JP7232722B2 - food packaging container - Google Patents

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Description

本発明は、コンビニエンスストアー等において、弁当等の食品を内容物として収容し、販売するための食品包装用容器に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a food packaging container for storing and selling food such as box lunches at convenience stores and the like.

従来から、コンビニエンスストアー等において、弁当等の食品を内容物として収容する食品包装用容器としては、食品等を収容可能に構成された容器本体と、該容器本体の開口部に着脱自在に取り付けられた蓋体と、該蓋体を容器本体の開口部に取り付けた状態(即ち、内容物を収容した状態)で、容器本体と蓋体とに被せられたシュリンクフィルムとを備えるものがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, in convenience stores and the like, food packaging containers for containing foods such as box lunches as contents include a container body configured to be able to contain food, etc., and a detachably attached to the opening of the container body. and a shrink film covering the container body and the lid with the lid attached to the opening of the container body (that is, with the contents accommodated).

かかる容器においては、内容物から出る水分が漏れ出ることを防止する観点から、蓋体が容器本体の開口部内周に嵌り込む内嵌合の容器が用いられている。また、内容物を加熱する際に、内容物を収容した状態で電子レンジ等の加熱機器に入れられ、容器ごと加熱される場合がある。この場合、加熱に伴って容器内の空気が膨張し、容器内の圧力(内圧)が高くなるのに加え、特に内容物に水分が多く含まれている場合には、加熱によって水蒸気が発生し、内圧はさらに高い状態となってしまう。このような状態では、加熱中或いは加熱後に、内圧によって蓋体が容器本体から意図せずに外れてしまったり、容器自体が膨張変形してしまったりすることがある。このような問題は、内嵌合の容器においては、特に顕著に現れていた。 In such a container, from the viewpoint of preventing leakage of moisture from the contents, an inner-fitting container is used in which the lid body is fitted into the inner periphery of the opening of the container body. Moreover, when heating the contents, the container containing the contents may be placed in a heating device such as a microwave oven, and the entire container may be heated. In this case, the air inside the container expands as it is heated, increasing the pressure inside the container (internal pressure). , the internal pressure becomes even higher. In such a state, the lid may unintentionally come off from the container body due to the internal pressure during or after heating, or the container itself may expand and deform. Such a problem is particularly conspicuous in inner-fitting containers.

そこで、加熱時に発生する水蒸気等を容器外部に排気するための穴部を形成した容器が提案されている。例えば、特許文献1には、容器本体の開口部周面に内嵌合する蓋体の中心部に、炊飯時における蒸気を逃がす通気口を形成するためのU字状の切込みを入れた電子レンジ炊飯用容器が開示されている。また特許文献2には、容器本体の開口部と嵌合する蓋体の中央付近に、直径0.5mm以下の細孔を多数(8~1000個)形成した電子レンジ加熱食品用容器が開示されている。 Therefore, a container has been proposed in which a hole is formed for discharging water vapor and the like generated during heating to the outside of the container. For example, Patent Document 1 describes a microwave oven in which a U-shaped notch is formed in the center of a lid that fits inside the opening of a container body to form a vent for letting steam escape during rice cooking. A rice cooking container is disclosed. Further, Patent Document 2 discloses a microwave heated food container in which a large number (8 to 1000) of pores having a diameter of 0.5 mm or less are formed in the vicinity of the center of a lid that fits with the opening of the container body. ing.

特開2012-50672号公報JP 2012-50672 A 特開2017-81599号公報JP 2017-81599 A

上記した特許文献1,2等に開示された容器によれば、加熱時に発生する水蒸気等を蓋体に形成された穴部を介して排出することができ、加熱中或いは加熱後に、内圧によって蓋体が容器本体から意図せずに外れてしまったり、容器自体が膨張変形してしまったりすることを効果的に防止できるものであった。 According to the containers disclosed in Patent Documents 1 and 2, etc., the water vapor generated during heating can be discharged through the hole formed in the lid, and the inner pressure of the lid during or after heating can It was possible to effectively prevent the body from unintentionally coming off the container body and the container itself from being expanded and deformed.

しかしながら、蓋体に形成した穴部からの異物の侵入は、例え特許文献1に開示された切込み、或いは特許文献2に開示されたような直径0.5mm以下の細孔であったとしても起こり得るものであり、また、該穴部を介して内容物からの液漏れが生じ得るものであった。 However, the intrusion of foreign matter from the hole formed in the lid occurs even if it is a cut disclosed in Patent Document 1 or a pore having a diameter of 0.5 mm or less as disclosed in Patent Document 2. Moreover, liquid leakage from the contents could occur through the hole.

本発明は、上述した背景技術が有する課題に鑑みなされたものであって、その目的は、内容物を加熱した際に発生する水蒸気等を容器外へ効果的に放出し、容器の内圧の上昇を抑制することができるとともに、容器内への異物の侵入及び容器外への内容物からの液漏れを効果的に抑制することができる、食品包装用容器を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the background art, and the object thereof is to effectively release the steam generated when the contents are heated to the outside of the container, thereby increasing the internal pressure of the container. To provide a food packaging container capable of suppressing the intrusion of foreign matter into the container and the leakage of liquid from the contents to the outside of the container.

