JP7268213B2

JP7268213B2 - マスク

Info

Publication number: JP7268213B2
Application number: JP2022014897A
Authority: JP
Inventors: 等鈴木
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 2021-02-16
Filing date: 2022-02-02
Publication date: 2023-05-02
Anticipated expiration: 2042-02-02
Also published as: JP2022125009A; JP2023090774A

Description

本発明は、口の開閉などにより装着位置がずれ落ちるのを防止し得るマスクに関する。

感染症予防、或いは花粉症対策等のために、マスクの利用が増大しており、近年においては、不織布により形成された使い捨てマスクが数多く流通している。その理由として、不織布により形成されたマスクは、ガーゼマスクと比較して、高いフィルター性能を確保することができ、多量生産が可能であり、その製造コストも安価であることなどを挙げることができる。
この不織布により成形されたマスクは、その多くがマスク本体の左右方向に沿って複数のプリーツが施されており、その一例として特許文献１に開示されたマスクを挙げることができる。

図３０は、特許文献１に開示されたマスク３１の例を示しており、複数枚の不織布を重ね合わせて横長状（長方形状）に成形されたマスク本体３２には、左右方向に沿って複数のプリーツ３３が施されている。そして、マスク本体３２の左右におけるそれぞれの上側隅角部Ａ１と、下側隅角部Ａ２との間には、ゴムや弾性繊維材により紐状に成形された耳掛け紐３４の一端部及び他端部が、例えば熱溶着または超音波溶着によりそれぞれ取り付けられている。
また、マスク本体３２の上端縁には、端縁に沿って例えばプラスチック線材による鼻部補強部材（ノーズフィット）３５が挿入されて取り付けられている。

前記したマスク３１の構成によると、左右の耳掛け紐３４を利用して、マスク３１を着用者の顔前面に装着した場合、マスク本体３２に施された複数の前記プリーツ３３が、縦方向（上下方向）に広がる。これにより、マスク３１に立体感をもたせることができ、マスク３１の装着性を良好にすることができると特許文献１に記載されている。

特開２０１１－１８２８１０号公報

ところで、図３０に示すマスク３１においては、マスク本体３２に前記したプリーツ３３という伸縮可能な緩衝体が施されているにもかかわらず、例えば口の開閉を反復させることで、マスク３１の装着位置がずれ落ちるという問題が発生する。
図３１及び図３２は、特許文献１に開示されたマスク３１を、着用者の顔前面に装着した状態で示している。このマスク３１は、図３１に示すようにマスク本体３２の上端部で、顔面の鼻背部ｈ１を覆い、マスク本体３２の下端部が下顎の頂部ｈ２を超えるように覆って、左右の耳掛け紐３４を、それぞれ耳に掛け止めることで着用される。

この場合、マスク本体３２の上側隅角部Ａ１と着用者の耳との間に張架される上側の耳掛け紐３４ａによる張力Ｂ１は、マスク本体３２の上端部を耳に向かって顔面に引き寄せるように作用する。またマスク本体３２の下側隅角部Ａ２と着用者の耳との間に張架される下側耳掛け紐３４ｂによる張力Ｂ２は、下顎の頂部ｈ２を超えた位置から耳に向かって引き寄せるように作用する。したがって、マスク本体３２は下顎の頂部ｈ２を介して、常時下方向に力Ｂ３が働いている状態となる。

そして、図３２に矢印Ｂ４で示すように、着用者が口を開くことにより下顎を下げた場合には、マスク本体３２の下端部が下顎の頂部ｈ２に巻き掛かるので、マスク本体３２を下げる力が働きやすい。また、口を閉じることにより下顎を上げる場合には、下顎の頂部ｈ２の動きは、前記した巻き掛かりとは逆方向であり、この場合にはマスク本体３２を上げる作用は働き難い。

したがって、口の開閉が繰り返されると、プリーツ３４は伸張及び収縮が繰り返されるものの、マスク本体３２の上端部は、除々に鼻背部ｈ１から下方向に移動して、鼻が露出することになる。
特に合唱や声援を行なう場合のように大きな声を発する場合においては、下顎の大きな開閉動作を伴うことになるために、マスク本体３２の装着位置がずれ落ちるという問題が顕著に発生する。

そこでこの発明は、口の開閉などに伴いマスク本体の装着位置がずれ落ちるという問題を解消し得るマスクを提供することを解決課題とするものである。

前記した課題を解決するためになされたこの発明に係るマスクは、口と鼻を覆うマスク本体と、前記マスク本体を顔面に引き寄せる耳掛け紐とを備えたマスクであって、前記マスク本体の左右の下側隅角部Ａ２を、マスク本体の左右の上側隅角部Ａ１に向かってそれぞれ引上げる引上げ部材が、前記上側隅角部Ａ１と前記下側隅角部Ａ２との間に、それぞれ配置されていることを特徴とする。

この場合、一つの好ましい形態においては、前記耳掛け紐が伸縮可能な弾性部材により形成されて、前記耳掛け紐の一端部が前記上側隅角部Ａ１に接続されると共に、前記耳掛け紐の他端部が前記下側隅角部Ａ２に接続され、前記耳掛け紐の中間部が、前記上側隅角部Ａ１に接続されることで、前記耳掛け紐の中間部から下側隅角部Ａ２に至る耳掛け紐の一部を、前記引上げ部材として利用した構成が採用される。

さらに、前記耳掛け紐の中間部にはフック部材が取り付けられ、前記フック部材を介して前記耳掛け紐の中間部が、前記上側隅角部Ａ１に接続された構成も好適に採用することができる。

一方、前記耳掛け紐の一端部及び他端部が、前記上側隅角部Ａ１にループ状に接続されると共に、前記上側隅角部Ａ１と前記下側隅角部Ａ２との間には、伸縮可能な素材もしくは可撓性の非伸縮素材により帯状に形成された前記引上げ部材が配置された構成も採用することができる。

前記したこの発明に係るマスクによると、口と鼻を覆うマスク本体の左右の下側隅角部Ａ２を、マスク本体の左右の上側隅角部Ａ１に向かってそれぞれ引上げる引上げ部材が、上側隅角部Ａ１と前記下側隅角部Ａ２との間にそれぞれ配置される。そして、引上げ部材として、例えば弾性部材により形成された耳掛け紐の一部を利用することができる。

これにより、着用者が口を大きく開閉させた後においても、耳掛け紐の一部を利用した前記引上げ部材によって、マスク本体の下側隅角部Ａ２を上側隅角部Ａ１に向かって、即座に引上げる作用を与えることができる。
したがって、合唱や声援などに伴う下顎の大きな開閉動作により、マスク本体の装着位置がずれ落ちるという問題を解消し得るマスクを提供することができる。

