JP7206346B2 - 少なくとも１つの可撓性ガイドを含む計時器共振子 - Google Patents

Description

本発明は、計時器共振子であって、固定構造に対して可動式の少なくとも１つの慣性部材を含み、慣性部材は可撓性ガイドに懸架され、可撓性ガイドは、平面ＸＹ上の単一の交差領域ＺＣへの射影で交差する可撓性ストリップを含み、各々の可撓性ストリップは平面ＸＹに平行な平面上で変形可能で、各々の可撓性ストリップは、前記平面ＸＹに対して垂直な中立面の両側にリボン状に延在し、第１の凹部を前記構造に接合し、第２の凹部を前記慣性部材に接合している、計時器共振子に関する。

本発明は、少なくとも１つのそのような共振子を含む計時器、特に腕時計にも関する。

本発明は、機械式振動子を有する計時器の分野、および特に腕時計の分野に関し、本発明による可撓性ガイドによって、等時性と空間内での位置に影響されにくい性質との両方を確立することが可能になる。

通常、機械式腕時計は、バネ式テンプを含む振動子を含み、テンプは、腕時計のクロノメーターとしての正確な精度を担っている。

概略的に言えば、機械式振動子は、
－自由度を制限するように配置されたガイド手段、
－慣性手段、
－弾性戻り手段
によって３つの基本機能を果たす。

バネ式テンプに関してさらに詳細に言えば、これらの基本機能は、それぞれが順に、
－通常ルビーのベアリング内にある軸、
－テンプの縁、
－渦巻バネ
によって実施される。

従来の機械式腕時計の精度は、腕時計が空間内で取り得る様々な位置に応じて、テンプの軸の摩擦の差によって制限される。

したがって、目的は、軸に摩擦のない振動子を開発することである。

軸の摩擦をなくすために極めて有望な手法が、可撓性ガイドを有する振動子によるものであり、この場合、可撓性ガイドは、２つの基本機能を同時に果たす。１つはガイド機能であり、もう１つは弾性戻りトルクまたは弾性戻り力の機能である。

機械式腕時計の場合、回転式可撓性ガイドが好ましく、それによって、並進衝撃が振動子の邪魔をせず、慣性部材の重心が、可撓性ガイドによって規定される仮想軸上に置かれるように配慮される。

回転式可撓性ガイドの非限定的な例が、欧州特許第３０３５１２６号（特許文献１）、欧州特許第３２０６０８９号（特許文献２）、および欧州特許出願公開第１８１７９６２３号（特許文献３）に記載されており、いずれもＴＨＥ ＳＷＡＴＣＨ ＧＲＯＵＰ ＲＥＳＥＡＲＣＨ＆ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ Ｌｔｄの名称による。現在、多種多様な回転式可撓性ガイドがあり、この製造は、ＬＩＧＡ技術ＤＲＩＥ技術によって可能になっている。

実際、このような可撓性ガイドのガイド機能を確実にするために、例えばストリップが射影で交差している軸で、平行に組み合わせた少なくとも２つの可撓性ストリップを使用することが知られている。しかしながら、回転式可撓性ガイドの最も基本的な形態は、純粋な屈曲で機能する単一のストリップであり、これは依然として無視できない解決策である。

第１の近似で、実質的に平坦なストリップがモーメントを受ける場合、ストリップは、円の弧に沿って変形し、その端部は、印加されたモーメントに比例する角度を規定する。実際、湾曲したストリップにはわずかに背反曲率がある。背反曲率の原因は、湾曲しているストリップの中立面の外側の繊維が伸びる性質があるために中立面に直交する方向にも収縮する性質があり、逆に、中立面の内側の繊維は収縮しているために直交して延在することである。

これらの直交する変形の範囲は、ポアソン比で表される。材料の体積が維持されている場合、ポアソン比は０．５である。最も一般的な材料では、ポアソン比は０．３に近い値である。背反曲率の範囲は、局所の湾曲率、材料のポアソン比、ストリップの３つの主要寸法の比、および凹部の立体形状に左右される。