上記した目的を達成するため、本発明は、次の〔1〕~〔9〕に記載した食品包装用容器とした。
〔1〕熱可塑性樹脂発泡シートの熱成形品である容器本体と、該容器本体と内嵌合する蓋体とを備える食品包装用容器であって、
上記容器本体は、底部と、該底部から立ち上る側壁部と、該側壁部の内側開口端に形成された本体嵌合部とを備え、
上記蓋体は、容器本体の上記本体嵌合部に内嵌合する蓋体嵌合部と、該蓋体嵌合部の下方に設けられ、閉蓋時において容器本体の上記側壁部の内面に当接する蓋体当接部とを備えており、
上記蓋体に形成された蓋体当接部は、収納した内容物の加熱時における容器内の圧力の上昇により上記当接していた容器本体の側壁部から離れて該容器本体の側壁部との間に隙間が形成されるものであり、
上記蓋体の蓋体嵌合部には、収納した内容物の加熱時における容器内の圧力の上昇により当接していた上記蓋体当接部が容器本体の側壁部から離れて上記隙間が生じた場合に、該隙間と連通して容器内で発生した水蒸気等を容器外に排出する通路を構築する凹部が形成されており、
上記蓋体嵌合部に形成された凹部は、該蓋体嵌合部の上端から下端まで連通して形成されているものであると共に、蓋体嵌合部の周方向に沿って形成された周凹部と、該周凹部に交差するように形成された縦凹部とからなるものであることを特徴とする、食品包装用容器。
〔2〕上記熱可塑性樹脂発泡シートの密度が、5~500kg/m 3 であることを特徴とする、上記〔1〕に記載の食品包装用容器。
〔3〕上記周凹部が、上記蓋体嵌合部の上端と中央付近にそれぞれ形成されており、上記縦凹部が、上記上端の周凹部と上記中央付近の周凹部との間に形成される上側縦凹部及び上記中央付近の周凹部と上記蓋体嵌合部の下端との間に形成される下側縦凹部により構成されており、上記上側縦凹部と下側縦凹部とが、それぞれ周方向に位置をずらして形成されていることを特徴とする、上記〔〕に記載の食品包装用容器。
〔4〕上記蓋体嵌合部の中央付近に上下2列以上の周凹部が形成されており、上記中央付近の2列以上の周凹部の間にも該周凹部と交差するように中間縦凹部が形成されていることを特徴とする、上記〔3〕に記載の食品包装用容器。
〔5〕上記下側縦凹部が、上記上側縦凹部よりも多く形成されていることを特徴とする、上記〔3〕又は〔4〕に記載の食品包装用容器。
〔6〕上記蓋体嵌合部に形成された凹部が、幅1~5mm、深さ0.1~2mmに形成されていることを特徴とする、上記〔1〕~〔5〕のいずれかに記載の食品包装用容器。
〔7〕上記蓋体嵌合部の総面積(S)に対する上記蓋体嵌合部に形成された凹部の総開口面積(s)の比(s/S)が、0.3~0.7であることを特徴とする、上記〔1〕~〔6〕のいずれかに記載の食品包装用容器。
〔8〕上記容器本体の本体嵌合部の上縁に、外方に突出した本体フランジ部が形成され、上記蓋体の蓋体嵌合部の上縁に、閉蓋時において容器本体の上記フランジ部を覆う蓋体フランジ部が形成されていることを特徴とする、上記〔1〕~〔7〕のいずれかに記載の食品包装用容器。
〔9〕上記蓋体嵌合部の上端に形成された周凹部と上記蓋体フランジ部とのコーナー部付近に、凹陥部が周方向に略等間隔を開けて5~100個形成されていることを特徴とする、上記〔8〕に記載の食品包装用容器。
In order to achieve the above object, the present invention provides food packaging containers as described in the following [1] to [9].
[1] A food packaging container comprising a container body that is a thermoformed thermoplastic resin foam sheet and a lid that fits inside the container body,
The container body includes a bottom, a side wall rising from the bottom, and a body fitting portion formed at an inner open end of the side wall,
The lid includes a lid fitting portion that fits inside the body fitting portion of the container body, and a lid fitting portion that is provided below the lid fitting portion so that when the lid is closed, the lid fits on the inner surface of the side wall portion of the container body. and a lid body abutting portion that abuts,
The lid abutting portion formed on the lid moves away from the side wall portion of the container body that has been in contact with the side wall portion of the container body due to an increase in pressure in the container when the contained contents are heated. A gap is formed between
In the lid fitting portion of the lid, the lid abutting portion is separated from the side wall portion of the container main body due to an increase in pressure inside the container when the contained contents are heated, and the gap is generated. A recess is formed that communicates with the gap and constructs a passage for discharging water vapor or the like generated in the container to the outside of the container when the container is closed.
The recess formed in the lid fitting portion is formed so as to communicate from the upper end to the lower end of the lid fitting portion, and is formed along the circumferential direction of the lid fitting portion. A food packaging container comprising a peripheral recess and a vertical recess formed to intersect the peripheral recess .
[2] The food packaging container according to [1 ] above, wherein the thermoplastic resin foam sheet has a density of 5 to 500 kg/m 3 .
[3] The peripheral recess is formed at the upper end and near the center of the lid body fitting portion, respectively, and the vertical recess is formed between the peripheral recess at the upper end and the peripheral recess near the center. It is composed of an upper vertical recess and a lower vertical recess formed between the peripheral recess near the center and the lower end of the lid body fitting portion, and the upper vertical recess and the lower vertical recess are formed on the periphery, respectively. The food packaging container according to [ 1 ] above, characterized in that the food packaging container is formed so as to be shifted in a direction.
[4] Two or more rows of upper and lower peripheral recesses are formed near the center of the lid fitting portion, and intermediate vertical recesses are formed between the two or more rows of peripheral recesses near the center so as to intersect with the peripheral recesses. The food packaging container according to [3] above, characterized in that a concave portion is formed.
[5] The food packaging container according to [3] or [4] above, wherein the number of lower vertical recesses is larger than that of the upper vertical recesses.
[6] Any one of [1] to [5] above, wherein the concave portion formed in the cover fitting portion is formed to have a width of 1 to 5 mm and a depth of 0.1 to 2 mm. The food packaging container described in .
[7] The ratio (s/S) of the total opening area (s) of the recesses formed in the lid fitting portion to the total area (S) of the lid fitting portion is 0.3 to 0.7. The food packaging container according to any one of [1] to [6] above, characterized in that
[8] A body flange portion protruding outward is formed on the upper edge of the main body fitting portion of the container body, and the upper edge of the lid body fitting portion of the lid body is provided with the above-mentioned flange portion of the container body when the lid is closed. The food packaging container according to any one of [1] to [7] above, characterized in that a cover flange portion is formed to cover the flange portion.
[9] 5 to 100 concave portions are formed at approximately equal intervals in the circumferential direction in the vicinity of the corner portion between the peripheral concave portion formed at the upper end of the lid fitting portion and the lid flange portion. The food packaging container according to [8] above, characterized in that:

上記した本発明に係る食品包装用容器によれば、通常の閉蓋時においては、蓋体の蓋体嵌合部は容器本体の本体嵌合部と内嵌合により嵌め合わされているとともに、蓋体嵌合部の下方に形成された蓋体当接部が容器本体の側壁部内面に当接して閉塞状態となっているため、異物の容器内への侵入及び容器外への内容物からの液漏れを効果的に抑制することができるものとなる。
一方、収納した内容物の加熱時においては、内圧の上昇により当接していた上記蓋体当接部が容器本体の側壁部から離れて隙間が生じ、該隙間が蓋体嵌合部に形成された凹部と連通して容器本体内部と外部とを連通する通路が構築されるため、内容物が加熱されることによって発生した水蒸気等は前記構築された通路を介して外部へスムーズに排出され、内圧によって蓋体が容器本体から外れてしまったり、容器自体が膨張変形してしまったりすることを効果的に防止することができるものとなる。
According to the food packaging container according to the present invention, when the lid is normally closed, the lid body fitting portion of the lid body is fitted to the main body fitting portion of the container body by internal fitting, and the lid is closed. Since the lid abutting portion formed below the body fitting portion abuts against the inner surface of the side wall portion of the container body and is in a closed state, foreign matter is prevented from entering the container and from the contents out of the container. Liquid leakage can be effectively suppressed.
On the other hand, when the contained contents are heated, the lid abutting portion is separated from the side wall portion of the container main body due to an increase in internal pressure, creating a gap, and the gap is formed in the lid fitting portion. Since a passage that communicates with the inside of the container body and the outside is constructed by communicating with the concave portion, water vapor generated by heating the contents is smoothly discharged to the outside through the constructed passage. It is possible to effectively prevent the lid from coming off the container body and the container itself from expanding and deforming due to the internal pressure.

本発明に係る食品包装用容器の一実施形態の開蓋状態を示した斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is the perspective view which showed the open state of one Embodiment of the container for food packaging which concerns on this invention. 本発明に係る食品包装用容器の蓋体の一実施形態の一部を示した正面図である。1 is a front view showing part of an embodiment of a lid of a food packaging container according to the present invention; FIG. 本発明に係る食品包装用容器の一実施形態の閉蓋状態の一部を示した端面図である。1 is an end view showing a part of a lid closed state of an embodiment of a food packaging container according to the present invention; FIG. 本発明に係る食品包装用容器の一実施形態の閉蓋状態にある嵌合部を拡大して示した端面図である。Fig. 2 is an end view showing an enlarged fitting portion of the food packaging container according to one embodiment of the present invention when the lid is closed; 本発明に係る食品包装用容器の一実施形態の加熱時における内圧によって蓋体が持ち上がった状態にある嵌合部を拡大して示した端面図である。Fig. 2 is an enlarged end view showing a fitting portion in which the lid body is lifted by the internal pressure during heating of one embodiment of the food packaging container according to the present invention. 本発明に係る食品包装用容器の蓋体の他の実施形態の一部を示した正面図である。Fig. 10 is a front view showing part of another embodiment of the lid of the food packaging container according to the present invention; 本発明に係る食品包装用容器の蓋体の更に他の実施形態の一部を示した正面図である。Fig. 10 is a front view showing a part of still another embodiment of the lid of the food packaging container according to the present invention;

以下、本発明に係る食品包装用容器の実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of the container for food packaging which concerns on this invention is described in detail based on drawing.

本発明に係る食品包装用容器1は、図1に示したように、弁当等の食品が収容される容器本体10と、該容器本体10と内嵌合により着脱自在に取り付けられる蓋体30とを備える。 The food packaging container 1 according to the present invention comprises, as shown in FIG. Prepare.

容器本体10は、底部11と、該底部11から立ち上る側壁部12と、該側壁部12の内側開口端に形成された本体嵌合部13とを備えている。図示した実施形態においては、底部11には、台座の作用を果たす環状凸部14が形成され、中央付近は内方(上方)に湾曲形成されている。側壁部12は、底部11から上方に向けて拡開する傾斜面に形成されている。 The container body 10 includes a bottom portion 11 , a side wall portion 12 rising from the bottom portion 11 , and a body fitting portion 13 formed at the inner opening end of the side wall portion 12 . In the illustrated embodiment, the bottom portion 11 is formed with an annular convex portion 14 that functions as a pedestal, and the vicinity of the center is curved inwardly (upwardly). The side wall portion 12 is formed as an inclined surface that widens upward from the bottom portion 11 .

本体嵌合部13は、図示した実施形態においては、側壁部12の上端から外方に突出形成された本体突き当て面13aと、該本体突き当て面13aの外端から垂直或いは内方に傾斜して形成された本体嵌合面13bとからなる(図3参照)。そして、上記構成からなる本体嵌合部13の上端には、外方側に突出した本体フランジ部15が形成されている。 In the illustrated embodiment, the main body fitting portion 13 has a main body abutment surface 13a formed to protrude outward from the upper end of the side wall portion 12, and an outer end of the main body abutment surface 13a which is inclined vertically or inwardly. and a main body fitting surface 13b (see FIG. 3). A main body flange portion 15 protruding outward is formed at the upper end of the main body fitting portion 13 configured as described above.

容器本体10は、特に限定されるものではないが、熱可塑性樹脂発泡シート、例えば押出発泡によって形成されたポリエチレン系樹脂発泡シート、ポリオレフィン系樹脂発泡シート、ポリスチレン系樹脂発泡シート、ポリエステル系樹脂発泡シートなどの熱成形品を採用することができ、中でも、安価で強度に優れる点において、ポリスチレン系樹脂発泡シート、ポリプロピレン系樹脂発泡シートの熱成形品が特に好ましく用いられる。 The container body 10 is not particularly limited, but is made of a thermoplastic resin foam sheet, such as a polyethylene resin foam sheet formed by extrusion foaming, a polyolefin resin foam sheet, a polystyrene resin foam sheet, or a polyester resin foam sheet. Thermoformed articles such as polystyrene-based resin foam sheets and polypropylene-based resin foam sheets are particularly preferably used because of their low cost and excellent strength.

また、容器本体10の形成に用いる発泡シートの厚みは、一般的に0.05~10mmであり、好ましくは1~5mmであり、更に好ましくは1.5~8mmである。上記範囲内であれば、シートの剛性と強度が不十分となることなく、軽量性及びコストの面にも優れるものとなる。また発泡シートの密度は、一般的に5~500kg/m3であり、50~150kg/m3が好ましく、60~130kg/m3がより好ましい。上記範囲内であれば、2次成形後の容器の強度が低下することなく、軽量化、断熱性の観点から望ましいものとなる。 The thickness of the foam sheet used for forming the container body 10 is generally 0.05 to 10 mm, preferably 1 to 5 mm, more preferably 1.5 to 8 mm. Within the above range, the sheet is not insufficient in rigidity and strength, and is excellent in terms of light weight and cost. The density of the foamed sheet is generally 5-500 kg/m 3 , preferably 50-150 kg/m 3 , more preferably 60-130 kg/m 3 . Within the above range, the strength of the container after secondary molding does not decrease, and it is desirable from the viewpoint of weight reduction and heat insulation.