この発明に係る第１実施形態のマスクの一部を半製品の状態で示した正面図である。第１実施形態のマスクを着用した状態で示す側面図である。第２実施形態のマスクを着用した状態で示す側面図である。第２実施形態のマスクに用いられるフック部材の斜視図であり、（Ａ）は第１例、（Ｂ）は第２例、（Ｃ）は第３例を示す。第３実施形態のマスクを着用した状態を示す側面図である。第４実施形態のマスクの要部を示す正面図である。第４実施形態のマスクを着用した状態で示す側面図である。第５実施形態のマスクの要部を顔面への装着側から見た背面図である。第５実施形態のマスクを着用した状態で示す側面図である。第６実施形態のマスクを示す側面図である。第６実施形態のマスクを着用した状態で示す側面図である。第７実施形態のマスクを示す側面図である。第７実施形態のマスクを着用した状態で示す側面図である。第８実施形態のマスクを示す側面図である。第８実施形態のマスクを着用し、口を開いた状態を示す側面図である。第９実施形態のマスクを示す側面図である。第９実施形態のマスクにおける変形例を示した部分拡大断面図である。第９実施形態のマスクを着用した状態で示す側面図である。第１０実施形態のマスクの要部を示す正面図である。第１１実施形態のマスクの要部を示す正面図である。第１１実施形態のマスクを着用した状態で示す側面図である。第１２実施形態のマスクを着用した状態で示す側面図である。第１３実施形態のマスクを着用した状態で示す側面図である。図２２に示す第１２実施形態もしくは図２３に示す第１３実施形態のマスクに好適に採用される要部の好ましい例を示した一部拡大図である。図２２に示す第１２実施形態もしくは図２３に示す第１３実施形態のマスクに好適に採用される要部の他の好ましい例を示した一部拡大図である。第１４実施形態のマスクを着用した状態で示す側面図である。図２６に示すマスクの単品構成を示した斜視図である。第１５実施形態のマスクを着用した状態で示す側面図である。第１６実施形態のマスクを着用した状態で示す側面図である。従来のマスクの一例を示した正面図である。図３０に示したマスクを着用した状態で示す側面図である。図３０に示したマスクを着用し、口を開いた状態を示す側面図である。

この発明に係るマスクについて、図に示す実施の形態に基づいて説明する。
図１及び図２は、この発明に係る第１実施形態のマスクを示しており、そのうち図１は半製品状態のマスクの右半部を示している。
図１に示すマスク１は、そのマスク本体２が、複数枚の不織布を重ね合わせて横長状（長方形状）に成形されており、このマスク本体２の中央部には左右方向に沿って複数のプリーツ３が施されている。すなわち、複数のプリーツ３は前記した複数枚の不織布を重ね合わせた状態で、プリーツ加工を施すことで形成される。

前記マスク本体２の左右におけるそれぞれの上側隅角部Ａ１と、下側隅角部Ａ２との間には、ゴムや弾性繊維材により紐状に成形された熱可塑性の耳掛け紐４の一端部及び他端部が、例えば熱溶着または超音波溶着によりそれぞれ取り付けられている。
さらに、この第１実施形態のマスク１においては、耳掛け紐４の下側隅角部Ａ２に近い耳掛け紐４の中間部Ａ３が、前記した上側隅角部Ａ１に対して熱溶着または超音波溶着により、同時に接続されることで、図２に示すように耳掛け紐４が上側隅角部Ａ１においてループ状に接続されている。
そして、前記中間部Ａ３から下側隅角部Ａ２に至る耳掛け紐４の一部は、上側隅角部Ａ１と下側隅角部Ａ２との間に接続され、これが下側隅角部Ａ２を上側隅角部Ａ１に向かってそれぞれ引上げる引上げ部材６を形成している。

この場合、図１に示すように、牽引力が加わっていない状態の耳掛け紐４の前記中間部Ａ３と下側隅角部Ａ２との間の寸法をＬ１とし、マスク本体２の前記プリーツ３を折り畳んだ平面状態における上側隅角部Ａ１と下側隅角部Ａ２との間の寸法をＬ２とした場合、Ｌ１＜Ｌ２となるように設定されることが望ましい。
なお、図１に示す符号５は、マスク本体２の上端部に沿って挿入された例えばプラスチック線材による鼻部補強部材（ノーズフィット）を示している。

図２は、前記のように構成された第１実施形態のマスクを着用した状態で示した側面図である。
このマスク１によると、マスク本体２の上端部で、着用者の鼻背部ｈ１を覆い、マスク本体２の下端部が下顎の頂部ｈ２を超えるように覆うことができる。この状態で上側隅角部Ａ１にループ状に取り付けられた耳掛け紐４を耳に掛け留めることで、マスク１は顔の前面に装着される。
そして、マスク１の着用状態においては、耳掛け紐４の一部により形成された引上げ部材６は、その牽引作用によりマスク本体２の下側隅角部Ａ２を、上側隅角部Ａ２に向かって常に引上げるように作用する。

この第１実施形態のマスク１によると、着用者が下顎を下げる場合においては、マスク本体２の下部が下顎の頂部ｈ２に巻き掛かり、マスク本体２の下部はプリーツ３を広げながら下顎の動きに沿って降下する。一方、着用者が下顎を上げる場合には、前記引上げ部材６の牽引作用を受けて、マスク本体２の下部は下顎の頂部ｈ２に巻き掛かりながら上昇し、これに伴いプリーツ３は閉じるように作用する。
したがって、マスク本体２の下部は下顎の動きに常に追従することになり、これにより、マスク本体２の装着位置がずれ落ちるという問題を解消することができる。

なお、前記したマスク本体２は、通常２～３層、もしくはそれ以上の不織布によるシート材を重ねて成形される。このうち少なくとも一層は、メルトブロー法による高密度な不織布が用いられる。メルトブロー法は原料樹脂から一段階で不織布にする溶融紡糸法で、押出機で溶融した熱可塑性樹脂を幅方向１ｍ当り数百から１０００個以上の口金を持つダイから高温・高速の空気流で糸状に吹き出し、繊維状に延伸された樹脂をコンベアー上で集積させる。その際に繊維同士の絡み合い及び融着が起こり、これによりノーバインダーの自己接着型極細繊維のウェブが形成される。

図に示したマスク本体２は、図２に一部拡大断面図で示したように、基本構成としてマスク本体２の内側を構成する第一層２ａと、外側を構成する第二層２ｂを有している。
内側の第一層２ａは、不織布の繊維密度の高い主にフィルター機能を果たす不織布であり、外側の第二層２ｂは、前記第一の不織布よりも繊維密度が低く嵩高の不織布となる。
なお、フィルター機能を果たす第一層２ａの内側に、さらに着用者側に位置する不織布からなる着用者側生地２ｃを重ね合わせて、三層以上の不織布によるマスク本体を形成することが望ましい。

前記第一層２ａを構成する主にフィルター機能を果たす不織布は、塵埃や花粉さらには感染ウイルスなどを捕集する役割を果たす必要があることから、これらの捕集効率の高い不織布、好ましくはポリプロピレン樹脂を素材とし、平均繊維径が０．１～１０μｍの細い繊維径を有し、坪量５～２０ｇ／ｍ^２の繊維密度の高いメルトブローン不織布が好適に用いられる。なお、平均繊維径とは走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）の観察画像から任意の３０箇所における繊維中の直径を測定し、それを算術平均することによって求めた数値である。

なお、第一層２ａを構成するメルトブローン不織布の樹脂素材としては、前記したポリプロピレン樹脂以外に、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリウレタン、ポリエステルなども好適に利用することができる。

