JP7233058B2

JP7233058B2 - Rolling material guidance device

Info

Publication number: JP7233058B2
Application number: JP2020010157A
Authority: JP
Inventors: 竣齋藤; 祐遠藤; 庄司岡田
Original assignee: JFE Steel Corp; Kotobuki Sangyo Co Ltd
Current assignee: JFE Steel Corp; Kotobuki Sangyo Co Ltd
Priority date: 2020-01-24
Filing date: 2020-01-24
Publication date: 2023-03-06
Anticipated expiration: 2040-01-24
Also published as: WO2021149795A1; JP2021115594A; CN115003429A

Description

本発明は、圧延材誘導装置に関し、特に、圧延機に圧延材を誘導する圧延材誘導装置に適用して有効な技術に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a rolling stock guiding device, and more particularly to a technique effectively applied to a rolling stock guiding device for guiding a rolled material to a rolling mill.

圧延材を圧延して棒鋼や線材を形成する圧延ラインにおいては、圧延材を正確に芯出しして圧延機に送り込む必要がある。そのため、従来から圧延機の圧延材進入側には、圧延材を誘導（案内）する圧延材誘導装置が設けられている。この圧延材誘導装置においては、様々な構造のものが提案され、実用化されている。例えば、特許文献１には、圧延軸線を中心に放射状に配置された複数の案内ローラによって圧延材を圧延機に案内して誘導する圧延材誘導装置が開示されている。各案内ローラは、フレーム本体に旋回軸に旋回可能の軸支されたアングル状のレバーの一方の脚部に回転可能に取り付けられている。そして、各レバーと調節ブッシュとが連結ロッドによって連結され、調節ブッシュを圧延軸線の方向に摺動することによって各レバーがそれぞれの旋回軸を中心に旋回して各案内ローラと圧延軸線との間の距離を同時に調節することが可能になっている。 In a rolling line that rolls a rolled material to form a steel bar or a wire rod, it is necessary to accurately center the rolled material and feed it into the rolling mill. For this reason, a rolling material guiding device for guiding (guiding) the rolled material is conventionally provided on the rolling material entry side of the rolling mill. Various structures have been proposed and put into practical use for this rolled material guiding device. For example, Patent Literature 1 discloses a rolled material guide device that guides a rolled material to a rolling mill with a plurality of guide rollers arranged radially about a rolling axis. Each guide roller is rotatably attached to one leg of an angle-shaped lever pivotally supported on the frame body by a pivot. Each lever and an adjusting bush are connected by a connecting rod, and by sliding the adjusting bush in the direction of the rolling axis, each lever rotates around its own pivot axis to move between each guide roller and the rolling axis. distance can be adjusted at the same time.

特許第３２６５５５９号公報Japanese Patent No. 3265559

ところで、特許文献１の圧延材誘導装置では、連結ロッドとレバーとの間に皿ばねからなる弾性部材を設けている。この弾性部材により案内ローラへの負荷軽減を図ることが可能である。また、弾性部材の予張力は保持リングによって変更可能であり、案内ローラへの負荷低減の度合も調整することができる。さらに、調節ブッシュによって案内ローラと圧延軸線との間の開度を調整することも可能である。
しかしながら、調節ブッシュは装置本体（フレーム）に対して圧延軸線方向に摺動可能な構造としてあり、案内ローラの開度調整は、装置本体に対する調節ブッシュの位置を調整することで行う構成であるため、装置本体に調節機構を設ける必要があり、装置構成が大掛かりとなる。さらに、ひとつの調節ブッシュで、複数の案内ローラの開度調整を行うように構成されており、個々の案内ローラの開度調整を個別に行うことはできない。 By the way, in the rolling material guiding device of Patent Document 1, an elastic member composed of a disc spring is provided between the connecting rod and the lever. This elastic member can reduce the load on the guide rollers. Also, the pretension of the elastic member can be changed by means of a retaining ring, and the degree of load reduction on the guide rollers can also be adjusted. Furthermore, it is possible to adjust the opening between the guide rollers and the rolling axis by adjusting bushes.
However, the adjustment bush is structured to be slidable in the rolling axis direction with respect to the device body (frame), and the opening of the guide roller is adjusted by adjusting the position of the adjustment bush with respect to the device body. , it is necessary to provide an adjustment mechanism in the apparatus main body, and the apparatus configuration becomes large-scale. Furthermore, since one adjustment bush is used to adjust the opening of a plurality of guide rollers, it is impossible to individually adjust the opening of each guide roller.

本発明の目的は、圧延材誘導装置の小型化を図ると共に、案内ローラの開度および保持力を個別に調整することが可能な技術を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to reduce the size of a rolling material guiding device and to provide a technique capable of individually adjusting the opening degree and holding force of a guide roller.

上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る圧延材誘導装置は、パスラインを通過する圧延材に接触して圧延材を圧延機に誘導するガイドローラと、一端側と他端側との間の中間部が回転支持軸を介してフレームに搖動自在に支持され、かつ一端側にガイドローラが回転自在に取り付けられたローラホルダと、上記ローラホルダと上記フレームとの間に介在し、上記ローラホルダに上記ガイドローラが上記パスラインから離間する向きの回転力を付与する第１の弾性部材と、上記フレームに設けられ、上記回転力を受ける受け面と、上記ローラホルダの他端側に設けられ、上記回転力により上記受け面を押し付ける支持ユニットと、を有し、上記支持ユニットは、上記ローラホルダの他端側と接続する結合部材と、上記受け面と接触する接触面を有するクッション部と、上記結合部材とクッション部との間に存在する第２の弾性部材と、上記クッション部が支持ユニットから抜けるのを抑止するクッション部の保持部材と、を有し、上記結合部材は、上記ローラホルダの他端側の上記回転支持軸を中心としての回転方向を軸線として上記ローラホルダにねじ結合されて、上記ローラホルダに対する上記支持ユニットの該回転方向の位置が調整可能であり、上記クッション部は上記結合部材に対して上記回転方向に摺動可能であり、上記第２の弾性部材の弾性力の作用方向が上記クッション部の摺動方向と略一致するように上記第２の弾性部材が上記結合部材と上記クッション部との間に存在し、上記保持部材は、上記結合部材あるいはクッション部と噛み合って上記クッション部の上記結合部材からの上記摺動方向の突出量を制約する係合部と、該係合部が上記結合部材と噛合っている状態における上記第２の弾性部材の弾性力を調整する調整ねじとを有する。 In order to achieve the above object, a rolled material guiding device according to an aspect of the present invention includes a guide roller that contacts a rolled material passing through a pass line and guides the rolled material to a rolling mill, and one end side and the other end side. interposed between a roller holder whose intermediate portion between the a first elastic member that imparts a rotational force to the roller holder in a direction in which the guide roller moves away from the pass line; a receiving surface that is provided on the frame and receives the rotational force; and the other end of the roller holder. and a support unit that presses the receiving surface by the rotational force , the supporting unit having a coupling member connected to the other end side of the roller holder and a contact surface that contacts the receiving surface. a cushion portion; a second elastic member interposed between the coupling member and the cushion portion; , which is screwed to the roller holder with the rotation direction about the rotation support shaft at the other end of the roller holder as the axis, so that the position of the support unit in the rotation direction with respect to the roller holder can be adjusted, The cushion portion is slidable in the rotational direction with respect to the coupling member, and the second elastic member is arranged so that the acting direction of the elastic force of the second elastic member substantially coincides with the sliding direction of the cushion portion. An elastic member is present between the coupling member and the cushion portion, and the holding member engages with the coupling member or the cushion portion to restrict the projection amount of the cushion portion in the sliding direction from the coupling member . It has an engaging portion and an adjusting screw for adjusting the elastic force of the second elastic member in a state where the engaging portion is engaged with the coupling member.

