JP7265385B2 - Cooker for making chocolate solution - Google Patents

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Description

本発明は、チョコレート溶液を製造する調理器に関する。 The present invention relates to a cooker for producing chocolate solutions.

従来、ミルクと空気を混合させたエマルジョンを、蒸気などにより所定温度に昇温させる装置が提供されている(例えば特許文献1)。特許文献1に示される装置は、昇温後のエマルジョンの特性を測定し、加温条件にフィードバックする。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been provided an apparatus for raising the temperature of an emulsion obtained by mixing milk and air to a predetermined temperature using steam or the like (for example, Patent Document 1). The apparatus shown in Patent Document 1 measures the characteristics of the emulsion after heating and feeds back the heating conditions.

特開2017-225821号公報JP 2017-225821 A

しかし、上記特許文献1に示された装置は、蒸気の温度や圧力を一定に保つ制御を行っていない。そのため、昇温後のエマルジョンの特性のみに基づいて加温条件を調整せざるを得ず、所望の加温条件の設定に困難性を有する。 However, the apparatus disclosed in Patent Document 1 does not perform control to keep the temperature and pressure of the steam constant. Therefore, there is no choice but to adjust the heating conditions based only on the properties of the emulsion after heating, and it is difficult to set the desired heating conditions.

そこで本発明は、前記課題を解決すべく、蒸気の温度や圧力を一定化させることにより、弁の開時間に基づいて蒸気の供給量を制御可能なチョコレート溶液を製造する調理器を提供することにある。 Therefore, in order to solve the above problems, the present invention provides a cooker capable of producing a chocolate solution that can control the amount of steam supplied based on the opening time of a valve by keeping the temperature and pressure of the steam constant. It is in.

上記目的を達成するため、本発明の一態様であるチョコレート溶液を製造する調理器は、水を加熱することにより蒸気を生成する蒸気生成部と、前記蒸気生成部への水の供給を制御する制御部と、前記蒸気生成部により生成された蒸気を液体とチョコレートを収容する容器内へ中継する中継管と、前記中継管途中に配設され、前記容器内へ中継する蒸気量を制御する第1の弁とを備え、前記蒸気生成部は、水量を検出する検出部を備え、前記制御部は、前記検出部により検出される水量に応じて前記蒸気生成部への水の供給を行わせるよう構成され、前記中継管は、前記第1の弁より下流側に配設される第2の弁を備え、前記第2の弁は、前記中継管の下流側の端部に配設され、前記第1の弁が開放状態に制御されて蒸気が案内されると開放されるとともに、前記第1の弁が閉塞状態に制御されると閉塞されるように構成されるIn order to achieve the above object, a cooker for producing a chocolate solution according to one aspect of the present invention includes a steam generator that heats water to generate steam, and controls the supply of water to the steam generator. a control unit, a relay pipe for relaying the steam generated by the steam generating unit to a container containing the liquid and the chocolate, and a third pipe disposed in the middle of the relay pipe for controlling the amount of steam relayed to the container. 1 valve, the steam generation unit includes a detection unit that detects the amount of water, and the control unit causes water to be supplied to the steam generation unit according to the amount of water detected by the detection unit. wherein the relay pipe includes a second valve disposed downstream of the first valve, the second valve disposed at the downstream end of the relay pipe, It is configured to be opened when the first valve is controlled to an open state and steam is introduced, and to be closed when the first valve is controlled to a closed state.

本発明によると、蒸気生成部内の蒸気の温度や圧力を一定化させることができ、第1の弁の開時間に基づいて蒸気の供給量を制御できる。 According to the present invention, the temperature and pressure of steam in the steam generator can be made constant, and the amount of steam supplied can be controlled based on the opening time of the first valve.

本発明の実施形態における調理器全体を示す図である。It is a figure showing the whole cooker in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における調理器の内部構造の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the internal structure of the cooker in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における蒸気生成部の構造の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the structure of the steam generation part in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における蒸気生成部の構造の一例を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of the structure of the steam generator in the embodiment of the present invention; 本発明の本実施形態における蒸気生成部での注水及び加熱の一例を示す断面図であるFIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of water injection and heating in the steam generating section in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における調理器の概念図である。It is a conceptual diagram of the cooker in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における第1の弁等の一例を示す断面図である。It is a sectional view showing an example of the 1st valve etc. in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における攪拌ユニットの分解図の一例である。1 is an example of an exploded view of a stirring unit according to an embodiment of the present invention; FIG. 本発明の実施形態における第2の弁の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of the 2nd valve in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における機能構成の一例を示すブロック図である。It is a block diagram showing an example of functional composition in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における処理手順の一例を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows an example of a processing procedure in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における第1の弁の構成の一例を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of the configuration of the first valve in the embodiment of the invention;

本発明者らは、蒸気の温度、蒸気圧、蒸気の流量(供給量)などの条件を一定化することにより、弁の開時間を制御することで被加工品への供給熱量を制御できるとの知見を得た。かかる知見に基づいて、本発明者らは、以下の発明に至った。 The present inventors have found that the amount of heat supplied to the workpiece can be controlled by controlling the opening time of the valve by fixing conditions such as steam temperature, steam pressure, and steam flow rate (supply amount). I got the knowledge of Based on such knowledge, the present inventors have arrived at the following invention.

本発明の一態様のチョコレート溶液を製造する調理器は、水を加熱することにより蒸気を生成する蒸気生成部と、前記蒸気生成部への水の供給を制御する制御部と、前記蒸気生成部により生成された蒸気を液体とチョコレートを収容する容器内へ中継する中継管と、前記中継管途中に配設され、前記容器内へ中継する蒸気量を制御する第1の弁とを備え、前記蒸気生成部は、水量を検出する検出部を備え、前記制御部は、前記検出部により検出される水量に応じて前記蒸気生成部への水の供給を行わせるよう構成される。 A cooking device for producing a chocolate solution according to one aspect of the present invention includes a steam generating section that generates steam by heating water, a control section that controls the supply of water to the steam generating section, and the steam generating section. a relay pipe for relaying the steam generated by to a container containing the liquid and chocolate; and a first valve disposed in the middle of the relay pipe for controlling the amount of steam relayed to the container, The steam generator includes a detector that detects the amount of water, and the controller is configured to supply water to the steam generator in accordance with the amount of water detected by the detector.

このような構成により、蒸気生成部内の水量を調整する事で、残空間である蒸気生成部内に保有される蒸気の容積を調整することができる。この蒸気の容積部では、蒸気から成る気体を圧縮して貯蔵する“蓄圧部”として機能し、蒸気生成部内において生成される蒸気の圧力を安定させることができる。 With such a configuration, by adjusting the amount of water in the steam generating section, it is possible to adjust the volume of steam held in the steam generating section, which is the remaining space. This vapor volume functions as a "pressure accumulator" that compresses and stores the gas comprising the vapor, and stabilizes the pressure of the vapor generated within the vapor generator.

前記調理器において、前記検出部は、前記蒸気生成部内の水位を検出するように構成されてもよい。 In the cooker, the detector may be configured to detect a water level within the steam generator.

このような構成により、蒸気生成部内の水位を所望の水位に制御できる。これにより、蒸気生成部内の上方に蒸気を保有できる空間を確保することができる。 With such a configuration, the water level in the steam generator can be controlled to a desired water level. As a result, it is possible to secure a space capable of holding steam above the steam generator.

前記調理器において、前記制御部による制御に応じて、前記蒸気生成部の底面側から前記蒸気生成部内に水を供給する注水ポンプをさらに備えてもよい。 The cooker may further include a water injection pump that supplies water from the bottom side of the steam generator into the steam generator under the control of the controller.

このような構成により、蒸気生成部内に底面側から注水されるため、蒸気生成部内の上方の温度低下を抑制することができる。これにより、蒸気生成部の上方の温度を低下させることなく高温状態を保持することができる。そうすると、蒸気の温度・圧力を所望の値に安定化させる事ができる。 With such a configuration, since water is injected into the steam generator from the bottom side, it is possible to suppress the temperature drop in the upper part of the steam generator. As a result, a high temperature state can be maintained without lowering the temperature above the steam generator. By doing so, the temperature and pressure of the steam can be stabilized at desired values.

前記調理器において、前記蒸気生成部は、前記蒸気生成部内の水を加熱するヒータと、前記注水ポンプにより供給される水を前記蒸気生成部内に導く注水口とをさらに備え、前記注水口は、前記ヒータの近傍に配設されてもよい。 In the cooker, the steam generation unit further includes a heater for heating water in the steam generation unit, and a water inlet for introducing water supplied by the water injection pump into the steam generation unit, wherein the water inlet is It may be arranged in the vicinity of the heater.

このように、注水口がヒータの近傍あるいはヒータに相対する位置に配置される構成により、注水された水がヒータに当たる。これにより、注水口を通って蒸気生成部に入った水がヒータに当たるため、水を効率的に加熱することができる。 In this manner, the water inlet is arranged near the heater or at a position facing the heater, so that the water that is injected hits the heater. As a result, the water that has entered the steam generator through the water inlet hits the heater, so that the water can be efficiently heated.

また、このような構成により、注水口を通った比較的温度が低い水流が蒸気生成部の上方に直接向かうのを抑制する。これにより、蒸気生成部内の上方における蒸気の生成が妨げられるのを抑制できる。その結果、上部の水部及び蒸気を保有する空間の温度を所望の値に安定化させる事ができる。 In addition, with such a configuration, the relatively low-temperature water flow that has passed through the water inlet is suppressed from going directly above the steam generator. As a result, it is possible to prevent the generation of steam in the upper part of the steam generating section from being hindered. As a result, it is possible to stabilize the temperature of the upper water portion and the space holding the steam at a desired value.