より好ましくは、平均繊維径が３μｍ以下である長繊維のポリエステルを用いることで紫外線による材料劣化の防止と放熱性能が向上してマスク本体２内に熱が籠もることを少なくすることができる。なお、前記長繊維のポリエステルを第一層とは別の層としてもよい。
また、前記不織布層の一方の面は、ポリエステルの長繊維でなる織物の層と隣接し、互いに接触する繊維間が融着状態にあるとしてもよい。
さらに、前記不織布層と織物の層は、さらに糸の織物層あるいは糸の編物層と縫い合わせたこととしてもよい。

第二層２ｂを構成する不織布は、ポリオレフィン系の樹脂素材を用いた不織布である。この第二層２ｂを構成するポリオレフィン系の不織布は、フィルター機能を果たす第一層２ａの不織布に比較して、繊維密度が低く嵩高に成形することが望ましい。
すなわち、第二層２ｂを構成する不織布としては、５０～２００μｍの平均繊維径を有し、第一層より嵩高であっても坪量は同等未満が好ましい。第二層の製造には、スパンボンド製造装置を用い、押出機で溶融した熱可塑性樹脂を例えば第一層を製造するときより大口径で数を間引いた口金を用い、高温・高速の空気流の延伸効果で分子配列を整えるものとする。

第二層２ｂを構成するポリオレフィン系樹脂としては、例えば高密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン－プロピレン共重合体、エチレン－ブテン－１共重合体、エチレン－ペンテン－１共重合体、エチレン－ヘキセン－１共重合体、エチレン－オクテン－１共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－（メタ）アクリル酸エステル共重合体、エチレン－塩化ビニル共重合体、エチレン－プロピレン－ブテン共重合体等を挙げることができ、特に高密度ポリエチレン樹脂及びポリプロピレン樹脂が好適に使用される。
なお、第二層２ｂはアイソタクティックポリプロピレン：１～４０重量部と、プロピレンが４５～８９モル％、エチレンが１０～２５モル％および炭素数４～２０のα－オレフィン；残部が共重合してなるプロピレン・エチレン・α－オレフィン共重合体（ただし、炭素数４～２０のα－オレフィンの共重合量は３０モル％を超えることはない）：６０～９９重量部とを含有するポリプロピレン樹脂組成物を製造し紡糸して得られた繊維と、１０重量％以下のエチレンを含むプロピレンランダムコポリマーを主成分とする他の樹脂からなる繊維、又はプロピレンホモポリマーと高密度ポリエチレンの混合物からなる他の繊維とを混合し、延伸倍率１５０％の条件で延伸した後の残留歪みが５０％未満である不織布を用いてもよい。

なお、着用者側生地２ｃは、ポリエステル繊維の混紡とすれば肌に優しいマスク本体２とすることが可能である。
これにより、マスク本体２における熱の籠りを改善することができると共に、洗濯後の渇きも良く、縮みもほとんど生ずることのないマスク１を提供することができる。
そして、ポリエステル繊維は、従来の不織布マスクに多用されているポリプロピレンに比較して、紫外線による劣化の度合いが格段に少ないので、天日干しによる殺菌も可能となる。

また、各層の不織布に抗菌、抗ウイルス性能を有する成分を含有することが好ましい。当該抗菌性能及び抗ウイルス性能を有する成分は、好ましくは、パルミチルジエタノールアミン及びステアリルジエタノールアミンからなる群から選択される少なくとも一種の化合物である。
抗菌性能及び抗ウイルス性能を有する成分としては、パルミチルジエタノールアミン又はステアリルジエタノールアミンを単独で用いてもよく、これらの混合物を用いてもよい。パルミチルジエタノールアミンは、炭素数１６の長鎖アルキル基であるパルミチル基を有するアルキルジエタノールアミンである。ステアリルジエタノールアミンは、炭素数１８のステアリル基を有するアルキルジエタノールアミンである。
ステアリルジエタノールアミンおよびパルミチルジエタノールアミンは、ミリスチルジエタノールアミンやラウリルジエタノールアミンに比べて融点が比較的高い。このため、ポリエチレン層を例えば溶融成形する際、特にポリエチレン層が延伸フィルムである場合の熱固定において、ステアリルジエタノールアミンおよびパルミチルジエタノールアミンは比較的揮発しにくい。また、ステアリルジエタノールアミンおよびパルミチルジエタノールアミンは、抗菌性能及び抗ウイルス性能に優れる。さらに、本発明の不織布に接触する被接触物への移行が比較的遅く、安全性に優れており、加えてその性能を持続することができる。
（アルキルジエタノールアミン；長鎖アルキル基の部分の炭素数；融点）
ステアリルジエタノールアミン；１８個；５１℃
パルミチルジエタノールアミン；１６個；２８℃
ミリスチルジエタノールアミン；１４個；２２～２３℃
ラウリルジエタノールアミン；１２個；常温で液体

また、各成分は、個々に、類似化合物を含有していてもよい。例えば、パルミチルジエタノールアミン（炭素数１６）は、例えば少量のミリスチルジエタノールアミン（炭素数１４）や、ステアリルジエタノールアミン（炭素数１８）等の炭素数１２～２０のアルキル基を有するアルキルジエタノールアミンを含んでもよい。また、ステアリルジエタノールアミン（炭素数１８）は、例えば炭素数１６～２０のアルキル基を有するアルキルジエタノール等を少量含んでもよい。また、抗菌性能及び抗ウイルス性能を有する成分は、これらのパルミチルジエタノールアミンおよびステアリルジエタノールアミンの類似化合物のアミンの一部が脂肪族カルボン酸とエステルを形成した化合物を少量含んでもよい。これら抗菌性能及び抗ウイルス性能を有する成分の類似化合物は、一般に抗菌性能及び抗ウイルス性能を有する成分の合成、分離などの工程において、同時に合成されたり、分離が困難であったりする。また、当該類似化合物は、抗菌性能及び抗ウイルス性能を有する成分１００質量部に対して、５０質量部未満が好ましい。

また、不織布中に、表面量として０．１～１００ｍｇ／ｍ^２、好ましくは０．４～５０ｍｇ／ｍ^２を含有する。当該不織布中に抗菌性能及び抗ウイルス性能を有する成分を前記の表面量を存在させる方法としては、例えば、当該不織布の表面に当該成分を噴霧したり、表面に当該成分を含む溶液、懸濁液等を塗布したりするコート法が挙げられる。また、当該不織布以外の層に当該成分を含有させることにより、当該不織布に当該成分をブリードアウトさせることにより当該成分を表面に存在させてもよい。また、不織布を構成する素材中に押出工程や熱可塑工程等において予め当該成分を混錬した後に、当該成分を混錬した素材を、不織布に成形してもよい。なお、本発明の不織布中の当該成分の配合量（総含有量）は、当該成分を表面に前記範囲の量ブリードアウトさせることができる観点から、０．０１～１重量％が好ましく、０．０２～０．８質量％がより好ましい。
なお、以上説明した抗菌、抗ウイルス性能を有する成分は、以下に説明する第２実施形態以降の各マスクにおいても、同様に採用することができる。