本発明の一態様によれば、圧延材誘導装置の小型化を図ると共に、案内ローラの開度および保持力を個別に調整することが可能となる。 According to one aspect of the present invention, it is possible to reduce the size of the rolling material guiding device and to individually adjust the opening degree and holding force of the guide rollers.

本発明の一実施形態に係る圧延材誘導装置を備えた圧延ラインの概略構成を示す図である。1 is a diagram showing a schematic configuration of a rolling line provided with a rolling material guiding device according to an embodiment of the present invention; FIG. 本発明の一実施形態に係る圧延材誘導装置の概略構成を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a rolled material guiding device according to an embodiment of the present invention; FIG. 本発明の一実施形態に係る圧延材誘導装置の概略構成を示す背面図である。1 is a rear view showing a schematic configuration of a rolling material guiding device according to an embodiment of the present invention; FIG. 図２の一部を拡大した要部拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a part of FIG. 2 ; 図４の支持ユニットの分解断面図である。5 is an exploded cross-sectional view of the support unit of FIG. 4; FIG. 図４において、支持ユニットからローラホルダを取り外した状態を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a state in which a roller holder is removed from the support unit in FIG. 4; 図４において、支持ユニットの分解断面図である。FIG. 5 is an exploded sectional view of the support unit in FIG. 4; 本発明の一実施形態に係る圧延材誘導装置の保持力を調整する方法を説明する図であり、（ａ）は保持力調整前の状態を、（ｂ）は保持力調整後の状態を示す。FIG. 4 is a diagram for explaining a method of adjusting the holding force of the rolling material guiding device according to the embodiment of the present invention, where (a) shows the state before holding force adjustment, and (b) shows the state after holding force adjustment. . 本発明の一実施形態に係る圧延材誘導装置の開度を調整する方法を説明する図であり、（ａ）は開度調整後の状態を、（ｂ）は圧延材が噛み込んだ状態を示す。FIG. 4 is a diagram for explaining a method of adjusting the opening degree of the rolling material guiding device according to the embodiment of the present invention, where (a) shows the state after the opening degree adjustment, and (b) shows the state where the rolled material is bitten. show. 本発明の別の実施形態に係る圧延材誘導装置の概略構成を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a rolled material guiding device according to another embodiment of the present invention;

以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
なお、発明の実施形態を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
また、各図面は模式的なものであって、現実のものとは異なる場合がある。また、以下の実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであり、構成を下記のものに特定するものではない。すなわち、本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In addition, in all the drawings for describing the embodiments of the invention, elements having the same functions are denoted by the same reference numerals, and repeated description thereof will be omitted.
Also, each drawing is schematic and may differ from the actual one. Moreover, the following embodiments are intended to exemplify devices and methods for embodying the technical idea of the present invention, and the configurations are not limited to those described below. That is, the technical idea of the present invention can be modified in various ways within the technical scope described in the claims.

図１に示すように、本発明の一実施形態に係る圧延材誘導装置１０は、圧延材１を所定の形状及びサイズに圧延する圧延機２の上流側（圧延材進入側）に設置され、圧延材１を圧延機２にパスライン３に沿って誘導する。なお、圧延材誘導装置１０は、圧延後の圧延材１の振れ等を防止するために、圧延機２の下流側（圧延材排出側）に設置してもよい。 As shown in FIG. 1, a rolled material guidance device 10 according to one embodiment of the present invention is installed upstream (rolled material entrance side) of a rolling mill 2 that rolls a rolled material 1 into a predetermined shape and size, A rolled material 1 is guided along a pass line 3 to a rolling mill 2 . Note that the rolled material guide device 10 may be installed downstream of the rolling mill 2 (rolled material discharge side) in order to prevent the rolled material 1 from shaking after rolling.

図２及び図３に示すように、本発明の一実施形態に係る圧延材誘導装置１０は、略円筒形状のハウジングからなるフレーム（装置本体）１１と、パスライン３を通過する圧延材１に接触して圧延材１を圧延機２に誘導するガイドローラ（案内ローラ）１２と、一端側と他端側との間の中間部が回転支持軸１３を介してフレーム１１に揺動自在に支持され、かつ一端側にガイドローラ１２が回転自在に取り付けられたローラホルダ１４と、を備えている。また、一実施形態に係る圧延材誘導装置１０は、ローラホルダ１４の他端側をフレーム１１に支持する支持ユニット２０を備えている。 As shown in FIGS. 2 and 3, a rolled material guidance device 10 according to an embodiment of the present invention includes a frame (apparatus main body) 11 made of a substantially cylindrical housing and a rolled material 1 passing through a pass line 3. Guide rollers (guide rollers) 12 that guide the rolled material 1 to the rolling mill 2 in contact with each other and an intermediate portion between one end and the other end are supported on the frame 11 via a rotation support shaft 13 so as to be swingable. and a roller holder 14 to which a guide roller 12 is rotatably attached to one end side. Further, the rolled material guiding device 10 according to one embodiment includes a support unit 20 that supports the other end side of the roller holder 14 on the frame 11 .

ローラホルダ１４は、パスライン３を中心に放射状に複数個配置され、この実施形態では例えば１２０度の間隔で３個配置されている。そして、ローラホルダ１４は、一端側がパスライン３に向かって屈曲したレバー形状で形成されている。そして、ローラホルダ１４は、一端側と回転支持軸１３との間において、コイルばね１５の弾性力によって、ローラホルダ１４がパスライン３に対して開く方向に付勢されている。すなわち、コイルばね１５は、ローラホルダ１４とフレーム１１との間に介在し、ローラホルダ１４に、ガイドローラ１２がパスライン３から離間する向きの回転力を付与する第1の弾性部材として構成される。このような構成により、３個のローラホルダ１４は、その一端側に回転自在に設けたガイドローラ１２によって、圧延材１の外周を３方向から支持し、この圧延材１をパスライン３に沿って圧延機２に誘導（案内）する。ローラホルダ１４は、パスライン３を中心として同心円状に等間隔で３箇所配置することが好ましいが、必要に応じて４箇所以上配置してもよく、また、振動方向が何れもパスライン３に向かっている限り、当角度間隔ではない配置にすることもできる。
ガイドローラ１２は、詳細に図示していないが、ローラホルダ１４に内包されているベアリングを介してローラホルダ１４の一端側に回転自在に支持されている。 A plurality of roller holders 14 are arranged radially around the pass line 3, and in this embodiment, three roller holders 14 are arranged at intervals of 120 degrees, for example. The roller holder 14 is formed in a lever shape with one end bent toward the pass line 3 . Between the one end side and the rotation support shaft 13 , the roller holder 14 is urged in the direction in which the roller holder 14 is opened with respect to the pass line 3 by the elastic force of the coil spring 15 . That is, the coil spring 15 is interposed between the roller holder 14 and the frame 11 and is configured as a first elastic member that imparts a rotational force to the roller holder 14 in a direction to move the guide roller 12 away from the pass line 3 . be. With such a configuration, the three roller holders 14 support the outer periphery of the rolled material 1 from three directions by means of the guide rollers 12 rotatably provided at one end thereof, and the rolled material 1 is moved along the pass line 3. to the rolling mill 2. It is preferable that the roller holders 14 are arranged at three locations concentrically with the pass line 3 at equal intervals, but four or more locations may be arranged as necessary. As long as they are facing, they can also be arranged so that they are not equiangularly spaced.
Although not shown in detail, the guide roller 12 is rotatably supported at one end of the roller holder 14 via a bearing contained in the roller holder 14 .

