JP7234912B2 - battery pack - Google Patents

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Description

本明細書に記載の開示は、筐体に収納された電池を絶縁性の冷却水で冷却する電池パックに関するものである。 The disclosure described in this specification relates to a battery pack that cools a battery housed in a housing with insulating cooling water.

特許文献1に示されるように、冷媒で満たされた容器に複数の単電池の収納されたリチウム二次電池装置が知られている。 As shown in Patent Document 1, a lithium secondary battery device is known in which a plurality of cells are housed in a container filled with a coolant.

特許第2959298号公報Japanese Patent No. 2959298

特許文献1に記載のリチウム二次電池装置に含まれる単電池は通電状態などに応じて発熱量が変化する。この単電池(電池セル)の温度を適切に調整することが望まれる。 The unit cell included in the lithium secondary battery device described in Patent Document 1 changes the amount of heat generated depending on the state of current flow and the like. It is desirable to appropriately adjust the temperature of this single battery (battery cell).

そこで本明細書に記載の開示は、電池セルの温度を適切に調整することのできる電池パックを提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the disclosure described in this specification is to provide a battery pack capable of appropriately adjusting the temperature of battery cells.

開示の1つは、複数の電池セル(11)と、
複数の電池セルを収納する筐体(20)と、
筐体内に絶縁性の冷却液体を供給するとともに循環させる循環部(50,90,130)と、
電池セルの温度が高くなるほどに、電池セルが冷却液体に浸漬される量を増大させる浸漬部(40,90,130)と、を有する。
One disclosed is a plurality of battery cells (11);
a housing (20) for housing a plurality of battery cells;
a circulation unit (50, 90, 130) for supplying and circulating an insulating cooling liquid in the housing;
and an immersion part (40, 90, 130) for increasing the amount of the battery cell immersed in the cooling liquid as the temperature of the battery cell increases.

本開示によれば、電池セル(11)の温度が高くなるほどに電池セル(11)が冷却液体に浸漬される量が増大する。これにより電池セル(11)が高温状態になることが抑制される。この結果、電池セル(11)の寿命の低下が抑制される。逆に、電池セル(11)の温度が低くなるほどに電池セル(11)が冷却液体に浸漬される量が少なくなる。これにより電池セル(11)が低温状態になることが抑制される。この結果、電池セル(11)の電気抵抗が著しく低くなることが抑制される。以上に示したように、本開示によれば、電池セル(11)の温度が適切に調整される。 According to the present disclosure, the higher the temperature of the battery cell (11), the more the battery cell (11) is immersed in the cooling liquid. This prevents the battery cell (11) from reaching a high temperature state. As a result, the deterioration of the life of the battery cell (11) is suppressed. Conversely, the lower the temperature of the battery cell (11), the less the battery cell (11) is immersed in the cooling liquid. This prevents the battery cell (11) from being in a low temperature state. As a result, the electrical resistance of the battery cell (11) is prevented from significantly lowering. As described above, according to the present disclosure, the temperature of the battery cell (11) is appropriately adjusted.

なお、上記の括弧内の参照番号は、後述の実施形態に記載の構成との対応関係を示すものに過ぎず、技術的範囲を何ら制限するものではない。 It should be noted that the reference numbers in parentheses above merely indicate the correspondence with the configurations described in the embodiments described later, and do not limit the technical scope in any way.

電力システムを示すブロック図である。1 is a block diagram showing a power system; FIG. 電池パックを模式的に示す部分断面図である。3 is a partial cross-sectional view schematically showing a battery pack; FIG. 電池パックを模式的に示す上面図である。4 is a top view schematically showing a battery pack; FIG. 冷却制御を説明するためのフローチャートである。4 is a flowchart for explaining cooling control; 冷却処理を説明するための図表である。FIG. 4 is a chart for explaining cooling processing; FIG. 冷却水の水位を説明するための図表である。FIG. 4 is a chart for explaining the water level of cooling water; FIG. 冷却水の水位を説明するための図表である。FIG. 4 is a chart for explaining the water level of cooling water; FIG. 冷却制御を説明するためのフローチャートである。4 is a flowchart for explaining cooling control; 冷却処理を説明するための図表である。FIG. 4 is a chart for explaining cooling processing; FIG. 冷却水の水位を説明するための図表である。FIG. 4 is a chart for explaining the water level of cooling water; FIG. 電池パックを示す部分断面図である。4 is a partial cross-sectional view showing a battery pack; FIG. 電池パックを示す上面図である。FIG. 4 is a top view showing a battery pack; 電池パックの変形例を示す図表である。FIG. 10 is a diagram showing a modification of the battery pack; FIG. 電池パックの変形例を示す上面図である。FIG. 11 is a top view showing a modification of the battery pack;

以下、本開示の実施形態と変形例を図に基づいて説明する。これら実施形態と変形例それぞれには共通要素が含まれている。この共通要素をある実施形態で説明した場合、その共通要素の説明を他の実施形態と変形例では省略する。この共通要素には複数の実施形態と変形例それぞれで同一の符号を付与する。 Hereinafter, embodiments and modifications of the present disclosure will be described based on the drawings. Each of these embodiments and variations includes common elements. When this common element is described in one embodiment, the description of that common element is omitted in other embodiments and variations. The common elements are given the same reference numerals in each of the multiple embodiments and modifications.

(第1実施形態)
図1~図7に基づいて本実施形態に係る電池パック100、および、それを含む電力システム200を説明する。なお、図1では介在部材12と冷却水の図示を省略している。図1と図2では直列バスバ18と外部接続端子19の図示を省略している。図2,3,5,6において冷却水をハッチングで示している。
(First embodiment)
A battery pack 100 and a power system 200 including the battery pack 100 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 7. FIG. In addition, illustration of the intervening member 12 and cooling water is omitted in FIG. 1 and 2, illustration of the serial bus bar 18 and the external connection terminal 19 is omitted. Cooling water is indicated by hatching in FIGS.

<電力システムの概要>
電力システム200は車両に搭載される。図1に示すように電力システム200は、電池パック100、電力変換装置110、モータ120、および、PCU130を有する。本実施形態では電池パック100にPCU130が含まれている。PCUはパワーコントロールユニットの略である。
<Overview of power system>
Power system 200 is mounted on a vehicle. As shown in FIG. 1 , power system 200 has battery pack 100 , power converter 110 , motor 120 and PCU 130 . In this embodiment, battery pack 100 includes PCU 130 . PCU is an abbreviation for power control unit.

電池パック100は電池10とSMR80を備えている。この電池10の正極と負極とがSMR80を介して電力変換装置110と電気的に接続されている。そして電力変換装置110の備えるインバータがモータ120のステータコイルに接続されている。なおSMR80と電力変換装置110とを電気的に接続する配線にはヒューズ140が設けられている。SMRはシステムメインリレーの略である。電力変換装置110が外部機器に相当する。 Battery pack 100 includes battery 10 and SMR 80 . A positive electrode and a negative electrode of this battery 10 are electrically connected to a power conversion device 110 via an SMR 80 . An inverter included in the power converter 110 is connected to the stator coil of the motor 120 . A fuse 140 is provided in the wiring that electrically connects the SMR 80 and the power conversion device 110 . SMR is an abbreviation for system main relay. The power electronics device 110 corresponds to an external device.

電力変換装置110の備えるインバータは、電池10の正極と電気的に接続されたPバスバと、電池10の負極と電気的に接続されたNバスバとの間で並列接続された3相以上のレグを備えている。各相のレグはPバスバとNバスバとの間で直列接続された複数のスイッチ素子を備えている。これら各相のレグそれぞれの備える複数のスイッチ素子がPCU130によってPWM制御される。なお電力変換装置110は、インバータの他に、入力される直流電力の電圧を昇圧若しくは昇降圧するコンバータを備えてもよい。 The inverter provided in the power conversion device 110 has legs of three or more phases connected in parallel between a P bus bar electrically connected to the positive electrode of the battery 10 and an N bus bar electrically connected to the negative electrode of the battery 10. It has Each phase leg has a plurality of switch elements connected in series between a P busbar and an N busbar. The PCU 130 PWM-controls the plurality of switch elements provided in each leg of each phase. In addition to the inverter, the power conversion device 110 may include a converter that steps up or steps up or steps down the voltage of the input DC power.

電池10から電力変換装置110に直流電力が供給される。電力変換装置110は供給された直流電力を交流電力に変換する。この交流電力がモータ120に供給される。これによりモータ120が力行する。 DC power is supplied from the battery 10 to the power converter 110 . The power conversion device 110 converts the supplied DC power into AC power. This AC power is supplied to the motor 120 . As a result, the motor 120 is powered.

逆に、モータ120での発電で生じた交流電力が電力変換装置110に供給される。電力変換装置110は供給された交流電力を直流電力に変換する。この直流電力が電池10に供給される。これにより電池10が充電される。なお、この直流電力は他の図示しない車載機器にも供給される。 Conversely, AC power generated by power generation by the motor 120 is supplied to the power converter 110 . The power conversion device 110 converts the supplied AC power into DC power. This DC power is supplied to the battery 10 . The battery 10 is thereby charged. This DC power is also supplied to other vehicle-mounted equipment (not shown).

<電池パック>
次に電池パック100を説明する。電池パック100はフロアパネルなどの車両の床上に設けられる。電池パック100は上記した電池10とSMR80の他に、筐体20、配管30、開閉弁40、供給ポンプ50、熱交換器60、センサ70、および、BMU90を有する。
<Battery pack>
Next, the battery pack 100 will be explained. Battery pack 100 is provided on a vehicle floor such as a floor panel. Battery pack 100 includes housing 20, piping 30, on-off valve 40, supply pump 50, heat exchanger 60, sensor 70, and BMU 90 in addition to battery 10 and SMR 80 described above.

筐体20は電池10を収納する。配管30は筐体20に冷却水を供給するための通路を構成する。開閉弁40は筐体20内の冷却水の水位を調整する。供給ポンプ50は冷却水を流動させる。熱交換器60は冷却水の温度を調整する。 The housing 20 accommodates the battery 10 . The pipe 30 constitutes a passage for supplying cooling water to the housing 20 . The on-off valve 40 adjusts the water level of cooling water inside the housing 20 . A supply pump 50 causes the cooling water to flow. A heat exchanger 60 adjusts the temperature of the cooling water.

センサ70は冷却水や電池10の状態に関わる物理量を検出する。BMU90はセンサ70で検出された信号(検出信号)をPCU130に出力する。BMU90若しくはPCU130の少なくとも一方は、入力される検出信号に基づいて供給ポンプ50と熱交換器60それぞれの駆動を制御する。 The sensor 70 detects physical quantities related to the state of the cooling water and the battery 10 . BMU 90 outputs a signal (detection signal) detected by sensor 70 to PCU 130 . At least one of BMU 90 and PCU 130 controls driving of supply pump 50 and heat exchanger 60 based on the input detection signal.

以下、電池パック100の構成を説明するため、直交の関係にある3方向を、x方向、y方向、および、z方向と示す。z方向は、車両が水平面に停車している際に、鉛直方向に沿っている。 Hereinafter, in order to describe the configuration of the battery pack 100, the three orthogonal directions are referred to as the x-direction, the y-direction, and the z-direction. The z-direction is along the vertical direction when the vehicle is parked on a horizontal plane.

