JP7206054B2 - Stirrer and automatic analyzer - Google Patents
Stirrer and automatic analyzer Download PDFInfo
- Publication number
- JP7206054B2 JP7206054B2 JP2018061032A JP2018061032A JP7206054B2 JP 7206054 B2 JP7206054 B2 JP 7206054B2 JP 2018061032 A JP2018061032 A JP 2018061032A JP 2018061032 A JP2018061032 A JP 2018061032A JP 7206054 B2 JP7206054 B2 JP 7206054B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirrer
- liquid container
- stirring
- control circuit
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
本発明の実施の形態は、攪拌装置及び自動分析装置に関する。 An embodiment of the present invention relates to a stirring device and an automatic analyzer.
臨床検査用の自動分析装置においては、血液や尿などの生体試料(以下、試料と称する)と所定の試薬を一定量混合し反応させて混合液を作成する。そして、この混合液に透過光、または散乱光を当てることでその光量を測定し、測定対象物質の濃度や活性値、また変化に掛かる時間を求めている。 In an automatic analyzer for clinical examination, a certain amount of a biological sample (hereinafter referred to as a sample) such as blood or urine and a predetermined reagent are mixed and reacted to prepare a mixed solution. Then, by applying transmitted light or scattered light to this mixed solution, the amount of light is measured, and the concentration and activity value of the substance to be measured and the time required for change are obtained.
一般的な自動分析装置は、冷蔵機能付きの試薬庫を有している。この試薬庫には、試薬が収容された液体容器、すなわち試薬容器が、例えば、2-10℃程度に保冷されて保管されている。また、この試薬庫は、試薬を恒温状態で保管収納する必要から密閉構造となっている。 A typical automatic analyzer has a reagent storage with a refrigeration function. In this reagent storage, liquid containers containing reagents, ie, reagent containers, are kept at a temperature of about 2 to 10° C., for example. In addition, this reagent storage has a closed structure because it is necessary to store and store reagents in a constant temperature state.
この時、濃度を一定に保つ等の理由から攪拌が必要となる試薬もある。このような試薬を攪拌するためには、試薬容器に挿入された攪拌子と当該攪拌子を回転させる駆動装置とを用いて定期的に攪拌することが行われている。 At this time, some reagents require stirring for reasons such as keeping the concentration constant. In order to stir such a reagent, a stirrer inserted into the reagent container and a driving device for rotating the stirrer are used to periodically stir the reagent.
しかしながら、試薬庫は密閉構造である為、外部から試薬庫内の試薬の状態を容易に目視することができない。このため、攪拌が必要な試薬に攪拌子を入れ忘れた場合や何らかの理由により攪拌子が脱調したまま駆動装置を動作させ続けた場合、外部から容易に試薬庫内を目視することができないため、異常に気づきにくい。 However, since the reagent storage has a closed structure, the state of the reagent in the reagent storage cannot be easily observed from the outside. Therefore, if the stirrer is not put in the reagent that needs to be stirred, or if the driver continues to operate with the stirrer out of sync for some reason, the inside of the reagent storage cannot be easily seen from the outside. Abnormally difficult to notice.
その結果、試薬が適切に攪拌されないことも考えられる。また、このような適切に攪拌されていない試薬を試料等と混合し反応させ、この混合液を検査した場合、検査結果が異常値となることも考えられる。 As a result, the reagent may not be properly stirred. In addition, it is conceivable that when such a reagent that has not been properly stirred is mixed with a sample or the like and allowed to react, and the mixed solution is tested, the test result will be an abnormal value.
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、液体容器内への攪拌子の入れ忘れや液体容器内へ入れた攪拌子の脱調を自動的に検知することにより、液体が適切に攪拌されず検査結果が異常値になることを回避し、測定精度を担保する。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to automatically detect if a stirrer has been forgotten to be put into a liquid container or if the stirrer is out of step. This prevents the liquid from being properly agitated and results in abnormal test results, ensuring measurement accuracy.
実施の形態における攪拌装置は、移動テーブルと、外装体と、駆動装置と、検出回路と、攪拌子制御回路と、を備える。移動テーブルは、攪拌対象である液体と攪拌子とをその内部に保持する液体容器を移動可能に載置する。外装体は、移動テーブルと液体容器とを覆う。駆動装置は、移動テーブル上の液体容器内の攪拌子を、外装体の外部から磁力を用いて非接触で回転駆動する。検出回路は、駆動装置の動作状態を検出する。攪拌子制御回路は、検出回路が検出した検出結果に基づいて攪拌子の前記動作状態を判断する。 A stirrer according to an embodiment includes a moving table, an exterior body, a drive device, a detection circuit, and a stirrer control circuit. The moving table movably mounts a liquid container holding therein a liquid to be stirred and a stirrer. The exterior body covers the moving table and the liquid container. The driving device rotationally drives the stirrer in the liquid container on the moving table from the outside of the exterior body using magnetic force without contact. A detection circuit detects the operating state of the drive device. The stirrer control circuit determines the operating state of the stirrer based on the detection result detected by the detection circuit.
以下、実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings.
[自動分析装置の全体構成]
図1は、実施形態における自動分析装置1の全体構成を説明するための機能ブロック図である。この自動分析装置1は、混合液の吸光度等を測定して標準データや被検データを生成する分析装置2と、この分析装置2の測定に係る各分析ユニットの駆動及び制御を行う分析制御機構3とを備えている。分析装置2の詳細については、後述する。
[Overall configuration of automatic analyzer]
FIG. 1 is a functional block diagram for explaining the overall configuration of an automatic analyzer 1 according to an embodiment. This automatic analyzer 1 includes an
分析制御機構3は、駆動機構4及び機構制御装置5を備えている。駆動機構4については、分析装置2の各装置群を駆動するための既知の駆動装置、或いは、その組み合わせで構成されている。また、機構制御装置5は、駆動機構4を制御する。分析制御機構3(機構制御装置5)は、最終的に後述するシステム制御装置13の制御を受ける。
The analysis control mechanism 3 has a driving mechanism 4 and a mechanism control device 5 . The driving mechanism 4 is composed of a known driving device for driving each device group of the
なお、ここで、混合液とは例えば、各検査項目の標準試料や被検体から採取された被検試料等の試料と各検査項目の分析に用いる試薬とを混合させたものである。 Here, the mixed solution is, for example, a mixture of a sample such as a standard sample for each test item or a test sample collected from a subject and a reagent used for analysis of each test item.
また、自動分析装置1は、分析装置2で生成された標準データや被検データを処理して検量データや分析データを生成するデータ処理装置6を備えている。データ処理装置6は、演算装置7とデータ記憶装置8とを備えている。
The automatic analyzer 1 also includes a data processor 6 that processes standard data and test data generated by the
演算装置7は、分析装置2から出力された標準データや被検データを演算処理して各検査項目の検量データや分析データを生成する。演算処理を行うエンジンについては、既知の装置や回路を用いることができる。
The arithmetic device 7 performs arithmetic processing on the standard data and test data output from the
データ記憶装置8は、演算装置7で生成された標準データや分析データを保存する。データ記憶装置8は、例えば、半導体や磁気ディスクで構成されている。 The data storage device 8 stores standard data and analysis data generated by the arithmetic device 7 . The data storage device 8 is composed of, for example, a semiconductor or a magnetic disk.
