JP7232565B2

JP7232565B2 - フロアパネル組立体、および暖房用フロアパネル組立体を製造する方法

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Publication number: JP7232565B2
Application number: JP2019114176A
Authority: JP
Inventors: ワイナダニエル; フジン; スレインケイシー; チンナサニエル; セザールボトゥラガルデミール
Original assignee: グッドリッチコーポレイション
Priority date: 2018-07-03
Filing date: 2019-06-20
Publication date: 2023-03-03
Anticipated expiration: 2039-06-20
Also published as: EP3590699A1; EP3590699B1; JP2020006943A; BR102019012653A2; US20220288887A1; US20200009825A1; US11376811B2; US11878500B2; CA3048438A1; ES2900067T3

Description

本願は、概して航空機用の暖房用フロアパネル組立体に関し、特に暖房用フロアパネル組立体の衝撃層に関する。

暖房用フロアパネルは、冷たい床下の温度の影響を和らげ、快適な客室の温度を維持するのを促すために、航空機で頻≡に使用されている。フロアパネルは、典型的には、例えば格子状のパターンに構成される航空機構造物により支えられている。フロアパネルは、パネルの上に載っている人間や物体の重さを支えるのに十分な構造的完全性を有する。衝撃層は、通常、パネルの上面の表面を形成して、下にある層（例えば、重量支持層及び／または加温層）を、ハイヒールによる穿刺、落下物の切りくず、引きずった荷物に由来する引っかき傷、及び／またはフロアを通ることに関連する他の危険から保護している。

衝撃層は、繊維マトリックスを樹脂で含浸させている、事前含浸の布で製造することができる。典型的には、繊維マトリックスは、典型的にはフェノール樹脂またはエポキシを含浸させた、ガラス繊維や炭素繊維などの目の粗い繊維でできている。難燃性、発煙性、及び毒性の要件を満たすために、樹脂は通常、添加剤で改質させている。その改質の結果、衝撃層の機械的強度が低下する。したがって、より強い樹脂含浸繊維マトリックスを有する衝撃層が必要とされている。

したがって、本発明は、衝撃層の機械的強度が改善されたフロアパネル組立体を提供する。

一実施形態では、フロアパネル組立体は底面と上面を有する。フロアパネル組立体は、底面に隣接する第１の構造層スタック、第１の構造層スタックに隣接するコア層、コア層と上面との間の第２の構造層スタック、コア層と上面との間の加温層、及び加温層と上面との間の織物衝撃層を含む。コア層は剪断応力を吸収する。衝撃層は、高温熱可塑性織布マトリックスと、織布マトリックスを浸透させる樹脂とを含む。

別の実施形態では、暖房用フロアパネル組立体を製造する方法は、織物衝撃層、ヒータ、コア層、及び１つまたは複数の対向する構造層を整列させること、及び衝撃層、ヒータ、コア層、及び１つまたは複数の構造層を互いに結合することを含む。織物衝撃層は、樹脂で含浸させた高温熱可塑性織布マトリックスを含む。

暖房用フロアパネル組立体の概略図である。異なる実施形態における暖房用フロアパネル組立体の概略図である。フロアパネル組立体用の高温熱可塑性繊維マトリックスを有する二次元織物衝撃層の概略図である。フロアパネル組立体用の複合繊維マトリックスを有する二次元織物衝撃層の概略図である。フロアパネル組立体用の高温熱可塑性繊維マトリックスを有する三次元織物衝撃層の概略図である。フロアパネル組立体用の高温熱可塑性繊維マトリックスを有する三次元織物衝撃層の概略図である。

本発明は、複合パネルを対象とし、より詳細には、樹脂を含浸させた、高温熱可塑性織布マトリックスまたは複合織布マトリックスを含有する織物衝撃層を有する加温パネルを対象とする。パネルは、構造層と、組立体を支持するコア層と、加温素子を含む加温層とをさらに含む。

図１は、底面１２及び上面１４を有する暖房用フロアパネル組立体１０の概略図である。組立体１０は、第１の構造層スタック１６、コア層１８、第２の構造層スタック２０、加温層２２、及び衝撃層２４を含む。

