JP7211697B2

JP7211697B2 - Roof material connection structure

Info

Publication number: JP7211697B2
Application number: JP2017159819A
Authority: JP
Inventors: 龍美井口; 昌司後藤; 純谷口; 和弘瀧本; 隆起福留
Original assignee: Techno Associe Co Ltd; Nippon Steel Coated Sheet Corp
Current assignee: Techno Associe Co Ltd; Nippon Steel Coated Sheet Corp
Priority date: 2017-08-22
Filing date: 2017-08-22
Publication date: 2023-01-24
Anticipated expiration: 2037-08-22
Also published as: JP2022168008A; JP7397935B2; JP2019039153A

Description

本発明は、防水パッキン及び屋根材の接続構造に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a connection structure for waterproof packing and roofing material.

工業用、土木建築用、建材用のシーリング材として、パッキンが利用されている。例えば、建築用の部材を組み立てる際には、隣接して接続される部材間に隙間が生じることがあり、その隙間にパッキンを配設することにより、建物外部から隙間を通じて雨水、あるいは外気（特に冷気）が建物内部に侵入しないように気密性を向上させることが行われている。 Packing is used as a sealing material for industrial use, civil engineering and construction, and building materials. For example, when assembling building members, gaps may occur between adjacently connected members. By arranging packing in the gaps, rainwater or outside air (particularly, Airtightness is being improved to prevent cold air from entering the building.

特許文献１では、シートと、そのシートの片面に固定される弾性変形可能なパッドと、シートを固定するための接着材を備える建築用のパッキンが提案されている。このようなパッキンをパネル材に取り付けることでパッキン付きパネル材を作製し、このパッキン付きパネル材を隣接する建築物に取り付けて、パネル材の隣接面間での密着性を確保している。 Patent Literature 1 proposes a construction packing comprising a sheet, an elastically deformable pad fixed to one side of the sheet, and an adhesive for fixing the sheet. A panel material with packing is produced by attaching such a packing to a panel material, and this panel material with packing is attached to an adjacent building to ensure adhesion between adjacent surfaces of the panel material.

特許第２８９８２７４号公報Japanese Patent No. 2898274

ところで、屋根材等の部材に対して部材の形状に沿わせ（追随させ）ながら、パッキンを配設する場合には、パッキン全体が引っ張られて接着材の接着面が部材に配設されることがある。 By the way, when the packing is arranged along (following) the shape of the member such as the roofing material, the entire packing is pulled so that the adhesive surface of the adhesive is arranged on the member. There is

しかしながら、特許文献１では、パッキンを構成するパッド及び接着材はそれぞれの部材が有する伸縮性により、部材にこのパッキンを配設した後に、接着材が部材から剥離したり、あるいはパッキン中のパッドと接着材とが剥離したりすることがあった。そのため、部材とパッキンとの密着性や防水性が損なわれるといった問題があった。 However, in Patent Document 1, due to the stretchability of each member, the pad and the adhesive that constitute the packing may peel off from the member after the packing is arranged on the member, or the adhesive may separate from the pad in the packing. There were cases where the adhesive material was peeled off. Therefore, there is a problem that the adhesion between the member and the packing and the waterproofness are impaired.

本発明の目的は、複数の部材の隣接する部材同士間をシーリングする場合において、引っ張りながら配設しようとしても、その伸張を抑制するとともに部材からの剥離を抑制し、隣接する部材間の高い密着性を確保することができ、優れた防水性が得られる防水パッキンを提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to prevent the expansion and separation of a plurality of members from being pulled together when sealing adjacent members, thereby achieving high adhesion between the adjacent members. To provide a waterproof packing capable of ensuring durability and obtaining excellent waterproofness.

また、本発明の他の目的は、上記の防水パッキンを配設することで高い密着性を有して、優れた防水性を備える屋根材の接続構造を提供することである。 Another object of the present invention is to provide a connecting structure of roofing materials having high adhesion and excellent waterproofness by arranging the waterproof packing.

本発明の一態様に係る防水パッキンは、樹脂発泡体と、芯材層と、粘着層とを備え、これらがこの順で積層して形成され、前記芯材層は、不織布又は織布の少なくとも一方を含み、前記不織布又は織布は、前記樹脂発泡体及び前記粘着層より伸張しにくい。 A waterproof packing according to an aspect of the present invention includes a resin foam, a core layer, and an adhesive layer, which are laminated in this order, and the core layer is at least a nonwoven fabric or a woven fabric. The non-woven fabric or woven fabric, including one, is less stretchable than the resin foam and the adhesive layer.

本発明の一態様に係る屋根材の接続構造は、屋根の傾斜方向で隣接する屋根材の接続構造であって、屋根の傾斜方向で上方に配置される第一の屋根材は、その下端部に接続部が突設され、屋根の傾斜方向で下方に配置される第二の屋根材は、その上端部が接合部として形成され、前記接合部の表面には、前記防水パッキンが設けられ、前記接続部は、その裏面が前記防水パッキンに密着して前記接合部の表面に配置される。 A connecting structure for roofing materials according to one aspect of the present invention is a connecting structure for connecting roofing materials that are adjacent in the roof inclination direction, wherein the first roof material arranged above in the roof inclination direction has a lower end portion The second roof material, which has a connecting portion projecting from the roof and is arranged downward in the direction of inclination of the roof, has an upper end formed as a joint portion, and the surface of the joint portion is provided with the waterproof packing, The connecting portion is arranged on the front surface of the joint portion with its back surface in close contact with the waterproof packing.

本発明の一態様によれば、芯材層で樹脂発泡体及び粘着層の伸張を抑制するとともに部材からの剥離を抑制することで、隣接する部材間の高い密着性を確保することができるとともに、優れた防水性を有する防水パッキンが得られる。 According to one aspect of the present invention, it is possible to ensure high adhesion between adjacent members by suppressing expansion of the resin foam and the adhesive layer with the core material layer and suppressing separation from the members. , a waterproof packing having excellent waterproofness can be obtained.

また、本発明の一態様によれば、複数の部材の隣接する部材同士間において、高い密着性を確保でき、優れた防水性を有する屋根材の接続構造とすることができる。 In addition, according to one aspect of the present invention, high adhesion can be ensured between adjacent members of a plurality of members, and a connection structure of roofing materials having excellent waterproofness can be provided.

本発明の一実施形態に係る防水パッキンの構造の側面の一部を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing part of a side surface of a waterproof packing structure according to an embodiment of the present invention; FIG. 本発明の一実施形態に係る屋根材の接続構造を示す概略図である。It is a schematic diagram showing a connection structure of roofing materials according to an embodiment of the present invention. 屋根材の一例を示す断面図である。It is a sectional view showing an example of a roofing material. 水下側屋根材の一例を示す一部の斜視図である。It is a partial perspective view which shows an example of an underwater side roof material. 水上側屋根材の一例を示す一部の斜視図である。It is a partial perspective view which shows an example of a water side roof material. 横方向で隣接する水下側屋根材の一例を示す一部の平面図である。FIG. 4 is a partial plan view showing an example of laterally adjacent underwater roof materials. 横方向で隣接する屋根材の一例を示す一部の断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing an example of laterally adjacent roofing materials; 図８Ａは、横方向で隣接する水下側屋根材の一例を示す一部の斜視図であり、図８Ｂは、縦横方向で隣接する屋根材の一例を示す一部の平面図である。FIG. 8A is a partial perspective view showing an example of horizontally adjacent underwater roofing materials, and FIG. 8B is a partial plan view showing an example of vertically and horizontally adjacent roofing materials. 横方向で隣接する水下側屋根材と水上側屋根材の一例を示す一部の平面図である。FIG. 4 is a partial plan view showing an example of a submerged roof material and a submerged roof material that are laterally adjacent to each other; 横方向で隣接する水下側屋根材と、横方向で隣接する水上側屋根材の一例を示す一部の平面図である。FIG. 3 is a partial plan view showing an example of laterally adjacent underwater roofing materials and laterally adjacent underwater roofing materials. 縦方向で隣接する屋根材の一例を示す一部の断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing an example of vertically adjacent roofing materials. 図１２Ａは、実施例におけるＵ字止水試験の概略を示す正面図であり、図１２Ｂは、その側面図である。FIG. 12A is a front view showing an outline of a U-shaped water stop test in Examples, and FIG. 12B is a side view thereof. 図１３Ａは、実施例における屋根の試験体における止水性試験の概略を示す斜視図であり、図１３Ｂは、その平面図である。FIG. 13A is a perspective view showing an outline of a water stoppage test on a roof specimen in an example, and FIG. 13B is a plan view thereof. 図１４Ａは、水が入った状態における図１３ＢのＡ－Ａ線断面図であり、図１４Ｂは、水が入った状態における図１３ＢのＢ－Ｂ線断面図である。14A is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 13B with water in it, and FIG. 14B is a cross-sectional view along the line BB in FIG. 13B with water in it.

まず、本実施の一形態に係る防水パッキンの構造について説明する。 First, the structure of the waterproof packing according to this embodiment will be described.

防水パッキン１は、図１に示すように、樹脂発泡体２と、芯材層３と、粘着層４とを備え、これらがこの順で積層して形成されている。以下の説明においては、上記の積層する方向を「厚み方向」ともいう。また「長手方向」とは、例えば図１の断面視において、上述の厚み方向に直交する方向を意味する。 As shown in FIG. 1, the waterproof packing 1 includes a resin foam 2, a core material layer 3, and an adhesive layer 4, which are laminated in this order. In the following description, the lamination direction is also referred to as "thickness direction". Further, the "longitudinal direction" means a direction orthogonal to the thickness direction described above, for example, in a cross-sectional view of FIG.