さらに自動分析装置1は、データ処理装置6で生成された検量データ、分析データ等を印刷、表示して、外部に出力する外部出力装置9を備えている。この外部出力装置9は、印刷装置10、表示装置11を備えている。
Further, the automatic analyzer 1 is provided with an external output device 9 for printing, displaying, and outputting the calibration data, analysis data, etc. generated by the data processing device 6 to the outside. This external output device 9 includes a
印刷装置10は、例えば、レーザプリンタ等の装置である。なお、ここでは自動分析装置1が印刷装置10を備えていることを前提に説明をしているが、例えば、図示しない通信制御回路を介して自動分析装置1の外部に設けられている印刷装置を利用して検量データ等を外部に出力することとしても良い。
The
表示装置11は、検量データ等の表示や操作画面(例えば、ユーザから各種指示を受け付けるためのGUI(Graphical User Interface))などの各種画像を後述するシステム制御装置13の制御に従って表示する。この表示装置11としては、例えば、液晶ディスプレイや有機EL(Electroluminescence)ディスプレイなどを用いることが可能である。
The display device 11 displays various images such as a display of calibration data and an operation screen (for example, a GUI (Graphical User Interface) for receiving various instructions from a user) under the control of the
なお、印刷装置10と同様、ここでは自動分析装置1が表示装置11を備えていることを前提に説明をしているが、例えば、図示しない通信制御回路を介して自動分析装置1の外部に設けられている表示装置を利用して検量データ等を外部に出力することとしても良い。
As with the
さらに、自動分析装置1は、検査技師等の医療従事者が各種コマンド信号の入力等を行う操作装置12を備えている。この操作装置12としては、例えば、GUI、或いは、ボタンやキーボード、トラックボール、表示装置11に表示されるタッチパネル等の入力デバイスを用いることが可能である。
Further, the automatic analyzer 1 includes an
システム制御装置13は、分析制御機構3、データ処理装置6、及び外部出力装置9等、自動分析装置1全体を統括して制御する
The
[分析装置の構成]
次に、分析装置2について説明する。図2は、分析装置2の構成を詳細に示した斜視図である。
[Configuration of analyzer]
Next, the
図2に示すように、分析装置2は、被検体である標準試料や被検試料等の試料を収容する試料容器21と、試料容器21を保持するサンプルディスク22とを備えている。
As shown in FIG. 2, the
また、分析装置2は、円周上に配置された複数の反応容器23と、反応容器23を保持する反応ディスク24とを備えている。反応ディスク24は、少なくとも円形の外周部を有しており、反応容器23は、反応ディスク24に円周方向に一定の間隔をおいて複数保持されている。
The
分析装置2は、サンプルディスク22に保持された試料容器21内の試料を吸引して反応容器23内へ吐出して分注を行うサンプル分注プローブ25と、サンプル分注プローブ25を上下動及び旋回可能に保持するサンプル分注アーム26とを備えている。
The
サンプル分注アーム26は、サンプル分注プローブ25を、分注する試料の収容された試料容器21の位置に旋回移動し、その位置でサンプル分注プローブ25を上下動させて、サンプル分注プローブ25内に試料を吸引させる。
The
その後、所定の反応容器23の位置まで旋回移動させ、その位置でサンプル分注プローブ25を上下動させる。これにより試料を反応容器23に吐出させる。この試料の吸引吐出は、図示しないサンプル分注ポンプにより行われる。また、サンプル分注プローブ25やサンプル分注アーム26の制御は、分析制御機構3によって行われる。
After that, it is rotated to a predetermined position of the
また、分析装置2は、試薬を保管するとともに、攪拌が必要な試薬に対して必要な攪拌処理を行う攪拌装置40を備えている。従って、攪拌装置40は、いわゆる試薬庫に相当する。但し、より狭い意味では、攪拌装置40を構成する後述する外装体が試薬庫に相当する。
The
なお、以下においては、攪拌装置40が自動分析装置1を構成する試薬庫に該当する例として説明を行う。但し、この攪拌装置40が、試薬以外の攪拌を要する液体の攪拌に供することができること、本発明の実施の形態における自動分析装置1を構成せず、単独で機能しうる装置として存在すること、が可能であることはもちろんである。また、攪拌装置40の詳細については、図3及び図4を用いて後述する。
In the following description, an example in which the stirring
試薬分注アーム31は、攪拌装置40に保持された図2には図示しない液体容器の試薬を吸引して所定の反応容器23内へ吐出する試薬分注プローブ32を有している。試薬分注アーム31は、この試薬分注プローブ32を旋回移動及び上下動させることにより、攪拌装置40に保管されている試薬を吸引させる。
The
その後、試薬分注アーム31は、試薬分注プローブ32を所定の反応容器23の位置まで旋回移動させ、その位置で試薬分注プローブ32を上下動させることにより試薬を反応容器23に吐出させる。この試薬の吸収吐出は、図示しない試薬分注ポンプにより行われる。また、試薬分注アーム31や試薬分注プローブ32の制御は、分析制御機構3によって行われる。
After that, the
また、分析装置2は、反応容器23内の試料及び試薬を攪拌して混合液を生成する攪拌機構33を有している。また、測定位置に配置され、反応容器23内の混合液の吸光度等を測定する測光ユニット34及び反応容器23内の測定を終えた混合液を吸引すると共に、反応容器23内を洗浄・乾燥する洗浄ユニット35とを有している。
The
なお、サンプル分注プローブ25及び試薬分注プローブ32の各旋回移動軌跡上には、図示しない、各プローブを洗浄するための洗浄機構がそれぞれ配置されている。
Washing mechanisms (not shown) for washing the probes are arranged on the turning loci of the
[攪拌装置の構成]
次に、図3及び図4を用いて、攪拌装置40の構成につき説明する。図3は、実施の形態における攪拌装置40を示した上面図である。また、図4は、実施の形態における攪拌装置40の側面を示すとともに、その機能をブロック図で示した説明図である。
[Configuration of stirring device]
Next, the configuration of the stirring
攪拌装置40は、移動テーブル41と、外装体42と、駆動装置43と、検出回路44と、攪拌子制御回路45と、を備える。上述したように、図3は、攪拌装置40の上面を示した図面であることから、外装体42と、当該外装体42に設けられている、液体容器を搬入、搬出するための挿入口421を覆う蓋422が実線で示されている。なお、図3においては、挿入口421は見えないことから破線で示されている。
The
また、攪拌装置40内に載置、保管されている液体容器Bの保持内容に関する情報を取得する情報取得装置Dが外装体42に近接した位置に配置されている。そのため、当該情報取得装置Dについても実線で示されている。
Further, an information acquisition device D for acquiring information about the holding contents of the liquid container B placed and stored in the stirring
一方、外装体42に覆われていて通常は見ることのできない液体容器Bについては、破線で示されている。また、液体容器を搬入、搬出するための挿入口421、外装体42と対向する位置に配置され、液体容器Bが保持する液体Lを、攪拌子Sを用いて攪拌するための駆動装置43についても破線で示されている。
On the other hand, the liquid container B, which is covered with the
図3において二重の円形状の破線で示されているのが、試薬容器である、液体容器Bである。液体容器Bの内部には、様々な試薬が保持されている。そして特に、定期的な攪拌を要する液体Lと攪拌子Sとをその内部に保持する液体容器Bを、以下、「液体容器B1」と表す。この攪拌を要する液体としては、例えば、経時的に濃度が変化する液体、経時的に内容物が分離する液体や時間が経過することによって固まってしまう液体等が対象となる。試薬としては、例えば、血液凝固時間測定用の乾燥試薬が考えられる。 A liquid container B, which is a reagent container, is indicated by a double circular dashed line in FIG. Inside the liquid container B, various reagents are held. In particular, the liquid container B that holds therein the liquid L that requires periodic stirring and the stirrer S is hereinafter referred to as "liquid container B1". Liquids that require stirring include, for example, liquids whose concentration changes over time, liquids whose content separates over time, liquids that harden over time, and the like. As a reagent, for example, a dry reagent for blood clotting time measurement can be considered.
また、図3においては、当該液体容器B,B1が8本、移動テーブル41の外周に沿う形で、移動テーブル41上に載置されている。すなわち、液体容器B,B1は、回転可能に構成された円形状の移動テーブル41上に一定間隔で環状に載置されている。移動テーブル41は、図3において大きな円形状の破線で示されている。 Further, in FIG. 3, eight liquid containers B and B1 are placed on the moving table 41 along the outer periphery of the moving table 41 . In other words, the liquid containers B and B1 are placed in a ring shape at regular intervals on a circular moving table 41 that is rotatable. The moving table 41 is indicated by a large circular dashed line in FIG.
なお、図3において示されている8本の液体容器B,B1のうち、挿入口421(蓋422)の位置に示されている液体容器及び破線で示されている駆動装置43の位置に示されている液体容器が、その内部に攪拌子Sを保持する液体容器B1であるとする。一方、その他の液体容器は、その内部に攪拌子Sを保持しない液体容器Bであるとする。 Of the eight liquid containers B and B1 shown in FIG. Suppose that the liquid container is the liquid container B1 holding the stirrer S therein. On the other hand, it is assumed that the other liquid container is the liquid container B that does not hold the stirrer S inside.
また、図4においては、特に3本の液体容器B,B1のみを示し、その他の液体容器Bについては、その図示を省略している。図4に示される3本の液体容器B,B1のうち、両側の液体容器が攪拌子Sを保持する液体容器B1である。そして真ん中に示される1本が攪拌子Sをその内部に保持しない液体容器Bである。 Moreover, in FIG. 4, only three liquid containers B and B1 are particularly shown, and illustration of the other liquid containers B is omitted. Of the three liquid containers B and B1 shown in FIG. The one shown in the middle is the liquid container B which does not hold the stirrer S inside.
図4に示されているように、移動テーブル41の中心には、回転軸411が設けられている。この回転軸411は、外装体42の下部中央から、外装体42の密閉状態を保持したままその外側に導出されている。この導出された回転軸411は、外装体42の外部下方中央に配置されたテーブル回転機構412に連結されている。
As shown in FIG. 4, a
当該テーブル回転機構412は、回転軸411を介して移動テーブル41を間欠的あるいは連続的に、図3の破線で示すいずれかの矢印の方向に回転させ、移動テーブル41上の液体容器B,B1の位置を移動させる。
The table
外装体42は、移動テーブル41と液体容器B,B1とを覆い、その内部に収容している。すなわち、外装体42は、液体容器B,B1の内部に収容された試薬(液体L)を冷温状態に保管するために移動テーブル41及び移動テーブル41に載置された液体容器B,B1を保管する構造となっている。従って、外装体42は、大気温の変化や外光等により試薬が影響を受けないように、肉厚で遮光性のある材料により構成されていても良い。外装体42がこのような構造を採用していることから、外装体42の内部は、外装体42の外から医療従事者が目視することはできない構造となっている。
The
液体容器B,B1内に保持されている試薬は、冷温状態で保管する必要がある液体であることから、例えば、外装体42は密閉状態を保つことが可能に構成されており、冷蔵機能付きである。 The reagents held in the liquid containers B and B1 are liquids that need to be stored in a cold state. is.