<電池>
電池10は電池セル11と介在部材12それぞれを複数有する。図2および図3に示すように複数の電池セル11はy方向に離間して並んでいる。介在部材12はy方向に並ぶ複数の電池セル11の間に介在されている。
<Battery>
The battery 10 has a plurality of battery cells 11 and intervening members 12, respectively. As shown in FIGS. 2 and 3, the plurality of battery cells 11 are spaced apart in the y direction. Interposed member 12 is interposed between a plurality of battery cells 11 arranged in the y direction.

電池セル11は具体的にはリチウムイオン二次電池である。リチウムイオン二次電池は化学反応によって起電圧を生成する。なお、電池セル11としては、ニッケル水素二次電池、有機ラジカル電池などの二次電池を採用することもできる。 The battery cell 11 is specifically a lithium ion secondary battery. A lithium ion secondary battery generates an electromotive voltage through a chemical reaction. As the battery cell 11, a secondary battery such as a nickel-hydrogen secondary battery or an organic radical battery can also be employed.

電池セル11は、図示しない発電要素と、この発電要素を収納する電池ケース13と、電池ケース13から突出した正極端子14および負極端子15と、を有する。 The battery cell 11 has a power generation element (not shown), a battery case 13 that houses the power generation element, and a positive terminal 14 and a negative terminal 15 protruding from the battery case 13 .

発電要素はプラス電極、セパレータ、マイナス電極、および、電解液を有する。プラス電極とマイナス電極とがセパレータを介して積層されている。これら3層が電解液で濡れている。セパレータは電子を通すが分子を通さない性質を有する。セパレータを介してプラス電極とマイナス電極との間で電子(電流)の流れる構成になっている。 A power generation element has a positive electrode, a separator, a negative electrode, and an electrolyte. A positive electrode and a negative electrode are laminated via a separator. These three layers are wet with electrolyte. The separator has the property of allowing electrons to pass but not to molecules. Electrons (current) flow between the positive electrode and the negative electrode via the separator.

発電要素を収納する電池ケース13は直方体形状を成している。図2および図3に示すように、電池ケース13はz方向に並ぶ上端面13aと下端面13bを有する。電池ケース13はx方向に並ぶ第1側面13cと第2側面13dを有する。電池ケース13はy方向に並ぶ第1主面13eと第2主面13fを有する。 A battery case 13 that houses the power generation element has a rectangular parallelepiped shape. As shown in FIGS. 2 and 3, the battery case 13 has an upper end surface 13a and a lower end surface 13b aligned in the z direction. The battery case 13 has a first side surface 13c and a second side surface 13d aligned in the x direction. The battery case 13 has a first principal surface 13e and a second principal surface 13f aligned in the y direction.

これら電池ケース13の備える6面のうち第1主面13eと第2主面13fは他の4面よりも面積が大きくなっている。そして電池セル11は第1主面13eと第2主面13fとの間の長さ(厚さ)の薄い扁平形状を成している。 Of the six surfaces of the battery case 13, the first main surface 13e and the second main surface 13f are larger in area than the other four surfaces. The battery cell 11 has a thin flat shape with a length (thickness) between the first main surface 13e and the second main surface 13f.

電池ケース13の上端面13aには、局所的に剛性の低まったガス排出弁13gが形成されている。電池ケース13内に収納された発電要素は化学反応や経年劣化などによってガスを発生する。このガスの発生によって電池ケース13の内圧が上昇する。この内圧の上昇によってガス排出弁13gに亀裂が生じる。これにより、電池ケース13に溜まったガスがガス排出弁13gを介して電池ケース13の外に排出される。 A gas exhaust valve 13g with locally reduced rigidity is formed on the upper end surface 13a of the battery case 13 . The power generation elements housed in the battery case 13 generate gas due to chemical reactions, deterioration over time, and the like. The internal pressure of the battery case 13 increases due to the generation of this gas. This increase in internal pressure causes cracks in the gas discharge valve 13g. As a result, the gas accumulated in the battery case 13 is discharged to the outside of the battery case 13 through the gas discharge valve 13g.

電池ケース13の上端面13aには、正極端子14と負極端子15が形成されている。正極端子14と負極端子15は電池ケース13から離れるように上端面13aからz方向に沿って突起している。電池ケース13の上端面13a側が上端部に相当する。正極端子14と負極端子15が電極端子に相当する。 A positive terminal 14 and a negative terminal 15 are formed on the upper end surface 13 a of the battery case 13 . The positive electrode terminal 14 and the negative electrode terminal 15 protrude from the upper end surface 13 a along the z direction so as to be separated from the battery case 13 . The upper end surface 13a side of the battery case 13 corresponds to the upper end portion. The positive terminal 14 and the negative terminal 15 correspond to electrode terminals.

正極端子14と負極端子15はガス排出弁13gを介してx方向に離間して並んでいる。正極端子14は第1側面13c側に位置している。負極端子15は第2側面13d側に位置している。 The positive terminal 14 and the negative terminal 15 are spaced apart in the x direction via the gas discharge valve 13g. The positive electrode terminal 14 is positioned on the first side surface 13c side. The negative terminal 15 is positioned on the second side surface 13d side.

図2および図3に示すように複数の電池セル11はy方向に並んでいる。介在部材12はこれらy方向で並ぶ複数の電池セル11の間に設けられる。介在部材12はy方向で隣り合って並ぶ2つの電池セル11の隣接間隔を規定する機能を果たす。 As shown in FIGS. 2 and 3, the plurality of battery cells 11 are arranged in the y direction. Interposed members 12 are provided between the plurality of battery cells 11 arranged in the y direction. The intervening member 12 has the function of defining the adjacent interval between two battery cells 11 that are adjacent to each other in the y direction.

介在部材12は絶縁性の樹脂などから構成される。細分化して説明すると、介在部材12は基部16と支持部17を有する。基部16はy方向で隣り合って並ぶ2つの電池セル11の間に設けられる。支持部17は基部16から電池セル11に向かって突起している。 The intervening member 12 is made of insulating resin or the like. When subdivided, the interposed member 12 has a base portion 16 and a support portion 17 . The base portion 16 is provided between two battery cells 11 adjacent to each other in the y direction. The support portion 17 protrudes from the base portion 16 toward the battery cell 11 .

基部16はy方向の厚さの薄い扁平形状を成している。基部16はx方向若しくはz方向を長手方向とする平板形状を成している。 The base 16 has a flat shape with a thin thickness in the y direction. The base portion 16 has a flat plate shape whose longitudinal direction is the x direction or the z direction.

基部16は電池セル11とy方向で対向する2つの対向面16aを有する。これら2つの対向面16aは基部16の備える他の4面よりも面積が広くなっている。しかしながら、対向面16aは電池セル11の第1主面13eおよび第2主面13fよりも面積が狭くなっている。この対向面16aに支持部17が形成されている。 The base 16 has two facing surfaces 16a that face the battery cell 11 in the y direction. These two opposing surfaces 16a are wider than the other four surfaces of the base 16. As shown in FIG. However, the facing surface 16a has a narrower area than the first main surface 13e and the second main surface 13f of the battery cell 11 . A support portion 17 is formed on the facing surface 16a.

支持部17は基部16の対向面16aからy方向に突起している。本実施形態の支持部17は、対向面16a上においてz方向に延びた形状を成している。そして1つの対向面16aに複数の支持部17が形成されている。これら複数の支持部17はx方向に離間して並んでいる。 The support portion 17 protrudes from the facing surface 16a of the base portion 16 in the y direction. The support portion 17 of this embodiment has a shape extending in the z-direction on the facing surface 16a. A plurality of support portions 17 are formed on one facing surface 16a. The plurality of support portions 17 are spaced apart in the x direction and arranged side by side.

複数の支持部17それぞれのy方向の長さは同等になっている。これら複数の支持部17それぞれのy方向側の先端面17aが電池セル11の主面とy方向で対向している。本実施形態では、先端面17aと主面とが接触している。 The y-direction lengths of the plurality of support portions 17 are equal. The tip surface 17a on the y-direction side of each of the plurality of support portions 17 faces the main surface of the battery cell 11 in the y-direction. In this embodiment, the tip surface 17a and the main surface are in contact with each other.

係る構成のため、y方向で隣り合って並ぶ2つの電池セル11は、y方向において、1つの基部16と2つの支持部17分だけ離間している。そして、1つの電池セル11と1つの基部16との間には、y方向で対向して並ぶ電池セル11と基部16、および、x方向で離間して並ぶ2つの支持部17によってz方向に開口する空間が複数区画されている。 Due to this configuration, two battery cells 11 that are adjacent to each other in the y direction are separated by one base portion 16 and two support portions 17 in the y direction. Between one battery cell 11 and one base portion 16, the battery cell 11 and the base portion 16 arranged facing each other in the y direction and two support portions 17 arranged apart in the x direction are arranged in the z direction. A plurality of open spaces are partitioned.

なお、1つの基部16に形成された複数の支持部17のうちの少なくとも1つに、y方向に局所的に凹む溝部が少なくとも1つ形成された構成を採用することもできる。係る構成の場合、この溝部を介して上記のz方向に開口する空間が他の空間とx方向で連通する構成になる。 It is also possible to employ a configuration in which at least one of the plurality of support portions 17 formed on one base portion 16 is formed with at least one groove portion that is locally recessed in the y direction. In the case of such a configuration, the space opened in the z-direction communicates with another space in the x-direction through the groove.

図2および図3に示すように、y方向で隣り合って並ぶ2つの電池セル11は、第1主面13e同士若しくは第2主面13f同士がy方向で対向している。そのため、y方向で並ぶ2つの電池セル11のうちの一方の備える正極端子14と他方の備える負極端子15とがy方向で並んでいる。電池10の備える複数の電池セル11では、正極端子14と負極端子15とがy方向で交互に並んでいる。 As shown in FIGS. 2 and 3, two battery cells 11 that are adjacent to each other in the y direction have the first main surfaces 13e or the second main surfaces 13f facing each other in the y direction. Therefore, the positive terminal 14 of one of the two battery cells 11 arranged in the y direction and the negative terminal 15 of the other are arranged in the y direction. In the plurality of battery cells 11 included in the battery 10, the positive terminals 14 and the negative terminals 15 are alternately arranged in the y direction.

y方向で隣り合って並ぶ2つの電池セル11のうちの一方の備える正極端子14と他方の備える負極端子15とに直列バスバ18が接続される。これにより複数の電池セル11が直列接続されている。これら直列接続された複数の電池セル11のうちの最高電位の電池セル11の正極端子14と最低電位の電池セル11の負極端子15それぞれに外部接続端子19が接続されている。この外部接続端子19が電池10の正極と負極に相当する。この外部接続端子19がSMR80に接続される。 A serial bus bar 18 is connected to the positive electrode terminal 14 of one of the two battery cells 11 arranged side by side in the y direction and the negative electrode terminal 15 of the other. Thereby, a plurality of battery cells 11 are connected in series. An external connection terminal 19 is connected to each of the positive terminal 14 of the battery cell 11 with the highest potential and the negative terminal 15 of the battery cell 11 with the lowest potential among the plurality of battery cells 11 connected in series. The external connection terminals 19 correspond to the positive and negative electrodes of the battery 10 . This external connection terminal 19 is connected to the SMR 80 .

なお、複数の電池パック100が車両に搭載されてもよい。この場合、これら複数の電池パック100の外部接続端子19同士が接続される。これにより複数の電池パック100が直列接続、若しくは、並列接続される。 Note that a plurality of battery packs 100 may be mounted on the vehicle. In this case, the external connection terminals 19 of these battery packs 100 are connected to each other. Thereby, a plurality of battery packs 100 are connected in series or in parallel.