背反曲率が湾曲角度に左右されると、予防措置を講じなければ湾曲角度と印加されたモーメントとの関係に非線形性が生じる。

この影響は極めてわずかだが、機械式腕時計の振動子の場合、１０００分の１の非線形性で１日あたりおよそ１００秒の動作の誤差が生じる。

また、例えば使用している脱進機によって起こる非等時性を補償するためには、非線形性をなくすのではなく制御することが望ましいことがあることにも注意されたい。

ＴＨＥ ＳＷＡＴＣＨ ＧＲＯＵＰ ＲＥＳＥＡＲＣＨ＆ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ Ｌｔｄの名称によるスイス国特許第７１４０２４号（特許文献４）には、交差したストリップの共振子が記載され、その角度および交差点は、等時性が良好で、位置が不変で、最大およそ３０°の長い角度ストロークが得られるように最適化されている。しかし、ストリップのアスペクト比が高い場合、非等時性、すなわちその歩度が振幅に左右されることは、ストリップに沿った背反曲率の抑制が変化するために、重力の位置に左右されることに注意されたい。これによってストリップの可能な高さが制限されるが、ガイドを良好にするには十分な高さが望ましい。

ＴＨＥ ＳＷＡＴＣＨ ＧＲＯＵＰ ＲＥＳＥＡＲＣＨ＆ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ Ｌｔｄの名称によるスイス国特許第７１４０３１号（特許文献５）は、同種類の複数の軸を重ねることでこの制限を回避しており、それぞれの軸の高さは低いが、アセンブリは、全体的な高さがあることで面外剛性が向上している。ただし、これには極めて正確な組み立ての工程が必要だが、２つのストリップを有する軸を単一のシリコンＳＯＩウエハで製造できる。

ＥＴＡ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ Ｈｏｒｌｏｇｅｒｅ Ｓｕｉｓｓｅの名称による欧州特許第３６６７４３２号（特許文献６）には、リブを加えることによってストリップに沿った背反曲率の抑制を強制することによる、高さの高いレベルが２つある軸が記載されている。このクラスの軸は、優れたクロノメーターの特性を提供し、一般に、中心を広く重ね合わせるリブを有し、被覆表面の半径は大きい。しかし、この被覆表面により、ＤＲＩＥで製造された軸に２つのレベルがある場合はストリップを分離するのが困難になる。実際、中間酸化物層は、上からの化学的浸食によってなくなり、また、ストリップを分離するためにはサブエッチングに頼る必要があるが、表面が大きいためにサブエッチングはさらに長くなり、それによってあらゆる部品の形状が変化する。したがって、できる限り狭い峡部を見つけることが有利である。機械加工による他の製造でも、峡部が狭く設計されている場合にストリップの分離が容易になることから利点を得られる可能性がある。

欧州特許第３０３５１２６号 欧州特許第３２０６０８９号 欧州特許出願公開第１８１７９６２３号 スイス国特許第７１４０２４号 スイス国特許第７１４０３１号 欧州特許第３６６７４３２号

本発明は、あらゆる位置で等時性が良好で、ガイドが良好で、角ストロークが長く、製造が簡易な共振子を実現することを可能にする回転式可撓性ガイドの軸を設計することを提案する。

本発明は、受ける背反曲率が可能な限り少ない機械式振動子の可撓性ガイドを明示することを提案する。

本発明は、可撓性ストリップの弾性性能をそれほど著しく低下させることなく背反曲率を制御するために、適切な起伏部、特にリブを有する可撓性ストリップを提案する。

さらに詳細には、複数のリブは、予想される湾曲品質を著しく制限することなく可撓性ストリップを硬直させて背反曲率を制限するために、可撓性ストリップに沿って分布し、可撓性ストリップの高さにわたって延在する。

本発明は、２つのレベルにマイクロ製造された可撓性ガイドの軸であって、一方のレベルの少なくとも１つのストリップが他方のレベルのストリップと交差する可撓性ガイドの軸を製造することを提案する。これらのストリップには、背反曲率の抑制を強いるためにリブが設けられ、リブは、ストリップの少なくとも一方の第１の側でストリップに対して垂直に（少なくともストリップの幅に等しい距離で）延在する。反対側のリブは、２つのストリップが射影で交差する面を最小にして離しやすくするために、ないか第１の側よりも延びが短い。