前記調理器において、前記中継管内を案内される蒸気の流量を調整する絞り部を備えてもよい。 The cooker may include a restrictor for adjusting a flow rate of steam guided through the relay pipe.

このような構成により、絞り部は、中継管内を案内される蒸気の流路抵抗として作用する。これにより、蒸気生成部内の蒸気圧が一定値に維持されているならば、時間当たりの容器内への蒸気の噴出量が一定化される。そうすると、第1の弁の開放時間に基づいて容器内への蒸気の噴出量を制御できるため、チョコレートと液体の特性に応じた量の蒸気を容器内に供給することで、チョコレートの産地や配合などに応じたシーケンスや調理方法を提供でき、香りや酸味、甘みなどをより引き立たせることができる。 With such a configuration, the restrictor acts as flow resistance for the steam guided through the relay pipe. As a result, if the steam pressure in the steam generator is maintained at a constant value, the amount of steam ejected into the container per hour is made constant. Then, since the amount of steam ejected into the container can be controlled based on the opening time of the first valve, by supplying the amount of steam into the container according to the characteristics of the chocolate and the liquid, the production area and blending of chocolate can be controlled. It is possible to provide a sequence and cooking method according to such as, and to make the aroma, sourness, sweetness, etc. more attractive.

前記調理器において、前記絞り部は、前記第1の弁の近傍に配設されてもよい。 In the cooker, the throttle section may be arranged near the first valve.

このような構成によると、絞り部が第1の弁の近傍に配設されることにより、第1の弁が閉鎖された場合に、中継管内において、第1の弁と絞り部との間に残留する蒸気の量は比較的少なくなる。すなわち、第1の弁が閉鎖されたときに、絞り部より下流側に滞留する蒸気が容器に噴出され、その後に絞り部と第1の弁との間に残留していた蒸気が容器に噴出されることとなる。そして、絞り部が第1の弁の近傍に配設されることにより、残留する蒸気の量を少なくなるため、第1の弁が閉鎖された後において容器内に蒸気が噴出される時間を短くすることができる。これにより、第1の弁の閉鎖から蒸気の噴出終了までの時間を短縮化でき、蒸気の供給量を良好に制御できる。 According to such a configuration, by arranging the restrictor in the vicinity of the first valve, when the first valve is closed, in the relay pipe, there is a gap between the first valve and the restrictor. The amount of residual steam will be relatively small. That is, when the first valve is closed, the steam remaining downstream from the throttle is jetted into the container, and then the steam remaining between the throttle and the first valve is jetted into the container. It will be done. Since the amount of remaining steam is reduced by arranging the throttle portion near the first valve, the time during which the steam is ejected into the container after the first valve is closed is shortened. can do. As a result, the time from the closing of the first valve to the end of steam jetting can be shortened, and the amount of steam supplied can be controlled satisfactorily.

前記調理器において、前記中継管は、前記第1の弁より下流側に配設される第2の弁を備え、前記第2の弁は、前記第1の弁が開放状態に制御されて蒸気が案内されると開放されるとともに、前記第1の弁が閉塞状態に制御されると閉塞されるように構成されてもよい。 In the cooker, the relay pipe includes a second valve disposed downstream of the first valve, and the second valve is controlled to open the first valve to release steam. is guided, and closed when the first valve is controlled to a closed state.

このような構成により、第1の弁が閉塞された後に中継管内に残留する蒸気が復水して中継管の下流側に滴下するのを良好に抑制することができる。 With such a configuration, it is possible to satisfactorily prevent the steam remaining in the relay pipe after the first valve is closed from condensing and dripping to the downstream side of the relay pipe.

前記調理器において、前記第2の弁は、前記中継管の下流側の端部に配設されてもよい。 In the cooker, the second valve may be arranged at a downstream end of the relay pipe.

このような構成により、第1の弁が閉塞された後に中継管内に残留する蒸気が復水して中継管の下流側を通って容器内へ滴下するのを良好に抑制することができる。また、容器内の液体が中継管を逆流するのを防止できる。 With such a configuration, it is possible to satisfactorily prevent the steam remaining in the relay pipe after the first valve is closed from being condensed and dripping into the container through the downstream side of the relay pipe. In addition, it is possible to prevent the liquid in the container from flowing back through the relay pipe.

前記調理器において、攪拌羽根が取り付けられてチョコレート及び液体を攪拌する攪拌軸を有する攪拌ユニットをさらに備え、前記攪拌ユニットは、前記中継管の下流側の端部を含む前記中継管の一部を収容して構成されてもよい。 The cooker further comprises a stirring unit having a stirring shaft attached with stirring blades for stirring the chocolate and the liquid, wherein the stirring unit includes a part of the relay pipe including the downstream end of the relay pipe. It may be configured to accommodate.

このような構成により、容器内に蒸気を噴出するとともにチョコレート及び液体を攪拌することができる。これにより、チョコレート及び液体の温度が高くなりやすい部分を攪拌でき、温度分布のばらつきを低減することができる。 With such a configuration, steam can be jetted into the container and the chocolate and liquid can be agitated. As a result, it is possible to stir the portions of the chocolate and the liquid that are likely to have a high temperature, and to reduce variations in the temperature distribution.

以下、本発明の一例を示す実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下において参照する各図面では互いに共通する部材に同一符号を付しており、それらについての重複する説明は省略する。 An embodiment showing an example of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, in each drawing referred to below, the same reference numerals are given to the members that are common to each other, and overlapping descriptions thereof will be omitted.

図1は、本発明の一実施形態のチョコレート溶液を製造する調理器1を示す図である。調理器1は、本体部2と、水を収容する水槽4と、チョコレート及び液体を収容する容器100と、容器100内を攪拌する攪拌ユニット3とを備える。 FIG. 1 shows a cooker 1 for producing a chocolate solution according to one embodiment of the invention. The cooker 1 includes a main body 2 , a water tank 4 containing water, a container 100 containing chocolate and liquid, and a stirring unit 3 for stirring the inside of the container 100 .

水槽4に収容された水が本体部2に供給されて、本体部2において蒸気が生成される。生成された蒸気を、本体部2から攪拌ユニット3を経由して容器100内に供給する。攪拌ユニット3は、蒸気を中継する中継管7を有する。攪拌ユニット3は、容器100内に蒸気を供給するとともに、容器100内の液体を攪拌する。これにより、チョコレート溶液が製造される。 Water stored in the water tank 4 is supplied to the main body 2 and steam is generated in the main body 2 . The generated steam is supplied from the main body 2 through the stirring unit 3 into the container 100 . The stirring unit 3 has a relay pipe 7 that relays steam. The stirring unit 3 supplies steam into the container 100 and stirs the liquid in the container 100 . This produces a chocolate solution.

本実施形態において、容器100に収容される液体は、例えば、牛乳、豆乳、紅茶、ココナッツミルク、コーヒー、抹茶、水等である。当該液体は、例えば、シナモン、ベリー、カシューナッツ、アーモンド等をさらに含んでもよく、使用者の好みに応じて、様々な種類の組み合わせが選択される。調理器1によって製造されるチョコレート溶液は、例えば、チョコレートドリンク、チョコレートソース、チョコレートペースト等である。 In this embodiment, the liquid contained in the container 100 is, for example, milk, soy milk, black tea, coconut milk, coffee, green tea, water, or the like. The liquid may further contain, for example, cinnamon, berries, cashew nuts, almonds, etc., and various combinations are selected according to the user's preference. Chocolate solutions produced by the cooker 1 are, for example, chocolate drinks, chocolate sauces, chocolate pastes, and the like.

図2は、本実施形態における調理器1の内部構造の一例を示す図である。本体部2は、水槽4から供給される水を加熱して蒸気を生成する蒸気生成部5と、水槽4から蒸気生成部5に水を供給する注水ポンプ9と、蒸気生成部5により生成された蒸気を中継する中継管7とを備える。 FIG. 2 is a diagram showing an example of the internal structure of the cooker 1 according to this embodiment. The main body 2 is generated by a steam generator 5 that heats water supplied from the water tank 4 to generate steam, a water injection pump 9 that supplies water from the water tank 4 to the steam generator 5, and the steam generator 5. and a relay pipe 7 for relaying the steam.

本実施形態において、蒸気生成部5はボイラである。蒸気生成部5は、注水ポンプ9により供給される水を加熱して蒸気を生成する。蒸気生成部5は、水を100度以上に加熱して蒸気を生成する。より好ましくは、蒸気生成部5は水を130度程度まで加熱して、過熱蒸気を生成する。沸点温度の飽和蒸気より熱量が大きくエネルギーが高い過熱蒸気を容器100に供給することにより、容器100内のチョコレートをより容易に溶かすことができる。 In this embodiment, the steam generator 5 is a boiler. The steam generator 5 heats the water supplied by the water injection pump 9 to generate steam. The steam generator 5 heats water to 100 degrees or more to generate steam. More preferably, the steam generator 5 heats water to about 130 degrees to generate superheated steam. By supplying the container 100 with superheated steam having a larger heat quantity and higher energy than saturated steam having a boiling point temperature, the chocolate in the container 100 can be melted more easily.