上記ポリスチレン系樹脂としては、通常、ポリスチレン系発泡シートに用いられるポリスチレン系樹脂であれば特に制限なく用いることができ、例えば、汎用ポリスチレン(GPPS)、耐衝撃性ポリスチレン(HIPS)、スチレン-アクリル酸共重合体、スチレン-メタクリル酸共重合体、スチレン-無水マレイン酸共重合体、スチレン-メタクリル酸メチル共重合体、スチレン-αメチルスチレン共重合体等が例示される。また、汎用ポリスチレンとポリフェニレンエーテル樹脂の混合物を用いることもできる。 As the polystyrene-based resin, any polystyrene-based resin that is usually used for polystyrene-based foamed sheets can be used without particular limitation. Examples include copolymers, styrene-methacrylic acid copolymers, styrene-maleic anhydride copolymers, styrene-methyl methacrylate copolymers, styrene-αmethylstyrene copolymers, and the like. A mixture of general-purpose polystyrene and polyphenylene ether resin can also be used.

上記熱可塑性樹脂発泡シートを用いた容器本体10の熱成形方法としては、真空成形、圧空成形や、これらの応用として、フリードローイング成形、プラグ・アンド・リッジ成形、リッジ成形、マッチド・モールド成形、ストレート成形、ドレープ成形、リバースドロー成形、エアスリップ成形、プラグアシスト成形、プラグアシストリバースロード成形等やこれらを組合せた方法等が採用できる。 Thermoforming methods for the container body 10 using the thermoplastic resin foam sheet include vacuum forming, pressure forming, and applications thereof such as free drawing forming, plug and ridge forming, ridge forming, matched mold forming, and the like. Straight molding, drape molding, reverse draw molding, air slip molding, plug-assisted molding, plug-assisted reverse load molding, etc., or a combination thereof can be employed.

蓋体30は、容器本体10の上記した本体嵌合部13に内嵌合する蓋体嵌合部31と、該蓋体嵌合部31の下方に設けられ、閉蓋時において容器本体10の上記側壁部12の内面に当接する蓋体当接部32を備えている。図示した実施形態においては、蓋体30は、天板部33を有し、該天板部33の周縁から垂れ下がる周壁部34が形成され、該周壁部34の下縁外方に上記した蓋体当接部32と蓋体嵌合部31が形成されている。天板部33には、環状凸部35が形成され、補強が図られている。 The lid body 30 is provided with a lid body fitting portion 31 that fits inside the body fitting portion 13 of the container body 10 and below the lid body fitting portion 31. When the lid is closed, the container body 10 A cover contact portion 32 that contacts the inner surface of the side wall portion 12 is provided. In the illustrated embodiment, the lid 30 has a top plate portion 33, and a peripheral wall portion 34 hanging down from the peripheral edge of the top plate portion 33 is formed. A contact portion 32 and a lid fitting portion 31 are formed. An annular convex portion 35 is formed on the top plate portion 33 for reinforcement.

蓋体当接部32は、図示した実施形態においては、蓋体の周壁部34の下縁に形成された下方に向かって突出する垂直断面U字状の凸部として、蓋体嵌合部31の下方側の周縁に周方向に連続して設けられることにより実現されている(図3参照)。そして、蓋体と容器本体とが内嵌合により閉じられた際には、蓋体当接部32の外側傾斜部分が、容器本体の側壁部12の内面に当接するように形成されている。閉塞性を高める観点からは、側壁部12の傾斜角度αと蓋体当接部32の傾斜角度βとの関係(図4参照)が、α=βもしくはα<βであることが好ましい。 In the illustrated embodiment, the lid abutting portion 32 is formed on the lower edge of the peripheral wall portion 34 of the lid and protrudes downward and has a U-shaped vertical cross section. It is realized by being continuously provided in the circumferential direction on the lower peripheral edge of the (see FIG. 3). When the lid and container body are closed by internal fitting, the outer inclined portion of the lid contact portion 32 is formed to contact the inner surface of the side wall portion 12 of the container body. From the viewpoint of enhancing the occlusive property, it is preferable that the relationship between the inclination angle α of the side wall portion 12 and the inclination angle β of the cover contact portion 32 (see FIG. 4) satisfies α=β or α<β.

また、蓋体嵌合部31は、上記した垂直断面U字状の凸部として実現された蓋体当接部32の上端から水平方向外方に突出形成された蓋体突き当て面31aと、該蓋体突き当て面31aの外端から、上記容器本体の本体嵌合面13bに倣って垂直或いは内方に傾斜して上方に向けて形成された蓋体嵌合面31bとから形成されている(図3参照)。 The lid fitting portion 31 includes a lid abutting surface 31a projecting horizontally outward from the upper end of the lid abutting portion 32 realized as a convex portion having a U-shaped vertical cross section, A lid fitting surface 31b is formed from the outer end of the lid abutment surface 31a so as to follow the body fitting surface 13b of the container body and is vertically or inwardly inclined upward. (See Figure 3).

蓋体30の蓋体嵌合部31には、収納した内容物の加熱時における内圧の上昇により該蓋体30が持ち上げられ、当接していた蓋体当接部32が容器本体の側壁部12から離れて隙間が生じた場合に、該隙間と連通して容器内で発生した水蒸気等を容器外に排出する通路を構築する凹部40が形成されている。凹部40の形状は、蒸気を容器外に排出する通路が形成されるように、蓋体嵌合部31の上端から下端まで凹部40が連通して形成されていればよい。したがって、形状の異なる複数の凹部が組み合わされて連通していてもよい。
また、好ましくは、周方向に沿って形成された凹部と、縦方向(嵌合方向)に形成された凹部とが組み合わされて連通されていると、蒸気の通路がより複雑となるので、液漏れを防止する観点からは好ましい。
The lid body fitting portion 31 of the lid body 30 is lifted by the increase in the internal pressure during the heating of the stored contents, and the lid body contacting portion 32 that has been in contact with the lid body fitting portion 31 is moved to the side wall portion 12 of the container body. A concave portion 40 is formed to construct a passage for discharging water vapor or the like generated in the container to the outside of the container by communicating with the gap when a gap is formed away from the container. The shape of the concave portion 40 may be such that the concave portion 40 communicates from the upper end to the lower end of the lid fitting portion 31 so as to form a passage for discharging steam to the outside of the container. Therefore, a plurality of recesses having different shapes may be combined and communicated.
Preferably, if the recesses formed along the circumferential direction and the recesses formed in the vertical direction (fitting direction) are combined and communicated, the passage of steam becomes more complicated. This is preferable from the viewpoint of preventing leakage.