図３は、第２実施形態のマスクを、着用した状態で示した側面図である。
この第２実施形態のマスク１は、図１に示した半製品状態のマスク１において、耳掛け紐４の下側隅角部Ａ２に近い前記した中間部Ａ３に、フック部材７を取り付け、このフック部材７を介して耳掛け紐４の中間部Ａ３を、マスク本体２の上側隅角部Ａ１に接続した構成が採用されている。
なお図示例においては、耳掛け紐４の前記中間部Ａ３に取り付けたフック部材７を、マスク本体２の上側隅角部Ａ１に接続した耳掛け紐４の根元部分に係止させている。これにより、実質的に耳掛け紐４の中間部Ａ３を、マスク本体２の上側隅角部Ａ１に接続した構成を採用している。
そして、フック部材７を用いた以外の他の構成は、図２に示した第１実施形態のマスク１と同様であり、図２に示した各部に相当する部分を同一符号で示し、その説明は省略する。

この構成のマスク１によると、マスク本体２の上側隅角部Ａ１から、フック部材７が取り付けられた前記中間部Ａ３に至る耳掛け紐４が、実質的に上側隅角部Ａ１にループ状に取り付けられたことになり、このループ状の耳掛け紐４を耳に掛け留めることで、マスク１は顔の前面に着用される。
そして、フック部材７とマスク本体２の下側隅角部Ａ２との間の耳掛け紐４は、その弾性作用によりマスク本体２の下側隅角部Ａ２を、上側隅角部Ａ２に向かって常に引上げるように作用する引上げ部材６としての機能を果たすものとなる。

したがって、図３に示す第２実施形態のマスク１においても、図２に示した第１実施形
態のマスク１と同様の作用効果を得ることができる。
そして、第２実施形態のマスク１におけるマスク本体２においても、第１実施形態のマスク１と同様に、複数層のメルトブロー法による不織布を重ね合わせて成形することで、同様の作用効果を得ることができる。

図４は、図３に示した第２実施形態のマスク１に用いられるフック部材７の好ましい例を示している。
図４（Ａ）はその第１例を示しており、このフック部材７は例えば樹脂素材、もしくはアルミニウムなどの軽金属素材を用いてＵ字状に成形されている。そして、熱可塑性の耳掛け紐４の前記した中間部Ａ３を、フック部材７の側面７ａの一部に例えば熱溶着させることで、耳掛け紐４にフック部材７に取り付けることができる。
この状態で、フック部材７のＵ字状の折曲げ部７ｂを、マスク本体２の上側隅角部Ａ１に接続した耳掛け紐４の根元部分に係止させることで、図３に示す第２実施形態と同様の機能を備えたマスク１を得ることができる。

図４（Ｂ）は、フック部材７の第２例を示しており、このフック部材７も樹脂素材もしくはアルミニウムなどの軽金属素材を用いて成形される。このフック部材７には軸に沿って耳掛け紐４の通し溝７ｄが備えられ、フック部材７の側面の一部には、前記した通し溝７ｄに挿入された耳掛け紐４を、フック部材７に固定する固定ビス７ｅが取り付けられている。
このフック部材７には、Ｕ字状の折曲げ部７ｂが形成されており、この折曲げ部７ｂをマスク本体２の上側隅角部Ａ１に接続した耳掛け紐４の根元部分に係止させることで、図３に示す第２実施形態と同様の機能を備えたマスク１を得ることができる。
なお、固定ビス７ｅは、ポンチ等による熱溶着による固定としてもよい。

図４（Ｃ）は、フック部材７の第３例を示している。このフック部材７は、図４（Ｂ）に示したフック部材７に対して、さらにフック部材７の軸に直交する方向に、耳掛け紐４の第１挿通部７ｇと、第２挿通部７ｈを備えたものとなる。
したがって、図４（Ｂ）に示す各部と同一の機能を果たす部分を同一符号で示し、その説明は省略する。
前記した耳掛け紐４の第１挿通部７ｇと第２挿通部７ｈは、通し溝７ｄに装着された耳掛け紐４を、第１挿通部７ｇを通してフック部材７の外に出し、第２挿通部７ｈを通して再び耳掛け紐４を通し溝７ｄ内に戻すものである。これにより、耳掛け紐４の有効長さを調節可能にする長さ調節機能を備えたものとなる。

図５は、第３実施形態のマスクを、着用した状態で示した側面図である。
この第３実施形態のマスク１は、図３に示す第２実施形態のマスク１に比較して、マスク本体２に対する耳掛け紐４の取り付け状態が異なるものである。
すなわち、第３実施形態のマスク１においては、耳掛け紐４の一端部及び他端部は、マスク本体２の表側における上側隅角部Ａ１及び下側隅角部Ａ２において、それぞれ熱溶着または超音波溶着により取り付けられている。
そして、マスク本体２に対する耳掛け紐４の取り付け状態以外の他の構成は、図３に示した第２実施形態のマスク１と同様であり、図３に示した各部に相当する部分を同一符号で示し、その説明は省略する。

この第３実施形態のマスク１によると、フック部材７から下側隅角部Ａ２に至る耳掛け紐４による引上げ部材６を、マスク本体２の左右の各端部の外側に沿って配置することができる。これによると、マスク本体２の左右両側部分を、弾性を有する耳掛け紐４による引上げ部材６によって顔面側に密着させる作用が与えられる。これにより、マスク１の着用状態において、マスク本体２の両側の中央部が外側に膨らむのを阻止することができ、顔面との間の隙間を作り難くすることができる。

図６は第４実施形態のマスクの要部を示した正面図であり、図７はこのマスクを着用した状態で示した側面図である。
この第４実施形態のマスク１は、マスク本体２が一般的な着用者の顔のサイズに合わせて立体的に縫製された布マスクの例を示している。
そして、着用者の顔面の鼻、口、顎等を覆うマスク本体２と、このマスク本体２を着用者の左右の耳に係止させる一対の耳掛け紐４とを備えている。

この第４実施形態のマスク１においては、マスク本体２の上縁部に沿って、弾性のある伸縮素材が上側縁取り布８として縫製されており、この上側縁取り布８はマスク本体２の上側隅角部Ａ１において、マスク本体２の両側に延出し、上側縁取り布８の端部が上側隅角部Ａ１においてループ状に縫製されることで、耳掛け紐４を構成している。
すなわち、この実施の形態においては、耳掛け紐４の一端部及び他端部が、前記上側隅角部Ａ１においてループ状に接続されている。

また、このマスク１においては、マスク本体２の下縁部に沿って、弾性のある伸縮素材が下側縁取り布９として縫製されており、この下側縁取り布９は、マスク本体２の左右の下側隅角部Ａ２の間を結んでいる。
さらに、マスク本体２の左右には、帯状に成形された弾性体が、上側隅角部Ａ１と下側隅角部Ａ２を結ぶようにして、マスク生地に縫製されており、これはマスク本体の下側隅角部Ａ２を、マスク本体の上側隅角部Ａ１に向かってそれぞれ引上げる引上げ部材６として機能する。この引上げ部材６として機能する帯状の弾性体は、経糸にゴム紐を使った平織ゴムのように伸縮可能なものが望ましく、顎部に沿うように縫製された下側縁取り布９と共に、口を開閉したときにマスク本体２の伸縮を助けるように構成されるものが望ましい。

この第４実施形態のマスク１は、マスク本体２の左右の上側隅角部Ａ１にループ状に接続された耳掛け紐４を、耳に掛け留めることにより着用される。
そして、マスク１の着用状態においては、帯状の前記引上げ部材６は、その牽引作用によりマスク本体２の下側隅角部Ａ２を、上側隅角部Ａ１に向かって常に引上げるように作用する。

