出口群から液体を吐出することによって、各印刷領域の第１部分が形成され、前記複数の吐出口のうちの前記第１吐出口群に属さない一又は複数の吐出口が属する第２吐出口群から液体を吐出することによって、各印刷領域の前記第１部分とは異なる第２部分が形成されるように、前記記録処理を実行し、
前記コード画像が前記印刷領域と前記非印刷領域とが所定方向に交互に形成されたパターンを有するものである場合、前記判断処理において、前記コード画像を含む画像が、前記搬送方向と前記所定方向とが一致する向きとなるように記録媒体上に形成されるか否かを判断し、
前記コード画像を含む画像が、前記搬送方向と前記所定方向とが一致する向きとなるように記録媒体上に形成されると判断した場合に、前記記録処理を実行し、
前記キャリッジに搭載された前記記録ヘッドには、前記第１吐出口群として、前記搬送方向に関する各吐出口の位置が異なる第１吐出口列が形成され、前記第２吐出口群として、前記搬送方向に関する各吐出口の位置が異なり且つ前記走査方向に関する位置が前記第１吐出口列と異なる第２吐出口列が形成されており、
前記制御部は、前記記録処理において、各印刷領域の前記第１部分と前記第２部分とが前記走査方向に関して異なる位置に形成されるように、前記記録ヘッドにより記録媒体への画像の記録を行うことを特徴とする液体吐出装置。 a recording head having a plurality of ejection openings for ejecting liquid, for ejecting the liquid from the plurality of ejection openings to record an image on a recording medium;
a conveying unit that conveys the recording medium in the conveying direction;
a carriage capable of reciprocating in a scanning direction perpendicular to the conveying direction;
a control unit and
The recording head is mounted on the carriage so that at least two of the plurality of ejection ports are positioned at different positions in the transport direction,
The control unit
a transporting process in which the transporting unit transports the recording medium in the transporting direction;
a scanning process of moving the carriage in the scanning direction when the transporting process is not being executed;
a recording process for recording an image on a recording medium by ejecting liquid from the plurality of ejection openings while the recording head moves in the scanning direction together with the carriage during the scanning process;
determining whether or not an image including a code image consisting of a plurality of print areas and a plurality of non-print areas is formed on a recording medium;
When it is determined that an image including the code image is to be formed, by ejecting liquid from a first ejection port group to which one or more of the plurality of ejection ports belong, the first print area of each print region is printed. By ejecting the liquid from a second ejection port group to which one part is formed and to which one or a plurality of ejection ports that do not belong to the first ejection port group belong among the plurality of ejection ports, the liquid is ejected from the second ejection port group of each printing region. performing the recording process such that a second portion different from the first portion is formed ;
When the code image has a pattern in which the print area and the non-print area are alternately formed in a predetermined direction, in the determination process, the image including the code image is formed in the transport direction and the predetermined direction. determines whether or not it is formed on the recording medium so that the
executing the recording process when it is determined that the image including the code image is formed on the recording medium so that the conveying direction and the predetermined direction match;
In the recording head mounted on the carriage, as the first ejection port group, a first ejection port array having different ejection port positions with respect to the transport direction is formed. A second ejection port array is formed in which the position of each ejection port in a direction is different and the position in the scanning direction is different from that of the first ejection port array,
In the recording process, the control unit causes the recording head to record an image on the recording medium so that the first portion and the second portion of each print area are formed at different positions in the scanning direction. A liquid ejecting apparatus characterized by :
前記液体吐出装置は、
液体を吐出する複数の吐出口を有しており、前記複数の吐出口から液体を吐出して記録媒体に画像を記録するための記録ヘッドと、
搬送方向に記録媒体を搬送する搬送部と、
前記搬送方向と直交する走査方向に往復移動可能なキャリッジと、
制御部と、を備えており、
