JP7258226B2 - タービン翼及びこのタービン翼を製造する方法 - Google Patents
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Description
本願は、2020年3月25日に日本国特許庁に出願された特願2020-53739号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
図1に示されるように、ガスタービン1は、圧縮空気を生成するための圧縮機2と、圧縮空気及び燃料を用いて燃焼ガスを発生させるための燃焼器4と、燃焼ガスによって回転駆動されるように構成されたタービン6とを備えている。発電用のガスタービン1の場合、タービン6には不図示の発電機が連結されている。
本開示のタービン翼は、タービン6の動翼26及び静翼24のいずれも対象としている。以下では、本開示の一実施形態に係るタービン翼を静翼24として説明するが、動翼26であってもよい。
次に、静翼24を製造する方法を図6に基づいて説明する。図6は、静翼24を製造する方法の各ステップの概略図である。ステップ(1)において、2つの型81,82によって画定された空間84内に、供給経路83を介してセラミックス材料を注入し、コア前駆体85を作製する。ステップ(2)において、コア前駆体85を焼成して、コア70を作製する。ステップ(3)において、鋳型90の内部空間91内にコア70を入れ、内部空間91内に金属材料を注入することにより、静翼24が鋳造される。静翼24において、コア70に相当する部分が、冷却通路50(図3参照)のような空洞部分となる。ステップ(4)において、静翼24を鋳型90から取り出し、コア70を静翼24から取り除く。ステップ(5)において、後縁44から合流部54まで機械加工等で複数の流出通路55を形成する。
前縁(42)と後縁(44)とこれらの間を延びる圧力面(46)及び負圧面(48)とを含む翼形部(34)を備え、該翼形部(34)の内部に冷却通路(50)が形成されたタービン翼(静翼24,動翼26)であって、
前記冷却通路(50)は、
前記負圧面(48)よりも前記圧力面(46)に近い位置にある第1冷却通路(52)と、
前記圧力面(46)よりも前記負圧面(48)に近い位置にある第2冷却通路(53)と、
前記第1冷却通路(52)の前記後縁(44)側の端部と前記第2冷却通路(53)の前記後縁(44)側の端部とが接続されて構成された合流部(54)に一端が開口するとともに前記後縁(44)に他端が開口する複数の流出通路(55)と
を含み、
前記第1冷却通路(52)と前記第2冷却通路(53)とは、前記翼形部(34)の内部に設けられた仕切部材(51)によって分離され、
前記冷却通路(50)には、前記仕切部材(51)の前記後縁(44)側の端部(51a)から前記前縁(44)側にのみ、
前記第1冷却通路(52)において、前記圧力面(46)を含む圧力面側壁(47)に一端が接続されるとともに前記仕切部材(51)に他端が接続される複数の圧力面側ピンフィン(61)と、
前記第2冷却通路(53)において、前記負圧面(48)を含む負圧面側壁(49)に一端が接続されるとともに前記仕切部材(51)に他端が接続される複数の負圧面側ピンフィン(62)と
が設けられている。
前記複数の圧力面側ピンフィン(61)のそれぞれと、前記複数の負圧面側ピンフィン(62)のいずれかとは、互いの中心線(L1,L2)が一致する。
前記後縁(44)側から前記前縁(42)側に向かって、隣り合う圧力面側ピンフィン(61,61)間のピッチ(P2)が一定であるとともに隣り合う負圧面側ピンフィン(62,62)間のピッチ(P2’)が一定である。