蒸気生成部5は、水量を検出する検出部13を備える。本実施形態において、検出部13は水位センサにより構成される。検出部13は蒸気生成部5内の上方に配設される。本実施形態において、検出部13は蒸気生成部5内における水位を検出する。 The steam generator 5 includes a detector 13 that detects the amount of water. In this embodiment, the detection unit 13 is configured by a water level sensor. The detector 13 is arranged above the steam generator 5 . In this embodiment, the detector 13 detects the water level inside the steam generator 5 .

制御部19は、蒸気生成部5への水の供給を制御する処理部である。制御部19は、検出部13により蒸気生成部5内の水量が検出されると、検出された水量に応じて蒸気生成部5への水の供給を行わせる。一例として、制御部19は、検出部13により所定量の水量が検出されるまで注水ポンプ9に蒸気生成部5への水の供給を行わせる。検出部13により所定量の水量を検出されると、制御部19は、注水ポンプ9を停止させて蒸気生成部5への水の供給を止める。 The control unit 19 is a processing unit that controls water supply to the steam generation unit 5 . When the detection unit 13 detects the amount of water in the steam generation unit 5, the control unit 19 supplies water to the steam generation unit 5 according to the detected amount of water. As an example, the control unit 19 causes the water injection pump 9 to supply water to the steam generation unit 5 until the detection unit 13 detects a predetermined amount of water. When the detection unit 13 detects a predetermined amount of water, the control unit 19 stops the water injection pump 9 to stop supplying water to the steam generation unit 5 .

例えば、制御部19は、検出部13により検出された水位L0が所定水位L1以下の場合に、注水ポンプ9による給水が行われるように制御する。制御部19は、検出部13により検出された水位L0が所定水位L1以上の場合に、注水ポンプ9による給水を停止させるように制御する。 For example, when the water level L0 detected by the detection unit 13 is equal to or lower than the predetermined water level L1, the control unit 19 controls the water injection pump 9 to supply water. The control unit 19 controls to stop the water supply by the water injection pump 9 when the water level L0 detected by the detection unit 13 is equal to or higher than the predetermined water level L1.

攪拌ユニット3は、本体部2に着脱可能に装着される。攪拌ユニット3は、チョコレート及び液体を攪拌する攪拌軸17と、中継管7と、攪拌軸17及び中継管7を収容する筒状部材15とを備える。 The stirring unit 3 is detachably attached to the main body 2 . The stirring unit 3 includes a stirring shaft 17 for stirring chocolate and liquid, a relay pipe 7 , and a cylindrical member 15 housing the stirring shaft 17 and the relay pipe 7 .

攪拌ユニット3は、本体部2に鉛直方向に装着され、下方端部が容器100の上端より下方に位置する。攪拌軸17は、下方側端部に攪拌羽根18を備える。 The stirring unit 3 is mounted vertically on the main body 2 , and the lower end is located below the upper end of the container 100 . The stirring shaft 17 has a stirring blade 18 at its lower end.

図3は、蒸気生成部5の一構成例を示す図である。蒸気生成部5は、水を収容して加熱する加熱槽20と加熱槽20内に配設されるヒータ22と、加熱槽20の上面に配設される検出部13とを備える。蒸気生成部5は、加熱槽20の上面に蒸気出口24を備える。 FIG. 3 is a diagram showing a configuration example of the steam generation unit 5. As shown in FIG. The steam generator 5 includes a heating tank 20 that stores and heats water, a heater 22 that is disposed in the heating tank 20 , and a detector 13 that is disposed on the upper surface of the heating tank 20 . The steam generator 5 has a steam outlet 24 on the upper surface of the heating bath 20 .

蒸気生成部5は、加熱槽20の底面に注水口25を備える。注水口25は、注水管11に接続される。注水管11を通ってきた水は、注水口25から加熱槽20に流入する。検出部13により検出される水位L0が所定水位L1以上である場合、制御部19は注水ポンプ9を停止させて加熱槽20への注水を止める。 The steam generator 5 has a water inlet 25 on the bottom surface of the heating bath 20 . The water injection port 25 is connected to the water injection pipe 11 . The water that has passed through the water injection pipe 11 flows into the heating bath 20 from the water injection port 25 . When the water level L0 detected by the detection unit 13 is equal to or higher than the predetermined water level L1, the control unit 19 stops the water injection pump 9 to stop water injection into the heating bath 20 .

図4は、蒸気生成部5の一例を示す断面図である。本実施形態において、注水口25は、ヒータ22の近傍に配設される。あるいは、注水口25は、ヒータ22に相対する位置に配設される。注水ポンプ9により加熱槽20内に供給された温度の低い水は、注水口25を通ってヒータ22に当たる。これにより、注水口25を通ってきた温度の低い水がヒータ22により効率的に加熱される。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of the steam generator 5. As shown in FIG. In this embodiment, the water inlet 25 is arranged near the heater 22 . Alternatively, the water inlet 25 is arranged at a position facing the heater 22 . Low-temperature water supplied into the heating bath 20 by the water injection pump 9 hits the heater 22 through the water injection port 25 . As a result, the low-temperature water that has passed through the water inlet 25 is efficiently heated by the heater 22 .

また、注水口25を通って加熱槽20内に供給された温度の低い水流がヒータ22に当たるため、加熱槽20の上方に直接向かうのを抑制できる。これにより、温度の低い水流が加熱槽20の上方における蒸気の生成を妨げるのを抑制できる。 In addition, since the low-temperature water flow supplied into the heating bath 20 through the water inlet 25 hits the heater 22 , it is possible to prevent the water from flowing directly upwards of the heating bath 20 . As a result, it is possible to prevent the flow of water with a low temperature from interfering with the generation of steam above the heating bath 20 .

さらに、注水口25を通って加熱槽20内に供給された温度の低い水流がヒータ22に当たって勢いが減殺される。そのため、加熱槽20内の上方に備えられている検出部13に水流が当たることを抑制し、検出部13による水位の誤検出を防ぐことができる。 Furthermore, the low-temperature water flow supplied into the heating bath 20 through the water inlet 25 hits the heater 22 and is dampened. Therefore, it is possible to prevent the detection unit 13 provided above the heating bath 20 from being hit by the water flow, thereby preventing the detection unit 13 from erroneously detecting the water level.

図5は、蒸気生成部5における注水及び加熱の一例を示す断面図である。本実施形態において、制御部19は、ユーザによる操作スイッチ(図示せず)の操作を検知すると、注水ポンプ9を駆動させて蒸気生成部5の加熱槽20に注水させる。注水ポンプ9により加圧された水は、注水管11を通って注水口25から加熱槽20内に入る。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of water injection and heating in the steam generator 5. As shown in FIG. In the present embodiment, the control unit 19 drives the water injection pump 9 to inject water into the heating tank 20 of the steam generation unit 5 when detecting the operation of the operation switch (not shown) by the user. The water pressurized by the water injection pump 9 enters the heating bath 20 through the water injection port 25 through the water injection pipe 11 .

上述したように、蒸気生成部5は、加熱槽20の上面に検出部13を備える。本実施形態において、検出部13は、例えば加熱槽20の天板下端から下方向に延びる所定長さの棒状の水位センサである。 As described above, the steam generator 5 includes the detector 13 on the upper surface of the heating bath 20 . In this embodiment, the detection unit 13 is, for example, a bar-shaped water level sensor with a predetermined length extending downward from the lower end of the top plate of the heating vessel 20 .

検出部13の長さは、好ましくは加熱槽20内の水の沸騰により発生する沸騰泡の喫水線上の高さより大きく構成される。喫水線が検出部13の下端に達すると、制御部19は注水を止めることが可能である。そのため、喫水線は検出部13の下端に設定される。これにより、沸騰泡が蒸気出口24に達するのを抑制し、容器100に噴出される蒸気に水が混入することを抑制できる。 The length of the detector 13 is preferably greater than the height above the waterline of the boiling bubbles generated by the boiling of the water in the heating vessel 20 . When the waterline reaches the lower end of the detector 13, the controller 19 can stop water injection. Therefore, the waterline is set at the lower end of the detector 13 . As a result, it is possible to prevent boiling bubbles from reaching the steam outlet 24 and prevent water from being mixed with the steam jetted into the container 100 .

蒸気出口24は、加熱槽20の天板を貫通して配設される。本実施形態において、蒸気出口24は、天板下端の高さより上方に引き込み部24aを備える。沸騰泡が天板下端に達したとしても、引き込み部24aは天板下端よりさらに高い位置にあるため、沸騰泡が引き込み部24aまで到達するのを回避できる。これにより、蒸気出口24から蒸気とともに水が排出されることを良好に抑制できる。 The steam outlet 24 is arranged through the top plate of the heating vessel 20 . In this embodiment, the steam outlet 24 has a lead-in portion 24a above the lower end of the top plate. Even if the boiling foam reaches the lower end of the top plate, the retracting portion 24a is positioned higher than the lower end of the top plate, so it is possible to prevent the boiling foam from reaching the retracting portion 24a. Accordingly, it is possible to satisfactorily prevent water from being discharged from the steam outlet 24 together with the steam.

検出部13は、加熱槽20内の水位が所定水位L1に達したことを検出する。検出部13により加熱槽20内の水位が所定水位L1に達したことが検出されると、制御部19は、蒸気生成部5に水を加熱して蒸気を生成させる。具体的には、制御部19はヒータ22を作動させて加熱槽20内の水の加熱を開始させる。 The detection unit 13 detects that the water level in the heating bath 20 has reached a predetermined water level L1. When the detection unit 13 detects that the water level in the heating bath 20 has reached the predetermined water level L1, the control unit 19 causes the steam generation unit 5 to heat water and generate steam. Specifically, the controller 19 activates the heater 22 to start heating the water in the heating bath 20 .

