JP7238295B2 - 製品の製造方法、製品の製造装置、判定装置およびプログラム - Google Patents

製品の製造方法、製品の製造装置、判定装置およびプログラム Download PDF

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Description

本発明は、製品の製造方法、製品、製品の製造装置、判定装置およびプログラムに関する。
特許文献１には、物品の表面の所定の観測領域から、その物品自体が元来有している再現不能な微小な特徴であるランダムパターンを読取り、このランダムパターンを利用して個々の物品の識別や照合を行う際に、ランダムパターンの観測領域が含まれる部分には予め保護部材を固着するようにした物品確認方法が開示されている。
特許文献２には、機械読み取り可能なシート毎に異なって付与された個別情報と、機械読み取り可能な識別情報とは相関がない情報であって当該シートの製造工程中に発生するランダム性を利用した偶発的乱数情報とを予め対応付けて記憶しておき、この個別情報と偶発的乱数情報とが一致した場合に、当該シートが真正物であると判定する真偽判別方法が開示されている。
特開２００５－０１０５８１号公報 特許第４５３８６１７号公報
本発明の目的は、第１の部材と第２の部材とが組み合されることにより構成された製品の出荷後に、第１の部材と第２の部材の組み合わせが変更されていないか否かを確認することが可能な製品の製造方法、製品、製品の製造装置、判定装置およびプログラムを提供することである。
［製品の製造方法］
請求項１に係る本発明は、第１の部材を撮像することにより当該第１の部材の表面の一部の領域における第１のランダムパターンを取得するステップと、
前記第１の部材と組み合わされることにより製品を構成する第２の部材を撮像することにより当該第２の部材の表面の一部の領域における第２のランダムパターンを取得するステップと、
取得された前記第１のランダムパターンと前記第２のランダムパターンとを対応付けて記憶するステップと、
前記第１および第２の部材を組み合わせることにより製品を構成するステップとを備える製品の製造方法である。
請求項２に係る本発明は、前記第１の部材が、前記第２の部材を包装するための包装部材である請求項１記載の製品の製造方法である。
請求項３に係る本発明は、前記包装部材が、少なくとも一部が透明または半透明の材料により構成され、
前記第２の部材の表面の一部の領域における第２のランダムパターンが、前記包装部材により包装された状態で前記第２の部材から読取り可能に構成されている請求項２記載の製品の製造方法。
［製品の製造装置］
請求項４に係る本発明は、第１の部材を撮像することにより当該第１の部材の表面の一部の領域における第１のランダムパターンを取得する第１の取得手段と、
前記第１の部材と組み合わされることにより製品を構成する第２の部材を撮像することにより当該第２の部材の表面の一部の領域における第２のランダムパターンを取得する第２の取得手段と、
前記第１の取得手段により取得された前記第１のランダムパターンと、前記第２の取得手段により取得された前記第２のランダムパターンとを対応付けて記憶する記憶手段と、
前記第１および第２の部材を組み合わせることにより製品を構成する構成手段とを備える製品の製造装置である。
［判定装置］
請求項５に係る本発明は、第１の部材と第２の部材を組み合わせることにより構成された製品における前記第１の部材から取得された第１のランダムパターンと、前記第２の部材から取得された第２のランダムパターンとを対応付けて記憶する記憶手段と、
判定対象の製品における第１の部材を撮像することにより得られた当該第１の部材の表面の一部の領域におけるランダムパターンを取得する第１の取得手段と、
判定対象の前記製品を構成する第２の部材を撮像することにより当該第２の部材の表面の一部の領域における第２のランダムパターンを取得する第２の取得手段と、
前記第２の取得手段により取得された第２のランダムパターンと対応付けて記憶されている第１のランダムパターンを前記記憶手段から読み出し、読み出した第１のランダムパターンと、前記第１の取得手段により取得されたランダムパターンとが一致する場合、判定対象の前記製品において第１の部材と第２の部材との組み合わせが変更されていない旨を報知する報知手段とを備える判定装置である。
請求項６に係る本発明は、前記第１の部材が、前記第２の部材を包装するための包装部材である請求項５記載の判定装置である。
請求項７に係る本発明は、前記包装部材が、少なくとも一部が透明または半透明の材料により構成され、
前記第２の取得手段は、前記第２の部材の表面の一部の領域における第２のランダムパターンを、前記包装部材の透明または半透明な材料越しに前記第２の部材から取得する請求項６記載の判定装置である。
［プログラム］
請求項８に係る本発明は、第１の部材と第２の部材を組み合わせることにより構成された製品における前記第１の部材から取得された第１のランダムパターンと、前記第２の部材から取得された第２のランダムパターンとを対応付けて記憶手段に記憶する記憶ステップと、