そのために、本発明は、請求項１に記載の計時器共振子に関する。

さらに、本発明により、２つのストリップの間の交差領域で取り除くべき材料がほとんどないため、可撓性ガイドの軸、ひいては共振子を製造するのがより簡単かつ迅速になる。実際、ストリップが例えばシリコン材料で２つの異なるレベルに作られる場合、２つのストリップは、ストリップの交差点で互いに組み合わさったままである。そのため、それを複雑な処理工程で分離する必要がある。交差領域にリブがあるのを避けることによって、あるいは非対称のリブにすることによって、２つのストリップがくっつくことが大幅に軽減され、それによって交差領域にあるリブが対称である場合よりも両者を分離することが容易になる。

本発明は、少なくとも１つのそのような共振子を含む計時器、特に腕時計にも関する。

本発明のその他の特徴および利点は、添付の図面を参照して以下の詳細な説明を読むことで明らかになるであろう。

本発明による共振子に含まれている可撓性ガイドの一部の概略斜視図であり、可撓性ガイドは、平行な平面に位置している２つの可撓性ストリップを含み、可撓性ストリップは、この２つの平面に平行な射影平面ＸＹへの射影で交差する。支持構造、および弾性ストリップによって懸架されている慣性質量は、可撓性ストリップの凹部に簡潔に示されているだけである、この可撓性ガイドは、第１の代替実施形態に関するもので、射影交差領域ＺＣでは、可撓性ストリップは、背反曲率を制限することを意図したリブを片側にのみ有している。 図１の可撓性ガイドの平面図である。 図２のストリップの交差領域の詳細図である。 この同じ交差領域をさらにいっそう拡大した詳細図であり、ハッチングは、ストリップが休止状態で重なり合っている領域を示している。 第２の代替実施形態を図１と同様に示した図であり、射影での交差領域ＺＣでは、可撓性ストリップは、背反曲率を制限することを意図したリブを両側に有し、これらのリブは、横断方向の延在が均一ではない。 図５の可撓性ガイドの平面図である。 図６のストリップの交差領域の詳細図である。 この同じ交差領域をさらにいっそう拡大した詳細図であり、ハッチングは、ストリップが休止状態で重なり合っている領域を示している。 本発明の別の構成を示す図であり、射影での交差領域ＺＣでは、可撓性ストリップは、背反曲率を制限することを意図した相等しいリブを両側に有し、ハッチングは、ストリップが休止状態で重なり合っている領域を示し、この領域は、本発明に特有の図５および図８のものよりも遥かに広い。 立体形状を背反曲率に対して最適化した可撓性ストリップを含むこのような可撓性ガイドを少なくとも１つ有する、本発明による共振子を含む計時器、特に腕時計のブロック図である。

本発明は、共振子の可撓性ガイドに含まれる可撓性ストリップの背反曲率の制御を、欧州特許第３６６７４３２号（特許文献６）に記載の実施形態を一層向上させることによって改善することを提案する。

そのため、本発明は、計時器共振子１００であって、固定構造４に対して可動式の慣性部材５を含み、慣性部材は、少なくとも１つの可撓性ガイド１０に懸架され、可撓性ガイドは、平面ＸＹ上の単一の交差領域ＺＣへの射影で交差する可撓性ストリップ１、２を含む、計時器共振子１００に関する。これらの可撓性ストリップ１、２の各々は、平面ＸＹに平行な平面上で変形可能である。各々の可撓性ストリップは、平面ＸＹに垂直な中立面ＳＮ１、ＳＮ２の両側にリボン状に延在し、一方では第１のそれぞれの凹部４１、４２を構造４と接合し、もう一方では第２のそれぞれの凹部５１、５２を慣性部材５と接合する。総合すると、リボンは、可撓性ストリップ１、２の中核を構成する。