また、この外装体42の外部上方で、移動テーブル41上の液体容器B,B1の移動軌跡上の一部には、液体容器B,B1を搬入、搬出するための挿入口421が設けられており、当該挿入口421を覆うためにさらに蓋422が設けられている。本発明の実施の形態においては、図3に示すような位置に挿入口421及び蓋422が設けられている。
An
当該蓋422が開くことで、攪拌装置40内に液体容器B,B1を出し入れすることが可能となる。この蓋422は、例えば、液体容器B,B1の出し入れの際に手動により開閉される、或いは、自動開閉するものであっても良い。
By opening the
なお、この蓋422の直下であって、移動テーブル41上の液体容器B,B1が配置される位置を、以下、適宜「取り出し位置」と表す。
The position directly below the
図4に示すように、外装体42の外部下方、外装体42に対向配置する位置であって、液体容器B,B1の回転軌跡上の分注位置から最も離間した位置には、駆動装置43が配置されている。この駆動装置43は、磁力により液体容器B1内の攪拌子Sを回転させるために用いられる。
As shown in FIG. 4, a driving
駆動装置43は、移動テーブル41上の液体容器B1内の攪拌子Sを外装体42の外部から回転駆動する。この駆動装置43は、図4に示す駆動制御回路46を介して攪拌子制御回路45により制御されるものである。なお、駆動制御回路46は、攪拌子制御回路45を介して、最終的には、自動分析装置1のシステム制御装置13の制御を受けることとしても良い。
The driving
駆動装置43は、磁力発生装置431、駆動モータ432及び電源433を備えている。磁力発生装置431は、液体容器B1内の攪拌子Sを非接触状態で回転駆動させる。すなわち、この磁力発生装置431は、駆動モータ432の回転により外装体42の下部から移動テーブル41を通して攪拌子Sに磁力により回転力を付すものである。この攪拌子Sが回転することにより液体容器B1内の液体L、すなわち試薬が攪拌される。
The
なお、駆動装置43によって、液体容器B1内の攪拌子Sが回転駆動されて液体容器B1内の液体Lが攪拌される位置を、以下適宜、「攪拌位置」と表す。例えば、図4における右側の液体容器B1は、攪拌位置に配置されている。この攪拌位置は、図2で示した試薬分注プローブ32による液体容器B,B1内の試薬を吸引する位置である、分注位置から最も離間した位置に設けられている。すなわち、分注位置は、攪拌位置に対向する位置となる。図3においては、分注位置に配置されている液体容器Bをハッチングで示している。一方、図4であれば、左側の液体容器Bが配置されている位置が分注位置である。
The position at which the
このように攪拌位置から最も離間した位置に分注位置を配置するのは、以下の理由からである。すなわち、分注する場合には、試薬分注プローブの先端に設けられているセンサで液面を検知する必要がある。攪拌位置で分注を行うと、攪拌位置にて液面の検知を行わなければならず、攪拌によって液体容器B1内の液面が揺れていて液面の検知ができない。従って、液面の揺れが収まってから分注を行うことを考えると、攪拌位置から最も遠い位置(反対側)に分注位置が設けられる。 The reason why the dispensing position is arranged at the farthest position from the stirring position is as follows. That is, when dispensing, it is necessary to detect the liquid surface with a sensor provided at the tip of the reagent dispensing probe. If dispensing is performed at the stirring position, the liquid level must be detected at the stirring position, and the liquid level in the liquid container B1 shakes due to stirring, making it impossible to detect the liquid level. Therefore, considering that the dispensing is performed after the fluctuation of the liquid surface stops, the dispensing position is provided at the farthest position (opposite side) from the stirring position.
駆動モータ432は、磁力発生装置431に磁力を発生させる。駆動モータ432としては、例えば、DCモータが用いられる。また、電源433は、駆動モータ432を駆動する。
The
また、駆動モータ432と電源433との間には、電源433から駆動モータ432に流れる電流(駆動電流)の電流値を検出する電流検出器441が取り付けられており、検出回路44と接続されている。
Between the
検出回路44は、駆動装置43の動作状態を検出する。すなわち、当該検出回路44は、磁力発生装置431と対向する攪拌位置に配置された液体容器B1内の攪拌子Sが回転している状態、液体容器B1内に攪拌子Sがない状態、さらにはその攪拌子Sが脱調している状態、の各状態の電流値を電流検出器441を介して検出するものである。
A
従って、検出回路44では、液体容器B1内に攪拌子Sが存在し、正常に回転している場合の電流値と、液体容器B1内に攪拌子Sが入っていない、あるいは攪拌子Sが脱調している状態の電流値がそれぞれ検出されることになる。
Therefore, in the
この電流値は、攪拌子Sが入っていない場合には、無負荷状態となるため、低い電流値となる。一方、攪拌子Sが脱調状態となる場合には、攪拌子が入っていない場合よりも大きな負荷がかかる状態となるため、攪拌子が入っていない場合の電流値よりも高い電流値となる。このように負荷状態により電流値が変化することに着目して、検出回路44でこの変化を検出する。検出回路44で検出された電流値は、攪拌子制御回路45において液体容器B1内における攪拌子Sの有無、脱調の有無の判断を行う際の判断材料として扱われる。
When the stirrer S is not inserted, the current value is low because there is no load. On the other hand, when the stirrer S is out of step, a larger load is applied than when the stirrer is not included, so the current value is higher than the current value when the stirrer is not included. . Paying attention to the fact that the current value changes depending on the load state, the
なお、ここでは上述したように、駆動モータ432と電源433との間に電流検出器441を設けた構成としている。但し、このような構成に限定されず、例えば、駆動制御回路46に電流検出機能が備えられているような構成としても良い。
Here, as described above, the
攪拌子制御回路45は、駆動装置43に対向する位置である攪拌位置に配置された液体容器B1内の攪拌子Bを、駆動装置43によって回転駆動させて液体容器B1の内部に保持される液体Lを攪拌させる。また、駆動装置43を駆動させることによって攪拌位置に配置された液体容器B1内に攪拌子Sが保持されているか否か、或いは、攪拌子Sが脱調の状態にあるか否かといった、攪拌子Sの状態を検出回路44による検出結果に基づいて判断する。なお、当該攪拌子制御回路45の各機能については、後述する。
The
駆動制御回路46は、攪拌子制御回路45の制御を受けて、移動テーブル41を回転するためのテーブル回転機構412の制御を行う。すなわち、回転軸411を介して移動テーブル41の回転方向、回転速度等を制御するものであり、移動テーブル41を正逆回転、間欠回転あるいは連続回転させることができる。また、駆動装置43の電源433を制御することで駆動モータ432の回転を制御して磁力発生装置431から攪拌子Sに対して付加される磁力の強弱を制御する。
The
なおこのように、本発明の実施の形態においては、移動テーブル41等の回転の制御は、攪拌子制御回路45の制御を受けて駆動制御回路46が行うことを前提としている。但し、攪拌子制御回路45が直接移動テーブル41等の回転の制御を行う構成を採用しても良い。
As described above, in the embodiment of the present invention, it is assumed that the
記憶回路47は、例えば、半導体や磁気ディスクで構成されている。当該記憶回路47には、例えば、液体容器B1内の攪拌子Sを回転駆動させて液体Lを攪拌した場合の電流値の変化が記憶されている。また、液体容器B1内に攪拌子Sが保持されていない場合の電流値の変化、或いは、脱調の状態にある場合の電流値の変化等が記憶されている。
The
また、記憶回路47には、例えば、移動テーブル41のどの位置にいずれの液体容器B,B1が載置されているかについて、移動テーブル41の回転方向や回転距離等の情報と関連付けて記憶されている。
In the
以上説明したように、上述した各種情報はここでは記憶回路47に関連づけて記憶されているが、例えば、自動分析装置1のデータ記憶装置8がこれらの各種情報を記憶することとしても良い。
As described above, the various information described above is stored here in association with the
出力回路48は、例えば、攪拌子制御回路45が液体容器B1内に攪拌子Sが保持されていない状態等であると判断した場合に、医療従事者に対してその旨を報知する。出力回路48としては、例えば、音声によって報知しても、或いは、ディスプレイを介して文字情報として報知しても良い。すなわち、医療従事者の五感に訴える方式であれば、どのような報知の仕方であっても良く、そのための構成は自由に採用することができる。
For example, when the
入力回路49は、例えば、攪拌装置40の電源のON、OFFを行うためのスイッチである。また、或いは、例えば、液体容器B,B1の保持内容に関する情報を入力するための入力インターフェイスである。
The
情報取得装置Dは、上述したように、攪拌装置40内に載置、保管されている液体容器B,B1の保持内容に関する情報を取得する装置である。液体容器B,B1内に保持されている液体L、試薬等の情報については、例えば、液体容器B,B1の外壁に貼付される、例えば、バーコードやQRコード(登録商標)等に格納されている。また、攪拌子Sの有無に関する情報を格納していても良い。情報取得装置Dは、これらバーコード等に格納されている液体容器B,B1の保持内容に関する情報を読み取って、例えば、記憶回路47に記憶させる。
The information acquisition device D is, as described above, a device that acquires information about the contents of the liquid containers B and B1 placed and stored in the stirring
なお、情報取得装置Dによる液体容器B,B1の保持内容に関する情報の取得は、液体容器B1内の液体Lを攪拌する処理が開始される前に行われることが望ましい。従って、例えば図3に示すように、移動テーブル41が反時計回りに回転するのであれば、情報取得装置Dは攪拌位置の手前に配置されることが望ましい。 It is desirable that the information acquisition device D acquires information about the contents held in the liquid containers B and B1 before the process of stirring the liquid L in the liquid container B1 is started. Therefore, for example, as shown in FIG. 3, if the moving table 41 rotates counterclockwise, the information acquisition device D is desirably arranged in front of the stirring position.