判定対象の製品における第１の部材を撮像することにより当該第１の部材の表面の一部の領域におけるランダムパターンを取得する第１の取得ステップと、
判定対象の前記製品を構成する第２の部材を撮像することにより当該第２の部材の表面の一部の領域における第２のランダムパターンを取得する第２の取得ステップと、
前記第２の取得ステップにおいて取得された第２のランダムパターンと対応付けて記憶されている第１のランダムパターンを前記記憶手段から読み出し、読み出した第１のランダムパターンと、前記第１の取得ステップにおいて取得されたランダムパターンとが一致する場合、判定対象の前記製品において第１の部材と第２の部材との組み合わせが変更されていない旨を報知する報知ステップとをコンピュータに実行させるためのプログラムである。
請求項１に係る本発明によれば、第１の部材と第２の部材とが組み合されることにより構成された製品の出荷後に、第１の部材と第２の部材の組み合わせが変更されていないか否かを確認することが可能な製品の製造方法を提供することができる。
また、請求項１に係る本発明によれば、第２の部材に目視により識別可能な識別情報が印刷されていない場合でも、第１の部材と第２の部材とが組み合されることにより構成された製品の出荷後に、第１の部材と第２の部材の組み合わせが変更されていないか否かを確認することが可能な製品の製造方法を提供することができる。
請求項２に係る本発明によれば、包装部材である第１の部材により第２の部材が包装された製品の出荷後に、製品が未開封であるか否か否かを確認することが可能な製品の製造方法を提供することができる。
請求項３に係る本発明によれば、包装部材である第１の部材により第２の部材が包装されたままの状態で、その製品が未開封であるか否か否かを確認することが可能な製品の製造方法を提供することができる。
請求項４に係る本発明によれば、第１の部材と第２の部材とが組み合されることにより構成された製品の出荷後に、第１の部材と第２の部材の組み合わせが変更されていないか否かを確認することが可能な製品の製造装置を提供することができる。
請求項５に係る本発明によれば、第１の部材と第２の部材とが組み合されることにより構成された製品の出荷後に、第１の部材と第２の部材の組み合わせが変更されていないか否かを確認することが可能な判定装置を提供することができる。
請求項６に係る本発明によれば、包装部材である第１の部材により第２の部材が包装された製品の出荷後に、製品が未開封であるか否か否かを確認することが可能な判定装置を提供することができる。
請求項７に係る本発明によれば、包装部材である第１の部材により第２の部材が包装されたままの状態で、その製品が未開封であるか否か否かを確認することが可能な判定装置を提供することができる。
請求項８に係る本発明によれば、第１の部材と第２の部材とが組み合されることにより構成された製品の出荷後に、第１の部材と第２の部材の組み合わせが変更されていないか否かを確認することが可能なプログラムを提供することができる。
本発明の第１の実施形態の情報処理システムにおいて判定対象となる製品４０の斜視図である。 図１に示した製品４０を製造するための製造装置の概略を示す図である。 包装フィルム４１の開封シール４３からランダムパターン４５を取得する様子を説明するための図である。 図２に示した製品の製造装置の動作を説明するためのフローチャートである。 ランダムパターン記憶部７５の記憶内容の一例を説明するための図である。 製品４０の開封有無を判定するための判定システムのシステム構成を説明するための図である。 製品本体４２を個別に識別可能なシリアル番号の情報を、包装フィルム４１の透明または半透明な材料越しに取得する様子を説明するための図である。 本発明の第１の実施形態における判定サーバ５０のハードウェア構成を説明するための図である。 本発明の第１の実施形態における判定サーバ５０の機能構成を説明するための図である。 判定サーバ５０において行われた判定結果を受信した携帯端末装置１０において判定結果を表示する場合の表示例１を示す図である。 判定サーバ５０において行われた判定結果を受信した携帯端末装置１０において判定結果を表示する場合の表示例２を示す図である。 開封シール４３からランダムパターンを取得する領域の場所と、シリアル番号５１を取得する場所とを近接するような構成の製品４０ａを示す図である。 識別情報として製品本体４２の特定の領域から取得したランダムパターン４６を用いる場合を説明するための図である。 発明の第２の実施形態の情報処理システムにおいて判定対象となる製品１４０の斜視図である。 図１に示した製品１４０を製造するための製造装置の概略を示す図である。 図１５に示した製品の製造装置の動作を説明するためのフローチャートである。 図１５に示した製造装置により製造される製品１４０の構成を説明するための図である。 製品１４０の開封有無を確認するための判定装置について説明するための図である。 判定装置として機能する携帯端末装置１１０のハードウェア構成を説明するための図である。 判定装置として機能する携帯端末装置１１０の機能構成を説明するための図である。 書類９２が封筒９１に内封されたような構成の封書９０を示す図である。