組立体１０の底面１２は航空機に取り付けられるが、上面１４は航空機の客室の内側または加温する必要がある他のフロア領域に面している。構成要素１６、１８、２０、２２、及び２４は、底面１２と上面１４との間に配置されている。第１の構造層スタック１６は底面１２に取り付けられている。コア層１８は底面１２の反対側に来るように、第１の構造層スタック１６に取り付けられている。第２の構造層スタック２０は、第１の構造層スタック１６の反対側に来るように、コア層１８に取り付けられている。加温層２２は、コア層１８の反対側に来るように、第２の構造層スタック２０に取り付けられている。衝撃層２４は、第２の構造層スタック２０の反対側に来るように、加温層２２に取り付けられている。衝撃層２４は、上面１４に面している。

構造層スタック１６及び２０は、組立体１０を補強する。構造層スタック１６及び２０は、強化ポリマー、例えばエポキシ、ポリウレタン、フェノール、シアネートエステル、ビスマレイミド、または他の適切な樹脂などの樹脂系を含浸させた炭素繊維またはガラス繊維とすることができる。構造層１６及び２０の各スタックは、例えば、構造層を形成するために選択された材料、または補強のための特定の必要性に応じて、単一の層、または層のスタックを含むことができる。他の実施形態では、追加の及び／または代替の構造層も追加することができる。

コア層１８は、組立体１０に耐衝撃性を付与し、剛性フロアパネル組立体１０に剪断荷重をかける。コア層１８は、例示的な実施形態では、アルミニウム合金、ステンレス鋼、またはチタンなどの高密度金属材料から形成することができ、さらにハニカム構造に配置することができる。あるいは、コア層１８は、発泡ハニカムポリマー、例えば樹脂を注入したアラミド（例えば、Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）またはＮｏｍｅｘ（登録商標））、樹脂を注入した炭素繊維またはガラス繊維、熱可塑性チューブ、ならびに連続気泡または独立気泡ポリマーフォームから形成できる。注入樹脂は、エポキシ、フェノール、またはシアネートエステルであってよい。一般に、金属コア層はポリマーコア層よりも大きな熱伝導率を備える。

加温層２２は、加温層２２の上または中に埋め込まれた電気加温素子（図示せず）を含むことができる。加温素子は、例えば金属材料、正温度制御（ＰＴＣ）セラミック、ＰＴＣポリマー、または炭素ナノチューブ（ＣＮＴ）ヒータなどの炭素同素体材料から形成された抵抗加温素子とすることができる。加温素子は、エッチングされた箔、ワイヤ、または印刷インキ要素として配置することができる。本明細書では他の適切な加温素子が考えられる。加温層２２は、組立体１０の上面１４の温度を制御するために使用することができ、それは例えば航空機の客室または操縦室に設置することができる。特定の実施形態では、加温素子は、加温層２２の全領域にわたって延在することができる。他の実施形態では、加温素子は、組立体１０の縁部に沿ってこぼれた流体や損傷から素子を保護するために、加温層２２の縁部からある程度の距離にはめ込むことができる。加温素子は、電極またはワイヤを介して、電源に電気的に接続させている。

衝撃層２４は、織布マトリックスと樹脂の両方を含む。衝撃層２４の織布マトリックスは、高温熱可塑性物質で作ることができる。衝撃層２４の樹脂はフェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ビスマレイミド樹脂、またはシアネートエステル樹脂である。繊維強度は５５ＭＰａと１４ＧＰａの間にあるべきである。

高温熱可塑性物質（高性能熱可塑性樹脂としても知られている）は、最高１５０～４００°Ｃの間の作働温度を有し、物理的特性、寸法安定性、及び高温での電気的特性の著しい保持を備える。したがって、高温熱可塑性物質は、より高い熱変形温度、ガラス転移温度、及び連続使用温度を有する。さらに、高温熱可塑性物質はまた、他の大半のポリマーよりも優れた耐薬品性を付与する。高温熱可塑性物質は、強化された機械的特性、損傷に対する耐性を有し、リサイクル可能であることが知られている。