本発明によれば、各々の可撓性ストリップ１、２は、少なくとも１つのリブ３を含み、リブは、中立面ＳＮ１、ＳＮ２に対して非対称である。また、交差領域ＺＣでは、各々の可撓性ストリップ１、２のいずれかがリブ３を一切含まないか、各リブ３は、中立面ＳＮ１、ＳＮ２に対して非対称である。

さらに詳細には、可撓性ガイド１０は、慣性部材５の弾性戻り手段を構成する。この可撓性ガイド１０は、少なくとも２つの可撓性ストリップ１、２を含み、可撓性ストリップは、互いに平行で射影平面ＸＹに平行な平面Ｐ１、Ｐ２上で変形可能である。

構造４および慣性部材５はそれぞれ、各々の可撓性ストリップ１、２よりも硬い。各々の可撓性ストリップ１、２は、凹部４１と４２との間、凹部５１と５２との間の長さＬと称する最大寸法を有する。各々の可撓性ストリップ１、２は、公称厚みＥＮに等しい一定の厚みである少なくとも２つのセクション６を含み、このセクションは、少なくとも１つの起伏部１１、１２、および２１、２２によって隔てられ、起伏部はリブ３を形成し、リブは、実質的に射影平面ＸＹに直交する方向Ｚに延在して可撓性ストリップ１、２の背反曲率を制限する。

さらに詳細には、交差領域ＺＣでは、各リブ３は、中立面ＳＮ１、ＳＮ２に対して非対称である。

さらに詳細には、非対称の各リブ３は、それぞれの他方のストリップの反対側に外側起伏部１１、２１を有し、外側起伏部の遠位端は、中立面ＳＮ１、ＳＮ２から外側距離ＤＥ１、ＤＥ２だけ離れ、外側起伏部１１、２１に面していてもう一方のストリップの方を向いている側には、内側起伏部１２、２２を有し、内側起伏部の遠位端は、中立面ＳＮ１、ＳＮ２から内側距離ＤＩ１、ＤＩ２だけ離れ、この内側距離は外側距離ＤＥ１、ＤＥ２よりも短い。

さらに詳細には、各々の可撓性ストリップ１、２は、射影平面ＸＹに平行な平面に、厚みと称する第２の寸法Ｅを有し、この厚みは長さＬよりも短く、射影平面ＸＹに直交する方向Ｚには、高さと称する第３の寸法Ｈを有し、この高さの値は、長さＬの値と厚みＥの値との間である。

さらに詳細には、少なくとも１つの起伏部１１、１２、２１、２２は、可撓性ストリップ１、２から突出していて、可撓性ストリップは起伏部を、可撓性ストリップ１、２の最小の厚みまたは公称厚みＥＮの半分よりも大きい値だけ支持して、この可撓性ストリップ１、２の背反曲率を制限する。可撓性ストリップ１、２は、凹部からある特定の距離に、実質的に方向Ｚに延在する少なくとも１つのリブ３を有する。

さらに詳細には、各リブ３は、可撓性ストリップ１、２に含まれるどのくびれ部分からも、可撓性ストリップ１、２の高さＨ以上の値だけ離れている。

さらに詳細には、少なくとも１つの可撓性ストリップ１、２は、平面ＸＹに平行な中間平面に対して対称である。

さらに詳細には、各リブ３は、リブ３の外側にある可撓性ストリップ１、２のセクション６の側面よりもさらに中立面ＳＮ１、ＳＮ２から離れている少なくとも１つの母線３１を有する。また、さらに詳細には、可撓性ストリップ１、２の凹部４１、４２、および５１、５２にそれぞれ接合する方向にある可撓性ストリップ１、２の各リブ３の長尺延長部ＬＮは、凹部４１と４２との間、および凹部５１と５２との間の可撓性ストリップ１、２の長さＬの５分の１以下である。

