JP7263273B2 - Waterproof sheet bonding device, bonding unit, and waterproof sheet bonding method - Google Patents
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Description
本発明は防水シート接合装置、接合ユニット、及び防水シートの接合方法に係り、特に防水シートの接合工程における施工品質を向上でき、作業員の肉体的負担を軽減可能な防水シート接合装置、接合ユニット、及び防水シートの接合方法に関する。 The present invention relates to a waterproof sheet bonding apparatus, a bonding unit, and a waterproof sheet bonding method, and in particular, a waterproof sheet bonding apparatus and a waterproof sheet bonding unit that can improve the construction quality in the waterproof sheet bonding process and reduce the physical burden on workers. , and a method for joining a waterproof sheet.
山岳トンネル工事では、トンネルの防水性を確保するため、吹付けコンクリート面に防水シートを敷設するシート防水工が多用されている。
シート防水工では、トンネル軸方向に隣り合う防水シートの端部を熱溶着機を使って接合する。詳細には、防水シート端部の裏面同士を重ねて拝み合わせ、その重合部を熱溶着機の加熱コテで加熱しつつ一対のローラで両面から押圧し、作業員が作業台車を昇降しながら熱溶着機をトンネル周方向に走らせることで、防水シートを連続して溶着する（図４）。
ローラの進行速度が速すぎると加熱不足による溶着不良が生じる反面、ローラの進行速度が遅すぎるとシートを溶かすおそれがある。これらはいずれもトンネルの水密性を損なうため、慎重な作業が必要となる。
In mountain tunnel construction, sheet waterproofing, which lays a waterproof sheet on the shotcrete surface, is often used to ensure the waterproofness of the tunnel.
In the sheet waterproofing work, the ends of the waterproof sheets adjacent to each other in the tunnel axial direction are joined using a heat welding machine. In detail, the back surfaces of the ends of the waterproof sheet are overlapped and worshiped, and the overlapped part is heated with a heating iron of a heat welding machine and pressed from both sides with a pair of rollers, and the worker raises and lowers the work cart to heat it. By running the welding machine in the circumferential direction of the tunnel, the waterproof sheets are continuously welded (Fig. 4).
If the advancing speed of the roller is too fast, the sheet may be melted if the advancing speed of the roller is too slow. All of these impair the watertightness of the tunnel, so careful work is required.
従来技術には以下の問題点がある。
＜１＞ローラを防水シートの重合部に沿わせながら、作業員が熱溶着機を持って移動する必要がある。重合部の軌道は概ねトンネル内の吹付コンクリート面に対応したトンネル横断面の円弧状となるが、この軌道を作業台車上を昇降しながらローラの進行速度に合わせてなぞる作業は非常に難度が高い。このため作業には熟練を要し、施工品質の維持が難しい。
＜２＞施工品質が作業員の技能や経験に大きく依存するため、施工品質にばらつきが生じやすい。
＜３＞作業台車上の昇降を減らすため、作業台車の上段と下段とで作業員が熱溶着機を受け渡して作業することがある。この場合、上下複数の作業員が必要となるため人件費が嵩み、施工コストが高騰する。
＜４＞熱溶着機は小型でも５ｋｇ前後の重量がある。これを吹付コンクリート面から所定の距離を保ちつつ移動させる作業は、作業員の腕や肩へ大きな負担となる。また、特に天端部付近では狭い空間で上方を見上げながらの作業となるため、不自然な姿勢を強いられ、作業員の肉体的負担が非常に大きい。
＜５＞ローラの位置合わせに集中しながら作業台車上を昇降するため、足元や周囲に注意が届きにくく、安全上の懸念がある。
The prior art has the following problems.
<1> It is necessary for the operator to move the thermal welding machine while keeping the roller along the overlapped portion of the waterproof sheet. The trajectory of the overlapped section is roughly arcuate in the cross section of the tunnel corresponding to the shotcrete surface in the tunnel, but it is extremely difficult to trace this trajectory in line with the advancing speed of the rollers while moving up and down on the work cart. . For this reason, the work requires skill, and it is difficult to maintain construction quality.
<2> Construction quality is highly dependent on the skill and experience of the workers, so that construction quality tends to vary.