例として、ＰＥＥＫは、高温の用途において優れた機械的耐性及び化学的耐性を含む。ＰＥＥＫは、９０～２００ＭＰａの引張係数強度、３４３°Ｃの融解温度、及び１．３２ｇ／ｃｍ³の密度を有する。同様に、ＰＥＩは優れた高い耐熱性、高強度、剛性及び耐薬品性をもたらす。ＰＥＩは、９６～１９０ＭＰａの引張係数強度、２１７°Ｃを超える融解温度、及び１．２７ｇ／ｃｍ³の非晶質密度を有する。同様に、ＰＴＦＥ繊維（Ｇｏｒｅ（登録商標）繊維など）は、適切に加工した場合、最大１３ＧＰａの引張強度、３４０°Ｃの融解温度、及び２．２ｇ／ｃｍ³の密度を有することができる。

高温熱可塑性物質は、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリイミド、ポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、またはポリアミドイミドとすることができる。あるいは、衝撃層２４の織布マトリックスは、高温熱可塑性繊維と、共に織られる金属繊維との両方を含む複合マトリックスであり得る。織物衝撃層を作り出すべく、繊維は二次元に織るのでも、三次元に織るのでもよい。

高温熱可塑性樹脂を使用することで、高温熱可塑性樹脂の靭性に起因して、組立体１０がより厳格な可燃性、発煙性及び毒性（ＦＳＴ）の要件を満たすことが可能になる。米国連邦航空局（ＦＡＡ）は、１４Ｃ．Ｆ．Ｒ．２５．８５３下、航空機の客室の構成要素に、厳格なＦＳＴの特性を求めている。一般に、ピーク発熱量（１平方メートル当たりのキロワット）及び総発熱量（１分間あたりの、１平方メートル当たりのキロワット）として報告され、ＦＡＡ規制のピーク／総要求数は、６５ｋＷ／ｍ²のピーク発熱量、及び６５ｋＷ／ｍ²の総発熱量である。高温熱可塑性樹脂は、これらの要求を上回る、煙試験での低い煙の放出、及び低い可燃性を備える。

高温熱可塑性物質はまた、高い機械的強度、高レベルの靭性、強度、剛性、耐疲労性及び延性を備え、パネル組立体を穿刺または損傷から十分に保護する。さらに、高温熱可塑性物質は、化学薬品、溶剤、放射線及び熱に対する抵抗性の増大を示しており、曝されたときに崩壊したりその形態を失ったりしない。

図２は、異なる実施形態における暖房用フロアパネル組立体２６の概略図である。組立体２６は、図１の組立体１０と同じ構成要素を多く有する。しかし、異なる構成で配置されている。

ここで、組立体１０としては、組立体１０の底面１２は航空機に固定され、一方で上面１４は航空機の客室の内側、または暖める必要がある他のフロア領域に面する。構成要素１６、１８、２０、２２、及び２４は、底面１２と上面１４との間に配置されている。第１の構造層スタック１６は底面１２に取り付けられている。コア層１８は、底面１２の反対側に来るように、第１の構造層スタック１６に取り付けられている。

しかし、加温層２２は、第１の構造層スタック１６の反対側に来るように、コア層１８に取り付けられている。このため、第２の構造層スタック２０は、コア層１８の反対側に来るように、加温層２２に取り付けられ、衝撃層２４は直接第２の構造層スタック２０に取り付けられる。衝撃層２４は上面１４に面している。

図３は、フロアパネル組立体用の高温熱可塑性繊維マトリックスを有する二次元織物衝撃層３０の概略図である。織物衝撃層３０は、第１のｘ繊維３２、ｙ繊維３４、及び樹脂３８を含む。織るパターンは、平織り、綾織り、サテン、ジャージーニット、またはインターロックニットであり得る。

ｘ繊維３２及びｙ繊維３４は、パターンに従って一緒に織られた高温熱可塑性繊維である。繊維３２、３４は、例えば、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアリールエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリメチルメタクリレート（アクリル）、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、またはポリアミドイミドであり得る。高温熱可塑性材料は、煙試験における煙の放出が少なく、可燃性が低い。

