JP7207394B2 - 微小粒子の吸引条件の最適化方法、微小粒子分取用装置、微小粒子分取用システム及び微小粒子分取用プログラム - Google Patents

Description

本技術は、微小粒子の吸引条件の最適化方法、微小粒子分取用装置、微小粒子分取用システム及び微小粒子分取用プログラムに関する。より詳細には、フローサイトメータにおいて用いられる微小粒子分取系において、液滴を形成せずに、マイクロチップ内で目的の微小粒子を閉鎖系で分取する技術での、微小粒子の吸引条件の最適化方法、微小粒子分取用装置、微小粒子分取用システム及び微小粒子分取用プログラムに関する。

微小粒子を分取するために、これまで種々の装置が開発されてきている。例えばフローサイトメータにおいて用いられる微小粒子分取系において、フローセル又はマイクロチップに形成されたオリフィスから、細胞を含むサンプル液とシース液とから構成される層流が吐出される。吐出される際に所定の振動が当該層流に与えられて、液滴が形成される。当該形成された液滴の移動方向が、目的の微小粒子を含むか含まないかによって、電気的に制御されて、目的の微小粒子が分取される。

上記のように液滴を形成せずに、マイクロチップ内で目的の微小粒子を分取する技術も開発されている。

例えば、下記特許文献１には、「微小粒子を含むサンプル液が通流するサンプル液導入流路と、該サンプル液導入流路にその両側から合流し、前記サンプル液の周囲にシース液を導入する少なくとも１対のシース液導入流路と、前記サンプル液導入流路及びシース液導入流路に連通し、これらの流路を通流する液体が合流して通流する合流流路と、該合流流路に連通し、回収対象の微小粒子を吸引して引き込む負圧吸引部と、該負圧吸引部の両側に設けられ、前記合流流路に連通する少なくとも１対の廃棄用流路と、を有するマイクロチップ。」（請求項１）が記載されている。当該マイクロチップにおいて、目的の微小粒子は吸引によって負圧吸引部へと回収される。

また、下記特許文献２には、「主流路を通流する液体中の微小粒子を、前記主流路に連通する分岐流路内に負圧を発生させることにより該分岐流路内に取り込む手順を含み、該手順において、前記主流路と前記分岐流路との連通口に、前記分岐流路側から前記主流路側へ向かう液体の流れを形成させておく微小粒子分取方法。」（請求項１）が記載されている。当該分取方法において、当該主流路側へ向かう液体の流れによって、非分取動作時において非目的粒子又はこれを含むサンプル液及びシース液が分取流路に進入するのを抑制する。また、下記特許文献２には、当該微小粒子分取方法を実施可能な微小粒子分取用マイクロチップも記載されている（請求項９）。

このように、マイクロチップ内で目的の微小粒子を分取する技術では、主流路を流れる液体が目的の微小粒子を含まない場合には当該液体は例えば廃棄用流路へと流れ、主流路を流れる液体が目的の微小粒子を含む場合に当該液体が粒子分取流路内に導かれることで、目的の微小粒子が回収される。

特開２０１２－１２７９２２号公報 特開２０１４－３６６０４号公報

マイクロチップ内で目的の微小粒子を分取する閉鎖系の技術において、例えば負圧によって目的の微小粒子が上記粒子分取流路内に吸引されうる。液体が目的の微小粒子を含まない場合は、吸引は行われない。そこで、微小粒子の分取性能を高める為には、吸引が行われるタイミング及び／又は適用される吸引力の大きさが最適化される必要がある。

そこで、目的の微小粒子を分取する技術において、微小粒子の分取性能を高めるために、吸引が行われるタイミング及び／又は適用される吸引力の大きさを最適化する開発が行われた（特願２０１７－１０２６９４）。

前記特願２０１７－１０２６９４の微小粒子の吸引条件の最適化方法技術は、
微小粒子を含む液体が通流される主流路の所定の位置で、微小粒子が通過する時点を検知し、
微小粒子吸引流路により所定の吸引力で微小粒子を前記主流路から前記微小粒子吸引流路内に吸引し、
前記微小粒子吸引流路内に吸引された微小粒子の数をカウントする工程、及び
微小粒子が前記主流路の所定の位置を通過した時点から前記吸引が行われるまでの時間と前記カウントした微小粒子の数とに基づいて、
前記微小粒子吸引流路による吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間を決定する工程、
を含む技術である（請求項１）。
しかし、前記技術の開発を更に進め、微小粒子の分取性能をより向上させることが望まれる。

本発明者は、鋭意検討した結果、下記の技術により前記課題を解決できることを見出した。
すなわち、本技術は、
シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、前記微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップを用いて、
前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得する工程、及び
前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータに基づいて、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する工程
を含む、微小粒子の吸引条件の最適化方法を提供する。
前記方法において、一定時間での微小粒子の平均速度Ｖ_ａｖｅ、個々の微小粒子中の最大速度Ｖ_ｍａｘ及び最低速度Ｖ_ｍｉｎの少なくとも一つのデータを取得する工程を含むことができる。
また、前記一定時間での微小粒子の平均速度Ｖ_ａｖｅ、個々の微小粒子中の最大速度Ｖ_ｍａｘ及び最低速度Ｖ_ｍｉｎの少なくとも一つのデータ及び前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータに基づいて、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する工程を含むことができる。
更に、Ｖ／Ｖ_ａｖｅで算出される指標に反比例して、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する工程を含むことができる。
ここで、平均速度Ｖ_ａｖｅは、一定時間内の微小粒子の速度のハーゲンポアズイユ分布に基づいて計算することができる。
あるいは、Ｖ／Ｖ_ｍａｘで算出される指標に反比例して、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する工程を含むことができる。
また、前記主流路の所定の位置から分取する位置まで微小粒子が通過する時間ｔに基づいて、前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得することができる。

前記微小粒子を吸引する圧力を制御する工程において、前記圧力はアクチュエータの駆動によることができる。
また、前記微小粒子が、微小粒子含有サンプル液の略中心部を通流するとき、前記時間ｔでの個々の微小粒子中の最高速度Ｖ_ｍａｘにおける前記圧力室の圧力がＶ_ａｖｅのときよりも大きくすることができる。
あるいは、前記微小粒子が、微小粒子含有サンプル液の略最外部を通流するとき、前記時間ｔでの個々の微小粒子中の最低速度Ｖ_ｍｉｎにおける圧力室の圧力がＶ_ａｖｅのときよりも小さくすることができる。
前記微小粒子は、光照射により検出が可能なマイクロビーズとすることができる。なお、マイクロビーズは、下記の調整用微小粒子として使用することができる。
その他、本技術における微小粒子として、細胞、微生物、およびリボゾームなどの生態関連微小粒子などを用いることができる。

また、本技術は、
シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップを用いて、
前記主流路に前記シース液及び調整用微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で前記調整用微小粒子が通過する時点を検知して個々の調整用微小粒子の速度Ｖのデータを取得する工程、
前記調整用微小粒子を所定の吸引力で前記主流路から前記圧力室へ吸引する工程、
前記圧力室に吸引された前記調整用微小粒子の数をカウントする工程、及び
前記調整用微小粒子が前記主流路の所定の位置を通過した時点から前記吸引が行われるまでの時間と前記カウントした調整用微小粒子の数とに基づいて、吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間を決定する工程、
前記主流路に前記調整用微小粒子含有サンプル液よりも多量のサンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で前記調整用微小粒子が通過する時点を検知しての個々の調整用微小粒子の速度Ｖデータと、一定時間での平均速度Ｖ_ａｖｅのデータを取得する工程、
Ｖ／Ｖ_ａｖｅで算出される指標に反比例して、前記調整用微小粒子を吸引する圧力室の圧力を制御し、前記圧力室への前記調整用微小粒子の分取を実行する工程
を含む、微小粒子の吸引条件の最適化方法を提供する。
本技術は、前記圧力室への前記調整用微小粒子の分取を実行する工程後に、再度前記圧力室に吸引された前記調整用微小粒子の数をカウントする工程を含み、
前記圧力室への前記調整用微小粒子の分取の実行回数と、分取済みの前記調整用微小粒子の粒子数カウント数とを対比し、前記調整用微小粒子の全部を分取していないと判定されるときは、前記圧力室の圧力を大きく及び／又は小さくして、分取済みの前記調整用微小粒子の粒子数カウント数が通流した前記調整用微小粒子の全部と略同数となる定数を算出することを含むことができる。

更に本技術は、
シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、前記微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップと、
前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得する速度データ取得部と、
前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータに基づいて、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する圧力制御部とを含む、微小粒子分取用装置を提供する。

また更に本技術は、
シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、前記微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップと、
前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得する速度データ取得装置と、
前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータに基づいて、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する圧力制御装置と、
前記圧力を制御するプログラムが組み込まれたコンピュータと
を含む、微小粒子分取用システムを提供する。

また、本技術は、
シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップを用いて、
前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータと、一定時間での微小粒子の平均速度Ｖ_ａｖｅのデータを取得し、Ｖ／Ｖ_ａｖｅで算出される指標に反比例して、前記圧力室の吸引力を制御すること、
をコンピュータに実行させる、微小粒子分取用プログラムを提供する。
あるいは、シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップを用いて、
前記主流路に前記シース液及び調整用微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で前記調整用微小粒子が通過する時点を検知して調整用微小粒子の速度データを取得すること、
前記圧力室による所定の吸引力で前記調整用微小粒子を前記主流路から前記圧力室へ吸引すること、
前記圧力室に吸引された前記調整用微小粒子の数をカウントすること、及び
前記調整用微小粒子が前記主流路の所定の位置を通過した時点から前記吸引が行われるまでの時間と前記カウントした調整用微小粒子の数とに基づいて、吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間を決定すること、
前記主流路に前記調整用微小粒子含有サンプル液よりも多量のサンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で前記調整用微小粒子が通過する時点を検知して個々の調整用微小粒子の速度Ｖのデータと、一定時間での調整用微小粒子の平均速度Ｖ_ａｖｅのデータを取得し、Ｖ／Ｖ_ａｖｅで算出される指標に反比例して、前記圧力室の吸引力を制御し、前記圧力室への前記調整用微小粒子の分取を実行すること、
をコンピュータに実行させる、微小粒子分取用プログラムを提供する。

本技術によれば、目的の微小粒子を分取する閉鎖系の技術において、吸引が行われるタイミング及び／又は適用される吸引力の大きさが更に最適化される。その結果、微小粒子の分取性能が更に高められる。
なお、本技術により奏される効果は、ここに記載された効果に必ずしも限定されるものではなく、本明細書中に記載されたいずれかの効果であってもよい。

微小粒子分取技術において用いられるマイクロチップの模式図である。 マイクロチップの分取部の拡大図である。 微小粒子分取用装置の光学系構成を示す図である。 微小粒子分取用装置の光学系構成を示す図である。 微小粒子分取のための動作原理を示す図である。 微小粒子の吸引条件最適化方法のフローチャートである。 微小粒子の通過を検出する位置を示す図である。 所定条件下で吸引を行った場合に微小粒子が微小粒子吸引流路内に吸引される領域を示す図である。 所定条件下で吸引を行った場合に微小粒子が微小粒子吸引流路内に吸引される領域を示す図及び当該条件下でのカウントされた粒子数を示すグラフである。 微小粒子の吸引条件最適化方法のフローチャートである。 所定条件下で吸引を行った場合に微小粒子が微小粒子吸引流路内に吸引される領域を示す図及び当該条件下でのカウントされた粒子数を示すグラフである。 所定条件下で吸引を行った場合に微小粒子が微小粒子吸引流路内に吸引される領域を示す図及び当該条件下でのカウントされた粒子数を示すグラフである。 微小粒子含有サンプル液の流量が少なくサンプルコアのサイズが小さい場合の微小粒子が流れる様子を示す図である。 微小粒子含有サンプル液の流量が多くサンプルコアのサイズが大きい場合の微小粒子が流れる様子を示す図である。 本技術に応用するハーゲンポアズイユ現象を説明する概略図である。 微小粒子の吸引の制御の例を示すフローチャートである。

以下、本技術を実施するための好適な形態について説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本技術の代表的な実施形態を示したものであり、これにより本技術の範囲が狭く解釈されることはない。なお、説明は以下の順序で行う。
１．関連技術の説明
１－１．微小粒子分取用マイクロチップ
１－２．微小粒子分取用装置
１－３．微小粒子分取のための動作原理
２．微小粒子の吸引条件最適化方法
２－１．基本となる吸引条件最適化方法Ｉ
２－２．基本となる吸引条件最適化方法ＩＩ
２－３．微小粒子の吸引時の現象
２－４．サンプルコアのサイズに対応した吸引条件最適化方法
３．微小粒子吸引制御の実施態様
３－１．実施態様Ｉ
３－２．実施態様ＩＩ
４．微小粒子分取用プログラム
５．微小粒子分取用システム