以上、検出回路44、攪拌子制御回路45、駆動制御回路46、記憶回路47、出力回路48、入力回路49、及び、情報取得装置Dは、互いにバス50を介して接続されている。これらの各回路における信号のやり取りは、当該バス50を介して行われる。
As described above, the
攪拌子制御回路45は、検出結果比較機能、攪拌機能、計時機能の各機能を実行する。攪拌子制御回路45が行うこれらの機能については、攪拌装置40が行う各処理ごとに説明する。
The
攪拌装置40が、攪拌機能を用いて、液体容器B1内の液体Lを攪拌する処理を行うためには、事前に様々な準備を行う必要がある。すなわち、操作者による攪拌装置40内に液体容器B,B1を保管するための準備である。
In order for the stirring
まず医療従事者は、試薬の種別、すなわち定期的な攪拌が必要な試薬と冷温状態に保管する必要があるが攪拌しなくても安定状態に保管可能な試薬とに分別する。そして、この試薬を、定期的な攪拌を必要としない試薬を保管する液体容器Bと、定期的な攪拌を必要とする試薬を保管する液体容器B1とにそれぞれ分けて収容する。 First, medical personnel classify reagents into reagents that require periodic stirring and reagents that must be stored in a cold state but can be stored in a stable state without stirring. The reagents are stored separately in a liquid container B for storing reagents that do not require periodic stirring and a liquid container B1 for storing reagents that require periodic stirring.
なお、ここで攪拌子Sをその内部に保持して定期的な攪拌が必要な試薬を保管する液体容器を特に「液体容器B1」と表しているが、液体容器Bと液体容器B1とにおいて容器自体に特別差が設けられているわけではない。但し、両者に容器の構造上差を設けることを禁止するものではない。 Here, the liquid container that holds the stirrer S inside and stores the reagent that requires periodic stirring is particularly referred to as "liquid container B1". There is no special difference per se. However, this does not prohibit providing a difference in container structure between the two.
そしてこの際、定期的な攪拌が必要な試薬を収容した液体容器B1には、攪拌子Sも併せてその内部に収容される。当該攪拌子Sは、駆動装置43によって回転駆動されて液体容器B1内の液体Lを攪拌するものである。なお、定期的な攪拌が必要な試薬を収容する液体容器が事前に決まっている場合には、当該液体容器B1には、予め攪拌子Sを入れておいても良い。
At this time, a stirrer S is also accommodated inside the liquid container B1 containing the reagent that requires periodic stirring. The stirrer S is rotationally driven by the driving
なお、液体容器B1に保持される試薬が、例えば上述した血液凝固時間測定用の乾燥試薬等の場合には、医療従事者は当該液体容器B1に必要量の水を入れて液体容器B1を振る等して予め試薬と水とを混ぜ合わせた状態にしておく。以上の準備ができたら、次の準備として、医療従事者は、攪拌装置40の内部に液体容器B,B1を搬入する。
When the reagent held in the liquid container B1 is, for example, the above-described dried reagent for measuring the blood coagulation time, the medical staff puts the necessary amount of water in the liquid container B1 and shakes the liquid container B1. Equally, the reagent and water are mixed in advance. After the above preparations are completed, the medical staff carries the liquid containers B and B1 into the stirring
医療従事者は、準備した液体容器B,B1を移動テーブル41の上に載置するため、蓋422を開く。なお、当該蓋422は、手動または自動で開閉される。
The medical staff opens the
この蓋422を開放した状態で、医療従事者が移動テーブル41を回転操作して順次液体容器B,B1を移動テーブル41上に載置していく。この際の移動テーブル41は、間欠回転され、各液体容器の載置位置を順次移動させる。この間欠回転は、例えば、医療従事者が入力回路49を介して移動テーブル41の回転モードを選択することにより行われる。
With the
移動テーブル41が回転することにより、各液体容器の載置位置が順次蓋422と対向する位置である取り出し位置に移動してくることになるので、医療従事者は、液体容器B,B1を移動テーブル41上に載置して、外装体42内に保管する。
By rotating the moving table 41, the mounting position of each liquid container is sequentially moved to the take-out position facing the
なお、液体容器B,B1を移動テーブル41上に載置する際には、液体容器B,B1に貼付されている、上述したバーコード等が情報取得装置Dによって読み取り可能なような向きに載置する必要がある。 When the liquid containers B and B1 are placed on the moving table 41, the barcodes and the like attached to the liquid containers B and B1 are placed in such an orientation that the information acquisition device D can read them. must be placed.
このようにして、液体容器B,B1が載置された状態で、蓋422を閉じ、外装体42内を密閉状態とする。これにより収納された液体容器B,B1内の試薬は、冷温状態に保たれ保管されることになる。
In this manner, the
なお、この状態では外装体42の内部は、外部から目視することができない状態となっている。従って、移動テーブル41上のどの位置に攪拌を要する試薬が収容された液体容器B1が位置しているか、すなわち、液体容器B1に収容されている攪拌子の状態を医療従事者が直接的に確認することができない状態となっている。
In this state, the inside of the
以上で、攪拌装置40が、攪拌機能を用いて、液体容器B1内の液体Lを攪拌する処理を行うための準備が整ったことになる。そこで、攪拌子制御回路45は、外装体42の蓋422が閉められたことを検出したら、攪拌処理を行う。
As described above, the stirring
なお、攪拌処理への移行は、例えば、医療従事者が入力回路49を介して攪拌装置40に対して攪拌処理を開始させる指示を出すことによって行われても良い。或いは、蓋422が閉まったことを検出することをもって自動的に攪拌処理に移行することとしても良い。また、蓋422が閉まったことを検出するだけではなく、例えば、移動テーブル41上に液体容器B,B1が載置されたことも併せて検出したことを条件としても良い。
The transition to the stirring process may be performed, for example, by the medical staff issuing an instruction to the stirring
攪拌子制御回路45は、攪拌機能を用いて、攪拌処理を開始する。但し、医療従事者が外装体42の内部に液体容器B,B1を保管しただけでは、液体容器B1内に攪拌子Sが保持されているか否かについては不明である。また、実際に攪拌子Sを回転させても攪拌子Sが上手く回転せず、脱調の状態となることも考えられる。そこで、攪拌子制御回路45では、まずこれら攪拌子Sの状態を確認する。すなわち、適切に攪拌処理を行うための事前チェックを行う。
The stirring
ここでチェックされる内容は、攪拌装置40の外装体42内に保存された、特に攪拌子Sをその内部に保持する液体容器B1内に、攪拌子Sが保持されているか否かである。そもそも液体容器B1内に攪拌子Sが保持されていなければ、液体容器B1に対して攪拌処理を実行することができないからである。
What is checked here is whether or not the stirrer S is held in the liquid container B1 that is stored in the
攪拌子制御回路45は、まず、液体容器B,B1が外装体42の内部に保管されたか否かを改めて確認する。これは、例えば、蓋422が開いたままの状態にある等についての情報を基に判断される。
The
液体容器B,B1が外装体42の内部に保管されたことが確認されると、次に、攪拌子制御回路45は、情報取得装置Dに対して、各液体容器B,B1における保持内容に関する情報を取得するよう指示する。情報取得装置Dが当該情報を取得するためには、情報取得装置Dが、例えば、液体容器B,B1に貼付されたラベルを読み取ることができる位置に液体容器B,B1を配置しなければならない。そこで、攪拌子制御回路45は、駆動制御回路46を介してテーブル回転機構412に駆動力を付与して、移動テーブル41を回転させる。
