JP7237256B1 - 直動回転モータ - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、実施の形態1の直動回転モータの側断面図である。図2は、実施の形態1の直動回転モータの出力軸が直動および回転したときの側断面図である。図3は、実施の形態1の直動回転モータを示す断面図である。図3は、図1のIII-III線に沿った断面図である。図4は、実施の形態1の直動回転モータを示す断面図である。図4は、図1のIV-IV線に沿った断面図である。直動回転モータは、筒形状の筐体であるフレーム5を有する。フレーム5は、中空円柱形状のフレーム本体5aと、第1端板5bと、中板5cと、第2端板5dとを有する。フレーム5に、モータ部と位置検出部が内蔵されている。
図5は、実施の形態2の直動回転モータを示す断面図である。図5は、図1のIV-IV線に沿った断面図に対応する。実施の形態2の直動回転モータにおける図1のIII-III線に沿った断面は、図3に示される断面と同様である。
図6は、実施の形態3の直動回転モータを示す断面図である。図6は、図1のIV-IV線に沿った断面図に対応する。実施の形態3の直動回転モータにおける図1のIII-III線に沿った断面は、図3に示される断面と同様である。
図7は、実施の形態4の直動回転モータを示す断面図である。図7は、図1のIII-III線に沿った断面図に対応する。図8は、実施の形態4の直動回転モータに含まれる直動スケール51の一例を示す展開図である。実施の形態4の直動回転モータにおける図1のIV-IV線に沿った断面は、図4、図5、図6の何れかに示される断面と同様である。
図9は、実施の形態5の直動回転モータの側断面図である。実施の形態5では、回転スケール61aをドーナツ状の中空構造としている。また、回転スケール取り付け部40aのシャフト21の軸方向の長さを、図1の回転スケール取り付け部40より短くしている。さらに、フレーム5の第2端板5dにシャフト21の出力軸21aの反対側の軸部分21bを露出するための穴を形成し、シャフト21の軸部分21bフレーム5の第2端板5dから外に露出させている。実施の形態5のその他の構成は、実施の形態1と同様であり、重複する説明は省略する。
図10は、実施の形態6の直動回転モータの側断面図である。実施の形態6では、シャフト21を中空構造として貫通穴21cを設けている。実施の形態6のその他の構成は、実施の形態5と同様であり、重複する説明は省略する。実施の形態6では、出力軸21aと反対側の軸部分の貫通穴21cに真空エジェクタを接続することで、シャフト21の内部を減圧することができる。
図11は、実施の形態7の直動回転モータの側断面図である。実施の形態7では、直動用コイル11と回転用コイル12を直動方向に分離し、直動用コイル11と回転用コイル12との間に直動検出器52が配置されている。直動検出器52は、フレーム5のフレーム本体5aの内周壁に固定されている。実施の形態7のその他の構成は、実施の形態5と同様であり、重複する説明は省略する。直動用コイル11と回転用コイル12とを合わせた直動方向の長さは、磁石22の直動方向の長さよりも大きい。このため、直動用コイル11と磁石22とが対向する面積、および回転用コイル12と磁石22とが対向する面積が、可動子20の直動方向の位置によって変化する。
図12は、実施の形態8の直動回転モータの側断面図である。実施の形態8では、直動用コイル11と回転用コイル12を直動方向に分離し、直動用コイル11と回転用コイル12との間に直動検出器52が配置されている。この点は、実施の形態7と同様である。実施の形態8では、直動用コイル11と回転用コイル12とを合わせた直動方向の長さは、磁石22の直動方向の長さよりも小さい。このため、直動用コイル11と磁石22とが対向する面積、および回転用コイル12と磁石22とが対向する面積が、可動子20の位置によって変化しない。
図13は、実施の形態9の直動回転モータの側断面図である。実施の形態9では、実施の形態1から実施の形態8に示したように、回転位置検出部60を固定子10と可動子20の磁石22とによって構成されるモータ部の軸方向の横の空間に配置するのではなく、回転位置検出部60を直動位置検出部50と同様に、モータ部内の空間に配置している。実施の形態9のその他の構成は、実施の形態1と同様であり、重複する説明は省略する。