＜１．関連技術の説明＞
１－１．微小粒子分取用マイクロチップ
目的の微小粒子を分取する技術を、図１を参照しながら以下に説明する。図１は、微小粒子の分取を行うためのマイクロチップの一例の模式図である。

図１に示されるとおり、マイクロチップ１００には、サンプル液インレット１０１及びシース液インレット１０３が設けられている。これらインレットからサンプル液及びシース液が、それぞれサンプル液流路１０２及びシース液流路１０４に導入される。当該サンプル液に微小粒子が含まれている。

シース液導入流路１０４を流れるシース液は、サンプル液流路１０２を流れるサンプル液と合流して、サンプル液の周囲がシース液で囲まれた層流を形成する。当該層流は、主流路１０５を、分取部１０７に向かって流れる。

分取部１０７において、主流路１０５を流れてきた前記層流は、分岐流路１０８へと流れる。また、分取部１０７において、回収されるべき粒子が流れてきた場合にのみ、粒子分取流路１０９への流れが形成されて、当該粒子が回収される。当該粒子が粒子分取流路１０９へと吸い込まれる際には、前記層流を構成するサンプル液又は前記層流を構成するサンプル液及びシース液も、粒子分取流路１０９へと流れる。
回収されるべきでない粒子が粒子分取流路１０９へと入ることを防ぐために、ゲート流インレット１１２が備えられていてもよい。当該ゲート流インレット１１２からシース液が導入され、粒子分取流路１０９から主流路１０５への方向の流れが形成されることで、回収されるべきでない粒子が粒子分取流路１０９へと入ることが防がれる。
このようにして、微小粒子は、分取部１０７において分取される。

分取部１０７は、検出領域１０６を有する。検出領域１０６において、主流路１０５を流れる微小粒子に対して光が照射され、照射された結果生じた散乱光及び／又は蛍光によって、微小粒子が回収されるべきであるかどうかが判定される。

分取部１０７を拡大した図を図２に示す。図２に示されるとおり、主流路１０５と粒子分取流路１０９とは、主流路１０５と同軸上にあるオリフィス部２０１を介して連通されている。回収されるべき粒子は、オリフィス部２０１を通って、粒子分取流路１０９へと流れる。また、回収されるべきでない粒子がオリフィス部２０１を通って粒子分取流路１０９へと入ることを防ぐために、オリフィス部２０１付近にゲート流インレット１１２が備えられている。なお、ゲート流インレット１１２は、オリフィス部２０１内に備えられていてもよい。当該ゲート流インレット１１２からシース液が導入され、オリフィス部２０１から主流路１０５へ向かう流れが形成されることで、回収されるべきでない粒子が粒子分取流路１０９へと入ることが防がれる。粒子分取流路１０９に圧力室が連通されていてもよい。当該圧力室は粒子分取流路１０９に備えられていてもよく、又は、粒子分取流路自体が圧力室として機能してもよい。当該圧力室内の圧力は減少又は増加されうる。当該圧力室内の圧力を減少させることによって、微小粒子を粒子分取流路１０９内に導き、又は、当該圧力室内の圧力を増加又は維持させることによって、微小粒子の粒子分取流路１０９内への侵入を防ぐ。このように当該圧力室内の圧力の調節によって、回収されるべき粒子のみの分取が可能となる。

このような流路構造を有するマイクロチップにおいて、粒子が回収される場合に、主流路１０５からオリフィス部２０１を通って粒子分取流路１０９へと進む流れ（以下、「粒子回収時の流れ」ともいう）が形成される。粒子が回収される場合以外においては、当該流れは形成されない。粒子回収時の流れを形成するために、当該圧力室の圧力が減少される。当該圧力の減少によって、ゲート流により生じるオリフィス部から当該主流路への流れよりも強い流れが、主流路１０５から粒子分取流路１０９に向かって形成され、その結果、目的の粒子が粒子分取流路１０９内に分取される。

粒子回収時の流れは、粒子分取流路１０９を負圧にすることで形成できる。すなわち、粒子分取流路１０９を負圧にすることで、粒子が粒子分取流路１０９内に吸引される。粒子の吸引は、検出領域１０６において検出された光に基づき粒子が回収されるべきであると判定された場合に、検出領域１０６を粒子が通過したときから所定の時間が経過した時点において行われる。より精度の高い粒子分取のためには、どの程度の時間が経過した時点において吸引が行われるべきかを最適化する必要がある。

また、粒子を粒子分取流路１０９内に吸引する場合に、粒子と一緒にサンプル液及び／又はシース液が粒子分取流路１０９内に吸引される。適用される吸引力が大きすぎる場合、粒子と一緒に粒子分取流路１０９内に吸引されるサンプル液及び／又はシース液の量が多くなり、回収された粒子の密度が下がるため、望ましくない。一方で、適用される吸引力が小さすぎる場合、粒子が回収されない可能性が高まる。そのため、適用される吸引力についても最適化することが望ましい。

１－２．微小粒子分取用装置
本技術に従う微小粒子分取用装置は、本技術の最適化方法を実行する。当該最適化方法は、例えば、前記１－１．微小粒子分取用マイクロチップにおいて行うことができる。すなわち、本技術に従う微小粒子分取用装置は、当該マイクロチップを備えることができるが、これに限定されない。なお、微小粒子分取用マイクロチップは、容易に交換可能でディスポーザブルでもよい。

本技術に用いられる微小粒子分取用装置は、
前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得する速度データ取得部と、
前記速度Ｖのデータに基づいて、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する圧力制御部とを含む。

前記微小粒子の検出は、前記微小粒子分取用マイクロチップの主流路及び粒子分取流路内に設定された検出領域で行われる。当該検出領域においては、前記粒子分取流路内に吸引された微小粒子のカウントも行われる。

前記速度データ取得部の具体的な動作としては、前記微小粒子分取用マイクロチップの前記主流路の所定の位置で、微小粒子が通過する時点を検知し、前記粒子分取流路の所定の位置でも、微小粒子が通過する時点を検知し、その微小粒子の数をカウントする工程（粒子数カウント工程）を実行する。
前記粒子数カウント工程で得られたデータは、データ処理部において、前記粒子分取流路へと吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間を決定することに用いられる。

また、前記速度データ取得部は、更に、微小粒子が前記主流路の所定の位置を通過した時点から更に前記粒子分取流路に吸引が行われるまでの時間を変更して、前記粒子数カウント工程を繰り返す繰り返し工程も実行することができる。

更に、前記速度データ取得部は、また更に吸引力を変更して前記粒子数カウント工程及び／又は前記繰り返し工程を繰り返す第２の繰り返し工程を実行してもよい。

前記第２の繰り返し工程においては、吸引力は吸引力Ｄ_０から所定の割合で段階的に減少され、かつ、前記第２の繰り返し工程は、吸引された微小粒子の数がいずれの経過時間の場合においても０となる結果が得られるまで行われる。この場合、前記粒子分取流路へと吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間を決定する工程において、前記いずれの経過時間の場合においても０となる結果が得られた場合の吸引力から所定の割合で増加させた吸引力を、微小粒子の吸引に適用されるべき吸引力として、前記データ処理部にて決定する。

微小粒子の吸引に適用されるべき吸引力を決定する工程において、前記粒子数カウント工程及び前記繰り返し工程、並びに、必要に応じて前記第２の繰り返し工程、においてカウントされた微小粒子の数に基づき粒子分取流路への吸引の成功率が算出され、当該成功率に基づき、吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間を、前記データ処理部にて決定する。

本技術の微小粒子分取用装置はさらに、前記主流路を通流する微小粒子に光を照射する光照射部と、前記微小粒子から発せられた散乱光及び／又は蛍光を検出する検出部と、前記検出部で検出されたデータに基づいて、前記主流路を通流する微小粒子の進行方向を制御する進行方向制御部とを有することができる。以下、当該光照射部、当該検出部、及び当該進行方向制御部について説明する。

本技術において、前記光照射部は、前記主流路を通流する微小粒子に光（励起光）を照射する。当該光照射部は、励起光を出射する光源と、主流路を通流する微小粒子に対して励起光を集光する対物レンズとを含んでもよい。光源は、分析の目的に応じてレーザダイオード、ＳＨＧレーザ、固体レーザ、ガスレーザ、及び高輝度ＬＥＤなどから適宜選択されうる。光照射部は、光源及び対物レンズに加えて、必要に応じて他の光学素子を含んでもよい。

前記光照射部により、本技術の方法において、主流路上の検出領域内に光が照射されうる。当該光が照射される位置は、前記図１を参照して述べた光の照射位置でよい。前記光照射部により照射される光は、１つであってもよく又は２以上であってもよい。前記光照射部により照射される光は例えば、波長の異なる２つの光であってよく、又は同一の波長の２つの光であってもよい。当該光の照射によって、微小粒子から散乱光及び／又は蛍光が発せられる。当該発せられた散乱光及び／又は蛍光によって、微小粒子が回収されるべきかどうかが判別される。また、当該発せられた散乱光及び／又は蛍光によって、微小粒子の前記所定の位置の通過が検知される。
また、例えば２つの光が照射されることで、当該２つの光の間の距離と当該２つの光の間を微小粒子が通過に要した時間とから、当該微小粒子の流路内での速度が算出される。すなわち、第１及び第２の光照射部、並びに第１及び第２の検出部から速度が算出される。

前記第２の光照射部によって、前記図１を参照して説明した、微小粒子吸引流路内の検出領域（１０６）に光が照射される。当該光の照射によって、微小粒子から散乱光及び／又は蛍光が発せられる。当該散乱光及び／又は蛍光を検出することで、微小粒子吸引流路内に吸引された微小粒子の数がカウントされる。
また、本技術に用いる微小粒子分取用装置はさらに、分取された微小粒子の検出のための暗視野照明系、及び／又は、分取部を観察するためのカメラ観察系を有してもよい。さらに、本技術に用いる微小粒子分取用装置は、当該カメラ観察系により観察される視野を照明する透過照明系を有してもよい。

本技術において、前記検出部は、前記光照射部による光の照射によって前記微小粒子から発せられた散乱光及び／又は蛍光を検出する。当該検出部は、微小粒子から発生する蛍光及び／又は散乱光を集光する集光レンズと検出器とを含んでもよい。当該検出器として、ＰＭＴ、フォトダイオード、ＣＣＤ、及びＣＭＯＳなどが用いられうるがこれらに限定されない。当該検出部は、集光レンズ及び検出器に加えて、必要に応じて他の光学素子を含んでもよい。
また、本技術の微小粒子分取用装置は、前記第２の光照射部から照射された光により生じた光を検出するための第２の検出部をさらに含んでもよい。

前記検出部及び前記第２の検出部により検出される蛍光は、微小粒子そのものから発生する蛍光及び微小粒子に標識された物質、例えば蛍光物質など、から発生する蛍光でよいがこれらに限定されない。前記検出部及び前記第２の検出部により検出される散乱光は、前方散乱光、側方散乱光、レイリー散乱、及び／又はミー散乱でよいが、これらに限定されない。

図３に、本技術において用いられる光照射部（蛍光励起系）、第２の光照射部（分取励起系）、検出部（ＦＳＣ検出系及び蛍光検出系）、及び第２の検出部（分取検出系）の例を示す。
前記光照射部は蛍光励起用の光を、マイクロチップ内を通流する微小粒子に照射する。前記第２の光照射部は、微小粒子が微小粒子分取流路内に分取されたことを検出する為の光を照射する。
前記検出部は、前方散乱光検出系及び蛍光検出系を有する。これら検出系によって、前記光照射部からの微小粒子への光の照射により生じた光の検出が行われる。検出された光に基づき、微小粒子が分取されるべきかの判別が、以下で述べる進行方向制御部により行われる。また、検出された光に基づき、微小粒子の前記所定の位置の通過が、上記制御部によって検出される。また、検出された光に基づき、微小粒子の通過速度の算出が、上記制御部によって行われる。
前記第２の検出部は、前記第２の光照射部から微小粒子への光の照射により生じた光の検出が行われる。当該光の検出によって、微小粒子が微小粒子吸引流路内に吸引されたことが検出される。当該第２の検出部により検出される光は、好ましくは前方散乱光であり、当該前方散乱光は好ましくは蛍光マーカーに依存しないものでよい。

図３に示されるとおり、前記光照射部からのマイクロチップへの光の照射は、対物レンズを通って行われる。当該対物レンズの開口数（ＮＡ）は好ましくは０．１～１．５、より好ましくは０．５～１．０である。更に好ましくは、０．７とすることができる。
また、前記光照射部による光の照射により生じた前方散乱光は、対物レンズを通った後に、前方散乱光検出系により検出される。当該対物レンズの開口数（ＮＡ）は好ましくは０．０５～１．０、より好ましくは０．１～０．５、更に好ましくは０．３とすることができる。
また、これら対物レンズの視野内に、前記光照射位置があってよく、好ましくは前記光照射位置及び分岐部分の両方があってもよい。