<3> In order to reduce the movement on the work truck, there are cases where the worker transfers the heat welding machine between the upper and lower stages of the work truck. In this case, a plurality of upper and lower workers are required, so the labor cost increases and the construction cost rises.
<4> Even a small heat welding machine weighs about 5 kg. The work of moving this while maintaining a predetermined distance from the shotcrete surface places a heavy burden on the arms and shoulders of the worker. In addition, especially in the vicinity of the top end, the work is performed while looking up in a narrow space, which forces the worker to take an unnatural posture, which places a heavy physical burden on the worker.
<5> Since the worker moves up and down on the work cart while concentrating on the positioning of the rollers, it is difficult to pay attention to the feet and surroundings, which poses a safety concern.
本発明の目的は、以上のような従来技術の課題を解決可能な防水シート接合装置、接合ユニット、及び防水シートの接合方法を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a waterproof sheet joining apparatus, a joining unit, and a waterproof sheet joining method that can solve the above-described problems of the prior art.
本発明の接合ユニットは、拝み合わせた２枚の防水シートの重合部を両面から押し付けて接合可能な接合部と、アーチ状のガイドレールに沿って移動可能な移動部と、前記接合部を前記移動部に対し、少なくとも前記移動部の進行方向と直交する方向に位置調整可能に連結するアーム部と、を備え、前記移動部による移動と並行して防水シートの重合部を連続して接合可能に構成したことを特徴とする。 The joining unit of the present invention comprises a joining portion that can be joined by pressing the overlapped portions of the two waterproof sheets laid together from both sides, a moving portion that can move along an arch-shaped guide rail, and the joining portion as described above. and an arm portion that is connected to the moving portion so as to be positionally adjustable at least in a direction perpendicular to the moving direction of the moving portion, and can continuously join the overlapped portion of the waterproof sheet in parallel with the movement by the moving portion. It is characterized by being configured to
本発明の接合ユニットは、前記接合部が、２枚の防水シートの重合部を加熱する発熱体と、２枚の防水シートの重合部を両側から挟み込んで溶着しつつ一方向に送り出す一対の押圧ローラと、を備えていてもよい。 In the joining unit of the present invention, the joining portion comprises a heating element for heating the overlapped portion of the two waterproof sheets, and a pair of pressers that sandwich and weld the overlapped portion of the two waterproof sheets from both sides and feed them in one direction. and a roller.
本発明の接合ユニットは、アーム部が、接合部を前記移動部の移動方向にも位置調整可能であってもよい。 In the joining unit of the present invention, the arm may be able to adjust the position of the joining portion also in the moving direction of the moving portion.
本発明の接合ユニットは、前記移動部が、ガイドレールの一部を挟み込んで支持する複数のガイドローラを備えていてもよい。 In the joining unit of the present invention, the moving part may include a plurality of guide rollers that sandwich and support a part of the guide rail.
本発明の防水シート接合装置は、アーチ形状を呈するガイドレールと、接合ユニットと、を備えることを特徴とする。 The waterproof sheet joining apparatus of the present invention is characterized by comprising an arch-shaped guide rail and a joining unit.
本発明の防水シート接合装置は、ガイドレールに沿って配置したリード材を備え、接合ユニットがリード材を巻き上げて移動してもよい。 The waterproof sheet splicing apparatus of the present invention may include the lead material arranged along the guide rail, and the splicing unit may roll up the lead material and move.
本発明の防水シート接合装置は、前記リード材がローラチェーンであって、移動部がスプロケットを備え、ローラチェーンと噛合したスプロケットの回転によって移動してもよい。 In the waterproof sheet joining apparatus of the present invention, the lead material may be a roller chain, the moving part may be provided with a sprocket, and the sprocket may be moved by rotation of the sprocket meshed with the roller chain.
本発明の防水シート接合方法は、防水シート接合装置を用い、ガイドレールを、２枚の防水シートの端部間に近接させて、トンネル内に配置する工程と、接合ユニットを、ガイドレールの一端から他端へ向けて走行させつつ、前記接合部によって、２枚の防水シートの端部を拝み合わせた状態で連続して接合する工程と、を備えることを特徴とする。 The waterproof sheet joining method of the present invention includes steps of placing a guide rail in a tunnel by using a waterproof sheet joining apparatus, and placing the joining unit in a tunnel close to the ends of two waterproof sheets; and a step of continuously joining the ends of the two waterproof sheets in a state where they face each other by the joining portion while running from one end to the other end.