所定水位L1は、例えば水平方向においてヒータ22の上端より上方に設定される。すなわち、制御部19は、所定水位L1に達したことが検知されない限りヒータ22を作動させない。これにより、ヒータ22の一部又は全部が水上に露出した状態で加熱することを回避し、ヒータ22の損耗を防ぐ。 The predetermined water level L1 is set, for example, above the upper end of the heater 22 in the horizontal direction. That is, the controller 19 does not activate the heater 22 unless it is detected that the water reaches the predetermined water level L1. As a result, it is avoided that the heater 22 is partly or wholly exposed above the water, and the wear of the heater 22 is prevented.

ヒータ22により加熱槽20内の水が加熱され、温度センサ14が摂氏100度を検知するまで、制御部19は、電磁弁26(特許請求の範囲における「第1の弁」に相当する。以下、同じ。)を開状態にする。後述するように、電磁弁26は制御部19により開閉動作を制御される。 Until the water in the heating bath 20 is heated by the heater 22 and the temperature sensor 14 detects 100 degrees Celsius, the control unit 19 keeps the solenoid valve 26 (corresponding to the "first valve" in the claims. , the same.) to the open state. As will be described later, the opening/closing operation of the solenoid valve 26 is controlled by the controller 19 .

加熱槽20内の水温が摂氏100度を下回る状態で水を加熱すると、加熱槽20内の空気も水から伝えられる熱により温度上昇するとともに膨張する。電磁弁26が開状態であることから、膨張した空気は加熱槽20外に排出される。 When the water in the heating bath 20 is heated while the water temperature is below 100 degrees Celsius, the air in the heating bath 20 also increases in temperature and expands due to the heat transferred from the water. Since the solenoid valve 26 is open, the expanded air is discharged outside the heating bath 20 .

加熱槽20内の水温が摂氏100度以上になると、飽和蒸気が発生する。発生した飽和蒸気は、加熱槽20内の空気を加熱槽20外に押し出すため、加熱槽20内には水と飽和蒸気が滞留する状態になる。 When the water temperature in the heating bath 20 reaches 100 degrees Celsius or higher, saturated steam is generated. The generated saturated steam pushes the air in the heating bath 20 out of the heating bath 20 , so that water and saturated steam stay in the heating bath 20 .

制御部19は、加熱槽20内の水温が摂氏100度以上であることが検知されると、電磁弁26を閉塞させる。これにより、蒸気生成部5内に水と飽和蒸気が蓄積される。加熱槽20内に空気が存在する状態で電磁弁26を閉塞させると、加熱により膨張した空気により加熱槽20内が高圧状態となり、蒸気生成部5の変形や破損を惹起する危険がある。そのため、制御部19は、加熱槽20内に空気が存在する状態において電磁弁26が閉塞することを抑制する。 The controller 19 closes the electromagnetic valve 26 when it is detected that the water temperature in the heating bath 20 is 100 degrees Celsius or higher. As a result, water and saturated steam are accumulated in the steam generator 5 . If the solenoid valve 26 is closed while air is present in the heating vessel 20, the air expanded by heating will cause the inside of the heating vessel 20 to become high pressure, which may cause deformation or damage to the steam generator 5. Therefore, the control unit 19 prevents the solenoid valve 26 from closing when air is present in the heating bath 20 .

制御部19は、ヒータ22を作動させて加熱槽20内の水を加熱させる。一例として、制御部19は加熱槽20内の水の温度を摂氏130度程度になるよう加熱する。加熱槽20内の水が気化して生成された蒸気は、加熱槽20内の上方に保有される。制御部19が加熱槽20内の水位を所定高さに制御することにより、水面より上方に蒸気を保有可能なスペースが確保される。 The controller 19 operates the heater 22 to heat the water in the heating bath 20 . As an example, the controller 19 heats the water in the heating bath 20 to about 130 degrees Celsius. The steam generated by evaporating the water in the heating bath 20 is retained in the upper part of the heating bath 20 . By controlling the water level in the heating bath 20 to a predetermined height by the control unit 19, a space capable of holding steam is secured above the water surface.

加熱槽20内の水が気化して水位L0が所定水位L1を下回ると、制御部19は注水ポンプ9を駆動させて加熱槽20内への注水を開始してもよい。注水管11を経由して注水口25から水が加熱槽20内に流入する。 When the water in the heating bath 20 evaporates and the water level L0 falls below the predetermined water level L1, the controller 19 may drive the water injection pump 9 to start pouring water into the heating bath 20 . Water flows into the heating bath 20 from the water inlet 25 via the water inlet pipe 11 .

蒸気生成部5は、加熱槽20内の水を130度程度まで加熱することにより、過熱蒸気を生成することができる。注水口25が加熱槽20の底面に配設されることにより、加熱槽20への注水による加熱槽20内の蒸気温度の低下を抑制できる。 The steam generator 5 can generate superheated steam by heating the water in the heating bath 20 to about 130 degrees. By arranging the water injection port 25 on the bottom surface of the heating vessel 20 , it is possible to suppress a decrease in the steam temperature in the heating vessel 20 due to the injection of water into the heating vessel 20 .

図6は、本実施形態における調理器1の概念図である。蒸気生成部5の上面に配設される蒸気出口24に、蒸気を液体とチョコレートを収容する容器内へ中継する中継管7が接続される。中継管7途中に電磁弁26が配設される。電磁弁26は制御部19により開閉を制御される。 FIG. 6 is a conceptual diagram of the cooker 1 in this embodiment. A relay pipe 7 is connected to a steam outlet 24 provided on the upper surface of the steam generator 5 to relay the steam to the container containing the liquid and the chocolate. A solenoid valve 26 is arranged in the middle of the relay pipe 7 . The solenoid valve 26 is controlled to be opened and closed by the controller 19 .

中継管7は、蒸気圧に対する耐久性を確保するとともに、組立工程の効率化の観点から、複数の区間に分けられる。中継管7a(7)は、蒸気生成部5と電磁弁26との間において蒸気を中継する。電磁弁26は、電磁弁26と中継管7a(7)とを接続する接続プラグ28a(28)を備える。本実施形態において、電磁弁26と攪拌ユニット3との間に中継プラグ29を備える。電磁弁26から中継プラグ29までは、中継管7b(7)により中継され、中継プラグ29から攪拌ユニット3までは、中継管7c(7)により中継される。 The relay pipe 7 is divided into a plurality of sections from the viewpoint of ensuring durability against steam pressure and improving the efficiency of the assembly process. The relay pipe 7 a ( 7 ) relays steam between the steam generator 5 and the electromagnetic valve 26 . The solenoid valve 26 includes a connection plug 28a (28) that connects the solenoid valve 26 and the relay pipe 7a (7). In this embodiment, a relay plug 29 is provided between the solenoid valve 26 and the stirring unit 3 . The electromagnetic valve 26 to the relay plug 29 is relayed by the relay pipe 7b (7), and the relay plug 29 to the stirring unit 3 is relayed by the relay pipe 7c (7).

本実施形態において、中継管7a(7)と、中継管7b(7)と、中継管7c(7)の内径を比較すると、中継管7a(7)、中継管7b(7)、中継管7c(7)の順に大きくなる。すなわち、下流側に配設される中継管7の内径は、上流側に配設される中継管7の内径より大きく構成される。 In this embodiment, comparing the inner diameters of the relay pipe 7a(7), the relay pipe 7b(7), and the relay pipe 7c(7), the relay pipe 7a(7), the relay pipe 7b(7), and the relay pipe 7c It becomes larger in the order of (7). That is, the inner diameter of the relay pipe 7 arranged on the downstream side is configured to be larger than the inner diameter of the relay pipe 7 arranged on the upstream side.

接続プラグ28及び中継プラグ29は中継管7内に挿入されるため、蒸気生成部5において生成された蒸気の経路において、中継管7の内径より狭い狭小箇所が形成される。これらの狭小箇所により蒸気の流量抵抗が大きくなるため、噴出口30における噴出タイミングに遅れが生じる。 Since the connection plug 28 and the relay plug 29 are inserted into the relay pipe 7 , a narrow portion narrower than the inner diameter of the relay pipe 7 is formed in the path of the steam generated in the steam generator 5 . These narrow portions increase the flow resistance of the steam, resulting in a delay in the ejection timing of the ejection port 30 .

また、中継管7内の蒸気圧が過大に高くなると、中継管7の強度を上げるため肉厚を大きくするなどの対応が必要となる。 Further, when the steam pressure in the relay pipe 7 becomes excessively high, measures such as increasing the wall thickness of the relay pipe 7 are required in order to increase the strength of the relay pipe 7 .

中継管7における内径が、上流側に比べて下流側が大きくなることにより、中継管7の流路抵抗が漸次小さくなり、蒸気を効率的に噴出口30に案内することができる。これにより、噴出口30からの噴出タイミングの遅れや、中継管7内における過大な蒸気圧が発生することを抑制できる。 Since the inner diameter of the relay pipe 7 is larger on the downstream side than on the upstream side, the flow path resistance of the relay pipe 7 is gradually reduced, and the steam can be efficiently guided to the jet port 30 . As a result, it is possible to suppress the delay in the ejection timing from the ejection port 30 and the generation of excessive steam pressure in the relay pipe 7 .