このような光学系を配置することにより、前述の波長の異なる２波長による信号検出を行い、その距離および信号検出時間差から粒子通過速度を検出することが可能となる。
図４に、微小粒子分取用マイクロチップの主流路から分取部における光学系構成の一例を示す。
前記第１の光照射部には４８８ｎｍの光が照射され、前記第２の光照射部には６３８ｎｍの光が照射される。これらに対応する第１と第２の検出部の間隔は８０μｍである。第１の検出部における信号検出後、この間を微小粒子が流れ、第２の検出部における信号が検出される。これにより微小粒子が流れる速度を算出することができる。
また、第２の検出部から７００μｍ先を分取部とし、分取部を中心としたΦ３５０ｎｍの前記調整用カメラ観察視野を設置し、分取部を通過した微小粒子を観察することができる。

なお、微小粒子の分取後に、分取した微小粒子の検出を行うときは、蛍光マーカーに依存しない前方散乱を検出する光学系にすることが好ましい。

本技術に用いる微小粒子分取用装置において、前記進行方向制御部は、前記検出部で検出されたデータに基づいて、前記主流路を通流する微小粒子を分岐流路に進行させるか又は粒子分取流路内に吸い込むかを制御する。前記検出部により検出された蛍光及び散乱光は、電気信号に変換される。すなわち、本技術の微小粒子分取用装置は、電気信号変換部を有する。当該電気信号変換部は、進行方向制御部に含まれていてもよく、進行方向制御部に含まれていなくてもよい。当該進行方向制御部は、当該電気信号を受け取り、当該電気信号に基づいて、微小粒子の光学特性を判定する。当該進行方向制御部は、当該判定の結果に基づき、微小粒子が回収されるべきものである場合は、微小粒子がオリフィス部を通って微小粒子分取流路に進行するように、流路内の流れを変更できる。当該流れの変更は例えば、圧力室内の圧力を減少することにより行われる。また、微小粒子の回収後は、当該進行方向制御部は、流路内の流れを再度変更できる。当該流れの再度の変更は、圧力室内の圧力を増加することにより行われる。すなわち、当該進行方向制御部は、前記検出部で検出されたデータに基づいて、前記オリフィス部に連通された圧力室内の圧力を制御する。また、当該進行方向制御部は、前記オリフィス部から主流路に向かう液体の流れを形成する為に備えられている流路内の液体の流れ、例えばゲート流などを制御するものであってもよい。当該進行方向制御部は、特開２０１４－０３６６０４号公報に記載された駆動部と同様の機能を有してよい。

１－３．微小粒子分取のための動作原理
図５に、本技術における微小粒子分取のための動作原理を示す。
微小粒子含有サンプル液は、前記微小粒子分取用マイクロチップのインレット部よりサンプル流として図５中の矢印方向に流れてゆくが、主流路を流れる微小粒子に対して光が照射された結果生じた散乱光及び／又は蛍光の情報を精度良く読み取るためには、微小粒子を光照射の焦点位置に正確にかつ１個ずつ通過させる必要がある。よって、前述したように、微小粒子含有サンプル液の流れを包み込むシース液を流し、微小粒子含有サンプル液が中心の流れ（以下、中心部分の流れを「サンプルコア」ともいう）を作成する必要がある。

分取動作を行う領域である分取部では、粒子分取流路１本と廃棄流路２本に三分岐されており、ゲート流より微小粒子が入り込まないよう、図５中の分取吸引口の箇所に示す矢印のような微小流れを生じさせることで、分取動作が行われない場合には全ての微小粒子は２つの廃棄流路に分れ廃棄される。
一方で、散乱光及び／又は蛍光の情報により分取対象であると判断された微小粒子は、圧力室をアクチュエータにより高速変形させることで微小な負圧を発生させ、前記分取部（三分岐点）より吸引操作を行い、粒子分取流路に流し込む。
吸引チャンバーの変形量及び流路内の流れ変化に対する影響度が小さいので、分取の為の吸引量（体積）が小さいと高速動作が可能であり、分取処理として高いスループットを稼ぐことが可能である。ただし、吸引量が少な過ぎると、混入防止を担っているゲート流に勝ることが出来ず、分取されるべき微小粒子を吸引することができず、分取動作を達成することができない。
故に、分取処理の高スループットを保ちつつ、ロバスト性を有した分取性能を達成するためには、流れてくる個々の微小粒子の速度（Ｖ）を精度良く検知し、個々の細胞に合わせた最適なタイミング（Ｔ）、かつ最適な吸引量（Ｄ）で分取動作を実行する必要がある。

２．微小粒子の吸引条件最適化方法
２－１．基本となる吸引条件最適化方法Ｉ
前述の吸引のタイミング及び／又は吸引力を最適化するべく、前記特願２０１７－１０２６９４の微小粒子の吸引条件の最適化方法技術が開発された。以下に、当該技術について概略を示すが、詳細は、前記特願２０１７－１０２６９４の明細書を参照されたい。
上記方法の実施態様の一例を、以下で図６を参照しながら説明する。図６は、基本となる吸引条件最適化方法のフローチャートを示す。

（１）粒子数カウント工程Ｓ３０１
図６の粒子数カウント工程Ｓ３０１は、微小粒子が前記主流路上の所定の位置を通過したときから所定の時間Ｔ_０が経過した時点において前記微小粒子吸引流路による吸引を所定の吸引力Ｄ_０にて行うという条件下で行われる。該条件で微小粒子分取手順を前記マイクロチップにおいて実行し、当該分取手順を実行した結果前記微小粒子吸引流路内に吸引された微小粒子の数がカウントされる。

粒子数カウント工程Ｓ３０１において、微小粒子を含む液体が通流される主流路の所定の位置で、微小粒子が通過する時点が検知される。前記主流路上の所定の位置は、微小粒子の通過を検知できる位置であればよい。当該所定の位置は、例えば主流路上の検出領域内にあってよく、例えば光の照射位置である。

前記主流路上の所定の位置を、図７を参照して説明する。図７は、分取部１０７の拡大図である。図７に示されるとおり、検出領域において、粒子の進行方向に対して垂直に、例えば２つの光４０１及び４０２が照射される。２つの光４０１及び４０２の照射間隔は、例えば２０～２００μｍであり、好ましくは３０～１５０μｍであり、より好ましくは４０～１２０μｍである。これら２つの光の波長は異なるものであってよく、又は同じものであってもよい。前記所定の位置は、例えば、当該２つの光のうち、微小粒子吸引流路側の光４０２の照射位置であってよく、又は、他方の光４０１の照射位置であってもよい。光が照射されている部分を微小粒子が通過するときに、散乱光及び／又は蛍光が発生することで、微小粒子の通過が検知される。

粒子数カウント工程Ｓ３０１において、微小粒子吸引流路により所定の吸引力で、微小粒子が、前記主流路から前記微小粒子吸引流路内に吸引される。当該吸引は、前記所定の位置を通過したときから所定の時間Ｔ_０が経過したときに行われる。前記所定の位置を通過したときからの所定の時間Ｔ_０は、当業者によって適宜設定されてよく、例えばマイクロチップのサイズ、特にはマイクロチップの主流路上の光照射領域から前記オリフィス部の入り口までの距離及び／又は粒子の流速を考慮して定めることができる。当該距離は、例えば上記２つの光のうち微小粒子吸引流路側の光照射位置から前記オリフィス部の入り口までの距離とすることができる。当該距離は、例えば３００μｍ～１５００μｍである。
例えば、当該時間Ｔ_０は、前記所定の位置を通過した時点から、吸引力Ｄ_０にて吸引した場合に微小粒子吸引流路内に微小粒子が吸引される領域内のいずれかの位置に到達した時点までの時間である。又は、前記所定の位置を通過した時点から当該領域に到達する前の時点までの時間であってもよい。

当該時間Ｔ_０を、図８を参照してさらに説明する。図８は、分取部１０７の拡大図である。図８において、微小粒子吸引流路の入り口から照射領域に向かって楕円状に広がっている領域５０１が、吸引力Ｄ_０にて吸引した場合に微小粒子吸引流路内に微小粒子が吸引される領域である。図８において、光照射位置から距離Ｙだけ進んだ位置に粒子がある。当該粒子は、当該領域内にまだ到達していない。光照射位置を通過した時点から上記距離Ｙを粒子が進んだ時点までの時間を、時間Ｔ_０として採用してもよい。又は、さらに時間が経過すると、粒子は当該領域内に到達する。光照射位置を通過した時点からこの領域内のいずれかの位置に粒子が到達する時点までの時間を、時間Ｔ_０として採用してもよい。

時間Ｔ_０の設定において、粒子の流路内の速度が必要に応じて考慮されうる。当該速度は当業者に既知の手法により適宜測定される。例えば、前記図７に示されたとおり、２つの光照射位置４０１及び４０２が設けられている場合、当該２つの照射位置の間の距離と当該２つの照射位置の間を通過するのに要した時間とに基づき、粒子の流路内の速度が算出される。このような算出方法により、より精度よく、粒子の速度が算出される。また、精度よく粒子の速度が算出されることで、吸引条件の最適化がより良く行われる。

また、当該速度と経過時間とから、前記所定の位置からの距離が算出される。本技術の他の実施態様において、時間Ｔの変わりに、前記所定の位置からの距離Ｙが、変数として用いられてもよい。すなわち、本技術の他の実施態様において、粒子数カウント工程において、微小粒子が前記主流路上の所定の位置から所定の距離Ｙ_０だけ前記微小粒子吸引流路に向かって進行したときに前記微小粒子吸引流路による吸引を所定の吸引力Ｄ_０にて行うという条件下で、微小粒子分取手順が前記マイクロチップにおいて実行され、当該分取手順を実行した結果前記微小粒子吸引流路内に吸引された微小粒子の数がカウントされる。この実施態様において、前記微小粒子吸引流路による吸引が行われるべき、前記所定の位置からの距離が決定される。すなわち、本技術において、吸引が行われるべきタイミングの代わりに、吸引が行われるべき、前記所定の位置からの距離が最適化される。すなわち、時間Ｔの変わりに、前記所定の位置からの距離Ｙが、変数として用いられてもよい。

所定の吸引力Ｄ_０での微小粒子吸引流路による吸引は、例えば、微小粒子吸引流路内を負圧にすることで行われる。当該負圧にすることは、アクチュエータ、例えばピエゾ素子によって行われる。吸引力Ｄ_０とピエゾ素子の駆動電圧との間には所定の関係があるので、ピエゾ素子の駆動電圧を調節することで、吸引力Ｄ_０が調節されうる。ピエゾ素子の駆動電圧の調節は当業者に既知の手段により行われてよい。

粒子数カウント工程Ｓ３０１において、微小粒子分取手順は、例えば上記１．で説明したマイクロチップを搭載した微小粒子分取用装置を用いて実行できる。当該微小粒子分取用装置の構成の詳細については、特願２０１７－１０２６９４の明細書を参照されたい。
微小粒子分取手順においては、既知の数の微小粒子を含むサンプル液を用いることができる。微小粒子の数は、当業者により適宜設定されてよく、例えば１０～１０００、特には３０～５００、より特には５０～３００である。微小粒子分取手順において、既知の数の微小粒子を含むサンプル液が、サンプル液インレット１０１から導入され、そして、サンプル液流路１０２中を進み、かつ、シース液が、シース液インレット１０３から導入され、そして、シース液流路１０４を進む。当該、サンプル液及びシース液は合流して層流を形成し、そして、層流は主流路１０５を分取部１０７に向かって流れる。当該層流に対して、検出領域１０６において、光が照射される。微小粒子が当該検出領域を通過することで、微小粒子から散乱光及び／又は蛍光が生じる。この散乱光及び／又は蛍光を検出した場合にのみ、当該微小粒子が、前記所定の位置を通過したときから所定の時間Ｔ_０が経過した時点において、吸引力Ｄ_０での吸引が行われる。例えば１００の微小粒子を含むサンプル液を用いた微小粒子分取手順では、夫々の微小粒子について吸引が行われ、すなわち１００回吸引が行われる。

粒子数カウント工程Ｓ３０１において、前記微小粒子吸引流路内に吸引された微小粒子の数がカウントされる。例えば、粒子数カウント工程Ｓ３０１において、既知の数の微小粒子に対して前記微小粒子分取手順を行った結果微小粒子吸引流路内に吸引された微小粒子の数がカウントされる。当該カウントは、当業者により既知の手段により行われてもよく、又は、微小粒子吸引流路内に設けられた検出領域において行われてもよい。当該微小粒子の数のカウントは、前記微小粒子吸引流路内の所定の位置で行うことができる。例えば、微小粒子の数は、前記微小粒子吸引流路内の所定の位置の通過を検知することによりカウントされる。微小粒子吸引流路内に設けられた検出領域の例は、例えば図２に示される光照射領域２０２である。図２に示されるとおり、微小粒子吸引流路内に設けられた光照射領域２０２を微小粒子が通過することで、当該微小粒子から散乱光及び／又は蛍光が発せられる。当該散乱光及び／又は蛍光を検出することで、微小粒子吸引流路内に吸引された微小粒子の数がカウントされる。