樹脂発泡体２は、例えば発泡ウレタン系、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）系、並びにポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、フェノール樹脂（ＰＦ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）、及びポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）樹脂等の発泡材料（樹脂材料）からなる群から選択される少なくとも一種の成分を含有する。また、発泡材料は、連続気泡体であることが好ましい。この場合、発泡材料は、圧力を加えることによって収縮し、またその圧力が解放されることによって膨張して元の厚みにまで戻すことができる。このため、重なり合う部材間にこの防水パッキン１を介在させる場合において、部材間の規定の施工幅に合わせるために、一方の部材に配設された防水パッキン１が他方の部材によって圧縮されても、防水パッキン１は膨張することで重なり合う部材間のより高い密着性を確保することができる。 The resin foam 2 is, for example, urethane foam, ethylene propylene diene rubber (EPDM), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), phenolic resin (PF), polyvinyl chloride (PVC), ethylene - Contains at least one component selected from the group consisting of foaming materials (resin materials) such as vinyl acetate copolymer resin (EVA resin) and polyethylene terephthalate resin (PET) resin. Moreover, it is preferable that the foam material is an open-cell body. In this case, the foamed material can be shrunk by applying pressure and swelled back to its original thickness when the pressure is released. Therefore, when the waterproof packing 1 is interposed between overlapping members, even if the waterproof packing 1 arranged on one member is compressed by the other member in order to match the specified construction width between the members, The waterproof packing 1 expands to ensure higher adhesion between overlapping members.

発泡材料は、具体的には連続気泡軟質発泡ウレタン（日本発条株式会社製製品名：スーパーシール／スーパーシート）あるいはＴｒｅｍｃｏＩｌｌｂｒｕｃｋ（トレムコイルブルック社（ドイツ））社が製造するイルモドエコ等が挙げられる。なお、発泡材料は、上記の連続気泡発泡の樹脂材料以外にも、例えば上記のスーパーシール／スーパーシートと同等か又はそれ以上の止水性を有する独立気泡発泡の樹脂材料であってもよい。 Specific examples of the foam material include open-cell soft urethane foam (manufactured by NHK Spring Co., Ltd., product name: Super Seal/Super Sheet) and Ilmod Eco manufactured by Tremco Illbruck (Germany). The foamed material may be, for example, a closed-cell foamed resin material having a water stopping property equal to or higher than that of the above-described super seal/super sheet, in addition to the above open-cell foamed resin material.

樹脂発泡体２の厚みは、例えば３～３０ｍｍとすることができるが、これに限定されない。 The thickness of the resin foam 2 can be, for example, 3 to 30 mm, but is not limited to this.

芯材層３は、不織布又は織布の少なくとも一方を含む。すなわち、芯材層３は、不織布又は織布のいずれか一方のみを含んでもよく、不織布及び織布の両方を含んでもよい。本実施形態に係る不織布又は織布は、樹脂発泡体２及び粘着層４より伸張しにくい。これにより、芯材層３は、その芯材層３の表面３ａに接着する樹脂発泡体２、及び表面３ａの反対側の面３ｂ（以下、芯材層３の裏面３ｂ、ともいう）に接着する粘着層４の長手方向の伸張を抑制することができる。そのため、防水パッキン１を引っ張って伸ばしながら配設しようとしても、防水パッキン１が過度に伸びることを抑制することができる。また、引張によって生じる長手方向の伸張及び収縮が抑制されることで、部材から防水パッキン１（の粘着層４）が剥離することを抑制することができる。これにより、防水パッキン１が部材から剥離することを抑制できるため、防水パッキン１は、隣接する部材間の高い密着性を確保することができ、優れた防水性を有する。 The core material layer 3 includes at least one of nonwoven fabric and woven fabric. That is, the core layer 3 may contain only one of the nonwoven fabric and the woven fabric, or may contain both the nonwoven fabric and the woven fabric. The non-woven fabric or woven fabric according to this embodiment is less stretchable than the resin foam 2 and the adhesive layer 4 . As a result, the core layer 3 is adhered to the resin foam 2 adhered to the surface 3a of the core layer 3 and to the surface 3b opposite to the surface 3a (hereinafter also referred to as the back surface 3b of the core layer 3). The extension of the adhesive layer 4 in the longitudinal direction can be suppressed. Therefore, even if the waterproof packing 1 is pulled and stretched while being arranged, the waterproof packing 1 can be prevented from being excessively stretched. In addition, it is possible to suppress peeling of the waterproof packing 1 (adhesive layer 4 thereof) from the member by suppressing longitudinal expansion and contraction caused by tension. As a result, the waterproof packing 1 can be prevented from peeling off from the member, so that the waterproof packing 1 can ensure high adhesion between adjacent members and has excellent waterproof properties.

なお、防水パッキン１の伸張のしやすさについて、防水パッキン１を介在させて部材を重ね合わせる場合において、第一の部材（重ねる側の部材）と第二の部材（重ね合わせられる側の部材）との間に介在する防水パッキン１の厚み方向の伸縮にはほとんど影響を与えるものではない。そのため、第二の部材に配設された防水パッキン１を、第一の部材を縦方向から圧縮して配置する際の防水パッキン１の厚み方向における収縮力及び膨張力は維持されうる。したがって、防水パッキン１は、厚み方向から圧縮されても時間とともに縦方向に膨張できるため、高い密着性は依然として確保される。 Regarding the easiness of expansion of the waterproof packing 1, when the members are superimposed with the waterproof packing 1 interposed, the first member (the member on the overlapping side) and the second member (the member on the side to be superimposed) It has almost no effect on the expansion and contraction in the thickness direction of the waterproof packing 1 interposed between. Therefore, the contraction force and the expansion force in the thickness direction of the waterproof packing 1 when the waterproof packing 1 disposed on the second member is arranged by compressing the first member in the vertical direction can be maintained. Therefore, even if the waterproof packing 1 is compressed in the thickness direction, the waterproof packing 1 can expand in the vertical direction over time, so that high adhesion is still ensured.

芯材層３が不織布を含む場合は、織布に比べて防水パッキン１の直交方向における伸張がより抑制される。すなわち、防水パッキン１は、直交方向において、より伸びにくくなる。このため、施工性をより向上させることができ、より高い密着性（気密性）及び防水性を確保することができる。 When the core material layer 3 contains a nonwoven fabric, expansion of the waterproof packing 1 in the orthogonal direction is suppressed more than a woven fabric. That is, the waterproof packing 1 becomes more difficult to stretch in the orthogonal direction. Therefore, workability can be further improved, and higher adhesion (airtightness) and waterproofness can be ensured.

不織布の例は、綿、羊毛、麻、パルプ、絹、鉱物繊維などの天然繊維；レーヨン、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、アクリル繊維、ビニロン、アラミド繊維などの化学繊維；炭素繊維、及びガラス繊維を挙げることができる。不織布は、これらの群から選択される少なくとも一種の材料を含むことができる。 Examples of non-woven fabrics include natural fibers such as cotton, wool, hemp, pulp, silk, and mineral fibers; chemical fibers such as rayon, nylon, polyester, polypropylene, acrylic fibers, vinylon, and aramid fibers; carbon fibers, and glass fibers. be able to. The nonwoven can contain at least one material selected from these groups.

織布の例は、上記不織布と同様の繊維からなる群から選択される少なくとも一種の材料を含む。 Examples of woven fabrics include at least one material selected from the group consisting of the same fibers as the nonwoven fabrics described above.

芯材層３は、その両面（すなわち表面３ａ及び裏面３ｂ）に予め粘着材を備えていてもよい。この場合、芯材層３と樹脂発泡体２、及び芯材層３と粘着層４とのそれぞれの密着性を、より向上させることができ、防水パッキン１の更に高い密着性及び防水性に寄与することができる。粘着材は、例えばアクリル系粘着材を挙げることができる。 The core material layer 3 may be provided with an adhesive in advance on both sides (that is, the front surface 3a and the back surface 3b). In this case, the adhesiveness between the core material layer 3 and the resin foam 2 and between the core material layer 3 and the adhesive layer 4 can be further improved, which contributes to the higher adhesiveness and waterproofness of the waterproof packing 1. can do. Examples of adhesives include acrylic adhesives.

芯材層３が上記の粘着材を備える場合、芯材層３の、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定される引張強さは、例えば０．８～２．０Ｎ／ｍｍの範囲内であり、伸びは、例えば１００～１１０％／ｍｍの範囲内である。ただし、粘着材の引張強度、及び伸びは、これらに限定されず、芯材層３の材質、性質、特性、あるいは隣接する樹脂発泡体２、及び粘着層４の材質、性質等に応じて適宜設定することができる。 When the core material layer 3 includes the above adhesive, the tensile strength of the core material layer 3 measured at a tensile speed of 300 mm/min is, for example, within the range of 0.8 to 2.0 N/mm. , the elongation is, for example, in the range of 100-110%/mm. However, the tensile strength and elongation of the adhesive material are not limited to these. can be set.

芯材層３としては、例えば積水化学工業株式会社製のセキスイ・ダブルタックテープ等の両面テープが挙げられる。 As the core material layer 3, for example, a double-sided tape such as Sekisui Double Tack tape manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd. can be used.

なお、芯材層３は、吸水がしにくい材質であることが好ましい。芯材層３が、吸水しやすい材質の場合には、水分が浸透してしまい、防水パッキン１の防水性が低下するおそれがある。そのため、防水性をより向上させるためには、芯材層３は、水への浸透性、親水性を有する材質を含有しない方が好ましい。 The core material layer 3 is preferably made of a material that does not easily absorb water. If the core material layer 3 is made of a material that easily absorbs water, water will permeate through it, and there is a risk that the waterproofness of the waterproof packing 1 will be reduced. Therefore, in order to further improve waterproofness, it is preferable that the core material layer 3 does not contain a material having water permeability and hydrophilicity.