前記仕切部材(51)の前記後縁(44)側の前記端部(51a)は、前記複数の圧力面側ピンフィン(61)のうち最も前記後縁(44)側に位置する最下流圧力面側ピンフィン(61a)及び前記複数の負圧面側ピンフィン(62)のうち最も前記後縁(44)側に位置する最下流負圧面側ピンフィン(62a)のいずれよりも前記後縁(44)側に位置する。
前記複数の圧力面側ピンフィン(61)のそれぞれと、前記複数の負圧面側ピンフィン(62)のいずれかとは、互いの中心線(L1,L2)が一致し、
前記後縁(44)側から前記前縁(42)側に向かって、隣り合う圧力面側ピンフィン(61,61)間のピッチ(P2)が一定であるとともに隣り合う負圧面側ピンフィン(62,62)間のピッチ(P2’)が一定であり、かつ、両ピッチは同じであり、
前記仕切部材(51)の前記後縁(44)側の前記端部(51a)と前記最下流圧力面側ピンフィン(61a)及び前記最下流負圧面側ピンフィン(62a)の中心線(L1,L2)とのピッチをP1とし、前記隣り合う圧力面側ピンフィン(61,61)間のピッチ及び前記隣り合う負圧面側ピンフィン(62,62)のピッチをP2とすると、0.5P2<P1<2P2である。
前記圧力面側ピンフィン(61)の外径と、前記負圧面側ピンフィン(62)の外径とが互いに異なるか、又は、
前記後縁(44)側から前記前縁(42)側に向かって、隣り合う圧力面側ピンフィン(61,61)間のピッチ(P2)と、隣り合う負圧面側ピンフィン(62,62)間のピッチ(P2’)とが異なる。
前記合流部(54)は、前記仕切部材(51)の前記後縁(44)側の前記端部(51a)と、該端部(51a)に対向する通路内面(54a)とによって画定され、
前記仕切部材(51)の前記後縁(44)側の前記端部(51a)と前記通路内面(54a)とはそれぞれ、丸みを帯びた形状を有する。
前記負圧面側壁(49)の厚さは、前記仕切部材(51)の前記前縁(42)側の端部(51b)よりも前記後縁(44)側に比べて、前記仕切部材(51)の前記前縁(42)側の端部(51b)よりも前記前縁(42)側の方が大きい。
前縁(42)と後縁(44)とこれらの間を延びる圧力面(46)及び負圧面(48)とを含む翼形部(34)を備え、該翼形部(34)の内部に冷却通路(50)が形成されたタービン翼(静翼24,動翼26)であって、
前記冷却通路(50)は、
前記負圧面(48)よりも前記圧力面(46)に近い位置にある第1冷却通路(52)と、
前記圧力面(46)よりも前記負圧面(48)に近い位置にある第2冷却通路(53)と、
前記第1冷却通路(52)の前記後縁(44)側の端部と前記第2冷却通路(53)の前記後縁(44)側の端部とが接続されて構成された合流部(54)に一端が開口するとともに前記後縁(44)に他端が開口する複数の流出通路(55)と
を含み、
前記第1冷却通路(52)と前記第2冷却通路(53)とは、前記翼形部(34)の内部に設けられた仕切部材(51)によって分離され、
前記負圧面(48)を含む負圧面側壁(49)の厚さは、前記仕切部材(51)の前記前縁(42)側の端部(51b)よりも前記後縁(44)側に比べて、前記仕切部材(51)の前記前縁(42)側の端部(51b)よりも前記前縁(42)側の方が大きい。
一端が前記冷却通路(50)に開口するとともに他端が前記圧力面(46)に開口するフィルム孔(30)が前記翼形部に設けられ、
前記フィルム孔(30)の前記冷却通路(50)に開口する開口部(30b)は、前記仕切部材(51)の前記前縁(42)側の端部(51b)よりも前記前縁(42)側に位置する。
前縁(42)と後縁(44)とこれらの間を延びる圧力面(46)及び負圧面(48)とを含む翼形部(34)を備え、該翼形部(34)の内部に冷却通路(50)が形成されたタービン翼(静翼24,動翼26)を製造する方法であって、
前記冷却通路(50)は、
前記負圧面(48)よりも前記圧力面(46)に近い位置にある第1冷却通路(52)と、