本技術において、微小粒子は当業者により適宜選択されてよい。本技術において、微小粒子には、細胞、微生物、及びリポソームなどの生物学的微小粒子、並びに、ラテックス粒子、ゲル粒子、及び工業用粒子などの合成粒子などが包含されうる。本技術の方法において、好ましくは合成粒子、特には吸引条件最適化のためのビーズが、微小粒子として用いられ、本技術では、調整用微小粒子として使用しうる。当該合成粒子は、生物学的微小粒子よりも入手が容易であるので、本技術の方法にとってより好ましい。
前記生物学的微小粒子には、各種細胞を構成する染色体、リポソーム、ミトコンドリア、オルガネラ(細胞小器官)などが含まれる。前記細胞には、動物細胞(血球系細胞など)および植物細胞が含まれる。前記微生物には、大腸菌などの細菌類、タバコモザイクウイルスなどのウイルス類、イースト菌などの菌類などが含まれる。さらに、前記生物学的微小粒子には、核酸、タンパク質、これらの複合体などの生物学的高分子も包含される。また、前記合成粒子は、例えば有機若しくは無機高分子材料又は金属などからなる粒子でよい。前記有機高分子材料には、ポリスチレン、スチレン・ジビニルベンゼン、及びポリメチルメタクリレートなどが含まれる。前記無機高分子材料には、ガラス、シリカ、及び磁性体材料などが含まる。前記金属には、金コロイド及びアルミなどが含まれる。微小粒子の形状は、一般には球形又は略球形であってよく、又は非球形であってもよい。微小粒子の大きさ及び質量は、マイクロチップの流路のサイズによって当業者により適宜選択される。マイクロチップの流路のサイズは、微小粒子の大きさ及び質量によって適宜選択される。本技術において、微小粒子には、必要に応じて化学的又は生物学的な標識、例えば蛍光色素など、を取り付けられることができる。当該標識によって、当該微小粒子の検出がより容易になる。取り付けられるべき標識は、当業者により適宜選択できる。

本技術の方法において用いられるマイクロチップは、当技術分野で既知の方法により製造される。例えば、本技術の方法において用いられるマイクロチップは、例えば、上記１－１．微小粒子分取用マイクロチップで述べたとおりの流路が形成された２枚の基板を貼り合わせることにより製造することができる。流路は、２枚の基板の両方に形成されていてもよく、又は、一方の基板にのみ形成されていてもよい。基板の貼り合わせ時の位置の調整をより容易にするために、流路は、一方の基板にのみ形成されうる。

本技術において用いられるマイクロチップを形成する材料として、当技術分野で既知の材料を用いることができる。例えば、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリプロピレン、ＰＤＭＳ（polydimethylsiloxane）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリエチレン、ポリスチレン、ガラス、及びシリコンが挙げられるがこれらに限定されない。特に、加工性に優れておりかつ成形装置を使用して安価にマイクロチップを製造することができることから、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリプロピレン等の高分子材料が特に好ましい。

（２）粒子数カウント工程を繰り返す工程Ｓ３０２
図６の繰り返す工程Ｓ３０２では、微小粒子が前記主流路の所定の位置を通過した時点から前記吸引が行われるまでの時間を変更して前記粒子数カウント工程を繰り返される。例えば、前記Ｔ_０をより長い及び／又はより短い種々の時間Ｔ_ｎに変更したこと以外は同じようにして、前記粒子数カウント工程が繰り返される。時間Ｔ_ｎは、例えばマイクロチップのサイズ、所定の吸引力を適用した場合に当該吸引力が及ぶ領域、及び／又は公差などを考慮して、当業者により適宜設定される。繰り返す工程Ｓ３０２において、種々の時間Ｔ_ｎのそれぞれについて粒子数カウント工程が行われることで、種々の時間Ｔ_ｎのそれぞれについて粒子数カウント結果が得られる。

例えば、種々の時間Ｔ_ｎは、前記Ｔ_０を所定の割合で段階的に増加及び／又は減少させた時間のそれぞれでよい。当該所定の割合は、例えば０．０１％～５％、特には０．０５～２％、より特には０．１～１％である。前記Ｔ_０を増加及び／又は減少させる段階の数は、例えば５～５０段階、特には７～４０段階、より特には１０～３０段階である。例えば、種々の時間Ｔ_ｎが前記Ｔ_０を０．２％で２０段階増加及び減少させたものである場合、種々の時間Ｔ_ｎは、（Ｔ_０＋Ｔ_０×０．２％）、（Ｔ_０＋Ｔ_０×０．２％×２）、（Ｔ_０＋Ｔ_０×０．２％×３）、・・・、及び（Ｔ_０＋Ｔ_０×０．２％×２０）、並びに、（Ｔ_０－Ｔ_０×０．２％）、（Ｔ_０－Ｔ_０×０．２％×２）、（Ｔ_０－Ｔ_０×０．２％×３）、・・・、及び（Ｔ_０－Ｔ_０×０．２％×２０）である。この場合、前記Ｔ_０も含め、合計で４１（１＋２０＋２０）の経過時間のそれぞれにおいて、微小粒子分取手順が行われうる。

また、前記Ｔ_０を増加させる段階の数及び前記Ｔ_０を減少させる段階の数は、同じであってもよく、又は異なっていてもよい。また、種々の時間Ｔ_ｎは、前記Ｔ_０を増加させたものだけであってもよく、又は、前記Ｔ_０を減少させたものだけであってもよい。前記Ｔ_０を増加させる段階の数及び前記Ｔ_０を減少させる段階の数は当業者により適宜設定されうる。また、種々の時間Ｔ_ｎのそれぞれについて、粒子数カウント工程が複数回、例えば２～５回、特には２～３回行われてもよい。

前記繰り返す工程Ｓ３０２において行われる粒子数カウント工程は、前記Ｔ_０をより長い及び／又はより短い種々の時間Ｔ_ｎに変更したこと以外は同じである。そのため、粒子数カウント工程についての説明は、上記（１）を参照されたい。

（３）吸引が行われるべき時間を決定する工程Ｓ３０３
図６の吸引が行なわれるべき時間を決定する工程Ｓ３０３では、粒子数カウント工程Ｓ３０１において、又は、粒子数カウント工程Ｓ３０１及び繰り返す工程Ｓ３０２においてカウントされた微小粒子の数に基づいて、前記微小粒子吸引流路による吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間が決定される。その結果、微小粒子の吸引が行われるべき時点が最適化される。また、当該決定は、所定のプログラムを実行する制御部などによって、自動的に行われる。

決定する工程Ｓ３０３において、例えば粒子数カウント工程Ｓ３０１及び繰り返す工程Ｓ３０２においてカウントされた微小粒子の数が最も多い場合の時間Ｔが、前記吸引が行われるべき経過時間として決定される。あるいは、微小粒子の数が最も多い場合の時間が複数存在する場合は、それら複数の時間のうちから任意の時間が、前記吸引が行われるべき経過時間として決定されてよく、又は、それら複数の時間のうちの中央の値が、前記吸引が行われるべき経過時間として決定されてもよい。

前記吸引が行われるべき経過時間について、以下で図９を参照してより詳細に説明する。
図９は、微小粒子が前記主流路上の所定の位置を通過したときから所定の時間Ｔ_０が経過した時点において前記微小粒子吸引流路による吸引を所定の吸引力Ｄ_０にて行うという条件下で、微小粒子分取手順を行っている場合の流路内の状況を示す模式図である。図９において、微小粒子吸引流路の入り口から照射領域に向かって楕円状に広がっている領域６０１が、吸引力Ｄ_０にて吸引した場合に微小粒子吸引流路内に微小粒子が吸引される領域である。図９において、前記所定の位置は、２つの光照射位置のうち、微小粒子吸引流路からより遠いほうのものである。前記所定の位置を通った微小粒子６０２は、所定の時間Ｔ_０が経過することで、前記所定の位置から距離Ｙ_０だけ進み、図９に示されるとおりの位置にいる。前記所定の位置を通過したときから前記所定の時間Ｔ_０が経過した時点において前記微小粒子吸引流路による吸引を所定の吸引力Ｄ_０にて行う場合、微小粒子６０２は、領域６０１内にいるので、微小粒子吸引流路内に吸い込まれる。
なお、図９に示されるとおり、微小粒子が前記所定の位置を通過後前記所定の時間Ｔ_０が経過した時点において、当該微小粒子は理論的には領域６０１内にいる。しかしながら、例えば形成されている層流の状況、粒子の形状、及び／又は実際の吸引力などの要因によって、微小粒子吸引流路内に吸い込まれない場合もある。

図９において、時間Ｔ_０を増加させたＴ_ｉにおいて吸引を行う場合、微小粒子は例えば位置６０３にいる。位置６０３にいる場合に吸引力Ｄ_０にて吸引を行っても、微小粒子は領域６０１の外にいるので、微小粒子吸引流路内に吸い込まれない。
また、図９において、時間Ｔ_０を減少させたＴ_ｊにおいて吸引を行う場合、微小粒子は例えば位置６０４にいる。位置６０４にいる場合に吸引力Ｄ_０にて吸引を行っても、微小粒子は領域６０１の外にいるので、微小粒子吸引流路内に吸い込まれない。
なお、図９に示されるとおり、微小粒子が前記所定の位置を通過後前記時間Ｔ_ｉ又はＴ_ｊが経過した時点において、当該微小粒子は理論的には領域６０１の外にいる。しかしながら、例えば形成されている層流の状況、粒子の形状、及び／又は実際の吸引力などの要因によって、微小粒子吸引流路内に吸い込まれる場合もある。

前記Ｔ_０を種々の時間に変更し、それぞれの時間においてカウントされた粒子数を時間に対してプロットしたグラフが、図９の右側に示されている。当該グラフに示されるとおり、カウントされる粒子数は、前記経過した時間が所定範囲内にある場合に、最も多くなる。当該所定範囲内のうちの任意の時間が、前記吸引が行われるべき経過時間として決定されてよく、又は、当該所定範囲内の中央の値が、前記吸引が行われるべき経過時間として決定されてもよい。

本技術に従い、前記決定する工程において、前記粒子数カウント工程及び前記繰り返し工程においてカウントされた微小粒子の数に基づき微小粒子の吸引流路への吸引の成功率が算出され、当該成功率に基づき、前記微小粒子吸引流路による吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間が決定される。例えば、当該成功率が最も高い場合の経過時間を、前記微小粒子吸引流路による吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間として決定してもよい。又は、当該成功率が所定の値以上である複数の経過時間のうちから、任意の時間が、前記吸引が行われるべき経過時間として決定されてもよく、又は、当該複数の経過時間のうちの中央の値が、前記吸引が行われるべき経過時間として決定されてもよい。

２－２．基本となる吸引条件最適化方法ＩＩ
本技術の微小粒子の吸引条件の最適化方法は、吸引力を変更して前記粒子数カウント工程及び／又は前記繰り返し工程を繰り返す第２の繰り返し工程をさらに含んでもよい。本技術の最適化方法が、当該第２の繰り返し工程を含む場合、前記決定する工程において、前記粒子数カウント工程及び／又は前記繰り返す工程並びに前記第２の繰り返し工程においてカウントされた微小粒子の数に基づき、前記微小粒子吸引流路による吸引が行われるべき、前記所定の位置を微小粒子が通過したときからの経過時間及び微小粒子の吸引に適用されるべき吸引力が決定される。
当該本技術の最適化方法が当該第２の繰り返し工程を含む場合のフローチャートの一例を図１０に示す。図１０において、工程Ｓ４０１及びＳ４０２は、上記２－１．基本となる吸引条件最適化方法Ｉで説明した工程Ｓ３０１及びＳ３０２と同じである。そのため、これら工程についての説明は省略する。

（１）粒子数カウント工程を繰り返す第２の繰り返し工程Ｓ４０３
図１０の第２の繰り返し工程Ｓ４０３では、前記吸引力Ｄ_０をより大きい及び／又は小さい種々の吸引力Ｄ_ｎに変更したこと以外は同じようにして、前記粒子数カウント工程及び／又は前記繰り返す工程が繰り返される。好ましくは、図１０の第２の繰り返し工程Ｓ４０３では、前記吸引力Ｄ_０を小さい種々の吸引力Ｄ_ｎに変更したこと以外は同じようにして、粒子数カウント工程Ｓ４０１及び繰り返す工程Ｓ４０２が繰り返される。吸引力Ｄ_ｎは、例えば微小粒子吸引流路に設けられる吸引手段の仕様、マイクロチップのサイズ、所定の吸引力を適用した場合に当該吸引力が及ぶ領域、及び／又は公差などの要因を考慮して、当業者により適宜設定される。繰り返す工程Ｓ４０３において、種々の吸引力Ｄ_ｎのそれぞれについて粒子数カウント工程が行われることで、種々の吸引力Ｄ_ｎのそれぞれについて粒子数カウント結果が得られる。