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
［第１の実施形態］
先ず、本発明の第１の実施形態の情報処理システムについて説明する。
本実施形態の情報処理システムは、例えば図１に示すような製品４０が工場から出荷された後に開封されたか否かを判定するためのシステムである。
この製品４０は、製品本体４２が透明な包装フィルム４１により包装されたものとなっている。この包装フィルム４１は、製品本体４２を包装するための包装部材である。つまり製品４０は、包装フィルム４１（第１の部材）と、製品本体４２（第２の部材）とが組み合されることにより構成されたものとなっている。製品本体４２には、それぞれの製品を個別に識別可能な識別情報としてシリアル番号（製造番号）５１やバーコード（１次元コード）５２が印刷されている。そして、包装フィルム４１には、開封シール４３が設けられており、製品４０を購入したユーザがこの開封シール４３を手でつまんで引っ張ることにより包装フィルム４１が破れて製品本体４２から包装フィルム４１を容易に取り外すことができるようになっている。なお、開封シール（Tear Tape）４３は、包装フィルム４１の内側に貼り付けられている。
本来であれば製品４０の購入者が包装フィルム４１を取り外した場合、この包装フィルム４１は破れてしまうため再度包装状態に戻すことはできない。
しかし、悪意のある者が製品本体４２の中身を偽物等にすり替えて同じような透明の包装フィルムにより包装した場合、製品４０が一度開封されたものであるのか未開封であるのかが分からなくなってしまう。
本実施形態の情報処理システムは、このような問題を解決するために市場における製品４０が工場出荷後に開封されていない状態なのか、それとも一旦開封されて再包装された状態であるのかを判定することができるようなシステムである。
以下、本実施形態の情報処理システムにより行われる判定方法を詳細に説明する。
先ず、本実施形態の情報処理システムにおいて判定対象となる製品４０の製造方法について説明する。
図２は、製品４０を製造するための製造装置の概略を示す図である。
図２に示した製造装置は、カメラ７１、７２と、包装装置７３と、コントローラ７４と、ランダムパターン記憶部７５とを備えている。
カメラ７１は、包装フィルム４１と組み合わされることにより製品４０を構成する製品本体４２からこの製品本体４２を個別に識別可能な識別情報を取得する。具体的には、カメラ７１は、製品本体４２の所定の場所を撮像することにより、製品本体４２を個別に識別可能な識別情報として、製品本体４２の表面に表記されたシリアル番号（製造番号）５１の情報を取得する。ここで、製品本体４２の表面に表記されたとは、シリアル番号５１が直接印刷されることやシリアル番号５１が印刷されたシール等が張付けられることや製品本体４２の表面上に刻印されることにより外部からシリアル番号５１を視認可能な全ての状態が含まれる。
なお、以下の説明では識別情報としてシリアル番号５１を用いて説明するが、バーコード５２を識別情報として用いることもできる。さらに、図１等では示されていないが、シリアル番号５１やバーコード５２以外の情報、例えばＱＲコード（登録商標）が製品を個別的に識別可能な情報であればこのような情報を識別情報として用いることも可能である。
カメラ７２は、包装フィルム４１における開封シール４３を撮像することにより包装フィルム４１の表面の一部の領域におけるランダムパターンを取得する。
ここで、ランダムパターンとは、物体の表面における濃淡または凹凸による微細な印影により作られる特徴パターンであり、それぞれの物体に特有な特徴パターンとなっている。
例えば、紙、金属、樹脂等の様々な物体の表面には、人体の指紋、静脈パターン、虹彩パターン等と同じように一意性のあるランダムパターンが存在する。そのため、物体の表面に沿って分布するランダムパターンの一部の画像を取得して基準データとして登録しておき、再度物体の同じ場所から撮影したランダムパターンを照合用データとして取得して、予め登録しておいた基準データと比較することにより同一物体であるか否かを判定することができる。
そして、包装フィルム４１は、包装された製品本体４２を視認することができるように透明または半透明な材料により構成されているが、開封シール４３は透明または半透明でなく同一の色により着色されている領域が存在する。そのため、図３に示すように、この開封シール４３の着色されている領域をカメラ７２により撮影することによりランダムパターン４５を取得することができる。
なお、本実施形態では開封シール４３のみが着色されており、包装フィルム４１の他の領域は透明である場合について説明しているが、包装フィルム４１の一部の領域が透明または半透明ではなく着色されているような場合であれば、そのような領域からランダムパターンを取得することも可能である。