芯材層３の厚みは、例えば０．１２～０．２ｍｍとすることができるが、これに限定されない。 The thickness of the core material layer 3 can be, for example, 0.12 to 0.2 mm, but is not limited to this.

粘着層４は、上記の芯材層３上に積層して形成される。粘着層４は、例えばブチルゴム系、アクリル系、ウレタン系、シリコーン系、クロロプレンゴム系からなる群から選択される少なくとも一種の成分（粘着剤）を含む。粘着層４は、ブチルゴム系粘着剤であることが好ましい。ブチルゴム系とは、イソプレンとイソブチレンとの共重合体を含有するものである。この場合、防水パッキン１は、シーリング材として、更に高い防水性を有することができ、重ね合わせられる部材の接触面との、より良好な密着性を確保することができる。また、ブチルゴム系は耐久性に優れるため、防水パッキン１もシーリング材として優れた耐久性を有することができる。 The adhesive layer 4 is formed by laminating on the core material layer 3 described above. The adhesive layer 4 contains, for example, at least one component (adhesive) selected from the group consisting of butyl rubber, acrylic, urethane, silicone, and chloroprene rubber. The adhesive layer 4 is preferably a butyl rubber-based adhesive. A butyl rubber system contains a copolymer of isoprene and isobutylene. In this case, the waterproof packing 1 can have a higher waterproof property as a sealing material, and can ensure better adhesion to the contact surfaces of the members to be superimposed. Moreover, since the butyl rubber system is excellent in durability, the waterproof packing 1 can also have excellent durability as a sealing material.

粘着層４の例は、具体的には、例えば日立マクセル株式会社製の商品名スーパーブチルテープ等が挙げられる。 Specific examples of the adhesive layer 4 include, for example, Super Butyl Tape (trade name) manufactured by Hitachi Maxell, Ltd., and the like.

粘着層４の厚みは、例えば０．６～１．０ｍｍとすることができるが、これに限定されない。 The thickness of the adhesive layer 4 can be, for example, 0.6 to 1.0 mm, but is not limited to this.

上記のように構成される防水パッキン１は、例えば長尺に形成することができる。また、防水パッキン１を細長の長尺状に形成してから、粘着層４の樹脂発泡体２の表面２ａとは反対側の面４ｂに剥離紙を介在させて、樹脂発泡体２が内側になるように巻いてロール状にして保管することもできる。この場合、厚み方向に圧縮させて巻くことで防水パッキン１を厚み方向で収縮させた状態を維持することができ、嵩張りを抑制して保管することも可能である。このロール状の防水パッキン１を解いて被着体に貼付することにより力が解放され、膨張するものである。防水パッキン１の厚みは、上記樹脂発泡体２、芯材層３、及び粘着層４の厚みに応じて適宜設定することができ、例えば、１１～３２ｍｍとすることができる。 The waterproof packing 1 configured as described above can be formed, for example, in an elongated shape. In addition, after forming the waterproof packing 1 in an elongated long shape, release paper is interposed on the surface 4b of the adhesive layer 4 opposite to the surface 2a of the resin foam 2, so that the resin foam 2 is inside. It can also be rolled up and stored in a roll form. In this case, by compressing and winding the waterproof packing 1 in the thickness direction, the waterproof packing 1 can be maintained in a contracted state in the thickness direction, and can be stored while suppressing bulkiness. When the roll-shaped waterproof packing 1 is unwound and applied to an adherend, the force is released and the packing expands. The thickness of the waterproof packing 1 can be appropriately set according to the thicknesses of the resin foam 2, the core material layer 3, and the adhesive layer 4, and can be, for example, 11 to 32 mm.

このように、本実施の一形態に係る防水パッキンは、樹脂発泡体と、不織布又は織布の少なくとも一方を含む芯材層と、粘着層と、をこの順で積層して形成されるといった三層構造とし、不織布又は織布が樹脂発泡体及び粘着層よりも伸張しにくいものとすることで、部材の間に設置した場合には、部材間の密着性を確保し優れた防水性を達成できる。また、防水パッキン内における隣接する層との伸張が起こりにくいため、部材からの剥離を抑制することができるとともに、防水パッキン自身の剥離を抑制することもできるものである。 As described above, the waterproof packing according to one embodiment of the present invention is formed by laminating a resin foam, a core layer containing at least one of non-woven fabric and woven fabric, and an adhesive layer in this order. By using a layered structure in which the non-woven fabric or woven fabric is more difficult to stretch than the resin foam and the adhesive layer, when installed between the members, the adhesion between the members is secured and excellent waterproofness is achieved. can. In addition, since the adjacent layers in the waterproof packing are less likely to stretch, separation from the member can be suppressed, and separation of the waterproof packing itself can also be suppressed.

本実施の一形態に係る防水パッキンは、屋根材、内装材や外装材等の建築用部材、自動車用部材、あるいは電気機器・電気機械等の機械機器などの部材に好適に適用することができる。 The waterproof packing according to one embodiment of the present invention can be suitably applied to construction members such as roofing materials, interior materials and exterior materials, automotive members, or members of mechanical equipment such as electrical equipment and electrical machines. .

次に、本発明に係る屋根材の接続構造について、具体的に説明する。屋根は母屋等の屋根下地材７０の上に複数枚の屋根材５を設置することにより形成される。 Next, the connection structure of roofing materials according to the present invention will be specifically described. A roof is formed by installing a plurality of roof materials 5 on a roof base material 70 such as a purlin.

本実施の形態に係る屋根材の接続構造は、屋根の傾斜方向で隣接する屋根材の接続構造であって、屋根材５と防水パッキン１とを備える。具体的には、図２に示すように、屋根の傾斜方向で上方に配置される第一の屋根材５０は、その下端部に接続部５２が突設されている。屋根の傾斜方向で下方に配置される第二の屋根材６０は、その上端部が接合部６２として形成されている。接合部６２の表面６２ａには、上記の防水パッキン１が設けられている。接続部５２は、その裏面５２ｂが防水パッキン１に密着して接合部６２の表面６２ａに配置されている。 The connecting structure for roofing materials according to the present embodiment is a connecting structure for connecting roofing materials that are adjacent in the roof inclination direction, and includes a roofing material 5 and a waterproof packing 1 . Specifically, as shown in FIG. 2, the first roof member 50 arranged upward in the direction of inclination of the roof has a connecting portion 52 projecting from the lower end thereof. A second roof material 60 arranged downward in the direction of inclination of the roof is formed as a joint 62 at its upper end. A surface 62a of the joint portion 62 is provided with the waterproof packing 1 described above. The connecting portion 52 is disposed on the front surface 62a of the joint portion 62 with its back surface 52b in close contact with the waterproof packing 1. As shown in FIG.

このように、第一の屋根材５０と第二の屋根材６０との間に上記の防水パッキン１が介在し、防水パッキン１は、厚み方向に直交する方向（長尺方向）の伸張が抑制されて第二の屋根材６０上に配設できるとともに、第一の屋根材５０によって厚み方向には上方から押えられて配設できるため、隣接する屋根材同士間の高い密着性を確保することができ、優れた防水性を有する屋根の接続構造とすることができる。 In this way, the waterproof packing 1 is interposed between the first roofing material 50 and the second roofing material 60, and the waterproof packing 1 suppresses expansion in the direction perpendicular to the thickness direction (longitudinal direction). Since it can be arranged on the second roof material 60 and pressed from above in the thickness direction by the first roof material 50, high adhesion between adjacent roof materials can be secured. It can be used as a roof connection structure with excellent waterproofness.

屋根材５は、雨水が流れやすいように傾けて設置されており、この傾きが屋根の傾斜方向となる。屋根は、複数枚の屋根材を屋根の傾斜方向あるいはそれと平行な方向（以下、縦方向ともいう）と、屋根の傾斜方向と直交する方向（以下、横方向ともいう）とに並べて形成される。 The roof material 5 is installed with an inclination so that rainwater can flow easily, and this inclination is the inclination direction of the roof. A roof is formed by arranging a plurality of roof materials in the direction of inclination of the roof or in a direction parallel thereto (hereinafter also referred to as the vertical direction) and in a direction orthogonal to the direction of inclination of the roof (hereinafter also referred to as the horizontal direction). .

以下の説明では、屋根の傾斜方向に隣接する屋根材５のうち、屋根の傾斜方向で上側に位置する第一の屋根材５０を水上側屋根材５１ともいう。また、屋根の傾斜方向に隣接する屋根材５のうち、屋根の傾斜方向で下側に位置する第二の屋根材６０を水下側屋根材６１ともいう。通常、水上側屋根材５１は水下側屋根材６１の棟側に位置する。逆に水下側屋根材６１は水上側屋根材５１の軒側に位置する。また、第一の屋根材５０は、一つ以上の水上側屋根材を含み、第二の屋根材６０は、一つ以上の水下側屋根材を含む。 In the following description, of the roofing materials 5 adjacent in the roof inclination direction, the first roofing material 50 located on the upper side in the roof inclination direction is also referred to as a water side roofing material 51 . In addition, of the roof materials 5 adjacent in the roof inclination direction, the second roof material 60 located on the lower side in the roof inclination direction is also called a water side roof material 61 . Usually, the water side roof material 51 is positioned on the ridge side of the water side roof material 61 . Conversely, the roof material 61 on the water side is located on the eaves side of the roof material 51 on the water side. Also, the first roofing material 50 includes one or more waterside roofing materials, and the second roofing material 60 includes one or more waterside roofing materials.