蓋体嵌合部31に形成された凹部40は、図示した実施形態においては、蓋体嵌合部31を構成する蓋体嵌合面31bの周方向に形成された周凹部41と、該周凹部41に交差するように形成された縦凹部42とからなる(図2参照)。なお、該周凹部41と縦凹部42とは、両凹部が連通していればよく、例えば、T字や十字に交差させることができる。周凹部41は、蓋体嵌合面31bの周方向に連続して形成された凹溝として実現されており、該凹溝からなる周凹部41が蓋体嵌合面31bの上端(この上端の周凹部を41a)と中央付近(この中央付近の周凹部を41b)にそれぞれ形成されている。縦凹部42は、上端の周凹部41aと中央付近の周凹部41bとの間に形成された上側縦凹部42aと、中央付近の周凹部41bと蓋体嵌合面31bの下端との間に形成された下側縦凹部42bとからなる。これらの上側縦凹部42aと下側縦凹部42bとは、それぞれ周方向に交互に位置をずらして形成されていることが好ましい。また、縦凹部42の数は、蓋体嵌合部31の周方向に略等間隔を開けてそれぞれ5~100個形成されていることが好ましく、10~70個形成されていることがさらに好ましく、15~50個形成されていることが最も好ましい。このように凹部40を蓋体嵌合部31に形成することにより、構築される通路は曲りくねったものとなり、該通路を介しての内容物からの液漏れを生じ難いものとすることができる。 In the illustrated embodiment, the recessed portion 40 formed in the lid fitting portion 31 includes a peripheral recessed portion 41 formed in the circumferential direction of the lid fitting surface 31b that constitutes the lid fitting portion 31, and a peripheral recessed portion 41 formed in the circumferential direction. It is composed of a vertical recess 42 formed so as to intersect the recess 41 (see FIG. 2). Note that the circumferential recess 41 and the vertical recess 42 need only communicate with each other, and can be crossed in a T-shape or a cross, for example. The peripheral recess 41 is realized as a groove continuously formed in the circumferential direction of the lid fitting surface 31b, and the peripheral recess 41 formed by the groove forms the upper end of the lid fitting surface 31b. A peripheral recess 41a) and a central recess (41b) are formed in the vicinity of the center. The vertical recess 42 is formed between the upper vertical recess 42a formed between the peripheral recess 41a at the upper end and the peripheral recess 41b near the center, and between the peripheral recess 41b near the center and the lower end of the lid fitting surface 31b. and a lower vertical recess 42b. It is preferable that the upper vertical recesses 42a and the lower vertical recesses 42b are alternately shifted in the circumferential direction. In addition, the number of vertical recesses 42 is preferably 5 to 100, and more preferably 10 to 70, at approximately equal intervals in the circumferential direction of the lid fitting portion 31. , 15 to 50 are most preferably formed. By forming the concave portion 40 in the lid fitting portion 31 in this way, the constructed passage becomes tortuous, and it is possible to make it difficult for liquid to leak from the contents through the passage. .

また、凹部40の別の態様としては、図6に示したように、蓋体嵌合面31bの上端に連続した凹溝からなる周凹部41aを形成し、該上端の周凹部41aと蓋体嵌合面31bの下端との間に螺旋状の周凹部41cを形成した構成としてもよい。このような構成の凹部40とすることにより、単純な構成にも拘らず、螺旋状に延びる長い通路を構築することができ、該通路を介しての内容物からの液漏れを生じ難いものとすることができる。また、通気性を向上させるためには、螺旋状の通路に縦凹部を設けて縦方向に連通させてもよい。
更に、凹部40の別の態様としては、図7に示したように、蓋体嵌合面31bの上端に連続した凹溝からなる周凹部41aを形成し、中央付近に上下2列の断続的な周凹部41d,41eを形成し、上記上端の周凹部41aと上記中央付近の周凹部41dとの間に上側縦凹部42aを、上記中央付近の上下2列の周凹部41d,41eの間に、周凹部41d,41eと交差するように中間縦凹部42cを、更に上記中央付近の周凹部41eと上記蓋体嵌合部の下端との間に下側縦凹部42bをそれぞれ交互に位置をずらして形成した構成としてもよい。このような構成とすることで、構築される通路はより曲りくねったものとなり、該通路を介しての内容物からの液漏れを生じ難いものとすることができる。また、内容物からの液漏れを防ぎつつ、蒸気の排出をスムーズに行う観点からは、図7に示したように、下側縦凹部42bが上側縦凹部42aよりも多く形成されている、具体的には5~30個多く形成されていることが好ましい。
Further, as another aspect of the recess 40, as shown in FIG. 6, a peripheral recess 41a consisting of a continuous recessed groove is formed on the upper end of the lid fitting surface 31b, and the peripheral recess 41a at the upper end and the lid are formed. A spiral circumferential recess 41c may be formed between the fitting surface 31b and the lower end of the fitting surface 31b. By forming the concave portion 40 having such a structure, it is possible to construct a long spirally extending passage in spite of the simple structure, and it is difficult for liquid to leak from the contents through the passage. can do. Further, in order to improve air permeability, a vertical concave portion may be provided in the spiral passage to communicate in the vertical direction.
Further, as another form of the recess 40, as shown in FIG. 7, a peripheral recess 41a consisting of a continuous recessed groove is formed on the upper end of the lid body fitting surface 31b, and intermittent grooves are formed in two vertical rows near the center. An upper vertical recess 42a is formed between the peripheral recess 41a at the upper end and the peripheral recess 41d near the center, and between the two rows of the peripheral recesses 41d and 41e near the center. , the middle vertical recess 42c so as to intersect with the peripheral recesses 41d and 41e, and the lower vertical recess 42b between the peripheral recess 41e near the center and the lower end of the lid fitting portion. It is good also as a structure formed by. By adopting such a configuration, the constructed passage becomes more tortuous, and it is possible to make it difficult for the contents to leak through the passage. In addition, from the viewpoint of smooth discharge of steam while preventing liquid leakage from the contents, as shown in FIG. In practice, it is preferable to form 5 to 30 more.