なお、上述したように開封シール４３は、透明な包装フィルム４１の内側、つまり製品本体４２側に貼り付けられている。このため、包装フィルム４１が、搬送時等における振動や衝撃から登録した開封シール４３のランダムパターンを保護する役目を果たしている。そして、開封シール４３の表面からランダムパターンを取得して照合を行う際には、透明な包装フィルム４１を通して下側に設けられた開封シール４３上のランダムパターンを読み取ることになる。なお、包装フィルム４１の開封後には包装フィルム４１を通すことなく開封シール４３上のランダムパターンを直接読み取って照合を行うようにしても良い。
ランダムパターン記憶部７５は、カメラ７２により取得されたランダムパターンと、カメラ７１により取得されたシリアル番号情報とを対応付けて記憶する。
包装装置７３は、製品本体４２を包装フィルム４１により包装することにより製品４０を製造する。つまり、包装装置７３は、製品本体４２と包装フィルム４１を組み合わせることにより製品４０を構成する構成手段として機能する。
コントローラ７４は、図２に示した製造装置の動作を制御しており、カメラ７１により取得されたシリアル番号等の識別情報と、カメラ７２により取得されたランダムパターンとをランダムパターン記憶部７５に記憶させたり、包装装置７３の動作の制御等を行ったりしている。
この図２に示した製品の製造装置の動作を図４のフローチャートを参照して説明する。
コントローラ７４は、カメラ７２を制御して開封シール４３の特定の領域を撮影することにより包装フィルム４２に設けられている開封シール４３の表面の一部の領域におけるランダムパターンを取得する（ステップＳ１０１）。そして、コントローラ７４は、カメラ７１を制御して製品本体４２の特定の領域を撮影することにより、製品本体４２から製品本体４２を個別に識別可能な識別情報であるシリアル番号５１の情報を取得する（ステップＳ１０２）。そして、コントローラ７４は、取得した開封シール４３のランダムパターンと、取得したシリアル番号５１とを対応付けてランダムパターン記憶部７５に記憶する（ステップＳ１０３）。
そして、コントローラ７４は、包装装置７３を制御して、包装フィルム４１により製品本体４２を包装することにより製品４０を構成する（ステップＳ１０４）。
なお、上記の説明では、包装フィルム４１により製品本体４２を包装する前に、包装フィルム４１の開封シール４３からからランダムパターンを取得し、製品本体４２からシリアル番号５１の情報を取得していた。しかし、包装フィルム４１が透明な材料により構成されているため、製品本体４２が包装フィルム４１により包装された後に、つまり製品４０が完成後に、包装フィルム４１の開封シール４３からからランダムパターンを取得し、包装フィルム４１越しに製品本体４２からシリアル番号５１の情報を取得するようにしても良い。
次に、ランダムパターン記憶部７５の記憶内容の一例について図５を参照して説明する。
このランダムパターン記憶部７５では、図５に示されるように、包装フィルム４１により取得されたランダムパターンの情報と、そのランダムパターンが取得された包装フィルム４１により包装された製品本体４２のシリアル番号とが対応付けて格納されている。
図２に示した製造装置により製造された製品４０が出荷された後に、その製品４０を市場において回収して出荷されてから未開封の状態のままであるのか一旦開封された後に再包装されたものであるかの判定する判定システムについて図６を参照して説明する。
図６に示した判定システムは、判定対象の製品４０が未開封のままであるのか再包装されているのかを判定する判定装置である判定サーバ５０と、この判定サーバ５０に判定を依頼する携帯端末装置１０、端末装置６０とがネットワーク３０を介して接続された構成となっている。
スマートフォン等の携帯端末装置１０は、例えば無線ＬＡＮターミナル２０との間で無線通信を行うことによりネットワーク３０経由にて判定サーバ５０に対して判定依頼を行うとともに、判定サーバ５０からの判定結果を受信する。
端末装置６０は、カメラ６１が接続されており、このカメラ６１により判定対象の製品４０を撮影して、ネットワーク３０経由で判定サーバ５０に対して判定依頼を行うとともに、判定サーバ５０からの判定結果を受信する。
なお、以下の説明においては、主に携帯端末装置１０を用いて製品４０が未開封であるのか否かを判定する場合について説明する。
製品４０の開封の有無を確認する際には、携帯端末装置１０またはカメラ６１により、判定対象の製品４０の開封シール４３における予め設定された領域のランダムパターンおよび製品本体４２の所定の位置に印刷されているシリアル番号５１の情報を撮影する。
ここで、包装フィルム４１が透明な材料により構成されていることにより製品４０が包装フィルム４１により包装されたままの状態で開封シール４３のランダムパターンとシリアル番号５１（バーコード５２）の情報とを取得することが可能である。
つまり、図７に示すように、包装部材である包装フィルム４１が、少なくとも一部が透明または半透明の材料により構成されていれば、製品本体４２を個別に識別可能なシリアル番号の情報を、包装フィルム４１の透明または半透明な材料越しに取得することが可能である。