屋根材５は、図３のように、芯材６の表面に表面金属外皮７を全面にわたって設けて形成されている。また、芯材６の裏面には、裏面金属外皮８が全面にわたって設けられている。芯材６は断熱性と耐火性を備えるものが好ましく、例えばポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォームなどの発泡性の樹脂材料で形成されている。屋根材５、すなわち第一の屋根材５０及び第二の屋根材６０は、山部９を有することができる。この場合、芯材６の厚みは、山部９の部分で７０～８０ｍｍ、平坦部１９の部分で３０～４０ｍｍとすることができるが、これらに限定されるものではない。表面金属外皮７及び裏面金属外皮８は耐食性を備えるものが好ましく、例えばガルバリウム鋼板（登録商標）、塗装鋼板、塩ビ鋼板などで形成されている。表面金属外皮７及び裏面金属外皮８の板厚は、０．３～０．８ｍｍとすることができるが、これらに限定されるものではない。 As shown in FIG. 3, the roof material 5 is formed by providing a surface metal skin 7 over the entire surface of the core material 6 . In addition, a back surface metal skin 8 is provided over the entire back surface of the core material 6 . The core material 6 preferably has heat insulating properties and fire resistance, and is made of an expandable resin material such as polyisocyanurate foam or phenol foam. The roofing material 5 , namely the first roofing material 50 and the second roofing material 60 , can have ridges 9 . In this case, the thickness of the core material 6 can be 70 to 80 mm at the peak portion 9 and 30 to 40 mm at the flat portion 19, but the thickness is not limited to these. The surface metal skin 7 and the back metal skin 8 preferably have corrosion resistance, and are made of, for example, a galvalume steel plate (registered trademark), a coated steel plate, a vinyl chloride steel plate, or the like. The plate thickness of the surface metal skin 7 and the back metal skin 8 can be 0.3 to 0.8 mm, but is not limited to this.

屋根材５は、縦方向に長く形成されている。屋根材５の表面（上面）には、複数の山部９が突設されている。山部９は屋根材５の縦方向の全長にわたって長尺に形成されている。屋根材５の隣り合う山部９の間は、平坦部１９として形成されている。 The roof material 5 is formed long in the vertical direction. A plurality of ridges 9 protrude from the surface (upper surface) of the roofing material 5 . The peak portion 9 is formed elongated over the entire length of the roof material 5 in the vertical direction. A flat portion 19 is formed between adjacent mountain portions 9 of the roofing material 5 .

屋根材５の横方向の一方の端部は、かぶせ側端部１０として形成され、他方の端部は、敷き込み側端部１１として形成されている。かぶせ側端部１０には、かぶせ片１２が形成されている。かぶせ片１２は、表面金属外皮７に一体に形成されている。かぶせ片１２は、芯材６の側端面（かぶせ側端部１０の端面）よりも外側に突出して形成されている。かぶせ片１２は、屋根材５の縦方向の全長にわたって設けられている。かぶせ片１２の裏面（下面）にはシーリングテープ１３が設けられている。シーリングテープ１３は屋根材５の縦方向の全長にわたって設けられている。敷き込み側端部１１には連結部１４が設けられている。連結部１４は、屋根材５の表面に突出して設けられている。連結部１４は、屋根材５の縦方向の全長にわたって長尺に形成されている。敷き込み側端部１１の芯材６の側端面にはシール材１５が設けられている。屋根材５の裏面には複数の溝部１６が形成されている。溝部１６は、屋根材５の縦方向の全長にわたって長尺に形成されている。溝部１６は、山部９と対応する位置に設けられている。 One lateral end of the roofing material 5 is formed as a covering-side end 10 and the other end is formed as a laying-side end 11 . A covering piece 12 is formed on the covering side end portion 10 . The covering piece 12 is integrally formed with the surface metal outer skin 7 . The covering piece 12 is formed so as to protrude outward from the side end surface of the core material 6 (the end surface of the covering side end portion 10). The cover piece 12 is provided over the entire length of the roof material 5 in the vertical direction. A sealing tape 13 is provided on the back surface (lower surface) of the covering piece 12 . The sealing tape 13 is provided over the entire length of the roof material 5 in the vertical direction. A connecting portion 14 is provided at the laying-side end portion 11 . The connection part 14 is provided so as to protrude from the surface of the roof material 5 . The connecting portion 14 is formed elongated over the entire length of the roof material 5 in the vertical direction. A sealing material 15 is provided on the side end surface of the core material 6 of the laying side end portion 11 . A plurality of grooves 16 are formed on the back surface of the roof material 5 . The groove 16 is elongated over the entire length of the roof material 5 in the vertical direction. The groove portion 16 is provided at a position corresponding to the peak portion 9 .

上記の屋根材５から水下側屋根材６１と水上側屋根材５１とが形成される。 A water side roof material 61 and a water side roof material 51 are formed from the above roof material 5 .

水下側屋根材６１は屋根の傾斜方向における上端部（水上側の端部）が接合部６２として形成されている。接合部６２は、水下側屋根材６１の横方向の全長にわたって形成されている。 The underwater side roof material 61 is formed as a joint portion 62 at the upper end portion (the end portion on the water side) in the direction of inclination of the roof. The joint portion 62 is formed over the entire lateral length of the underwater roof material 61 .

水下側屋根材６１は、接合部６２において、かぶせ片１２の一部が切除されている。図４のように、かぶせ片１２は、第二の屋根材６０の平坦部１９から斜め上方に向かって突出する立ち上がり片１２０と、立ち上がり片１２０の上端から第二の屋根材６０の側方（外側）に向かって突出する覆い片１２１と、覆い片１２１の先端から斜め下方に向かって突出する係止片１２２とで形成されている。そして、かぶせ片１２の上端部（接合部６２の部分）において、覆い片１２１の一部と係止片１２２とが切除されて上切除部１２３が形成される。すなわち、かぶせ片１２の上端から約４００ｍｍの寸法、好ましくは約３８０ｍｍの寸法（図４，６，９，１０にＬ１で示す）で覆い片１２１の一部と係止片１２２とが切除される。この場合、残った覆い片１２１の切断端縁からシーリングテープ１３が３ｍｍ程度突出するようにする。シーリングテープ１３は切断されないように、覆い片１２１から一部を剥がした状態で覆い片１２１の一部を切除する。 A part of the covering piece 12 is cut off at the joint portion 62 of the underwater roof material 61 . As shown in FIG. 4, the covering piece 12 includes a rising piece 120 projecting obliquely upward from the flat portion 19 of the second roofing material 60 and a lateral side of the second roofing material 60 ( and a locking piece 122 projecting obliquely downward from the tip of the cover piece 121 . A part of the cover piece 121 and the locking piece 122 are cut off at the upper end portion (joint portion 62) of the cover piece 12 to form an upper cut portion 123. As shown in FIG. That is, a portion of the covering piece 121 and the locking piece 122 are cut away from the upper end of the covering piece 12 at a distance of about 400 mm, preferably about 380 mm (indicated by L1 in FIGS. 4, 6, 9 and 10). . In this case, the sealing tape 13 protrudes about 3 mm from the cut edge of the remaining cover piece 121 . A part of the covering piece 121 is removed while a part of the covering piece 121 is peeled off so that the sealing tape 13 is not cut.

水上側屋根材５１は、屋根の傾斜方向における下端部（水下側の端部）において、第一の屋根材５０の芯材６と裏面金属外皮８が切除されて形成される。そして、水上側屋根材５１の水下側の端部に残った表面金属外皮７で接続部５２が形成される。接続部５２は、水上側屋根材５１の横方向の全長にわたって形成されている。接続部５２は、第一の屋根材５０の下端から約４００ｍｍの寸法で形成されている。水上側屋根材５１は、接続部５２において、連結部１４を構成する表面金属外皮７の一部が切除されている。図５のように、連結部１４の表面金属外皮７は、第一の屋根材５０の平坦部１９から斜め上方に向かって突出する傾斜片１４１と、傾斜片１４１の上端から第一の屋根材５１の側方（外側）に向かって突出する上片１４２と、上片１４２の先端から斜め下方に向かって突出する角片１４３と、で形成されている。そして、接続部５２において、上片１４２の一部と角片１４３とが切除されて下切除部１４４が形成される。すなわち、接続部５２の下端から約４００ｍｍの寸法（図５，９，１０にＬ２で示す）で上片１４２の一部と角片１４３とが切除される。この場合、残った上片１４２の幅寸法は元の上片１４２の幅寸法の約２／３である。また、残った上片１４２の更に下端部が切除されて切欠部１４５が形成される。切欠部１４５の寸法（図５，９，１０にＬ３で示す）は接続部５２の下端から約２０ｍｍに形成される。 The waterside roof material 51 is formed by removing the core material 6 and the back surface metal skin 8 of the first roof material 50 at the lower end portion (end portion on the waterside side) in the inclination direction of the roof. A connection portion 52 is formed by the surface metal skin 7 remaining at the end portion of the water side roof material 51 on the water side. The connecting portion 52 is formed over the entire length of the waterside roof material 51 in the horizontal direction. The connecting portion 52 is formed with a dimension of about 400 mm from the lower end of the first roofing material 50 . In the water side roof material 51 , a part of the surface metal skin 7 forming the connecting portion 14 is cut off at the connecting portion 52 . As shown in FIG. 5 , the surface metal skin 7 of the connecting portion 14 consists of an inclined piece 141 projecting obliquely upward from the flat portion 19 of the first roofing material 50 and an upper end of the inclined piece 141 protruding from the first roofing material. 51 and a corner piece 143 projecting obliquely downward from the tip of the upper piece 142 . A part of the upper piece 142 and the corner piece 143 are cut off at the connecting portion 52 to form a lower cut portion 144 . That is, a portion of the upper piece 142 and the corner piece 143 are cut off at a distance of about 400 mm from the lower end of the connecting portion 52 (indicated by L2 in FIGS. 5, 9 and 10). In this case, the width dimension of the remaining top piece 142 is approximately two thirds of the width dimension of the original top piece 142 . Further, the lower end portion of the remaining upper piece 142 is cut off to form a notch portion 145 . The dimension of the notch 145 (indicated by L3 in FIGS. 5, 9 and 10) is formed about 20 mm from the lower end of the connecting portion 52. As shown in FIG.