例えば、種々の吸引力Ｄ_ｎは、前記Ｄ_０を所定の割合で段階的に増加させた又は減少させた吸引力のそれぞれである。当該所定の割合は、例えば０．０１～３０％、特には０．１％～２５％、より特には１～２０％、さらにより特には１～１０％でありうる。前記Ｄ_０を増加又は減少させる段階の数は、例えば３～２０段階、特には４～１５段階、より特には５～１０段階である。例えば、種々の吸引力Ｄ_ｎが前記Ｄ_０を２０％で４段階減少させたものである場合、種々の吸引力Ｄ_ｎは、（Ｄ_０－Ｄ_０×２０％）、（Ｄ_０－Ｄ_０×２０％×２）、（Ｄ_０－Ｄ_０×２０％×３）、及び（Ｔ_０－Ｔ_０×２０％×４）である。この場合、前記Ｄ_０も含め、合計で５つの吸引力のそれぞれにおいて、微小粒子分取手順が行われる。

また、前記Ｄ_０を増加させる段階の数及び前記Ｄ_０を減少させる段階の数は、同じであってもよく、又は異なっていてもよい。また、種々の吸引力Ｄ_ｎは、前記Ｄ_０を増加させたものだけであってもよく、又は、前記Ｄ_０を減少させたものだけであってもよい。前記Ｄ_０を増加させる段階の数及び前記Ｄ_０を減少させる段階の数は、前記Ｄ_０の値によって適宜設定されうる。また、種々の吸引力Ｄ_ｎのそれぞれについて、粒子数カウント工程が複数回、例えば２～５回、特には２～３回行われてもよい。

前記第２の繰り返し工程Ｓ４０３において行われる粒子数カウント工程は、前記Ｄ_０をより小さな吸引力又はより大きな吸引力Ｄ_ｎに変更したこと以外は、上記２．で説明した工程Ｓ３０１及びＳ３０２と同じである。そのため、粒子数カウント工程についての説明は、上記２－１．基本となる吸引条件最適化方法Ｉの（１）及び（２）を参照されたい。

（２）吸引が行われるべき時間及び／又は適用されるべき吸引力を決定する工程Ｓ４０４
図１０の吸引が行なわれるべき時間及び／又は適用されるべき吸引力を決定する工程Ｓ４０４では、粒子数カウント工程Ｓ４０１、繰り返す工程Ｓ４０２、及び第２の繰り返し工程Ｓ４０３においてカウントされた微小粒子の数に基づいて、前記微小粒子吸引流路による吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間及び／又は微小粒子の吸引に適用されるべき吸引力が決定される。その結果、微小粒子の吸引が行われるべき時点及び適用されるべき吸引力が最適化される。また、当該決定は、例えば所定のプログラムを実行する制御部などによって、自動的に行われる。

決定する工程Ｓ４０４において、例えば粒子数カウント工程Ｓ４０１、繰り返す工程Ｓ４０２、及び第２の繰り返し工程Ｓ４０３においてカウントされた微小粒子の数が最も多くかつ吸引力が最も小さい場合の時間Ｔ及び吸引力Ｄが、前記吸引が行われるべき経過時間及び適用されるべき吸引力として決定されうる。
あるいは、所定の数以上微小粒子がカウントされる場合の時間Ｔ_ｎ及び吸引力Ｄ_ｎの組合せのうちから、吸引力が最小となる吸引力Ｄが適用されるべき吸引力として決定され、かつ、当該決定された吸引力において所定の数以上微小粒子がカウントされる複数の経過時間のうちの中央の値が、吸引が行われるべき経過時間として決定されてもよい。
あるいは、所定の数以上微小粒子がカウントされかつ吸引力が最小となる時間及び吸引力の組合せが２以上ある場合は、これら組合せのうちから任意の時間及び吸引力の組合せを、前記吸引が行われるべき経過時間及び適用されるべき吸引力として決定してもよい。又は、所定の数以上微小粒子がカウントされかつ吸引力が最小となる時間及び吸引力の組合せが２以上ある場合において、当該吸引力の最小値が適用されるべき吸引力として決定され、かつ、複数の時間のうち中央の値が、前記吸引が行われるべき経過時間として決定されてもよい。

前記吸引が行われるべき経過時間及び適用されるべき吸引力について、以下で図９及び１１を参照してより詳細に説明する。
図９は、上記で説明したとおり、微小粒子分取手順を行っている場合の流路内の状況を示す模式図である。上記でも説明したとおり、前記所定の位置を通過したときから前記所定の時間Ｔ_０が経過した時点において前記微小粒子吸引流路による吸引を所定の吸引力Ｄ_０にて行う場合、微小粒子６０２は、領域６０１内にいるので、微小粒子吸引流路内に吸い込まれる。

図１１は、微小粒子が前記主流路上の所定の位置を通過したときから所定の時間Ｔ_０又はＴ_１が経過した時点において前記微小粒子吸引流路による吸引を、吸引力Ｄ_０よりも小さい吸引力Ｄ_ｎにて行うという条件下で、微小粒子分取手順を行っている場合の流路内の状況を示す模式図である。図１１において、微小粒子吸引流路の入り口から照射領域に向かって楕円状に広がっている領域８０１が、吸引力Ｄ_ｎにて吸引した場合に微小粒子吸引流路内に微小粒子が吸引される領域である。図１１において、前記所定の位置は、２つの光照射位置のうち、微小粒子吸引流路からより遠いほうのものである。

前記所定の位置を通った微小粒子８０２は、所定の時間Ｔ_０が経過することで、前記所定の位置から粒子は距離Ｙ_０だけ進み、図１１に示されるとおりの位置にいる。微小粒子８０２がこの位置にいる時点で図９に示されるとおりの吸引力Ｄ_０にて吸引が行われた場合は、微小粒子８０２は、領域６０１内にいるので、微小粒子吸引流路内に吸い込まれる。しかし、微小粒子８０２がこの位置にいる時点で図１１に示されるとおりの吸引力Ｄ_ｎにて吸引が行われた場合は、微小粒子８０２は、領域８０１の外にいるので、微小粒子吸引流路内に吸い込まれない。
また、前記所定の位置を通った微小粒子８０３は、所定の時間Ｔ_１が経過することで、前記所定の位置から粒子は距離Ｙ_１だけ進み、図１１に示されるとおりの位置にいる。前記所定の位置を通過したときから前記所定の時間Ｔ_１が経過した時点において前記微小粒子吸引流路による吸引を所定の吸引力Ｄ_ｎにて行う場合、微小粒子８０３は、領域８０１内にいるので、微小粒子吸引流路内に吸い込まれる。
以上のとおり、吸引力が小さければ小さいほど、吸引力が及ぶ領域がより狭くなる。

前記Ｔ_０を種々の時間に変更し、それぞれの時間においてカウントされた粒子数を時間に対してプロットしたグラフが、図１１の右側に示されている。当該グラフに示されるとおり、カウント数が高くなる時間Ｔの範囲が、図９の右側に示されるグラフにおける範囲よりも狭い。このように、吸引力が小さければ小さいほど、カウント数が高くなる時間Ｔの範囲が狭くなる。より狭められた時間Ｔの範囲のうちから吸引が行われるべき経過時間を採用し、かつ、より小さい吸引力を適用されるべき吸引力として採用することで、微小粒子の吸引が行われるべき経過時間及び適用されるべき吸引力が最適化される。

本技術に従い、前記決定する工程において、前記粒子数カウント工程、前記繰り返し工程、及び前記第２の繰り返し工程においてカウントされた微小粒子の数に基づき微小粒子の吸引流路への吸引の成功率が算出され、当該成功率に基づき、前記微小粒子吸引流路による吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間及び／又は適用されるべき吸引力が決定される。
例えば、当該成功率が最も高くかつ吸引力が最も小さい場合の時間Ｔ及び吸引力Ｄが、前記吸引が行われるべき経過時間及び適用されるべき吸引力として決定される。
あるいは、所定の率以上の成功率の場合の時間Ｔ_ｎ及び吸引力Ｄ_ｎの組合せのうちから、吸引力が最小となる時間Ｔ及び吸引力Ｄを、前記吸引が行われるべき経過時間及び適用されるべき吸引力として決定してもよい。
あるいは、所定の率以上の成功率を達成しかつ吸引力が最小となる時間及び吸引力の組合せが２以上ある場合は、これら組合せのうちから任意の時間及び吸引力の組合せを、前記吸引が行われるべき経過時間及び適用されるべき吸引力として決定してもよい。又は、所定の率以上の成功率を達成しかつ吸引力が最小となる時間及び吸引力の組合せが２以上ある場合において、当該吸引力の最小が適用されるべき吸引力として決定され、かつ、複数の時間のうち中央の値が、前記吸引が行われるべき経過時間として決定されてもよい。

（３）第２の繰り返し工程Ｓ４０４の好ましい実施態様
好ましい実施態様に従い、前記第２の繰り返し工程Ｓ４０４において、吸引力は前記吸引力Ｄ_０から所定の割合で段階的に減少され、かつ、前記第２の繰り返し工程は、前記微小粒子吸引流路内に吸引された微小粒子の数がいずれの経過時間の場合においても０となる結果が得られるまで行われうる。この場合、前記決定する工程において、前記いずれの経過時間の場合においても０となる結果が得られた場合の吸引力から所定の割合で増加させた吸引力が、微小粒子の吸引に適用されるべき吸引力として決定されうる。これにより、吸引力の最適化が自動的に行われうる。
吸引力を前記吸引力Ｄ_０から減少させた場合の流路内の状況の変化は、図９及び図１１を参照して上記で説明したとおりである。前記所定の割合及び前記減少の段階の数は、上記（１）において説明したとおりである。

前記微小粒子吸引流路内に吸引された微小粒子の数がいずれの経過時間の場合においても０となる結果が得られる場合の流路内の状況を、図１２を参照して、以下で説明する。図１２において、流路内の実線及び点線が、微小粒子が通過する位置を示す。図１２において、微小粒子吸引流路の入り口から照射領域に向かってわずかに広がっている領域９０１が、吸引力Ｄ_１よりもさらに小さい吸引力Ｄ_Ｚにて吸引した場合に微小粒子吸引流路内に微小粒子が吸引される領域である。図１２に示されるとおり、領域９０１は、微小粒子が通過する位置を示す実線及び点線のいずれとも重なっていない。そのため、いずれの経過時間の場合に吸引が行われても、微小粒子は吸引されない。前記Ｔ_０を種々の時間に変更し、それぞれの時間においてカウントされた粒子数を時間に対してプロットしたグラフが、図１２の右側に示されている。当該グラフに示されるとおり、いずれの経過時間の場合に吸引が行われても、カウント数は０である。

前記第２の繰り返し工程は、前記微小粒子吸引流路内に吸引された微小粒子の数がいずれの経過時間の場合においても０となる結果が得られるまで行われる。すなわち、前記第２の繰り返し工程は、前記微小粒子吸引流路内に吸引された微小粒子の数がいずれの経過時間の場合においても０となる結果が得られた場合に終了される。そして、前記決定する工程において、前記いずれの経過時間の場合においても０となる結果が得られた場合の吸引力から所定の割合で増加させた吸引力が、微小粒子の吸引に適用されるべき吸引力として決定される。

前記いずれの経過時間の場合においても０となる結果が得られた場合の吸引力からどれだけ増加させた吸引力を微小粒子の吸引に適用されるべき吸引力として決定するかは、前記第２の繰り返し工程Ｓ４０４における前記吸引力の段階的な減少における前記所定の割合及び吸引力の減少の段階の数、前記工程４０１において採用されたＤ_０の値、及び／又は、流路のサイズなどの要因に基づき、当業者により適宜定めることができる。例えば、Ｄ_０を１～１０％ずつ減少させる場合、いずれの経過時間の場合においても０となる結果が得られた吸引力から、例えば（当該減少割合（すなわち１～１０％）×１）～（当該減少割合×５）の値を当該いずれの経過時間の場合においても０となる結果が得られた吸引力に足した値が、適用されるべき吸引力として決定される。例えば、Ｄ_０を１０％ずつ減少させ、吸引力がＤ_０－Ｄ_０×８０％においていずれの経過時間の場合においても０となる結果が得られた場合、（Ｄ_０－Ｄ_０×８０％）＋Ｄ_０×２０％、すなわちＤ_０－Ｄ_０×６０％の値が、適用されるべき吸引力として決定される。

２－３．微小粒子の吸引時の現象
前記微小粒子の吸引条件の最適化方法の技術においては、サンプルコアがシース流に対して非常に小さい状態で行うものである。
すなわち、サンプルコア内部に流れる微小粒子の速度は一定であると仮定し、最適な微小粒子分取タイミング、及び微小粒子含有サンプル液の分取吸引量（アクチュエータ駆動力）となるよう吸引を行っている。このように、サンプルコアの微小粒子に速度差を生じない状況であれば、シース流の速度が変化したとしてもその微小粒子の速度に最適な分取タイミングを自動的に算出することが可能となっている。