<筐体>
筐体20は底壁21、側壁22、および、天壁23を有する。底壁21はz方向に並ぶ内底面21aとその裏側の外底面21bを有する。側壁22は内底面21aから環状に起立している。側壁22の先端側で開口が区画されている。この開口が天壁23によって閉塞される。
<Case>
The housing 20 has a bottom wall 21 , side walls 22 and a top wall 23 . The bottom wall 21 has an inner bottom surface 21a arranged in the z-direction and an outer bottom surface 21b on the back side thereof. The side wall 22 is annularly erected from the inner bottom surface 21a. An opening is defined on the tip side of the side wall 22 . This opening is closed by the ceiling wall 23 .

底壁21と側壁22は例えばアルミダイカストなどによって一体的に製造される。細分化して説明すると、図2および図3に示すように側壁22は、y方向で離間して並ぶ左壁24と右壁25、および、x方向に離間して並ぶ前壁26と後壁27を有する。z方向まわりで左壁24、後壁27、右壁25、および、前壁26が順に連結されている。これにより側壁22はz方向まわりの周方向で環状を成している。 The bottom wall 21 and the side walls 22 are integrally manufactured by, for example, aluminum die casting. 2 and 3, sidewall 22 includes left and right walls 24 and 25 spaced apart in the y-direction and front and rear walls 26 and 27 spaced apart in the x-direction. have A left wall 24, a rear wall 27, a right wall 25 and a front wall 26 are connected in order around the z-direction. As a result, the side wall 22 forms an annular shape in the circumferential direction around the z-direction.

この側壁22の先端側で区画される開口を介して、その内部へと電池10が収納される。そして側壁22の開口が閉塞される態様で、天壁23が側壁22に連結される。天壁23は例えば溶接やボルト止めなどによって側壁22に連結される。これにより電池10は筐体20の内部空間に収納される。 The battery 10 is accommodated inside through an opening defined on the tip side of the side wall 22 . The top wall 23 is connected to the side wall 22 in such a manner that the opening of the side wall 22 is closed. The top wall 23 is connected to the side walls 22 by, for example, welding or bolting. Thereby, the battery 10 is housed in the internal space of the housing 20 .

筐体20の内部空間に収納された状態で、複数の電池セル11それぞれの下端面13b側はz方向において底壁21側に位置している。複数の電池セル11それぞれの上端面13a側はz方向において天壁23側に位置している。 When housed in the internal space of the housing 20, the lower end surface 13b side of each of the plurality of battery cells 11 is located on the bottom wall 21 side in the z direction. The upper end surface 13a side of each of the plurality of battery cells 11 is located on the ceiling wall 23 side in the z direction.

図3に示すように左壁24と右壁25それぞれには側壁22の中央側へと向かってy方向に出っ張る支持壁28が形成されている。これらy方向で離間して並ぶ2つの支持壁28の間に電池10が設けられる。y方向に並ぶ複数の電池セル11のうちの端に位置する電池セル11が支持壁28とy方向で対向している。 As shown in FIG. 3, each of the left wall 24 and the right wall 25 is formed with a support wall 28 projecting in the y direction toward the center side of the side wall 22 . The battery 10 is provided between the two support walls 28 spaced apart in the y direction. Of the plurality of battery cells 11 aligned in the y-direction, the battery cell 11 located at the end faces the support wall 28 in the y-direction.

この端に位置する電池セル11と支持壁28との間に、電池10の筐体20に対する位置ずれを防止するための弾性体が設けられる。この弾性体は側壁22と電池10との間でy方向に縮んでいる。これにより、弾性体から側壁22へと向かう復元力と、弾性体から電池10へと向かう復元力とが弾性体に生じている。この弾性力によって筐体20に対する電池10の位置ずれが抑制される。それとともに電池10の備える複数の電池セル11同士の位置ずれも抑制される。 An elastic body is provided between the battery cell 11 positioned at this end and the support wall 28 to prevent the battery 10 from being displaced from the housing 20 . This elastic body is compressed in the y-direction between the sidewall 22 and the battery 10 . As a result, a restoring force directed from the elastic body to the side wall 22 and a restoring force directed from the elastic body to the battery 10 are generated in the elastic body. This elastic force suppresses displacement of the battery 10 with respect to the housing 20 . At the same time, misalignment between the plurality of battery cells 11 included in the battery 10 is also suppressed.

なお、左壁24と右壁25それぞれに支持壁28が形成されていなくともよい。筐体20に弾性体が設けられなくともよい。これら支持壁28や弾性体は電池10と筐体20とを固定するための一形態に過ぎない。例えば底壁21にz方向に開口する挿入孔の複数形成された固定部材が設けられてもよい。この固定部材の挿入孔に電池セル11の挿入固定される構成を採用することもできる。 Note that the support wall 28 may not be formed on each of the left wall 24 and the right wall 25 . The housing 20 may not be provided with an elastic body. These support walls 28 and elastic bodies are merely one form for fixing the battery 10 and the housing 20 . For example, a fixing member having a plurality of insertion holes opening in the z direction may be provided in the bottom wall 21 . A structure in which the battery cell 11 is inserted and fixed into the insertion hole of the fixing member can also be adopted.

図2に示すように天壁23には、天壁23のz方向に並ぶ内天面23aと外天面23bとに開口する流入孔31が形成されている。右壁25には、側壁22の内側面22aと外側面22bとに開口する流出孔32が形成されている。これら流入孔31と流出孔32は筐体20の内部空間と配管30の中空とを連通する機能を果たす。 As shown in FIG. 2, the top wall 23 is formed with an inflow hole 31 that opens to an inner top surface 23a and an outer top surface 23b that are aligned in the z-direction of the top wall 23. As shown in FIG. The right wall 25 is formed with an outflow hole 32 that opens to the inner side surface 22 a and the outer side surface 22 b of the side wall 22 . These inflow hole 31 and outflow hole 32 function to communicate the internal space of the housing 20 and the hollow of the pipe 30 .

流入孔31は天壁23における左壁24側に形成されている。そのために流入孔31と流出孔32とはy方向で離間している。y方向において、これら流入孔31と流出孔32との間に複数の電池セル11が位置している。 The inflow hole 31 is formed on the left wall 24 side of the top wall 23 . Therefore, the inflow hole 31 and the outflow hole 32 are spaced apart in the y direction. A plurality of battery cells 11 are located between the inflow holes 31 and the outflow holes 32 in the y direction.

本実施形態ではz方向の位置の異なる3つの流出孔32が右壁25に形成されている。以下においてはこれら3つの流出孔32を第1流出孔33、第2流出孔34、および、第3流出孔35と示す。 In this embodiment, the right wall 25 is formed with three outflow holes 32 at different positions in the z direction. These three outflow holes 32 are hereinafter referred to as first outflow hole 33 , second outflow hole 34 and third outflow hole 35 .

図2に示すように第1流出孔33はz方向において天壁23側に位置している。第3流出孔35はz方向において底壁21側に位置している。第2流出孔34はz方向において第1流出孔33と第3流出孔35との間に位置している。 As shown in FIG. 2, the first outflow hole 33 is positioned on the top wall 23 side in the z direction. The third outflow hole 35 is located on the bottom wall 21 side in the z direction. The second outflow hole 34 is positioned between the first outflow hole 33 and the third outflow hole 35 in the z-direction.

第1流出孔33のz方向の位置(高さ位置)は、電池セル11の上端面13aの高さ位置よりも天壁23側に位置している。第2流出孔34の高さ位置は、電池セル11の上端面13aと下端面13bとの間の中点の高さ位置よりも上端面13a側になっている。第3流出孔35の高さ位置は、電池セル11の下端面13b側の高さ位置と同等になっている。 The z-direction position (height position) of the first outflow hole 33 is positioned closer to the ceiling wall 23 than the height position of the upper end surface 13 a of the battery cell 11 . The height position of the second outflow hole 34 is closer to the upper end surface 13 a than the height position of the middle point between the upper end surface 13 a and the lower end surface 13 b of the battery cell 11 . The height position of the third outflow hole 35 is the same as the height position of the battery cell 11 on the lower end surface 13b side.

<配管>
配管30は筐体20の内部空間の外に配置される。配管30の中空と流出孔32の外側面22b側の開口とが連通する態様で、配管30の一端が流出孔32に連結される。配管30の中空と流入孔31の外天面23b側の開口とが連通する態様で、配管30の他端が流入孔31に連結される。これにより配管30の中空と筐体20の内部空間とが連通している。配管30の中空と筐体20の内部空間とによって環状の空間が構成されている。
<Piping>
The pipe 30 is arranged outside the internal space of the housing 20 . One end of the pipe 30 is connected to the outflow hole 32 in such a manner that the hollow of the pipe 30 and the opening of the outflow hole 32 on the side of the outer surface 22b communicate with each other. The other end of the pipe 30 is connected to the inflow hole 31 in such a manner that the hollow of the pipe 30 and the opening of the inflow hole 31 on the outer top surface 23b side communicate with each other. Thereby, the hollow of the pipe 30 and the internal space of the housing 20 are communicated. An annular space is formed by the hollow of the pipe 30 and the internal space of the housing 20 .

上記したように筐体20には3つの流出孔32として第1流出孔33、第2流出孔34、および、第3流出孔35が形成されている。これに応じて配管30の一端側は第1配管36、第2配管37、および、第3配管38の3つに分岐している。これら3つに分岐した第1配管36、第2配管37、および、第3配管38それぞれに、筐体20内の冷却水の水量(水位)を調整するための開閉弁40が設けられている。 As described above, the housing 20 is formed with the first outflow hole 33 , the second outflow hole 34 and the third outflow hole 35 as the three outflow holes 32 . Accordingly, one end of the pipe 30 is branched into three pipes, ie, a first pipe 36, a second pipe 37, and a third pipe 38. As shown in FIG. Each of the first pipe 36, the second pipe 37, and the third pipe 38 branched into these three is provided with an on-off valve 40 for adjusting the amount (water level) of the cooling water in the housing 20. .

<開閉弁>
配管30の一端側には、開閉弁40として、第1開閉弁41、第2開閉弁42、および、第3開閉弁43が設けられている。第1開閉弁41は第1配管36に設けられている。第2開閉弁42は第2配管37に設けられている。第3開閉弁43は第3配管38に設けられている。これら第1開閉弁41、第2開閉弁42、および、第3開閉弁43それぞれの開閉制御はPCU130によってなされる。開閉弁40とPCU130が浸漬部に相当する。PCU130が制御部に相当する。
<On-off valve>
A first opening/closing valve 41 , a second opening/closing valve 42 , and a third opening/closing valve 43 are provided as opening/closing valves 40 on one end side of the pipe 30 . The first on-off valve 41 is provided on the first pipe 36 . The second on-off valve 42 is provided on the second pipe 37 . The third on-off valve 43 is provided on the third pipe 38 . The PCU 130 controls opening and closing of each of the first opening/closing valve 41 , the second opening/closing valve 42 , and the third opening/closing valve 43 . The on-off valve 40 and the PCU 130 correspond to the immersion section. PCU 130 corresponds to a control unit.