したがって、この第４実施形態のマスク１によると、着用者が下顎を下げる場合においては、マスク本体２の下部が下顎の頂部ｈ２に巻き掛かり、マスク本体２の下部は、縫製されたマスク本体２の生地と共に、下側縁取り布９及び引上げ部材６の伸長によって、下顎の動きに沿って無理なく降下する。
一方、着用者が下顎を上げる場合には、前記引上げ部材６及び下側縁取り布９の牽引作用を受けて、マスク本体２の下部は下顎の頂部ｈ２に巻き掛かりながら上昇する。
したがって、マスク本体２の下部は下顎の動きに常に追従することになり、これにより、マスク本体２の装着位置がずれ落ちるという問題を解消することができる。

なお、第４実施形態のマスク１においては、引上げ部材６として伸縮可能な帯状の生地を用いた例を示したが、これは、可撓性の非伸縮素材による生地を用いることもできる。
この場合には、マスク本体２の下部は、縫製されたマスク本体２の生地と共に、下側縁取り布９の伸長によって、下顎の動きに沿って無理なく降下する。
また、マスク本体の上側隅角部Ａ１と下側隅角部Ａ２との間は、可撓性の非伸縮素材による生地により一定の間隔が保たれており、着用者が下顎を上げる場合には、下側縁取り布９及び縫製されたマスク本体２の生地と共に、マスク本体２の下部は下顎の頂部ｈ２に巻き掛かりながら上昇する。
これにより、マスク本体２の下部は下顎の動きに追従し、マスク本体２の装着位置がずれ落ちるという問題を解消することができる。

なお、前記したように引上げ部材６として可撓性の非伸縮素材による生地を用いた場合には、図６に示すように下側隅角部Ａ２に接続した長さが調節可能な紐状の牽引体１０を利用して、マスク本体２の下側隅角部Ａ２を、顔に密着させるように作用させることが望ましい。

図８は、第５実施形態のマスクの要部を、顔面への装着側から見た背面図であり、図９はこのマスクを着用した状態で示した側面図である。
この第５実施形態のマスク１も、マスク本体２が複数枚の不織布を重ね合わせて形成されており、その中央部には左右方向に沿って複数のプリーツ３が施されている。そして、この例に示すマスク本体２は、着用状態において着用者の鼻側に位置する上縁部に対して、着用者の顎側に位置する下縁部の長さが短く形成されている。
すなわちマスク本体２の両側は、マスク本体２の上縁部に直交する直線状の直交縁部２ｅと、直交縁部２ｅから下縁部に向かう斜縁部２ｆとを備えて構成されている。加えて、直交縁部２ｅと斜縁部２ｆとの間には、切欠き部２ｇが施されている。

この第５実施形態のマスク１においても、図１及び図２に示した第１実施形態のマスク１と同様に、マスク本体２の上側隅角部Ａ１には、ゴムや弾性繊維材により紐状に成形された熱可塑性の耳掛け紐４の一端部と中間部が熱溶着または超音波溶着によりループ状に接続されている。
そして、耳掛け紐４の他端部は下側隅角部Ａ２に対して同様の手段により接続されている。これにより、上側隅角部Ａ１と下側隅角部Ａ２を結ぶ耳掛け紐４の一部を、下側隅角部Ａ２を上側隅角部Ａ１に向かって引上げる引上げ部材６として構成している。

したがって、第５実施形態のマスク１においても、図１及び図２に示した第１実施形態のマスク１と同様に、引上げ部材６の作用により、口の開閉などに伴いマスク本体２の装着位置がずれ落ちるという問題を解消することができる。なお、図８及び図９では耳掛け紐４の一端部と中間部がマスク本体２の上側隅角部Ａ１にループ状の接続を図示しているが、耳掛け紐４の一端部を上端隅角部Ａ１のみの位置を限定するものではない。下側隅角部Ａ２を上側隅角部Ａ１に向かって引上げる作用とすればよく、少なくとも耳掛け紐４の中間部を上端隅角部Ａ１の位置として、耳掛け紐４の一端部を鼻背部ｈ１付近とすれば、下ずれに対する耐力を高めることができる。
さらに、第５実施形態のマスク１によると、マスク本体２の両側における直交縁部２ｅと斜縁部２ｆの間には、切欠き部２ｇが施されており、この切欠き部２ｇはマスク本体２を展開した時、直交縁部２ｅと斜縁部２ｆの間に生ずる応力を抑制し、マスク本体２と着用者の頬との間に生ずる隙間を少なくさせることができる。

図１０は、第６実施形態のマスクを畳んだ状態で示した側面図であり、図１１はこのマスクを着用した状態で示した側面図である。
この例に示すマスク１は、伸縮性を有するポリウレタンを生地としたいわゆるウレタンマスク１を示しており、マスク本体２及びループ状の耳掛け紐４はポリウレタンにより一体成形されている。

マスク本体２は、左右中央部で折り畳むことができるように、中央部で接合されており、マスク本体２を開いた状態において、着用者の鼻、口、顎部分の凹凸に合わせた立体構造が形成される。これによりマスク本体２は、伸縮性を有する生地の特質を生かして、着用者の顔面との間の隙間をなくし、着用者の顔面とマスク本体２との間の漏れ込みが防止できるように構成されている。
そして、耳掛け紐４は平坦で比較的横幅のあるループ状を構成してマスク本体２の上側隅角部Ａ１で接続する。これにより耳掛け紐４は、着用者の耳周りに対して柔軟に変形して、マスク本体２を掛け留めることが可能となる。

第６実施形態に示すウレタンマスク１においては、マスク本体２の上側隅角部Ａ１と下側隅角部Ａ２との間に跨がるようにして、引上げ部材６が配置されており、この例においては引上げ部材６として、弾性のある偏平状の細長い伸縮素材を利用することができる。
引上げ部材６としての弾性のある伸縮素材は、マスク本体２の背面側（着用者の顔面側）に貼着することで配置されていてもよく、またマスク本体２の前面側に貼着されていてもよい。またマスク本体２自体を弾性のある伸縮素材で一体形成してもよい。

引上げ部材６の前記した配置構成によると、伸縮素材による引上げ部材６の牽引作用により、マスク本体２の下側隅角部Ａ２を、耳掛け紐４に近い上側隅角部Ａ２に向かって常に引上げるように作用する。したがって、すでに説明した各実施の形態と同様の作用により、このウレタンマスク１においても、口の開閉などに伴いマスク本体２の装着位置がずれ落ちるという問題を解消することができる。

なお、このマスク１に用いる引上げ部材６として、ウレタン等の弾性のある伸縮素材を用いる例を示したが、この引上げ部材６としては、可撓性の非伸縮素材による生地を用いることもできる。
この場合には、マスク本体の上側隅角部Ａ１と下側隅角部Ａ２との間は、可撓性の非伸縮素材による生地により一定の間隔が保たれることになる。
これによると、すでに説明した図６及び図７に示す第４実施形態において、引上げ部材６として可撓性の非伸縮素材を用いた例と同様の作用効果を得ることができ、口の開閉などに伴いマスク本体２の装着位置がずれ落ちるという問題を解消したマスクを提供することができる。