前記圧力面(46)よりも前記負圧面(48)に近い位置にある第2冷却通路(53)と、
前記第1冷却通路(52)の前記後縁(44)側の端部と前記第2冷却通路(53)の前記後縁(44)側の端部とが接続されて構成された合流部(54)に一端が開口するとともに前記後縁(44)に他端が開口する複数の流出通路(55)と
を含み、
前記第1冷却通路(52)と前記第2冷却通路(53)とは、前記翼形部(34)の内部に設けられた仕切部材(51)によって分離され、
前記冷却通路(50)には、前記仕切部材(51)の前記後縁(44)側の端部(51a)よりも前記前縁(42)側にのみ、
前記第1冷却通路(52)において、前記圧力面(46)を含む圧力面側壁(47)に一端が接続されるとともに前記仕切部材(51)に他端が接続される複数の圧力面側ピンフィン(61)と、
前記第2冷却通路(53)において、前記負圧面(48)を含む負圧面側壁(49)に一端が接続されるとともに前記仕切部材(51)に他端が接続される複数の負圧面側ピンフィン(62)と
が設けられ、
前記方法は、
前記タービン翼(24,26)を作製する作製ステップと、
前記作製ステップの後に、前記翼形部(34)に対して前記複数の流出通路(55)を加工する加工ステップと
を含む。
26 動翼(タービン翼)
30 フィルム孔
30b (フィルム孔の)開口部
34 翼形部
42 前縁
44 後縁
46 圧力面
47 圧力面側壁
48 負圧面
49 負圧面側壁
50 冷却通路
51 仕切部材
51a (仕切部材の後縁側の)端部
51b (仕切部材の前縁側の)端部
52 第1冷却通路
53 第2冷却通路
54 合流部
54a (合流部の)通路内面
55 流出通路
61 圧力面側ピンフィン
61a 最下流圧力面側ピンフィン
62 負圧面側ピンフィン
62a 最下流負圧面側ピンフィン
L1 (圧力面側ピンフィンの)中心線
L2 (負圧面側ピンフィンの)中心線
Claims (11)
- 前縁と後縁とこれらの間を延びる圧力面及び負圧面とを含む翼形部を備え、該翼形部の内部に冷却通路が形成されたタービン翼であって、
前記冷却通路は、
前記負圧面よりも前記圧力面に近い位置にある第1冷却通路と、
前記圧力面よりも前記負圧面に近い位置にある第2冷却通路と、
前記第1冷却通路の前記後縁側の端部と前記第2冷却通路の前記後縁側の端部とが接続されて構成された合流部に一端が開口するとともに前記後縁に他端が開口する複数の流出通路と
を含み、
前記第1冷却通路と前記第2冷却通路とは、前記翼形部の内部に設けられた中実部分である仕切部材によって分離され、
前記冷却通路には、前記仕切部材の前記後縁側の端部から前記前縁側にのみ、
前記第1冷却通路において、前記圧力面を含む圧力面側壁に一端が接続されるとともに前記仕切部材に他端が接続される複数の圧力面側ピンフィンと、
前記第2冷却通路において、前記負圧面を含む負圧面側壁に一端が接続されるとともに前記仕切部材に他端が接続される複数の負圧面側ピンフィンと
が設けられているタービン翼。 - 前記複数の圧力面側ピンフィンのそれぞれと、前記複数の負圧面側ピンフィンのいずれかとは、互いの中心線が一致する、請求項1に記載のタービン翼。
- 前記後縁側から前記前縁側に向かって、隣り合う圧力面側ピンフィン間のピッチが一定であるとともに隣り合う負圧面側ピンフィン間のピッチが一定である、請求項1または2に記載のタービン翼。
- 前記仕切部材の前記後縁側の前記端部は、前記複数の圧力面側ピンフィンのうち最も前記後縁側に位置する最下流圧力面側ピンフィン及び前記複数の負圧面側ピンフィンのうち最も前記後縁側に位置する最下流負圧面側ピンフィンのいずれよりも前記後縁側に位置する、請求項1~3のいずれか一項に記載のタービン翼。
- 前記複数の圧力面側ピンフィンのそれぞれと、前記複数の負圧面側ピンフィンのいずれかとは、互いの中心線が一致し、