前記複数の吐出口のうちの少なくとも２つの前記吐出口の前記搬送方向に関する位置が互いに異なるように前記記録ヘッドが前記キャリッジに搭載されており、
前記制御部は、
前記搬送部で記録媒体を前記搬送方向に搬送する搬送処理を実行し、
前記プログラムは、前記電子機器に、
前記搬送処理が実行されていないときに、前記キャリッジを前記走査方向に移動させる走査処理と、
前記走査処理時に、前記記録ヘッドが前記キャリッジとともに前記走査方向に移動しつつ前記複数の吐出口から液体を吐出して記録媒体への画像の記録が行われるようにする記録処理と、
複数の印刷領域と複数の非印刷領域とからなるコード画像を含む画像が、記録媒体上に形成されるか否かを判断する判断処理と、を実行させ、
前記コード画像を含む画像が形成されると判断した場合に、前記複数の吐出口のうちの一又は複数の吐出口が属する第１吐出口群から液体を吐出することによって、各印刷領域の第１部分が形成され、前記複数の吐出口のうちの前記第１吐出口群に属さない一又は複数の吐出口が属する第２吐出口群から液体を吐出することによって、各印刷領域の前記第１部分とは異なる第２部分が形成されるように、前記記録処理を実行させ、
前記コード画像が前記印刷領域と前記非印刷領域とが所定方向に交互に形成されたパターンを有するものである場合、前記判断処理において、前記コード画像を含む画像が、前記搬送方向と前記所定方向とが一致する向きとなるように記録媒体上に形成されるか否かを判断させ、
前記コード画像を含む画像が、前記搬送方向と前記所定方向とが一致する向きとなるように記録媒体上に形成されると判断された場合に、前記記録処理を実行させ、
前記記録処理において、前記第１吐出口群が前記第２吐出口群よりも前記搬送方向に関して上流に位置し、各印刷領域の前記第１部分と前記第２部分とが前記走査方向に関して異なる位置に形成されるように、前記記録ヘッドにより記録媒体への画像の記録を行わせることを特徴とするプログラム。 A program for use in an electronic device that controls a liquid ejection device,
The liquid ejection device is
a recording head having a plurality of ejection openings for ejecting liquid, for ejecting the liquid from the plurality of ejection openings to record an image on a recording medium;
a conveying unit that conveys the recording medium in the conveying direction;
a carriage capable of reciprocating in a scanning direction perpendicular to the conveying direction;
a control unit and
The recording head is mounted on the carriage so that at least two of the plurality of ejection ports are positioned at different positions in the transport direction,
The control unit
carrying out a transporting process of transporting the recording medium in the transporting direction by the transporting unit;
The program, in the electronic device,
a scanning process of moving the carriage in the scanning direction when the transporting process is not being executed;
a recording process for recording an image on a recording medium by ejecting liquid from the plurality of ejection openings while the recording head moves in the scanning direction together with the carriage during the scanning process;
determining whether or not an image including a code image consisting of a plurality of print areas and a plurality of non-print areas is formed on a recording medium;
When it is determined that an image including the code image is to be formed, by ejecting liquid from a first ejection port group to which one or more of the plurality of ejection ports belong, the first print area of each print region is printed. By ejecting the liquid from a second ejection port group to which one part is formed and to which one or a plurality of ejection ports that do not belong to the first ejection port group belong among the plurality of ejection ports, the liquid is ejected from the second ejection port group of each printing region. causing the recording process to be performed such that a second portion different from the first portion is formed ;
When the code image has a pattern in which the print area and the non-print area are alternately formed in a predetermined direction, in the determination process, the image including the code image is formed in the transport direction and the predetermined direction. determines whether or not it is formed on the recording medium so that the direction of
executing the recording process when it is determined that the image including the code image is formed on the recording medium so that the conveying direction and the predetermined direction match;
In the recording process, the first ejection port group is positioned upstream of the second ejection port group in the transport direction, and the first portion and the second portion of each print area are positioned at different positions in the scanning direction. A program characterized by causing the recording head to record an image on a recording medium so as to be formed in the image .