なお、本実施形態では、包装フィルム４１は、開封シール４３以外の領域がほぼ全て透明である場合について説明しているが、少なくともシリアル番号５１（バーコード５２）が印刷された領域に対応する領域が透明または半透明であれば包装された状態で製品４０の開封の有無を判定可能である。
さらに、製品本体４２を包装するのが透明または半透明な包装部材でなくても、シリアル番号５１（バーコード５２）が印刷された領域に対応する領域が切り欠かれたような構成となっていれば、包装された状態で製品４０の開封の有無を判定することが可能である。
次に、このような判定を行うための判定サーバ５０のハードウェア構成について図８を参照して説明する。
判定サーバ５０は、図８に示されるように、ＣＰＵ１１、メモリ１２、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）等の記憶装置１３、ネットワーク３０を介して外部の装置等との間でデータの送信及び受信を行う通信インタフェース（ＩＦ）１４、タッチパネル又は液晶ディスプレイ並びにキーボードを含むユーザインタフェース（ＵＩ）装置１５を有する。これらの構成要素は、制御バス１６を介して互いに接続されている。
ＣＰＵ１１は、メモリ１２または記憶装置１３に格納された制御プログラムに基づいて所定の処理を実行して、判定サーバ５０の動作を制御する。なお、本実施形態では、ＣＰＵ１１は、メモリ１２または記憶装置１３内に格納された制御プログラムを読み出して実行するものとして説明するが、当該プログラムをＣＤ－ＲＯＭ等の記憶媒体に格納してＣＰＵ１１に提供することも可能である。
図９は、上記の制御プログラムが実行されることにより実現される判定サーバ５０の機能構成を示すブロック図である。
本実施形態の判定サーバ５０は、図９に示されるように、データ送受信部２１と、制御部２２と、ランダムパターン記憶部２３と、一致判定部２４とを備えている。
ランダムパターン記憶部２３は、図２に示したランダムパターン記憶部７５と同様な構成となっており、包装フィルム４１と製品本体４２を組み合わせることにより構成された製品４０における包装フィルム４１から取得されたランダムパターンと、製品本体４２から取得されたシリアル番号の情報等の識別情報とを対応付けて記憶する。
データ送受信部２１は、携帯端末装置１０や端末装置６０との間でデータの送受信を行うことにより、携帯端末装置１０や端末装置６０からの判定依頼を受信したり、受信した判定依頼に対する判定結果を携帯端末装置１０や端末装置６０に返信したりする。
制御部２２は、データ送受信部２１を介して判定対象の製品４０における包装フィルム４１に設けられた開封シール４３を撮像することにより得られた開封シール４３の表面の一部の領域におけるランダムパターンを取得する。
また、制御部２２は、判定対象の製品４０を構成する製品本体４２から、この製品本体４２を個別に識別可能な識別情報であるシリアル番号の情報を取得する。
そして、制御部２２は、取得したシリアル番号と対応付けて記憶されているランダムパターンをランダムパターン記憶部７５から読み出し、読み出したランダムパターンと、取得した開封シール４３のランダムパターンとが一致するか否かを一致判定部２４により判定させる。
一致判定部２４は、ランダムパターン記憶部７５から読み出したランダムパターンと、判定時において開封シール４３から取得されたランダムパターンとが一致するか否かを判定する。
例えば、一致判定部２４は、２つのランダムパターンのそれぞれの画素毎に濃度値の相関演算を行って相関係数（相関値）を算出することにより一致判定を行う。
ここで、ランダムパターン記憶部７５から読み出されたランダムパターンは、この製品４０が製造された際に開封シール４３の予め設定された所定の領域から取得されたランダムパターンである。
そのため、この製品４０が工場から出荷後に市場において一旦開封された後に再包装されていない限り、この２つのランダムパターンは一致するはずである。
そのため、一致判定部２４により比較されたランダムパターンが一致する場合、制御部２２は、判定対象の製品４０において包装フィルム４１と製品本体４２との組み合わせが変更されていない旨、つまり製品４０は工場から出荷後に開封されていない旨を、判定を依頼してきた携帯端末装置１０に報知する。
このようにして判定サーバ５０において行われた判定結果を受信した携帯端末装置１０において判定結果を表示する場合の表示例を図１０、図１１に示す。
図１０では、判定サーバ５０において比較した２つのランダムパターンが一致して、製品４０は工場から出荷後に開封されていないと判定された場合が示されている。この場合には、例えば、図１０に示されるように携帯端末装置１０のディスプレイ上において、「判定対象の製品は、未開封です。」という文字が表示されて、判定を行った製品が未開封であると判定された旨がユーザに通知される。
また、図１１では、判定サーバ５０において比較した２つのランダムパターンが一致せず、製品４０は工場から出荷後に開封されている可能性があると判定された場合が示されている。この場合には、例えば、図１１に示されるように携帯端末装置１０のディスプレイ上において、「判定対象の製品は、開封されている可能性があります。」という文字が表示されて、判定を行った製品が一度開封されている可能性があると判定された旨がユーザに通知される。