前記後縁側から前記前縁側に向かって、隣り合う圧力面側ピンフィン間のピッチが一定であるとともに隣り合う負圧面側ピンフィン間のピッチが一定であり、かつ、両ピッチは同じであり、
前記仕切部材の前記後縁側の前記端部と前記最下流圧力面側ピンフィン及び前記最下流負圧面側ピンフィンの中心線とのピッチをP1とし、前記隣り合う圧力面側ピンフィン間のピッチ及び前記隣り合う負圧面側ピンフィンのピッチをP2とすると、0.5P2<P1<2P2である、請求項4に記載のタービン翼。 - 前記圧力面側ピンフィンの外径と、前記負圧面側ピンフィンの外径とが互いに異なるか、又は、
前記後縁側から前記前縁側に向かって、隣り合う圧力面側ピンフィン間のピッチと、隣り合う負圧面側ピンフィン間のピッチとが異なる、請求項1に記載のタービン翼。 - 前記合流部は、前記仕切部材の前記後縁側の前記端部と、該端部に対向する通路内面とによって画定され、
前記仕切部材の前記後縁側の前記端部と前記通路内面とはそれぞれ、丸みを帯びた形状を有する、請求項1~6のいずれか一項に記載のタービン翼。 - 前記負圧面側壁の厚さは、前記仕切部材の前記前縁側の端部よりも前記後縁側に比べて、前記仕切部材の前記前縁側の端部よりも前記前縁側の方が大きい、請求項1~7のいずれか一項に記載のタービン翼。
- 前縁と後縁とこれらの間を延びる圧力面及び負圧面とを含む翼形部を備え、該翼形部の内部に冷却通路が形成されたタービン翼であって、
前記冷却通路は、
前記負圧面よりも前記圧力面に近い位置にある第1冷却通路と、
前記圧力面よりも前記負圧面に近い位置にある第2冷却通路と、
前記第1冷却通路の前記後縁側の端部と前記第2冷却通路の前記後縁側の端部とが接続されて構成された合流部に一端が開口するとともに前記後縁に他端が開口する複数の流出通路と
を含み、
前記第1冷却通路と前記第2冷却通路とは、前記翼形部の内部に設けられた中実部分である仕切部材によって分離され、
前記負圧面を含む負圧面側壁の厚さは、前記仕切部材の前記前縁側の端部よりも前記後縁側に比べて、前記仕切部材の前記前縁側の端部よりも前記前縁側の方が大きい、タービン翼。 - 一端が前記冷却通路に開口するとともに他端が前記圧力面に開口するフィルム孔が前記翼形部に設けられ、
前記フィルム孔の前記冷却通路に開口する開口部は、前記仕切部材の前記前縁側の端部よりも前記前縁側に位置する、請求項1~9のいずれか一項に記載のタービン翼。 - 前縁と後縁とこれらの間を延びる圧力面及び負圧面とを含む翼形部を備え、該翼形部の内部に冷却通路が形成されたタービン翼を製造する方法であって、
前記冷却通路は、
前記負圧面よりも前記圧力面に近い位置にある第1冷却通路と、
前記圧力面よりも前記負圧面に近い位置にある第2冷却通路と、
前記第1冷却通路の前記後縁側の端部と前記第2冷却通路の前記後縁側の端部とが接続されて構成された合流部に一端が開口するとともに前記後縁に他端が開口する複数の流出通路と
を含み、
前記第1冷却通路と前記第2冷却通路とは、前記翼形部の内部に設けられた中実部分である仕切部材によって分離され、
前記冷却通路には、前記仕切部材の前記後縁側の端部よりも前記前縁側にのみ、
前記第1冷却通路において、前記圧力面を含む圧力面側壁に一端が接続されるとともに前記仕切部材に他端が接続される複数の圧力面側ピンフィンと、
前記第2冷却通路において、前記負圧面を含む負圧面側壁に一端が接続されるとともに前記仕切部材に他端が接続される複数の負圧面側ピンフィンと
が設けられ、
前記方法は、
前記タービン翼を作製する作製ステップと、
前記作製ステップの後に、前記翼形部に対して前記複数の流出通路を加工する加工ステップと
を含む、タービン翼を製造する方法。
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