繊維マトリックスの織り方の性質により、機械的に安定した衝撃層が創出される。樹脂３８は、衝撃層３０の織り目の中で、ｘ繊維３２、ｙ繊維３４、及び固定用繊維３２、３４の周りに、織物衝撃層３０全体に含浸される。樹脂３８は、衝撃層３０が織り込まれた後、または衝撃層３０の製織中に加えられるエポキシまたはフェノール樹脂であってよい。

図４は、フロアパネル組立体用の複合繊維マトリックスを有する二次元織物衝撃層４０の概略図である。織物衝撃層４０は、ｘ繊維４２、ｙ繊維４４、及び樹脂４８を含む。ｘ繊維４２、ｙ繊維４４、及び樹脂４８は、図３の対応する構成要素と同じ方法で繋げられる。

図３と同様に、ｘ繊維４２は高温熱可塑性繊維であり、樹脂４８はフェノール樹脂またはエポキシ樹脂である。しかし、ｙ繊維４４は金属繊維である。したがって、衝撃層４０は複合層である。代替の実施形態では、ｘ繊維は金属性であり得、ｙ繊維は高温熱可塑性物質であり得る。一般に、衝撃層４０の重量を減らすために、金属繊維はマトリックス内の繊維の５０％以下にするべきである。さらに、ｘ繊維及びｙ繊維は、高温熱可塑性物質と金属繊維との間で交互にすることができる。繊維の糸のサイズで、織物マトリックスの金属繊維の正確な割合が決まる。

金属のｙ繊維４４は、ステンレス鋼、チタン合金、またはニッケル合金などの金属で作ることができる。典型的には、金属のｙ繊維４４は、ナイフでの切断に耐えるであろう硬質金属材料である。衝撃層４０に金属のｙ繊維４４を加えることで、純粋に高温の熱可塑性繊維マトリックスと比較して、衝撃層４０の機械的強度が増大する。

図５は、フロアパネル組立体用の高温熱可塑性繊維マトリックスを有する三次元織物衝撃層５０の概略図である。織物衝撃層５０は、ｘ繊維５２、ｙ繊維５４、ｚ繊維５６、及び樹脂５８を含む。衝撃層５０は、縫合されていても、繊維を２軸または３軸すべてに織り込んでいてもよい。例えば、三次元織物衝撃層５０は、互いに積み重ねてｚ繊維５６で縫合させた複数の衝撃層（図４の衝撃層４０など）を含むことができる。

繊維５２、５４、及び５６は、パターンに従って一緒に織られた高温熱可塑性繊維である。繊維５２、５４、５６は、例えば、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアリールエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリメチルメタクリレート（アクリル）、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、またはポリアミドイミドであり得る。高温熱可塑性材料は、煙試験における煙の放出が少なく、可燃性が低い。

共に織られた後、それらは樹脂５８で浸透させる。繊維マトリックスの織り方の性質で、機械的に安定した衝撃層が創出される。樹脂３８は、衝撃層５０の製織において、織物衝撃層５０にわたって、ｘ繊維５２、ｙ繊維５４、ｚ繊維５６、及び固定用繊維５２、５４、５６の周囲に含浸されている。樹脂５８は、エポキシ樹脂またはフェノール樹脂であり得る。

図６は、フロアパネル組立体用の高温熱可塑性繊維マトリックスを有する三次元織物衝撃層６０の概略図である。織物衝撃層６０は、ｘ繊維６２、ｙ繊維６４、ｚ繊維６６、及び樹脂６８を含む。

衝撃層５０と同様に、ｘ繊維６２及びｙ繊維６４は高温熱可塑性繊維であり、樹脂６８はフェノール樹脂またはエポキシ樹脂である。しかし、ｚ繊維６６は金属繊維である。したがって、衝撃層６０は複合層である。代替の実施形態では、ｘ繊維及び／またはｙ繊維は金属性であってよく、ｚ繊維は高温熱可塑性物質であってよい。