また、電磁弁26の弁口が開口した場合の内径に比べて、接続プラグ28および/又は中継プラグ29の内径は大きく構成されることが好ましい。これにより、電磁弁26が開状態に制御された場合に、下流側に進むのにしたがって流路の断面積が広くなるため、蒸気を効率的に噴出口30へ案内できる。 Moreover, it is preferable that the inner diameter of the connection plug 28 and/or the relay plug 29 is larger than the inner diameter of the electromagnetic valve 26 when the valve port is open. As a result, when the electromagnetic valve 26 is controlled to be open, the cross-sectional area of the flow path increases as the steam progresses downstream, so the steam can be efficiently guided to the jet port 30 .

さらに好ましくは、電磁弁26の弁口が開口した場合の内径に比べて、接続プラグ28および/又は中継プラグ29により形成される狭小箇所の内径は大きく構成される。これにより、蒸気を効率的に噴出口30へ案内できる。 More preferably, the inner diameter of the narrowed portion formed by the connection plug 28 and/or the relay plug 29 is configured to be larger than the inner diameter when the valve port of the electromagnetic valve 26 is open. Thereby, the steam can be efficiently guided to the ejection port 30 .

本実施形態において、接続プラグ28の内径に比べて、中継プラグ29に形成される狭小部の内径は大きく構成される。接続プラグ28より下流側に配設される中継プラグ29の内径が接続プラグ28の内径より大きいため、下流側に進むのにしたがって流路の断面積が広くなるため、蒸気を効率的に噴出口30へ案内できる。 In this embodiment, the inner diameter of the narrow portion formed in the relay plug 29 is configured to be larger than the inner diameter of the connection plug 28 . Since the inner diameter of the relay plug 29 disposed on the downstream side of the connection plug 28 is larger than the inner diameter of the connection plug 28, the cross-sectional area of the flow passage increases as it proceeds downstream, so that the steam can be efficiently ejected. I can guide you to 30.

図7は、電磁弁26と電磁弁26の下流側に配置される接続プラグ28b(28)の拡大図の一例である。接続プラグ28b(28)は、中継管7b(7)内に挿入される。 FIG. 7 is an example of an enlarged view of the solenoid valve 26 and the connection plug 28b (28) arranged on the downstream side of the solenoid valve 26. As shown in FIG. The connection plug 28b (28) is inserted into the relay pipe 7b (7).

本実施形態において、接続プラグ28b(28)は、内径が縮小する絞り部31を備える。一例として絞り部31は中継管7b(7)の内径の略半分の内径を備える。絞り部31により下流側の蒸気の流量を一定量に制御できる。これにより、噴出口30から噴出される蒸気の量を一定化させることができる。これにより、チョコレートの産地や配合などに応じたシーケンスや調理方法を提供でき、香りや酸味、甘みなどをより引き立たせることができる。 In this embodiment, the connection plug 28b (28) has a narrowed portion 31 with a reduced inner diameter. As an example, the narrowed portion 31 has an inner diameter that is approximately half the inner diameter of the relay pipe 7b(7). The restrictor 31 can control the flow rate of steam on the downstream side to a constant amount. Thereby, the amount of steam ejected from the ejection port 30 can be made constant. As a result, it is possible to provide a sequence and cooking method according to the production area and composition of the chocolate, and to make the aroma, sourness, sweetness, etc. more attractive.

絞り部31は、接続プラグ28b(28)において電磁弁26に近接する位置に配設される。電磁弁26が開放されると、蒸気が接続プラグ28b(28)を経由して中継管7b(7)側に案内される。絞り部31により蒸気は一定量に制御されて下流側に案内される。この場合、電磁弁26と絞り部31との間に蒸気が滞留する。 The throttle portion 31 is arranged at a position close to the solenoid valve 26 in the connection plug 28b (28). When the electromagnetic valve 26 is opened, steam is guided to the relay pipe 7b (7) side via the connection plug 28b (28). The throttle portion 31 controls the steam to a constant amount and guides it to the downstream side. In this case, steam stays between the solenoid valve 26 and the throttle portion 31 .

電磁弁26が閉塞されると、中継管7内を通っている蒸気は、勢いを失うことなく中継管7内を継続して案内され、噴出口30に到達すると噴出される。電磁弁26と絞り部31との間に滞留する蒸気は、所定時間をかけて絞り部31を通って中継管7に入り、中継管7を案内されて噴出口30から噴出される。 When the solenoid valve 26 is closed, the steam passing through the relay pipe 7 is continuously guided through the relay pipe 7 without losing momentum, and is jetted out when it reaches the jet port 30 . The steam remaining between the electromagnetic valve 26 and the throttle portion 31 passes through the throttle portion 31 over a predetermined time, enters the relay pipe 7 , is guided through the relay pipe 7 , and is ejected from the jet port 30 .

絞り部31が電磁弁26の近傍に配設されることにより、電磁弁26と絞り部31との間に滞留する蒸気の量を減少させることができる。そうすると、電磁弁26が閉塞されてから噴出口30からの蒸気の噴出が終了するまでの時間を減少させることができ、電磁弁26による蒸気の噴出及び停止を良好に制御できる。 By arranging the throttle portion 31 in the vicinity of the electromagnetic valve 26, the amount of steam staying between the electromagnetic valve 26 and the throttle portion 31 can be reduced. As a result, the time from when the solenoid valve 26 is closed to when the jet of steam from the jet port 30 ends can be reduced, and the jetting and stopping of the steam by the solenoid valve 26 can be well controlled.

制御部19は、電磁弁26が開状態にある場合に、排出される蒸気の水分量に応じて蒸気生成部5への注水を制御する。一例として、制御部19は、所定時間当たりに排出される蒸気の水分量を予め記憶するとともに、当該所定時間毎に同量の水を蒸気生成部5に供給する。 The control unit 19 controls water injection to the steam generation unit 5 according to the water content of the steam to be discharged when the solenoid valve 26 is in the open state. As an example, the control unit 19 stores in advance the water content of steam discharged per predetermined time period, and supplies the same amount of water to the steam generation unit 5 every predetermined time period.

すなわち、制御部19は、所定時間において気化により失われる水の量と供給される水の量とを概ね均衡させることができる。これにより、加熱槽20内の水位を略一定に保つことができるため、加熱槽20内における空焚きやヒータ22が喫水線上に露出することを防止できる。 That is, the control unit 19 can approximately balance the amount of water lost due to evaporation and the amount of water supplied in a predetermined time. As a result, the water level in the heating tank 20 can be kept substantially constant, so that it is possible to prevent the heating tank 20 from being boiled dry and the heater 22 from being exposed above the waterline.

さらに、制御部19は、上記した所定時間において、注水ポンプ9の駆動と停止とを交互に行わせてもよい。これにより、加熱槽20内の水が気化により失われる速度と注水速度とを均衡させることができ、注水により所定水位L1を越えることを抑制できる。 Furthermore, the control unit 19 may alternately drive and stop the water injection pump 9 during the above-described predetermined time. As a result, the speed at which the water in the heating bath 20 is lost due to evaporation and the water injection speed can be balanced, and the water injection can prevent the water from exceeding the predetermined water level L1.

図6に戻り、蒸気生成部5において生成された蒸気は、加熱槽20上部に形成される空間、及び電磁弁26までの中継管7a(7)内に保有される。制御部19により電磁弁26が閉塞されている場合、蒸気生成部5において生成された蒸気は、電磁弁26より下流側に漏洩するのを抑制されるため、良好に蒸気を保有できる。 Returning to FIG. 6 , the steam generated in the steam generating section 5 is retained in the space formed above the heating tank 20 and the relay pipe 7 a ( 7 ) to the electromagnetic valve 26 . When the electromagnetic valve 26 is closed by the control unit 19, the steam generated in the steam generating unit 5 is suppressed from leaking to the downstream side of the electromagnetic valve 26, so that the steam can be retained satisfactorily.

ユーザの操作に応じて制御部19が電磁弁26を開放させると、保有されていた蒸気は電磁弁26より下流側の中継管7を通って噴出口30から噴出される。制御部19は、電磁弁26を開放させる場合に、攪拌ユニット3を駆動させる。 When the control unit 19 opens the solenoid valve 26 in response to the user's operation, the retained steam passes through the relay pipe 7 on the downstream side of the solenoid valve 26 and is ejected from the ejection port 30 . The controller 19 drives the stirring unit 3 when opening the electromagnetic valve 26 .

制御部19は、電磁弁26を開放させた後に攪拌ユニット3を駆動させる。これにより、容器100に蒸気を供給してチョコレート及び液体を温めた後に攪拌するため、チョコレート溶液を効率的に製造することができる。 The controller 19 drives the stirring unit 3 after opening the electromagnetic valve 26 . As a result, since steam is supplied to the container 100 to warm the chocolate and the liquid and then the mixture is stirred, the chocolate solution can be produced efficiently.

これとは異なり、制御部19は、電磁弁26を開放させるより先に、或いは電磁弁26を開放させるのと略同時に、攪拌ユニット3を駆動させてもよい。これにより、容器100内において液体の対流を発生させてから蒸気を供給して加熱するため、熱を液全体に効率的に伝えることができる。 Alternatively, the control section 19 may drive the stirring unit 3 prior to opening the electromagnetic valve 26 or substantially simultaneously with opening the electromagnetic valve 26 . As a result, since convection is generated in the liquid in the container 100 and then the vapor is supplied to heat the liquid, the heat can be efficiently transferred to the entire liquid.