なお、上記で説明した製品４０では、開封シール４３からランダムパターンを取得する領域の場所と、シリアル番号５１を取得する場所とが離れていた。そのため、１回の撮影操作でランダムパターンとシリアル番号５１の両方を撮影する場合には、解像度の高いカメラが必要であった。または、ランダムパターンとシリアル番号５１をそれぞれ個別に２回の撮影操作により撮影する必要があった。
しかし、図１２に示す製品４０ａのように、開封シール４３からランダムパターンを取得する領域の場所と、シリアル番号５１を取得する場所とを近接するような構成とすれば、高い解像度のカメラでなくても１回の撮影操作で２つの情報を同時に取得することが可能となる。
図１２に示した製品４０ａでは、製品本体４２ａにおいて、開封シール４３からランダムパターンを取得する領域の場所のすぐ下方にシリアル番号５１やバーコード５２が印刷されるような位置関係となっていて、開封シール４３からランダムパターンを取得する際の撮影範囲にシリアル番号５１やバーコード５２が含まれるようになっている。
さらに、上記で説明した実施形態では、製品本体４２を個別に識別可能な情報としてシリアル番号５１等の情報を用いる場合について説明した。しかし、製品本体４２を個別に識別可能な情報として、製品本体４２の表面におけるランダムパターンを用いることも可能である。
具体的には、図１３に示すように、開封シール４３からランダムパターン４５を取得する領域の場所と隣接した製品本体４２の特定の領域からランダムパターン４６を取得して、このランダムパターン４５とランダムパターン４６とを対応付けてランダムパターン記憶部２３、７５に記憶しておけば良い。
［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態の情報処理システムについて説明する。
本実施形態の情報処理システムは、図１に示した製品４０ではなく、図１４に示すような製品１４０が工場から出荷された後に開封されたか否かを判定するためのシステムである。なお、本実施形態の説明においては、上記で説明した第１の実施形態において用いた構成と同内容の構成については、同じ符号を用いて示してその説明は省略するものとする。
この製品１４０は、製品本体１４２が透明な包装フィルム４１により包装されたものとなっている。製品本体１４２には、ＱＲコード（登録商標）のような２次元コード５３が印刷されている。
この２次元コード５３は、包装フィルム４１の開封シール４３を撮像することにより得られた開封シール４３の表面の一部の領域におけるランダムパターンが符号化されたコード情報となっている。
つまり、本実施形態において用いられる製品１４０は、表面にランダムパターンを有する開封シール４３を含む包装フィルム４１と、包装フィルム４１の開封シール４３を撮像することにより得られたランダムパターンが符号化されたコード情報が２次元コード５３として表面に印刷された製品本体１４２とが組み合されることにより構成されている。
このような製品１４０を製造するための製造装置の概略を図１５に示す。
図１５に示した製造装置は、カメラ７２と、包装装置７３と、コントローラ７６と、符号化部７７と、印刷部７８とを備えている。
カメラ７２は、包装フィルム４１における開封シール４３を撮像することにより包装フィルム４１の表面の一部の領域におけるランダムパターンを取得する。
符号化部７７は、カメラ７２により取得されたランダムパターンを符号化することによりコード情報を生成する。
コントローラ７６は、印刷部７８を制御して、符号化部７７により生成されたコード情報を、包装フィルム４１と組み合わされることにより製品１４０を構成する製品本体４２の表面に２次元コード５３として印刷する。
そして、コントローラ７６は、包装装置７３を制御して、包装フィルム４１により製品本体１４２を包装することにより製品１４０を構成する。
なお、本実施形態における製品１４０においても、上記で説明した第１の実施形態における製品４０と同様に、包装フィルム４１が透明な材料により構成されているため、製品本体１４２の表面に印刷された２次元コード５３が、包装フィルム４１により包装された状態で製品本体４２から読取り可能に構成されている。
この図１５に示した製品の製造装置の動作を図１６のフローチャートを参照して説明する。
コントローラ７６は、カメラ７２を制御して開封シール４３の特定の領域を撮影することにより包装フィルム４２に設けられている開封シール４３の表面の一部の領域におけるランダムパターンを取得する（ステップＳ２０１）。そして、取得されたランダムパターンは符号化部７７により符号化されたコード情報に変換される（ステップＳ２０２）。すると、コントローラ７６は、符号化部７７により変換されたコード情報を、印刷部７によって製品本体１４２の所定の位置に２次元コード５３として印刷する（ステップＳ２０３）。
そして、コントローラ７６は、包装装置７３を制御して、包装フィルム４１により製品本体１４２を包装することにより製品１４０を構成する（ステップＳ２０４）。