また、回収されるべき微小粒子を分取する吸引量が大きい場合には、回収されるべき微小粒子の分取を逃すことはなくなるが、吸引するためのアクチュエータの復帰（微小粒子を吸引できる状態に戻すこと）までに時間が掛かるので、微小粒子含有サンプル液の吸引量は最小かつ十分な値に調整されることが、微小粒子分取用マイクロチップにおける最大分取速度を実現させるうえで重要になる。

一方で、微小粒子を最大限に分取するための処理能力（分取速度）を実現させるためには、一定の時間当たりに微小粒子分取用マイクロチップに流入させる、回収されるべき微小粒子が適切である必要があり、微小粒子含有サンプル液の粒子濃度又は微小粒子含有サンプル液の流入量を調整する必要がある。
微小粒子含有サンプル液の濃度調整は、一般的に、後述の微小粒子分取用装置に微小粒子含有サンプル液をセットする前処理として行うので、装置が処理している間には濃度調整を実施せず、サンプル液の送液量で微小粒子が１秒間に通過する数（以下、「サンプルイベントレート」ということがある。）を調整する。そのため、微小粒子分取用マイクロチップの主流路におけるサンプルコアのサイズは、微小粒子含有サンプル液の送液量で決定され、微小粒子濃度が薄いサンプル液であってもサンプルイベントレートを高くする場合には、微小粒子含有サンプル液の送液量を増加させる必要があり、サンプルコアのサイズも大きくなる。

微小粒子含有サンプル液の流量が少なくサンプルコアのサイズが小さい場合を、図１３に、微小粒子含有サンプル液の流量が多くサンプルコアのサイズが大きい場合を、図１４に示す。
微小粒子の分取は、圧力室を動作させ微小な負圧を発生させることで粒子の吸引を行う方式であるため、サンプルコアのサイズが大きくなった場合、主流路中心に位置するサンプル吸引口から遠い位置を通過する粒子が多く存在し、サンプルコアのサイズが小さい場合の分取吸引量（アクチュエータの駆動力）では安定して吸引することができない。
このような状況においては、分取吸引量が固定のままでは良好な分取性能を実現することができず、微小粒子の通過位置に適応した吸引量の最適制御が求められる。
そこで、本技術では以下のような吸引条件最適化方法を開発した。

２－４．サンプルコアのサイズに対応した吸引条件最適化方法
一般的なマイクロ空間の流体送液において、送液された液体の速度は、流体の粘性と壁面からの影響を受けハーゲンポアズイユ流となることが広く知られている。

本技術において、サンプルコアのサイズが小さい場合には、微小粒子が主流路を通過する領域も小さいので、微小粒子ごとの速度は均一とみなすことができるが、サンプルコアが流れる場所が主流路中心であれば、ハーゲンポアズイユの定義より、各微小粒子は平均流速の２倍の速度となるが、サンプルコアのサイズが大きい場合には、微小粒子が主流路を通過する領域も大きいので微小粒子速度は拡散し、主流路中心からの距離に反比例して微小粒子速度が低下する状態になる。

そこで、ハーゲンポアズイユ現象に着目し、以下のパラメータを定義した。
Ｖ：一定時間（例えば１秒間）での一群の微小粒子の個々の速度
Ｖ_ａｖｅ：前記一群の微小粒子の速度の平均
Ｖ_ｍａｘ：前記一群の微小粒子中における個々の微小粒子のうち、最速となる個の微小粒子速度
Ｖ_ｍｉｎ：前記一群の微小粒子中における個々の微小粒子のうち、最低速度となる個の微小粒子速度
ここで、一定時間とは、前記主流路の所定の位置から分取する位置まで微小粒子が通過する時間とすることができる。この時間を時間ｔとすることができる。

ハーゲンポアズイユ現象においては、時間ｔでのサンプルコアの中心部（略中心）を通る微小粒子はＶ_ｍａｘの速度を有し、時間ｔでのサンプルコアの最外部（略最外部）を通過する微小粒子はＶ_ｍｉｎの速度を有することになる。本技術においては、平均速度Ｖ_ａｖｅ、個々の微小粒子中の最大速度Ｖ_ｍａｘ及び最低速度Ｖ_ｍｉｎの少なくとも一つのデータを取得し、吸引条件最適化方法に適用する。

例えば、平均流速：Ｖ_ａｖｅを用いての個々の微小粒子速度を正規化（Ｖ／Ｖ_ａｖｅ）すれば、主流路中心からの距離を指し示す指標とすることが可能である。その際、できるだけ多くの個々の微小粒子の速度Ｖのデータ、好ましくはおおむね流路の中心付近を通過するすべての微小粒子の速度Ｖのデータを用いて、個々のＶ／Ｖ_ａｖｅを算出することが好ましい。これにより、サンプルコアの中心流速のより好適な近似値を得ることができる。また、前記微小粒子用マイクロチップに由来する乱流や、アクチュエータの駆動に由来する脈流の発生による乱流などが発生しても、従来と比べてサンプルコアの中心流速がより正確に把握できる。

図１５を参照しつつ、より具体的に説明する。
前記ハーゲンポアズイユ現象に基づけば、一般的に、通常の流路内の粒子速度は、流路中心からの距離をＸとすると、Ｘの二乗に比例して遅くなり、式１：Ｙ＝Ｖ_ｍａｘ－Ｘ^２で表される。

一方で、図１５に示す吸引口（本技術の微小粒子分取用マイクロチップ）からの距離は、流れ方向の距離をＺ（固定値）とし、前述のように中心からの距離をＸとすると、粒子までの距離は、式２：Ｄ^２＝Ｚ^２＋Ｘ^２で表される。

吸引に必要な圧力が、吸引口からの距離の二乗に比例して必要であると考えると、前記式１及び式２に基づけば、式３：Ｄ^２＝Ｚ^２＋（Ｖ_ｍａｘ－Ｙ）となる。ＺとＶ_ｍａｘは固定値であるため、最適な吸引力は、式４：固定値－Ｙで表せることになる。

これを本技術に当てはめると、前記Ｙは個々の微小粒子の速度Ｖに対応するので、上記式４に前記個々の微小粒子の速度Ｖを代入すれば所望の吸引力、即ち所望のアクチュエータの駆動力を算出することができる。
本技術で前記Ｖ／Ｖ_ａｖｅを用いているが、前記個々の微小粒子の計測した速度を前述のようにＶ_ａｖｅで正規化しているので、速度によらず同じ係数を使用することができる。

前記Ｖ／Ｖ_ａｖｅに基づいて、それに反比例するように吸引時のアクチュエータの駆動力を制御すれば、サンプルコアの中心の微小粒子（速度Ｖ_ｍａｘ）は小さい駆動力で、サンプルコアの中心から離れた粒子（速度Ｖ_ｍｉｎ）は大きな駆動力で吸引することが可能となり、分取吸引口からの粒子位置に適応した分取吸引力を個別に制御することができる。

そこで、前述した微小粒子の吸引条件の最適化方法において、図６及び図１０の微小粒子の分取手順に、
前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得する工程、及び
前記速度データにおいて、前記一定時間での微小粒子の平均速度Ｖ_ａｖｅとし、Ｖ／Ｖ_ａｖｅで算出される指標に反比例して、アクチュエータの駆動を制御する工程
を含めればよい。

そして、前記微小粒子が、微小粒子含有サンプル液の略中心部を通流するときは、前記一定時間での微小粒子中の最高速度Ｖ_ｍａｘとし、該Ｖ_ｍａｘにおける前記アクチュエータの駆動がＶ_ａｖｅのときよりも小さくし、圧力室の圧力を大きくすれば、微小粒子に働く吸引力が下がる。Ｖ／Ｖ_ｍａｘを指標として、反比例するように圧力を制御する。

また、前記微小粒子が、微小粒子含有サンプル液の略最外部を通流するときは、前記一定時間での微小粒子中の最低速度Ｖ_ｍｉｎとし、前記Ｖ_ａｖｅのときのアクチュエータの駆動がＶ_ａｖｅのときよりも大きくし、圧力室の圧力を小さくすれば、微小粒子に働く吸引力が上がる。

本技術の微小粒子の吸引条件の最適化方法を後述の微小粒子分取用システムに適応することで、微小粒子濃度が薄い場合でもサンプル液の流量を増加させて最大分取能力を維持することが可能であり、かつ分取性能の悪化を抑制することができる。
また、回収されるべき粒子の純度を非常に高くすべく、純度を優先する純化処理以外の、濃縮処理（回収されるべき微小粒子の純度は低いが大量の微小粒子を処理する）の場合などのサンプルコアのサイズが大きなソーティング状態においても、良好な微小粒子分取特性を維持することが可能となる。

＜３．微小粒子吸引制御の実施態様＞
本技術の一実施態様としては、例えば、
シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、アクチュエータの駆動により微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップにおいて、
前記主流路に前記シース液及び調整用微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で前記調整用微小粒子が通過する時点を検知して調整用微小粒子の速度Ｖのデータを取得する工程、
前記調整用微小粒子を所定の吸引力で前記主流路から前記圧力室へ吸引する工程、
前記圧力室に吸引された前記調整用微小粒子の数をカウントする粒子数カウント工程、及び
前記調整用微小粒子が前記主流路の所定の位置を通過した時点から前記吸引が行われるまでの時間と前記カウントした調整用微小粒子の数とに基づいて、吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間を決定する工程、
前記主流路に前記調整用微小粒子含有サンプル液よりも多量のサンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で前記調整用微小粒子が通過する時点を検知して個々の調整用微小粒子の速度Ｖのデータを取得する工程、及び
一定時間での前記多量のサンプル液の個々の調整用微小粒子の速度Ｖのデータと、前記一定時間での調整用微小粒子の平均速度Ｖ_ａｖｅのデータから、Ｖ／Ｖ_ａｖｅで算出された指標に反比例して、圧力室の圧力を制御し、前記圧力室への前記調整用微小粒子の分取を実行する工程
を含む方法で、微小粒子の吸引条件を最適化することができる。

すなわち、前記２－１．基本となる吸引条件最適化方法Ｉにおける分取手順において、前記微小粒子の速度データ取得工程と前記圧力室の圧力を制御するアクチュエータの駆動制御工程を組み込むことにより、吸引が行われるタイミング及び／又は適用される吸引力の大きさが更に最適化され、微小粒子の分取性能を更に高めることができる。
図６でいえば、工程Ｓ３０１中の分取手段及び／又は工程Ｓ３０２中の分取手順に微小粒子の速度データ取得工程とアクチュエータの駆動制御工程を組み込めばよい。

また、前記微小粒子の吸引条件の最適化方法においては、
前記圧力室への前記調整用微小粒子の分取を実行する工程後に、前記圧力室に吸引された前記調整用微小粒子の数をカウントする粒子数カウント工程を更に含み、
前記圧力室への前記調整用微小粒子の分取の実行回数と、分取済みの前記調整用微小粒子の粒子数カウント数とを対比し、前記調整用微小粒子の全部を分取していないと判定されるときは、前記アクチュエータの駆動を大きく及び／又は小さくして、分取済みの前記調整用微小粒子の粒子数カウント数が通流した前記調整用微小粒子の全部と略同数となる定数を算出することを含むようにしてもよい。

すなわち、前記２－２．基本となる吸引条件最適化方法ＩＩにおける分取手順において、下記微小粒子の速度データ取得工程とアクチュエータの駆動制御工程を組み込んでもよい。
図１０でいえば、工程Ｓ４０１、Ｓ４０２、Ｓ４０３のいずれかの工程、又は適宜組み合わせた工程、あるいは全ての工程中の分取手順に微小粒子の速度データ取得工程とアクチュエータの駆動制御工程を組み込めばよい。

あるいは、図６の工程Ｓ３０１からＳ３０３をまず行い、次に、図１０の工程Ｓ４０１、Ｓ４０２、Ｓ４０３のいずれかの工程又は全ての工程中の分取手順に微小粒子の速度データ取得工程とアクチュエータの駆動制御工程を組み込んだ工程Ｓ４０１からＳ４０３を行い、最後に工程Ｓ４０４を行ってもよい。

別の例として、図６の工程Ｓ３０１からＳ３０３をまず行い、次に、図１０の工程Ｓ４０１からＳ４０４を行い、更に、Ｓ３０１、Ｓ３０２、Ｓ４０１、Ｓ４０２、Ｓ４０３のいずれかの工程、又は適宜組み合わせた工程、あるいは全ての工程中の分取手順に微小粒子の速度データ取得工程とアクチュエータの駆動制御工程を組み込んでもよい。

３－１．実施態様Ｉ
具体例として、本技術の微小粒子の吸引条件の最適化方法の調整手順の例を説明する。
当該例では、本技術の微小粒子吸引の最適化方法において、微小粒子分取用マイクロチップの圧力室に係るアクチュエータの駆動力及び動作を調整するときには、例えば、光照射による散乱光の検出が可能なマイクロビーズを調整用微小粒子として用いる。
そして、散乱光から得られる調整用マイクロビーズの挙動の情報に基づいて、微小粒子の分取タイミングＴ、及び吸引力Ｄの最適化を下記調整手順１～１５にて実施する。なお、アクチュエータとしてピエゾ素子を用いた。