<供給ポンプ>
供給ポンプ50は配管30に連結される。供給ポンプ50は配管30内の冷却水を流出孔32から流入孔31側へと向かって流動させる機能を果たす。供給ポンプ50の駆動制御はPCU130によってなされる。供給ポンプ50とPCU130が循環部に相当する。
<Supply pump>
A supply pump 50 is connected to the pipe 30 . The supply pump 50 functions to flow the cooling water in the pipe 30 from the outflow hole 32 toward the inflow hole 31 side. Drive control of the supply pump 50 is performed by the PCU 130 . Supply pump 50 and PCU 130 correspond to a circulation unit.

供給ポンプ50には、筐体20内で電池10と熱交換した冷却水が流入する。この電池10との熱交換によって昇温した冷却水が、供給ポンプ50によって流入孔31側へと流れる。 Cooling water that has undergone heat exchange with the battery 10 in the housing 20 flows into the supply pump 50 . The cooling water heated by heat exchange with the battery 10 flows toward the inflow hole 31 side by the supply pump 50 .

<熱交換器>
熱交換器60は配管30を流れる冷却水と熱交換することで、冷却水の温度を調整する機能を果たす。熱交換器60の駆動制御はPCU130によってなされる。
<Heat exchanger>
The heat exchanger 60 performs a function of adjusting the temperature of the cooling water by exchanging heat with the cooling water flowing through the pipe 30 . Drive control of heat exchanger 60 is performed by PCU 130 .

熱交換器60は配管30における供給ポンプ50と配管30の他端側との間に設けられる。そのために熱交換器60には、電池10との熱交換によって昇温した冷却水が流入する。熱交換器60はこの冷却水の温度をPCU130によって定められた目標温度まで低下する。この温度の低まった冷却水が熱交換器60から流入孔31へと向かって流動する。温度の低まった冷却水が筐体20に供給される。 The heat exchanger 60 is provided in the pipe 30 between the supply pump 50 and the other end of the pipe 30 . Therefore, the cooling water heated by heat exchange with the battery 10 flows into the heat exchanger 60 . Heat exchanger 60 reduces the temperature of this cooling water to the target temperature set by PCU 130 . This cooled water flows from the heat exchanger 60 toward the inflow hole 31 . Cooling water with a lowered temperature is supplied to the housing 20 .

筐体20に供給された冷却水は電池10の備える複数の電池セル11それぞれと熱交換しながら流出孔32へと向かって流れる。流出孔32から配管30へと流出した冷却水は再び供給ポンプ50によって熱交換器60へと供給される。 The cooling water supplied to the housing 20 flows toward the outflow hole 32 while exchanging heat with each of the plurality of battery cells 11 provided in the battery 10 . The cooling water flowing out from the outflow hole 32 to the pipe 30 is supplied to the heat exchanger 60 again by the supply pump 50 .

<冷却水>
筐体20と配管30とを流動する冷却水は絶縁性を備えている。そのために冷却水を介して複数の電池セル11が漏電することが避けられている。係る性質を備える冷却水としては、例えば、アルカンなどの炭化水素、ケトン類、シリコーン系油などの非プロトン性の非水溶液体を採用することができる。また、この冷却水としては、例えば、メタノール、エタノール、エチレングリコールなどのマイナス電極に含まれる負極活物質と穏やかに反応して、反応性の低い物質へと変換する液体を採用することができる。冷却水が冷却液体に相当する。
<Cooling water>
The cooling water flowing through the housing 20 and the pipe 30 has insulating properties. Therefore, leakage of electricity from the plurality of battery cells 11 via cooling water is avoided. As cooling water having such properties, for example, aprotic non-aqueous solutions such as hydrocarbons such as alkanes, ketones, and silicone oils can be used. As the cooling water, for example, a liquid such as methanol, ethanol, ethylene glycol, etc., which mildly reacts with the negative electrode active material contained in the negative electrode and is converted into a substance with low reactivity can be used. Cooling water corresponds to the cooling liquid.

なお、電池10や筐体20などから冷却水に電界物質の溶け出す可能性がある。そのため、例えば図1において簡易的に示すように、この電解物質を捉えるためのフィルタ96が筐体20および配管30のうちの少なくとも一方に設けられた構成を採用することもできる。 It should be noted that there is a possibility that an electrolytic substance will dissolve into the cooling water from the battery 10, the housing 20, and the like. Therefore, for example, as simply shown in FIG. 1, a configuration in which a filter 96 for capturing this electrolytic substance is provided in at least one of the housing 20 and the pipe 30 can be adopted.

<センサ>
センサ70は、冷却水と電池セル11のうちの少なくとも一方に関連する物理量を検出する。冷却水に関連する物理量としては、例えば、冷却水の水量、温度、導電率などがある。電池セル11に関連する物理量としては、例えば、電池セル11の温度、電流、電圧などがある。
<Sensor>
Sensor 70 detects a physical quantity related to at least one of cooling water and battery cell 11 . Physical quantities related to cooling water include, for example, the amount of cooling water, temperature, conductivity, and the like. Physical quantities related to the battery cell 11 include, for example, the temperature, current, and voltage of the battery cell 11 .

本実施形態に係るセンサ70は電池セル11の温度、電流、電圧を検出する。センサ70で検出された信号(検出信号)がBMU90に入力される。この検出信号がBMU90からPCU130に出力される。 A sensor 70 according to this embodiment detects the temperature, current, and voltage of the battery cell 11 . A signal (detection signal) detected by the sensor 70 is input to the BMU 90 . This detection signal is output from BMU 90 to PCU 130 .

<SMR>
SMR80は電流の通電と遮断とを切り換える機械式のスイッチである。SMR80による電流の通電と遮断の切り換えがPCU130によって制御される。図1に示すようにSMR80は筐体20に設けられている。
<SMR>
The SMR 80 is a mechanical switch that switches between energization and cutoff of current. The PCU 130 controls switching between energization and cutoff of current by the SMR 80 . The SMR 80 is provided in the housing 20 as shown in FIG.

<BMU>
BMU90はバッテリーマネージメントユニットである。BMU90は主として電池10のSOCを管理する。図1に示すようにBMU90は筐体20に設けられている。
<BMU>
BMU 90 is a battery management unit. BMU 90 mainly manages the SOC of battery 10 . The BMU 90 is provided in the housing 20 as shown in FIG.

BMU90にセンサ70の検出信号が入力される。BMU90はその検出信号に基づいた判定信号を生成する。BMU90からPCU130に検出信号と判定信号それぞれが入力される。 A detection signal from the sensor 70 is input to the BMU 90 . BMU 90 generates a decision signal based on the detection signal. A detection signal and a determination signal are input from the BMU 90 to the PCU 130 .

PCU130は入力された検出信号と判定信号とに基づいて、複数の電池セル11それぞれのSOCの均等化を判断する。そしてPCU130はその判断結果に基づく均等化処理の指示をBMU90に出力する。SOCはstate of chargeの略である。SOCが充電量に相当する。 PCU 130 determines equalization of the SOC of each of the plurality of battery cells 11 based on the input detection signal and determination signal. Then, the PCU 130 outputs to the BMU 90 an instruction for equalization processing based on the determination result. SOC is an abbreviation for state of charge. SOC corresponds to the amount of charge.

BMU90は、複数の電池セル11それぞれを個別に充放電するためのスイッチを備えている。BMU90はPCU130から入力された指示にしたがってスイッチを開閉制御する。これによって複数の電池セル11が個別に充放電される。この結果、複数の電池セル11のSOCが均等化される。 The BMU 90 has switches for individually charging and discharging the plurality of battery cells 11 . The BMU 90 controls the opening and closing of the switch in accordance with instructions input from the PCU 130 . Thereby, the plurality of battery cells 11 are individually charged and discharged. As a result, the SOCs of the plurality of battery cells 11 are equalized.

<冷却制御>
次に、PCU130による電池10の冷却制御を図4~図7に基づいて説明する。なお、図5において開閉弁が閉状態であることを×で示している。開閉弁が開状態であることを○で示している。開閉弁が開状態または閉状態であることを○/×で示している。
<Cooling control>
Next, cooling control of the battery 10 by the PCU 130 will be described with reference to FIGS. 4 to 7. FIG. In FIG. 5, x indicates that the on-off valve is closed. ○ indicates that the on-off valve is open. ○/× indicates that the on-off valve is open or closed.

図6の(a)欄は浸漬処理を示している。図6の(b)欄は高冷却処理を示している。図7の(a)欄は通常冷却処理を示している。図7の(b)欄は低冷却処理を示している。 Column (a) of FIG. 6 shows the immersion treatment. The (b) column of FIG. 6 shows the high cooling process. Column (a) of FIG. 7 shows the normal cooling process. The (b) column of FIG. 7 shows the low cooling process.

PCU130は図4に示す冷却制御を所定周期毎に繰り返し実行している。冷却制御は、大別すると、判定処理と冷却処理とに分けられる。PCU130は、センサ70の検出信号、BMU90の判定信号、図示しない車載ECUや車載センサなどから入力される外部信号、および、あらかじめ記憶されている閾値などに基づいて判定処理を行う。そしてPCU130はその判定処理の結果に応じた冷却処理を行う。図4に示すステップS10,S30,S50,S60,S70が判定処理に相当する。ステップS20,S40,S80,S90が冷却処理に相当する。閾値に所定値が含まれる。 PCU 130 repeatedly executes the cooling control shown in FIG. 4 at predetermined intervals. Cooling control is roughly divided into determination processing and cooling processing. The PCU 130 performs determination processing based on a detection signal from the sensor 70, a determination signal from the BMU 90, an external signal input from an in-vehicle ECU or an in-vehicle sensor (not shown), and a pre-stored threshold value. Then, the PCU 130 performs cooling processing according to the result of the determination processing. Steps S10, S30, S50, S60, and S70 shown in FIG. 4 correspond to determination processing. Steps S20, S40, S80, and S90 correspond to the cooling process. A predetermined value is included in the threshold.

先ず、ステップS10においてPCU130は、電池10が異常状態であるか否かを判定する。すなわちPCU130は、複数の電池セル11のうちの少なくとも1つに異常が生じているか否かを判定する。PCU130は電池10が異常状態であると判定すると、ステップS20へと進む。PCU130は電池10が異常状態ではないと判定すると、ステップS30へと進む。 First, in step S10, PCU 130 determines whether battery 10 is in an abnormal state. That is, PCU 130 determines whether or not at least one of the plurality of battery cells 11 is abnormal. When PCU 130 determines that battery 10 is in an abnormal state, the process proceeds to step S20. When PCU 130 determines that battery 10 is not in an abnormal state, the process proceeds to step S30.

ステップS20へ進むとPCU130は浸漬処理を実行する。すなわちPCU130は、図5に示すように、第1開閉弁41、第2開閉弁42、および、第3開閉弁43それぞれを閉状態にする。 When proceeding to step S20, the PCU 130 executes the immersion process. That is, the PCU 130 closes the first opening/closing valve 41, the second opening/closing valve 42, and the third opening/closing valve 43, as shown in FIG.

係る開閉制御によって、図6の(a)欄に示すように、筐体20内が冷却水で満たされる。複数の電池セル11それぞれの全てが冷却水の中に浸漬される。それとともに筐体20から冷却水の流出が止まる。この浸漬処理を実行するとPCU130は冷却制御を終了する。 By such opening/closing control, the inside of the housing 20 is filled with cooling water, as shown in column (a) of FIG. All of the plurality of battery cells 11 are immersed in cooling water. At the same time, the outflow of cooling water from the housing 20 is stopped. After executing this immersion process, the PCU 130 terminates the cooling control.