図４及び図５に示すように、支持ユニット２０は、一端側に大径筒部２２及び小径筒部２１がこの順（大径筒部２２が小径筒部２１よりも端部側にある）で設けられ、かつローラホルダ１４の他端側が連結された結合部材２３を備えている。また、支持ユニット２０は、一端側が小径筒部２１の内側に軸方向に摺動可能に挿入され、他端側にフランジ部２５が設けられたクッション軸２６ａを備えている。クッション軸２６ａの他端側にはプレッシャーメタル部材２６ｂが、クッション軸２６ａと同軸に固定されている。これらクッション軸２６ａとプレッシャーメタル部材２６ｂとで、クッション部２６を構成している。また、支持ユニット２０は、一端側が大径筒部２２の底に当接して支持され、他端側がフランジ部２５に当接して支持された状態でクッション軸２６ａの外周に設けられたコイル状の圧縮ばね２７を備えている。すなわち、圧縮ばね２７は、結合部材２３とクッション部２６との間に存在する第２の弾性部材である。圧縮ばね２７は、クッション軸２６ａの外周にコイル状となっているので、弾性力の作用方向がクッション部２６の摺動方向と一致している。 As shown in FIGS. 4 and 5, the support unit 20 has a large-diameter cylindrical portion 22 and a small-diameter cylindrical portion 21 in this order on one end side (the large-diameter cylindrical portion 22 is located closer to the end than the small-diameter cylindrical portion 21). and is provided with a connecting member 23 to which the other end side of the roller holder 14 is connected. The support unit 20 also includes a cushion shaft 26a whose one end is axially slidably inserted inside the small-diameter cylindrical portion 21 and whose other end is provided with a flange portion 25. As shown in FIG. A pressure metal member 26b is fixed to the other end of the cushion shaft 26a coaxially with the cushion shaft 26a. The cushion portion 26 is composed of the cushion shaft 26a and the pressure metal member 26b. One end of the support unit 20 abuts and is supported by the bottom of the large-diameter cylindrical portion 22, and the other end is abutted and supported by the flange portion 25. A compression spring 27 is provided. That is, the compression spring 27 is a second elastic member that exists between the coupling member 23 and the cushion portion 26 . Since the compression spring 27 is coiled around the outer circumference of the cushion shaft 26a, the direction in which the elastic force acts is the same as the direction in which the cushion portion 26 slides.

図４及び図５に示すように、支持ユニット２０は、大径筒部２２の外周面に設けられた雄ねじ部３１と、凹部３２の内周面に大径筒部２２の雄ねじ部３１と噛合う雌ねじ部３３が設けられ、かつ凹部３２の底３２ａでクッション軸２６ａのフランジ部２５を支持するばね用ナット３５とを備えている。そして、支持ユニット２０は、大径筒部２２の雄ねじ部３１とばね用ナット３５の雌ねじ部３３との噛合い量を変更することによって圧縮ばね２７の弾性力を調整する弾性力調整機能を備えている。雄ねじ部３１と雌ねじ部３３との噛合い量は、結合部材２３及びばね用ナット３５の何れか一方を他方に対して相対的に回転させることによって変更することができる。 As shown in FIGS. 4 and 5, the support unit 20 includes a male threaded portion 31 provided on the outer peripheral surface of the large diameter cylindrical portion 22 and an inner peripheral surface of the recess 32 which meshes with the male threaded portion 31 of the large diameter cylindrical portion 22 . A mating female threaded portion 33 is provided and a spring nut 35 supporting the flange portion 25 of the cushion shaft 26a at the bottom 32a of the recess 32 is provided. The support unit 20 has an elastic force adjustment function that adjusts the elastic force of the compression spring 27 by changing the amount of meshing between the male threaded portion 31 of the large-diameter cylindrical portion 22 and the female threaded portion 33 of the spring nut 35. ing. The amount of engagement between the male threaded portion 31 and the female threaded portion 33 can be changed by rotating either one of the coupling member 23 and the spring nut 35 relative to the other.

ばね用ナット３５は、凹部３２の底にプレッシャーメタル部材２６ｂが挿通する貫通孔３４を有している。そして、クッション軸２６ａの他端側には、プレッシャーメタル部材２６ｂが設けられている。プレッシャーメタル部材２６ｂは、クッション軸２６ａと反対側面がフレーム１１に設けた受け面１１ａと当接するよう配置される。この受け面１１ａと当接する面３７ａが凸面状になっている。そして、プレッシャーメタル部材２６ｂは、面３７ａとは反対側に突起３７ｂが設けられている。この突起３７ｂは、クッション軸２６ａの他端側の端面に設けられた凹部２５ａに挿入されて、プレッシャーメタル部材２６ｂがクッション軸２６ａに固定されている。プレッシャーメタル部材２６ｂはばね用ナット３５の貫通孔３４に挿入され、貫通孔３４とプレッシャーメタル部材２６ｂとの間にオーリング３８が介在されている。このプレッシャーメタル部材２６ｂは、クッション軸２６ａの他端側に着脱自在に装着されている。ばね用ナット３５の凹部３２の底３２ａは、クッション軸２６ａのフランジ部２５の圧縮ばね２７と反対側の面と噛み合っており、クッション部２６が支持ユニット２０から抜け落ちることを防止する係合部３２ａとして機能しており、すなわち、ばね用ナット３５がクッション部２６を支持ユニット２０に保持する保持部材を担っている。 The spring nut 35 has a through hole 34 in the bottom of the recess 32 through which the pressure metal member 26b is inserted. A pressure metal member 26b is provided on the other end side of the cushion shaft 26a. The pressure metal member 26b is arranged so that the side surface opposite to the cushion shaft 26a contacts the receiving surface 11a provided on the frame 11. As shown in FIG. A surface 37a that contacts the receiving surface 11a is convex. The pressure metal member 26b is provided with a protrusion 37b on the side opposite to the surface 37a. This protrusion 37b is inserted into a recess 25a provided in the end surface of the cushion shaft 26a on the other end side, and the pressure metal member 26b is fixed to the cushion shaft 26a. The pressure metal member 26b is inserted into the through hole 34 of the spring nut 35, and an O-ring 38 is interposed between the through hole 34 and the pressure metal member 26b. The pressure metal member 26b is detachably attached to the other end of the cushion shaft 26a. The bottom 32a of the recessed portion 32 of the spring nut 35 is engaged with the surface of the flange portion 25 of the cushion shaft 26a opposite to the compression spring 27, and the engagement portion 32a prevents the cushion portion 26 from falling off from the support unit 20. That is, the spring nut 35 serves as a holding member that holds the cushion portion 26 to the support unit 20 .