調整手順１ 微小粒子分取用マイクロチップと調整用マイクロビーズを微小粒子分取用装置にセットし、シース液を送液し、自動調整のプログラムを開始する。

調整手順２ シース液にて微小粒子分取用チップおよび微小粒子分取用装置のマイクロ流路を脱気したのち、調整用マイクロビーズを流し（サンプルコアサイズは非常に小さくしておく）、微小粒子からの信号強度（散乱光または蛍光信号）が最大となるようチップの位置調整（Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸）を行う。

調整手順３ 図５に示した光学系によりレーザ検出部および分取後検出部での散乱信号を取得し、レーザ分取部の２つのスポットを通過した時刻差（主流路の所定の位置から分取する位置まで微小粒子が通過する時間ｔ）より、個々の粒子速度：Ｖを算出する。

調整手順４ 分取部までの距離：Ｙをスイープする変数とし、個々の粒子速度による分取動作時刻：Ｔ＝Ｙ/Ｖを算出する。

調整手順５ 微小粒子分取の吸引力が最大となるアクチュエータ駆動力：Ｄ_１とし、光学検出部を通過し検出された時刻に分取動作時刻：Ｔ＝Ｙ／Ｖを加算した時刻でアクチュエータ駆動力：Ｄ_１で動作させ、その際に分取用の流路に導かれた分取済み粒子を分取後検出部にて個数をカウントする。

調整手順６ アクチュエータ駆動力：Ｄ_１は固定のままで、距離：Ｙをスイープさせ分取時刻を変化させ、その際の分取済み粒子を検出し、カウント数の分布を得る。取得した粒子カウント数が最大または概ね最大となる中心値である距離Ｙ_１（分取時刻）を算出し、アクチュエータ駆動力：Ｄ_１における最適な分取距離Ｙ_１（分取時刻）を記録する。

調整手順７ 調整手順５よりも分取吸引量を小さくしたアクチュエータ駆動力：Ｄ_２にて、調整手順６と同様の検出動作を行い、最適な分取距離Ｙ_２（分取時刻）を記録する。

調整手順８ 分取吸引量を小さくしたアクチュエータ駆動力：Ｄ_２にて、調整手順６と同様の検出動作を行い、最適な分取距離Ｙ_２（分取時刻）を記録する。

調整手順９ 分取吸引量を更に小さくし、アクチュエータ駆動力：Ｄ_３にて調整手順６と同様の検出動作にて最適な分取距離Ｙ_３（分取時刻）を求める場合、分取吸引量が小さくなり過ぎると、距離Ｙ（分取時刻）によらず分取流路への引き込み動作を実現することができなくなる。

調整手順１０ 分取済み粒子のカウント数が０となったアクチュエータ駆動力：Ｄ_３より筈かに大きいアクチュエータ駆動力：Ｄ_２と分取距離Ｙ_２（分取時刻）を最適な分取パラメータとして採用し、分取動作を実施する。

調整手順１１ 調整手順２のサンプル送液量に対して、数倍（例えば１０倍）となる調整ビーズを送液し、図５の光学系によりレーザ検出部および分取後検出部での散乱信号を取得し、レーザ分取部の２つのスポットを通過した時刻差より、個々の粒子速度：Ｖを算出する。

調整手順１２ 一定時間の平均粒子速度（例えば１秒間）をＶ_ａｖｅとし、この粒子速度：ＶをＶ_ａｖｅで割り、サンプルコア中心からの粒子位置に反比例した係数とする。

調整手順１３ 粒子位置に適した分取吸引力を得るため、アクチュエータ駆動力＝Ｄ_２÷（Ｖ／Ｖ_ａｖｅ）＊Ｋとし、分取を行う。（Ｋは事前検証より得た定数である。）

調整手順１４ 上記条件で分取施行回数と分取済み粒子のカウント数がほぼ１００％であれば、調整を終了するが、１００％に未達である場合にはＫの値を±にサーチさせ、分取済み粒子のカウントの分布を得る。

調整手順１５ 分取済み粒子カウントが１００％に近い、または１００％を得ている分布の中心値のＫ値を分取条件として採用する。

調整手順１６ サンプル送液を停止し、シース液でサンプルが流れる流路及びその他の流路を洗浄し、自動調整を終了する。

以上の調整手順で本技術の微小粒子の吸引条件の最適化を行うことで、回収されるべき微小粒子を分取処理するのに最適な分取タイミング：Ｔ、及び吸引量：Ｄを調整することができる。更に、サンプルコアが大きく微小粒子分取用マイクロチップの主流路内の微小粒子位置が異なる状態においても、微小粒子位置に適した最適な吸引量に自動的に吸引力を制御することが可能となり、サンプル送液量が増減しても、良好な分取性能を維持することが可能となる。よって、後述の微小粒子分取用システムとしても、ロバスト性が高い状態を維持できる。

３－２．実施態様ＩＩ
更に詳細な具体例として、図１６に示すフローチャートにより、本技術の微小粒子の吸引条件の最適化を行うことが挙げられる。
以下、図１６の各プロセスを説明する。なお、アクチュエータとしてピエゾ素子を用いた。

プロセス１ 後述のプログラムを搭載した微小粒子分取用装置に、シース液及び微小粒子含有サンプル液の送液条件を設定する。この送液条件は、サンプルコアのサイズが最小になるよう、予め規定しておくことができる。

プロセス２ 微小粒子分取用マイクロチップと調整用マイクロビーズを微小粒子分取用装置にセットする。

プロセス３ あらかじめ前記プログラムに組み込まれている微小粒子の吸引条件の最適化のための自動調整パラメータを、必要に応じて再設定する。

プロセス４ タッチパネル等のユーザインターフェース（例えばＧＵＩ）にて、微小粒子分取用装置の自動調整開始のボタンをクリックする。

プロセス５ シース液を送液し、自動調整のプログラムを開始する。該シース液により、セットした微小粒子分取用マイクロチップの流路等を脱気する。

プロセス６ 微小粒子分取用装置に備えられた、微小粒子含有サンプル液を送液するサンプルローダーを加圧状態にし、前記調整用ビーズの送液を開始する。

プロセス７ 微小粒子含有サンプル液の送液が安定するまで待つ。例えば、予め、１分待つようにプログラムされていてもよい。そして、微小粒子からの散乱光又は蛍光の信号強度が最大となるよう微小粒子分取用マイクロチップの位置調整（Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸）を行う。

ここで、微小粒子分取用装置の光学系構成における光照射を行い、図５に示したレーザ検出部及び分取後の微小粒子の検出部での散乱信号を取得する。

プロセス８ 図５のレーザ検出部の２つの照射部分（第１の検出部及び第２の検出部）を通過した時刻差より、個々の粒子速度：Ｖを算出する。初期値として、アクチュエータ駆動電圧：Ｄ_０、微小粒子の分取部までの距離：Ｙをスイープする変数とし、個々の粒子速度による分取動作時刻：Ｔ＝Ｙ/Ｖを算出する。
なお、プロセス８からプロセス１３が、ソーティング自動調整シーケンスである。

プロセス９ プロセス８で算出された分取動作タイミング：Ｔでアクチュエータを駆動する。

プロセス１０ 分取した調整用マイクロビーズを、例えば散乱光検出系で検出し、分取数を計測する。

プロセス１１ 前記第１の検出部から分取部までの距離：Ｙ_０における、任意の割合の距離、例えばＹ_０の０．２％にあたる距離（Ｙ_０を１０００μｍとしたとき、Ｙ＝２μｍ）を１ステップでサーチする。
前記プロセス９からプロセス１１を、例えば２０回繰り返す。

プロセス１２ 前記プロセス９からプロセス１１を例えば２０回繰り返して得られたデータに基づいて、分取された調整用マイクロビーズの数が最大または最大値の中心となった分取タイミング：Ｔを採用する。

プロセス１３ 次に、アクチュエータの駆動による吸引力：Ｄ_０から吸引力を徐々に小さくし、例えばＤ_０５％引きである９５％の吸引力で分取動作を行いその際に分取された調整用マイクロビーズの数を分取後検出部でカウントし、分取後のカウントが０になるまでサーチを続ける。
なお、プロセス９からプロセス１３までを繰り返すようにしてもよい。

プロセス１４ 分取後カウンターが０になる、つまり吸引が出来なくなる限界の吸引力までサーチしたら、２ステップ前（前記プロセス１２）のアクチュエータ駆動電圧、すなわち吸引力：Ｄ、分取タイミング：Ｔを最適値として採用する。

プロセス１５ 次に、微小粒子含有サンプル液の送液流量を多くし、サンプルコアのサイズを大きくする。

プロセス１６ 光学検出系により算出された微小粒子の位置に適した吸引力にするため、微小粒子位置に比例した係数：Ｋとし、アクチュエータ駆動電圧（Ｄ_２÷（Ｖ／Ｖ_ａｖｅ））に係数Ｋを乗じる。

プロセス１７ 分取された調整用マイクロビーズの数をカウントする。
調整用マイクロビーズを全部取得するまで、ステップ１６及び１７を繰り返すようにしてもよい。
以上のプロセス１５から１７までが、吸引量補正シーケンスとなる。

プロセス１８ 調整用マイクロビーズが全部取得できたら、微小粒子含有サンプル液の送液を停止し、微小粒子含有サンプル液が流れたラインの逆流洗浄を行う。
以上で自動調整シーケンスを終了する。

＜４．微小粒子分取用プログラム＞
本技術は、前記微小粒子の吸引条件の最適化方法を行うために、微小粒子分取用装置を制御する機能をコンピュータに実現させる微小粒子分取用プログラムも提供する。

本技術の微小粒子分取用プログラムは、具体的には、
（Ａ）シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップを用いて、
前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得すること、及び
（Ｆ）一定時間での微小粒子の平均速度Ｖ_ａｖｅのデータを取得し、Ｖ／Ｖ_ａｖｅで算出される指標に反比例して、前記圧力室の吸引力を制御すること
をコンピュータに実行させるプログラムである。

前記プログラムは、前記（Ａ）と（Ｆ）の間に、
（Ｂ）所定の吸引力で前記調整用微小粒子を前記主流路から前記圧力室へ吸引すること、（Ｃ）前記圧力室に吸引された前記調整用微小粒子の数をカウントすること、及び
（Ｄ）前記調整用微小粒子が前記主流路の所定の位置を通過した時点から前記吸引が行われるまでの時間と前記カウントした調整用微小粒子の数とに基づいて、前記微小粒子吸引流路による吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間を決定すること、及び
（Ｅ）前記主流路に前記調整用微小粒子含有サンプル液よりも多量のサンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で前記調整用微小粒子が通過する時点を検知して個々の調整用微小粒子の速度Ｖのデータを取得すること、
をコンピュータに実行させるプログラムであってもよい。

前記プログラムは、例えば、磁気ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、フラッシュメモリ等の記録媒体に格納されていてもよく、また、ネットワークを介して配信することもできる。該プログラムはこのような形態をとることにより、コンピュータを前記微小粒子分取用装置に外付けして分析を実行でき、あるいは前記微小粒子分取用装置に内蔵して分析を実行することができる。

＜５．微小粒子分取用システム＞
本技術は、前記微小粒子の吸引条件の最適化方法を行うことができる微小粒子分取用システムも提供する。

微小粒子分取用システムは、具体的には、
シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、前記微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップと、
前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得する速度データ取得装置と、
前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータに基づいて、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する圧力制御装置と、
前記圧力を制御するプログラムが組み込まれたコンピュータを含む。
コンピュータとして、例えば前記（Ａ）と（Ｆ）のプログラムが組み込まれたコンピュータ、前記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）及び（Ｆ）のプログラムが組み込まれたコンピュータを用いればよい。