ステップS30へ進むとPCU130は電池10のSOCが不足状態であるか否かを判定する。すなわちPCU130は、電池10の充電が必要か否かを判定する。PCU130は充電が必要であると判定すると、ステップS40へと進む。PCU130は充電が必要ではないと判定すると、ステップS50へと進む。 When proceeding to step S30, the PCU 130 determines whether the SOC of the battery 10 is insufficient. That is, PCU 130 determines whether battery 10 needs to be charged. When PCU 130 determines that charging is necessary, the process proceeds to step S40. When PCU 130 determines that charging is not necessary, the process proceeds to step S50.

ステップS40へ進むとPCU130は高冷却処理を実行する。すなわちPCU130は、図5に示すように第1開閉弁41を開状態にする。それとともにPCU130は第2開閉弁42と第3開閉弁43それぞれを閉状態にする。 When proceeding to step S40, the PCU 130 executes high cooling processing. That is, the PCU 130 opens the first on-off valve 41 as shown in FIG. At the same time, the PCU 130 closes the second on-off valve 42 and the third on-off valve 43 respectively.

係る開閉制御によって、図6の(b)欄に示すように、筐体20内の冷却水の水位が第1流出孔33の高さ位置になる。複数の電池セル11、直列バスバ18、および、外部接続端子19それぞれが冷却水に浸かった状態になる。冷却水は複数の電池セル11、直列バスバ18、および、外部接続端子19それぞれと熱交換する。この冷却水が第1流出孔33を介して配管30へと流動する。この高冷却処理を実行するとPCU130は冷却制御を終了する。 By such open/close control, the water level of the cooling water in the housing 20 becomes the height position of the first outflow hole 33 as shown in column (b) of FIG. 6 . A plurality of battery cells 11, series busbars 18, and external connection terminals 19 are each submerged in cooling water. The cooling water exchanges heat with each of the plurality of battery cells 11 , series busbars 18 , and external connection terminals 19 . This cooling water flows through the first outflow hole 33 to the pipe 30 . After executing this high cooling process, the PCU 130 terminates the cooling control.

ステップS50へ進むとPCU130は、電池10は充電状態であるか否かを判定する。PCU130は充電状態であると判定すると、ステップS40へ進んで高冷却処理を実行する。PCU130は充電状態ではないと判定すると、ステップS60へと進む。 When proceeding to step S50, PCU 130 determines whether or not battery 10 is in a charged state. When PCU 130 determines that it is in a charged state, the process proceeds to step S40 to execute a high cooling process. If it is determined that the PCU 130 is not in the charging state, the process proceeds to step S60.

ステップS60へ進むとPCU130は、電池10は高温状態であるか否かを判定する。PCU130は電池10が高温状態であると判定すると、ステップS40へ進んで高冷却処理を実行する。PCU130は高温状態ではないと判定すると、ステップS70へと進む。 When proceeding to step S60, PCU 130 determines whether or not battery 10 is in a high temperature state. When PCU 130 determines that battery 10 is in a high temperature state, it proceeds to step S40 and executes high cooling processing. When it is determined that the PCU 130 is not in a high temperature state, the process proceeds to step S70.

以上に示したようにPCU130は、電池10の充電が必要である、電池10が充電状態である、若しくは、電池10が高温状態であると判定すると高冷却処理を実行する。これは、電池10の充電が必要である場合、PCU130は急速充電を電池10に施すためである。この急速充電による電池10の昇温を抑制するためである。電池10が充電状態の場合、充電のための高電流の流動による電池10の昇温を抑制するためである。電池10が高温状態の場合、電池10の温度を下げるためである。 As described above, when PCU 130 determines that battery 10 needs to be charged, is in a charged state, or is in a high temperature state, PCU 130 executes high cooling processing. This is because the PCU 130 provides a fast charge to the battery 10 when the battery 10 needs to be charged. This is to suppress the temperature rise of the battery 10 due to this rapid charging. This is because, when the battery 10 is in a charged state, the temperature rise of the battery 10 due to the flow of a high current for charging is suppressed. This is to lower the temperature of the battery 10 when the battery 10 is in a high temperature state.

ステップS70へ進むとPCU130は、電池10は通常温度であるか否かを判定する。PCU130は通常温度であると判定すると、ステップS80へと進む。PCU130は通常温度ではないと判定すると、ステップS90へと進む。 When proceeding to step S70, PCU 130 determines whether or not battery 10 is at normal temperature. When it is determined that the PCU 130 is at normal temperature, the process proceeds to step S80. When the PCU 130 determines that the temperature is not normal, the process proceeds to step S90.

ステップS80へ進むとPCU130は通常冷却処理を実行する。すなわちPCU130は、図5に示すように第2開閉弁42を開状態にする。それとともにPCU130は第3開閉弁43を閉状態にする。なお、第1開閉弁41は開状態でも閉状態でも構わない。 When proceeding to step S80, the PCU 130 executes normal cooling processing. That is, the PCU 130 opens the second on-off valve 42 as shown in FIG. At the same time, the PCU 130 closes the third on-off valve 43 . Note that the first on-off valve 41 may be either open or closed.

係る開閉制御によって、図7の(a)欄に示すように、筐体20内の冷却水の水位が第2流出孔34の高さ位置になる。複数の電池セル11それぞれの半分以上が冷却水に浸かった状態になる。このために冷却水は複数の電池セル11と熱交換する。この冷却水が第2流出孔34を介して配管30へと流動する。この通常冷却処理によって電池10の温度変化が抑制される。この通常冷却処理を実行するとPCU130は冷却制御を終了する。 By such open/close control, the water level of the cooling water in the housing 20 becomes the height position of the second outflow hole 34 as shown in column (a) of FIG. 7 . More than half of each of the plurality of battery cells 11 is submerged in cooling water. Therefore, the cooling water exchanges heat with the plurality of battery cells 11 . This cooling water flows to the pipe 30 through the second outflow hole 34 . This normal cooling process suppresses the temperature change of the battery 10 . After executing this normal cooling process, the PCU 130 terminates the cooling control.

ステップS90へ進むとPCU130は低冷却処理を実行する。すなわちPCU130は、図5に示すように第3開閉弁43を開状態にする。なお、第1開閉弁41と第2開閉弁42それぞれは開状態でも閉状態でも構わない。 When proceeding to step S90, the PCU 130 executes low cooling processing. That is, the PCU 130 opens the third on-off valve 43 as shown in FIG. The first on-off valve 41 and the second on-off valve 42 may be either open or closed.

係る開閉制御によって、図7の(b)欄に示すように、筐体20内の冷却水の水位が第3流出孔35の高さ位置になる。複数の電池セル11それぞれの下端面13b側が冷却水に浸かった状態になる。このために冷却水はあまり電池セル11と熱交換されない。この冷却水が第1流出孔33を介して配管30へと流動する。低冷却処理によって電池10が昇温しやすくなる。この低冷却処理を実行するとPCU130は冷却制御を終了する。 By such open/close control, the water level of the cooling water in the housing 20 becomes the height position of the third outflow hole 35 as shown in column (b) of FIG. 7 . The lower end surface 13b side of each of the plurality of battery cells 11 is immersed in the cooling water. For this reason, the cooling water does not exchange heat with the battery cells 11 very much. This cooling water flows through the first outflow hole 33 to the pipe 30 . The low cooling process facilitates temperature rise of the battery 10 . After executing this low cooling process, the PCU 130 terminates the cooling control.

<作用効果>
これまでに説明したように、PCU130による冷却制御によって、電池セル11の状態に応じて筐体20内の冷却水の貯留状態が変化する。すなわち、電池セル11の温度が高くなるほどに筐体20内の冷却水の水位が高くなる。
<Effect>
As described above, the cooling control by the PCU 130 changes the storage state of cooling water in the housing 20 according to the state of the battery cells 11 . That is, the higher the temperature of the battery cell 11 is, the higher the level of the cooling water in the housing 20 is.

電池セル11の温度が高くなるほどに電池セル11が冷却水に浸漬される量が増大する。これにより電池セル11が高温状態になることが抑制される。この結果、電池セル11の寿命の低下が抑制される。逆に、電池セル11の温度が低くなるほどに電池セル11が冷却水に浸漬される量が少なくなる。これにより電池セル11が低温状態になることが抑制される。この結果、電池セル11の電気抵抗が著しく低くなることが抑制される。このように電池セル11の温度が適切に調整される。 As the temperature of the battery cell 11 increases, the amount of the battery cell 11 immersed in cooling water increases. This prevents the battery cell 11 from reaching a high temperature state. As a result, the deterioration of the life of the battery cell 11 is suppressed. Conversely, the lower the temperature of the battery cell 11, the less the battery cell 11 is immersed in the cooling water. This prevents the battery cell 11 from being in a low temperature state. As a result, the electric resistance of the battery cell 11 is prevented from significantly decreasing. Thus, the temperature of the battery cell 11 is appropriately adjusted.

具体的に言えば、本実施形態で説明したように、筐体20の右壁25には、天壁23側から底壁21側に向かって、第1流出孔33、第2流出孔34、および、第3流出孔35が順に形成されている。第1配管36に第1開閉弁41が設けられている。第2配管37に第2開閉弁42が設けられている。第3配管38に第3開閉弁43が設けられている。 Specifically, as described in the present embodiment, the right wall 25 of the housing 20 has the first outflow hole 33, the second outflow hole 34, the first outflow hole 33, the second outflow hole 34, and the right wall 25 from the top wall 23 side toward the bottom wall 21 side. And the 3rd outflow hole 35 is formed in order. A first on-off valve 41 is provided in the first pipe 36 . A second on-off valve 42 is provided on the second pipe 37 . A third on-off valve 43 is provided in the third pipe 38 .

PCU130は、電池10が高温状態であると判定すると、若しくは、充電などによって電池10が高温状態になると判定すると、第1開閉弁41を開状態、第2開閉弁42と第3開閉弁43それぞれを閉状態にしている。これにより複数の電池セル11、直列バスバ18、および、外部接続端子19それぞれの昇温が抑制される。 When the PCU 130 determines that the battery 10 is in a high temperature state, or determines that the battery 10 is in a high temperature state due to charging or the like, the PCU 130 opens the first on-off valve 41 and opens the second on-off valve 42 and the third on-off valve 43 respectively. is closed. Thereby, the temperature rise of each of the plurality of battery cells 11, series busbar 18, and external connection terminal 19 is suppressed.

PCU130は、電池10が通常温度であると判定すると、第2開閉弁42を開状態、第3開閉弁43を閉状態にしている。これにより複数の電池セル11それぞれの温度変化が抑制される。 When the PCU 130 determines that the battery 10 is at the normal temperature, it opens the second on-off valve 42 and closes the third on-off valve 43 . Thereby, the temperature change of each of the plurality of battery cells 11 is suppressed.

PCU130は、電池10が低温温度であると判定すると、第3開閉弁43を開状態にしている。これにより複数の電池セル11それぞれが昇温しやすくなっている。 When the PCU 130 determines that the battery 10 is at a low temperature, the PCU 130 opens the third on-off valve 43 . This makes it easier for each of the plurality of battery cells 11 to rise in temperature.

またPCU130は、電池10に異常が生じていると判定すると、電池10の温度にかかわらずに、第1開閉弁41、第2開閉弁42、および、第3開閉弁43それぞれを閉状態にしている。これにより異常状態の電池10が冷却水に浸漬される。それとともに異常状態の電池10と、この電池10を浸漬する冷却水とが共に筐体20内に閉じ込められる。 When the PCU 130 determines that the battery 10 is abnormal, the PCU 130 closes the first opening/closing valve 41, the second opening/closing valve 42, and the third opening/closing valve 43 regardless of the temperature of the battery 10. there is Thereby, the abnormal battery 10 is immersed in the cooling water. At the same time, both the abnormal battery 10 and the cooling water in which the battery 10 is immersed are confined within the housing 20 .

SMR80とBMU90は冷却水の流動する筐体20に設けられている。これによりSMR80とBMU90それぞれの昇温が抑制される。 The SMR 80 and BMU 90 are provided in the housing 20 through which cooling water flows. As a result, the temperature rise of each of the SMR 80 and the BMU 90 is suppressed.

なお、これらSMR80とBMU90それぞれの筐体20に対する配置位置は特に限定されない。SMR80とBMU90それぞれは筐体20の底壁21、側壁22、および、天壁23のいずれに設けられてもよい。SMR80とBMU90それぞれの筐体20に対するx方向y方向z方向それぞれに対する配置位置は特に限定されない。 The arrangement positions of the SMR 80 and the BMU 90 with respect to the housing 20 are not particularly limited. Each of SMR 80 and BMU 90 may be provided on any of bottom wall 21 , side wall 22 and top wall 23 of housing 20 . The arrangement positions of the SMR 80 and the BMU 90 in the x direction, y direction, and z direction with respect to the housing 20 are not particularly limited.

また、SMR80とBMU90は何らかの固定部材を介して筐体20に固定される構成を採用することもできる。そしてその固定部材の一部が冷却水に浸漬された構成を採用することもできる。 Alternatively, the SMR 80 and the BMU 90 may be fixed to the housing 20 via some fixing member. A configuration in which a portion of the fixing member is immersed in cooling water can also be adopted.

電池パック100はフロアパネルなどの車両の床上に設けられる。そのために筐体20内の冷却水が漏れたとしても、その冷却水によって車両の搭乗者が濡れることが抑制される。 Battery pack 100 is provided on a vehicle floor such as a floor panel. Therefore, even if the cooling water in the housing 20 leaks, the cooling water prevents the occupants of the vehicle from getting wet.

(第2実施形態)
次に、第2実施形態を図8に基づいて説明する。第1実施形態では、PCU130は電池10に異常が生じていると判定すると浸漬処理を実行する例を示した。
(Second embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. In the first embodiment, when the PCU 130 determines that the battery 10 is abnormal, the immersion process is performed.

これに対して本実施形態では、例えば図8に示すように、PCU130は電池10に異常が生じていると判定すると高冷却処理を実行する。係る構成においては、第1流出孔33を閉状態にしなくともよくなる。そのために第1開閉弁41を省略することができる。これにより部品点数が削減される。 On the other hand, in this embodiment, as shown in FIG. 8, for example, the PCU 130 executes the high cooling process when determining that the battery 10 is abnormal. In such a configuration, it is not necessary to close the first outflow hole 33 . Therefore, the first on-off valve 41 can be omitted. This reduces the number of parts.

なお、本実施形態に記載の電池パック100には、第1実施形態に記載の電池パック100と同等の構成要素が含まれている。そのために同等の作用効果を奏することは言うまでもない。以下に示す実施形態でも同様である。 It should be noted that the battery pack 100 described in the present embodiment includes components equivalent to those of the battery pack 100 described in the first embodiment. Therefore, it goes without saying that the same function and effect can be obtained. The same applies to the embodiments described below.

(第3実施形態)
次に、第3実施形態を図9および図10に基づいて説明する。第1実施形態と第2実施形態では、高冷却処理、通常冷却処理、低冷却処理などの各種冷却処理における冷却水の流速について特に言及していなかった。
(Third Embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIGS. 9 and 10. FIG. In the first and second embodiments, no particular reference was made to the flow rate of cooling water in various cooling processes such as high cooling process, normal cooling process, and low cooling process.

これに対して、本実施形態では、これら各種冷却処理における冷却水の流速に差を設ける。例えば図9に示すようにPCU130は、高冷却処理において供給ポンプ50を高速回転させて冷却水の流速を速くする。PCU130は通常冷却処理において供給ポンプ50を通常回転させて冷却水の流速を普通にする。PCU130は低冷却処理において供給ポンプ50を低速回転させて冷却水の流速を遅くする。 On the other hand, in this embodiment, a difference is provided in the flow rate of cooling water in these various cooling processes. For example, as shown in FIG. 9, the PCU 130 rotates the supply pump 50 at high speed in the high cooling process to increase the flow rate of cooling water. The PCU 130 normally rotates the supply pump 50 during the normal cooling process to normalize the flow rate of the cooling water. In the low cooling process, the PCU 130 rotates the supply pump 50 at a low speed to slow down the flow rate of the cooling water.

なお低冷却処理において電池セル11はほとんど冷却水に浸漬されない。そのために供給ポンプ50は通常回転状態でも低速回転状態でもよい。供給ポンプ50は駆動を停止していてもよい。 Note that the battery cells 11 are hardly immersed in cooling water in the low cooling process. Therefore, the supply pump 50 may be in a normal rotation state or a low speed rotation state. The supply pump 50 may stop driving.

以上に示したように各種冷却処理における冷却水の流速に差を設ける場合、各種冷却処理における水位が同等の構成を採用することもできる。そのため、例えば図10に示すように配管30の一端側が第1配管36と第3配管38の2つに分岐した構成を採用することもできる。 As described above, when different cooling water flow velocities are provided in the various cooling processes, a configuration in which the water levels in the various cooling processes are the same can be adopted. Therefore, for example, as shown in FIG. 10, a configuration in which one end of the pipe 30 is branched into a first pipe 36 and a third pipe 38 can be adopted.

PCU130は、例えば図10の(a)欄に示すように、高冷却処理と通常冷却処理において第1開閉弁41を開状態、第3開閉弁43を閉状態にする。またPCU130は、図10の(b)欄に示すように、低冷却処理において第1開閉弁41を開状態、第3開閉弁43を開状態にする。 The PCU 130 opens the first on-off valve 41 and closes the third on-off valve 43 in the high cooling process and the normal cooling process, as shown in column (a) of FIG. 10, for example. In addition, the PCU 130 opens the first on-off valve 41 and the third on-off valve 43 in the low cooling process, as shown in column (b) of FIG. 10 .

なお、第2実施形態と同様にして、本実施形態においてもPCU130は浸漬処理を実行しない。そのために第1開閉弁41を省略することができる。 As in the second embodiment, the PCU 130 does not perform the immersion process in this embodiment as well. Therefore, the first on-off valve 41 can be omitted.

(第4実施形態)
次に、第4実施形態を図11および図12に基づいて説明する。第1実施形態では、筐体20の収納空間に電池10の全てが収納される例を示した。これに対して本実施形態では筐体20の収納空間に電池10の一部が収納される。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIGS. 11 and 12. FIG. In the first embodiment, an example in which all of the batteries 10 are housed in the housing space of the housing 20 was shown. On the other hand, in this embodiment, part of the battery 10 is accommodated in the accommodation space of the housing 20 .

図11に示すように、天壁23には電池10の備える複数の電池セル11それぞれを個別に収納するための収納孔23cが複数形成されている。複数の収納孔23cそれぞれは天壁23の備える外天面23bと内天面23aとに開口している。複数の収納孔23cはy方向に離間して並んでいる。 As shown in FIG. 11, the ceiling wall 23 is formed with a plurality of housing holes 23c for individually housing the plurality of battery cells 11 included in the battery 10. As shown in FIG. Each of the plurality of storage holes 23c opens to an outer top surface 23b and an inner top surface 23a of the top wall 23. As shown in FIG. The plurality of storage holes 23c are arranged in a line with a space in the y direction.

これら複数の収納孔23cそれぞれに複数の電池セル11が個別に挿入される。収納孔23cに挿入された状態で電池セル11の上端面13a側が収納空間の外に露出されている。電池セル11の備える正極端子14と負極端子15も収納空間の外に露出されている。そのために正極端子14と負極端子15に接続される直列バスバ18と外部接続端子19も収納空間の外に露出されている。 A plurality of battery cells 11 are individually inserted into each of the plurality of housing holes 23c. The upper end face 13a side of the battery cell 11 is exposed outside the storage space while being inserted into the storage hole 23c. The positive terminal 14 and the negative terminal 15 of the battery cell 11 are also exposed outside the storage space. Therefore, the series bus bar 18 and the external connection terminal 19 connected to the positive terminal 14 and the negative terminal 15 are also exposed outside the storage space.

これにより、外部接続端子19にワイヤなどを接続することが容易になる。このワイヤを収納空間から引き出すための孔を筐体20に形成しなくともよくなる。ワイヤとこの孔との間の隙間をシールする必要がなくなる。また、正極端子14、負極端子15、直列バスバ18、および、外部接続端子19などから冷却水に電界物質の溶け出すことが避けられる。 This makes it easier to connect a wire or the like to the external connection terminal 19 . There is no need to form a hole in the housing 20 for pulling out the wire from the storage space. It eliminates the need to seal the gap between the wire and this hole. In addition, it is possible to prevent electrolyte substances from eluting into the cooling water from the positive terminal 14, the negative terminal 15, the series bus bar 18, the external connection terminal 19, and the like.

なお、上記の複数の収納孔23cを備える天壁23は、例えば冷却水が内部に含浸されるフェルトなどによって構成される。 Note that the top wall 23 having the plurality of storage holes 23c is made of, for example, felt impregnated with cooling water.

<第1パッキン>
本実施形態では、図11に示すように、電池セル11と収納孔23cとの間の空隙を埋めるための第1パッキン91が各電池セル11に取り付けられている。第1パッキン91はz方向まわりで環状を成している。この第1パッキン91の中空に電池セル11が挿入されている。第1パッキン91の中空を区画する環状の内面と電池セル11の備える電池ケース13の側面および主面それぞれとがz方向まわりで全周にわたって接触している。
<First packing>
In this embodiment, as shown in FIG. 11, a first packing 91 is attached to each battery cell 11 to fill the gap between the battery cell 11 and the housing hole 23c. The first packing 91 has an annular shape around the z direction. A battery cell 11 is inserted into the hollow of the first packing 91 . The annular inner surface that defines the hollow of the first packing 91 and the side surface and main surface of the battery case 13 of the battery cell 11 are in contact with each other over the entire circumference in the z direction.

z方向における第1パッキン91の中央側は、その上側および下側それぞれと比べて、第1パッキン91の中心をz方向に通る中心線に直交する方向の長さが短くなっている。この第1パッキン91の中央側が収納孔23cを区画する壁面と電池セル11の備える電池ケース13の側面および主面それぞれとの間で挟持されている。 The center side of the first packing 91 in the z direction has a shorter length in the direction orthogonal to the center line passing through the center of the first packing 91 in the z direction than the upper and lower sides thereof. The central side of the first packing 91 is sandwiched between the wall surface defining the housing hole 23c and the side surface and the main surface of the battery case 13 of the battery cell 11, respectively.

第1パッキン91の上側はz方向まわりの周方向で全周にわたって外天面23bと接触している。同様にして、第1パッキン91の下側はz方向まわりの周方向で全周にわたって内天面23aと接触している。これにより電池セル11と収納孔23cとの間の隙間における外天面23b側と内天面23a側それぞれの開口が第1パッキン91の上側と下側の端部によって覆われている。 The upper side of the first packing 91 is in contact with the outer top surface 23b over the entire circumference in the circumferential direction around the z direction. Similarly, the lower side of the first packing 91 is in contact with the inner top surface 23a over the entire circumference in the z-direction. As a result, the openings on the outer top surface 23b side and the inner top surface 23a side in the gap between the battery cell 11 and the housing hole 23c are covered with the upper and lower end portions of the first packing 91, respectively.

以上に示した構成により、電池セル11と収納孔23cとの間の隙間が第1パッキン91によって閉塞されている。この隙間を介して冷却水が筐体20の外に漏れることが抑制される。また、第1パッキン91が電池ケース13と収納孔23cとの間の隙間から抜けることが抑制される。 With the configuration described above, the first packing 91 closes the gap between the battery cell 11 and the housing hole 23c. Leakage of cooling water to the outside of the housing 20 through this gap is suppressed. Moreover, the first packing 91 is prevented from coming out of the gap between the battery case 13 and the housing hole 23c.

<第2パッキン>
第1実施形態で説明したように電池ケース13の上端面13aには、局所的に剛性の低まったガス排出弁13gが形成されている。図12に示すように、この上端面13aにおけるガス排出弁13g周りに接触する態様で、第2パッキン92が上端面13aに設けられる。
<Second packing>
As described in the first embodiment, the upper end surface 13a of the battery case 13 is formed with a gas exhaust valve 13g having locally reduced rigidity. As shown in FIG. 12, a second packing 92 is provided on the upper end surface 13a so as to contact the periphery of the gas exhaust valve 13g on the upper end surface 13a.

第2パッキン92はz方向まわりの周方向で環状をなしている。そのために第2パッキン92は周方向で環状をなしている。第2パッキン92はz方向で並ぶ環状下面と環状上面を有する。この環状下面が全周にわたって上端面13aと接触している。 The second packing 92 is annular in the circumferential direction around the z direction. Therefore, the second packing 92 has an annular shape in the circumferential direction. The second packing 92 has an annular lower surface and an annular upper surface aligned in the z-direction. This annular lower surface is in contact with the upper end surface 13a over the entire circumference.

図11に示すように複数の電池セル11それぞれの上端面13aには、排気管93が連結される。第2パッキン92はこの排気管93の先端面と上端面13aとの間の隙間をシールする機能を果たしている。 As shown in FIG. 11 , an exhaust pipe 93 is connected to the upper end surface 13a of each of the plurality of battery cells 11 . The second packing 92 functions to seal the gap between the tip surface of the exhaust pipe 93 and the upper end surface 13a.

係る構成により、電池ケース13に収納された発電要素で発生したガスによる内圧の上昇によってガス排出弁13gに亀裂が生じた結果、このガス排出弁13gから電池ケース13の外にガスが排出されたとしても、そのガスを排気管93に排出することができる。電池セル11で発生したガスが乗客の搭乗する車室内に排出されることが抑制される。 Due to this configuration, gas generated by the power generation element housed in the battery case 13 increased the internal pressure, causing cracks in the gas discharge valve 13g. However, the gas can be discharged to the exhaust pipe 93 . Gas generated in the battery cells 11 is suppressed from being discharged into the passenger compartment.

<拘束部材>
第1実施形態で説明したように電池10は電池セル11と介在部材12それぞれを複数有する。本実施形態では、図12に示すように電池10はこれら電池セル11と介在部材12の他に拘束部材94を有する。
<Restraint member>
As described in the first embodiment, the battery 10 has a plurality of battery cells 11 and intervening members 12, respectively. In this embodiment, as shown in FIG. 12, the battery 10 has a binding member 94 in addition to the battery cells 11 and the intervening members 12 .

拘束部材94はz方向まわりの周方向で環状をなしている。この拘束部材94の中空に複数の電池セル11と複数の介在部材12とが収納される。y方向に並ぶ複数の電池セル11のうちの両端に位置する2つの電池セル11はそれぞれ拘束部材94とy方向で接触している。これら2つの電池セル11には、拘束部材94によって互いにy方向に近づく力が作用している。この力によって複数の電池セル11と複数の介在部材12それぞれの相対位置が規定されている。 The restraint member 94 has an annular shape in the circumferential direction around the z-direction. A plurality of battery cells 11 and a plurality of intervening members 12 are accommodated in the hollow of this restraining member 94 . Two battery cells 11 positioned at both ends of the plurality of battery cells 11 arranged in the y direction are in contact with the restraining member 94 in the y direction. A restraining member 94 acts on these two battery cells 11 to bring them closer together in the y direction. This force defines the relative positions of the plurality of battery cells 11 and the plurality of intervening members 12 .

なお、本実施形態では電池セル11の上端面13a側が筐体20の外に設けられる例を示した。これとは異なり、電池セル11の下端面13b側が筐体20の外に設けられる構成を採用することもできる。そして排気管93の電池セル11側が筐体20内に収納される構成を採用することもできる。 In addition, in this embodiment, an example in which the upper end surface 13a side of the battery cell 11 is provided outside the housing 20 is shown. Alternatively, a configuration in which the lower end surface 13b side of the battery cell 11 is provided outside the housing 20 can also be adopted. A configuration in which the battery cell 11 side of the exhaust pipe 93 is accommodated in the housing 20 can also be adopted.

以上、本開示の好ましい実施形態について説明したが、本開示は上記した実施形態になんら制限されることなく、本開示の主旨を逸脱しない範囲において、種々変形して実施することが可能である。 Although the preferred embodiments of the present disclosure have been described above, the present disclosure is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present disclosure.

(第1の変形例)
各実施形態では筐体20にSMR80とBMU90の設けられる例を示した。しかしながらSMR80とBMU90の配置場所としては上記例に限定されない。
(First modification)
In each embodiment, an example in which the housing 20 is provided with the SMR 80 and the BMU 90 is shown. However, the arrangement locations of the SMR 80 and BMU 90 are not limited to the above example.

例えば図13に示すように電池パック100は筐体20を収納する統合筐体95を有してもよい。統合筐体95と内部空間と筐体20の内部空間とはともに連通している。この統合筐体95の内部空間にも冷却水が流動する。SMR80とBMU90はこの統合筐体95に設けられてもよい。SMR80の防水性が完備されている場合、図13の(b)欄に示すようにSMR80は統合筐体95内で冷却水に浸漬される構成を採用することもできる。なお、図13では筐体20に形成される流入孔31と流出孔32の図示を省略している。 For example, as shown in FIG. 13, battery pack 100 may have integrated housing 95 that houses housing 20 . The internal space of the integrated housing 95 and the internal space of the housing 20 communicate with each other. Cooling water also flows in the internal space of this integrated housing 95 . SMR 80 and BMU 90 may be provided in this integrated housing 95 . If the SMR 80 is completely waterproof, the SMR 80 may be immersed in cooling water within the integrated housing 95 as shown in column (b) of FIG. 13 . 13, illustration of the inflow hole 31 and the outflow hole 32 formed in the housing 20 is omitted.

(第2の変形例)
第1実施形態ではセンサ70が電池セル11に関連する物理量を検出する例を示した。しかしながらセンサ70は冷却水に関連する物理量を検出してもよい。
(Second modification)
In the first embodiment, an example in which the sensor 70 detects a physical quantity related to the battery cell 11 was shown. However, sensor 70 may detect physical quantities associated with cooling water.

例えば図13の(a)欄に示すようにセンサ70は第1電極71と第2電極72とを有する。これら第1電極71と第2電極72とはz方向において底壁21側に位置している。そして第1電極71と第2電極72とはy方向若しくはx方向で離間して対向している。センサ70は第1電極71と第2電極72との間に介在される冷却水の導電率を判定する。この導電率がBMU90に入力される。BMU90はこの導電率に基づいて、冷却水に導電物質が含まれた結果、冷却水の導電率が、複数の電池セル11間で短絡の虞が生じるほどに高まったか否かを判定する。第1電極71と第2電極72が電解検出部に相当する。 For example, as shown in column (a) of FIG. 13, the sensor 70 has a first electrode 71 and a second electrode 72 . The first electrode 71 and the second electrode 72 are located on the bottom wall 21 side in the z direction. The first electrode 71 and the second electrode 72 face each other with a gap in the y direction or the x direction. Sensor 70 determines the conductivity of the cooling water interposed between first electrode 71 and second electrode 72 . This conductivity is input to BMU 90 . Based on this conductivity, the BMU 90 determines whether the conductivity of the cooling water has increased to the extent that a short circuit may occur between the plurality of battery cells 11 as a result of the inclusion of conductive substances in the cooling water. The first electrode 71 and the second electrode 72 correspond to the electrolysis detector.

BMU90からPCU130にこの導電率の判定信号が入力される。PCU130は複数の電池セル11間で短絡が生じるほどに冷却水の導電率が高まっていると判定すると、浸漬処理を実行する。 This conductivity determination signal is input from the BMU 90 to the PCU 130 . When the PCU 130 determines that the electrical conductivity of the cooling water has increased enough to cause a short circuit between the battery cells 11, the PCU 130 performs the immersion process.

例えば図13の(b)欄に示すようにセンサ70は第1温度センサ73と第2温度センサ74とを有する。第1温度センサ73はz方向において天壁23側に位置している。第2温度センサ74はz方向において底壁21側に位置している。係る配置構成のため、第1温度センサ73は筐体20内の冷却水の水位に応じて、冷却水に浸漬される量が増減する。第2温度センサ74のすべてが冷却水に常時浸漬されやすくなる。 For example, as shown in column (b) of FIG. 13, the sensor 70 has a first temperature sensor 73 and a second temperature sensor 74 . The first temperature sensor 73 is located on the ceiling wall 23 side in the z direction. The second temperature sensor 74 is located on the bottom wall 21 side in the z direction. Due to this arrangement configuration, the amount of the first temperature sensor 73 immersed in the cooling water increases or decreases according to the water level of the cooling water in the housing 20 . All of the second temperature sensor 74 tends to be constantly immersed in the cooling water.

係る配置構成のため、冷却水の水位に応じて、第1温度センサ73の出力と第2温度センサ74の出力とに差が生じやすくなっている。この温度差がBMU90に入力される。BMU90はこの温度差に基づいて、冷却水の水位を判定する。 Due to such an arrangement configuration, a difference is likely to occur between the output of the first temperature sensor 73 and the output of the second temperature sensor 74 according to the level of the cooling water. This temperature difference is input to BMU 90 . The BMU 90 determines the coolant level based on this temperature difference.

BMU90からPCU130にこの水位の判定信号が入力される。各実施形態で説明したようにPCU130は開閉弁40を開閉制御することで筐体20内の冷却水の水位を調整している。この開閉弁40の開閉制御によって期待される筐体20の水位と、判定信号に含まれる水位とが一致するか否かをPCU130は判定する。 This water level determination signal is input from the BMU 90 to the PCU 130 . As described in each embodiment, the PCU 130 adjusts the water level of cooling water in the housing 20 by controlling the opening and closing of the on-off valve 40 . The PCU 130 determines whether or not the water level of the housing 20 expected by the opening/closing control of the on-off valve 40 matches the water level included in the determination signal.