以上の構成より、本発明の防水シート接合装置及び接合ユニットは次の効果の少なくともひとつを備える。
＜１＞接合ユニットを吹付コンクリート面に沿って円弧状に自走させつつ、押圧ローラの位置を微調整することによって、比較的容易に防水シートを接合できる。このため、高い施工品質を維持することができる。
＜２＞作業が容易で作業員の熟練を必要としないため、施工品質の均一化を図ることができる。
＜３＞作業員一名で施工できるため、施工コストを低減することができる。
＜４＞接合ユニットが自走するため、作業員が熱溶着機を取り廻す必要がない。このため、作業が容易で作業員の肉体的負担が軽い。
＜５＞押圧ローラの位置合わせが容易で、作業員が移動や昇降に集中できるため、作業の安全性が高い。
With the above configuration, the waterproof sheet joining device and joining unit of the present invention have at least one of the following effects.
<1> The waterproof sheet can be joined relatively easily by finely adjusting the position of the pressing roller while allowing the joining unit to move along the shotcrete surface in an arc shape. Therefore, high construction quality can be maintained.
<2> Since the work is easy and does not require the skill of workers, uniformity of construction quality can be achieved.
<3> Construction costs can be reduced because construction can be performed by one worker.
<4> Since the joining unit is self-propelled, there is no need for a worker to handle the heat welding machine. Therefore, the work is easy and the physical burden on the worker is light.
<5> Since the press roller can be easily positioned and the operator can concentrate on moving and lifting, the safety of the work is high.
以下、図面を参照しながら本発明の防水シート接合装置、接合ユニット、及び防水シートの接合方法について詳細に説明する。
なお、本明細書等における「上下」「左右」等の各方位は、トンネル横断面視における各方向を意味する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The apparatus for joining waterproof sheets, the joining unit, and the method for joining waterproof sheets of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
In this specification and the like, directions such as "vertical" and "horizontal" mean directions in a cross-sectional view of a tunnel.
[防水シート接合装置]
＜１＞全体の構成（図１）。
本発明の防水シート接合装置１は、トンネルの吹付コンクリート面に敷設する防水シートＳの端部と、隣接する防水シートＳの端部とを連続して接合する装置である。
防水シート接合装置１は、ガイドレール１０と、ガイドレール１０上を移動する接合ユニット２０と、を少なくとも備える。本例では更にガイドレールに沿って配置したリード材３０を備える。
本発明の防水シート接合装置１は、接合ユニット２０を、吹付コンクリート面から一定の距離離間して設置した円弧状の軌道に沿って精確に移動可能な弧状ガイド機能と、接合ユニット２０の接合部２１を、この円弧状の軌道に対して二次元又は三次元方向に移動可能な微調整機能と、を組合せた点に一つの特徴を有する。
[Waterproof sheet bonding equipment]
<1> Overall configuration (Fig. 1).
The waterproof
The waterproof
The waterproof
＜２＞ガイドレール。
ガイドレール１０は、接合ユニット２０を円弧状の軌道に沿って移動させるレール材である。
ガイドレール１０は、吹付コンクリート面の曲率に対応したアーチ形状を呈する。
本例ではガイドレール１０として、アーチ状に湾曲させた断面Ｈ形状の形鋼を採用する。
ガイドレール１０の内側には、必要に応じて作業台車Ａ上に設置するための支柱や台座を付設する。
ただしガイドレール１０の構造は上記に限らず、要は所定のアーチ形状と接合ユニット２０の荷重を支持可能な剛性を備えていればよく、強化プラスチック等を用いてもよい。また、ガイドレール１０は、独立した部材に限らず、例えば作業台車Ａに連結した付帯部材として構成してもよい。
<2> Guide rail.
The guide rail 10 is a rail member that moves the joining
The guide rail 10 has an arch shape corresponding to the curvature of the shotcrete surface.
In this example, the guide rail 10 employs a section steel curved in an arch shape and having an H-shaped cross section.
Inside the guide rail 10, supports and pedestals for installation on the work vehicle A are attached as required.