図４、図６及び図７に示すように、支持ユニット２０は、結合部材２３の小径筒部２１の外周に設けられた雄ねじ部４１を備えている。ローラホルダ１４の他端側（ガイドローラ１２を支持している側と反対側）には、この他端側位置における回転支持軸１３を中心としたローラホルダ１４の回転方向を中心軸とした貫通孔４２が設けられ、この貫通孔４２の内周面には、小径筒部２１の雄ねじ部４１と噛合う雌ねじ部４３が設けられている。つまり、結合部材２３は、ローラホルダ１４の他端側の回転支持軸１３を中心としての回転方向を軸線としてローラホルダ１４にねじ結合されている。そして、支持ユニット２０は、結合部材２３の小径筒部２１を貫通孔４２に挿入して雄ねじ部４１と雌ねじ部４３とを噛合わせて回転させることにより、支持ユニット２０とローラホルダ１４とが結合するようになっており、また、この支持ユニット２０の結合部材２３とローラホルダ１４とのねじ結合が、支持ユニット２０とローラホルダ１４との相対的な移動を可能とし、パスライン３に対してガイドローラ１２の位置を調整する位置調整機能を担っている。 As shown in FIGS. 4, 6 and 7, the support unit 20 includes a male threaded portion 41 provided on the outer circumference of the small-diameter cylindrical portion 21 of the coupling member 23. As shown in FIGS. On the other end side of the roller holder 14 (on the side opposite to the side supporting the guide roller 12), a through-hole is provided with a rotation direction of the roller holder 14 centering on the rotation support shaft 13 at the other end side position. A hole 42 is provided, and a female threaded portion 43 that meshes with the male threaded portion 41 of the small-diameter tubular portion 21 is provided on the inner peripheral surface of the through hole 42 . In other words, the coupling member 23 is threadedly coupled to the roller holder 14 with the rotational direction about the rotation support shaft 13 at the other end of the roller holder 14 as the axis. By inserting the small-diameter cylindrical portion 21 of the coupling member 23 into the through hole 42 and rotating the male threaded portion 41 and the female threaded portion 43 in mesh with each other, the support unit 20 and the roller holder 14 are coupled. The threaded connection between the connecting member 23 of the support unit 20 and the roller holder 14 enables the support unit 20 and the roller holder 14 to move relative to each other. It has a position adjustment function of adjusting the position of the guide roller 12 .

また、支持ユニット２０は、結合部材２３の他端側が貫通し、内周面に小径筒部２１の雄ねじ部４１と噛合う雌ねじ部４４が設けられた結合部材固定ナット４５と、結合部材固定ナット４５の雌ねじ部４４が小径筒部２１の雄ねじ部４１に噛合って結合部材固定ナット４５が結合部材２３に取り付けられた状態で、結合部材２３の他端側に設けられた雄ねじ部４６に内周面の雌ねじ部が噛合って結合部材２３に取り付けられたナット４７とを更に備えている。このナット４７を締め付けることによって結合部材２３のローラホルダ１４に対する回動をロックする。
結合部材２３の他端側の端面には、＋型ドライバや－型ドライバの先端形状に対応する溝が設けられており、この実施形態では例えば一文字形状の溝が設けられている。 In addition, the support unit 20 includes a coupling member fixing nut 45 having a female threaded portion 44 provided on the inner peripheral surface thereof through which the other end side of the coupling member 23 penetrates and which engages with the male threaded portion 41 of the small-diameter cylindrical portion 21, and a coupling member fixing nut. 45 is engaged with the male threaded portion 41 of the small-diameter cylindrical portion 21, and the coupling member fixing nut 45 is attached to the coupling member 23. A nut 47 attached to the coupling member 23 with the female threaded portion of the peripheral surface meshing therewith is further provided. By tightening the nut 47, the rotation of the coupling member 23 with respect to the roller holder 14 is locked.
The end surface of the coupling member 23 on the other end side is provided with a groove corresponding to the tip shape of a +-type driver or a --type driver, and in this embodiment, for example, a linear groove is provided.

次に、この実施形態に係る圧延材誘導装置１０においてガイドローラ１２の開度調整および保持力を調整する方法について図８および図９を参照して説明する。なお、図８、図９においては、クッション軸２６ａと、プレッシャーメタル部材２６ｂとを一体物として描きクッション部２６とし、オーリング３８、結合部材固定ナット４５、およびナット４７の記載を省略している。 Next, a method for adjusting the opening degree and holding force of the guide roller 12 in the rolling material guiding device 10 according to this embodiment will be described with reference to FIGS. 8 and 9. FIG. In FIGS. 8 and 9, the cushion shaft 26a and the pressure metal member 26b are drawn as an integrated body to form the cushion portion 26, and the O-ring 38, the connecting member fixing nut 45, and the nut 47 are omitted. .

図８（ａ）は、開度および保持力を調整する前段階を示す。このとき、圧縮ばね２７の長さＬｓ、つまり、クッション軸２６ａのフランジ部２５と大径筒部２２の底との間隔ＬｓをＬｓ０、回転支持軸１３の中心とクッション部２６の先端（プレッシャーメタル部材２６ｂの受け面１１ａ側の面）との距離ＬをＬ０とする。
この状態で、結合部材２３は回転させずに、ばね用ナット３５を矢印Ａのように回転させて、ばね用ナット３５を結合部材２３に対して相対移動させる。その結果、ばね用ナット３５の凹部３２の底３２ａと結合部材２３の大径筒部２２の底との距離Ｌｓが変化するので、底３２ａと接触しているクッション軸２６ａのフランジ部２５と、大径筒部２２の底との距離が変化する。このことで、圧縮ばね２７の長さはＬｓと等しいので、Ｌｓを調整することで、圧縮ばね２７の長さも調整でき、圧縮ばね２７の弾性力の調整が可能である。よって、ばね用ナット３５と結合部材２３との相対位置の調整によりガイドローラ１２の圧延材の保持力の調整が可能である。 FIG. 8(a) shows the pre-stage of adjusting the opening and holding force. At this time, the length Ls of the compression spring 27, that is, the distance Ls between the flange portion 25 of the cushion shaft 26a and the bottom of the large-diameter cylindrical portion 22 is Ls0, the center of the rotation support shaft 13 and the tip of the cushion portion 26 (pressure metal The distance L from the surface of the member 26b on the side of the receiving surface 11a is defined as L0.
In this state, without rotating the coupling member 23 , the spring nut 35 is rotated in the direction of arrow A to move the spring nut 35 relative to the coupling member 23 . As a result, the distance Ls between the bottom 32a of the recessed portion 32 of the spring nut 35 and the bottom of the large-diameter cylindrical portion 22 of the coupling member 23 changes. The distance from the bottom of the large-diameter cylindrical portion 22 changes. As a result, since the length of the compression spring 27 is equal to Ls, the length of the compression spring 27 can be adjusted by adjusting Ls, and the elastic force of the compression spring 27 can be adjusted. Therefore, by adjusting the relative position between the spring nut 35 and the coupling member 23, it is possible to adjust the holding force of the guide roller 12 for the rolled material.

図８（ｂ）は、圧縮ばね２７の長さが、図８（ａ）の状態における長さＬｓ０よりも短い長さＬｓ１となった状態を示している。圧縮ばね２７の長さＬｓが短くなるようばね用ナット３５と結合部材２３との位置を変更すると、クッション部２６の先端（プレッシャーメタル部材２６ｂの受け面１１ａ側の面）と回転支持軸１３との距離Ｌが、図８（ａ）の状態よりも短い長さＬ１となる。ローラホルダ１４には、コイルばね１５により、常にガイドローラ１２がパスライン３から離間する方向への力が作用しており、この力を受け面１１ａが受けているため、クッション部２６の先端と受け面１１ａとの接触状態が保たれるよう、ローラホルダ１４は回転支持軸１３を中心として回転する。図８（ｂ）中の一点鎖線で示すローラホルダ１４およびガイドローラ１２は図８（ａ）と同じ位置のローラホルダ１４、ガイドローラ１２を、実線で示すローラホルダ１４およびガイドローラ１２は図８（ａ）の状態から回転後のローラホルダ１４、ガイドローラ１２を示している。 FIG. 8(b) shows a state in which the length of the compression spring 27 is Ls1, which is shorter than the length Ls0 in the state of FIG. 8(a). When the positions of the spring nut 35 and the coupling member 23 are changed so that the length Ls of the compression spring 27 is shortened, the end of the cushion portion 26 (the surface of the pressure metal member 26b on the side of the receiving surface 11a) and the rotation support shaft 13 becomes a length L1 shorter than the state of FIG. 8(a). A coil spring 15 always applies a force to the roller holder 14 in a direction in which the guide roller 12 is separated from the pass line 3, and the force is received by the receiving surface 11a. The roller holder 14 rotates around the rotation support shaft 13 so as to maintain contact with the receiving surface 11a. The roller holder 14 and the guide roller 12 indicated by a dashed line in FIG. 8(b) are the roller holder 14 and the guide roller 12 at the same positions as in FIG. 8(a). It shows the roller holder 14 and the guide roller 12 after being rotated from the state of (a).