When it is confirmed that the liquid containers B and B1 have been stored inside the
移動テーブル41が回転することによって、順次移動テーブル41上の液体容器B,B1が情報取得装置Dに近接した位置に配置される。情報取得装置Dは、各液体容器B,B1ごとの保持内容に関する情報を取得し、記憶回路47に記憶させる。その際に、併せて移動テーブル41の回転に関する情報も関連付けて記憶させることによって、移動テーブル41のいずれの位置にどの液体容器B,B1が載置されているかが把握できる。
By rotating the moving table 41, the liquid containers B and B1 on the moving table 41 are arranged at positions close to the information acquisition device D in sequence. The information acquisition device D acquires information about the content held in each of the liquid containers B and B1, and stores the information in the
情報取得装置Dが保持内容に関する情報を取得した結果、対象となる保持内容に関する情報を持つ液体容器が、攪拌が不要な試薬が収容されている液体容器Bである場合には、攪拌子制御回路45は、当該液体容器Bが攪拌位置に配置されても駆動装置43を駆動させない。
As a result of the information acquisition device D acquiring the information on the content to be held, if the liquid container having the target information on the content to be held is the liquid container B containing the reagent that does not require stirring, the
一方、情報取得装置Dが保持内容に関する情報を取得した結果、対象となる保持内容に関する情報を持つ液体容器が、攪拌が必要な試薬が収容されている液体容器B1である場合には、当該液体容器B1が攪拌位置に配置された時に駆動装置43を駆動させる。ここで攪拌子制御回路45が駆動装置43を駆動させるのは、上述したように、液体容器B1がその内部に攪拌子Sを保持しているか否かを確認するためである。
On the other hand, as a result of the information acquisition device D acquiring the information on the content to be held, if the liquid container having the target information on the content to be held is the liquid container B1 containing the reagent that requires stirring, the liquid The driving
攪拌子制御回路45は、対象となる液体容器B1が駆動装置43に対向する位置(攪拌位置)に配置されることを確認して、駆動装置43を駆動させる。駆動装置43は、駆動制御回路46からの指示に基づき、駆動モータ432を駆動して磁力発生装置431からその上部に配置された液体容器B1内の攪拌子Sに作用する磁力を発生させる。
The
なお、この際に発生させる磁力は、駆動制御回路46が電源433を調整することにより、攪拌のために液体容器B1内の攪拌子Sを回転させるに要する磁力より小さい磁力とすることも可能である。これは、ここでの処理は、あくまでも対象となる液体容器B1内に攪拌子Sが保持されているか否かを確認するためであり、攪拌子Sを回転させて液体容器B1内の試薬を攪拌するためではないからである。
The magnetic force generated at this time can be smaller than the magnetic force required to rotate the stirrer S in the liquid container B1 for stirring by adjusting the
そして、検出回路44は、この時の電流値を電流検出器441を介して検出する。検出回路44は、検出した電流値を攪拌子制御回路45に送信する。また、検出した電流値を記憶回路47に記憶させることとしても良い。
Then, the
一方、攪拌子制御回路45は、記憶回路47から予め記憶されている、液体容器B1内に攪拌子Sが保持されていない状態の電流値を比較対象として取得する。攪拌子制御回路45は、検出回路44において検出された電流値と記憶回路47から取得した電流値とを比較して、液体容器B1に攪拌子Sが保持されているか否かの判断を行う。
On the other hand, the
なお、ここでは、攪拌子Sが含まれる液体容器B1であるか、攪拌子Sが含まれない液体容器Bであるかを情報取得装置Dで取得した情報を基に区別し、液体容器B1に対してのみ駆動装置43を駆動させて攪拌子Sがその内部に保持されているか否かを確認した。但し、液体容器B,B1の区別を特段行わずに、全ての液体容器B,B1に対して磁力を付加させる処理を行うこととしても良い。
Here, based on the information acquired by the information acquisition device D, it is distinguished whether the liquid container B1 includes the stirrer S or the liquid container B does not include the stirrer S. It was confirmed whether or not the stirrer S was held inside by driving the
攪拌子制御回路45は、移動テーブル41に載置された全ての液体容器B,B1に対する攪拌子Sの有無の確認が終わったか否かを確認し、もし攪拌子Sが保持されていない液体容器B1が発見された場合には、確認結果を出力回路48を介して医療従事者に対して報知する。そして、医療従事者によって報知の対象となった液体容器B1に対して攪拌子Sを入れるという修正が行われたか否かを確認し、事前チェックを終了する。この状態で、全ての液体容器B1内には、攪拌子Sが保持されていることになる。
The
次に攪拌子制御回路45は、液体容器B1内の液体L(試薬)の攪拌処理を開始する。まずは、攪拌子制御回路45は、攪拌の対象となる液体容器B1が攪拌位置に配置されているか否かを確認する。
Next, the
ここで、記憶回路47には、移動テーブル41のどの位置に液体容器B1が載置されているかについて、移動テーブル41の回転方向や回転距離等の情報と関連付けて記憶されている。そこで、液体容器B1が攪拌位置に配置されていない場合には、攪拌子制御回路45は、当該情報を基に移動テーブル41を回転させて液体容器B1を攪拌位置へと移動させる。
Here, in the
攪拌の対象となる液体容器B1が攪拌位置に配置されると、攪拌子制御回路45は、駆動制御回路46を介して駆動装置43の駆動を開始させる。このように駆動装置43は、液体容器B1が攪拌位置に配置されたことが確認されてから駆動を開始する。
When the liquid container B1 to be stirred is placed at the stirring position, the
これは、回転していない攪拌子Sを回転させるには、その回転の開始時において非常に大きな磁力を必要とする。そのため、例えば、既に駆動装置43が磁力を発生させている状態のところ(攪拌位置)に液体容器B1を進入させて配置すると、磁力が適切に攪拌子Sに付加されず脱調の状態が生じやすい。そこで、攪拌の対象となる液体容器B1が攪拌位置に配置されたことが確認されてから駆動装置43が駆動を開始することとしている。
This requires a very large magnetic force at the start of rotation to rotate the stirrer S when it is not rotating. Therefore, for example, if the liquid container B1 is placed in a state where the driving
駆動装置43が駆動することによって、磁力が液体容器B1内の攪拌子Sに付加される。攪拌子Sは、磁力によって回転を開始する。
By driving the
検出回路44は、電流検出器441を用いて、駆動装置43における電源433と駆動モータ432との間を流れる電流値を検出している。検出された電流値は、攪拌子制御回路45へと送られる。そこで、攪拌子制御回路45は、基準データとなる予め記憶回路47に記憶されている攪拌処理が適切に行われている際の電流値を取得して、当該取得された適切な電力値と検出回路44において検出された電流値とを比較する。
The
その結果、適切な攪拌処理の際に示される電流値よりも低い電流値である場合には、液体容器B1内において攪拌子Sが脱調の状態にあると判断する。なお、複数の攪拌子Sが液体容器B1内に保持されている場合にも、脱調の状態と同じような判断結果になるものと考えられる。 As a result, if the current value is lower than the current value indicated during appropriate stirring processing, it is determined that the stirrer S is out of step in the liquid container B1. It is conceivable that the determination result similar to that of the out-of-synchronization state is obtained when a plurality of stirrers S are held in the liquid container B1.