However, the structure of the guide rail 10 is not limited to the above, and the point is that it should have a predetermined arch shape and rigidity capable of supporting the load of the
＜３＞接合ユニット（図２）。
接合ユニット２０は、ガイドレール上１０上を移動しながら防水シートＳの端部を接合する装置である。
接合ユニット２０は、防水シートＳの端部を接合する接合部２１と、ガイドレール１０上を移動する移動部２２と、接合部２１を移動部２２に連結するアーム部２３と、を少なくとも備える。
<3> Joining unit (Fig. 2).
The joining
The joining
＜３．１＞接合部。
接合部２１は、防水シートＳの重合部を接合する熱溶着機である。
接合部２１は、ハウジング２１ａと、２本一対の押圧ローラ２１ｂと、発熱体２１ｃと、を少なくとも備える。本例では更にハウジング２１ａに付設した位置調整用のハンドル２１ｄを備える。
接合部２１は、ハウジング２１ａに内蔵した装置の操作によって、押圧ローラ２１ｂの回転／停止、押圧ローラ２１ｂの回転速度、押圧ローラ２１ｂの回転方向、発熱体２１ｃの加熱／停止、発熱体２１ｃの温度、等を制御することができる。
接合部２１の電源は、バッテリー式であっても外部電源式であってもよい。
<3.1> Joints.
The joining section 21 is a heat welding machine that joins the overlapped portions of the waterproof sheet S. As shown in FIG.
The joint portion 21 includes at least a housing 21a, a pair of two pressing rollers 21b, and a heating element 21c. In this example, the housing 21a is further provided with a position adjusting handle 21d.
The joint portion 21 can be controlled by operating a device built in the housing 21a to rotate/stop the pressure roller 21b, rotate the pressure roller 21b, rotate the pressure roller 21b, rotate the pressure roller 21b, heat/stop the heating element 21c, and change the temperature of the heating element 21c. , etc. can be controlled.
The power source for the joint 21 may be a battery type or an external power source type.
＜３．１．１＞押圧ローラ。
押圧ローラ２１ｂは、防水シートＳの重合部を挟み付けて溶着接合する部材である。
押圧ローラ２１ｂは、略円筒形状を呈し、外周には連続する１本または複数本の非溶着部形成用の溝を有する。
押圧ローラ２１ｂは、ハウジング２１ａの一面から２本同一方向に突出する。
２本の押圧ローラ２１ｂの間には一定の間隔ｉを有する。間隔ｉは、２枚の防水シートＳの重合部を一方から他方へ送り出しつつ、両側から挟み付けて溶着可能な程度の間隔である。
<3.1.1> Pressure roller.
The pressure roller 21b is a member that sandwiches the overlapped portion of the waterproof sheet S and joins them by welding.
The pressing roller 21b has a substantially cylindrical shape, and has one or more continuous grooves for forming non-welding portions on the outer periphery.
Two pressure rollers 21b protrude in the same direction from one surface of the housing 21a.
A constant interval i is provided between the two pressing rollers 21b. The distance i is a distance that allows the overlapped portions of the two waterproof sheets S to be fed from one side to the other while being sandwiched from both sides and welded.
＜３．１．２＞発熱体。
発熱体２１ｃは、防水シートＳの重合部を加熱して溶融させる部材である。
発熱体２１ｃは、熱コテと、熱コテを覆うクサビ状の有孔カバーの組み合わせからなる。
発熱体２１ｃは、ハウジング２１ａに、押圧ローラ２１ｂの突出方向と同一方向に向けて付設する。
発熱体２１ｃは、一対の押圧ローラ２１ｂの進行方向前方、すなわち防水シートＳの取り込み側に、有孔カバーのクサビ先端側を進行方向前方に向けて配置する。
<3.1.2> Heating element.
The heating element 21c is a member that heats and melts the overlapped portion of the waterproof sheet S. As shown in FIG.
The heating element 21c is a combination of a heating iron and a perforated wedge-shaped cover covering the heating iron.
The heating element 21c is attached to the housing 21a in the same direction as the pressing roller 21b protrudes.
The heating element 21c is arranged in front of the pair of pressing rollers 21b in the traveling direction, ie, on the side of the waterproof sheet S being taken in, with the wedge tip side of the perforated cover facing forward in the traveling direction.