図8は、攪拌ユニット3の分解図の一例である。攪拌ユニット3は、攪拌軸17と、攪拌羽根18と、筒状部材15とを備える。攪拌羽根18は、攪拌軸17の前方端部に装着される。 FIG. 8 is an example of an exploded view of the stirring unit 3. As shown in FIG. The stirring unit 3 includes a stirring shaft 17 , stirring blades 18 and a cylindrical member 15 . The stirring blade 18 is attached to the front end of the stirring shaft 17 .

攪拌軸17と、攪拌羽根18と、中継管7は、筒状部材15の内部に収容される。中継管7の下流側端部に噴出口30が形成される。噴出口30側からボール32が挿入され、第2の弁として機能する。 The stirring shaft 17 , the stirring blade 18 and the relay pipe 7 are housed inside the cylindrical member 15 . A jet port 30 is formed at the downstream end of the relay pipe 7 . A ball 32 is inserted from the ejection port 30 side and functions as a second valve.

図9は、噴出口30近傍の断面の一例を示す図である。図9(a)に示すように、噴出口30は、開口部よりやや上流側に、ボール32と、ボール32を上流側に付勢するバネ33とを備える。 FIG. 9 is a diagram showing an example of a cross section near the ejection port 30. As shown in FIG. As shown in FIG. 9(a), the ejection port 30 includes a ball 32 slightly upstream of the opening and a spring 33 that biases the ball 32 upstream.

制御部19により電磁弁26が閉塞されている場合、バネ33によりボール32が中継管7の上流側に付勢される。これにより、中継管7はボール32に当接する箇所において閉塞される。 When the electromagnetic valve 26 is closed by the controller 19 , the ball 32 is biased toward the upstream side of the relay pipe 7 by the spring 33 . As a result, the relay pipe 7 is closed at the location where it abuts against the ball 32 .

制御部19により電磁弁26が開放されている場合、中継管7を通って蒸気生成部5から蒸気が供給される。ボール32が配置されている位置に蒸気が達すると、蒸気によりボール32が噴出口30の方向へ押圧される。そうすると、ボール32により中継管7を閉塞していた状態から、図9(b)に示すように中継管7が開放された状態になり、蒸気が噴出口30から噴出される。 When the electromagnetic valve 26 is opened by the controller 19 , steam is supplied from the steam generator 5 through the relay pipe 7 . When the steam reaches the position where the ball 32 is arranged, the steam presses the ball 32 toward the ejection port 30 . Then, the state in which the relay pipe 7 is blocked by the ball 32 changes to the state in which the relay pipe 7 is opened as shown in FIG.

制御部19により電磁弁26が開放状態から閉塞状態に制御されると、蒸気の供給が停止する。噴出口30の方向へボール32を押し下げる圧力が低下するため、ボール32は、図9(a)に示すようにバネ33の付勢により再び中継管7を閉塞する。 When the controller 19 controls the solenoid valve 26 from the open state to the closed state, the supply of steam is stopped. Since the pressure pushing down the ball 32 in the direction of the ejection port 30 is reduced, the ball 32 closes the relay pipe 7 again by the force of the spring 33 as shown in FIG. 9(a).

蒸気生成部5からの蒸気の供給が停止した後に、中継管7内に残留する蒸気の温度が低下して復水し、中継管7内に滞留する。中継管7内に滞留した水は、重力により中継管7を通って噴出口30方向に移動する。ボール32により中継管7が閉塞されているため、噴出口30から水が滴下するのを良好に抑制できる。 After the supply of steam from the steam generation unit 5 is stopped, the temperature of the steam remaining in the relay pipe 7 is lowered, condensed, and stays in the relay pipe 7 . The water staying in the relay pipe 7 moves toward the spout 30 through the relay pipe 7 due to gravity. Since the relay pipe 7 is blocked by the ball 32 , dripping of water from the spout 30 can be suppressed satisfactorily.

また、ボール32に中継管7が閉塞されている状態において、容器100内の液体が中継管7を上流方向に逆流することを防止することができる。ボール32は、逆止弁としても機能するのである。 In addition, in a state where the relay pipe 7 is blocked by the ball 32, it is possible to prevent the liquid in the container 100 from flowing backward through the relay pipe 7 in the upstream direction. Ball 32 also functions as a check valve.

図10は、本実施形態における制御部19の機能構成の一例を示すブロック図である。制御部19は、注水制御部19a(19)と、加熱制御部19b(19)と、弁制御部19c(19)と、攪拌制御部19d(19)とを備える。 FIG. 10 is a block diagram showing an example of the functional configuration of the control section 19 in this embodiment. The control unit 19 includes a water injection control unit 19a (19), a heating control unit 19b (19), a valve control unit 19c (19), and an agitation control unit 19d (19).

注水制御部19a(19)は、注水ポンプ9の駆動を制御する処理部である。上述した注水ポンプ9の駆動および停止は、注水制御部19a(19)が機能することにより制御される。 The water injection control unit 19 a ( 19 ) is a processing unit that controls driving of the water injection pump 9 . The driving and stopping of the water injection pump 9 described above is controlled by the function of the water injection control unit 19a (19).

加熱制御部19b(19)は、ヒータ22の作動を制御する処理部である。上述したヒータ22の作動および停止は、加熱制御部19b(19)が機能することにより制御される。 The heating control unit 19 b ( 19 ) is a processing unit that controls the operation of the heater 22 . The operation and stop of the heater 22 described above are controlled by the function of the heating control section 19b (19).

弁制御部19c(19)は、電磁弁26の開閉動作を制御する処理部である。上述した電磁弁26の開閉動作は、弁制御部19c(19)が機能することにより制御される。 The valve control unit 19c (19) is a processing unit that controls the opening/closing operation of the electromagnetic valve 26. As shown in FIG. The opening/closing operation of the electromagnetic valve 26 described above is controlled by the function of the valve control section 19c (19).

攪拌制御部19d(19)は、攪拌ユニット3の駆動を制御する処理部である。上述した攪拌ユニット3の駆動および停止は、攪拌制御部19d(19)が機能することにより制御される。 The stirring control section 19 d ( 19 ) is a processing section that controls driving of the stirring unit 3 . The driving and stopping of the stirring unit 3 described above is controlled by the function of the stirring control section 19d (19).

上述されたもののほか、制御部19は、加熱槽20の洗浄のため、各処理部を機能させることができる。 In addition to those described above, the control unit 19 can operate each processing unit to clean the heating bath 20 .

注水制御部19a(19)は、注水ポンプ9を駆動させて、加熱槽20内に例えばクエン酸溶液などの洗浄液を注入する。本実施形態において、注水制御部19a(19)は、クエン酸溶液を水槽4に所定容量を満たす事で、洗浄液注入を行う。別法として、クエン酸溶液を別容器に満たし、水槽4と取り換えて配置する事で、洗浄液注入を行ってもよい。そして、例えば洗浄液注入から所定時間が経過すると、注水制御部19a(19)は注水ポンプ9を駆動させて加熱槽20内に水を注入する。これにより、加熱槽20内の洗浄液を希釈化させる。 The water injection control unit 19 a ( 19 ) drives the water injection pump 9 to inject a cleaning liquid such as a citric acid solution into the heating bath 20 . In this embodiment, the water injection control unit 19a (19) fills the water tank 4 with a predetermined volume of citric acid solution to inject the cleaning liquid. Alternatively, the cleaning solution may be injected by filling a separate container with the citric acid solution and placing it in place of the water tank 4 . Then, for example, when a predetermined time elapses after the injection of the cleaning liquid, the water injection control unit 19 a ( 19 ) drives the water injection pump 9 to inject water into the heating bath 20 . As a result, the cleaning liquid in the heating bath 20 is diluted.

注水制御部19a(19)は、検出部13により所定水位L1に達したことが検出された後も注水ポンプ9を継続して駆動させる。注水制御部19a(19)による注水が開始されると、弁制御部19c(19)は、電磁弁26を開状態に制御する。加熱槽20の上面に達した水と洗浄液とが混合された液体は、蒸気出口24から中継管7に案内され、調理器1外に排出される。 The water injection control unit 19a (19) continues to drive the water injection pump 9 even after the detection unit 13 detects that the water level has reached the predetermined water level L1. When water injection by the water injection control unit 19a (19) is started, the valve control unit 19c (19) controls the solenoid valve 26 to open. The mixed liquid of water and cleaning liquid that has reached the upper surface of the heating vessel 20 is guided from the steam outlet 24 to the relay pipe 7 and discharged to the outside of the cooker 1 .

注水制御部19a(19)が水の注入を行う場合に、加熱制御部19b(19)は、ヒータ22を作動させて液体を加熱する。これにより、液体は蒸気として蒸気出口24から中継管7に案内され、調理器1外に排出される。 When the water injection control unit 19a (19) injects water, the heating control unit 19b (19) operates the heater 22 to heat the liquid. As a result, the liquid is guided as steam from the steam outlet 24 to the relay pipe 7 and discharged to the outside of the cooker 1 .

加熱制御部19b(19)は、検出部13により液体水位が所定水位L1以下であることを検出された場合においても、継続してヒータ22を作動させて液体を加熱する。これにより、水と洗浄液との混合液を効率的に加熱槽20外に排出できる。 The heating control unit 19b (19) continues to operate the heater 22 to heat the liquid even when the detection unit 13 detects that the liquid level is equal to or lower than the predetermined level L1. As a result, the mixture of water and cleaning liquid can be efficiently discharged out of the heating tank 20 .