上記蓋体嵌合部31に形成された凹部40は、発生する水蒸気等を容器の外側へ効率的に排出させるとともに、嵌合強度の低下を抑える観点から、幅1~5mm、深さ0.1~2mmに形成されていることが好ましく、幅2~4.5mm、深さ0.3~1.5mmに形成されていることがより好ましい。
また、同様の観点から、蓋体嵌合部31の総面積(S)に対する蓋体嵌合部31に形成された凹部40の総開口面積(s)の比(s/S)は、0.3~0.7であることが好ましく、0.4~0.6であることがより好ましい。
なお、蓋体嵌合部31の総面積(S)と凹部40の総開口面積(s)は、蓋体の外形寸法から求められたものである。
The concave portion 40 formed in the lid fitting portion 31 has a width of 1 to 5 mm and a depth of 0.5 mm from the viewpoint of efficiently discharging generated water vapor to the outside of the container and suppressing deterioration of fitting strength. It is preferably 1 to 2 mm, more preferably 2 to 4.5 mm wide and 0.3 to 1.5 mm deep.
From a similar point of view, the ratio (s/S) of the total opening area (s) of the recesses 40 formed in the lid fitting portion 31 to the total area (S) of the lid fitting portion 31 is 0.5. It is preferably 3 to 0.7, more preferably 0.4 to 0.6.
The total area (S) of the lid fitting portion 31 and the total opening area (s) of the recess 40 are obtained from the outer dimensions of the lid.

上記蓋体嵌合部31の上端に形成した周凹部41aには、水蒸気等の通路を確保する観点から、図示した実施形態のように、周凹部41aと蓋体フランジ部とのコーナー部付近に凹陥部43を周方向に略等間隔を開けて10~50個形成することが好ましい。これは、形成した凹陥部43によって、縦凹部42を通過した蒸気がフランジ部に突き当たった際に、効率的に外部に逸散されることが期待できるためである。該凹陥部43の深さは、0.3~1.5mm程度が適当である。また、蓋体嵌合部31には、内容物の加熱時における蓋体の外れを防止する観点から、凸部44を周方向に略等間隔を開けて3~20個形成することは好ましい(図7参照)。 In the peripheral recess 41a formed at the upper end of the lid body fitting portion 31, from the viewpoint of securing a passage for water vapor or the like, as in the illustrated embodiment, there is provided a portion near the corner portion between the peripheral recess 41a and the lid body flange portion. It is preferable to form 10 to 50 recessed portions 43 at approximately equal intervals in the circumferential direction. This is because the formed concave portion 43 can be expected to efficiently dissipate the steam that has passed through the vertical concave portion 42 to the outside when it collides with the flange portion. It is appropriate that the depth of the concave portion 43 is about 0.3 to 1.5 mm. In addition, from the viewpoint of preventing the lid from coming off when the contents are heated, it is preferable to form 3 to 20 protrusions 44 at substantially equal intervals in the circumferential direction in the lid fitting portion 31 ( See Figure 7).

また、蓋体嵌合部31の上端には、閉蓋時において容器本体の本体フランジ部15を覆う外方側に突出した蓋体フランジ部36が形成され、該蓋体フランジ部36には、更にその一部を外方側に突出させた摘み部37が形成されている。蓋体フランジ部36は、内容物からの液漏れを効果的に防止し、異物の混入を効果的に防ぐ観点から、本体フランジ部の70%以上を覆うことが好ましく、90%以上を覆うことがさらに好ましい。 At the upper end of the lid fitting portion 31, a lid flange portion 36 is formed that protrudes outward to cover the body flange portion 15 of the container body when the lid is closed. Further, a knob portion 37 is formed by protruding a part thereof outward. The lid flange portion 36 preferably covers 70% or more, more preferably 90% or more, of the body flange portion from the viewpoint of effectively preventing liquid leakage from the contents and effectively preventing contamination by foreign matter. is more preferred.

蓋体30は、特に限定されるものではないが、透明ポリスチレンシート、ポリプロピレンシート等を真空又は圧空成形して作製される。そして収納した食品を目視確認可能にするために透明樹脂を用いることが最適であるが、半透明若しくは非透明な樹脂を用いることを除外するものではない。 The lid body 30 is produced by vacuum or pressure forming a transparent polystyrene sheet, a polypropylene sheet, or the like, although it is not particularly limited. Although it is optimal to use a transparent resin in order to allow visual confirmation of the stored food, the use of translucent or non-transparent resin is not excluded.

上記した容器本体10内にご飯、惣菜等の食品を収容し、上記した蓋体30を嵌合させた後、必要に応じてシュリンクフィルム(図示せず)を被せた包装体とすることができる。シュリンクフィルムは、誤って蓋体30が容器本体10から外れてしまったり、不正に開封されてしまったりすることを防ぐことができる。 Foods such as rice and side dishes are housed in the container body 10 described above, and after fitting the lid body 30 described above, a shrink film (not shown) can be covered as necessary to form a packaging body. . The shrink film can prevent the cover body 30 from being accidentally detached from the container body 10 and the container body 10 from being illegally opened.

シュリンクフィルムとしては、熱収縮する公知の材料が広く用いられ、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、更にエチレン‐プロピレン共重合体、エチレン‐酢酸ビニル共重合体、エチレン‐アクリル酸共重合体、エチレン‐アクリル酸メチル共重合体、塩化ビニル‐酢酸ビニル共重合体などの共重合体、アイオノマー樹脂や、近年、その生分解性により注目されるポリ乳酸系重合体などを挙げることができる。これら樹脂を用いたフィルムは、一軸延伸や二軸延伸のフィルムとして使用することができる。またこれら樹脂をラミネートした積層フィルムも使用できる。特に、シュリンクフィルムに印刷を施す場合には、印刷の容易なポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートなどのフィルム、或いはこれらを印刷面側に用いた積層フィルムなどが好ましく用いられる。 As the shrink film, known heat-shrinkable materials are widely used, for example, polyolefins such as polypropylene and polyethylene, polyvinyl chloride, polystyrene, polyethylene terephthalate, ethylene-propylene copolymer and ethylene-vinyl acetate copolymer. , ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, etc. A coalescence etc. can be mentioned. Films using these resins can be used as uniaxially stretched or biaxially stretched films. Laminated films obtained by laminating these resins can also be used. In particular, when printing is applied to a shrink film, a film such as polypropylene or polyethylene terephthalate, which is easy to print, or a laminate film using these on the printing surface side is preferably used.