さらに詳細には、少なくとも１つの可撓性ストリップ１、２は、中立面ＳＮ１、ＳＮ２に沿って延在する複数のこのようなセクション６を有し、中立面ＳＮ１、ＳＮ２に沿った両側の立体延長部には、同じ公称厚みＥＮで、各セクション６はリボンを形成し、リボンの側面６０は方向Ｚに平行である。また、平面ＸＹへの射影では、少なくとも２つのセクション６は、側面６０に対して突出した厚みＥＳのリブ３で隔てられ、突出した厚みＥＳは、公称厚みＥＮ以上である。またさらに詳細には、この突出した厚みＥＳは、公称厚みＥＮの少なくとも１．５倍である。

さらに詳細には、少なくとも１つの可撓性ストリップ１、２は、第１の凹部４１、４２から、かつ第２の凹部５１、５２からある特定の距離に、少なくとも２つのリブ３を有する。

さらに詳細には、少なくとも１つの可撓性ストリップ１、２は、直線状で、第１の凹部４１、４２と第２の凹部５１、５２とを接合するストリップの方向Ｄに平坦な中立面ＳＮ１、ＳＮ２を有する。

さらに詳細には、少なくとも１つの可撓性ストリップ１、２は、可撓性ストリップ１、２の高さＨ全体にわたって方向Ｚに延在する少なくとも１つのリブ３を有する。

さらに詳細には、少なくとも１つの可撓性ストリップ１、２の高さＨは、凹部４１と４２との間、および凹部５１と５２との間の可撓性ストリップ１、２の長さＬの５分の１以下である。

さらに詳細には、可撓性ストリップ１、２の横断方向の最大厚みＥＭは、この可撓性ストリップ１、２の高さＨの５分の１以下である。

さらに詳細には、可撓性ストリップ１、２は、方向Ｚに延在する直線状の角柱を形成する。ここで言う角柱とは、基底面を直線方向または曲線方向に並進させて生じる体積のことであり、直線状の角柱は、直線方向への並進から生じる。さらに詳細には、平面ＸＹ内のこの角柱の底面は、中立面ＳＮ１、ＳＮ２の平面ＸＹへの射影に対して対称である。

さらに詳細には、少なくとも１つの可撓性ストリップ１、２の各リブ３の長尺延長部ＬＮは、リブ３の横断方向の突出した厚みＥＳ以下である。

さらに詳細には、少なくとも１つのリブ３は、直方体である。

さらに詳細には、少なくとも１つのリブ３は、中立面ＳＮ１、ＳＮ２に対して対称である。

さらに詳細には、少なくとも１つの可撓性ストリップ１、２は、第１の凹部４１、４２から、かつ第２の凹部５１、５２からある特定の距離に、セクション６の両側に交互に突出する複数のリブ３を有する。

さらに詳細には、少なくとも１つの可撓性ストリップ１、２の休止位置での平面ＸＹへのいかなる射影も、中立面ＳＮ１、ＳＮ２を包含する。

さらに詳細には、少なくとも１つの可撓性ストリップ１、２は、第１の凹部４１、４２から、かつ第２の凹部５１、５２からある特定の距離に、凹部４１、４２、および５１、５２に接合する長尺方向に規則的に分布している複数のリブ３を有する。

さらに詳細には、少なくとも１つの可撓性ストリップ１、２は、第１の凹部４１、４２から、かつ第２の凹部５１、５２からある特定の距離に、複数のリブ３を有し、リブの数は、長さＬと高さＨとの商Ｌ／Ｈと１単位との差以上である。

さらに詳細には、少なくとも１つの可撓性ストリップ１、２の平面ＸＹへの射影は、すべての面接合部に、最小半径値が１０マイクロメートルの丸みのあるネックモールディングを有する。

図は、非限定的な特定の事例を示しており、可撓性ストリップ１、２はそれぞれ、ストリップリボンの片側にリブを有するか、すべてのリブがストリップリボンの同じ側に同じ横断方向の突起を有する。これらの構成が最も有利である。

ただし、本発明は本質的に、対応する可撓性ガイド１０の開発を容易にするために可撓性ストリップの射影での交差領域ＺＣでの特定の構成に関する。したがって、本発明は、依然として図示していない変形例に適用可能であり、可撓性ストリップ１、２は、その他のリブ構成を包含する。例えばストリップのリブは、片側に延在していることもあり、またストリップの反対側にあることもあり（例えば交差前は外側で、交差後はその反対側）、あるいはリブが交互になっていることなどもある。