フロアパネル組立体の必要性に応じて、２：１の高温熱可塑性繊維対金属繊維、または１：２の高温熱可塑性繊維対金属繊維比のいずれかを用いることができる。金属繊維は、必要に応じて３つの方向（ｘ，ｙ，ｚ）のいずれにも使用できる。一般に、衝撃層６０の重量を減らすために、金属繊維はマトリックス内の繊維の６６％以下にするべきである。

金属のｚ繊維６４は、ステンレス鋼、チタン合金、またはニッケル合金などの金属で作ることができる。典型的には、金属のｚ繊維６４は、ナイフでの切断に耐えるであろう硬質金属材料である。衝撃層６０に金属のｚ繊維６４を加えることで、純粋に高温の熱可塑性繊維マトリックスと比較して、衝撃層４０の機械的強度が増大する。

高温熱可塑性繊維マトリックスを含有する織物衝撃層により、火炎、発煙、及び毒性の要件を満たす加温されたフロアパネル組立体の機械的強度を高めることが可能になる。最後に、高温熱可塑性物質ベースの衝撃層は、環境に優しい。高温熱可塑性物質は、幾度か再成形する能力を保持しており、大きさの完全性や引張強度を依然として維持しながら、リサイクルまたは再使用することができる。

（可能な実施形態の説明）
以下は、本発明の可能な実施形態の非排他的な説明である。

フロアパネル組立体は、底面と上面とを有する。フロアパネル組立体は、底面に隣接する第１の構造層スタック、第１の構造層スタックに隣接するコア層、コア層と上面との間の第２の構造層スタック、コア層と上面との間の加温層、及び加温層と上面との間の織物衝撃層を含む。コア層は剪断応力を吸収する。衝撃層は、高温熱可塑性織布繊維マトリックス（woven high temperature thermoplastic fiber matrix）と、織布繊維マトリックスに浸透した樹脂とを含む。

前段落の組立体は、任意選択で、追加として及び／または代替として、以下の特徴、構成、及び／または追加の構成要素のうちの任意の１つまたは複数を含むことができる。

高温熱可塑性織布マトリックスは、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアリールエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリメチルメタクリレート（アクリル）、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、またはポリアミドイミドの織布を含む。

高温熱可塑性樹脂は、１５０～４００°Ｃという融点の間の融点を有する。

高温熱可塑性樹脂は、５５ＭＰａ～１４ＧＰａの間の引張強度を有する。

樹脂は、エポキシ、フェノール、ビスマレイミド、またはシアネートエステル樹脂である。

織物衝撃層が二次元に織り込まれている。

織物衝撃層が三次元に織り込まれている。

織物衝撃層が、高温熱可塑性織布マトリックスと織り合わされた金属繊維をさらに含む。

コア層は、ハニカム構造の高密度金属材料を含む。

コア層は、発泡ハニカムポリマー、連続気泡ポリマーフォーム、または独立気泡ポリマーフォームを含む。

加温層は、金属材料、正温度制御（ＰＴＣ）セラミック、ＰＴＣポリマー、または炭素同素体材料を含む。

対向する第１及び第２の構造層スタックが、強化ポリマーマトリックスを含む。

強化ポリマーマトリックスは、構造的樹脂で含浸させた繊維マトリックスを含む。

繊維マトリックスは、炭素繊維またはガラス繊維である。

構造的樹脂は、エポキシ、ポリウレタン、フェノール、シアネートエステル、またはビスマレイミドである。

加温層は衝撃層に隣接している。

加温層はコア層に隣接している。

フロアパネル組立体は、第１の構造層スタックとコア層との間の第２の衝撃層、及び第１の織物衝撃層と第２の衝撃層との間の第３の構造層スタックを備える。

暖房用フロアパネル組立体を製造する方法は、
織物衝撃層、ヒータ、コア層、及び１つまたは複数の対向する構造層を整列させること、及び衝撃層、ヒータ、コア層、及び１つまたは複数の構造層を互いに結合することを含む。織物衝撃層は、樹脂で含浸させた高温熱可塑性織布マトリックスを含む。