上記した本発明に係る食品包装用容器1によれば、通常の蓋体30の容器本体10への閉蓋時においては、図4に示したように、蓋体30の蓋体嵌合部31は容器本体10の本体嵌合部13と内嵌合により嵌め合わされているとともに、蓋体嵌合部31の下方に形成された蓋体当接部32が容器本体10の側壁部12の内面に当接して閉塞状態となっているため、異物の容器内への侵入及び容器外への内容物からの液漏れを効果的に抑制することができるものとなる。
特に、図示した実施形態に係る容器1においては、本体嵌合部13を本体突き当て面13aと本体嵌合面13bとから構成し、蓋体嵌合部31を蓋体突き当て面31aと蓋体嵌合面31bとから構成したものとしたので、蓋体30の容器本体10への嵌合操作が容易なものとなるとともに、閉蓋時において蓋体突き当て面31aは本体突き当て面13aに当接したものとなり、より密閉性を高めることができる。また、本体嵌合部13の上縁に外方に突出した本体フランジ部15を形成し、蓋体嵌合部31の上縁に容器本体のフランジ部15を覆う蓋体フランジ部36を形成したものとしたので、より確実に異物の容器内への侵入及び容器外への内容物からの液漏れを抑制することができるものとなる。
According to the food packaging container 1 according to the present invention described above, when the lid 30 is normally closed to the container body 10, as shown in FIG. is fitted to the body fitting portion 13 of the container body 10 by internal fitting, and the lid body contacting portion 32 formed below the lid body fitting portion 31 is fitted to the inner surface of the side wall portion 12 of the container body 10. Since the container is closed by abutment, it is possible to effectively suppress the intrusion of foreign matter into the container and the leakage of liquid from the contents to the outside of the container.
In particular, in the container 1 according to the illustrated embodiment, the body fitting portion 13 is composed of the body abutment surface 13a and the body fitting surface 13b, and the lid fitting portion 31 is composed of the lid body abutment surface 31a and the lid. Since the lid 30 can be easily fitted to the container body 10, the lid abutment surface 31a is replaced by the body abutment surface 13a when the lid is closed. , so that the sealing performance can be further improved. A body flange portion 15 projecting outward is formed on the upper edge of the body fitting portion 13, and a lid body flange portion 36 is formed on the upper edge of the lid body fitting portion 31 to cover the flange portion 15 of the container body. As a result, it is possible to more reliably suppress the intrusion of foreign matter into the container and the leakage of liquid from the contents to the outside of the container.

また、上記した本発明に係る食品包装用容器1によれば、収納した内容物の加熱時においては、図5に示したように、内圧の上昇により蓋体30が持ち上げられ、当接していた蓋体当接部32は容器本体10の側壁部12から、蓋体30の蓋体突き当て面31aは容器本体10の本体突き当て面13aから、更には蓋体フランジ部36は本体フランジ部15からそれぞれ離れて隙間が生じ、該隙間が蓋体嵌合部31に形成された凹部40と連通して容器本体内部と外部とを連通する通路が構築されるため、内容物が加熱されることによって発生した水蒸気等は前記構築された通路を介して外部へスムーズに排出させることができ、内圧によって蓋体が容器本体から外れてしまったり、容器自体が膨張変形してしまったりすることを効果的に防止することができるものとなる。 Further, according to the food packaging container 1 according to the present invention described above, when the contained contents are heated, as shown in FIG. The lid abutting portion 32 extends from the side wall portion 12 of the container body 10 , the lid abutting surface 31 a of the lid 30 extends from the main body abutting surface 13 a of the container main body 10 , and the lid flange portion 36 extends from the main body flange portion 15 . A gap is formed apart from each other, and the gap communicates with the recess 40 formed in the lid fitting portion 31 to construct a passage that communicates the inside and the outside of the container body, so that the contents are heated. The steam generated by the above can be smoothly discharged to the outside through the constructed passage, and it is effective to prevent the lid from coming off the container body and the container itself to expand and deform due to the internal pressure. can be effectively prevented.

以上のように、本発明に係る食品包装用容器1によれば、該容器内への異物の侵入及び内容物からの液漏れを効果的に抑制することができるとともに、内容物を加熱した際に発生する水蒸気等を容器の外側へ効果的に放散し、容器の内圧の上昇を抑制することが可能となる。 As described above, according to the food packaging container 1 of the present invention, it is possible to effectively suppress the intrusion of foreign substances into the container and the leakage of liquid from the contents. It is possible to effectively dissipate water vapor and the like generated in the container to the outside of the container, thereby suppressing an increase in the internal pressure of the container.

以上、本発明に係る食品包装用容器の実施形態を説明したが、本発明は、既述の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の技術的思想としての食品包装用容器の範囲内において、種々の変形及び変更が可能であることは当然である。 Although the embodiments of the food packaging container according to the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the technical idea of the present invention described in the claims is Naturally, within the scope of food packaging containers, various modifications and changes are possible.

本発明に係る食品包装用容器は、容器内への異物の侵入を効果的に抑制することができるとともに、内容物を加熱した際に発生する水蒸気等を容器の外側へ効果的に放散し、容器の内圧の上昇を抑制することができるので、特に、コンビニエンスストアー等において、弁当等の食品を内容物として収容し、販売するための食品包装用容器として好適に利用することができる。 The food packaging container according to the present invention can effectively suppress the intrusion of foreign substances into the container, and can effectively dissipate the water vapor generated when the contents are heated to the outside of the container, Since an increase in the internal pressure of the container can be suppressed, it can be suitably used as a food packaging container for storing and selling foods such as boxed lunches, particularly at convenience stores and the like.

1 食品包装用容器
10 容器本体
11 底部
12 側壁部
13 本体嵌合部
13a 本体突き当て面
13b 本体嵌合面
14 環状凸部
15 本体フランジ部
30 蓋体
31 蓋体嵌合部
31a 蓋体突き当て面
31b 蓋体嵌合面
32 蓋体当接部
33 天板部
34 周壁部
35 環状凸部
36 蓋体フランジ部
37 摘み部
40 凹部
41 周凹部
41a 上端の周凹部
41b,41d,41え 中央付近の周凹部
41c 螺旋状の周凹部
42 縦凹部
42a 上側縦凹部
42b 下側縦凹部
42c 中間縦凹部
43 凹陥部
44 凸部
1 Food packaging container 10 Container body 11 Bottom 12 Side wall 13 Body fitting part 13a Body abutment surface 13b Body fitting surface 14 Annular protrusion 15 Body flange 30 Lid 31 Lid fitting 31a Lid butting Surface 31b Lid fitting surface 32 Lid abutting portion 33 Top plate portion 34 Peripheral wall portion 35 Annular convex portion 36 Lid flange portion 37 Knob portion 40 Concave portion 41 Peripheral concave portion 41a Peripheral concave portion at the upper end 41b, 41d, 41e Near the center peripheral recess 41c spiral peripheral recess 42 vertical recess 42a upper vertical recess 42b lower vertical recess 42c intermediate vertical recess
43 concave part 44 convex part

Claims (9)