上記のような上切除部１２３や下切除部１４５は、後述のように屋根材５を設置したときに、隣接する屋根材５の接続部分で、かぶせ片１２や連結部１４における表面金属外皮７が重なり合うのを少なくするためである。表面金属外皮７の重なり合いが多くなると、鋼板等の金属板同士の馴染みが悪くなり、表面金属外皮７の浮きが発生し、表面金属外皮７の間に隙間が発生することから、水密性が低下するおそれがある。 The upper cutout portion 123 and the lower cutout portion 145 as described above are connection portions of the adjacent roofing materials 5 when the roofing material 5 is installed as described later, and the surface metal skin 7 at the covering piece 12 and the connecting portion 14 is formed. This is to reduce the overlap of When the surface metal skins 7 overlap more, the metal plates such as steel plates do not fit well with each other, the surface metal skins 7 float, and gaps are generated between the surface metal skins 7, resulting in a decrease in watertightness. There is a risk of

そして、複数枚の屋根材５で屋根を形成するにあっては、次のようにして行う。 Forming a roof with a plurality of roofing materials 5 is carried out as follows.

まず、複数枚の水下側屋根材６１を横方向に並べて接続する。この場合、図６のように、横方向で隣接する水下側屋根材６１は、一方の水下側屋根材６１（以下、第一の水下側屋根材６０１という）の連結部１４の上に、他方の水下側屋根材６１（以下、第二の水下側屋根材６０２という）のかぶせ片１２が被せられる。この場合、かぶせ片１２の裏面のシーリングテープ１３は、連結部１４の上片１４２の表面（上面）に密着する。図６のように、シール材１５は第一の水下側屋根材６０１の敷き込み側端部１１と第二の水下側屋根材６０２のかぶせ側端部１０との間で挟持される。また、接合部６２においては、上切除部１２３から連結部１４が露出する。 First, a plurality of underwater roof materials 61 are arranged in the horizontal direction and connected. In this case, as shown in FIG. 6, the laterally adjacent underwater roof members 61 are located above the connecting portion 14 of one of the underwater roof members 61 (hereinafter referred to as the first underwater roof member 601). is covered with the covering piece 12 of the other underwater roof material 61 (hereinafter referred to as the second underwater roof material 602). In this case, the sealing tape 13 on the back surface of the covering piece 12 is in close contact with the surface (upper surface) of the upper piece 142 of the connecting portion 14 . As shown in FIG. 6, the sealing material 15 is sandwiched between the laying-side end 11 of the first underwater roof material 601 and the covering-side end 10 of the second underwater roof material 602 . Moreover, the connecting portion 14 is exposed from the upper cut portion 123 at the joint portion 62 .

次に、図８Ａのように、接合部６２に防水パッキン１が配設される。防水パッキン１は、山部９及び平坦部１９の形状に追随させて変形させながら、防水パッキン１の粘着層４を接合部６２の表面金属外皮７の表面に密着して設けられる。防水パッキン１は、横方向に並ぶ複数枚の水下側屋根材６１にわたって設けられる。防水パッキン１は、例えば、水下側屋根材６１の上端から１０～３０ｍｍの箇所を横切るように設けられる。防水パッキン１は、例えば水下側屋根材６１の上端から１０～３０ｍｍの箇所を横切るように設けられる。 Next, as shown in FIG. 8A, the waterproof packing 1 is arranged on the joint portion 62 . The waterproof packing 1 is provided by adhering the adhesive layer 4 of the waterproof packing 1 to the surface of the surface metal skin 7 of the joint portion 62 while deforming to follow the shapes of the peaks 9 and the flat portions 19 . The waterproof packing 1 is provided over a plurality of underwater side roof materials 61 arranged in the horizontal direction. The waterproof packing 1 is provided, for example, so as to traverse a portion 10 to 30 mm from the upper end of the underwater roof material 61 . The waterproof packing 1 is provided, for example, so as to traverse a portion 10 to 30 mm from the upper end of the roof material 61 on the underwater side.

また、図８Ａのように、接合部６２の、防水パッキン１の配設する位置よりも水下側に、更に柔軟性パッキン１００を配設してもよい。この場合、隣接する屋根材の接続部分での防水性を特に向上させることができる。柔軟性パッキン１００は、通常のパッキンよりも柔らかくて任意の形状に変形しやすいものである。柔軟性パッキン１００の柔らかさは、ＪＩＳＫ２２０７に準拠する針入れ度で表すことができる。この針入れ度は、アスファルトの硬さの尺度、試験条件下で規定の針が試料中に垂直に進入した長さ０．１ｍｍを１で表している。したがって、柔軟性パッキン１００においても、１００ｇの荷重を掛けた針が、５秒間の間に５．５～７．５ｍｍ（針入れ度５５～７５）進入する柔らかさをもったものが好ましい。通常のパッキンは加硫されたブチルゴムなどで形成されるが、柔軟性パッキン１００は非加硫のブチルゴムなどで形成される。柔軟性パッキン１００は、例えば、早川ゴム株式会社が製造するサンタックシーラーＱなどが挙げられる。柔軟性パッキン１００は、例えば、幅１０～２０ｍｍで厚み３～１０ｍｍの帯状に形成される。 Further, as shown in FIG. 8A, a flexible packing 100 may be further arranged on the underwater side of the joint portion 62 with respect to the position where the waterproof packing 1 is arranged. In this case, it is possible to particularly improve the waterproofness at the connecting portion of the adjacent roof materials. The flexible packing 100 is softer than ordinary packing and easily deformable into any shape. The softness of the flexible packing 100 can be represented by a needle penetration degree conforming to JIS K2207. The penetration is a measure of the hardness of the asphalt, with 1 representing 0.1 mm of vertical penetration of a specified needle into the sample under the test conditions. Therefore, it is preferable that the flexible packing 100 has such a softness that a needle applied with a load of 100 g can penetrate 5.5 to 7.5 mm (penetration degree of 55 to 75) in 5 seconds. A normal packing is made of vulcanized butyl rubber or the like, but the flexible packing 100 is made of unvulcanized butyl rubber or the like. Examples of the flexible packing 100 include SANTAC SEALER Q manufactured by Hayakawa Rubber Co., Ltd., and the like. The flexible packing 100 is, for example, formed in a belt shape with a width of 10 to 20 mm and a thickness of 3 to 10 mm.

柔軟性パッキン１００を配設する場合、柔軟性パッキン１００は、防水パッキン１と同様に、山部９及び平坦部１９の形状に追随させて変形させながら、接合部６２の表面金属外皮７の表面に密着して設けられる。柔軟性パッキン１００は横方向に並ぶ複数枚の水下側屋根材６１にわたって設けられる。柔軟性パッキン１００は上切除部１２３の下端の直ぐ水上側（１０～３０ｍｍ水上側）の箇所を横切るように設けられる。柔軟性パッキン１００は接着しやすいため、その上面には離型フィルム１０１が設けられている。 When the flexible packing 100 is provided, the flexible packing 100 is deformed to follow the shapes of the peaks 9 and the flat portions 19 in the same manner as the waterproof packing 1, while the surface of the metal outer skin 7 of the joint portion 62 is deformed. is provided in close contact with the The flexible packing 100 is provided over a plurality of underwater roof materials 61 arranged in the horizontal direction. The flexible packing 100 is provided so as to cross a portion immediately above the water (10 to 30 mm above the water) at the lower end of the upper cutout 123 . Since the flexible packing 100 is easily adhered, a release film 101 is provided on its upper surface.

次に、複数枚の水上側屋根材５１を横方向に並べて配設する。この場合、水上側屋根材５１は水下側屋根材６１の水上側（縦方向における上側）に配置される。水上側屋根材５１の接続部５２は水下側屋根材６１の接合部６２の表面６２ａに被せられる。ここで、接合部６２における山部９の上には接続部５２の表面金属外皮７の山部９に相当する部分が被さるようにする。接合部６２における平坦部１９の上には接続部５２の表面金属外皮７の平坦部１９に相当する部分が被さるようにする。接続部５２は防水パッキン１及び／又は柔軟性パッキン１００の上に載置される。防水パッキン１における樹脂発泡体２は、既に述べた通り、圧縮されることで収縮した後、時間の経過と共に徐々に膨張し、接続部５２と接合部６２の間の隙間をほとんど塞ぐことができる。 Next, a plurality of waterside roof materials 51 are arranged in the horizontal direction. In this case, the water side roof material 51 is arranged on the water side (upper side in the vertical direction) of the water side roof material 61 . The connecting portion 52 of the roof material 51 on the water side covers the surface 62a of the joint portion 62 of the roof material 61 on the water side. Here, the peaks 9 of the joint portion 62 are covered with the portions corresponding to the peaks 9 of the surface metal skin 7 of the connecting portion 52 . The flat portion 19 of the joint portion 62 is covered with the portion corresponding to the flat portion 19 of the surface metal skin 7 of the connecting portion 52 . The connection part 52 is placed on the waterproof packing 1 and/or the flexible packing 100 . As already described, the resin foam 2 in the waterproof packing 1 shrinks by being compressed, and then gradually expands with the lapse of time, and can almost close the gap between the connection portion 52 and the joint portion 62. .