攪拌子制御回路45が、液体容器B1内の攪拌子Sは脱調の状態にあると判断した場合には、駆動装置43の駆動を停止する。そして比較結果を基に、出力回路48を介して医療従事者に対して適切な攪拌処理を行うことができない旨、報知する。その上で、当該液体容器B1を取り出し位置まで移動させる。
When the
攪拌子制御回路45は、報知された内容に従って、医療従事者がエラーを修正したか否かの確認を行い、修正された場合には、改めて当該液体容器B1を攪拌位置にまで移動させる。そして改めて、攪拌処理を開始する。
The
一方、攪拌子制御回路45が、適切な電力値と検出回路44において検出された電流値とを比較した結果、適切な電流値と同じであった場合には、このまま駆動装置43から攪拌子Sに対して磁力を付加する。なお、比較の結果として検出回路44において検出された電流値と適切な電力値との差がどの範囲ならば適切な電流値と同じ電流値であると判断するのか、については、任意に設定することができる。
On the other hand, when the
攪拌子制御回路45は、同時に、計時機能を用いて、計時を開始する。これは、攪拌の対象となる液体L(試薬)によって攪拌の時間、攪拌の間隔等が決められているからである。計時する時間については、記憶回路47から取得された、情報取得装置Dが読み込んだ保持内容に関する情報を基に、攪拌子制御回路45が決定する。
At the same time, the
そして設定した時間が経過すると、攪拌子制御回路45は、駆動装置43の駆動を停止する。これで攪拌処理が完了する。この後は、攪拌の間隔(インターバル)を計測するために、当該計時機能が用いられる。
After the set time has elapsed, the
すなわち、攪拌子制御回路45は、計時機能を用いて、攪拌の間隔(インターバル)を計測するための計時を開始する。そして所定の間隔が経過した場合には、改めて対象となる液体容器B1内に保持される液体L(試薬)を攪拌する処理を実行する。
That is, the
攪拌子制御回路45は、所定の間隔が経過しない場合には、待機状態にあるとともに、当該対象となる液体容器B1内に保持される液体L(試薬)を攪拌する処理が完了したか否かを確認する。もし、必要とされる攪拌処理が完了していない場合には、所定の間隔が経過した後に改めて攪拌処理を実行する。一方、攪拌処理が完了したと判断される場合には、当該液体容器B1に対する攪拌処理を完了する。
If the predetermined interval has not passed, the
なお、上述したように、定期的に攪拌が必要な試薬については、攪拌子制御回路45が計時機能を用いてそのタイミングを計っているので、攪拌処理が必要な時間となったら、液体容器B1の現在位置から攪拌位置まで最短で到達するよう、移動テーブル41の回転距離を決定する。
As described above, for reagents that require periodic stirring, the
また、上述したように、攪拌子制御回路45は、攪拌処理に必要とされる間隔を計時して所定の間隔を持って攪拌処理を行うこととしても良い。或いは、分注処理との兼ね合いで、例えば、分注処理と分注処理との間に時間がある場合には、なるべく液体容器B1に対する攪拌処理を行うべく、液体容器B1を攪拌位置に移動させる処理としても良い。
Further, as described above, the
なお、ここで例えば、攪拌子制御回路45の検出結果比較機能、攪拌機能、計時機能については、所定のメモリや記憶回路47等に記憶される、例えば、攪拌プログラムといったプログラムをプロセッサに実行させることによって実現することも可能である。ここで本明細書における「プロセッサ」という文言は、例えば、専用又は汎用のCPU(Central Processing Unit) arithmetic circuit(circuitry)、或いは、特定用途向け集積回路(Application Specific Integrated Circuit:ASIC)、プログラマブル論理デバイス(例えば、単純プログラマブル論理デバイス(Simple Programmable Logic Device:SPLD)、複合プログラマブル論理デバイス(Complex Programmable Logic Device:CPLD)、及びフィールドプログラマブルゲートアレイ(Field Programmable Gate Array:FPGA))等の回路を意味する。
Here, for example, the detection result comparison function, the stirring function, and the timer function of the
プロセッサは、例えば記憶回路47に保存された、又は、プロセッサの回路内に直接組み込まれたプログラムを読み出し実行することで機能を実現する。プログラムを記憶する記録回路は、プロセッサごとに個別に設けられるものであっても構わないし、或いは、例えば、図1における自動分析装置1が行う機能に対応するプログラムを記憶するものであっても、さらには図4に示す記憶回路47の構成を採用しても構わない。記憶回路の構成には、例えば、半導体や磁気ディスクといった一般的なRAM(Random Access Memory)やHDD(Hard Disc Drive)等の記憶装置が適用される。
The processor realizes its functions by reading and executing a program stored, for example, in the
[動作]
次に、図5ないし図7を利用して、攪拌装置40内に保管された液体容器B1に対して行われる攪拌処理について説明する。図5は、実施の形態における攪拌装置40の動作の流れを大まかに説明するフローチャートである。
[motion]
Next, the stirring process performed on the liquid container B1 stored in the stirring
攪拌装置40における処理動作については、図5に示している通り、大まかに2つの大きな処理に分けることができる。攪拌処理を行う前に行われる準備である「事前チェック(ST1)」と、事前チェックを経て行われる「攪拌処理(ST2)」である。以下においては、「事前チェック」と「攪拌処理」とを順に説明していく。まず、「事前チェック」である。
The processing operations in the stirring
図6は、実施の形態における攪拌装置40の事前チェックの流れを説明するフローチャートである。まず、攪拌子制御回路45は、医療従事者によって、液体容器B,B1が外装体42内に保管されたか否かを確認する(ST11)。
FIG. 6 is a flow chart explaining the flow of pre-check of the stirring
医療従事者によって保管作業が続いている場合には(ST11のNO)、保管が完了していないので攪拌装置40としては待機の状態にある。一方、医療従事者による保管作業が完了して、例えば、蓋422が閉じられたことを攪拌子制御回路45が検出した場合には、保管作業は完了したと判断する(ST11のYES)。
If the storage work is continuing by the medical staff (NO in ST11), the stirring
次に、攪拌子制御回路45は、駆動制御回路46を介して移動テーブル41を回転させて、情報取得装置Dが配置されている位置まで順次移動テーブル41上に載置されている液体容器B,B1を移動させる。そして、液体容器B,B1に貼付されている、例えばラベルを情報取得装置Dに読み取らせる(ST12)。
Next, the
情報取得装置Dにおいて取得された、液体容器の保持内容に関する情報は、適宜記憶回路47に記憶されるとともに、攪拌子制御回路45に対しても送信される。攪拌子制御回路45は、受信した液体容器の保持内容に関する情報を基に、攪拌子Sが内部に保持されている液体容器B1であるか否かを確認した上で(ST13)、液体容器B1である場合には(ST13のYES)、攪拌子Sが当該液体容器B1内に実際に保持されているか否かの確認を行う。なお、液体容器が攪拌子Sをその内部に保持する液体容器B1ではない場合には(ST13のNO)、後述するステップST16に遷移する。
The information about the holding content of the liquid container acquired by the information acquisition device D is stored in the
具体的には、攪拌子制御回路45は、移動テーブル41を回転させて液体容器B1を駆動装置43と対向する位置である、攪拌位置まで移動させる。そしてこの位置で駆動制御回路46を介して駆動装置43を駆動させる(ST14)。駆動装置43が駆動されることによって生ずる電流値は、検出回路44において検出される。
Specifically, the
攪拌子制御回路45では、検出回路44で検出された電流値と、記憶回路47に予め記憶されている、例えば、攪拌子Sが液体容器B1内に保持されていない場合の電流値とを比較する。この比較結果を基に、攪拌子制御回路45は、液体容器B1内の攪拌子Sの存在の有無を判断する(ST15)。なお、記憶回路47から取得する電流値の値は、例えば、攪拌子Sが液体容器B1内に保持されている場合の電流値であっても良いことは、上述した通りである。
In the
攪拌子制御回路45は、移動テーブル41上に載置されている全ての液体容器B,B1に対して攪拌子Sが含まれているか否かの確認の処理が完了したか否かの判断を行う(ST16)。移動テーブル41が1周して移動テーブル41上に載置されている全ての液体容器B,B1に対する確認処理が完了していない場合には(ST16のNO)、全ての液体容器B1内に保持されているであろう攪拌子Sの有無が確認されていない。従って、再度ステップST12に戻って液体容器B,B1の保持内容に関する情報に基づいて攪拌子Sの有無を判断する。
The
一方攪拌子制御回路45は、移動テーブル41上に載置されている全ての液体容器B,B1に対する確認処理が完了したと判断した場合には(ST16のYES)、次に、この確認処理において、攪拌子Sが保持されていなかった液体容器B1が存在したか否かを改めて確認する(ST17)。攪拌子Sが保持されていない液体容器B1が存在する場合には(ST17のYES)、攪拌子制御回路45は、出力回路48に指示を出して医療従事者に対してその旨報知させる(ST18)。
On the other hand, if the
さらに、攪拌子制御回路45は、確認結果に基づく修正がなされたか否か、確認する(ST19)。この修正とは、例えば、医療従事者が出力回路48による報知を受けて、該当する液体容器B1を外装体42から取り出して攪拌子Sを入れて、改めて外装体42内に保存するものである。攪拌子制御回路45は、医療従事者によるこのような処理を、例えば、蓋422の開閉がなされたか否かによって判断する。
Further, the stirring
攪拌子制御回路45は、医療従事者による修正が完了していないと判断する場合には(ST19のNO)、医療従事者による修正がなされるまで待機となる。一方、医療従事者による修正が完了したと判断した場合には(ST19のYES)、これで事前チェックを完了する。
If the
なお、攪拌子Sが保持されていない液体容器B1が存在しない場合には(ST17のNO)、全ての液体容器B1内に攪拌子Sが保持されていることになるので、これで事前チェックが完了する。 If there is no liquid container B1 in which the stirrer S is not held (NO in ST17), it means that the stirrer S is held in all of the liquid containers B1. complete.
以上で、上述した「事前チェック」が完了する。次に、「攪拌処理」が開始される。なお、事前チェックから攪拌処理への遷移については、自動的に遷移することとしても、或いは、医療従事者によって攪拌処理に移行させることとしても良い。 With the above, the above-mentioned "pre-check" is completed. Next, the "stirring process" is started. Note that the transition from the preliminary check to the agitation process may be performed automatically, or may be transitioned to the agitation process by the medical staff.