＜３．２＞移動部。
移動部２２は、ガイドレール１０上を自走する装置である。
本例では、移動部２２が、モータ２２ａと、スプロケット２２ｂと、複数のガイドローラ２２ｃと、を備える。
スプロケット２２ｂは、モータ２２ａに軸支され、モータ２２ａの駆動によって回転する。スプロケット２２ｂの外周には、後述するリード材３０と噛み合わせるための突起を形成する。
複数のガイドローラ２２ｃは、移動部２２の下部に付設され、ガイドレール１０のフランジを上下から挟んで、移動部２２がガイドレール１０上から脱落しないように移動をガイドする。
移動部２２の電源は、バッテリー式であっても外部電源式であってもよい。また接合部２１と電源を共用してもよい。
移動部２２の構成は以上に限らず、要は接合部２１を搭載してガイドレール１０に沿って移動可能であればよい。
<3.2> Moving part.
The moving part 22 is a device that runs on the guide rail 10 by itself.
In this example, the moving part 22 includes a motor 22a, a sprocket 22b, and a plurality of guide rollers 22c.
The sprocket 22b is rotatably supported by the motor 22a and driven by the motor 22a. The outer periphery of the sprocket 22b is formed with projections for meshing with lead members 30, which will be described later.
A plurality of guide rollers 22c are attached to the lower portion of the moving portion 22, sandwich the flange of the guide rail 10 from above and below, and guide the movement of the moving portion 22 so that the moving portion 22 does not drop off from the guide rail 10. As shown in FIG.
The power source of the moving unit 22 may be a battery type or an external power source type. Also, the power source may be shared with the joint 21 .
The configuration of the moving part 22 is not limited to the above, and the point is that it can move along the guide rail 10 with the joint part 21 mounted thereon.
＜３．３＞アーム部。
アーム部２３は、接合部２１を移動部２２に対して位置調整可能に連結する部材である。
アーム部２３は、複数のアーム単材２３ａを、複数の回動軸２３ｂ及び移動部２２とアーム部２３の接合部である基礎接合部２３ｃで回動可能に連結した、多関節構造からなる。
アーム部２３は、基礎接合部２３ｃを中心に、アーム単材２３ａを移動部２２の移動方向と直交する左右方向に回動し、各回動軸２３ｂを中心にアーム単材２３ａを移動方向と直交する上下方向に回動することで、接合部２１を移動部２２に対して任意の位置に調整することができる。ここで「移動方向」とは移動部２２の進行方向の前後方向を意味する。
本例では、４本のアーム単材２３ａ、５つの回動軸２３ｂ、及び基礎接合部２３ｃの組み合わせにより、接合部２１を移動部２２に対し、移動部２２の移動方向、及び移動方向と直交する各方向、の三次元方向に調整可能に構成する。また、アーム単材２３ａ内、又はアーム単材２３ａと回動軸２３ｂの間に伸縮機能を設けてもよい。
なお、基礎接合部２３ｃは必須の構成要素ではなく、アーム単材２３ａの基部を移動部２２に固定してもよいし、または基礎接合部２３ｃの回動をロック可能に構成してもよい。
アーム部２３自体の構造は公知であるのでここでは詳述しない。
<3.3> Arm section.
The arm portion 23 is a member that connects the joint portion 21 to the moving portion 22 so that the position thereof can be adjusted.
The arm portion 23 has a multi-joint structure in which a plurality of single arm members 23a are rotatably connected by a plurality of rotation shafts 23b and a basic joint portion 23c, which is a joint portion between the moving portion 22 and the arm portion 23. As shown in FIG.
The arm portion 23 rotates the arm single member 23a about the base joint portion 23c in the left-right direction perpendicular to the moving direction of the moving portion 22, and rotates the arm single member 23a about the respective rotating shafts 23b in the direction perpendicular to the moving direction. The joint portion 21 can be adjusted to an arbitrary position with respect to the moving portion 22 by rotating in the vertical direction. Here, the “moving direction” means the front-rear direction of the traveling direction of the moving part 22 .
In this example, by combining four arm single members 23a, five rotating shafts 23b, and a base joint portion 23c, the joint portion 21 is moved relative to the moving portion 22 in the moving direction of the moving portion 22 and perpendicular to the moving direction. It is configured to be adjustable in three dimensional directions. Further, an expansion/contraction function may be provided in the arm single member 23a or between the arm single member 23a and the rotating shaft 23b.