図１２は、第７実施形態のマスクを畳んだ状態で示した側面図であり、図１３はこのマスクを着用した状態で示した側面図である。
この第７実施形態のマスク１は、マスク本体２の左右にそれぞれ弾性テープ１２が接合されて取り付けられており、この弾性テープ１２はすでに説明した耳掛け紐４と引上げ部材６の機能を果たすように構成されている。
この第７実施形態のマスク１においては、すでに説明したメルトブローン不織布を中間層に持つマスク本体２を好適に用いることができるが、他に伸縮性を有する発泡ウレタンやガーゼを素材とするマスク本体２も採用することができる。

マスク本体２の左右に取り付けられる前記弾性テープ１２は、図１２に示すように上下に長い矩形状に形成されて、弾性テープ１２の長手方向の上端部側に長孔１２ａが施されている。この長孔１２ａは、弾性変形することにより、図１３に示すように比較的横幅のあるループ状の耳掛け紐４を形成するものとなる。
さらに図１２に示す状態における弾性テープ１２の長手方向の下半部における一側辺が、マスク本体２の上側隅角部Ａ１から下側隅角部Ａ２に沿って接合される。この弾性テープ１２は、マスク本体２の両側に左右対象となるようにして接合配置される。

弾性テープ１２は伸縮性のある綿、レーヨン、ポリエステル、ポリウレタン繊維等で織られた織物でも良く、ポリオレフィン、ポリウレタン繊維等による不織布でも良い。
マスク本体２に対して弾性テープ１２は、弾性テープ１２の前記した一側辺に沿った符号１２ｂで示す領域において接合されており、その接合手段は、溶着、接着、縫製でも良いが、弾性テープ１２の伸縮を阻害しないように、符号１２ｂで示す接合部の幅は狭いことが望ましい。

そして図１３に示すように、このマスク１を着用した状態においては、前記弾性テープ１２は着用者の頬に密着するように作用する。この場合、弾性テープ１２の良好な密着作用を得るには、図１２に示す弾性テープ１２の幅Ｗ１は、３０ｍｍ以上、望ましくは５０～６０ｍｍに設定される。さらに弾性テープ１２は矢印Ｗ２で示す長手方向に対して、２倍以上望ましくは３倍以上伸びる特性を有するものを利用することが望ましい。

前記した第７実施形態のマスク１によると、マスク本体２の左右両側部分を、弾性テープ１２によって頬に密着させるように作用する。これにより、マスク１の着用状態において、マスク本体２の両側の中央部が外側に膨らむのを阻止することができ、顔面との間の隙間を作り難くすることができる。
さらに、マスク本体２の左右両側部分に配置された弾性テープ１２は、マスク本体２の下側隅角部Ａ２を、上側隅角部Ａ１に向かって常に引上げる牽引作用を発揮するものとなる。したがって、この第７実施形態のマスク１においても、すでに説明した各実施形態と同様に、マスク本体２の下部は下顎の動きに常に追従し、マスク本体２の装着位置がずれ落ちるという問題を解消することができる。

図１４は、第８実施形態のマスクを畳んだ状態で示した側面図であり、図１５はこのマスクを着用し、口を開けて顎が下がった状態を示した側面図である。
この第８実施形態のマスク１の基本構成は、図１２及び図１３に示した第７実施形態のマスクと同様である。したがって、相当する部分をそれぞれ同一符号で示しており、その説明は省略する。

この第８実施形態のマスク１における第７実施形態のマスクとの相違点は、マスク本体２とその両側に取り付けられる弾性テープ１２との重なり幅Ｗ３（図１４参照）が、より大きく設定されている。
その重なり幅Ｗ３は、５ｍｍ以上、望ましくは１０ｍｍ以上に設定され、これにより、着用者の顔面とマスク本体２との間の漏れ込み防止の効果を高めている。
この場合、着用者が顎を下げたときに、弾性テープ１２の密着を阻害しないように、また顎を動かし易くするために、マスク本体２の下部の左右隅角部に、それぞれ切り欠き２ｅを設けることが望ましい。

図１６～図１８は第９実施形態のマスクを示しており、図１６はマスク本体を透視した状態の側面図、図１７は図１６に示すマスクの一部変形例を示した部分拡大断面図、図１８は第９実施形態のマスクを着用した状態で示した側面図である。
この第９実施形態のマスク１の基本構成は、図１２～図１５に示した第７及び第８実施形態のマスクと同様である。したがって、相当する部分をそれぞれ同一符号で示しており、その説明は省略する。

図１６に示すマスク１は、マスク本体２における着用者側に接する内面側において、その内面側の上部付近に沿って、三角状の凸部２ｆが形成されている。この例に示す三角状の凸部２ｆはマスク本体２と一体に形成されているが、これは三角状のリブ部材をマスク本体２に貼り付けて配置することもできる。
この三角状の凸部２ｆは、マスク本体２に対して曲げ応力を集中させるように作用し、したがって、このマスク１を着用した状態においては、図１８に示すように着用者の鼻背部を覆うマスク本体２の前面側に、Ｖ字状に谷折りされた曲げ部２ｈを形成させることができる。

このＶ字状曲げ部２ｈは、マスク本体２の前面側に撓みを形成させることになり、この撓みは、顎の動きに柔軟に追従して変形することになる。
したがって、この第９実施形態のマスク１によると、マスク本体２の両側に配置された弾性テープ１２により形成される引上げ部材６の作用、すなわちマスク本体２の下側隅角部Ａ２を、上側隅角部Ａ１に向かって常に引上げる牽引作用が相乗的に作用し、マスク本体２の装着位置がずれ落ちるという問題を解消することができる。

なお、図１６に示したマスク本体２に施された三角状の凸部２ｆに代えて、図１７に部分拡大断面図で示したように、マスク本体２の前面側の上部付近に沿って、溝状の凹部２ｇを形成させることによっても、マスク本体２に対して曲げ応力を集中させる作用を与えることができる。すなわち、マスク本体２の前面側に図１７に示す溝状の凹部２ｇを施すことによっても、図１８に示すように着用者の鼻背部を覆うマスク本体２の前面側に、Ｖ字状の曲げ部２ｈを形成させることができ、結果としてマスク本体２の前面側に撓みを形成させることができる。

したがって、図１７に示す溝状の凹部２ｇを施す構成によっても、図１６に示したマスク１と同様に、弾性テープ１２により構成される引上げ部材６の牽引作用が相乗的に作用し、マスク本体２の装着位置がずれ落ちるという問題を解消することができる。

図１９は第１０実施形態のマスクを示している。この第１０実施形態のマスク１は、すでに説明した図６及び図７に示す第４実施形態のマスクと外観構成はほぼ同一である。したがって、第４実施形態のマスクと同一の機能を果たす部分を同一符号で示し、その詳細な説明は省略する。
ただし、この第１０実施形態のマスク１における左右の耳掛け紐４は、非伸縮性の紐状部材により構成されており、それぞれループを形成する左右の耳掛け紐４の一部には、耳掛け紐４の長さ調節部材１３がそれぞれ取り付けられている。
この長さ調節部材１３は耳掛け紐４の余剰分を、調節部材１３の外側に纏めて、耳掛け紐４のループの有効長さを調節する機能を果たす。したがって、調節部材１３を利用して耳掛け紐４のループの有効長さを適切に調節することで、マスク本体２の左右の上側隅角部Ａ１を着用者の顔面に密着させることができる。