次に、ガイドローラ１２の開度調整を行う。すなわち、パスライン３とガイドローラ１２の周面との距離Ｌｐの調整を行う。図９（ａ）の点線で示すガイドローラ１２、ローラホルダ１４、支持ユニット２０は、それぞれ、図８（ｂ）に示すものと同一の位置にある状態を示す。結合部材２３の他端側（図９（ａ）中の左側）の端面に設けている溝にドライバ等の工具を噛ませて、支持ユニット２０の結合部材２３を矢印Ｂのように回転させると、結合部材２３とローラホルダ１４とがその結合部において相対移動し、その結果、ローラホルダ１４と結合部材２３との結合部からクッション部２６の先端までの距離Ｌｔが変化する。図９（ａ）においては、この距離Ｌｔが、点線で示すガイドローラ１２、ローラホルダ１４、支持ユニット２０の状態ではＬｔ１であり、これに対して、結合部材２３とローラホルダ１４とがその結合部において相対移動して、実線で示すガイドローラ１２、ローラホルダ１４、支持ユニット２０の状態となると、Ｌｔ２（＞Ｌｔ１）となることを示している。距離Ｌｔが変化すると、その変化に応じて回転支持軸１３からクッション部２６先端までの距離Ｌが変化するので、ローラホルダ１４が回転支持軸１３を中心に回転し、パスライン３とガイドローラ１２の周面との距離Ｌｐが変化する。よって、結合部材２３をローラホルダ１４に対して相対移動させることで、ガイドローラ１２の開度の調整が可能である。なお、結合部材２３をローラホルダ１４に対して相対移動させる際には、ばね用ナット３５と結合部材２３とは相対移動させず、圧縮ばね２７の長さＬｓが変化しないようにすることで、保持力は一定に保つ。 Next, the opening degree of the guide roller 12 is adjusted. That is, the distance Lp between the pass line 3 and the circumferential surface of the guide roller 12 is adjusted. The guide roller 12, the roller holder 14, and the support unit 20 indicated by dotted lines in FIG. 9(a) are in the same positions as those shown in FIG. 8(b). A tool such as a screwdriver is engaged with a groove provided in the end face of the other end side (left side in FIG. 9A) of the coupling member 23 to rotate the coupling member 23 of the support unit 20 as indicated by arrow B. Then, the coupling member 23 and the roller holder 14 move relative to each other at the coupling portion, and as a result, the distance Lt from the coupling portion between the roller holder 14 and the coupling member 23 to the tip of the cushion portion 26 changes. In FIG. 9A, this distance Lt is Lt1 in the state of the guide roller 12, the roller holder 14, and the support unit 20 indicated by the dotted line. When the guide roller 12, the roller holder 14, and the support unit 20 are moved relative to each other in the solid line, Lt2 (>Lt1) is obtained. When the distance Lt changes, the distance L from the rotation support shaft 13 to the tip of the cushion portion 26 changes accordingly. The distance Lp from the peripheral surface of the changes. Therefore, by moving the coupling member 23 relative to the roller holder 14, the opening degree of the guide roller 12 can be adjusted. When the coupling member 23 is moved relative to the roller holder 14, the spring nut 35 and the coupling member 23 are not moved relative to each other, and the length Ls of the compression spring 27 is kept unchanged. Keep the holding power constant.

なお、圧縮ばね２７はその弾性力が、上記した弾性力調整機能の調整範囲内のいずれの場合であっても、コイルばね１５の弾性力よりも十分大きな値となっている。圧縮ばね２７を圧縮する力は、圧延材１をガイドローラ１２に接触する前段階（以下、通材前段階と云う）においては、コイルばね１５がローラホルダ１４を回転させようとする力と、受け面１１ａがクッション部２６を介してこの力を受ける反作用の力とである。圧縮ばね２７の弾性力がコイルばね１５の弾性力よりも十分に大きくなっているので、通材前段階においては、圧縮ばね２７の弾性力により、クッション軸２６ａのフランジ部２５が、ばね用ナット３５の凹部３２の底３２ａと接する状態となる。すなわち、クッション部２６のばね用ナット３５からの突出長さが、突出限度の最大の値となる。 The elastic force of the compression spring 27 is sufficiently larger than the elastic force of the coil spring 15 in any case within the adjustment range of the elastic force adjusting function. The force for compressing the compression spring 27 is the force for rotating the roller holder 14 by the coil spring 15 and the force for rotating the roller holder 14 in the stage before the rolling material 1 is brought into contact with the guide roller 12 (hereinafter referred to as the stage before passing the material). and a reaction force that the receiving surface 11a receives this force via the cushion portion 26 . Since the elastic force of the compression spring 27 is sufficiently larger than the elastic force of the coil spring 15, the elastic force of the compression spring 27 causes the flange portion 25 of the cushion shaft 26a to move against the spring nut in the pre-threading stage. The bottom 32a of the concave portion 32 of 35 is brought into contact with the bottom 32a. That is, the projection length of the cushion portion 26 from the spring nut 35 is the maximum value of the projection limit.

以上で、本実施形態における圧延材誘導装置１０の初期設定は完了する。図９（ｂ）は、圧延材１が圧延材誘導装置１０のガイドローラ１２に噛込んだ際に、ガイドローラ１２の開度が圧延材１の径やパスライン３からのずれに応じて大きくなる様子を示している。図９（ｂ）中の点線で示すガイドローラ１２およびローラホルダ１４は、初期設定状態における位置（図９（ａ）における実線で示すガイドローラ１２、ローラホルダ１４と同一位置）を示しており、図９（ｂ）中の実線で示すガイドローラ１２およびローラホルダ１４は、圧延材１が噛込んだことにより、開度が大きくなった時の位置を示している。図９（ｂ）に示すものでは、噛込み時は初期設定に対してガイドローラ１２の開度はΔＬｐだけ変化している。この開度の変化にともない、ローラホルダ１４が回転支持軸１３を中心に回転すると、支持ユニット２０の結合部材２３およびばね用ナット３５がローラホルダ１４とともに回転する。すると、結合部材２３の大径筒部２２の底が受け面１１ａ側へと移動し、一方、クッション部２６は受け面１１ａと接触していて移動できないので、圧縮ばね２７は圧縮される。図９（ｂ）中の長さｄが、ローラホルダ１４の開度変化にともなう、圧縮ばね２７の圧縮長さである。圧縮ばね２７は、結合部材２３を介してローラホルダ１４に対して、ガイドローラ１２の開度を小さくする向きに弾性力を発生させているので、この弾性力に応じたガイドローラ１２による圧延材１の保持力を維持できる。 This completes the initial setting of the rolled material guiding device 10 in the present embodiment. FIG. 9B shows that when the rolled material 1 is caught in the guide rollers 12 of the rolled material guide device 10, the opening degree of the guide rollers 12 increases according to the diameter of the rolled material 1 and the deviation from the pass line 3. It shows what it looks like. The guide roller 12 and the roller holder 14 indicated by the dotted line in FIG. 9(b) indicate the positions in the initial setting state (same positions as the guide roller 12 and the roller holder 14 indicated by the solid line in FIG. 9(a)). The guide rollers 12 and the roller holders 14 indicated by solid lines in FIG. 9(b) show the positions when the opening degree is increased due to the rolling material 1 biting into them. In the case shown in FIG. 9(b), the opening degree of the guide roller 12 is changed by ΔLp from the initial setting at the time of biting. When the roller holder 14 rotates around the rotation support shaft 13 as the opening changes, the coupling member 23 and the spring nut 35 of the support unit 20 rotate together with the roller holder 14 . Then, the bottom of the large-diameter cylindrical portion 22 of the coupling member 23 moves toward the receiving surface 11a, while the cushion portion 26 is in contact with the receiving surface 11a and cannot move, so the compression spring 27 is compressed. The length d in FIG. 9B is the compression length of the compression spring 27 as the opening of the roller holder 14 changes. The compression spring 27 generates an elastic force on the roller holder 14 through the coupling member 23 in a direction to reduce the opening of the guide roller 12. A holding force of 1 can be maintained.