Note that the base joint portion 23c is not an essential component, and the base portion of the arm single member 23a may be fixed to the moving portion 22, or the rotation of the base joint portion 23c may be configured to be lockable.
Since the structure of the arm portion 23 itself is known, it will not be described in detail here.
＜４＞リード材。
リード材３０は、接合ユニット２０の移動時に巻き取る線状の部材である。
リード材３０は、接合ユニット２０の移動部２２内を経由させ、ガイドレール１０の一端から他端へガイドレール１０の外周に沿って配設する。
本例ではリード材３０として、移動部２２内でスプロケット２２ｂに噛合させたローラチェーンを採用する。
移動部２２のスプロケット２２ｂを回転させると、リード材３０がスプロケット２２ｂの突起に噛み込まれ、移動部２２の一方から他方へと送り出されることで、これを反力として移動部２２が移動する。
なお、リード材３０はローラチェーンに限らず、移動部２２の構造と係合しつつ送り出し可能な構造であれば、ローラチェーン以外の伝動用チェーンやワイヤロープ等を採用してもよい。
<4> Lead material.
The lead material 30 is a linear member that is wound when the joining
The lead material 30 passes through the moving portion 22 of the joining
In this example, as the lead member 30, a roller chain meshed with the sprocket 22b within the moving portion 22 is employed.
When the sprocket 22b of the moving part 22 is rotated, the lead material 30 is caught by the protrusions of the sprocket 22b and sent out from one side of the moving part 22 to the other, thereby moving the moving part 22 as a reaction force.
Note that the lead material 30 is not limited to the roller chain, and a transmission chain, wire rope, or the like other than the roller chain may be employed as long as the lead material 30 can be sent out while being engaged with the structure of the moving portion 22 .
＜５＞使用方法（図３）。
本例では、先の工程で予めトンネルの吹付コンクリート面に２枚の防水シートＳを固定した後、その端部を接合する場合について説明する。なお、２枚目の防水シートＳは全体が吹付コンクリート面に展開・固定されている必要はなく、少なくとも接合する端部付近が吹付コンクリート面に固定されていればよい。
ガイドレール１０のアーチの延在方向を作業台車Ａの幅方向に合わせて、作業台車Ａ上にガイドレール１０を設置する。接合ユニット２０は、ガイドレール１０の一方の基部に配置しておく。
作業台車Ａを移動して、ガイドレール１０を、２枚の防水シートＳの端部付近に位置合わせする。
作業員が、地上から接合ユニット２０のハンドル２１ｄを操作して、接合ユニット２０の押圧ローラ２１ｂを防水シートＳの端部に近接させる。
２枚の防水シートＳの端部を加熱した発熱体２１ｃに挟んで、防水シートＳの端部を温める。
防水シートＳが溶融し始めたら、一対の押圧ローラ２１ｂを回転させ、拝み合わせた防水シートＳの重合部を押圧ローラ２１ｂの間に導入して両側から挟み、押圧ローラ２１ｂの反対側から送り出す。
防水シートＳの重合部は、発熱体２１ｃによって溶融した状態で押圧ローラ２１ｂに両側から押し付けられることによって、押圧ローラ２１ｂの軌道に沿って連続して融着する。同時に、押圧ローラ２１ｂに周設した溝によって、防水シートＳの重合部内に連続した非溶着部が形成される。
押圧ローラ２１ｂの進行と同時に移動部２２を駆動させ、接合ユニット２０をガイドレール１０に沿って走行させる。接合ユニット２０の走行速度は押圧ローラ２１ｂによる防水シートＳの送り出し速度に対応させる。
作業員が、接合ユニット２０を操作しながらガイドレール１０の軌道に沿って作業台車Ａ上を移動する。
この際、防水シートＳの端部の延在方向とガイドレール１０の軌道とにずれが生じた場合、アーム部２３を介して接合部２１をガイドレール１０の軌道に対して三次元方向に移動させることで、接合部２１の進路を微調整することができる。
以上の手順により、防水シートＳの端部を幅方向の全長にわたって接合する。
接合後、防水シートＳの非溶着部に検査針を挿入して圧縮空気を注入し、溶着漏れがないかの加圧検査を行う。
<5> How to use (Fig. 3).