上述したように、注水制御部19a(19)は、温度センサ14により加熱槽20内の温度が摂氏100度以上であることを検知された場合に、注水ポンプ9を駆動させて注水を行わせる。これにより、気化により失われる水の量と注水量とを概ね均衡させ、所定水位L1を維持する。 As described above, the water injection control unit 19a (19) drives the water injection pump 9 to perform water injection when the temperature sensor 14 detects that the temperature in the heating bath 20 is 100 degrees Celsius or higher. . As a result, the amount of water lost due to evaporation and the amount of injected water are roughly balanced, and the predetermined water level L1 is maintained.

しかし、注水制御部19a(19)により注水ポンプ9を駆動させている状態であるにもかかわらず、喫水線が所定水位L1以下であることが検出部13により検出された場合、弁制御部19c(19)は、電磁弁26を閉塞状態から開状態に制御して蒸気を排出させる。 However, if the detection unit 13 detects that the water line is below the predetermined water level L1 in spite of the fact that the water injection pump 9 is being driven by the water injection control unit 19a (19), the valve control unit 19c ( 19) controls the electromagnetic valve 26 from the closed state to the open state to discharge the steam.

このような場合には、注水ポンプ9内に空気等が入り、注水ポンプ9の押し出し圧力が低下し、加熱槽20内の圧力より低くなっている可能性が考えられる。そこで、弁制御部19c(19)が電磁弁26を開状態にすることにより、加熱槽20内の圧力を大気圧程度にまで下げる。 In such a case, it is conceivable that air or the like enters the water injection pump 9 and the pushing pressure of the water injection pump 9 is lowered and is lower than the pressure inside the heating bath 20 . Therefore, the valve control unit 19c (19) opens the electromagnetic valve 26, thereby reducing the pressure in the heating bath 20 to approximately atmospheric pressure.

電磁弁26が開状態に制御されている状態において、注水制御部19a(19)が注水ポンプ9を継続して駆動させ、検出部13により所定水位L1に達したことが検出された場合には、弁制御部19c(19)は電磁弁26を開状態から閉塞状態に制御する。これにより、加熱槽20内に再び蒸気を蓄積するのである。 When the water injection control unit 19a (19) continues to drive the water injection pump 9 while the electromagnetic valve 26 is controlled to be open, and the detection unit 13 detects that the water level has reached the predetermined water level L1, , the valve control unit 19c (19) controls the electromagnetic valve 26 from the open state to the closed state. As a result, steam is accumulated in the heating bath 20 again.

他方、電磁弁26が開状態に制御されている状態において、注水ポンプ9を継続して駆動させているにもかかわらず、電磁弁26が開状態に制御されてから所定時間が経過するまでの間、検出部13により所定水位L1に達したことが検出されない場合に、例えば制御部19は、表示画面内に注水ポンプ9が正常に駆動していないことを示すメッセージを表示させてもよい。 On the other hand, in the state where the solenoid valve 26 is controlled to be open, although the water injection pump 9 is continuously driven, the time from when the solenoid valve 26 is controlled to the open state until the predetermined time elapses For example, if the detection unit 13 does not detect that the water has reached the predetermined water level L1 during this period, the control unit 19 may display a message on the display screen indicating that the water injection pump 9 is not operating normally.

さらに、調理器1は、水槽4から注水ポンプ9への水の流量を検知する流量センサ(図示なし)を備えてもよい。流量センサにより検知された水の流量が正常値であるにもかかわらず、加熱槽20内の水位が所定水位L1を下回る場合に、弁制御部19c(19)は電磁弁26を開状態に制御してもよい。 Furthermore, the cooker 1 may include a flow rate sensor (not shown) that detects the flow rate of water from the water tank 4 to the water injection pump 9 . When the water level in the heating bath 20 falls below the predetermined water level L1 even though the flow rate of water detected by the flow rate sensor is a normal value, the valve control section 19c (19) controls the electromagnetic valve 26 to open. You may

次に、チョコレート溶液の製造方法を説明する。図11は、チョコレート溶液の製造方法のフローチャートの一例である。 Next, a method for producing a chocolate solution will be described. FIG. 11 is an example of a flow chart of a method for producing a chocolate solution.

チョコレート溶液の製造方法は、蒸気生成部5に注水する注水工程ST10と、蒸気生成部5により蒸気を生成する蒸気生成工程ST20と、蒸気を容器100に供給する蒸気供給工程ST30と、容器100内の液体を攪拌する攪拌工程ST40とを含む。 The chocolate solution manufacturing method includes a water pouring step ST10 of pouring water into the steam generating unit 5, a steam generating step ST20 of generating steam by the steam generating unit 5, a steam supplying step ST30 of supplying steam to the container 100, and and a stirring step ST40 for stirring the liquid.

注水工程ST10は、蒸気生成部5に水を供給する工程である。注水工程ST10において、制御部19は注水ポンプ9を駆動させて蒸気生成部5に水を注水させる。検出部13により水位L0が所定水位L1に達したことが検出されると、制御部19はポンプ6を停止させる。これにより、加熱槽20内の上方に、生成された蒸気を保有可能な空間を確保することができる。 The water injection step ST10 is a step of supplying water to the steam generator 5 . In the water injection step ST10, the control section 19 drives the water injection pump 9 to cause the steam generation section 5 to inject water. When the detection unit 13 detects that the water level L0 has reached the predetermined water level L1, the control unit 19 stops the pump 6 . Thereby, a space capable of holding the generated steam can be secured in the upper part of the heating bath 20 .

蒸気生成工程ST20は、水を加熱することにより蒸気を生成する工程である。蒸気生成工程ST20において、蒸気生成部5は注水ポンプ9により供給された水を加熱して蒸気を生成する。生成された蒸気は、蒸気生成部5内に保有される。 The steam generation step ST20 is a step of heating water to generate steam. In the steam generating step ST20, the steam generating section 5 heats the water supplied by the water injection pump 9 to generate steam. The generated steam is held in the steam generating section 5 .

蒸気供給工程ST30は、生成された蒸気を容器100内へ供給する工程である。蒸気供給工程ST30において、制御部19が電磁弁26を開放させると、蒸気生成部5内に保有されている蒸気は中継管7を通って噴出口30から噴出される。 The steam supply step ST30 is a step of supplying the generated steam into the container 100 . In the steam supply step ST30 , when the controller 19 opens the electromagnetic valve 26 , the steam held in the steam generator 5 is jetted out from the jet port 30 through the relay pipe 7 .

攪拌工程ST40は、容器100内の液体を攪拌する工程である。容器100内にチョコレートと液体とが収容されている場合に、攪拌工程ST40において、制御部19は攪拌ユニット3を駆動させ、容器100内において攪拌羽根18によりチョコレートと液体とを攪拌する。 The stirring step ST40 is a step of stirring the liquid inside the container 100 . When the container 100 contains chocolate and liquid, the controller 19 drives the stirring unit 3 to stir the chocolate and liquid in the container 100 with the stirring blades 18 in the stirring step ST40.

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、種々の変形例を適用可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be applied.

上述した実施形態において、加熱槽20の底面に注水口25を備える場合を説明したが、注水口25は、加熱槽20の側面に備えられてもよい。一例として、注水口25は、加熱槽20の側面の下方に備えられてもよい。 In the above-described embodiment, the case where the water injection port 25 is provided on the bottom surface of the heating bath 20 has been described, but the water injection port 25 may be provided on the side surface of the heating bath 20 . As an example, the water inlet 25 may be provided below the side surface of the heating bath 20 .

上述した実施形態において、調理器1は容器100内の液体を攪拌する攪拌工程ST40を実行する場合を説明したが、これに限らず、調理器1は攪拌工程ST40を実行しなくてもよい。 In the embodiment described above, the case where the cooking device 1 executes the stirring step ST40 for stirring the liquid in the container 100 has been described, but the present invention is not limited to this, and the cooking device 1 does not have to execute the stirring step ST40.

上述した実施形態において、検出部13は水位センサである場合を説明したが、これに限らず、検出部13は、質量センサであってもよく、例えば蒸気生成部5内の水の質量を検出することにより、蒸気生成部5内の水量を検出してもよい。 In the above-described embodiment, the case where the detection unit 13 is a water level sensor has been described, but the detection unit 13 is not limited to this and may be a mass sensor, for example, detecting the mass of water in the steam generation unit 5. By doing so, the amount of water in the steam generator 5 may be detected.

上述した実施形態において、絞り部31は電磁弁26の下流側に配設される場合を説明したが、これに限らず、絞り部31は、電磁弁26の上流側に配設されてもよい。絞り部31が電磁弁26の上流側に配設されることにより、電磁弁26が開状態から閉塞状態に制御された場合に、絞り部31により流量が制限されて中継管7内に蒸気が滞留するのを防止できる。 In the above-described embodiment, the case where the throttle portion 31 is disposed downstream of the electromagnetic valve 26 has been described, but the throttle portion 31 may be disposed upstream of the electromagnetic valve 26 without being limited thereto . Since the throttle portion 31 is arranged upstream of the electromagnetic valve 26, the flow rate is restricted by the throttle portion 31 and steam is not supplied to the relay pipe 7 when the electromagnetic valve 26 is controlled from the open state to the closed state. It can prevent staying.