一実施形態に係る圧延材誘導装置１０では、パスライン３を通過する圧延材１にガイドローラ１２が接触し、このガイドローラ１２の接触により圧延材１を圧延機２に誘導する。圧延材１がガイドローラ１２に接触すると、圧延材１の寸法精度のバラツキや、圧延材１の位置ずれ等により、回転支持軸１３を中心にしてローラホルダ１４の一端側がパスライン３から離れる方向に移動し、ローラホルダ１４の他端側が結合部材２３の大径筒部２２をフレーム１１の受け面１１ａに向かって押圧する。そして、この押圧力により、支持ユニット２０の圧縮ばね２７が伸縮し、ローラホルダ１４の他端側がフレーム１１の受け面１１ａに向かって移動する。すなわち、一実施形態に係る圧延材誘導装置１０は、ガイドローラ１２が圧延材１に接触しているときにガイドローラ１２に負荷される荷重を支持ユニット２０の圧縮ばね２７で吸収して緩和することができ、ガイドローラ１２に内包されているベアリングへの負荷を軽減できる。これにより、一定以上の応力発生時においてベアリングに生じる焼き付きなどの不具合を抑制でき、ガイドローラ１２の回転不良により圧延材１に疵が発生することも抑制できる。 In the rolled material guide device 10 according to one embodiment, the guide rollers 12 contact the rolled material 1 passing through the pass line 3 , and the rolled material 1 is guided to the rolling mill 2 by the contact of the guide rollers 12 . When the rolled material 1 comes into contact with the guide rollers 12, the one end side of the roller holder 14 moves away from the pass line 3 around the rotation support shaft 13 due to variations in the dimensional accuracy of the rolled material 1, positional deviation of the rolled material 1, and the like. , and the other end side of the roller holder 14 presses the large-diameter cylindrical portion 22 of the coupling member 23 toward the receiving surface 11 a of the frame 11 . This pressing force causes the compression spring 27 of the support unit 20 to expand and contract, and the other end of the roller holder 14 moves toward the receiving surface 11 a of the frame 11 . That is, in the rolling material guiding device 10 according to one embodiment, the load applied to the guide rollers 12 when the guide rollers 12 are in contact with the rolling material 1 is absorbed by the compression springs 27 of the support unit 20 and relieved. It is possible to reduce the load on the bearings included in the guide rollers 12 . As a result, problems such as seizure occurring in the bearings when a certain amount of stress is generated can be suppressed, and the occurrence of flaws in the rolled material 1 due to poor rotation of the guide rollers 12 can also be suppressed.

また、支持ユニット２０は、圧縮ばね２７の弾性力を調整する弾性力調整機能と、パスライン３に対してガイドローラ１２の位置を調整する位置調整機能と、を備えている。そして、圧縮ばね２７の弾性力は、ばね用ナット３５を回転させることにより、変更することができる。一方、パスライン３に対するガイドローラ１２の位置は、結合部材２３を回転させることにより、圧縮ばね２７の弾性力を変更することなく、変更することができる。したがって、一実施形態に係る圧延材誘導装置１０は、圧縮ばね２７の弾性力調整と、パスライン３に対するガイドローラ１２の位置調整とを個別に行うことができる。よって、フレーム本体に調節機構を設ける必要もなく、装置構成が大掛かりとなることもない。 The support unit 20 also has an elastic force adjusting function for adjusting the elastic force of the compression spring 27 and a position adjusting function for adjusting the position of the guide roller 12 with respect to the pass line 3 . The elastic force of the compression spring 27 can be changed by rotating the spring nut 35 . On the other hand, the position of the guide roller 12 with respect to the pass line 3 can be changed by rotating the coupling member 23 without changing the elastic force of the compression spring 27 . Therefore, the rolling material guiding device 10 according to one embodiment can adjust the elastic force of the compression spring 27 and adjust the position of the guide roller 12 with respect to the pass line 3 separately. Therefore, there is no need to provide an adjustment mechanism in the frame main body, and the apparatus configuration does not become large-scale.

さらに、複数のガイドローラ１２をパスライン３の周りに複数配置する場合においても、個々のガイドローラ１２について、上述の一実施形態のような構成とすることで、個々のガイドローラ１２の開度調整を個別に行うことはできる。よって、例えば、ガイドローラ１２の摩耗度の違い等に対応するために、ガイドローラ１２毎に開度調整を行う必要がある場合にも対応できる。
また、プレッシャーメタル部材２６ｂは、クッション軸２６ａの一端側の端面に着脱自在に装着されているので、プレッシャーメタル部材２６ｂの摩耗時の交換を容易に行うことができる。 Furthermore, even when a plurality of guide rollers 12 are arranged around the pass line 3, the opening degree of each guide roller 12 can be adjusted by configuring each guide roller 12 as in the above-described embodiment. Adjustments can be made individually. Therefore, for example, it is possible to cope with the case where it is necessary to adjust the opening degree of each guide roller 12 in order to cope with the difference in the degree of wear of the guide rollers 12 .
In addition, since the pressure metal member 26b is detachably attached to the end face of the cushion shaft 26a on one end side, the pressure metal member 26b can be easily replaced when worn.

また、プレッシャーメタル部材２６ｂは、フレーム１１の受け面１１ａと当接する面３７ａが凸面状になっている。このため、支持ユニット２０がフレーム１１の受け面１１ａに対して若干斜めになっていても、支持ユニット２０をフレーム１１に支持させることができる。なお、クッション部２６として、その先端の摩耗時等の場合に、クッション部２６ごと交換してもよい場合は、クッション部２６として、プレッシャーメタル部材２６ｂとクッション軸２６ａとが一体に構成されていてもよい。 Further, the pressure metal member 26b has a convex surface 37a that contacts the receiving surface 11a of the frame 11. As shown in FIG. Therefore, the support unit 20 can be supported by the frame 11 even if the support unit 20 is slightly inclined with respect to the receiving surface 11a of the frame 11 . In the case where the cushion portion 26 may be replaced together with the cushion portion 26 when its tip end is worn or the like, the pressure metal member 26b and the cushion shaft 26a are integrally constructed as the cushion portion 26. good too.