なお、本技術は、以下のような構成をとることもできる。
［１］ シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、前記微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップを用いて、
前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得する工程、及び
前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータに基づいて、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する工程
を含む、微小粒子の吸引条件の最適化方法。
［２］ 一定時間での微小粒子の平均速度Ｖ_ａｖｅ、個々の微小粒子中の最大速度Ｖ_ｍａｘ及び最低速度Ｖ_ｍｉｎの少なくとも一つのデータを取得する工程を含む、［１］に記載の方法。
［３］ 前記一定時間での微小粒子の平均速度Ｖ_ａｖｅ、個々の微小粒子中の最大速度Ｖ_ｍａｘ及び最低速度Ｖ_ｍｉｎの少なくとも一つのデータ及び前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータに基づいて、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する工程を含む、［２］に記載の方法。
［４］ Ｖ／Ｖ_ａｖｅで算出される指標に反比例して、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する工程を含む、［２］又は［３］に記載の方法。
［５］ 一定時間内の微小粒子の速度のハーゲンポアズイユ分布に基づいて、平均速度Ｖ_ａｖｅを計算する、［２］～［４］のいずれかに記載の方法。
［６］ Ｖ／Ｖ_ｍａｘで算出される指標に反比例して、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する工程を含む、［２］～［５］のいずれかに記載の方法。
［７］ 前記主流路の所定の位置から分取する位置まで微小粒子が通過する時間ｔに基づいて、前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得する、［１］～［６］のいずれかに記載の方法。
［８］前記微小粒子を吸引する圧力を制御する工程において、前記圧力はアクチュエータの駆動による、［１］～［７］のいずれかに記載の方法。
［９］ 前記微小粒子が、微小粒子含有サンプル液の略中心部を通流するとき、前記時間ｔでの個々の微小粒子中の最高速度Ｖ_ｍａｘにおける前記圧力室の圧力がＶ_ａｖｅのときよりも大きい、［７］又は［８］に記載の方法。
［１０］ 前記微小粒子が、微小粒子含有サンプル液の略最外部を通流するとき、前記時間ｔでの個々の微小粒子中の最低速度Ｖ_ｍｉｎにおける圧力室の圧力がＶ_ａｖｅのときよりも小さい、［７］～［９］のいずれかに記載の方法。
［１１］ 前記微小粒子が、光照射により検出が可能なマイクロビーズである、［１］～［１０］のいずれかに記載の方法。
［１２］ シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップを用いて、
前記主流路に前記シース液及び調整用微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で前記調整用微小粒子が通過する時点を検知して個々の調整用微小粒子の速度Ｖのデータを取得する工程、
前記調整用微小粒子を所定の吸引力で前記主流路から前記圧力室へ吸引する工程、
前記圧力室に吸引された前記調整用微小粒子の数をカウントする工程、及び
前記調整用微小粒子が前記主流路の所定の位置を通過した時点から前記吸引が行われるまでの時間と前記カウントした調整用微小粒子の数とに基づいて、吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間を決定する工程、
前記主流路に前記調整用微小粒子含有サンプル液よりも多量のサンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で前記調整用微小粒子が通過する時点を検知しての個々の調整用微小粒子の速度Ｖデータと、一定時間での平均速度Ｖ_ａｖｅのデータを取得する工程、
Ｖ／Ｖ_ａｖｅで算出される指標に反比例して、前記調整用微小粒子を吸引する圧力室の圧力を制御し、前記圧力室への前記調整用微小粒子の分取を実行する工程
を含む、微小粒子の吸引条件の最適化方法。
［１３］ 前記圧力室への前記調整用微小粒子の分取を実行する工程後に、再度前記圧力室に吸引された前記調整用微小粒子の数をカウントする工程を含み、
前記圧力室への前記調整用微小粒子の分取の実行回数と、分取済みの前記調整用微小粒子の粒子数カウント数とを対比し、前記調整用微小粒子の全部を分取していないと判定されるときは、前記圧力室の圧力を大きく及び／又は小さくして、分取済みの前記調整用微小粒子の粒子数カウント数が通流した前記調整用微小粒子の全部と略同数となる定数を算出することを含む、［１２］に記載の方法。
［１４］ シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、前記微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップと、
前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得する速度データ取得部と、
前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータに基づいて、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する圧力制御部とを含む、微小粒子分取用装置。
［１５］ シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、前記微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップと、
前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得する速度データ取得装置と、
前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータに基づいて、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する圧力制御装置と、
前記圧力を制御するプログラムが組み込まれたコンピュータと
を含む、微小粒子分取用システム。
［１６］ シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップを用いて、
前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータと、一定時間での微小粒子の平均速度Ｖ_ａｖｅのデータを取得し、Ｖ／Ｖ_ａｖｅで算出される指標に反比例して、前記圧力室の吸引力を制御すること、
をコンピュータに実行させる、微小粒子分取用プログラム。
［１７］ シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップを用いて、
前記主流路に前記シース液及び調整用微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で前記調整用微小粒子が通過する時点を検知して調整用微小粒子の速度データを取得すること、
前記圧力室による所定の吸引力で前記調整用微小粒子を前記主流路から前記圧力室へ吸引すること、
前記圧力室に吸引された前記調整用微小粒子の数をカウントすること、及び
前記調整用微小粒子が前記主流路の所定の位置を通過した時点から前記吸引が行われるまでの時間と前記カウントした調整用微小粒子の数とに基づいて、吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したとき
からの経過時間を決定すること、
前記主流路に前記調整用微小粒子含有サンプル液よりも多量のサンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で前記調整用微小粒子が通過する時点を検知して個々の調整用微小粒子の速度Ｖのデータと、一定時間での調整用微小粒子の平均速度Ｖ_ａｖｅのデータを取得し、Ｖ／Ｖ_ａｖｅで算出される指標に反比例して、前記圧力室の吸引力を制御し、前記圧力室への前記調整用微小粒子の分取を実行すること、
をコンピュータに実行させる、微小粒子分取用プログラム。

１００ マイクロチップ
１０１ サンプル液インレット
１０２ サンプル液流路
１０３ シース液インレット
１０４ シース液流路
１０５ 主流路
１０６ 検出領域
１０７ 分取部
１０８ 分岐流路（廃棄流路）
１０９ 粒子分取流路
１１０ 分岐流路末端
１１１ 分取流路末端
１１２ ゲート流インレット
２０１ オリフィス部
２０２ 光照射領域
６０１ 吸引力Ｄ_０にて吸引した場合に微小粒子吸引流路内に微小粒子が吸引される領域６０２ 微小粒子
８０１ 吸引力Ｄ_ｎにて吸引した場合に微小粒子吸引流路内に微小粒子が吸引される領域８０２ 微小粒子
９０１ 吸引力Ｄ_ｚにて吸引した場合に微小粒子吸引流路内に微小粒子が吸引される領域

Claims (15)

1. シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、前記微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップを用いて、
   前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得する工程、
   一定時間での微小粒子の平均速度Ｖ _ａｖｅ 、個々の微小粒子の速度Ｖにおける最大速度Ｖ _ｍａｘ 及び最低速度Ｖ _ｍｉｎ の少なくとも一つのデータを取得する工程、及び
   前記一定時間での微小粒子の平均速度Ｖ _ａｖｅ 、個々の微小粒子の速度Ｖにおける最大速度Ｖ _ｍａｘ 及び最低速度Ｖ _ｍｉｎ の少なくとも一つのデータ及び前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータに基づいて、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する工程、
   を含む、微小粒子の吸引条件の最適化方法。
2. Ｖ／Ｖ_ａｖｅで算出される指標に反比例して、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する工程を含む、請求項１に記載の方法。
3. 一定時間内の微小粒子の速度のハーゲンポアズイユ分布に基づいて、平均速度Ｖ_ａｖｅを計算する、請求項１又は２に記載の方法。
4. Ｖ／Ｖ_ｍａｘで算出される指標に反比例して、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する工程を含む、請求項１に記載の方法。
5. 前記主流路の所定の位置から分取する位置まで微小粒子が通過する時間ｔに基づいて、前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得する、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
6. 前記微小粒子を吸引する圧力を制御する工程において、前記圧力はアクチュエータの駆動による、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記微小粒子が、微小粒子含有サンプル液の略中心部を通流するとき、前記時間ｔでの個々の微小粒子の速度Ｖにおける最高速度Ｖ_ｍａｘ の際の前記圧力室の圧力がＶ_ａｖｅのときよりも大きい、請求項５に記載の方法。
8. 前記微小粒子が、微小粒子含有サンプル液の略最外部を通流するとき、前記時間ｔでの個々の微小粒子の速度Ｖにおける最低速度Ｖ_ｍｉｎ の際の前記圧力室の圧力がＶ_ａｖｅのときよりも小さい、請求項５に記載の方法。
9. 前記微小粒子が、光照射により検出が可能なマイクロビーズである、請求項１から８のいずれか一項に記載の方法。
10. シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップを用いて、
    前記主流路に前記シース液及び調整用微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で前記調整用微小粒子が通過する時点を検知して個々の調整用微小粒子の速度Ｖのデータを取得する工程、
    前記調整用微小粒子を所定の吸引力で前記主流路から前記圧力室へ吸引する工程、
    前記圧力室に吸引された前記調整用微小粒子の数をカウントする工程、及び
    前記調整用微小粒子が前記主流路の所定の位置を通過した時点から前記吸引が行われるまでの時間と前記カウントした調整用微小粒子の数とに基づいて、吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間を決定する工程、
    前記主流路に前記調整用微小粒子含有サンプル液よりも多量のサンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で前記調整用微小粒子が通過する時点を検知しての個々の調整用微小粒子の速度Ｖデータと、一定時間での平均速度Ｖ_ａｖｅのデータを取得する工程、
    Ｖ／Ｖ_ａｖｅで算出される指標に反比例して、前記調整用微小粒子を吸引する圧力室の圧力を制御し、前記圧力室への前記調整用微小粒子の分取を実行する工程を含む、微小粒子の吸引条件の最適化方法。
11. 前記圧力室への前記調整用微小粒子の分取を実行する工程後に、再度前記圧力室に吸引された前記調整用微小粒子の数をカウントする工程を含み、
    前記圧力室への前記調整用微小粒子の分取の実行回数と、分取済みの前記調整用微小粒子の粒子数カウント数とを対比し、前記調整用微小粒子の全部を分取していないと判定されるときは、前記圧力室の圧力を大きく及び／又は小さくして、分取済みの前記調整用微小粒子の粒子数カウント数が通流した前記調整用微小粒子の全部と略同数となる定数を算出することを含む、請求項１０に記載の方法。
12. シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、前記微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップと、
    前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得する速度データ取得部と、
    前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータに基づいて、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する圧力制御部と、
    を含み、
    前記速度データ取得部は、一定時間での微小粒子の平均速度Ｖ _ａｖｅ 、個々の微小粒子の速度Ｖにおける最大速度Ｖ _ｍａｘ 及び最低速度Ｖ _ｍｉｎ の少なくとも一つのデータを取得し、
    前記圧力制御部は、前記一定時間での微小粒子の平均速度Ｖ _ａｖｅ 、個々の微小粒子の速度Ｖにおける最大速度Ｖ _ｍａｘ 及び最低速度Ｖ _ｍｉｎ の少なくとも一つのデータ及び前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータに基づいて、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する、微小粒子分取用装置。
13. シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、前記微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップと、
    前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータを取得する速度データ取得装置と、
    前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータに基づいて、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する圧力制御装置と、
    前記圧力を制御するプログラムが組み込まれたコンピュータと、
    を含み、
    前記速度データ取得装置は、一定時間での微小粒子の平均速度Ｖ _ａｖｅ 、個々の微小粒子の速度Ｖにおける最大速度Ｖ _ｍａｘ 及び最低速度Ｖ _ｍｉｎ の少なくとも一つのデータを取得し、
    前記圧力制御装置は、前記一定時間での微小粒子の平均速度Ｖ _ａｖｅ 、個々の微小粒子の速度Ｖにおける最大速度Ｖ _ｍａｘ 及び最低速度Ｖ _ｍｉｎ の少なくとも一つのデータ及び前記個々の微小粒子の速度Ｖのデータに基づいて、前記微小粒子を吸引する圧力を制御する、微小粒子分取用システム。
14. シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップを用いて、
    前記主流路に前記シース液及び前記微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で微小粒子が通過する時点を検知して個々の微小粒子の速度Ｖのデータと、一定時間での微小粒子の平均速度Ｖ_ａｖｅのデータを取得し、Ｖ／Ｖ_ａｖｅで算出される指標に反比例して、前記圧力室の吸引力を制御すること、
    をコンピュータに実行させる、微小粒子分取用プログラム。
15. シース液及び微小粒子含有サンプル液が通流する主流路と、微小粒子を吸引する圧力室とを含む、微小粒子分取用マイクロチップを用いて、
    前記主流路に前記シース液及び調整用微小粒子含有サンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で前記調整用微小粒子が通過する時点を検知して調整用微小粒子の速度データを取得すること、
    前記圧力室による所定の吸引力で前記調整用微小粒子を前記主流路から前記圧力室へ吸引すること、
    前記圧力室に吸引された前記調整用微小粒子の数をカウントすること、及び
    前記調整用微小粒子が前記主流路の所定の位置を通過した時点から前記吸引が行われるまでの時間と前記カウントした調整用微小粒子の数とに基づいて、吸引が行われるべき、前記所定の位置を通過したときからの経過時間を決定すること、
    前記主流路に前記調整用微小粒子含有サンプル液よりも多量のサンプル液を通流し、前記主流路の所定の位置で前記調整用微小粒子が通過する時点を検知して個々の調整用微小粒子の速度Ｖのデータと、一定時間での調整用微小粒子の平均速度Ｖ_ａｖｅのデータを取得し、Ｖ／Ｖ_ａｖｅで算出される指標に反比例して、前記圧力室の吸引力を制御し、前記圧力室への前記調整用微小粒子の分取を実行すること、
    をコンピュータに実行させる、微小粒子分取用プログラム。
    

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