次に、攪拌装置40によって実行される攪拌処理について説明する。図7は、実施の形態における攪拌装置40の攪拌処理の流れを説明するフローチャートである。
Next, the stirring process executed by the stirring
まず、攪拌子制御回路45は、攪拌の対象となる液体容器B1が攪拌位置に配置されているか否かを確認する(ST21)。液体容器B1がいずれの場所に配置されているかについては、例えば、記憶回路47に記憶されている、移動テーブル41の位置情報と情報取得装置Dが取得した液体容器B1の保持内容に関する情報とから攪拌子制御回路45が判断する。従って、液体容器B1が攪拌位置に配置されていない場合には(ST21のNO)、移動テーブル41を回転させて攪拌の対象となる液体容器B1を攪拌位置まで移動させる(ST22)。
First, the
攪拌子制御回路45が、液体容器B1が攪拌位置に配置されていると判断した場合には(ST21のYES)、次に駆動装置43を始動する(ST23)。駆動装置43が駆動することによって、磁力発生装置431から液体容器B1内に保持されている攪拌子Sに磁力が付加され、攪拌子Sが回転を開始する。
If the
上述した通り、駆動装置43の電源433から駆動モータ432を介して磁力発生装置431に印加される電流値については、電流検出器441を介して検出回路44において検出されている。そこで、攪拌子制御回路45は、検出結果比較機能を用いて、検出回路44において検出された電流値と、記憶回路47に記憶されている、攪拌処理において検出され得る電流値のデータ(基準データ)とを比較する(ST24)。
As described above, the current value applied from the
その結果、検出された電流値が基準データの電流値よりも低い値を示した場合には(ST25のYES)、攪拌子制御回路45は、駆動装置43を停止させる(ST26)。検出された電流値が基準データの電流値よりも低い値を示した場合、攪拌子Sが正常に回転せず、例えば、脱調の状態にある可能性があるからである。
As a result, when the detected current value indicates a value lower than the current value of the reference data (YES in ST25), the stirring
そこで、攪拌子制御回路45は、出力回路48を介して医療従事者に対して、脱調の状態にある可能性を報知する(ST27)。その上で、駆動制御回路46を介して移動テーブル41を回転させて、対象となる液体容器B1を取り出し位置まで移動させる(ST28)。
Therefore, the stirring
医療従事者は、蓋422を開けて、液体容器B1内の攪拌子Sの状態を確認する。攪拌子制御回路45は、例えば、蓋422の開閉状態を検出して、医療従事者が比較結果に基づく修正を行ったか否かを確認する(ST29)。もし蓋422が開かれていないのであれば、まだ修正が行われていないので、待機となる(ST29のNO)。
The medical staff opens the
一方、蓋422が開閉されたことを検出した場合には、修正が行われたと判断できるので(ST29のYES)、改めて当該液体容器B1を攪拌位置へと移動させるべく、ステップST21に戻って攪拌処理を開始する。
On the other hand, if it is detected that the
検出された電流値が基準データの電流値と同じような値を示した場合には(ST25のNO)、攪拌子制御回路45は、計時機能を用いて、当該液体容器B1の攪拌処理に必要な時間を計測し始める(ST30)。
When the detected current value indicates a value similar to the current value of the reference data (NO in ST25), the
攪拌処理の対象となる液体容器B1であっても、個々に攪拌処理に必要とされる時間は異なることも考えられる。そこで、攪拌子制御回路45は、液体容器B1の保持内容に関する情報を基に、攪拌処理に必要とされる時間を把握し、計時機能を用いて攪拌処理の時間を計測しつつ攪拌処理を実行する。
It is conceivable that the time required for the stirring process differs for each liquid container B1 to be stirred. Therefore, the
所定の時間が経過しない場合には(ST30のNO)、攪拌子制御回路45は、引き続き攪拌処理を行う。一方、所定時間が経過した場合には(ST30のYES)、駆動装置43を停止して(ST31)、攪拌処理を完了させる。
If the predetermined time has not passed (NO in ST30), the stirring
なお、ここでは、攪拌処理を完了させる場合に、駆動装置43を停止することとした。しかしながら、このことは、例えば、必ずしも駆動装置43が完全に停止してから液体容器B1が攪拌位置から離れる、ということを示すものではない。すなわち、駆動装置43が停止せずとも、移動テーブル41が回転して攪拌処理の対象となる液体容器B1が攪拌位置から離れて磁力が及ばない位置に移動するように処理しても良い。
In this case, the driving
ここから攪拌子制御回路45は、次に当該液体容器B1の攪拌を行う時期を把握するべく、計時機能を用いて、次回の攪拌処理が開始されるまでのインターバルの計測を開始する(ST32)。液体容器B1が保持する液体L(試薬)の性質上、1度攪拌処理をすればその後の攪拌処理が不要になるわけではなく、ある間隔をもって攪拌処理を定期的に行う必要がある。
From this point, the
攪拌子制御回路45は、所定の間隔(インターバル)が経過したか否かを計時し経過していない場合には(ST33のNO)、そのまま待機となる。また、併せて当該液体容器B1に対する攪拌処理が完了したか否かも確認する(ST34)。攪拌処理が完了していない場合には(ST34のNO)、所定の間隔が経過したか否かの確認を継続する。
The
そして、所定の間隔が経過したと判断される場合には(ST33のYES)、ステップST21に戻って改めて当該液体容器B1が攪拌位置に配置されたか否かの確認を行い、攪拌処理が実行される。 If it is determined that the predetermined interval has passed (YES in ST33), the process returns to step ST21 to check again whether or not the liquid container B1 is placed at the stirring position, and the stirring process is executed. be.
当該液体容器B1に対する必要な攪拌処理が完了した場合には(ST34のYES)、攪拌処理が完了する。 When the necessary stirring process for the liquid container B1 is completed (YES in ST34), the stirring process is completed.
以上説明した通り、少なくとも1つの実施の形態によれば、上述した攪拌装置を用いることで、液体容器内への攪拌子の入れ忘れや液体容器内へ入れた攪拌子の脱調を自動的に検知することにより、液体が適切に攪拌されず検査結果が異常値になることを回避し、測定精度を担保することが可能となる。 As described above, according to at least one embodiment, by using the above-described stirrer, it is possible to automatically detect if the stirrer is left in the liquid container or if the stirrer in the liquid container is out of step. By doing so, it is possible to avoid that the liquid is not properly stirred and that the inspection result becomes an abnormal value, and the measurement accuracy can be ensured.
なお、ここまでの説明では、液体容器B1内に攪拌子Sを入れ忘れた場合、或いは、脱調が生じているか否かについては、電流検出器441を用いて電源433から駆動モータ432に流れる電流の電流値を検出することで判別していた。但し、攪拌子Sの動作を検出する方法としては、当該方法に限定されない。
In the description so far, the current flowing from the
例えば、駆動モータ432の単位時間当たりの回転数を検出することによっても攪拌子Sの動作状態を検出することが可能である。すなわち、液体容器B1内に攪拌子Sが含まれていない場合には、駆動モータ432の負荷はゼロとなる。従って、駆動モータ432の回転数は駆動モータ432に入力される電圧と釣り合う回転数となる。一方、液体容器B1内に攪拌子Sが含まれている場合(正常な回転を行う場合、脱調の場合のいずれも含む)には、駆動モータ432に負荷がかかる。従って、液体容器B1内に攪拌子Sが含まれていない場合と比べて、駆動モータ432の回転数は低くなる。
For example, the operating state of the stirrer S can also be detected by detecting the number of revolutions per unit time of the
例えば、理解のために、液体容器B1内に攪拌子Sが含まれている正常な場合の回転数を100rpmとすると、駆動モータ432の回転数は、脱調の場合には、例えば105~125rpm、攪拌子Sが含まれていない場合には、例えば130rpmといった具合になる。すなわち、駆動モータ432の回転数は、攪拌子Sが含まれない場合、脱調の場合、攪拌子Sが含まれる場合の順に低くなる。
For example, for the sake of understanding, if the number of rotations is 100 rpm when the stirrer S is contained in the liquid container B1, the number of rotations of the
このように駆動モータ432の回転数を検出することによっても液体容器B1内に攪拌子Sが含まれているか否かの判断を行うことが可能である。特に、攪拌子が小さい場合や液体容器B1内の液体の粘度が低い場合等には、攪拌子Sの有無で生じる駆動モータ432にかかるトルク差が非常に小さくなる。そのため、このような場合には、電流値の検出結果を利用するよりもより確実に攪拌子Sの有無を判断することが可能である。
By detecting the rotation speed of the
また、駆動モータ432の回転数を検出する場合、短時間における検出処理では電流値の検出の場合と同様、駆動モータ432の回転数の差分を検出する。但し、検出された当該差分が小さく、攪拌子Sの有無の判断が難しい場合も考えられる。このような場合には、駆動モータ432の回転数(回転速度)ではなく、駆動モータ432が回転した「回数」を把握することで判断することも可能である。さらに、例えば、何秒で何回転したかを把握し積算値を用いることでより確実な判断が可能となる。
When detecting the number of rotations of the
すなわち、1秒といった短い時間における攪拌子の有無による回転の回数の差分は小さくとも、これらの回数を積算することによって、液体容器B1内に攪拌子Sが含まれている場合と攪拌子Sが含まれていない場合との差が明確に把握できる。例えば、1秒計測した場合に、攪拌子Sが含まれている場合の回転の回数が50回転、攪拌子Sが含まれていない場合の回転の回数が52回転であるとする。この場合の差分は微少であり誤差であるか否かを判断することは困難である。一方で、これらの回転の回数を、例えば1分間計測して積算すると、攪拌子Sが含まれている場合の回転の回数は3000回転、攪拌子Sが含まれていない場合の回転の回数は3120回転となり、回転数の差分の絶対値は大きくなるとともに、積算時間が長くなることにより誤差が平滑化され、攪拌子Sの有無を明確に把握することができる。 That is, even if the difference in the number of rotations due to the presence or absence of the stirrer in a short period of time such as one second is small, by accumulating these times, it is possible to You can clearly see the difference from when it is not included. For example, assume that the number of rotations is 50 when the stirrer S is included and the number of rotations when the stirrer S is not included is 52 when measured for one second. In this case, the difference is so small that it is difficult to judge whether it is an error or not. On the other hand, if the number of rotations is measured for, for example, one minute and integrated, the number of rotations when the stirrer S is included is 3000 rotations, and the number of rotations when the stirrer S is not included is At 3120 rpm, the absolute value of the difference in the rpm increases, and the error is smoothed as the integration time increases, making it possible to clearly grasp the presence or absence of the stirrer S.