図14は、実施の形態10の直動回転モータの側断面図である。実施の形態10では、実施の形態9と同様、回転位置検出部60および直動位置検出部50をモータ部内の空間に配置している。また、実施の形態7、実施の形態8と同様、直動用コイル11と回転用コイル12が直動方向に分離されている。
図15は、実施の形態11の直動回転モータの側断面図である。実施の形態11では、直動位置検出部50および回転位置検出部60のうちの一方を磁石22とフレーム5のフレーム本体5aとの間に配置し、他方をシャフト21における磁石22が存在しない個所とフレーム5のフレーム本体5aとの間に配置する。図15では、直動位置検出部50を磁石22とフレーム5のフレーム本体5aとの間に配置し、回転位置検出部60をシャフト21における磁石22が存在しない個所とフレーム5のフレーム本体5aとの間に配置している。実施の形態11のその他の構成は、実施の形態10と同様であり、重複する説明は省略する。
図16は、実施の形態12の直動回転モータの側断面図である。実施の形態12では、中板5cを隔てて直動用コイル11と回転用コイル12を直動方向に分離している。また、可動子20の磁石を直動用磁石22aと、回転用磁石22bに、直動方向に分離している。回転用磁石22bは、中板5cと中板5eで囲まれた空間に配置される。
図17は、実施の形態13の直動回転モータの側断面図である。実施の形態13では、固定子10は、実施の形態1と同様、直動用コイル11、回転用コイル12、および固定子鉄心13を有し、これらは同心状にフレーム5のフレーム本体5aの内周壁に配置される。直動検出器52は、直動用コイル11および回転用コイル12の間に配置され、直動スケール51は磁石22との外周に配置される。直動スケール51は、直動方向の全可動範囲および周方向の全回転範囲をカバーするように設けられている。
図18は、実施の形態14の直動回転モータの側断面図である。実施の形態14では、実施の形態13の直動位置検出部50の配置位置を変えている。実施の形態14のその他の構成は、実施の形態13と同様であり、重複する説明は省略する。
図19は、実施の形態15の直動回転モータの側断面図である。実施の形態15では、直動スケールおよび回転スケールの機能を有する直動回転スケール80が採用されている。直動回転スケール80は、直動スケールおよび回転スケールが同一部品化されたものである。また、直動検出器52および回転検出器62は、可動子20を中心にしてフレーム本体5aの内周壁における直動方向の同一位置に、直動回転スケール80に対向するように配置されている。
Claims (16)
- 筒形状のフレーム本体を有するフレームと、
前記フレーム本体の内周壁に配置され直動方向に直動磁界を発生する直動用コイル、および前記直動用コイルと同心状に配置され回転方向に回転磁界を発生する回転用コイルを備える固定子と、
前記フレームに直動および回転可能に支持され、出力軸を有するシャフト、および前記シャフトの外周に設けられる磁石、を備える可動子と、を備え、
前記直動用コイルと前記回転用コイルに通電して、前記可動子を直動および回転する直動回転モータであって、
前記磁石に対向するように前記フレームまたは前記固定子に配置され、前記可動子の直動方向の位置を検出する直動検出器と、
前記可動子が直動または回転した際に前記直動検出器が対面するように、直動方向の可動範囲および周方向の回転範囲にわたって前記可動子の外周に設けられる直動スケールと、
を備え、
前記直動検出器は、直動方向に分離された前記直動用コイルの間、かつ直動方向に分離された前記回転用コイルの間に配置されることを特徴とする直動回転モータ。 - 筒形状のフレーム本体を有するフレームと、
前記フレーム本体の内周壁に配置され直動方向に直動磁界を発生する直動用コイル、および前記直動用コイルと同心状に配置され回転方向に回転磁界を発生する回転用コイルを備える固定子と、
前記フレームに直動および回転可能に支持され、出力軸を有するシャフト、および前記シャフトの外周に設けられる磁石、を備える可動子と、を備え、
前記直動用コイルと前記回転用コイルに通電して、前記可動子を直動および回転する直動回転モータであって、
前記磁石に対向するように前記フレームまたは前記固定子に配置され、前記可動子の直動方向の位置を検出する直動検出器と、
前記可動子が直動または回転した際に前記直動検出器が対面するように、直動方向の可動範囲および周方向の回転範囲にわたって前記可動子の外周に設けられる直動スケールと、
を備え、
前記直動検出器は、直動方向に分離された前記直動用コイルの間、または直動方向に分離された前記回転用コイルの間に配置され、