熱可塑性樹脂発泡シートの熱成形品である容器本体と、該容器本体と内嵌合する蓋体とを備える食品包装用容器であって、
上記容器本体は、底部と、該底部から立ち上る側壁部と、該側壁部の内側開口端に形成された本体嵌合部とを備え、
上記蓋体は、容器本体の上記本体嵌合部に内嵌合する蓋体嵌合部と、該蓋体嵌合部の下方に設けられ、閉蓋時において容器本体の上記側壁部の内面に当接する蓋体当接部とを備えており、
上記蓋体に形成された蓋体当接部は、収納した内容物の加熱時における容器内の圧力の上昇により上記当接していた容器本体の側壁部から離れて該容器本体の側壁部との間に隙間が形成されるものであり、
上記蓋体の蓋体嵌合部には、収納した内容物の加熱時における容器内の圧力の上昇により当接していた上記蓋体当接部が容器本体の側壁部から離れて上記隙間が生じた場合に、該隙間と連通して容器内で発生した水蒸気等を容器外に排出する通路を構築する凹部が形成されており、
上記蓋体嵌合部に形成された凹部は、該蓋体嵌合部の上端から下端まで連通して形成されているものであると共に、蓋体嵌合部の周方向に沿って形成された周凹部と、該周凹部に交差するように形成された縦凹部とからなるものであることを特徴とする、食品包装用容器。
A food packaging container comprising a container body that is a thermoformed thermoplastic resin foam sheet and a lid that fits inside the container body,
The container body includes a bottom, a side wall rising from the bottom, and a body fitting portion formed at an inner open end of the side wall,
The lid includes a lid fitting portion that fits inside the body fitting portion of the container body, and a lid fitting portion that is provided below the lid fitting portion so that when the lid is closed, the lid fits on the inner surface of the side wall portion of the container body. and a lid body abutting portion that abuts,
The lid abutting portion formed on the lid moves away from the side wall portion of the container body that has been in contact with the side wall portion of the container body due to an increase in pressure in the container when the contained contents are heated. A gap is formed between
In the lid fitting portion of the lid, the lid abutting portion is separated from the side wall portion of the container main body due to an increase in pressure inside the container when the contained contents are heated, and the gap is generated. A recess is formed that communicates with the gap and constructs a passage for discharging water vapor or the like generated in the container to the outside of the container when the container is closed.
The recess formed in the lid fitting portion is formed so as to communicate from the upper end to the lower end of the lid fitting portion, and is formed along the circumferential direction of the lid fitting portion. A food packaging container comprising a peripheral recess and a vertical recess formed to intersect the peripheral recess .
上記熱可塑性樹脂発泡シートの密度が、5~500kg/m 3 であることを特徴とする、請求項1に記載の食品包装用容器。 The food packaging container according to claim 1, wherein the thermoplastic resin foam sheet has a density of 5 to 500 kg/m 3 . 上記周凹部が、上記蓋体嵌合部の上端と中央付近にそれぞれ形成されており、上記縦凹部が、上記上端の周凹部と上記中央付近の周凹部との間に形成される上側縦凹部及び上記中央付近の周凹部と上記蓋体嵌合部の下端との間に形成される下側縦凹部により構成されており、上記上側縦凹部と下側縦凹部とが、それぞれ周方向に位置をずらして形成されていることを特徴とする、請求項に記載の食品包装用容器。 The peripheral recess is formed near the upper end and the center of the cover fitting portion, respectively, and the vertical recess is an upper vertical recess formed between the peripheral recess at the upper end and the peripheral recess near the center. and a lower vertical recess formed between the peripheral recess near the center and the lower end of the lid fitting portion, and the upper vertical recess and the lower vertical recess are positioned in the circumferential direction, respectively. 2. The food packaging container according to claim 1 , wherein the container is formed so as to be offset from each other. 上記蓋体嵌合部の中央付近に上下2列以上の周凹部が形成されており、上記中央付近の上下2列以上の周凹部の間にも該周凹部と交差するように中間縦凹部が形成されていることを特徴とする、請求項3に記載の食品包装用容器。 Two or more vertical rows of peripheral recesses are formed in the vicinity of the center of the lid fitting portion, and intermediate vertical recesses are formed between the two or more rows of upper and lower peripheral recesses in the vicinity of the center so as to intersect with the peripheral recesses. 4. The food packaging container according to claim 3, characterized in that it is formed as follows. 上記下側縦凹部が、上記上側縦凹部よりも多く形成されていることを特徴とする、請求項3又は4に記載の食品包装用容器。 5. The food packaging container according to claim 3, wherein the number of said lower vertical recesses is larger than that of said upper vertical recesses. 上記蓋体嵌合部に形成された凹部が、幅1~5mm、深さ0.1~2mmに形成されていることを特徴とする、請求項1~5のいずれかに記載の食品包装用容器。 The food packaging according to any one of claims 1 to 5, wherein the recess formed in the lid fitting portion is formed to have a width of 1 to 5 mm and a depth of 0.1 to 2 mm. container. 上記蓋体嵌合部の総面積(S)に対する上記蓋体嵌合部に形成された凹部の総開口面積(s)の比(s/S)が、0.3~0.7であることを特徴とする、請求項1~6のいずれかに記載の食品包装用容器。 The ratio (s/S) of the total opening area (s) of the recesses formed in the lid fitting portion to the total area (S) of the lid fitting portion is 0.3 to 0.7. The food packaging container according to any one of claims 1 to 6, characterized by: 上記容器本体の本体嵌合部の上縁に、外方に突出した本体フランジ部が形成され、上記蓋体の蓋体嵌合部の上縁に、閉蓋時において容器本体の上記フランジ部を覆う蓋体フランジ部が形成されていることを特徴とする、請求項1~7のいずれかに記載の食品包装用容器。 A body flange portion projecting outward is formed on the upper edge of the body fitting portion of the container body, and the flange portion of the container body is formed on the upper edge of the lid body fitting portion of the lid when the lid is closed. The food packaging container according to any one of claims 1 to 7, characterized in that a cover flange portion is formed to cover the food packaging container. 上記蓋体嵌合部の上端に形成された周凹部と上記蓋体フランジ部とのコーナー部付近に、凹陥部が周方向に略等間隔を開けて5~100個形成されていることを特徴とする、請求項8に記載の食品包装用容器。 5 to 100 concave portions are formed at approximately equal intervals in the circumferential direction near the corner portion between the peripheral concave portion formed at the upper end of the lid fitting portion and the lid flange portion. The food packaging container according to claim 8, wherein
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