一方、引上げ部材６は、例えば経糸にゴム紐を使った平織ゴムのように伸縮可能な帯状の弾性体により構成され、マスク本体２の上側隅角部Ａ１と下側隅角部Ａ２を結ぶようにして、マスク生地に縫製されている。これにより、マスク本体の下側隅角部Ａ２を、マスク本体の上側隅角部Ａ１に向かってそれぞれ引上げるように作用する。そして、マスク本体２の下縁部に沿って縫製された下側縁取り布９は、マスク本体２の左右の下側隅角部Ａ２の間を結び、これは好ましくは伸縮可能な素材により形成される。
なお、この第１０実施形態のマスク１は、マスク本体２が一般的な着用者の顔のサイズに合わせて立体的に縫製された布マスクであることから、着用者の顎のおさまりも良いので、下側縁取り布９は上側縁取り布８と合わせて、非伸縮部材により構成されていても良い。

この第１０実施形態のマスク１によると、非伸縮部材により構成された左右の耳掛け紐４は、調節部材１３により耳掛け紐４のループの有効長さを、着用者の顔に合わせて調整することができる。
これにより、マスク本体２の左右の上側隅角部Ａ１は、着用者の顔面に確実に密着するように作用する。そして、着用者の口の開閉による顎の動きに伴い、マスク本体２の下部は下顎の動きに常に追従し、マスク本体２の上側縁取り布８に沿った位置が、ずれ落ちるのを効果的に阻止することができる。

図２０及び図２１は、第１１実施形態の布マスクを示しており、図２０はマスク１の要部を示した正面図であり、図２１はこのマスク１を着用した状態で示した側面図である。
なお、この第１１実施形態のマスク１においては、すでに説明した各マスク１における各部と同一の機能を果たす部分を同一の符号で示しており、その詳細な説明は省略する。

この第１１実施形態のマスク１は、図１９に示した第１０実施形態のマスク１と同様に、左右の耳掛け紐４は非伸縮性の紐状部材により構成されており、左右の耳掛け紐４の一部には、耳掛け紐４の長さ調節部材１３がそれぞれ取り付けられている。
したがって、この第１１実施形態のマスク１においても、調節部材１３によって、耳掛け紐４のループの有効長さを適宜調節することができ、これにより、マスク本体２の左右の上側隅角部Ａ１を着用者の顔面に密着させるように作用させることができる。
なお、この実施の形態においては、上側縁取り布８は耳掛け紐４と同一の一本の非伸縮性の紐状部材により構成されているが、上側縁取り布８は伸縮性を有する紐状部材により構成されていても良い。

一方、マスク本体２の下側縁取り布９は、伸縮性の紐状部材により構成されており、この下側縁取り布９の端部は、マスク本体の下側隅角部Ａ２からマスク本体の上側隅角部Ａ１に沿って延長されて、マスク本体２に対して装着されている。
すなわち、マスク本体の下側隅角部Ａ２から上側隅角部Ａ１に沿って装着された下側縁取り布９と一体の伸縮性の紐状部材は、マスク本体の左右の下側隅角部Ａ２を、マスク本体２の左右の上側隅角部Ａ１に向かってそれぞれ引上げる引上げ部材６として機能することになる。

この第１１実施形態のマスク１においては、下側縁取り布９と一体の伸縮性の紐状部材は経糸にゴム紐を使った平織ゴムであっても良いし、下側縁取り布９の内側の空間にゴム紐を挿入しても良い。

この第１１実施形態のマスク１においても、図１９に示した第１０実施形態のマスク１と同様に、マスク本体２の左右の上側隅角部Ａ１において、耳掛け紐４がループ状に接続されており、このマスク１を着用した図２１に示すように、マスク本体２の左右の上側隅角部Ａ１は、着用者の顔面に確実に密着するように作用する。
そして、着用者の口の開閉による顎の動きに伴い、マスク本体２の下部は伸縮性を有する下側縁取り布９と、この下側縁取り布９と一連の引上げ部材６の作用により、下顎の動きに常に追従することになる。これにより、着用者の下顎の動きにより、マスク本体２の上側縁取り布８に沿った位置が、ずれ落ちるのを効果的に阻止することができる。

図２２は第１２実施形態のマスクを着用した状態で示している。なお、この第１２実施形態のマスク１においては、すでに説明した各マスク１における各部と同一の機能を果たす部分を同一の符号で示しており、その詳細な説明は省略する。
この第１２実施形態マスク１においては、図１９に示した第１０実施形態のマスク１、及び図２０に示した第１１実施形態のマスク１と同様に、マスク本体２の左右の上側隅角部Ａ１において、非伸縮性の耳掛け紐４がそれぞれループ状に接続されている。
そして、耳掛け紐４の一部には、耳掛け紐４の長さ調節部材１３がそれぞれ取り付けられて、耳掛け紐４のループの有効長さが調節可能に成され、これにより、マスク本体２の左右の上側隅角部Ａ１を着用者の顔面に密着させることができるように構成されている。

また、この第１２実施形態におけるマスク本体２は、図２０に示す第１１実施形態のマスク１と同様の布製であっても、例えば図２に基づいて説明したように、複数枚の不織布を重ね合わせて成形されてもよい。そして、マスク本体２の下側縁である左右の下側隅角部Ａ２の間、及びマスク本体２の左右における下側隅角部Ａ２と上側隅角部Ａ１との間には、矩形状に成形された一本の弾性テープ１２が縫製もしくは熱溶着などの手段により取り付けられている。
これにより、マスク本体２の左右における下側隅角部Ａ２と上側隅角部Ａ１との間に位置する弾性テープ１２は、マスク本体２の下側隅角部Ａ２を上側隅角部Ａ１に向かってそれぞれ引上げる引上げ部材６として機能することになる。

また、図２３は第１３実施形態のマスクを着用した状態で示している。この第１３実施形態のマスク１においては、その外観構成と素材は図２２に示した第１２実施形態のマスク１とほぼ同一である。したがって、同一の機能を果たす部分を同一の符号で示し、その詳細な説明は省略する。
この第１３実施形態のマスク１における弾性テープ１２の伸び方向は、図１２に示すＷ２方向のみであって、幅方向には非伸縮としている。左右の耳掛け紐４は、上側縁取り布８と共に一本の非伸縮性の紐状部材により構成したが必須ではない。そして、耳掛け紐４はマスク本体２の上側隅角部Ａ１と、その外側の弾性テープ１２の隅角部との間において、例えば縫製もしくは熱溶着を利用してループ状に接続されていて、すでに説明した長さ調節部材１３によって、耳掛け紐４のループの有効長さを適切に調節できるように構成されている。