前記フレームは、前記出力軸を直動および回転可能に支持する第1直動回転軸受が設けられた第1端板と、前記シャフトの前記出力軸と反対側の軸部分を直動および回転可能に支持する第2直動回転軸受が設けられた中板と、第2端板とを有し、
前記第2直動回転軸受に中空構造の回転スケール取り付け部を固定し、前記回転スケール取り付け部に回転スケールを固定し、
前記回転スケールを読み取って、前記可動子の回転方向の位置を検出する回転検出器を前記第2端板に固定する
ことを特徴とする直動回転モータ。 - 前記直動検出器は、前記フレーム本体の内周壁に固定され、
前記直動スケールは、前記磁石の外周に配置される
ことを特徴とする請求項2に記載の直動回転モータ。 - 前記直動検出器は、前記直動用コイルおよび前記回転用コイルのうちの内径側のコイルの表面に配置され、
前記直動スケールは、前記磁石の外周に配置される
ことを特徴とする請求項2に記載の直動回転モータ。 - 前記回転スケールは、中空であり、
前記シャフトの前記出力軸と反対側の端部が前記第2端板の外に露出されている
ことを特徴とする請求項2に記載の直動回転モータ。 - 前記磁石に対向するように前記フレームまたは前記固定子に配置され、前記可動子の回転方向の位置を検出する回転検出器と、
前記可動子が直動または回転した際に前記回転検出器が対面するように、直動方向の可動範囲および周方向の回転範囲にわたって、前記可動子の外周に設けられる回転スケールと、
を備えることを特徴とする請求項1に記載の直動回転モータ。 - 前記直動検出器および前記回転検出器は、前記フレーム本体の内周壁に固定され、かつ直動方向に延在する前記直動用コイルおよび前記回転用コイルのうちの少なくとも一方の間に配置され、
前記直動スケールおよび前記回転スケールは、前記磁石の外周に配置される
ことを特徴とする請求項6に記載の直動回転モータ。 - 筒形状のフレーム本体を有するフレームと、
前記フレーム本体の内周壁に配置され直動方向に直動磁界を発生する直動用コイル、および前記直動用コイルと同心状に配置され回転方向に回転磁界を発生する回転用コイルを備える固定子と、
前記フレームに直動および回転可能に支持され、出力軸を有するシャフト、および前記シャフトの外周に設けられる磁石、を備える可動子と、を備え、
前記直動用コイルと前記回転用コイルに通電して、前記可動子を直動および回転する直動回転モータであって、
前記磁石に対向するように前記フレームまたは前記固定子に配置され、前記可動子の直動方向の位置を検出する直動検出器と、
前記可動子が直動または回転した際に前記直動検出器が対面するように、直動方向の可動範囲および周方向の回転範囲にわたって前記可動子の外周に設けられる直動スケールと、
を備え、
前記直動検出器は、直動方向に分離された前記直動用コイルの間、または直動方向に分離された前記回転用コイルの間に配置され、
回転スケールを前記直動用コイルおよび前記回転用コイルのうちの内径側のコイルの表面に配置し、
前記回転スケールを読み取って、前記可動子の回転方向の位置を検出する回転検出器を前記可動子に固定する
ことを特徴とする直動回転モータ。 - 前記直動スケールは、直交する二方向に目盛りが形成された直動回転スケールであり、
前記磁石に対向するように前記直動検出器と周方向の異なる位置であって、前記フレームまたは前記固定子に配置され、前記可動子の回転方向の位置を検出する回転検出器を備え、
前記直動検出器および前記回転検出器は、前記可動子を中心にして前記フレーム本体の内周壁における直動方向の同一位置に、前記直動回転スケールに対向するように配置されている
ことを特徴とする請求項1に記載の直動回転モータ。 - 筒形状のフレーム本体を有するフレームと、
前記フレーム本体の内周壁に配置され直動方向に直進磁界を発生する直動用コイル、および前記フレーム本体の内周壁に配置され回転方向に回転磁界を発生する回転用コイルを備え、前記直動用コイルおよび前記回転用コイルが直動方向に分離される固定子と、
前記フレームに直動および回転可能に支持され、出力軸を有するシャフト、および前記シャフトの外周に設けられる磁石、を備える可動子と、を備え、
前記直動用コイルと前記回転用コイルに通電して、前記可動子を直動および回転する直動回転モータであって、
前記磁石に対向するように前記フレームに配置され、前記可動子の直動方向の位置を検出する直動検出器と、