次に、本発明の別の実施形態について説明する。図１０は本発明の別の実施形態に係る圧延材誘導装置１１０を示す。図１０に示す圧延材誘導装置１１０は、図２～図９に示すものに対して、支持ユニットの構成が異なっている。その他の構成は、図２～図９に示す実施形態と同様である。図１０に示す実施形態において、支持ユニット１２０は、結合部材１２３が筒状部材１２３ａと筒状部材１２３ｂとからなる。筒状部材１２３ａは、一端にフランジ部１２２を有する。筒状部材１２３ａの筒状の部分は、結合部材１２３の全長にわたっており、つまり、筒状部材１２３ａは軸方向に貫通する貫通孔を有している。筒状部分の外周の一部には、雄ねじ部１４１がある。この筒状部材１２３ａの雄ねじ部１４１と、ローラホルダ１４の雌ねじ部４３とが噛み合うことで、筒状部材１２３ａとローラホルダ１４とがねじ結合している。ここで、フランジ部１２２が受け面１１ａ側となるように、結合部材１２３とローラホルダ１４とは結合している。筒状部材１２３ｂは、貫通孔を有する部材であり、一端側（受け面１１ａ側となる側）には、筒状部材１２３ａに設けた雄ねじ部１４１と噛み合う雌ねじ部を有する。そして、筒状部材１２３ａと筒状部材１２３ｂがねじ結合されて、一体の結合部材１２３を構成している。筒状部材１２３ｂは、結合部材１２３のローラホルダ１４に対する位置ずれを防止する機能も有しており、この筒状部材１２３ｂを締め付けてローラホルダ１４に接触させることによって筒状部材１２３ａのローラホルダ１４に対する回動をロックする。 Another embodiment of the present invention will now be described. FIG. 10 shows a rolling stock guiding device 110 according to another embodiment of the invention. 10 differs from those shown in FIGS. 2 to 9 in the configuration of the support unit. Other configurations are the same as those of the embodiment shown in FIGS. In the embodiment shown in FIG. 10, the support unit 120 has a coupling member 123 consisting of a tubular member 123a and a tubular member 123b. The tubular member 123a has a flange portion 122 at one end. The tubular portion of the tubular member 123a extends over the entire length of the coupling member 123, that is, the tubular member 123a has a through hole penetrating in the axial direction. A male threaded portion 141 is provided on part of the outer circumference of the cylindrical portion. The male threaded portion 141 of the tubular member 123a and the female threaded portion 43 of the roller holder 14 are engaged with each other, so that the tubular member 123a and the roller holder 14 are screwed together. Here, the connecting member 123 and the roller holder 14 are connected so that the flange portion 122 faces the receiving surface 11a. The cylindrical member 123b is a member having a through hole, and has a female threaded portion on one end side (the side of the receiving surface 11a) that meshes with the male threaded portion 141 provided on the cylindrical member 123a. The cylindrical member 123a and the cylindrical member 123b are screwed together to form an integrated connecting member 123. As shown in FIG. The tubular member 123b also has a function of preventing the coupling member 123 from being displaced from the roller holder 14. By tightening the tubular member 123b and bringing it into contact with the roller holder 14, the tubular member 123a can be pulled out of the roller holder 14. lock against rotation.

結合部材１２３の貫通孔には、クッション軸１２６ａが結合部材１２３に対して摺動可能に挿入されている。クッション軸１２６ａは一端にフランジ部１２５を有し、このフランジ部が受け面１１ａ側に位置するよう、配置される。クッション軸１２６ａの先端（受け面１１ａ側）にはプレッシャーメタル部材１２６ｂが固定されている。プレッシャーメタル部材１２６ｂの受け面１１ａ側の面１３７ａが、受け面１１ａと当接する面であり、この面１３７ａは、凸面状になっている。クッション軸１２６ａとプレッシャーメタル部材１２６ｂとで、クッション部１２６を構成している。 A cushion shaft 126 a is inserted into the through hole of the coupling member 123 so as to be slidable relative to the coupling member 123 . The cushion shaft 126a has a flange portion 125 at one end, and is arranged so that this flange portion is located on the receiving surface 11a side. A pressure metal member 126b is fixed to the tip of the cushion shaft 126a (on the side of the receiving surface 11a). A surface 137a of the pressure metal member 126b on the side of the receiving surface 11a is a surface that contacts the receiving surface 11a, and this surface 137a is convex. A cushion portion 126 is composed of the cushion shaft 126a and the pressure metal member 126b.

クッション軸１２６ａのフランジ部１２５と結合部材１２３のフランジ部１２２との間に、圧縮ばね２７（本発明における第２の弾性部材に相当）が配置される。圧縮ばね２７は、一端側が結合部材１２３のフランジ部１２２に当接して支持され、他端側がクッション軸１２６ａのフランジ部１２５に当接して支持された状態でクッション軸１２６ａの外周に設けられたコイル状のばねである。
クッション軸１２６ａは、圧縮ばね２７の両端がそれぞれフランジ部１２５、フランジ部１２２に接触した状態において、結合部材１２３のフランジ部１２２がない側の端部１２３ｃから突出している。そして、この状態における、クッション軸１２６ａの外周の端部１２３ｃに径方向で対向する部分を含む領域には、雄ねじ部１３１が設けられている。 A compression spring 27 (corresponding to a second elastic member in the present invention) is arranged between the flange portion 125 of the cushion shaft 126a and the flange portion 122 of the coupling member 123. As shown in FIG. The compression spring 27 is a coil provided on the outer periphery of the cushion shaft 126a with one end side abutting and supported by the flange portion 122 of the coupling member 123 and the other end side being abutted and supported by the flange portion 125 of the cushion shaft 126a. spring.
The cushion shaft 126a protrudes from the end portion 123c of the coupling member 123 on the side where the flange portion 122 is not located in a state where both ends of the compression spring 27 are in contact with the flange portion 125 and the flange portion 122, respectively. In this state, a male threaded portion 131 is provided in a region including a portion radially facing the end portion 123c of the outer periphery of the cushion shaft 126a.

図１０中の符号１３５はばね用ナットであり、このばね用ナットが保持部材１３５である。ばね用ナット１３５は、結合部材１２３の端部（筒状部材１２３ｂの端部）１２３ｃに軸方向で対向して配置され、ばね用ナット１３５の雌ねじ部１３３が、クッション軸１２６ａに設けた雄ねじ部１３１と噛合う。クッション軸１２６ａに端部１２３ｃから突出した部分にばね用ナットを嵌め、ばね用ナット１３５が結合部材１２３の端部１２３ｃに接触し、さらに、圧縮ばね２７が圧縮されるまで締め込む。この時の、ばね用ナット１３５の締め込み量を調整することで、圧縮ばね２７の長さを調整することができ、これにより、圧縮ばね２７の弾性力を調整できる。クッション部１２６は、圧縮ばね２７の弾性力により受け面１１ａ側へと移動する力を受けるが、ばね用ナット１３５の結合部材１２３に対向する側の端面が、結合部材と噛み合って、その移動を拘束する。つまり、ばね用ナット１３５の結合部材１２３側の端面１３５ａが、結合部材１２３と噛み合って、クッション部１２６の結合部材１２３からの摺動方向の突出量を制約する係合部である。また、雌ねじ部１３３が、係合部１３５ａが結合部材と噛合っている状態における圧縮ばね（第2の弾性部材）２７の弾性力を調整する調整ねじとなっている。ナット４７は、ばね用ナット１３５のクッション軸１２６ａに対する位置ずれを防止用のナットであり、このナット４７を締め付けることによってばね用ナット１３５のクッション軸１２６ａに対する回動をロックする。 Reference numeral 135 in FIG. 10 denotes a spring nut, and this spring nut is the holding member 135 . The spring nut 135 is arranged axially facing the end portion (the end portion of the cylindrical member 123b) 123c of the coupling member 123, and the female thread portion 133 of the spring nut 135 is connected to the male thread portion provided on the cushion shaft 126a. meshes with 131. A spring nut is fitted to the portion protruding from the end 123c of the cushion shaft 126a, and is tightened until the spring nut 135 contacts the end 123c of the coupling member 123 and the compression spring 27 is compressed. By adjusting the tightening amount of the spring nut 135 at this time, the length of the compression spring 27 can be adjusted, thereby adjusting the elastic force of the compression spring 27 . The cushion portion 126 receives a force to move toward the receiving surface 11a due to the elastic force of the compression spring 27, but the end surface of the spring nut 135 on the side facing the coupling member 123 engages with the coupling member to prevent the movement. to bound. That is, the end surface 135a of the spring nut 135 on the coupling member 123 side is an engaging portion that engages with the coupling member 123 to restrict the amount of protrusion of the cushion portion 126 from the coupling member 123 in the sliding direction. The female threaded portion 133 serves as an adjusting screw for adjusting the elastic force of the compression spring (second elastic member) 27 when the engaging portion 135a is engaged with the coupling member. The nut 47 is a nut for preventing displacement of the spring nut 135 with respect to the cushion shaft 126a. By tightening the nut 47, the rotation of the spring nut 135 with respect to the cushion shaft 126a is locked.