In this example, a case will be described in which two waterproof sheets S are previously fixed to the shotcrete surface of a tunnel in the previous step, and then the ends are joined. It should be noted that the second waterproof sheet S does not need to be entirely developed and fixed to the shotcrete surface, and at least the vicinity of the joint end portion need only be fixed to the shotcrete surface.
The guide rail 10 is installed on the work vehicle A by aligning the extending direction of the arch of the guide rail 10 with the width direction of the work vehicle A. The joining
The work truck A is moved to align the guide rails 10 near the ends of the two waterproof sheets S.
A worker operates the handle 21d of the joining
The ends of the two waterproof sheets S are sandwiched between heated heating elements 21c to warm the ends of the waterproof sheets S.
When the waterproof sheet S begins to melt, the pair of pressure rollers 21b are rotated, and the overlapped portion of the waterproof sheet S is introduced between the pressure rollers 21b, sandwiched from both sides, and sent out from the opposite side of the pressure rollers 21b.
The overlapping portion of the waterproof sheet S is pressed against the pressure roller 21b from both sides while being melted by the heating element 21c, thereby being continuously fused along the track of the pressure roller 21b. At the same time, a continuous non-welded portion is formed in the overlapped portion of the waterproof sheet S by the groove provided around the pressing roller 21b.
The moving part 22 is driven at the same time as the pressing roller 21b advances, and the joining
A worker moves on the work vehicle A along the track of the guide rail 10 while operating the joining
At this time, if there is a deviation between the extending direction of the end of the waterproof sheet S and the track of the guide rail 10, the joint portion 21 is moved in three-dimensional directions with respect to the track of the guide rail 10 via the arm portion 23. By doing so, the course of the joint portion 21 can be finely adjusted.
By the above procedure, the ends of the waterproof sheet S are joined over the entire length in the width direction.
After joining, an inspection needle is inserted into the non-welded portion of the waterproof sheet S, compressed air is injected, and pressure inspection is performed to check if there is no weld leakage.
＜６＞本願発明の特徴。
吹付コンクリート面に展張した防水シートＳの端部は、吹付コンクリート面から下方に垂れ下がり、トンネルの周方向に対して蛇行しているのが通常である。
従って、単純に熱溶着機をガイドレール１０に沿って円弧状に自走させても、熱溶着機が防水シートＳの端部の蛇行に追従できないため、防水シートＳの端部を精度よく接合させることは出来ない。
そこで本発明の防水シート接合装置１は、アーチ状のガイドレール１０によって、防水シートＳの周方向に沿った円弧状の軌道を確保しつつ、アーム部２３を介して接合部２１を防水シートＳの端部の蛇行に追従できるように構成した。
この構成によって、熱溶着機の取り回しによる作業員の肉体的負担を軽減しつつ、精確な円弧状移動と柔軟な位置調整が可能となり、防水シートＳの重合部を精度よく接合することが可能となる。
<6> Features of the present invention.
The end of the waterproof sheet S stretched on the shotcrete surface hangs downward from the shotcrete surface and normally meanders in the circumferential direction of the tunnel.
Therefore, even if the thermal welding machine is simply caused to run along the guide rail 10 in an arc shape, the thermal welding machine cannot follow the meandering of the edge of the waterproof sheet S, so that the edge of the waterproof sheet S can be welded with high accuracy. I can't let you.
Therefore, in the waterproof
With this configuration, it is possible to accurately move in an arc and flexibly adjust the position while reducing the physical burden on the worker due to the handling of the heat welding machine. Become.
[他の移動方法の例]
接合ユニット２０の移動方法はリード材３０の巻き上げに限られない。
例えば、移動部２２がモータ２２ａによって回転するタイヤやクローラを備え、ガイドローラ２２ｃによってタイヤやクローラをガイドレール１０の表面に押しつけながら自走してもよい。
あるいは、移動部２２が自走機構を有さず、ウィンチに巻着したワイヤロープの他端を移動部２２に連結し、ワイヤロープをウィンチで巻き上げることで接合ユニット２０を牽引して移動させてもよい。
要は、接合ユニット２０をガイドレール１０に沿って移動させることができる構成であればいかなる構成であってもよい。
[Examples of other movement methods]
The method of moving the joining
For example, the moving part 22 may include tires and crawlers that are rotated by the motor 22a, and may run by itself while the tires and crawlers are pressed against the surface of the guide rail 10 by the guide rollers 22c.