ここで、柔軟性パッキン１００の上面には離型フィルム１０１が設けられているので、接続部５２の裏面５２ｂ（下面）と柔軟性パッキン１００とが接着されない。したがって、水上側屋根材５１は水下側屋根材６１に対して縦方向及び横方向に多少動かすことができ、水上側屋根材５１の位置合わせ（設置位置の調整）が容易に行える。 Here, since the release film 101 is provided on the upper surface of the flexible packing 100, the rear surface 52b (lower surface) of the connecting portion 52 and the flexible packing 100 are not adhered. Therefore, the water side roof material 51 can be slightly moved in the vertical direction and the horizontal direction with respect to the water side roof material 61, so that the water side roof material 51 can be easily aligned (adjusted the installation position).

また、防水パッキン１は、厚み方向に大きく膨張する前の状態であり、接続部５２の裏面５２ｂと、防水パッキン１の厚み方向で上側の面とは強く密着していない。したがって、水上側屋根材５１は水下側屋根材６１に対して縦方向及び横方向に多少動かすことができ、水上側屋根材５１の位置合わせ（設置位置の調整）が容易に行える。 Moreover, the waterproof packing 1 is in a state before it is greatly expanded in the thickness direction, and the back surface 52b of the connecting portion 52 and the upper surface of the waterproof packing 1 in the thickness direction are not in close contact with each other. Therefore, the water side roof material 51 can be slightly moved in the vertical direction and the horizontal direction with respect to the water side roof material 61, so that the water side roof material 51 can be easily aligned (adjusted the installation position).

複数枚の水上側屋根材５１は横方向に順次並べて設置していく。この場合、まず、図９のように、第一の水上側屋根材５０１の接続部５２が第一の水下側屋根材６０１の接合部６２の上に被せられる。このとき、第一の水上側屋根材５０１の接続部５２における上片１４２は、第二の水下側屋根材６０２の覆い片１２１の上に載置される。また、第一の水上側屋根材５０１の接続部５２の先端（水下側端部）５１１が、第一の水下側屋根材６０１の接合部６２の下端位置Ｈと同じか、この下端位置Ｈよりも下側（水下側）に突出する。接合部６２の下端位置Ｈに対する上記接続部５２の先端５１１の位置は、第一の水上側屋根材５０１を屋根の傾斜方向に移動させることにより、調整することができる。第一の水上側屋根材５０１を屋根の傾斜方向に移動させることにより、隣り合う屋根下地材７０の間隔の寸法誤差や、屋根材５の設置位置（施工位置）の誤差、屋根材５の縦方向の寸法誤差などを吸収することができる。第一の水上側屋根材５０１を屋根の傾斜方向に移動させる寸法は、屋根の傾斜方向における切欠部１４５の寸法Ｌ３と同じである。したがって、第一の水上側屋根材５０１の切欠部１４５と、第二の水下側屋根材６０２の上切除部１２３とが重なる場合があり、この重なり部分が隙間７２として形成される。 A plurality of roof materials 51 on the water side are sequentially arranged in the horizontal direction and installed. In this case, first, as shown in FIG. 9, the connection portion 52 of the first water side roof material 501 is put on the joint portion 62 of the first water side roof material 601 . At this time, the upper piece 142 of the connecting portion 52 of the first water side roof material 501 is placed on the cover piece 121 of the second water side roof material 602 . Also, the tip (underwater side end) 511 of the connection portion 52 of the first waterside roof material 501 is the same as the lower end position H of the joint portion 62 of the first waterside roof material 601, or is at this lower end position. It protrudes below H (underwater side). The position of the tip 511 of the connection portion 52 with respect to the lower end position H of the joint portion 62 can be adjusted by moving the first waterside roof material 501 in the direction of inclination of the roof. By moving the first water side roof material 501 in the direction of inclination of the roof, it is possible to reduce the dimensional error in the interval between the adjacent roof base materials 70, the error in the installation position (construction position) of the roof material 5, and the vertical position of the roof material 5. Directional dimensional errors can be absorbed. The dimension for moving the first water side roof material 501 in the roof inclination direction is the same as the dimension L3 of the notch 145 in the roof inclination direction. Therefore, the notch portion 145 of the first water side roof material 501 and the upper cut portion 123 of the second water side roof material 602 may overlap, and this overlapping portion is formed as the gap 72 .

このようにして、第一の水上側屋根材５０１を配置した後、第一の水上側屋根材５０１の敷き込み側端部１１の側方に、第二の水上側屋根材５０２を配置する。図１０のように、第二の水上側屋根材５０２の接続部５２は第二の水下側屋根材６０２の接合部６２の上に被せられる。このとき、第二の水上側屋根材５０２の接続部５２におけるかぶせ片１２は、第一の水上側屋根材５０１の連結部１４の上に被せられる。また、第二の水上側屋根材５０２の接続部５２の先端（水下側端部）５１２と、第一の水上側屋根材５０１の接続部５２の先端５１１とが、横方向で一直線上に並ぶようにする。これにより、複数枚の水上側屋根材５１の水下側端部がガタガタに並ばずに、一直線に並んだ外観を形成することになり、屋根の外観が低下しにくくなる。また、上記の隙間５１２が第二の水上側屋根材５０２の接続部５２におけるかぶせ片１２で覆われて見えにくくなり、これにより、屋根の外観が低下しにくくなると共に隙間７２から雨水が侵入しにくくなって、屋根の防水性が向上する。このようにして複数枚の水上側屋根材６１を横方向に並べて設置する。防水パッキン１は、第一の水上側屋根材５０１の敷き込み側端部１１と第二の水上側屋根材５０２のかぶせ側端部１０との間で挟持される。 After arranging the first water side roof material 501 in this way, the second water side roof material 502 is arranged on the side of the laying side end portion 11 of the first water side roof material 501 . As shown in FIG. 10, the connection portion 52 of the second water side roofing material 502 is overlaid on the joint portion 62 of the second waterside roofing material 602 . At this time, the covering piece 12 at the connecting portion 52 of the second water side roof material 502 is put on the connection portion 14 of the first water side roof material 501 . Also, the tip (underwater side end) 512 of the connection portion 52 of the second water side roof material 502 and the tip 511 of the connection portion 52 of the first water side roof material 501 are aligned in the lateral direction. line up. As a result, the underwater ends of the plurality of roof materials 51 on the water side are arranged in a straight line without being jaggedly arranged, and the appearance of the roof is less likely to deteriorate. In addition, the gap 512 is covered with the covering piece 12 at the connecting portion 52 of the second water side roof material 502 and becomes difficult to see. It becomes harder and improves the waterproofness of the roof. In this manner, a plurality of waterside roof materials 61 are arranged side by side in the horizontal direction. The waterproof packing 1 is sandwiched between the laying side end portion 11 of the first water side roof material 501 and the covering side end portion 10 of the second water side roof material 502 .

上記のようにして、水下側屋根材６１と水上側屋根材５１とを設置した後、剥離フィルム１０１を柔軟性パッキン１００から除去する。これにより、柔軟性パッキン１００と接続部５２の裏面５２ｂとを密着させて防水性を高めることができる。剥離フィルム１０１を除去するにあたっては、図８Ｂのように、水上側屋根材５１を設置する際に、剥離フィルム１０１の一部を、表裏に重なり合う接続部５２と接合部６２の隙間から、接続部５２の先端５１１，５１２よりも下側に引き出しておく。そして、水下側屋根材６１と水上側屋根材５１を設置した後、引き出した剥離フィルム１０１の一部を引っ張って、剥離フィルム１０１の全部を引き出すようにする。 After installing the underwater roof material 61 and the underwater roof material 51 as described above, the release film 101 is removed from the flexible packing 100 . As a result, the flexible packing 100 and the back surface 52b of the connection portion 52 can be brought into close contact with each other to improve waterproofness. In removing the release film 101, as shown in FIG. 52 are pulled out below the tips 511 and 512. Then, after the underwater roof material 61 and the waterside roof material 51 are installed, part of the pulled-out peeling film 101 is pulled so that the whole peeling film 101 is pulled out.

上記のようにして、複数本の固定具（テクスやビスや釘など）７５で水下側屋根材６１と水上側屋根材５１とを屋根下地材７０に固定する。複数本の固定具７５は、山部９を貫通して屋根下地材７０にまで打ち込まれたり、ねじ込まれたりして固定される。また、他の複数本の固定具７５は、かぶせ片１２とこのかぶせ片１２が被せられた連結部１４とを貫通して屋根下地材７０にまで打ち込まれたり、ねじ込まれたりして固定される。複数本の固定具７２は、防水パッキン１の直ぐ水上側の部分に打ち込まれたり、ねじ込まれたりして固定される。また、他の複数本の固定具７２は防水パッキン１の水上側の部分に打ち込まれたり、ねじ込まれたりして固定される。また、固定具の固定位置には、山部９の表面やかぶせ片１２の表面に座金７６を設けても良い。また防水パッキン１は水下側屋根材６１と水上側屋根材５１を固定具７５で固定した後、徐々に膨張していき、表裏に重なり合う接続部５２と接合部６２の隙間の一部を埋めるようになる。 As described above, the underwater roof material 61 and the underwater roof material 51 are fixed to the roof base material 70 with a plurality of fixtures (tex, screws, nails, etc.) 75 . A plurality of fixtures 75 are fixed by penetrating the mountain portion 9 and being driven into or screwed into the roof base material 70 . Further, a plurality of other fixtures 75 are fixed by penetrating the covering piece 12 and the connecting portion 14 covered with the covering piece 12 and driven or screwed into the roof base material 70. . A plurality of fixtures 72 are fixed by being driven into or screwed into the part of the waterproof packing 1 immediately above the water. Further, a plurality of other fixing members 72 are fixed by being driven into or screwed into the part of the waterproof packing 1 on the water side. Moreover, a washer 76 may be provided on the surface of the peak portion 9 or the surface of the covering piece 12 at the fixing position of the fixture. After fixing the underwater side roof material 61 and the water side roof material 51 with the fixture 75, the waterproof packing 1 gradually expands to fill a part of the gap between the connecting portion 52 and the joint portion 62 which overlap each other. become.