このようにして製造される製品１４０は、図１７に示すように、開封シール４３の所定の領域から取得されたランダムパターン４５がコード化（符号化）されて２次元コード５３として製品本体１４２の表面に印刷された構成となっている。
次に、この製品１４０の開封有無を確認するための判定装置について図１８を参照して説明する。
本実施形態においては、ランダムパターンと識別情報とを予め対応付けて記憶しておく必要がない。そのため、上記で説明した第１の実施形態におけるランダムパターン記憶部２３、７５のような構成は必要ない。その結果、図１８に示すような携帯端末装置１１０は、サーバ装置等と通信を行って判定依頼を行う必要なく、自装置単独で製品１４０が工場からの出荷後に未開封の状態のままであるのか、それとも一度開封された後に再包装されている状態であるのかを判定することが可能である。
次に、このような判定装置として機能する携帯端末装置１１０のハードウェア構成について図１９を参照して説明する。
携帯端末装置１１０は、図１９に示されるように、ＣＰＵ３１、メモリ３２、フラッシュメモリ等の記憶装置３３、ネットワークを介して外部の装置等との間でデータの送信及び受信を行う通信インタフェース（ＩＦ）３４、タッチパネル又は液晶ディスプレイ並びにキーボードを含むユーザインタフェース（ＵＩ）装置３５、画像を撮影するためのカメラ３６を有する。これらの構成要素は、制御バス３７を介して互いに接続されている。
ＣＰＵ３１は、メモリ３２または記憶装置３３に格納された制御プログラムに基づいて所定の処理を実行して、携帯端末装置１１０の動作を制御する。なお、本実施形態では、ＣＰＵ３１は、メモリ３２または記憶装置３３内に格納された制御プログラムを読み出して実行するものとして説明するが、当該プログラムをＣＤ－ＲＯＭ等の記憶媒体に格納してＣＰＵ３１に提供することも可能である。
図２０は、上記の制御プログラムが実行されることにより実現される携帯端末装置１１０の機能構成を示すブロック図である。
本実施形態の携帯端末装置１１０は、図２０に示されるように、撮像部８１と、制御部８２と、一致判定部８３と、表示部８４と、無線通信部８５により構成されている。
撮像部８１は、判定対象の製品１４０における包装フィルム４１の開封シール４３を撮像することによりこの開封シール４３の表面の一部の領域におけるランダムパターンを取得する。また、撮像部８１は、判定対象の製品１４０を構成する製品本体１４２から２次元コード５３のコード情報を取得する。
一致判定部８３は、開封シール４３の表面におけるランダムパターンと、２次元コード５３のコード情報を復号することにより得られるランダムパターンとが一致するか否かを判定する。
制御部８２は、一致判定部８３における判定結果に基づいて、取得された２次元コード５３のコード情報において符号化されているランダムパターンと、取得された開封シール４３のランダムパターンとが一致する場合、判定対象の製品１４０が未開封である旨を、表示部８４等を介してユーザに報知する。
本実施形態においても、包装フィルム４１が透明な材料により構成されているため、撮像部８１は、製品本体１４２の表面に印刷された２次元コード５３を、包装フィルム４１越しに製品本体１４２から取得することが可能となっている。
[変形例]
上記実施形態では、包装部材である包装フィルムにより製品本体が包装されているような製品が開封されていないかを確認する場合を用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。第１の部材と第２の部材とが組み合されることにより構成されている製品において、第１の部材と第２の部材との組み合わせが製品の出荷後に変更されていないか否かを確認する場合でも同様に本発明を適用することができるものである。
例えば、図２１に示すような、書類９２が封筒９１に内封されたような封書９０において、封筒９１の一部が透明または半透明なフィルムにより構成されていて書類９２の一部が視認可能なような構成となっている場合でも本発明を適用することができる。このような場合には、書類９２に印刷された識別情報５４と、封筒９１の表面の一部の領域から取得されたランダムパターン４７とを対応付けて記憶しておくことにより、この封書９０が発送後に誰かに開封されていないことを確認することが可能となる。
さらに、一度開封すると一部が破損するような構造の蓋により封止されたペットボトルのような食品等が出荷後に開封されたか否かを判定するような場合にも本発明は適用することが可能となる。
また、本発明によれば、製品に装着されている部品のランダムパターンを取得して製品のシリアル番号と対応付けて記憶しておくことにより、製品の出荷後にその部品が他の部品に交換されているか否かの判定を行うようなことも可能となる。
１０ 携帯端末装置
１１ ＣＰＵ
１２ メモリ
１３ 記憶装置
１４ 通信インタフェース（ＩＦ）
１５ ユーザインタフェース（ＵＩ）装置
１６ 制御バス
２０ 無線ＬＡＮターミナル
２１ データ送受信部
２２ 制御部
２３ ランダムパターン記憶部
２４ 一致判定部
３０ ネットワーク
３１ ＣＰＵ
３２ メモリ
３３ 記憶装置
３４ 通信インタフェース（ＩＦ）