Alternatively, the moving part 22 does not have a self-propelled mechanism, the other end of the wire rope wound around the winch is connected to the moving part 22, and the wire rope is wound up by the winch to pull and move the joining
In short, any configuration may be employed as long as the joining
１ 防水シート接合装置
１０ ガイドレール
２０ 接合ユニット
２１ 接合部
２１ａ ハウジング
２１ｂ 押圧ローラ
２１ｃ 発熱体
２１ｄ ハンドル
２２ 移動部
２２ａ モータ
２２ｂ スプロケット
２２ｃ ガイドローラ
２３ アーム部
２３ａ アーム単材
２３ｂ 回動軸
２３ｃ 基礎接合部
３０ リード材
Ｓ 防水シート
Ａ 作業台車
1 waterproof sheet bonding device 10
Claims (7)
拝み合わせた前記２枚の防水シートの重合部を両面から押し付けて接合可能な接合部と、
アーチ状のガイドレールに沿って移動可能な移動部と、
前記接合部を前記移動部に対し、少なくとも前記移動部の進行方向と直交する上下左右方向に位置調整可能に連結する多関節構造のアーム部と、を備え、
前記接合部が、前記２枚の防水シートの重合部を加熱する発熱体と、前記２枚の防水シートの重合部を両側から挟み込んで溶着しつつ一方向に送り出す一対の押圧ローラと、を備え、
前記移動部による移動と並行して前記防水シートの重合部を連続して接合可能に構成したことを特徴とする、
接合ユニット。 In the sheet waterproofing work of mountain tunnel construction, the ends of two waterproof sheets that are laid on the inner wall of the tunnel, which is the shotcrete surface, are joined together along the tunnel's circumferential direction. a joining unit,
a joining portion that can be joined by pressing the overlapped portions of the two waterproof sheets that are put together from both sides;
a moving part movable along an arch-shaped guide rail;
an arm portion having a multi-joint structure that connects the joint portion to the moving portion so as to be positionally adjustable in at least the vertical and horizontal directions orthogonal to the traveling direction of the moving portion;
The joining portion includes a heating element that heats the overlapping portions of the two waterproof sheets, and a pair of pressure rollers that sandwich and weld the overlapping portions of the two waterproof sheets from both sides and send them out in one direction. ,
In parallel with the movement by the moving part, the overlapping part of the waterproof sheet can be continuously joined,
junction unit.
アーチ形状を呈するガイドレールと、
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の接合ユニットと、を備えることを特徴とする、
防水シート接合装置。 A waterproof sheet jointing device that joins the ends of two sheets of waterproof sheets that are adjacent to each other in the direction of the tunnel axis along the circumferential direction of the tunnel to be laid on the inner wall of the tunnel, which is the shotcrete surface, in the sheet waterproofing work of mountain tunnel construction. There is
a guide rail having an arch shape;
and the joining unit according to any one of claims 1 to 3,
Tarpaulin bonding equipment.
請求項４乃至６のいずれか一項に記載の防水シート接合装置を用い、
前記ガイドレールを、前記２枚の防水シートの端部間に近接させて、トンネル内に配置する工程と、
前記接合ユニットを、前記ガイドレールの一端から他端へ向けて走行させつつ、前記接合部によって、前記２枚の防水シートの端部を拝み合わせた状態で連続して接合する工程と、を備えることを特徴とする、
防水シートの接合方法。 In sheet waterproofing work for mountain tunnel construction, a waterproof sheet joining method for joining two waterproof sheets laid on the inner wall of the tunnel, which is a shotcrete surface, adjacent to each other in the axial direction of the tunnel,
Using the waterproof sheet joining device according to any one of claims 4 to 6,
locating the guide rail in a tunnel in close proximity between the ends of the two tarpaulins;
and a step of continuously joining the ends of the two waterproof sheets by the joining portion while the joining unit is traveling from one end to the other end of the guide rail. characterized by
How to join waterproof sheets.
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