この実施形態に係る圧延材誘導装置１１０においても、図２～図９に示した圧延材誘導装置１０と同等の効果を有する。なお、図１０中のローラホルダ１４、ガイドローラ１２、コイルばね１５、回転支持軸１３、結合部材固定ナット４５や、その他の符号を付していない構成については、図２～９に示すものと同じものであるので、説明を省略する。 The rolling material guiding device 110 according to this embodiment also has the same effect as the rolling material guiding device 10 shown in FIGS. 10, the roller holder 14, the guide roller 12, the coil spring 15, the rotation support shaft 13, the coupling member fixing nut 45, and other structures not given reference numerals are those shown in FIGS. Since they are the same, the explanation is omitted.

以上、本発明を上記一実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記一実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。
例えば、上述の実施形態では、結合部材２３あるいは結合部材１２３とローラホルダ１４とは、結合部材２３あるいは結合部材１２３に雄ねじ部を設け、ローラホルダ１４にこの雄ねじ部と噛み合う雌ねじ部を設けて、これらのねじ結合によりローラホルダ１４に対する結合部材の位置を調整可能とされているが、結合部材に雌ねじ部を設け、ローラホルダにこの雌ねじ部と噛み合う雄ねじ部を設けるようにしてもよい。 Although the present invention has been specifically described above based on the above-described embodiment, the present invention is not limited to the above-described embodiment and, of course, can be variously modified without departing from the scope of the invention. .
For example, in the above-described embodiment, the coupling member 23 or the coupling member 123 and the roller holder 14 are provided with a male threaded portion on the coupling member 23 or the coupling member 123, and a female threaded portion that meshes with the male threaded portion on the roller holder 14. Although the position of the connecting member with respect to the roller holder 14 can be adjusted by these screw connections, the connecting member may be provided with a female thread portion, and the roller holder may be provided with a male thread portion that meshes with the female thread portion.

また、上述の実施形態では、保持部材３５あるいは保持部材１３５を、調整ねじとしての雌ねじ部を有するばね用ナットとし、結合部材２３あるいは結合部材１２３に、この雌ねじ部と噛み合う雄ねじ部を設けて、第2の弾性部材（圧縮ばね）２７の弾性力を調整可能としているが、保持部材３５あるいは保持部材１３５に雄ねじ部を設け、結合部材にこの雄ねじ部と噛み合う雌ねじ部を設けるようにして、第2の弾性部材（圧縮ばね）２７の弾性力を調整可能となっていてもよい。 In the above-described embodiments, the holding member 35 or holding member 135 is a spring nut having a female threaded portion as an adjusting screw, and the coupling member 23 or coupling member 123 is provided with a male threaded portion that meshes with the female threaded portion. The elastic force of the second elastic member (compression spring) 27 can be adjusted. The elastic force of the two elastic members (compression springs) 27 may be adjustable.

１圧延材
２圧延機
３パスライン
１０圧延材誘導装置
１１フレーム（装置本体）
１１ａ受け面
１２ガイドローラ
１３回転支持軸
１４ローラホルダ
１５コイルばね（第１の弾性部材）
１６貫通孔
２０支持ユニット
２１小径筒部
２２大径筒部
２３結合部材
２５フランジ部
２６クッション部
２６ａクッション軸
２６ｂプレッシャーメタル部材
２７圧縮ばね（第２の弾性部材）
３１雄ねじ部
３２凹部
３２ａ係合部（底）
３３雌ねじ部
３４貫通孔
３５ばね用ナット（保持部材）
３７ａ面
３７ｂ突起
３８オーリング
４１雄ねじ部
４２貫通孔
４３，４４雌ねじ部
４５結合部材固定ナット
４６雄ねじ部
１２３結合部材
１２３ａ筒状部材
１２３ｂ筒状部材
１２６クッション部
１２６ａクッション軸
１２６ｂプレッシャーメタル部材
１３５ばね用ナット（保持部材）
１３５ａ係合部
REFERENCE SIGNS LIST 1 rolling material 2 rolling mill 3 pass line 10 rolling material guiding device 11 frame (apparatus main body)
11a receiving surface 12 guide roller 13 rotation support shaft 14 roller holder 15 coil spring (first elastic member)
16 through-hole 20 support unit 21 small-diameter tubular portion 22 large-diameter tubular portion 23 coupling member 25 flange portion 26 cushion portion 26a cushion shaft 26b pressure metal member 27 compression spring (second elastic member)
31 male threaded portion 32 recessed portion 32a engaging portion (bottom)
33 female screw part 34 through hole 35 nut for spring (holding member)
37a surface 37b projection 38 O-ring 41 male threaded portion 42 through hole 43, 44 female threaded portion 45 coupling member fixing nut 46 male threaded portion 123 coupling member 123a tubular member 123b tubular member 126 cushion portion 126a cushion shaft 126b pressure metal member 135 for spring Nut (holding member)
135a engaging portion

Claims

a guide roller that contacts the rolled material passing through the pass line and guides the rolled material to the rolling mill;
a roller holder in which an intermediate portion between one end and the other end is oscillatably supported by a frame via a rotation support shaft, and the guide roller is rotatably attached to the one end;
a first elastic member that is interposed between the roller holder and the frame and imparts a rotational force to the roller holder in a direction to move the guide roller away from the pass line;
a receiving surface provided on the frame for receiving the rotational force;
a support unit that is provided on the other end side of the roller holder and presses the receiving surface with the rotational force ;
The support unit includes a coupling member connected to the other end of the roller holder, a cushion portion having a contact surface that contacts the receiving surface, and a second elastic member interposed between the coupling member and the cushion portion. and a holding member for the cushion portion that prevents the cushion portion from coming off from the support unit,
The coupling member is threadedly coupled to the roller holder with a rotation direction about the rotation support shaft at the other end of the roller holder as an axis, and the position of the support unit with respect to the roller holder in the rotation direction is adjusted. is possible and
The cushion portion is slidable in the rotational direction with respect to the coupling member,
The second elastic member is present between the coupling member and the cushion portion such that the direction of action of the elastic force of the second elastic member substantially coincides with the sliding direction of the cushion portion,
The holding member includes an engaging portion that engages with the coupling member or the cushion portion to restrict the projection amount of the cushion portion from the coupling member in the sliding direction, and the engaging portion is connected to the coupling member or the cushion portion. an adjusting screw for adjusting the elastic force of the second elastic member in the engaged state;
A rolling material guiding device characterized by:

2. A rolled material guiding device according to claim 1, wherein said connecting member and said roller holder are screwed together by means of a male threaded portion provided on said connecting member and a female threaded portion provided on said roller holder.

The coupling member and the holding member are screwed together by a male threaded portion provided on the coupling member and a female threaded portion provided on the holding member, and the female threaded portion provided on the holding member is connected to the adjustment screw. 3. The rolled material guiding device according to claim 1 or 2, which also serves as a

4. The rolling material guiding device according to claim 3, wherein the contact surface of the cushion portion is convex.