前記した図２２に示す第１２実施形態のマスク１、及び図２３に示す第１３実施形態のマスク１によると、調節部材１３を利用して耳掛け紐４のループの有効長さを適切に調節することで、マスク本体２の左右の上側隅角部Ａ１を着用者の顔面に密着させることができる。そして、比較的幅の広い弾性テープ１２がマスク本体２の両側縁、及び下側縁を囲むようにして位置するので、着用者の顔面とマスク本体２との間の漏れ込みを防止することができると共に、弾性テープ１２の一部は、すでに説明した引上げ部材６として機能も果たすことになる。
したがって、マスク本体２の下部は弾性テープ１２の作用により、下顎の動きに常に追従することになり、これにより、マスク本体２の装着位置がずれ落ちるという問題を解消することができる。

図２４及び図２５は、図１２及び図１３に示す第７実施形態もしくは図２２に示す第１２実施形態もしくは図２３に示す第１３実施形態もしくは後で説明する図２６、図２７に示す第１４実施形態もしくは図２８に示す第１５実施形態の各マスク１に好適に採用される要部の好ましい例を示した一部拡大図である。
図２４は、弾性テープ１２により、マスク本体２の下縁部を斜めに切り上げた構成を示しており、これにより下顎の頂部ｈ２の位置決めをし易くしている。また図２５は、弾性テープ１２により、マスク本体２の下縁部に若干の丸みを持たせた構成を示している。

構成の方法は、マスク本体２の左右にそれぞれ接合された弾性テープ１２の両下端を、斜め又は丸みを持たせて裁断接合しても良く、あるいは一本の弾性テープ１２を伸ばした状態でマスク本体２に接合することで、あるいはマスク本体２の左側Ａ１から右側Ａ１までを一本の弾性テープ１２を伸ばした状態で接合することにより、弾性テープ１２が通常状態になったときマスク本体２の下縁部を斜めに切り上がる構成としても良い。

図２６は第１４実施形態のマスクを着用した状態で示し、図２７は第１４実施形態のマスク単体の斜視図である。この第１４実施形態のマスク１においては、その外観構成と素材は図２２に示した第１１実施形態のマスク１とほぼ同一である。したがって、同一の機能を果たす部分を同一の符号で示し、その詳細な説明は省略する。
この第１４実施形態のマスク１における弾性テープ１２の伸び方向は、図１２に示すＷ２方向のみであって、幅Ｗ１方向には非伸縮としている。左右の耳掛け紐４は、マスク本体２の外側の弾性テープ１２の上側隅角部Ａ１において、例えば縫製もしくは熱溶着を利用してループ状に接続されている。左右の耳掛け紐４には縦ゴムを織り込むなどして、弾性テープ１２のＷ２方向の伸びよりも十分小さい構成としているので、このマスク１を着用した図２６に示すように、マスク本体２の左右の上側隅角部Ａ１は、着用者の顔面に確実に密着するように作用し、かつ下顎の動きに常に追従することになり、これにより、マスク本体２の装着位置がずれ落ちるという問題を解消することができる。
また、左右を重ねた中央部に縁取り布１４を互いに貫通するよう構成することで縦方向の剛性を持たせて、口元に空間を形成しやすくすることで呼吸しにくさや、口紅などの汚れを回避することができる。また、縁取り布１４内部にプラスチックワイヤーを収容して縫製しても良い。

図２８は第１５実施形態のマスクを着用した状態で示している。この第１５実施形態のマスク１においては、マスク本体２の口元周縁部にマスク本体２とは異なる材料で形成された水分不浸透帯１６を持つ以外は、その外観構成は図１２に示した第７実施形態のマスク１とほぼ同一である。したがって、同一の機能を果たす部分を同一の符号で示し、その詳細な説明は省略する。
この第１５実施形態のマスク１を着用した状態においては、弾性テープ１２はこれと連続的に接合されたマスク本体２に対して、着用者の頬と顎に密着するように作用する。着用者の汗などの水分は、頬や顎と密着した部分からマスク素材の繊維間などの空隙に浸透する。発汗が連続して毛細管力等により口元まで水分の浸透が進むと、通気性を阻害し呼吸が苦しくなる。マスク本体２において、頬や顎と密着しない位置であって、例えば口元部の周縁部に熱圧着するなどして水分不浸透帯１６を形成すれば、口元部の通気性を維持するように作用する。
水分不浸透帯１６は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、またはそれらを組み合わせたもので構成される。

図２９は第１６実施形態のマスクを着用した状態で示している。この第１６実施形態のマスク１においては、マスク本体２の口元周縁部に水分不浸透帯１６を持つ特徴は図２８に示した第１５実施形態と同一で、その外観構成は図２６に示した第１４実施形態のマスク１とほぼ同一である。したがって、同一の機能を果たす部分を同一の符号で示し、その詳細な説明は省略する。

図２９に示すマスク１は、左右二枚の不織布の中央を円弧状に接合することで展開して立体的になるマスク本体２であって、展開したマスク本体２の左右におけるそれぞれの上側隅角部Ａ１付近には、ゴムや弾性繊維材により紐状に成形された耳掛け紐４の一端部及び他端部が、熱溶着や超音波溶着等によりそれぞれループ状に取り付けられている、いわゆる立体不織布マスク１に使用した実施形態である。立体不織布マスク１においても耳掛け紐４のけん引力により、着用者の頬と顎はマスク本体２と密着する。マスク本体２において、頬や顎と密着しない位置であって、例えば口元部の周縁部に熱圧着するなどして水分不浸透帯１６を形成すれば、口元部の通気性を維持するように作用する。

１マスク
２マスク本体
２ａ第一層
２ｂ第二層
２ｃ着用者側生地
２ｅ切り欠き
２ｆ凸部
２ｇ凹部
２ｈＶ字状曲げ部
３プリーツ
４耳掛け紐
５ノーズフィット
６引上げ部材
７フック部材
７ａ側面
７ｂ折曲げ部
７ｄ通し溝
７ｅ固定ビス
７ｇ第１挿通部
７ｈ第２挿通部
８上側縁取り布
９下側縁取り布
１０牽引体
１２弾性テープ
１２ａ長孔
１２ｂ接合部
１３長さ調節部材
１４中央縁取り布
１６水分不浸透帯
Ａ１マスク本体の上側隅角部
Ａ２マスク本体の下側隅角部
Ａ３耳掛け紐の中間部
Ｗ１弾性テープの幅
Ｗ２弾性テープの伸び幅
Ｗ３重なり幅
ｈ１鼻背部
ｈ２下顎の頂部

Claims

口と鼻を覆うマスク本体と、前記マスク本体を顔面に引き寄せる耳掛け紐とを備えたマスクであって、
前記マスク本体の左右の下側隅角部Ａ２を、マスク本体の左右の上側隅角部Ａ１に向かってそれぞれ引上げる引上げ部材が、前記上側隅角部Ａ１と前記下側隅角部Ａ２との間に、それぞれ配置され、前記耳掛け紐が伸縮可能な弾性部材により形成されて、前記耳掛け紐の一端部が前記上側隅角部Ａ１に接続されると共に、前記耳掛け紐の他端部が前記下側隅角部Ａ２に接続され、前記耳掛け紐の中間部が、前記上側隅角部Ａ１に接続されることで、前記耳掛け紐の中間部から下側隅角部Ａ２に至る耳掛け紐の一部が、前記引上げ部材を形成していると共に、前記耳掛け紐の中間部にはフック部材が取り付けられ、前記フック部材を介して前記耳掛け紐の中間部が、前記上側隅角部Ａ１に接続されていることを特徴とするマスク。