本実施の形態は、屋根の傾斜方向で隣接する屋根材５の接続構造に関する。 This embodiment relates to a connecting structure of roof materials 5 that are adjacent in the inclination direction of the roof.

屋根の傾斜方向で上方に配置される第一の屋根材５０はその下端部に接続部５２が突設される。屋根の傾斜方向で下方に配置される第二の屋根材６０はその上端部が接合部６２として形成される。接合部６２の表面には防水パッキン１の粘着層４が設けられる。接続部６２は、その裏面が防水パッキン１の樹脂発泡体２に密着させて接合部６２の表面６２ａに配置される。防水パッキン１は、上述の通り、樹脂発泡体２と、芯材層３と、粘着層４とを備え、これらがこの順で積層して形成されている。このような屋根材１の接続構造では、樹脂発泡体２及び粘着層４の厚み方向と長手方向の伸張が、芯材層３によって抑制されることで、屋根の傾斜方向で隣接する屋根材５同士の接続部分における高い密着性を長期にわたって確保することができ、優れた防水性を維持することができる。 A connecting portion 52 is protruded from the lower end portion of the first roof material 50 arranged upward in the direction of inclination of the roof. A second roof material 60 arranged downward in the roof inclination direction is formed as a joint 62 at its upper end. The adhesive layer 4 of the waterproof packing 1 is provided on the surface of the joint portion 62 . The connecting portion 62 is arranged on the front surface 62a of the joint portion 62 with the back surface of the connecting portion 62 in close contact with the resin foam 2 of the waterproof packing 1 . As described above, the waterproof packing 1 includes a resin foam 2, a core material layer 3, and an adhesive layer 4, which are laminated in this order. In such a connection structure of the roofing material 1, the expansion of the resin foam 2 and the adhesive layer 4 in the thickness direction and the longitudinal direction is suppressed by the core material layer 3, so that the roofing material 5 adjacent in the roof inclination direction It is possible to ensure high adhesion at the connection portion between them for a long period of time, and to maintain excellent waterproofness.

また、防水パッキン１により、防水性を得るための施工の手間を軽減することができるので、大幅な作業性の向上と防水性が向上するとともに、施工コストの低減、並びに意匠性の向上も合わせて図られる工法とすることが可能となった。 In addition, since the waterproof packing 1 can reduce the work required for construction to obtain waterproofness, workability is greatly improved and waterproofness is improved, construction costs are reduced, and design is improved. It became possible to adopt a construction method that

また、上記の通り、第一の屋根材５０及び第二の屋根材６０は、山部９を有し、防水パッキン１の粘着層４が、第二の屋根材６０の山部９に沿って接合部６２の表面６２ａに配設され、第一の屋根材５０が、防水パッキン１の樹脂発泡体２上に配設されることが好ましい。この場合、屋根構造において、山部のような凹凸を有する屋根材同士を重ね合わせて接続する場合であっても、その凹凸部分における防水パッキン１の剥離を抑制することができるため、高い密着性を長期にわたって確保することができ、より優れた防水性を維持することができる。 Further, as described above, the first roofing material 50 and the second roofing material 60 have peaks 9, and the adhesive layer 4 of the waterproof packing 1 extends along the peaks 9 of the second roofing material 60. Arranged on the surface 62 a of the joint portion 62 , the first roofing material 50 is preferably arranged on the resin foam 2 of the waterproof packing 1 . In this case, in the roof structure, even when roof materials having unevenness such as ridges are superimposed and connected to each other, peeling of the waterproof packing 1 at the unevenness can be suppressed, resulting in high adhesion. can be ensured over a long period of time, and better waterproofness can be maintained.

また、本実施の形態では、屋根の傾斜方向と直交する方向で隣接する屋根材５のうち、一方の屋根材５には表面金属外皮７の下端部に切欠部１４５が形成されているため、表面金属外皮７の重ね合わせを少なくすることができる。また、切欠部１４５は他方の屋根材５の表面金属外皮７の下端部で覆われるため、切欠部１４５が見えにくくなって、屋根の外観が低下しにくくなる。また、隣接する屋根材５の下端は屋根の傾斜方向と直交する方向で一直線上に揃っているので、屋根の外観が低下しにくい。 In addition, in the present embodiment, one of the roofing materials 5 adjacent in the direction perpendicular to the inclination direction of the roof has a notch 145 formed at the lower end of the surface metal skin 7. Overlapping of the surface metal skin 7 can be reduced. Moreover, since the notch 145 is covered with the lower end portion of the surface metal skin 7 of the other roof material 5, the notch 145 is less visible and the appearance of the roof is less likely to deteriorate. Further, since the lower ends of the adjacent roof materials 5 are aligned in a straight line in the direction orthogonal to the inclination direction of the roof, the appearance of the roof is less likely to deteriorate.

以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples.

（１）防水パッキンの作製
［実施例１］
厚み１０ｍｍ、幅１５ｍｍの樹脂発泡体（日本発条株式会社製製品名「スーパーシートＨＰ」）を、厚み０．１２ｍｍ、幅１５ｍｍの、両面に粘着材を備える不織布（積水化学工業株式会社製製品名「＃５７６２Ｅ」）の一方の面にラミネーターで圧着して積層した。続いて、上記不織布の他方の面に、厚み１ｍｍ、幅１５ｍｍの粘着層（日立マクセル株式会社製製品名「スーパーブチルテープＮｏ．５００１」）をラミネーターで圧着することにより積層し、厚み１１．１２ｍｍ、幅１５ｍｍの防水パッキンを得た。 (1) Production of waterproof packing [Example 1]
A resin foam with a thickness of 10 mm and a width of 15 mm (product name “Super Sheet HP” manufactured by NHK Spring Co., Ltd.) is coated with a non-woven fabric with a thickness of 0.12 mm and a width of 15 mm with adhesive on both sides (product name manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) "#5762E") was pressed and laminated with a laminator. Subsequently, an adhesive layer having a thickness of 1 mm and a width of 15 mm (manufactured by Hitachi Maxell, Ltd., product name “Super Butyl Tape No. 5001”) was laminated by pressing with a laminator on the other surface of the nonwoven fabric to obtain a thickness of 11.12 mm. , to obtain a waterproof packing having a width of 15 mm.

［比較例１］
上記の両面に粘着材を備える不織布を、両面に粘着材を備える薄葉紙（恵比寿化成株式会社製製品名「７５１ＥＶＴ」）に変更した以外には、同様にして積層し、厚み１１．１２ｍｍ、幅１５ｍｍの防水テープを得た。 [Comparative Example 1]
Laminated in the same manner, except that the above nonwoven fabric with adhesive on both sides was changed to thin paper with adhesive on both sides (product name “751EVT” manufactured by Yebisu Kasei Co., Ltd.), thickness 11.12 mm, width 15 mm of waterproof tape.

（２）防水パッキンの評価
（２－１）Ｕ字止水性試験（防水性）
図１２Ａ及び１２Ｂのように、寸法３２０ｍｍ×１８０ｍｍのアクリル板２０上の略中央部に、上記（１）で作製した防水パッキン１をＵ字状にして配置した後、同じ寸法のアクリル板２０を防水パッキン１上に載置して挟み込んだ。アクリル板２０の四隅にそれぞれ固定具２１をスペーサー２３を介して挿通し、圧縮条件２５％及び５０％で防水パッキン１を固定させた。防水パッキン１のＵ字状の部分に水１００ｍｍを注ぎ、温度約１５℃、湿度約４５％ＲＨで、２４時間静置させた後、防水パッキン１からの漏水の有無を確認した。 (2) Evaluation of waterproof packing (2-1) U-shaped waterproof test (waterproof)
As shown in FIGS. 12A and 12B, the waterproof packing 1 prepared in (1) above is arranged in a U shape approximately in the center of an acrylic plate 20 having a size of 320 mm×180 mm, and then an acrylic plate 20 having the same size is placed. It was placed on the waterproof packing 1 and sandwiched. The fasteners 21 were inserted through the four corners of the acrylic plate 20 via spacers 23, respectively, and the waterproof packing 1 was fixed under compression conditions of 25% and 50%. 100 mm of water was poured into the U-shaped part of the waterproof packing 1, and the temperature was about 15°C and the humidity was about 45% RH.

この結果、実施例１においては、防水パッキンからの漏水は認められなかった。これに対して、比較例１においては、両面に粘着材を備える薄葉紙と粘着層との間から水が滲み出ており、漏水が認められた。したがって、実施例１の防水パッキンは、高い防水性を有することが示唆される。 As a result, in Example 1, no water leakage from the waterproof packing was observed. On the other hand, in Comparative Example 1, water seeped out from between the thin paper having the adhesive on both sides and the adhesive layer, and water leakage was observed. Therefore, it is suggested that the waterproof packing of Example 1 has high waterproofness.

（２－２）接着性
屋根材（日鉄住金鋼板株式会社製製品名「イソダッハＲ」）の山部及び平坦部に沿わせるように、防水パッキン（の粘着層）を貼付け、時間の経過による屋根材からの剥離の有無を観察した。 (2-2) Adhesiveness Waterproof packing (adhesive layer) is attached along the peaks and flats of the roofing material (manufactured by Nippon Steel & Sumikin Steel Sheet Co., Ltd., product name “Isodach R”), and over time The presence or absence of peeling from the roof material was observed.