さらに詳細には、少なくとも１つの可撓性ストリップ１、２は、微細加工可能な材料、または二酸化シリコンの周辺層によって温度補償されたシリコンで作製される。

さらに詳細には、少なくとも１つの可撓性ストリップ１、２は、ＤＲＩＥまたはＬＩＧＡなどのプロセスで作製される。

本発明は、少なくとも１つのこのような計時器共振子１００を含む計時器１０００にも関する。さらに詳細には、この計時器１０００は、腕時計、特に機械式腕時計である。

１、２ 可撓性ストリップ
３ リブ
４ 構造
５ 慣性部材
６ セクション
１０ 可撓性ガイド
１１、１２、２１、２２ 起伏部
３１ 母線
４１、４２、５１、５２ 凹部
６０ 側面
１００ 共振子
１０００ 計時器
ＤＩ１、ＤＩ２ 内側距離
ＤＥ１、ＤＥ２ 外側距離
ＥＮ 公称厚み
ＥＳ 突出した厚み
Ｈ 高さ
Ｌ 長さ
ＺＣ 交差領域
ＳＮ１、ＳＮ２ 中立面

Claims (26)

1. 計時器共振子（１００）であって、固定構造（４）に対して可動式の慣性部材（５）を含み、前記慣性部材は少なくとも１つの可撓性ガイド（１０）に懸架され、前記可撓性ガイドは、平面ＸＹ上の単一の交差領域ＺＣへの射影で交差する可撓性ストリップ（１；２）を含み、各々の可撓性ストリップは前記平面ＸＹに平行な平面上で変形可能で、各々の可撓性ストリップは、前記平面ＸＹに対して垂直な中立面（ＳＮ１；ＳＮ２）の両側にリボン状に延在し、第１の凹部（４１；４２）を前記構造（４）に接合し、第２の凹部（５１；５２）を前記慣性部材（５）に接合している、計時器共振子（１００）において、各々の前記可撓性ストリップ（１；２）は、中立面（ＳＮ１；ＳＮ２）に対して非対称である少なくとも１つのリブ（３）を含むことと、前記交差領域ＺＣで、各々の前記可撓性ストリップ（１；２）のいずれかがリブ（３）を一切含まないか、各前記リブ（３）は、中立面（ＳＮ１；ＳＮ２）に対して非対称であり、前記非対称の各リブ（３）は、前記交差領域ＺＣよりも前記固定構造（４）の側および前記慣性部材（５）の側のうち何れか一方の側で前記中立面（ＳＮ１；ＳＮ２）に対して直交且つ互いに背反する背反方向において、前記固定構造（４）の側または前記慣性部材（５）の側において凸である外側起伏部（１１；２１）を有し、前記外側起伏部の遠位端は、前記中立面（ＳＮ１；ＳＮ２）から外側距離（ＤＥ１；ＤＥ２）だけ離れ、前記外側起伏部（１１；２１）が設けられる場所において前記背反方向とは反対方向に凸である内側起伏部（１２；２２）を有し、前記内側起伏部の遠位端は、前記中立面（ＳＮ１；ＳＮ２）から内側距離（ＤＩ１；ＤＩ２）だけ離れ、前記内側距離は前記外側距離（ＤＥ１；ＤＥ２）よりも短いこととを特徴とする、計時器共振子（１００）。
2. 前記可撓性ガイド（１０）は、前記慣性部材（５）の弾性戻り手段を構成し、前記可撓性ガイド（１０）は、少なくとも２つの前記可撓性ストリップ（１；２）を含み、前記可撓性ストリップは、互いに平行で前記射影平面ＸＹに平行な平面（Ｐ１；Ｐ２）上で変形可能であり、前記構造（４）および前記慣性部材（５）はそれぞれ、各々の前記可撓性ストリップ（１；２）よりも硬く、各々の前記可撓性ストリップ（１；２）は、前記凹部（４１、４２；５１、５２）の間の長さＬと称する最大寸法を有し、各々の前記可撓性ストリップ（１；２）は、公称厚みＥＮに等しい一定の厚みである少なくとも２つのセクション（６）を含み、前記セクションは、少なくとも１つの前記外側起伏部または前記内側起伏部（１１、１２；２１、２２）によって隔てられ、前記外側起伏部または前記内側起伏部はリブ（３）を形成し、前記リブは、実質的に前記射影平面ＸＹに直交する方向Ｚに延在して前記可撓性ストリップ（１；２）の背反曲率を制限することを特徴とする、請求項１に記載の計時器共振子（１００）。
3. 各々の前記可撓性ストリップ（１；２）は、前記射影平面ＸＹに平行な平面に、前記公称厚みＥＮと、前記外側起伏部の厚みまたは前記内側起伏部の厚みと、の合計の厚みと称する第２の寸法Ｅを有し、前記合計の厚みは前記長さＬよりも短く、前記射影平面ＸＹに直交する方向Ｚには、高さと称する第３の寸法Ｈを有し、前記高さの値は、前記長さＬの値と前記厚みＥの値との間であることを特徴とする、請求項２に記載の計時器共振子（１００）。