前記可動子が直動または回転した際に前記直動検出器が対面するように、直動方向の可動範囲および周方向の回転範囲にわたって前記可動子の外周に設けられる直動スケールと、
を備え、
前記フレームは、前記出力軸を直動および回転可能に支持する第1直動回転軸受が設けられた第1端板と、前記シャフトの前記出力軸と反対側の軸部分を直動および回転可能に支持する第2直動回転軸受が設けられた中板と、第2端板とを有し、
前記第2直動回転軸受に中空構造の回転スケール取り付け部を固定し、前記回転スケール取り付け部に回転スケールを固定し、
前記回転スケールを読み取って、前記可動子の回転方向の位置を検出する回転検出器を前記第2端板に固定する
ことを特徴とする直動回転モータ。 - 筒形状のフレーム本体を有するフレームと、
前記フレーム本体の内周壁に配置され直動方向に直進磁界を発生する直動用コイル、および前記フレーム本体の内周壁に配置され回転方向に回転磁界を発生する回転用コイルを備え、前記直動用コイルおよび前記回転用コイルが直動方向に分離される固定子と、
前記フレームに直動および回転可能に支持され、出力軸を有するシャフト、および前記シャフトの外周に設けられる磁石、を備える可動子と、を備え、
前記直動用コイルと前記回転用コイルに通電して、前記可動子を直動および回転する直動回転モータであって、
前記磁石に対向するように前記フレームに配置され、前記可動子の直動方向の位置を検出する直動検出器と、
前記可動子が直動または回転した際に前記直動検出器が対面するように、直動方向の可動範囲および周方向の回転範囲にわたって前記可動子の外周に設けられる直動スケールと、
を備え、
前記フレームは、前記出力軸を直動および回転可能に支持する第1直動回転軸受が設けられた第1端板と、前記シャフトの前記出力軸と反対側の軸部分を直動および回転可能に支持する第2直動回転軸受が設けられた第2端板と、中板と、を有し、
前記可動子の回転方向の位置を検出する回転検出器を前記中板に固定し、
前記第2直動回転軸受に中空構造の回転スケール取り付け部を固定し、前記回転スケール取り付け部に回転スケールを固定する
ことを特徴とする直動回転モータ。 - 前記直動検出器は、前記フレーム本体の内周壁に固定され、直動方向に延在する前記直動用コイルと直動方向に延在する前記回転用コイルの間に配置され、
前記直動スケールは、前記磁石の外周に配置される
ことを特徴とする請求項10または11に記載の直動回転モータ。 - 筒形状のフレーム本体を有するフレームと、
前記フレーム本体の内周壁に配置され直動方向に直進磁界を発生する直動用コイル、および前記フレーム本体の内周壁に配置され回転方向に回転磁界を発生する回転用コイルを備え、前記直動用コイルおよび前記回転用コイルが直動方向に分離される固定子と、
前記フレームに直動および回転可能に支持され、出力軸を有するシャフト、および前記シャフトの外周に設けられる磁石、を備える可動子と、を備え、
前記直動用コイルと前記回転用コイルに通電して、前記可動子を直動および回転する直動回転モータであって、
前記磁石に対向するように前記フレームに配置され、前記可動子の直動方向の位置を検出する直動検出器と、
前記可動子が直動または回転した際に前記直動検出器が対面するように、直動方向の可動範囲および周方向の回転範囲にわたって前記可動子の外周に設けられる直動スケールと、
前記磁石に対向するように前記フレームまたは前記固定子に配置され、前記可動子の回転方向の位置を検出する回転検出器と、
前記可動子が直動または回転した際に前記回転検出器が対面するように、直動方向の可動範囲および周方向の回転範囲にわたって、前記可動子の外周に設けられる回転スケールと、
を備え、
前記磁石の軸方向長さは、前記直動用コイルと回転用コイルとを合わせた軸方向長さより大きいことを特徴とする直動回転モータ。 - 前記直動スケールおよび前記回転スケールのうちの一方は、前記磁石の外周に配置され、他方は前記シャフトの前記磁石が存在しない個所に設けられる
ことを特徴とする請求項13に記載の直動回転モータ。 - 前記磁石は、直動用磁石と回転用磁石とに直動方向に分離され、
前記直動用コイルが前記直動用磁石に対向し、前記回転用コイルが前記回転用磁石に対向するように配置される
ことを特徴とする請求項10に記載の直動回転モータ。 - 前記シャフトは、軸方向に貫通する中空部を有する
ことを特徴とする請求項1から15の何れか一つに記載の直動回転モータ。
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