絞り部31は、電磁弁26に配設されてもよい。図12は、電磁弁26の内部構造の一例である。バルブボディ26aには、流入口26bと吐出口25cが設けられ、それぞれ接続プラグ28a(28)および接続プラグ28b(28)に連設される。 The throttle portion 31 may be arranged in the electromagnetic valve 26 . FIG. 12 shows an example of the internal structure of the solenoid valve 26. As shown in FIG. The valve body 26a is provided with an inflow port 26b and a discharge port 25c, which are connected to a connection plug 28a (28) and a connection plug 28b (28), respectively.

プランジャ26dはスプリング26eにより付勢され、ダイアフラム26fを介して流入口26bに密着され、流体の流入を制止している。一方、プランジャ26dとは隔離された外周部にはコイル26gが配置される。コイル26gに電流を流すと励磁され、プランジャ26dおよびダイアフラム26fは流入口26b側とは逆方向の所定位置まで移動する。 The plunger 26d is urged by a spring 26e and is brought into close contact with the inflow port 26b via a diaphragm 26f to prevent the inflow of fluid. On the other hand, a coil 26g is arranged on the outer peripheral portion isolated from the plunger 26d. When the coil 26g is energized, the plunger 26d and the diaphragm 26f move to a predetermined position in the opposite direction to the inlet 26b.

そうすると、流入口26bとダイアフラム26fとの間で隙間が生じ、流入口26bと吐出口26cとが連通する。これにより、流入口26b側に制止されていた流体は、吐出口26c側に流入する。 Then, a gap is generated between the inlet 26b and the diaphragm 26f, and the inlet 26b and the outlet 26c are communicated with each other. As a result, the fluid blocked on the inflow port 26b side flows into the discharge port 26c side.

逆に電流が遮断されると、プランジャ26dおよびダイアフラム26fは、スプリング26eの付勢力により、流入口26bとダイアフラム26fが密着する位置まで移動する。この電流断続は、制御部19からの信号により行われる。 Conversely, when the current is cut off, the plunger 26d and the diaphragm 26f move to a position where the inlet 26b and the diaphragm 26f are in close contact with each other due to the biasing force of the spring 26e. This current intermittence is performed by a signal from the control section 19 .

ここで、流入口26bの内径部、および、流入口26bとダイアフラム26fとの間の隙間、および、吐出口26cの内径部が流体の経路となる。電磁弁26において、流入口26bの内径、流入口26bとダイアフラム26fとの間の隙間の距離、吐出口26cの内径を調整することにより、絞り部31として機能する。すなわち、電磁弁26は絞り部31を備えてもよい。 Here, the inner diameter portion of the inlet 26b, the gap between the inlet 26b and the diaphragm 26f, and the inner diameter portion of the discharge port 26c serve as fluid paths. The electromagnetic valve 26 functions as a throttle portion 31 by adjusting the inner diameter of the inlet 26b, the distance between the inlet 26b and the diaphragm 26f, and the inner diameter of the discharge port 26c. That is, the electromagnetic valve 26 may have the throttle portion 31 .

上述した実施形態において、蒸気生成部5は、加熱槽20内の温度を検出する温度センサ14を備える場合を説明したが、これに限らず、蒸気生成部5は、加熱槽20内の圧力を検出する圧力センサを備えてもよい。蒸気生成部5は、圧力センサにより検出される加熱槽20内の圧力に応じて、電磁弁26の開閉動作を制御してもよい。また、蒸気生成部5は、圧力センサにより検出される加熱槽20内の圧力に応じて、ヒータ22の作動を制御してもよい。 In the above-described embodiment, the steam generator 5 includes the temperature sensor 14 that detects the temperature inside the heating bath 20 . A pressure sensor may be provided for detection. The steam generator 5 may control the opening/closing operation of the solenoid valve 26 according to the pressure inside the heating bath 20 detected by the pressure sensor. Also, the steam generator 5 may control the operation of the heater 22 according to the pressure inside the heating bath 20 detected by the pressure sensor.

1 調理器
2 本体部
3 攪拌ユニット
4 水槽
5 蒸気生成部
7 中継管
9 注水ポンプ
13 検出部
14 温度センサ
15 筒状部材
17 攪拌軸
18 攪拌羽根
19 制御部
24 蒸気出口
25 注水口
26 電磁弁(第1の弁)
28 接続プラグ
29 中継プラグ
30 噴出口
31 絞り部
32 ボール(第2の弁)
100 容器
ST10 注水工程
ST20 蒸気生成工程
ST30 蒸気供給工程
ST40 攪拌工程
L0 水位
L1 所定水位
1 cooker 2 main body 3 stirring unit 4 water tank 5 steam generator 7 relay pipe 9 water injection pump 13 detector 14 temperature sensor 15 cylindrical member 17 stirring shaft 18 stirring blade 19 control unit 24 steam outlet 25 water inlet 26 solenoid valve ( first valve)
28 Connection plug 29 Relay plug 30 Jet port 31 Throttle 32 Ball (second valve)
100 Container ST10 Water injection process ST20 Steam generation process ST30 Steam supply process ST40 Stirring process L0 Water level L1 Predetermined water level

Claims (6)

水を加熱することにより蒸気を生成する蒸気生成部と、
前記蒸気生成部への水の供給を制御する制御部と、
前記蒸気生成部により生成された蒸気を液体とチョコレートを収容する容器内へ中継する中継管と、
前記中継管途中に配設され、前記容器内へ中継する蒸気量を制御する第1の弁と、
を備え、
前記蒸気生成部は、水量を検出する検出部を備え、
前記制御部は、前記検出部により検出される水量に応じて前記蒸気生成部への水の供給を行わせるよう構成され、
前記中継管は、前記第1の弁より下流側に配設される第2の弁を備え、
前記第2の弁は、
前記中継管の下流側の端部に配設され、
前記第1の弁が開放状態に制御されて蒸気が案内されると開放されるとともに、前記第1の弁が閉塞状態に制御されると閉塞されるように構成されるチョコレート溶液を製造する調理器。
a steam generator that generates steam by heating water;
a control unit that controls the supply of water to the steam generating unit;
a relay pipe that relays the steam generated by the steam generating unit to a container containing liquid and chocolate;
a first valve disposed in the middle of the relay pipe for controlling the amount of steam relayed into the vessel;
with
The steam generation unit includes a detection unit that detects the amount of water,
The control unit is configured to supply water to the steam generation unit according to the amount of water detected by the detection unit,
The relay pipe includes a second valve arranged downstream of the first valve,
The second valve is
disposed at the downstream end of the relay pipe,
Cooking to produce a chocolate solution configured to be opened when said first valve is controlled to an open state and steam is introduced, and closed when said first valve is controlled to a closed state. vessel.
水を加熱することにより蒸気を生成する蒸気生成部と、
前記蒸気生成部への水の供給を制御する制御部と、
前記蒸気生成部により生成された蒸気を液体とチョコレートを収容する容器内へ中継する中継管と、
前記中継管途中に配設され、前記容器内へ中継する蒸気量を制御する第1の弁と、
攪拌羽根が取り付けられてチョコレート及び液体を攪拌する攪拌軸を有する攪拌ユニットと、
を備え、
前記蒸気生成部は、水量を検出する検出部を備え、
前記制御部は、前記検出部により検出される水量に応じて前記蒸気生成部への水の供給を行わせるよう構成され、
前記攪拌ユニットは、前記中継管の下流側の端部を含む前記中継管の一部を収容して構成されるチョコレート溶液を製造する調理器。
a steam generator that generates steam by heating water;
a control unit that controls the supply of water to the steam generating unit;
a relay pipe that relays the steam generated by the steam generating unit to a container containing liquid and chocolate;
a first valve disposed in the middle of the relay pipe for controlling the amount of steam relayed into the vessel;
a stirring unit having a stirring shaft attached with stirring blades for stirring the chocolate and the liquid;
with
The steam generation unit includes a detection unit that detects the amount of water,
The control unit is configured to supply water to the steam generation unit according to the amount of water detected by the detection unit,
The cooking device, wherein the stirring unit is configured to accommodate a portion of the relay pipe including the downstream end of the relay pipe, for producing a chocolate solution.
前記検出部は、前記蒸気生成部内の水位を検出するように構成される請求項1又は2に記載のチョコレート溶液を製造する調理器。 3. The cooker for producing chocolate solution according to claim 1 or 2, wherein the detector is configured to detect a water level within the steam generator. 前記制御部による制御に応じて、前記蒸気生成部の底面側から前記蒸気生成部内に水を供給する注水ポンプ、をさらに備える請求項1から3のいずれか一項に記載のチョコレート溶液を製造する調理器。 The chocolate solution according to any one of claims 1 to 3, further comprising a water injection pump that supplies water from the bottom side of the steam generator into the steam generator under the control of the controller. Cooking device. 前記中継管内を案内される蒸気の流量を調整する絞り部をさらに備える請求項1から4のいずれか一項に記載のチョコレート溶液を製造する調理器。 5. The cooker for producing a chocolate solution according to any one of claims 1 to 4, further comprising a restrictor for adjusting the flow rate of steam guided through the relay pipe. 前記絞り部は、前記第1の弁の近傍に配設されることを特徴とする請求項5に記載のチョコレート溶液を製造する調理器。 6. The cooking device for producing chocolate solution according to claim 5, wherein the restrictor is arranged in the vicinity of the first valve.
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