4. 少なくとも１つの前記外側起伏部または前記内側起伏部（１１、１２；２１、２２）は、前記可撓性ストリップ（１；２）から突出していて、前記可撓性ストリップは前記外側起伏部または前記内側起伏部を、前記少なくとも１つの可撓性ストリップ（１；２）の最小の厚みまたは前記公称厚みＥＮの半分よりも大きい前記内側距離または前記外側距離だけ支持して、前記少なくとも１つの可撓性ストリップ（１；２）の前記背反曲率を制限することと、前記可撓性ストリップ（１；２）は、前記凹部からある特定の距離に、実質的に前記方向Ｚに延在する少なくとも１つの前記リブ（３）を有することとを特徴とする、請求項２または３に記載の計時器共振子（１００）。
5. 各前記リブ３は、前記可撓性ストリップ（１；２）に含まれる前記第１の凹部および前記第２の凹部から、前記可撓性ストリップ（１；２）の前記方向Ｚにおける高さＨ以上の値だけ離れていることを特徴とする、請求項３または４に記載の計時器共振子（１００）。
6. 少なくとも１つの前記可撓性ストリップ（１；２）は、前記平面ＸＹに平行な中間平面に対して対称であることを特徴とする、請求項１～５のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
7. 前記可撓性ストリップ（１；２）の前記凹部（４１、４２；５１、５２）に接合する方向にある前記可撓性ストリップ（１；２）の各前記リブ（３）の長尺延長部ＬＮは、前記凹部（４１、４２；５１、５２）の間の前記可撓性ストリップ（１；２）の前記長さＬの５分の１以下であることとを特徴とする、請求項２又は請求項２を引用する請求項３～６のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
8. 少なくとも１つの前記可撓性ストリップ（１；２）は、前記中立面（ＳＮ１；ＳＮ２）に沿って延在する複数の前記セクション（６）を有し、前記中立面（ＳＮ１；ＳＮ２）に沿った両側の立体延長部には、同じ前記公称厚みＥＮで、各前記セクション（６）はリボンを形成し、前記リボンの側面（６０）は前記方向Ｚに平行であることと、前記平面ＸＹへの射影では、少なくとも２つの前記セクション（６）は、前記側面（６０）に対して突出した厚みＥＳの前記リブ（３）で隔てられ、前記突出した厚みＥＳは、公称厚みＥＮ以上であることとを特徴とする、請求項２又は請求項２を引用する請求項３～７のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
9. 前記突出した厚みＥＳは、前記公称厚みＥＮの少なくとも１．５倍であることを特徴とする、請求項８に記載の計時器共振子（１００）。
10. 少なくとも１つの前記可撓性ストリップ（１；２）は、前記第１の凹部（４１；４２）から、かつ前記第２の凹部（５１；５２）からある特定の距離に、少なくとも２つの前記リブ（３）を有することを特徴とする、請求項１～９のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
11. 少なくとも１つの前記可撓性ストリップ（１；２）は、直線状で、前記第１の凹部（４１；４２）と前記第２の凹部（５１；５２）とを接合するストリップの方向Ｄに平坦な前記中立面（ＳＮ１；ＳＮ２）を有することを特徴とする、請求項１～１０のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
12. 少なくとも１つの前記可撓性ストリップ（１；２）は、前記可撓性ストリップ（１；２）の高さＨ全体にわたって前記方向Ｚに延在する少なくとも１つの前記リブ（３）を有することを特徴とする、請求項３又は請求項３を引用する請求項４～１１のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
13. 少なくとも１つの前記可撓性ストリップ（１；２）の前記高さＨは、前記凹部（４１、４２；５１、５２）の間の前記可撓性ストリップ（１；２）の前記長さＬの５分の１以下であることを特徴とする、請求項３又は請求項３を引用する請求項４～１２のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