前記液体吐出装置は、
液体を吐出する複数の吐出口を有しており、前記複数の吐出口から液体を吐出して記録媒体に画像を記録するための記録ヘッドと、
搬送方向に記録媒体を搬送する搬送部と、
前記搬送方向と直交する走査方向に往復移動可能なキャリッジと、
制御部と、を備えており、
前記複数の吐出口のうちの少なくとも２つの前記吐出口の前記搬送方向に関する位置が互いに異なるように前記記録ヘッドが前記キャリッジに搭載されており、
前記制御部は、
前記搬送部で記録媒体を前記搬送方向に搬送する搬送処理を実行し、
前記プログラムは、前記電子機器に、
前記搬送処理が実行されていないときに、前記キャリッジを前記走査方向に移動させる走査処理と、
前記走査処理時に、前記記録ヘッドが前記キャリッジとともに前記走査方向に移動しつつ前記複数の吐出口から液体を吐出して記録媒体への画像の記録が行われるようにする記録処理と、
複数の印刷領域と複数の非印刷領域とからなるコード画像を含む画像が、記録媒体上に形成されるか否かを判断する判断処理と、を実行させ、
前記コード画像を含む画像が形成されると判断した場合に、前記複数の吐出口のうちの一又は複数の吐出口が属する第１吐出口群から液体を吐出することによって、各印刷領域の第１部分が形成され、前記複数の吐出口のうちの前記第１吐出口群に属さない一又は複数の吐出口が属する第２吐出口群から液体を吐出することによって、各印刷領域の前記第１部分とは異なる第２部分が形成されるように、前記記録処理を実行させ、
前記コード画像が前記印刷領域と前記非印刷領域とが所定方向に交互に形成されたパターンを有するものである場合、前記判断処理において、前記コード画像を含む画像が、前記搬送方向と前記所定方向とが一致する向きとなるように記録媒体上に形成されるか否かを判断させ、
前記コード画像を含む画像が、前記搬送方向と前記所定方向とが一致する向きとなるように記録媒体上に形成されると判断された場合に、前記記録処理を実行させ、
前記キャリッジに搭載された前記記録ヘッドには、前記第１吐出口群として、前記搬送方向に関する各吐出口の位置が異なる第１吐出口列が形成され、前記第２吐出口群として、前記搬送方向に関する各吐出口の位置が異なり且つ前記走査方向に関する位置が前記第１吐出口列と異なる第２吐出口列が形成されており、
前記プログラムは、前記記録処理において、各印刷領域の前記第１部分と前記第２部分とが前記走査方向に関して異なる位置に形成されるように、前記記録ヘッドにより記録媒体への画像の記録を行わせることを特徴とするプログラム。
A program for use in an electronic device that controls a liquid ejection device,
The liquid ejection device is
a recording head having a plurality of ejection openings for ejecting liquid, for ejecting the liquid from the plurality of ejection openings to record an image on a recording medium;
a conveying unit that conveys the recording medium in the conveying direction;
a carriage capable of reciprocating in a scanning direction perpendicular to the conveying direction;
a control unit and
The recording head is mounted on the carriage so that at least two of the plurality of ejection ports are positioned at different positions in the transport direction,
The control unit
carrying out a transporting process of transporting the recording medium in the transporting direction by the transporting unit;
The program, in the electronic device,
a scanning process of moving the carriage in the scanning direction when the transporting process is not being executed;
a recording process for recording an image on a recording medium by ejecting liquid from the plurality of ejection openings while the recording head moves in the scanning direction together with the carriage during the scanning process;
determining whether or not an image including a code image consisting of a plurality of print areas and a plurality of non-print areas is formed on a recording medium;
When it is determined that an image including the code image is to be formed, by ejecting liquid from a first ejection port group to which one or more of the plurality of ejection ports belong, the first print area of each print region is printed. By ejecting the liquid from a second ejection port group to which one part is formed and to which one or a plurality of ejection ports that do not belong to the first ejection port group belong among the plurality of ejection ports, the liquid is ejected from the second ejection port group of each printing region. causing the recording process to be performed such that a second portion different from the first portion is formed ;
When the code image has a pattern in which the print area and the non-print area are alternately formed in a predetermined direction, in the determination process, the image including the code image is formed in the transport direction and the predetermined direction. determines whether or not it is formed on the recording medium so that the direction of
executing the recording process when it is determined that the image including the code image is formed on the recording medium so that the conveying direction and the predetermined direction match;
In the recording head mounted on the carriage, as the first ejection port group, a first ejection port array having different ejection port positions with respect to the transport direction is formed. A second ejection port array is formed in which the position of each ejection port in a direction is different and the position in the scanning direction is different from that of the first ejection port array,
The program records an image on a recording medium with the recording head so that the first portion and the second portion of each print area are formed at different positions in the scanning direction in the recording process. A program characterized by
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2019
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