本発明を例示的な実施形態（複数可）を参照して説明してきたが、本発明の範囲から逸脱することなく、様々な変更を加えて均等物をその要素に置き換えてもよいことは、当業者に理解されよう。さらに、本発明の本質的な範囲から逸脱することなく、特定の状況または材料を本発明の教示に適合させるために、多くの修正を加えることができる。したがって、本発明は開示された特定の実施形態（複数可）に限定されず、本発明は添付の特許請求の範囲に当てはまるすべての実施形態を含むことを意図している。

Claims

底面と上面とを有するフロアパネル組立体であって、
前記底面に隣接する第１の構造層スタック、
剪断応力を吸収する、前記第１の構造層スタックに隣接するコア層、
前記コア層と前記上面との間の第２の構造層スタック、
前記コア層と前記上面との間の加温層、及び
前記加温層と前記上面との間の織物衝撃層
を備え、前記織物衝撃層が、
高温熱可塑性織布繊維マトリックス、及び
前記高温熱可塑性織布繊維マトリックスに浸透した樹脂
を備えており、
前記高温熱可塑性織布繊維マトリックスが、１５０～４００°Ｃの融点を有し、
前記樹脂がエポキシ、フェノール、ビスマレイミド、またはシアネートエステル樹脂である、フロアパネル組立体。
前記高温熱可塑性織布繊維マトリックスが、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアリールエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリメチルメタクリレート（アクリル）、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、またはポリアミドイミドの織布繊維を含む、請求項１に記載のフロアパネル組立体。
前記高温熱可塑性織布繊維マトリックスが５５ＭＰａ～１４ＧＰａの間の引張強度を有する、請求項１に記載のフロアパネル組立体。
前記織物衝撃層が二次元に織り込まれている、請求項１に記載のフロアパネル組立体。
前記織物衝撃層が三次元に織り込まれている、請求項１に記載のフロアパネル組立体。
前記織物衝撃層が、前記高温熱可塑性織布繊維マトリックスと織り合わされた金属繊維をさらに含む、請求項１に記載のフロアパネル組立体。
前記コア層がハニカム構造の高密度金属材料を含む、請求項１に記載のフロアパネル組立体。
前記コア層が、発泡ハニカムポリマー、連続気泡ポリマーフォーム、または独立気泡ポリマーフォームを含む、請求項１に記載のフロアパネル組立体。
前記加温層が、金属材料、ＰＴＣセラミック、ＰＴＣポリマー、または炭素同素体材料を含む、請求項１に記載のフロアパネル組立体。
対向する前記第１及び第２の構造層スタックが、強化ポリマーマトリックスを含む、請求項１に記載のフロアパネル組立体。
前記強化ポリマーマトリックスが、構造的樹脂で含浸させた繊維を含み、
前記繊維が炭素繊維またはガラス繊維であり、
前記構造的樹脂がエポキシ、ポリウレタン、フェノール、シアネートエステル、またはビスマレイミドである、請求項１０に記載のフロアパネル組立体。
前記加温層が前記織物衝撃層に隣接している、請求項１に記載のフロアパネル組立体。
前記加温層が前記コア層に隣接している、請求項１に記載のフロアパネル組立体。
前記第１の構造層スタックと前記コア層との間に第２の織物衝撃層を備え、
前記織物衝撃層と前記第２の織物衝撃層との間に第３の構造層スタック
をさらに備える、請求項１に記載のフロアパネル組立体。
暖房用フロアパネル組立体を製造する方法であって、
織物衝撃層、ヒータ、コア層、及び１つまたは複数の対向する構造層を整列させることと、
前記織物衝撃層、前記ヒータ、前記コア層、及び前記１つまたは複数の構造層を互いに結合することと、
を備え、
前記織物衝撃層が、樹脂で含浸させた高温熱可塑性織布繊維マトリックスを備えており、
前記高温熱可塑性織布繊維マトリックスが、１５０～４００°Ｃの融点を有し、
前記樹脂がエポキシ、フェノール、ビスマレイミド、またはシアネートエステル樹脂である、方法。