なお、駆動モータ432の回転数を検出する構成としては、例えば、エンコーダ、フィトインタラプタ、磁気検知器等の、既知の機器を用いることが可能である。
As a configuration for detecting the number of rotations of the
なお、ここでは、攪拌装置による事前チェック及び攪拌処理については、自動分析装置の状態、例えば、自動分析装置の電源がONとなっているか、に左右されずに行われる処理として説明した。従って、たとえ自動分析装置の電源がOFFの状態であっても攪拌装置は上記各処理を行うことができる。一方で、攪拌装置の電源のON、OFFを自動分析装置の電源のON、OFFと連動させる場合には、自動分析装置の電源がONの状態に限って上述した各処理が行われることになる。 Here, the preliminary check and the stirring process by the stirring device have been described as processes that are performed regardless of the state of the automatic analyzer, for example, whether the power of the automatic analyzer is ON. Therefore, even if the automatic analyzer is powered off, the stirrer can perform the above processes. On the other hand, when the power ON/OFF of the stirring device is linked to the power ON/OFF of the automatic analyzer, the above-described processes are performed only when the power of the automatic analyzer is ON. .
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 While several embodiments of the invention have been described, these embodiments have been presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and modifications can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and their modifications are included in the scope and spirit of the invention, as well as the scope of the invention described in the claims and equivalents thereof.
1 自動分析装置
40 攪拌装置
41 移動テーブル
42 外装体
43 駆動装置
44 検出回路
45 攪拌子制御回路
46 駆動制御回路
47 記憶回路
48 出力回路
49 入力回路
D 情報取得装置
1
Claims (12)
前記移動テーブルと前記液体容器とを覆う外装体と、
前記移動テーブル上の前記液体容器内の前記攪拌子を、前記外装体の外部から磁力を用いて非接触で回転駆動する駆動装置と、
前記駆動装置の動作状態を検出する検出回路と、
前記検出回路が検出した検出結果に基づいて前記攪拌子の動作状態を判断する攪拌子制御回路と、
を備え、
前記攪拌子制御回路は、前記液体容器の保持内容に関する情報を取得する情報取得装置によって取得された前記液体容器の保持内容に関する情報を基に、当該液体容器に収容された試薬について撹拌が必要か否かを判断し、
攪拌が必要な試薬が収容されていると判断し、かつ、前記液体容器が攪拌位置に配置されていない場合には、前記移動テーブルを回転させて前記液体容器を前記攪拌位置へと移動させ、
攪拌が不要な試薬が収容されていると判断した場合には、当該液体容器が攪拌位置に配置されても前記駆動装置を駆動させないことを特徴とする攪拌装置。 a moving table for movably mounting a liquid container holding therein a liquid to be stirred and a stirrer;
an exterior body that covers the moving table and the liquid container;
a driving device that rotationally drives the stirrer in the liquid container on the moving table from the outside of the exterior body using a magnetic force in a non-contact manner;
a detection circuit that detects an operating state of the driving device;
a stirrer control circuit that determines the operating state of the stirrer based on the detection result detected by the detection circuit;
with
The stirrer control circuit determines whether it is necessary to stir the reagent contained in the liquid container based on the information regarding the contents held in the liquid container acquired by the information acquisition device that acquires the information related to the contents held in the liquid container. determine whether or not
If it is determined that a reagent requiring stirring is stored and the liquid container is not placed at the stirring position, rotating the moving table to move the liquid container to the stirring position;
1. A stirrer, wherein when it is determined that a reagent that does not require stirring is contained, the driving device is not driven even if the liquid container is placed at the stirring position .
前記記憶回路は、前記液体容器の保持内容に関する情報と前記移動テーブルの位置情報とを記憶し、
前記攪拌子制御回路は、前記液体容器の保持内容に関する情報と前記位置情報とを基に攪拌の対象となる前記液体容器の攪拌を行うことを特徴とする請求項1ないし請求項8のいずれかに記載の攪拌装置。 The stirring device further comprises a memory circuit,
the storage circuit stores information about the holding contents of the liquid container and position information of the moving table;
9. The stirrer control circuit according to any one of claims 1 to 8, wherein the stirrer control circuit stirs the liquid container to be stirred based on the information about the content held in the liquid container and the position information. The stirring device according to .
請求項1ないし11のいずれかに記載の攪拌装置を備えることを特徴とする自動分析装置。 In an automatic analyzer that dispenses a sample and a reagent into a reaction vessel and measures the mixture,
An automatic analyzer comprising the stirring device according to any one of claims 1 to 11.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018061032A JP7206054B2 (en) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | Stirrer and automatic analyzer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018061032A JP7206054B2 (en) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | Stirrer and automatic analyzer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019174215A JP2019174215A (en) | 2019-10-10 |
JP7206054B2 true JP7206054B2 (en) | 2023-01-17 |
Family
ID=68168618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018061032A Active JP7206054B2 (en) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | Stirrer and automatic analyzer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7206054B2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000046836A (en) | 1998-07-29 | 2000-02-18 | Aloka Co Ltd | Stirring apparatus |
JP2008157970A (en) | 2008-03-24 | 2008-07-10 | Hitachi High-Technologies Corp | Automatic analyzer |
JP2009210563A (en) | 2008-02-06 | 2009-09-17 | Toshiba Corp | Automatic analyzing apparatus |
WO2016132887A1 (en) | 2015-02-20 | 2016-08-25 | シャープ株式会社 | Mixture production apparatus |
JP2018043494A (en) | 2016-09-16 | 2018-03-22 | 株式会社日立産機システム | Ink adhering state detection method and inkjet recording device using the same |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4960985A (en) * | 1972-10-16 | 1974-06-13 | ||
JPH03122A (en) * | 1989-05-29 | 1991-01-07 | Terumo Corp | Agitator |
JPH0843400A (en) * | 1994-07-29 | 1996-02-16 | Olympus Optical Co Ltd | Analysis by application of specific combining reaction, its device and reaction vessel therefor |
-
2018
- 2018-03-28 JP JP2018061032A patent/JP7206054B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000046836A (en) | 1998-07-29 | 2000-02-18 | Aloka Co Ltd | Stirring apparatus |
JP2009210563A (en) | 2008-02-06 | 2009-09-17 | Toshiba Corp | Automatic analyzing apparatus |
JP2008157970A (en) | 2008-03-24 | 2008-07-10 | Hitachi High-Technologies Corp | Automatic analyzer |
WO2016132887A1 (en) | 2015-02-20 | 2016-08-25 | シャープ株式会社 | Mixture production apparatus |
JP2018043494A (en) | 2016-09-16 | 2018-03-22 | 株式会社日立産機システム | Ink adhering state detection method and inkjet recording device using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019174215A (en) | 2019-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5270211A (en) | Sample tube entry port for a chemical analyzer | |
JP2007303937A (en) | Autoanalyzer | |
JP2007024804A (en) | Automatic analyzer and its dispensing method | |
US20190369129A1 (en) | Biochemical analysis apparatus and method of operating the same | |
JPH08110342A (en) | Automatic analyzer | |
JP7206054B2 (en) | Stirrer and automatic analyzer | |
JP5258615B2 (en) | Automatic analyzer | |
JP3127156U (en) | Automatic analyzer | |
JP2007303884A (en) | Autoanalyzer | |
JP2015161559A (en) | Clinical examination device | |
JPWO2020100643A1 (en) | Automatic analysis methods and equipment and sample racks | |
JP5025409B2 (en) | Automatic analyzer | |
JPS6188158A (en) | Automatic analysis instrument | |
JP3164380B2 (en) | Automatic analyzer | |
JP5996264B2 (en) | Automatic analyzer | |
JP6878140B2 (en) | Clinical laboratory equipment | |
JP6521628B2 (en) | Automatic analyzer | |
JP2022118402A (en) | Standard sample container and automatic analyzer | |
JPH03183955A (en) | Automatic analyzing device | |
US20190170778A1 (en) | Apparatus and method for automated analysis | |
JP2009042117A (en) | Thermostatic chamber and automatic analyzer | |
JP2008180638A (en) | Automatic analyzer | |
JP2007303879A (en) | Reagent replenishing apparatus | |
JPS61262639A (en) | Automatic analyser | |
JP2010266245A (en) | Autoanalyzer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20200511 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20200609 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210204 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220104 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220307 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220628 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220826 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221206 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230104 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7206054 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |