JP7264082B2 - BATTERY PACK AND POWER SYSTEM INCLUDING THE SAME - Google Patents

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Description

本明細書に記載の開示は、筐体に収納された電池を絶縁性の冷却液体で冷却する電池パック、および、それを含む電力システムに関するものである。 The disclosure described herein relates to a battery pack that cools a battery housed in a housing with an insulating cooling liquid, and a power system including the same.

特許文献1に示されるように、冷媒で満たされた容器に複数の単電池の収納されたリチウム二次電池装置が知られている。 As shown in Patent Document 1, a lithium secondary battery device is known in which a plurality of cells are housed in a container filled with a coolant.

特許第2959298号公報Japanese Patent No. 2959298

特許文献1に記載のリチウム二次電池装置において、容器内の冷媒の水位が液漏れなどによって低下すると、単電池(電池セル)が冷却されがたくなる。 In the lithium secondary battery device described in Patent Document 1, when the water level of the coolant in the container drops due to liquid leakage or the like, it becomes difficult to cool the unit cells (battery cells).

そこで本明細書に記載の開示は、電池セルが冷却されがたくなったか否かを検出することのできる電池パック、および、それを含む電力システムを提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the disclosure described in this specification is to provide a battery pack and a power system including the same that can detect whether or not a battery cell has become difficult to cool.

開示の1つは、高さ方向まわりで環状を成す側壁(22)、側壁の備える2つの開口のうち高さ方向において下側に位置する開口を閉塞する底壁(21)、および、2つの開口のうち高さ方向において上側に位置する開口を閉塞する天壁(23)を備え、底壁と天壁との間の側壁で囲まれた内部空間に絶縁性の冷却液体が流入される筐体(20)と、
内部空間に収納された複数の電池セル(11)と、
複数の電池セルそれぞれの天壁側の上端面(12a)に形成された電極端子(13,14)に接続される通電用部材(15)と、
上端面よりも天壁側の冷却液体の有無を検出する上側センサ(71)と、
上端面よりも底壁側の冷却液体の有無を検出する下側センサ(72)と、を有する。
One of the disclosures is a side wall (22) that is annular in the height direction, a bottom wall (21) that closes the lower one of the two openings provided in the side wall (21), and two A housing provided with a ceiling wall (23) that closes an opening located on the upper side in the height direction, and an insulating cooling liquid flows into an internal space surrounded by side walls between the bottom wall and the ceiling wall. a body (20);
a plurality of battery cells (11) housed in the internal space;
a current-carrying member (15) connected to electrode terminals (13, 14) formed on the upper end surface (12a) of each of the plurality of battery cells;
an upper sensor (71) for detecting the presence or absence of the cooling liquid on the ceiling wall side of the upper end face;
a lower sensor (72) for detecting the presence or absence of cooling liquid on the bottom wall side of the upper end surface.

ほかの開示の1つは、上記の構成要素を備える電池パック(100)と、上側センサと下側センサの検出結果に基づいて車両動力源(120)の駆動制限を行う制御部(130)と、を有する。 Another disclosure is a battery pack (100) including the above components, and a control unit (130) that limits driving of a vehicle power source (120) based on detection results of an upper sensor and a lower sensor. , has

これによれば、通電によってジュール熱の発生する通電用部材(15)と電極端子(13,14)が冷却液体から露出されたか否かを検出することができる。電極端子(13,14)の形成された電池セル(11)の上端面(12a)側が冷却液体から露出されたか否かを検出することができる。これにより電池セル(11)の通電によって昇温しやすい箇所が冷却液体に浸漬されているか否かを検出することができる。電池セル(11)が冷却液体によって冷却されがたくなったか否かを検出することができる。 According to this, it is possible to detect whether or not the conducting member (15) and the electrode terminals (13, 14), which generate Joule heat when energized, are exposed from the cooling liquid. It can be detected whether or not the upper end surface (12a) side of the battery cell (11) on which the electrode terminals (13, 14) are formed is exposed from the cooling liquid. Thereby, it is possible to detect whether or not a portion of the battery cell (11) whose temperature is likely to rise due to the energization of the battery cell (11) is immersed in the cooling liquid. It is possible to detect whether the battery cell (11) is hard to be cooled by the cooling liquid.

なお、上記の括弧内の参照番号は、後述の実施形態に記載の構成との対応関係を示すものに過ぎず、技術的範囲を何ら制限するものではない。 It should be noted that the reference numbers in parentheses above merely indicate the correspondence with the configurations described in the embodiments described later, and do not limit the technical scope in any way.

電力システムを示すブロック図である。1 is a block diagram showing a power system; FIG. 電池パックを模式的に示す部分断面図である。3 is a partial cross-sectional view schematically showing a battery pack; FIG. 電池パックを模式的に示す上面図である。4 is a top view schematically showing a battery pack; FIG. 第1実施形態に係る電池パックの冷却水の水位を説明するための図表である。FIG. 4 is a chart for explaining water levels of cooling water in the battery pack according to the first embodiment; FIG. 駆動制御を説明するためのフローチャートである。4 is a flowchart for explaining drive control; 駆動制御を説明するための図表である。FIG. 4 is a chart for explaining drive control; FIG. 第2実施形態に係る電池パックの冷却水の水位を説明するための図表である。FIG. 9 is a chart for explaining the water level of cooling water in the battery pack according to the second embodiment; FIG. 第3実施形態に係る電池パックの冷却水の水位を説明するための図表である。FIG. 11 is a chart for explaining the water level of cooling water in the battery pack according to the third embodiment; FIG.

以下、本開示の実施形態と変形例を図に基づいて説明する。これら実施形態と変形例それぞれには共通要素が含まれている。この共通要素をある実施形態で説明した場合、その共通要素の説明を他の実施形態と変形例では省略する。この共通要素には複数の実施形態と変形例それぞれで同一の符号を付与する。 Hereinafter, embodiments and modifications of the present disclosure will be described based on the drawings. Each of these embodiments and variations includes common elements. When this common element is described in one embodiment, the description of that common element is omitted in other embodiments and variations. The common elements are given the same reference numerals in each of the multiple embodiments and modifications.

(第1実施形態)
図1~図6に基づいて本実施形態に係る電池パック100、および、それを含む電力システム200を説明する。なお、図1では冷却水の図示を省略している。図1と図2では直列バスバ15と外部接続端子16の図示を省略している。図2~図4では冷却水をハッチングで示している。
(First embodiment)
A battery pack 100 and a power system 200 including the battery pack 100 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 6. FIG. In addition, illustration of the cooling water is omitted in FIG. 1 and 2, illustration of the serial bus bar 15 and the external connection terminal 16 is omitted. Cooling water is indicated by hatching in FIGS.

<電力システムの概要>
電力システム200はプラグインハイブリッド自動車や電気自動車などの電動車両に搭載される。図1に示すように電力システム200は、電池パック100、電力変換装置110、モータ120、PCU130、第1負荷140、DCDCコンバータ150、第2負荷160、および、ボディECU170を有する。PCUはパワーコントロールユニットの略である。
<Overview of power system>
The electric power system 200 is mounted on an electric vehicle such as a plug-in hybrid vehicle or an electric vehicle. As shown in FIG. 1 , power system 200 has battery pack 100 , power converter 110 , motor 120 , PCU 130 , first load 140 , DCDC converter 150 , second load 160 and body ECU 170 . PCU is an abbreviation for power control unit.

電池パック100は電池10とSMR80を備えている。この電池10の負極と正極とがSMR80を介して電力変換装置110と電気的に接続されている。そして電力変換装置110の備えるインバータがモータ120のステータコイルに接続されている。SMRはシステムメインリレーの略である。 Battery pack 100 includes battery 10 and SMR 80 . A negative electrode and a positive electrode of the battery 10 are electrically connected to the power converter 110 via the SMR 80 . An inverter included in the power converter 110 is connected to the stator coil of the motor 120 . SMR is an abbreviation for system main relay.

電力変換装置110の備えるインバータは、電池10の負極と電気的に接続されたNバスバと、電池10の正極と電気的に接続されたPバスバとの間で並列接続された3相以上のレグを備えている。各相のレグはNバスバとPバスバとの間で直列接続された複数のスイッチ素子を備えている。これら各相のレグそれぞれの備える複数のスイッチ素子がPCU130によってPWM制御される。なお電力変換装置110は、インバータの他に、入力される直流電力の電圧を昇圧若しくは昇降圧するコンバータを備えてもよい。 The inverter provided in the power conversion device 110 has legs of three or more phases connected in parallel between an N bus bar electrically connected to the negative electrode of the battery 10 and a P bus bar electrically connected to the positive electrode of the battery 10. It has Each phase leg includes a plurality of switch elements connected in series between an N busbar and a P busbar. The PCU 130 PWM-controls the plurality of switch elements provided in each leg of each phase. In addition to the inverter, the power conversion device 110 may include a converter that steps up or steps up or steps down the voltage of the input DC power.

電池10から電力変換装置110に直流電力が供給される。電力変換装置110は供給された直流電力を交流電力に変換する。この交流電力がモータ120に供給される。これによりモータ120が力行する。モータ120は車両動力源である。モータ120の力行によって電動車両に推進力が付与される。 DC power is supplied from the battery 10 to the power converter 110 . The power conversion device 110 converts the supplied DC power into AC power. This AC power is supplied to the motor 120 . As a result, the motor 120 is powered. Motor 120 is the vehicle power source. The power running of the motor 120 imparts a propulsive force to the electric vehicle.

逆に、モータ120での発電で生じた交流電力が電力変換装置110に供給される。電力変換装置110は供給された交流電力を直流電力に変換する。この直流電力が電池10に供給される。これにより電池10が充電される。 Conversely, AC power generated by power generation by the motor 120 is supplied to the power converter 110 . The power conversion device 110 converts the supplied AC power into DC power. This DC power is supplied to the battery 10 . The battery 10 is thereby charged.

なお、電池10から出力された直流電力、および、電力変換装置110から出力された直流電力は、第1負荷140とDCDCコンバータ150にも供給される。第1負荷140はこの直流電力によって駆動する。DCDCコンバータ150は供給された直流電力を12Vの直流電力に電力変換する。そしてこの12Vの直流電力が第2負荷160に供給される。DCDCコンバータ150の駆動はボディECU170によって制御される。 The DC power output from battery 10 and the DC power output from power converter 110 are also supplied to first load 140 and DCDC converter 150 . The first load 140 is driven by this DC power. The DCDC converter 150 power-converts the supplied DC power into 12V DC power. This 12V DC power is supplied to the second load 160 . The driving of DCDC converter 150 is controlled by body ECU 170 .

<電池パック>
次に電池パック100を説明する。電池パック100はフロアパネルなどの車両の床上に設けられる。電池パック100は上記した電池10とSMR80の他に、筐体20、配管30、開閉弁40、供給ポンプ50、熱交換器60、センサ70、および、BMU90を有する。
<Battery pack>
Next, the battery pack 100 will be explained. Battery pack 100 is provided on a vehicle floor such as a floor panel. Battery pack 100 includes housing 20, piping 30, on-off valve 40, supply pump 50, heat exchanger 60, sensor 70, and BMU 90 in addition to battery 10 and SMR 80 described above.

筐体20は電池10を収納する。配管30は筐体20に冷却水を供給するための通路を構成する。開閉弁40は筐体20内の冷却水の流動を制御する。供給ポンプ50は冷却水を流動させる。熱交換器60は冷却水の温度を調整する。 The housing 20 accommodates the battery 10 . The pipe 30 constitutes a passage for supplying cooling water to the housing 20 . The on-off valve 40 controls the flow of cooling water inside the housing 20 . A supply pump 50 causes the cooling water to flow. A heat exchanger 60 adjusts the temperature of the cooling water.

センサ70は冷却水や電池10の状態に関わる物理量を検出する。このセンサ70で検出された信号(検出信号)はBMU90に入力される。またこの検出信号はBMU90からPCU130に入力される。BMU90およびPCU130の少なくとも一方は、入力される検出信号に基づいて供給ポンプ50と熱交換器60の駆動を制御する。 The sensor 70 detects physical quantities related to the state of the cooling water and the battery 10 . A signal (detection signal) detected by the sensor 70 is input to the BMU 90 . Also, this detection signal is input from the BMU 90 to the PCU 130 . At least one of BMU 90 and PCU 130 controls driving of supply pump 50 and heat exchanger 60 based on the input detection signal.

以下、電池パック100の機械的構成を説明するため、直交の関係にある3方向を、x方向、y方向、および、z方向と示す。z方向は、車両が水平面に停車している際に鉛直方向に沿っている。z方向が高さ方向に相当する。 Hereinafter, in order to describe the mechanical configuration of the battery pack 100, the three orthogonal directions will be referred to as the x-direction, the y-direction, and the z-direction. The z direction is along the vertical direction when the vehicle is parked on a horizontal plane. The z direction corresponds to the height direction.

<電池>
電池10は複数の電池セル11を有する。図2および図3に示すように複数の電池セル11はy方向に離間して並んでいる。
<Battery>
Battery 10 has a plurality of battery cells 11 . As shown in FIGS. 2 and 3, the plurality of battery cells 11 are spaced apart in the y direction.

電池セル11は具体的にはリチウムイオン二次電池である。リチウムイオン二次電池は化学反応によって起電圧を生成する。なお、電池セル11としては、ニッケル水素二次電池、有機ラジカル電池などの二次電池を採用することもできる。 The battery cell 11 is specifically a lithium ion secondary battery. A lithium ion secondary battery generates an electromotive voltage through a chemical reaction. As the battery cell 11, a secondary battery such as a nickel-hydrogen secondary battery or an organic radical battery can also be employed.

電池セル11は、図示しない発電要素と、この発電要素を収納する電池ケース12と、電池ケース12から突出した負極端子13および正極端子14と、を有する。 The battery cell 11 has a power generation element (not shown), a battery case 12 that houses the power generation element, and a negative terminal 13 and a positive terminal 14 protruding from the battery case 12 .

発電要素はプラス電極、セパレータ、マイナス電極、および、電解液を有する。プラス電極とマイナス電極とがセパレータを介して積層されている。これら3層が電解液で濡れている。セパレータは電子を通すが分子を通さない性質を有する。セパレータを介してプラス電極とマイナス電極との間で電子(電流)の流れる構成になっている。 A power generation element has a positive electrode, a separator, a negative electrode, and an electrolyte. A positive electrode and a negative electrode are laminated via a separator. These three layers are wet with electrolyte. The separator has the property of allowing electrons to pass but not to molecules. Electrons (current) flow between the positive electrode and the negative electrode via the separator.

発電要素を収納する電池ケース12は直方体形状を成している。図2および図3に示すように、電池ケース12はz方向に並ぶ上端面12aと下端面12bを有する。電池ケース12はx方向に並ぶ第1側面12cと第2側面12dを有する。電池ケース12はy方向に並ぶ第1主面12eと第2主面12fを有する。 A battery case 12 that houses the power generation element has a rectangular parallelepiped shape. As shown in FIGS. 2 and 3, the battery case 12 has an upper end surface 12a and a lower end surface 12b aligned in the z direction. The battery case 12 has a first side surface 12c and a second side surface 12d aligned in the x direction. The battery case 12 has a first principal surface 12e and a second principal surface 12f aligned in the y direction.

これら電池ケース12の備える6面のうち第1主面12eと第2主面12fは他の4面よりも面積が大きくなっている。そして電池セル11は第1主面12eと第2主面12fとの間の長さ(厚さ)の薄い扁平形状を成している。 Of the six surfaces of the battery case 12, the first main surface 12e and the second main surface 12f are larger in area than the other four surfaces. The battery cell 11 has a thin flat shape with a length (thickness) between the first main surface 12e and the second main surface 12f.

電池ケース12の上端面12aに負極端子13と正極端子14が形成されている。負極端子13と正極端子14は電池ケース12から離れるように上端面12aからz方向に沿って突起している。負極端子13と正極端子14が電極端子に相当する。 A negative terminal 13 and a positive terminal 14 are formed on the upper end surface 12 a of the battery case 12 . The negative electrode terminal 13 and the positive electrode terminal 14 protrude from the upper end surface 12a along the z direction so as to be separated from the battery case 12 . The negative terminal 13 and the positive terminal 14 correspond to electrode terminals.

負極端子13と正極端子14はx方向に離間して並んでいる。負極端子13は第1側面12c側に位置している。正極端子14は第2側面12d側に位置している。 The negative terminal 13 and the positive terminal 14 are spaced apart in the x direction and arranged side by side. The negative terminal 13 is positioned on the first side surface 12c side. The positive electrode terminal 14 is positioned on the second side surface 12d side.

なお、図示しないが、y方向に並ぶ複数の電池セル11の間には絶縁性の介在部材が設けられている。この介在部材によって、y方向で隣り合って並ぶ2つの電池セル11の隣接間隔が規定されている。 Although not shown, insulating intervening members are provided between the plurality of battery cells 11 arranged in the y direction. This intervening member defines the interval between two battery cells 11 that are adjacent to each other in the y direction.

図2および図3に示すように、y方向で隣り合って並ぶ2つの電池セル11は、第1主面12e同士若しくは第2主面12f同士がy方向で対向している。そのため、y方向で並ぶ2つの電池セル11のうちの一方の備える負極端子13と他方の備える正極端子14とがy方向で並んでいる。電池10の備える複数の電池セル11では、負極端子13と正極端子14とがy方向で交互に並んでいる。 As shown in FIGS. 2 and 3, two battery cells 11 that are adjacent to each other in the y direction have the first main surfaces 12e or the second main surfaces 12f facing each other in the y direction. Therefore, the negative electrode terminal 13 of one of the two battery cells 11 arranged in the y direction and the positive electrode terminal 14 of the other are arranged in the y direction. In the plurality of battery cells 11 included in the battery 10, the negative terminals 13 and the positive terminals 14 are alternately arranged in the y direction.

y方向で隣り合って並ぶ2つの電池セル11のうちの一方の備える負極端子13と他方の備える正極端子14とにy方向に延びる直列バスバ15が接続される。これにより複数の電池セル11が直列接続されている。直列バスバ15が通電用部材に相当する。 A series bus bar 15 extending in the y-direction is connected to the negative terminal 13 of one of the two battery cells 11 arranged adjacent to each other in the y-direction and the positive terminal 14 of the other. Thereby, a plurality of battery cells 11 are connected in series. The serial bus bar 15 corresponds to the current-carrying member.

これら直列接続された複数の電池セル11のうちの最低電位の電池セル11の負極端子13と最高電位の電池セル11の正極端子14それぞれに外部接続端子16が接続されている。これら2つの外部接続端子16が電池10の負極と正極に相当する。これら2つの外部接続端子16がSMR80に接続される。 An external connection terminal 16 is connected to each of the negative terminal 13 of the battery cell 11 with the lowest potential and the positive terminal 14 of the battery cell 11 with the highest potential among the plurality of battery cells 11 connected in series. These two external connection terminals 16 correspond to the negative and positive electrodes of the battery 10 . These two external connection terminals 16 are connected to the SMR 80 .

なお、複数の電池パック100が車両に搭載されてもよい。この場合、これら複数の電池パック100の外部接続端子16同士が接続される。これにより複数の電池パック100が電気的に直列接続、若しくは、並列接続される。 Note that a plurality of battery packs 100 may be mounted on the vehicle. In this case, the external connection terminals 16 of these battery packs 100 are connected to each other. Thereby, the plurality of battery packs 100 are electrically connected in series or in parallel.

<筐体>
筐体20は底壁21、側壁22、および、天壁23を有する。底壁21はz方向に並ぶ内底面21aとその裏側の外底面21bを有する。側壁22は内底面21aから環状に起立している。側壁22の先端側で開口が区画されている。この開口が天壁23によって閉塞されている。
<Case>
The housing 20 has a bottom wall 21 , side walls 22 and a top wall 23 . The bottom wall 21 has an inner bottom surface 21a arranged in the z-direction and an outer bottom surface 21b on the back side thereof. The side wall 22 is annularly erected from the inner bottom surface 21a. An opening is defined on the tip side of the side wall 22 . This opening is closed by the ceiling wall 23 .

底壁21と側壁22は例えばアルミダイカストなどによって一体的に製造される。細分化して説明すると、図2および図3に示すように側壁22は、y方向で離間して並ぶ左壁24と右壁25、および、x方向に離間して並ぶ前壁26と後壁27を有する。z方向まわりの周方向で左壁24、後壁27、右壁25、および、前壁26が順に連結されている。これにより側壁22はz方向まわりの周方向で環状を成している。 The bottom wall 21 and the side walls 22 are integrally manufactured by, for example, aluminum die casting. 2 and 3, sidewall 22 includes left and right walls 24 and 25 spaced apart in the y-direction and front and rear walls 26 and 27 spaced apart in the x-direction. have The left wall 24, the rear wall 27, the right wall 25, and the front wall 26 are connected in order in the circumferential direction around the z-direction. As a result, the side wall 22 forms an annular shape in the circumferential direction around the z-direction.

この側壁22の先端側で区画される開口を介して、その内部へと電池10が収納される。そして側壁22の開口が閉塞される態様で、天壁23が側壁22に連結される。天壁23は例えば溶接やボルト止めなどによって側壁22に連結される。これにより電池10は筐体20の内部空間に収納される。 The battery 10 is accommodated inside through an opening defined on the tip side of the side wall 22 . The top wall 23 is connected to the side wall 22 in such a manner that the opening of the side wall 22 is closed. The top wall 23 is connected to the side walls 22 by, for example, welding or bolting. Thereby, the battery 10 is housed in the internal space of the housing 20 .

筐体20の内部空間に収納された状態で、複数の電池セル11それぞれの下端面12b側はz方向において底壁21側に位置している。複数の電池セル11それぞれの上端面12a側はz方向において天壁23側に位置している。 When housed in the internal space of the housing 20, the lower end surface 12b side of each of the plurality of battery cells 11 is located on the bottom wall 21 side in the z direction. The upper end surface 12a side of each of the plurality of battery cells 11 is located on the ceiling wall 23 side in the z direction.

これら複数の電池セル11は筐体20に固定されるが、その固定形態は特に限定されない。例えば、間に介在部の設けられた複数の電池セル11がy方向に縮んだバネ体の付勢力によって筐体20に固定されてもよい。複数の電池セル11それぞれの下端面12b側が、底壁21に設けられた固定部材の複数の挿入孔に圧入固定される構成を採用することもできる。 The plurality of battery cells 11 are fixed to the housing 20, but the fixing form is not particularly limited. For example, a plurality of battery cells 11 provided with an intervening portion may be fixed to the housing 20 by the biasing force of a spring body contracted in the y direction. It is also possible to employ a configuration in which the lower end surfaces 12b sides of the plurality of battery cells 11 are press-fitted into a plurality of insertion holes of a fixing member provided in the bottom wall 21 and fixed.

図2に示すように筐体20には、筐体20の内部空間と配管30の中空とを連通するための孔が形成されている。すなわち、天壁23の左壁24側には内天面23aと外天面23bとに開口する流入孔28が形成されている。右壁25には内側面22aと外側面22bとに開口する流出孔29が形成されている。 As shown in FIG. 2 , the housing 20 is formed with a hole for communicating the internal space of the housing 20 and the hollow of the pipe 30 . That is, on the left wall 24 side of the top wall 23, an inflow hole 28 is formed that opens to the inner top surface 23a and the outer top surface 23b. The right wall 25 is formed with an outflow hole 29 that opens to the inner surface 22a and the outer surface 22b.

本実施形態では、流出孔29はz方向において底壁21よりも天壁23側に位置している。流出孔29のz方向の位置(高さ位置)は、電池セル11の第1主面12eおよび第2主面12fそれぞれの上端面12a側の高さ位置と同等になっている。 In this embodiment, the outflow hole 29 is located closer to the top wall 23 than the bottom wall 21 in the z direction. The z-direction position (height position) of the outflow hole 29 is equivalent to the height position of the upper end face 12a side of each of the first main surface 12e and the second main surface 12f of the battery cell 11 .

なお、流入孔28と流出孔29の両方が側壁22に形成される構成を採用することもできる。この場合、流出孔29は流入孔28と高さ位置が同等であればよい。若しくは、流出孔29は流入孔28よりも高さ位置が天壁23側であればよい。 A configuration in which both the inflow hole 28 and the outflow hole 29 are formed in the side wall 22 can also be adopted. In this case, the height of the outflow hole 29 and that of the inflow hole 28 may be the same. Alternatively, the height position of the outflow hole 29 may be closer to the ceiling wall 23 than the inflow hole 28 is.

<配管>
配管30は筐体20の内部空間の外に配置される。配管30の中空と流出孔29の外側面22b側の開口とが連通する態様で、配管30の一端が右壁25に連結される。配管30の中空と流入孔28の外天面23b側の開口とが連通する態様で、配管30の他端が天壁23に連結される。これにより配管30の中空と筐体20の内部空間とが連通している。配管30の中空と筐体20の内部空間とによって環状の空間が構成されている。
<Piping>
The pipe 30 is arranged outside the internal space of the housing 20 . One end of the pipe 30 is connected to the right wall 25 in such a manner that the hollow of the pipe 30 communicates with the opening of the outflow hole 29 on the side of the outer surface 22b. The other end of the pipe 30 is connected to the top wall 23 in such a manner that the hollow of the pipe 30 and the opening of the inflow hole 28 on the outer top surface 23b side communicate with each other. Thereby, the hollow of the pipe 30 and the internal space of the housing 20 are communicated. An annular space is formed by the hollow of the pipe 30 and the internal space of the housing 20 .

<開閉弁>
開閉弁40は配管30の一端側に設けられる。開閉弁40はPCU130若しくはBMU90によって開閉制御される。開閉弁40が開状態になることで、配管30の中空が連通状態になる。これにより内部空間の冷却水が配管30に流出可能になる。
<On-off valve>
The on-off valve 40 is provided on one end side of the pipe 30 . The opening/closing valve 40 is controlled to be opened/closed by the PCU 130 or the BMU 90 . By opening the on-off valve 40, the hollow of the pipe 30 is brought into communication. This allows the cooling water in the internal space to flow out to the pipe 30 .

開閉弁40が閉状態になることで、配管30の中空が閉塞状態になる。これにより内部空間に冷却水が貯留される。内部空間の水位を流出孔29よりも天壁23側にすることができる。通常、内部空間が冷却水で満たされる程度まで冷却水の水位が調整された状態で、開閉弁40が開状態に制御される。 By closing the on-off valve 40, the hollow of the pipe 30 is closed. As a result, cooling water is stored in the internal space. The water level in the internal space can be made closer to the ceiling wall 23 than the outflow hole 29 is. Normally, the on-off valve 40 is controlled to open in a state in which the water level of the cooling water is adjusted to such an extent that the internal space is filled with the cooling water.

<供給ポンプ>
供給ポンプ50は配管30に連結される。供給ポンプ50は配管30内の冷却水を流出孔29から流入孔28側へと向かって流動させる機能を果たす。供給ポンプ50の駆動制御はPCU130によってなされる。
<Supply pump>
A supply pump 50 is connected to the pipe 30 . The supply pump 50 functions to flow the cooling water in the pipe 30 from the outflow hole 29 toward the inflow hole 28 side. Drive control of the supply pump 50 is performed by the PCU 130 .

供給ポンプ50には、筐体20内で電池10と熱交換した冷却水が流入する。この電池10との熱交換によって昇温した冷却水が、供給ポンプ50によって流入孔28側へと流れる。 Cooling water that has undergone heat exchange with the battery 10 in the housing 20 flows into the supply pump 50 . The cooling water heated by heat exchange with the battery 10 flows toward the inflow hole 28 side by the supply pump 50 .

<熱交換器>
熱交換器60は配管30を流れる冷却水と熱交換することで、冷却水の温度を調整する機能を果たす。熱交換器60の駆動制御はPCU130によってなされる。
<Heat exchanger>
The heat exchanger 60 performs a function of adjusting the temperature of the cooling water by exchanging heat with the cooling water flowing through the pipe 30 . Drive control of heat exchanger 60 is performed by PCU 130 .

熱交換器60は配管30における供給ポンプ50と配管30の他端側との間に設けられる。そのために熱交換器60には、電池10との熱交換によって昇温した冷却水が流入する。熱交換器60はこの冷却水の温度をPCU130によって定められた目標温度まで低下する。この温度の低まった冷却水が熱交換器60から流入孔28へと向かって流動する。温度の低まった冷却水が筐体20に供給される。 The heat exchanger 60 is provided in the pipe 30 between the supply pump 50 and the other end of the pipe 30 . Therefore, the cooling water heated by heat exchange with the battery 10 flows into the heat exchanger 60 . Heat exchanger 60 reduces the temperature of this cooling water to the target temperature set by PCU 130 . The cooled water flows from the heat exchanger 60 toward the inflow holes 28 . Cooling water with a lowered temperature is supplied to the housing 20 .

筐体20に供給された冷却水は電池10の備える複数の電池セル11それぞれと熱交換しながら流出孔29へと向かって流れる。流出孔29から配管30へと流出した冷却水は再び供給ポンプ50によって熱交換器60へと供給される。 The cooling water supplied to the housing 20 flows toward the outflow hole 29 while exchanging heat with each of the plurality of battery cells 11 provided in the battery 10 . The cooling water flowing out from the outflow hole 29 to the pipe 30 is supplied to the heat exchanger 60 by the supply pump 50 again.

<冷却水>
筐体20と配管30とを流動する冷却水は絶縁性を備えている。そのために冷却水を介して複数の電池セル11が漏電することが避けられている。係る性質を備える冷却水としては、例えば、アルカンなどの炭化水素、ケトン類、シリコーン系油などの非プロトン性の非水溶液体を採用することができる。また、この冷却水としては、例えば、メタノール、エタノール、エチレングリコールなどのマイナス電極に含まれる負極活物質と穏やかに反応して、反応性の低い物質へと変換する液体を採用することができる。冷却水が冷却液体に相当する。
<Cooling water>
The cooling water flowing through the housing 20 and the pipe 30 has insulating properties. Therefore, leakage of electricity from the plurality of battery cells 11 via cooling water is avoided. As cooling water having such properties, for example, aprotic non-aqueous solutions such as hydrocarbons such as alkanes, ketones, and silicone oils can be used. As the cooling water, for example, a liquid such as methanol, ethanol, ethylene glycol, etc., which mildly reacts with the negative electrode active material contained in the negative electrode and is converted into a substance with low reactivity can be used. Cooling water corresponds to the cooling liquid.

なお、電池10や筐体20などから冷却水に電界物質の溶け出す可能性がある。そのため、この電解物質を捉えるためのフィルタが筐体20および配管30のうちの少なくとも一方に設けられた構成を採用することもできる。 It should be noted that there is a possibility that an electrolytic substance will dissolve into the cooling water from the battery 10, the housing 20, and the like. Therefore, a configuration in which at least one of the housing 20 and the pipe 30 is provided with a filter for capturing this electrolytic substance may be employed.

<センサ>
センサ70は、冷却水と電池セル11のうちの少なくとも一方に関連する物理量を検出する。冷却水に関連する物理量としては、例えば、冷却水の水量、温度、導電率などがある。電池セル11に関連する物理量としては、例えば、電池セル11の温度、電流、電圧などがある。センサ70で検出された信号(検出信号)がBMU90に入力される。この検出信号がBMU90からPCU130に出力される。
<Sensor>
Sensor 70 detects a physical quantity related to at least one of cooling water and battery cell 11 . Physical quantities related to cooling water include, for example, the amount of cooling water, temperature, conductivity, and the like. Physical quantities related to the battery cell 11 include, for example, the temperature, current, and voltage of the battery cell 11 . A signal (detection signal) detected by the sensor 70 is input to the BMU 90 . This detection signal is output from BMU 90 to PCU 130 .

<SMR>
SMR80は電流の通電と遮断とを切り換える機械式のスイッチである。SMR80による電流の通電と遮断の切り換えがPCU130によって制御される。図1に示すようにSMR80は筐体20に設けられている。
<SMR>
The SMR 80 is a mechanical switch that switches between energization and cutoff of current. The PCU 130 controls switching between energization and cutoff of current by the SMR 80 . The SMR 80 is provided in the housing 20 as shown in FIG.

<BMU>
BMU90はバッテリーマネージメントユニットである。BMU90は主として電池10のSOCを管理する。SOCはstate of chargeの略である。図1に示すようにBMU90は筐体20に設けられている。
<BMU>
BMU 90 is a battery management unit. BMU 90 mainly manages the SOC of battery 10 . SOC is an abbreviation for state of charge. The BMU 90 is provided in the housing 20 as shown in FIG.

BMU90にセンサ70の検出信号が入力される。BMU90はその検出信号に基づいた判定信号を生成する。BMU90からPCU130に検出信号と判定信号それぞれが入力される。 A detection signal from the sensor 70 is input to the BMU 90 . BMU 90 generates a decision signal based on the detection signal. A detection signal and a determination signal are input from the BMU 90 to the PCU 130 .

PCU130は入力された検出信号と判定信号とに基づいて、複数の電池セル11それぞれのSOCの均等化を判断する。そしてPCU130はその判断結果に基づく均等化処理の指示をBMU90に出力する。 PCU 130 determines equalization of the SOC of each of the plurality of battery cells 11 based on the input detection signal and determination signal. Then, the PCU 130 outputs to the BMU 90 an instruction for equalization processing based on the determination result.

BMU90は、複数の電池セル11それぞれを個別に充放電するためのスイッチを備えている。BMU90はPCU130から入力された指示にしたがってスイッチを開閉制御する。これによって複数の電池セル11が個別に充放電される。この結果、複数の電池セル11のSOCが均等化される。 The BMU 90 has switches for individually charging and discharging the plurality of battery cells 11 . The BMU 90 controls the opening and closing of the switch in accordance with instructions input from the PCU 130 . Thereby, the plurality of battery cells 11 are individually charged and discharged. As a result, the SOCs of the plurality of battery cells 11 are equalized.

<上側センサと下側センサ>
センサ70は、流量、温度、導電率などの冷却水に関連する物理量を検出するセンサとして、上側センサ71と下側センサ72を有する。本実施形態では説明を簡便とするため、冷却水の温度を検出する温度センサを上側センサ71と下側センサ72に採用した形態を説明する。
<Upper sensor and lower sensor>
The sensor 70 has an upper sensor 71 and a lower sensor 72 as sensors for detecting physical quantities related to cooling water such as flow rate, temperature, and electrical conductivity. In this embodiment, in order to simplify the description, a mode in which temperature sensors for detecting the temperature of cooling water are employed as the upper sensor 71 and the lower sensor 72 will be described.

筐体20の内部空間において、上側センサ71は下側センサ72よりもz方向において天壁23側に位置している。上側センサ71は電池セル11の上端面12aよりも天壁23側に位置している。下側センサ72は上端面12aよりも底壁21側に位置している。 In the internal space of the housing 20, the upper sensor 71 is located closer to the ceiling wall 23 than the lower sensor 72 in the z direction. The upper sensor 71 is positioned closer to the ceiling wall 23 than the upper end surface 12 a of the battery cell 11 . The lower sensor 72 is located closer to the bottom wall 21 than the upper end surface 12a.

図4に、上端面12aに形成された負極端子13と正極端子14に連結される直列バスバ15の天壁23側の最上部のz方向の位置(高さ位置)、上端面12aの高さ位置、および、流出孔29の天壁23側の最上部の高さ位置それぞれを破線で示す。 FIG. 4 shows the z-direction position (height position) of the uppermost part of the series bus bar 15 on the ceiling wall 23 side connected to the negative terminal 13 and the positive terminal 14 formed on the upper end surface 12a, and the height of the upper end surface 12a. The position and the height position of the top wall 23 side of the outflow hole 29 are indicated by dashed lines.

以下においては表記を簡便とするため、天壁23と直列バスバ15の天壁23側の最上部との間の高さ位置を通常水位と示す。直列バスバ15の最上部と上端面12aとの間の高さ位置を第1水位と示す。上端面12aと流出孔29の天壁23側の最上部との間の高さ位置を第2水位と示す。また、上端面12aと電池セル11の中央側との間の高さ位置を第3水位と示す。 In the following description, the height between the ceiling wall 23 and the uppermost part of the serial bus bar 15 on the ceiling wall 23 side is indicated as the normal water level for the sake of simplicity. A height position between the uppermost portion of the series bus bar 15 and the upper end surface 12a is referred to as a first water level. The height position between the upper end surface 12a and the uppermost portion of the outflow hole 29 on the ceiling wall 23 side is referred to as a second water level. Further, the height position between the upper end surface 12a and the central side of the battery cell 11 is indicated as the third water level.

上側センサ71の高さ位置としては通常水位か第1水位を選択することができる。下側センサ72の高さ位置としては第2水位かそれよりも底壁21側の水位を選択することができる。また、下側センサ72の高さ位置としては流出孔29の高さ位置に関係なく選択することができる。例えば下側センサ72の高さ位置として第3水位を選択することができる。 As the height position of the upper sensor 71, the normal water level or the first water level can be selected. As the height position of the lower sensor 72, the second water level or the water level closer to the bottom wall 21 than it can be selected. Also, the height position of the lower sensor 72 can be selected regardless of the height position of the outflow hole 29 . For example, the third water level can be selected as the height position of the lower sensor 72 .

本実施形態において上側センサ71の高さ位置は第1水位になっている。詳しく言えば、上側センサ71の天壁23側の最上部の高さ位置と直列バスバ15の最上部の高さ位置が同等になっている。上側センサ71の最下部の高さ位置は負極端子13および正極端子14の高さ位置と同等になっている。 In this embodiment, the height position of the upper sensor 71 is the first water level. Specifically, the height position of the top of the upper sensor 71 on the top wall 23 side and the height position of the top of the serial bus bar 15 are the same. The lowest height position of the upper sensor 71 is the same as the height positions of the negative terminal 13 and the positive terminal 14 .

本実施形態において下側センサ72の高さ位置は第2水位になっている。詳しく言えば、下側センサ72の最上部の高さ位置は上端面12aよりも底壁21側になっている。下側センサ72の最下部の高さ位置は流出孔29の最上部の高さ位置と同等になっている。 In this embodiment, the height position of the lower sensor 72 is the second water level. Specifically, the height position of the top of the lower sensor 72 is closer to the bottom wall 21 than the upper end face 12a. The height position of the lowermost part of the lower sensor 72 is equal to the height position of the uppermost part of the outflow hole 29 .

これら上側センサ71と下側センサ72それぞれは流出孔29の形成された右壁25の内側面22aに設けられている。ただし、これら上側センサ71と下側センサ72は、例えば左壁24、前壁26、および、後壁27のいずれかの内側面22aに取り付けられてもよい。若しくは、筐体20に支持されて内部空間に起立した支持部に上側センサ71と下側センサ72が設けられてもよい。上側センサ71と下側センサ72の一方が側壁22に設けられ、他方が支持部に設けられてもよい。 These upper sensor 71 and lower sensor 72 are provided on the inner surface 22a of the right wall 25 where the outflow hole 29 is formed. However, the upper sensor 71 and the lower sensor 72 may be attached to the inner surface 22a of any one of the left wall 24, the front wall 26, and the rear wall 27, for example. Alternatively, the upper sensor 71 and the lower sensor 72 may be provided on a supporting portion that is supported by the housing 20 and stands upright in the internal space. One of the upper sensor 71 and the lower sensor 72 may be provided on the side wall 22 and the other may be provided on the support.

図4の(a)欄に示すように、筐体20内の冷却水の水位が通常水位の場合、上側センサ71と下側センサ72それぞれの全てが冷却水に浸漬されている。そのために上側センサ71と下側センサ72それぞれで、電池10との熱交換によって熱交換器60の目標温度から多少温度の高められた温度が検出されることが期待される。上側センサ71と下側センサ72とで検出される温度が同等になることが期待される。 As shown in column (a) of FIG. 4, when the water level of the cooling water in the housing 20 is the normal water level, all of the upper sensor 71 and the lower sensor 72 are immersed in the cooling water. Therefore, it is expected that each of the upper sensor 71 and the lower sensor 72 detects a temperature slightly higher than the target temperature of the heat exchanger 60 through heat exchange with the battery 10 . It is expected that the temperatures detected by the upper sensor 71 and the lower sensor 72 will be the same.

しかしながら、筐体20内の冷却水の水位が漏れなどのために低下すると、上側センサ71は下側センサ72よりも冷却水から露出されやすくなり始める。そのため、上側センサ71で検出される温度は下側センサ72で検出される温度よりも高くなりやすくなる。 However, when the water level of the cooling water in the housing 20 drops due to leakage or the like, the upper sensor 71 begins to be exposed from the cooling water more easily than the lower sensor 72 . Therefore, the temperature detected by the upper sensor 71 tends to be higher than the temperature detected by the lower sensor 72 .

図4の(b)欄に示すように、直列バスバ15が冷却水から露出されるほどに筐体20内の冷却水の水位が低下して、筐体20内の冷却水の水位が第1水位になると、上側センサ71が冷却水から露出される。この結果、上側センサ71と下側センサ72とで検出される温度の差が大きくなるとともに、上側センサ71の出力が変化しがたくなる。若しくは、冷却水の水位の低下による電池10の温度上昇によって、上側センサ71の出力変化が急激に増大し始める。 As shown in column (b) of FIG. 4, the water level of the cooling water in the housing 20 is lowered to the extent that the serial busbar 15 is exposed from the cooling water, and the water level of the cooling water in the housing 20 reaches the first level. When the water level is reached, the upper sensor 71 is exposed from the cooling water. As a result, the difference between the temperatures detected by the upper sensor 71 and the lower sensor 72 increases, and the output of the upper sensor 71 is less likely to change. Alternatively, the change in the output of the upper sensor 71 begins to increase rapidly due to the temperature rise of the battery 10 due to the decrease in the coolant level.

図4の(c)欄に示すように、電池セル11の上端面12a側が冷却水から露出されるほどに筐体20内の冷却水の水位が低下して、筐体20内の冷却水の水位が第2水位になると、下側センサ72が冷却水から露出され始める。この結果、下側センサ72で検出される温度が高くなり始める。下側センサ72と上側センサ71とで検出される温度の差が縮まり始める。 As shown in column (c) of FIG. 4, the water level of the cooling water in the housing 20 is lowered so that the upper end surface 12a side of the battery cell 11 is exposed from the cooling water. When the water level reaches the second water level, the lower sensor 72 begins to be exposed from the cooling water. As a result, the temperature detected by the lower sensor 72 begins to rise. The temperature difference detected by the lower sensor 72 and the upper sensor 71 begins to shrink.

さらに水位が低下して下側センサ72の全てが露出されると、流出孔29に流入する冷却水の量が低減し始める。そのために供給ポンプ50による冷却水の流動が妨げられ始める。筐体20内の冷却水の流速が遅くなる。それによって冷却水と電池10との熱交換が行われがたくなる。下側センサ72と上側センサ71それぞれで検出される温度にほとんど差がなくなる。 When the water level further drops and all of the lower sensor 72 is exposed, the amount of cooling water flowing into the outflow hole 29 begins to decrease. Therefore, the flow of cooling water by the supply pump 50 begins to be hindered. The flow velocity of the cooling water inside the housing 20 slows down. This makes heat exchange between the cooling water and the battery 10 difficult. There is almost no difference between the temperatures detected by the lower sensor 72 and the upper sensor 71 respectively.

これら上側センサ71と下側センサ72それぞれの出力がBMU90を介してPCU130に入力される。 Each output of these upper sensor 71 and lower sensor 72 is input to PCU 130 via BMU 90 .

PCU130は上記した冷却水の水位の低下を判断するための閾値を予め保有している。PCU130は上側センサ71と下側センサ72それぞれの出力、それぞれの出力の時間変化、両者の差分値、および、差分値の時間変化の少なくとも1つを算出する。そしてPCU130はその算出した値と保有している閾値とを比較する。 The PCU 130 has in advance a threshold value for judging that the cooling water level has decreased. The PCU 130 calculates at least one of the output of each of the upper sensor 71 and the lower sensor 72, the time change of each output, the difference value between the two, and the time change of the difference value. The PCU 130 then compares the calculated value with the stored threshold.

PCU130は異常カウンターを保有している。PCU130は算出した値を閾値が上回る度に、異常カウンターをインクリメントする。この異常カウンターの数値が限界値を超えると、PCU130は冷却水の水位が低下していると判断する。 The PCU 130 has an anomaly counter. The PCU 130 increments the anomaly counter each time the threshold exceeds the calculated value. When the numerical value of this abnormality counter exceeds the limit value, the PCU 130 determines that the water level of the cooling water has decreased.

なお、上記した冷却水の水位の低下を判断するための閾値は予め実験やシミュレーションなどによって適宜求めておくことができる。限界値は設計者が適宜設定することができる。 It should be noted that the threshold value for judging whether the cooling water level has decreased can be appropriately determined in advance through experiments, simulations, or the like. The limit value can be appropriately set by the designer.

PCU130は、上側センサ71と下側センサ72それぞれが冷却水に漬かっていると判断すると、筐体20内の水位が通常水位にあると判断する。このように判断した場合、PCU130は電力変換装置110を通常モードで駆動制御する。具体的に言えば、PCU130は駆動制限をかけずに、電力変換装置110を駆動制御する。 When PCU 130 determines that each of upper sensor 71 and lower sensor 72 is immersed in cooling water, PCU 130 determines that the water level in housing 20 is at the normal water level. When determined in this way, the PCU 130 drives and controls the power conversion device 110 in the normal mode. Specifically, the PCU 130 drives and controls the power conversion device 110 without imposing drive restrictions.

PCU130は、上側センサ71が冷却水から露出され、下側センサ72が冷却水に漬かっていると判断すると、筐体20内の水位が第1水位にあると判断する。このように判断した場合、PCU130は電力変換装置110を第1制限モードで駆動制御する。具体的に言えば、PCU130は電力変換装置110に出力している制御信号に含まれるパルスのオンデューティ比の上限を第1レベルに制限する。そしてPCU130は、電動車両に搭乗しているドライバーに制限走行に移行することを通知するとともに、車両の走行を一度止めると車両の再度の走行を禁止する。 When PCU 130 determines that upper sensor 71 is exposed from cooling water and lower sensor 72 is immersed in cooling water, PCU 130 determines that the water level in housing 20 is at the first water level. When determined in this way, the PCU 130 drives and controls the power conversion device 110 in the first restriction mode. Specifically, the PCU 130 limits the upper limit of the on-duty ratio of the pulse included in the control signal output to the power electronics device 110 to the first level. Then, the PCU 130 notifies the driver of the electric vehicle that the vehicle is moving to the restricted driving mode, and prohibits the vehicle from driving again after stopping the vehicle once.

PCU130は、上側センサ71と下側センサ72それぞれが冷却水から露出されていると判断すると、筐体20内の水位が第2水位以下にあると判断する。このように判断した場合、PCU130は電力変換装置110を第2制限モードで駆動制御する。具体的に言えば、PCU130は電力変換装置110に出力している制御信号に含まれるパルスのオンデューティ比の上限を、第1レベルよりも低い第2レベルに制限する。そしてPCU130は、電動車両に搭乗しているドライバーに退避走行に移行することを通知するとともに、電動車両の走行停止要求を通知する。またPCU130は、電動車両の走行を一度止めると車両の再度の走行を禁止する。 When PCU 130 determines that each of upper sensor 71 and lower sensor 72 is exposed to the cooling water, PCU 130 determines that the water level in housing 20 is below the second water level. When determined in this way, the PCU 130 drives and controls the power conversion device 110 in the second restriction mode. Specifically, the PCU 130 limits the upper limit of the on-duty ratio of the pulse included in the control signal output to the power converter 110 to a second level lower than the first level. Then, the PCU 130 notifies the driver riding in the electric vehicle that the vehicle will shift to the evacuation run, and also notifies a request to stop the electric vehicle. In addition, once the running of the electric vehicle is stopped, the PCU 130 prohibits the vehicle from running again.

PCU130が制御部に相当する。通常モードが第1モードに相当する。第1制限モードが第2モードに相当する。第2制限モードが第3モードに相当する。 PCU 130 corresponds to a control unit. The normal mode corresponds to the first mode. The first restricted mode corresponds to the second mode. The second restricted mode corresponds to the third mode.

以上に示したオンデューティ比の制限によって電力変換装置110に流れる電流量が低減される。この結果、電池10に入出力する電流量が低減する。電池10の充放電量が低減する。これにより電池10の発熱が抑えられる。 By limiting the on-duty ratio as described above, the amount of current flowing through the power conversion device 110 is reduced. As a result, the amount of current input to and output from the battery 10 is reduced. The charge/discharge amount of the battery 10 is reduced. Thereby, heat generation of the battery 10 is suppressed.

なお、第1レベルと第2レベルの具体的な値を一例として示すと、第1レベルとしては75%~50%を採用することができる。第2レベルとしては50%~25%を採用することができる As an example of specific values of the first level and the second level, 75% to 50% can be adopted as the first level. 50% to 25% can be adopted as the second level

<温度センサ>
センサ70は、電池セル11に関連する物理量を検出するセンサとして、温度センサ73を有する。この温度センサ73の出力がBMU90を介してPCU130に入力される。
<Temperature sensor>
The sensor 70 has a temperature sensor 73 as a sensor that detects physical quantities related to the battery cell 11 . The output of this temperature sensor 73 is input to PCU 130 via BMU 90 .

PCU130は温度センサ73の出力が電池セル11の動作保証温度に基づく判定温度を上回るほどに高温状態であると判断すると、冷却水の水位の判断結果によらずに、SMR80を通電状態から遮断状態に切り換える。これによって電池10の充放電が停止するとともに、電動車両の走行が禁止状態になる。電池10の発熱が抑制される。 When the PCU 130 determines that the output of the temperature sensor 73 is in a high temperature state exceeding the determination temperature based on the operation guarantee temperature of the battery cell 11, the SMR 80 is switched from the energized state to the cut-off state regardless of the determination result of the cooling water level. switch to As a result, the charging and discharging of the battery 10 is stopped, and the electric vehicle is prohibited from running. Heat generation of the battery 10 is suppressed.

<駆動制御>
次に、PCU130による電力変換装置110の駆動制御を図4~図6に基づいて説明する。なお、図6において上側センサ71と下側センサ72が冷却水に浸漬されている状態であることを丸記号〇、冷却水から露出されていることをバツ記号×で示している。これらセンサが冷却水に浸漬されている若しくは冷却水から露出されていることを○/×で示している。また、温度センサ73の検出温度が判定温度よりも低いことを〇、判定温度以上であることを×で示している。
<Drive control>
Next, drive control of the power conversion device 110 by the PCU 130 will be described with reference to FIGS. 4 to 6. FIG. In FIG. 6, the circle symbol ◯ indicates that the upper sensor 71 and the lower sensor 72 are immersed in the cooling water, and the cross symbol x indicates that they are exposed from the cooling water. ○/× indicates that these sensors are immersed in the cooling water or exposed from the cooling water. In addition, ◯ indicates that the temperature detected by the temperature sensor 73 is lower than the determination temperature, and x indicates that it is equal to or higher than the determination temperature.

PCU130は図5に示す駆動制御を所定周期毎に繰り返し実行している。先ず、ステップS10においてPCU130は、電池10に含まれる電池セル11が判定温度を上回るほどに高温であるか否かを判定する。PCU130は電池セル11が高温状態であると判定すると、ステップS20へ進む。PCU130は電池セル11が高温状態ではないと判定すると、ステップS30へ進む。 The PCU 130 repeatedly executes the drive control shown in FIG. 5 at predetermined intervals. First, in step S10, the PCU 130 determines whether or not the temperature of the battery cells 11 included in the battery 10 exceeds the determination temperature. When the PCU 130 determines that the battery cell 11 is in a high temperature state, the process proceeds to step S20. When the PCU 130 determines that the battery cell 11 is not in a high temperature state, the process proceeds to step S30.

ステップS20へ進むとPCU130は、SMR80を通電状態から遮断状態に切り換える。これによって電動車両の走行が禁止状態になる。 When proceeding to step S20, PCU 130 switches SMR 80 from the energized state to the cut-off state. As a result, the electric vehicle is prohibited from running.

ステップS30へ進むとPCU130は、冷却水の水位が通常水位であるか否かを判定する。PCU130は冷却水の水位が通常水位であると判定すると、ステップS40へ進む。PCU130は冷却水の水位が通常水位ではないと判定すると、ステップS50へ進む。 When proceeding to step S30, PCU 130 determines whether or not the water level of the cooling water is the normal water level. When the PCU 130 determines that the coolant level is the normal level, the process proceeds to step S40. When the PCU 130 determines that the coolant level is not the normal level, the process proceeds to step S50.

ステップS40へ進むとPCU130は、通常モードで電力変換装置110を駆動制御する。これによって電動車両は通常走行状態になる。 When proceeding to step S40, the PCU 130 drives and controls the power converter 110 in the normal mode. This puts the electric vehicle into a normal running state.

ステップS50へ進むとPCU130は、冷却水の水位が第1水位であるか否かを判定する。PCU130は冷却水の水位が第1水位であると判定すると、ステップS60へ進む。PCU130は冷却水の水位が第1水位ではないと判定すると、ステップS70へ進む。 When proceeding to step S50, PCU 130 determines whether or not the water level of the cooling water is the first water level. When the PCU 130 determines that the coolant level is the first level, the process proceeds to step S60. When PCU 130 determines that the water level of the cooling water is not the first water level, the process proceeds to step S70.

ステップS60へ進むとPCU130は、第1制限モードで電力変換装置110を駆動制御する。これによって電動車両は制限走行状態になる。 When proceeding to step S60, the PCU 130 drives and controls the power conversion device 110 in the first restriction mode. As a result, the electric vehicle is placed in a restricted driving state.

ステップS70へ進むとPCU130は、第2制限モードで電力変換装置110を駆動制御する。これによって電動車両は退避走行状態になる。 When proceeding to step S70, the PCU 130 drives and controls the power conversion device 110 in the second restriction mode. As a result, the electric vehicle enters the evacuation state.

<作用効果>
上記したように、上端面12aよりも天壁23側に上側センサ71が設けられている。上端面12aよりも底壁21側に下側センサ72が設けられている。
<Effect>
As described above, the upper sensor 71 is provided closer to the ceiling wall 23 than the upper end surface 12a. A lower sensor 72 is provided closer to the bottom wall 21 than the upper end surface 12a.

これによれば、上側センサ71と下側センサ72の検出結果に基づいて、通電によってジュール熱の発生する直列バスバ15、および、負極端子13と正極端子14が冷却水から露出されたか否かを検出することができる。負極端子13と正極端子14の形成された電池セル11の上端面12a側が冷却水から露出されたか否かを検出することができる。 According to this, based on the detection results of the upper sensor 71 and the lower sensor 72, it is determined whether or not the serial bus bar 15, which generates Joule heat when energized, and the negative terminal 13 and the positive terminal 14 are exposed from the cooling water. can be detected. It is possible to detect whether or not the upper end surface 12a side of the battery cell 11 in which the negative terminal 13 and the positive terminal 14 are formed is exposed from the cooling water.

これにより、電池セル11の通電によって昇温しやすい箇所が冷却水に浸漬されているか否かを検出することができる。電池セル11が冷却液体によって冷却されがたくなったか否かを検出することができる。 Accordingly, it is possible to detect whether or not a portion of the battery cell 11 whose temperature is likely to rise due to the energization of the battery cell 11 is immersed in the cooling water. It is possible to detect whether or not the battery cell 11 is hard to be cooled by the cooling liquid.

上側センサ71は直列バスバ15の天壁23側の最上部と上端面12aとの間の第1水位に位置している。これによれば、上側センサ71が冷却水から露出されたか否かに基づいて、直列バスバ15、および、これに接続される負極端子13と正極端子14が冷却水から露出され始めたか否かを判定することができる。 The upper sensor 71 is located at the first water level between the uppermost portion of the series busbar 15 on the ceiling wall 23 side and the upper end surface 12a. According to this, based on whether the upper sensor 71 is exposed from the cooling water, it is determined whether the serial bus bar 15 and the negative terminal 13 and the positive terminal 14 connected thereto have started to be exposed from the cooling water. can judge.

特に、本実施形態では、上側センサ71の最も天壁23側の最上部は、直列バスバ15の天壁23側の最上部と同等の高さ位置になっている。そのため、直列バスバ15の天壁23側が冷却水から露出されるほどに筐体20内の冷却水の水位が低下すると、上側センサ71が冷却水から露出され始める。上側センサ71で検出される温度が高くなるとともに、変化しがたくなる。若しくは、冷却水の水位の低下による電池10の温度上昇によって、上側センサ71の出力変化が急激に増大し始める。この温度変化をPCU130で検出することで、直列バスバ15が冷却水に浸漬されている状態と、電池10の温度上昇とを検出することができる。 In particular, in the present embodiment, the uppermost portion of the upper sensor 71 closest to the ceiling wall 23 is positioned at the same height as the uppermost portion of the series bus bar 15 closer to the ceiling wall 23 . Therefore, when the water level of the cooling water in the housing 20 drops to such an extent that the ceiling wall 23 side of the serial bus bar 15 is exposed from the cooling water, the upper sensor 71 begins to be exposed from the cooling water. As the temperature detected by the upper sensor 71 increases, it becomes difficult to change. Alternatively, the change in the output of the upper sensor 71 begins to increase rapidly due to the temperature rise of the battery 10 due to the decrease in the coolant level. By detecting this temperature change with PCU 130 , it is possible to detect the state in which series bus bar 15 is immersed in cooling water and the temperature rise of battery 10 .

下側センサ72は上端面12aと流出孔29との間の第2水位に位置している。これによれば、下側センサ72が冷却水から露出されたか否かに基づいて、流出孔29に流入する冷却水の量が低減し始めるか否かを判定することができる。冷却水の流動による電池10を冷却する性能が低下し始めるか否かを判定することができる。 The lower sensor 72 is located at the second water level between the upper end surface 12a and the outflow hole 29. As shown in FIG. According to this, it is possible to determine whether or not the amount of cooling water flowing into the outflow hole 29 starts to decrease based on whether or not the lower sensor 72 is exposed from the cooling water. It can be determined whether or not the performance of cooling the battery 10 by the flow of cooling water begins to deteriorate.

特に、本実施形態では、下側センサ72の最も底壁21側の最下部は、流出孔29の最も天壁23側の最上部と同等の高さ位置になっている。そのため、流出孔29の天壁23側が冷却水から露出されるほどに筐体20内の冷却水の水位が低下すると、下側センサ72の全てが冷却水から露出される。下側センサ72で検出される温度が高くなるとともに、変化しがたくなる。若しくは、冷却水の水位の低下による電池10の温度上昇によって、下側センサ72の出力変化が急激に増大し始める。この温度変化をPCU130で検出することで、流出孔29に流入する冷却水の量の低減と、電池10の温度上昇とを検出することができる。 In particular, in the present embodiment, the lowest portion of the lower sensor 72 closest to the bottom wall 21 is at the same height as the highest portion of the outflow hole 29 closest to the top wall 23 . Therefore, when the water level of the cooling water in the housing 20 drops to such an extent that the ceiling wall 23 side of the outflow hole 29 is exposed from the cooling water, the entire lower sensor 72 is exposed from the cooling water. As the temperature detected by the lower sensor 72 increases, it becomes difficult to change. Alternatively, the output change of the lower sensor 72 begins to increase rapidly due to the temperature rise of the battery 10 due to the decrease in the coolant level. By detecting this temperature change with the PCU 130 , it is possible to detect a decrease in the amount of cooling water flowing into the outflow hole 29 and an increase in the temperature of the battery 10 .

流出孔29の形成された右壁25の内側面22aに上側センサ71と下側センサ72が取り付けられている。これによれば、例えば車両が坂道を走行している際に、車体が鉛直方向に対して傾いた結果、左壁24の内側面22aが右壁25の内側面22aよりも冷却水から露出されやすくなったとしても、これらセンサの冷却水からの露出が抑制される。これにより、冷却水が減っていないにもかかわらずに、冷却水が減少したと誤判定することが抑制される。 An upper sensor 71 and a lower sensor 72 are attached to the inner surface 22a of the right wall 25 in which the outflow hole 29 is formed. According to this, for example, when the vehicle is running on a slope, as a result of the vehicle body tilting with respect to the vertical direction, the inner surface 22a of the left wall 24 is exposed to the cooling water more than the inner surface 22a of the right wall 25. Even if it is easier, the exposure of these sensors from the cooling water is suppressed. This suppresses erroneous determination that the cooling water has decreased even though the cooling water has not decreased.

(第2実施形態)
次に、第2実施形態を図7に基づいて説明する。
(Second embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG.

第1実施形態では、流出孔29が上側センサ71および下側センサ72それぞれよりもz方向において底壁21側に位置する例を示した。これに対して本実施形態では、流出孔29がz方向において上側センサ71と下側センサ72との間に位置している。 In the first embodiment, an example in which the outflow hole 29 is located closer to the bottom wall 21 in the z direction than the upper sensor 71 and the lower sensor 72 is shown. In contrast, in this embodiment, the outflow hole 29 is located between the upper sensor 71 and the lower sensor 72 in the z-direction.

図7の(a)欄に示すように、筐体20内の冷却水の水位が通常水位の場合、上側センサ71と下側センサ72それぞれの全てが冷却水に浸漬されている。流出孔29に流入する冷却水の量が低減していない。この場合、PCU130は通常モードで電力変換装置110を駆動制御する。 As shown in column (a) of FIG. 7, when the water level of the cooling water in the housing 20 is the normal water level, all of the upper sensor 71 and the lower sensor 72 are immersed in the cooling water. The amount of cooling water flowing into the outflow hole 29 is not reduced. In this case, the PCU 130 drives and controls the power converter 110 in the normal mode.

しかしながら、例えば図7の(b)欄に示すように、筐体20内の冷却水の水位が第1水位になると、上側センサ71が冷却水から露出され、上側センサ71と下側センサ72とで検出される温度の差が大きくなる。また、流出孔29に流入する冷却水の量が低減し始める。この場合、PCU130は第1制限モードで電力変換装置110を駆動制御する。 However, as shown in column (b) of FIG. 7, for example, when the water level of the cooling water in the housing 20 reaches the first water level, the upper sensor 71 is exposed from the cooling water, and the upper sensor 71 and the lower sensor 72 are exposed. the difference in temperature detected at . Also, the amount of cooling water flowing into the outflow hole 29 begins to decrease. In this case, the PCU 130 drives and controls the power electronics device 110 in the first restriction mode.

図7の(c)欄に示すように、流出孔29よりも水位が低下すると、流出孔29に冷却水が流入されなくなる。下側センサ72が冷却水から露出され始める。下側センサ72で検出される温度が高くなり、下側センサ72と上側センサ71とで検出される温度の差が縮まり始める。この場合、PCU130は第2制限モードで電力変換装置110を駆動制御する。若しくは、PCU130は電動車両の走行を禁止状態にする。 As shown in column (c) of FIG. 7, cooling water does not flow into the outflow hole 29 when the water level drops below the outflow hole 29 . Lower sensor 72 begins to be exposed from the cooling water. The temperature detected by the lower sensor 72 increases, and the difference between the temperatures detected by the lower sensor 72 and the upper sensor 71 begins to shrink. In this case, the PCU 130 drives and controls the power conversion device 110 in the second restriction mode. Alternatively, PCU 130 prohibits the electric vehicle from running.

(第3実施形態)
次に、第3実施形態を図8に基づいて説明する。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG.

第1実施形態では、流出孔29が上側センサ71と下側センサ72それぞれよりもz方向において底壁21側に位置する例を示した。これに対して本実施形態では、流出孔29がz方向において上側センサ71と下側センサ72それぞれよりもz方向において天壁23側に位置している。 In the first embodiment, an example was shown in which the outflow hole 29 is positioned closer to the bottom wall 21 in the z direction than the upper sensor 71 and the lower sensor 72, respectively. On the other hand, in the present embodiment, the outflow hole 29 is located closer to the ceiling wall 23 in the z direction than the upper sensor 71 and the lower sensor 72 in the z direction.

図8の(a)欄に示すように、筐体20内の冷却水の水位が通常水位の場合、流出孔29に流入する冷却水の量が低減していない。そして上側センサ71と下側センサ72それぞれの全てが冷却水に浸漬されている。この場合にPCU130は通常モードで電力変換装置110を駆動制御する。 As shown in column (a) of FIG. 8, when the water level of the cooling water in the housing 20 is the normal water level, the amount of cooling water flowing into the outflow hole 29 is not reduced. All of the upper sensor 71 and the lower sensor 72 are immersed in cooling water. In this case, the PCU 130 drives and controls the power converter 110 in the normal mode.

しかしながら、例えば図8の(b)欄に示すように、筐体20内の冷却水の水位が第1水位になると、流出孔29に冷却水が流入されなくなる。上側センサ71が冷却水から露出され始める。上側センサ71で検出される温度が高くなり、上側センサ71と下側センサ72とで検出される温度の差が大きくなる。この場合にPCU130は第1制限モードで電力変換装置110を駆動制御する。 However, when the water level of the cooling water in the housing 20 reaches the first water level as shown in column (b) of FIG. Upper sensor 71 begins to be exposed from the cooling water. The temperature detected by the upper sensor 71 increases, and the difference between the temperatures detected by the upper sensor 71 and the lower sensor 72 increases. In this case, the PCU 130 drives and controls the power conversion device 110 in the first restriction mode.

図8の(c)欄に示すように、下側センサ72よりも水位が低下すると、下側センサ72で検出される温度が高くなり、下側センサ72と上側センサ71とで検出される温度の差が縮まり始める。この場合にPCU130は第2制限モードで電力変換装置110を駆動制御する。 As shown in column (c) of FIG. 8, when the water level drops below the lower sensor 72, the temperature detected by the lower sensor 72 increases, and the temperature detected by the lower sensor 72 and the upper sensor 71 increases. gap begins to shrink. In this case, the PCU 130 drives and controls the power conversion device 110 in the second restriction mode.

なお、図8の(b)欄に示す冷却水の水位が検出された場合、PCU130は第2制限モードで電力変換装置110を駆動制御してもよい。そして図8の(c)欄に示す冷却水の水位が検出された場合、PCU130は電動車両の走行を禁止してもよい。 In addition, when the water level of the cooling water shown in the column (b) of FIG. 8 is detected, the PCU 130 may drive and control the power converter 110 in the second limit mode. When the coolant level shown in column (c) of FIG. 8 is detected, PCU 130 may prohibit the electric vehicle from running.

以上、本開示の好ましい実施形態について説明したが、本開示は上記した実施形態になんら制限されることなく、本開示の主旨を逸脱しない範囲において、種々変形して実施することが可能である。 Although the preferred embodiments of the present disclosure have been described above, the present disclosure is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present disclosure.

(第1の変形例)
各実施形態では、上側センサ71と下側センサ72のx方向の位置を特定していなかった。しかしながら、これら上側センサ71と下側センサ72のx方向の位置は特に限定されない。また、これら上側センサ71と下側センサ72のy方向の位置も特に限定されない。
(First modification)
In each embodiment, the x-direction positions of the upper sensor 71 and the lower sensor 72 are not specified. However, the x-direction positions of the upper sensor 71 and the lower sensor 72 are not particularly limited. Also, the positions of the upper sensor 71 and the lower sensor 72 in the y direction are not particularly limited.

(第2の変形例)
各実施形態では、上側センサ71と下側センサ72とに温度センサを採用した例を示した。すなわち、上側センサ71と下側センサ72それぞれが冷却水に関連する同一の物理量を検出する例を示した。しかしながら、上側センサ71と下側センサ72それぞれが冷却水に関連する異なる物理量を検出してもよい。例えば、上側センサ71が導電率を検出し、下側センサ72が流量を検出してもよい。
(Second modification)
Each embodiment has shown an example in which temperature sensors are employed as the upper sensor 71 and the lower sensor 72 . That is, an example is shown in which the upper sensor 71 and the lower sensor 72 each detect the same physical quantity related to cooling water. However, each of the upper sensor 71 and the lower sensor 72 may detect different physical quantities related to cooling water. For example, upper sensor 71 may detect conductivity and lower sensor 72 may detect flow rate.

(その他の変形例)
各実施形態では、電池パック100が上側センサ71と下側センサ72それぞれを1つずつ有する例を示した。しかしながら冷却水の水位を詳細に検出するために、電池パック100が上側センサ71と下側センサ72の少なくとも一方を複数有する構成を採用することができる。
(Other modifications)
In each embodiment, the example in which the battery pack 100 has one upper sensor 71 and one lower sensor 72 is shown. However, in order to detect the coolant level in detail, a configuration in which battery pack 100 has a plurality of at least one of upper sensor 71 and lower sensor 72 can be adopted.

各実施形態では、流入孔28と流出孔29がy方向で離間し、複数の電池セル11がy方向に並んでいる例を示した。しかしながら、y方向に離間している流入孔28と流出孔29との間で、複数の電池セル11がx方向に並ぶ構成を採用することもできる。 In each embodiment, the example in which the inflow hole 28 and the outflow hole 29 are spaced apart in the y direction and the plurality of battery cells 11 are arranged in the y direction is shown. However, a configuration in which a plurality of battery cells 11 are arranged in the x direction between the inflow hole 28 and the outflow hole 29 spaced apart in the y direction can also be adopted.

各実施形態では筐体20に流入孔28と流出孔29の形成された構成を示した。しかしながら筐体20にこれら孔が形成されていない構成を採用することもできる。 In each embodiment, the structure in which the housing 20 is formed with the inflow hole 28 and the outflow hole 29 is shown. However, a configuration in which these holes are not formed in the housing 20 can also be adopted.

11…電池セル、12a…上端面、13…負極端子、14…正極端子、15…直列バスバ、20…筐体、21…底壁、…22…側壁、23…天壁、28…流入孔、29…流出孔、71…上側センサ、72…下側センサ、73…温度センサ、100…電池パック、120…モータ、130…PCU、200…電力システム DESCRIPTION OF SYMBOLS 11... Battery cell, 12a... Upper end surface, 13... Negative electrode terminal, 14... Positive electrode terminal, 15... Series bus bar, 20... Case, 21... Bottom wall,... 22... Side wall, 23... Ceiling wall, 28... Inlet, 29...Outflow hole 71...Upper sensor 72...Lower sensor 73...Temperature sensor 100...Battery pack 120...Motor 130...PCU 200...Power system

Claims (9)

高さ方向まわりで環状を成す側壁(22)、前記側壁の備える2つの開口のうち前記高さ方向において下側に位置する前記開口を閉塞する底壁(21)、および、2つの前記開口のうち前記高さ方向において上側に位置する前記開口を閉塞する天壁(23)を備え、前記底壁と前記天壁との間の前記側壁で囲まれた内部空間に絶縁性の冷却液体が流入される筐体(20)と、
前記内部空間に収納された複数の電池セル(11)と、
複数の前記電池セルそれぞれの前記天壁側の上端面(12a)に形成された電極端子(13,14)に接続される通電用部材(15)と、
前記上端面よりも前記天壁側の前記冷却液体の有無を検出する上側センサ(71)と、
前記上端面よりも前記底壁側の前記冷却液体の有無を検出する下側センサ(72)と、を有する電池パック。
A side wall (22) that forms a ring around the height direction, a bottom wall (21) that closes the lower one of the two openings provided in the side wall in the height direction, and two of the openings. A ceiling wall (23) for closing the opening located on the upper side in the height direction is provided, and an insulating cooling liquid flows into an internal space surrounded by the side walls between the bottom wall and the ceiling wall. a housing (20) to
a plurality of battery cells (11) housed in the internal space;
a conducting member (15) connected to electrode terminals (13, 14) formed on the upper end surface (12a) of each of the plurality of battery cells on the ceiling wall side;
an upper sensor (71) for detecting the presence or absence of the cooling liquid on the ceiling wall side of the upper end face;
a lower sensor (72) for detecting the presence or absence of the cooling liquid on the bottom wall side of the upper end surface.
前記高さ方向における、前記上側センサの少なくとも一部の位置と前記通電用部材の位置とが同一である請求項1に記載の電池パック。 The battery pack according to claim 1, wherein the position of at least part of the upper sensor and the position of the conducting member are the same in the height direction. 前記筐体には、前記内部空間に前記冷却液体を流入させる流入孔(28)と、前記内部空間から前記冷却液体を流出させる流出孔(29)と、が形成されている請求項1または請求項2に記載の電池パック。 2. The housing is formed with an inflow hole (28) for inflowing the cooling liquid into the internal space and an outflow hole (29) for outflowing the cooling liquid from the internal space. Item 3. The battery pack according to item 2. 前記流出孔は前記高さ方向において前記下側センサよりも前記底壁側に位置している請求項3に記載の電池パック。 4. The battery pack according to claim 3, wherein the outflow hole is positioned closer to the bottom wall than the lower sensor in the height direction. 前記流出孔は前記高さ方向において前記上側センサと前記下側センサとの間に位置している請求項3に記載の電池パック。 The battery pack according to claim 3, wherein the outflow hole is located between the upper sensor and the lower sensor in the height direction. 前記流出孔は前記高さ方向において前記上側センサよりも前記天壁側に位置している請求項3に記載の電池パック。 4. The battery pack according to claim 3, wherein said outflow hole is located closer to said ceiling wall than said upper sensor in said height direction. 高さ方向まわりで環状を成す側壁(22)、前記側壁の備える2つの開口のうち前記高さ方向において下側に位置する前記開口を閉塞する底壁(21)、および、2つの前記開口のうち前記高さ方向において上側に位置する前記開口を閉塞する天壁(23)を備え、前記底壁と前記天壁との間の前記側壁で囲まれた内部空間に絶縁性の冷却液体が流入される筐体(20)と、
前記内部空間に収納された複数の電池セル(11)と、
複数の前記電池セルそれぞれの前記天壁側の上端面(12a)に形成された電極端子(13,14)に接続される通電用部材(15)と、
前記上端面よりも前記天壁側の前記冷却液体の有無を検出する上側センサ(71)と、
前記上端面よりも前記底壁側の前記冷却液体の有無を検出する下側センサ(72)と、を備える電池パック(100)と、
前記上側センサと前記下側センサの検出結果に基づいて車両動力源(120)の駆動制限を行う制御部(130)と、を有する電力システム。
A side wall (22) that forms a ring around the height direction, a bottom wall (21) that closes the lower one of the two openings provided in the side wall in the height direction, and two of the openings. A ceiling wall (23) for closing the opening located on the upper side in the height direction is provided, and an insulating cooling liquid flows into an internal space surrounded by the side walls between the bottom wall and the ceiling wall. a housing (20) to
a plurality of battery cells (11) housed in the internal space;
a conducting member (15) connected to electrode terminals (13, 14) formed on the upper end surface (12a) of each of the plurality of battery cells on the ceiling wall side;
an upper sensor (71) for detecting the presence or absence of the cooling liquid on the ceiling wall side of the upper end face;
a battery pack (100) comprising a lower sensor (72) that detects the presence or absence of the cooling liquid on the bottom wall side of the upper end face;
A power system comprising: a control unit (130) that limits driving of a vehicle power source (120) based on detection results of the upper sensor and the lower sensor.
前記制御部は、
前記上側センサと前記下側センサそれぞれで前記冷却液体が検出された場合に前記車両動力源を第1モードで駆動制御し、
前記上側センサで前記冷却液体が検出されず、前記下側センサで前記冷却液体が検出された場合に前記車両動力源を前記第1モードよりも駆動制限の厳しい第2モードで駆動制御し、
前記上側センサと前記下側センサそれぞれで前記冷却液体が検出されなかった場合に前記車両動力源を前記第2モードよりも駆動制限の厳しい第3モードで駆動制御する請求項7に記載の電力システム。
The control unit
driving and controlling the vehicle power source in a first mode when the cooling liquid is detected by each of the upper sensor and the lower sensor;
when the cooling liquid is not detected by the upper sensor and the cooling liquid is detected by the lower sensor, driving and controlling the vehicle power source in a second mode having a stricter driving restriction than in the first mode;
8. The electric power system according to claim 7, wherein when the cooling liquid is not detected by each of the upper sensor and the lower sensor, the vehicle power source is driven and controlled in a third mode having a stricter driving restriction than the second mode. .
前記電池パックは、前記電池セルの温度を検出する温度センサ(73)を備えており、
前記制御部は前記温度センサで検出された温度が閾値を超えた場合に前記車両動力源の駆動を停止する請求項7または請求項8に記載の電力システム。
The battery pack includes a temperature sensor (73) that detects the temperature of the battery cells,
9. The electric power system according to claim 7, wherein said control unit stops driving said vehicle power source when the temperature detected by said temperature sensor exceeds a threshold value.
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