14. 前記可撓性ストリップ（１；２）の横断方向の最大厚みＥＭは、前記可撓性ストリップ（１；２）の前記高さＨの５分の１以下であることを特徴とする、請求項３又は請求項３を引用する請求項４～１３のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
15. 前記可撓性ストリップ（１；２）は、前記方向Ｚに延在する直線状の角柱をさらに形成することを特徴とする、請求項２又は請求項２を引用する請求項３～１４のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
16. 前記平面ＸＹ内の前記角柱の底面は、前記中立面（ＳＮ１；ＳＮ２）の前記平面ＸＹへの射影に対して対称であることを特徴とする、請求項１５に記載の計時器共振子（１００）。
17. 少なくとも１つの前記可撓性ストリップ（１；２）の各前記リブ（３）の長尺延長部ＬＮは、前記リブ（３）の横断方向の突出した厚みＥＳ以下であることを特徴とする、請求項８又は請求項８を引用する請求項９～１６のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
18. 少なくとも１つの前記リブ（３）は、直方体であることを特徴とする、請求項１～１７のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
19. 前記リブ（３）は複数個あり、複数の前記リブ（３）は、前記中立面（ＳＮ１；ＳＮ２）に対して対称であることを特徴とする、請求項１～１８のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
20. 少なくとも１つの前記可撓性ストリップ（１；２）は、前記第１の凹部（４１；４２）から、かつ前記第２の凹部（５１；５２）からある特定の距離に、前記セクション（６）の両側に交互に突出する複数の前記リブ（３）を有することを特徴とする、請求項２又は請求項２を引用する請求項３～１９のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
21. 少なくとも１つの前記可撓性ストリップ（１；２）の休止位置での前記平面ＸＹへのいかなる射影も、前記中立面（ＳＮ１；ＳＮ２）を包含することを特徴とする、請求項１～２０のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
22. 少なくとも１つの前記可撓性ストリップ（１；２）は、前記第１の凹部（４１；４２）から、かつ前記第２の凹部（５１；５２）からある特定の距離に、前記凹部（４１、４２；５１、５２）を接合する長尺方向に規則的に分布している複数の前記リブ（３）を有することを特徴とする、請求項１～２１のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
23. 少なくとも１つの前記可撓性ストリップ（１；２）は、前記第１の凹部（４１；４２）から、かつ前記第２の凹部（５１；５２）からある特定の距離に、複数の前記リブ（３）を有することを特徴とする、請求項３又は請求項３を引用する請求項４～２２のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
24. 少なくとも１つの前記可撓性ストリップ（１；２）の前記平面ＸＹへの射影は、すべての面接合部に、最小半径値が１０マイクロメートルの丸みのあるアールを有することを特徴とする、請求項１～２３のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
25. 少なくとも１つの前記可撓性ストリップ（１；２）は、微細加工可能な材料、または二酸化シリコンの周辺層によって温度補償されたシリコンで作製されることを特徴とする、請求項１～２４のいずれか一項に記載の計時器共振子（１００）。
26. 請求項１～２５のいずれか一項に記載の少なくとも１つの計時器共振子（１００）を含む計時器（１０００）。

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