貼付け完了後、６３時間経過時において、実施例１及び比較例１の各防水パッキンと、屋根材の山部及び平坦部との接着状態を維持しており、剥離は認められなかった。したがって、実施例１の防水テープは、比較例１と同等の高い接着性を有することが示唆される。 After 63 hours from the completion of pasting, the waterproof packings of Example 1 and Comparative Example 1 were maintained in a bonded state with the peaks and flats of the roofing material, and no peeling was observed. Therefore, it is suggested that the waterproof tape of Example 1 has high adhesiveness equivalent to that of Comparative Example 1.

（３）隣接する屋根材間に防水パッキンを介在させた屋根の試験体の作製
山部及び平坦部を交互に有する、４枚の屋根材（日鉄住金鋼板株式会社製製品名「イソダッハＲ」）を用意し、第一の水下側屋根材６０１と第二の水下側屋根材６０２とを嵌合した屋根材の接合部に上記（１）で作製した防水パッキンを配設した後、第一の水上側屋根材５０１の接続部を第一の水下側屋根材６０１の水上側に重ね合わせ、更に第二の水上側屋根材５０２の接続部を第一の水上側屋根材５０１に嵌合し重ね合わせてから、ドリルビス３４により所定の位置で固定させた。これにより、寸法６００ｍｍ×１０００ｍｍの試験体を作製した。なお、この屋根の試験体の詳細な構造は、既に説明した図１０に示す構造と同様である。 (3) Fabrication of a roof test specimen with waterproof packing interposed between adjacent roof materials Four roof materials (manufactured by Nippon Steel & Sumikin Steel Sheet Co., Ltd. product name "Isodach R" having alternating peaks and flat portions) ) is prepared, and the waterproof packing prepared in (1) above is arranged at the joint portion of the roof materials where the first underwater roof material 601 and the second underwater roof material 602 are fitted, The connection part of the first water side roof material 501 is superimposed on the water side of the first water side roof material 601, and the connection part of the second water side roof material 502 is laid on the first water side roof material 501. After being fitted and overlapped, they were fixed at a predetermined position with a drill screw 34 . A specimen having dimensions of 600 mm×1000 mm was thus produced. The detailed structure of this roof specimen is the same as the structure shown in FIG. 10 already described.

（４）屋根の試験体における止水性試験（防水性）
（３）で作製した屋根の試験体を、図１３に示すように、所定の間隔に置いた鉄骨枠３２上に載置した後、厚み約５ｍｍ×寸法６００ｍｍ×高さ５００ｍｍのアクリル板３０、及び厚み約５ｍｍ×寸法１０００ｍｍ×高さ５００ｍｍのアクリル板３１を各２枚ずつ用意し、鉄骨材３２上に載置した屋根の試験体の４辺それぞれを、アクリル板３０，３１で挟み込み、図１３Ａに示すような水槽を作製した。なお、水槽内面における屋根の試験体とアクリル板３０，３１との隙間にはシーリング材３３を挟み込んで隙間を埋めている。この屋根の試験体の止水性の評価は以下のように行った。 (4) Waterproof test on roof specimen (waterproof)
As shown in FIG. 13, after placing the roof test piece prepared in (3) on a steel frame 32 placed at a predetermined interval, an acrylic plate 30 with a thickness of about 5 mm, a size of 600 mm, and a height of 500 mm, And two acrylic plates 31 each having a thickness of about 5 mm, a size of 1000 mm, and a height of 500 mm are prepared, and the four sides of the roof test piece placed on the steel frame 32 are sandwiched between the acrylic plates 30 and 31. A water tank was prepared as shown in 13A. A sealing material 33 is sandwiched between the roof specimen and the acrylic plates 30 and 31 on the inner surface of the water tank to fill the gap. The waterproofness of this roof specimen was evaluated as follows.

まず、この水槽の中に水深が３０ｍｍとなるように水を注入し、２４時間静置させた直後に、図１４Ａにおいて屋根材の接続部分における防水パッキン１の下方における漏水の有無を確認した。 First, water was poured into the water tank to a depth of 30 mm, and immediately after standing still for 24 hours, the presence or absence of water leakage below the waterproof packing 1 at the connection part of the roof material in FIG. 14A was confirmed.

続いて、水深が４０ｍｍとなるように水を注入してから２４時間静置させた後、図１４Ａにおいて屋根材の接続部分の防水パッキン１の下方での漏水の有無を確認した。続いて、同様に、水深が６０ｍｍとなるように水を注入してから２４時間静置させた後、図１４Ａにおいて屋根材の接続部分の防水パッキン１の下方での漏水の有無を確認した。 Subsequently, after injecting water to a depth of 40 mm and allowing it to stand still for 24 hours, the presence or absence of water leakage below the waterproof packing 1 at the connecting portion of the roof material was checked in FIG. 14A. Subsequently, similarly, after injecting water to a depth of 60 mm and allowing it to stand for 24 hours, the presence or absence of water leakage below the waterproof packing 1 at the connection part of the roof material in FIG. 14A was confirmed.

さらに、続いて、水深が１００ｍｍとなるように水を注入してから１４４時間静置させた後、図１４Ａにおいて屋根材の接続部分の防水パッキン１の下方での漏水の有無を確認した。 Furthermore, subsequently, after injecting water to a depth of 100 mm and allowing it to stand still for 144 hours, the presence or absence of water leakage below the waterproof packing 1 at the connecting portion of the roof material was checked in FIG. 14A.

なお、図１３及び１４に示す屋根材は、それぞれ図１０における第一の水下側屋根材６０１、第二の水下側屋根材６０２、第一の水上側屋根材５０１、及び第二の水上側屋根材５０２に対応するものであるが、図１３及び１４において屋根材の詳細な内部の構造については省略している。 13 and 14 are the first underwater roof material 601, the second underwater roof material 602, the first underwater roof material 501, and the second underwater roof material in FIG. Although it corresponds to the side roof material 502, the detailed internal structure of the roof material is omitted in FIGS.

その結果、比較例１では、水深４０ｍｍ以上の試験での防水性が低下することが確認されたのに対して、実施例１では、いずれの水深、保持時間においても、漏水は認められなかった。そのため、実施例１の屋根構造の接続部分は、比較例１の屋根構造の接続部分に比べて、十分に高い密着性が維持され、優れた防水性が確保されることがわかった。 As a result, in Comparative Example 1, it was confirmed that the waterproofness deteriorated in the test at a water depth of 40 mm or more, whereas in Example 1, no water leakage was observed at any water depth and retention time. . Therefore, it was found that, compared to the connecting portion of the roof structure of Comparative Example 1, the connecting portion of the roof structure of Example 1 maintained sufficiently high adhesion and ensured excellent waterproofness.

以上のように、この防水パッキンによれば、防水パッキンの伸張が抑制され、部材からの剥離を抑制することができるため、屋根材の形状に追随させながら、配設する場合にも、高い密着性を確保でき、優れた防水性を有する屋根の接続構造とすることが可能である。 As described above, according to this waterproof packing, the expansion of the waterproof packing can be suppressed, and the separation from the member can be suppressed. It is possible to secure a roof connection structure with excellent waterproofness.

１防水パッキン
２樹脂発泡体
３芯材層
４粘着層
５０第一の屋根材
５２接続部
６０第二の屋根材
６２接合部
６２ａ接合部の表面 REFERENCE SIGNS LIST 1 waterproof packing 2 resin foam 3 core layer 4 adhesive layer 50 first roofing material 52 connection part 60 second roofing material 62 joint part 62a surface of joint part

Claims

A connecting structure of roof materials adjacent in a roof inclination direction,
The first roof material arranged upward in the direction of inclination of the roof has a connection part projecting from the lower end thereof,
The second roof material, which is arranged downward in the direction of inclination of the roof, has its upper end formed as a joint,
A waterproof packing is provided on the surface of the joint,
The waterproof packing includes a resin foam, a core material layer, and an adhesive layer, which are laminated in this order,
The core material layer includes at least one of nonwoven fabric and woven fabric,
The resin foam is an open-cell foam material,
The nonwoven fabric or woven fabric is less stretchable than the resin foam and the adhesive layer,
The first roofing material and the second roofing material have a surface metal skin, a core material, and a back metal skin,
The surface metal skin is provided over the entire surface of the core material,
The back surface metal skin is provided over the entire back surface of the core material,
The surface metal skin of the first roofing material and the second roofing material has a plurality of ridges, and a flat portion is formed between adjacent ridges in the plurality of ridges,
The back metal skins of the first roofing material and the second roofing material have a plurality of grooves,
The connection part is arranged on the surface of the joint part with its back surface in close contact with the waterproof packing,
The roof material has a covering side end on one end and a laying side end on the other end in a direction orthogonal to the inclination direction,
a covering piece is formed on the covering-side end portion, and a connecting portion is provided on the laying-side end portion;
The roofing materials arranged in a direction orthogonal to the inclination direction are covered with the covering pieces on the connecting parts,
The covering piece of the surface metal skin of the roofing material is partially cut off at the joint,
The waterproof packing is arranged on the surface side of the covering piece and the connecting portion of the roof material arranged in a direction perpendicular to the inclination direction,
Connection structure of roofing material.

The adhesive layer contains a butyl rubber-based adhesive,
The connection structure of roofing materials according to claim 1.

The adhesive layer of the waterproof packing is disposed on the surface of the joint along the ridges of the surface metal skin of the second roof material,
The first roof material is disposed on the resin foam of the waterproof packing,
The connection structure of roofing materials according to claim 1 or 2 .