３５ ユーザインタフェース（ＵＩ）装置
３６ カメラ
３７ 制御バス
４０、４０ａ 製品
４１ 包装フィルム
４２、４２ａ 製品本体
４３ 開封シール
４５～４７ ランダムパターン
５０ 判定サーバ
５１ シリアル番号（製造番号）
５２ バーコード（１次元コード）
５３ ２次元コード
５４ 識別情報
６０ 端末装置
６１ カメラ
７１、７２ カメラ
７３ 包装装置
７４ コントローラ
７５ ランダムパターン記憶部
７６ コントローラ
７７ 符号化部
７８ 印刷部
８１ 撮像部
８２ 制御部
８３ 一致判定部
８４ 表示部
８５ 無線通信部
９０ 封書
９１ 封筒
９２ 書類
１４０ 製品
１４２ 製品本体

Claims (8)

  1. 第１の部材を撮像することにより当該第１の部材の表面の一部の領域における第１のランダムパターンを取得するステップと、
    前記第１の部材と組み合わされることにより製品を構成する第２の部材を撮像することにより当該第２の部材の表面の一部の領域における第２のランダムパターンを取得するステップと、
    取得された前記第１のランダムパターンと前記第２のランダムパターンとを対応付けて記憶するステップと、
    前記第１および第２の部材を組み合わせることにより製品を構成するステップと、
    を備える製品の製造方法。
  2. 前記第１の部材が、前記第２の部材を包装するための包装部材である請求項１記載の製品の製造方法。
  3. 前記包装部材が、少なくとも一部が透明または半透明の材料により構成され、
    前記第２の部材の表面の一部の領域における第２のランダムパターンが、前記包装部材により包装された状態で前記第２の部材から読取り可能に構成されている請求項２記載の製品の製造方法。
  4. 第１の部材を撮像することにより当該第１の部材の表面の一部の領域における第１のランダムパターンを取得する第１の取得手段と、
    前記第１の部材と組み合わされることにより製品を構成する第２の部材を撮像することにより当該第２の部材の表面の一部の領域における第２のランダムパターンを取得する第２の取得手段と、
    前記第１の取得手段により取得された前記第１のランダムパターンと、前記第２の取得手段により取得された前記第２のランダムパターンとを対応付けて記憶する記憶手段と、
    前記第１および第２の部材を組み合わせることにより製品を構成する構成手段と、
    を備える製品の製造装置。
  5. 第１の部材と第２の部材を組み合わせることにより構成された製品における前記第１の部材から取得された第１のランダムパターンと、前記第２の部材から取得された第２のランダムパターンとを対応付けて記憶する記憶手段と、
    判定対象の製品における第１の部材を撮像することにより得られた当該第１の部材の表面の一部の領域におけるランダムパターンを取得する第１の取得手段と、
    判定対象の前記製品を構成する第２の部材を撮像することにより当該第２の部材の表面の一部の領域における第２のランダムパターンを取得する第２の取得手段と、
    前記第２の取得手段により取得された第２のランダムパターンと対応付けて記憶されている第１のランダムパターンを前記記憶手段から読み出し、読み出した第１のランダムパターンと、前記第１の取得手段により取得されたランダムパターンとが一致する場合、判定対象の前記製品において第１の部材と第２の部材との組み合わせが変更されていない旨を報知する報知手段と、
    を備える判定装置。
  6. 前記第１の部材が、前記第２の部材を包装するための包装部材である請求項５記載の判定装置。
  7. 前記包装部材が、少なくとも一部が透明または半透明の材料により構成され、
    前記第２の取得手段は、前記第２の部材の表面の一部の領域における第２のランダムパターンを、前記包装部材の透明または半透明な材料越しに前記第２の部材から取得する請求項６記載の判定装置。
  8. 第１の部材と第２の部材を組み合わせることにより構成された製品における前記第１の部材から取得された第１のランダムパターンと、前記第２の部材から取得された第２のランダムパターンとを対応付けて記憶手段に記憶する記憶ステップと、
    判定対象の製品における第１の部材を撮像することにより当該第１の部材の表面の一部の領域におけるランダムパターンを取得する第１の取得ステップと、
    判定対象の前記製品を構成する第２の部材を撮像することにより当該第２の部材の表面の一部の領域における第２のランダムパターンを取得する第２の取得ステップと、
    前記第２の取得ステップにおいて取得された第２のランダムパターンと対応付けて記憶されている第１のランダムパターンを前記記憶手段から読み出し、読み出した第１のランダムパターンと、前記第１の取得ステップにおいて取得されたランダムパターンとが一致する場合、判定対象の前記製品において第１の部材と第２の部材との組み合わせが変更されていない旨を報知する報知ステップと、
    をコンピュータに実行させるためのプログラム。
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