期待される水位と判定された水位とが一致している場合にPCU130は筐体20に冷却水の漏れがないと判定する。期待される水位と判定された水位とが一致していない場合にPCU130は筐体20に冷却水の漏れが生じていると判定する。 When the expected water level and the determined water level match, the PCU 130 determines that there is no cooling water leakage in the housing 20 . When the expected water level and the determined water level do not match, the PCU 130 determines that cooling water is leaking from the housing 20 .

(第3の変形例)
PCU130は冷却制御において開閉弁40と供給ポンプ50のうちの少なくとも一方を制御する例を示した。これに対して、PCU130は冷却制御において熱交換器60を制御してもよい。PCU130は電池セル11の温度が高まるほどに熱交換器60に設定する目標温度を低めてもよい。
(Third modification)
An example in which the PCU 130 controls at least one of the on-off valve 40 and the supply pump 50 in the cooling control is shown. In contrast, PCU 130 may control heat exchanger 60 in cooling control. PCU 130 may lower the target temperature set for heat exchanger 60 as the temperature of battery cell 11 increases.

一例として示せば、PCU130は浸漬処理で目標温度を極低温に設定する。PCU130は高冷却処理で目標温度を低温に設定する。PCU130は通常冷却処理で目標温度を通常温度に設定する。PCU130は低冷却処理で目標温度を高温に設定する。 As an example, the PCU 130 sets the target temperature to cryogenic in the soak process. The PCU 130 sets the target temperature to low in the high cooling process. The PCU 130 sets the target temperature to the normal temperature in the normal cooling process. The PCU 130 sets the target temperature to high in the low cooling process.

(第4の変形例)
各実施形態では、電池10の温度に応じて冷却制御を実施する例を示した。しかしながら、電池10は電流の通電に応じて発熱する。そのために電池10に流れる電流に応じて冷却制御を実施してもよい。この変形例の場合、センサ70は電池セル11に流れる電流を検出する。
(Fourth modification)
Each embodiment has shown an example in which cooling control is performed according to the temperature of the battery 10 . However, the battery 10 generates heat according to current flow. Therefore, cooling control may be performed according to the current flowing through the battery 10 . In this modification, the sensor 70 detects current flowing through the battery cell 11 .

(第5の変形例)
各実施形態ではPCU130が開閉弁40、供給ポンプ50、および、熱交換器60の駆動を制御する例を示した。そしてPCU130が冷却制御を実施する例を示した。しかしながらこれとは異なり、BMU90が開閉弁40、供給ポンプ50、および、熱交換器60の駆動を制御してもよい。BMU90が冷却制御を実施してもよい。
(Fifth Modification)
In each embodiment, the example in which the PCU 130 controls the driving of the on-off valve 40, the supply pump 50, and the heat exchanger 60 is shown. An example in which the PCU 130 performs cooling control has been shown. However, unlike this, the BMU 90 may control the driving of the on-off valve 40 , the supply pump 50 and the heat exchanger 60 . BMU 90 may implement cooling control.

係る変形例の場合、電池パック100にPCU130は含まれない。開閉弁40とBMU90が浸漬部に相当する。PCU130が制御部に相当する。供給ポンプ50とBMU90が循環部に相当する。 In this modification, battery pack 100 does not include PCU 130 . The on-off valve 40 and the BMU 90 correspond to the immersion section. PCU 130 corresponds to a control unit. The supply pump 50 and BMU 90 correspond to the circulation section.

(第6の変形例)
各実施形態では天壁23の左壁24側に流入孔31が形成され、右壁25側に流出孔32の形成される例を示した。しかしながら例えば図14において破線で示すように、後壁27に流入孔31が形成され、前壁26に流出孔32の形成された構成を採用することもできる。
(Sixth modification)
In each embodiment, an example in which the inflow hole 31 is formed on the left wall 24 side of the top wall 23 and the outflow hole 32 is formed on the right wall 25 side is shown. However, it is also possible to employ a configuration in which an inflow hole 31 is formed in the rear wall 27 and an outflow hole 32 is formed in the front wall 26, as indicated by broken lines in FIG. 14, for example.

係る変形例の場合、筐体20内の冷却水はy方向に並ぶ複数の電池セル11の間の隙間を流動しやすくなる。これにより各電池セル11と冷却水とが熱交換しやすくなる。電池セル11の温度を調整しやすくなる。 In the case of such a modification, the cooling water inside the housing 20 can easily flow through the gaps between the plurality of battery cells 11 arranged in the y direction. This facilitates heat exchange between each battery cell 11 and the cooling water. It becomes easier to adjust the temperature of the battery cell 11 .

なお図14においては介在部材12の図示を省略している。この変形例における介在部材12の形状としては、上記したy方向に並ぶ電池セル11の間の隙間の冷却水の流動を妨げない形状が好ましい。この変形例の場合、支持部17は基部16の対向面16a上においてx方向に延びた形状を成している。1つの対向面16aに形成された複数の支持部17はz方向に離間して並んでいる。 14, illustration of the intervening member 12 is omitted. The shape of the intervening member 12 in this modification is preferably a shape that does not hinder the flow of cooling water in the gaps between the battery cells 11 arranged in the y direction. In the case of this modification, the support portion 17 has a shape extending in the x direction on the facing surface 16a of the base portion 16. As shown in FIG. A plurality of support portions 17 formed on one facing surface 16a are arranged in a row in the z-direction while being spaced apart.

(その他の変形例)
各実施形態では、筐体20の内部空間に収納された状態で、電池セル11の下端面13b側が底壁21側に位置し、上端面13a側が天壁23側に位置する例を示した。しかしながら、筐体20の内部空間に収納された状態で、電池セル11の下端面13b側が前壁26側に位置し、上端面13a側が後壁27側に位置する構成を採用することもできる。
(Other modifications)
In each embodiment, the lower end surface 13b side of the battery cell 11 is positioned on the bottom wall 21 side and the upper end surface 13a side is positioned on the top wall 23 side when housed in the internal space of the housing 20. However, it is also possible to adopt a configuration in which the lower end surface 13b side of the battery cell 11 is positioned on the front wall 26 side and the upper end surface 13a side is positioned on the rear wall 27 side when housed in the internal space of the housing 20.

各実施形態では、複数の電池セル11がy方向に並ぶ例を示した。しかしながら複数の電池セル11はz方向に並ぶ構成を採用することもできる。 Each embodiment shows an example in which a plurality of battery cells 11 are arranged in the y direction. However, a configuration in which the plurality of battery cells 11 are arranged in the z direction can also be adopted.

10…電池、11…電池セル、13…正極端子、14…負極端子、20…筐体、30…配管、33…第1流出孔、34…第2流出孔、35…第3流出孔、36…第1配管、37…第2配管、38…第3配管、40…開閉弁、41…第1開閉弁、42…第2開閉弁、43…第3開閉弁、50…供給ポンプ、60…熱交換器、70…センサ、71…第1電極、72…第2電極、80…SMR、90…BMU、96…フィルタ、100…電池パック、110…電力変換装置、120…モータ、130…PCU、200…電力システム DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Battery, 11... Battery cell, 13... Positive electrode terminal, 14... Negative electrode terminal, 20... Housing, 30... Piping, 33... First outflow hole, 34... Second outflow hole, 35... Third outflow hole, 36 First pipe 37 Second pipe 38 Third pipe 40 On-off valve 41 First on-off valve 42 Second on-off valve 43 Third on-off valve 50 Supply pump 60 Heat exchanger 70 Sensor 71 First electrode 72 Second electrode 80 SMR 90 BMU 96 Filter 100 Battery pack 110 Power converter 120 Motor 130 PCU , 200 power system

Claims (8)

複数の電池セル(11)と、
複数の前記電池セルを収納する筐体(20)と、
前記筐体内に絶縁性の冷却液体を供給するとともに循環させる循環部(50,90,130)と、
前記電池セルの温度が高くなるほどに、前記電池セルが前記冷却液体に浸漬される量を増大させる浸漬部(40,90,130)と、を有する電池パック。
a plurality of battery cells (11);
a housing (20) housing the plurality of battery cells;
a circulation unit (50, 90, 130) for supplying and circulating an insulating cooling liquid in the housing;
an immersion part (40, 90, 130) for increasing the amount of the battery cell immersed in the cooling liquid as the temperature of the battery cell increases.
前記筐体には、鉛直方向に離間して並ぶ複数の流出孔(33~35)が形成され、
前記浸漬部は、前記流出孔の連通と遮断とを開閉で切り換える開閉弁(41~43)と、前記電池セルの温度が高くなるほどに、前記電池セルが前記冷却液体に浸漬される量が増大するように、複数の前記開閉弁の開閉を制御する制御部(90,130)と、を有する請求項1に記載の電池パック。
A plurality of outflow holes (33 to 35) arranged at intervals in the vertical direction are formed in the housing,
The immersion portion includes open/close valves (41 to 43) for switching between communication and blocking of the outflow hole, and the amount of the battery cell immersed in the cooling liquid increases as the temperature of the battery cell increases. 2. The battery pack according to claim 1, further comprising a controller (90, 130) for controlling opening and closing of the plurality of on-off valves.
前記浸漬部は、前記電池セルの充電量が所定値よりも低くなる場合、若しくは、複数の前記電池セルが充電状態の場合、前記電池セルの温度にかかわらずに、前記電池セルが前記冷却液体に浸漬される量を増大させる請求項1に記載の電池パック。 When the charge amount of the battery cell is lower than a predetermined value, or when a plurality of the battery cells are in a charged state, the immersion portion is configured such that the battery cell is cooled by the cooling liquid regardless of the temperature of the battery cell. The battery pack according to claim 1, wherein the amount immersed in the battery pack is increased. 前記循環部は、前記電池セルの温度が高くなるほどに、前記筐体内を流動する前記冷却液体の流速を速まらせる請求項1~3いずれか1項に記載の電池パック。 The battery pack according to any one of claims 1 to 3, wherein the circulation unit increases the flow velocity of the cooling liquid flowing in the housing as the temperature of the battery cells increases. 前記循環部は、前記電池セルの充電量が所定値よりも低くなる場合、若しくは、複数の前記電池セルが充電状態の場合、前記電池セルの温度にかかわらずに、前記筐体内を流動する前記冷却液体の流速を速まらせる請求項4に記載の電池パック。 When the charge amount of the battery cell is lower than a predetermined value, or when a plurality of the battery cells are in a charged state, the circulating unit flows in the housing regardless of the temperature of the battery cell. 5. The battery pack according to claim 4, wherein the flow velocity of the cooling liquid is increased. 複数の前記電池セルと外部機器(110)とを接続するスイッチ(80)を有し、
前記スイッチは前記筐体に固定されている請求項1~5いずれか1項に記載の電池パック。
Having a switch (80) connecting the plurality of battery cells and an external device (110),
The battery pack according to any one of claims 1 to 5, wherein the switch is fixed to the housing.
前記電池セルは上端部に電極端子(13,14)を有し、
前記電池セルの上端部側は前記筐体の外に位置している請求項1~6いずれか1項に記載の電池パック。
The battery cell has electrode terminals (13, 14) at the upper end,
The battery pack according to any one of claims 1 to 6, wherein upper end sides of the battery cells are located outside the housing.
前記冷却液体に含まれる電解物質を検出する電解検出部(71,72)を有する請求項1~7いずれか1項に記載の電池パック。 The battery pack according to any one of claims 1 to 7, further comprising an electrolytic detection section (71, 72) for detecting an electrolytic substance contained in said cooling liquid.
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